Manual de Proyecto de Plantas Integracin V Ing.

Qumica - UTN Facultad Regional Rosario

SECCION IV

BALANCES DE MATERIA Y ENERGA DIAGRAMA DE PRODUCCIN Balance de Materiales

Para comenzar el balance de materiales es necesario establecer una base de tiempo. Los pasos a seguir para la determinacin de sta consisten en calcular: 1. Capacidad de Diseo: La determinacin de sta se logra por una planificacin del Mercado. 2. Das de Operacin al ao: Para el clculo es conveniente realizar un estudio en funcin de la continuidad del proceso, especificando la manera en que se trabajara, es decir, si se lo har en turnos (fijos o rotativos) de determinadas cantidades de horas, cundo y cunto duran las paradas para mantenimiento de la fbrica, das de vacaciones, horas extras y estimaciones de imponderables. Como tiempo de Operacin se puede estimar con una buena aproximacin 8.000 horas al ao (en Plantas que trabajan 24hs. al da). Determinada la produccin anual y los das de operacin para la misma, podemos analizar que base de tiempo es la ms aconsejable (anual, mensual, diaria, horaria, etc.). Para esto se colocarn esquemticamente los resultados obtenidos en la siguiente forma: Datos: Produccin anual:..Ton/ao Meses de operacin por ao:..Mes/ao Semanas de operacin por ao:Sem/ao Das de operacin por ao:.Das/ao Horas de operacin por ao:..Hr/ao

Con estos datos se puede confeccionar el siguiente cuadro: Cuadro de comparaciones: Produccin anual:.Ton/ao Produccin mensual:Ton/mes Produccin semanal:.Ton/semana Produccin diaria:Ton/da Produccin horaria:..Ton/hora Con este cuadro estamos en condiciones de hacer un anlisis, con la funcin de poder seleccionar la base de tiempo de mayor comodidad, tratando de evitar cantidades exageradas que podran dificultar la fcil visualizacin. Fijada sta, podemos iniciar los clculos correspondientes al Balance de Materiales, los cuales se llevan a cabo en forma de cantidades de flujo a la entrada y a la salida de cada uno de los equipos. Estableceremos aqu una

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determinada codificacin para identificar a cada uno de ellos que se respetar luego en el Diagrama de Produccin. Una vez realizados todos los clculos, se deber confeccionar un Diagrama de Flujo del Balance de Materiales que consiste en: Diagrama de Flujo del Balance de Materiales De acuerdo a la complejidad del Proceso los Diagramas se efectuaran de dos formas: a) Para Procesos Simples. b) Para Procesos Complicados. A continuacin se estudia por separado estas dos formas: a) Para Procesos Simples: Cuando el Proceso de elaboracin no presenta demasiados equipos, el mtodo a seguir es: Acotar sobre el Diagrama de Flujo del Balance de Materiales cada uno de las diferentes corrientes que entran y salen de cada equipo, detallando los componentes, seguido de sus pesos de acuerdo a la base horaria preestablecida y la masa total en el flujo. Una vez confeccionado el Diagrama de Flujo, se deber completar la planilla que se adjunta a continuacin. A rengln seguido se presenta un ejemplo de Diagrama de Flujo del Balance de Materiales para procesos Simples, cuyos datos son volcados en la planilla nombrada anteriormente.

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Planilla de balances materiales Procesos simples

Equipos

Materiales
Kg./base hs.

Entradas
Kg./base hs.

Salidas
Kg./base hs.

Ent. Sal.
Kg./base hs.

A B C Totales
Cod.

1000

100 100 800 1000 100 100 800

900 -100 -800 0 0 0 0

1000 100 100 800

A B C

Totales
Cod.

1000 100 800

1000 100 800

0 0 0

B C

Totales
Cod.

