CEMENTO Informacin General Los cementos son conglomerantes hidrulicos, esto es, productos que mezclados con agua

forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a productos hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo agua. Introduccin: En la actualidad gracias a la capacidad de la ingeniera civil en la construccin de estructuras, a echo que el cemento sea un material muy utilizado, gracias a su capacidad de resistencia, durabilidad y flexibilidad. Tambin por ello han sido creados varios tipos de cemento que se ajusten a cada una de las necesidades de la estructura, al tipo de calidad, al clima, a la erosin del agua, y especficamente al suelo donde se va a desarrollar la estructura Por lo cual se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informe de su utilizacin ya

que en muchas construcciones dependen de este material El xito de una construccin depende mucho de la forma de uso y la acertada eleccin del tipo o materiales a utilizar en ella CARACTERISTICAS DEL CEMENTO: El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona qumicamente hasta endurecer. El cemento es capaz de endurecer en condiciones secas y hmedas e incluso, bajo el agua segn el tipo a utilizar. El cemento es notablemente moldeable al entrar en contacto con el agua y los agregados y es capaz de asumir cualquier forma tridimensional El cemento (y el concreto hecho con l) es tan durable como la piedra. El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es casi imposible romper su enlace con los materiales tales como el ladrillo, el acero, la grava y la roca. Los edificios hechos con productos de cemento son ms impermeables cuando la proporcin de

cemento es mayor a la de los materiales agregados. El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se calculan correctamente los espesores de pisos, paredes y techos de concreto.

Clasificacin de los cementos Atendiendo a la naturaleza de sus componentes, los cementos pueden clasificarse en varios tipos diferentes, segn las Normas de Costa Rica RTCR383:2004 en: 1. cemento portland: (tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que cumple con las especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el cemento tipo 1) cemento hidrulico producido al pulverizar clinker y una o ms formas de sulfato de calcio como adicin de molienda. 2. cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo MP-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes minoritarios), producido por

molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N1. 3. cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y escoria granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1. 4. cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y otros componentes minerales producido por molienda conjunta o separada, cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1. 5. modificaciones: Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las siguientes modificaciones, opcionales, las cuales debern ser indicadas en su empaque respectivo: 5.1 A: cemento hidrulico con resistencia al congelamiento (mediante dispersin de burbujas de aire en el concreto producido). 5.2 AR: cemento hidrulico de alta resistencia inicial. 5.3 AS: cemento hidrulico de alta resistencia a los sulfatos.

5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un ndice de blancura superior a 85 en el parmetro *L, de acuerdo a la norma UNE 80305:2001 (establecida por las coordenadas CIELAB). 5.5 BH: cemento hidrulico de bajo calor de hidratacin (en caso de requerirse una mayor cantidad de puzolana debe estar adecuadamente indicada, as como debe existir una especificacin aprobada por el cliente). 5.6 BR: cemento hidrulico de baja reactividad a los agregados reactivos a los lcalis (deben cumplir con los parmetros para baja reactividad a los agregados reactivos a los lcalis). 5.7 MH: cemento hidrulico de moderado calor dehidratacin. 5.8 MS: cemento hidrulico de resistencia moderada a los sulfatos. 6. cemento de albailera; cemento para mortero: cemento hidrulico, usado principalmente en albailera o en preparacin de mortero el cual consiste en una mezcla de cemento hidrulico o tipo Portland y un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada) junto a otros materiales introducidos para aumentar una o ms propiedades, tales como el tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad. Este cemento debe cumplir con la norma ASTM C-91 (cemento

de albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima versin.

