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Da 1

Seminario

De la confusin a la Claridad

Como competir generando alto Valor en mi Cadena de Suministro

La verdadera dimensin de la Administracin de las Cadenas de Suminsitro


Octubre 18 - 19 de 2007

Manuel Acero macero@scm-strategies.com

El progreso y el desarrollo son imposibles si uno sigue haciendo las cosas tal como siempre las ha hecho. Dyer, W. W.

No pienso nunca en el futuro porque llega muy pronto. Einstein, Albert

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Da 1 Octubre 18, 2007

AGENDA

9 Como lleg el mundo a SCM

9 Conceptos bsicos de Integracin, Sincronizacin y Optimizacin

de cadenas

9 Componentes bsicos de SCM

9 Principales mejoras financieras y operacionales

9 Casos de Supply Chain Management

9 Principales procesos de SCM 9 La empresa analtica de SCM (MIT SC2020) 9 La empresa transaccional de SCM (MIT SC2020) 9 Tipos de procesos y sus relaciones 9 Integradores, sincronizadores y optimizadotes en los procesos

SCM

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PREMISAS

No hay preguntas tontas, hay tontos que no preguntan

No hay definiciones explcitas, ustedes deducen

Aterrizar los conceptos a nuestra Cultura

No tomar tantas notas, participe, dicuta, aprenda

COMPARTA, COMPARTA, COMPARTA

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La teora sin prctica es esterilidad La prctica sin teora es cegera

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SCM y la Productividad

La prosperidad de una nacin esta determina por la PRODUCTIVIDAD de su Economa, que es medida por el valor de los productos y servicios producidos.

LA PRODUCTIVIDAD depende de dos factores:

El valor de los productos y servicios puestos

en mercados abiertos

La eficiencia con la cual estos son producidos

y entregados

Productividad es el objetivo,
no las exportaciones per se.
Michael E. Porter
HBS, Abril 2004

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Administrar la Cadena de Suministro

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

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Evolucin de los negocios De la empresa a las Cadenas de Suministro

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CADA VEZ MAS TENDREMOS QUE TOMAR MILES DE DECISIONES IMPORTANTES POR MINUTO

PERO ESTAS TENDRAN QUE SER CADA VEZ MAS RACIONALES SI QUEREMOS PERMANECER EN LOS NEGOCIOS

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Calentamiento Global

Programas de Contingencia Empresa Limpia Administracin del Clima Redes de Prevensin

Fuente:

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Escasez de Petroleo

Presin por Reducir Costos Presin por Innovacin Tecnolgica

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Apertura de Mercados

Velocidad al Mercado Aumento de las Capacidades Racionalizacin de Activos

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Alta proliferacin de Productos

Innovacin Reduccin ciclo de vida de productos Adaptabilidad rpida

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Alta inversin en Infraestructura

Programas de Inversin de Mediano y Largo plazos coherentes con objetivos conjuntos Estado-Industria

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Reduccin de Margenes (5% anual desde 1998)

Buscar nuevas formas de ahorros Diversificar productos

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Desafos para la Industria de hoy y maana


Automatizacin del flujo de materiales

Mayor Seguridad energtica Servicio Perfecto Actualizacin permanente

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Desafos para la Industria de hoy y maana

Resumen

Impacto en las cadenas de Suministro


Ninguno Poco Medio

Alto
3 4

Calentamiento Global Escasez de Petroleo Aperturas comerciales Proliferacin de Productos Inversin en Infraestructura Reduccin de Mrgenes Automatizacin flujo materiales

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Muy Alto
5

Tendencias Globales

Como esta Colombia en Competitividad ?

