Emissões Fugitivas

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Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

1. INTRODUO Emisses fugitivas tornou-se tema freqente na indstria qumica e petroqumica. Os padres de qualidade do ar, cada vez mais restritos, aliados preocupao crescente das pessoas em relao ao seu ambiente de trabalho fizeram com que, nos ltimos anos, esforos por parte da indstria e entidades a ela relacionadas fossem direcionados ao monitoramento e controle de tais emisses. A inteno deste trabalho colaborar com esses esforos a fim de difundir, criar e aplicar conhecimentos nessa rea. Esta monografia foi desenvolvida como parte do Curso de Especializao em Gerenciamento e Tecnologias Ambientais na Indstria, da Escola Politcnica da UFBa. As informaes apresentadas aqui so fruto de pesquisa bibliogrfica que tem como objetivo reunir os conhecimentos necessrios implantao de programas de reduo de emisses fugitivas, na indstria. O trabalho est dividido em cinco captulos nos quais so abordados diversos aspectos relacionados com emisses fugitivas. O Captulo II traz alguns conceitos genricos sobre a indstria e sua relao com a poluio atmosfrica. Nesse captulo, so apresentadas definies sobre: emisso e poluio do ar; emisses fugitivas e fontes de emisso. Define-se o campo mais amplo das emisses de compostos orgnicos volteis (VOC), onde se situam as emisses fugitivas. O terceiro captulo trata especificamente das fontes de emisses de VOC mais importantes na indstria qumica e petroqumica. As caractersticas de cada tipo de fonte so apresentadas a fim de esclarecer os mecanismos que geram as emisses. Nesse captulo, feita a avaliao que mostra como cada tipo de fonte contribui para compor as emisses totais na indstria. A concluso do captulo III salienta a importncia das emisses fugitivas no contexto mais amplo das emisses de VOC. Aponta-se ainda a destacada participao das emisses fugitivas de vlvulas e bombas. O quarto captulo faz a apresentao dos mtodos mais difundidos na indstria para monitoramento e quantificao de emisses fugitivas. O monitoramento e quantificao de emisses so ferramentas importantes para o controle de tais emisses, pois permitem determinar a situao da indstria em relao presena dessas emisses, assim como estabelecer mecanismos para o acompanhamento das melhorias implementadas.
http://intranet/monografias/emissoes/completa.htm
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O captulo V traz os principais conceitos sobre o controle de emisses fugitivas na indstria. apresentado um modelo de programa de reduo de emisses com base no monitoramento, manuteno e modificao de equipamentos, com nfase na otimizao de investimentos. O captulo ainda aborda as alternativas de reduo de emisses em vlvulas e bombas e sobre a composio de custos para avaliar modificaes de equipamentos.

2. O QUE SO EMISSES FUGITIVAS? Para definir o que so emisses fugitivas, necessrio, antes, rever alguns conceitos bsicos sobre indstria e poluio do ar. Indstria um termo genrico que se usa para denominar entidades que realizam qualquer tipo de produo material em grande escala. A produo em uma indstria envolve a transformao de matria-prima em produto. Essa transformao ocorre por meio de um conjunto de atividades o qual se nomeia processo produtivo. As atividades em uma indstria podem variar desde simples tarefas manuais a operaes complexas, com emprego de mquinas, equipamentos e sistemas automticos de controle. As indstrias, usualmente, so classificadas segundo seu porte: pequenas, mdias e grandes; tipo de materiais que processam - metalrgicas, qumicas, petroqumicas e, ainda, por sua posio em relao ao consumidor final, ou seja, indstrias de base ou primeira gerao, e de bens de consumo ou ltima gerao. Este trabalho tratar especificamente de indstrias qumicas e petroqumicas, em virtude da relevncia que as emisses fugitivas tm nessas indstrias. Em indstrias qumicas e petroqumicas de mdio e grande porte, comum o processo de produo estar dividido em subprocessos ou etapas. Cada etapa desenvolvida em uma unidade de produo, tambm chamada de planta. A unidade de produo, por sua vez, dividida em sees. De forma geral, os processos ou subprocessos esto divididos em seis sees: estocagem de matrias-primas; separao ou preparao de reagentes; reao; recuperao de matrias-primas; purificao do produto e estocagem final do produto. Em cada seo, tem-se determinado nmero de entradas e sadas de produtos, denominadas de correntes de processo. Na maioria dos processos conhecidos, no possvel estabelecer relao de igualdade entre as entradas de matrias-primas e sadas de produtos e subprodutos. Isso ocorre porque esses processos envolvem perdas e, consequentemente, emisses. Nesse caso, o termo emisso est sendo genericamente empregado para denominar qualquer tipo de perda de produto para fora do processo. Dessa forma, nem sempre uma emisso caracteriza poluio. Primeiro, porque nem todos os produtos manuseados em um processo qumico so poluentes. Segundo, porque mesmo as emisses potencialmente poluidoras podem ser capturadas e tratadas em uma seo especfica, dentro do prprio processo. Uma emisso, no entanto, ser sempre uma perda. Algumas emisses so inerentes ao prprio processo, normalmente vinculadas a questes de disponibilidade de tecnologia. Outras so decorrentes da m qualidade de insumos e matrias-primas, equipamentos mal concebidos, desempenho operacional insatisfatrio, operaes de limpeza e, ainda, despejos e vazamentos acidentais. As emisses ou perdas de um processo so classificadas, de acordo com seu estado fsico, em: resduos slidos, efluentes lquidos e emisses atmosfricas. Exclusivamente essa ltima ser abordada neste trabalho, portanto o termo emisses ser sempre utilizado para designar apenas as emisses atmosfricas. Uma emisso atmosfrica consiste em um volume de gs ou vapor que lanado para fora do processo. A emisso atmosfrica pode ser caraterizada como poluio do ar se estiver sendo liberada para a atmosfera em condies ou concentraes que, de alguma forma, prejudiquem o meio ambiente. Segundo o Conselho Estadual de Proteo ao Meio Ambiente, do Estado da Bahia (CEPRAM), poluio
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" a presena, o lanamento ou a liberao, nas guas, no ar, no solo, ou no subsolo de toda e qualquer forma de matria ou energia, em intensidade, em quantidade, em concentrao ou com caractersticas em desacordo com as que forem estabelecidas em decorrncia desta Lei que ocasionem descaracterizao nociva da topografia, ou que tornem ou possam tornar as guas, o ar, o solo ou o subsolo: imprprios, nocivos ou ofensivos sade; inconvenientes ao bem-estar pblico; danosos flora, fauna e aos materiais; prejudiciais segurana e s atividades normais da comunidade". (CRA, 1 997) As fontes de emisses atmosfricas podem ser pontuais e no pontuais. Na fonte pontual, como o nome j diz, toda a emisso est concentrada em um nico ponto. Os exemplos mais claros de fontes pontuais so as chamins de exausto de fornos e caldeiras, e os suspiros dos tanques de estocagem. As fontes no pontuais so caracterizadas por reas abertas atmosfera ou, ainda, por fontes mltiplas, geralmente dispersas por toda a unidade. Em reas abertas, a emisso ocorre em virtude da volatilizao de compostos que esto presentes na massa lquida, contida nessas reas. Um exemplo de rea aberta atmosfera que pode causar emisses so os sistemas de tratamento de efluentes, incluindo bacias e redes coletoras. (Wallace, 1 979) As fontes mltiplas, que constituem a outra parcela de emisses no-pontuais, so compostas de equipamentos e componentes que integram as redes de transporte de produtos dentro do processo, tais como: compressores, bombas, vlvulas e flanges. Esses equipamentos e componentes possuem caracterstica comum, todos eles necessitam de um sistema de vedao para impedir que o produto escape para fora do processo. A emisso em fontes desse tipo decorre, justamente, de pequenos vazamentos nesses sistemas de vedao. O funcionamento e as caractersticas de alguns desses sistemas de vedao sero discutidos mais adiante, neste trabalho. Ainda podem ser includos, como fontes mltiplas, os pontos de amostragem da planta. Nesses pontos, a emisso s ocorre durante a operao de retirada da amostra. O conceito de emisso no-pontual aproxima-se da definio do que chamamos de emisses fugitivas. Uma emisso fugitiva caracterizada por liberao difusa e, portanto, no-pontual de Compostos Orgnicos Volteis (VOC), na atmosfera. Apesar do conceito abrangente, neste trabalho sero chamadas de emisses fugitivas exclusivamente as emisses provenientes dos sistemas de vedao de equipamentos e componentes. (Wallace, 1 979) A Agncia de Proteo Ambiental dos Estados Unidos (USEPA), define Compostos Orgnicos Volteis como qualquer composto orgnico capaz de reagir fotoquimicamente na atmosfera. Os VOCs so os maiores precursores para formao do oznio. O oznio um composto oxidante, por isso sua presena nas camadas mais baixas da atmosfera considerada prejudicial ao meio. O oznio, prximo ao solo, forma-se como resultado de uma reao fotossinttica que envolve o composto orgnico, xido de nitrognio e oxignio. Metano e etano so hidrocarbonetos de baixa reatividade fotoqumica, por esse motivo, muitas vezes, no so considerados como VOC. (Siegel, 1 981) O efeito poluidor das emisses de VOC deve-se a dois fatores. O primeiro, j comentado, o potencial dos VOCs em formar oznio, nas camadas inferiores da atmosfera. O segundo fator o risco da exposio direta do homem aos compostos orgnicos, com caractersticas txicas, em concentraes que podem ultrapassar os limites de tolerncia. Alguns exemplos de Compostos Orgnicos Volteis so hidrocarbonetos aromticos, fenis, aldedos e compostos organoclorados.

