Normas Tecnicas y Especificaciones

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas
1. NORMAS TECNICAS Y ESPECIFICACIONES 1.1 SOCIEDADES Y ORGANIZACIONES
Las sociedades y organizaciones que a continuacin se relacionan, han establecido especificaciones para formular normas y cdigos de seguridad para las fundiciones ferrosas. En el Anexo A se encuentran dadas las normas ASTM para fundiciones ferrosas. A.I.S.C. A.I.S.I. A.N.S.I. A.S.M. A.S.M.E. A.S.T.M. B.S.I. I.S.O. S.A.E. A.W.W.A. A.G.A. MIL-STD A.A.S.H.O. A.G.M.A. A.P.I. C.S.A. M.S.S. Federal (N.T.C.) American Institute of Steel Construction. American Iron Steel Institute. American National Standards Institute. American Society for Metals. American Society of Mechanical Engineers. American Society of Testing and Materials. British Standards Organization. International Standards Organization. Society of Automotive Engineers. American Water Works Association. American Gass Association. Military Standard. American Association of State Highway Officials. American Gear Manufacturers Association. American Petroleum Institute. Canadian Standards Association. Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry. General Services Administration. Normas Tcnicas Colombianas.
Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000
En el caso colombiano, es importante conocer a cerca de las normas A.S.T.M. que rigen a las fundiciones, dado que en el medio industrial, existen algunas empresas que fabrican fundiciones de acuerdo a estas, y adems sirven de base para las normas tcnicas colombianas. 1.2 NORMAS A.S.T.M.
La A.S.T.M. fue fundada en 1890 con el fin de elaborar normas para materiales, productos, sistemas y servicios; contiene clasificacin, guas prcticas, especificaciones, ensayos y terminologa relacionada con materiales y productos. Nomenclatura
__
__
48 83 (Reaprobada 1990)
___
_______________
Indica material Nmero de que fue ferroso control de la reevaluada la norma norma, es arbitrario
Ao en que se realizo
Ao en
la ltima revisin
1.3
CLASIFICACION
Fundiciones grises Fundicin Gris para propsitos generales
A 48-94
A436-84 (1997) Fundicin Gris Austentica A159-83 (1993) Fundicin Gris para la Industria Automotriz A319-71 (1995) Fundicin Gris para partes expuestas a elevadas temperaturas (760C), no sometidas a presin A278-93 Fundicin Gris para partes sometidas a presin y temperaturas hasta de 345 C (650 F) Fundiciones blancas
A532-93 (1999) Fundicin resistente a la abrasin A518-99 Fundicin resistente a la corrosin con alto contenido de silicio A667-87 (1998) Fundicin centrifugada para partes cilndricas
sometidas a presin. (Fundicin Gris y Blanca) Fundiciones maleables
A602-94 (1998) Fundicin Maleable para la industria automotriz A47-99 A220-99 Fundicin Maleable ferrtica Fundicin Maleable perltica
Fundiciones dctiles o nodulares Fundicin Dctil Fundicin Dctil Austentica Fundicin 252C) Dctil Austentica Para partes
A536-84 (1999) A439-83 (1999) A571-84 (1997)
sometidas a presin y bajas temperaturas (-
A874-98
Fundicin Dctil Ferrtica a bajas temperaturas de servicio
A395-99
Fundicin Dctil Ferrtica sometida a presin y elevadas temperaturas (482 C)
Fundiciones para tuberas y accesorios en general Fundicin Dctil aplicada en tubera para
A746-99
alcantarillas A377-99 A861-94 Fundicin Dctil para tubera a presin Fundiciones con alto contenido de silicio para tuberas y accesorios A74-98 Productos de fundicin para aguas residuales
A126-95
Fundicin Gris destinada a Vlvulas, Bridas, y accesorios para tuberas
1.3.1 1.3.1.1
Fundiciones grises A 48-94 - Fundicin Gris para propsitos generales : En todos los usos de la ingeniera donde el esfuerzo a traccin sea la principal consideracin y no considera tan importante la composicin qumica. En esta norma, las fundiciones son clasificadas por el esfuerzo de tensin que se obtiene del ensayo que en la misma se contempla. (Ver tabla 15)
Tabla 15. Clasificacin de las fundiciones grises de uso general.

Clase Resistencia ala traccin N20 A N20 B N20 C N20 S N25 A N25 B N25 C N25 S N30 A N30 B N30 C N30 S N35 A N35 B N35 C N35 S N40 A N40 B N40 C Ksi (Mpa) 20 (138) 20 (138) 20 (138) 20 (138) 25 (172) 25 (172) 25 (172) 25 (172) 30 (207) 30 (207) 30 (207) 30 (207) 35 (241) 35 (241) 35 (241) 35 (241) 40 (276) 40 (276) 40 (276)
N40 S N45 A N45 B N45 C N45 S N50 A N50 B N50 C N50 S N55 A N55 B N55 C N55 S N60 A N60 B N60 C N60 S
40 (276) 45 (310) 45 (310) 45 (310) 45 (310) 50 (345) 50 (345) 50 (345) 50 (345) 55 (379) 55 (379) 55 (379) 55 (379) 60 (414) 60 (414) 60 (414) 60 (414)
Las fundiciones grises 20,25,30 y 35 se caracterizan por una excelente maquinabilidad, alta capacidad de amortiguamiento, bajo mdulo de elasticidad y de fabricacin relativamente fcil. Las clases 40,45,50,55 y 60 son usualmente ms difciles de mecanizar, poseen baja capacidad de amortiguamiento, un alto mdulo de elasticidad y son de fabricacin un poco ms difcil que las primeras. Cada clase est designada por un nmero seguido de una letra. El nmero indica el esfuerzo de tensin mnimo, y la letra indica el tamao de la probeta con que se realiza el ensayo de traccin. Dado que en esta norma el esfuerzo de tensin es prioridad para la clasificacin, y este puede verse afectado significativamente por diversos factores, se recomienda seguir cuidadosamente los procedimientos dados en esta norma, referentes a la preparacin de las probetas de ensayo.
1.3.1.2 A436-84 (1997) - Fundicin Gris Austentica: Esta norma cubre los hierros grises austenticos que resistan al calor, la corrosin y el desgaste. Los hierros austenticos estn caracterizados por lminas de grafito uniformemente distribuidas, algunos carburos y la presencia de un contenido suficiente de aleantes que producen una estructura austentica. Como puede apreciarse en la Tabla 16, poseen alto contenido de nquel.
Tabla 16. Composicin Qumica de las fundiciones grises austenticas.

