Simulación en Un Tanque Con Agitación

Modelamiento y Simulacin
en un Tanque Agitado
Continuo
Modelamiento y Simulacin
en un Tanque Agitado
Continuo
Modelamiento y Simulacin en un Tanque Agitado Continuo
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA
PRESENTADO A:
Ing. Pascual Vctor GUEVARA YANQUI
PROFESOR DEL CURSO DE SIMULACIN DE PROCESOS 093B
REALIZADO POR:
ASCUE CASTRO, El
LAUREANO AGERO, Fredy
QUISPE LOROA, Mercedes
RAMREZ GAVILN, Walter
ALUMNO DEL XI SEM. DE LA FIQ-UNCP
Analysis And Simulation Of Processes
FIQ-UNCP
1
C.U. 20 de Junio del 2005
RESUMEN
El presente informe titulado Modelamiento y Simulacin en un
Tanque Agitado Continuo, tiene por objetivo lograr la demostracin
experimental del modelo matemtico de dicho equipo, determinar el
tiempo en el que el sistema de trabajo alcance el estado estable o llegue
al estado estacionario y con la ayuda del software de simulacin LabView
6.1 validar el modelo deducido, para lo cual se tuvo que acondicionar un
equipo que consta de un recipiente cilndrico y un sistema de agitacin de
palas planas que homogenizar una solucin salina, para lo cual se tuvo
en consideracin las especificaciones de diseo del mismo (Dimensiones
Estndares segn la Norma DIN 28131).
Con la ayuda de este mdulo se podr determinar los datos
experimentales , con los que se realizar la grafica del perfil de
concentraciones, la cul se observar que el fenmeno est regido por el
modelo deducido, as tambin nos mostrar como el sistema presenta
variaciones frente a un sistema ideal..
FIQ-UNCP
2
INTRODUCCION
Hoy en da existen ciertas caractersticas de los procesos
industriales que la diferencia de otro tipo de industrias, debido
esencialmente a que hay una compleja estructura de muchas etapas, cada
una de las cuales consta a su vez de numerosos componentes. Las
ecuaciones que describen las relaciones entre variables importantes
oscilan desde unas muy sencillas hasta otras muy complicadas. Teniendo
en cuenta que interviene un elevado flujo de materiales con un valor
econmico relativamente alto, se comprende que pequeas
modificaciones en las caractersticas de diseo y operacin pueden tener
una importante repercusin econmica.
Finalmente, las caractersticas de los sub componentes del proceso
todava no son, en general, lo suficientemente bien conocidas como para
permitir al ingeniero basarse exclusivamente en la teora para proceder al
diseo y control.
Los ingenieros de las industrias se ocupan bsicamente de dos tipos
de trabajo: Operacin de plantas ya existentes y al Diseo de nuevas
plantas modificacin de las ya existentes.
Para poder desarrollar estas tareas, el ingeniero debe ser capaz de
desarrollar un anlisis sofisticado del proceso, por otra parte cuando se
FIQ-UNCP
3
pretende modificar una planta ya existente o disear una a la ya
existente, el ingeniero dispone de una importante experiencia (propia o de
la empresa) en la que apoyar los estudios que conducirn a la
modificacin deseada y con ella incrementar los beneficios econmicos
del proceso.
De todo lo expuesto, se concluye que la construccin de modelos
matemticos, tericos o semi tericos, constituye frecuentemente una
necesidad preliminar.
OBJETIVOS
1. OBJETIVOS GENERALES:
Lograr la demostracin experimental del modelo matemtico
deducido para el proceso.
2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Obtener el modelo matemtico analticamente que rija el proceso.
FIQ-UNCP
4
Acondicionar un mdulo que permita la obtencin de los datos
experimentales.
Realizar un proceso de simulacin con una solucin salina
(salmuera) en un tanque con agitacin.
Determinar el tiempo en el que el sistema de trabajo logre
alcanzar el estado estable (Estado estacionario).
Determinar las concentraciones de la solucin salina (salmuera).
Realizar la grafica del perfil de concentracin.
MARCO TEORICO
I. AGITACION:
En la ingeniera de operaciones y procesos la agitacin es una
operacin bsica para mezclar fluidos. Estos sistemas de fluidos podran
ser monofsicos polifsicos.

Las distintas funciones que la de la agitacin puede desempear se
clasifican en cinco operaciones bsicas:
1. Homogeneizacin de un fluido
2. Suspensin de un slido en un lquido
3. Emulsin de dos fluidos insolubles
4. Inyeccin de gas
5. Intercambio trmico entre fluido y superficie de enfriamiento

Caractersticas del las distintas operaciones:
FIQ-UNCP
5

1) Homogeneizacin de un fluido
Definicin:
Mezcla de fluidos solubles.
Objetivos:
Equilibrio de gradiente de temperatura.
Equilibrio de gradiente de concentracin.
Ejemplos:
Neutralizaciones cido/base.
Diluir disoluciones de alta concentracin.
Mezcla de fluidos con temperaturas distintas.
Distribucin de polmeros en suspensiones para
floculacin.
2) Suspensin de un slido en un lquido
Definicin:
Distribuir un slido disperso en un fluido.
Objetivos:
Mantener los slidos en suspensin.
Conseguir una distribucin homognea.
Disolver slidos.
Ejemplos:
Procesos de cristalizacin.
Reacciones liquido-slido con catalizador.
3) Emulsionar
Definicin:
Dispersar un fluido en otro fluido, siendo stos
insolubles entre s.
Objetivos:
Aumentar la superficie especfica de uno de los
fluidos.
Ejemplos:
Emulsin.
Polimerizacin.