3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC
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Apesar deste trabalho estar centrado no estudo de emisses de VOC, em bombas e vlvulas, convm descrever de forma abrangente as fontes mais comuns de emisso de VOC, na indstria. A descrio pretende dar uma viso geral dos mecanismos que governam as emisses em tais fontes e incentivar algumas idias para reduo das mesmas. A figura a seguir mostra como esto classificadas neste trabalho as emisses de VOC, presentes na indstria.
Figura 3.1 Classificao das fontes de VOC na indstria Conforme citado no captulo anterior, fontes tpicas de emisses de VOC incluem equipamentos e componentes das redes de transporte de produto, tanques de estocagem e sistemas de tratamentos de efluentes. Alm dessas, inclui-se, como fonte de emisses de VOC, as operaes de carregamento de produtos, cujo mecanismo de emisso bastante similar s emisses em tanques de estocagem.
3.1 Emisses fugitivas 3.2 Emisses em tanques de estocagem 3.3 Emisses em sistemas de tratamento de efluentes 3.4 Operaes de carregamento de produto 3.5 Distribuio de emisses de VOC na indstria
Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

3.1 Emisses fugitivas Os produtos manuseados em processos qumicos e petroqumicos, quase sempre, encontram-se no estado lquido ou gasoso. Por esta condio, existe a necessidade de que sejam utilizadas tubulaes e equipamentos adequados para o transporte de produtos, dentro do processo. comum utilizar o termo linha ao invs de tubulao. O conjunto de equipamentos e componentes de linha usados para o transporte de produtos, dentro de uma unidade, compe a rede de transporte. So exemplos de equipamentos de transporte de produtos: bombas de diversos tipos, compressores e sopradores. Os principais componentes que integram as redes so vlvulas, flanges, drenos e vlvulas de alvio de presso.
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A maioria dos equipamentos e componentes das redes de transporte possui algum tipo de sistema de vedao que impede o produto de vazar para fora do processo. Porm, em virtude das caractersticas desses sistemas, a vedao no perfeita e permite que pequenas quantidades do produto escapem para a atmosfera. A perda de produto atravs da vedao de um equipamento ou componente constitui a emisso fugitiva. Essa perda ocorre com grande freqncia em torno das partes mveis do equipamento. (Colyer e Meyer, 1 991) O fato da emisso, em um equipamento ou componente, estar localizada em um ponto fixo poderia caracteriz-la como emisso pontual. Porm, em razo da forma dispersa em que esses equipamentos e componentes so encontrados na planta, os vazamentos em vedaes so classificados como emisses no pontuais. As emisses em um nico equipamento so extremamente pequenas, s vezes insignificantes. Porm, por causa do grande nmero de equipamentos em uma unidade de processo, essas emisses so, normalmente, a maior fonte de emisses de VOC e correspondem a 50 ou 60% das emisses de VOC, em uma planta industrial (Siegell, 1997b). Aproximadamente, metade das emisses fugitivas ocorrem em vlvulas de controle e bloqueio seguidas, em ordem decrescente, por bombas, vlvulas de alvio de presso e compressores (Siegell, 1997b). As contribuies de cada tipo de equipamento podem variar, depende do tipo de processo, do projeto do equipamento e das prticas de manuteno empregadas na planta. Algumas vezes, essas emisses podem ser visualmente detectadas, porm, na maioria das vezes, s so localizadas com auxlio de instrumentos de deteco. Entre os equipamentos classificados aqui como fontes de emisses, dois sero o foco deste trabalho, so eles: bombas e vlvulas. Em funo da larga utilizao desses equipamentos, dentro da indstria e, portanto, a necessidade de estabelecer controles efetivos sobre suas emisses, questes importantes relacionadas s emisses nesses equipamentos recebero ateno especial mais adiante. Sero discutidos os aspectos referentes s caractersticas e funcionamento dos sistemas de vedao, monitoramento, quantificao de emisses e alternativas de controle.

3.2 Emisses em tanques de estocagem Quase toda indstria qumica necessita de tanques para estocagem de matrias-primas, insumos e produtos. Os tanques permitem que a indstria mantenha estoque estratgico dentro do seus limites, o que garante a continuidade do processo, caso haja interrupo no suprimento de algum produto. Outra finalidade dos tanques de estocagem acumular a produo e garantir o fornecimento contnuo de produto para os clientes. Os tanques usados para estocagem de compostos orgnicos lquidos podem ter trs tipos de cobertura: teto fixo, teto flutuante externo e teto flutuante interno. Os tanques de teto fixo so os mais simples e comuns na indstria; consistem de um corpo cilndrico com teto fixo, dotado de suspiro. A funo do suspiro permitir a sada ou entrada do ar quando o produto adicionado ou retirado do tanque O suspiro evita a pressurizao ou formao de vcuo dentro do tanque. Os suspiros mais simples consistem de uma abertura no topo do tanque, normalmente, em forma de cabo de guarda-chuva, para impedir a entrada de umidade, no tanque. comum, tambm, o uso de conservation vents, que s permitem a entrada ou sada do ar, quando atendidas determinadas condies de presso no tanque. Quase sempre, utiliza-se o recurso de injetar nitrognio no tanque para garantir atmosfera inerte e sem umidade. Os tanques podem ser construdos de diversos materiais, os mais comuns na indstria so tanques de ao carbono e ao inox. A atmosfera, dentro de um tanque de teto fixo, composta de uma mistura de nitrognio, oxignio - quando h possibilidade de entrada de ar - e vapores de compostos orgnicos, formados a partir da volatilizao do produto contido no tanque. Emisses em tanques de teto fixo resultam da operao de adio de produto. O
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volume de produto adicionado ao tanque compensado pela expulso de igual volume de gs do tanque. Esse gs tem a mesma composio da atmosfera interna do tanque, isto , saturado de compostos orgnicos. A sada do gs, pelo suspiro do tanque, caracteriza uma emisso. Outra causa de emisso so as variaes de temperatura que fazem oscilar o volume do lquido, dentro do tanque, o que ocasiona a sada de vapores. Os tanques de teto flutuante externo consistem de um corpo cilndrico similar aos tanques de teto fixo, porm com teto mvel que flutua no topo do lquido e acompanha as variaes do nvel do tanque. O chamado tanque de teto flutuante interno possui, alm do teto flutuante, teto estacionrio no topo. A existncia de partes mveis impe a necessidade de vedao, chamada selo, entre o teto e a parede do tanque. A exemplo do que acontece em equipamentos rotativos, o selo no estanque e permite pequenos vazamentos. O principal mecanismo de emisso em um tanque de teto flutuante a evaporao atravs de aberturas no teto e atravs do selo. Outro mecanismo a evaporao do lquido que adere parede do tanque medida que o nvel do tanque diminui. A reduo de emisses, em tanques de teto fixo, pode ser conseguida por meio da instalao de teto flutuante. A converso para teto flutuante permite redues de at 98% nas emisses. Em tanques de teto flutuante, as emisses ainda podem ser minimizadas pela instalao de selos duplos e controle de perdas pelas aberturas. No caso de um tanque de teto flutuante externo, a converso para teto flutuante interno tambm vantajosa. Em ltima estncia, em qualquer tipo de tanque, pode ser instalado sistema de captao e posterior recuperao ou destruio de vapores. Sistemas de recuperao ou destruio de vapores so os mais eficientes em termos de reduo de emisses, porm os mais onerosos. (Siegell, 1 995)

3.3 Emisses em sistemas de tratamento de efluentes Em indstrias qumicas, freqente a gerao de efluentes lquidos. O efluente originado em diversas fontes dentro do processo e pelo carreamento de guas pluviais. As guas pluviais, a princpio, no seriam efluente contaminado, porm o contato com pisos e equipamentos sujos, dentro da unidade, o suficiente para contamin-las. Fontes tpicas de gerao de efluente lquido, dentro do processo, so: resfriadores de contato direto; ejetores a vapor; bombas de anel lquido; colunas de extrao; manobras de drenagem e limpeza de equipamentos. A composio do efluente diferente para cada tipo de processo. Alm disso, a composio pode variar em funo do nvel de tecnologia empregada e das condies operacionais da planta. O que caracteriza a contaminao do efluente a presena de compostos orgnicos que precisam ser eliminados antes do descarte do efluente. A concentrao de matria orgnica baixa, geralmente na ordem de partes por milho. A exigncia de atendimento aos padres ambientais, no entanto, impe a utilizao de sistemas de tratamento para eliminao dos compostos orgnicos. Diversos mtodos de tratamento podem ser utilizados com a finalidade de especificar a corrente final do efluente, dentro dos padres exigidos. Sistema tpico de tratamento de efluentes composto por uma rede de coleta, bacias de neutralizao, bacias de decantao e unidade de tratamento qumico ou biolgico. A rede coletora formada por canaletas, fossas, poos e, em alguns casos, estaes de bombeamento. Os sistemas de tratamento ocupam grandes reas superficiais, principalmente se considerarmos a rea de toda a rede coletora. Por esse motivo, so sistemas abertos e permitem o contato do efluente com a atmosfera. As emisses em sistemas de tratamento de efluentes so causadas pela volatilizao dos compostos orgnicos, contidos nos efluentes. Os fatores que afetam a volatilizao so: temperatura, turbulncia e composio do efluente. Apesar da baixa concentrao de produtos orgnicos, a exposio do efluente em grandes reas superficiais pode acarretar em emisses significativas, muitas vezes com gerao de odor. A minimizao de emisses em sistemas de tratamento pode ser feita de diversas formas. A mais efetiva a
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reduo da quantidade de compostos orgnicos que entram no sistema. Isso pode ser conseguido mediante melhorias na condio operacional da planta e boas prticas operacionais. Outra forma de reduzir o teor de orgnicos no efluente a instalao de separadores para remover compostos orgnicos do efluente. Redues significativas podem ser conseguidas tambm ao se evitar o contato do efluente com o ar. Para tanto, podem ser instaladas coberturas em canaletas e fossas ou utilizar sistema fechado de coleta. Para controle rigoroso, pode ser usado um sistema de captao e tratamento de vapores nas bacias de efluentes. (Siegell, 1 995)

