Administração Recursos Materiais MPU

Administrao de Recursos Materiais para o MPU
Teoria e exerccios comentados Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini Aula 01
AULA 02 Custos, Armazenagem, Embalagens, Almoxarifado e Depsito, Distribuio de Materiais, Movimentao de Materiais, Equipamentos para Movimentao de Materiais, Arranjos Fsicos (Layout), Sistemas de Transporte, Estrutura para Distribuio (Logstica), Supply Chain Management, Tecnologias de Processamento de Materiais e de Informaes
SUMRIO
PGINA
Sumrio
Custos ............................................................................................................. 2 Armazenagem ................................................................................................. 5 Embalagens................................................................................................... 15 Almoxarifado e Depsito ............................................................................... 16 Distribuio de Materiais ............................................................................... 18 Movimentao de Materiais ........................................................................... 20 Equipamentos para Movimentao de Materiais ........................................... 22 Arranjos Fsicos (Layout) ............................................................................... 26 Sistemas de Transporte ................................................................................ 34 Estrutura para Distribuio (Logstica) .......................................................... 39 Supply Chain Management ........................................................................... 46 Tecnologias de Processamento de Materiais e de Informaes ................... 48 Questes Comentadas .................................................................................. 53 Questes Propostas ...................................................................................... 68
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Tudo correndo bem? Lembro sempre que estou no frum de dvidas para resolver cada pequeno pepino intransponvel que surgir na sua frente. No sei se eu disse isso ainda, mas somos melhores amigos meu caro. Eu realmente quero ver voc passar, e com folga. Bom, vamos continuar.
Custos
Este tema est relacionado disciplina de Administrao de Produo. Entretanto, tambm contedo que costuma aparecer quando nos referimos a custos de estoque, ou custos de manuteno de materiais. J vamos tratar deles de uma vez, e assim, voc fica mais tranquilo para fazer o que tem de fazer melhor: GABARITAR. Pois bem, se voc se recordar do tpico "Lote Econmico de Compra", saber que existem um volume ideal de determinado material que a organizao pode adquirir. S para refrescar sua memria:
Sendo que: LEC = Lote Econmico de Compra D = demanda no perodo (em unidades) P = custo unitrio do pedido C = custo unitrio de armazenagem Esta frmula, acredite voc ou no, uma equao de segundo grau. Como sei disso? Ela segue o modelo geral:
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No que seja da meu interesse confundir voc com noes de matemtica, mas acredito que vai ficar bem mais fcil entender os custos depois dessa explicao. Se eu passar o Lote Econmico de Compra para "o outro lado" da equao, ela vai igualar a zero, e o nosso coeficiente vai assumir valor negativo.
Passando para um grfico de equao quadrtica, essa equao forma uma parbola "invertida", com um nico valor mximo (topo da parbola), razo pela qual o Lote Econmico de Compra assume apenas um nico valor "timo". Agora, a razo disso tudo: existem alguns custos que no oscilam em funo da quantidade demandada, produzida ou estocada pela organizao. Outros, inclusive, diminuem medida que o nmero de unidades produzidas ou demandadas aumenta. Entretanto, embora esse raciocnio d a falsa iluso de "quanto mais, melhor", lembre-se que estocar custo, havendo limites para o aproveitamento de "pechinchas". isso que veremos agora. Os custos, na disciplina de Administrao de Recursos Materiais, so divididos em trs categorias: - Custos fixos (ou independentes) - Custos de carregamento (diretamente proporcionais) - Custos inversamente proporcionais Falemos dos trs Os custos fixos so aqueles que no variam com a quantidade de itens estocados. Se a empresa estiver com o estoque zerado, ou se estiver abarrotada de itens armazenados, estes custos sero sempre os mesmos. Pense aqui no aluguel do prdio onde os produtos so estocados: o dono do imvel no quer saber se o prdio est cheio de mercadorias ou de ar, ele quer receber o valor pactuado.
Em uma aula de contabilidade de custos, eu diria que a apropriao destes custos nas mercadorias dependeria do volume de mercadorias em estoque, j que com mais mercadorias, eu posso ratear este custo fixo um pouquinho em cada produto, ao invs de apropria-lo integralmente em nico item, ou amargar o prejuzo nos casos em que no tenho mercadoria no estoque. Mas como no aula de contabilidade, lembre-se: o custo fixo no varia com a quantidade de itens de estoque. O valor a ser pago por ele sempre o mesmo. Os custos diretamente proporcionais (de carregamento) so aqueles que aumentam na medida em que aumentam os itens em estoque. Quanto mais itens eu tiver no estoque, maiores sero estes custos. Se eu tenho mais produtos, preciso de mais espao para guarda-los, mais prateleiras no almoxarifado, mais gente para vigiar o local contra roubos. Os exemplos so infinitos, ento, ao olhar a questo, veja se a variao de determinado fator provocaria um aumento no custo da empresa. E para acabar, os custos inversamente proporcionais so aqueles que diminuem medida que o nmero de itens no estoque aumenta (sim, isso tambm possvel). Quer um exemplo? Eu pago meus funcionrios em dia, eu j tenho os computadores na empresa, mas eles consomem energia e j pago a conta de telefone. Quando o dono da empresa ordena a requisio de novos pedidos, esse funcionrio vai usar o computador para pesquisar na internet e pegar o telefone para solicitar a quantidade de itens. Concorda comigo que no h diferena no dispndio desses recursos se ele marcar 1 unidade ou 1000? Entretanto, como eu j gastei com conta de luz e telefone e salrio, este gasto tem de ser direcionado para as mercadorias (o dono da empresa no quer prejuzo). Se ele comprou s um item, este custo de estoque vai todo para este item, mas se comprou 1000, possvel ratear a despesa, e assim, o custo de estoque diminuiu. E tem mais uma possibilidade. Comprar no atacado d desconto. Se eu compro vrios itens, bem provvel que eu v pagar menos por cada item
individualmente (experimentem fazer compras em um mercado atacadista, sensacional ver isso funcionar :P). Como os custos fixos so, por definio, invariveis, uma produo com poucos itens far com que cada produto sofra um rateio maior destes custos, ao passo que, com mais itens, cada produto tem de suportar uma parcela menor do custo. Qualquer dvida, estou no frum para isso. Professor: os custos inversamente proporcionais no seriam custos fixos por definio? Afinal, tanto a conta telefnica como o aluguel do prdio so pagos independentemente da produo, no havendo diferena prtica entre os exemplos. Sim, meu caro aluno, uma observao pertinente. Contudo,
doutrinariamente, os custos inversamente proporcionais esto ligados diretamente obteno dos materiais. A linha telefnica foi utilizada diretamente para solicitar materiais para o estoque, ao passo que o aluguel do prdio no tem essa caracterstica. Alias, os "custos de obteno de materiais" so os frequentemente citados como exemplos de custos inversamente proporcionais. Para fins de prova, sugiro que fique bastante atento a essa peculiaridade.
Armazenagem
Fique tranquilo, o que vamos falar aqui vai parecer uma simples reviso da aula de Estoques de que j falamos anteriormente. Voc o gestor de materiais de uma empresa. A empresa vai precisar de materiais para produzir o que quer que ela queira produzir. O setor financeiro no queria que ela estocasse materiais, pois isso imobiliza capital. Ainda assim, a empresa estocou. E a chegamos ao recebimento e armazenagem. At que o produto estocado seja utilizado no processo produtivo, at l ele precisa ser guardado (armazenado). Mas antes, lgico, eu preciso receb-lo, afinal, como posso guardar algo que ainda no tenho? :P
Dentre as atribuies dos gestores da armazenagem e movimentao fsica de matrias, Gonalves1 cita as seguintes: Recebimento dos materiais; Identificao dos materiais; Transporte e movimentao fsica dos materiais para as reas de armazenagem. Armazenamento dos materiais; Controle da localizao fsica dos materiais; Fornecimento dos materiais.
Veja que as atividades de armazenagem esto diretamente relacionadas ao controle e movimentao dos materiais. Sendo que a rea de armazenagem e movimentao de materiais tem responsabilidade direta na qualidade dos produtos ou servios da organizao. Primeiramente vamos falar sobre a primeira etapa do processo, o recebimento do material aps a compra. Recebimento de Materiais e Conferncia. Os principais elementos envolvidos no recebimento de materiais so: o espao fsico, diz respeito ao local que os produtos sero recebidos e tambm ao espao para manobras de veculos e para disposio das matrias-primas; recursos de informtica, dizem respeito ao controle de recebimento e ao uso equipamentos tais como leitores de cdigo de barras; equipamento de carga e descarga, como empilhadeiras; pessoal treinado e qualificado; e procedimentos padronizados. O setor de recebimento de materiais, ao receber o material, deve observar, dentre outras coisas, se o produto recebido atende s especificaes
Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed.
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tcnicas do pedido, se a quantidade, a qualidade e a marca condizem com o que foi acordado em contrato e se o produto chegou dentro do prazo estabelecido. Aps conferncia muitas vezes confeccionado o documento que se denomina termo de recebimento de material. Somente aps a conferncia que se d o aceite dos materiais. O recebimento de materiais uma atividade intimamente ligada ao controle de estoques. As atividades de recebimento de materiais so documentadas no que se chama relatrio de recebimento (ou termo de recebimento de material, como citado acima). Estes servios de inspeo de recebimento esto vinculados ao setor de controle de qualidade. No basta, deste modo, que os materiais recebidos
estejam de acordo com a nota fiscal (se s puderem memorizar uma coisa dessa parte, memorizem isso), fundamental que eles correspondam s
especificaes tcnicas do pedido, ou seja, na quantidade e na qualidade que foi acordada entre o comprador e o fornecedor. O recebimento feito em duas etapas: O recebimento provisrio envolve apenas procedimentos de conferncia dos materiais, j o recebimento definitivo, momento posterior conferncia, quando se emite o aceite em documento fiscal e se declara que o material est de acordo com o especificado no contrato firmado entre o comprador e o fornecedor, ou devolve o material ao fornecedor, por estar em desacordo com as especificaes, para que este regularize os materiais. Deste modo, o procedimento de recebimento envolve desde a recepo propriamente dita do material, quando entregue pelo fornecedor, at o momento em que os materiais entram nos estoques. Entenda tambm que os procedimentos de conferncia so prvios ao recebimento definitivo. A inspeo do material deve ser visual, observando a quantidade e a qualidade.
Acredito que agora voc j ser capaz de entender o principal motivo de se ter estoques e, consequentemente da necessidade da guarda de materiais: ter o material disponvel no momento exato e na quantidade demandada. Olha o quadro a de novo:
Dentro de um processo produtivo, a Administrao de Materias (AM) precisa controlar:
A Quantidade (para que se evite a falta ou os excessos)
O Tempo ( o momento em que os materias estaro disponveis)
A Localizao (no basta o material estar disponvel ele tambm precisa estar disponvel no local certo)
A estrutura fsica da empresa e a demanda do material so pontos muito importantes e que deve ser analisado no momento da deciso de armazenar ou no um material. J se imaginaram comprando um galpo de dois andares e 10 mil metros quadrados e entupindo ele de prateleiras e mercadorias, afinal a demanda de material imensa. S que o gestor de materiais fez isso at que o piso do andar de cima cedeu e desabou sobre o piso de baixo. A estrutura fsica da empresa (no caso, o galpo) no estava preparada para suportar aquele estoque. E... prejuzo na certa. Uma armazenagem adequada tem como objetivos: - Conservar os materiais; - Permitir que estes estejam prximos do sistema produtivo no momento em que forem requisitados. Podem, ento, ser elencados como objetivos da armazenagem adequada, dentre outros: Maximizao da utilizao do espao fsico (utilizao adequada); Proteo (conservao) dos materiais ;
Facilidade de acesso ao estoque (os materiais precisam estar no local certo, na hora certa e na quantidade certa); Do mesmo modo permitir a satisfao dos clientes, que podero contar com os produtos no momento que necessitarem (veja que ao estocar, eu deixo um nmero de produtos acabados armazenados em depsito, que podem ser entregues diretamente ao cliente);
Facilitar o registro das operaes (a partir da organizao adequada dos materiais);
Lembre-se: um material de alto custo de armazenagem deve ser visto como um material crtico. O local onde o material ser armazenado deve ser adequado s prprias necessidades deste material, ou seja, o local deve ser compatvel com as caractersticas fsicas e qumicas do material, alm disso, voc deve entender que alguns deles ficaro armazenados por um curto perodo de tempo, j outros por perodos mais longos. Por exemplo: No seria bom armazenar papel para produo de jornal em um lugar com muita umidade, embora o ambiente tambm no possa ser de todo seco. A adequao do ambiente ser um fator tanto mais importante conforme a sensibilidade do material, e claro, alm de mais importante, provavelmente mais custosa. Estocar custo (eu j falei isso vrias vezes, e vou falar muitas vezes mais). Todo armazenamento de material gera um custo para a empresa, no entanto, no somente o custo envolvido na compra do material de estoque, mas tambm aquele envolvido com as embalagens de acondicionamento e com o espao fsico onde ocorrer a guarda deste estoque, deste modo, mesmo que o estoque esteja zerado haver um custo de armazenagem.
Segundo Pozo2: Os fatores que compe o custo de armazenagem so: Custo de edificaes; Custo de manuteno; Custo de materiais; Custo de pessoal.
Haver tambm os custos de carregamento, que so os custos diretamente proporcionais quantidade estocada incluem, alm da despesa com
armazenagem, os custos de capital e outros custos decorrentes de fatores de risco de perda do estoque, como obsolescncia, manuseio inadequado, roubo e danos. Critrios e Tcnicas de Armazenagem Critrios de armazenagem so as consideraes que devo fazer, e depois aplicar, sobre a estocagem do material. Tcnicas so as maneiras pelas quais eu posso fazer isso. Quanto aos critrios utilizados, os mais comuns na doutrina so os seguintes: Armazenagem por agrupamento ou semelhana: Materiais parecidos (semelhantes) devem ser armazenados prximos uns dos outros. Fora o fato de ser mais fcil encontra-los, eu tenho mais uma vantagem nesse mtodo: posso me aproveitar do fato de que esses itens tendem a ser solicitados em momentos prximos. Faz sentido: se eu fabrico relgios e armazeno materiais nos estoque segundo esse critrio, toda vez que eu precisar de vrias engrenagens (de diferentes tipos), se eu optei por armazena-las por este critrio, elas estaro todas no mesmo lugar, facilitando o trabalho de localizao e remessa para o processo produtivo.
Hamilton Pozo, Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais, Ed. Atlas
2010, 6 ed. pg. 62.
Armazenagem segundo o tamanho, forma ou peso: Agora eu procuro armazenar os materiais levando em conta suas caractersticas fsicas. Ponho materiais lquidos juntos, materiais volumosos juntos, peas pequenas juntas, pois se torna mais fcil dedicar os espaos fsicos no estoque para cada tipo de material. O problema que normalmente, esses materiais s tero essas caractersticas em comum (o critrio no tem nenhuma relao com a aplicao dos materiais no processo produtivo) e envolver um controle muito mais rgido pelo gestor do almoxarifado, j que os itens podem se tornar difceis de encontrar. Armazenagem por frequncia de utilizao: Agora eu levarei em conta quais materiais so solicitados com mais frequncia e quais deles so solicitados menos vezes pelo processo produtivo. Eu colocarei os materiais mais utilizados perto da sada do almoxarifado, pois vou precisar fazer mais viagens com eles, ao passo que os itens menos utilizados podem ficar l no fundo do galpo. No confunda com a armazenagem por semelhana. No h necessidade alguma que os materiais estejam relacionados entre si no processo produtivo da empresa. Basta que saiam do almoxarifado mais ou menos vezes. Armazenagem especial: Alguns materiais, por caractersticas especiais que lhe so prprias (so frgeis, inflamveis, volumosos, perecveis, at mesmo radioativos, entre outras caractersticas que os tornem de alguma maneira especiais, precisando de uma estrutura igualmente especial para armazen-los). Aqui no h muito como especificar, cada material vai demandar o seu prprio cuidado. Por exemplo, no caso do armazenamento de carnes, no adianta nada eu arremessar o corte em uma bancada poeirenta, pois em algumas horas eu j terei perdido o material. E nem preciso falar que se a empresa fabrica mquinas de Raio X, os empregados precisaro de trajes especiais para armazenar e manusear o Csio utilizado em sua fabricao. Por fim, a armazenagem especial pode ser combinada com algum dos outros critrios, j que um item pode, ao mesmo tempo, ser especial e frequentemente utilizado. A eu combinaria armazenagem especial com
armazenagem por frequncia de utilizao, sem problema nenhum.
Antes de falar das tcnicas de armazenagem, importante que voc tenha em mente uma coisa. A escolha das tcnicas depende muito de alguns fatores, entre os quais: - Espao disponvel para estocagem dos materiais - Tipos de materiais a serem estocados. - Nmero de itens a serem estocados. - Velocidade de atendimento necessrios - Tipo de embalagem a ser utilizada. Dito isto, as tcnicas mais comuns de armazenagem so as seguintes: - Carga Unitria (uso de Pallets) - Caixas ou Gavetas - Prateleiras - Raques - Empilhamento - Continer S pelos exemplos voc j deve ter entendido que a tcnica justamente o como armazenar. Carga Unitria: estamos falando de embalagens de transporte que podem acondicionar uma determinada quantidade de material, para posterior transporte e armazenagem. Para fazer isso, usamos o pallet. Um pallet um estrado de madeira com 1,1 metro de lado ( simplesmente um quadrado grande e pesado de madeira, sobre o qual eu coloco os itens que desejo armazenar). Veja o jeito dele:
T vendo esses espaos que fica embaixo do estrado? So timos para a empilhadeira apoiar suas ps e assim, fica bem mais fcil de carregar o material, independente de qual seja ele. Alias, essa uma das vantagens da chamada paletizao dos materiais (acondiciona-los sobre pallets): isso gera economia de tempo e esforo, alm de reduzir a rea de armazenagem e tornar a carga e descarga do material bem mais rpida. Caixas ou Gavetas: Acho que no preciso comentar o que so caixas nem o que so gavetas (alias, eu nem sei como faria isso). Melhor mostrar uma foto:
Caixas e gavetas so timas para guardar objetos pequenos, como parafusos, arruelas, lpis, borrachas e mesmo materiais em processamento do processo produtivo. Vai a gosto do fregus. O material de que elas so feitas tambm no importante, a menos que falemos de armazenagem especial. Entretanto, o tamanho da gaveta pode variar conforme a necessidade, sem limitaes. E ao contrrio do que acontece na minha gaveta, se bem utilizado, esse mtodo evita a perda desses itens muito pequenos. Prateleiras: Olhe para sua estante, e contemple a definio de prateleira em sua plenitude e grandeza. Caso no tenha uma, a vai uma foto: Prateleiras servem para estocar materiais de tamanhos diversos, alm de poderem servir de apoio para gavetas ou caixas. O material de que elas so feitas no importante (exceto sempre os casos de armazenagem especial), sendo as mais comuns as de metal e madeira. essencial que os
materiais
estocados
em
prateleiras
fiquem
visveis
corretamente
identificados. , de longe, a tcnica de armazenagem mais simples e econmica, sendo adotada para peas pequenas e quando o nmero de itens do estoque no muito grande. Raques: Talvez seja difcil ver a diferena de um raque e uma prateleira. Comecemos pela foto de um, para ajudar na definio:
A diferena entre o raque e a prateleira o seu comprimento. Veja que na linha horizontal no h divises. Isso importantssimo, j que o raque se presta a acomodar peas longas e estreitas, como tubos e barras Empilhamento: uma variante da estocagem de caixas. Serve para aproveitar ao mximo o espao vertical. Tanto caixas como pallets podem ser empilhados uns sobre os outros, desde que eu preste ateno na distribuio do peso. O empilhamento favorece a utilizao de pallets, e melhor ainda, das empilhadeiras, e como eu j disse, so perfeitas para manusear os pallets. E para quem no sabe, empilhar colocar uma coisa em cima da outra :P. Continer (containers): J viram aquelas enormes caixas de metal que os navios costumam trazer. Olha a foto para lembrar:
Containers
so
caixas
retangulares
de
metal,
completamente seladas e que se dedicam ao transporte de carga. Nada novo at a.

