CAPTULO 2.

DESCRIPCIN TCNICA DEL PROYECTO

2.1 2.1.1

Objetivos Objetivos generales del proyecto

Mejorar la participacin de la Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE) en el mercado externo en base a calidad y precios, beneficiando directamente el caf acopiado de las organizaciones afiliadas. 2.1.2 Objetivos especficos del proyecto

Beneficiar directamente el caf acopiado de las organizaciones afiliadas, supervisando directamente el proceso de secado, trilla y clasificacin. Ofrecer el servicio de proceso a productores de la zona norte y nor oriental del pas. 2.1.3 Objetivos generales del presente estudio

Asegurar la ejecucin y desarrollo sostenible del proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin, evitando errores y accidentes ambientales que en la mayora de casos son costosos y difciles de remediar. Contribuir a la implementacin de acciones por parte de los constructores, comunidades beneficiarias, evaluadores y supervisores de acuerdo a los principios del proceso del impacto ambiental vigentes en nuestro pas. 2.1.4 Objetivos especficos del presente estudio

Elaborar el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la instalacin de la actividad agroindustrial, consistente en el procesamiento de caf verde orgnico, de acuerdo al marco legal vigente.

18 Definir la Lnea Base Ambiental del rea del proyecto, con el objetivo de conocer las caractersticas ambientales de la zona antes del comienzo de las operaciones. Establecer y evaluar los impactos ambientales que pueda ocasionar el proyecto sobre el entorno ambiental. Establecer acciones preventivas y/o correctivas tendientes a mitigar los impactos negativos significativos que pudieran surgir durante la construccin, puesta en marcha y operacin del proyecto. 2.2 2.2.1 Antecedentes Antecedentes del proyecto

Actualmente, el Per es un pas de pequeos agricultores. En la sierra de Piura, zona de desarrollo del proyecto, la relacin promedio de superficie de caf es una hectrea para una familia. Adems, existe dispersin ya que esa pequea produccin puede realizarse en tres y hasta siete parcelas, generalmente ubicadas en laderas. Por eso, para el pas en pleno es un gran desafo encontrar nuevas vas para desarrollar la pequea agricultura sobre la base de mayor productividad y una mejor calidad, con la oportunidad que se precisa y creando los atributos que exigen los mercados. As, en el ao 1990, comienza a gestarse una mentalidad distinta en el convencimiento que los cambios necesarios solamente pueden implantarse mediante la unin de los productores. De este modo, en 1991, productores y profesionales pioneros fundan el Programa Integral para el Desarrollo del Caf (PIDECAFE) con una propuesta clara para el progreso social y econmico de los socios y de la zona; revalorizando el rol de la mujer en la institucionalidad rural e inicindose en las ventas locales en el ao 1993, para luego, a partir del ao siguiente, incursionar en los mercados del exterior. La Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE) surge como una continuidad en el proceso de organizacin y desarrollo econmico de los pequeos agricultores de caf, y se constituye en el ao 1995 por decisin de 11 asociaciones, 6 ncleos de productores y una cooperativa cafetalera regional, ante la perspectiva de evolucin de las familias cafetaleras en la afirmacin y desarrollo de sus derechos y capacidades como colectivo gremial y empresarial. Actualmente la organizacin agrupa unos 1 650 productores, es decir el 20 % de las familias cafetaleras. De acuerdo al plan estratgico de CEPICAFE, est previsto agrupar en un plazo de 5 aos, al 50 % de las familias cafetaleras de la sierra de Piura. Esto les permite establecer una tasa de crecimiento de alrededor del 50 % que implica que 850 productores se afilien a la organizacin a razn de 170 productores por ao. Con estos datos se ha estimado que la Planta Procesadora inicie la produccin con 17 860 quintales, incrementando 1 360 quintales por ao en funcin del nmero de socios, adems de un estimado adicional del 30 % como resultado del servicio a terceros. CEPICAFE, tiene en proyecto la instalacin de una Planta destinada al procesamiento de caf verde orgnico, a ser ubicada en la Zona Industrial de la ciudad de Piura, provincia de Piura, departamento de Piura. El proyecto surge como respuesta a la

19 necesidad de impulsar la produccin del grano de caf proveniente de los campos cafetaleros del nor oriente piurano y posteriormente, exportarlo a travs del puerto de Paita. Es importante mencionar que la produccin nacional de caf involucra a 135 mil familias, un total de 230 mil hectreas de produccin, 97 provincias y 210 distritos cafetaleros. En Piura, se inici la exportacin con 550 quintales de caf, en el ao 2003 se lleg a 31 500 quintales y las proyecciones al 2004 fueron de 45 000 quintales. Adems, el 24 % de las agroexportaciones a nivel nacional est concentrado en el caf. 2.2.2 Antecedentes del EIA y de la empresa consultora

Mediante Notificacin No. 0417-2004-DL y CU-OPU y R/MPP de fecha 27 de diciembre de 2004, la Municipalidad Provincial de Piura solicita a CEPICAFE, la presentacin de un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para el proyecto de Instalacin y puesta en marcha de una Planta de Procesamiento de caf verde para exportacin, en la Zona Industrial II Mz. X Lotes 03 y 04, en la ciudad de Piura. Ver Anexo B-1. CEPICAFE coordina acciones con la Universidad de Piura, para la realizacin del mencionado estudio. As, con fecha 2 de diciembre de 2004, se firma el Contrato de Locacin de Servicios entre la Universidad de Piura y la Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE). La Universidad de Piura, desde 1994, cuenta con el registro de consultora autorizada para realizar Estudios de Impacto Ambiental en los Sectores Industria y Pesquera, y, desde el 2004, en el Sector Transportes. Habiendo desarrollado un considerable nmero de estudios, que a continuacin se mencionan:
Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la planta de congelados AGRONOR

S.A. (2005). Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la construccin e instalacin del Terminal Terrestre de la ciudad de Piura (2004). Informe Ambiental para Multiservicios Nunura E.I.R.L. (2004) Informe Ambiental para la planta Hielo Sullana (Sullana) (2004) Informe Ambiental para la Industria Metal Mecnica Duran S.A.C. (2004). Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la Construccin del Nuevo Local Institucional de la Caja Municipal de Sullana S.A. (2003) Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la Instalacin de la Planta de Produccin Primaria en Chalaco-Pelados-Lancones para la Empresa American Quality Aquaculture S.A. (2003). Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la instalacin de la Planta Acucola de Crianza de langostinos en Chapair, Castilla, para la Empresa Ecoacucola S.A.C. (2003) Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la Instalacin de un laboratorio de produccin de nauplios y larvas de langostino en Playa Cangrejos (Paita Piura) para la empresa Eco-larva S.A.C. (2002) Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP) para la empresa Mosaicos y Terrazos Requena S.R.L. (2001).

20
Estudio de Impacto Ambiental de la instalacin del proyecto de Acuicultura en

Chalaco-Pelados, Lancones para la empresa Sociedad Peruana American Quality Aquaculture S.A. (2001) Estudio de Impacto Ambiental de las ampliaciones de la Planta de Gas Hidrgeno y Desodorizado de la empresa Calixto Romero Alicorp S.A. (2000). Estudio de Sensibilidad Ecolgica del Oleoducto Laguna Zapotal P.T. Folche, Lote X, el Alto, Talara, para la Empresa Prez Companc del Per S.A. (2000). Estudio de Impacto Ambiental para la instalacin de la planta de Andalucita para la Empresa Adalucita S.A. (1999). Elaboracin del Mapa de Sensibilidad Ecolgica para la zona de playa del Lote X, El Alto, Talara, para la Empresa Prez Companc del Per S.A. (1999). Estudio de Impacto Ambiental para la planta de harina de Marigold para la empresa Marigold S.A. (1998). Estudio de utilizacin de aguas de bateras de produccin de Petroper para fines forestales (1996) Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental de 40 langostineras de la Asociacin Langostinera Peruana, Tumbes (1995). Estudio de Impacto Ambiental de la Empresa Pesquera IBC Corporacin de Negocios, Paita, Piura. (1995). Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental de las empresas (1994): - Regional Pesquera Grau S.A., Paita - Pesquera Paita Fishing S.A., Paita - Procesadora de Langostinos COEX S.A.,Tumbes - Procesadora de langostinos INYSA, Tumbes

2.3 2.3.1

Descripcin general Nombre del proyecto

El proyecto lleva por nombre Instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin. La direccin del proyecto estuvo a cargo del Arq. Dulio Quinto Chamorro, CAP N 1 077, quien se encarg de desarrollar el diseo arquitectnico. El diseo de estructuras, pavimentos, instalaciones elctricas e instalaciones sanitarias estuvo a cargo del Ing. Alex Atarama. El Proyecto definitivo se present a CEPICAFE en julio del 2003. 2.3.2 Naturaleza del proyecto

El proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin, ser ejecutado por la Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE). El proyecto servir para la comercializacin del caf, en su estado natural, tanto en el mercado nacional como en el exterior El proyecto tiene por finalidad potenciar las posibilidades productivas que presenta nuestro departamento. Crear cincuenta y dos (52) puestos de trabajo permanente en forma directa, debido a que se requerir mano de obra calificada y no calificada para el

21 manejo y administracin de maquinaria, as como durante el proceso de seleccin y clasificacin del caf para la exportacin. 2.3.3 Justificacin del proyecto

El departamento de Piura se caracteriza por la produccin diversificada de productos agrcolas, uno de ellos es el caf, el mismo que se encuentra en una situacin de reactivacin con la finalidad de incrementar la produccin y productividad. Con la intervencin de algunas instituciones como PIDECAFE y CEPICAFE, se est logrando avances importantes al respecto con la perspectiva de continuar en este proceso. Por su ubicacin geogrfica la zona de Piura se encuentra alejada del resto de las zonas cafetaleras del pas, lo cual implica que la produccin est aislada y el procesamiento se afecte econmicamente por la ausencia de plantas de beneficio. Sin embargo, un factor importante es la cercana al puerto de Paita por donde se embarca la mayor cantidad de caf de la zona norte del Per. En trminos de costos lo ms ventajoso para los productores de caf de la sierra de Piura es la instalacin de una planta de proceso en la ciudad de Piura, ahorrndose el flete de la ruta Piura-Chiclayo-Piura, lo cual adems, resultara ventajoso en trminos de tiempo por el traslado del caf procesado. Al contar con su propia planta de procesamiento, CEPICAFE estar en mejores condiciones de ofrecer a sus asociados las siguientes ventajas:
Menor costo de procesamiento y de esta manera cumplir con uno de los objetivo

centrales de la Asociacin, como es la mejora de las condiciones econmicas y de calidad de los pequeos productores de la Sierra de Piura. Mayor rentabilidad en el proceso de comercializacin al evitarse el costo por falso flete (humedad y transporte de cascarilla) a la planta de Chiclayo, lo que incide directamente en el costo final del producto. Mayor oportunidad de procesamiento y mejor control del rendimiento, por tratarse de una planta propia al servicio de sus asociados. Mejor rendimiento en los resultados de la trilla y clasificacin, ya que se trata de una planta moderna con procesos automatizados. Recuperacin de la cascarilla para la elaboracin de abono natural. Mejores condiciones climticas para el secado natural lo que optimiza el tiempo y costo del proceso. Ms cercana al puerto de embarque en la ciudad de Paita, lo que significa un mayor ahorro por concepto de almacenaje en puerto. Se constituir en la primera planta de proceso en la ciudad de Piura, al servicio de los productores de la zona nor oriental del pas. El ciclo econmico del productor se aminora gracias a la cercana de la planta de proceso. Mayor participacin de los socios en el procesamiento de su caf.

