Boletn 5 de RAP del ACI

GUA PRCTICA DE PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN PARA REPARACIONES DE CONCRETO

Reparacin de Superficies de Concreto Mediante Tcnicas de Encofrado y Bombeo

por Peter Emmons

Reparacin de Superficies de Concreto Mediante Tcnicas de Encofrado y Bombeo

Boletn 5 de RAP del ACI Gua Prctica de Procedimientos de Aplicacin para Reparaciones de Concreto Reparacin de Superficies de Concreto Mediante Tcnicas de Encofrado y Bombeo
Informe del Comit E706 de ACI
Brian F. Keane Presidente J. Christopher Ball Floyd E. Dimmick, Sr. Peter H. Emmons* Timothy R. W. Gillespie
*

H. Peter Golter Bob Joyce Kenneth M. Lozen John S. Lund

Richard Montani Jay H. Paul George I. Taylor Patrick M. Watson

David W. Whitmore

Autor principal.

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Exencin estructural Este documento pretende ser una gua prctica que ofrecemos al propietario, profesional de diseo y contratista de reparacin de estructuras de concreto. No pretende liberar al usuario de esta gua, de la responsabilidad que tiene de realizar una valoracin adecuada de las condiciones y una evaluacin estructural actual, y de la especificacin de los mtodos, materiales o prcticas para la reparacin de concreto por el ingeniero/ diseador experimentado.

Procedimiento de aplicacin para reparaciones de concreto 5 del ACI. Copyright 2012, Instituto Americano del Concreto (ACI). Todos los derechos reservados incluyendo los derechos de reproduccin y uso en cualquier forma o medio, incluyendo el copiado por cualquier proceso de fotografa o dispositivo electrnico o mecnico, impreso, escrito u oral, o la grabacin de sonido o reproduccin visual o para usarse en cualquier sistema o dispositivo de recuperacin de informacin, a menos que se obtenga el permiso, por escrito, de los propietarios del derecho de autor. Impreso en los Estados Unidos de Norteamrica.

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Reparacin de Superficies de Concreto Mediante Tcnicas de Encofrado y Bombeo

Introduccin La tcnica de reparacin de encofrado y bombeo es un proceso de mltiples pasos de preparacin y construccin del encofrado, y bombeo del material de reparacin dentro de la cavidad confinada por el encofrado y el concreto existente. Esta tcnica permite el uso de muchos diferentes materiales de reparacin. El requisito necesario para la seleccin del material es su bombeabilidad. Se utilizan varias bombas dependiendo del diseo de la mezcla con enfoque en el tamao del agregado. Antes de construir el encofrado, deber desbastarse cualquier superficie que pueda causar que aire se atrape durante el proceso de bombeo, o instalar tubos de ventilacin. Los materiales de reparacin se mezclan y bombean dentro de la cavidad confinada. La secuencia de bombeo se hace de los puntos ms bajos a los ms altos, y cuando se realiza en superficies sobre-cabeza, se bombea de un extremo al otro. Las reas grandes pueden requerir divisiones transversales para separar la colocacin en reas manejables. Cuando la cavidad est llena, el bombeo ejerce presin sobre el encofrado, causando que el material de reparacin se consolide, haciendo contacto ntimo y teniendo un efecto en la adherencia con las superficies de concreto existentes. La tcnica de encofrado y bombeo ofrece muchas ventajas con respecto a tcnicas alternativas, como es el concreto lanzado, la colocacin manual y el agregado precolocado. Entre las ventajas se incluyen: La colocacin no est limitada al espesor de la reparacin ni al tamao o densidad del refuerzo expuesto; Los materiales de reparacin se premezclan y colocan para proporcionar una seccin transversal uniforme sin segregacin o lneas de unin intermedias; El escurrimiento o las prdidas de materiales recin colocados no representan problema; todos los materiales estn soportados por encofrados durante la colocacin y el proceso de curado; El proceso de presurizacin consolida el material de reparacin, proveyendo encapsulado completo del acero de refuerzo expuesto; El encofrado protege el material de reparacin durante el proceso de curado; El proceso est menos sujeto al error individual del operador; y El aseguramiento de la calidad de la reparacin en obra es ms fcil de realizar. Cul es el propsito de esta reparacin? El propsito principal de este tipo de reparacin es restaurar la integridad estructural, o los requisitos de recubrimiento del concreto, o ambos, para el elemento daado. Cundo utilizo esta tcnica? Esta tcnica se utiliza comnmente en superficies verticales como muros, columnas y otras combinaciones tales como los costados y fondos de vigas. Con esta tcnica generalmente no se utilizan agentes de adherencia como, morteros o epxicos. Para cada proyecto es ampliamente recomendable hacer una reparacin de prueba, con el fin de verificar la preparacin, el material y la tcnica de colo4