COMPETITIVIDAD COLOMBIA

2006-2007

regulaciones efectivas flujo de productos rpido y seguro Politicas estables Calidad de vida y futuro Aplicacin del conocimiento Rpido acceso a mercados, Ciclos de vida de productos (Demanda/Suministro) Integracin de las cadenas Investigacin y desarrollo largo plazo Rpido acceso a mercados, Ciclos de vida de productos (Demanda/Suministro)

Requerimientos bsicos Instituciones Infraestructura Macroeconomia Salud y Ed. Primaria Eficiencia Educacion y entrenamiento Eficiencia del Mercado Uso de tecnologa Innovacin Sofisticacin de negocios Innovacin

73 68 75 65 88 65 69 65 51 48 48 57

Fuente: World Economic Forum

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Componentes bsicos de SCM


Planear
Planear Planear

Planear

Planear

Entregar

Comprar

Hacer

Entregar

Comprar

Hacer

Entregar

Comprar

Hacer

Entregar

Comprar

Proveedor Devolver

Devolver

Clientes

SOCIOS

MI EMPRESA
Materiales Informacin Dinero Decisiones INTEGRAR

CLIENTES

De Clientes

SINCRONIZAR OPTIMIZAR

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Hacia una Solucin Sincronizada

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VISIONES DE SCM Y LOGSTICA (THE FOUR PERSPECTIVES MODEL)

Tradicional
Logstica SCM

Re-nombre

Logstica SCM

Unionista
SCM Logstica

Interseccionista

Logstica

SCM

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EVOLUCION ESTADO DEL ARTE

SUPPLY CHAIN MANAGEMNET Servicio Cliente Logstica

Admin. Demandas

Maufactura

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NUEVOS DIFERENCIADORES

Capacidad de trabajar como Cadenas integradas Desarrollar Habilidades Analticas Crear Infraestructura Moderna Implementacin de nueva tecnologa Empresas de CONOCIMIENTO INTEGRAR, Integrar, Integrar Toma de decisiones rpidas y efectivas

Costos-Precios

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Efecto del ltigo en SCM

Proveedor

Manufacturador

Minorista

Consumidor

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Escenario de Supply Chain

Reduccin del Servicio Reduccin capacidad utilizacin Incremento de Inventarios y costos

Grado de Incertidumbre

Demanda Consumidor

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Lo que ms afecta las cadenas de Suministro Confusin

ABC

ASP

ERP
Balancedscorecard

4PL 3PL

CRM
B2B B2C

ISO

XML

outsorcing
CPFR
EDI

WMS

TQM

APS

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LA INTEGRACIN PRIMARIA

Gobierno Academia Financiero Industria

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LA INTEGRACIN INTERNA EMPRESARIAL


VI SI N OP ER

OM C N I VIS

L A I C ER

Logstica

AT IV A

Mercadeo Y Ventas

Compras

Operaciones

The SCM gold mine

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COMPLEJIDAD DE LAS CADENAS DE SUMINISTRO


tre En r ce Ha
e Entr gar

co mp rar

r ga

DEMANDA En tre g Entr egar ar comprar Hacer Entregar comprar Hacer co r a g mp e Entr rar gar acer tre H n r E a r Ha comp ceer co mpra cr Ha r En H a tre rar cer p g Entr com egar ar c comprar omp Hacer Entregar comprar Hacer rar r a g e Entr Har gar ce ace H tre com n r r E p a rr ra comp En Hace cer tr rHa Entr egar e gar rar mp o c comprar Hacer Entregar comprar Hacer r a g Entre gar acer H tre n r E ra comp r e c Ha r a pr com

com prar

Ha ce r

Hace r

er ar Hac pr DEMANDA m r co ompra c Hacer ar Entregar Entregar comprar eg c n tr co omprar E mp H DEMANDA rar rac ce er r a a g E e n re H Ha gar Entr ce r r e r c a a r H mp En co omprar tre c gaar egr Entregar r t comprar Hacer n Entregar E c r co omprar e c r mp ega Ha Hac rar Entr er r Entr ar Ha Hace egar pr c m r e r co compra En tre Hacer ga Entregar Entregar comprar r c co omprar mp Hac rar er Entr Ha egar ce r En tre ga r

Proveedores Multiples

Clientes Multiples

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SCM SIN TECNOLOGA ?