3.4 Operaes de carregamento de produto O transporte de produtos lquidos dentro e, principalmente, entre indstrias qumicas pode ser feito por meio de compartimentos de carga. O transporte por tubovias, apesar de ser mais prtico, torna-se invivel a depender da distncia e das quantidades transportadas. Quase sempre, para transportes entre pontos muito distantes ou para pequenas quantidades de produto, opta-se por transporte automotor. Os meios de transporte mais utilizados para esse fim so caminhes, trens e navios. O produto a ser transportado pode ser carregado em grandes compartimentos, como carros-tanque, vages-tanque, tanques de navio ou compartimentos menores, tais como tambores e bombonas. Durante o carregamento, de qualquer compartimento, independente do seu tamanho, h emisso de vapores. claro que em compartimentos maiores o efeito dessas emisses mais significativo. As emisses em operaes de carregamento so causadas pela expulso do volume de vapor, contido no recipiente. Essa expulso imposta pela adio de um volume igual de lquido. Inicialmente, os vapores podem ser formados por evaporao do produto contido no compartimento. Isso no ocorre se o compartimento estiver vazio e limpo, antes do carregamento. Em seguida, as emisses so causadas por vapores do prprio produto, gerados pela agitao durante o carregamento. Em virtude da turbulncia do lquido dentro do compartimento, parte do produto se vaporiza e escapa para a atmosfera. A depender do nvel de turbulncia, gotas do lquido podem tambm ser arrastadas pelos vapores expelidos A turbulncia a resultado natural em qualquer processo de mistura de lquidos, mas pode ser minimizada em operaes de carregamento. Maneira simples de minimizar a turbulncia substituir o carregamento por despejo de produto por carregamento de fundo ou submerso. No carregamento por despejo, o lquido introduzido no topo do compartimento e causar grande turbulncia. O carregamento de fundo ou submerso conseguido alimentando-se o produto por baixo, seja por meio de uma entrada lateral no compartimento ou por um tubo submerso. A utilizao do carregamento de fundo ou submerso reduz significantemente as emisses. (Siegell, 1 995) Outra forma de controle de emisses para operaes de carregamento so sistemas de captura e posterior recuperao ou destruio de vapores. Sistemas de recuperao incluem condensao, absoro e adsoro. A destruio de vapores conseguida por incinerao. (ibid)

3.5 Distribuio de emisses de VOC na indstria Neste mesmo captulo j foi exposto que as fontes de emisses de VOC podem ser encontradas em diversas reas dentro da planta. No se pode, no entanto, afirmar que todas as reas apresentam emisses com a mesma intensidade e freqncia, pois cada fonte tem determinada taxa de emisso que varia em funo de inmeros fatores, o tamanho, tipo e estado de conservao da fonte e condies de operao, por exemplo.
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A taxa de emisso representa a quantidade de produto liberado para a atmosfera, por unidade de tempo. A quantidade de emisso apresentada por cada tipo de fonte tambm varia de acordo com as caractersticas do processo e dos produtos. Alguns estudos (Siegell, 1 997b),entretanto, mostram que existe distribuio, mais ou menos uniforme, das emisses de VOC dentro da planta. Isso quer dizer que, genericamente, algumas fontes contribuem mais do que outras para a emisso total da planta. Esse fato pode ser verificado nas figuras abaixo, obtidas a partir dos dados de emisses de VOC, em seis refinarias diferentes.
Figura 3.2 Distribuio de fontes de emisso de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
Figura 3.3 Distribuio de fontes pontuais de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
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Figura 3.4 Distribuio de fontes no pontuais de VOC, em seis refinarias (Siegell, 1 997b)
De acordo com as figuras 3.2 a 3.4, notvel a maior participao das emisses fugitivas na composio das emisses totais da planta. Nesse caso, esto sendo chamadas de emisses fugitivas todas as emisses de VOC provenientes de equipamentos e componentes das redes de transferncia de fluido, ou seja, bombas, compressores, vlvulas, conexes etc. Esses dados representam a distribuio de emisses em seis refinarias diferentes, o que refora a idia de que mesmo em plantas distintas existe forte tendncia de que os equipamentos supracitados apresentem mais emisses que as demais fontes. As seis refinarias em questo adotam diferentes regulamentaes para o controle de poluio. Este o principal fato que determina a diferena entre a quantidade de emisses em cada refinaria. As refinarias D e E, por exemplo, no tm programa de monitoramento e reparo de equipamentos. A refinaria B, alm da implantao de programa de monitoramento e reparo, estabeleceu limite reduzido para as emisses o que resultou em maior controle de emisses. (ibid) O grfico seguinte mostra a distribuio de emisses fugitivas entre os diversos equipamentos da planta. evidente a superioridade das emisses em vlvula e bombas, o que no quer dizer que as emisses, nos demais equipamentos, sejam desprezveis. As figuras 3.6 e 3.7, extradas de Siegel (1 997), mostram a distribuio de emisses em duas plantas de produtos diferentes, no caso, tolueno e xileno. Novamente, as emisses fugitivas sobressaem em relao s demais, porm em propores diferentes. (Siegell, 1 997b)
Figura 3.5 Distribuio de emisses fugitivas, em seis refinarias (Siegell, 1997b)
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3.6 Distribuio de emisses em uma planta de xileno (Siegell, 1997b)
3.7 Distribuio de emisses em uma planta de tolueno (Siegell, 1997b)

4. MONITORAMENTO E QUANTIFICAO DE EMISSES FUGITIVAS
4.1 Monitorando emisses fugitivas em plantas industriais 4.2 Mtodos estimativos de taxas de emisso