4) Inyeccin de un gas en un fluido
Definicin:
Dispersar un gas en un fluido.
Ejemplos:
Reacciones gas-lquido.
Fermentaciones aerobias.
Aporte de oxgeno en estanque aireado
(depuracin).
FIQ-UNCP
6

5) Intercambio trmico
Definicin:
Favorecer el intercambio de calor entre fluido y
superficie de fluidos a distinta temperatura.
Ejemplos:
Eliminacin del calor de reaccin.
Disminucin de la viscosidad de un fluido gracias al
calentamiento.
Con frecuencia un mismo equipo de agitacin realiza varias de estas
operaciones bsicas simultneamente, pero es conveniente instalar
mezcladores agitadores que pueden llevar a cabo la agitacin en el
sentido deseado, con el menor consumo energtico posible. Para ello,
existe en el mercado gran variedad de agitadores, con distintas
caractersticas y funciones. Los ms habituales tienen sus dimensiones
estandarizadas de acuerdo con la norma DIN 28131 (grfica 1.1) segn
varios criterios

- Mecnica.
- Caractersticas de Proceso.
- Caractersticas de Aplicacin.

GRFICA 1.1: DIMENSIONES ESTNDARES SEGN LA NORMA DIN
28131
DENOMINACI SMBOLO GEOMETRIA
FIQ-UNCP
7
N
Agitador de
hlice
Agitador con
palas planas
inclinadas

Agitador
helicoidal

Agitador de
palas planas
Los agitadores se pueden clasificar segn los siguientes criterios:

FIQ-UNCP
8
1. modelo de flujo producido (axial, radial, tangencial)
2. viscosidad del fluido
3. relacin entre el dimetro del agitador y el del depsito (d
2
/ d
1
)
4. velocidad tangencial inducida en el fluido
5. rgimen: laminar turbulento
6. geometra del fondo del depsito

La velocidad de giro se elige normalmente en funcin del tipo de
operacin que se desea realizar. Como norma general, se sigue el
siguiente criterio:
Agitacin rpida para: => medios muy fluidos en rgimen
turbulento
Agitacin lenta para: => medios muy viscosos en rgimen
laminar

En la realidad, el campo de flujo producido por los agitadores es
siempre tridimensional, pero existe siempre un flujo predominante:

1) predominantemente axial (por ejemplo: agitador de hlice)
2) predominantemente radial (por ejemplo: agitador de palas rectas)

1) Axial 2) radial

Aparte de cambiar el rodete, se pueden variar otros parmetros de la
instalacin, como la forma del tanque, la posicin del eje, etc.,
consiguindose con ellos efectos distintos que desarrollaremos ms
adelante.
II. EQUIPOS DE MEZCLA:
2.1 Tipos de Agitadores:
Existen tres tipos bsicos de agitadores, directamente relacionados
con los tres modelos de flujo fundamentales:

Las denominados propulsores de flujo axial, que permiten un
flujo desprendido del rodete de aproximadamente 45 y por tanto
presenta recirculacin, que retorna hasta la zona central de las palas
FIQ-UNCP
9
del agitador, creando un campo de flujo de ida y vuelta paralelo al eje
de giro. Este tipo de flujo se presenta con un Reynolds de entre 200 a
600, y se transforma en flujo radial cuando el nmero de Reynolds
disminuye. Los agitadores de flujo axial incluyen a todos los que tienen
palas que forman un ngulo menor de 90 con el plano perpendicular al
eje. Las hlices y turbinas de palas o aspas inclinadas son las ms
representativas de este tipo de agitadores.
Existen dos rangos bsicos de velocidades de giro: de 1150 a 1750
rpm con transmisin directa, y de 350 a 420 rpm con transmisin por
engranajes. Para la suspensin de slidos es habitual utilizar las
unidades de transmisin por engranajes, mientras que para reacciones
o dispersiones rpidas son ms apropiadas las unidades de alta
velocidad.

En cuanto a los impulsores de flujo radial, los ms
representativos son los agitadores de palas planas. ste tipo de
agitadores incluyen palas (o aspas) paralelas al eje del motor. Los ms
pequeos y de aspas mltiples se denominan turbinas; los mayores,
de velocidades ms bajas, con dos o cuatro aspas, se denominan
agitadores de palas o de paletas. Generan un flujo radial para cualquier
Reynolds y proporcionan alta velocidad de tangencial aunque baja
capacidad de impulsin.