Mas a grande sacada do container que ele foi criado para ser facilmente transportado por quase qualquer meio de transporte. Foi feito para o transporte intermodal. Um container chega de navio. Uma grua ou um guincho so utilizados para coloca-lo em cima de um caminho. Foi feito para encaixar com perfeio. Posso ainda coloca-lo em cima de um trem ou at carrega-lo de avio. Tudo isso sem mudar o mtodo de armazenagem (o material vai ficar sempre dentro do container, sem nunca sair dele). O Container flexvel algo mais recente. Ele lembra muito um saco feito de tecido resistente e borracha, sendo que seu revestimento interno varia conforme o seu uso. Agora deixem o seu professor feliz e digam que j sacaram isso: Cada material requer uma tcnica de estocagem prpria. Moleza n? No sei se o edital tambm vai cobrar a parte de sistemas de armazenagem, mas voc no perde nada aprendendo :P;
Embalagens
As embalagens tm como principal objetivo a proteo dos materiais seja durante a sua guarda, seja durante a sua movimentao e o seu transporte. Uma embalagem adequada deve atender os seguintes requisitos: - Resistncia (qumica e fsica) adequada; - Tamanho adequado; - Possibilidade de transporte, manuseio e estocagem; Viabilidade de custo (se o custo de embalagem for maior que o custo do produto o processo, utiliza-la deixa de fazer sentido). Os exemplos mais comuns de embalagens so esses: as caixas de papelo; tambores metlicos (excelentes para guardar lquidos); fardos (utilizados, por exemplo, para embalar fumo, l, algodo), que possibilitam a
reduo de volume por compresso, por meio da utilizao de tiras metlicas aps a mercadoria ser prensada; recipientes plsticos, que tm sido muito utilizados em substituio a recipientes de metal ou de vidro. Importante: O uso de uma embalagem adequada, embora necessrio, muitas vezes tem um reflexo significativo no aumento dos custos. Lembre-se sempre, a embalagem tambm custa alguma coisa (as vezes muita coisa). O local de armazenamento do material demanda espao fsico da empresa, e muitas vezes um espao precioso. Quando o material for necessrio na produo, o seu fluxo do local onde estava armazenado at o local da produo deve ser o mais rpido possvel. A expresso bastante encontrada a de maximizao do espao disponvel.
Almoxarifado e Depsito
Acredite ou no, seu examinador quer que voc saiba a diferena conceitual entre almoxarifado e depsito. Mas professor, ambos so lugares nos quais o material estocado. No tudo a mesma coisa? No, no . Acompanhe as definies: Almoxarifado: toda vez que voc ler almoxarifado, eu gostaria que voc tivesse em mente um local onde materiais iniciais so estocados. Materiais iniciais so as matrias primas, materiais que ainda no foram sequer tocados pela empresa em seu processo produtivo e que ainda sero trabalhados pela empresa. Desta forma, o almoxarifado guarda e estoca os materiais da empresa, antes que venham a se tornar produtos.
Outra coisa importantssima: o almoxarifado, no mais das vezes, o setor responsvel pelo recebimento de materiais (falamos de recebimento na pgina 3), incluindo sua conferncia, recebimento provisrio e definitivo. Entretanto, embora seja o almoxarifado o setor responsvel pelo recebimento de materiais, no atividade sua a compra dos mesmos. Em uma empresa comum, o almoxarifado, ao constatar falta de algum material que poder ser demandado pelo setor produtivo da empresa, encaminha uma requisio ao rgo de compra, e este sim far a aquisio. Uma vez aprovados no Controle de Qualidade da empresa, os materiais so armazenados no almoxarifado, de onde podem ser solicitados atravs de Requisies de Materiais. As requisies sero feitas pelo setor produtivo da empresa, interessado em materiais para fabricar seus produtos. Depsito: este local tem a funo de armazenar os Produtos Acabados da empresa. Se a empresa fabrica bicicletas, seu depsito est cheio de bicicletas, enquanto o almoxarifado est cheio de pneus, pedais, correias e etc. Lembre-se que a empresa no consegue vender o seu produto to logo ele saia da linha de montagem (imaginou que beleza seria ter uma fila de consumidores no fim da esteira, pegando bicicletas e pagando?). Desta forma, a medida que os produtos acabados vo ficando prontos, so imediatamente estocados em depsito, para futura entrega. Desta forma, as Requisies de Materiais que chegam ao depsito no so feitas pelo setor produtivo da empresa, e sim pelo setor de vendas, interessado em encaminhar estes produtos aos consumidores. E sim, existem materiais que no esto nem no almoxarifado, nem no depsito. Seriam os produtos semiacabados, que vo sendo estocados juntamente ao processo produtivo no qual esto inseridos. E isso tem razo de ser: estes produtos nem so matrias primas intocadas, e nem produtos acabados, entretanto, vo passar pouco tempo estocados, pois iro ser remetidos
prxima fase do processo produtivo, para finalizao. Quando estiverem prontos, iro para o depsito. Este quadro vai ajudar voc a entender as diferentes possibilidades:
Distribuio de Materiais
Pois bem, o almoxarifado da empresa est repleto de materiais estocados. Tudo est na quantidade correta, pronto para ser utilizado da maneira que a empresa pretende, e tudo de primeira linha. Mas s isso basta? Os materiais no vo se mover sozinhos. E garanto que eles no so teis ao processo produtivo enquanto estiverem estocados no almoxarifado. Esses materiais precisam ser distribudos a quem quer que precise deles, seja a prpria empresa, para dar seguimento produo de seja l o que se disps a produzir, seja o consumidor, que est interessado no produto acabado. E esse material tem de chegar nas mos deles, e logo! Desta forma, a atividade de distribuio de materiais consiste em fazer chegar o material em perfeitas condies a seu usurio. Acredite voc ou no, a movimentao de materiais na empresa pode oscilar de 15% a 70% do custo total de produo. No pouca coisa, e por isso, o tema merece ateno. Toda empresa possui um fluxo de materiais. Materiais transitam de uma rea a outra da empresa, sem descanso. Alias, guarde a primeira lio desta aula: em um mundo ideal, o material somente pode parar de se movimentar para que nele sejam praticadas atividades que gerem acrscimo de valor sobre o
mesmo. O ao da montadora movimentado at a rea de soldagem do chassis e s fica parado ali para que as mquinas faam o seu trabalho, transformando algumas toneladas de ao em algumas toneladas de chassis. Se no for para isso, o material no pode ficar parado, e isso vale para qualquer material. O fluxo de materiais deve ser mantido, e tudo que o interrompa, se possvel, deve ser eliminado. Toda interrupo do fluxo enxergada como problema sobre a tica da distribuio de materiais, ainda que a atividade tenha cunho administrativo (em especial as atividades de controle). Do ponto de vista da distribuio de materiais, a coleta de assinatura do seu futuro superior imediato para liberao de folhas sulfite, por impedir que o material se movimente livremente, enxergada como um problema. Por isso, tome cuidado, algumas atividades operacionais, embora interrompam o fluxo de materiais, podem ser necessrias, no devendo ser eliminadas. Antes de continuar, voc j vai conhecer a primeira classificao que deve ter em mente quando falvamos de Distribuio de Materiais: Distribuio Interna: a distribuio de materiais feita dentro da empresa, buscando atender demanda interna, que precisa dos materiais para elaborar seus produtos. Est ligada ao tema Movimentao de Materiais Distribuio Externa: a distribuio voltada ao consumidor final (logicamente que falamos aqui dos produtos acabados, l da aula 00 e 01). Est ligado ao tema de Transporte. Ah sim, voc est ingressando em um rgo pblico da estrutura federal. Existe uma classificao especfica para a esfera federal, prevista na Instruo Normativa 205/1988 da SEDAP, que conceitua a distribuio em dois tipos: Distribuio (fornecimento) por Presso: Os materiais so entregues sem qualquer solicitao, seguindo um cronograma fixado pelo setor competente em pocas previamente fixadas. de uso facultativo pelas unidades. Distribuo (fornecimento) por Requisio: o mais comum. A unidade solicita o material, que entregue, conforme a disciplina interna do rgo
Movimentao de Materiais
Voc j sabe que a distribuio de materiais atividade importantssima dentro da disciplina de Administrao de Materiais (se no sabe ainda, ficou sabendo agora). Mas, por trs da ideia de distribuio de materiais est uma muito mais rudimentar: a da movimentao dos mesmos. A definio de Chiavenato no poderia ser mais clara: D-se o nome de movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. Lembram que eu disse que o custo de distribuio de materiais pode variar de 15% a 70% do custo de produo? Tendo essa afirmao em mente, estudaremos as finalidades da movimentao de materiais mencionadas pela doutrina: 1 - Fatores ligados ao aumento da capacidade produtiva da empresa: a movimentao eficiente de materiais permite a utilizao plena da capacidade produtiva da empresa. Os resultados que conduzem a esse aumento da capacidade produtiva so os seguintes: - Reduo do tempo de fabricao; - Incremento de produo, vez que com um melhor abastecimento, mais materiais chegam ao setor produtivo, que pode assim produzir mais; - Utilizao racional da capacidade de armazenagem, j que se aumenta a rea til da fbrica com o melhor aproveitamento do espao disponvel. 2 Fatores ligados melhoria das condies de trabalho: o empregado tambm deve ser levado em considerao na Administrao de Recursos Materiais, pois ele quem movimenta o material, ou ao menos quem opera a mquina que o faz: - Reduo de Acidentes: a movimentao adequada e planejada dos materiais evita acidentes que podem ocorrer durante o manuseio e processamento destes.
- Reduo da Fadiga: a movimentao adequada tambm envolve o menor dispndio de energia possvel na realizao desta atividade (falaremos melhor disso logo mais). - Aumento da produtividade da mo de obra: pelos fatores acima, o empregado que participa do processo produtivo torna-se mais produtivo. 3 Fatores ligados reduo dos custos de produo: por fim, aqueles 15% a 70% podem ser reduzidos drasticamente, pelas seguintes razes: - Reduo da mo de obra braal: convenhamos que carregar os materiais no brao, por mais forte que seja o sujeito, muito menos eficiente. Com a utilizao de equipamentos adequados (que adivinha, tambm sero vistos nesta aula), eu posso ir muito mais alm dos limites da condio humana; - Reduo dos custos de materiais: ao acondicionar os materiais corretamente durante sua movimentao, a empresa evita quebras ou perdas. A reduo ocorre na medida em que estas perdas sero rateadas entre as unidades que permanecem inteiras (acredite, o dono da empresa no quer prejuzo). Quanto menos material quebrar, mais barata a fabricao do material. S para eu no me sentir culpado, esqueam tudo isso quando e se estudarem contabilidade de custos (perdas inesperadas so lanadas diretamente conta de resultados, e no integram o custo de materiais). Reduo dos custos em despesas gerais: tudo feito com eficincia precisa ser feito menos vezes, inclusive o transporte dos materiais. Alm do que, possvel reduzir os nveis de estoques com a otimizao da movimentao (e voc deve lembrar porque bom reduzir estoques, n?). Com isso, terminamos as finalidades possveis da movimentao. Novamente, quero lembra-lo do poder da criatividade em concurso pblico: as provas seguem entendimentos doutrinrios (para no dizer autores) consagrados. Esta doutrina, por sua vez, nasce da observao destes autores da realidade, e posterior registro em suas obras. isso que eu mostro a vocs nas aulas, pois vocs precisam disso para acertar 95% das questes que
aparecerem. Mas qualquer pessoa pode observar e concluir. INCLUSIVE VOC. Se aparecer alguma questo perguntando se a movimentao de materiais poderia ter outro objetivo que no os colocados aqui, por favor, faam o seu professor feliz, e pensem se aquilo faz sentido. A criatividade do examinador no tem limites, nem a sua deve ter. Ah sim, verde o espectro de cor mais perceptvel ao olho humano :P. Retomando...
Equipamentos para Movimentao de Materiais