Otro aspecto importante con la instalacin de esta planta es que se creara aproximadamente cincuenta y dos puestos de trabajo en forma directa. De esta manera se dinamizar la economa regional debido a que estos puestos de trabajo estaran

22 beneficiando a la regin, adems de los puestos de trabajo en forma indirecta que generara, tales como aduanas, fletes, etc. 2.3.4 Poltica de Desarrollo

Actualmente, la organizacin agrupa unos 1 650 productores, es decir el 20 % de las familias cafetaleras. De acuerdo al plan estratgico de CEPICAFE, se prev agrupar en un plazo de 5 aos, al 50 % de las familias cafetaleras de la sierra de Piura. Esto les permite establecer una tasa de crecimiento de alrededor del 50 % que implica que 850 productores se afilien a la organizacin a razn de 170 productores por ao. Con estos datos se ha estimado que la planta inicia la produccin con 17 860 quintales incrementando 1 360 quintales por ao en funcin del nmero de socios, adems de un estimado adicional del 30 % como resultado del servicio a terceros. 2.3.5 Programa general de trabajo

Se ha estimado que la planta podra estar en funcionamiento en un ao, desde la construccin de las instalaciones, hasta la prueba inicial de funcionamiento. El programa general de trabajo que ha venido realizando CEPICAFE, y que, si no hay inconvenientes, continuar, corresponde a las siguientes actividades: Obras civiles Esta etapa corresponde a la construccin del local industrial, estimndose un total de siete (07) meses. Las actividades se han agrupado en diez (10) etapas y corresponden a las que se presentan en la Tabla 2.1.

Trabajos preliminares Movimiento de tierras Obras de concreto simple Obras de concreto armado Estructura metlica Albailera Instalaciones elctricas Instalaciones sanitarias Pintura Limpieza

Adquisicin de equipos nacionales e internacionales CEPICAFE instalar una Planta Procesadora con equipo de ltima tecnologa, el cual adquirir en el Per y en el extranjero. Teniendo en cuenta el tiempo que supondr la compra, importacin y transporte de los equipos. Instalacin y montaje Se ha estimado, al menos, dos meses para la instalacin y montaje de los equipos de la Planta Procesadora. Las actividades corresponden al montaje de la planta, cableado en general, instalacin de medidores de emisiones de gases, ruido y polvo, etc.

23 Capacitacin del personal CEPICAFE ha estimado que el personal que se ver involucrado en la operacin de la planta, tomar al menos, un mes en aprender el funcionamiento y las maniobras de operacin, as como, en la capacitacin de normas tcnicas para el mejor ejercicio de la actividad de procesamiento. La consultora en la capacitacin, ser realizado por especialistas y tcnicos, para la prueba del funcionamiento inicial. Prueba de funcionamiento inicial La prueba de funcionamiento se har una vez que los equipos estn completamente instalados y el personal involucrado haya sido capacitado en el manejo de los equipos. Si la prueba resulta positiva, se dar por iniciada las actividades de operacin de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin. (Ver Tabla 2.2) 2.3.6 Calendario de actividades

Las actividades de la instalacin y puesta en marcha de la Planta Procesadora de caf, se han dividido en dos etapas: fase de construccin y fase de operacin. 2.3.6.1 Calendario de actividades durante la Etapa de Construccin

En la Tabla 2.1 se presenta el calendario de actividades a realizarse durante la etapa de construccin de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin.
Tabla 2.1. Cronograma de actividades durante la etapa de construccin
ACTIVIDADES Trabajos preliminares Movimiento de tierras Obras de concreto simple Obras de concreto armado Estructura metlica Albailera Instalaciones elctricas Instalaciones sanitarias Pintura Limpieza Fuente: Proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin 01 02 03 MESES 04 05 06 07

2.3.6.2

Calendario de actividades durante la Etapa de Operacin

En la Tabla 2.2 se presenta el cronograma de produccin durante la operacin de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin. Notar que la mxima produccin se realiza en el mes de mayo.

24

Tabla 2.2. Cronograma de produccin durante la operacin

ACTIVIDADES Inicio de produccin Crecimiento de produccin Mxima produccin Disminucin de produccin Mnima produccin Produccin nula Fuente: Central Piurana de Cafetaleros Ene Feb Mar Abr May MESES Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic

2.4 2.4.1

Seleccin del Sitio Criterios considerados en la seleccin del sitio

Entre las alternativas a evaluar para la seleccin de la ciudad donde se ubicara la Planta Procesadora de caf verde para exportacin, se encontraban la ciudad de Piura y la ciudad de Chiclayo. Para la seleccin de la alternativa ms apropiada se han tenido en cuenta diversas variables como demanda, transporte, competencia, entre otras, que conlleve a un beneficio econmico directo que permita afrontar la inversin realizada. A continuacin, se describen los factores considerados por CEPICAFE para la localizacin de la Planta de Procesamiento de caf en la ciudad de Piura:
Su cercana a los centros de produccin (sierra piurana) permita una mayor

rentabilidad en el proceso de comercializacin. El tiempo promedio de transporte desde las zonas cafetaleras hasta la ciudad de Piura es de 3 a 4 horas, mientras que cuando se procesa el caf en Chiclayo, lugar de procesamiento actual, se tarda entre 7 a 10 horas. Esta eleccin conlleva a un ahorro en flete y falso flete (debido a la humedad y transporte de cascarilla). El costo hasta Piura se estima entre 0,90 a 1,20 dlares/quintal, mientras que hasta Chiclayo el costo es de 2,00 a 2,60 dlares/quintal, dependiendo de la zona de origen del caf. La cercana al puerto de embarque en la ciudad de Paita, representa un ahorro promedio por concepto de flete de aproximadamente US $ 35 500,00 para el primer ao, y un total de US $ 490 200,00 al trmino de la vida til del proyecto. Adems del ahorro en el costo de almacenamiento. La recuperacin de la cascarilla para la elaboracin de abono natural, correspondiente al 17 % en peso del pergamino procesado. Mejores condiciones climatolgicas para el secado natural lo que optimizara el tiempo y costo del proceso.

25
Se constituira en la primera planta de proceso en la ciudad de Piura, al servicio de

los productores de la zona nor oriental del pas. El ciclo econmico del productor se reduce en un promedio de 3 das por la cercana de la planta de proceso a las zonas de produccin. Mayor participacin de los socios en el procesamiento de su caf. La prestacin de los servicios a terceros, tanto en secado, pilado y procesamiento integral a productores de la zona nor oriental, lo cual se constituye en un rubro importante de ingresos para la empresa, destinando parte de su capacidad instalada de produccin. Mejores condiciones para la certificacin del caf verde orgnico dentro del proceso de trilla y seleccin. Clientes potenciales para servicio: NORCAFE, cooperativas cafetaleras, asociaciones de productores, empresas comunales de caf, agricultores individuales y otras empresas productoras que no tienen planta procesadora. Ubicacin fsica y superficie requerida

2.4.2

La Planta Procesadora ser instalada en la Mz X, Lotes 03 y 04 A, de acuerdo con la Habilitacin Urbana de Zona Industrial calificada como Industria Elemental, Complementaria y Liviana (I1 e I2) aprobada por la Municipalidad Provincial de Piura. El proyecto ser ubicado sobre un terreno de 9 604,21 m2 y 403,46 m de permetro, cuyas colindancias son las siguientes (Ver Fotos 2.1 y 2.2). Por el Norte Por el Sur Por el Este Por el Oeste : Avenida Los Diamantes, con 124,73 m : Lote 07 y 08A, con 124,73 m : Lote 02, con 77,00 m : Lote 04-B, con 77,00 m

El rea de estudio comprende tanto la planta de CEPICAFE como las propiedades vecinas en la Zona Industrial II, las cuales se dedican a actividades diversas; as como, la Urb. Bello Horizonte, que se ha visto afectada por las operaciones de una fbrica de concreto ubicada en la zona de estudio. En las Figuras 2.1 y 2.2, se localiza el proyecto a nivel departamental y zonal, respectivamente.

26

Ubicacin del proyecto

Figura 2.1. Localizacin del proyecto en el departamento de Piura.

Figura 2.2. Localizacin del proyecto en la Zona Industrial I1 e I2.

Urb. Bello Horizonte

rea del Proyecto

Foto. 2.1. Vista panormica del rea del proyecto en relacin a la Urb. Bello Horizonte. El observador se ubica frente a la Urb. Bello Horizonte.

Fbrica Cementos Pacasmayo

rea del Proyecto

Foto 2.2. Vista panormica del rea del proyecto. La Urb. Bello Horizonte est detrs del observador.

29 2.4.3 Estudios preliminares de campo

En junio del 2003, Ingeniera del Norte S.R.L. realiza el Estudio de Mecnica de Suelos en el rea del proyecto. Los objetivos del estudio fueron determinar las propiedades fsico-mecnicas de los suelos y determinar la presencia y profundidad de la napa fretica. Los resultados del estudio se presentan en el Anexo B-2. En febrero del 2005, ECOLAB realiza el anlisis de la calidad de aire y la medicin de los parmetros meteorolgicos en el rea del proyecto. Los resultados de las mediciones se presentan en el Anexo B-3. En el mismo mes, la Universidad de Piura efecta la medicin de ruido dentro del rea de influencia del proyecto. Las mediciones sonoras se hicieron en la maana, pues las etapas de construccin y operacin de la Planta Procesadora contemplan actividades de trabajo diurno, siendo este horario el de ms importancia por los efectos negativos y perjudiciales del ruido. Ver Anexo B-4. 2.4.4 Uso anterior, actual y potencial del suelo del rea del proyecto

Para el caso concreto del suelo donde se planea instalar la Planta Procesadora de caf verde para exportacin, se utiliza en la actualidad como botadero de materiales provenientes del rea de influencia directa del proyecto (urbanizaciones y plantas industriales vecinas). Se considera que la densidad del terreno desarrollado es media y que el porcentaje de suelo afectado por la contaminacin debida al arrojo de basura domstica, escorias, etc., es del 30 %, comparando con la totalidad del terreno. El uso del suelo en el rea de desarrollo del proyecto es para uso industrial, los fines a los que fueron destinados de acuerdo al catastro urbano fue el de potenciar el desarrollo de actividades productivas en la ciudad de Piura. Los contornos corresponden al desarrollo urbano a nivel de urbanizaciones, las que presentan todos los servicios bsicos. 2.4.5 Compatibilidad del proyecto con la zonificacin municipal

La Planta Procesadora ser instalada en la Mz. X, Lotes 03 y 04 A, de acuerdo con la Habilitacin Urbana de Zona Industrial calificada como Industria Elemental, Complementaria y Liviana (I1 e I2) aprobada por la Municipalidad Provincial de Piura. 2.4.6 Vas de acceso

En la Figura 2.3 se presenta un plano de los caminos de acceso disponibles para el ingreso del caf desde los campos de cultivo hasta la ciudad de Piura. 2.4.7 Sitios alternativos

Como ya se detall, entre las alternativas a evaluar para la seleccin de la ciudad donde se ubicara la Planta Procesadora de caf, se encontraban la ciudad de Piura y la ciudad de Chiclayo. Para la seleccin de la alternativa ms apropiada se han tenido en cuenta diversas variables como demanda, transporte, competencia, entre otras, que conlleve a un beneficio econmico directo que permita afrontar la inversin realizada.