En la mayora de los procesos industriales de mezclado, sin
embargo, se busca una capacidad de impulsin lo mayor posible,
mientras que la velocidad tangencial no constituye un factor de
importancia. Por ello, este ltimo tipo de agitador no es de uso
extendido en la industria, siendo los ms utilizados los denominados
de alta eficacia(hydrofoil), que maximizan el flujo y minimizan la
velocidad de tangencial. Estos agitadores de palas rgidas se clasifican
segn el valor del cociente entre el rea total de las palas con respecto
al del crculo que circunscribe el impulsor; y, segn aumenta la
viscosidad del fluido, un mayor valor del cociente anteriormente
definido resulta ms efectivo para proporcionar un tipo de flujo
predominantemente axial.
Otro tipo de agitadores son los denominados de paso cerrado,
en los que se incluyen los de tipo ancla y helicoidal. Estos agitadores
trabajan muy cercanos a la pared del tanque y son particularmente
eficaces para fluidos pseudoplsticos y, en general, de alta viscosidad,
en los que es necesario tener concentrada la capacidad de mezcla
cerca de la pared, consiguindose un campo de flujo ms efectivo que
con los impulsores del tipo abierto explicados anteriormente.
A continuacin se exponen las caractersticas principales de los tipos
de rodetes ms importantes:

Agitador de Hlice:
FIQ-UNCP
10

Descripcin
3 labes (generalmente)
ngulo de inclinacin del aspa
constante
Campo de flujo
generado
axial
Rgimen alcanzado turbulento
Velocidad tangencial 3 - 15 m/s
Viscosidad del medio < 8 Pa*s
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
0,1 0,5 (alejado de la pared)
Aplicaciones
homogeneizar
suspender
favorecer el intercambio de calor

Agitador con Palas Planas Inclinadas:

Descripcin
4-6 palas rectas
Angulo de inclinacin = 45
Campo de flujo
generado
axial / radial
(componente radial mayor que con el
mezclador de hlice)
Rgimen alcanzado de transicin turbulento
FIQ-UNCP
11
Viscosidad del
medio
hasta 20 Pas
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
Aplicaciones
homogeneizar
suspender

Agitador Impulsor:

Descripcin
3 palas inclinadas
palas curvadas hacia atrs en
direccin del flujo
Campo de flujo
generado
radial / axial
Velocidad tangencial 3 8 m/s
Viscosidad del medio hasta 100 Pas
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
Aplicaciones
homogeneizar

Agitador Helicoidal:

FIQ-UNCP
12

Descripcin forma de espiral
Campo de flujo
generado
radial / axial
Rgimen alcanzado laminar
Velocidad tangencial hasta 2 m/s
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
0,90 0,98 (cerca de la pared)
Aplicaciones
homogeneizar

Agitador de Palas Planas:

Descripcin 6 palas rectas
Campo de flujo
generado
radial
Rgimen alcanzado turbulento
Velocidad tangencial 3 -7 m/s
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
Aplicaciones
homogeneizar
inyeccin de un gas en un fluido
emulsionar

Agitador de Rueda Dentada:
FIQ-UNCP
13

Descripcin disco con corona dentada
Campo de flujo
generado
radial
Viscosidad del medio hasta 10 Pa*s
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
Aplicaciones
trituracin
inyeccin de gas
emulsionar

Agitador Tipo Ancla:
Descripcin
dos brazos que llegan cerca de la
pared
forma adaptada al fondo del tanque
Campo de flujo
generado
tangencial
Velocidad tangencial hasta 2 m/s
Posicin del rodete
(d
2
/ d
1
)
0,9 0,98 (cerca de la pared)
Aplicaciones
FIQ-UNCP
14
disminuir la capa lmite en la pared

Agitador de Palas Cruzadas:

Descripcin
palas dispuestas perpendicularmente una
respecto de otra
Campo de flujo
generado
axial / tangencial

Agitador de Rejilla:

Descripcin estructura de malla
Campo de flujo
generado
tangencial
Viscosidad del medio hasta 10 Pa s

Agitador de Placa Plana :
FIQ-UNCP
15
Descripcin placa plana
Campo de flujo
generado
radial / tangencial
2.2 Variaciones Introducidas en el Agitador para Conseguir una
Mejor Mezcla:
Como ya decamos en la introduccin, aparte de cambiar el tipo de
rodete, se pueden variar otros parmetros de la instalacin, como la forma
del tanque, la posicin del eje, etc., consiguindose distintos efectos,
generalmente encaminados a la consecucin de una mejor mezcla.

Una primera modificacin podra ser la introduccin de placas
deflectoras (en ingls Baffles) (grfica 1): son bandas planas verticales,
situadas radialmente y a lo largo de la pared del tanque, que generan una
mayor turbulencia en el fluido, con la consiguiente mejora del proceso de
mezcla. Generalmente, cuatro deflectores suelen ser suficientes. La
anchura habitual para estos dispositivos es de 1/10 a 1/12 el dimetro del
tanque (dimensin radial). Para nmeros de Reynolds superiores a 2000,
los deflectores se usan conjuntamente con impulsores de tipo turbina y
con propulsores de flujo axial centrados. Los patrones de flujo generados
en ambos casos son diferentes, pero tienen en comn una importante
circulacin desde la parte superior al fondo, evitando la formacin de
vrtices. En la regin de transicin (10<Re<10000) la anchura del tabique
deflector puede reducirse con frecuencia a la mitad de la estndar. En la
regin de flujo laminar (Re<10), el impulsor consume la misma energa
con o sin deflectores, por lo que no se utilizan frecuentemente.
En ocasiones estos elementos no slo tienen la misin de aumentar la
turbulencia, sino que tambin desempean otras funciones. Un ejemplo de
esta situacin seran los tubos de un intercambiador de calor instalado
dentro del tanque de agitacin: adems de realizar la funcin de
intercambio de calor, actan tambin como placas deflectoras,
provocando turbulencia y mejorando, por tanto, el proceso de mezcla.