J sei que movimentar importante, j sei para que serve. Mas como devo movimentar os materiais? Em verdade, ningum pode te dizer como fazer uma coisa. Mas pode te dizer o que voc deve levar em considerao. E isso, na doutrina, tem vrios nomes. Chiavenato chamou de princpios bsicos, Gonalves preferiu o termo Lei e eu gosto do termo critrio. Tanto faz como chamamos, o importante que voc saiba o que . Entretanto, vou ficar com o Gonalves :P. As Leis da Movimentao de Materiais contm recomendaes a serem observadas, que facilitaro a vida de quem tiver de fazer a movimentao. Veja o quadro:
Lei
Lei da Obedincia do Fluxo das Operaes Lei da Mnima Distncia Lei da Manipulao Mnima
Definio
Consiste em construir trajetrias de movimentao que possam ser mantidas em sequncia. Percorrer o mnimo de espao possvel para movimentar os materiais, evitando o zigue zague. Dar preferncia ao transporte mecnico, evitando a manipulao de dos materiais.
Comentrios
evitar ao mximo situaes de interrupo entre uma tarefa de transporte e outra. Se a palavra "combo" lhe for familiar, acredito que seja perfeita aqui Nada de perambular feito um zumbi pela empresa. Ande em linha reta. A idia aqui evitar o contato manual com o equipamento, que menos eficiente e o deixa mais sucetvel a acidentes.
Teoria e exerccios comentados Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini Aula 01 Explorar ao mximo as funcionalidades dos equipamentos, tirando o mximo proveito de sua operao. Acho que aqui tranquilo, o objetivo fazer tudo que o equipamento puder fazer para auxiliar na movimentao. Tambm autoexplicativo. Espaos vazios desperdcio e desperdcio perda. Parte da disciplina de movimentaa de materiais se volta aos operadores dos equipamentos, que devem ser respeitados. A idia de marca pode te ajudar a entender este ponto. Utilizar um nico tipo de empilhadeira, por exemplo, ajuda na manuteno da mesma, j que as peas sero as mesmas o dia que quebrar.
Lei da Mxima Utilizao dos Equipamentos
Lei da Mxima Utilizar o mximo de espao cbico Utilizao do Espao disponvel. Disponvel
Lei da Segurana e Satisfao
Manter a segurana dos empregados e reduzir a fadiga dos mesmos.
Lei da Padronizao
Utilizar o mximo de equipamentos padronizados (do mesmo tipo)
Lei da Flexibilidade
Os equipamentos utilizados devem, preferencialmente, servir para transportar tipos variados de cargas. Esta lei recomenda o aproveitamento mximo da gravidade
Escolher o equipamento de transporte com base no menor custo total (custo inicial + custo operacional + custo de manuteno) e o tempo de vida til
Assim, eu posso utilizar o mesmo equipamento para vrias tarefas.
Lei da Mxima Utilizao da Gravidade
"Para baixo, todo santo ajuda" e acho que isso j diz tudo.
O equipamento deve ser analisado pela mdia destes custos, j que pode seu custo de aquisio pode ser barato, mas pela baixa qualidade dos componentes, demandar manuteno constante.
Lei do Menor Custo Total
Fonte: Gonalves, Paulo Srgio
Ficou meio colorido demais para o meu gosto, mas fica mais fcil de ler as linhas assim. Esses so os critrios que pautam a movimentao de materiais. A maioria intuitivo, ento, memorizar s em ltimo caso. com base nessas leis que devo escolher o tipo de equipamento mais adequado movimentao dos materiais da minha empresa. E voc ficaria surpreso com o nmero imenso de equipamentos que podem ser utilizados. Vou fazer o seguinte: vou dividi-los em modalidades e dar alguns exemplos dos principais representantes destas modalidades. Vamos ns:
1 Veculos Industriais; 2 Transportadores Contnuos; 3 Guindates, talhas e elevadores; 4 Contineres e estruturas de suporte; 5 Equipamentos diversos e plataformas; Veculos Industriais: Perfeitos para movimentao de materiais entre pontos que no possuam limites fixos ou predeterminados. A trajetria a ser feita pelos materiais varivel. A empilhadeira o exemplo por excelncia. Veja a figura.
Essa beleza capaz de levantar pallets com facilidade imensa, mas tambm serve para outros tipos de cargas. Quanto trajetria varivel, estes itens podem ser demandados em diversos pontos do processo produtivo, ou at mesmo em diversas prateleiras. O importante que os pontos iniciais e finais da empilhadeira nem sempre so os mesmos, e por isso ela verstil. Transportadores Contnuos: Agora os pontos de transporte so fixos. O material vai sempre do ponto A ao B, do B ao C e assim por diante. Em troca da imobilidade, esses transportadores funcionam ininterruptamente. Como vocs devem imaginar, so perfeitos para sistemas de produo contnua, entre os quais, as linhas de montagem. A correia transportadora (esteira) perfeita para ilustrar:
O material colocado na esteira e vai se movimentando at chegar a seu destino. Depois outro, e outro, e outro, sem parar. Guindates, talhas e elevadores: Aqui vo enquadrados todos os equipamentos de manuseio especfico para reas de difcil movimentao, movendo as cargas ininterruptamente. Normalmente, se prestam tambm a iar (levantar) o material que se pretende, colaborando para que este no ocupe o mesmo plano que outros materiais (ou mesmo pessoas). Fala-se em no concorrncia de espao, j que o material fica pendurado e as pessoas ficam no cho. Aqui no tem jeito, os trs so muito diferentes uns dos outros, vai ter foto dos trs.
Da esquerda para direita, guindaste, talha e elevador. A talha foi feita para ser utilizada normalmente em sistema de polias, carregando cargas bastante pesadas. O elevador acredito que voc j conhece. Ele se presta ao transporte de cargas entre diferentes espaos (andares), em compensao, demanda
manuteno preventiva cuidadosa.
guindaste,
frequentemente
utilizado
em
portos,
se
presta
movimentao de cargas muito pesadas entre pontos relativamente prximos, ainda que em alturas diferentes. Contineres e estruturas de suporte: J falamos deles na aula passada. Lembre-se, para esta aula, que so equipamentos sem mobilidade prpria, e servem no para movimentar materiais, mas para cont-los enquanto so movimentados. E, principalmente, so perfeitos para o transporte intermodal (que voc ver nessa aula, no tpico de transportes). Equipamentos diversos e plataformas: Basicamente, todo o resto, includos equipamentos de posicionamento, rampas e equipamentos de
transferncia de materiais. Se no estava em nenhuma categoria e serve para movimentar alguma coisa, est aqui. O carrinho de carga um exemplo de como o resto tambm importante:
So teis para movimentao de pequenas cargas dentro do prprio almoxarifado. As distncias que pode percorrer tambm so curtas, j que s de olhar para foto, voc pode ver que voc quem ter de pux-lo :P.
Arranjos Fsicos (Layout)

