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Instalacin Bsica.
Instalaciones. Gas R410A. Cdigos AUTO-DIAGNOSTICO. Fallas frecuentes en Instalacin. Procedimientos para definir fallas. Tipos de Fallas en un A/A. Caractersticas de los Equipos AUX
Instalacin Bsica
Instalacin Bsica
INCLUYE: 1. Fijacin de la Evaporadora (Unidad Interior) en un solo sitio 2.
(tomando en cuenta la recomendacin del Tcnico) Perforacin de muro (hueco de 3 pulgadas) para dar paso al cableado y tuberas Resanado de perforacin utilizando yeso. Colocacin del cable y tubera para la interconexin entre Evaporadora y Condensadora, hasta la distancia mxima del Kit. (4 metros) que incluye el equipo. Vaco al sistema. Colocacin de aislamientos incluidos en el Kit. (Armaflex y cinta protectora) Arranque y prueba del equipo. Explicacin al cliente de los puntos bsicos del Manual del Usuario.
3. 4.
5.
6.
7. 8.
Instalacin Bsica
NO INCLUYE:
- Albailera en general - Acabados en pared: texturizados, molduras, pintura, etc. - Fijacin de Condensadora a la loza o el piso. DE REQUERIRLO EL CLIENTE, SE PODRIA INCLUIR, PREVIA COTIZACION: - Preparaciones con tubera de PVC para drenado INSTALACIONES ELECTRICAS: - Termo Magnticos (Pastillas) y Centros de Carga - Alimentacin elctrica al sitio requerido por la Unidad Interior. - Cables de interconexin entre Evaporadora y Condensadora, en distancias mayores al Kit. Bsico. - Canaletas - Tubo Conduit - Uso de andamios - Uso de gras - Carga adicional de refrigerante por instalacin a distancias mayores al Kit. Bsico. - Traslados fuera de la ciudad donde adquiri el equipo - Bases y soportes para la Condensadora (Techo, piso o pared)
Instalacin
NOTA: Es importante antes que nada verificar la capacidad y caractersticas del equipo que adquiri el cliente e informar si este es el adecuado a la habitacin a climatizar y necesidades.
BTU 6,000 BTU 9,000 BTU 12,000 BTU 18,000 BTU 24,000 BTU 30,000 BTU 36,000 BTU
Toneladas
1
/2 Ton /4 Ton
1
B. California Sur Baja California Guerrero Oaxaca San Luis Potos Tamaulipas Veracruz Campeche Chiapas Chihuahua Coahuila Durango
Factores que afectan : # Ventanas Tipo de cuarto donde lo quiere poner (sala, recmara, comedor) Le da el sol? O est expuesto al calor? Cuanto tiempo?
NOTA: Es importante dejar a nivel la plantilla, ya que de no hacerlo estaremos teniendo problemas con el drenado. Antes de colocar el soporte en la pared, marcamos el centro del agujero por donde estarn pasando los tubos, debemos tener cuidado de no marcarlo en la pared muy bajo, ya que de lo contrario no nos tapar el equipo el agujero realizado.
R410A
R410A
*.- El R410A, no contiene cloro, no es inflamable ni txico. No destruye la capa de ozono si accidentalmente se libera a la atmsfera. *.- La eficiencia frigorfica de los HFC, es igual o superior que la de los HCFC (R22). *.- El uso del HFC se va imponiendo. Es ya muy usado en Japn, Estados Unidos y, aunque en menor medida, en Europa.
*.- Las presiones a las que trabajamos con R410A son un 60% (1.6 veces) mayor que las de R22. Cules son las ventajas del R410A?
*.- El ODP=0, no daa la capa de ozono. (ODP del R22=0,055) *.- El rendimiento con R410A es similar al de R22 en condiciones normales. Para altas capacidades y bajas temperaturas, el rendimiento del R410A es sensiblemente superior al del R22.
R410A
Qu podemos decir sobre el trabajo de instalacin?
