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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO VOLUMEN 13–III PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA N° TITULO L–TP1.11 LISTADO DE

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO

VOLUMEN 13–III PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

PDVSA N° TITULO L–TP1.11 LISTADO DE TUBERIAS
PDVSA N°
TITULO
L–TP1.11
LISTADO DE TUBERIAS
             
 
  • 1 FEB.99

REVISION GENERAL

 

10

Y. K.

A. A.

J. E. R.

 
  • 0 NOV.93

APROBADA

16

   

L.T.

REV.

FECHA

 

DESCRIPCION

 

PAG.

REV.

APROB.

APROB.

APROB.

Alexis Arévalo

FECHA

FEB.99

APROB.

Jesús E. Rojas

 

FECHA

FEB.99

1994

ESPECIALISTAS

     

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

     

PDVSA LTP1.11

 
REVISION FECHA

REVISION

FECHA

LISTADO DE TUBERIAS

 

1

FEB.99

     

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  • 1 ALCANCE

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  • 2 REFERENCIAS

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  • 2.1 American Society of Mechanical Engineers (ASME)

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  • 3 FUNCIONES DEL LISTADO DE TUBERIAS

 

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  • 4 ASIGNACIÓN DEL NÚMERO

DE LÍNEA

 

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  • 5 REGLAS PARA LISTAR LOS

NÚMEROS DE

LÍNEA

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4

  • 6 REGLAS PARA EMISIONES Y REVISIÓN

 

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  • 7 PREPARACIÓN DEL LISTADO DE TUBERÍAS (INSTRUCCIONES

 

ESPECÍFICAS)

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  • 7.2 Códigos

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PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA PDVSA L – TP1.11
 

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

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LISTADO DE TUBERIAS

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  • 1 ALCANCE

Este procedimiento contiene las reglas que se deben seguir al listar los números de tuberías en los Listados de Tuberías. Describe como se listan las líneas, como se emiten los programas y como se manejan las revisiones.

El punto 7 cubre las consideraciones técnicas para completar las distintas columnas del Listado de Tuberías, tales como Condiciones de Operación, Diseño y Prueba.

  • 3 FUNCIONES DEL LISTADO DE TUBERIAS

La Tabla No. 1 es un ejemplo de un listado de Tuberías. Se presenta una planilla que ha sido primeramente llenada para ilustrar las reglas indicadas en los párrafos 5.0 y 6.0.

El Listado de Tuberías sirve como índice para todas las líneas presentadas en los diagramas de flujo DTI y como instrumento para registrar los datos técnicos asociados con cada línea. Como tal, la información debe corresponder con el DTI y por lo tanto es un documento de diseño. Es usado como referencia diaria y lista para revisión por los grupos de trabajo durante el diseño y por el grupo de campo durante la construcción. Por ejemplo, conociendo el número de una línea, podremos identificarla y localizarla en los diagramas de flujo, así como obtener información técnica acerca de la línea tal como; espesor del aislante, condiciones de presión y temperatura y presiones de prueba.

  • 4 ASIGNACIÓN DEL NÚMERO DE LÍNEA

El registro de los números de las líneas y sus rutas en el Listado de Líneas debe hacerse simultáneamente con la asignación de los números de líneas en los diagramas de flujo DTI. La primera emisión debe estar basada en la PUBLICACION Para Aprobacióndel diagrama de flujo DTI. Debe incluir, como mínimo, toda la información que aparece en la Tabla No. 1. Si ya se ha editado la especificación del aislante térmico se deberá anotar el tipo y espesor del aislante.

La Publicación final estará basada en la emisión APD (Aprobado para Diseño) del diagrama de flujo DTI y deberá ser publicada simultáneamente con los diagramas de flujo APD.

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TABLA No. 1
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  • 5 REGLAS PARA LISTAR LOS NÚMEROS DE LÍNEA

A continuación se indican las reglas a seguir al listar los números de línea:

  • 5.1 Se debe preparar por separado un listado de líneas para cada sección de servicios o procesos, numerada individualmente. Los números de línea se listarán agrupándolos por símbolos de servicio, y números con orden de secuencia ascendente más un sufijo de bifurcación.

  • 5.2 Se debe comenzar una hoja nueva por cada símbolo de servicio diferente. Los listados deben ser numerados.

  • 5.3 Se listarán como líneas separadas del listado de líneas aquellos números de línea que tienen más de un diámetro de línea, más de una especificación de material, o más de un tipo o espesor de aislante térmico.