No achou mesmo que a gente simplesmente ia ficar movimentando materiais de um lado para o outro, com brinquedos legais verdade, sem nenhum propsito ou motivao? Pois bem, estamos aqui falando de produzir (mesmo em uma repartio pblica, o estudo de arranjos pode trazer algo positivo para voc). Mas, admito, s trato deste tema pois seu edital "preciso" no me d escolha, e prefiro que voc saia
postando nos fruns: "a aula do Felipe ta cheia de temas desnecessrios" do que voc aparecer dizendo "caiu layout na prova e o Felipe no falou disso". A disciplina dos arranjos fsicos diz respeito ao planejamento do espao fsico que ser utilizado, que ser ocupado. Se nos primrdios, o arranjo fsico era feito intuitivamente (isso fica melhor aqui, isso l e esse no uni-duni-t), com os avanos da cincia da Administrao da Produo, comeou-se a criar tcnicas que melhorassem esses arranjos. Para ser bem sincero, o layout no se limita a materiais. O layout a disposio fsica dos equipamentos, pessoas e materiais da maneira mais eficiente possvel. (Essa definio a mais precisa encontrada dentro da doutrina) Alias, o prprio significado da palavra colocar, dispor, ocupar, localizar, assentar. (mas isso s uma curiosidade, que talvez possa te ajudar). Chiavenato3 cita como objetivos deste arranjo fsico: 1. Integrar mquinas, pessoas e materiais para possibilitar uma produo eficiente. 2. Reduzir transportes e movimentos de materiais. 3. Permitir um fluxo regular de materiais e produtos ao longo do processo produtivo, evitando gargalos de produo. 4. Proporcionar utilizao eficiente do espao ocupado. 5. Facilitar e melhorar as condies de trabalho. 6. Permitir flexibilidade, a fim de atender possveis mudanas. O arranjo fsico das mquinas determinar a melhor eficincia do fluxo produtivo. O arranjo depende bastante daquilo que produzido e qual o propsito dado pela produo a cada mquina.
Chiavenato, Idalberto. Administrao de Materiais, Ed. Campus, pg.
120.
Veja um exemplo de desastre: Pense em uma fbrica. Esta fabrica alterou totalmente o layout de sua linha de produo. Antes, haviam trs mquinas especficas, uma atrs da outra, e correspondiam cada qual a uma etapa do processo produtivo em sequencia. Pior, estas mquinas s eram capazes de fabricar um nico tipo de produto. Com a alterao do layout, essas mesmas trs mquinas foram alocadas bem longe umas das outras. O resultado desta providncia, provavelmente ser o comprometimento do fluxo de produo. Pensa s: a empilhadeira agora precisa percorrer um caminho mais longo de uma mquina a outra, os estoques intermedirios ficam passeando de um lado a outro da fbrica, com srio risco de danos e extravios, fora as outras calamidades inimaginveis que dificultaro a obedincia data de entrega do pedido. O arranjo fsico pode ser tambm em relao a melhor disposio de operrios na linha de produo (quando a operao no to automatizada). S gostaria que voc entende-se que no falamos apenas de materiais e mquinas quando falamos de layout. Tudo bem, j sei porque arranjar (dispor, colocar) os materiais dessa ou daquela forma, mas no que tenho que pensar para escolher a forma adequada? Existem vrias razes (sua imaginao tambm pode ajudar nessa hora, no se limite a memorizar), entre as quais: Aqueles itens de estoque mais importantes, por exemplo, itens classe A e daqueles que tm maiores sadas devem estar em um local que permita facilidade de manuseio e acesso, ou seja, devem estar prximos a locais de sada e de expedio; Os corredores de acesso ao almoxarifado e ao depsito devem facilitar o trnsito de maquinrio de transporte (de movimentao dos materiais).
Exemplo: os corredores devem ser de largura suficiente que permita o transito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo, em dois sentidos; O mesmo cuidado que se tem com os corredores deve se ter com as portas de acesso. As portas do almoxarifado e do depsito devem ter largura e altura adequada, de modo que os equipamentos de manuseio e movimentao dos materiais (ex. empilhadeiras) possam circular sem dificuldades; O empilhamento dos materiais e o uso de prateleiras devem respeitar as dimenses do estoque de modo que no provoque riscos de acidentes, por exemplo, por inviabilizar o acesso a reas com mangueiras ou alarmes de incndio, ou ainda, que o peso faa com que as caixas de baixo comecem a ceder, derrubando as caixas de cima, que nem um enorme domin; Locais de armazenagem temporria devem ficar prximos aos locais de sada e expedio, auxiliando bastante o processo; Um layout adequado proporciona redues nos custos, pelo aumento da capacidade produtiva e pela melhor utilizao do espao fsico. Por mais que eu d exemplos, a essncia da matria facilitar a produo. Quanto mais criativo e eficiente, melhor. Agora vamos aos principais layouts existentes. Layout posicional ou de posio fixa ou ainda, estacionrio os materiais no se movem e ficam fixos. Neste tipo de arranjo, produto de grande porte, e, portanto, no se move. Assim, so as pessoas, os materiais e as mquinas se deslocam at o produto. Posso dar como exemplo a produo de navios. Imagine eu descolar um navio semiacabado de um ponto a outro da fbrica para seguir com sua produo. muito mais fcil que as pessoas e materiais necessrios prxima fase, uma vez acabada a primeira, se dirijam ao navio para continuar a fabric-lo.
Sua principal vantagem esta na enorme flexibilidade (muito maior que no layout funcional) do arranjo, permitindo diversas alteraes no planejamento, sendo preferencial utiliz-lo em sistemas de produo por encomenda. Entretanto, como a produo por encomenda acaba sendo muito
diversificada (cada novo cliente modifica uma parte do produto para que atenda a sua demanda, o ritmo de produo irregular, gerando, algumas vezes, alta ociosidade no processo. Farei isso em todos os arranjos agora, veja as vantagens e desvantagens: Vantagens do Layout posicional: - No h movimentao do produto (isso voc deve ter sacado antes :P) - Possibilidade de terceirizao de todo o projeto (podemos chamar uma equipe at a unidade produtiva para cuidar de determinada fase do projeto) - Desvantagens do Layout posicional: - Complexidade na superviso - Necessidades de reas externas (abrigos e casa de ferramentas, em sua maior parte) para atender aos funcionrios da produo e prpria produo (lembre-se que eles se deslocaram at o produto, e no o contrrio). - Produo em pequena escala (so produtos tipicamente por encomenda). - Apresenta grande complexidade na programao dos recursos no tempo e organizao logstica Layout por processo ou funcional os processos similares so localizados bem prximos uns dos outros. Assim, as mquinas e pessoas so dispostas por especialidades, sendo que o material se desloca ao longo de sesses, at sua finalizao. Sua principal vantagem a flexibilidade, sendo recomendado nas situaes em que o produto sofre modificaes recorrentes, e o volume de produo relativamente baixo.
um tipo de layout recomendado para produo em lote (o processo produtivo comea e termina uma quantidade determinada de unidades do produto, para ento comear a prxima). Por outro lado, natural que haja um intervalo entre a produo de um lote e outro, o que provoca ociosidade e pode tornar o ritmo de produo irregular. Pense em uma fbrica de sapatos: eu tenho um local onde os empregados colam a sola do sapato, outro em que costuram o couro, mais outro onde se coloca o cadaro, e assim por diante. O sapato sofre diversas modificaes ao longo do processo produtivo, e vai sempre caminhando de uma seo a outra da fbrica at que fique pronto. E lgico que eu no vou fazer isso com um sapato s, mas vou produzir vrios sapatos de uma vez (em lote). Simplificando: Vantagens do Layout Funcional: - Grande flexibilidade para atender a mudanas de mercado - Bom nvel de motivao dos operrios -Possibilidade de elaborao de produtos diversificados em
quantidades variadas ao mesmo tempo, tudo ao mesmo tempo. - Menor Investimento para instalao do parque industrial. Desvantagens do Layout Funcional: - Fluxo longo dentro da fbrica - Diluio prejudicada do custo fixo em funo da menor expectativa de produo (d uma revisadinha na primeira aula sobre custos que voc rapidamente pega o porqu :P) - Dificuldade ao elaborar a programao da produo - Dependncia de mo de obra qualificada
Layout celular os materiais transformados (j processados de alguma maneira) so movimentados para uma parte especfica da operao (clula) onde esto todos os demais recursos necessrios ao processamento. Somente em caso de uma imprevisibilidade o produto precisar sair daquela clula para ser trabalhado. Cada unidade produtiva uma clula dotada de absolutamente tudo que aquele produto (ou material semiacabado) precisar para avanar at a prxima fase. Ruim arrumar um exemplo para este modelo, mas vou jogar sujo :P. J assistiu Frmula 1 n? Pit Stop? Muito bem, o carro chega no Pit Stop e aquela clula composta de funcionrios, ferramentas e materiais est toda concentrada em um box 5x5, contendo de absolutamente tudo para que o carro saia de l abastecido, com pneus novos, e com o visor do capacete do piloto sequinho. Ou voc j viu o piloto sair de um box que s parafusa pneus para outro que s abastece? A ideia justamente a concentrao de recursos em um nico espao fsico. Outro legal o da praa de alimentao do shopping. Quando a assunto for refeio, todas as opes esto concentradas ali, ou voc j sentiu a necessidade de ir para outra rea do shopping para comer algo diferente? Simplificando Vantagens do Layout Celular: - Aumento da Flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produto - Diminuio do transporte de material - Diminuio de estoques (principalmente de produtos semiacabados, j que a clula capaz de lidar com eles diretamente, ao invs de encaminhar os produtos a outra rea) Desvantagens do Layout Celular:
- Bastante especfico ( a prpria ideia de formao de uma clula) - Arranjos de difcil elaborao Layout por produto ou linear cada um dos produtos segue a mesma sequencia de atividades sempre. Dessa forma, a disposio dos equipamentos e materiais obedecer a sequencia de operaes necessrias sua produo. Este tipo de arranjo funciona melhor para produtos padronizados (pois seguem a mesma sequencia de atividades). Embora possua custo reduzido de produo e movimentao, um arranjo muito pouco flexvel e o baixo custo de produo tem como contrapartida o elevado investimento em
equipamentos. Esse aqui um clssico: linha de montagem de veculos. Imagine esse seu golzinho ano 94 (que voc est doido pra trocar quando passar nesse concurso). Ele rigorosamente igual a milhares de outros golzinhos ano 94 (padronizado). O produto no muda. E ele foi fabricado em uma grande fbrica, onde havia uma seo onde havia uma mquina pesada pacas cuja especialidade era apertar parafusos. E ela apertava parafusos milhes de vezes por dia, montando milhares de chassis de carros. E esses milhares de chassis iriam para outra fase, onde outra mquina faria alguma outra atividade muito especfica milhes de vezes, e assim por diante :P. Voc j deve ter entendido a ideia. Simplificando: Vantagens do Layout por produto ou linear: - Possibilidade de Produo em Massa com Grande Produtividade - Carga de Mquina e Consumo de Material Constantes ao Longo da Linha de Produo - Controle de Produtividade Facilitado. Desvantagens do Layout por produto ou linear: - Ato Investimento em Mquinas
- Tdio :P (refiro-me aos operrios). - Falta de Flexibilidade da Linha de Produo - Fragilidade a Paralisaes e Gargalos da Produo (j falamos disso) Mas tenha em mente que layout simplesmente quer dizer arranjo. Dessa forma, qualquer jeito de dispor os materiais no estoque pode ser considerado um layout, desde que esteja organizado dentro de algum parmetro ou critrio. O layout tanto mais eficiente quanto mais adequado ao processo produtivo no qual a empresa est inserida. Um determinado arranjo pode ser muito favorvel em um processo produtivo e um completo desastre em outro. O resto da doutrina so frmulas e tabelas sobre como construir estes arranjos e calcular sua eficincia. No acredito que v ser exigido em sua prova, pois excede o conhecimento bsico dos temas. Alm do que, caso fosse passvel de cobrana, os temas seriam especificados (a diversidade de assuntos e frmulas vasta demais para o examinador no t-las discriminado).
Sistemas de Transporte
Sob a tica da logstica, faremos consideraes a respeito da consolidao das cargas para embarque, a possibilidade de reunir diversos tipos de cargas em um nico embarque, bem como o transporte mais adequado, levando-se em considerao o tipo de carga e o local para o qual a carga ser transportada. A julgar pela maneira como seu examinador relacionou o tema, acredito que ele deseje que voc conhea as principais caractersticas dos modais de transporte existentes. Falaremos disto logo abaixo. Transportar tambm movimentar uma coisa de um lugar a outro. S que para concursos, esse movimentar diz respeito a como os produtos acabados chegam s mos do cliente ou da empresa intermediria (que, acredite, tambm um consumidor). Ou ainda, a sada dos produtos do depsito ao mercado. Lembrando sempre das quatro variveis chave que a empresa deve controlar:
forma, tempo, lugar e posse, o meio de transporte deve ser adequado consecuo dos fins da empresa. Antes de falar sobre as caractersticas das modalidades de transportes, melhor que eu diga quais so as modalidades de transportes conhecidas atualmente. Importante: os meios de transporte utilizados tambm podem ser chamados de modais, ento, no se assuste com esse termo. So essencialmente cinco os modais de transporte: 1 Transporte Rodovirio 2 Transporte Ferrovirio 3 Transporte Hidrovirio 4 Transporte Aerovirio 5 Transporte Intermodal 6 - Transporte Dutovirio
Fonte http://appweb2.antt.gov.br/carga/ferroviario/ferroviario.asp.
O grfico s para voc ter uma ideia da matriz de transporte nacional, com grande destaque para o Modal Rodovirio. Um outro detalhe que, como um
grfico de transporte de cargas nacionais, no faz nenhum sentido usar o transporte aerovirio para transportar cargas domsticas. Sairia uma fortuna... E vamos as suas principais caractersticas: Transporte Rodovirio: Este o favorito do Brasil desde os tempos em que eu estudava Geografia no Ensino Fundamental, e desde muito antes. Esta modalidade de transporte se utiliza de estradas e rodovias para levar o Produto Acabado do depsito at o cliente (seja ele o consumidor ou outra empresa). Responde por 76,4% da matriz de transportes nacional. (sim, aquele grfico antigo e o transporte rodovirio j cresceu mais um pouco). , portanto, o modal mais utilizado, com folga. A sua caracterstica positiva encontra-se na flexibilidade. O caminho pode entrar e sair do depsito da empresa e chegar at a porta do cliente (transporte porta a porta). Extremamente verstil. Contudo, desvantajoso do ponto de vista do custo operacional. Cada caminho s pode levar uma quantidade limitada de carga, e pior, cada caminho demanda um motorista para dirigi-lo. E se j no bastasse, o transporte rodovirio ainda dependente da condio das estradas (no DNIT, eu gostaria muito que voc melhorasse isso), e deixa a carga suscetvel a assaltos. E ainda, o custo do transporte ainda pode ser elevado pela existncia de pedgios ou mesmo do aumento dos combustveis. Mas no se desespere, ele ainda possui uma boa relao custo benefcio. Por fim, o tipo de transporte destinado a volumes pequenos de carga, com prazos de entrega relativamente curtos. Transporte Ferrovirio: o transporte sobre trilhos. Uma locomotiva que pode ser movida por eletricidade, diesel, ou at madeira, puxa uma srie de vages de diversas dimenses e tipos possveis que possuem cargas igualmente variadas. O comboio (este conjunto de locomotiva mais vages) pode transportar uma infinidade vages (limitados, logicamente, fora de trao da locomotiva),
reduzindo os custos de transporte, e por consequncia, baixando o valor do frete. mais carga sendo levada com menos motoristas levando. Outra vantagem do transporte ferrovirio a velocidade homognea. O trem no vai parar em semforos e no pega trnsito. Entretanto, sua desvantagem encontra-se na pouca flexibilidade do veculo de transporte. O trem encontra-se restrito ao traado dos trilhos, devendo a carga ser retirada no terminal. Lgico que no vai chegar na porta do cliente. Sua destinao principal para transporte de cargas de maior volume e grande peso, sendo que o prazo de entrega normalmente no o fator em destaque, e sim o volume transportado. Principalmente utilizado por siderrgicas e indstrias de cimento que possuem terminais rodovirios em seus prprios ptios. Transporte Hidrovirio: a modalidade de transporte feita por meio de navios ou barcos, sobre a gua. dividida na doutrina entre navegao fluvial e navegao martima. O termo fluvial est ligado a rios, e desta forma, este tipo de navegao se presta a levar cargas dentro de um mesmo pas, ou ainda, em curtas ou mdias distncias. Quanto navegao martima, se destina a portos da mesma nao ou de outros pases. Quando o transporte feito entre portos nacionais, falamos de navegao de cabotagem, e quando feita entre portos de diferentes pases, simplesmente navegao internacional. Sua utilizao principal est no transporte de grandes volumes de carga de baixo valor unitrio. E se no transporte ferrovirio o tempo no era fator preponderante, no transporte hidrovirio o tempo totalmente secundrio. Ainda assim, a modalidade de transporte mais comum em movimentao de cargas internacionais.
Sua vantagem est no baixo custo e relativa flexibilidade. Desde que exista rio ou mar, o barco ou navio podem ir a qualquer lugar, apenas precisando de um porto para descarregar (perdoe a rima). Transporte Aerovirio: Transporte feito pelo ar, atravs de avies. Voc j deve imaginar que um meio de transporte de alto custo. Assim sendo, a carga a ser transportada por ele , no mais das vezes, altamente sofisticada, de preo tambm elevado e, de quebra, demanda agilidade na entrega. Recomendvel para cargas... nobres... digamos assim... por ser o meio de transporte mais rpido disponvel, e ainda, para transporte entre pontos longnquos onde o transporte rodovirio e ferrovirio no alcanariam (tente levar 500 kg de feijo at Budapeste de caminho). Transporte Intermodal: Utilizado para cargas que demandam o transporte atravs de vrios modais. Modalidade que pode utilizar dois ou mais dos meios de transporte anteriormente apresentados. Por exemplo: a China fabrica um brinquedo, que por seu baixo custo, vem de navio dentro de um continer. Ao chegar no porto, o guindaste pega o continer e coloca em cima do caminho, que segue at o cliente, que poder vende-lo. perfeito para atingir determinados locais de difcil acesso, pois combina todos os aspectos positivos dos modais mencionados. Outro exemplo, que agora vou emprestar do Chiavenato est na importao de petrleo. O barril de petrleo inicialmente vem transportado em navios, que descarregam o produto em terminais prprios (dutos, que trataremos no prximo item), para chegarem nas refinarias. Na refinaria produzida a gasolina, que movida atravs de vages-tanque, que a levam at os reservatrios, onde ficam estocadas. E por fim, sua distribuio feita atravs de caminhes que a levam para os postos de gasolina da regio.
Transporte Dutovirio: Este bem recente. utilizado para o transporte de leos (em especial, petrleo). Consiste em uma rede de dutos (canos) que escoa a produo de leos at a refinaria. Por ser bastante especfico, s consigo pensar no exemplo da Petrobras. O petrleo extrado levado at o porto, onde uma rede j pronta de dutos permite o escoamento do petrleo extrado at a refinaria, para fabricao de seus derivados. Estas so as principais formas pelas quais os materiais podem ser transportados. Sua insero no sistema logstico, como j foi dito, depende das caractersticas da carga e do local de destino. Se prestou bem ateno no tpico de Distribuio e no de Transporte, acredito que voc, caro aluno criativo, reparou que sempre que falo em Distribuio, referia-me movimentao de matria prima dentro da estrutura da empresa, e sempre que me referia a transporte, dava exemplos de produtos acabados sendo movimentados fora da estrutura da organizao. Pois bem, isso mesmo. Estes termos so cobrados em prova segundo essa ideia:
Distribuio Matria Prima ou demais materiais no acabados Dentro da Organizao
Transporte Produtos Acabados Fora da Organizao (destinado ao consumidor)
Estrutura para Distribuio (Logstica)