4. MONITORAMENTO E QUANTIFICAO DE EMISSES FUGITIVAS 4.1 Monitorando emisses fugitivas em plantas industriais O monitoramento de emisses fugitivas uma ferramenta imprescindvel em qualquer programa de reduo de emisses. O monitoramento possibilita, no primeiro momento, retratar a condio inicial da planta; em seguida, por meio de medies peridicas, acompanhar o desempenho do programa de reduo de emisses. Como ser visto no captulo V, so os resultados do monitoramento que definem as aes para a reduo dentro do programa. Entende-se por monitoramento de emisses fugitivas o acompanhamento peridico das emisses fugitivas de uma planta ou de um equipamento especfico. A taxa de emisso a medida precisa da quantidade de emisses fugitivas, pois representa a medida direta da quantidade de poluente liberada para a atmosfera. Na prtica, entretanto, mais vivel que o monitoramento se respalde na medida da concentrao de poluente, nas proximidades de cada equipamento. Essa medida de concentrao chamada Valor Representativo de Concentrao (VRC) e definido como a mxima concentrao do poluente em torno da fonte de emisso fugitiva, detectada por um analisador porttil. O VRC seria, ento, uma medida indireta da taxa de emisso. (Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991).
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Diversos mtodos de monitoramento de emisses fugitivas so citados na literatura. Alguns deles so aplicveis para o monitoramento de emisses, na operao de plantas industriais, pois permitem monitorar toda a planta e identificam as fontes de emisses fugitivas. Outros mtodos so especficos para o monitoramento individual de uma fonte e so utilizados para quantificar taxas de emisso ou para realizar testes de performance em equipamentos. Para o monitoramento em plantas, destacam-se: o monitoramento na fonte; o monitoramento por rea e o monitoramento em pontos fixos. (Wallace, 1 979)
4.1.1 Monitoramento por rea O monitoramento por rea consiste na medio das emisses de VOC a uma dada distncia de cada equipamento. As medidas so realizadas por um operador um analisador porttil de VOC. Deve-se previamente estabelecer o roteiro a ser seguido dentro da unidade de processo. Se um pico de concentrao observado, a localizao deve ser registrada para que em seguida se possa fazer pesquisa detalhada para identificao da fonte. (ibid) Estima-se que cerca de 50% das emisses significativas, na planta, podem ser detectadas valendo-se do monitoramento por rea. A vantagem desse mtodo que grande parte dos vazamentos pode ser detectada rapidamente. A desvantagem a falta de confiabilidade de algumas leituras em virtude da disperso dos vapores, pelo vento e influncia de unidade prximas. Alm disso, sempre ser necessrio outro monitoramento para identificar exatamente a fonte de emisso. (ibid)
4.1.2 Monitoramento em pontos fixos No monitoramento, em pontos fixos, so colocados analisadores em pontos especficos da unidade para monitorar continuamente as emisses fugitivas. Nesse monitoramento, os analisadores so colocados junto aos equipamentos crticos que trabalham com VOC ou espalhados pela unidade e formam uma rede de monitoramento. Novamente, se um pico de concentrao observado, o operador deve proceder pesquisa detalhada em cada equipamento para detectar a fonte. (ibid) A maior vantagem desse tipo de monitoramento que ele pode ser adaptado s necessidades especficas de cada unidade, especialmente se o monitoramento por rea tambm usado. Outra vantagem que o monitoramento em pontos fixos tem menor custo de mo-de-obra, comparado com outros mtodos de monitoramento. As desvantagens centram-se nos fatos de exigir investimento inicial alto para adquirir e instalar os equipamentos de monitorao, e a necessidade do uso de analisadores portteis para localizar as fontes. Estima-se que esse mtodo seja capaz de detectar um tero de todos os vazamentos, dentro da planta. Porm, se houver, dentro da unidade, grandes fontes de emisses, estas podem mascarar os resultados do monitoramento. (ibid)
4.1.3 Monitoramento na fonte O monitoramento na fonte aplicado com mais freqncia e sua eficincia melhor comprovada. Esse mtodo de monitoramento detecta as emisses e mede as fontes individualmente - vlvulas, flanges, selos de bombas - entre outras. Nesse monitoramento, tambm usado um analisador porttil de VOC. A sonda do instrumento direcionada para os pontos de cada equipamento onde a emisso pode ser encontrada. A sonda deve estar afastada apenas um centmetro da fonte. Para fontes em que as emisses ocorrem em reas abertas para a atmosfera, tais como canaletas e vlvulas de alvio, a sonda colocada tanto no centro quanto ao redor da rea de emisso. (ibid)
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Para deteco de emisses fugitivas, em selos de bombas, a sonda do analisador porttil colocada prxima interface, entre o selo e o eixo da bomba. A sonda movimentada por toda circunferncia do eixo de modo que todos os pontos da interface sejam amostrados. A sonda deve ser mantida o mais prximo possvel da interface do selo com o eixo. (ibid) Para o monitoramento em vlvulas, a sonda do analisador colocada na interface entre a haste da vlvula e a gaxeta. O monitoramento deve ser feito circundando a sonda por todos os pontos em torno da haste. Se existirem outros pontos na vlvula, onde seja possvel ocorrer emisses, estes devem ser monitorados da mesma maneira. (ibid) O monitoramento na fonte, comparado com os mtodos anteriores, exige maior aplicao de mo-de-obra uma vez que as medies devem ser feitas em todo equipamento da planta com potencial para ser uma fonte de emisso fugitiva. As fontes de emisso, no entanto, so identificadas imediatamente no primeiro monitoramento e torna mais gil a manuteno do equipamento. (ibid)
4.1.4 Outros mtodos de monitoramento Alguns mtodos de monitoramento no so aplicveis no monitoramento de plantas industriais, em condies normais de operao; pois necessrio isolar cada equipamento antes do monitoramento. Esses mtodos so muito utilizados em testes de estanqueidade de equipamentos ou na determinao de taxas de emisso. Os mtodos empregados em testes de estanqueidade so simples e tm como objetivo determinar apenas se o equipamento suficientemente estanque ou no para atender as condies de operao. Os exemplos mais comuns de testes de estanqueidade so os testes de presso positiva e os testes de reteno. J a determinao de taxas de emisso envolve mtodos mais complexos porque o objetivo obter medida precisa da quantidade de poluente emitida. No teste de presso positiva, o equipamento, isolado e completamente vedado, pressurizado com ar ou nitrognio. A fonte de gs fechada e a queda de presso esttica ao longo do tempo registrada. Esse mtodo til porque pode ser utilizado para deteco de vazamentos em sees inteiras de linhas e inclui flanges e vlvulas. O mtodo de reteno similar ao teste de estanqueidade, porm a perda de presso, em virtude do vazamento, compensada pela injeo de gs. A indicao da estanqueidade do equipamento passa a ser a vazo de gs necessria para manter a presso esttica constante. (ibid) Os mtodos mais difundidos para determinao de taxas de emisso so os chamados mtodos de enclausuramento. Esses mtodos consistem em enclausurar o componente e capturar as emisses e medilas volumetricamente. As emisses so capturadas e resfriadas de forma que a gua e os hidrocarbonetos pesados condensem e possam prevenir a sujeira. Um rotmetro mede a vazo de gs e um manmetro mede a presso para permitir a converso da concentrao volumtrica para os valores padres. A concentrao da amostra determinada analiticamente e, conhecendo-se a vazo de gs no sistema, calcula-se a vazo mssica de emisso fugitiva. As fontes de emisso, nas quais os mtodos de enclausuramento podem ser utilizados, incluem vlvulas de processo, flanges, selos de bombas e compressores, vlvulas de alvio e drenos. (ibid)
4.1.5 Testes de desempenho em vlvulas O monitoramento de vlvulas no deve ser confundido com os testes de desempenho. O monitoramento feito na planta aps a vlvula entrar em operao. Os testes de desempenho so realizados pelo prprio fornecedor com o intuito de garantir a confiabilidade de seus produtos. As plantas, cada vez mais, tm
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exigido produtos que necessitem de pouca ou nenhuma manuteno e que, alm disso, sejam capazes de lidar com ciclos trmicos e tambm tenham extensa vida til (Miles, 1 995). Portanto, o desafio dos fornecedores aprimorar os testes de desempenho de tal forma que estes sejam capazes de reproduzir as condies a que o equipamento estar submetido durante a operao. Tradicionalmente, as vlvulas so testadas apenas hidrosttica ou pneumaticamente. Essa tcnica tem sido contestada recentemente. Testes adicionais devem ser feitos para qualificar a vlvula dentro de toda a faixa de presso e temperatura de operao. O objetivo, obviamente, identificar qual a taxa de emisso e qual a vida til da vlvula, em diferentes condies de operao. Muitos fornecedores j estabeleceram padres de teste para qualificar seus produtos dentro da nova viso. (ibid) Um dos grandes problemas que as plantas enfrentam na hora de confrontar os dados oferecidos pelo fabricante com as suas necessidades o fato de que esses dados raramente so obtidos em testes realizados sob condies realsticas. O fornecedor da vlvula, normalmente, respalda-se em testes simples para garantir que seu produto atende aos critrios de emisses fugitivas. Essa garantia suportada por anlises estatsticas de testes feitos com vlvulas novas que usam o ar ou nitrognio como fluido. Raramente encontra-se algum dado sobre temperatura e presso do teste, efeitos de ciclos trmicos e taxas de emisso, durante o ciclo de atuao da vlvula ou ao longo de sua vida til. Alguns fornecedores ainda se calcam em testes visuais. (Gardner, 1 991; Gardner e Spock, 1 992) Parmetro de teste muito importante o ciclo trmico. A magnitude e a velocidade da variao de temperatura afetam diretamente a habilidade da vlvula para controlar emisses fugitivas. Uma vlvula apta para operar com emisso fugitiva, controlada a temperatura ambiente, pode, por exemplo, vazar se a temperatura de operao cair rapidamente. A perspectiva de que futuramente s sejam aceitas vlvulas cujos testes incorporem ciclos trmicos j que esse o tipo de teste mais rigoroso. (Spock, 1 993; Miles, 1 995) Outro parmetro muito importante, que deve ser levado em considerao nos testes de desempenho, o nmero de ciclos de atuao da vlvula, ao longo de sua vida til. Esse teste pode ser feito de vrias maneiras, mas para obter dados mais precisos comum utilizar tcnicas de enclausuramento. A Tabela 4.1 apresenta resumo do padro da Fluid Control Institute para teste de desempenho em vlvulas. (Miles, 1 995) fundamental em testes desse tipo investigar quais as variveis que afetam o desempenho da vlvula e quais as taxas de emisso que podem ser esperadas ao longo da sua vida til se forem utilizadas gaxetas de diferentes materiais. Os dados obtidos com esses testes so muito teis na hora de decidir que equipamento deve ser usado. A Figura 4.1 mostra as emisses observadas em um teste realizado com seis vlvulas diferentes, em condio esttica e durante os ciclos de atuao. (ibid) Tabela 4.1 - Padro de teste do Fluid Control Institute para desempenho de vlvulas. (ibid)
Nmero de ciclos de atuao 100 000 25 000 100 000 25 000 5 000
Nmero de ciclos trmicos 3 3 0 0 1
Mxima emisso permitida 500 ppm 500 ppm 500 ppm 500 ppm 500 ppm
Ajuste Permitido No No No No Sim
Condies de teste: 43oC a 0.68 atm Fluido de teste: Ar, Metano ou Nitrognio
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Figura 4.1 - Emisses em diferentes vlvulas em condio esttica e dinmica. (ibid)