Otra variacin consiste en montar el eje del agitador en posicin
excntrica (grfica 2), lo que permite alcanzar velocidades verticales del
fluido mayores, en detrimento de la velocidad centrfuga asociada a los
vrtices, que no favorece en ningn caso el proceso de mezcla. La
colocacin es crtica, ya que una excentricidad excesiva o insuficiente
FIQ-UNCP
16
podra provocar la aparicin de vrtices errticos, as como tensiones
peligrosamente elevadas sobre el eje de giro. Los montajes excntricos
han resultado particularmente eficaces en la agitacin de suspensiones de
pulpa de papel.

Con esta misma finalidad, existe otra variante: colocar el eje
inclinado con un ngulo de alrededor de 15. (Grfica 3).

Grfica 1 Grfica 2 Grfica 3
Otra medida que podra mejorar la mezcla a lo largo del tanque sera
instalar ms de un rodete en el eje. Del mismo modo, la geometra del
propio tanque influye tambin en el grado de mezcla alcanzado: los
tanques de fondo cuadrado pueden, en algunos casos, aumentar la
turbulencia del fluido.
III. NUMEROS ADIMENSIONALES:
3.1 Nmero de Reynolds de Agitacin:
La presencia o ausencia de turbulencia en un recipiente agitado
mediante un impulsor se puede correlacionar con un nmero de
reynolds del impulsor, que se define como sigue:

A
A
Nd
2
2
Re

Donde:
N = velocidad de rotacin [rps]
d
2
= dimetro del agitador [m]
= densidad del fluido [Kg./m3]
= viscosidad [Pas]
3.2 Caracterstica de Potencia:
3.2.1 Medida de la Potencia Producida:

Al girar el rodete en el seno del fluido, sobre ste actan esfuerzos que
tienen su origen en el rozamiento y la inercia. La suma total de estos
esfuerzos provoca un momento de giro M (par de frenado) sobre el eje del
agitador. Este momento de giro est relacionado con la tasa de energa
dispersada en el fluido.
FIQ-UNCP
17

Conocida la velocidad angular (o, lo que es lo mismo, el nmero de
revoluciones por minuto n), se calcula el nmero de potencia segn la
ecuacin [2-1]

N
P
= M = 2 N M [2-1]

La potencia inducida en el sistema de agitacin depende de los 14
parmetros siguientes:

N
P
= f (N,
g, d
1
, d
2
, h
1
, h
2
, h
3
,
[2-2]

3.2.2 Notacin Adimensional de la Caracterstica de Potencia:

Aplicando semejanza, de los 14 factores influyentes, se llega a 11
nmeros caractersticos.

1.
A
P
d N
P
N
5
2
3
Newton (nmero caracterstico de la

potencia)

2.
A
A
Nd
2
2
Re
Reynolds

3.
g
d N
Fr
2
2
Froude

4.
B
A
Ratio de viscosidad

5.
B
A
Ratio de densidad

6.
1
2
d
d
Relacin geomtrica

7.
1
3
d
h
Relacin geomtrica

8.
1
2
d
Relacin geomtrica

FIQ-UNCP
18
9.
1
2
d
h
Relacin geomtrica

10.
1
1
d
h
Relacin geomtrica

11.
1
1
d
Relacin geomtrica

Se suponen las siguientes hiptesis:

1) Las relaciones geomtricas son constantes.
2) El fluido agitado es puro.
3) La densidad y viscosidad son constantes.

Cuando se cumplen estas hiptesis, los nmeros adimensionales
relativos a la geometra, la viscosidad y la densidad se pueden considerar
despreciables y se cumple la relacin siguiente [2-3]:

) (Re, Fr f N
P

[2-3]

Adems, se puede suponer que en tanques agitados con placas
deflectoras, la formacin de vrtices de aire es menor. Por ello la
accin de la gravedad y por tanto el nmero de Froude tienen poca
influencia en la caracterstica de potencia N
P
[2-4].

(Re) f Ne

[2-4]

Se puede, por tanto, representar la caracterstica de potencia frente al
nmero de Reynolds (grfica 2-1):

FIQ-UNCP
19

Grfica 2.1: Caracterstica de la Potencia frente el Reynolds

En esta grfica se pueden distinguir tres rgimenes:

1) Re < 10
: Rgimen laminar

En esta zona el flujo es lento. En rgimen laminar, el esfuerzo
es igual al producto de la viscosidad del fluido por el gradiente de
velocidad o esfuerzo cortante. En condiciones de flujo laminar, las
fuerzas cortantes son mayores que las de inercia. El nmero de
Newton se calcula segn [2-5]:

Re
1
cte N
P

[ 2-5]
2) 10 < Re < 10000: Rgimen transitorio

En esta zona, al aumentar el Reynolds disminuye la influencia
de las fuerzas viscosas, mientras que la de las fuerzas de inercia
aumentan.

3) Re > 10000: Rgimen turbulento
FIQ-UNCP
20
Cuando existe flujo turbulento el esfuerzo cortante tambin se
produce como consecuencia de la formacin de turbulencias (de
vrtices), aleatorias y transitorias, incluyendo los remolinos de gran
tamao, que se descomponen en pequeas turbulencias o
fluctuaciones. Con flujo turbulento, las fuerzas de inercia son
mayores que las de viscosidad. Por esta razn, el nmero de Newton
no depende del Reynolds [2-6]
cte N
P

[2-6]

El diagrama (grfica 2.1) proporciona informacin sobre la energa
consumida para distintos tipos de mezcladores agitadores
independientemente del fluido. La energa necesaria para el proceso de
mezcla se calcula a partir de este valor de la energa consumida (grfica
2.1) y del rendimiento del agitador.
teorica
real
P
P

3.3 Tiempo de Mezcla:
3.3.1 Medida del Tiempo de Mezcla:

El tiempo de mezcla indica el tiempo necesario para alcanzar el grado de
homogeneidad deseado. De hecho, es siempre expresado en relacin con
el grado de homogeneidad, ya que resulta muy difcil determinar ste
experimentalmente.

