Descripcion Del Proyecto Ampliacion Toquepala

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3.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
EIA Ampliacin de la Concentradora Toquepala y Recrecimiento del Embalse de Relaves de Quebrada Honda
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3.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTO 3.1 INTRODUCCIN

Southern Peru Copper Corporation, Sucursal del Peru (SPCC) es una empresa dedicada a la actividad minerometalrgica. SPCC es titular de los derechos mineros y de las concesiones mineras y de beneficio de la Unidad de Produccin de Toquepala (UP Toquepala), donde actualmente realiza la explotacin de las reservas minerales constituidas por sulfuros primarios y secundarios, siendo el mtodo de explotacin el de tajo abierto. SPCC inici sus operaciones en la UP Toquepala en el ao 1959 y durante las ltimas dcadas, ha desarrollado cambios tecnolgicos que han permitido ampliar su capacidad de procesamiento de mineral y adecuarse a las exigencias de las nuevas normas de proteccin ambiental. En el ao 1997, mediante Resolucin Directoral N 04297-EM/DGM, se aprob el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) correspondiente a las actividades minero metalrgicas que se desarrollan en la UP Toquepala de SPCC. La ejecucin de las medidas de mitigacin comprometidas en dicho PAMA, fueron aprobadas mediante Resolucin Directoral N 291-2002-EM/DGM. El presente proyecto consiste en la ampliacin de la capacidad de procesamiento mediante la implementacin e instalacin de una nueva planta concentradora con capacidad para procesar 60 000 Toneladas Mtricas por Da (TMPD) de mineral sulfurado. La nueva planta concentradora contar con equipos espesadores de alta eficiencia que permitirn una mayor recuperacin del agua de los relaves generados adems se considera recircular parte del agua decantada desde el embalse de relaves de Quebrada Honda. El desarrollo del proyecto no contempla la solicitud de nuevas licencias de uso de agua fresca Por otro lado, durante los prximos aos se requiere aumentar la capacidad de almacenamiento del Embalse de los Relaves de Quebrada Honda (ERQH) de 732 a 1 876 millones de Toneladas Mtricas. Todas las instalaciones necesarias para la implementacin de este proyecto se desarrollarn en reas dentro de los lmites de las concesiones mineras, de beneficio, servidumbre y derechos de uso que tiene SPCC y que forman la UP Toquepala. Dichas reas se encuentran actualmente en uso y fueron evaluadas en el PAMA. La Descripcin del Proyecto para el Estudio de Impacto Ambiental est basada en el Estudio de Factibilidad del Proyecto Ampliacin Toquepala a 120 000 TMPD desarrollado por SPCC.
3.2

OBJETIVOS
Ampliar la capacidad de procesamiento de la concentradora Toquepala de 60 000 TMPD a 120 000 TMPD. Incrementar la capacidad de almacenamiento del Embalse de Relaves de Quebrada Honda (ERQH) de 732 a 1 876 millones de TM para garantizar la operacin de las minas Toquepala y Cuajone hasta agotar sus reservas actuales.
El proyecto tiene los siguientes objetivos:
3.3
UBICACIN
La UP Toquepala se encuentra ubicada al Sur del Per, en el distrito de Ilabaya, provincia Jorge Basadre y regin Tacna, aproximadamente a 150 km, va carretera, de la ciudad de Tacna. Las coordenadas aproximadas en UTM (WGS 84) de la ubicacin del proyecto son: 19S 328 600 E y 8 092 500 N.
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El acceso a la propiedad se realiza mediante un camino desde la localidad de Alto Camiara, a la cual se accede por la carretera Panamericana Sur. En el Mapa GN-01 se muestra la ubicacin y accesos del proyecto. Las actividades productivas de SPCC en Toquepala se desarrollan entre las cotas 3 100 a 3 600 msnm. La zona en general es montaosa y semi-desrtica con parmetros anuales de 80 mm de precipitacin y 1 500 mm de evaporacin. Las operaciones de la Concentradora Toquepala se realizan dentro de los lmites establecidos en el acta de delimitacin de la propiedad, conocido y referido como Concesin de Beneficio Concentradora Toquepala, la cual abarca una superficie de 240 ha (y ocupa el rea superficial de las concesiones mineras de explotacin Toquepala 26 (120 ha), Toquepala 27 (120 ha). El ERQH se encuentra ubicado en Pampa Purgatorio en la zona Sur del Per las coordenadas aproximadas en UTM (WGS 84) son: 19S 309 587 E y 8 069 683 N, en la zona fronteriza del distrito de Locumba, provincia de Jorge Basadre, regin Tacna con el distrito de Moquegua, provincia Mariscal Nieto, regin Moquegua. El embalse est en la confluencia de quebrada Lloquene con quebrada Honda a 40 km al Sur de Toquepala. El acceso al mismo se realiza a la altura del km 24 de la carretera que une Alto Camiara con Toquepala. El ERQH ocupa una superficie aproximada de 11.55 km2 al ao 2010. Todos los componentes de la operacin del ERQH se encuentran ubicados sobre el Derecho de Uso de Terreno Eriazo (DUTE) denominado Pampa Purgatorio, otorgado a SPCC. Del mismo modo SPCC posee derechos de uso de va y servidumbre para el Sistema de Conduccin de Relaves, las instalaciones de la lnea de transmisin elctrica y subestaciones, y las vas de acceso. En el Mapa GN-02 se muestra la ubicacin de las concesiones mineras y de Beneficio de la UP y en el Mapa GN-03 se muestra los derechos de uso y de servidumbre en Quebrada Honda.
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3.4.1
DESCRIPCIN DE ETAPAS DEL PROYECTO - CRONOGRAMA GENERAL

INGENIERA
Southern Peru viene desarrollando los estudios de ingeniera del proyecto y estima que la etapa de ingeniera concluya en mayo del 2012. Durante esta etapa se definirn los planes y programas de compra de equipos, materiales y construccin. 3.4.2 LOGSTICA Y CONTRATOS
A partir de la aprobacin del EIA se iniciar el programa de compra de equipos y materiales. En esta etapa se licitar la compra de equipos y materiales de acuerdo al programa definido, que toma en cuenta el plan de construccin y los tiempos de entrega. De acuerdo al cronograma del proyecto y previo a la etapa de construccin, es necesario elaborar los expedientes de licitacin para los contratos de construccin y servicios. 3.4.3 CONSTRUCCIN
La etapa de construccin tiene en cuenta trabajos preliminares de reubicaciones y demoliciones de algunas instalaciones existentes, posteriormente comenzarn las obras civiles de concreto, estructuras metlicas y finalmente el montaje de equipos mecnicos y elctricos. El tiempo de ejecucin estimado en esta etapa es alrededor de 22 meses, perodo que se ajustar con la ingeniera final y las fechas de llegada de los equipos principales a Toquepala.
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3.4.4
PRUEBAS Y COMISIONADO
La etapa de pruebas y comisionado se programar por fases de acuerdo a la terminacin mecnica de las reas del proyecto. El tiempo estimado de ejecucin para esta etapa es alrededor de 6 meses. 3.4.5 OPERACIN DEL PROYECTO
Luego de concluida la etapa de construccin y realizada la etapa de prueba y comisionado se empezar con la etapa de operacin del proyecto, la cual operar hasta agotar sus reservas actuales.
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3.5.1
DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ACTUALES DE LA UP TOQUEPALA

MINA
La mina Toquepala es un yacimiento porfirtico diseminado de cobre-molibdeno, donde la mineralizacin est subordinada a una chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita, ambos geolgicamente relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco-alcalina datada de fines del Cretceo Superior-Terciario Inferior. El tajo abierto de Toquepala es bastante circular en su permetro y tiene un dimetro aproximado de 2.6 km. La mayor elevacin de las paredes del tajo abierto es de aproximadamente 3 550 msnm en la pared Noroeste del tajo. El fondo actual del tajo abierto es el banco de 2 765 msnm, en tanto que la profundidad del final del tajo planificado es un banco a una elevacin de 2 350 msnm. En la Tabla 3-1 se muestra la produccin de la mina Toquepala durante el ao 2010. Tabla 3-1 Produccin de la mina Toquepala durante el ao 2010
Mineral de Baja Ley a Lixiviacin (miles de TM) 67 103 Material de Desmonte (miles de TM) 90 576 Total (miles de TM) 179 313
Mineral de Sulfuros a la Concentradora (miles de TM) 21 634