Composicin en % Elemento C mx Si Mn Ni Cu Cr S Mo
Tipo 1
3.00 1.0-2.8 0.5-1.5 13.517.5 5.5-7.5 1.5-2.5 0.12 ---
Tipo 1b
3.00 1.0-2.8 0.5-1.5 13.517.5 5.5-7.5 2.5-3.5 0.12 ---
Tipo 2
3.00 1.0-2.8 0.5-1.5 18-22 0.5 mx 1.5-2.5 0.12 ---
Tipo 2b
3.00 1.0-2.8 0.5-1.5 18-22 0.5 mx 3.0-6.0 0.12 ---
Tipo 3
2.6 1.0-2.0 0.5-1.5 28-32 0.5 mx 2.5-3.5 0.12 ---
Tipo 4
2.6 5.0-6.0 0.5-1.5 29-32 0.5 mx 4.5-5.5 0.12 ---
Tipo 5
2.4 1.0-2.0 0.5-1.5 34-36 0.5 mx 0.2 mx 0.12 ---
Tipo 6
3.00 1.5-2.5 0.5-1.5 18-22 3.5-5.5 1.0-2.0 0.12 1.00
Las propiedades de esfuerzo de tensin y dureza se muestran en la Tabla 17. Tabla 17. Propiedades mecnicas de las fundiciones grises austenticas.
Tipo 1 Esfuerzo de tensin mn. ksi (Mpa) Dureza Brinell 25 (172) 131 Tipo 1b 30 (207) 149 Tipo 2 25 (172) 118 Tipo 2b 30 (207) 171 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 25 (172) 118 25 (172) 149 20 (138) 99 Tipo 6 25 (172) 124
1.3.1.3 A159-83 Automotriz:
(1993)
Fundicin
Gris
para
la
Industria
Esta norma comprende aquellas fundiciones grises
coladas en moldes de arena, que estn destinadas a la produccin de partes para automviles, camiones, tractores, e industrias relacionadas. Estas fundiciones se encuentran especificadas por grados como se muestra en el Tabla 18.
Tabla 18. Grados de fundicin gris para la industria automotriz.

Grado Rango de dureza G1800 G2500 G3000 G3500 G4000 (BHN) 187 Mx. 170-229 187-241 207-255 217-269 Esfuerzo de tensin min., psi (kgf/mm ) 18000(14) 25000(17.5) 30000(21) 35000(24.5) 40000(28)
2
Esfuerzo transversal min., lb (kg) 1720(780) 2000(910) 2200(1000) 2450(1090) 2600(1180)
Defleccin mnima, in (mm) 0.14(3.6) 0.17(4.3) 0.20(5.1) 0.24(6.1) 0.27(6.9)
Descripcin
Ferrticaperltica PerlticaFerrtica Perltica Perltica Perltica
La microestructura de estos hierros puede consistir de lminas de grafito en una matriz de ferrita o de perlita, o de una combinacin de ellas. Las fundiciones de grados G1800 y G2500 pueden presentar una matriz de ferrita o de perlita, o de ambas. Las fundiciones de grados G3000, G3500 y G4000 deben poseer bsicamente una matriz de perlita. En la Tabla 19 se observa la composicin qumica bsica para cada grado de fundicin.
Tabla 19. Composicin qumica de fundiciones grises para la industria automotriz.
Grado
Carbono
Silicio
Manganes o
Azufre mx. 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
Fsforo mx. 0.25 0.20 0.15 0.12 0.10
Carbono equivalente aprox. 4.25-4.5 4.0-4.25 3.9-4.15 3.7-3.9 3.7-3.9
G1800 G2500 G3000 G3500 G4000
3.403.70 3.203.50 3.103.40 3.003.30 3.003.30
2.302.80 2.002.40 1.902.30 1.802.20 1.802.10
0.50-0.80 0.60-0.90 0.60-0.90 0.60-0.90 0.70-1.00
Las fundiciones del Cuadro 12 son de trabajo pesado en discos para frenos y discos de embragues que se consideran casos especiales. En el Cuadro 13 se observa la composicin qumica para estas fundiciones.
Cuadro 12. Fundiciones grises para discos de freno y embragues en servicios especiales.
Grado G2500a G3500b G3500c % de carbono mnimo 3.4 3.4 3.5 Dureza (BHN) Grafito 170-229 207-255 207-255 Tipo VII, tamao 2-4, distribucin A Tipo VII, tamao 3-5, distribucin A Tipo VII, tamao 3-5, distribucin A Microestructura Matriz Perlita laminar, ferrita hasta un 15% Perlita laminar, ferrita o carburos hasta un 5% Perlita laminar, ferrita o carburos hasta un 5%
Cuadro 13. Composicin qumica y propiedades mecnicas de las fundiciones grises automotrices especiales.
Carbono total (obligatorio) Silicio (requerido) Manganeso (requerido) Sulfuro (mximo) Fsforo (mximo) Aleaciones Grado G2500A Grado G3500B Composicin qumica, % 3.40 mnimo 3.40 mnimo 1.60-2.10 1.30-1.80 0.60-0.90 0.60-0.90 0.12 0.12 0.15 0.15 Como se Como se requiera requiera Grado G3500C 3.50 mnimo 1.30-1.80 0.60-0.90 0.12 0.15 Como se requiera
Propiedades mecnicas Esfuerzo de tensin, mnimo: Psi Kgf/mm2 Esfuerzo transversal, mnimo: Lb Kg. Deflexin, mnima: In mm Dureza, BHN Dimetro de la indentacin Brinell, mm 25000 17.5 2000 910 0.17 4.3 170-229 4.6-4.0 35000 24.5 2400 1090 0.24 6.1 207-255 4.2-3.8 35000 24.5 2400 1090 0.24 6.1 207-255 4.2-3.8
1.3.1.4
A319-71 (1995) - Fundicin Gris para partes expuestas a
elevadas temperaturas (760C), no sometidas a presin: En esta norma se contemplan tres clases de fundiciones grises para casos en que las piezas deban estar sometidas a temperaturas; dentro de este caso se encuentran piezas como barras de hogares de calderas, partes de hornos, partes de cmaras de combustin, lingoteras, moldes para vidrio, crisoles, etc. Como se muestra entre parntesis, la norma cubre aquellas fundiciones que estn expuestas a temperaturas hasta de 760 C; con esto, la norma no quiere decir que los tres tipos que considera estn dentro de este mismo rango de temperatura, sino que se debe tener en cuenta el servicio que estn prestando. Las tres clases de fundiciones que contempla esta norma son: Clase I, poseen gran resistencia al choque trmico Clase II, poseen resistencia media al choque trmico y una moderadamente buena resistencia a la tensin; hasta de 3000 psi (207 Mpa)
Clase III, posee una resistencia a la tensin superior a la de las clases I y II; 40000 psi (276 Mpa).
Las tres clases, qumicamente se diferencian bsicamente por el contenido de carbono equivalente y el contenido mnimo de este; como se aprecia en la Tabla 20. En la Tabla 21 se muestran los rangos de silicio permitido para un contenido dado de carbono.
Tabla 20. Requerimientos qumicos para fundicin gris empleada en partes expuestas a elevadas temperaturas, no sometidas a presin.
Clase I II III Contenido de carbono equivalente 3.81-4.40 3.51-4.10 3.20-3.80 % de carbono mnimo 3.50 3.20 2.80
Tabla 21. Variaciones en el contenido de carbono y silicio de fundicin gris para partes expuestas a elevadas temperaturas, no sometidas a presin.
Clase % Carbono 3.50 3.70 3.90 3.20 3.40 3.50 2.80 3.00 3.20
% de Silicio 0.90-2.70 0.90-2.10 0.90-1.50 0.90-2.70 0.90-2.10 1.80 mx. 1.20-2.70 0.60-2.40 0.60-1.80
I II III
Cuando el cromo se encuentra como elemento de aleacin, cada clase se subdivide en cuatro tipos, dependiendo del contenido del mismo. Ver Tabla 22.
Tabla 22. Tipos de fundiciones grises para partes expuestas a elevadas temperaturas no sometidas a presin, segn el contenido de cromo.
Tipo A B C D
% de Cromo 0.2-0.4 0.41-0.65 0.66-0.95 0.96-1.20
1.3.1.5
A278-93 - Fundicin Gris para partes sometidas a
presin y temperaturas hasta de 345 C (650 F): Para partes de fundicin gris que soportan presin y temperaturas de hasta 345 C (650 F). Todas las clases de fundiciones pueden ser usadas a temperaturas hasta de 450 F. Para temperaturas entre 450 F y 650 F (232 C y 345 C), solo las clases 40, 45, 50, 55, y 60 pueden ser empleadas. Las fundiciones contempladas por esta norma se clasifican de acuerdo a su resistencia a la traccin, como se aprecia en la Tabla 23.
Tabla 23. Clases de fundicin gris para partes sometidas a presin y temperaturas hasta de 345 C.
Clase No. No. No. No. No. No. 20 25 30 35 40 45 Esfuerzo de tensin mnimo, Ksi (Mpa) 20 (138) 25 (172) 30 (207) 35 (241) 40 (276) 45 (310)
No. 50 No. 55 No. 60
50 (345) 55 (379) 60 (414)
1.3.2 1.3.2.1
Fundiciones blancas A532-93 (1999) Fundicin resistente a la abrasin:
Comprende un grupo de fundiciones blancas que han sido aleadas para asegurar alta resistencia a la abrasin en la minera, molinos y la industria manufacturera. Las fundiciones blancas no aleadas y de baja aleacin que constan bsicamente de carburos y perlita, no estn incluidas en esta norma. En la Tabla 24 se muestra la composicin qumica que deben tener las clases de fundiciones que incluye esta norma.
Tabla 24. Composicin qumica para las fundiciones resistentes a la abrasin.