Los mtodos ms utilizados para determinar el tiempo de mezcla son los
siguientes:

1) mtodo de sonda (electroqumica, fsica)
2) estrioscopia
3) mtodo qumico (cambio de colores, decoloracin)
4) termometra

1) Mtodo de sonda
Para determinar el grado de homogeneidad con sondas se utiliza
generalmente un medidor de conductibilidad o sondas fotoelectrnicas.
Este mtodo presenta la ventaja de que la sonda da valores muy exactos
en el contorno cercano de la misma. El problema es que el grado de
homogeneidad no es el mismo en cada posicin del tanque en el mismo
instante. Por eso se puede determinar slo un grado de mezcla parcial
aunque se usan muchas las sondas que se emplean al mismo tiempo.

2) Estrioscopia
Consiste en la adiccin de un agente que forma estras con el fluido
contenido en el tanque. Se cronometra el tiempo que tardan en
desvanecerse las estras en el agitador determinndose el punto final de
la medicin visualmente.
FIQ-UNCP
21

3) Mtodo qumico
Este mtodo se basa ,por ejemplo, en una decoloracin del fluido agitado
(iodo + tiosulfato) en un cambio de color de un agente valorante
qumico. El cambio de color se suele determinar visualmente.
Procedimiento de decoloracin con iodo y tiosulfato
El almidn forma con el iodo un complejo de color azul intenso. En
este proceso se aade tiosulfato sdico y el iodo se reduce a
yoduro, una especie incolora. A su tiosulfato sdico funciona como
oxidante y se oxida a tetrationato segn la reaccin siguiente

4) Termometra
Este mtodo se centra en el intercambio trmico. Se aade, por ejemplo,
en un tanque de agua a 35C una cantidad de agua ms fra. Se mide la
temperatura en capas diferentes del tanque al mismo tiempo hasta que
todas alcancen la misma temperatura establecindose como margen +/-
0,2 C de diferencia.

Los mtodos de medida distintos no permiten una determinacin absoluta
del tiempo de mezcla. Otra dificultad es el scale-up a escala industrial.
Posteriormente se analizar esta cuestin.

El tiempo de mezcla t
m
depende de las revoluciones n, del dimetro del
agitador mezclador d
2
y de la viscosidad cinemtica del fluido agitado [2-
7], cuando se supone que la diferencia de la viscosidad y de la densidad
es despreciable:

) , , (
2
d N f t
m

[2-7]
3.3.2 Notacin Adimensional del Tiempo de Mezcla:

Por medio de la semejanza se cumplen dos nmeros adimensionales:

1) Reynolds Re
2) Nmero adimensional de mezcla N t
m

La relacin adimensional es:
(Re) f t N
m

[2-8]

La grfica 2.2 representa el nmero adimensional del tiempo de mezcla
frente el Reynolds para agitadores mezcladores diferentes.
FIQ-UNCP
22
Grfica 2.2: Nmero adimensional de mezcla frente el Reynolds para agitadores
mezcladores diferentes
Este nmero adimensional tambin depende de la geometra del tanque
agitado, por ejemplo de la altura de la columna.
3.3.3 Combinacin de las Caractersticas de la Potencia y el Tiempo
de Mezcla:

Si los datos de materiales y geometra son conocidos, se pueden disear
los agitadores con la potencia absorbida y tiempo de mezcla menores
posibles. Esto es un problema de opitmacin.
Segn Zlokarnik (Ullmanns encyclopdie der Technischen Chemie, Kapitel
Rhrtechnik, Verlag Chemie GmBH, Weinheim 1973) este problema de
optimacin se puede solucionar con la introducin de dos nmeros
adimensionales nuevos [2-9] y [2-10]:

1) Nmero adimensional de la potencia modificado
3
2
1
2
1 3
Re

d N
d
d
N
P

[2-9]

2) Nmero adimensional del tiempo de mezcla modificado
,
_
2
1
2
1
Re
1
d
t
d
d
t N
m m

[2-10]

As, al graficar el nmero adimensional modificado de la potencia frente al
correspondiente al tiempo de mezcla, se puede determinar directamente,
qu agitador satisface un problema de homogeneidad dado bajo la
revolucin definida con un minimo de potenca consumida (grfica 2.3)

FIQ-UNCP
23

Grfica 2.3: Nmero adimensional modificado de la potencia frente al del
tiempo de mezcla
DEDUCCIN DEL MODELO MATEMATICO
FORMA 01:
Realizando el anlisis en estado estacionario y despus de un
incremento de tiempo ( ) t
PROPIEDADES DEL SISTEMA t t
Caudal de agua Q
1
Q
2
Volumen de salmuera en el tanque V V
Concentracin de sal en la salmuera
de entrada
C
1
C
1
de salida
C dc
C t
dt

FIQ-UNCP
24
V
t
Cantidad de sal en el tanque VC
_
+

,
dc
V c t
dt
Realizamos el balance de sal en el sistema:
ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO + ACUMULACIN
(1)
OBSERVACIN
- Ho existe produccin
- Ho hay consumo por que no se produce reaccin qumica
ACUMULACION = ENTRADA SALIDA (2)
- Para el sistema e un instante de tiempo t
Entrada: Q
1
, C
1
t .
Salida:
2
_
+