OTROS TIPOS DE CEMENTO EL CEMENTO BLANCO.El cemento blanco se puede considerar como un cemento especial, que slo se fabrica bajo demanda del mercado Se le puede encontrar comercialmente en bajas cantidades y se le emplea normalmente para propsitos decorativos. Este tipo de cemento se produce bsicamente con los mismos ingredientes que el cemento normal Salvo que los materiales arcillosos que se emplean deben ser muy bajos en xidos de fierro y de manganeso, ya que estos xidos dan tonalidades grises en los cementos

En la produccin del cemento blanco se tiene mucho cuidado en no causar contaminacin de los ingredientes con los xidos mencionados, de tal manera que tanto en la molienda como en la quema se evita el contacto con el fierro EL CEMENTO PUZOLNICO.El cemento puzolnico se ha convertido para muchos pases la nica alternativa para la industria de la construccin, ya que es ms fcil de conseguir. Este cemento se fabrica incorporando al cemento normal de un 15 a un 40 por ciento de puzolana por peso. La puzolana es un material natural o artificial que contiene slice en forma reactiva en combinacin con el hidrxido de calcio que libera el cemento normal durante su hidratacin genera nuevos productos slidos SE obtienen la puzolana por medio de la molienda de rocas de origen volcnico

El reemplazo parcial del cemento por puzolana presenta tanto ventajas como desventajas que hay que considerar. Los beneficios incluyen un aumento en la impermeabilidad (nuevos productos slidos disminuyen la permeabilidad), disminucin del calor de hidratacin (la ceniza reemplaza cemento y acta como un agregado ms) Reduce la reaccin lcali-agregado (el incrementar la cantidad de slice a nivel de superficie en el agregado reduce las reacciones) y mejora la trabajabilidad (el tamao y forma de las cenizas proporciona una lubricacin extra).

Microfotografa Volante.

de

una Ceniza

La desventaja principal en los cementos puzolnicos es su baja resistencia inicial ; pero puede revertirse a la larga, siempre y cuando el proceso de hidratacin no se interrumpa, es decir, siempre y cuando exista humedad disponible para que reaccione la slice de la puzolana con el hidrxido de calcio liberado durante la hidratacin del cemento El cemento puzolnico se unas en construcciones en las que el cemento este en contacto con el agua (canales, cisternas, bordos, pilotes bajo el nivel fretico, y otros)

CAPTULO 9 CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND El concreto de cemento Portland se ha convertido en el material de construccin por excelencia, su elaboracin consiste en una mezcla de cemento Portland, agua, arena, y grava (los dos ltimos llamados tambin agregados fino y grueso). El concreto de cemento Portland tambin se conoce como concreto hidrulico, por la propiedad que tiene el cemento Portland de reaccionar con el agua de la mezcla convirtindose con el tiempo en una piedra artificial. El beneficio obvio de mezclar el cemento y el agua con los agregados consiste en que la pasta(cemento + agua) se encargar de unir o pegar a los agregados para constituir todos juntos una roca artificial. ESTRUCTURA DEL CONCRETO El concreto se constituye aproximadamente de entre 70-80% de agregados (grava y arena) en volumen, el resto es pasta de cemento. La pasta de

cemento a su vez se compone de un30-50% de cemento en volumen y el resto es agua. La Figura 9.1 muestra esquemticamente la estructura del concreto. Como se puede observar el agregado ocupa el mayor volumen del concreto, este ingrediente es uno de los ms abundantes en la corteza terrestre, aunque no necesariamente l ms barato, especialmente cuando se requiere someterlo a un proceso de trituracin, cribado y/o lavado. El cemento, es sin lugar a dudas el ingrediente ms caro con el que se elabora el concreto, gran parte de los conocimientos que contiene la tecnologa del concreto van encaminados hacia el uso racional de este ingrediente.

