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Seccin A General Seccin 195.0 Alcance. 195.1 Aplicabilidad. 195.2 Definiciones. 195.3 Temas incorporados por referencia. 195.4 Compatibilidad necesaria para el transporte de lquidos peligrosos o de dixido de carbono. 195.5 Conversin sujeto al servicio de esta parte. 195.6 Inusualmente reas Sensitivas (USA`s). 195.7 195.8 Transporte de lquidos peligrosos o dixido de carbono en oleoductos con tubos diferente a hierro. 195.9 Oleoductos de plataforma continental. 195.10 Responsabilidad del operador del cumplimiento con este texto. Seccin B Reporte de accidentes y Condiciones relacionadas con la seguridad 195.50 Reporte de accidentes 195.52 Notificacin telefnica de ciertos Accidentes 195.54 Reporte de accidentes 195.55 Reportando condiciones relacionadas con la seguridad 195.56 Presentacin de reportes relacionados con las condiciones de seguridad 195.57 Presentacin de reportes de la condicin de oleoductos costa fuera. 195.58 Destinatario para los reportes escritos 195.59 Reporte de las condiciones de instalaciones subacuaticas abandonadas. 195.60 Asistencia de operadores en la investigacin 195.62 Reporte de accidente de suministros DOT Formulario 7000-1 195.63 Nmero de control OMB asignado a la coleccin de informacin Seccin C Requerimientos de Diseo 195.100 Alcance 195.101 Calificando los componentes metlicos diferente al tubo 195.102 Diseo de temperatura 195.104 Variacin en presin 195.106 Diseo interno de presin 195.108 195.110 195.111 195.112 195.114 195.116 195.118 195.120 interna 195.122 195.124 195.126 195.128 195.130 195.132 Presin externa Cargas externas Propagacin de fractura Tubo nuevo Tubo utilizado Vlvulas Accesorios Pasaje de dispositivos de inspeccin
Conexin de ramas fabricadas Cierres Pletina Estacin de tubos Ensambles fabricados Diseo y construccin de rotura de tubos sobre tierra 195.134 Deteccin de goteo CPM Seccin D - Construccin 195.200 Alcance 195.202 Cumplimiento con especificaciones o estndar 195.204 Inspeccin - General 195.205 Reparacin, alteracin y reconstruccin de rotura de tubos en servicio sobre tierra 195.206 Material de inspeccin 195.208 Soldadura de soportes y agarraderas 195.210 Ubicacin de oleoducto 195.212 Doblez de tubera 195.214 Soldadura: General 195.216 Soldadura: Juntas de soldadura en Angulo. 195.218 Removido 195.220 Removido 195.222 Soldadores: Calificacin de soldadores 195.224 Soldadura: Clima 195.226 Soldadura: Soldadura de arco 195.228 Inspeccin de soldaduras; estndares de aceptacin 195.229 Soldar: Reparacin o remover defectos 195.232 Removido 195.234 Soldar: Pruebas no destructivas 195.236 Removido 195.238 Removido 195.242 Removido 195.244 Removido 195.246 Instalacin de tubera en una zanja 195.248 Cubierta de oleoducto enterrado
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reas de alta consecuencia 195.450 Definiciones Administracin de la Integridad de Tubera 195.452 Administracin de la integridad de tubera en reas de altas consecuencias Seccin G Calificacin del personal de Oleoducto 195.501 195.503 195.505 195.507 195.509 Alcance Definiciones Programa de calificacin Control de Registros General
Seccin H Control de Corrosin 195.551 Que cubren las regulaciones en esta seccin? 195.553 Que definiciones especiales se aplican a esta seccin? 195.555 Cuales son las calificaciones para los supervisores? 195.557 Que oleoductos deberan tener una capa externa de control de corrosin? 195.559 Que material de corrosin puedo utilizar para el control externo? 195.561 Cuando debo inspeccionar la capa de la tubera para el control de corrosin externa? 195.563 Que oleoductos deberan tener una proteccin catdica? 195.565 Como puedo instalar una proteccin catdica en tanques de salida?