Clase I I I I II II II III Tipo A B C D A B D A Designaci n Ni-Cr-HiC Ni-Cr-LoC Ni-Cr-GB Ni-HiCr 12% Cr 15 % Cr-Mo 20 % Cr-Mo 25 % Cr Dureza Brinell 550 550 550 500 550 450 450 450 Carbono 2.8-3.6 2.4-3.0 2.5-3.7 2.5-3.6 2.0-3.3 2.0-3.3 2.0-3.3 2.0-3.3 Manganes 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 o Mx. Mx. Mx. Mx. Mx. Silicio 0.8 0.8 0.8 2.0 1.5 Nquel Cromo 1.4-4.0 1.4-4.0 1.0-2.5 7.0-11.0 11.014.0 14.018.0 18.023.0 23.030.0
Mx. 3.3-5.0 Mx. 3.3-5.0 Mx. 4.0 Mx. Mx. 4.5-7.0 Mx. 2.5 Mx.
2.0 Mx. 2.0 Mx. 2.0 Mx.
1.5 Mx. 2.5 Mx. 1.0-2.2 2.5 Mx.
1.5 Mx. 2.5 Mx.
Las propiedades mecnicas requeridas por las fundiciones bajo esta especificacin se encuentran en el Cuadro 14.
Cuadro 14. Propiedades mecnicas para las fundiciones resistentes a la abrasin.
Dureza-BHN (Lista para servicio) Fundida en arena, min, BHN Endurecida o Clase Tipo Designacin En bruto o con alivio de tensiones con alivio de tensin Nivel Nivel 1 2 Templada BHN Ablandada, mx, BHN
I I I I II II II III
A B C D A B D A
Ni-Cr-HiC Ni-Cr-LoC Ni-Cr-GB Ni-HiCr 12% Cr 15 % Cr-Mo 20 % Cr-Mo 25 % Cr
550 550 550 500 550 450 450 450
600 600 600 600 600 600 600 600
650 650 650 650 650 650 650 650
600 600 600 550 550 -------
----400 --400 400 400 400
La microestructura de estas fundiciones debe consistir bsicamente de carburos, martensita, bainita, austenita, y en algunos casos excepcionales, cantidades menores de grafito o perlita. 1.3.2.2 A518-99 - Fundicin resistente a la corrosin con alto Esta norma cubre las fundiciones de alto
contenido de silicio:
contenido de silicio resistentes a la corrosin, y contempla tres grados como aparece en la Tabla 25; la seleccin del grado depende del servicio que va a prestar la fundicin. Los tres grados pueden ser empleados en ambientes corrosivos, sin embargo el grado 2 es utilizado principalmente en ambientes con cidos clorhdricos, y el grado 3 se recomienda para piezas que trabajan con corriente, tal como electrodos.
Tabla 25. Composicin qumica para los diferentes grados de fundicin resistente a la corrosin con alto contenido de silicio.
Elemento Carbono Manganeso Silicio Cromo Molibdeno Cobre
Composicin, % en peso Grado 1 Grado 2 Grado 3 0.7-1.10 0.75-1.15 0.7-1.10 1.50 Mx. 1.50 Mx. 1.50 Mx. 14.2014.2014.2014.75 14.75 14.75 0.50 Mx. 3.25-5.00 3.25-5.00 0.50 Mx. 0.40-0.60 0.20 Mx. 0.5 0Mx. 0.50 Mx. 0.50 Mx.
1.3.2.3
A667-87 (1998) - Fundicin centrifugada para partes
cilndricas sometidas a presin (Fundicin Gris y Blanca): Esta norma cubre las piezas cilndricas de fundicin centrifugadas con una capa superficial de fundicin blanca y el ncleo de fundicin gris; y que estn destinadas a soportar presiones y temperaturas hasta de 450 F (230 C). Los requerimientos fsicos que se imponen en esta norma son, que el espesor de la parte de fundicin blanca no sea menor del 5 %, ni mayor al 30 % del espesor total; y se debe determinar por procedimientos de ultrasonido. 1.3.3 1.3.3.1 Fundiciones maleables A602-94 (1998) Fundicin Maleable para la industria
automotriz: En esta norma se incluyen las fundiciones maleables de grado martenstico, perltico y ferrtico, usadas en la industria automotriz y afines. Las fundiciones deben ser tratadas trmicamente para cumplir con esta norma.
Los grados especificados por esta norma, junto con sus rangos de dureza y tratamientos trmicos requeridos, se muestran en el Tabla 26.
Tabla 26. Grados de fundicin maleable para la industria automotriz.
Grado M3210 M4504 M5003 M5503 M7002 M8501
Rango de dureza (BHN) 156 mx. 163-217 187-241 187-241 229-269 269-302
Tratamiento trmico Recocido Enfriado al aire y templado Enfriado al aire y templado Enfriado en lquido y templado Enfriado en lquido y templado Enfriado en lquido y templado
En la Tabla 27 se presentan las propiedades mecnicas para propsitos de diseo. Observando los valores del esfuerzo de fluencia y el de elongacin, se puede interpretar el significado de los diferentes grados. Por ejemplo, en la fundicin M3210 la M quiere decir que es una fundicin maleable; el 32 es el esfuerzo de fluencia en miles de libras por pulgada cuadrada, y el 10 es el porcentaje de elongacin en 2 pulgadas de longitud.
Tabla 27. Propiedades mecnicas de fundicin maleable para la industria automotriz para propsitos de diseo.
Grado
Esfuerzo de tensin psi (Mpa)
Esfuerzo de fluencia psi (Mpa) 32000 45000 50000 55000 70000 85000 (221) (310) (345) (379) (483) (586)
% de elongacin en 2 in. 50 mm. 10 4 3 3 2 1
Mdulo de elasticidad x 106 psi 25 26 26 26 26 26 (Gpa) (172) (179) (179) (179) (179) (179)
M3210 M4504 M5003 M5503 M7002 M8501
50000 (345) 65000 (448) 75000 (517) 75000 (517) 90000 (621) 100000 (724)
En cuanto a la microestructura de estas fundiciones se puede decir que la de grado M3210 posee una que consiste de ndulos de carbono revenido, distribuidos en una matriz de ferrita, y la capa obtenida por tratamiento trmico no debe exceder de 0.05 in. (1.27 mm); a menos que se indique lo contrario, el material por debajo de dicha capa debe contener algo de perlita. La microestructura de los otros grados debe consistir de ndulos de
carbono revenido distribuidos en una matriz de ferrita, y de perlita templada para fundiciones enfriadas en aire; o de martensita revenida en el caso de que la fundicin sea enfriada en lquido; y todos los grados deben estar libres de grafito y cementita primarios. 1.3.3.2 A47-99 Fundicin Maleable ferrtica: Esta norma
contempla las fundiciones maleables ferrticas de uso general en ingeniera que trabajen desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 750 F. 1.3.3.3 A220-99 Fundicin Maleable perltica: Esta norma contempla las fundiciones maleables perlticas de uso general en ingeniera, usadas desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 750 F. Para fundiciones que trabajen en servicio continuo hasta 1200 F, se deben tener en cuenta
algunos factores de diseo para compensar posibles cambios en las propiedades. Esta norma al igual que muchas otras, tambin se encuentra en sistema mtrico (A 220 99 M), cuya clasificacin por grados junto con los valores de las propiedades mecnicas, se incluyen en la Tabla 28.
Tabla 28. Propiedades mecnicas de fundicin maleable perltica de uso general.
Grado Ingles 40010 45008 45006 50005 60004 70003 80002 90001 Mtrico 280M10 310M8 310M6 340M5 410M4 480M3 550M2 620M1 Esfuerzo min. de tensin psi (Mpa) 60000 (400) 65000 (450) 65000 (450) 70000 (480) 80000 (550) 85000 (590) 95000 (650) 105000 (720) Esfuerzo min. de fluencia psi (Mpa) 40000 45000 45000 50000 60000 70000 80000 90000 (280) (310) (310) (340) (410) (480) (550) (620) % de elongacin min. en 2 in. 10 8 6 5 4 3 2 1 Dureza tpica BHN 149-197 156-197 156-207 179-229 197-241 217-269 241-285 269-231
Como puede verse, en los dos sistemas de unidades los dos primeros dgitos se relacionan con el esfuerzo de fluencia, y los dos ltimos con el porcentaje de elongacin. 1.3.4 1.3.4.1 Fundiciones dctiles o nodulares A536-84 (1999) - Fundicin Dctil: Esta norma cubre las fundiciones de hierro dctil, tambin conocido como esferoidal o nodular, el cual se define como un hierro en el cual todo su grafito se encuentra bsicamente en forma de esferoides. En esta norma, la composicin qumica no es prioridad como si lo son las propiedades mecnicas principalmente el esfuerzo de tensin. En la Tabla 29 aparecen los grados de fundiciones nodulares empleadas para
propsitos generales, y en la Tabla 30, aparecen aquellas empleadas para propsitos especiales tales como bridas y tuberas.
Tabla 29. Propiedades mecnicas para grados de fundiciones nodulares empleadas para propsitos generales.
esfuerzo de Grado 60-40-18 65-45-12 80-55-06 100-7003 120-9002 tensin mn. psi (Mpa) 60000 (414) 65000 (448) 80000 (552) 100000 (689) 120000 (827) Esfuerzo de fluencia mn. psi (Mpa) 40000 (276) 45000 (310) 55000 (379) 70000 (483) 90000 (621) % de elongacin mn. en 2 in. 50 mm. 18 12 6.0 3.0 2.0
Como puede apreciarse, los grados estn representados por tres nmeros; el primero indica el esfuerzo de tensin en miles de libras por pulgada cuadrada; el segundo indica el esfuerzo de fluencia en la misma proporcin; y en tercero, indica el porcentaje de elongacin mnimo en dos pulgadas de longitud.
Tabla 30. Propiedades mecnicas de diferentes grados de fundiciones nodulares empleadas para propsitos especiales.
Esfuerzo de tensin Grado 60-42-10 70-50-05 80-60-03 mn. psi (Mpa) 60000 (415) 70000 (485) 80000 (555) Esfuerzo de fluencia mn. psi (Mpa) 42000 (290) 50000 (345) 60000 (415) % de elongacin mn. en 2 in. 50 mm. 10 5 3
1.3.4.2
A439-83 (1999) - Fundicin Dctil Austentica:
Esta
especificacin cubre las fundiciones dctiles austenticas que van a ser expuestas al calor, la corrosin, el desgaste y a otros fines especiales. El hierro dctil austentico, tambin conocido como nodular austentico o esferoidal austentico, se caracteriza porque presenta su grafito en forma esferoidal, sin la presencia de hojuelas. Adems, este contiene carburos y suficiente cantidad de aleantes que producen una estructura austentica. Las combinaciones de aleaciones que se pueden hacer para obtener fundiciones dctiles austenticas son muchas. Esta norma incluye nueve tipos generales definidos por el lmite de composicin. Ver Tabla 31.
Tabla 31. Tipos generales de fundiciones dctiles austenticas.
Elemento Carbono total, mx Silicio Manganeso Fsforo, mx Nquel Cromo D-2 3 1.5-3 0.7-1.25 0.08 18-22 1.752.75 D-2B 3 1.5-3 0.7-1.25 0.08 18-22 2.75-4 D-2C 2.9 1-3 1.8-2.4 0.08 21-24 0.5 mx Tipo D-3 D-3A D-4 Composicin 2.6 2.6 2.6 1-2.8 1 mx 0.08 28-32 2.5-3.5 1-2.8 1 mx 0.08 28-32 1-1.5 5-6 1 mx 0.08 28-32 4.5-5.5 D-5 2.4 1-2.8 1 mx 0.08 34-36 0.1 mx D-5B 2.4 1-2.8 1 mx 0.08 34-36 2-3 D-5S 2.3 4.9-5.5 1 mx 0.08 34-37 1.752.25
Las fundiciones contempladas en esta norma deben cumplir los requerimientos mecnicos que se muestran en la Tabla 32. 1.3.4.3 A571-84 (1997) Fundicin Dctil Austentica Para partes a presin y bajas temperaturas (-252C): Esta
sometidas
especificacin cubre las fundiciones dctiles austenticas tipo D2M, clases 1 y 2, para compresores, expansores, bombas, vlvulas y otras partes destinadas principalmente a trabajar a bajas temperaturas.
Tabla 32. Propiedades mecnicas de las fundiciones dctiles austenticas.