Fuente: SPCC, ENERO 2011.
El mineral extrado de la mina es procesado en la planta concentradora, el material lixiviable (mineral de baja ley) es procesado en el sistema de lixiviacin y planta de extraccin por solventes (ES) y deposicin electroltica (DE) (Planta ESDE), en tanto que el desmonte es dispuesto finalmente en los depsitos de desmonte, ubicados en los alrededores del tajo. 3.5.2 INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO
3.5.2.1 PLANTA CONCENTRADORA Las operaciones de la actual concentradora de la UP Toquepala, se encuentran ubicadas aproximadamente a 3.15 km en lnea recta al Suroeste del tajo de la mina. La Concentradora Toquepala tiene una capacidad actual de procesamiento de 60 000 TMPD de mineral. En el 2010, la concentradora produjo 481 692 TM de concentrado de cobre y 8 859 TM de concentrado de molibdeno. Las instalaciones de la concentradora actual son convencionales y estn conformadas por las siguientes etapas de produccin: Chancado primario, secundario y terciario.
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Molienda primaria con molinos de barras y de bolas, y un molino unitario de bolas. Flotacin primaria (rougher) de cobre y molibdeno. Remolienda y flotacin de limpieza, re-limpieza y agotativa (scavenger), en un circuito en cascada para producir un concentrado final de cobre-molibdeno. Planta de tratamiento de molibdeno, en la flotacin selectiva primaria (rougher) se separan los concentrados de cobre y molibdeno. Flotaciones de limpieza para concentrado de molibdeno. Espesamiento, filtracin y despacho de concentrados de cobre y molibdeno. Recuperacin del agua de proceso mediante un uso eficiente y trabajando en circuito cerrado.
3.5.2.2 SISTEMA DE LIXIVIACIN El Sistema de Lixiviacin comprende instalaciones en la UP de Toquepala y en la UP Cuajone, teniendo como componentes principales los siguientes procesos: Chancado, aglomerado y lixiviacin de mineral oxidado de la mina Cuajone en pilas permanentes ubicadas en la UP Cuajone. Transporte de la solucin impregnada de cobre (Pregnant Leach Solution - PLS) por gravedad mediante una lnea de transferencia de Cuajone a Toquepala, a travs de 4 tneles y con una longitud aproximada de 30.5 km. Lixiviacin de los depsitos de material lixiviable (sulfuros primarios y secundarios) Noroeste, Sureste y Sur, ubicados en la UP Toquepala. Sistema de represas de coleccin del PLS en las quebradas Huanaquera, Toquepala, Totoral y Cimarrona, todas estas represas se encuentran ubicadas dentro de la UP Toquepala. Sistema de conduccin de PLS por bombeo hacia un reservorio de abastecimiento para la planta ESDE donde se mezclan el PLS procedente de Cuajone y el PLS de Toquepala, este reservorio se ubica dentro de la UP Toquepala. Planta ESDE est ubicada en la UP Toquepala.
3.5.2.3 PLANTA ESDE La Planta ESDE se ubica a 3.5 km en lnea recta al Sur del tajo de la UP Toquepala. Est conformada por las siguientes etapas de produccin: Extraccin por Solventes (ES): En este proceso se transfiere selectivamente el cobre del PLS a una solucin orgnica. El PLS entra en contacto con la solucin orgnica que contiene la sustancia extractante activa en el mezclador. La mezcla pasa al sedimentador, donde se separan las fases acuosas (PLS descargado) y orgnica. El PLS descargado (refino) regresa a los depsitos de mineral lixiviable para continuar la lixiviacin y la solucin orgnica pasa a la etapa de re-extraccin. En la etapa de re-extraccin o agotamiento (Stripping) se realiza el proceso inverso, el cobre de la solucin orgnica se transfiere a una solucin electroltica desgastada (Spent). Deposicin Electroltica (DE): la deposicin electroltica se realiza en la casa de celdas compuesta de 122 celdas electrolticas dispuestas en dos bloques de 61 celdas cada uno y conectados elctricamente en serie. Al paso de la corriente elctrica por los electrodos se produce la deposicin de cobre metlico sobre el ctodo, obteniendo lminas de cobre catdico de alta pureza (99.999% Cu). Durante el ao 2010, en la Planta ESDE se produjeron 37 938 TM de ctodos de cobre.
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3.5.2.4 DEPSITOS DE MATERIAL LIXIVIABLE SPCC para sus operaciones de explotacin cuenta con tres (03) depsitos de material lixiviable, los cuales se describen a continuacin: Depsito de material lixiviable Sur. A diciembre de 2010, este depsito contiene ms de 237.7 millones de toneladas mtricas de mineral de baja ley, compuesto bsicamente de sulfuros primarios y secundarios de cobre, con un contenido de cobre promedio aproximado de 0.162% de cobre. Depsito de material lixiviable Sureste. Este depsito a diciembre de 2010, contiene aproximadamente 685.6 millones de toneladas mtricas de mineral de baja ley, compuesto bsicamente por sulfuros primarios y secundarios de cobre, con un contenido de cobre promedio de 0.158%. Depsito de material lixiviable Noreste. Este depsito a diciembre de 2010, contiene aproximadamente 245.4 millones de toneladas mtricas de mineral de baja ley, compuesto bsicamente de xidos y sulfuros secundarios de cobre, con un contenido de cobre promedio de 0.123%. En el Mapa GN-04 se muestra la ubicacin de los componentes actuales del Sector Toquepala. 3.5.3 INSTALACIONES DE MANEJO DE RESIDUOS
3.5.3.1 DEPSITOS DE DESMONTE SPCC para sus operaciones de explotacin en la UP Toquepala cuenta con tres (03) depsitos de desmonte los cuales se ubican adyacentes a la zona del tajo de la mina, los depsitos de desmonte utilizados son los siguientes: depsito de desmonte Norte, depsito de desmonte Este y depsito de desmonte Noroeste. En el Mapa GN-04 se muestra la ubicacin de los componentes actuales del Sector Toquepala. 3.5.3.2 EMBALSE DE RELAVES DE QUEBRADA HONDA (ERQH) Mediante R.D. N 178-94-EM/DGM, se aprob que SPCC disponga y almacene los relaves procedentes de sus concentradoras de Toquepala y Cuajone en la zona de Quebrada Honda, otorgndole la licencia de construccin para el embalse de relaves en dicha zona, el agua decantada del embalse debe ser reutilizado en las actividades de remediacin de la Reserva de Relaves de Ite. Por Resolucin Directoral N 0044-2010-ANA-DGCRH de fecha 15 de septiembre de 2010, la Autoridad Nacional del Agua otorg a SPCC autorizacin de vertimiento de aguas residuales industriales tratadas, procedentes del Embalse de Relaves de Quebrada Honda. Las operaciones del ERQH se iniciaron el 19 de diciembre de 1996, por lo tanto a partir de esa fecha los relaves de las concentradoras de Toquepala y Cuajone son recibidos, decantados y contenidos en dicho embalse. Los componentes principales del ERQH incluyen: Dique de arranque. Dique principal. Diques laterales. Embalse. Sistemas de conduccin y distribucin de relaves. Sistema de decantacin/dilucin de agua. Dique y canal para el control y derivacin de avenidas para evitar inundaciones.
En el Mapa GN-05 se muestra la ubicacin de los componentes actuales de Quebrada Honda.