4. MONITORAMENTO E QUANTIFICAO DE EMISSES FUGITIVAS 4.2 Mtodos estimativos de taxas de emisso A quantificao de taxas de emisso em equipamentos e componentes, como vlvulas, bombas, flanges e compressores mais difcil de ser realizada do que em chamins ou outras fontes pontuais. A taxa de emisso, em fontes pontuais, pode ser obtida a partir de medio direta da vazo de gs. No caso de emisses fugitivas, no entanto, essa medio no to simples. Os mtodos tipo enclausuramento so teis na determinao da taxa de emisso de alguns equipamentos; mas tornam-se inviveis para serem aplicados em todos os equipamentos da planta, em virtude da complexidade desses mtodos e dos custos envolvidos. Em razo dessa dificuldade, alguns mtodos para estimativa de taxas de emisses fugitivas foram desenvolvidos ao longo dos anos e visam tornar a quantificao dessas emisses menos complexa e menos onerosas. Os mtodos disponveis para estimativa de emisses fugitivas variam desde a aplicao de fatores de emisso at o uso de correlaes matemticas, calcadas em dados de medies em campo. As taxas de emisso para a mesma fonte, mas em processos diferentes, podem variar significativamente. Esse fato pde ser constatado num estudo realizado por Monsanto Research Corp.s Dayton Laboratory, em quatro plantas petroqumicas que produziam monoclorobenzeno, butadieno, xido de etileno e dimetiltereftalato. Na planta de monoclorobenzeno, a taxa de emisso em bombas era cinco vezes maior que em vlvulas, e os vazamentos em flanges eram 29 vezes maiores que em bombas. J na planta de butadieno, as vlvulas concentravam taxa de emisso dez vezes maior que as bombas, e os flanges no apresentavam emisses fugitivas. (Wallace, 1 979)
4.2.1 Fatores de emisso Alguns mtodos utilizam fatores de emisso para estimar as emisses fugitivas totais da planta. Esses fatores respaldam-se em taxas mdias de emisso, padronizadas para cada tipo de equipamento, em diferentes condies. Na aplicao desses mtodos, a primeira etapa para estimar as emisses de VOC proceder a contagem do nmero de equipamentos existentes na planta e separ-los por tipo e aplicao. Se
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os diagramas de tubulao e instrumentao no estiverem disponveis, a USEPA sugere que sejam feitas aproximaes para simplificar a contagem. Determinado o nmero de equipamentos dentro da planta, as emisses de VOC podem ser estimadas e utilizados os fatores de emisso apropriados, como os listados nas tabelas a seguir. Tais fatores esto calcados em medies de campo e refletem a taxa mdia de emisso para cada tipo de fonte. A multiplicao do fator pelo nmero de fontes de determinado tipo (ex. vlvulas, bombas, compressores) resulta na taxa de emisso para esse tipo de fonte dentro da unidade. (Siegel, 1 981; Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)
Fatores de emisso mdios da SOCMI (Indstria de Fabricao de Compostos Sintticos Orgnicos) Os fatores da SOCMI foram desenvolvidos a partir de estudos realizados em refinarias de petrleo, diferentes plantas de processos petroqumicos e reas de manuteno. O uso dos fatores da SOCMI considera que a freqncia de emisso de uma planta em particular similar freqncia de emisso mdia da indstria. Outra considerao que todos os equipamentos possuem taxa de emisso prxima taxa de um equipamento similar, numa refinaria de petrleo. (Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991) O uso dos fatores de emisso da SOCMI normalmente implica em taxas de emisso superestimadas porque os autores foram bastante conservadores no desenvolvimento dos fatores a partir dos dados de campo. A aplicao dos fatores SOCMI, em plantas qumicas e petroqumicas, pode resultar em estimativas de at duas ordens de grandeza maiores que os valores reais. Tabela 4.3 - Fatores de emisso mdios da SOCMI (Suprenant, 1 990 e Schaich,1 991) Fatores de emisso (kg/h/fonte) Equipamento Vlvulas Gs Lquido leve Lquido pesado Bombas Lquido leve Lquido pesado Compressores Vlvulas de alvio Flanges Linhas desconectadas Pontos de amostra Todos Todos Todos Todos Todos 0.0018 Servio Surprenant (1 990) 0.0123 0.0156 0.00051 0.1087 0.0471 Schaich (1 991) 0.0056 0.0071 0.00023 0.0494 0.0214 0.228 0.104 0.00083 0.0017 0.0150
Fatores de emisso por estanqueidade
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A aplicao desses fatores respalda-se na medio de valores representativos de concentrao (VRC), de modo a diferenciar os equipamentos estanques e no-estanques. Nesse caso, o termo estanque no significa necessariamente que o equipamento no apresente emisso, mas que o valor de concentrao medido est dentro de uma faixa tolervel de aceitao. Equipamentos considerados estanques so aqueles que o VRC medido menor que 10 000ppm. Por outro lado, os equipamentos que apresentam VRC maiores que 10 000ppm so ditos no-estanques. (Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991) De forma similar aos fatores da SOCMI, a estimativa de emisso feita multiplicando o nmero de equipamentos pelo fator correspondente. Existem dois fatores de emisso, um para fontes estanques e outro para fontes no-estanques. A Tabela 4.4 apresenta fatores de emisso por estanqueidade para diversas fontes. Os autores citados nesta tabela no fizeram nenhuma inferncia sobre os dados dos quais foram obtidos tais fatores, portanto no possvel estabelecer uma causa para as diferenas entre os valores apresentados. (ibid, ibid)
Fatores de emisso estratificados Os fatores de emisso estratificados necessitam de medidas mais precisas que os fatores de estanqueidade, pois os fatores estratificados so divididos em trs faixas: 0-1 000ppm; 1 000-10 000ppm; e maiores que 10 000ppm. A aplicao desses fatores idntica aos fatores de estanqueidade, porm, aps a medio dos VRC, os equipamentos so classificados dentro das trs categorias citadas. (ibid, ibid) Algumas consideraes devem ser feitas ao serem usados os fatores estratificados ou fatores de estanqueidade. Primeiro, deve-se assumir que menos da metade das fontes apresenta valor de concentrao zero. Dados atuais, entretanto, revelam que porcentagem muito maior de fontes apresenta valor de concentrao zero. Segundo, as plantas devem desenvolver fatores de resposta para seus instrumentos. Fator de resposta a razo entre o valor real de concentrao de um composto e a sua concentrao, medida na fonte. (Schaich, 1 991) Tabela 4.4 - Fatores de emisso calcaados na estanqueidade da fonte (Siegel, 1 981; Suprenant, 1 990; Scaich, 1 991) Fatores de emisso (kg/h/fonte) Equipamento Servio Siegel (1 981) Surprenant (1 990) Schaich (1 991)
No Estanque No Estanque No Estanque estanque estanque estanque Vlvulas Gs Lquido leve Lquido pesado Bombas Lquido leve Lquido pesado Compressores Vlvulas de alvio Todos Todos 0.059 0.024 0.0005 0.25 0.046 1.4 0.19 0.005 0.006 0.0005 0 0.046 0 0 0.0992 0.1874 0.00051 0.9614 0.8547 0.0011 0.0038 0.00051 0.0264 0.0297 0.0451 0.0852 0.00023 0.437 0.3385 1 608 1 691 0.00048 0.00171 0.00023 0.0120 0.0135 0.0891 0.0447
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Flanges Todos 0.00056 0.005 0.00056 0 0.0826 0.00013 0.0375 0.01195 0.00006 0.00150
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Linhas Todos desconectadas
Tabela 4.5 - Fatores de emisso estratificados (Suprenant, 1 990; Schaich, 1 991) Fatores de emisso (kg/h/fonte) Equipamento Servio Surprenant (1 990) 0-1 000 1 000ppm 10 000 ppm Vlvulas Gs Lquido leve Lquido pesado Bombas Lquido leve Lquido pesado Compressores Vlvulas de alvio Flanges Todos Todos Todos 0.00004 0.0193 0.0825 0.00031 0.0028 0.0036 0.0212 > 10 000 ppm Schaich (1 991) 0-1 000 1 000ppm 10 000 ppm 0.00014 0.00165 0.00028 0.00963 > 10 000 ppm
0.0992 0.1874
0.0451 0.0852
0.00051 0.00051 0.00051 0.00023 0.00023 0.00023 0.0044 0.0084 0.0737 0.2637 0.9644 0.8547 0.00198 0.00380 0.01132 0.0114 0.0335 0.0926 0.264 0.279 0.437 0.3885 1.608 1.691 0.0375
0.00002 0.00875
Linhas Todos desconectadas
0.00013 0.00876 0.01195
4.2.2 Correlaes entre VRC e taxa de emisso O emprego de correlaes matemticas, para o clculo de taxas de emisses fugitivas, representa um nvel de refinamento mais elevado que os mtodos calcados em fatores de emisso, descritos anteriormente. Essas correlaes relacionam o valor de concentrao medido em cada equipamento sua taxa de emisso, por meio de funes matemticas contnuas, em toda escala de concentrao. Essas funes so formuladas a partir de medies em campo, das taxas de emisso versus valores de concentrao para cada tipo de fonte. ( Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991) A USEPA dispe de um conjunto de equaes geradas a partir de dados coletados em plantas industriais. Essas correlaes representam as regresses dos dados de taxa de emisso versus concentrao de diversos equipamentos, em diferentes processos. As medidas de taxas de emisso so feitas utilizando-se mtodos tipo enclausuramento, enquanto os valores de concentrao so obtidos por medio direta com analisador porttil. Essas correlaes resultam numa estimativa de grande preciso, porm os dados que suportam as equaes tm poucos pontos abaixo de 100ppm. A margem de erro, pois, no incio da faixa de concentrao, bem maior.
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Dados recentes mostram que muitos equipamentos apresentam valores de concentrao abaixo do limite de deteco do instrumento. Logo, importante fazer medies em campo, das taxas de emisso, em alguns equipamentos com valores de concentrao no detectveis. Essa conduo facilita certificar-se de que as emisses, nesses equipamentos, so realmente pequenas. Por outro lado, equipamentos com valores de concentrao acima do limite de leitura do instrumento tambm devem ter suas taxas de emisso medidas ao invs de estimadas. ( Schaich, 1 991) Tabela 4.6 - Correlaes matemticas entre valores de concentrao e taxas de emisso (Schaich, 1 991) Equipamento Vlvulas Gs Lquido leve Bombas Flanges Todos Todos Servio Taxa de emisso (kg/h) 1.71(10-5.35)(Concentrao em ppm)
0.693
3.73(10-4.342)(Concentrao em ppm)
0.47
0.898
0.818
O uso dessas correlaes, publicadas pela USEPA, pressupe duas consideraes. Primeiro, as equaes somente relacionam os valores de concentrao e taxas de emisso, dentro da faixa de concentrao dos dados que geraram as equaes, logo extrapolaes no so bem aceitas. Segundo, deve-se assumir valor zero-padro de 8ppm para equipamentos com concentrao medida entre 0 e 8ppm. Os valores de taxas de emisso associados ao valor zero-padro de concentrao refletem as emisses das fontes com valores de concentrao entre 0 e 8ppm. (ibid) As correlaes apresentadas pela USEPA foram formuladas a partir de dados de diversos processos diferentes, portanto essas equaes matemticas representam o comportamento "mdio" de cada fonte. Isso implica que, ao aplicar estas correlaes na estimativa de emisses de um processo especfico, os resultados devero ser encarados dentro de uma margem de erro. Normalmente, o desenvolvimento de correlaes especficas para cada processo leva a estimativas mais precisas do que aquelas feitas com as correlaes da USEPA. O desenvolvimento de correlaes especficas requer trabalho adicional que inclui a medio direta de taxas de emisso, associada medio de valores de concentrao na fonte. adequado que sejam medidas as taxas de emisso, em pelo menos trinta fontes, para desenvolver novas equaes. Com os dados de taxas de emisso e concentrao, possvel formular novas correlaes, especficas para cada processo. ( Surprenant, 1 990; Schaich, 1 991)