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Administrador significa el Administrador, Programa Administrativo especial y de investigacin o de sus delegados. Barril es una unidad de medida igual a la de 42 galones estndares de los EEUU. Tanque de Salida es un tanque utilizado para (a) relevar el sistema de oleoducto de lquido peligroso o (b) para recibir y almacenar el lquido peligroso transportado por inyeccin en un oleoducto y que continua con el transporte de este. Dixido de Carbono que es el fluido consistente de ms del 90 % de molculas de dixido de carbono comprimido en un estado supercrtico. Componente es una parte del oleoducto el cual pueden estar sujeto a la presin de bombas, incluyendo, pero no limitado a, tubos, vlvulas, codos, tes, pletinas y cierres.
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195.10 Responsabilidad del operador del cumplimiento con este texto. Un operador puede realizar acuerdos con otra persona para el desempeo de cualquier accin requerida para este texto. Sin embargo, no se releva lo responsabilidad del cumplimiento de los requerimientos de este texto. Seccin B Reporte de accidentes y Condiciones relacionadas con la seguridad 195.50 Reportes de Accidentes. Se requiere un reporte de accidentes para cada falla en el sistema de tubera sujeta a este texto en el cual existe un escape del lquido peligroso o dixido de carbono transportado que pueda resultar en cualquiera de los siguientes: (a) Explosin o fuego intencional por el operador. (b) Escape de 5 galones o ms (19 litros) o ms del lquido peligroso o del dixido de carbono, excepto que no se requiere un reporte para escapes menores a 5 barriles (0.8 metros cbicos) que resulten de una actividad de mantenimiento si el escape es: (1) Que de lo contrario sea reportable bajo esta seccin; (2) No esta descrito en 195.52(a)(4); (3) Confinado a la propiedad de la compaa o los derechos de va de la tubera ; y
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A pesar que cualquier requerimiento de esta seccin, la cual incorpora por referencia a una edicin de los documentos listados en 195.3, un componente metlico diferente a un tubo fabricado de acuerdo con cualquier otra edicin del documento clasifica para su uso si (a) puede ser mostrado por inspeccin del componente en limpio el cual muestra que no existe defecto que podra disminuir la fortaleza o lo estrecho del componente; y (b) La edicin del documento el cual fue el componente fabricado que es igual o ms que el requerimiento para los siguientes como una
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195.104 Variaciones en presiones. Si, dentro de un sistema de tubera, dos o ms componentes debern ser conectados en un lugar donde uno operar bajo ms presin que el otro, entonces el sistema deber ser diseado para que cualquier componente que opere a menor presin este no se sobre estrese. [34 FR 15473, Oct. 4, 1969 as Corregido by Correc. 195-22, 46 FR 38357, Jul. 27, 1981] 195.106 Diseo interno de presin. (a) Diseo interno de presin para un tubo en una tubera se determina de acuerdo con la siguiente formula: P = (2 St/D) x E x F P = Diseo interno de presin en p.s.i. (kPa) gage. S = Producir fuerza en libras por pulgada cuadrada (kPa) determinado de acuerdo con el prrafo (b) de esta seccin. t = Grosor de pared nominal en pulgadas
(ii) Si el ndice promedio de tensin excede 0.85, la fortaleza ser asumida en 24,000 p.s.i. (165,474 kPa). Si el ndice del promedio de tensin es de 0.85 o menos, la fortaleza del tubo es asumido como el menor as: (A) Ochenta por ciento de la fortaleza promedia determinada por pruebas de tensin. (B) La fortaleza menor determinada por pruebas de tensin (2) Si no se prueba la tensin del tubo como esta escrita en el prrafo (b) de esta seccin, la