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3.5.4
OTRAS INFRAESTRUCTURAS
3.5.4.1 ACCESOS (CAMINOS Y VA FRREA) La UP Toquepala est conectada por una red de caminos pblicos a las UP Cuajone e Ilo. El acceso principal actual y futuro a la UP Toquepala se da tanto por carretera como por va frrea. Las distancias de las carreteras pblicas y va frrea de Ilo a Toquepala promedian 124 km. La ruta puede seguirse desde Ilo hasta la Carretera Panamericana, va Carretera Binacional, luego hacia el Sur hasta la localidad de Alto Camiara para tomar la carretera afirmada Camiara-Toquepala. Desde la ciudad de Tacna se llega a la localidad de Alto Camiara a travs de la carretera Panamericana Sur. Dentro de la UP Toquepala existen vas de acceso, asfaltadas y afirmadas que se utilizan para las mismas actividades mineras y otras que comunican las reas operativas con los campamentos. Los servicios ferroviarios a la UP Toquepala estn conformados por vas que se extienden desde la ciudad de Ilo hasta la mina, una va que conecta las UP Cuajone y Toquepala, otra va que conecta el tajo y la concentradora. Los trenes que llegan a la UP Toquepala proporcionan equipos y suministros y los trenes que salen transportan principalmente los concentrados de cobre hacia la Fundicin de Cobre en Ilo. Dentro del emplazamiento de la mina, los trenes principalmente transportan el mineral de alta ley hacia la concentradora. Las instalaciones de mantenimiento de equipo ferroviario liviano se encuentran ubicadas cerca de la Concentradora Toquepala, sin embargo, el mantenimiento de locomotoras se hace en el taller de locomotoras de la UP Cuajone. 3.5.4.2 VIVIENDA Y SERVICIOS PARA LOS TRABAJADORES En Toquepala hay dos campamentos: Plaza y Villa Staff. Plaza alberga a aproximadamente 1 000 trabajadores y a sus familias y Villa Staff alberga a alrededor de 200 trabajadores y sus familias. Los campamentos incluyen instalaciones de alojamiento, apoyo mdico y hospitalario, una instalacin de alimentacin central, instalaciones recreativas, centros educativos, iglesias y tiendas minoristas de comestibles y enseres domsticos. Al lado de Villa Staff hay un aeropuerto para aeronaves pequeas. El sistema de alcantarillado proveniente de ambos campamentos es descargado directamente al Sistema de Conduccin de Relaves lo cual debido a la alcalinidad de estos, sirve como tratamiento. Los residuos domsticos y comerciales de ambos campamentos son recolectados por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS) y dispuestos en el Relleno Domstico Minero Metalrgico de SPCC, ubicado dentro de la UP Toquepala. Los residuos hospitalarios generados en la UP Toquepala son tratados en un incinerador piroltico de doble cmara. Las cenizas del tratamiento son dispuestas en el Relleno Domstico Minero Metalrgico de la UP Toquepala.
3.6
DESCRIPCIN DEL PROYECTO DE AMPLIACIN A 120 000 TMPD
El proyecto consiste en la ampliacin de la capacidad de procesamiento mediante la implementacin e instalacin de una nueva planta concentradora con capacidad para procesar 60 000 Toneladas Mtricas por Da (TMPD) de mineral de sulfuros. El procesamiento y beneficio del mineral se iniciar con la extraccin del mineral en el tajo actual de Toquepala, el cual ser acarreado por volquetes hacia el chancado primario, desde donde ser enviado hacia la pila de intermedios de 80 000 TM para el almacenamiento del mineral, desde este punto se iniciar la alimentacin del mineral hacia la nueva planta concentradora que incluye un circuito de chancado secundario y terciario, una tolva de 20 000 TM para alimentacin al chancado terciario y otra de la misma capacidad para molienda, seguido de los procesos de molienda, flotacin colectiva, flotacin selectiva y filtrado en los cuales se obtienen productos finales de concentrado de cobre y molibdeno. Incluye adems el espesamiento de los relaves generados y una recuperacin ms eficiente de agua de los mismos, siendo los relaves finalmente enviados al
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Embalse de Relaves de Quebrada Honda donde se separarn los slidos del relave y se recuperar y recircular el agua hacia la nueva planta concentradora mediante un sistema de bombeo. Las reas generales de la nueva concentradora son las siguientes: Chancado primario, secundario y terciario. Molienda con molinos de bolas. Flotacin primaria (rougher) de cobre y molibdeno. Remolienda y flotacin. Planta de tratamiento de molibdeno. Espesamiento, filtracin y despacho de concentrados de cobre y molibdeno. Recuperacin de agua de proceso en circuito cerrado en la planta. Recirculacin del agua de Quebrada Honda hacia la nueva planta. Las reas generales del ERQH son: Recrecimiento del dique principal. Construccin del dique lateral. Planta de bombeo o estacin de impulsin. rea de facilidades elctricas, instrumentacin y control. Repotenciacin de la planta de cal de Quebrada Honda. Carreteras o caminos de acceso.
3.7
ETAPA DE CONSTRUCCIN DEL PROYECTO
La etapa de construccin del proyecto se realizar en dos frentes: el primer frente se encargar de la construccin de la nueva planta concentradora para un procesamiento de 60 000 TMPD, el otro frente se encargar de la construccin de las facilidades para el recrecimiento del ERQH, del sistema de bombeo y de la lnea de impulsin de agua desde Quebrada Honda hacia la nueva concentradora. 3.7.1 CONSTRUCCIN Y HABILITACIN DE INSTALACIONES TEMPORALES PARA LA EJECUCIN DEL PROYECTO
La etapa de construccin del proyecto de ampliacin de la UP Toquepala mediante una nueva planta de 60 000 TMPD y el recrecimiento del ERQH requerir la implementacin de infraestructura temporal para desarrollar las obras. Las obras temporales descritas a continuacin permitirn tanto el alojamiento y alimentacin de todos los trabajadores y supervisores del proyecto, como tambin contar con la infraestructura necesaria para la administracin del proyecto: Rehabilitacin de Instalaciones Existentes en el Campamento Plaza: Actualmente en la UP Toquepala existe la infraestructura necesaria para satisfacer las necesidades de alojamiento y alimentacin de todos los trabajadores y supervisores del proyecto. Oficinas Administrativas: Se cuentan con reas destinadas para las oficinas administrativas cercanas a las zonas de construccin del proyecto. rea de Primeros Auxilios: En cuanto al manejo de accidentes graves, SPCC posee un hospital en la UP Toquepala el cual cuenta con los equipos y el personal para cubrir estos eventos. Sin embargo, adicionalmente se habilitar un rea para servicio de primeros auxilios en los frentes de obras donde se brindarn las necesidades de atencin primaria, con personal paramdico y ambulancias totalmente equipadas.
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Habilitacin de reas de Almacenamiento: Se habilitarn reas cerradas y patios para el manejo de los materiales y equipos del proyecto. En esta zona se descargarn las maquinarias y equipos que se requieran para la ejecucin del proyecto. Energa para la Construccin: Ser generada por grupos electrgenos de acuerdo a las necesidades de cada rea. Agua para la Construccin: Ser proporcionada mediante el sistema de garzas existentes, ubicadas en la zona de mina. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE EQUIPOS EN LA NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE TOQUEPALA CON CAPACIDAD DE 60 000 TMPD
3.7.2
En el Mapa GN-06 se muestra la ubicacin de los componentes del Proyecto Sector Toquepala, en el Mapa GN-07 se muestra el arreglo general de la nueva planta concentradora y en el Mapa GN-08 se muestra el detalle de la zona de procesos (en este plano se presenta las plantas concentradoras: existente y nueva). Como se observa en dichos mapas, todas las instalaciones necesarias para la implementacin de la nueva planta concentradora se desarrollarn sobre reas dentro de los lmites de las concesiones mineras de SPCC. Dichas reas se encuentran actualmente en uso y fueron evaluadas en el PAMA. 3.7.2.1 OBRAS PRELIMINARES Para la construccin de la nueva planta concentradora ser necesario realizar actividades de topografa y movimiento de tierra masivo. Debido a que la zona del proyecto presenta desniveles se tendr que realizar cortes y rellenos. En la Tabla 3-2 se presenta los volmenes de corte y relleno a realizarse para el proyecto. Tabla 3-2 Movimientos de tierra - volmenes aproximados de corte y relleno
Zona Fajas / chancado secundario / sala elctrica. Molienda /flotacin / remolienda / fajas / HPGR / subestacin / salas elctricas / accesos internos Espesadores de relaves Total
Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.
Corte (m3) 675 000 1 269 000 226 000 2 170 000
Relleno (m3) 18 000 90 000 108 000
3.7.2.2 CHANCADO PRIMARIO Y TRANSPORTE DE MINERAL Para las operaciones del chancado primario, se utilizar parte de las facilidades del Proyecto de mejora tecnolgica en el sistema de transporte de mineral desde Mina a la Concentradora Toquepala y que permitir dejar de operar el ferrocarril que transportaba el mineral tal como sale de la Mina hacia la Concentradora Toquepala, para el Proyecto de ampliacin se agregar una segunda chancadora primaria para alcanzar el nuevo tonelaje de 120 000 TMPD de mineral a ser procesado. El mineral que se procesar en la nueva chancadora primaria se transportar por el sistema de faja transportadora a la pila de intermedios de 80 000 TM desde donde se alimentar a la planta de chancado secundario. En el Mapa GN-09 se presenta los detalles de la chancadora primaria, y en el Mapa GN-07 Arreglo General del Proyecto, se muestra el trazo de la faja transportadora.
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3.7.2.3 CHANCADO SECUNDARIO Se realizarn trabajos de excavaciones y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones del edificio que soportar los equipos de chancado secundario, incluyendo tareas de montaje de estructuras de acero y equipos principales como dos chancadoras, dos zarandas, fajas y equipamiento auxiliar. 3.7.2.4 CHANCADO TERCIARIO Se realizarn trabajos de excavaciones y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones del edificio que soportar los equipos de chancado terciario, incluyendo tareas de montaje de estructuras de acero y equipos principales como un distribuidor de mineral, una losa de concreto para almacenamiento de mineral, dos chancadoras (HPGR), fajas y equipamiento auxiliar. 3.7.2.5 MOLIENDA Se realizarn trabajos de excavaciones y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones del edificio que soportarn los equipos de molienda, incluyendo montaje de estructuras de acero y equipos como un distribuidor de mineral, una losa de concreto, tolva para almacenamiento de mineral, cuatro zarandas, dos molinos de bolas, dos bombas, dos bateras de ciclones, fajas y equipamiento auxiliar. 3.7.2.6 FLOTACIN Y REMOLIENDA Se realizarn trabajos de excavacin y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones de los edificios que soportarn los equipos de flotacin y remolienda, incluyendo tareas de montaje de estructuras de acero y equipos como celdas mecnicas y dos molinos de bolas. 3.7.2.7 ESPESADORES DE PROCESO Se realizarn trabajos de excavacin y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones de los espesadores, tambin incluyendo tareas de montaje de estructuras de acero y equipos auxiliares. 3.7.2.8 PLANTA DE MOLIBDENO Se realizarn trabajos de excavacin y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones de la planta de molibdeno, incluyendo montaje de estructuras de acero y equipos como un filtro de concentrado de molibdeno, celdas de flotacin, celdas columnas y equipamiento auxiliar. 3.7.2.9 PLANTA DE FILTRO DE CONCENTRADO DE COBRE Se realizarn trabajos de excavacin y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones de la planta de filtros, incluyendo tareas de montaje de estructuras de acero y equipos como dos filtros de presin, tuberas y equipamiento auxiliar. 3.7.2.10 ESPESADORES DE RELAVES Se realizarn trabajos de excavacin y rellenos estructurales, colocacin de concreto armado para las cimentaciones de los espesadores, tambin incluyen tareas de montaje de estructuras de acero y equipos auxiliares.
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3.7.2.11 SUMINISTRO ENERGA ELCTRICA El proyecto plantea construir una nueva subestacin elctrica denominada Plaza, a 150 m aproximadamente al Suroeste de la zona de la nueva planta concentradora. La alimentacin ser a travs de lneas de transmisin en 138 kV, que salen de las subestaciones Mill Site y Totoral, ambas existentes, formando un anillo de potencia con la nueva subestacin. La capacidad estimada de la nueva subestacin es de 80 MVA. Figura 3-1 Diagrama de la lnea elctrica de 138 kV
Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC
Asimismo para el abastecimiento de energa elctrica a las estaciones de bombeo del agua recirculada de Quebrada Honda se construir una lnea elctrica de 69 kV la cual tendr una longitud de 40 km, la cual se inicia desde la subestacin Push Back (ubicada en la zona de mina). En el trazo de esta lnea elctrica se tendr una altitud mxima de 3 600 msnm y una altitud mnima de 1 260 msnm. Las caractersticas principales de la lnea de transmisin son: Tensin Potencia mxima Nmero de ternas Disposicin de conductores Frecuencia : : : : : 69 kV 60 MVA 1 Horizontal 60 Hz
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Longitud Conductor activo Cable de guarda
: : :
40 km 450 MCM AWG ACAR 50 mm2 AG
Estructuras Material Aisladores
: :
Postes de madera. Polimricos.
Los criterios que se tomaron en cuenta para la seleccin del trazo de la ruta fueron los siguientes: Escoger una poligonal que tenga la menor longitud posible y el menor nmero de vrtices; Aproximarse a trochas y caminos existentes de modo que faciliten el transporte y montaje en la ejecucin de la obra, y posteriormente para el mantenimiento y operacin de la lnea. El ancho de la faja de servidumbre ser de 10 m a cada lado del eje de la lnea, establecida por la norma DGE-025P.1/1988. En la siguiente Figura se presenta el esquema de esta lnea elctrica. Figura 3-2 Diagrama de la lnea elctrica de 69 kV
3.7.2.12 RECIRCULACIN DE AGUA DESDE EL EMBALSE DE RELAVES DE QUEBRADA HONDA (ERQH) El sistema de bombeo tendr una capacidad mxima de 500 litros por segundo. Empieza en Quebrada Honda y la ruta de la tubera se ubicar cerca de caminos existentes desde Quebrada Honda hasta Toquepala, partiendo en la cota 1 190 msnm y llegando hasta la cota 3 270 msnm. Se construirn cuatro estaciones de bombeo y una lnea de
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impulsin con tuberas de HDPE y acero al carbono cuya longitud aproximada ser de 36 km, llegando hasta la zona de los nuevos reservorios de agua. El suministro de energa a las cuatro estaciones de bombeo ser en una lnea de 69 kV proveniente de la subestacin Push Back ubicada en Mina Toquepala. La ubicacin de las estaciones de bombeo se presenta en la Tabla 3-3. Tabla 3-3
Instalacin Estacin de bombeo 1 Estacin de bombeo 2 Estacin de bombeo 3 Estacin de bombeo 4
Ubicacin de las estaciones de bombeo