5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS O controle de emisses fugitivas na indstria torna-se cada vez mais relevante perante as exigncias ambientais. Alm disso, o controle de emisses vai ao encontro das necessidades de aumento da produtividade da indstria, visto que toda emisso caracteriza perda de produto do processo para o meio ambiente. O controle de emisses fugitivas conseguido por meio da implantao de um programa de reduo de emisses fugitivas na planta. Um programa de reduo de emisses fugitivas compreende um
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conjunto de aes corretivas e preventivas, tomadas sistematicamente, com o intuito de minimizar a taxa global de emisso da planta. Numa planta industrial, a reduo de emisses pode ser conseguida de trs maneiras diferentes: intensificar o monitoramento e manuteno de equipamentos; instalar novos equipamentos e acessrios que garantam menor taxa de emisso ou capturar as emisses e envi-las para sistemas de tratamento, tais como incineradores e colunas de adsoro com carvo ativado. A eficincia do monitoramento e manuteno em vlvulas e bombas depende do tipo, quantidade e tamanho dos equipamentos, condies de operao e das caractersticas dos fluidos de processo. Estudos indicam que as emisses fugitivas, nesses equipamentos, podem ser reduzidas em pelo menos 50% a 75% por meio de um programa de monitoramento e manuteno de equipamentos. (Suprenant, 1 990) A instalao de novos equipamentos, projetados para o controle de emisses fugitivas, talvez seja a maneira mais eficiente de conter tais emisses. A aplicao de tecnologia mais avanada em selos de bombas, assim como em sistemas de vedao de vlvulas, altamente eficiente e, muitas vezes, tem custo relativamente baixo. A Tabela 5.1, abaixo, traz uma idia da melhoria que se obtm a partir da instalao de sistemas de vedao mais avanados em bombas centrfugas. Essa tabela faz comparao entre os ndices relativos de emisso de alguns tipos de vedao. Esses ndices indicam a proporo entre as taxas de emisso de cada sistema de vedao. A Tabela 5.2 faz comparao similar entre alguns tipos de vlvulas. (ibid) Tabela 5.1 - ndices de emisso em bombas centrfugas (Lipton e Sydney, 1989) Tipo de vedao Gaxeta sem selante Gaxeta com selante Selo simples Selo Tandem Selo duplo ndice de emisso 100 10 1.2 0.15 0.004
Tabela 5.2 - ndices de emisso em vlvulas (Lipton e Sydney, 1 989) Tipo de vlvula Gaveta Esfera Plug Globo Borboleta Estudo API Bussenius (1 981) 1 0.33 Kremer (1 982) 1 0.05 Bussenius (1 986) 1 0.009 British Occupational Health Society 1 0.003 0.3 1 0.3
1 0.027-0.040 0.88-1.19 1.51-2.10 1.52-1.61
Os sistemas de captura de emisses fugitivas tm sido aplicados com sucesso no controle de emisso, em: vlvulas de alvio. Em sistemas de tratamento de efluentes e grandes equipamentos, como compressores, somente quando instalados em espaos confinados. A captura e destruio de vapores podem ter eficincia de reduo de emisses prxima a 100%, porm para vlvulas e bombas esse tipo de controle no
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utilizado porque esses equipamentos encontram-se espalhados por toda a planta, e os custos envolvidos na instalao de um sistema de captao desse porte no compensaria o ganho em termos de reduo de emisses. (ibid)
5.1 Programa de reduo de emisses 5.2 Reduzindo emisses em bombas 5.3 Reduzindo emisses em vlvulas 5.4 Composio de custos 5.5 Concluso
Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

5.1 Programa de reduo de emisses Conceitualmente, um programa de reduo de emisses fugitivas em, vlvulas e bombas, pode ser dividido em duas partes: monitoramento e manuteno de equipamentos e projetos de melhoria. A estrutura detalhada do programa depende do nvel de emisso considerado aceitvel pela planta. Portanto, imprescindvel definir quais as bases que sero utilizadas, isto : (1) emisso mxima permitida concentrao de poluente em ppm, detectada na fonte; (2) performance mnima desejada para a planta porcentagem de equipamentos com emisso superior ao nvel de emisso mximo; (3) prazos de execuo para a manuteno de equipamentos; (4) abrangncia do programa, ou seja, quais equipamentos da planta devero ser includos; (5) freqncia de monitoramento que ser utilizada. Se existir algum conhecimento sobre a situao atual dos equipamentos da planta em relao a emisses fugitivas, essa informao pode ser usada para definir as bases do programa. A Figura 5.1 mostra um exemplo de programa de reduo de emisses fugitivas no qual foram utilizados os padres de nvel mximo de emisso e performance mnima de emisso da norma da USEPA (Colyer e Meyer, 1 991), para emisses fugitivas em vlvulas. O Anexo B apresenta resumo da norma que regulamenta as emisses fugitivas, em vlvulas e bombas, nos Estados Unidos. O programa de reduo de emisses inicia com o processo de monitoramento e manuteno de equipamentos. Sempre que for identificado um equipamento com emisso superior ao nvel mximo, a manuteno do equipamento se faz necessria. Aps cada jornada de monitoramento, deve ser levantado o percentual de equipamentos que apresentou emisses acima do limite, se esse percentual for maior que a performance mnima desejada para a planta, a freqncia de monitoramento deve ser aumentada. A eficincia do processo de monitoramento e manuteno depende do cumprimento dos prazos estipulados para execuo dos reparos. A execuo do reparo garante planta que aquele equipamento estar em conformidade com os padres de emisso no prximo monitoramento. Dessa forma, consegue-se melhorar continuamente a performance de emisses da planta. Porm, a performance da planta estar sempre limitada aos nveis de emisso para o quais os equipamentos foram projetados. Isso quer dizer que se um determinado equipamento foi projetado para apresentar emisses na faixa de 500ppm e o nvel de aceitao da planta for 100ppm, o monitoramento e reparo desse equipamento no ser suficiente para garantir a performance desejada. Nesse caso, se faz necessrio um projeto de melhoria, ou seja, modificao de projeto capaz de reduzir seu nvel de emisso. O estudo de melhoria comea com a anlise das causas bsicas do problema. Para tanto, deve-se coletar o maior nmero possvel de informaes. Na anlise das causas, necessrio que sejam envolvidas pessoas de diferentes disciplinas que possam contribuir para a soluo do problema. O objetivo desvendar a
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verdadeira causa da emisso para que seja definida melhoria a ser feita. Essa melhoria pode envolver tanto alteraes nas condies e procedimentos de operao da planta quanto modificaes em equipamentos ou sistemas de vedao.
Figura 5.1 - Programa de reduo de emisses fugitivas . (Colyer e Meyer, 1 991) Muitas vezes, por questo de segurana, a planta opta por soluo mais eficiente e certamente de custo mais elevado. Quando se trata de modificaes em apenas um ou dois equipamentos, talvez essa seja a deciso correta; porm, quando se pretende modificar grande nmero de equipamentos, deciso como essa pode inviabilizar o programa de reduo de emisses. A sada para esse impasse buscar a soluo otimizada de forma que a planta possa atender sua performance de emisso com o menor custo.
5.1.1 Otimizao de custos Programao matemtica a ferramenta que pode ser utilizada para otimizar um programa de reduo de emisses de forma a garantir sua continuidade. Otimizar a soluo para o problema de emisses fugitivas significa selecionar, para cada equipamento que precisa ser modificado, aquela alternativa que garanta para a planta o desempenho de emisso dentro dos padres de menor custo possvel. Do ponto de vista tcnico, o custo total seria a funo-objetivo a ser minimizada, e o nvel de performance mnimo seria uma das
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restries do problema.
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Se a planta tiver capital previamente alocado para as modificaes, a otimizao pode ser usada com abordagem pouco diferente, que seria: utilizando todo o capital alocado, atingir a melhor performance de emisso. Em qualquer uma das duas abordagens, a otimizao poder trazer resultados altamente positivos para a planta; so eles: o cumprimento dos padres de emisso com o mnimo de investimento ou alcanar o melhor padro de emisso e utilizar os recursos existentes. Para exemplificar o uso da otimizao no programa de reduo de emisses fugitivas, imagine uma situao em que, numa planta, existam dez equipamentos que precisem ser modificados para atender os padres de emisso da planta que so: quatro bombas centrfugas com selo simples e seis vlvulas de controle engaxetadas. Para cada bomba, possvel implantar trs modificaes diferentes: um selo simples redimensionado; um selo duplo com fluido selagem externo e a substituio do equipamento por uma bomba hermtica. Para cada vlvula teramos duas possibilidades: a substituio do material da gaxeta e a instalao de foles. No total, seriam mais de 5 000Nota 1 alternativas de melhorias para a planta, e alternativa ter custo e desempenho de emisso diferente. O nmero de alternativas obtido pelo somatrio de todas as combinaes entre os equipamentos da planta e as possveis modificaes para cada um deles. Para exemplificar, suponha quatro bombas com trs modificaes cada uma e seis vlvulas com duas modificaes cada. A otimizao, nesse caso, teria o objetivo de encontrar, entre todas as alternativas, o conjunto de modificaes que, com o menor custo, fosse capaz de colocar a planta numa situao cuja performance mnima de emisso fosse alcanada. Esta tarefa pode parecer difcil de ser executada, mas com a utilizao de algoritmos automatizados, a execuo torna-se factvel. Basta que seja criado um banco de dados com as alternativas disponveis para a modificao dos equipamentos e definidas as funes-objetivo e a restrio a serem atendidas. As trs ltimas sees deste captulo renem algumas informaes relevantes para modificaes em sistemas de vedao de vlvulas e bombas e composio dos custos associados a essas modificaes. O uso dos recursos da otimizao para minimizar investimentos uma ferramenta muito difundida; porm existem poucos trabalhos publicados que fazem referncia a esse uso em programas de reduo de emisses ou, at mesmo, em qualquer programa ambiental, na indstria. Sem dvida, o programa de reduo de emisses a oportunidade para aplicar todos os conceitos de otimizao e, assim, aprimorar os resultados do programa. Nota 1 : Total = (alternativas) (bombas) x (alternativas) (vlvulas) = 34 x 26 = 81 x 64 = 5184