Elemento Esfuerzo de tensin, mn Ksi (Mpa) Esfuerzo de fluencia, mn Ksi (Mpa) % de elongacin mn. en 2 in. 50 mm. Dureza Brinell 139 148 121 139 131 202 131 139 131 D-2 58 (400) 30 (207) 8 D-2B 58 (400) 30 (207) 7 D-2C 58 (400) 28 (193) 20 Tipo D-3 D-3A D-4 Propiedades mecnicas 55 55 60 (379) 30 (207) 6 (379) 30 (207) 10 (414) D-5 55 (379) 30 (207) 20 D-5B 55 D-5S 65
(379) (449) 30 30
(207) (207) 6 10
Estos grados de fundicin dctil austentica estn caracterizados por presentar su grafito en forma esferoidal y sin hojuelas de grafito. Son prcticamente libres de carburos y contienen suficiente cantidad de aleantes que producen una matriz austentica estable a temperaturas hasta de - 252 C (hidrgeno lquido). Para que cumplan con la especificacin, estas fundiciones deben ser tratadas trmicamente. Los requerimientos de composicin qumica se muestran en la Tabla 33, y las propiedades mecnicas que deben presentar estas fundiciones a temperatura ambiente; tratadas trmicamente, se en encuentran en la Tabla 34.
Tabla 33. Requerimientos de composicin qumica para fundicin dctil austentica empleada en partes sometidas a presin y bajas temperaturas.
Elemento Carbono total Composicin % 2.2.-2.7
Silicio Manganeso Nquel Cromo Fsforo
1.5-2.5 3.75-4.5 21.0-24.0 0.20 mx. 0.08 mx.
Tabla 34. Propiedades mecnicas de fundicin dctil austentica para partes sometidas a presin y bajas temperaturas.
Propiedad Esfuerzo de tensin, mn. Ksi Esfuerzo de fluencia mn. (0.2%), Ksi. Elongacin, mn. % Dureza Brinell, 3000 Kg Energa absorbida en impacto con viga Charpy (lbf-pie). Resultado de tres ensayos. 15 20 Clase 1 65 30 30 121-171 Clase 2 60 25 25 111171
1.3.4.4
A874-98 - Norma para Fundicin Dctil Ferrtica a bajas
temperaturas de servicio: Esta norma cubre las fundiciones dctiles destinadas para servicios a temperaturas hasta de 40 F. Los requerimientos de composicin qumica para estas fundiciones se presentan en la Tabla 35.
Tabla 35. Requerimientos de composicin qumica para fundicin dctil ferrtica a bajas temperaturas de servicio.
Elemento Carbono total Carbono equivalente Silicio Fsforo Magnesio Manganeso Cobre Nquel Cromo Mnimo, % Mximo, % 3.0 3.7 --4.5 1.2 ------------2.3 0.03 0.07 0.25 0.1 1.0 0.07
Las propiedades mecnicas para este tipo de fundiciones son:
El
esfuerzo de tensin mnimo requerido es de 45000 psi, el esfuerzo de fluencia mnimo es de 30000 psi y debe presentar una elongacin mnima del 12% en 2 pulgadas. 1.3.4.5 A395-99 Norma para Fundicin Dctil Ferrtica
sometida a presin y elevadas temperaturas (482 C): Esta norma contempla las fundiciones destinadas a aplicaciones de partes que soportan presiones y elevadas temperaturas; tales como vlvulas, bridas, accesorios, bombas, y otros componentes de tubera. Los requerimientos de composicin qumica son: 3% de carbono mnimo, 2.5% de silicio mximo y 0.08% mximo de fsforo. Las propiedades mecnicas bsicas requeridas por esta especificacin son 60000 Mpa mnimo de esfuerzo de tensin, 40000 Mpa mnimos de esfuerzo de fluencia, 18% de elongacin y una dureza entre 143 y 187 BHN. La microestructura es bsicamente ferrtica con algunos carburos masivo y el 90 % de su grafito es de los tipos I y II. 1.3.5 1.3.5.1 Fundiciones para tuberas y accesorios en general A746-99 Norma para Fundicin Dctil aplicada en
Tubera para alcantarillas: Esta norma cubre tuberas para alcantarillado de fundicin dctil desde 4 hasta 54 pulgadas de dimetro. Ella contempla generales, aspectos tolerancias, tales como los requerimientos hidrostticas, etc. diseo, pruebas
Presenta una serie de tablas que incluyen cargas de tierra y la inducida por camiones; que puede soportar la tubera segn el dimetro y la profundidad a la que se encuentre enterrada. Parte de una de estas se muestra en la Tabla 36.
Tabla 36. Cargas para tubera de cuatro pulgadas segn la profundidad de enterramiento.
Profundidad, pies (m) Cargas de tierra (psi) 2.5 (0.8) 3 (0.9) 4 (1.2) 5 (1.5) 6 (1.8) 7 (2.1) 8 (2.4) 9 (2.7) 10 (3.0) 12 (3.7) 14 (4.3) 16 (4.9) 20 (6.1) 24 (7.3) 28 (8.5) 32 (9.8) 2.1 2.5 3.3 4.2 5.0 5.8 6.7 7.5 8.3 10.0 11.7 13.3 16.7 20.0 23.3 26.7 Tubera de 4 pulgadas Cargas por camiones (psi) 9.9 7.4 4.5 3.0 2.1 1.6 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.1 Carga total en el foso (psi) 12.0 9.9 7.8 7.2 7.1 7.4 7.9 8.5 9.1 10.6 12.1 13.6 16.9 20.1 23.4 26.8
1.3.5.2
A377-99
Norma para Fundicin Dctil para tubera a
presin: Esta norma cubre las fundiciones nodulares empleadas en la fabricacin de tuberas para el transporte de gas, agua y otros lquidos, sometidas a presin. La composicin qumica que deben cumplir y las propiedades mecnicas se muestran en la Tabla 37.
Tabla 37. Composicin qumica de fundicin dctil para tubera a presin.
Composicin
Propiedades mecnicas Esfuerz o de mn. (Mpa) % de Dureza
qumica % C % Si % P Esfuerzo mn. mx mx . . de tensin mn. (Mpa)
elongac Brinell
fluencia in mn.
2.5
0.0 8
60000
40000
18
143187
La microestructura de estas fundiciones debe ser bsicamente de ferrita sin carburos masivos, y con el 90 % de su grafito de los tipos I y II. 1.3.5.3 A861-94 Norma para fundiciones con alto contenido de
silicio para tuberas y accesorios: Esta especificacin cubre las fundiciones de alto contenido de silicio destinadas para tuberas y accesorios resistentes a la corrosin. Los Requerimientos mnimos en la prueba de flexin transversal para fundiciones con alto contenido de silicio para tuberas y accesorios son: Carga en el centro 930 (4090) Lbf (n), deflexin en el centro 0.026 (0.66) pulgadas (mm). Tabla 38. La composicin qumica requerida se observa en la
Tabla 38. Composicin qumica con alto contenido de silicio para tuberas y accesorios.
Elemento Carbono Manganeso Silicio Cromo Molibdeno Cobre Composicin, % e peso Grado 1 Grado 2 0.7-1.1 0.75-1.15 1.5 mx. 1.5 mx. 14.2-14.75 14.2-14.75 0.5 mx. 3.25-5 0.5 mx. 0.4-0.6 0.5 mx. 0.5 mx.
1.3.5.4
A74-98 Norma para productos de fundicin para aguas Esta especificacin contempla aquellas fundiciones
residuales:
destinadas a la fabricacin de tubera y accesorios para aplicaciones en flujo por gravedad de aguas residuales. En ella se encuentran establecidos: el material, las dimensiones principales y tolerancias para dichos elementos; se aclara que no son para servicios a presin, y que la seleccin de su tamao apropiado debe permitir el libre paso del aire para drenaje por gravedad. Estas partes deben estar fabricadas de fundicin gris que cumpla con los requerimientos de composicin qumica y propiedades fsicas. La composicin qumica para dichas fundiciones exige que los
contenidos de carbono y silicio deben ser tales que produzcan fundicin gris; que el contenido de azufre no se exceda del 0.15 % ni el de fsforo del 0.75 %. 1.3.5.5 clases A126-95 Norma para Fundicin Gris destinada a
Vlvulas, Bridas, y accesorios para tuberas: Esta norma cubre tres de fundiciones grises destinadas para la fabricacin de partes sometidas a presin tales como vlvulas, bridas y accesorios para tubera, y las clasifica bsicamente por su resistencia a la traccin. La composicin qumica bsica debe ser tal que el contenido de fsforo no se exceda del 0.75 %, ni el de azufre del 0.15 %. En la Tabla 39 se presentan las propiedades mecnicas para este tipo de fundiciones. Tabla 39. Resistencia a la tensin para fundiciones de la norma A 126.
Clase A B C
Resistencia mnima a la traccin, KSI (Mpa) 21 (145) 31 (214) 41 (283)
Regularmente se suelen sustituir las probetas de ensayo, por probetas de la norma A 48. En la Tabla 40 se presenta la equivalencia para las probetas de la norma A 126 y la A 48.
Tabla 40. Equivalencia entre las probetas de la norma A 126 y la A 48.
Clases de la norma A 126 A B C Normas que Hasta 0.5 pulgadas
Clases de la norma A 48 Desde 0.5 a 1 Mas de 1 pulgada (13 25.4 mm.) 20 B 30 B 40 B tales como pulgada (25,4 mm.) 20 C 30 C 40 C ensayos, prcticas
(12,7 mm.) 25 A 35 A 45 A incluyen
aspectos
recomendadas, definiciones, y todas aquellas de uso poco frecuente, se encuentran dadas en el anexo 1 para el caso particular de la A.S.T.M. Debido a que el diseo individual influye importantemente en las caractersticas requeridas por cada fundicin; aspectos tales como el esfuerzo de tensin real, las tolerancias dimensionales, y el acabado superficial, no pueden ser establecidos en la norma general; por lo tanto, estos se establecen usualmente en forma de contrato personal con el fabricante.
1.4 1.4.1
APLICACIONES GENERALES
(13, 19, 20)
Aplicaciones tpicas de la fundicin gris (Ver Cuadro 15) Cuadro 15. Aplicaciones tpicas de la fundicin gris.
Norma
Uso
Clase o grado 20 25 30 35 40 45 50 55 60 G1800
Aplicaciones tpicas Piezas pequeas o de seccin delgada que requieren buena apariencia, gran maquinabilidad y dimensiones estrechas. Maquinaria en general, acueductos municipales y compresores. Mquinas herramientas, compresores grandes. Cigeales, cilindros de masas alta para presin, engranajes partes de pequeos medianos, mquinas
ASTM A48-94
Fundicin
Gris
para
propsitos generales
herramientas de trabajo pesado, engranajes grandes, bastidores de prensas. Aplicaciones generales, donde el esfuerzo a tensin no sea la principal consideracin. Pequeos bloques de cilindros, culatas, cilindros enfriados por aire,
G2500
pistones, discos de embrague, cuerpos de bombas de aceite, carcasas de transmisin, cajas de engranajes, discos de freno para servicio ligero. Discos para freno y embrague donde se requiera que el alto
G2500a G3000 ASTM A159-83 Fundicin Gris para la Industria Automotri z. G3500b G3500c G4000 G3500
contenido de carbono minimice el calentamiento durante el frenado. Bloques de cilindros automotrices, ruedas libres, pistones, discos de freno en servicio mediano y discos de embrague. Bloques de cilindros para tractores y camiones, ruedas libres grandes, carcasas para transmisiones de tractor, cajas de diferencial y grandes cajas de engranajes. Campanas y discos para freno y embrague de servicio pesado que resistan grandes cargas y calentamiento durante el frenado. Campanas y discos para freno en servicio extra-pesado. Partes para motores diesel como: cilindros, pistones y partes pesadas en general. Fundiciones grises aleadas y endurecibles, que contengan carburos,
G4000d Fundicin partes presin ASTM A278-93 temperaturas de 345 C (650 F). Gris para a y hasta 40 50 60 70 80 I Fundicin partes ASTM A319-71 elevadas temperaturas (760C), no presin. sometidas a II Gris para a expuestas sometidas
para aplicaciones en ejes de levas.
Cuerpos de vlvulas, equipos para procesos qumicos, recipientes a presin.
Partes para hornos y calderas, lingoteras, recipientes para sustancias custicas, moldes para vidrio, crisoles.
III
1.4.2
Aplicaciones tpicas de las fundiciones blancas, y grises de alta aleacin (Ver Cuadro 16)
Cuadro 16. Aplicaciones tpicas de las fundiciones blancas, y grises de alta aleacin.
Norma Uso Clase o grado 1 1b 2 2b Fundiciones grises austenticas ASTM resistencia para a la 4 5 3 Aplicaciones tpicas Guas de vlvulas, bombas para insecticidas, compuertas para inundacin, anillos para pistn. Vlvulas y cuerpos de bombas para agua de mar. Partes para aplicacin de fertilizantes, impelers y carcazas de bombas, tapones para vlvulas. Carcazas para bombas que manejan fluidos custicos, impelers, vlvulas. Carcazas de turbocargadores, tapas de estufas, anillos para pistones de vlvulas para vapor, bombas y vlvulas para fluidos custicos. Tapas para estufas. Moldes y rodillos para vidrio, galgas para mquinas herramientas, partes para ptica que exijan expansiones mnimas y buena capacidad 6 I Tipo A I Fundicin de ASTM baja resistencia desgaste blanca y alta al en Tipo B I Tipo C II Tipo A II Tipo B III Tipo A Fundicin ASTM resistente contenido silicio. a la Bombas y tuberas para fluidos corrosivos. de A518-99 corrosin con alto Pueden ser recocidas hasta obtener una dureza mxima de 380 BHN, para mejorar la resistencia al impacto. Pueden ser recocidas hasta obtener una dureza mxima de 380 BHN, para mejorar la resistencia al impacto. Bolas para la trituracin y molienda. de amortiguamiento. Vlvulas.
A436-84 corrosin, el calor y el desgaste.
A532-93 minera, molienda y manipulacin de tierra.
1.4.3
Aplicaciones tpicas de las fundiciones nodulares (Ver Cuadro 17)