  • 5.4 El número de línea que haya sido eliminado de los Diagramas de Flujo de Tuberías e Instrumentos, debe permanecer indicado en el Listado de Líneas. Se colocará toda la información asociada en blanco y la palabra eliminadaen la columna de comentarios.

  • 5.5 Las líneas que pasan de un Area de Proceso a otra, deben aparecer en los Listados de Líneas de cada área de proceso con su designación apropiada en las columnas DESDEy HASTA.

  • 5.6 Refiérase al Procedimiento PDVSA LTP 1.3 para las reglas a seguir en el desarrollo del número de línea.

  • 6 REGLAS PARA EMISIONES Y REVISIÓN

Las reglas a seguir para la emisión de los Listados de Línea son las siguientes:

  • 6.1 La edición oficial de los Listados de Línea deben coincidir y ser iguales a la edición oficial de los Diagramas de Flujo, por ejemplo, la Revisión 0 del Listado de Línea será igual a la Revisión 0 de los Diagramas de Flujo, etc.

  • 6.2 Un juego completo de todas las hojas acompañadas con sus índices y Notas Generales deberá ser emitido con cada edición de Diagramas de Flujo, incluyendo la edición APC (Aprobado para Construcción).

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  • 6.4 Para los cambios efectuados después de la edición APD, el número de revisión del listado de líneas se deberá colocar en la columna revisión, para identificar la(s) línea(s) afectada(s) por el cambio.

  • 6.5 En general, no habrán ediciones intermedias no oficiales del listado de tubería. Por lo tanto, no se prescribe ningún procedimiento de identificación para emisiones intermedias.

  • 6.6 Los cambios a los Listados de Líneas se deben registrar en un asiento de registros del listado de líneas a medida que estos se generen. La actualización de la base de datos del listado de líneas sólo deberán efectuarse antes de una edición oficial.

  • 6.7 Luego de la edición APD y antes de la emisión APC, se deberá mantener informado al Departamento de Ingeniería de Diseño de todos los cambios que afecten las condiciones de aislamiento, operativas, de diseño y/o de prueba, por medio de un memorándum o una copia corregida de la(s) hoja(s) afectada(s).

  • 6.8 El Indice del Listado de Tuberías, que acompaña las hojas de listado de líneas, identifica la situación de revisión de cualquier hoja tal como se presenta en la Tabla No. 2. Este índice es exclusivo para líneas que tengan el mismo número de sección o área.

7

PREPARACIÓN

DEL

LISTADO

(INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS)

DE

TUBERÍAS

Las siguientes prácticas y/o filosofías de diseño se deberán aplicar para completar las columnas individuales del listado de tuberías (Refiérase a las Especificaciones de Materiales de Tubería PDVSA H221 para la selección del material apropiado de la tubería).

  • 7.1 AISLAMIENTO El tipo y espesor deben estar basados en las Especificaciones de Ingeniería de Proyecto para Aislamiento. A menos que se especifique de otra manera, y para asegurar la adecuación mecánica del aislante, el espesor del aislante debe estar basado en la temperatura de operación normal y revisado contra la variación máxima de temperatura, incluyendo limpieza con vapor o secado. NOTA:

La

temperatura

normal

de

operación

se

lista

bajo

la

denominación temperatura de Modos de Operaciónen el listado de Líneas.

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NUMERO DE REVISION Y HOJAS AFECTADAS DEL
LISTADO DE TUBERIA
SISTEMA
SERVICIO
LISTADO
NUMERO
PA
APD
APC
DE HOJAS
1
2
3
OBSERVACIONES:
PROYECTO:
V
TODAS
INDICE PARA LISTADO DE TUBERIAS
PA
COINCIDE CON LOS DTI PARA APROBACION
NOMBRE DE PLANTA:
No.:
APD –
APD
AREA
_______
FECHA
DE
_________
PAGINA
___
DE ___
APC –
APC
EDICION

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En líneas frías, generalmente el aislamiento debe ser apropiado para el secado del sistema.

  • 7.1.1 Para líneas sin aislante se deberá indicar el código correcto (N,X) para indicar la naturaleza corrosiva de la atmósfera.

7.2

Códigos

Toda la información necesaria para llenar la Tabla No. 1 debe estar de acuerdo con el código de referencia que aplique.