,
dC
Q C t
t
Acumulacin:
dC
V t
dt
Sustituyendo valores en la ecuacin (2)
1 1 2
_
+

,
dC dC
V t QC t Q C t t
dt dt
Suponiendo que:
1 2
Q Q Q
1
_
+

,
dC dC
V t QC t Q C t t
dt dt
Dividiendo la expresin t
1
+
dC dC
V QC QC Q t
dt dt
Tomando limite t 0
( )
1

VdC
Q C C
dt
... (3)
Ordenando:
1

dC Q
dt
C C V
Integrando:
( )
1
C t
Co o
dc Q
dt
C C V

( )
1
ln
C
Co
Q
C C t
V

1 1 0
( ) ( )
Q
Ln C C Ln C C t
V

1
1
ln
C C Q
t
C Co V
1

1
]

1
1

Q
t
V
C C
e
C Co
( )
1 1

Q
t
V
C C C Co e
FIQ-UNCP
25
( )
1 1

Q
t
V
C C Co e C
FORMA 02:
Balance de materia:
ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO + ACUMULACIN (1)
- No hay reaccin qumica Produccin = 0 y Consumo = 0
ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIN (2)
1 1 2

dC
Q C Q C V
dt
Ordenando: ( )
1 1 2
1 dc
QC Q C
dt V

( )
1 1 2
dC dt
QC Q C V
Integrando:
( )
1 1 2
C t
Co o
dc dt
Q C Q C V

(3)
Haciendo que:
1 1 2
u QC Q C
2

du
Q
dC
2

du
dC
Q
Reemplazando en (3):
2
1

C t
Co o
du dt
Q u V
2
ln
C
Co
Q
u t
V
Reemplazando a las variables anteriores
( )
2
1 1 2
ln
C
Co
Q
QC Q C t
V

( ) ( )
1 1 2 1 1 2 0
ln ln
Q
QC Q C QC Q C t
V

1 1 2 2
1 1 2 0
ln
QC Q C Q
t
QC Q C V
1

1
]
FIQ-UNCP
26
V
2
1 1 2
1 1 2 0

Q
t
V
Q C Q C
e
QC Q C
( )
2
1 1 2 1 1 2 0
Q
t
V
QC Q C QC Q C e

( )
2
1 1 1 1 2 0 2
Q
t
V
QC QC Q C e Q C

Suponiendo que
1 2
Q Q
( )
2
1 1 0
Q
t
V
C C C C e

FORMA 03:
Balance de materia (total)
2 2
0
2 2 2
1 1 1
1 _ _
+ + + + + +
1

, ,
]
A A A A A A A
AB A
C C C C C C C
Vr V vZ D r R
t r r z z r r r r z
(1)
Suposiciones:
- Estado no estacionario en el flujo total.
- No hay reaccin qumica 0
A
R .
- El transporte a travs de la superficie por difusin viscosa se toma en
cuenta.
- Las agitacin es perfecta.
La ecuacin (1) se reduce a:
0

+

A A
C C
Vz
t z
...(2)
Recordando de: Q = Vz.A
z
Q
V
A
Tambin:
1
0
A A A
C C C
z L

Reemplazando en la ec. (2)
1
0
0
A A A
C Q C C
t A L

_
+

,
FIQ-UNCP
27
Acumulacin
Z = 0
Z = L
Ordenando:
( )
1 A A
A
C C
C Q
t A L
Recordando que: V = A.L

Donde: V = Volumen
A = rea
L = longitud de descenso
( )
1
A
A A
C Q
C C
t V
( )
1
A
A A
C Q
dt
C C A
... (3)
Expresando en forma de derivada la ec. (3)
1
A
A A
dC Q
dt
C C V
Integrando:
( )
1 2

A
Ao
C t
A
C o
A A
dC Q
dt
C C V
( )
1
ln
CA
A A
CAo
Q
C C t
V
( ) ( )
1 1
ln ln
A A A A
Q
C C C C o t
V
1
1
ln
_

,
A A
A A
C C Q
t
C C V
1
1 0
ln
1

1
]
A A
A A
C C Q
t
C C V
( )
1 1 0

Q
t
V
A A A A
C C C C e
( )
1 1 0

Q
t
V
A A A A
C C C C e
FORMA 04:
FIQ-UNCP
28
( ) 1
lt
Q
s
( ) 1
kg
C
t
( ) 2
lt
Q
s
( )
kg
C
lt
V
t
V
t
Realizando el anlisis en estado estacionario y despus de un
incremento de tiempo ( ) t
PROPIEDADES DEL SISTEMA t t
Caudal de agua Q
1
Q
2
Volumen de salmuera en el tanque V V
de entrada
C
1
C
1
de salida
C dc
C t
dt

Cantidad de sal en el tanque VC
_
+

,
dc
V c t
dt
Realizamos el balance de sal en el sistema:
ENTRADA + PRODUCCIN = SALIDA + CONSUMO + ACUMULACIN
(1)
OBSERVACIN
- Ho existe produccin
- Ho hay consumo por que no se produce reaccin qumica
ACUMULACION = ENTRADA SALIDA (2)
- Para el sistema e un instante de tiempo t
Entrada: Q
1
, C
1
t .
Salida:
2
_
+