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195.236 [Removido] [34 FR 15473, Oct. 4, 1969 as Corregido by Correc. 195-22, 46 FR 38357, Jul. 27, 1981; Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.238 [Removido] [34 FR 15473, Oct. 4, 1969 as Corregido by Correc. 195-11, 41 FR 34035, Ago. 12, 1976; Correc. 195-22, 46 FR 38357, Jul. 27, 1981;Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.242 [Removido] [34 FR 15473, Oct. 4, 1969 as Corregido by Correc. 195-11, 41 FR 34035, Ago. 12, 1976; Correc. 195-22, 46 FR 38357, Jul. 27, 1981; Correc. 195-66, 64 FR 15926, April 2, 1999; Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.244 [Removido] [34 FR 15473, Oct. 4, 1969 as Corregido by
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(g) Un operador deber revisar las clasificaciones de riesgo para los segmentos de tubera que aun no han sido probadas bajo el prrafo (a) de esta seccin o de lo contrario inspeccionada bajo el prrafo (c) de esta seccin a intervalos que no exceden los 15 meses. Si la clasificacin de los riesgos de un segmento no probado o no inspeccionado de pronto cambia, un operador deber tomar una accin apropiada dentro de dos aos, deber establecer la mnima presin operativa establecida bajo 195.406(a)(5). (h) Un operador deber mantener registros que establecen el cumplimiento de esta seccin, incluyendo registros que verifican la clasificacin de riesgos, los planes y cronogramas para las pruebas, el desarrollo de la prueba y la revisin de las clasificaciones de riesgo. (i) Un operador podr descontinuar un programa bajo esta seccin solo despus de la notificacin y aprobacin por escrito del Administrador, si es necesario, del cronograma para las pruebas de presin. [Correc. 195-65, 63 FR 59475, Nov. 4, 1998] 195.304 Prueba de Presin. La prueba de presin para cada prueba realizada bajo esta seccin deber ser realizada a travs de la parte del sistema que ser probada por lo menos durante 4 horas continuas a una presin equivalente a 125% o ms, de la mxima presin operativa permitida, y en el caso en que una tubera que no ha sido visualmente inspeccionada para identificar escapes durante la prueba, por lo menos durante 4 horas continuas
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195.432 Inspeccin de servicios de tanques externos. (a) Excepto para tanques externos inspeccionados bajo el prrafo (b) y (c) de esta seccin, cada operador deber a intervalos que no exceden 15 meses o por lo menos una vez al ao, inspeccionar cada tanque externo en servicio. (b) Cada operador deber inspeccionar la integridad fsica de los servicios en atmosfricos y de baja presin de tanques externos en hierro de acuerdo a la seccin 4 de los Estndar API 653. Sin embargo, si las condiciones estructurales previenen el acceso al fondo del tanque, la integridad de esta puede ser evaluada
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(2) Incluye en el programa una identificacin de cada tubera o de segmento de tubera en la primera columna de la siguiente tabla no despus de la fecha de la segunda columna :
Tubera Categora 1 Categora 2 Categora 3 Fecha Diciembre 31, 2001 Noviembre 18, 2002 Fecha en que la tubera comienza a operar
(3) Incluye en el programa un plan para realizar las evaluaciones de la lnea de tubo como se requiere en el prrafo (c) de esta seccin. (4) Incluye en el programa un marco de trabajo que (i) Trata cada elemento de la integridad del programa de administracin bajo el prrafo (f) de esta seccin, incluyendo una evaluacin de integridad continua bajo el prrafo (j) de esta seccin; y (ii) Indica inicialmente como se implementaran las decisiones para implementar cada elemento. (5) Implementar y seguir el programa. (6) Seguir las prcticas de industria reconocidas en la realizacin de esta seccin, a menos que (i) Esta seccin especifica de lo contrario; o (ii) El operador demuestra que una prctica