Imagino que depois de passar tanto tempo comigo, voc j notou que nada em ARM, ou mesmo em gesto de empresas, fruto da manifestao da natureza
em seu esplendor. Tem muito esforo humano envolvido, pois as coisas s acontecem quando um ser humano as planeja e executa. E agora, ser humano homem de negcios quer vender o que produziu. At agora, voc aprendeu sobre tcnicas, ferramentas, conceitos e objetivos. A estrutura para distribuio (que eu vou chamar daqui para frente de logstica) se volta a utilizar todos esses conceitos para montar uma rede funcional que garanta a venda e entrega dos produtos. Comecemos pelo conceito, que alias, existem muitos na doutrina. Meu favorito (por se voltar especificamente aos materiais e ao cliente) o que Gonalves reproduziu de Marthins Christopher: Logstica um processo que envolve o gerenciamento estratgico da aquisio, movimentao e armazenagem de materiais, peas e produtos acabados e o fluxo de informaes correlato, atravs dos canais de marketing da empresa, tendo como objetivo atender aos pedidos dos clientes, a baixos custos com a finalidade de maximizar a lucratividade presente e futura.. Mas, para montar a estrutura de distribuio da empresa, esta deve atentarse a quatro variveis principais: Forma o material produzido tem determinadas caractersticas que influenciam em sua produo e acondicionamento. Tempo o momento em que o produto se encontra fisicamente em algum lugar. Lugar aqui falamos do local especfico onde o item se encontra em dado momento. Posse quem est com o bem em algum lugar em determinado momento.
Forma
Tempo
Lugar
Posse
No que se refere s atividades relacionadas logstica, podemos dividi-las em dois grupos principais: A logstica em si dividida em dois tipos de atividades: Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de Pedidos. Secundrias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem,
Programao de produtos e Sistema de informao. Principais: As atividades principais so aquelas que impulsionam o processo logstico, o fazem funcionar. Sem atividades desta natureza, simplesmente no h como se falar em logstica Secundrias: So atividades de suporte. Sem elas, o sistema logstico tornase dificultoso, mas em por isso deixa de existir. Atividades Principais: Padro de Servios ao Cliente: falamos aqui das decises relacionadas a descobrir quais so as necessidades do cliente, bem como as ponderaes relacionadas qualidade do servio que lhe prestado.
Transporte: Trarei deste tpico com mais detalhes logo mais. Por enquanto, contente-se em sabe que falamos aqui da escolha do meio de transporte ideal para conduzir as mercadorias a quem delas precise (inclusive o cliente). Fluxo de Informaes e processamento de pedidos: informao poder. Falamos da forma pela qual o fluxo de informaes transita ao longo da cadeia logstica, e de que forma os pedidos dos clientes so processados. Se o sistema logstico da empresa no possuir e controlar estas trs atividades, melhor o dono fazer como voc e comprar uma apostila, pois ser empresrio no seu forte :P. Ok, falta falar das atividades secundrias, ou de apoio Armazenagem: Olha outro tpico do seu edital aqui. Na armazenagem, definimos espao destinado ao armazenamento de produtos, bem como a disposio dos estoques, locais de embarque, e tudo que tenha a ver com a forma com que os materiais so guardados. Manuseio de materiais: com o perdo do termo, mas estas so as atividades que envolvem mexer no material. Processamento e expedio de pedidos de clientes, seleo de equipamentos para movimentao de materiais, recuperao de produtos armazenados e at mesmo a poltica de reposio dos materiais. Tudo isto est aqui. Compras: mais um tpico a ser detalhado mais para frente. Selecionar os suprimentos e principalmente quem os fornece, o tempo ideal para realizar aquisies (aproveitando-se de possveis vantagens, como compras em lote e variao dos preos), negociaes e elaborao de contratos de fornecimento, se tiver algo a ver com compras, pode colocar aqui. Embalagem: Diz respeito ao acondicionamento dos materiais e produtos. Se acondicionados corretamente, os materiais e produtos so mais fceis de guardar, e ainda ficam protegidos contra danos. Melhor ainda: s de olhar para a caixa, possvel dizer o que tem dentro sem abri-la, o que facilita seu transporte e comercializao. E sua imaginao pode fazer o resto.
Produo e operao: estas atividades se relacionam com a logstica na medida em que, atravs delas, possvel especificar quantidades agregadas a serem produzidas, o sequenciamento da produo (organizao das etapas), volume e tempo necessrio para produzir, bem como ainda permite a utilizao de outras tcnicas nestes objetivos, como o modelo just-in-time, entre outros possveis. Gesto das informaes: L em cima eu falei do fluxo de informaes. Aqui eu falo de atividades paralelas, como a coleta e o arquivamento das mesmas. Existem diversos tipos de logsticas estudados pela doutrina. Mas observando o edital, seu examinador quis apenas que voc soubesse a parte de logstica voltada distribuio de materiais, e isso que eu vou ensinar a voc. E agora que voc j sabe o que precisa saber sobre conceito de distribuio de materiais, vamos comear a falar das estruturas. Logo de cara, j podemos dividir os estilos de venda das empresas em dois grandes grupos: Sistema de Venda Direta: a empresa no far uso de intermedirios na sua rede de distribuio, possuindo o controle de toda a logstica envolvida do momento da retirada do produto acabado do depsito at as mos do consumidor final. Embora demande investimentos acentuados, uma vez montada a rede, a empresa ver seus custos de distribuio barateados, vez que controla todas as etapas. tambm o marco da integrao vertical da distribuio, j que esta dirigida por um nico ator. Sistema de Venda Indireta: a empresa far uso de intermedirios (que sero vistos logo mais) para distribuio de seus produtos, pois estes j possuem a estrutura de distribuio pronta, e assim, a empresa no precisar se preocupar com isto. Falamos aqui de integrao horizontal, vez que os atores envolvidos no independentes e encontram-se ligados atravs de um vnculo contratual. Mas o que exatamente um intermedirio? Esta figura simplesmente um negociante especializado em comprar e vender produtos ou servios. Sua atividade
consiste em chegar at o consumidor para vender produtos que foram produzidos por terceiros. Os intermedirios so divididos em duas modalidades principais. Intermedirio agente no compra as mercadorias que vende, e, portanto, remunerado por comisses. Desta forma, ele no assume o risco da atividade. Pense no corretor de imveis, que, obviamente, no dono das casas que vende (pois do contrrio, no as estaria vendendo). Intermedirio comerciante este compra as mercadorias para posterior revenda, correndo os riscos do negcio que gerencia. E mais uma conceituao importante (sim, essa parte chatinha, mas os conceitos ajudaro nos prximos passos da aula). Varejistas: Intermedirio comerciante que vende seus produtos
principalmente ao consumidor final. o mercadinho da esquina que vende um monte de coisas para voc, mero mortal, que s est interessado em algumas poucas unidades de vrios itens. Mas, daqui pra frente, entenda que varejo no tem a ver com quantidade, e sim, com atividades de venda ao consumidor final. Atacadistas: Intermedirio comerciante tambm. S que ele no est interessado na venda direta ao consumidor final, e sim, na venda a varejistas e outros comerciantes. Este sujeito aquele que outrora chamvamos de fornecedor nas ocasies em que negocia produtos semiacabados, ferramentas e maquinrios. Ok chega de cans-los, est na hora de ver as estruturas de distribuio mais comuns. E no h maneira melhor de tratar isso se no em um quadro:
Estrutura de Distribuio
Caractersticas
Comentrios
Distribuio Direta ao Consumidor
O produtor vende e entra seus produtos Demanda investimentos vultosos diretamente ao consumidor final. A maneira em lojas prprias, filiais, atravs da qual as vendas so escritrios de atendimento ao concretizadas no importane (telefone, consumidor, alm de demandar a carta, vendedores domiciliares), mas o trao formao de estoque para a prpria principal que sempre o produtor quem comercializao. vende ao consumidor. Ideal para empresas que no desejam fazer investimentos em estrutura de distribuio, ou ainda, quando h grande quantidade de O produtor direciona seus produtos a consumidores finais em potencial estabelecimentos especializados no contato espalhados pelo pas. Os direto com o consumidor, e estes cuidam da investimentos em estoque so comercializao do produto. transferidos diretamente aos varejistas, e assim, a empresa no arca com estes custos. Opo favorita dos produtores de eletrodomsticos. Podemos dizer que o cmulo da otimizao. Agora a empresa no precisa nem mesmo preocupar-se com a distribuio dos produtos Desta vez o produtor vende seus produtos a aos varejistas. Os custos de um pequeno nmero de intermedirios, que estoque se reduzem drasticamente, tero o objetivo de pulverizar esta produo j que os atacadistas esto prontos entre centenas de varejistas. para adquirir toda a produo da empresa e estoc-la, para posterior revenda. Favorito dos produtores de alimentos, que precisam vender a carga logo, antes que perea.
Distribuio Atravs de Varejistas
Distribuio atravs de Atacadistas
Fonte: Chiavenato, Idalberto
Sim, eu sei que tem muita coisa escrita no campo comentrios. Mas voc vai me agradecer depois quando for dar aquela memorizada bsica antes da prova, j que no vai ter de ler este campo :P. Embora o que voc est vendo aqui apenas um apanhado geral do que se conhece por logstica, apresento a vocs alguns trade-offs tpicos perante os quais o gestor logstico frequentemente se depara: - Decidir pelo aumento dos estoques de segurana (em prol da proteo da empresa contra flutuaes ou desabastecimentos implicar aumento no custo de armazenagem dos materiais (existiro mais materiais no estoque, e eles
estaro l desnecessariamente, ou ao menos, a produo no tem uma funo direta para eles); - Reduzir o tempo que o material em produo despende em cada etapa de sua cadeia de fabricao diminuir tambm a margem de tempo de que a organizao dispe para entrega-lo, deixando-a mais vulnervel a imprevistos; - Reduzir o estoque mdio de materiais no almoxarifado forar a empresa a aumentar a rotatividade dos mesmos (giro de estoque); - Por fim, optar pela reduo dos custos de armazenagem dos produtos em depsito forar a organizao a despender mais recursos em prol do transporte destes mesmos materiais (partindo-se do pressuposto de que a produo no resolver produzir menos unidades do produto, s restar organizao entregar os produtos de maneira mais rpida a um maior nmero de consumidores, o que implica no aumento dos custos de transporte).
Supply Chain Management