30

Figura 2.3. Caminos de acceso disponibles para el ingreso del caf, desde los distritos cafetaleros del departamento de Piura.

31 2.5 2.5.1 Etapa de Construccin Programa de trabajo

La planificacin y programacin de las actividades para la construccin de la Planta Procesadora queda a criterio del contratista, segn disponibilidad de personal y maquinaria. En la Tabla 2.1 se present un cronograma de actividades, elaborado segn el criterio de los encargados del Estudio de Impacto Ambiental, en el que se ha estimado un total de siete (07) meses para la culminacin del proyecto. Por su naturaleza, las actividades se han agrupado en diez (10) etapas:

Trabajos preliminares Movimiento de tierras Obras de concreto simple Obras de concreto armado Estructura metlica Albailera Instalaciones elctricas Instalaciones sanitarias Pintura Limpieza

Los impactos, positivos y negativos, en estas actividades se describen en el captulo 5. 2.5.2 Preparacin del terreno

Segn el diseo arquitectnico y la topografa del lugar sern necesarios, en algunas zonas, hacer una limpieza y corte del terreno a nivel de subrasante. En otras, ser necesario hacer un relleno con material propio hasta el nivel de subrasante requerido. Esto motivar que se corten 871,09 m3 de suelo, los cuales sern usados como material de relleno. Ser indispensable, adems, rellenar y compactar con material de prstamo, segn el proyecto 9 529,52 m3. Haciendo un total de 10 400,61 m3 en movimiento de tierras. En fundamento al Estudio de Mecnica de Suelos y segn el diseo estructural del pavimento, es necesaria una capa de al menos 20 cm de espesor de una base tratada, lo cual se realiz con apoyo del Gobierno Regional. 2.5.3 Equipos a utilizar

Durante la etapa de construccin de la Planta Procesadora, ser necesario el uso de maquinaria pesada para el corte, relleno y compactacin del suelo, equipo de corte y soldado de la estructura metlica, mezcladoras, vibradoras y winchas para el concreto, cizallas para el corte del acero y otros equipos, los cuales se detallan en la Tabla 2.3.

32 La frecuencia en el uso estar determinada por el contratista, quien deber hacer una programacin y planificacin de la ejecucin de la obra segn la disponibilidad de maquinaria y personal. La maquinaria pesada puede ubicarse en la zona que ser el patio de secado, por ser un rea mayor y est lejos del ingreso por la avenida principal (Av. Los Diamantes).
Tabla 2.3. Relacin de equipo mnimo para la construccin de la Planta Procesadora de caf.
EQUIPO Gra hidrulica telescpica Arenador Bomba de presin Camin cisterna 1500 galones 122 hp Cargador S/LL 2,0-2,35 yd3 100-115 hp Cargador S/LL 3,5 yd3 Cizalla Cizalla elctrica Compactador plancha vibratoria Compresor neumtico 250-335 Disco esmeril Equipo de corte y soldeo Equipo de pintura Excavadora 220 hp Garlopa Herramientas (% Mano de Obra) Jaln Mezcladora 11p3 Motobomba 4 pulg. Motoniveladora 23 hp 12 hp 125 hp 7hp 87 hp 160-195 hp UND HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM % HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM 140-160 hp 4 hp HM HM HM HM CANTIDAD 150,81 150,87 0,78 11,19 133,97 32,67 1 304,90 527,06 406,85 159,41 106,43 1 491,11 454,46 24,51 538,71 3,00 739,07 429,51 1,04 108,14 353,31 157,89 108,36 673,41 1 584,92 370,31 24,21 333,60 NE 371,51

Regla de albail 1" x 4" x 6 Regla de piso 2" x 6" x 10 Rodillo liso vibratorio autopropulsado 136-170 hp Sierra circular elctrica Soldadora elctrica Teodolito Tractor de orugas Volquete 12 m3 Vibrador de concreto 2,50" Wincha metlica 100m

Fuente: Anlisis de costos unitarios y presupuesto del proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

33

2.5.4

Materiales a utilizar

Para la construccin de la Planta Procesadora, es necesaria la utilizacin de materiales de construccin. En la Tabla 2.4 se listan los de ms incidencia.
Tabla 2.4. Relacin de materiales para la construccin de la Planta Procesadora
INSUMO Acero corrugado promedio Afirmado Alambre negro promedio Arena gruesa Bloque 9, 14 y 19 Pacasmayo Cemento Prtland Tipo V Clavo promedio construccin Ladrillo de arcilla cocida promedio Madera tornillo Perfil Fe Piedra chancada 1/2" Plancha de acero LAC promedio Soldadura Cellocor Plancha Tecnotecho TR-4 Precor UND kg m3 kg m
3

CANTIDAD 52 111,26 11 118,51 2 681,08 550,67 46 559,11 666 762,01 1 339,33 2 620,57 34 263,65 21 375,90 755,26 2 348,84 755,33 2 327,17

Unid Bolsas kg Unid p

2

kg m
3

kg kg m
2

Fuente: Anlisis de costos unitarios y presupuesto del proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

2.5.5

Obras y servicios de apoyo

Durante la instalacin de los tijerales de acero, en el techo del almacn, ser necesaria la instalacin de andamios de hasta seis metros, para facilitar al personal, el acoplamiento y soldadura de los mismos. 2.5.6 Movimiento de tierras y transporte

Durante la etapa de construccin de la Planta Procesadora, ser necesario el uso de maquinaria pesada para la limpieza del rea, el corte, relleno y compactacin del suelo, los cuales se detallan en la Tabla 2.3. El uso de esta maquinaria se har durante el horario de trabajo, con el fin de no causar ruidos molestos, a los vecinos, durante la noche. Las actividades de limpieza del terreno darn lugar a la generacin de residuos slidos, orgnicos e inertes, que sern llevados, al Botadero Municipal ubicado a 8 Km., aproximadamente, de la zona del proyecto.

34 Se prev que el material de relleno de prstamo ser obtenido de la cantera La Blanca ubicada en el Km. 14 de la carretera Piura-Paita; la arena proveniente de la cantera Ro Seco, ubicada a 70 Km. de distancia en Chulucanas y la piedra chancada que ser comprada a Distribuidora del Norte (DINO) de la ciudad de Piura. El agua para la obra se obtendr de la quebrada Pajaritos ubicada a 2.5 Km. del emplazamiento. Se ha estimado que el volumen de residuos orgnicos, slidos e inertes a eliminar del rea del proyecto, ser de aproximadamente 235.86 m3 de desmonte. Asimismo, se ha estimado un volumen de material de corte igual a 871.09 m3, los cuales sern usados como material propio de relleno. Mientras que, para el relleno con material de prstamo, un volumen de 10 400,61 m3. En la Tabla 2.5, se muestran los volmenes aproximados de movimiento de tierras.
Tabla 2.5. Volmenes aproximados de movimiento de tierras durante la construccin de la Planta Procesadora
ACTIVIDAD Limpieza del terreno Corte hasta nivel de subrasante Relleno y compactacin con material de prstamo Relleno y compactacin con material propio VOLUMEN 235,86 m3 871,09 m3 10 400,61 m3 871,09 m3

Fuente: Anlisis de costos unitarios y presupuesto del proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

2.5.7

Personal requerido

El personal necesario durante la etapa de construccin del presente proyecto, a partir del anlisis de costos unitarios y presupuesto, se presenta en la Tabla 2.6. El cronograma de actividades presentado en la Tabla 2.1 se ha estimado para un turno de 8 horas, durante 6 das a la semana. El horario de trabajo depender de la programacin del contratista; sin embargo, los especialistas en la elaboracin del Estudio de Impacto Ambiental recomiendan, desde las 07:00 a.m. hasta 04:00 p.m., tomando una (01) hora de descanso. 2.5.8 Requerimiento de energa elctrica

El 17 de septiembre del 2004, la empresa CEPICAFE solicit la instalacin monofsica provisional de energa elctrica a la empresa ENOSA, siguiendo los procedimientos establecidos en la R.D. N 084-90-EM/DGE. Con el fin de contar con energa para el inicio de la construccin de la futura Planta Procesadora de caf verde para exportacin. CEPICAFE recibi respuesta afirmativa de la factibilidad de conexin por parte de la entidad prestadora del servicio, quien entreg un Plano de detalle de nicho y canaleta para conexin monofsica subterrnea (Ver Anexo B-5). Durante la etapa de construccin, son necesarios 25 KW, entonces el requerimiento es suficiente.