Coordenada UTM (WGS 84 Zona 19S) Este Norte 309 025.786 8 071 464.093 313 253.877 8 078 891.657 319 148.346 8 086 232.826 326 186.463 8 086 822.378
En el Mapa GN-10 se presenta el detalle de las instalaciones del proyecto en el sector Quebrada Honda. En los Mapas GN-06 y GN-10 se muestran la lnea de impulsin de agua y las estaciones de bombeo de agua desde Quebrada Honda hasta la nueva planta concentradora. Para el sistema de Bombeo de Quebrada Honda a Toquepala se proyecta varios tipos de tuberas, las caractersticas generales de las tuberas principales se indican en la siguiente Tabla. Tabla 3-4 Tipo de Tuberas a usarse en las estaciones de bombeo
Dimetro 24" 24" 24" 24" 24" 24" Material Acero con costura Acero con costura Acero con costura HDPE - SDR13.5 HDPE - SDR17 HDPE - SDR17 Espesor de Pared (pulg.) 0.5 0.375 0.25 1.82 1.47 1.47 Pres. de Operacin (psi) 749 640 370 128 100 100
3.7.3
CONSTRUCCIN DE INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES DE EQUIPOS PARA EL RECRECIMIENTO DEL ERQH
La construccin para el recrecimiento de los diques del ERQH consiste en la instalacin de equipos para bombeo de relaves, bateras de ciclones, lneas de tuberas de impulsin de relaves y grifos de distribucin (Spigots), lneas de agua, as como las facilidades de accesos para los diques principal y lateral y lneas de energa. Las lneas de distribucin de relaves estn relacionadas con el diagrama de la Figura 3-3.
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Figura 3-3
Diagrama de distribucin de los relaves en el sistema de disposicin de Quebrada Honda.
El Mapa GN-10 muestra la ubicacin y distribucin de instalaciones para el recrecimiento del ERQH. Asimismo, como se observa en el Mapa GN-03, todas las instalaciones necesarias para el recrecimiento del ERQH se desarrollarn sobre reas dentro de los lmites de los Derechos de Uso de Terreno Eriazo (DUTE) de SPCC. Dichas reas se encuentran actualmente en uso y fueron evaluadas en el PAMA de SPCC. 3.7.3.1 RECRECIMIENTO DEL DIQUE PRINCIPAL Las obras civiles que se realizarn sern las siguientes: Excavacin para plataformas y cimentaciones, bases para bombas, tanque de agua, transformadores, tanque alimentador de arenas, estructura de soporte de batera de ciclones y cuartos elctricos. Fabricacin e instalacin de estructuras de soporte para los ciclones. Fabricacin e instalacin de estructuras de acero para sala de compresores. Ejecucin de empalizada para el soporte de las lneas de tuberas sobre la cresta del dique principal. La infraestructura mecnica que se instalar ser la siguiente: instalacin de una batera de ciclones, instalacin de tres bombas de desplazamiento positivo, instalacin de un tanque agitador, instalacin de compresores de aire y equipos auxiliares, instalacin de tanque de agua de lavado y dilucin, instalacin de dos bombas centrfugas para agua.
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3.7.3.2 CONSTRUCCIN DEL DIQUE LATERAL Los diques auxiliares previstos en el diseo original de ERQH fueron construidos con material de prstamo hasta la elevacin 1 163 msnm. Estos sern los diques de arranque para la construccin del dique lateral previsto para este proyecto. Las obras civiles que se realizarn para la construccin son las siguientes: excavacin para cimentaciones, bases y cimentaciones para bombas, transformadores, tanque alimentador de arenas, fabricacin e instalacin de estructura de soporte de batera de ciclones y ejecucin de empalizada para el soporte de las lneas de tuberas sobre la cresta del dique lateral. El equipamiento mecnico que se instalar ser el siguiente: instalacin de batera de ciclones, instalacin de una bomba de desplazamiento positivo, instalacin del tanque de agua para lavado y dilucin, instalacin de dos bombas centrfugas. 3.7.3.3 PLANTA DE BOMBEO DE RELAVES Para la construccin del dique lateral ser necesario construir una planta de bombeo de relaves. Las obras civiles que se realizarn para la construccin sern las siguientes: excavacin para cimentaciones, bases para cimentaciones de bombas, transformador, cuartos elctricos, muros de concreto para poza de captacin y soporte para compuertas. El equipamiento mecnico que se instalar ser una bomba centrfuga y tuberas de HDPE. 3.7.3.4 REA DE FACILIDADES ELCTRICAS, INSTRUMENTACIN Y CONTROL Esta rea incluye todas las facilidades elctricas, de instrumentacin y control. Para el intercambio de seales de control y supervisin, el sistema estar enlazado con cables de fibra ptica. 3.7.3.5 TANQUES DE COMBUSTIBLE El Proyecto Ampliacin Toquepala a 120 000 TMPD tendr un requerimiento de combustible para dos reas: Mina y Concentradora. rea Mina: el Proyecto Ampliacin requiere incrementar la flota de volquetes de la Mina, para abastecer de combustible diesel a estos volquetes se construir un tanque adicional a los dos existentes en la zona de Pase T1 en las coordenadas UTM (WGS 84) 329 144.332 E, 8 090 655.379 N cuyas caractersticas son: TAG - DT21- 4, de acero al carbono, con una capacidad de 757 m3 (200 000 galones), con un dimetro de 10.50 m y una altura de 11 m. El tanque contar una poza de contencin secundaria con una capacidad equivalente al 110% de la capacidad del tanque. rea Concentradora: el abastecimiento de combustible diesel para calderos y utilizacin como reactivo se realizar a travs de instalaciones existentes no requirindose nuevos tanques de almacenamiento 3.7.3.6 REPOTENCIACIN DE LA PLANTA DE LECHADA DE CAL DE QUEBRADA HONDA Para facilitar la sedimentacin y recuperar el agua decantada del ERQH durante el recrecimiento del mismo, se plantea la expansin de la planta de lechada de cal existente.
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3.7.3.7 CAMINOS DE ACCESO Los caminos de accesos a construirse facilitarn la comunicacin dentro de las reas del ERQH, permitiendo la circulacin de vehculos durante las etapas de construccin, operacin y mantenimiento. La construccin de los caminos de acceso se realizar de manera programada segn el recrecimiento del embalse de relaves. 3.7.4 GENERACIN DE RESIDUOS LQUIDOS
3.7.4.1 RESIDUOS LQUIDOS DOMSTICOS Los residuos lquidos domsticos a generarse en la etapa de construccin estarn conformados por aguas servidas que se generarn en los frentes de obra. Los baos qumicos porttiles que sern instalados en los frentes de trabajo, sern operados por una empresa prestadora de servicios de Residuos Slidos (EPS-RS), en cumplimiento con la legislacin vigente. Se estima que laborarn durante esta fase un mximo aproximado de 2 200 personas, quienes generarn un caudal adicional mximo de 330 m3/da (considerando 150 l/da/persona segn Norma OS.100 del Reglamento Nacional de Edificaciones). Las aguas servidas de los campamentos de contratistas utilizarn la infraestructura sanitaria existente en Toquepala. Todas las aguas servidas de los campamentos y frentes de trabajo sern finalmente descargadas en el canal que conduce los relaves al ERQH. 3.7.4.2 RESIDUOS LQUIDOS INDUSTRIALES Las aguas residuales del lavado de equipos sern de tipo industrial, y contendrn tierra, aceites y grasas. Estas sern manejadas en instalaciones de tratamiento exigidas contractualmente a los contratistas, las que incluirn equipos locales separadores de aceite y agua, as como el reciclado de agua, sin permitir descargas al ambiente. Los aceites y grasa separados sern removidos manualmente de los separadores, almacenados en recipientes cerrados y etiquetados, y dispuestos en el rea de almacenamiento temporal de residuos de aceites usados existentes en Toquepala, para su transporte o reciclado o disposicin final va una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS) autorizada y registrada por la Autoridad Competente. Aquellos residuos lquidos provenientes de las labores de construccin asociadas a los concretos (fundaciones, muros, entre otros), sern acumulados para su fragua, y luego transportados como residuos slidos (escombros) a las reas de depsitos existentes en Toquepala como residuos industriales no peligrosos. 3.7.5 GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS
3.7.5.1 RESIDUOS SLIDOS DOMSTICOS Los residuos se tipifican como residuos slidos domsticos minero metalrgicos, correspondiendo a residuos generados en las actividades domsticas, comercio, oficinas, servicio u otros similares, generalmente constituidos por restos de alimentos, peridicos, revistas, botellas, embalajes generales, latas, cartn, restos de aseo personal y otros similares. La generacin estimada de estos residuos slidos domsticos ser de 1.39 TMPD. Los residuos sern recolectados y acopiados temporalmente en contenedores debidamente rotulados y cubiertos, distribuidos en los frentes de trabajo, para posteriormente ser trasladados por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS), debidamente autorizada por la autoridad competente, para su disposicin final en el Relleno Domstico Minero Metalrgico existente en Toquepala, segn Plan de Manejo de Residuos Slidos en curso.
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3.7.5.2 RESIDUOS INDUSTRIALES 3.7.5.2.1 Residuos industriales no peligrosos
Toda instalacin de reas adicionales para oficinas, bodegas ser en base a contenedores y elementos livianos. Esta ser de carcter provisorio levantndose una vez terminadas las reas y dejando los sectores utilizados en similar estado al original, antes de iniciar las obras. El proyecto utilizar reas disponibles del Relleno Industrial Minero Metalrgico existente, para la disposicin final de los residuos industriales no peligrosos a generarse. Los residuos industriales no peligrosos ms importantes a generarse en la construccin del proyecto se indican en la Tabla 3-5. Tabla 3-5 Estimacin de chatarra y desmonte.
Tipo de residuos slidos Chatarra Desmonte
Cantidad 670 TM 1 044 m3
3.7.5.2.2
Residuos slidos industriales peligrosos
Los residuos industriales peligrosos sern generados por el desmontaje de estanques y/o estructuras y estarn constituidos principalmente por aceites; adems de pilas, trapos con hidrocarburos, aceites usados, grasas, residuos de pintura, arena con hidrocarburos, borras de lavado de equipos, envases de aditivos qumicos para hormign, envases de explosivos usados, restos de embalaje y bolsas de explosivos. Todos los residuos peligrosos sern manejados de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos Slidos Peligrosos de SPCC, y tendrn las consideraciones propuestas en el Plan de Manejo del presente EIA (Captulo 7). 3.7.6 REAS DE PRSTAMO (CANTERAS)
Las canteras a utilizarse para el proyecto son dos (02) cuyas caractersticas se presentan la Tabla 3-6. Tabla 3-6 Caractersticas tcnicas de las canteras del proyecto
Nombre de la cantera Cantera Relleno estructural La Quebrada Cantera Relleno estructural Pie de rampa T-16
rea (m2) 15 247 40 669
Volumen (m3) 21 152 150 000
Distancia a las reas: chancado secundario y terciario, molienda, flotacin y remolienda (km) 2.5 4.5
Cabe sealar que estas canteras se encuentran fuera de la zona de construccin de la nueva planta concentradora, la ubicacin de las misma se presentan en el Mapa GN-07.
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3.7.7
CRONOGRAMA DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN
Posterior a la aprobacin del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del proyecto, el plazo de construccin desde el inicio de la movilizacin de los primeros contratistas hasta llegar a la terminacin mecnica del proyecto se extiende por un periodo de 22 meses Despus del montaje mecnico se realizarn las pruebas de comisionado o pruebas con carga, tendr una duracin total de 6 meses y se empezar en simultneo 4 meses antes del trmino de la construccin. Posterior a este proceso se realizar la puesta en marcha, iniciandose con carga controlada hasta llegar a la carga nominal y posteriormente el proceso de aumento paulatino de la produccin (Ramp-up) y pruebas de rendimiento. El cronograma de construccin se muestra en la Figura 3-4.
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Figura 3-4
Cronograma de Construccin
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3.7.8
MANO DE OBRA
El proyecto demandar 2 200 empleos directos aproximadamente en la etapa pico de construccin. Adicionalmente, se generar una cantidad significativa de trabajos indirectos en las regiones Tacna y Moquegua. Tabla 3-7 Mano de obra para la etapa de construccin
Personal Total Personal Ao 1 Semestre 1 488 Semestre 2 1 475 2 240 Ao 2 Semestre 1 Semestre 2 1 396
3.8 ETAPA DE OPERACIN DEL PROYECTO