alternativa se soporta por una evaluacin de ingeniera confiable y esta suministra un nivel pblico seguro y de proteccin ambiental. (c) Que deber estar incluido en el plan de base de valorizacin? (1) Un operador deber incluir cada uno de los siguientes elementos en el plan escrito de evaluacin: (i) Los mtodos seleccionados para evaluar la integridad de la lnea de tubo y el operador deber evaluar la integridad de est por medio de uno de los siguientes mtodos. Los mtodos que elige un operador para evaluar la baja frecuencia elctrica de la resistencia de soldadura del tubo o de soldadura de revestimiento susceptible a fallas en la integridad de la costura longitudinal y de la deteccin de corrosin y de la deformacin de anomalas. (A) Herramientas de inspeccin interna o capaces de detectar corrosin y deformaciones incluyendo abolladuras, gubia y estras; (B) Prueba de presin realizada de acuerdo a la seccin E de este documento; u
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(2) Evaluacin anterior. Para satisfacer los requerimientos de los prrafos (c)(1)(i) de esta seccin en la primer columna del siguiente cuadro, los operadores podrn utilizar la evaluacin de integridad realizada despus de la fecha de la segunda columna, si el mtodo de evaluacin de integridad cumple con esta seccin. Sin embargo, si un operador utiliza esta evaluacin anterior, el operador deber reevaluar la lnea del tubo de acuerdo al prrafo (j)(3) de esta seccin. La tabla:
Tubera Categora 1 Categora 2 Fecha Enero 1, 1996 Febrero 15, 1997
(3) reas recientemente identificadas. (i) Cuando la informacin esta disponible para el anlisis (ver prrafo (g) de esta seccin), o del mapa del Departamento de Censo, que la
densidad poblacional alrededor de un segmento de tubera ha cambiado para encontrarse bajo la definicin en el 195.450 de un rea de alta poblacin o de otras rea pobladas, el operador deber incorporar el rea en sus planes de evaluacin como un rea de alta consecuencia dentro de un ao despus que el rea ha sido identificado. Un operador deber completar al base de evaluacin de cualquier lnea de tubo que podra afectar el rea recientemente identificado de alta consecuencia dentro de los siguientes cinco aos desde la fecha de su identificacin. (ii) Un operador deber incorporar un rea nueva inusualmente sensitiva en su plan de evaluacin dentro del ao en el cual se ha identificado el rea. Un operador deber completar la base de evaluacin de cualquier tubo que podra afectar el rea de consecuencia recientemente identificada dentro e los cinco aos siguientes a su identificacin. (e) Cuales son los factores de riesgo para establecer un plan de evaluacin (para las evaluaciones de base y de integridad continua)? (1) Un operador deber establecer un cronograma de evaluacin de integridad que le da prioridad de evaluacin a los segmentos de evaluacin (ver prrafos (d)(1) y (j)(3) de esta seccin). Un operador deber basar el cronograma de evaluacin en los factores de riesgo que reflejan las condiciones de riesgo del segmento de la tubera. Los factores que debe considerar un operador incluyen, pero no estn limitados a: (i) Los resultados de evaluaciones de integridad anteriores, tipos de defectos, y los tamaos que puede identificar el mtodo de evaluacin y la tasa de crecimiento del defecto; (ii) Tamao del tubo, material, informacin de fabricacin, tipo y la condicin del cubrimiento, y la clase del cordn; (iii) Historia de escapes, reparacin y la historia catdica de la proteccin; (iv) Transporte del producto; (v) Nivel operativo de estrs; (vi) Actividades existentes o proyectadas en el rea; (vii) Los factores ambientales locales que podran afectar la tubera (es decir, corrosividad del suelo, subsidencia, climtica); (viii) peligros geotcnicos; y (ix) Soporte fsico a lo segmentos como son el puente de suspensin del cable.