35

Tabla 2.6. Relacin del personal mnimo requerido para la construccin de la Planta Procesadora
MANO DE OBRA Ingeniero Residente Jefe de Obra Ingeniero Asistente Administrador Jefe de Almacn Chofer Guardin Capataz Oficial Operario Pen Topgrafo UND Global Global Global Global Global Global HH HH HH HH HH CANTIDAD 01 01 01 01 02 03 1 213,92 12 947,86 11 167,35 7 351,03 44,44

Fuente: Anlisis de costos unitarios y presupuesto del proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

2.5.9

Requerimiento de agua potable

CEPICAFE solicit el 01 de agosto del 2004, la instalacin del servicio de agua potable a la empresa EPS GRAU. Con el fin de contar con agua para la construccin de la futura Planta Procesadora y para el consumo del personal. La respuesta afirmativa de factibilidad para la conexin se consigui el 21 de septiembre del mismo ao. Ver Anexo B-6. Segn los clculos de costos unitarios y presupuesto del proyecto, para la etapa de construccin son necesarios:
950 m de agua potable para las obras civiles 3 200 m para uso del personal obrero.
3

2.5.10

Emisin de aguas residuales

Durante la etapa de construccin de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin, habr emisiones de aguas residuales de procedencia domstica, en el comedor y los servicios higinicos, instalados como obras provisionales. Por lo tanto, durante la etapa de trabajos preliminares se puede instalar la red de alcantarillado principal diseado, como parte del proyecto, y conectarlo al buzn ubicado en la Av. Los Diamantes. El Reglamento Nacional de Construcciones, recomienda que las instalaciones de de desage se diseen para un caudal del 80 % respecto al caudal de agua potable (Ttulo X - Ao 2002). El proyectista ha calculado un caudal de entrada de 0,30 L/s, por lo

36 tanto, el caudal de descarga al desage calculado es de 0,24 L/s. Este caudal descargar a la red a travs de un colector receptor, que es una tubera de 8 y una longitud aproximada de 45 metros, a un buzn ubicado en la Av. Los Diamantes El sistema de alcantarillado sanitario previsto, comprende el drenaje y recoleccin por sumideros y tuberas PVC-SAP inclinadas, de diferentes dimetros, para ser descargada a colectores con dimetros variables de 6 y 8, los mismos que cuentan con cajas de registro de separacin variable. La empresa CEPICAFE, deber cumplir con el monitoreo de los efluentes lquidos producidos y verificar el cumplimiento de los lmites mximos permisibles para que las aguas residuales producidas sean admitidas en la red de alcantarillado pblico, de acuerdo al Reglamento de Desages Industriales. 2.5.11 Emisiones atmosfricas

Las actividades de trabajos preliminares y movimiento de tierras, afectarn la calidad del aire, debido al nivel de polvo y expulsin de gases contaminantes, resultado del trabajo de la maquinaria pesada. Las emisiones de gases contaminantes resultado de la combustin de hidrocarburos en las maquinarias, afectarn directamente a las urbanizaciones vecinas: Urbanizacin Bello Horizonte y Urbanizacin Mariscal Tito. La estimacin de los gases emitidos ser: Monxido de carbono (CO) en un 45% Dixido de carbono (CO2) en 12% Dixido de azufre (SO2) en 3% xidos de nitrgeno (NOX) en 30% Partculas en suspensin en 10% El nivel de partculas en suspensin aumentar, debido a la actividad de movimiento de tierras, causando molestias a los vecinos. Deber evaluarse este impacto en el factor aire. Deber monitorearse las fuentes de emisiones (motores) siguiendo los procedimientos del Programa de Monitoreo de la Calidad del Aire descrito en el Plan de Manejo Ambiental (captulo 6). 2.5.12 Residuos en el suelo

El suelo, tambin se ver afectado por el aumento de desperdicios de alimentos, materiales de construccin, repuestos inservibles, herramientas gastadas, etc., los cuales impactarn negativamente y contaminarn el suelo. Tambin, ser necesario remover los derrames de hidrocarburos y aceites. La manipulacin de los aceites e hidrocarburos debern hacerse siguiendo los procedimientos del Programa de Monitoreo de Residuos Slidos del Plan de Manejo Ambiental (captulo 6).

37

2.5.13

Niveles de ruido y vibraciones

Durante la fase de construccin, el incremento del nivel sonoro en el rea del proyecto, estar ligado a diferentes actividades: Fuentes fijas: - Montaje de instalaciones. - Reparaciones de la maquinaria utilizada en obra. - Desmantelamiento de instalaciones al concluir las actividades de construccin y cierre de obra. Fuentes mviles: - Carga, transporte y descarga de materiales. - Excavacin y relleno. - Corte y montaje de fierro de columnas. - Operaciones de encofrado y desencofrado. En la Tabla 2.7 se presentan los niveles estimados de ruido a ser producido por el equipo y maquinara utilizada. En el programa de vigilancia ambiental ser necesario efectuar mediciones de ruidos, siguiendo los procedimientos del Programa de Monitoreo del Nivel del Ruido descrito en el Plan de Manejo Ambiental (captulo 6). 2.5.14 Desmantelamiento de las estructuras de apoyo

Una vez que se haya finalizado la instalacin de los tijerales de acero, en el techo del almacn, debern desarmarse los andamios, puesto que no son ms necesarios. Sin embargo, deber proveerse alguna estructura de rpido montaje para las actividades de mantenimiento y limpieza de los tijerales. 2.5.15 Medidas de seguridad y planes de emergencia ante posibles accidentes

En el captulo 6 del presente Estudio de Impacto Ambiental se indica el Plan de Contingencia, en el cual se prev la potencial ocurrencia de los siguientes accidentes, en las instalaciones de la planta procesadora de caf verde para exportacin: Derrame de aguas residuales debido a la ruptura de tuberas de desage. Incendios en el rea de almacenaje de caf seco, por ser material inflamable. Incendios en la zona de cocina, por posible explosin del baln de gas. Eventos naturales de gran magnitud (sismo, fenmeno El Nio, etc.) que sobrepasen la capacidad de diseo de las instalaciones de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin. Accidentes de trnsito, ocurridos dentro de las instalaciones de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin.

38
Tabla 2.7. Niveles de ruido emitidos por el equipo a utilizar para la construccin de la Planta Procesadora
NIVELES DE RUIDO A 15 m, dB 6,0 7,0 Compactadores (rodillos) Cargadores frontales Palas traseras Tractores Rascadores, gradas Asfaltadoras Camiones Hormigoneras Bombas de hormign Gras mviles Gras, torre Bombas Generadores Compresores Llaves neumticas Martillos y perforadores de roca Martinete de impacto, picos Vibrador Sierra

8,0

9,0

10,0

Equipos con motor de combustin interna

Equipo de impacto Otros

2.6 2.6.1

Fijas

Manejo de materiales

Movimiento de tierras

Fuente: Manual de Evaluacin de Impacto Ambiental. 2 da Edicin. Larry W. Canter

Etapa de Operacin Procedencia del caf verde para exportacin

Los lugares de procedencia del caf verde para exportacin que comercializa CEPICAFE son de las provincias de Huancabamba, Morropn y Ayabaca. De ah que se haya elegido a Piura como ubicacin del proyecto por su cercana a estas provincias. En la Figura 2.4 se muestra el mapa del departamento de Piura y los lugares de procedencia del caf de las organizaciones de CEPICAFE.

39

Figura 2.4. Lugares de procedencia del caf de las organizaciones de CEPICAFE.

40 En la Tabla 2.8 se listan los caseros, distritos y provincias de los lugares de procedencia del caf verde para exportacin que comercializa CEPICAFE.
Tabla 2.8. Relacin de la procedencia del caf verde para exportacin
PROVINCIA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA HUANCABAMBA MORROPN MORROPN MORROPN MORROPN MORROPN MORROPN DISTRITO San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique San Miguel del Faique Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Canchaque Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Lalaquiz Huarmaca Huarmaca Huarmaca Huarmaca Sapalache Yamango Yamango Yamango Yamango Yamango Yamango CASERO La Capilla Chamelico Santa Ana San Cristbal El Tambo Higuern Pampa Alegre Huando Alto Quitahuajara Huayabo Comit Zonal San Miguel del Faique Huerequeque Sapse Coyona Maraypampa San Isidro La Esperanza Chamelico Huajambe Huamala Abalque Comit Zonal Canchaque El Papayo Maray La Laguna Tambo Chico Sambe Ullma San Lorenzo Tunal Shuturumbe Tambogrande Comit Zonal Lalaquz Comit Zonal Los Ranchos Chococ Tunas Tolingas Succhurana El Carmen de la Frontera Tamboya Sabila Yamango La Victoria Naranjito Collanay

41
MORROPN MORROPN MORROPN AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA AYABACA Jan San Ignacio Lamas Utcubamba Bagua Bagua Yamango Chalaco - Pedregal Santo Domingo Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Montero Jilil Jilil Jilil Jilil Jilil Sicchez Sicchez Sicchez Sicchez Sicchez Sicchez Suyo Suyo Fras Jan San Ignacio Lamas Lonya, Bagua Copalln Comit Zonal Yamango Pedregal Chacayo y oma Santa Rosa de Chonta Chonta Pite Taylin Sicacate Aroma Monterina Nogal Pite Alto Cuala Marmas Bajo Bellavista Comit Zonal Montero Bellavista Hualambi Lihuasnio Arada Alta Comit Zonal Jilil Sicchez Las Vegas Sicches Pampa y Guayaba Ambasal Tablas Comit Zonal Scchez Suyo Suyo Fras

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros

2.6.2

Programa de operacin

La operacin de la Planta Procesadora responder a las temporadas de siembra y cosecha del caf. Por lo que se prev que la produccin se iniciar en el mes de febrero, ir creciendo paulatinamente hasta alcanzar su mximo nivel en el mes de mayo. Posteriormente, en el mes de junio, la produccin empezar a descender hasta el mes de octubre, aproximadamente. Durante los meses de noviembre a enero, la produccin ser nula. Ver Tabla 2.2. La maquinaria a adquirirse garantizar una capacidad instalada de produccin por campaa, de aproximadamente 400 quintales/da (quintales de 46 Kg) de caf verde calidad de exportacin, con un porcentaje de humedad final de 11 a 12%.

42 2.6.2.1 Tiempo de operacin diaria

En principio, la Planta Procesadora operar en turnos diarios de 8 horas. Las horas de inicio, fin, refrigerio y sobre tiempo, los establecer CEPICAFE, dependiendo de su poltica de desarrollo, demanda de produccin, etc. Sin embargo, se puede seguir el siguiente horario de trabajo, de 8:00 a.m. a 5:00 p.m., haciendo un total de 8 horas laborales y una hora de refrigerio. 2.6.2.2 Calendario mensual de operacin

Las operaciones mensuales han sido programadas segn se detalla en la Tabla 2.2, a partir de las pocas de mayor y menor actividad en el ao, tal como se describe a continuacin. 2.6.2.3 pocas de mayor y menor actividades en el ao

Segn CEPICAFE, la campaa cafetalera en la zona de procedencia del caf, empieza a fines de febrero y se prolonga por un espacio promedio de ocho meses, hasta el mes de octubre. Siendo mayo y junio los meses de ms alta produccin. La produccin es nula en los meses de noviembre a enero. En los meses, en que no hay produccin de caf en la sierra piurana, la empresa se dedicar al procesamiento de caf proveniente de otras zonas del nor oriente peruano; as como a la clasificacin y seleccin de otros granos y menestras, con el consecuente beneficio del ingreso marginal por concepto de servicios a terceros. 2.6.2.4 Personal mnimo requerido

El personal mnimo necesario para la puesta en marcha del presente proyecto corresponde al rea de produccin propiamente dicha, ya que la empresa cuenta con el personal administrativo indispensable para llevar a cabo las actividades de acopio y comercializacin. El personal previsto para incorporar al rea de produccin de la planta por instalar, a lo largo de la vida til del proyecto, se muestra en la Tabla 2.9.
Tabla 2.9. Relacin del personal mnimo requerido durante la operacin de la Planta de Procesamiento
REA Jefatura de Planta Control de calidad Recepcin y descascarado Estiba y Secado Proceso Seleccin manual Secretaria Guardiana TRABAJADORES 01 01 01 06 01 40 01 01 Fuente: Central Piurana de Cafetaleros. TIEMPO 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas

43

El personal administrativo requerido se presenta en la Tabla 2.10.

