. DEFINICIN DEL CONCEPTO DE RECTIFICACIN 1.1.

De la destilacin simple a la rectificacin

Antes de abordar la definicin de rectificacin, se debe hablar de la destilacin. La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms componentes de una mezcla lquida, aprovechando la diferencia de volatilidades entre ellos. Controlando la temperatura y/o la presin se consigue una fase lquida y una fase vapor con concentraciones relativas diferentes. Hay varios tipos de operacin en destilacin:

Object 1

Cuando se requiere un grado de separacin alto, las corrientes de salida de un tanque de destilacin simple deberan someterse a sucesivas etapas de separacin para enriquecerse en los componentes deseados. Esto implicara etapas sucesivas de evaporacin de la corriente lquida y condensacin del vapor. Este proceso se lleva a cabo mediante la rectificacin, que es una destilacin con reflujo o con enriquecimiento de vapor. La rectificacin se lleva a cabo en una columna, donde el vapor que abandona la cabeza de la columna se condensa, y una fraccin del lquido condensado se devuelve a la columna, lo que constituye el reflujo; el resto se retira como producto destilado. En el interior de la columna entran en contacto el vapor ascendente con el lquido descendente, producindose una transferencia de materia. En cada contacto los componentes ms voltiles se transfieren del lquido al vapor, y los componentes menos voltiles del vapor al lquido, con lo que el vapor se enriquece en componentes voltiles a medida que asciende por la columna y el lquido lo hace en componentes ms pesados durante su descenso.

1.1. De la destilacin simple a la rectificacin

Antes de abordar la definicin de rectificacin, se debe hablar de la destilacin. La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms componentes de una mezcla lquida, aprovechando la diferencia de volatilidades entre ellos. Controlando la temperatura y/o la presin se consigue una fase lquida y una fase vapor con concentraciones relativas diferentes. Hay varios tipos de operacin en destilacin:

Object 2

Cuando se requiere un grado de separacin alto, las corrientes de salida de un tanque de destilacin simple deberan someterse a sucesivas etapas de separacin para enriquecerse en los componentes deseados. Esto implicara etapas sucesivas de evaporacin de la corriente lquida y condensacin del vapor. Este proceso se lleva a cabo mediante la rectificacin, que es una destilacin con reflujo o con enriquecimiento de vapor. La rectificacin se lleva a cabo en una columna, donde el vapor que abandona la cabeza de la columna se condensa, y una fraccin del lquido condensado se devuelve a la columna, lo que constituye el reflujo; el resto se retira como producto destilado. En el interior de la columna entran en contacto el vapor ascendente con el lquido descendente, producindose una transferencia de materia. En cada contacto los componentes ms voltiles se transfieren del lquido al vapor, y los componentes menos voltiles del vapor al lquido, con lo que el vapor se enriquece en componentes voltiles a medida que asciende por la columna y el lquido lo hace en componentes ms pesados durante su descenso.

1.2. Columna de rectificacin convencional

La operacin de rectificacin se lleva a cabo en columnas. Se considera que una columna de rectificacin convencional es aqulla formada por una caldera, un condensador total y unaalimentacin.

1.2.1. Tipo de contacto

Para asegurar un adecuado contacto entre el vapor y el lquido, esencial en la transferencia de materia, se han diseado varios dispositivos de laboratorio e industriales, basados principalmente en dos criterios distintos: el contacto continuo y el contacto por etapas. Para conseguir un contacto continuo entre el vapor y el lquido las columnas se rellenan de elementos slidos de pequeo tamao, inertes a las fases circulantes y distribuidos al azar o de forma ordenada que favorecen el contacto entre las fases y minimizan los caminos preferentes. Estas columnas se denominan de relleno. En ellas la corriente de lquido desciende resbalando por la superficie de los elementos slidos, ponindose en contacto ntimo con el vapor que circula en sentido ascendente. En una seccin determinada de la columna, el lquido y el vapor no estarn en equilibrio, por lo que se transferirn los componentes menos voltiles y ms voltiles, obviamente en sentidos opuestos. Dado que el tiempo de contacto en cada seccin de la columna es muy corto, no se llega al equilibrio en ningn punto y la fuerza impulsora acta a lo largo de toda la columna. Las columnas de contacto por etapas se denominan columnas de platos o pisos. Las columnas de platos contienen en su interior unas superficies planas, que reciben el nombre de platos o pisos. Estos pisos tienen por objeto retener una cierta cantidad de lquido en su superficie, a travs de la cual se hace burbujear el vapor que asciende desde la caldera, consiguindose as un buen contacto entre el vapor y el lquido. El lquido de un plato cae al plato siguiente por un