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proteccin catdica si es requerido por 195.573(b). [Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.565 Como puedo instalar una proteccin catdica en tanques de salida? Despus del 2 de octubre de 2000, cuando usted instala la proteccin catdica bajo 195.563(a) para proteger el fondo de un tanque externo de mas de 500 barriles (79.5m3) de capacidad construido bajo las especificaciones API 12F, Estndar API 620, o el Estndar API 650 (o de su predecesor el estndar 12C), usted deber instalar el sistema de acuerdo con la Prctica Recomendable con el API 651. Sin embargo, la instalacin del sistema no necesita cumplir con la Prctica Recomendable con el API 651 sobre cualquier tanque, para el cual se observar en los procedimientos del control de corrosin establecido bajo 195.402(c)(3), mientras que el cumplimiento con todas o ciertas provisiones para las Prcticas Recomendables del API 651 no es necesario para la seguridad del tanque. [Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.567 Que oleoductos debern tener pruebas de plomo y como instalo y mantengo este plomo? (a) General. Excepto para tuberas mar adentro, cada tubera enterrada o sumergida o segmento de tubera requerida bajo proteccin catdica la cual es requerida bajo esta seccin deber tener pruebas conductoras elctricas para control de corrosin externa. Sin embargo, este requerimiento no se aplica hasta el 27 de diciembre de 2004 a la tubera o a los segmentos de esta, sobre las cuales las pruebas de conductores no son requeridas por regulaciones vigentes antes del 28 de enero de 2002. (b) Instalacin. Usted deber la prueba de conductores as: (1) Ubique los conductores a intervalos frecuentes hasta obtener las medidas elctricas indicando lo adecuado de la proteccin catdica. (2) Suministrar suficiente looping o serpenteo para que este no estrese o rompa el conductor y que este permanezca seguro y elctricamente conductivo. (3) Prevenir que los conductores concentraciones de estrs en el tubo. (4) Para conductores instalados en los tubos, se debe aislar adecuadamente el conductor del tubo.
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(c) Rectificadores y otros dispositivos. Usted deber verificar elctricamente para obtener el desempeo apropiado para cada dispositivo en la primera columna y de la frecuencia establecida en la segunda columna .
Dispositivo Rectificar Reversar actuales Didos Interferencia cuya falla podra afectar la proteccin estructural Otros bonos de interferencia Frecuencia de verificacin Al menos 6 veces cada ao, pero que no exceda 2 1/2 meses
switches
Al menos una vez cada ao, pero que no exceda intervalos de 15 meses
(d) Tanques externos. Usted deber inspeccionar cada sistema de proteccin catdica utilizada para controlar la corrosin en
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[Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.585 Que debo hacer para arreglar tubos corrodos? (a) Corrosin General. Si usted encuentra un tubo completamente corrodo que el grosor de la pared de este es menor al requerido para la mxima presin operativa de la tubera, usted deber reemplazar el tubo. Sin embargo, usted no necesita reemplazar el tubo si usted (1) Reducir la mxima presin operativa que requiere el tubo para el servicio basado en el grosor de la pared actual; o (2) Reparar el tubo por el mtodo que muestran las pruebas confiables de ingeniera y anlisis que restauran el servicio del tubo. (b) Localizacin de fisura de corrosin. Si usted encuentra un tubo al cual se le ha ubicado una fisura a tal grado que podra resultar en un escape, usted podr reemplazar o reparar el tubo, a menos que usted reduzca la mxima presin operativa conmensurada con la fuerza del tubo basado en el grosor restante del tubo en las fisuras. [Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.587 Que mtodos estn disponibles para determinar la fortaleza de tubera corroda? Bajo el 195.585, usted podr utilizar el procedimiento ASME B31G, Manual para Determinar la Restante Fortaleza de Tubera Corroda, o los procedimientos desarrollados por AGA/Battelle, Un Criterio Modificado para Evaluar la Fortaleza Restante del Tubo Corrodo (con RSTRENG disk), para determinar la fuerza del tubo corrodo basado en el grosor de la pared del tubo. Estos procedimientos aplican a las regiones corrodas que no penetran la pared del tubo, sujeto a las limitaciones establecidas en los respectivos procedimientos. [Correc. 195-73, 66 FR 66993, Dic. 27, 2002] 195.589 Que informacin de control de corrosin debera mantener? (a) Usted deber mantener registros actuales o mapas para mostrar la ubicacin de (1) Proteger catdicamente las tuberas; (2) Proteccin catdica de instalaciones, incluyendo los nodos galvanizados, instalados despus del 28 de enero de 2002; y (3) Estructuras vecinas relacionadas a los sistemas de proteccin catdica.