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CONSECUENCIAS DE VARIACIONES EN LAS CADENAS DE SUMINISTRO

1. Variacin en las demandas Exceso Inventarios Falta de Inventarios 2. Variacin en el suministro Lead times globalizacin Infraestructura demoras en puertos etc. Seguridad procesos

Cmo el Comercio Electrnico ayuda a disminur las variaciones ?

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ELEMENTOS A EVALUAR EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

Tangibles: Procesos Procedimientos Tecnologa Mediciones

Intangibles: Actitud Cultura Empoderamiento

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TIPOS DE INTEGRACIN EN SCM

.La integracin funcional de las actividades de Compras, Manufactura, Transporte, Manejo de inventarios, y Almacenamiento.

.La integracin espacial a lo largo de la dispersin geogrfica de Proveedores, Fabricas, Centros de Distribucin y Clientes.

.La integracin inter-temporal de las actividades de planeacin Estratgica, Tctica y Operativa de cada empresa y en conjunto de cada cadena.

.La Integracin Empresarial que comprende los planes de Cadena de Suministro como tal, los planes de Mercadeo y Ventas, y los planes financieros.

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Estructura Horizontal de las Cadenas de Suministro Ejemplo de 3 pisos

Piso 3

Manufacturador Servilletas Distribuidor

Almacen de Venta

Consumidor

Piso 2

Industria Papel Empaques

Piso 1

Industria Madera

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Estructura Vertical de las Cadenas de Suministro Ejemplo de 17 entidades

3 Distribuidor Distribuidor Distribuidor Almacen Almacen Almacen de Venta de deVenta Venta

3 Consumidor Consumidor Consumidor

Piso 3

Manufacturador Servilletas

3 Empaques Empaques

Piso 2

Industria Industria Industria Papel Papel Papel

Piso 1

Industria Industria Madera Madera

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LA INTEGRACIN ESPACIAL

Proveedores Distribuidores Retailers

Manufacturadores

Intercambio Proveedores Virtual Manufacturers Intercambio Logstico Intercambio Clientes

Consumidores

Manufacturadores Terceros Proveedores Logisticos

Flujo Informacin Flujo Productos

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La empresa Analtica

Se enfoca en crear cultura e infraestructura de Colaboracin entre todos los miembros y elementos de la Cadena

Mide elementos del ecosistema y reconfigura la cadena Interactua con su entorno exterior para prevenir cambios Administra la demanda Analiza las tendencias y conductas de consumo y define

como motivarlas a la compra

Planea las Ventas y las Operaciones Establece la mejor relacin Servicio/Costo basado en las

restricciones de la Cadena y define las acciones a ejecutar

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La empresa Transaccional

Se enfoca en integrar los procesos del dia a dia y en Administrar la velocidad de los flujos en las distintas relaciones de la Cadena

Evalua a diario la relacin Costo/Servicio Evalua permanentemente cambio y da alertas Administra el Suministro Utiliza efectivamente las herramientas de Integracin de los flujos para ir

a la velocidad que necesita el mercado

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INTEGRACIN EN UNA EMPRESA

SE DA CUANDO CADA UNIDAD DE LA ORGANIZACIN TIENE ACCESO A:

INFORMACIN RELEVANTE A SU TAREA INFORMACIN SOBRE EL IMPACTO DE SUS DECISIONES EN OTRAS REAS

ESCOGER ALTERNATIVAS QUE OPTIMICEN LOS OBJETIVOS DE LA ORGANIZACIN

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INTEGRACIN EN UNA CADENA

SE DA CUANDO CADA PARTICIPANTE DE LA CADENA TIENE ACCESO A :

INFORMACIN RELEVANTE A SU OPERACIN (DEMANDA/SUMINISTRO) INFORMACIN SOBRE EL IMPACTO DE SUS DECISIONES EN LOS OTROS PARTICIPANTES DE LA CADENA

PERMITIENDO ESCOGER ALTERNATIVAS CONJUNTAS QUE OPTIMICEN LOS OBJETIVOS DE LAS CADENAS

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Integrated Supply Chain

Phase 1: Independent supply-chain entities Suppliers Production Distribution Purchasing