rebosadero situado en el extremo del piso. El vapor y el lquido que llegan a un mismo plato no estn en equilibrio. En cada plato tiene lugar la mezcla de ambas corrientes, producindose la transferencia de materia entre el vapor y el lquido. La fuerza impulsora es la diferencia de composiciones entre las corrientes que llegan al plato y las correspondientes de equilibrio a la presin y temperatura de esa etapa. En condiciones de operacin convencionales no se llega a alcanzar el equilibrio entre el lquido y el vapor que abandonan el plato, es decir la eficacia del proceso no es del 100%.

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1.2.2. Rectificacin continua frente a rectificacin discontinua.

1.3. Columna generalizada

de

rectificacin

En una columna de rectificacin no necesariamente se encuentra slo una corriente de alimentacin, destilado y residuo. En general, a una columna se pueden alimentar varias corrientes y de ella se pueden extraer diferentes corrientes producto, as como eliminar calor a corrientes de vapor o aportar calor a corrientes de lquido del interior de la columna (ver esquema, optimizado para Internet Explorer). Es decir, en una columna de rectificacin generalizada se puede encontrar:

Corrientes de alimentacin (Ak) Extracciones de producto (Ek) Eliminaciones de calor (QEk) realizadas a corrientes de vapor de composicin yQEk composicin xQAk Aportes de calor (QAk) realizados a corrientes de lquido de

1.3.1. Nomenclatura
La nomenclatura a seguir en el desarrollo de este tema es la siguiente:

entalpa del caudal (molar o msico) de Hk,j vapor Vk,j (kJ/kg o destilado kJ/molkg) caudal (molar o msico) de residuo entalpa del hk,j lquido Lk,j (kJ/kg o kJ/molkg)

Ak

caudal (molar o msico) del entalpa del alimento HA,k alimento Ak (kJ/kg introducido o kJ/molkg) por encima del sector k+1 caudal (molar NPk nmero de pisos

Pk

o msico) del producto extrado por encima del sector k+1 L1,0 caudal (molar o msico) de reflujo

del sector k

nmero de NS sectores en la columna hD entalpa del destilado (lquido) (kJ/kg o kJ/molkg)

L1,0/ razn de reflujo D externa composicin del vapor que abandona el piso j del sector k (fraccin molar o msica) caudal de vapor que abandona el piso j del sector k composicin del lquido que abandona el piso j del sector k (fraccin molar o msica) caudal (molar o msico) del lquido que abandona el piso j del sector k composicin del alimento Ak fraccin lquida del alimento Ak

yk,j

entalpa del HD destilado (vapor) (kJ/kg o kJ/molkg)

Vk,j

hR

entalpa del residuo (kJ/kg o kJ/molkg)

xk,j

energa eliminada QD en el condensador por unidad de tiempo (kJ/s)

Lk,j

energa aportada QR por unidad de tiempo a la caldera (kJ/s) lquido en el alimento Ak vapor en el alimento Ak

zA,k

LA,k

qk

VA,k

Tambin puedes acceder directamente a esta tabla a travs del apartado 9 del ndice.

1.4. Definicin de la razn de reflujo

Como se ha visto anteriormente, la principal caracterstica que distingue la destilacin simple de la rectificacin es que en sta ltima se produce un enriquecimiento del vapor, mediante el contacto del vapor generado en una caldera, que asciende por la columna, con el reflujo procedente de devolver a la columna parte del destilado, en forma lquida, que se recoge por la cabeza de la columna. El enriquecimiento del vapor se produce debido a que la composicin del lquido en los

componentes ms voltiles del sistema es siempre superior a la del lquido en equilibrio con el vapor con el que entra en contacto. Por tanto, la presencia de una corriente de reflujo, bien sea una fraccin del destilado u otra corriente lquida con una composicin elevada en el componente ms voltil, es un requisito imprescindible para el enriquecimiento del vapor y, por tanto, para el proceso de rectificacin.