El servicio del fluido debe ser identificado en la Tabla No. 1, con la misma letra que se asigna en el código aplicable.

  • 7.2.1 Manejo del Listado de Línea para Establecer las Condiciones de Diseño El formato de la hoja del listado de tuberías está ideado para mostrar sólo aquellos extremos, de presión y temperatura coincidentes, que determinan la presión y temperatura de diseño y que establecen los extremos de variación de temperatura necesarios para determinar los cálculos de flexibilidad de tubería por expansión térmica.

  • 7.2.2 Modos de Operación Introduzca los valores de presión y temperatura coincidentes, extremos o determinantes de diseño, que se esperan en operaciones normalessegún lo definido y discutido arriba. Estos valores pudieran no ser iguales a las condiciones normales de presión y temperatura del diagrama de flujo de proceso. Para las líneas al pie de las torres, considere la posibilidad de introducir los valores, de temperatura y presión normales del diagrama de flujo de proceso, aumentadas para tomar en cuenta la presión hidrostática (nivel máximo de líquido desde la superficie). Si se sabe que la composición del fondo varía, o si se conoce que los datos de equilibrio son dudosos, ajuste de acuerdo a esto la presión y temperatura del modo operación. Para las líneas que conectan desde y hacia un secador de gas de proceso que requiera regeneración frecuente, muestre la presión y temperatura coincidente para las condiciones, normal y de regeneración de proceso. Para un secador de líquido en línea, considere las presiones hidrostática y la presión máxima de descarga de la bomba. Para una línea de descarga de bomba, por encima de una válvula de control, considere la posibilidad de introducir la presión normal de succión de la bomba más (con la bomba apagada) el delta P máximo y la temperatura normal del diagrama de flujo de proceso. Si no se conoce el delta P de la bomba apagada, una suposición razonable para una bomba centrífuga es que el delta P de apagado es igual a 1,2 x el delta P de diseño de la bomba. Este punto debe ser

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confirmado a posteriori, una vez disponible la curva de presión de la bomba, y ajustado si es muy bajo.

Existen ciertos sistemas de tubería que pueden no tener aislante y cuya temperatura no es afectada por las operaciones normales. Ejemplos de estas son: aire de planta, gas combustible, gas inerte, etc. La temperatura ambiente máxima del lugar se puede usar para definir la temperatura de operación de estas líneas.

  • 7.2.3 Temperatura de Limpieza con Vapor En general, la limpieza con vapor o secado, cuando se requiere, representa menos de 50 horas en un momento dado o 500 horas por año (máximo) en variaciones de corta duración. Todas las líneas de proceso deben estar adaptadas para la salida de vapor para purgar los sistemas antes del mantenimiento y/o purgar el aire del sistema antes del arranque, luego de una parada por mantenimiento. Para sistemas calientestales como sistemas sin aislante o con aislante para la conservación del calor, condiciones de vapor a una temperatura máxima de 150°C (300°F) de vapor saturado o un máximo de 150°C (300°F) para secado son generalmente suficientes. Para sistemas fríos(sistemas con aislante frío refrigeración) se debe indicar que una temperatura máxima de 95°C (200°F) es suficiente para secado y purga. Si se requiere una temperatura más alta se debe revisar el aislante frío para saber si es adecuado. En esta columna se debe anotar la temperatura apropiada para líneas que requieran limpieza con vapor o secado. Se debe anotar una marca en la columna de observaciones cuando sea para secado. Una marca en la hoja de notas generales cubre la temperatura y presión coincidentes de limpieza con vapor y secado. Para establecer la presión y temperatura de diseño, se debe tomar en consideración si existe requerimiento de secado de la tubería en cuestión. Esto aplica también para la presión y temperatura de diseño de equipo, en particular cuando se usan materiales de construcción como aluminio u otro material de baja temperatura de transición.

  • 7.2.4 Condiciones de Prueba El medio de prueba se debe especificar de acuerdo con la especificación de ingeniería para pruebas de presión de campo del proyecto de la tubería. El Código del medio de la prueba debe ser identificado de la siguiente manera: (H) hidrostático, (A) neumático, (S) prueba de servicio para fluidos categoría D, o (F) llenado con fluido (no presurizado).

  • 7.2.5 Densidad Normal de Fluido Para gases o vapores indique la letra (V). Para fluídos bifásicos de vapor y líquido, use VL. Para el resto de las líneas, la densidad del medio en condiciones de flujo

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deben ser especificada en lbs/pie cúbico (kg/m 3 ), con no menos de dos cifras significativas. Esta información se usa para diseñar soportes para la tubería.