Um ltimo tpico que eu preciso abordar com vocs, normalmente tratado no tpico de compras, mas que vital para o tema da distribuio o Supply Chain Management. Ele um tpico de compras em ARM, mas um excelente exemplo de arranjo logstico, razo pela qual entendo ser mais pertinente falar dele aqui. Quando os sistemas produtivos ainda estavam no incio do seu
desenvolvimento, as atividades do fornecedor, produtor e consumidor eram estanques, sem nenhum tipo de encadeamento. Cada qual fazia sua parte, sem se preocupar com a produo enquanto um todo. O fornecedor s olhava a fbrica que utilizava sua matria prima, a fbrica s se preocupava com o distribuidor de seus produtos, o atacadista s queria saber do varejista, e o varejista no dava a mnima para nada disso e s prestava ateno no consumidor final.
Veja que neste exemplo, o varejista no queria saber o que ocorria l na ponta com o fornecedor, mesmo que isso o impactasse e trouxesse problemas a sua atividade. A gesto da cadeia de suprimentos busca desmontar esta ideia, permitindo a visualizao de todo o processo de gerao de valor, desde o fornecedor at o consumidor final. Guarde isto: a gesto de cadeia de suprimentos enxerga as empresas participantes do processo produtivo como parceiras, e desta forma, tem sempre em mente a interdependncia das mesmas. O gerenciamento da cadeia de suprimentos a administrao do sistema de logstica da empresa de forma integrada, interligando os diversos componentes de que participam da cadeia. Isto permite que a empresa satisfaa a necessidade de seus clientes de forma rpida Por fim, o foco do Supply Chain Management o cliente. Suas necessidades e anseios. Veja o quadro:
Fonte: Chiavenato, Idalberto
Uma abordagem mais profunda do tema seria pertinente em um edital mais especfico. Os conceitos abordados aqui sero suficientes para sua prova. Porm, caso seu edital seja mais especfico, cobriremos seu contedo com aulas extras.
Tecnologias de Processamento de Materiais e de Informaes

Este tpico aqui bnus. Est to encrustado na disciplina de Administrao de Produo, que basicamente ARM para Administradores. Sinta-se
completamente livre para pular este tpico, se achar que estou pensando demais em empresas e esquecendo que voc quer ser funcionrio pblico. Mas esteja ciente que, caso caia na sua prova (lembra que o seu examinador se reservou a esse direito), a culpa no minha :P. Bom, vamos l: Tecnologias de Processamento de Materiais: Mquinas de Controle Numrico: Aqui est o comeo do que se conhece por automao. Pegue mquinas tradicionais movidas pela inteligncia humana e adicione a elas comandos eletrnicos (um crebro, por assim dizer) e voc acaba de garantir quela mquina uma preciso assustadora no processo produtivo (e talvez tenha dado vida Skynet e uma vantagem decisiva no Dia do Julgamento :P). O Comando Numrico Computadorizado consiste em um microprocessador que memoriza funes, capaz de executar clculos e transmite informaes mquina ligada a eles. Isto tudo feito atravs de nmeros (os detalhes no so pertinentes). O que voc precisa saber que o microprocessador est programado para guiar a mquina sem a interveno humana. o primeiro passo em prol do prximo item. Robs (Robtica): Olha, eu confesso que no fazia ideia de como conceituar um rob. Mas tenho quase certeza que seu examinador vai tirar a ideia daqui: Um manipulador automtico multifuno reprogramvel, tendo
diversos graus de liberdade, capazes de manusear materiais, peas,