Tabla 2.10. Relacin del personal administrativo requerido
REA Presidente Vicepresidente Directivo Ayavaca Directivo Huancabamba Directivo Morropn Gerente General Sub Gerente Contador Responsable de Crditos Responsable de Comercializacin Responsable de Gestin Total TRABAJADORES 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 11 TIEMPO 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 8 horas

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros.

2.6.3

Requerimiento de energa elctrica

El 17 de septiembre del 2004, la empresa CEPICAFE solicit la instalacin monofsica provisional de energa elctrica a la empresa ENOSA, siguiendo los procedimientos establecidos en la R.D. N 084-90-EM/DGE. Con el fin de contar con energa para el inicio de la construccin y posterior instalacin y puesta en marcha de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin. Recibiendo respuesta afirmativa de la factibilidad de conexin por parte de la entidad prestadora del servicio, quien entreg un Plano de detalle de nicho y canaleta para conexin monofsica subterrnea. En el Anexo B-5 se presenta el plano entregado por ENOSA aceptando la factibilidad para la conexin de energa elctrica de la red pblica. 2.6.3.1 Consumo por unidad de tiempo

Se ha previsto un diseo de media tensin y otro de baja tensin, originando un requerimiento de 750 KW-d. La distribucin del consumo de energa se presenta en la Tabla 2.11. En el diseo de media tensin se ha estimado la demanda de energa en 500 KW-d, para ello se plantea el diseo de una red de distribucin primaria de 10 KV los cuales sern tomados de la red pblica existente.

44 El diseo en baja tensin, establecida en 250 KW-d, incluye: circuitos de tomacorrientes, ventilacin, tableros elctricos, sistema de puesta a tierra y la iluminacin tanto interior como exterior, para lo cual se considerarn los niveles de luxes recomendados por el Reglamento de Instalaciones Elctricas.
Tabla 2.11. Distribucin de energa elctrica
USO Baja tensin (alumbrado, tomacorrientes) Alta tensin (equipos de la Planta) Total ENERGA ELCTRICA UTILIZADA (KW- d) 250 500 750

Fuente: Proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

2.6.3.2

Fuente de energa

La fuente de energa elctrica proviene de la red de abastecimiento que pasa por la Av. Los Diamantes. Tambin, se ha previsto la instalacin de un generador, en caso se corte la energa elctrica. 2.6.3.3 Fuentes alternativas

La planta funcionar con un generador de energa elctrica capaz de alcanzar una potencia de 500 KW, en caso se corte la energa elctrica. La empresa CEPICAFE no ha hecho un estudio de factibilidad de fuentes alternativas para la conexin de la energa elctrica. 2.6.3.4 Requerimientos futuros

En el diseo de instalaciones elctricas para la Planta Procesadora, no se ha previsto que CEPICAFE vaya a aumentar la capacidad instalada. 2.6.4 Requerimiento de agua potable

CEPICAFE solicit el 01 de agosto del 2004, la instalacin del servicio de agua potable a la empresa EPS GRAU. Con el fin de contar con agua potable para la construccin de la futura Planta Procesadora y para el consumo del personal. La respuesta afirmativa de factibilidad, para la conexin, la obtuvo el 21 de septiembre del mismo ao. En el Anexo B-6, se presenta el recibo de aceptacin de factibilidad para la conexin de agua potable del pozo Bancarios. 2.6.4.1 Tipo de agua

Los usos destinados al agua potable son:

Abastecimiento domstico para las viviendas interiores.

45

Agua contra incendio.

Como resultado del diseo de instalaciones sanitarias, se requerir una dotacin de 15,70 m3/d. En la Tabla 2.12 se ha indicado la distribucin de consumo de agua potable.
Tabla 2.12. Distribucin del consumo de agua
USO Agua fra Baos de oficinas Baos y duchas de personal Cocina Piscina Agua contra incendio Total CONSUMO DE AGUA POTABLE m3/d 1,50 1,50 2,00 7,70 3,00 15,70

Fuente: Proyecto de instalacin y puesta en marcha de una Planta Procesadora de caf verde para exportacin

2.6.4.2

Consumo por unidad de tiempo

Se han proyectado las tuberas, tanque y pozo para un requerimiento de 15,7 m3/d. El abastecimiento de agua potable a la planta es a travs de la red pblica. Para el almacenamiento se implementar el sistema cisterna-tanque elevado y para la distribucin se instalarn tuberas de PVC-SAP con dimetros variables entre y 2. La cisterna ser de concreto armado con una capacidad de 11,90 m3 y se ubicar debajo del rea destinada para el cuarto de mquinas de bombeo. El tanque elevado de concreto armado tendr una capacidad de 7,50 m3 y se instalar encima de la escalera que comunica los edificios de CEPICAFE y PIDECAFE. La motobomba que se instalar en el cuarto de mquinas tendr una potencia de 2 hp. 2.6.4.3 Fuente de suministro

El abastecimiento de agua en el rea de influencia es subterrneo. El pozo Bancarios, con un caudal de 80 L/s, una presin de 30 psi y 18 horas de funcionamiento, abastece a la Urb. Bello Horizonte, la Zona Industrial (I1 e I2), el AAHH Los Algarrobos y la Urb. Ignacio Merino (1ra y 2da etapa). En la Tabla 2.13, se presenta la informacin histrica sobre la calidad del agua del pozo Bancarios, resultado de las mediciones realizadas por la empresa EPS GRAU, dentro del marco de ejecucin del monitoreo de pozos de la ciudad de Piura, realizados en 1998. En la misma tabla, se hace una comparacin entre la calidad del agua presente en el pozo y los estndares de calidad de agua para el consumo humano indicados en la Norma Tcnica Peruana ITINTEC 214.003.

46
Tabla 2.13 Parmetros fsicos y qumicos de las aguas del pozo los Bancarios
DETERMINACIONES Turbidez, NTU Color, TCU Sabor pH Alcalinidad total mg/L CaCO3 Alcalinidad parcial, mg/L CaCO3 Acidez, mg/L CaCO3 Dixido de carbono libre, mg/L CO2 Dureza Total, mg/L CaCO3 Dureza Clcica, mg/L CaCO3 Dureza Magnsica, mg/L CaCO3 Dureza Carbonatada, mg/L CaCO3 Dureza No Carbonatada, mg/L CaCO3 Calcio, mg/L Ca Magnesio, mg/L Mg Cloruros, mg/L Cl Sulfatos, mg/L SO4 Materia orgnica, mg/L O2 Oxgeno disuelto, mg/L O2 Conductividad elctrica, mhos/cm POZO BANCARIOS 1998 0,22 3,00 salobre 7,90 80,00 3,00 0,00 0,00 172,00 140,00 32,00 80,00 92,00 56,00 7,80 400,00 50,00 1,90 8,50 1900,00 ITINTEC 214.003 3,00 15,00 inspido 6,50 8,50

200,00 200,00 200,00 200,00 200,00 75,00 30,00 250,00 250,00 5,00 3,00

Fuente: EPS GRAU

A partir de estos resultados, se puede afirmar que, el agua proveniente del pozo Bancarios, es incolora, no es turbia, es salobre, presenta cantidades bajas de sulfatos, entre otras caractersticas muy por debajo de los niveles recomendados para su uso como agua potable. Sin embargo la calidad del agua es afectada por su salubridad y presencia de alto contenido de cloruros, caracterstica comn de todos los pozos de Piura. 2.6.4.4 Fuentes alternativas

La empresa CEPICAFE no ha efectuado un estudio de factibilidad de fuentes alternativas para el abastecimiento de agua, dada la factibilidad de uso del pozo Bancarios que fue concedido por la EPS GRAU de Piura. Por lo tanto, sus asociados debern tomar las precauciones debidas para no quedarse desabastecidos de agua potable. 2.6.4.5 Requerimientos excepcionales

Dado que el proceso es en seco y tal como se ha indicado, se necesita agua para el consumo domstico (cocina y baos) y en caso de incendios; no se ha previsto que haya casos especiales para el abastecimiento adicional de agua.

47 2.6.4.6 Programas de tratamiento del agua

El proyectista no ha diseado ningn Programa de Tratamiento para el agua que se consumir en la Planta Procesadora, dado que el agua obtenida del pozo Bancarios recibe un tratamiento de clorinacin, segn los estndares de calidad requeridos, antes de entrar a la red de distribucin. 2.6.5 2.6.5.1 Equipos a utilizar en la etapa de operacin Tipo y cantidad

La maquinaria y equipo para la operacin de la planta, ha sido seleccionada segn la propuesta de la firma PINHALENSE S.A. Mquinas Agrcolas del Brasil, basados en su experiencia como empresa proveedora de equipamiento y en la operacin de este tipo de plantas industriales. Los equipos a utilizar se detallan en la Tabla 2.14
Tabla 2.14. Relacin de equipo mnimo necesario durante la operacin de la Planta Procesadora y niveles de ruido y vibraciones esperados por equipo.
POTENCIA HP 0,90 5,00 5,00 3,00 1,20 1,20 56,00 1,80 1,50 2,00 5,00 11,50
NIVELES DE RUIDO ESPERADOS, DB TRANSMISIN DE VIBRACIONES ESPERADO CURVA BASE

EQUIPO Elevador Despedregadora Prelimpiadora Calibrador de granos Elevador Elevador mellizo Motor Fajas transportadoras Gravimtrica Gravimtrica Gravimtrica Fajas para escojo

CANTIDAD 06 01 01 01 01 03 01 02 02 01 01 01

50 60 60 50 60 60 85 75 60 60 60 50

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros.

2.6.5.2

Niveles de ruido por equipo

En la Tabla 2.14 se presentan los niveles de ruido estimados para cada equipo de la Planta Procesadora.

48 2.6.5.3 Vibraciones

Se dice que un cuerpo vibra cuando sus partculas se hallan influenciadas de un movimiento oscilatorio, respecto de su posicin de equilibrio o referencia. Si las mquinas y equipos no estn correctamente equilibrados, presentarn fuerzas y momentos centrfugos que provocan vibraciones que pueden aflojar tornillos, tuercas y remaches, adems de causar presiones en los cojinetes, casquillos y rodamientos, llegando en muchas ocasiones a la rotura de los mismos por la fatiga del material. Las vibraciones pueden provocar adems ruidos molestos y perturbadores en el ambiente de trabajo. En el procesamiento de caf se utilizarn mquinas como la Clasificadora de Caf PORTO I y la Prelimpiadora PRELI, las cuales debern ser correctamente instaladas, fijadas, niveladas, lubricadas y calibradas de acuerdo a las especificaciones requeridas. CEPICAFE se compromete a que ningn equipo o instalacin podr transmitir, a los elementos slidos que compone la estructura del recinto receptor, niveles de variacin superiores a los sealados en la Curva Base 8 (Ver Tabla 2.14 y Figura 2.5).