Mar Adentro
(b) Durante inspecciones usted deber prestar particular atencin a las interfaces de tubo a tierra a aire, bajo aislamiento trmico, bajo capas desatadas, en soportes de tubos, en reas humedales, en penetraciones de cubierta y en espacios sobre el agua. (c) Si usted encuentra corrosin atmosfrica durante su inspeccin, usted deber suministrar proteccin en contra de la corrosin como es requerida por 195.581.
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A C
12/7/2002 3 12/7/2004 4
a las necesidades y calidad de la unin. 3 Para aquellos operadores de tubera con un millaje extens ivo dantes de 1970, cualquier requerimientos de rechazo para ayuda la cual debera ser respaldad por una evaluacin de riesgo de acuerdo con la ubicacin, producto, volumen y posibilidad de fallas consistentes con las tablas 3, 4, 5, y 6. 4 Un escape magntico o ultrasnico interno de inspeccin interna se puede utilizar como una alternativa para las pruebas de presin y de la experiencia operativa que no indica escapes causados por fisuras o fallas en las uniones longitudinales 5 Pruebas de presin que utilizan un lquido hidrocarburo, pero solo con un lquido el cual no se vaporiza rpidamente. Utilizando LOCACION, PRODUCTO, VOLUMEN, e HISTORIA DE FALLAS Indicadores de la Tabla 3, 4, 5, y 6, respectivamente, las generalidades de la clasificacin de riesgos de una tubera o de un segmento la cual esta en la Tabla 2. El indicador de UBICACIN es el factor primario el cual determina los riesgos generalizados, con el PRODUCTO, VOLUMEN y PROBABILIDAD DE FALLA. Los indicadores utilizados para ajustar clasificacin de riesgos generales como de alta o baja para la siguiente tabla
B A
Agua/Liq. 5
1 Si la experiencia operacional indica una historia de fallas pasadas para un sistema particular de tubera, las causas de fallas (defectos debido al tiempo debido a corrosin, construccin, fabricacin o problemas de transmisin, etc.) sern revisados para determinar la clasificacin de los riesgos (Ver tabla 6) y se deber acelerar el tiempo de las pruebas de presin. 2 Todos o segmentos de tubera antes del 1970 ERW no podrn requerir pruebas. El determinar que segmentos de tubera de ERW debern incluir en esta categora, un operador deber considerar la historia de escapes relacionados con la unin y la informacin si esta disponible de la historia de la fabricacin del tubo, la cual puede incluir las propiedad mecnicas del tubo de hierro, incluyendo al dureza de la fractura; el proceso de fabricacin y de los control relacionados con las propiedades de la unin, incluyendo si el proceso ERW fue de alta o baja frecuencia, si la unin de la soldadura fue tratada con calor, si se inspecciono la unin, la prueba de presin y la duracin durante la prueba hidrosttica; el control de calidad del proceso de fabricacin de hierro; y otros factores pertinentes
A B C
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Producto de la Respuesta Ambiental, Acta de Compensacin y Responsabilidad de Cantidades Reportables cuyos valores pueden ser utilizados cono una indicacin de toxicidad crnica. Los factores de salud de la Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios pueden ser utilizados para calificar los peligros. TABLE 5. VOLUME INDICATORS
1 Se debera considerar la migracin de vapores potenciales para los segmentos de tubera que transportan productos altamente voltiles y txicos. 2 Esperamos que los operadores utilicen su mejor juicio en aplicar este factor. Las Tablas 4, 5 y 6 son utilizadas para establecer los PRODUCTOS, VOLUMEN, y PROBABILIDAD DE FALLA indicadores respectivos en la tabla 2. El indicador del PRODUCTO, se selecciona de la tabla 4 como H, M,o L basados en los peligros crnicos asociados con el producto transportado. El indicador de VOLUMEN se selecciona en la tabla 5 como H, M,o L basado en el dimetro nominal de la tubera. El indicador de probabilidad de falla se selecciona de la Tabla 6. TABLA 4.INDICADORES PRODUCTOS
Indicador H Consideraciones (Altamente Voltil inflamable) e Ejemplos de productos (propano, butano, gas natural lquido (NGL), amoniaco (benceno, aceote crudo con contenido alto de hidrogeno (gasolina, JP4, crudo de bajo punto de deflagracin) (diesel, aceite combustible, kerosn, JP%, mayora de aceites crudos) Dixido de carbono