*.- El mtodo de instalacin es bsicamente el mismo. Teniendo en cuenta la alta presin del R410A, tendremos que usar, tuberas y herramientas adaptadas a estas presiones.
R410A
Produce la descomposicin del R410A, con el fuego, sustancias txicas?
*.- Puesto que el R410A no contiene cloro en sus molculas, no produce las mismas sustancias txicas que el R22, aunque es igualmente txico. *.- Si se producen fugas de refrigerante cerca de un punto donde haya fuego, hay que ventilar la habitacin al igual que con R22.
DESCRIPCION DE ABREVIATURAS.
HCFC REFRIGERANTES HIDROCLOROFLUOROCARBONADOS. HFC REFRIGERANTES HIDROFLUOROCARBONADOS
Cdigos AUTO-DIAGNOSTICO
27.0
28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0
4.579
4.406 4.240 4.082 3.930 3.784 3.645
4.6298
4.4566 4.2909 4.1323 3.9804 3.8349 3.6955
4.680
4.507 4.341 4.182 4.030 3.884 3.744
FENOMENO O INDICADOR
LED FLACHEA 1 VEZ X 8 SEGUNDOS LED FLACHEA 2 VEZ X 8 SEGUNDOS
COMENTARIO
SENSOR DAADO, SE TENDRA QUE REEMPLAZAR SENSOR DAADO, SE TENDRA QUE REEMPLAZAR SWITCH DE PRESION, SE HABRE POR EXCESO DE PRESION. CHECAR CORRECTA CARGA DE GAS, EL VACIO REALIZADO DEBERA SER DE ALTA CALIDAD, POSIBLE AIRE EN EL SISTEMA. SENSOR DAADO, SE TENDRA QUE REEMPLAZAR ALGUN CABLE MAL CONECTADO O FALSEANDO DE COMUNICACIN ALGUNA FASE ESTA EQUIVOCADA, FALTANTE DE UNA LINEA, PROTECCION POR ALTO VOLTAJE, PROTECCION REEMPLAZO DE BOMBA O SENSOR, SEGN SEA EL CASO.
MAL FUNCIONAMIENTO EN SISTEMA (FALTANTE DE REFRIGERANTE) FALLA EN SENSOR EXTERIOR FALLA DE COMUNICACIN
LED FLACHEA 3 VEZ X 8 SEGUNDOS LED FLACHEA 5 VEZ X 8 SEGUNDOS LED FLACHEA 7 VEZ X 8 SEGUNDOS
NOTA: Aplica para aquel equipo AUX que NO trae un Display Alfanumrico. Ejemplo: Equipo Comercial tipo Casette, Piso & Techo, etc.
PROBLEMA Aceites y grasas se adhieren al filtro, intercambiador de calor y otras partes plstica decolorando y deteriorndolas, reduciendo su rendimiento y originando posibles averas. SOLUCIN Instalar donde aceites y humos no afecten directamente a la unidad interior. Un mantenimiento regular es muy importante.
PROBLEMA Si la diferencia de temperaturas entre la inyeccin de la unidad y el ambiente es demasiado grande, se producirn condensaciones de vapor en la reja de descarga y eventualmente, algn goteo. SOLUCIN Evitar instalaciones tales como la que se muestra en la figura superior.
PROBLEMA La unidad no funciona porque no recibe la seal enviada desde el control remoto. SOLUCIN Instalar el control remoto dentro de unos mrgenes. El control remote emite dentro de un ngulo de 15 grados alrededor del receptor de la unidad.
PROBLEMA Los soportes de ngulo pueden torcerse debido al peso de la unidad. El desnivel origina perdidas de agua por desbordamiento de la bandeja. SOLUCIN Utilice soporte en seccin U, los cuales son ms fuertes, e impiden el movimiento de la unidad "de lado a lado".
PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIN DE LA UNIDAD EXTERIOR LAS VLVULAS HAN QUEDADO CERRADAS
PROBLEMA Durante el ciclo de refrigeracin, el gas refrigerante no puede retornar al compresor, y la unidad se para. No hay fro ni calor. SOLUCIN Despus de hacer el vaco, asegrese de que las vlvulas quedan abiertas.