Customers

Phase 2: Internal integration Suppliers

Purchasing Production Distribution

Customers

Internal supply chain Materials management department

Phase 3: Supply-chain integration

Suppliers

Internal supply chain

Customers

Integrated supply chain

Figure 11.5

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RELACIONES COMERCIAL VS. OPERACIONES

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SCM

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Tipos de Procesos en SCM

Analticos
Planear

Planear Comprar Hacer Entregar


Comprar

Planear
Fabricar Entregar Comprar

Entregar

Comprar

Fabricar Entregar

Transaccionales

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Principios de SCM

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Nuevo enfoque para competir


El alineamiento dinmico propuesto por Gattorna, rompe el pensamiento tradicional que sugiere que cuando se incrementa el nivel de servicios, el costo de servir se incrementa a tasas mas altas. Esto no necesariamente se da, si los recursos son sutilmente reasignados para alinearse de la mejor manera con el comportamiento de compra del cliente. Teniendo un claro entendimiento de las implicaciones de mejorar el alineamiento entre la cadena y su mercado, existe un potencial grande para moverse a mejorar el servicio al menor costo posible como se muestra en la siguiente grfica.

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Enfoque en el Consumidor final

OIR la voz del consumidor permanentemente

Entienda sus valores y requerimientos

No importa en que lugar este usted en la cadena

Disee el recorrido de sus productos hasta el CF

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Enfoque en Procesos

Los procesos adicionan valor al cliente, no

las tareas

Cambio cultural hacia Procesos

Mejore primero los Procesos internos

Mejore luego los procesos externos

(Clientes y Proveedores)

Integre, Integre, Integre

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Sentido de Velocidad

Solo sobreviviran CADENAS que logren

imprimir mayor velocidad en el flujo de

Productos, Informacin y Decisiones racionales

Velocidad Recurso Hunano

Educacin y Entrenamiento

permanente (Obsolecencia Cultural)

Decisiones en MinutosSegundos

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Uso de Mediciones Globales

No se puede mejorar lo que no se mide

Uso de mtricas comunes

Compartir mediciones con Clientes y

Proveedores

Crear cultura de medicin permanente

Costo, Servicio, Velocidad, Activos

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Colaboracin

Mas all de Tecnologa

Compartir Recursos, Educacin,

Experiencia, Informacin, Objetivos,

Planes, Mtricas, Ganancias

Desarrollar la cutrura de Colaboracin

interna y externa

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Planeacin de la Cadena

Es la Planeacin de Ventas y Operaciones

a nivel de los Integrantes de las cadenas de

Suministro

Planeacin de la demada (Formal)

No todos los Servicios

No todos los Clientes

Desarrollar la cultura de la Planeacin

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Uso efectivo de la Tecnologa de Informacin

Evalue el valor agregado a sus

Procesos y Clientes

Implemente basado en mejores

prcticas Probadas

Un mal uso agrega Costos a la Cadena

No la use por MODA

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Nuevo enfoque para competir

Resumen
Importancia de los enfoques para mejorar el Servicio
Ninguno Poco Medio Alto 1 1 2 3 4 5 6 7 2 3 4 Muy Alto 5

Elementos de Mejora de la Cadena


Enfoque en consumidor final Enfoque en Procesos Administrar Velocidad Usar Mediciones globales Colaboracin Planear la cadena en conjunto Usar efectivamente la TI

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Elementos clave para el xito

Entender mejor las necesidades y restricciones de largo plazo

Importancia del EC en cada principio

Eliminar procesos que no adicionen valor Simplificar

Poco

Ninguno

Medio 1 2 3

Alto 4

Identificar la velocidad que necesita cada servicio y medirla

Establecer Sistema de Mediciones Jerrquicas de Servicio/Costo/Activos

Educar y entrenar a SOCIOS en las prcticas de SCM Compartir Estrategia de Cadena

1 2 3 4 5 6 7

Enfoque en consumidor final Enfoque en Procesos Administrar Velocidad Usar Mediciones globales Colaboracin Planear la cadena en conjunto Usar efectivamente la TI