Cuadro 17. Aplicaciones tpicas de las fundiciones nodulares.
Norma
Uso En mxima resistencia al impacto, y partes a
Clase o grado Piezas 60-40-18
Aplicaciones tpicas sometidas a presin, tales como
vlvulas y cuerpos de bombas. Partes de maquinaria sujetas a impacto y
temperaturas bajo cero. Es el grado ms empleado para servicio normal. Adecuado ASTM endurecimiento para por 80-55-06 65-45-12
cargas de fatiga.
Cigeales, engranajes y rodillos.
flama o induccin. A536-84 Excelente combinacin de de resistencias respuesta a la 100-70-03 al Ruedas dentadas de alta resistencia, traccin, al desgaste y endurecimiento superficial. Mxima resistencia a la traccin y al desgaste. Fundicin dctil ferrtica ASTM sometida a presin y 60-40-18 A395-99 elevadas (482 C) Fundiciones ASTM A476-90 en la temperaturas nodulares de Rodillos secadores de papel. 120-90-02 Piones, ruedas dentadas, rodillos. Vlvulas y accesorios para vapor en equipos de plantas qumicas; secadores de vapor, etc. componentes de maquinaria y automviles.
para rodillos secadores fabricacin papel, a temperaturas de 450 F (230 C)
1.4.4
Aplicaciones tpicas de las fundiciones nodulares de alta aleacin (Ver Cuadro 18)
Cuadro 18. Aplicaciones tpicas de las fundiciones nodulares de alta aleacin.