5.2 Reduzindo emisses em bombas Os selos mecnicos so, hoje, a alternativa mais utilizada para o controle de emisses fugitivas em bombas. Dependendo do tipo de projeto e da natureza da aplicao, tais sistemas podem apresentar baixas taxas de emisso ou at nenhuma emisso. Mesmo um selo simples, o modelo mais econmico disponvel no mercado, pode controlar as emisses em nveis inferiores a 1 000ppm. (Adams, 1 991) Pesquisa em 107 bombas de trs refinarias, nos Estados Unidos, conduzida em 1 990, revelou alguns dados interessantes sobre a utilizao de selos mecnicos. Apesar de 99% dos selos testados serem simples, 91% das emisses estavam abaixo de 10 000ppm. Alm disso, 83% dos selos testados apresentaram emisses
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inferiores a 1 000ppm. Do ponto de vista prtico, o achado mais importante dessa pesquisa foi o fato de que apenas 9% dos selos contribuam para 91% do total de emisses. (ibid) A anlise estatstica dos dados dessa pesquisa e investigao mais profunda das causas de emisso nos selos levaram a trs concluses de relevncia imediata para as plantas. Primeiro, taxas de emisso excessivas so sintomas direto da aplicao errada de determinado tipo de selo e/ou operao imprpria do mesmo ou, ainda, do equipamento associado a ele. Segundo, poucos selos apresentam emisses anormais, e eles podem ser facilmente identificados e reparados. Por ltimo, existe forte relao entre o nvel de emisso do selo e o tempo mdio entre falhas (MTBF) dos equipamentos associados a ele. A Figura 5.1 apresenta algumas recomendaes para a seleo de selos mecnicos a partir da densidade do produto e do nvel de emisso desejado. (ibid)
Figura 5.1 - Seleo de selos mecnicos (ibid) As emisses fugitivas em bombas podem ainda ser minimizadas, ou seja, substituir bombas convencionais por bombas hermticas ou de acoplamento magntico. Essa ltima alternativa extremamente eficiente, pois bombas hermticas em condies normais apresentam emisso zero. Porm, modificao desse porte, implica em maiores custos do que a simples adequao de um selo mecnico. Alm disso, bombas hermticas possuem limitaes de vazo e temperatura. (Suprenant, 1 990)
5.2.1 Justificando o investimento Alm da imposio de normas ambientais para a reduo de emisses atmosfricas, emisses fugitivas podem significar perdas econmicas para as plantas. A perda de produto por um selo com emisso superior a 10 000ppm algo em torno de 437g/h ou 3 800kg/ano. Admitindo-se, por exemplo, custo mdio de US$0,32/kg para produtos qumicos industrializados, essa perda superior a US$ 1 200/ano por selo. (Adams, 1 991) Trazendo a performance do selo para nveis entre 1 000 10 000ppm, consegue-se economia de 3 535kg/ano, ou seja, US$ 1 131/ano por selo. Porm, anlise do efeito de reduzir as emisses de 1 000 10 000ppm para zero mostra economia de apenas US$ 90/ano. Essas consideraes devem ser avaliadas na hora de decidir como investir num programa de reduo de emisses fugitivas. (ibid)
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5.3 Reduzindo emisses em vlvulas Virtualmente, todas as vlvulas so capazes de atender os padres de emisso desejados, desde que elas sejam propriamente instaladas e mantidas. Porm, selecionar a melhor vlvula para cada servio, considerando o controle de emisses, no tarefa fcil, alm disso depende de um nmero de fatores, como: freqncia de atuao e amplitude e freqncia de ciclos trmicos. (Gallupe, 1 993) A reduo de emisses fugitivas, em vlvulas pode ser conseguida a partir da adoo das seguintes medidas: mudar o tipo de vlvula; melhor o sistema de vedao e utilizar vlvulas especiais. O tipo de vlvula desempenha papel importante no controle de emisses. Vlvulas com haste de movimento linear so mais susceptveis a apresentar emisses fugitivas do que vlvulas com haste de movimento angular, pois o movimento linear causa atrito entre a haste e a gaxeta e danifica o material da gaxeta. (ibid) A alternativa mais simples para reduzir emisses aprimorar o sistema de vedao da vlvula. Esse aprimoramento implica utilizar a caixa de gaxeta existente e modificar apenas a gaxeta. Essa soluo pode ser ainda mais eficaz se for estudada a possibilidade de utilizar composio de diferentes materiais. O Anexo B apresenta um guia prtico para melhorar a performance de sistemas de vedao em vlvulas. (Gallupe, 1 993) Dentre as alternativas existentes, a utilizao de vlvulas, especialmente projetadas para o controle de emisses, a mais onerosa para a planta. Geralmente, essas vlvulas so instaladas em aplicaes com freqncia de ciclos de atuao elevada, e elas estaro sujeitas a grandes ciclos trmicos e variaes bruscas de presso. Consequentemente, vlvulas especiais so mais robustas que as vlvulas convencionais, a haste mais forte, o corpo maior e mais espesso, e o sistema de vedao mais complexo. O custo dessas vlvulas varia de acordo com os recursos tcnicos empregados na sua fabricao. (ibid) Um tipo de vlvula especial, freqente na indstria, so as vlvulas com fole. Essas vlvulas apresentam performance de emisso zero, desde que o fole permanea intacto. A substituio por uma vlvula com fole a nica soluo para vlvulas globo e gaveta, em aplicaes onde nenhuma emisso tolerada. Materiais e processos especiais utilizados na fabricao do fole e testes rigorosos, aps a confeco da vlvula, fazem dela a soluo mais efetiva; porm de custo mais elevado, no controle de emisses fugitivas - ver Figura 5.2 . (ibid) A seleo de uma vlvula depende especificamente da aplicao a qual ela se destina. Porm, duas recomendaes gerais podem ser aplicadas seleo de qualquer vlvula. A primeira no acreditar que uma vlvula possa ser substituda por qualquer outra. A simples substituio de uma vlvula com emisso acentuada por outra similar s ir postergar o problema. (ibid)
Figura 5.2 - Custo relativo de vedao em vlvulas (ibid)
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A segunda recomendao evitar a superespecificao. Na inteno de reduzir as emisses to rpido quanto possvel, algumas plantas so tentadas a substituir muitas vlvulas por vlvulas especiais. Esse tipo de vlvula tem sua aplicao; porm, na maioria dos casos, uma vlvula convencional mais barata pode ser usada sem detrimento do controle de emisses. (ibid)

5.4 Composio de custos Tradicionalmente, as plantas tendem a ser guiadas por uma viso de curto prazo, durante o processo de seleo de novo equipamento. aceitvel que as atenes estejam voltadas para o custo inicial, porm preciso levar em considerao as necessidades de monitoramento e manuteno, ao longo da vida til do equipamento. Em outras palavras, os custos, durante a operao, so to importantes quanto o custo inicial. (Spock, 1 993) Logo, quanto realmente custa um equipamento para ser colocado em uso? Alm do custo de aquisio ou custo inicial, um equipamento tem outros custos associados a ele - monitoramento, manuteno e reposio. O custo inicial apenas uma poro do custo total de um equipamento. (Hassebrock, 1 995) Os custos de monitoramento do equipamento variam de acordo com diferentes fatores. A freqncia e o mtodo de monitoramento so fatores extremamente importantes. Se, por exemplo, for utilizado um mtodo de monitoramento com analisador porttil, pode-se considerar um custo de monitoramento em torno de US$6,00 por equipamento e por inspeo. Porm, se for utilizado um mtodo mais elaborado, como enclausuramento, o tempo de execuo e os custos sero maiores. (Hassebrock, 1 995) Na avaliao dos custos de manuteno e reposio, importante considerar o tempo de servio do equipamento. A definio de tempo de servio muda significativamente com a adoo de programas de reduo de emisses fugitivas. Antes, um equipamento s seria considerado imprprio para a operao quando no fosse mais capaz de atender as necessidades do processo. Dentro da viso de um programa de reduo de emisses, o tempo de servio considerado a partir do momento da instalao do equipamento at a identificao de emisses fugitivas acima dos limites aceitveis, uma vez que o programa prev o reparo imediato para estes equipamentos. Alm dos custos da manuteno propriamente dita - mo-de-obra e materiais -, os custos para remoo e reinstalao do equipamento tambm devem ser considerados. Em alguns casos, em que a manuteno implica em perda de produo, os custos relativos a essa perda devem ser contabilizados dentro do custo de reparo. (Hassebrock, 1 995)