Planeacin y Programacin colaborativos

Mapas tecnolgicos y Creacin de enlaces para intercambio transaccional y Analtico

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Muy Alto

Elementos de Mejora de la Cadena

Despite the corporate goals, most companies are struggling to reach SC Best Practice
Level 1 Effective
Visionary organization integrates information from whole supply chain to plan product movement from supplier to customer Visionary organization considers system tools strategic enabler to integrate supply chain information CPFR (collaboration across the supply chain) Supply Chain Networking

Level 0 Basic

Level 2 Best Practice

Level 3 Emerging

Strategy

Integration of some functional information to decrease inventory and improve efficiency

Process

Documented processes are followed Simple tools are used effectively (e.g., forms for collecting/ consolidating data)

Sophisticated processes involve all affected organizations Sophisticated tools (e.g., demand planner, etc)

Internal collaborative supply chain mgmt is focused on key service and financial goals Excellent processes and tools are continuously improved

Information technology is well-integrated with processes affecting supply chain State of the art tools add new company capability for excellent service Visionary leaders create new CPFR skills and capabilities

People
Highly capable systems provide supply chain information to affected departments

Leaders are supply chain professionals, and people who provide data are welldirected

Visionary, professional leadership All involved people are educated and trained to participate in managing the supply chain

Executive leaders foresee needs for functional and process skills which impact the supply chain and proactively drive skills development

Information Management

Systems are connected and generally provide accurate information about what is needed where

ERP systems integrate appropriate information across the whole company - SCM software focuses on system optimization A hierarchy of integrated measures is used to optimize the supply chain (key measures are distributed to appropriate decision makers)

Internet/intranet/ extranet link inventory, logistics, and customer service information with suppliers and customers

Performance Management & Improvement

Key measures are used departmentally (e.g., inventory turns)

Sophisticated systems provide real time guidance (e.g., where to move what inventory)

Fully integrated performance management system links supply chain results to key company goals

Source: Matrix based on SCOR and Poirier, Bauer Survey results: CSC, SAP mini surveys 2002

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Despite the corporate goals, most companies are struggling to reach SC Best Practice

Level 0 Basic
Visionary organization integrates information from whole supply chain to plan product movement from supplier to customer

Level 1 Effective

Level 2 Best Practice


Visionary organization considers system tools strategic enabler to integrate supply chain information

Level 3 Emerging
CPFR (collaboration across the supply chain) Supply Chain Networking

Strategy

Integration of some functional information to decrease inventory and improve efficiency

46%
Sophisticated processes involve all affected organizations Sophisticated tools (e.g., demand planner, etc)

46%
Internal collaborative supply chain mgmt is focused on key service and financial goals Excellent processes and tools are continuously improved

8%

Process

Documented processes are followed Simple tools are used effectively (e.g., forms for collecting/ consolidating data)

51%
Visionary, professional leadership All involved people are educated and trained to participate in managing the supply chain

37%
Executive leaders foresee needs for functional and process skills which impact the supply chain and proactively drive skills development

8%

Information technology is well-integrated with processes affecting supply chain State of the art tools add new company capability for excellent service

4%

People
Highly capable systems provide supply chain information to affected departments

Leaders are supply chain professionals, and people who provide data are welldirected

55% 29%

37%

8%

Visionary leaders create new CPFR skills and capabilities

Information Management

Systems are connected and generally provide accurate information about what is needed where

55%

ERP systems integrate appropriate information across the whole company - SCM software focuses on system optimization

16%

Internet/intranet/ extranet link inventory, logistics, and customer service information with suppliers and customers

Performance Management & Improvement

Key measures are used departmentally (e.g., inventory turns)

67%

Sophisticated systems provide real time guidance (e.g., where to move what inventory)

21% 12%

A hierarchy of integrated measures is used to optimize the supply chain (key measures are distributed to appropriate decision makers)

Fully integrated performance management system links supply chain results to key company goals

Source: Matrix based on SCOR and Poirier, Bauer Survey results: CSC, SAP mini surveys 2002

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Trabajo tradicional de la Cadena