Object 3

En general, la razn de reflujo interna ( Lk,j / Vk,j+1) vara al pasar de un piso a otro y no suele

utilizarse con mucha frecuencia. Por tanto, habitualmente, al hablar de " razn de reflujo " se est haciendo referencia a la razn de reflujo externa.

2. RECTIFICACIN BINARIA 2.1. Definicin del problema de rectificacin binaria

El objetivo de la rectificacin de una mezcla binaria es la separacin de sus dos componentes, en la medida en que sus volatilidades lo permitan. Cuanto mayor sea la diferencia entre las volatilidades mayor ser la fuerza impulsora en el proceso, y mayor ser el grado de separacin que es posible conseguir. Los procesos de transferencia de materia y energa en una columna de rectificacin se consideraban muy complicados a la hora de modelarlos de forma directa. Esta dificultad fue superada mediante el modelo de etapa de equilibrio, desarrollado por Sorel en 1893, en el que se considera que las corrientes de vapor y lquido que salen de una etapa de equilibrio estn en equilibrio completo entre s, pudindose emplear relaciones termodinmicas para determinar la temperatura y las concentraciones de las dos corrientes en equilibrio a la presin dada. De esta forma, se puede disear una columna hipottica formada por etapas de equilibrio o platos tericos, que permitiera realizar la separacin especificada para una columna real.

2.1.1. Problemas de diseo y problemas de simulacin.

A la hora de abordar un problema de rectificacin, se pueden plantear dos situaciones: Problemas de diseo: en los que se conoce el grado de separacin deseado entre dos componentes y se desea determinar cul es la columna adecuada para conseguirla (es decir, calcular el nmero de pisos y la posicin en la que deben introducirse (o extraerse) las diferentes corrientes laterales). Problemas de simulacin: en los que se conoce la configuracin de la columna disponible (es decir, el nmero de pisos y la localizacin de las corrientes de alimentacin y extraccin de producto) y se desea calcular la separacin que se conseguir.

El mtodo de McCabe-Thiele es un mtodo grfico simplificado de diseo de columnas de rectificacin de mezclas binarias. Existe un mtodo grfico riguroso, denominado mtodo de Ponchon y Savarit, y mtodos analticos, como el de Sorel (riguroso) y el de Sorel-Lewis (simplificado y equivalente al de McCabe-Thiele). Aqu puedes ver los diferentes mtodos de diseo de columnas de rectificacin (optimizado para Internet Explorer)

Estos mtodos permiten resolver un problema de diseo de manera directa. El problema de simulacin se resuelve aplicando un proceso iterativo en el que se supone una cierta separacin y se comprueba si el nmero de pisos necesarios para conseguirla coincide con el especificado. Las especificaciones convencional son: para resolver un problema de diseo de una columna

A, zA y dos de los siguientes parmetros: PA, TA o q, siendo PA la presin de la corriente de alimentacin y TA la temperatura de la corriente de alimentacin. Tres de los siguientes parmetros: xD, xR, D, R, L1,0/D.

Con

todo

esto,

las incgnitas a

calcular

son: D,

R,

pisos), Nal (posicin del piso de alimentacin) y caudales y composiciones de las corrientes internas de la columna

QD,

QR,

LD ,

N (nmero

de

2.2. Hiptesis del mtodo de McCabe-Thiele

El mtodo de McCabe-Thiele es un mtodo simplificado de diseo con el que se obtienen resultados aceptables en muchas ocasiones, especialmente cuando se trata de mezclas binarias en las que los calores latentes molares de vaporizacin de los dos componentes que las forman son prcticamente iguales. ste mtodo, al igual que el mtodo analtico de Sorel-Lewis, se basa en las siguientes hiptesis: La presin es constante a La columna es lo largo de toda la columna.

perfectamente adiabtica.

Los calores latentes molares de los dos componentes de la mezcla son iguales, lo que equivale a suponer que el calor latente molar de vaporizacin de la mezcla es independiente de la composicin de la misma. Las variaciones de la entalpa de las dos fases a lo largo de la columna son despreciables frente a los elevados valores de las entalpas del vapor. El calor de mezcla tambin es despreciable frente a los elevados valores de entalpas del vapor.