cacin utilizando los procedimientos de control de calidad descritos al final de este documento. Cmo debo preparar la superficie? Independientemente del mtodo de reparacin, la preparacin de la superficie es esencialmente la misma. Se remueve el concreto hasta localizar concreto sano. Las barras expuestas se descubren por completo y las superficies se limpian con agua a alta presin o con abrasivos proyectados. Al usar las tcnicas de encofrado y bombeo, es importante entender cmo las superficies existentes permitirn la penetracin y el flujo del material de reparacin. Las superficies que puedan atrapar aire necesitan rebajarse o se pueden colocar tubos de ventilacin en el encofrado. La rugosidad de la seccin obtenida por cincelado manual o hidrodemolicin generalmente no presenta problemas de aire atrapado. El flujo del material de reparacin (al fluir dentro de la cavidad del encofrado) muy probablemente retirara aire de la superficie. El procedimiento para la preparacin de la superficie contempla los siguientes pasos: Paso 1 Sondeo (mediante impactos con martillo u otro mtodo) o cualquier otra prueba no destructiva apropiada para localizar reas de delaminacin. Paso 2 Marque el permetro del rea de reparacin. El trazo debe ser sencillo, de forma cuadrada o rectangular. No deben existir ngulos agudos entre las lneas de los lmites que definen el rea de reparacin. Paso 3 Corte con una sierra el permetro de la reparacin. Nota: El corte con la sierra no debe ser ms profundo que el recubrimiento sobre el refuerzo. Paso 4 Retire el concreto daado con un martillo cincelador de 7 kg (15 lb). Los martillos de ms de 7 kg (15 lb), pueden daar el sustrato y el refuerzo. Paso 5 Reparacin del refuerzo. Cuando el acero de refuerzo se encuentra muy corrodo y su dimetro se ha reducido, consulte a un ingeniero estructural sobre los procedimientos de la reparacin. Para muchas aplicaciones, el refuerzo suplementario se puede traslapar a las barras adyacentes daadas, como se muestra en la Fig. 1. Paso 6 Limpie el acero de refuerzo y el concreto con abrasivos proyectados. Cmo selecciono el material adecuado de reparacin? Los requisitos de construccin para los materiales de reparacin que se usan en la tcnica de encofrado y bombeo se limitan nicamente a su capacidad para poder bombearse y a sus caractersticas de flujo. Las propiedades de los materiales en la obra son ms importantes que los requisitos de construccin, tales como baja retraccin por secado, compatibilidad en resistencia, propiedades trmicas y elsticas y requisitos de durabilidad. Mientras que la constructabilidad de los materiales de reparacin requiere de buena bombeabilidad y fluidez, estas caractersticas requeridas no deben sacrificar el requerimiento de baja retraccin por secado. La retraccin por secado puede ocasionar agrietamiento, delaminacin, incapacidad para soportar cargas y durabilidad reducida. La bombeabilidad y fluidez pueden suministrarse al material
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PASO 3

PASO 4

Corte con una sierra el permetro de reparacin. Nota: El corte con la sierra no debe ser ms profundo que el recubrimiento sobre el refuerzo. Retire el concreto sano dentro del rea del corte.

Retiro del concreto daado con un martillo cincelador de 7 kg (15 lb). Los martillos de ms de 7 kg (15 lb), pueden daar el sustrato y el refuerzo.

Fig. 1Traslape del refuerzo suplementario.

PASO 1

PASO 2

PASO 5: Reparacin del acero de refuerzo. Cuando el acero de refuerzo se encuentra muy corrodo y su dimetro se ha reducido, consulte a un ingeniero estructural sobre los procedimientos de la reparacin. Para muchas aplicaciones, el refuerzo suplementario se puede traslapar a las barras adyacentes daadas, como se muestra. Nota Importante: Si encuentra barras de refuerzo corrodas durante el proceso de preparacin, entonces deber remover el concreto que rodea las barras para exponer por completo toda la circunferencia. El espacio libre por debajo de la barra no debe ser menos de 19 mm (3/4 pulg.), o 6 mm ( pulg.) mayor que el tamao mximo de agregado de la mezcla de reparacin, el que sea mayor. PASO 6

Sondeo (mediante impactos con martillo u otro mtodo) del concreto para localizar las reas de delaminacin.

Marque el permetro del rea por reparar. El trazado debe ser utilizando formas geomtricas sencillas.

Limpieza del acero de refuerzo y concreto con abrasivos proyectados.