Te paso este Requerimiento

...?
Te paso este Requerimiento

Te paso este Requerimiento

Consumidor

Detallista

Manufacturador

Proveedor

Proveedor

Trabajo con enfoque de Supply Chain Management


Manufacturador

Detallista

Proveedor

Consumidor

Detallista
Proveedor

Distribuidor

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Mapa funcional de la cadena de Suministro


PLANEACIN
PLAN FINANCIERO VENTAS Y OPERACIONES

Cadena

PLAN COMPRAS REQUERIMIENTO MATERIALES PLANEACIN MAESTRA MANUFACTURA

PRONSTICOS

RELACION CON PROVEEDORES

Compras

Manufactura

Entregas

RELACION CON CLIENTES

CLIENTES

RED DE DISTRIBUCIN INVENTARIOS Y COSTEO INVENTARIOS Y COSTEO

RED DE DISTRIBUCIN

PROVEEDORES

INVENTARIOS

PEDIDOS Y FACTURACIN ADMINISTRACION BODEGAS

E-PROCUREMENT

Compras

Manufactura
CONTROL DE PISO

Entregas

EVALUACIN PROVEEDORES

ADMINISTRACION DE VENTAS RELACION CON CLIENTES

RELACION CON PROVEEDORES

EJECUCIN

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Supply Chain Management Components

Information flow
Materials Physical Marketing Purchasing Management Production Distribution & Sales Product flow Product Flow Customer Consumer

Tier 2 Supplier

Tier1 Supplier

Customer relationship management


Customer service management Demand management Order fulfillment Manufacturing flow management Procurement Product development and commercialization Returns channel

CONOCIMIENTOS

Supply Chain Business Processes

Planning and Control Process (work) structure Organization structure Product flow facility structure Information flow facility (IT) structure

Product structure Management methods Power and leadership structure Risk and reward structure Culture and attitude
62

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Resultados Esperados

Tpicos Beneficios Cuantificables de la

Integracin de la Cadena de Suministro Mejora 16% 28% Mejora 25% 60% Mejora 30% 50% Mejora 25% 80% Mejora 10% 16% Mejora 25% 50% Mejora 20% 30% Mejora 10% 20%

Desempeo de Entregas

Reduccin de Inventarios

Tiempo del ciclo del Cumplimiento de Ordenes

Exactitud de los Pronsticos

Productividad General

Reduccin de Costos de la Cadena de Abastecimiento

Tasas de Cumplimiento de Ordenes

Mejoras en la utilizacin de la Capacidad

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Fuente: 2001 PRTM ISC Benchmark Study

Benchmarking 2004

SCOR Level 1 Metrics Median Average Median

Discrete Industries (1)

Process Industries (2) Average

See SCOR model for metric definitions

Delivery Performance by Commit Date 82.90% 80.20% 77.40% 28 35 9.50% $3.40 6.09% 83 74.3 2.3 54.2 9.50% $5.00 62.70% 91.2 82.4 3.2 36.6 69.10% 77.60% 79.80% 87.20% 94.00% 67.70% 24.5 61.5 10.40% $4.10 67.40% 78.3 74.2 1.7

90%

85.20%

92.90%

89.90% 83.80% 92.50% 59.20% 33.7 90.2 10.30% $4.80 66.50% 90.4 81.8 2

Delivery Performance by Request Date

Perfect Order Fulfillment (3)

Fill Rate by Line Item - Stocked Items (3)

Order Fulfillment Lead Time - Days

Make-to-Order Time

Production Flexibility - Days (20% upside)

Total Supply Chain Management Costs % Revenue

Value Added Productivity per Payroll $ (3)

Cost of Goods Sold as % of Revenue

Cash-to-Case Cycle Time - Days

Inventory Days of Supply

Net Asset Turns

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Entidades de Benchmark
www.amrresearch.com

AMR Research, Inc

APQC

www.apqc.org

Benchmarking Exchange http://www.benchnet.com/

Best Practices, LLC

http://www.benchmarkingreports.com

Center for Advanced Purchasing Studies

http://www.capsresearch.org/

Electric Utility Procurement and Supply Chain Benchmarking A i ti Hackett Best Practices

eupscba@euba.com

http://www.hackettbestpractices.com/bpc_ overview.asp?PgId=4

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Atributos y Metricas SCM

Atributos son caractersticas de la cadena de suministros que permiten su evaluacin y anlisis

Mtricas son clculos used usados para medir los atributos..