2.2.1. Flujo molar constante

Las hiptesis adoptadas en el mtodo de McCabe-Thiele tienen como consecuencia que se pueda considerar que el caudal molar de lquido y vapor en cada sector de la columna es constante. (Ver esquema optimizado para Internet Explorer).

2.3. Grados de libertad de un proceso de rectificacin

La ecuacin bsica del se pude expresar del siguiente modo: Grados de libertad = Nmero de Variables - Nmero de Ecuaciones En una columna de rectificacin intervienen las siguientes variables:

Origen de la variable K Alimentos laterales Q Productos laterales R Extracciones o aportes de calor laterales

Nmero de variables K(C+3)

Varibles caudal, T, P, C-1 composiciones y localizacin caudal, T, P, C-1, composiciones y localizacin cantidad de energa, localizacin caudal, P, T, C-1 composiciones N QD, QR

Q(C+3)

2R

2 Corrientes por 2N(C+2) etapa Nmero de etapas Calores en condensador y caldera 1 2

Siendo C el nmero de componentes del sistema. Hay que recordar que una corriente simple consta de (C+2) variables: caudal, temperatura, presin y (C-1) composiciones. Adems, si una corriente simple se utiliza como alimentacin o producto de la columna, se debe especificar tambin su localizacin, es decir, el piso en que se introduce o extrae (una variable ms), por lo que las variables implicadas son (C+3). Sumando el nmero total de variables se obtiene que: Nmero de Variables = (K+Q)(C+3) + 2N(C+2) + 3 + 2R Por otro lado, para una columna de rectificacin se definen las siguientes ecuaciones:

Origen de la ecuacin Equilibrios Balance de materia Balance de energa

Nmero de ecuaciones N(C+2) NC N1

Varibles C componentes, T, P N pisos, C-1 componentes, global

Igualdades Producto/Piso

Q(C+1)

C-1 componentes, T, P

Sumando el nmero total de ecuaciones se obtiene que: Nmero de Ecuaciones = N(C+2) + NC + N + Q(C+1) Por lo tanto el nmero de grados de libertad vendr dado por: Grados de libertad = (K+Q)(C+3) + 2N(C+2) + 3 + 2R (N(C+2) + NC + N + Q(C+1)) = = K(C+3) + 2Q + N + 2R + 3

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2.3.1. Grados de libertad en la rectificacin de un sistema binario

En la rectificacin de una mezcla binaria (C = 2) en una columna

con una alimentacin (K = 1), sin productos laterales(Q = 0) ni extraccin o aporte de calor intermedios (R = 0), los grados de libertad son: Grados de libertad = 1(2+3)+20+N+20+3 = N + 8 De esos N + 8 grados de libertad, normalmente se especifica: La corriente de alimentacin (caudal, T, P, composicin en un componente) que supone 4 especificaciones. La posicin del alimento. La presin, que si se mantiene constante a lo largo de la columna supone N especificaciones. El nmero de pisos.

Las 2 varibles que falta por especificar se pueden elegir de entre: L1,0, D, xD, R, xR, L1,0/D

En

la rectificacin de una mezcla binaria (C = 2) en una columna con dos alimentaciones (K = 2), sin productos laterales (Q = 0) ni extraccin o aporte de calor intermedios (R = 0), los grados de libertad son: Grados de libertad = 2(2+3)+20+N+20+3 = N + 13 En comparacin con la columna con 1 alimentacin, la columna con 2 alimentaciones tiene 5 grados de libertad adicionales, que corresponden a las variables asociadas a la segunda corriente de alimentacin: caudal, T, P composicin en un componente y posicin. OJO! Cada alimentacin introducida en una columna de rectificacin binaria supone un aumento de 5 del nmero de grados de libertad, que en realidad corresponden a las 5 especificaciones asociadas a

dicha alimentacin (caudal, T, P, composicin en un componente y posicin).

3. DEDUCCIN DE ECUACIONES GENERALES

LAS

3.1. Balances globales de materia y energa en la columna

Se realizan los balances de materia , global y de componente, en el entorno A y el balance de energa en el entorno B.

3.2. Balances en condensador y zona de enriquecimiento

Se realizan los balances de materia entre la zona del condensador y la zona de enriquecimiento, entorno A y un balance de energa en la zona de enriquecimiento, entorno B.

3.3. Balances en caldera y zona de agotamiento

Se realizan los balances de materia y energa entre la caldera y la zona de agotamiento.