A continuacin se describe el proceso de operacin de las instalaciones y actividades asociadas al aumento de produccin en 60 000 TMPD de la UP Toquepala. 3.8.1 OPERACIN DEL TAJO DE LA MINA
De acuerdo al actual plan de minado del Departamento de Mina de la UP Toquepala, se tienen reservas hasta el ao 2036, lo cual implicar la extraccin 4 962 192 000TM de materiales,. En el Tabla 3-8 se presenta la cantidad de material que ser procesado (concentradora y lixiviacin) y el que ser dispuesto en los depsitos de desmonte desde el ao 2012 hasta el ao 2036. Tabla 3-8 Produccin de la Mina desde el ao 2012 hasta el ao 2036
Mineral de Baja Ley a Lixiviacin (TM) 1 563 469 000 Material de Desmonte (TM) 2 389 516 000 Total (TM) 4 962 192 000
Mineral a la Concentradora (TM) 1 009 207 000
Fuente: Departamento de Mina, UP Toquepala, SPCC.
El tajo abierto de la UP Toquepala tendr al final de su explotacin una forma circular en su permetro, mostrando un dimetro aproximado de 3.50 km y un rea aproximada de 900 ha, donde la mayor elevacin del tajo abierto ser de aproximadamente 3 645 msnm en la pared Noroeste y la profundidad del tajo final planificado se ubicar a 2 350 msnm. 3.8.2 OPERACIN DE LOS DEPSITOS DE DESMONTES Y DE MATERIAL LIXIVIABLE
Los depsitos de desmonte Norte, Este, Sur y Noroeste y depsitos de material lixiviable Noroeste, Sur y Sureste sern ampliados en su extensin y en su capacidad de almacenamiento de acuerdo al plan de minado. 3.8.2.1 DEPSITO DE DESMONTE NORTE Este depsito de desmonte se encuentra al Norte del tajo y adyacente al mismo, el material que contiene este depsito de desmonte de acuerdo a su contenido metlico es considerado como sin valor econmico para el proyecto. La extensin final aproximada de este componente al ao 2023 ser de 267.3 ha con una capacidad de 15 962 000 TM.
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3.8.2.2 DEPSITO DE DESMONTE ESTE Este depsito de desmonte se encuentra al Este del tajo y adyacente al mismo, el material que contiene este depsito de desmonte de acuerdo a su contenido metlico es considerados como sin valor econmico para el proyecto. La extensin final aproximada de este componente al ao 2033 ser de 695.68 ha con una capacidad de 1 243 745 300 TM. 3.8.2.3 DEPSITO DE DESMONTE SUR Como parte del crecimiento de los depsitos de desmontes, en la direccin Sur del tajo se plantea la conformacin de un nuevo depsito de desmonte, el cual durante la etapa final del proyecto al ao 2030 tendr una extensin aproximada de 319.07 ha con una capacidad de 1 223 163 300 TM. 3.8.2.4 DEPSITO DE DESMONTE NOROESTE Este depsito de desmonte se encuentra al Noroeste del tajo y adyacente al mismo, el material que contiene este depsito de desmonte de acuerdo a su contenido metlico es considerados como sin valor econmico para el proyecto. La extensin final aproximada de este componente al ao 2023 ser de 388.6 ha con una capacidad de 5 904 900 TM. 3.8.2.5 DEPSITO DE LIXIVIABLE NOROESTE Este depsito de material lixiviable se construir en direccin Noroeste del tajo y adyacente al mismo, el material que se almacenar en este depsito ser mineral de baja ley, compuesto bsicamente de sulfuros de cobre, la extensin final aproximada de este componente al ao 2015 ser de 126.6 ha con una capacidad de 7 026 100 TM . 3.8.2.6 DEPSITO DE LIXIVIABLE SUR Este depsito de material lixiviable se encuentra ubicado en direccin Sur del tajo y adyacente al mismo, el material que contiene este depsito est conformado por mineral de baja ley, compuesto bsicamente de sulfuros de cobre. La extensin final aproximada de este componente al ao 2029 ser de 433.22 ha con una capacidad de 1 226 682 000 TM. 3.8.2.7 DEPSITO DE LIXIVIABLE SURESTE Este depsito de material lixiviable se encuentra al Sureste del tajo y adyacente al mismo, el material que contiene este depsito est conformado por mineral de baja ley, compuesto bsicamente de sulfuros de cobre. La extensin final aproximada de este componente al ao 2020 ser de 53.6 ha con una capacidad de 3 918 900 TM. 3.8.2.8 DEPSITO DE LIXIVIABLE ROM (Run of Mine) Este depsito de material lixiviable ROM se encuentra ubicado en direccin Sur del tajo, el material que contiene este depsito est conformado por mineral de baja ley, compuesto bsicamente de sulfuros de cobre. La extensin final aproximada de este componente al ao 2036 ser de 432.72 ha con una capacidad de 381 765 500 TM. 3.8.3 OPERACIN DE LA NUEVA PLANTA CONCENTRADORA DE 60 000 TMPD
Como se menciona en prrafos anteriores el proyecto de Ampliacin de la Concentradora Toquepala a 120 000 TMPD consiste en el aumento de la capacidad de procesamiento del mineral de la mina mediante la implementacin e instalacin de una nueva planta concentradora de 60 000 TMPD para un perodo operacional de
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24 aos a partir del ao 2014, para llegar a producir aproximada y adicionalmente 420 923 y 9 300 TM por ao de concentrados de cobre y molibdeno respectivamente. En la nueva planta concentradora se realizar el procesamiento del mineral sulfurado extrado del tajo Toquepala mediante los procesos de trituracin, molienda, flotacin colectiva y selectiva y filtrado en los cuales se obtienen productos finales de concentrado de cobre y molibdeno. Asimismo, se considera el espesado de los relaves generados para finalmente enviarlos al ERQH, en la Figura 3-5 se presenta un diagrama de flujo de las actividades de operacin del proyecto.
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Figura 3-5
Diagrama de flujo de la operacin del proyecto ampliacin Toquepala a 120 000 TMPD
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3.8.3.1 EXTRACCIN Y TRANSPORTE DE MINERAL El mineral extrado del tajo Toquepala ser transportado por medio de volquetes de 240, 320 y 400 toneladas cortas de capacidad hasta el rea de chancado primario ubicado en el sector denominado Mirador, a una distancia de 750 m del tajo. 3.8.3.2 CHANCADO DEL MINERAL Para las operaciones del chancado primario se agregar una segunda chancadora primaria para alcanzar el nuevo tonelaje de 120 000 TMPD de mineral a ser procesado. El mineral que se procesar en la nueva chancadora primaria se transportar por el sistema de faja transportadora a la pila de intermedios de 80 000 TM desde donde se alimentar a la planta de chancado secundario. En el Mapa GN-09 se presenta los detalles de la chancadora primaria, y en el Mapa GN-07 Arreglo General del Proyecto, se muestra el trazo de la faja transportadora. El rea de chancado secundario recibir el mineral en una tolva de regulacin con una capacidad de 1 317 TM , la carga fresca que ingresa a la tolva de regulacin es de 3 330 TMPH con una utilizacin de 75%, la configuracin es en circuito cerrado con una carga circulante de 100%, con dos Chancadoras MP 1 250 (o modelo equivalente), la tolva de regulacin alimenta dos zarandas de clasificacin secundaria tipo multipendiente (banana), el sobre tamao alimenta dos chancadoras secundarias, el bajo tamao cae a una faja que lleva el mineral hacia el circuito de chancado terciario. El tamao de partcula como descarga del chancado secundario alcanza un P80 de 38 mm, granulometra de alimentacin a chancado terciario. En las tolvas y chancadoras se considera un sistema colector de polvos tipo mangas. El rea de chancado terciario posee una tolva de regulacin cubierta (tolva alimentacin HPGR) cuya capacidad viva es de 20 000 TM, la carga fresca que ingresa a la tolva de regulacin es de 2 780 TMPH con una utilizacin de 90%, la configuracin es en circuito cerrado con una carga circulante de 100%, la tolva de regulacin posee 4 bocas de descarga que alimentan a dos rodillos High Pressure Grinding Rolls (HPGR) de 24/17, la granulometra de alimentacin tiene un P80 de 38 mm, la descarga de estos es llevada hacia una tolva de regulacin cubierta (tolva alimentacin molienda) con una capacidad viva de 20 000 TM esta tolva est habilitada con ocho descargas, que alimentan a cuatro zarandas vibratorias multingulo de doble bandeja, el sobretamao regresa por una faja como carga circulante al circuito cerrado y el bajo tamao (P80 de 3.5 mm) descarga por gravedad al cajn del molino. En la clasificacin y chancadoras se considera un sistema colector de polvos tipo mangas.
3.8.3.3 MOLIENDA La planta de molienda considera dos molinos de bolas de 24 x 41. La carga fresca que ingresa al circuito es de 2 780 TMPH. Cada molino cuenta con su cajn de bombeo con una bomba, que impulsa la pulpa hasta una batera de 14 ciclones que operan en circuito cerrado con el molino. Los ciclones entregan a flotacin un producto con un tamao P80 de 180 micrones y las partculas que no alcanzan dicho valor saldrn por la descarga de los ciclones como carga circulante del sistema de molienda. 3.8.3.4 FLOTACIN COLECTIVA Flotacin Colectiva de Cobre y Molibdeno. Esta planta permite concentrar el cobre y molibdeno contenido en el mineral, obteniendo al final del proceso un concentrado de cobre/molibdeno.
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Circuito de Flotacin Colectiva Primaria: El rea de flotacin primaria consta de 02 lneas de celdas mecnicas. El producto de este circuito alimenta el circuito de remolienda y la cola de este circuito va a los espesadores de relaves. Circuito de Remolienda: La remolienda de concentrado se realiza en molino de bolas horizontales. El molino opera en circuito cerrado con una batera de ciclones. El producto de esta remolienda alimenta el circuito de flotacin de limpieza de concentrado de cobre y molibdeno. Circuito de Flotacin Colectiva de Limpieza: Este circuito considera dos etapas de limpieza en serie, ambas etapas estn compuestas con celdas mecnicas convencionales El objeto de este circuito es limpiar y mejorar la ley de los concentrados de cobre y molibdeno. El producto de este circuito es enviado a un espesador que alimenta la planta de molibdeno y la cola de este circuito va a la flotacin de repaso o agotativa (Scavenger). Circuito de Flotacin Agotativa (Scavenger): Este circuito recupera el cobre y molibdeno que no flot en la primera limpieza para mejorar la recuperacin. Estar compuesto con celdas mecnicas convencionales. El cobre recuperado en este circuito regresa a la primera limpieza y la cola va al espesador de relaves. La planta de flotacin colectiva permitir mejorar la concentracin de los valores de cobre y molibdeno de la pulpa mineralizada, obtenindose al final del proceso un concentrado colectivo con altas concentraciones. Espesamiento de Concentrado Cobre y Molibdeno: Los concentrados provenientes de los circuitos de limpieza son recibidos por un espesador donde sern sedimentados para aumentar el contenido de slidos en la alimentacin a la planta de molibdeno y recuperar agua de proceso que retorna al circuito. Espesamiento de Concentrado de Cobre: Los concentrados de cobre subproducto de la planta de molibdeno son recibidos por un espesador de 43 m de dimetro aproximadamente cuyo objetivo es espesar el concentrado de cobre para enviarlo a la planta de filtros existente y recuperar agua del proceso que retorna al circuito.
3.8.3.5 FLOTACIN SELECTIVA - PLANTA DE MOLIBDENO Los concentrados espesados en el espesador de concentrado colectivo alimentarn a la planta de flotacin selectiva, con el objetivo principal de separar los concentrados de cobre y molibdeno. La planta de molibdeno proporcionar como producto final concentrado de molibdeno, para lo cual utilizar un circuito de flotacin primaria y ocho etapas de limpieza. La planta de molibdeno tendr los siguientes equipos principales: desde la primera hasta la sexta limpieza celdas de flotacin cerradas y para la stima y octava limpieza celdas columna. 3.8.3.6 PLANTA DE FILTROS Los concentrados de cobre y molibdeno sern filtrados para su posterior manejo como producto, para lo cual la nueva planta concentradora de 60 000 TMPD contar con dos (02) plantas de filtros, una para el concentrado de cobre y otra para el concentrado de molibdeno. 3.8.3.6.1 Planta filtro concentrado de cobre
La planta de filtros de cobre tiene como objetivo secar el concentrado de cobre hasta un 8% de humedad, tendr los siguientes equipos principales: dos filtros de presin de 96 m2 de rea filtrante y compresores, la produccin diaria de concentrado de cobre ser aproximadamente de 1 153 TMPD el cual ser cargado y transportado en vagones de ferrocarril hacia Ilo, para ser procesados en la Fundicin de Cobre.
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3.8.3.6.2
Planta filtro concentrado de molibdeno
La planta de filtro de molibdeno tendr un filtro de presin de 9.5 m2 de rea filtrante, la produccin diaria de concentrado de molibdeno ser aproximadamente de 25.5 TMPD el cual ser llenado en bolsas de 2 TM y llevados por ferrocarril a Ilo, para su posterior venta.
3.8.3.7 ESPESADORES DE RELAVES Los tres espesadores de alta densidad tendrn un dimetro de 43 m, a los cuales ingresarn los relaves de la nueva planta concentradora con un porcentaje de slidos de 56%, recuperndose agua que retornar al sistema y obtenindose a la salida de los espesadores relaves con 64% de slidos. 3.8.4 OPERACIN DEL EMBALSE DE RELAVES DE QUEBRADA HONDA ERQH
Los relaves provenientes de las concentradoras de Toquepala y Cuajone se juntan en la quebrada Cimarrona, en el punto de confluencia con la quebrada Incapuquio. Aguas abajo del punto de confluencia, en el sistema de compuertas de la derivacin Cimarrona, el caudal se divide enviando el 57% de relaves por la quebrada Huacanane hacia la estacin de clasificacin e impulsin de arenas para la construccin del dique principal y el 43% de relaves por la quebrada Santallana hacia la estacin de captacin y bombeo para la construccin del dique lateral. 3.8.4.1 RECRECIMIENTO DEL DIQUE PRINCIPAL Los relaves que llegan a Quebrada Honda se depositan a lo largo del dique para lograr que el agua decantada discurra hacia la cola del embalse formando una laguna. En esta laguna se tiene un sistema de bombeo y se instalar un nuevo sistema de bombeo que recircular el agua desde Quebrada Honda hacia Mill Site para ser usada en el proceso, de donde regresar nuevamente al embalse de relaves. El recrecimiento del dique ser conforme se vaya necesitando de acuerdo al ritmo de produccin de las plantas concentradoras de Cuajone y Toquepala. Para cumplir con este objetivo, al sistema actual de colocacin de arenas de relave con celdas o andenes (Paddock) se agregar otro sistema (Spigot) que consiste en separar las arenas de los relaves en una estacin de ciclones instalada fuera de la berma y bombear estas arenas a la berma, manteniendo una geometra 4H:1V del talud aguas abajo y alcanzando una longitud final de 5 320 m. De acuerdo a la Figura 3-3 , los relaves recibidos por la quebrada Huacanane son conducidos por un canal de concreto hasta una estructura de captacin construida en la quebrada Lloquene, en esta estructura el 26% de los relaves ser enviado al mismo embalse para formar la playa de relaves aguas arriba del dique y el 31% del relave restante ser transferido a un canal de concreto de 8 km de largo hasta la zona de dilucin donde se le agrega el agua decantada del embalse para disminuir la concentracin de slidos hasta 48%. Luego el relave diluido es conducido por tubera a la estacin de clasificacin por ciclones y bombeo de relaves para separar las arenas de las lamas. Del 31% de relave que ingresa a los ciclones, la produccin de arenas gruesas (Underflow) representa el 13.95% en peso del relave recibido de las concentradoras. Las lamas o arenas finas descargadas de los ciclones (Overflow) son transportadas directamente mediante tuberas aguas arriba del dique y representan el 17.05%. En la estacin de clasificacin, los ciclones producen arena con una concentracin de slidos promedio de 72% y un mximo de 15% de finos que pasan por la malla 200, la cual ser descargada al cajn de alimentacin de arenas de las bombas de desplazamiento positivo. La impulsin de arenas, se realizar desde el cajn de alimentacin de arenas, para lo cual se utilizarn tres bombas de desplazamiento positivo y a travs de tuberas sern impulsadas hasta la cresta del dique y colocadas
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en el talud aguas abajo mediante grifos (spigots), en capas de 0.5 m, esperando reduzcan su humedad hasta un nivel ptimo para finalmente ser compactadas mediante un rodillo liso. 3.8.4.2 CONSTRUCCIN DEL DIQUE LATERAL El dique lateral ser recrecido por el proceso constructivo de lnea central, usando arenas cicloneadas por el mtodo de grifos (spigots). La construccin del dique por lnea central requiere la formacin de una playa que proporcione soporte y estabilidad al talud aguas arriba. La longitud final de este dique ser de 4 740 m, teniendo una altura final de 100 m, en su parte ms alta, alcanzando una cota de coronacin de 1 240 msnm. El dique lateral se construir mediante el mismo sistema de grifos (Spigot), con una geometra 4H:1V en el talud aguas abajo y alcanzando una longitud final de 4 740 m. La construccin de los diques mencionados se realizar con el material grueso (arenas) de los relaves. Toda el agua necesaria para el recrecimiento de los diques provendr del espejo de agua que se forma en el embalse producto de la sedimentacin de los relaves. En la Figura 3-3 se muestra el sistema de distribucin de los relaves. De acuerdo a la Figura 3-3, el relave recibido en la quebrada Santallana ser conducido a travs de un canal de concreto hasta una estructura de captacin donde el 36% del relave ser derivado mediante tuberas de HDPE directamente hacia el embalse aguas arriba del dique lateral, para formar la playa de relaves. El 7% restante del relave ser diluido con el agua decantada hasta un 48% de slidos y luego ser impulsado mediante una bomba centrifuga hacia la estacin de clasificacin por ciclones para separar las arenas de las lamas. Del 7% de relave que ingresa a los ciclones, la produccin de arenas (Underflow) representa el 3.15% en peso del relave recibido de las concentradoras. Las lamas descargadas de los ciclones (Overflow) sern enviadas directamente al embalse mediante tuberas que descargarn aguas arriba del dique lateral y representarn el 3.85%. En la planta de clasificacin, los ciclones producen arena con una concentracin de slidos promedio de 72% y un mximo de 15% de finos que pasa por la malla 200, la cual ser descargada al cajn de alimentacin de arenas de la bomba de desplazamiento positivo. La impulsin de arenas se realizar desde el cajn de alimentacin de arenas, para lo cual se utilizar una bomba de desplazamiento positivo y a travs de tuberas, ser impulsada hasta la cresta del dique lateral y colocada en el talud aguas abajo mediante grifos (spigots), en capas de 0.5 m, esperando reduzcan su humedad hasta un nivel ptimo para finalmente ser compactada mediante un rodillo liso. 3.8.4.3 AGUA PARA DILUCIN El agua necesaria para la dilucin de los relaves en las dos estaciones de clasificacin provendr de la laguna de agua decantada del ERQH. El agua decantada ser impulsada hasta las estaciones de clasificacin mediante una estacin de bombas montadas sobre barcazas, ubicada en la laguna y una estacin de re-bombeo (booster). Estas estaciones de bombeo tambin se usarn para mantener controlado el tamao de la laguna de agua decantada del embalse. El excedente de agua decantada que no ser utilizado en las operaciones de dilucin y clasificacin del relave, ser enviado superficialmente a la Reserva de Relaves de Ite para su reso en los trabajos de remediacin y mantenimiento que SPCC realiza en dicha reserva. 3.8.5 REQUERIMIENTO DE AGUA PARA LA AMPLIACIN DE LA PLANTA CONCENTRADORA A 120 000 TMPD
Para determinar la cantidad de agua requerida para la Ampliacin de la Concentradora Toquepala a 120 000 TMPD y determinar la cantidad de agua disponible en el Embalse de Relaves de Quebrada Honda (ERQH), se realizaron una serie de clculos que se detallan en el anexo 3-1(Balance de Agua para el Proyecto Ampliacin de la Concentradora a 120 000 TMPD)
3-26
000052
La Concentradora Toquepala en la actual operacin utiliza 140 000 m3/d de agua, la mayor parte es agua recuperada del proceso 93 776 m3/d que se recirculan desde los espesadores, luego tenemos 45 000 m3/d de agua fresca y se completan con 1 224 m3/d que vienen con el mineral como humedad. El agua que sale del proceso es la que se debe reponer con agua fresca mas el agua que ingresa en el mineral y se distribuye en 113 m3/d en el concentrado producido y 46 111 m3/d en los relaves de la Concentradora Toquepala que se almacenan en el Embalse de Relaves Quebrada Honda, debemos mencionar que adicionalmente en Quebrada Honda se reciben 73 000 m3/d de agua en los relaves de la Concentradora Cuajone. La Tabla 3-9 muestra el balance actual de agua en Quebrada Honda, concluyendo que se tiene una cantidad de agua disponible de 21 946 m3/d. Tabla 3-9
tem 1.0 Entradas de Agua 1.1 Agua contenida en los relaves Toquepala al 56% de slidos 1.2 Agua contenida en los relaves Cuajone al 54% de slidos 2.0 Salidas de Agua 2.1 Evaporacin en playa de relaves de Quebrada Honda 2.2 Humedad retenida en relaves de Quebrada Honda 2.3 Agua de filtraciones 2.4 Evaporacin de agua en la laguna 33 248 39 690 17 798 6 429 46 111 73 000 119 111 385 459 206 75 254 254
Balance actual de Agua en Quebrada Honda