ferramentas ou dispositivos especializados por meio de movimentos programados variveis, para desempenho de uma variedade de tarefas. Ufa. Isto um rob (doutrinariamente falando). As aplicaes deste coleguinha metlico so variadas. Entretanto, seu maior trunfo est em ser mais rpido que um ser humano executando a mesma tarefa. Entre colocar um sujeito para parafusar veculos, o dia todo at que ele provavelmente se mate de tdio, prefervel colocar um rob com a mesma funo, pois este ser de executar a tarefa de maneira mais rpida e sem o tdio inerente existncia humana . A alocao dos robs, entretanto, comporta diversas aplicaes, mas as trs principais so essas: Robs de manuseio: A pea manuseada pelo rob. Neste caso, o rob simplesmente conduz a pea de um lado a outro, em operaes de carga e descarga. Robs de processo: Este rob segura a pea enquanto ela trabalhada. Robs de montagem: Por fim, este rob utilizado para montagem de peas, componentes e produtos completos. Veculos guiados automaticamente; Olha, eu nem sei como dar um exemplo disto :P, nada que pertena ao nosso mundo mundano lembra um AGV (Automatic Guided Vehicle). Vamos definio: consiste em um pequeno veculo capaz de se locomover sem a existncia de um controlador. No que ele seja inteligente, ele simplesmente programado para fazer uma rota, podendo ter aplicao no transporte de materiais entre as unidades da fbrica. Sistemas Flexveis de Manufatura: Integra tecnologias num sistema controlado por computador. Pode utilizar robs para mover peas, junto com veculos guiados automaticamente para transportar os materiais entre estaes de trabalho.
Estes FMS possuem uma central de controle por computador, que responsvel por gerir todo este sistema. A sacada que, dentro das capacidades do sistema, qualquer tarefa pode ser processada em qualquer quantidade sem o mnimo de desperdcio de tempo. Mas tem uma pegadinha. Preste ateno nessa citao do SLACK: os FMS so mais bem adaptados para aplicaes de manufatura em que os projetos das peas so basicamente similares ainda que seus tamanhos de lote sejam pequenos A gente tava at agora falando que o sistema flexvel. Agora as peas precisam ser similares? Sim meu caro, precisam. Os dois tpicos anteriores eram o nascedouro da automao. As instrues da mquina eram inseridas diretamente no hardware (na prpria mquina e no em um programa a parte). Qualquer mudana na produo (eu digo qualquer mesmo) necessitava de reconfigurao. Com o FMS, j d pra colocar os dados em softwares, que tanto Administradores quanto Engenheiros sabem quem so mais fceis de reprogramar. Manufatura Integrada por Computador: Este o pice da integrao. Aquilo que todos os itens anteriores sonham em ser. Este sistema mais integrado que o anterior por compreender toda a estrutura da empresa, mesmo aquelas atividades indiretamente ligadas manufatura (como o projeto do produto). O FMS integra atividades diretamente relacionadas ao processo de produo, mas normalmente no abrangem outras atividades. Por exemplo: se ainda lembrar da aula de projetos de produtos e servios, vai lembrar que os projetos podem ser testados atravs do CAD (Computer Aided Design). Embora seja um sistema de computador tambm, pode no operar atravs
do mesmo sistema que o FMS utiliza. Mas seria bem mais eficiente se estes sistemas pudessem ser integrados, no mesmo? A manufatura Integrada por Computador busca atingir esse sonho. O monitoramento, vocs so capazes de imaginar, baseado em uma rede de computadores. E para ajudar a memorizar, olha o mimegrafo (dessa vez eu tratei no Photoshop) :P
Fonte: SLACK, Nigel
Tecnologias de Processamento de Informaes: J adianto. Entra aqui todo e qualquer dispositivo que auxilie na coleta, manipulao, armazenamento e distribuio da informao. As tecnologias de Processamento de Informaes podem ser cobradas na prova atravs de perguntas que questionam como podemos realizar o controle de materiais na organizao (empresa ou rgo pblico). Eu prestaria bastante ateno nelas. Computadores: Dispensam apresentaes. Se voc est lendo esta aula, provavelmente j sabe o que :P e para que serve.
Mas no poderia ser to negligente nesta parte. No de qualquer computador que estou falando, mas da popularizao de um tipo especfico: o micro computador (nossos querido PC). Nada mais de mainframes gigantesco com capacidade de armazenamento de poderosos 5 GB que por serem caros e enormes, demandavam a centralizao da informao. A popularizao do PC foi responsvel pelo advento de uma das mais maravilhosas invenes humanas na minha opinio: As LAN (Local Area Network) e a prpria internet, que a rede mundial de computadores. Todo esse arranjo costuma ser chamado de EDI Electronic Data Interchange, que no passa da transmisso eletrnica de informaes. Pense s: a organizao efetua pedidos a seus fornecedores, pedidos recebidos de consumidores, pagamentos feitos e recebidos e os armazena de maneira digital, que podem ser enviados e recebidos atravs das redes de informao. Agora, se os bancos, fornecedores e consumidores utilizarem tecnologias compatveis (da a importncia da popularizao dos PCs), essas informaes podem continuar digitais, sem necessidade de transcrev-las e depois reinseri-las no computador. Cdigos de Barra: Estes no costumam ser citados nessa parte da disciplina da Administrao da Produo, mas acho que merecem alguma meno. Os cdigos de barra permitem a leitura dinmica das informaes do produto, atravs de um cdigo, acredite voc ou no, numrico, que vai registrando as operaes pela qual o produto passa. De resto, isto mesmo que voc est imaginando: aquele cdigo cheio de listras na parte de trs dos seus produtos favoritos. RFID: vou pular a explicao de como o a Identificao por Radio Frequencia Funciona. Voc j tem muito o que memorizar. Pense nele como um cdigo de barras sem fio.
Isso mesmo. Ns afixamos um identificador (que pode ser inclusive um adesivo) que capaz de receber e emitir ondas de rdio. Com um outro aparelho, captamos estas informaes de um ambiente inteiro (por exemplo um almoxarifado) e em questes de instantes, temos todas as informaes dos produtos ali dispostos, sem nem mesmo tocar nos materiais. Simplesmente fantstico. Sistemas ERP No podia faltar a cereja do bolo. O Enterprise Resource Planning um conjunto de programas que tem por objetivo criar um sistema integrando todas as divises de determinada empresa. O segredo padronizao: todos os setores da empresa devem usar o mesmo conjunto de software, que por se comunicarem, agilizam o fluxo de informaes. O resto, meu caro, so milhes de dlares. E acho que deu j, voc deve estar precisando (estou familiarizado com o termo "gerundismo" :P) dormir um pouco. Como sempre, s tenho a agradecer sua ateno e confiana depositada. E reforo que voc no desista de seus estudos ou pretenses. Com o tempo, a persistncia mostra seus resultados. A questo quanto tempo voc est disposto a lutar (e vai por mim, as vezes nem ser tanto tempo assim :P). Grande abrao
Questes Comentadas
1. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior . O controle do recebimento do objeto contratado realizado durante o recebimento provisrio, produzindo o efeito de liberar o vendedor do nus da prova de qualquer defeito ou impropriedade que venha a ser verificada na coisa comprada.
Comentrio Importantssimo. No ocorre a liberao do vendedor neste momento (recebimento provisrio), a liberao do vendedor ocorre no recebimento definitivo, quando emitido o aceite. Alm disso, deve se destacar que vcios ocultos na coisa comprada podem ser reclamados posteriormente (so conhecidos em Direito como vcios redibitrios, mas essa s uma curiosidade). Item errado. 2. CESPE 2011 SESA ES Administrador. No recebimento dos materiais, a conferncia consiste no batimento entre a nota fiscal e o pedido de compra. Comentrio Eu j falei sobre isso :P. A conferncia esta ligada ao fato de analisar se os produtos que esto sendo entregues so condizentes com o pedido feito, seja em quantidade, seja na qualidade. Deste modo, a conferncia no
consiste no simples fato de confrontar nota fiscal e pedido de compra. Item errado. 3. CESPE 2011 IFB Professor rea de conhecimento logstica. A carga unitria a embalagem que contm diretamente o produto. Comentrio Carga unitria uma forma de dispor vrios produtos (e no um produto em especfico) de modo que constituam uma nica unidade (sem, entretanto, descaracterizar a autonomia de cada produto). Isto feito para facilitar o transporte e a armazenagem do produto. Item errado. 4. CESPE 2011 CNPQ Analista. As estratgias de utilizao dos diferentes tipos de unidades de armazenagem independem dos objetivos organizacionais. Comentrio Deve haver uma sincronia entre as estratgias de armazenagem e os objetivos da organizao. So fatores dependentes. Item errado.
5. CESPE 2010 MPU Analista administrativo. Os equipamentos e instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoque independem da estrutura fsica e do leiaute da unidade. Comentrio Os equipamentos devem guardar estrita relao com a estrutura fsica e o leiaute, pois preciso que estes equipamentos possam circular de modo adequado e sem dificuldades nos estoques e nos setores de produo em que so requisitados. Item errado. 6. ESAF 2013 - DNIT - A administrao de recursos materiais engloba uma sequncia de operaes. Assinale a opo que no representa uma etapa do ciclo de administrao de materiais: a) Movimentao interna. b) Compra. c) Armazenamento. d) Identificao de fornecedor. e) Alienao. Comentrios: SUPRESA! Questo que envolve conhecimento de todas as aulas at aqui, e que voc j tem condies de resolver. Das alternativas apresentadas, de fato, a Alienao no pode ser considerada como uma etapa do ciclo da Administrao de Materiais. Fora o fato de eu no ter mencionado esta operao ao longo do curso, exceto quando me referia a baixa dos bens de determinado patrimnio de uma entidade, pense um pouco: A administrao de materiais pressupe algum material a ser administrado, no mesmo. As operaes de movimentao interna e armazenamento dizem respeito conservao do material e a seu pronto oferecimento produo quando necessrios. Isto to importante que um dos fundamentos da disciplina e a razo de a estudarmos. A operao de compra visa a obteno dos
materiais, e desta forma, compe o ciclo, sendo que a identificao do fornecedor apenas uma etapa do ciclo de compras. (Veremos isso melhor na Aula 03) Resta-nos a alienao. A alienao uma operao que visa transmitir a propriedade de um bem a terceiro, e desta forma, tal operao estaria sob a responsabilidade mais prxima do departamento de vendas da empresa, cujos objetivos no se voltam especificamente administrao de materiais. Alternativa e).
7. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A paletizao impede a utilizao do espao areo do almoxarifado. Comentrio Nada impede que os pallets sejam dispostos uns sobre os outros. Na utilizao de pallets sobrepostos (empilhamento), o espao vertical, inclusive, muito bem aproveitado. Item errado. 8. CESPE 2010 EMBASA Administrao. De acordo com a escola da qualidade total, a rea de armazenagem e movimentao de materiais tem responsabilidade na qualidade dos produtos/servios da organizao. Comentrio A qualidade total preza pelo aprimoramento dos mais diversos setores da empresa. A qualidade dos produtos/servios envolve tambm, deste modo, a rea de armazenagem e movimentao de materiais. Item correto. 9. ESAF 2013 - DNIT Com relao ao recebimento de materiais, pode-se afirmar: a) o recebimento no precisa ser padronizado, mas deve ser orientado por um check list de atividades de recebimento.
b) o recebimento de material iniciado pela conferncia da mercadoria com a nota fiscal. c) no recebimento, a mercadoria deve ser conferida aps o descarregamento do veculo transportador. d) a atividade de recebimento abrange a recepo, a entrada fsica e a entrada no sistema de estoque. e) a conferncia do pedido de compra pode ser feita aps o recebimento de mercadoria. Comentrios: Lembre-se do que comentamos: Dentre as atribuies dos gestores da armazenagem e movimentao fsica de matrias, Gonalves4 cita as seguintes: Recebimento dos materiais; Esta a Recepo dos Materiais Identificao dos materiais; Transporte e movimentao fsica dos materiais para as reas de armazenagem. Este passo corresponde ao da entrada fsica da questo. Armazenamento dos materiais; Controle da localizao fsica dos materiais; E aqui temos a entrada no sistema de estoque. Fornecimento dos Materiais
Mudaram as palavras, a essncia da questo a mesma. Os demais itens afrontam os cuidados bsicos que devemos ter ao receber materiais na organizao, em especial, utilizar a nota fiscal para realizar a conferncia e deixar para conferir a mercadoria depois de t-la recebido (erro primrio). Conferncia se
Gonalves, Paulo Srgio, Administrao de Materiais, Ed. Campus 2010, 3 ed.
pg. 314. Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini Pgina 57 de 74 www.estrategiaconcursos.com.br
realiza subindo na caamba do caminho e verificando. um procedimento de natureza manual, ento, no vale trapacear :P. 10. ESAF 2013 - DNIT - So considerados tipos bsicos de arranjo fsico, exceto: a) Arranjo por posio fixa. b) Arranjo por posio mvel. c) Arranjo por processo. d) Arranjo por produto. e) Arranjo celular. Comentrios: Vamos relembrar os layouts conhecidos e mencionados pela doutrina: Layout posicional ou de posio fixa ou ainda, estacionrio os materiais no se movem e ficam fixos. Neste tipo de arranjo, produto de grande porte, e, portanto, no se move. Assim, so as pessoas, os materiais e as mquinas se deslocam at o produto. Posso dar como exemplo a produo de navios. Imagine eu descolar um navio semiacabado de um ponto a outro da fbrica para seguir com sua produo. muito mais fcil que as pessoas e materiais necessrios prxima fase, uma vez acabada a primeira, se dirijam ao navio para continuar a fabric-lo. Layout por processo ou funcional os processos similares so localizados bem prximos uns dos outros. Assim, as mquinas e pessoas so dispostas por especialidades, sendo que o material se desloca ao longo de sesses, at sua finalizao. Sua principal vantagem a flexibilidade, sendo recomendado nas situaes em que o produto sofre modificaes recorrentes, e o volume de produo relativamente baixo.
um tipo de layout recomendado para produo em lote (o processo produtivo comea e termina uma quantidade determinada de unidades do produto, para ento comear a prxima). Por outro lado, natural que haja um intervalo entre a produo de um lote e outro, o que provoca ociosidade e pode tornar o ritmo de produo irregular. Layout celular os materiais transformados (j processados de alguma maneira) so movimentados para uma parte especfica da operao (clula) onde esto todos os demais recursos necessrios ao processamento. Somente em caso de uma imprevisibilidade o produto precisar sair daquela clula para ser trabalhado. Cada unidade produtiva uma clula dotada de absolutamente tudo que aquele produto (ou material semiacabado) precisar para avanar at a prxima fase. Layout por produto ou linear cada um dos produtos segue a mesma sequencia de atividades sempre. Dessa forma, a disposio dos equipamentos e materiais obedecer a sequencia de operaes necessrias sua produo. Este tipo de arranjo funciona melhor para produtos padronizados (pois seguem a mesma sequencia de atividades). Embora possua custo reduzido de produo e movimentao, um arranjo muito pouco flexvel e o baixo custo de produo tem como contrapartida o elevado investimento em
equipamentos. Esse aqui um clssico: linha de montagem de veculos. Desta forma, o nico conceito das questes que no corresponde a um tipo bsico de arranjo fsico o Arranjo por posio mvel. Letra b) 11. ESAF 2013 - DNIT Assinale a opo que demonstra qual entre os modais de transporte o mais adequado para longas distncias e grandes quantidades, embora possua menor flexibilidade de trajeto. a) Ferrovirio. b) Areo .
c) Martimo. d) Hidrovirio. e) Cabotagem. Comentrios: Ns falamos exaustivamente sobre o transporte ferrovirio: A destinao principal para transporte de cargas de maior volume e grande peso, sendo que o prazo de entrega normalmente no o fator em destaque, e sim o volume transportado. Entretanto, sua desvantagem encontra-se na pouca flexibilidade do veculo de transporte. O trem encontra-se restrito ao traado dos trilhos, devendo a carga ser retirada no terminal. Desde que haja trilhos, e no tenhamos preocupao primordial com o prazo de entrega da encomenda, o transporte ferrovirio costuma ser o mais recomendado. Alternativa a) 12. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A carga unitria destina-se exclusivamente a definir lotes de compras, com o objetivo de facilitar a comunicao entre comprador e fornecedor. Comentrio A principal funo da carga unitria permitir que possamos, de modo conjunto, transportar, armazenar ou manusear vrios itens, que estaro dispostos como uma carga nica. Este o objetivo da tcnica de armazenamento e no a comunicao entre comprador e fornecedor. Item errado. 13. CESPE 2010 DETRAN-ES. O almoxarifado destina-se guarda fsica dos produtos em processo e dos entregues pelos fornecedores. Comentrio Almoxarifado o local onde se guarda as matrias primas recebidas pelos fornecedores, os produtos em processo esto distribudos pelos setores de produo, no esto nem no almoxarifado e nem no depsito.
Item errado. 14. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um mnimo de custo de armazenagem. Comentrio O espao fsico ocioso de uma empresa e o maquinrio de movimentao de materiais geram custos de manuteno, deste modo, mesmo que o estoque esteja zerado haver um custo mnimo de armazenagem. Item correto. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos estoques, julgue os itens. 15. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque. Comentrio Falamos isto na parte terica da aula, ao se planejar a guarda fsica de cada material, o setor responsvel deve considerar a utilizao cbica (volume) que o material ir precisar, bem como a acessibilidade, a facilidade ou dificuldade que existir para se chegar ao material. Item correto. 16. Considere que a largura dos corredores de um almoxarifado determinada pelo equipamento utilizado para manuseio e que os corredores realmente permitem a fcil movimentao dos itens, por meio de empilhadeiras. Nessa situao, correto afirmar que os corredores principais e os utilizados para embarque permitem o trnsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo. Comentrio Foi citado na parte terica que o corredor deve permitir o trnsito de duas empilhadeiras de modo que cada uma delas possa se deslocar em sentido contrrio uma da outra. Item correto.