El cemento se debe emplear slo en las cantidades adecuadas para cumplir con la resistencia y durabilidad concebidas para la aplicacin en particular, los excesos generalmente acarrean efectos colaterales ya sea en el estado fresco o en

el estado endurecido, adems de que encarece las obras. Es una impresin personal del autor, que en Mxico la gran masa de consumidores empricos de materiales como el cemento y el acero desperdician cada ao una gran cantidad de dinero en el uso excesivo (sin control) de estos dos materiales (la creencia de que ms acero y ms cemento dan por resultado una construccin ms fuerte, ha sido y contina siendo un gran error). Por otro lado, el agua, la cual tambin tiene un precio que no hay que subestimar, es un recurso natural cada vez ms escaso y difcil de conseguir. El agua potable es ms que suficiente para elaborar concreto, sin embargo, por la necesidad tan grande de reservar este preciado recurso para consumo humano, en algunas ciudades como la de Mxico, en el futuro y por ley, algunas industrias como la del concreto premezclado tendrn que emplear el efluente de las plantas de tratamiento de aguas residuales para elaborar su concreto. Esto plantea un gran reto en el control de la calidad tanto de las aguas tratadas como del concreto elaborado con dicho ingrediente. Agregados pasta

Como parte de la estructura del concreto se debe incluir el aire que se encuentre en la masa. El aire puede ser aquel que se produce en forma natural durante el mezclado y colocacin del concreto en las cimbras, en cuyo caso se llama aire atrapado, este aire constituye hasta un 2% en volumen, pero puede ser ms, especialmente si la colocacin ha sido defectuosa. La forma de las burbujas de aire atrapadas es irregular. Por otro lado cuando se introduce intencionalmente aire en el concreto, generalmente por medio de un aditivo, la forma de las burbujas es esfrica.

El Aire introducido se genera durante el mezclado, este tipo de aire se introduce intencionalmente en el concreto para protegerlo contra los efectos del

intemperismo, la cantidad de aire vara entre4 y 6 %. CONCEPTOS BSICOS DE USO INMEDIATO En la gran mayora de los casos el ingeniero civil requiere de conocimientos bsicos para supervisar los trabajos que se realicen con el concreto hidrulico, el propsito de esta seccin es presentar algunos de estos principios fundamentales que permitirn ms tarde extender los conocimientos presentando una introduccin a la tecnologa de este material. Consistencia de la Mezcla Una vez elaborada la mezcla de concreto (ms adelante se ver cmo se proporciona y elabora una mezcla), se debe evaluar la consistencia de la misma, esta evaluacin consiste en medir que tan aguada es la mezcla, si sta consistencia es aceptable para el trabajo por realizar se prosigue, de otra manera se deben hacer correcciones antes de emplear la mezcla en la obra.

La consistencia del concreto se mide con la prueba del revenimiento, sta prueba se debe ejecutar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-156 enunciada como Revenimiento en el concreto fresco-Mtodo de prueba, o segn la norma ASTM C-143. La prueba consiste en llenar de concreto un cono truncado, de 30 cm de altura, como el que se muestra en la Figura 9.2, el llenado se hace en3 capas, varillando cada capa con 25 golpes de la varilla mostrada en la figura, una vez que se enrasa el cono con la misma varilla, se levanta verticalmente el molde, y se mide la diferencia de altura entre el cono de concreto abatido y la altura del molde, esta diferencia en cm se llama revenimiento del concreto . Algunos revenimientos considerados como normales en concretos de tipo estructural pueden variar entre 5 y 10 cm, revenimientos altos podran ser de 10-15 cm, y revenimientos bajos podran ser menores de 5 cm. El revenimiento, o lo aguado del concreto est en relacin directa con el tipo de aplicacin y la energa de compactacin que se emplear en consolidar el concreto. Por ejemplo en la fabricacin de

durmientes de concreto para ferrocarriles se acostumbra emplear concretos con revenimiento cero, en este caso se emplea la vibro-compresin para dar forma a las piezas. Algunas instituciones como el ACI recomiendan los revenimientos mostrados en la Tabla 9.1 para un buen nmero de aplicaciones con la siguiente consideracin: el revenimiento mximo se puede aumentar en 2 cm si el concreto no se consolida con vibrador