Figura 2.5. Curvas Base para Lmite de Transmisin de Vibraciones

http://www.camindustriales.org.ec/paginas/promocion/biblioteca/legislacion%20secundaria /tulas/librovi_anexo5.doc

49 2.6.5.4 Medidas de seguridad en la operacin de los equipos

Para la adecuada operacin de los equipos se han establecido medidas de seguridad, las que a continuacin se mencionan:
Los equipos se instalarn, dispondrn y utilizarn de modo que se reduzcan los

riesgos para los usuarios del equipo y para los dems trabajadores. En su montaje se tendr en cuenta la necesidad de suficiente espacio libre entre los elementos mviles de los equipos de trabajo y los elementos fijos o mviles de su entorno y que puedan suministrarse o retirarse de manera segura las energas y sustancias utilizadas o producidas por el equipo.
Los equipos no sern utilizados de forma, o en operaciones, o en condiciones

contraindicadas por el fabricante. Tampoco se utilizarn sin los elementos de proteccin previstos para la realizacin de las operaciones.
Antes de utilizar un equipo de trabajo se comprobar que sus protecciones y

condiciones de uso son las adecuadas y que su conexin o puesta en marcha no representa un peligro para terceros.
Los equipos de trabajo sern dejados de usar si se producen deterioros, averas u

otras circunstancias que comprometan la seguridad de su funcionamiento.

Los equipos de trabajo sern instalados y utilizados de forma que no puedan caer,

volcar o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro la seguridad de los trabajadores.

Los equipos de trabajo no sern sometidos a sobrecargas, sobrepresiones,

velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza, o la de terceros. 2.6.5.5 Mantenimiento del equipo.

Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de los equipos que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental mientras est efectundose la operacin. Cuando la parada o desconexin no sea posible se adoptarn las medidas necesarias para que estas operaciones se realicen de forma segura o fuera de las zonas peligrosas. Si un equipo requiere de disponer de un diario de mantenimiento, ste permanecer actualizado. Si un equipo es retirado de servicio, permanecer con sus dispositivos de proteccin o debern tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. En caso contrario, dichos equipos permanecern con sus dispositivos de proteccin.

50 2.6.6 2.6.6.1 Requerimiento de combustible Tipo de combustible

Se requerir de combustible Diesel 2 para alimentar el motor de 59 HP y para el generador que ser utilizado solo en caso de ser necesario. Se tratar de optimizar el uso de combustible controlando el tiempo de uso, as como su arranque. Ser necesario que el combustible tipo Diesel 2, a utilizar en los motores de las mquinas, sea elaborado a travs de los ms exigentes procesos de refinacin de petrleo, con un elevado nmero de cetano y bajo contenido de azufre. Conteniendo aditivos que mejoren ampliamente el rendimiento del motor. Deber ser elaborado bajo los estndares internacionales y nacionales de calidad: ASTM (American Society for Testing and Materials) D-975. SAE (Society of Automotive Engineers) J - 313. Norma Tcnica Peruana - INDECOPI. 2.6.6.2 Caractersticas de calidad que debe cumplir el combustible

Elevado ndice de cetano, lo que asegura una excelente ignicin, arranque rpido

y menor ruido del motor. Provee de mayor potencia al motor y mxima economa de combustible. Proteccin contra el desgaste, debido a su bajo contenido de azufre. Protege el medio ambiente. Su elevado poder calorfico y balanceado rango de destilacin garantizan una eficiente combustin, minimizando la emisin de gases 2.6.6.3 Consumo por unidad de tiempo

El consumo promedio por unidad de tiempo, ha sido estimado entre 60 y 100 galones/da, para los das en que sea necesario el uso del grupo electrgeno, en caso de corte de la energa elctrica pblica. 2.6.6.4 Fuente de abastecimiento

Dado que el uso del combustible ser en caso de corte de energa, lo que sucede muy espordicamente, es muy probable que CEPICAFE abastezca a la planta con combustible Diesel 2 de un grifo cercano, no siendo necesario la compra directa a PETROPERU. 2.6.6.5 Forma de transporte y almacenamiento

El Diesel 2 ser transportado en cilindros, desde un grifo cercano, a la Planta Procesadora. El almacenamiento, se har en tanques, ubicados en el interior de la casa de mquinas. 2.6.6.6 Medidas de seguridad en el manejo de combustibles

Se seguirn las medidas tomadas en el Plan de Manejo Ambiental, descrito en el captulo 6, en lo referente al manejo de hidrocarburos.

51

2.6.7

Descripcin del proceso de industrializacin

El proceso productivo se inicia con la recepcin del caf pergamino, denominado as al grano de caf verde provisto de una cscara llamada pergamino, proveniente de los centros de acopio. En esta etapa inicial se verifica la calidad del caf a procesarse en lo que respecta al tipo, porcentaje de humedad, estado de conservacin, grado de impurezas, etc., lo cual determinar el rendimiento a lo largo del proceso de limpieza, secado, descascarado o pilado y clasificacin para la obtencin del producto final. En lo referente al porcentaje de humedad de la carga percibida, debe cuidarse de que ste se encuentre en el margen del 11 al 12 % preferentemente. En caso contrario, el nivel de rendimiento se ve afectado y por ende la eficiencia del proceso en su conjunto. Concluida la etapa de recepcin, se contina con el pre-limpiado en el cual se eliminan las impurezas livianas y finas. El proceso siguiente es el secado. Es mediante este proceso que se alcanza un porcentaje final de humedad preferido, en concordancia con los requerimientos de sus mercados de participacin. Los procesos siguientes son de limpieza final, despedregado, pilado, clasificado por tamao, peso y color para luego realizar el embolsado para exportacin en sacos de 69 Kg. En el caso del caf convencional, ste se exporta a granel en bolsones de nylon especialmente acondicionado para el volumen del contenedor. Debe indicarse que las pruebas de laboratorio para determinar la calidad del grano a exportar se realizan en la recepcin, al final del proceso y previo al embarque de la carga. En la Figura 2.6, se presenta un diagrama de operaciones del procesamiento de caf verde, as como de la maquinaria utilizada. 2.6.8 2.6.8.1 Materia prima Tipo

El producto a comercializarse es el caf verde arbico lavado y clasificado (denominado caf pergamino por la cscara delgado que envuelve al grano), el cual es el resultado del procesamiento del caf acopiado en las zonas de produccin de la sierra de Piura, en la vertiente occidental de la Cordillera de los Andes, especficamente de las provincias de Huancabamba, Morropn y Ayabaca.

52
PROCESO MAQUINARIA

Caf pergamino (H>12%+impurezas)

Recepcin del pergamino

A tendales de secado

Remocin del pergamino

Secado al ambiente

Caf seco

A pre-limpiadora

Elevador tubular ELSS05094X Pre-limpiadora PRELI-2X

Pre-limpiado

A despedregado

Elevador tubular ELSS05089X

Despedregado A descascaradora y pulidora del pergamino Descascarado pulido A clasificadora y

Despedregadora CFF-3X

Elevador tubular Elss0508-4X

Descascaradora-pulidora

Elevador tubular ELSS05109X

Clasificacin por malla

Clasificadora PORTO PI-4X

Figura 2.6 a. Diagrama de operaciones del procesamiento de caf verde

53 PROCESO A separadora densimtrica MAQUINARIA

De clasificadora

Separacin por peso Aspiracin de polvo

Separadora densimtrica MVF-2X Cubierta aspiradora polvo c/cicln MVF-2 de

A escojo a mano Escojo a mano Dos mesas de seleccin manual

de caf

A ensacado Peso, ensacado y cosido de los sacos (69 Kg)

Elevador tubular ELSS12136X Mquina de costura Balanza automtica

Figura 2.6 b. Diagrama de operaciones del procesamiento de caf verde (continuacin)

2.6.8.2

Cantidad

Actualmente CEPICAFE procesa un promedio de 13 400 quintales de caf en la planta de Chiclayo, que representa aproximadamente el 80 % del punto de equilibrio de la planta proyectada en Piura. Actualmente, la organizacin agrupa unos 1 650 productores, es decir el 20 % de las familias cafetaleras. De acuerdo al plan estratgico de CEPICAFE, est previsto agrupar en un plazo de 5 aos, al 50 % de las familias cafetaleras de la sierra de Piura. Esto nos permite establecer una tasa de crecimiento de 170 productores por ao. Con estos datos se ha estimado que la planta inicie la produccin con 17 860 quintales incrementando 1 360 quintales por ao, en funcin del nmero de socios, adems de un estimado adicional del 30 % como resultado del servicio a terceros. 2.6.8.3 Procedencia

Los lugares de procedencia del caf verde para exportacin que comercializa CEPICAFE son de las provincias de Huancabamba, Morropn y Ayabaca. De ah que se haya elegido a Piura como ubicacin del proyecto por su cercana a estas provincias.

54

En la Figura 2.4, se muestra el mapa del Departamento de Piura y los lugares de procedencia del caf de las organizaciones de CEPICAFE, y en la Tabla 2.8, se listan los caseros, distritos y provincias de procedencia del caf verde. 2.6.8.4 Formas de extraccin y procesamiento

La tecnificacin en el manejo de las plantaciones de caf, en lo referente a la produccin y uso de abonos orgnicos y cultivos bajo sombra, contrast con las dificultades de la introduccin del beneficio hmedo del caf (caf lavado) respecto al beneficio tradicional en seco. La mayora de asociados no se atrevan a cambiar el beneficio tradicional ya que, el contexto comercial ms cercano demandaba caf pilado debido a que su sabor fuerte gusta a los pobladores de Piura y el sur fronterizo de Ecuador. El beneficio seco consiste en la cosecha, el secado de las cerezas al sol y el respectivo pilado, obtenindose de ello el caf natural o pilado, caracterizado por un sabor fuerte y un mayor grado de concentracin de cafena, a la vez de arrojar un mayor porcentaje de descarte acopiado por el intermediario. El beneficio hmedo comprende un conjunto de operaciones, como son: Cosecha selectiva solo de cerezas maduras. Rebalse para descartar cerezas con defectos de peso. Despulpado en seco o en hmedo (separacin de la pulpa del caf) Fermentacin controlada para que, en el punto adecuado de acidez pase a la fase de lavado. Lavado (se retira el muclago residual completamente). Seleccin de los granos buenos.