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Caracteristicas de las Mtricas

Atributos

Son caractersticas de la cadena de suministros que permiten su evaluacin y anlisis CARACTERSTICA Perfeccin en las entregas Rapidz de la cadena Agilidad a responder a cambios Operacin de la cadena Eficacia en el manejo de activos fijos y capital de trabajo

NOMBRE

Fiabilidad

Velocidad

Flexibilidad

Costos

Activos

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METRICAS NIVEL 1 - RESUMEN

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Ejemplo - Cash to Cash Cycle


ACTIVOS

Compra de materia prima, Componentes o productos Terminados al proveedor Entregar Produto Das en inventario Dias en Cartera cxc

Dias en Cartera cxp

Cash to Cash Cycle


Pago del Cliente

Pago a Proveerdor

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Ejemplo - Cash to Cash Cycle


ACTIVOS

Dias que me demoro en recuperar El efectivo

Clculo Dias de Inventario + Dias de cartera cxc Das de Cartera cxp Impacto P&L Intereses Impacto Balance Inventarios Cuentas por pagar Cuentas por cobrar Total Activos

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Modelo Sistmico de SCM


Sistemas de Optimizacin Estratgica

Alcance AD Anlisis Crecimiento Nuevos Desarrollos Nuevos Mercados

Sistemas de Optimizacin Tctica

Sistemas de manejo de Pronsticos y Pedidos


Sistemas de Optimizacin Logstico Sistemas de Optimizacin de Programacin de Produccin

Sistemas de Optimizacin de Planeacin de Produccin

Modelo Analtico

Anlisis Tctico Diseo Red Ciclo de Vida Productos Estrategias SCM Alertas

Sistemas de Optimizacin de Programas de Distribucin

Balance Servicio/Costo
Sistemas de Planeacin de Requerimientos de Materiales

Modelo Transaccional Sistema ERP

Sistemas de Planeacin de Requerimientos de Distribucin

Anlisis Operacional Exactitud Pronsticos

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Sistemas de Manejo de datos Externos

Evolucin SCM + e

poca Descentralizacion logstica Costo Total Integracin funcional SCM e-SCM 60-80 80-90

Enfoque

Antes de los 60s

90-2000

2000 - hoy

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SCM Algunos Resultados LA

Casa Luker Tiempo: 2 aos Inversin - $28,000 US Reduccin $531 Racionalizacin CDs Reducccin $3.000 Capital, Producto Terminado Mejora en la relacin de trabajo Comercial-Operaciones Proceso Formal de Planeacin de Ventas y Operaciones, logrando: Incremento del nivel de exactitud del P. Ventas del 65% Reduccin en inventarios nacionales del 16%. Disminucin en el Costo de despachos en 7% Mejoramiento en Costos Totales del proceso de vender y Entregar del 4% BELCORP Tiempo: 3 aos Entregas perfectas 15% mejora (98%) Exactitud de pronstico 45% - 85% (Demand Planning) Reduccin Inventario MP US$8.000.000 (2 aos) BASF LA Reduccin US$600.000 uso de activos (Sur Amrica) SOFASA Reduccin US$8 compras CKD Francia

ISAGEN SIEMENS Mxico AgroFresh USA

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Razones para el crecimiento lento de SCM

Falta de un conocimiento formal de la estrategia Falta de direccin para crear alianzas con los Partners Fallas en el desarrollo de medidas para monitoriar alianzas Inhabilidad para ampliar la visin de S C ms alla de Compras y Distribucin Inhabilidad para integrar los procesos internos Falta de confianza al interior y al exterior de la compaa Resistencia al concepto Falta de buena venta del concepto a la alta gerencia Falta de sistemas integrados de Informacin

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