Descripcin Sub Total m3/d 119 111 534 845 1 379 Total Sub Total (l/s) 1 379 Total
2.2 Agua que decanta a la laguna 21 946 Por lo tanto, la cantidad de agua disponible es el agua que decanta a la 21 946 laguna ERQH
Con la implementacin del proyecto se requerir un total 280 000 m3/d de agua, en forma similar a lo que sucede en la actualidad la mayor parte ser agua recuperada del proceso 213 736 m3/d que se recirculan en el proceso, 45 000 m3/d de agua fresca, 2 449 m3/d que vienen con el mineral como humedad y la diferencia de 18 815 m3/d se recircular del Embalse de Relaves de Quebrada Honda. El proyecto no considera aumentar el consumo de agua fresca, la cantidad de agua para Toquepala y Cuajone se mantendr, es decir no se solicitar ms licencias de agua, Para poder cumplir con el objetivo de no usar ms agua fresca el Proyecto est considerando: Mejorar los espesadores de relaves de la Planta existente para aumentar la recuperacin de agua e instalar espesadores de relaves con tecnologa de ltima generacin para optimizar la recuperacin del agua. En resumen se recuperara ms agua de los relaves para recircularlos en la misma planta, los relaves que se enviaran a Quebrada Honda tendrn 64% de slidos en lugar de 56% de slidos que tienen en la actualidad. Realizar mejoras en la disposicin de relaves y en la operacin del ERQH. La cantidad de agua en el Embalse de Relaves de Quebrada Honda se mantendr. Se recircularan solamente parte del agua que se recibir con los relaves producidos por el proyecto de Ampliacin. El agua que se recircular desde Quebrada Honda es de 18,815 m3/d y que representa el 86% del agua disponible decantada en la laguna ubicada dentro del ERQH.
3-27
La Tabla 3-10 muestra el requerimiento de agua para la Ampliacin de la Concentradora Toquepala a 120 000 TMPD y nos indica que se necesita recircular 18 815 m3/d de agua de Quebrada Honda Tabla 3-10
tem 1.00 Entradas de Agua 1.01 Humedad propia del Mineral 1.02 Suministro de Agua Fresca 2.00 Salidas de Agua 2.01 Humedad contenida en los concentrados de Cobre y Molibdeno 2.02 Agua contenida en los Relaves al 64% de slidos Por lo tanto, el requerimiento de agua a recircular para la Ampliacin es:
Requerimiento de Agua para Ampliacin Toquepala 120 000 TMPD