Norma Uso Clase o grado Aplicaciones tpicas
Vlvulas y cuerpos de bombas para petrleo, agua D-2 D-2B D-2C salada y servicios custicos, carcazas de turbocargadores, partes para compresores de aire. Rodillos y carcazas de turbocargadores. Anillos guas para electrodos, anillos para turbinas de vapor. Boquillas y carcazas de turbocargadores, diafragmas D-3 ASTM Fundicin dctil D-3A D-4 D-5 A439-83 austentica. de turbinas de vapor, difusores y compresores de gas. Cojinetes que exijan gran resistencia a alta
temperatura. Mltiples de motores diesel. Sistemas de guas en carcazas, recubrimiento de anillos para turbinas de gas, rodillos para vidrio. En espejos de sistemas pticos, y partes que exijan
D-5B
gran
estabilidad
dimensional;
estatores
de
compresores.
1.4.5
Aplicaciones tpicas de las fundiciones maleables (Ver Cuadro 19)

Cuadro 19. Aplicaciones tpicas de las fundiciones maleables.
Norma ASTM A47-99
Uso Fundiciones maleables ferrticas.
Clase o grado En 32510 35018
Aplicaciones tpicas servicios generales a
de
ingeniera buena excelente impacto. Tubera y vlvulas;
elevadas y al bridas, otras
temperatura, donde se requiera maquinabilidad resistencia accesorios, para marinera, y
Especificacin para fundiciones empleadas ASTM A338-98 en tubera y 32510 35018 accesorios, bridas, vlvulas; para ferrocarriles, industria marinera, y otras aplicaciones en servicio pesado hasta temperaturas de ASTM A197-98 650 F (345 C). Fundiciones maleables obtenidas en cubilote. ------40010 45008 45006 ASTM A220-99 Fundiciones maleables perlticas. 50005 60004 70003
ferrocarriles,
industria
aplicaciones en servicio pesado hasta temperaturas de 650 F (345 C). Accesorios para tubera y partes de vlvulas en servicio a elevadas presiones.
En
servicios a
generales
de
ingeniera
temperaturas
normales y elevadas, y donde se exija tolerancia dimensional.
80002 90001 En partes de baja resistencia mecnica, M3210 de M4504 M5003 ASTM A602-94 Fundiciones empleadas automotriz. M5503 M7002 en la maleables industria cajas con de buena engranajes, maquinabilidad como en guas montantes y soportes de frenos. Cigeales para compresores Para endurecimiento selectivo en: Portadores engranajes, planetarios, carcasas de y
diferencial. Para maquinabilidad
mejoramiento de la respuesta al endurecimiento por induccin. En partes de alta resistencia como bielas y yugos de juntas universales. Para altos esfuerzos de tensin
M8501
y resistencia al desgaste; como en ciertos engranajes.