Estas operaciones culminan con el secado del caf pergamino mediante exposicin al sol, para luego de envasarlo y acopiarlo, se traslade a la Planta Procesadora. En este caso, el tipo de beneficio aplicado ser el beneficio en seco. 2.6.8.5 Almacenamiento

Una vez que los granos han llegado a la planta y luego del despedregado, los granos son separados del pergamino y clasificados en granos de exportacin, y descarte para el mercado local en base al nmero de defectos. Recin entonces, el volumen de caf verde exportable es envasado y etiquetado. 2.6.8.6 Volumen de procesamiento en la planta

Se ha diseado una planta de produccin que permita el procesamiento, en poca de cosecha, de 3 ton/hora de caf exportable (aproximadamente 400 qq/turno).

55 2.6.8.7 Medidas de seguridad

Durante la etapa comprendida entre la cosecha y la recepcin del caf en la planta, es necesario seguir las siguientes medidas de seguridad:
La cosecha de los granos maduros debe hacerse con cuidado, para evitar daarlos

en la manipulacin.
El transporte de los granos seleccionados, desde el campo hasta la planta, se har

empacando el caf para evitar prdidas y afectar el rendimiento de la produccin. 2.6.9 2.6.9.1 Productos finales del proceso Materias primas por fase de proceso

La materia prima esencial y nica durante todas las fases del proceso es el caf pergamino, denominado as al grano de caf verde provisto de una cscara llamada pergamino, proveniente de los centros de acopio. 2.6.9.2 Producto final

El producto final a obtenerse es el caf verde arbico, el cual ser comercializado a los mercados extranjeros en sacos de 69 Kg (equivalentes a 1,50 quintales de 46 Kg), mientras que su presentacin para el mercado nacional ser en sacos de 46 Kg (equivalente a 1 quintal de 46 Kg). El grano del caf, como producto terminado, deber tener un porcentaje de humedad comprendida entre 11 % y 12 %, para asegurar la inocuidad de la bebida, puesto que los hongos que producen las toxinas dainas a la salud humana crecen en granos con porcentajes de humedad mayores que 12 %. El transporte al puerto de Paita, se realizar en contenedores con una capacidad de 375 qq de 46 Kg. (equivalente a 250 sacos de 69 Kg). 2.6.9.3 Medidas de seguridad

Durante el envasado del caf en la Planta, es necesario seguir las siguientes medidas de seguridad:
Antes de almacenarlos, es necesario verificar que el porcentaje de humedad oscile

entre el 11 % y el 12 %, para evitar que el grano de caf se altere.

El transporte del caf seleccionado en la planta, hasta el puerto de Paita, se har

empacando el caf para evitar prdidas y afectar la utilidad de la produccin. 2.6.10 Emisin de aguas residuales

El sistema de alcantarillado sanitario previsto, comprende el drenaje y recoleccin por sumideros y tuberas PVC-SAP inclinadas de diferentes dimetros, para ser descargada a colectores con dimetros variables de 6 y 8, los mismos que cuentan con cajas de registro de separacin variable.

56 Debe seguirse el Programa de Monitoreo de Efluentes Lquidos del Plan de Manejo Ambiental (ver captulo 6), con el fin de no exceder las directrices permitidas. 2.6.10.1 Fuentes emisoras

Por tratarse de un proceso en seco, durante todas las fases de la operacin, no existir emisin de aguas residuales procedentes del procesamiento de caf verde. Sin embargo, habr generacin de aguas residuales de procedencia domstica, en el comedor y los servicios higinicos. 2.6.10.2 Volmenes generados por unidad de tiempo

Segn el diseo de instalaciones sanitarias, el caudal diario que circular a travs de la red de desage corresponde al 80 % del abastecimiento de agua potable, esto ser 12,60 m3/d. Este caudal descargar a la red a travs de un colector receptor, que es una tubera de 8 y una longitud aproximada de 45 metros, a un buzn ubicado en la Av. Los Diamantes, en la parte frontal de la planta. 2.6.10.3 Composicin qumica y biolgica

En la Tabla 2.15 se muestra la composicin tpica de las aguas residuales domsticas sin tratar que ingresan a la red de alcantarillado.
Tabla 2.15. Composicin tpica de las aguas residuales domsticas sin tratar.
CONTAMINANTES Slidos totales (ST) Slidos disueltos totales (SDT) Fijos Voltiles Slidos suspendidos totales (SST) Fijos Voltiles Slidos sedimentables Demanda bioqumica de oxgeno Carbono orgnico total (COT) Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) Nitrgeno total, como N Orgnico Amonaco libre Nitritos Nitratos Fsforo total, como P Orgnico Inorgnico Cloruros Sulfato Alcalinidad como CaCO3 Grasas Coliformes totales Compuestos orgnicos voltiles (COV) UND mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L n/100 mL mg/L CONCENTRACIN DBIL MEDIA FUERTE 350 720 1 200 250 500 850 145 300 525 105 200 325 100 220 350 20 55 75 80 165 275 5 10 20 110 220 400 80 160 290 250 500 1 000 20 40 85 8 15 35 12 25 50 0 0 0 0 0 0 4 8 15 1 3 5 3 5 10 30 50 100 20 30 5 50 100 200 50 100 150 6 7 7 8 10 -10 10 -10 107-109 < 100 100-400 > 400

Fuente: Manual de Evaluacin de Impacto Ambiental. 2 da Edicin. Larry W. Canter

57

2.6.10.4

Cuerpo receptor

El agua residual que fluye en la red de alcantarillado, que pasa en la Av. Los Diamantes, descarga en la Laguna San Martn, el cual consiste en un sistema de dos lagunas primarias, con rea de reutilizacin, que trata las aguas residuales de los conos oeste y noroeste. 2.6.11 2.6.11.1 Emisiones a la atmsfera Tipo de emisin

Por no haber una molienda del caf, sino un pilado del mismo, las emisiones de polvo a la atmsfera sern muy bajas. Sin embargo, se prev la generacin de emisiones de gases contaminantes resultado de la combustin de hidrocarburos, que podran afectar directamente a las urbanizaciones vecinas (Urb. Bello Horizonte y Urb. Mariscal Tito). La estimacin de los gases emanados ser: Monxido de carbono (CO) en un 45% Dixido de carbono (CO2) en 12% Dixido de azufre (SO2) en 3% xidos de nitrgeno (NOX) en 30% Partculas en suspensin en 10% Debiendo monitorearse las fuentes de emisiones (motores, etc.) siguiendo los procedimientos del Programa de Monitoreo de la Calidad del Aire descrito en el Plan de Manejo Ambiental (captulo 6). En cuanto al olor emitido por el procesamiento del caf en la planta, se prev que ste no constituye problema alguno por cuanto se trata de un fruto vegetal consumible por su buen sabor y agradable aroma. 2.6.11.2 Fuentes emisoras

Durante la operacin de la Planta Procesadora de caf orgnico, se prev la presencia de niveles altos de emisiones de polvos y gases contaminantes. stos se debern a la combustin de hidrocarburos en equipos como el motor de 59 HP, la circulacin de vehculos por el ingreso de materia prima y la salida del producto terminado. 2.6.11.3 Cantidad generada

En la Tabla 2.16 se muestran los factores de emisin para vehculos de pasajeros, expresados en gramos/pasajero-milla. Es difcil estimar un volumen por unidad de tiempo, dado que la circulacin de vehculos en una va de acceso no sigue un patrn lineal.

58

Tabla 2.16. Cantidad generada de emisiones de vehculos.

FORMA DE TRANSPORTE CO2 (libras/pasajeromilla) 1.55 1.12 0.39 CO NOX SO2

(gramos/pasajero-milla) 27.46 20.36 1.21 2.05 1.61 1.82 0.23 0.14 n/a

Camin (gasolina) Automvil (gasolina) Autobs (diesel)

Fuente: Manual de Evaluacin de Impacto Ambiental. 2 da Edicin. Larry W. Canter

2.6.12

Residuos slidos

Durante la operacin de la Planta Procesadora, se generarn diversos tipos de residuos que podemos clasificar de la siguiente manera:
Residuos de oficina: Provenientes de las actividades administrativas, contables y

de la gerencia. Entre los tipos de residuos que podemos distinguir se encuentran: papel de oficina, cartuchos de tner, cascos de lapiceros, tinta, etc. Residuos domsticos: Provenientes de los servicios higinicos, limpieza de oficinas y restos de comidas provenientes de la cocina y del comedor. Residuos del procesamiento: La cascarilla o pergamino. Se estima que el 18 % de la materia prima que ingresa a la planta lo constituye el pergamino, por lo que se estima que su produccin corresponde a un volumen que ocuparan 72 qq/da (quintales de 46 Kg) de caf verde. Residuos de limpieza de equipos: Tenemos waypes impregnados con grasa, aceite u otro compuesto. 2.6.12.1 Cantidad generada por unidad de tiempo

Respecto al residuo del procesamiento, se estima que el 18 % de la materia prima que ingresa a la planta lo constituye el pergamino, por lo que se estima que su produccin corresponde a 72 qq/da de pergamino. El manejo adecuado de este residuo se desarrollar en el Captulo correspondiente al Plan de Manejo Ambiental (captulo 6). 2.6.12.2 Manejo de los residuos

Los residuos del procesamiento se obtienen durante la actividad de separacin del pergamino (cscara) del grano de caf. Como es lgico, la produccin de este residuo aumentar en proporcin directa con el procesamiento del caf; es decir, los meses de mayor produccin estarn entre abril y junio, siendo mayo el mes pico. En la planta, se almacenar en tolvas, hasta conseguir una cantidad razonable, para llevarlo a los lugares de siembra de caf y utilizarlos como abono vegetal.

59 2.6.12.3 Derrames accidentales

Este tipo de accidentes, ser contemplado en el Plan de Contingencias, el cual permitir una accin inmediata, pues tanto las acciones como los responsables de atender el incidente estarn correctamente definidos. Adicionalmente, se deber determinar el tamao del derrame y registrarse. Generalmente, un derrame pequeo involucra un pequeo contenedor (menor o igual a 55 galones), cilindro pequeo, o una fuga (que no siga continuado) de un contenedor grande. Si el derrame es pequeo, se deber aislar la zona afectada y lavar el rea con agua a presin. Si el derrame es grande, tambin se deber aislar la zona y proteger a las personas que estn en el rea de influencia directa del derrame. Adems se deber abrir un canal de desage lo suficientemente lejos para poder desechar el derrame y seguir las instrucciones del plan de contingencias correspondiente. 2.6.13 Niveles de ruido y vibraciones

Las operaciones de la Planta Procesadora afectarn moderadamente los niveles de ruidos y vibracin, afectando directamente a las urbanizaciones vecinas. Los niveles de ruido y vibraciones esperados se detallan en la Tabla 2.14. En el programa de vigilancia ambiental ser necesario efectuar mediciones de ruido en dB, siguiendo los procedimientos del Programa de Monitoreo del Nivel del Ruido descrito en el Plan de Manejo Ambiental (captulo 6). 2.7 Etapa de mantenimiento

El programa de mantenimiento que deber implementar CEPICAFE, corresponde a la revisin general de las mquinas, de la infraestructura de planta, de los equipos de seguridad y al sistema elctrico. 2.7.1 Poltica de mantenimiento

Por tratarse de un proceso de flujo continuo debemos aplicar un mantenimiento preventivo el cual ser programado durante la fecha en la cual no hay produccin de caf. El hecho de aplicar un mantenimiento correctivo seria perjudicial para la produccin pues una actividad depende de la otra, el detener una mquina para su mantenimiento seria interrumpir toda la produccin. Por ello debemos anticiparnos a las posibles fallas que pudieran acontecer durante el tiempo de produccin, a esto se le llama mantenimiento preventivo. Por su parte, el mantenimiento continuo ser para solucionar problemas sencillos que no demoran mucho tiempo y que no afectan en gran medida el normal desarrollo de la produccin. 2.7.2 Periodicidad del mantenimiento

Las pocas que no son de campaa (noviembre a enero) se aprovecharn para hacer un mantenimiento general a la planta, con el fin de no perjudicar la operacin en los meses de produccin.