3. DEDUCCIN DE LAS ECUACIONES GENERALES 3.4. Concepto de recta operativa

En el mtodo grfico de McCabe-Thiele se emplea el concepto de recta operativa, tanto para el sector de enriquecimiento, como para el piso de alimentacin y el sector de agotamiento. La recta operativa generalizada para el sector k+1 de una columna de rectificacin es: yk+1,i+1 = (pendiente) xk+1,i + (ordenada en el origen) y representa el lugar geomtrico (recta) de los puntos cuyas coordenadas son las composiciones de las corrientes de lquido y vapor que se cruzan entre dos pisos cualquiera de la columna,Lk+1,i y Vk+1,i+1.

Object 4

Hay que tener en cuenta que la pendiente de la recta operativa de un determinado sector viene dada por la relacin entre el flujo molar de lquido y el flujo molar de vapor en ese sector. Es decir: pendiente recta operativa sector k = Lk,i / Vk,i = Lk / Vk La pendiente de una recta operativa puede calcularse sin necesidad de recurrir a la recta operativa generalizada, realizando los pertinentes balances de materia para cada sector.

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3.5. Deduccin de la recta operativa generalizada

En este presenta Generali

Para obte entre el p

(14)

Para el co

(15)

4. APLICACIN DEL MTODO DE McCABE-THIELE A UNA COLUMNA CONVENCIONAL Se considera una columna de rectificacin convencional aquella que incorpora nicamente una caldera, un

Despejan voltil se

condensador total y una alimentacin. 4.1. Rectas operativas En este apartado se obtendrn las ecuaciones de la recta operativa del sector de enriquecimiento y la del sector de agotamiento para una columna convencional, as como los puntos de corte de stas con la diagonal. En el mtodo grfico de McCabe-Thiele se parte del diagrama de equilibrio lquido-vapor, y=f(x), en el que se ha trazado la recta diagonal (45). La construccin de las rectas operativas se simplifica en gran medida si se conoce el punto

de corte de stas con la diagonal. subir 4.1.1. Recta operativa de enriquecimiento (R.O.E.) La corriente de alimentacin divide a la columna en dos sectores. Para el sector 1 o sector de enriquecimiento, la aplicacin de la ecuacin de la recta operativa generalizada, conduce a la
Object 6

ecuacin siguiente: (21) O lo que es lo mismo: (22)Que es la ecuacin de la Recta Operativa de Enriquecimiento para una columna convencional. Obtencin de la R.O.E. en columna convencional(optimizado para Internet Explorer). subir - Puntos de corte de la R.O.E. con la diagonal El punto de corte de la R.O.E. con la diagonal se obtiene haciendo y1,i+1 = x1,i en la ecuacin correspondiente de la R.O.E., con lo que se obtiene: (23) Una vez localizado el punto de corte con la diagonal, la R.O.E. puede dibujarse calculando su pendiente o calculando su ordenada en el origen, mediante laecuacin correspondiente. La pendiente de cualquier recta operativa siempre viene dada por el cociente del caudal molar de lquido y el caudal molar de vapor en el sector correspondiente. Por tanto: subir 4.1.2. Recta operativa de agotamiento (R.O.A.) Para el sector de agotamiento o sector 2, la aplicacin de la Recta Operativa Generalizada conduce a la ecuacin siguiente: (24) Hay que recordar que q = LA1/A1. Por tanto, la ecuacin se puede expresar en funcin de L2,i y R. Teniendo en cuenta que:L2,i = L1,0+qA1A1El denominador de la ecuacin anterior se puede transformar de la siguiente forma: L1,0+D-(1-qA1)A1= L 1,0+(A1-R)-(1-qA1)A1 = L1,0+qA1A1-R =L2,i-R y considerando el balance de materia para el componente ms voltil, DxD-AzA = -RxR, finalmente se obtiene: (25) Obtencin de la R.O.A. en columna convencional (optimizada para Internet Explorer). subir Puntos de corte de la R.O.A. con la diagonal El punto de corte de la R.O.A. con la diagonal se obtiene haciendo y2,i+1 = x2,i en la ecuacin correspondiente con lo que se obtiene: (26) Una vez localizado el punto de corte con la diagonal, la R.O.A. se puede dibujar la R.O.A. calculando su pendiente y/o su ordenada en el origen. En la prctica, la recta operativa de agotamiento se dibuja con dos puntos:

 El punto de corte con la diagonal. El punto de corte con la recta operativa de enriquecimiento. Dicho punto de corte se encuentra sobre la recta q, que se estudia en el apartado 4.2.
Aqu puedes ver la deduccin de los puntos de corte con la diagonal de las rectas operativas de enriquecimiento y de agotamiento(optimizado para Internet Explorer).

