Spray-Drying Spray de secagem comumente usado para a microencapsulao de probiticos e envolve a atomizao de uma suspenso de microrganismos clulas de uma

a soluo polimrica a secagem ao ar quente, seguido por uma rpida evaporao da gua (Corcoran et al, 2004;.. Zhao et al, 2008). O produto microencapsulado ento separada de um p seco a partir do ar de transporte por um ciclone. Vrias condies de secagem por pulverizao, tais como a taxa de alimentao do produto, o fluxo de ar, a temperatura de alimentao, entrada temperatura do ar e temperatura do ar de sada necessitar de ser optimizado a fim de produzir microesferas discretas bem formado (O'Riordan et ai, 2001;. Vega e Roos, 2006). O ajuste apropriado de a temperatura de entrada de ar importante como uma baixa temperatura do ar reduz a taxa de evaporao da gua, que conduz formao de microesferas agregado com membranas de alta densidade e pobres propriedades de fluxo, enquanto a temperatura excessivamente elevada do ar pode adversamente afetar a viabilidade celular. Alm disso, o ajuste da temperatura alimentar crucial para modificar a viscosidade da soluo de polmero e, por sua vez, a sua capacidade para ser pulverizado homogeneamente (Brun-Graeppi et al., 2011) Em comparao com outras tcnicas convencionais, spray de secagem ofertas a vantagem atraente de produzir microesferas em relativamente operao de processamento contnuo simples (Brun-Graeppi et al, 2011.; Gouin, 2004). No entanto, quando aplicado em grande escala, a alta custos de instalao e operacional, bem como rea considervel requerida pelo equipamento presente como grandes desafios do processo (John et al., 2011). A variedade de polmeros que podem ser utilizados para encapsulamento tambm bastante limitado (Brun-Graeppi et al, 2011.; Gouin, 2004). Alm disso, a utilizao de uma temperatura de entrada de ar de alta pode conduzir a uma excessiva evaporao de humidade rpida, resultando em rachaduras na membrana polimrica (Brun-Graeppi et al., 2011). O uso de altas temperaturas, tambm tem sido relatado para severamente impactar a viabilidade de clulas encapsuladas devido desidratao da as clulas, bem como a inactivao de enzimas essenciais que mantm equilbrio celular Emulsificao A tcnica de emulsificao amplamente utilizado para encapsulaode vrias clulas microbianas (Adhikari et al, 2000;. Ding e Shah, 2009b; zer et al, 2008).. Trata-se a disperso da clula / polmero suspenso (fase dispersa) na forma de um leo / fase orgnica (contnua fase). A mistura homogeneizada para formar uma emulso de gua em leo com o auxlio de surfactante e

agitao. Congealation do disperso fase iniciada pela adio de arrefecimento ou de reticulao agente para a emulso. As microesferas produzidas so subsequentemente colhido por filtrao ou centrifugao. Assim, essencialmente uma tcnica qumica que envolve a microencapsulao por polimerizao interfacial. O tamanho das microesferas afectada por a velocidade de agitao e a velocidade de adio do reticulante soluo. A concentrao do surfactante usado tambm tem um efeito sobre o tamanho das gotculas da fase dispersa, que, eventualmente, atinge tamanho das microesferas (Shah e Ravula, 2000). Emulsificao geralmente resulta em microesferas de tamanho grande distribuio. As foras de corte usadas na emulsificao dispersar o heterognea clulas dentro das microesferas (Rabanel et ai., 2009). A emulsificao pode ser utilizada para produzir microesferas de tamanho abaixo de 300 lm o que difcil de conseguir com extruso mtodo devido a entupimento do orifcio (Burgain et ai., 2011). O principal desvantagem da tcnica de emulsificao o potencial toxicidade dos solventes orgnicos para as clulas encapsuladas. Embora os leos so menos txicos do que os solventes orgnicos, a remoo de petrleo a partir das microesferasPode ser mais difcil em comparao com os solventes orgnicos. Alm disso, a sua utilizao em emulsificao tambm aumenta o custo global de processo (Krasaekoopt et ai., 2003). foi encapsulada em microesferas de alginato de clcio preparado pela mtodo de emulsificao com inulina e mucilagem como materiais de revestimento. As clulas encapsuladas foram encontrados para ter vida til mais longa Coacervao A microencapsulao utilizando a tcnica de coacervao foi Tentativas para encapsular leos aromatizantes, conservantes, como enzimas bem como as clulas microbianas (John et al, 2011;. Oliveira et al, 2007a, b.; Park e Chang, 2000). Esta tcnica utiliza a separao de fases de um ou mais polmeros incompatveis do revestimento inicial soluo de polmero em pH especfico, a temperatura ou a composio da soluo. O polmero incompatvel (s) adicionado ao revestimento soluo de polmero e a disperso agitada. Alteraes na parmetros fsicos, como descrito anteriormente, para conduzir a separao de polmero incompatvel e deposio de fase de coacervato densa em torno do material do ncleo, resultando na formao de microesferas (Gouin, 2004; John et al, 2011;. Nihant et al, 1995;. Oliveira et ai., 2007a, b). Se necessrio, qumico ou enzimtico de reticulao os agentes podem ser usados para o reforo das microesferas. Quanto mais fatores de processamento importantes a serem considerados para a coacervao tcnica so o volume da fase dispersa, a taxa de adio de o polmero incompatvel com a soluo de polmero de revestimento, agitando

taxa de disperso do material e do ncleo a ser encapsulado (Nihant et ai., 1995). Alm destes factores, a composio e a viscosidade das fases de coacervato e sobrenadante so conhecidas por afectarem a distribuio do tamanho, morfologia da superfcie e da porosidade internaas microesferas final (Nihant et ai., 1994, 1995) Coacervao uma tecnologia de encapsulamento altamente promissora vista de sua boa capacidade de encapsulamento e liberao controlada de material do ncleo a partir das microesferas por esforo mecnico, a temperatura e as mudanas de pH (Oliveira et al., 2007a). Este ltimo especialmente til para o encapsulamento de probiticos, que so necessrios para ser libertado quando expostos a um pH mais elevado no intestino grosso. No entanto, aumento de custos e controle de diferentes condies crticas associadas com a composio e da cintica de reaco de limitar o seu utilidade (Freitas et al, 2005;. Nihant et al, 1995;. Park e Chang, 2000). Alm disso, o mtodo de coacervao pode no ser til para a produo de microesferas que so muito pequenas (John et al, 2011;. Freitas et ai., 2005).