900

900

Totales

b) Para Procesos Complicados: Cuando el proceso de elaboracin presenta demasiados equipos, acotar en un Diagrama cada una de las diferentes corrientes, que entran y salen de los mismos, resultara muy complicado y nada esclarecedor. Para poder disponer de una forma fcil de visualizar los resultados de los Balances de Materiales se debe confeccionar la siguiente planilla:

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EQUIPO D

BASE:
Componentes materiales de los flujos

X Y

A D 50 30

Corrientes de entrada B D 10 20

Total de componente que entra

60 50

Total que entra Componentes materiales de los flujos

80 D C 40 25

30 Corrientes de salida D E 20 25

110
Total de componente que sale

X Y

60 50

Total que sale

65

45

110

1) Se hace notar que se debe confeccionar una planilla para cada equipo. 2) Equipo "D significa Nombre del Equipo y Codificacin segn Diagrama de Produccin.

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Balance de Energa
Una vez realizado un minucioso balance de materiales, las cantidades de masas se utilizarn para calcular un balance de energa. Los valores de presin y temperatura en varios puntos importantes del proceso, en particular en cada pieza principal del equipo, servirn como guas al efectuar el balance de calor. Los resultados de estos balances, generalmente expresados en caloras o kilocaloras por unidad de tiempo se deben presentar en alguna de las dos formas de Diagrama y Planilla vistas en el balance de materiales. A continuacin se da una forma de presentar los balances de Energa. BALANCE DE ENERGIA N de cdigo:

EQUIPO:

BASE: Rubros considerados

Suma del calor sensible y/o latente que ingresa al sistema con cada flujo.

Temperatura de referencia Tr:

Entradas Denominacin

Kcal./Base elegida Cantidad

Calores de reaccin y disolucin exotrmicos generados en el sistema. Camisa de vapor Fuego directo Energa elctrica Otras Salidas Denominacin Kcal./Base elegida Cantidad

Calor procedente de otras fuentes

TOTAL DE ENTRADAS Rubros considerados

Suma del calor sensible y/o latente que sale del sistema con cada flujo.

Calores de reaccin y disolucin endotrmicos consumidos en el sistema. Trabajo mecnico Sist. enfriamiento Otras

Energas sustradas al sistema

TOTAL DE SALIDAS

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Diagrama de Produccin
Es la interpretacin fiel, en forma de croquis, de la descripcin detallada que se haya hecho del proceso, en donde deben intervenir: a) Todos los equipos principales de las Operaciones Unitarias que intervengan en los procesos. b) Todos los equipos colaterales que ayuden a los anteriores en su trabajo. No slo equipos auxiliares sino tambin dispositivos de detalles de funcionamiento. c) Todo lo concerniente al movimiento de slidos que haya que utilizar en la planta (cintas transportadoras, cangilones, etc.). d) Todas las caeras principales, marcadas con trazos bien definidos con flechas que indiquen sentido y direccin. e) Lazos de control automtico que utilice la planta. f) Detalle de vlvulas y bombas de proceso. Es importante recordar que hay que tener en cuenta todo el funcionamiento de la planta, o sea, desde cmo llegan las materias primas a la misma (tren, camin, etc.), balanza para pesarlas, las distintas formas de transporte de materiales dentro de planta, antes y durante el proceso de transformacin, envase del producto final, etc. El Diagrama de Produccin conviene hacerlo primero en hoja de cuadritos para, sin trabajar a escala, poder ir haciendo proporciones. Se debe guardar una escala lgica que de una clara idea de los tamaos relativos de cada equipo interviniente en el proceso, como as tambin dar los desniveles entre los mismos. En el caso de que, en la construccin de un Diagrama de Produccin completo, se corra el riesgo de obtener como resultado un dibujo complicado que de lugar a malas interpretaciones, se adoptara la decisin de ampliar algunos detalles (cuando el proceso sea complicado) Todo lo expuesto se ha referido a un Proyecto de Propsito nico, cuya finalidad es la fabricacin de un solo producto. En el caso de Proyectos de Propsitos Mltiples, es decir, aquellos que abarcan diversas elaboraciones simultneamente con cierto grado de eslabonamiento, se debern construir Diagramas de Produccin para cada producto elaborado. A continuacin se presenta un Diagrama de Produccin a modo de ejemplo.

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