(16)

En la ecu aportado

.2. Condicin trmica del alimento 4.2.1. Definicin del parmetro q Se define el parmetro q como la fraccin lquida del alimento. Indica la condicin trmica de la alimentacin y representa el cociente entre el caudal lquido en equilibrio con el alimento y el caudal de alimento total: (27) El valor de q puede calcularse si se conoce la composicin o la entalpa de las dos fases en equilibrio con el alimento: (28) por tanto, q podr tomar los siguientes valores:

q < 0 para alimentos que sean vapor sobrecalentado. q = 0 para un alimento que sea vapor saturado. 0 < q < 1 para alimentos parcialmente vaporizados. q = 1 para alimentos que sean lquidos saturados. q > 1 para un alimento lquido subenfriado.

subir 4.2.2. Recta q o recta caracterstica de la alimentacin La localizacin del piso de alimentacin se resuelve mediante la recta caracterstica de alimentacin o recta q. Evidentemente, de la definicin del parmetro q se deduce: A1 = q A1 A 1 + (1- q A1)A1 (29) Este balance, aplicado al componente ms voltil proporciona: A1z = qA1A1xA1+(1-qA1 )A1yA1 (30) siendo yA1 y xA1 las composiciones en equilibrio con el alimento A1. Combinando ambas ecuaciones y despejando yA1, se obtiene: (31) Esta ecuacin representa una recta en un diagrama y/x, cuya pendiente viene dada por qA1/(qA1-1). Esta recta corta a la diagonal en el punto y = x = z A1 y recibe el nombre de recta caractersitca de la alimentacin o recta q. A continuacin se meustran las diferentes posiciones de la recta "q" en el diagrama x/y dependiendo del valor de la condicin trmica del alimento. Recordando que: q: (32) y llamando m a la pendiente de la recta caractersitca de alimentacin o recta

Object 7

Comprueba que el parmetro q viene determinado por la temperatura T de la alimentacin en relacin con su Tr (temperatura del punto de roco)y Tb (temperatura del punto de burbuja): Como ya se ha visto, el trazado de las rectas operativas de enriquecimiento y agotamiento depende del valor que toman sus pendientes. La recta caracterstica de la alimentacin o recta q representa el lugar geomtrico donde se cortan las rectas R.O.E. y R.O.A. En efecto resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones (21)
-qA1A1 xA1+A1zA1, o bien:

formado

por

la

R.O.E.

la (24)

R.O.A.: Y operando: (1qA1)A1y =

es decir, se obtiene la ecuacin de la recta

caracterstica de la alimentacin o recta q.

4.3. Recta operativa de alimentacin

Las rectas operativas, R. consecutivas, dentro de un por el mtodo de McCabe desciende del piso inmedia

procedente del piso inmed

cuenta las corrientes de lq (LA,k y VA,k). La ecuacin alimentacin.

La ecuacin de laRecta Operativa de Alimentacinrelaciona la composicin del vapor del piso 1 del sector k+1,

(37)

por encima del cual se ha piso por debajo del cual se

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4.3.1. Puntos de co R.O.A.

El punto de corte de Enriquecimiento se obtie Finalmente se obtiene que de ordenada igual a y =

Anlogamente, resolviend Alimentacin y la Recta O punto de abcisa igual a x

Recuerda que las coordena (xA1, yA1). Aqu puedes ve equilibrio.

