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A fissurao por hidrognio, ou trinca a frio, so descontinuidades que ocorrem algum tempo aps a soldagem, o que a torna extremamente crtica, sendo ainda mais perigosa do que a trinca a quente, pois se no forem tomados cuidados especiais, como por exemplo, inspeo com ensaios no destrutivos (END) 48h aps a execuo da soldagem, surpresas desagradveis podem ocorrer, colocando em risco a integridade de peas, equipamentos e estruturas. No entanto, s vezes o aparecimento destas trincas pode chegar a dezenas de horas aps a soldagem e possuir tamanhos abaixo do limite de deteco dos ensaios no destrutivos adequados, o que as torna ainda mais traioeiras e perigosas. Desta maneira, este tipo de descontinuidade deve ser evitado ao mximo, uma vez que podem causar danos muitos srios a um equipamento soldado. As trincas a frio, ou fissurao a frio, normalmente aparecem na ZTA, podendo tambm ocorrer na ZF de aos de maior resistncia mecnica.
Mecanismos da Fissurao
A fissurao pelo hidrognio conseqncia da ao simultnea de quatro fatores: 1. A presena de hidrognio dissolvido no metal fundido; 2. as tenses residuais associadas a soldagem; 3. a uma micro-estrutura frgil (normalmente a martensita) e 4. baixa temperatura (abaixo de 150C). Nenhum desses fatores, isoladamente, provoca a fissurao a frio.
Teor em H Dissolvido
Austenita Ferrita
Ferrita
Temperatura
A solda no estado lquido, dissolve quantidades apreciveis de hidrognio e a solubilidade decresce com a temperatura, e de forma contnua na solidificao e nas modificaes alotrpicas. Conseqentemente, na fase final do resfriamento, a solda estar super saturada em hidrognio.
3 2 1
1. 2. 3. 4.
trinca sob cordo (underbead crack) trincas na raiz (root cracks) trincas na margem (toe cracks) trincas transversais (transverse cracks)
Temperatura R
+Fe 3C
ZF ZAT
ZF +Fe3C ZAT
Medidas Preventivas
Devem ser tomadas de acordo com as principais causas de formao de trincas: Teor de Hidrognio: Manter a atmosfera com o menor teor de hidrognio possvel. Manter os eletro2003 www.infosolda.com.br
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dos guardados em lugares adequados e secos, promovendo a secagem em forno dos mesmos antes de utiliza-los. Micro-estrutura frgil: O ideal tentar evitala, utilizando um pr-aquecimento, o aumento da energia de soldagem, a escolha de metal de adio de menor resistncia possvel. Tenses : Tentar promover a soldagem com o menor grau de restrio possvel, uma excelente medida para evitar as tenses residuais, pois as tenses promovem a deformao plstica do material, que por sua vez, aumenta o nmero de discordncias , que so responsveis pelo trans-
porte do hidrognio para as extremidades dos entalhes. Deve-se levar em conta a ao dos esforos como por exemplo: peso prprio, concentrao de outras soldas, teste de presso, etc. Temperatura : Use pr-aquecimento. Aps a soldagem, manter a solda numa temperatura suficiente para permitir a difuso do hidrognio, diminuindo a sua concentrao na solda, diminui o risco de ocorre a fissurao a frio. Realizar um ps-aquecimento de 2h a 250 oC na maioria das vezes suficiente para promover a difuso do hidrognio, eliminando a susceptibilidade a trincas a frio.
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