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mediante la forma del agregado y aditivos qumicos que conserven una relacin agua-cemento baja, siempre y cuando produciendo una mezcla bombeable. Los materiales de reparacin preenvasados, que estn diseados para bombearse y que incorporan aditivos compensadores de la retraccin, son adecuados para muchas aplicaciones. Los materiales deben revisarse para efectos de retraccin por secado y buscar aquellos con baja retraccin. Las pruebas de retraccin de conformidad con el mtodo ASTM C157 (modificado segn el mtodo ASTM C928 y medido por un perodo de 120 das) proporcionarn propiedades significativas y comparables de retraccin. Qu tipo de equipo necesito? Equipo de bombeo El equipo de bombeo generalmente corresponde al tipo de material de reparacin y al tamao del proyecto de reparacin. El material de reparacin especificado requiere bombearse a travs de una lnea de bombeo hasta la cavidad encofrada. Los materiales cementantes de reparacin tienen varios contenidos de agregados y tamaos de agregados. Las mezclas de reparacin de grano fino con agregado muy fino y con poco o ningn agregado grueso, pueden bombearse con bombas del tipo mono (bombas de un solo tipo) o bombas con vlvula de globo/pistn. Los materiales de reparacin con agregados de mayor tamao (mayores a 10 mm [3/8 in.]) se bombean mejor con bombas con vlvula hidrulica/giratoria. Todo el equipo de bombeo debe tener controles adecuados para regular la velocidad de flujo y las presiones. Qu aspectos de seguridad hay que considerar? Las prcticas de seguridad en la obra incluyen, sin sentido limitativo, lo siguiente, cuando apliquen: Material Safety Data Sheets (MSDS) (informacin sobre seguridad en el manejo del producto) disponibles; Uso de ropa protectora para los trabajadores que manejan o estn expuestos a materiales peligrosos; Uso de lentes protectores durante el bombeo y la preparacin; Disponibilidad de instalaciones para el lavado de ojos; y Uso de respiradores durante la preparacin. Es responsabilidad del usuario de este documento establecer las prcticas de seguridad y salud adecuadas a las circunstancias especficas implicadas con su uso. ACI no representa a ninguna entidad respecto a los aspectos de seguridad e higiene industrial y al uso de este documento. El usuario deber determinar la aplicabilidad de todas las limitaciones reglamentarias antes de utilizarlos contenidos del documento y cumplir con todas las leyes y reglamentos que apliquen, incluyendo sin sentido limitativo, los estndares de seguridad e higiene de la Occupational Safety and Health Association (OSHA) de los EE.UU. Reunin previa a la construccin y reparacin de prueba Antes de proceder con la reparacin, se recomienda realizar una reunin previa. Debern asistir a la reunin representantes de todas las partes participantes (propietario, ingeniero, contratista, fabricante de materiales, etc.) y tratar especfica6

mente los parmetros, medios, mtodos y materiales necesarios para lograr los objetivos de la reparacin. Es sumamente recomendable hacer reparaciones de prueba usando el procedimiento y los materiales propuestos. Procedimiento de reparacin Construccin del encofrado El encofrado debe acomodar y soportar la masa y la presin del material de reparacin. El diseo de los encofrados debe seguir las prcticas estndar para el concreto colocado en sitio, excepto para el clculo de la presin en el encofrado. El encofrado debe disearse para soportar una presin mnima de 100 kPa (14 lb./pulg.2). La presin mxima ejercida sobre el encofrado ocurre despus de que la cavidad del mismo est llena y presurizada. El encofrado se fija mejor directamente a la superficie de concreto usando anclas de expansin o tirantes estndar para encofrados. Todas las anclas deben precargarse para prevenir el deslizamiento durante la colocacin. En algunas aplicaciones, se puede usar apuntalamiento o andamiaje para soportar el encofrado. Los encofrados deben construirse de un tamao para que entren justo contra las superficies de concreto existentes. Los empaques de espuma preformados o la espuma vaciada en la obra funcionan bien para manejar superficies difciles de igualar. La conexin de la manguera de la bomba al encofrado se logra con varias tcnicas incluyendo el uso de aditamentos de plomera con bridas y vlvulas de globo, o el uso de una unin a la lnea de bombeo con una insercin de ajuste de friccin manual seguida de tapones de madera. Procedimiento de bombeo La secuencia de colocacin de material (vea Fig. 2) dentro de la cavidad del encofrado depende de las geometras involucradas. Las superficies verticales se comienzan a bombear desde el punto ms bajo, llenando la cavidad de tal forma que se evite el aire atrapado. El arreglo de los puertos para las uniones de la lnea de bombeo normalmente es horizontal con un espaciamiento de 900 a 1200 mm (3 a 4 pies) en forma de rejilla. Para sacar aire, el bombeo debe continuarse an despus de que se presenta flujo de material de los puertos adyacentes. Cuando el flujo ocurre sin intrusin de aire, la bomba se apaga temporalmente, el puerto se cierra y la lnea de bombeo se conecta al puerto adyacente que se ha visto con flujo. La secuencia contina hasta que la cavidad est llena por completo. En algunas condiciones, el producto puede bombearse a la cavidad de un solo puerto. En esta situacin, cada puerto adyacente se tapa conforme hay flujo. Es necesario monitorear la presin de la lnea de bombeo para evitar una contrapresin excesiva al bombear desde grandes distancias. Una vez que la cavidad est llena, la presin de toda la lnea est disponible para presurizar la cavidad del encofrado. Debe tenerse cuidado en la presurizacin final ya que una presin excesiva en la lnea de bombeo (las bombas hidrulicas pueden ejercer un exceso de presin de 5 MPa (800 lb./ pulg.2]) puede causar la falla del encofrado. En la mayora de las aplicaciones, los manmetros deben fijarse a la lnea de bombeo, cerca del puerto de salida para monitorear la presin de la cavidad. Si el encofrado falla debido a una sobrepresurizacin, la falla generalmente ocurrir como un ligero movimiento en la unin del panel del encofrado o
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sello del permetro. La falla no es explosiva ya que no hay mucha energa almacenada. Las colocaciones en superficies sobrecabeza se logran empezando en un extremo de la superficie y prosiguiendo en forma similar a las colocaciones en superficies verticales. El material fluir radialmente del puerto de inyeccin a los puertos adyacentes. Las reparaciones que involucran plafones y caras verticales de los miembros, pueden combinarse en una sola colocacin. En este caso, la colocacin comienza en la elevacin ms baja y sigue el procedimiento detallado arriba para cada orientacin. Las reas grandes de reparacin deben seccionarse