Finalmente, la reta operativ sus puntos de corte con las

4.4. Nmero de pisos y localizacin del piso de alimentacin

Para la resolucin del problema d siguiente modo:

El nmero de segmentos horiz nmero de etapas ideales. El n Thiele representa el nmero de p

Si el condensador es pa primera etapa de la colu Si el condensador es tot nmero de etapas calcul Si la caldera es parcial, etapa de la columna. Si la caldera es total, n nmero de etapas calcul

Como se puede observar en el d composicin de lquido menor

especificada nicamente bastar piso:

Sean xf y xf-1 las fracciones molares de los lquidos que salen la fraccin de piso (f) se calcula como:

de los dos ltimos pisos (evidentemnte xf < xR < xf-1),

(38)

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4.4.1. Criterios para el

Para determinar la posicin pti lquido que sale de cada piso co siguiente criterio:

(39)

Es decir, se considera que el alim lquido de composicin menor o

componente ms voltil a medi composiciones del lquido son me

Para determinar xOPk se conside

composiciones coinciden con las Por tanto, xOP se obtiene realiza

y considerando que el vapor que el vapor en equilibrio con el alime

(40)

En el diagrama de McCabe-Thiel

enriquecimiento con la operati

ecuacin de la recta operativa de

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4.4.2. Tipos de condens

En un condensador total toda condensa y, posteriormente, se columna.

Sin embargo, en ocasiones, la abandona la cabeza de la column

La recta opertiva de enriquecimie

(41)

es igual a la que se obtiene cuan

corte con la diagonal se calcula h

Para dibujar la recta operativa d procede igual que en el caso de pendiente o la ordenada en el condensador total, porque tienen embargo, ahora la primera etapa

Seguidamente se muestra el di caldera parcial, en el caso (A) co

En ambos casos la columna tien en la cual la ltima es la caldera

En la columna con condensador t que en hay cuatro pisos en el sec

En la columna con condensador parcial, por lo que hay tres pisos

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4.4.3. Tipos de caldera

Una caldera parcial es aquella en la que entra una corriente de lquido procedente del ltimo piso de la columna, se vaporiza parcialmente, el lquido que resulta se extrae como producto de cola, R,y el vapor resultante se alimenta al ltimo piso de la columna; dicho vapor y R se encuentran en equilibrio.

Si la columna est equipada con una caldera parcial, entonces dicha caldera equivale a una etapa ideal.

Una caldera total es aquella en que la corriente de lquido procedente del ltimo piso de la columna se divide en dos corrientes, una corriente producto de cola, R, y la corriente de alimentacin de la caldera, donde se vaporiza totalmente, y se lleva al ltimo piso de la columna. Todas estas corrientes tienen la misma composicin.

Una caldera total no equivale a una etapa ideal. Es decir, en el grfico de McCabe-Thiele de una columna de rectificacin equipada con una caldera total, la ltima etapa que se calcula corresponde al ltimo piso en la columna y no a la caldera.

4.5. Condiciones lmite de operacin 4.5.1. Reflujo total

Cuando en una columna de re relacin de reflujo, la pendiente enriquecimiento va aumentan valores L1,0/D muy grandes (te

pendiente de sta y la de todas las hacen la unidad. En ese caso, la para el clculo del nmero de p diagonal y la curva de equilibrio nmero de pisos necesarios separacin dada.

Object 12

Este es un caso lmite pues en est destilado (D = 0) ni residuo (R = alimentar la columna (A = 0). interesante para evaluar los lm columna y permite determinar efica de rectificacin. subir

4.5.2. Reflujo mnimo

Cuando una columna de rectificaci una recta operativa corta a la cu sector de la columna. Esto supone cruzan en dicho punto se encuentr ha desaparecido la fuerza impulso materia, y por ms etapas que cambio en la composicin. Es de

punto no se puede rebasar, pisos para conseguir la separacin

El contacto entre una recta operat puede darse en cualquier sector columna. En cada uno de esos cas trabajando a reflujo mnimo, es de inferior a la mnima que se re composiciones de destilado y residu

Para calcular el reflujo mnimo todos los posibles mnimos que pu de la columna que corresponde a u forma se asegura que, trabajando mayor de los mnimos, la colu encontrar en condiciones de refluj

Por tanto, para localizar dicho reflu el reflujo mnimo correspondiente a y elegir el mayor de todos ellos:

Si las rectas operativas que determinan el reflujo mnimo en dos sectores consecutivos se cortan sobre la recta que determina la separacin entre dichos sectores, necesariamente el reflujo mnimo que predicen ambas rectas operativas ha de ser el mismo porque el hecho de que se corten sobre la recta q supone que ambas cumplen el balance de materia en la columna.