Descripcin Sub Total m3/d 47 449 2 449 45 000 66 264 226 66 038 18 815 3 764 218 28 521 767 Total Sub Total (l/s) 549 Total
3.8.6
PROVISIN DE ENERGA ELCTRICA
3.8.6.1 NUEVA PLANTA CONCENTRADORA En relacin al suministro de la energa elctrica, el proyecto plantea construir una nueva subestacin elctrica denominada Plaza de 138/23 kV con dos transformadores de 80 MVA, uno operando y otro en espera, est se ubicar cerca de la zona de la nueva planta concentradora. La alimentacin a la nueva subestacin ser a travs de lneas de transmisin en 138 kV, que salen de las subestaciones Ilo 3, Mill Site, y Totoral, ests dos ltimas son existentes y formarn un anillo con la nueva subestacin. Desde esta subestacin se distribuye la energa a todas las reas del proyecto en las cuales se contar con transformadores para reducir la tensin a los niveles de utilizacin de los equipos como por ejemplo 4.16 kV y 480 V. 3.8.6.2 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DESDE EL EMBALSE DE RELAVES DE QUEBRADA HONDA El sistema de bombeo del agua del ERQH, consistir de cuatro (04) estaciones de bombeo. El suministro de la energa elctrica se tomar desde la subestacin existente Push Back 138/69 kV, subestacin que ser repotenciada con el cambio de un transformador de 14 MVA por uno de 37.5/50 MVA en una de sus celdas, a partir de esta subestacin se llevar una lnea de transmisin en 69 kV hasta cada una de las cuatro (04) estaciones de bombeo. En cada estacin de bombeo se instalar una subestacin de transformacin 69/4.16 kV con su respectiva sala elctrica. 3.8.6.3 RECRECIMIENTO DEL EMBALSE DE RELAVES DE QUEBRADA HONDA En relacin al suministro de la energa elctrica, esta ser obtenida desde la subestacin Quebrada Honda (existente). Debido a lo anterior, el sistema de transmisin consistir de dos (02) lneas de 13.8 kV, que alimentarn las nuevas reas de 13.8 kV a 4.16 kV. Desde este nivel se distribuye a los centros de distribucin de carga. La distribucin a las diferentes reas de la planta ser: Dique Principal por medio de lnea area 13.8 kV, Dique Lateral y Zona de Captacin de Relaves por medio de lnea area 13.8 kV.
3-28
000053
En todas las reas mencionadas anteriormente se contar con transformadores para reducir la tensin a 4.16 kV 480 V. 3.8.7 EMISIN DE GASES Y MATERIAL PARTICULADO PM10 Y PM 2.5
La operacin de la nueva planta concentradora no generar emisiones gaseosas debido a que todos los equipos operarn con energa elctrica. En relacin a la emisin de material particulado la nica zona donde se poda generar este tipo de emisin es en la zona de chancado de mineral. Para mitigar la emisin de material particulado en la planta, los puntos de emisin de partculas tendrn sistemas de mitigacin de material particulado para el control de polvo. El polvo colectado ser recirculado a puntos especficos del proceso. En la Tabla 3-11 se presentan los equipos para el control de polvo considerados por el proyecto. Tabla 3-11 Equipos para el control de polvo
Descripcin Colector de polvo (Tolvas de chancado secundario) Colector de polvo (Chancadoras secundarias) Colector de polvo (Alimentacin clasificacin terciaria) Colector de polvo chancado HPGR Colector de polvo chancado HPGR Colector de polvo (tolva de descarga de cal) Colector de polvo - Silo 1 de cal Colector de polvo - Silo 2 de cal Colector de polvo - Faja cal
Tipo de Equipo Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas Filtro de mangas
Capacidad Nominal (Am3/h) 1 400 68 750 64 800 57 750 57 750 5 100 2 600 2 600 2 600
Potencia (kW) 30 140 130 120 120 10 5 5 5
El trnsito de vehculos generar emisiones de material particulado, las cuales sern mitigadas con el riego de caminos tanto en las vas de acceso del tajo de la mina Toquepala como en las vas de acceso utilizadas por las operaciones del ERQH. 3.8.8 GENERACIN DE RESIDUOS LQUIDOS
Durante la etapa de operacin del proyecto de ampliacin de la planta concentradora se generarn residuos lquidos domsticos e industriales, los cuales se describen a continuacin:
3-29
3.8.8.1 RESIDUOS LQUIDOS DOMSTICOS En la etapa de operacin se ha estimado la presencia en el terreno del 50% de los 300 nuevos trabajadores, incluyendo un 10% de seguridad (visitas, proveedores, entre otros) los que utilizarn la infraestructura sanitaria existente en Toquepala. El incremento de las aguas servidas ser de 57 m3/da y se descargarn al canal que conduce los relaves al Embalse de Relaves de Quebrada Honda, tal como se realiza en la actualidad. 3.8.8.2 RESIDUOS LQUIDOS INDUSTRIALES El principal residuo industrial lquido ser el relave generado en el proceso de concentracin de cobre de la nueva planta concentradora. El relave generado ser enviado por canales de concreto y tuberas de HDPE hasta la quebrada Incapuquio, donde comienza el sistema de conduccin de relaves de la planta concentradora actual. Este mismo sistema conducir los relaves actuales y futuros hasta el ERQH para su disposicin final. Las actividades de lavado y mantenimiento de los camiones y equipos adicionales, vinculados a la nueva planta concentradora, se realizarn en las instalaciones que actualmente operan en la UP Toquepala. Dichas instalaciones cuentan con un rea de lavado especialmente diseada para colectar y tratar los residuos lquidos industriales generados para su posterior re-utilizacin en el riego de las vas de acceso del tajo. 3.8.9 GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS
Durante la etapa de operacin de la nueva planta concentradora de 60 000 TMPD de Toquepala, se generarn residuos slidos domsticos e industriales, los cuales se describen a continuacin: 3.8.9.1 RESIDUOS SLIDOS DOMSTICOS Los residuos domsticos generados durante la operacin de la nueva planta concentradora sern clasificados y segregados en la fuente de acuerdo al procedimiento de clasificacin de residuos slidos minero metalrgicos de SPCC. Para dicha segregacin se habilitarn contenedores pintados y rotulados de acuerdo a la codificacin de colores establecida po r SPCC los cuales se colocarn en lugares predeterminados y correctamente identificados. Una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS), debidamente autorizada por la Autoridad Competente, realizar la recoleccin de estos residuos para transportarlos al Relleno Domstico Minero Metalrgico que actualmente opera en la UP Toquepala para su disposicin final. El incremento de la generacin de Residuos Slidos ser de 1 TMPD aproximadamente. 3.8.9.2 RESIDUOS SLIDOS INDUSTRIALES 3.8.9.2.1 Residuos slidos industriales no peligrosos
Los residuos slidos industriales no peligrosos a generarse sern del mismo tipo a los generados actualmente por la planta concentradora en operacin. Los volmenes adicionales a generarse por la mayor produccin, sern manejados de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos actualmente operativo en Toquepala (ver Captulo 7.0 Plan de Manejo Ambiental). La generacin de residuos proyectados para la operacin de la nueva planta concentradora se muestran en la Tabla 3.12
3-30
000054
Tabla 3-12
Generacin de Residuos Slidos Industriales No Peligrosos