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Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

1. NORMAS TECNICAS Y ESPECIFICACIONES 1.1 SOCIEDADES Y ORGANIZACIONES

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Fundiciones grises Fundicin Gris para propsitos generales

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sometidas a presin. (Fundicin Gris y Blanca) Fundiciones maleables

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Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

A536-84 (1999) A439-83 (1999) A571-84 (1997)

sometidas a presin y bajas temperaturas (-

Fundicin Dctil Ferrtica a bajas temperaturas de servicio

Fundicin Dctil Ferrtica sometida a presin y elevadas temperaturas (482 C)

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Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Fundicin Gris destinada a Vlvulas, Bridas, y accesorios para tuberas

Tabla 15. Clasificacin de las fundiciones grises de uso general.

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Tabla 16. Composicin Qumica de las fundiciones grises austenticas.

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

1.3.1.3 A159-83 Automotriz:

Esta norma comprende aquellas fundiciones grises

Tabla 18. Grados de fundicin gris para la industria automotriz.

Esfuerzo transversal min., lb (kg) 1720(780) 2000(910) 2200(1000) 2450(1090) 2600(1180)

Defleccin mnima, in (mm) 0.14(3.6) 0.17(4.3) 0.20(5.1) 0.24(6.1) 0.27(6.9)

Ferrticaperltica PerlticaFerrtica Perltica Perltica Perltica

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Azufre mx. 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15

Fsforo mx. 0.25 0.20 0.15 0.12 0.10

Carbono equivalente aprox. 4.25-4.5 4.0-4.25 3.9-4.15 3.7-3.9 3.7-3.9

G1800 G2500 G3000 G3500 G4000

3.403.70 3.203.50 3.103.40 3.003.30 3.003.30

2.302.80 2.002.40 1.902.30 1.802.20 1.802.10

0.50-0.80 0.60-0.90 0.60-0.90 0.60-0.90 0.70-1.00

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A319-71 (1995) - Fundicin Gris para partes expuestas a

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

% de Cromo 0.2-0.4 0.41-0.65 0.66-0.95 0.96-1.20

A278-93 - Fundicin Gris para partes sometidas a

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

No. 50 No. 55 No. 60

50 (345) 55 (379) 60 (414)

Fundiciones blancas A532-93 (1999) Fundicin resistente a la abrasin:

Tabla 24. Composicin qumica para las fundiciones resistentes a la abrasin.

2.0 Mx. 2.0 Mx. 2.0 Mx.

1.5 Mx. 2.5 Mx. 1.0-2.2 2.5 Mx.

1.5 Mx. 2.5 Mx.

Ing. Carlos Andrs Prez Tristancho - 2000

Normas Tcnicas y Especificaciones para Fundiciones Ferrosas

Ni-Cr-HiC Ni-Cr-LoC Ni-Cr-GB Ni-HiCr 12% Cr 15 % Cr-Mo 20 % Cr-Mo 25 % Cr

550 550 550 500 550 450 450 450