17. No arranjo fsico funcional, utilizado em montagens complexas, adota-se uma localizao fixa de material. Comentrio O arranjo fsico funcional e o arranjo fixo so disposies diferentes. No arranjo fsico funcional os processos similares so localizados bem prximos uns dos outros. J no arranjo fixo que a localizao do material fixa. Item errado. 18. CESPE 2009 IBRAM Analista Administrao. Uma das atividades primrias da logstica, o uso de embalagens adequadas afeta positivamente a densidade dos objetos, favorecendo assim seu transporte, guarda e movimentao, com impacto na reduo de custos. Comentrios Foi destacado na parte terica da aula que o uso de embalagens adequadas, embora necessrio, muitas vezes provoca um aumento nos custos da empresa e no a sua reduo. Por este motivo a afirmao falsa. Item errado. 19. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de estocagem livre, a melhor opo de reabastecimento o sistema de reposio peridica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um certo material atinge um nvel previamente determinado. Comentrio O sistema de estocagem livre dificulta o controle de estoque de certo material especfico, pois os materiais esto dispostos livremente conforme os espaos fsicos que vo ficando disponveis. Alm disso, a reposio peridica, como o prprio nome diz, consiste em repor de tempo em tempo um determinado material, independentemente da anlise do seu nvel de estoque. Item errado. 20. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, medida que facilita o controle sobre os itens do estoque e a execuo de inventrios.
Comentrio O sistema de estoque centralizado ter vantagens, mas tambm ter desvantagem em relao ao sistema descentralizado. Embora o sistema centralizado facilite o controle e a execuo de inventrios, o sistema descentralizado tem, por exemplo, a vantagem de colocar os estoques mais prximos ao local em que ser demandado. Uma empresa ao descentralizar seus estoques aproxima os materiais do local em que ser utilizado, algo bastante importante para empresas que possuem filiais. Item errado. 21. CESPE 2008 SERPRO Analista. O recebimento a operao segundo a qual se declara, na documentao fiscal, que o material recebido satisfaz s especificaes contratadas. Comentrio Outra questo ligando o recebimento, exclusivamente a documentao fiscal. O recebimento envolve atividades de controle e conferencia fsica dos materiais seja em quantidade seja em qualidade . No basta que o documento esteja de acordo com a nota fiscal. Item errado. 22. CESPE 2008 FUB. Em geral, os materiais de consumo devem ser armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro. Comentrio Materiais de consumo podem ter prazo de validade, deste modo, se no forem tomados cuidados como a armazenagem dos itens mais antigos, de modo que possam ser utilizados primeiro, a empresa corre o risco de acabar em perdas de produtos devido a no utilizao em tempo hbil. Item correto. 23. CESPE 2008 FUNDAC. A armazenagem de materiais perigosos deve ser feita no almoxarifado comum, sem qualquer tipo de proteo especial. Comentrio As caractersticas do material sempre devem ser levadas em considerao na hora de armazen-lo. Materiais perigosos demandam a necessidade de um local especfico, que reduza os riscos e previna acidentes. Um
material inflamvel, por exemplo, deve ser armazenado separadamente e atendendo a requisitos de segurana. Item errado. 24. CESPE 2008 Ministrio da Sade Gesto de Compras e Licitaes. Existncia de boa infraestrutura de transportes e de comunicao fator importante para decises de localizaes de armazns para distribuio de produtos. Comentrios Quando uma empresa vai descentralizar seus depsitos, especificamente armazns visando a distribuio de produtos, fundamental que seja feito um planejamento e nele seja analisado a localizao geogrfica destes pontos e a infraestrutura de transporte e comunicao disponvel. Item correto. CESPE 2007/PETROBRAS/Supridor. Julgue os itens a seguir, referentes a modalidades de transporte 25. O transporte ferrovirio um transporte de baixo custo, destinado a grandes volumes cuja entrega requer rapidez. Comentrio: Item errado. Acabamos de ver isto na aula, a rapidez no fator preponderante no transporte ferrovirio. 26. O transporte de uma mercadoria por meio rodovirio e, em seguida, por meio martimo caracteriza situao de transporte intermodal. Comentrio: Item correto. A combinao de dois meios de transporte o que conceitua o transporte intermodal. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. Acerca de administrao de materiais e de licitaes, julgue os itens a seguir: 27. Uma das funes precpuas do administrador de materiais minimizar o uso dos recursos envolvidos na rea logstica da empresa, visando economia e eficincia.
Comentrio: Tranquila essa, certo? Dava pra matar essa sem nunca ter estudado administrao de materiais! Deve-se maximizar o uso dos recursos, e no o contrrio. Minimizar o uso dos recursos utiliz-los aqum de sua capacidade: desperdiar. Item errado. 28. CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010 Um sistema logstico bem elaborado responsvel por entregar mercadorias / produtos / servios na quantia certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo possvel. Comentrio: Item Certo. Lembra das variveis tempo e lugar, dos sistemas logsticos? Esto todas aqui. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo Carlos esteja assumindo o cargo de analista administrativo da secretaria de administrao e est apreensivo em funo do seu desconhecimento a respeito dos novos colegas de trabalho, novas rotinas de trabalho entre outros aspectos. 29. Como bom observador, Carlos percebeu que os materiais do almoxarifado estavam organizados segundo o sistema de estocagem livre. Prateleiras, paletes e racks parecem bem distribudos no espao, mantendo corredores espaosos e permitindo fcil movimentao dos materiais. A partir da situao hipottica descrita e considerando os preceitos de administrao de materiais e logstica, julgue o item que segue. Na movimentao de materiais, devem ser consideradas as seguintes leis: lei da obedincia de fluxo das operaes, segundo a qual as distncias na movimentao e no transporte devem ser reduzidas, eliminando, ao mximo, trajetos em zigue-zague e a lei da manipulao mnima que determina que a manipulao dos materiais ao longo do ciclo de processamento deve ser evitada e que o transporte mecnico ou automatizado deve, sempre que possvel, ser utilizado.
Comentrio: Item errado, e por muito pouco. O que o enunciado chamou de lei da obedincia ao fluxo das operaes na verdade a lei da mnima distncia. D uma olhada l no quadro de novo. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos estoques, julgue os itens. 30. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque. Item correto. a Lei da Mxima Utilizao dos Espaos 31. CESPE MPU 2010 ANAL. ADMINISTRATIVO Os equipamentos e instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoques independem da estrutura fsica e do leiaute da unidade. Comentrio: Item muito errado. Vai contra tudo que eu expliquei nessa aula e nas anteriores. Os equipamentos de movimentao de materiais devem ser escolhidos, entre outros fatores, em funo da estrutura fsica da empresa. 32. CESPE TSE 2006 Gerenciamento da cadeia de suprimentos (suply chain management) uma tcnica de administrao de materiais cujo principal objetivo manuteno de baixos nveis de materiais em estoque. Comentrio: Item errado. O gerenciamento da cadeia de suprimentos no est voltado reduo dos nveis de estoque. Alias, embora o mtodo possa envolver esta prtica, no nisso que se baseia. Esta forma de gerenciamento est preocupada com a integrao entre os diversos participantes do processo produtivo para que se comportem de maneira interligada. 33. CESPE FINEP 2009 Em uma cadeia de suprimento, os ganhos que podem ser obtidos por meio da integrao igual soma dos possveis ganhos individuais de cada um dos participantes da cadeia. Comentrio: To tentando te derrubar. Uma das vantagens da integrao que a soma de esforos gera um benefcio muito maior do que a simples soma dos ganhos individuais. H um acrscimo que vai alm disso. Item errado.
34. FCC - 2002 - TRE-PI - Analista Judicirio - rea Administrativa Dentre os fatores que influenciam os investimentos em estoque, o que mantm um alto nvel de produo, diminuindo custos, justificando a manuteno de um maior volume de produtos em estoque a) Projeo de Vendas b) Economia de Escala. c) Natureza do Produto d) Processo Produtivo e) Preo unitrio Comentrio: A FCC estava pensando na disciplina de custos quando elaborou esta questo. Lembra-se que eu disse que determinados custos no aumentam ou diminuem com o aumento da produo? Pois bem, levando-se isto em considerao, quanto mais materiais eu adquirir e produtos fabricar em um nico perodo de tempo, maior a quantidade de itens que podero suport ar o rateio destes custos fixos, gerando economia por unidade. Este conceito corresponde ao de Economia de Escala. Letra b) 35. CESGRANRIO 2010 ELETROBRS Administrador Os
layouts utilizados nos processos produtivos refletem as caractersticas da produo e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critrios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas caractersticas e possveis exemplos, INCORRETO afirmar que o(s) a) layout posicional aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produo, tal como podemos observar na construo de edifcios e navios b) baixo custo unitrio e o alto nvel de especializao so caractersticas do layout por produto.
c) layout posicional e o funcional so mais adequados para processos de alto volume d) layout celular utilizado para produo em massa e tem boa relao custo-flexibilidade, porm pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado e) roteiros distintos de produo e a grande variedade so caractersticas tpicas do layout funcional Comentrio: Essa excelente. Tratamos disto na aula de arranjos fsicos. Pode dar uma olhadinha l que a gente espera :P. Eu disse que o layout posicional era timo para produzir bens de grande volume, normalmente por encomenda. Usei como exemplo um navio de propores assustadoras. Ento, como raios eu posso usar esse arranjo para produo em alto volume? A indstria ficar muito satisfeita se conseguir fazer trs navios por ano, e isto em um excelente ano. Desta forma, a alternativa c) est incorreta. E as demais voc pode usar para memorizar mais alguns conceitos. Melhor que isso, impossvel :P.
Questes Propostas
1. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior . O controle do recebimento do objeto contratado realizado durante o recebimento provisrio, produzindo o efeito de liberar o vendedor do nus da prova de qualquer defeito ou impropriedade que venha a ser verificada na coisa comprada. 2. CESPE 2011 SESA ES Administrador. No recebimento dos materiais, a conferncia consiste no batimento entre a nota fiscal e o pedido de compra. 3. CESPE 2011 IFB Professor rea de conhecimento logstica. A carga unitria a embalagem que contm diretamente o produto.
4. CESPE 2011 CNPQ Analista. As estratgias de utilizao dos diferentes tipos de unidades de armazenagem independem dos objetivos organizacionais. 5. CESPE 2010 MPU Analista administrativo. Os equipamentos e instrumentos utilizados na movimentao de materiais em estoque independem da estrutura fsica e do leiaute da unidade. 6. ESAF 2013 - DNIT - A administrao de recursos materiais engloba uma sequncia de operaes. Assinale a opo que no representa uma etapa do ciclo de administrao de materiais: a) Movimentao interna. b) Compra. c) Armazenamento. d) Identificao de fornecedor. e) Alienao. 7. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A paletizao impede a utilizao do espao areo do almoxarifado. 8. CESPE 2010 EMBASA Administrao. De acordo com a escola da qualidade total, a rea de armazenagem e movimentao de materiais tem responsabilidade na qualidade dos produtos/servios da organizao. 9. ESAF 2013 - DNIT Com relao ao recebimento de materiais, pode-se afirmar: a) o recebimento no precisa ser padronizado, mas deve ser orientado por um check list de atividades de recebimento. b) o recebimento de material iniciado pela conferncia da mercadoria com a nota fiscal.
c) no recebimento, a mercadoria deve ser conferida aps o descarregamento do veculo transportador. d) a atividade de recebimento abrange a recepo, a entrada fsica e a entrada no sistema de estoque. e) a conferncia do pedido de compra pode ser feita aps o recebimento de mercadoria. 10. ESAF 2013 - DNIT - So considerados tipos bsicos de arranjo fsico, exceto: a) Arranjo por posio fixa. b) Arranjo por posio mvel. c) Arranjo por processo. d) Arranjo por produto. e) Arranjo celular. bsico de arranjo fsico o Arranjo por posio mvel. Letra b) 11. ESAF 2013 - DNIT Assinale a opo que demonstra qual entre os modais de transporte o mais adequado para longas distncias e grandes quantidades, embora possua menor flexibilidade de trajeto. a) Ferrovirio. b) Areo . c) Martimo. d) Hidrovirio. e) Cabotagem.
12. CESPE 2010 ABIN Agente rea administrativa. A carga unitria destina-se exclusivamente a definir lotes de compras, com o objetivo de facilitar a comunicao entre comprador e fornecedor. 13. CESPE 2010 DETRAN-ES. O almoxarifado destina-se guarda fsica dos produtos em processo e dos entregues pelos fornecedores. 14. CESPE 2009/ANATEL/Tcnico Administrativo. H relao diretamente proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haver um mnimo de custo de armazenagem. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Acerca do arranjo fsico dos estoques, julgue os itens. 15. A utilizao cbica e a acessibilidade a cada um dos itens so fatores que devem ser considerados no planejamento da rea fsica do estoque. 16. Considere que a largura dos corredores de um almoxarifado determinada pelo equipamento utilizado para manuseio e que os corredores realmente permitem a fcil movimentao dos itens, por meio de empilhadeiras. Nessa situao, correto afirmar que os corredores principais e os utilizados para embarque permitem o trnsito de duas empilhadeiras ao mesmo tempo. 17. No arranjo fsico funcional, utilizado em montagens complexas, adota-se uma localizao fixa de material. 18. CESPE 2009 IBRAM Analista Administrao. Uma das atividades primrias da logstica, o uso de embalagens adequadas afeta positivamente a densidade dos objetos, favorecendo assim seu transporte, guarda e movimentao, com impacto na reduo de custos. 19. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de estocagem livre, a melhor opo de reabastecimento o sistema de reposio peridica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um certo material atinge um nvel previamente determinado.
20. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, medida que facilita o controle sobre os itens do estoque e a execuo de inventrios. 21. CESPE 2008 SERPRO Analista. O recebimento a operao segundo a qual se declara, na documentao fiscal, que o material recebido satisfaz s especificaes contratadas. 22. CESPE 2008 FUB. Em geral, os materiais de consumo devem ser armazenados de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro. 23. CESPE 2008 FUNDAC. A armazenagem de materiais perigosos deve ser feita no almoxarifado comum, sem qualquer tipo de proteo especial. CESPE 2011/CNPQ/Analista em Cincia e Tecnologia Junior. Acerca de administrao de materiais e de licitaes, julgue os itens a seguir: 27. Uma das funes precpuas do administrador de materiais minimizar o uso dos recursos envolvidos na rea logstica da empresa, visando economia e eficincia. 28. CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010 Um sistema logstico bem elaborado responsvel por entregar mercadorias / produtos / servios na quantia certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo possvel. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo Carlos esteja assumindo o cargo de analista administrativo da secretaria de administrao e est apreensivo em funo do seu desconhecimento a respeito dos novos colegas de trabalho, novas rotinas de trabalho entre outros aspectos. 29. Como bom observador, Carlos percebeu que os materiais do almoxarifado estavam organizados segundo o sistema de estocagem livre. Prateleiras, paletes e racks parecem bem distribudos no espao, mantendo corredores espaosos e permitindo fcil movimentao dos materiais. A partir da situao hipottica descrita e considerando os preceitos de administrao de materiais e logstica, julgue o item que segue.
Na movimentao de materiais, devem ser consideradas as seguintes leis: lei da obedincia de fluxo das operaes, segundo a qual as distncias na movimentao e no transporte devem ser reduzidas, eliminando, ao mximo, trajetos em zigue-zague e a lei da manipulao mnima que determina que a manipulao dos materiais ao longo do ciclo de processamento deve ser evitada e que o transporte mecnico ou automatizado deve, sempre que possvel, ser utilizado. 34. FCC - 2002 - TRE-PI - Analista Judicirio - rea Administrativa Dentre os fatores que influenciam os investimentos em estoque, o que mantm um alto nvel de produo, diminuindo custos, justificando a manuteno de um maior volume de produtos em estoque a) Projeo de Vendas b) Economia de Escala. c) Natureza do Produto d) Processo Produtivo e) Preo unitrio 35. CESGRANRIO 2010 ELETROBRS Administrador Os
layouts utilizados nos processos produtivos refletem as caractersticas da produo e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critrios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas caractersticas e possveis exemplos, INCORRETO afirmar que o(s) a) layout posicional aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produo, tal como podemos observar na construo de edifcios e navios b) baixo custo unitrio e o alto nvel de especializao so caractersticas do layout por produto. c) layout posicional e o funcional so mais adequados para processos de alto volume
d) layout celular utilizado para produo em massa e tem boa relao custo-flexibilidade, porm pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado e) roteiros distintos de produo e a grande variedade so caractersticas tpicas do layout funcional
GABARITO:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 E E E E E E E C D B 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 A E E C C C E E E E 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 E C E C E C E C E C 31 32 33 34 35 E E E B C

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Dentro de um processo produtivo, a Administrao de Materias (AM) precisa controlar:

A Quantidade (para que se evite a falta ou os excessos)

O Tempo ( o momento em que os materias estaro disponveis)

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Facilitar o registro das operaes (a partir da organizao adequada dos materiais);

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armazenagem por frequncia de utilizao, sem problema nenhum.

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completamente seladas e que se dedicam ao transporte de carga. Nada novo at a.

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