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(a)
LEYENDA DEL AISLANTE
N
NO AISLADA (ATMOSFERA NO
CORROSIVA)
F –
CONSERVACION TOTAL DE
CALOR
T – RASTREO DE VAPOR (COBRE)
X
R
REFRIGERACION
W –
RASTREO DE VAPOR (S.S)
P
NO AISLADA (ATMOSFERA
CORROSIVA)
PROTECCION DEL PERSONAL
T
TEMPERATURA DUAL
K
– RASTREO DE AGUA
D
ANTI–TRANSPIRANTE V
O –
RASTREO (ESPECIAL)
H –
CONSERVACION NORMAL DE CALOR
E –
CONTROL DE SONIDO
RASTREO ELECTRICO
S – ESPECIAL
(b)
VARIACIONES (FACTORES DE TIEMPO) NO APLICABLES A FLUIDOS DE CATEGORIA M
“A”
<
10 HORAS CADA VEZ < 100 h/a
“B” < 50 HORAS CADA VEZ
<
500 H/A
(c)
ANSI B313.
A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE LO CONTRARIO EN EL LISTADO DE LINEA
(d)
PARA Gas o Vapor
PARA Líquido–Vapor –
NOTA “V”
NOTA “Lv”
(e)
MEDIO DE PRUEBA
“H”
“A”
“S”
“F”
HIDROSTATICO
NEUMATICO
PRUEBA DE SERVICIO
LLENADO CON FLUIDO (NO PRESURIZADO)
(f)
PRESION DE LIMPIEZA CON VAPOR
PRESION DE SECADO
barg Temperatura
°C
barg
Temperatura
°C
(g)
Prueba
Min. psig.
Psig. de Campo
SOLO CUBRE LA TUBERIA Y SUS COMPONENTES. PRESION SEGUN ANSI B 31.3,
CUBRE LA TUBERIA, SUS COMPONENTE Y EL EQUIPO. PRESION SEGUN ANSI B.31.3
SEGUN SEA APLICABLE.
(h)
CATEGORIA DE SERVICIOS DE FLUIDO (VEASE ANSI B31.3)
LETRA
CODIGO
DESCRIPCION BREVE
D.
CATEGORIA D.
NO INFLAMABLE
NO TOXICO
PRESION DE DISEÑO 10.3 barg max.
TEMPERATURA DE DISEÑO –6 A 185 °C
M.
CATEGORIA M.
FLUIDO TOXICO QUE PUEDE CAUSAR DAÑO IRREVERSIBLE
A LA PERSONA POR CONTACTO O INHALACION.
C.
CONDICION CICLICA SEVERA.
CONDICIONES CICLICAS DONDE EL NUMERO TOTAL DE
CICLOS COMPLETOS DE TEMPERATURA EXCEDE DE 7.000
POR ENCIMA DEL PROMEDIO DE VIDA DEL SISTEMA (VEASE
ANSI B.31.3).
NOTAS SOBRE LA CATEGORIA DE SERVICIO DE FLUIDO:
LA LETRA CODIGO APARECE EN LA COLUMNA ROTULADA “CATEGORIA”, EN EL LISTADO DE LINEA. EL
PROPOSITO DE ESTA CLASIFICACION ES ASOCIAR LOS REQUERIMIENTOS DE SERVICIO Y CODIGOS
DEL FLUIDO PARA LOS MATERIALES REQUERIDOS Y LA EVALUACION NO DESTRUCTIVA DE LA TUBERIA
SEGUN SE ESTABLECE EN ANSI B.31.3. USE DOS CODIGOS SI PARA EL FLUIDO OCURREN CONDICIONES
CICLICAS SEVERAS.
PARA LAS CONDICIONES DE DISEÑO DISTINTAS A LAS ESPECIFICADAS ARRIBA LA COLUMNA DE
“CATEGORIA” EN EL PROGRAMA DE LINEAS SE DEBERA DEJAR EN BLANCO.
PROYECTO
PROYECTO N°:
SERVICIO:
NOTAS GENERALES PARA EL LISTADO DE TUBERIAS
NOMBRE DE PLANTA
AREA:
TRABAJO N5:
FECHA DE EDICION:
PAG.
DE

FIG. 1.