Bombeo en proceso. Observe el camino del flujo saliendo del puerto de la lnea de bombeo.

Instalacin del encofrado con las anclas incrustadas para soportar el encofrado.

La cavidad esta llena y presurizada. Se cierra la lnea de bombeo.

Encofrado completado y listo para conectarse a la lnea de bombeo.

Lnea de bombeo conectada al encofrado e inicio de bombeo del material de reparacin.

El compuesto de curado se coloca inmediatamente con rodillo o aspersor sobre las superficies reparadas despus de remover el encofrado. Un curado apropiado ayudar a asegurar que el material de reparacin no se seque ni se agriete prematuramente y que desarrolle toda su resistencia.

Fig. 2Colocacin del material: Aplicacin sobrecabeza.

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Tipos de rupturas por tensin

A. Falla del sustrato

B. Falla por adherencia

C. Falla del material de la superficie

El dispositivo se adhiere a la superficie. Se aplica tensin.

Material de la superficie Plano de adherencia

Sustrato

Agujero, moldeado con broca, a travs del material de la superficie y extendindose hasta el sustrato.
Fig. 3 Procedimiento de prueba ntimo con el sustrato para alcanzar la adherencia. Se puede realizar una prueba de adherencia uniaxial perforando a travs de la reparacin el sustrato. Se realiza una prueba de extraccin tirando de un plato adherido y unido a la muestra hasta que ocurra la ruptura. Los valores de la resistencia a la adherencia deben exceder 0.7 MPa (100 lb./pulg.2) y en la mayora de los casos exceden de 1 MPa (150 lb./pulg.2). Estas pruebas se realizan de conformidad con el Apndice del ACI 503 R, (vea Fig. 3). Toda el rea de reparacin debe tambin sondearse con un martillo o evaluarse por otros mtodos no destructivos para determinar la integridad total. Cualquier sonido hueco puede indicar una adherencia deficiente o presencia de vacos. Fuentes de consulta para informacin adicional utilizando divisiones transversales. Las divisiones pueden construirse con material de reparacin y dejarse en el lugar. El utilizar divisiones transversales y volmenes de colocacin manejables, limita el riesgo de problemas asociados con colocaciones grandes y permite que la presurizacin ocurra dentro de perodos de corta duracin para el mezclado del material. Cmo debo verificar la reparacin? Despus de remover los encofrados se pueden realizar varias pruebas para confirmar que el material de reparacin se ha compactado completamente y logrado un contacto
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1. Guide for Surface Preparation for the Repair of Deteriorated Concrete Resulting from Reinforced Steel Corrosion, No. 03730, International Concrete Repair Institute. 2. Guide for Selecting and Specifying Concrete Repair Materials, No. 03733, International Concrete Repair Institute. 3. ACI Committee 347, Guide to Formwork for Concrete (ACI 347-01), American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich., 32 pp. 4. ACI Committee 546, Concrete Repair Guide (546R-96), American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich., 41 pp. 5. ACI Committee 503, Use of Epoxy Compounds with Concrete (503R-93 (Reapproved 1998)), American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich., 1998, 28 pp.

Efectos de no llenar la cavidad.

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