S a v o i r s

T e c h n o l o g i q u e s s

A s s o c i

LES ACIERS

PARTIE

05

SOMMAIRE

Laboratoire GENIE
ACIERS POUR BETON ARME Page 105

ESSAI DE TRACTION SIMPLE

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CIVIL

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NOTES PERSONNELLES

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ACIERS POUR BTON ARM

1. OBJET
Il s'agit de dfinir les caractristiques gomtriques, mcaniques et technologiques des aciers pour bton arm.

2. CLASSIFICATION, DESIGNATION ET MARQUAGE

On dfinit deux nuances d' acier lisse et deux nuances d'acier haute adhrence, qui sont dsignes par la valeur spcifie de leur limite d'lasticit. Aciers Ronds lisses Dsignation Fe E 215 Fe E 235
Limite d'lasticit

Re

Marquage

(MPa) 215 235 Peinture rouge aux extrmits ou sur la gnratrice de la bobine soudable non soudable

Aciers H.A.

Fe E 400 Fe E 500

400 500

3. CARACTERES GEOMETRIQUES 3.1. Diamtre nominal :

Le diamtre nominal est le diamtre d'un cylindre ayant mme masse linique que l'chantillon tudi. ( Masse volumique de l'acier : 7,85 kg/dm3 ) A partir du diamtre nominal, on calcule le primtre nominal et la section nominale. diamtres nominaux en mm Ronds et barres H.A. Fils trfils H.A.

10 12 14 16 20 25 32

40

3.2.

Tolrance :

3.2.1. Aciers ronds lisses : La tolrance est dfinie sur le diamtre diamtres en mm Tolrance en mm

10

12

14

16

20

25

32

40
1

+ 0,5 - 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9

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3.2.2. Aciers haute adhrence : La tolrance porte sur la masse linique. diamtres en mm Tolrance en %

8
7%

10

12

14
6%

16

20

25

32

40

5%

3.3

Paramtres de forme ( aciers haute adhrence ) :

Ces paramtres dfinissent les reliefs des barres haute adhrence. 3.3.1. Armatures verrous transversaux obliques en croissant Armatures ralises en aciers soudables et non soudables. 3.3.2. Armatures torsades froid verrous transversaux obliques en croissant Armatures ralises seulement en aciers soudables. 3.3.3. Armatures empreintes Armatures ralises seulement en aciers soudables.

4. CARACTERES MCANIQUES
Les valeurs de Re en N / mm2 (Limite apparente d'lasticit) et Rm en N / mm2

(Rsistance la traction) sont calcules en rapportant les charges obtenues la

section nominale de la barre et non la section relle.

A% reprsente le pourcentage d'allongement aprs rupture mesur sur une longueur Lo = 5d. Agt % reprsente le pourcentage d'allongement aprs rupture mesur sur la longueur
totale.

4.1.

Aciers doux : Re min

215 235

Nuances Fe E 215 Fe E 235

Rm
330 - 490 410 - 490

A% min
22 25

4.2.

Aciers H.A. :
Catgories

Nuances Fe E 400

Re
400 400 400 500 500 500

Rm
440 440 440 550 550 550

A%
14 12

Agt %
5

1 2 3 1 Fe E 500 2 3 Les valeurs de Re et Rm spcifies

12 8 5

sont des fractiles d'ordre 0,05 auxquels sont associes des bornes

infrieures dont les valeurs sont gales la valeur spcifie du fractile diminue de 20 N / mm 2

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ESSAI DE TRACTION SIMPLE

1. BUT DE L'ESSAI
Il s'agit de dterminer les caractristiques mcaniques des aciers pour bton arm, c'est dire :

* leur type de comportement, * leur limite d'lasticit, * leur module d'lasticit * leur allongement la rupture, * leur contrainte de rupture.
Pour dterminer ces caractristiques, il est ncessaire de soumettre les barres d'aciers un effort de traction.

2. MATRIEL
On utilise une machine de traction. Cette machine est compose d'un plateau infrieur mobile dont la vitesse est constante. Le plateau suprieur est fixe. Il est suspendu un systme de leviers qui fournit une raction par contrepoids, et permet la mesure de l'effort par entranement des aiguilles du cadran. Un systme d'enregistrement sur rouleau trace une courbe : * Le dplacement du plateau infrieur est port suivant la circonfrence du rouleau. * Les efforts appliqus sont ports suivant la gnratrice du rouleau. Un extensomtre fix directement sur la barre permet de mesurer ses variations de longueur avec une prcision de 1 / 100 mm.

3. CONDUITE DE L'ESSAI 3.1. Prparation :

# Placer une barre d'acier de 40 cm environ entre les mchoires de la machine, # Slectionner le contrepoids en fonction de la charge maximum atteindre ( voir normes sur les aciers ), # Positionner le slecteur sur la petite vitesse, # Fixer une feuille de papier millimtr sur le rouleau d'enregistrement, # Fixer l'extensomtre sur la barre d'acier, en prenant soin de maintenir un cartement de 10 cm, # Abaisser le feutre sur le rouleau d'enregistrement.

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3.2.

Mise en route :

# Mettre en route ( traction ) en maintenant le serrage des mchoires pour assurer le coincement de l'acier, # Procder aux diverses lectures indiques sur la feuille de mesure. Les dchargements se font aprs arrt de la machine, en appuyant sur " RETOUR ", REMARQUE : Ne jamais dcharger totalement avant la fin de l'essai, l'acier risquerait de se dbloquer et donc de fausser l'enregistrement des allongements. # Poursuivre l'essai jusqu' la rupture, # Arrter la machine et dmonter la barre sans enlever l'extensomtre pour lecture de la dformation de rupture, # Remonter le plateau infrieur pour raliser un autre essai.

3.3.

Rsultats et calculs :

RAPPELS : # La contrainte est le rapport de la force par la section :

N = --- en MPa A
* La dformation relative est le rapport de la dformation mesure ( allongement en mm ) par la longueur initiale de mesure ( en mm ) :

l = --- sans unit l

RESULTATS :

# A partir des lectures de l'extensomtre, on trace la courbe de contraintes en fonction des dformations comprises entre 0 et 1 %, # A partir des enregistrements du rouleau, on gradue la courbe obtenue en contrainte et en dformation relative.

NORMES CONSULTER :
NF A 35 - 015 : NF A 35 - 016 : NF A 35 - 019 : NF A 03 - 151 : Armatures pour bton arm : Ronds lisses Armatures pour bton arm : Barres et fils haute adhrence Armatures pour bton arm : Fils haute adhrence Produits sidrurgiques : Essai de traction de l'acier

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