PROBLEMA Sistema taponeado, NO se retiro tapn sellador de Kit. de tubera, por lo que el gas refrigerante no puede retornar al compresor, y la unidad se para. Ocasionando un dao permanente al Compresor. SOLUCIN Desde que se este Instalando el Kit. de tubera, deber de verificar ambos extremos y retirar estos tapones provistos de fabrica.
insuficiente
en
funcionamiento,
impide
un
SOLUCIN Situar el lado de la descarga de aire a favor de la direccin del viento dominante, si este es ms o menos constante. Tambin podra situarse la descarga de aire, perpendicularmente a los vientos dominantes.
PROBLEMA El protector trmico o de sobre carga (klixn) actan, deteniendo el compresor. El compresor arranca automticamente, despus del tiempo necesario para que la unidad se enfre lo suficiente. SOLUCIN Instalar en lugares con el espacio necesario alrededor de la unidad. Dependiendo de las condiciones de la instalacin, pueden ser necesarios soportes de pared para elevar la unidad.
PROBLEMA Las unidades recirculan el aire y pierden potencia. SOLUCIN Instalarlas con su lado de aspiracin juntos. Asegrese de que el aire de descarga de la unidad, no sea el aspirado de cualquier otra.
PROBLEMA El agua no fluye adecuadamente por la lnea de desage y rebosa la bandeja. SOLUCIN Asegrese de que la lnea se instala con una pendiente mnima de un 20% y de que el agua fluye hacia el exterior correctamente.
PROBLEMA Un aislamiento pobre del tubo de desage, provoca condensaciones de humedad ambiental en su superficie exterior y eventuales goteos de agua. SOLUCIN Aislar el tubo de desage trmicamente con 10 mm de aislante.
PROBLEMA No hay problema mientras la cantidad del recipiente es poca. Pero cuando la boca del tubo queda por debajo del nivel del agua, el agua de condensacin no puede fluir, y retorna a la bandeja, donde acaba rebosando por aquella. SOLUCIN Mantener el final del tubo 10 cm. por encima del nivel del agua.
PROBLEMA La grapa o prensa de cables no puede sujetar debidamente el cable elctrico, por lo que cualquier estirn, puede anular la conexin. SOLUCIN Pelar los cables de modo que el sujetador agarre debidamente el cable elctrico.
PROBLEMA Pueden saltar chispas, requemando la regleta de conexiones y producir un riesgo de incendio. Como el que mostramos en la siguiente pagina. SOLUCIN Asegrese de que los terminales estn suficientemente introducidos en la regleta. Asegrese de que la Terminal est suficientemente apretado.
PROBLEMA Las cadas de tensin resultan en problemas de alimentacin. Si la seccin del cable es muy pequea o no se adecua a la distancia de interconexin, pueden originarse calentamiento en la lnea e incluso incendios. SOLUCIN Seleccione el cable de dimetro adecuado .
PROBLEMA Las cadas de tensin pueden originar paros de compresor. La pastilla trmica o disyuntor puede desconectar la lnea. SOLUCIN Asegrese de conectar una lnea exclusiva o suficiente. Colocar lneas Independientes para cada equipo, as como su protector trmico.
PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES DEFECTUOSAS MALAS CONEXIONES DE TUBO (CONEXIONES DEMASIADO APRETADAS)
PROBLEMA La lnea puede estar deformada o daada. SOLUCIN Apretar con una llave Perica 12 o Espaola ejerciendo la presin adecuada. Revise las conexiones con un detector de fugas antes de hacer vaco.
Dimetro tubo
1/4" 3/8" 1/2" 5/8"
Llave dinamomtrica
18 N-m (1,8 Kg.m) 42 N-m (4,2 Kg.m) 55 N-m (5,5 Kg.m) 65 N-m (6,5 Kg.m)
PROBLEMA Curvas excesivamente cerradas impidiendo la circulacin correcta del refrigerante, incrementan la carga que soporta el compresor y pueden provocar daos o averas. La fatiga del material puede ocasionar la ruptura de los tubos. SOLUCIN No hacer curvas de radio inferior al especificado. Utilice un curvatubos a partir de tubos de 1/2".