Unidad Llantas Gigantes Llantas Medinas y Pequeas Chatarra
Cantidad Anual 300 1 600 2 300
Unidad Unidad TM
3.8.9.2.2
Residuos slidos industriales peligrosos
Los residuos peligrosos que podran generarse sern del mismo tipo que los generados actualmente por la planta concentradora en operacin. Los volmenes adicionales a generarse por la mayor produccin sern manejados tal como lo establece el Plan de Manejo de Residuos en curso en Toquepala (ver Capitulo 7 Plan de Manejo Ambiental). La generacin de residuos proyectados para la operacin de la nueva planta concentradora se muestran en la Tabla 3.13 Tabla 3-13 Generacin de Residuos Slidos Industriales Peligrosos
Unidad Aceites Usados Bateras Plomo cido Residuos con Hidrocarburos
Cantidad Anual 300 000 440 30
gal Unidad TM
3.8.10 MANO DE OBRA Durante la etapa de operacin el proyecto se generar aproximadamente 300 empleos directos permanentes, junto a una cantidad significativa de trabajos indirectos en las regiones Tacna y Moquegua. Se espera que un buen porcentaje de trabajadores provenga de las zonas vecinas a la UP Toquepala. 3.8.11 INSUMOS Y REACTIVOS A USARSE EN LA ETAPA DE OPERACIN DEL PROYECTO El proyecto contempla el uso de insumos y reactivos durante la etapa de operacin, el cual se detalla en las siguientes tablas: En la Tabla 3-14 se presenta la lista de combustibles, aceites y lubricantes a ser usados durante la etapa de operacin de la mina Toquepala a 120 000 TMPD. El almacenamiento de los combustibles se realizar en tanques de combustible y se tomaran las medidas adecuadas de seguridad segn se especifica en el Plan de Manejo Ambiental.
3-31
Tabla 3-14
Lista de insumos del proyecto

Combustible (gal/ao) 16,705,100 Aceites y lubricantes (gal/ao) 485 763
En la Tabla 3-51 se presenta la lista de reactivos a ser usados durante la etapa de operacin de la concentradora Toquepala a 120 000 TMPD. Tabla 3-15 Lista de reactivos a usarse en la nueva concentradora Toquepala
Descripcin Cal Colectores Espumantes Floculantes NaSH Residual 500 Diesel B5 Unidad TM/ao TM/ao TM/ao TM/ao kg/TM de Concentrado Colectado kg/TM de Concentrado Cobre kg/TM de Concentrado Colectado Dosificaciones 29 400 195 90 330 6.5 1.4 0.25
En la Tabla 3-16 se presenta el consumo anual estimado de explosivos a usarse durante la estapa de operacin del proyecto, el cual decrecer al termino de la vida til del proyecto. Tabla 3-16 Lista de insumos de explosivos
Descripcin Nitrato de Amonio Emulsin
Unidad t/ao t/ao
Consumo 18 800 13 100
3-32
000055
3.9 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
El cronograma general del Proyecto se muestra en la Figura 3-6.
Figura 3-6
Cronograma del proyecto
3-33

Descripcion Del Proyecto Ampliacion Toquepala

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3.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

3.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTO 3.1 INTRODUCCIN

El proyecto tiene los siguientes objetivos:

DESCRIPCIN DE ETAPAS DEL PROYECTO - CRONOGRAMA GENERAL

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ACTUALES DE LA UP TOQUEPALA

Mineral de Sulfuros a la Concentradora (miles de TM) 21 634

En el Mapa GN-05 se muestra la ubicacin de los componentes actuales de Quebrada Honda.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO DE AMPLIACIN A 120 000 TMPD

ETAPA DE CONSTRUCCIN DEL PROYECTO

Relleno (m3) 18 000 90 000 108 000

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC

Longitud Conductor activo Cable de guarda

40 km 450 MCM AWG ACAR 50 mm2 AG

Estructuras Material Aisladores

Postes de madera. Polimricos.

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC

Ubicacin de las estaciones de bombeo

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC

CONSTRUCCIN DE INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES DE EQUIPOS PARA EL RECRECIMIENTO DEL ERQH

Diagrama de distribucin de los relaves en el sistema de disposicin de Quebrada Honda.

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

3.7.5.2 RESIDUOS INDUSTRIALES 3.7.5.2.1 Residuos industriales no peligrosos

Cantidad 670 TM 1 044 m3

Residuos slidos industriales peligrosos

rea (m2) 15 247 40 669

Volumen (m3) 21 152 150 000

CRONOGRAMA DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

3.8 ETAPA DE OPERACIN DEL PROYECTO

Mineral a la Concentradora (TM) 1 009 207 000

Fuente: Departamento de Mina, UP Toquepala, SPCC.

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

Planta filtro concentrado de molibdeno

Balance actual de Agua en Quebrada Honda

Requerimiento de Agua para Ampliacin Toquepala 120 000 TMPD

PROVISIN DE ENERGA ELCTRICA

Potencia (kW) 30 140 130 120 120 10 5 5 5

Generacin de Residuos Slidos Industriales No Peligrosos

Cantidad Anual 300 1 600 2 300

Residuos slidos industriales peligrosos

Cantidad Anual 300 000 440 30

Lista de insumos del proyecto

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

Fuente: Ingeniera del Proyecto SPCC.

Unidad t/ao t/ao

Consumo 18 800 13 100

3.9 CRONOGRAMA DEL PROYECTO

El cronograma general del Proyecto se muestra en la Figura 3-6.

Cronograma del proyecto

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