60

2.7.3

Estructura de mantenimiento

A continuacin, se describe el Plan de Mantenimiento para cada uno de los componentes de la planta procesadora. 2.7.3.1 Mantenimiento y revisin general de las maquinarias

Los equipos de la Planta Procesadora implicados en esta parte del mantenimiento son:

Secadora Prelimpiadora Despedregadora Piladora Tamizadora Clasificadores gravimtricos Seleccionadores Sistematizadotes de informacin sobre control de maquinarias.

Toda la maquinaria obedece a una disposicin en lnea, es decir que un proceso que realiza una mquina depende del proceso que realice la anterior. Ver Figura 2.7.

Figura 2.7. Disposicin en lnea de equipos y maquinaria.

61

El grfico nos indica cmo las actividades son dependientes, por lo cual no podemos hacer una detencin sustancial en alguna de las mquinas, pues generaramos el llamado cuello de botella. Se aplicar mantenimiento continuo slo para labores de engrase, cambio de piezas fciles de reemplazar (sin necesidad de desarmar la maquinaria), labores de limpieza, etc. En las Tablas 2.17 y 2.18 se presentan las actividades de mantenimiento continuado de partes de las mquinas que conforman la Planta Procesadora y las actividades de mantenimiento preventivo, respectivamente.
Tabla 2.17. Actividades de mantenimiento continuo durante los meses de febrero a octubre
Limpieza de mquina Limpieza de motor Cambio de chumaceras

Cambio de fajas

Maquinaria

Despedregadora Prelimpiadora Piladora - Pulidora Gravimtricas (seleccin por peso) Zaranda (clasificacin por tamao de grano) Fajas transportadoras Seleccionadoras pticas (seleccin por color) Succionadoras de polvo

x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x x x

Cambio de accesorios

Engrase

x x x x x x x x

x x x x x x x x

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros

Tabla 2.18. Actividades de mantenimiento preventivo durante los meses de noviembre a enero
Cambio de piezas internas Revisin y reemplazo engranes Limpieza general de mquina Limpieza de motor

Rebobinado de motor

Reemplazo de accesorios

Despedradora Prelimpiadora Piladora - Pulidora Gravimtricas (seleccin por peso) Zaranda (clasificacin por tamao de grano) Fajas transportadoras Seleccionadoras pticas (seleccin por color) Succionadoras de polvo

x x x x x x x x

x x x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x x x

Pintado de maquinaria

Maquinaria

x x x x x x x x

x x x x x x

x x x x x x x x

x x x x x x x x

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros

Prueba de maquinaria y lib d

Engrase

x x x x x x x x

62

2.7.3.2

Mantenimiento general a la infraestructura

La infraestructura de la Planta Procesadora involucrada en esta parte del mantenimiento corresponde a los siguientes componentes:

Tolvas de almacenamiento Fajas transportadoras Pozas de almacenamiento Ductos de transporte de caf verde Estructuras metlicas Oficinas.

A la infraestructura y estructuras metlicas se le aplicar un mantenimiento preventivo, El mantenimiento continuo obedece a solucionar posibles problemas que puedan ocurrir durante el proceso y que no hayan estado planificados durante la prevencin, se debe hacer hincapi en minimizar ello pues debemos anticiparnos a todo tipo de posibles eventos. En la Tabla 2.19 se presentan las actividades de mantenimiento preventivo durante los meses de noviembre a enero.
Tabla 2.19. Actividades de mantenimiento preventivo durante los meses de noviembre a enero Lijado y repintado

Limpieza general

Soldaduras

Tolvas de almacenamiento Fajas transportadoras Pozas de almacenamiento Ductos de transporte de caf verde Estructuras metlicas Oficinas

x x x x x

x x x x x x

x x x x x x x

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros

2.7.3.3

Mantenimiento de los equipos de seguridad

Esta etapa corresponde a las siguientes actividades:

Revisin y cambio de equipos de seguridad Revisin general de la sealizacin Delimitaciones de zonas de seguridad

Pruebas de seguridad x x x x x

Maquinaria

Reemplazo de accesorios

63
Sistematizacin de informacin sobre comportamiento de equipos de seguridad Revisin de equipos avocados a la extraccin de polvo (filtros).

Este Plan de Mantenimiento obedece a una situacin de brindar seguridad al trabajador y al entorno donde se encuentra ubicada la planta. En lo referente a los equipos de extraccin de polvo se debe considerar que es un punto importante debido a que la presencia de polvillo, producto del pilado de caf pergamino, esta presente en todo el ambiente, los succionadores y filtros de polvo minimizan su presencia, pero un descuido en su mantenimiento har que estos se sobre saturen y causen la presencia de grandes volmenes de polvillo en el ambiente. Ver Tabla 2.20, sobre el mantenimiento contino durante los meses de febrero a octubre
Tabla 2.20. Actividades de mantenimiento contino durante los meses de febrero a octubre Inspecciones continuas x x x x x x x x Recargas actualizadas

Reemplazos

Maquinaria Revisin y cambio de equipos de seguridad Revisin general de la sealizacin Delimitaciones de zonas de seguridad Sistematizacin de informacin sobre comportamiento de equipos de seguridad Revisin de equipos avocados a la extraccin de polvo (filtros)

Fuente: Central Piurana de Cafetaleros

2.7.3.4

Mantenimiento sistema elctrico

Los componentes involucrados en este plan de mantenimiento son:

Motores Transformadores Iluminacin Paneles de control

El sistema elctrico es la parte fundamental, para el funcionamiento de la Planta Procesadora. Por ello se debe aplicar un mantenimiento continuo y a la vez un mantenimiento preventivo. Durante las pocas de para solamente podemos hacer cambios de accesorios que cumplieron su ciclo de vida durante la temporada de procesamiento y reemplazo de algunos accesorios, a la vez aprovechar para poner en prueba las resistencias a las capacidades elctricas de cada mquina. La iluminacin debe estar 100 % efectiva por lo que est contemplado dentro de un plan continuo para que el reemplazo de iluminadores malogrados sea rpido.

Cambio de accesorios x

Limpieza general

64

Es muy importante poner en prueba los paneles de controles y si todas las mquinas obedecen a las rdenes del panel, pues con ello nos anticipamos a cortar el proceso cuando sucede un evento no planificado y no deseado. 2.8 Etapa de Cierre de Operaciones

Se define como Cierre de Operaciones al retiro de equipos, edificios y estructuras, as como la limpieza de los sitios en los que estas actividades se desarrollaron. 2.8.1 Plan de cierre de la fase de construccin

El alcance del plan en esta fase comprende principalmente el retiro de todas las instalaciones temporales (almacenes, edificio provisorio para uso del contratista, patios de maquinarias, etc.) utilizadas en el proyecto, as como los residuos generados (plsticos, madera, bateras, filtros, entre otros). El desmantelamiento de las diferentes instalaciones debe hacerse bajo la siguiente premisa: las caractersticas finales de cada uno de los sitios empleados deben ser iguales o superiores a las que tena inicialmente. En una Planta Procesadora de caf verde para exportacin, como la que es objeto el presente Plan de Cierre y Abandono, la nica instalacin que tiene carcter auxiliar y provisional son los edificios provisorios para uso eventual del contratista, dado que el resto de la infraestructura se mantendr en uso durante la vida til de la instalacin. 2.8.2 Proceso de abandono al finalizar la fase de construccin

El proceso de abandono al concluir la construccin es bastante simple, dada la escasez de dependencias incluidas y que, principalmente, contendrn instalaciones temporales para uso de los contratistas. Los componentes del abandono en esta etapa comprenden:

Las desinstalaciones de los mdulos utilizados como oficinas temporales. Desinstalacin del rea de almacenamiento de equipos, materiales, insumos. El retiro de los baos porttiles. Retiro de los equipos y maquinaria pesada utilizada en la obra. Abandono del personal de obra. Eliminacin de residuos slidos.

Luego de cada una de las labores especficas del abandono se retirarn los materiales obtenidos de acuerdo con lo mencionado en el Programa de Manejo de Residuos, de tal forma que en la superficie resultante no queden restos remanentes como materiales de construccin, maquinarias y productos qumicos. 2.8.3 Plan de Cierre. Fase de operacin

El abandono y la recuperacin del sitio ser el resultado de la decisin de CEPICAFE de cerrar la totalidad o parte de las instalaciones de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin.

65

El funcionamiento de la Planta Procesadora de caf verde para exportacin se realizar mientras exista una demanda de caf, mientras no sea sustituida por otras fuentes de abastecimiento y procesamiento, o mientras los costos operativos no superen las expectativas de utilidad. Existen tres opciones de abandono que pueden ser considerados: la desactivacin del sitio, el abandono parcial y el abandono completo del rea. Se considera tambin como posibilidad que los equipos sean reacondicionados y modernizados o bien desmontados para ceder el espacio a equipos de nueva tecnologa. Cualquiera sea la situacin, la decisin ser tomada oportunamente e informada a las autoridades y se dar cumplimiento a la normativa vigente a la fecha. Se establece que el equipamiento tecnolgico ser desmantelado y aquellos componentes que sean de utilidad sean vendidos como repuestos y otros como chatarra. Durante la planificacin del abandono se deber asegurar e inventariar aquellos componentes que representen algn riesgo para la salud y ambiente. 2.8.4 Restitucin del rea

La restitucin, a implementar luego del abandono, se refiere a los trabajos que sern necesarios para establecer y lograr la recuperacin real y total del equilibrio ecolgico de toda el rea de influencia del proyecto, teniendo en cuenta, entre otras cosas:
Los requerimientos de las autoridades y habitantes del rea del proyecto. Tipo de actividades futuras que han sido previstas desarrollar en el rea del

proyecto.
Condiciones geogrficas actuales del rea del proyecto. Condiciones originales de los ecosistemas en el rea del proyecto. El tiempo y costo necesario para completar las medidas de restauracin en el rea

del proyecto. La factibilidad de implementacin de las opciones de restauracin.