PROBLEMA Al reutilizar los avellanados, estos por naturaleza ya presentan un desgaste, por lo que la presin generada sobre las tuercas, es mayor, y al ser el tubo ms fino; pueden producirse fugas. SOLUCIN Fabrique siempre nuevos avellanados cuando reutilice los tubos. Utilice siempre un buen equipo para hacer fler y as evitara problemas en el avellanado.
PROBLEMA Un compresor puede averiarse si en el momento de la conexin (Interconexin de Evaporador-Condensadora), queda agua o humedad en el circuito. SOLUCIN Proceda a un vaco profundo Aproximadamente por 30 min. mediante una bomba de vaco.
HUMEDAD A TRAVS DE PREPARACIONES OCULTAS No se instala ningn sistema que impida la entrada de agua. (Cuando la unidad exterior esta a mayor altura que la interior)
PROBLEMA El sellante empleado en la impermeabilizacin del agujero, se estropea con el tiempo y permite la entrada de agua en el interior. SOLUCIN Asegrese de que el agua no pueda llegar al interior mediante sistemas como el indicado.
PROBLEMA No deje las lneas de tubo abiertas; pueden llenarse de polvo y humedad, lo que perjudica y daa el compresor y el sistema mismo del equipo. SOLUCIN Sujete el final de los tubos hacia abajo y sacuda los mismos para expulsar cualquier partcula que haya podido entrar. Si persiste el riesgo de materias extraas en el interior, soplar con gas. Para el caso en que estos vayan a estar expuestos por un periodo largo, va a ser necesario sellar la entrada
PROBLEMA Un nmero elevado de curvas se traduce en un nmero total de metros de interconexin de tubo equivalente, superior al especificado. Reducindose el rendimiento y ocasionando posibles averas. SOLUCIN Reducir el nmero de curvas.
PROBLEMA Las presiones de "Baja y Alta" no son las indicadas, el rendimiento baja y el compresor puede llegar a pararse. SOLUCIN Utiliza las secciones adecuadas.
Capacidad
24000 BTU 18000 BTU 12000 BTU 9000 BTU
Lquido
3/8"
Gas
5/8"
1/4" 1/4"
3/8" 3/8"
PROBLEMA Se dificulta la circulacin del refrigerante, con lo que la temperatura del compresor aumenta y puede llegar a producir averas. SOLUCIN Reducir la distancia de interconexin en lo posible, acercando las unidades e incrementando la carga de refrigerante en la medida indicada.
Capacidad
9000 BTU 12000 BTU 18000 BTU 24000 BTU Multi Split
Distancia
7m 12 m 15 m 15 m 15 m
Altura
5m 5m 8m 8m 5m
Carga adicional
+ 7 m aadir 30 g/m + 7 m aadir 40 g/m + 7 m aadir 40 g/m + 7 m aadir 15 g/m
Observe: Vea funcionar al aire acondicionado; es decir, la vibracin, la condensacin en el evaporador, fugas, conexin elctrica y mecnica, etc.
Escuche: Escuche los tipos de sonidos del aire acondicionado en funcionamiento. Identifique el ruido anormal de los sonidos.
Fuga: Principalmente es la fuga del R22 del sistema de tubos de enfriamiento y sus piezas; fuga del agua de condensacin de las unidades interiores; fugas elctricas del sistema elctrico y de los cables.
Bloqueo: Principalmente es el bloqueo del sistema de tubos, bloqueo del capilar, bloqueo del filtro o de la vlvula.
Quemadura: Principalmente es la quemadura del motor ventilador, del compresor, del capacitor, del transformador.
Raspado: Principalmente se raspa el ventilador interior/exterior y las piezas cercanas, y suena anormalmente.