Indicador H M L
Tamao de la Lnea Mayor o igual a 18 10 16 dimetros nominales Menor o igual a 8 dimetro nominal
La tabla 6 se utiliza para establecer la PROBABILIDAD DE FALLA indicador utilizada en la Tabla 2. El indicador de Probabilidad de Falla se selecciona de la Tabla 6 como H o L. TABLA 6. INDICADORES DE PROBABILIDAD DE FALLA (EN CADA UBICACION DE PELIGRO)
Indicador H1 L Historia de fallas (defectos de tiempo) 2 > a tres derrames en los ltimos 10 aos Menor o igual a tres derrames en los ltimos 10 aos
DE
Altamente txico
Inflamable punto de deflagracin < 100F No inflamable punto de deflagracin 100+F Altamente voltil y no inflamable no txico
H=High and L=Low. 1 Los segmentos de la tubera con mayores de tres derrames durante los ltimos diez aos deber ser revisada para las causas como esta detallado el la nota 2. El operador de la tubera deber realizar una investigacin apropiada y alcanzar una decisin basada en el juicio de la ingeniera, y para poder demostrar las bases de la decisin. 2 Los defectos dependientes del tiempo son defectos que resultan en derrames debido a la corrosin, gubia o problemas desarrollados durante la fabricacin, construccin u operacin, etc. [Correc. 195-65, 63 FR 59475, November 4, 1998 as Corregido by Correc. 195-65A. 64 FR 6814, February 11, 1999] Apndice C a la seccin 195 Gua para implementar el programa de integridad
Consideraciones: El grado de toxicidad crnica a los humanos, vida salvaje y acutica; reactividad y volatilidad, inflamabilidad y solubilidad del agua para determinar el Indicador Comprensivo
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Defectos de dependiente de tiempo son aquellas que resultan debidos a la corrosin, guas o problemas desarrollados durante la fabricacin u operacin, etc.
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pie , fisuras de gancho, etc. V. Mtodos para medir el desempeo. A. General. (1) Esta gua es para ayudar al operador establecer medidas para su programa de integridad administrativa. Las medidas de desempeo dependern de los detalles de cada programa de integridad administrativa y se basarn en la comprensin y anlisis de los mecanismos de falla o a las amenazas de integridad para cada segmento de tubera . (2) Un operador deber elegir unas medidas para juzgar que tan bien esta trabajando su programa. El objetivo de un operador para su programa es el de garantizar seguridad al pblico, prevenir o minimizar escapes y derrames para prevenir daos a propiedad o al ambiente. Un programa de integridad administrativa tpico ser un programa continuo y podr contener muchos elementos, por lo tanto, la medida de desempeo ser necesaria para la efectividad de un programa en uso. B. Medidas de Desempeo. Estas medidas muestran un programa parea controlar los riesgos sobre los segmento de tubera y que podran afectar a un rea de alta consecuencia el cual esta progresando bajo los requerimientos de integridad administrativa. Las medidas de desempeo generalmente se divide en tres categoras: (1) Medidas de Actividades SeleccionadasLas medidas que monitorean la seguridad y previenen las actividades que ha incorporado el operador. Estas medidas indican que tan bien esta implementando un operador los varios elementos del programa de la integridad administrativa. (2) Medidas-operaciones de deterior y las tendencias de mantenimiento que indican cuando la integridad del sistema se esta debilitando a pesar de las medidas preventivas. Esta categora podrn indicar que las condiciones del sistema se estn deteriorando a pesar de las actividades preventivas ejecutadas. (3) Medidas de fallasHistoria de Escape, respuesta incidental, prdida de producto, etc. Estas medidas indicaran el progreso haca menores derrames y menos dao. C. Comparaciones Internas vs. Externas. Estas comparaciones muestran como un segmento de tubera podra afectar un rea de alta consecuencia que esta progresando en comparacin a los segmento de tubera que no estn cubiertos por los requerimientos de
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