,
dC
Q C t
t
Acumulacin:
dC
V t
dt
Sustituyendo valores en la ecuacin (2)
1 1 2
_
+

,
dC dC
V t QC t Q C t t
dt dt
Suponiendo que:
1 2
Q Q Q
1
_
+

,
dC dC
V t QC t Q C t t
dt dt
Dividiendo la expresin t
FIQ-UNCP
29
1
+
dC dC
V QC QC Q t
dt dt
Tomando limite t 0
( )
1

VdC
Q C C
dt
... (3)
Ordenando:
1

dC Q
dt
C C V
Integrando:
( )
1
C t
Co o
dc Q
dt
C C V

( )
1
ln
C
Co
Q
C C t
V

1 1 0
( ) ( )
Q
Ln C C Ln C C t
V

1
1
ln
C C Q
t
C Co V
1

1
]

1
1

Q
t
V
C C
e
C Co
( )
1 1

Q
t
V
C C C Co e
( )
1 1

Q
t
V
C C Co e C
APLICACIN EN LA INDUSTRIA
El mezclado es una operacin prcticamente universal en la industria. Las
operaciones de mezclado se usan con una gran variedad de propsitos.
Entre ellos se encuentra la homogenizacin de materiales, la transferencia
de calor, la dispersin de gases en lquidos, etc. Entre las industrias que
emplean ampliamente el mezclado destacan aquellas que manejan
materiales viscosos y de reologa compleja. Ejemplos de ellas son las
industrias de polmeros, de alimentos, de fermentacin, farmacutica y de
cosmticos, entre las ms importantes. A pesar de que diversas
operaciones de mezclado son usadas rutinariamente en la industria, el
manejo que de ellas se hace es altamente emprico, en parte debido a que
FIQ-UNCP
30
casi ningn programa curricular de ingeniera aborda estos aspectos. La
"Tecnologa de Mezclado" es frecuentemente adquirida de los fabricantes
de equipo, lo que en ocasiones impide tener un panorama crtico y general
del tema. Mejorando la eficiencia de las operaciones de mezclado en una
industria puede conducir a mejoras substanciales en la productividad y/o
calidad del producto final. Es frecuente que las condiciones de operacin
de una determinada operacin de mezclado puedan ser mejoradas sin
grandes cambios al proceso y aunque los sobrediseos no se detectan,
representan recursos que una empresa se podra ahorrar o emplear mas
eficientemente.
Descripcin y Aplicacin:
La mayora de las operaciones de mezclado relacionadas con el
tratamiento de las aguas residuales puede clasificarse en continuas y
rpidas continuas (30 segundos o menos). Estas ltimas suelen emplearse
en los casos en los que debe mezclarse una sustancia con otra, mientras
que las primeras tienen su aplicacin en aquellos casos en los que debe
mantenerse en suspensin el contenido del reactor o del depsito. En los
siguientes apartados se analiza cada uno de estos tipos de mezclado.
Mezcla rpida Continua de Productos Qumicos:
En el proceso de mezcla rpida continua, el principal objetivo consiste en
mezclar completamente una sustancia con otra. La mezcla rpida puede
durar desde una fraccin de segundo hasta alrededor de 30 segundos. La
mezcla rpida de productos qumicos se puede llevar a cabo mediante
diversos sistemas, entre los que destacan:
1. Resaltos hidrulicos en canales
2. Dispositivos Venturi
3. Conducciones
4. Por bombeo
5. Mediante mezcladores estticos
6. Mediante mezcladores mecnicos
FIQ-UNCP
31
En los cuatro primeros, el mezclado se consigue como consecuencia de las
turbulencias que se crean en el rgimen de flujo. En los mezcladores
estticos, las turbulencias se producen como consecuencia de la
disipacin de energa, mientras que en los mezcladores mecnicos las
turbulencias se consiguen mediante la aportacin de energa con
impulsores giratorios como las paletas, hlices y turbinas.
Mezcla Continua en Reactores y Tanques de Retencin:
En el proceso de mezcla continua, el principal objetivo consiste en
mantener en un estado de mezcla completa el contenido del reactor o del
tanque de retencin. El mezclado continuo puede llevarse a cabo
mediante diversos sistemas, entre los cuales se encuentran:
1. Los mezcladores mecnicos
2. Mecanismos neumticos
3. Mezcladores estticos
4. Por bombeo.
El mezclado mecnico se lleva a cabo mediante los mismos
procedimientos y medios que el mezclado mecnico rpido continuo. El
mezclado neumtico comporta la inyeccin de gases, que constituye un
factor importante en el diseo de los canales de aireacin del tratamiento
biolgico del agua residual. Un canal con pantallas deflectoras es un tipo
de mezclador esttico que se emplea en el proceso de floculacin.
FIQ-UNCP
32
METODOLOGIA (PARTE EXPERIMENTAL)
DESCRIPCION DEL EQUIPO
El equipo esta compuesto por:
1.- Tanque de Agitacin
En base al siguiente diseo se llev a cabo la construccin del mdulo:

Agitador de
palas planas
Las caractersticas principales del mismo son:
Dimetro del agitador: d
2
=4cm.
Dimetro del tanque: d
1
=16cm.
Altura del Lquido: h
1
=12cm.
Nmero de Palas: n=6
2.- Accesorios del Equipo:
Un soporte de hierro, condicionado para fijar el agitador y el
tanque.
Un generador elctrico de movimiento angular al cual se
adhiere el eje de rotacin del agitador.
MATERIALES Y REACTIVOS A UTILIZARSE:
I.1 MATERIALES
FIQ-UNCP
33
Cronmetro
Probeta de 500 ml
Balanza
3 matraces de 100 ml
I.2 REACTIVOS
Agua Destilada.
NaCl.
PROCEDIMIENTO:
Acondicionar el Equipo segn la descripcin y las
consideraciones de diseo establecidos.
Preparar la solucin salina a una concentracin determinada.
Verter agua destilada al tanque de agitacin.
Ingresar y evacuar un caudal de solucin salina, la cual se
mantendr constante sea en el ingreso o en la salida.
Se tomar muestras de la solucin en diferentes corridas y en
diferentes tiempos para determinar la concentracin puntual
de sal en el tanque, hasta que este sea igual a la
concentracin inicial.
El tiempo en el cual la concentracin en adelante se torne
constante, ser el tiempo en que se alcance el estado
estacionario.
CALCULOS REALIZADOS EN BASE A DATOS TEORICOS:

De acuerdo a la ecuacin:
( )
1 1
Q
t
V
C C C Co e C

FIQ-UNCP
34
Donde:
- Concentracin Inicial en el Tanque (Agua) C
0
=0
1
(1 )

Q
t
V
C e C
- Caudal de Entrada al Tanque Q=1.767 mL. /seg.
- Volmen Constante de la Solucin en el Tanque V=2412.7 mL.
- Concentracin de la Alimentacin C
1
=0.12
g. /mL.
Con el Excel:
Tiempo
(seg.) Concentracin C (KG/Lt.)
0.0 0.00000000
180.0 0.01482084
360.0 0.02781121
540.0 0.03919717
720.0 0.04917689
900.0 0.05792404
1080.0 0.06559086
1260.0 0.07231077
1440.0 0.07820073
1620.0 0.08336323
1800.0 0.08788813
1980.0 0.09185417
2160.0 0.09533038
2340.0 0.09837725
2520.0 0.10104781
2700.0 0.10338854
2880.0 0.10544017
3060.0 0.10723841
3240.0 0.10881456
3420.0 0.11019604
3600.0 0.11140690
3780.0 0.11246821
3960.0 0.11339844
4140.0 0.11421378
4320.0 0.11492842
4500.0 0.11555479
4680.0 0.11610381
4860.0 0.11658501
5040.0 0.11700679
5220.0 0.11737647
5400.0 0.11770050
5580.0 0.11798450
5760.0 0.11823343
5940.0 0.11845161
FIQ-UNCP
35
6120.0 0.11864285
6300.0 0.11881047
6480.0 0.11895738
6660.0 0.11908615
6840.0 0.11919902
7020.0 0.11929795
7200.0 0.11938466
7380.0 0.11946065
7560.0 0.11952727
7740.0 0.11958565
7920.0 0.11963683
8100.0 0.11968168
8280.0 0.11972100
8460.0 0.11975546
8640.0 0.11978566
8820.0 0.11981213
9000.0 0.11983533
9180.0 0.11985567
9360.0 0.11987350
9540.0 0.11988912
9720.0 0.11990282
9900.0 0.11991482
10080.0 0.11992534
10260.0 0.11993456
10440.0 0.11994264
10620.0 0.11994973
FIQ-UNCP
36
Perfil de Concentraciones
0.00000000
0.02000000
0.04000000
0.06000000
0.08000000
0.10000000
0.12000000
0.14000000
0.0000 2000.0000 4000.0000 6000.0000 8000.0000 10000.0000 12000.0000
Tiempo (seg)
C
A

(
g
/
m
L
)
Serie1
Con el LabView 6.1:
CALCULOS REALIZADOS EN BASE A DATOS EXPERIMENTALES:
Tiempo
(seg.) Concentracin C (KG/Lt.)
0.0 0.000
180.0 0.014
360.0 0.032
540.0 0.038
FIQ-UNCP
37
720.0 0.046
900.0 0.056
1080.0 0.072
1260.0 0.074
1440.0 0.086
1620.0
1800.0
1980.0
2160.0
2340.0
CONCLUSIONES
FIQ-UNCP
38
Se Obtuvo el modelo matemtico analticamente que rige el
proceso.
Acondicionamos un mdulo que esta sujeto a las consideraciones
del modelo.
Se realiz algunas pruebas o corridas en el equipo construido,
para comprobar que este tenga un buen funcionamiento al llevar a
cabo las corridas experimentales.
Se determin el perfil de concentraciones haciendo uso del
modelo deducido a partir de datos tericos.
FIQ-UNCP
39
BIBLIOGRAFA
WARREN ,Mc CABE, Operaciones Unitarias en Ingeniera
Quimica 4ta Edicin Editorial Edigrafos S.A. Impreso en Espaa,
1998
GEANKOPLIS CHRISTIE, Procesos de trnsporte y Operaciones
Unitarias 2da. Edicin Compaa editorial Continental S.A.,
Mxico 1995
http://www.ilustrados.com/publicaciones/EplVFukuZyDhBkhsiu.php
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/35/IMAGENES/te
xto_estudiante/tema1/Reactor%20%20tanque%20agitado%20o
%20RTA.htm
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/35/IMAGENES/te
xto_estudiante/tema1/D4.htm
FIQ-UNCP
40
FIQ-UNCP
41

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