5.5 Concluso Conforme visto neste trabalho, emisses fugitivas consistem na liberao de compostos orgnicos volteis para atmosfera. Essa liberao ocorre a partir de pequenos vazamentos, nos sistemas de vedao de equipamentos e componentes da rede de transporte de produtos. O efeito dessas emisses, no meio ambiente, deve-se formao do oznio a partir de reaes que envolvem os compostos orgnicos volteis na atmosfera, e exposio do homem a compostos com toxicidade elevada. Alm disso, a emisso constitui sempre uma perda de produto.
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Comparada a outras fontes de emisses de VOC, as emisses fugitivas contribuem com a maior parte, na composio das emisses totais da planta. Estratificao das fontes de emisses fugitivas revela que as emisses em vlvula e bombas so significativamente superiores aos demais equipamentos. Esses fatos traduzem a real necessidade de se estabelecer programas de reduo de emisses fugitivas, em vlvulas e bombas. Esses programas consistem no monitoramento e manuteno dos equipamentos da planta, aliados implantao de projetos de melhoria. O monitoramento visa retratar a condio da planta em relao presena de emisses fugitivas. Por meio de monitoramentos peridicos deve-se acompanhar o desenvolvimento do programa. A manuteno ou reparo dos equipamentos garante a anulao das fontes de emisso. O simples reparo do equipamento, muitas vezes, no suficiente para reduzir a taxa de emisso. Isso acontece quando a emisso inerente ao prprio projeto do equipamento. Nesse caso, consegue-se a reduo quando forem feitas modificaes que implicam na realizao de projetos de melhoria. Em bombas, a alternativa mais comum o uso de selos mecnicos aprimorados e a utilizao de bombas hermticas. A reduo de emisses fugitivas em vlvulas pode ser conseguida ao se mudar o tipo de vlvula, modificar o sistema de gaxeta ou, ainda, utilizar vlvulas especiais. As modificaes em equipamentos so onerosas e contribuem para a elevao do custo do programa de reduo de emisses. Portanto, necessrio buscar solues otimizadas para as modificaes. Otimizar solues significa selecionar as alternativas que garantam a reduo da taxa de emisso da planta ao menor custo possvel. Essa abordagem torna economicamente vivel atingir padres ambientais cada vez mais elevados.

6. ANEXO A - A NORMA DA USEPA PARA CONTROLE DE EMISSES FUGITIVAS A norma americana, publicada pela USEPA, em 1 991, regulamenta os programas de monitoramento e controle de emisses fugitivas, nos Estados Unidos. Neste trabalho, apresentada breve descrio da norma no que diz respeito ao monitoramento e controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas. O material aqui apresentado foi extrado de Colyer (1 991). O contedo o mesmo do documento original, o qual consta na edio de Agosto de 1 991 da Chemical Engineering Progress.
6.1 O padro americano para monitoramento e controle de emisses fugitivas 6.2 Como melhorar a performance da gaxeta

6. ANEXO A - A NORMA DA USEPA PARA CONTROLE DE EMISSES FUGITIVAS 6.1 O padro americano para monitoramento e controle de emisses fugitivas "At a ltima dcada, os padres normativos, existentes nos Estados Unidos, haviam sido desenvolvidos numa poca em que no se tinha muita experincia no controle de emisses fugitivas. Tais padres eram direcionados principalmente para a identificao e controle de grandes vazamentos. Ao longo dos anos, o conhecimento e a experincia sobre o controle de emisses em equipamentos aumentaram, tornando necessrias algumas modificaes nas normas vigentes. Muitas destas modificaes foram decorrentes das exigncias do Clean Air Act Amendments (CAAA) de 1990 para poluentes perigosos no ar (Hazardous Air Pollutants - HAP). Nesta ocasio, o CAAA listou 189 HAP dos quais 149 eram compostos orgnicos. Em
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vista a esta necessidade de mudana, no final de 1991, a USEPA publicou uma norma que veio a se tornar um guia-mestre para o monitoramento e controle de emisses fugitivas." "A partir de ento, normas federais e estaduais, nos Estados Unidos, tm cada vez mais dado importncia s emisses fugitivas, estimulando os esforos para a reduo de tais emisses. Estas normas, basicamente, exigem que os equipamentos sejam inspecionados periodicamente com um analisador porttil para detectar emisses. Se uma concentrao de VOC maior ou igual a 10.000 ppm, base metano ou hexano, detectada, o equipamento identificado como uma fonte de emisso, e necessrio que seja feita manuteno. Este tipo de programa de monitoramento e controle de emisses fugitivas conhecido como LDAR (Leak Detection and Repair)."
6.1.1 Aplicao e escopo da norma "Toda unidade de processo, que utilize um HAP ou um de seus derivados como reagente ou produto, afetada pela norma da USEPA. Todos os equipamentos e linhas associados com a operao desta unidade, inclusive sistemas de estocagem, transferncia de produtos e tratamento de efluentes, que contenham um fluido de processo com concentrao de HAP igual ou superior a 5%, esto sujeitos ao cumprimento da norma. A norma no aplicvel queles equipamentos e linhas que no contm fluidos de processo, tais como sistemas de utilidades." "A norma se aplica tanto para unidades novas quanto para aquelas j existentes. Os equipamentos regulamentados por esta norma incluem vlvulas de processo, bombas, compressores, vlvulas de alvio de presso, conexes, sistemas (ou pontos) de amostra e sistemas de alvio de tanques e vasos. O termo conexes refere-se a todos os flanges, roscas ou outras junes usadas para conectar duas tubulaes ou uma tubulao a um equipamento." "A norma da USEPA tambm faz referncia a agitadores e sistemas de instrumentao. Apesar de no serem tratados nas normas anteriores, alguns dados indicam que agitadores podem ser uma fonte significativa de emisses fugitivas. Os sistemas de instrumentao so constitudos especialmente por vlvulas e conexes, porm estes sistemas so tratados como uma classe especial, porque, primeiro no fazem propriamente parte do processo, e segundo, nestes sistemas, os componentes esto muito prximos e algumas vezes fica difcil fazer um monitoramento individual em cada componente."

6. ANEXO A - A NORMA DA USEPA PARA CONTROLE DE EMISSES FUGITIVAS 6.2 A norma da USEPA para vlvulas "A norma da USEPA define uma srie de medidas que devem ser adotadas a fim de promover a implantao de um programa LDAR em plantas industriais. A norma divide o programa em trs fases. A primeira fase da norma para vlvulas, a qual comeou a vigorar nos Estados Unidos seis meses aps a promulgao, especifica um programa LDAR, definindo o limite mximo para as emisses em 10.000 ppm. As plantas devem monitorar suas vlvulas a cada trs meses e reparar qualquer vlvula que apresente uma concentrao igual ou superior a 10.000 . A segunda fase tambm especifica um monitoramento trimestral, porm o limite de emisso passa a ser de 500 ppm."
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Figura A.1 Norma da USEPA para controle de emisses fugitivas em vlvulas (Colyer e Meyer, 1991) "A terceira fase estabelece um nvel de performance mnimo para as vlvulas dentro da planta. Este nvel de performance determina que apenas 2% do total de vlvulas da planta podem apresentar uma concentrao maior que 500 ppm. Se a planta apresentar 1% ou menos das vlvulas com concentrao superior a 500 ppm, a frequncia de monitoramento estende-se de trs para seis meses, e se o nmero de vlvulas for reduzido para menos de 0,5%, o monitoramento na planta s ser feito anualmente. Por outro lado, se a unidade apresentar uma porcentagem de vlvulas com concentrao maior que 500 ppm superior a 2% do total de vlvulas, a frequncia de monitoramento passa a ser mensal. Como uma alternativa ao monitoramento mensal, a planta pode optar por um programa de melhoria de qualidade." "Um programa de melhoria de qualidade deve garantir que toda vez que for necessrio a substituio de um equipamento na planta, a substituio ser feita por outro tecnologicamente superior, em termos de performance de emisses, at que os nveis mnimos de emisso sejam atingidos. Alm disso, deve ser implementado um programa de controle de qualidade, de forma a assegurar que a melhor tecnologia aplicvel est sendo utilizada. O Clean Air Act Amendments de 1990 define a melhor tecnologia aplicvel para o controle de emisses como sendo aquela que proporciona a mxima reduo de emisses, e que a empresa, considerando os custos para obteno de tal reduo, julga aplicvel a uma unidade nova ou em operao." "O reparo das vlvulas que apresentam emisses assim que estes so detectados uma das chaves para o sucesso do programa, e uma exigncia da norma. As primeiras aes para o reparo da vlvula devem ser tomadas o mais breve possvel aps a deteco e no devem exceder cinco dias. O reparo deve estar completo num prazo mximo de quinze dias. Em alguns casos, onde o reparo da vlvula envolve a necessidade de um parada da planta, o que, alm de caro, pode gerar emisses ainda maiores, a manuteno da vlvula pode ser postergada at a prxima parada da planta." "A porcentagem de vlvulas com emisses calculada usando a mdia de dois perodos de monitoramento consecutivos. Isto assegura que as flutuaes normais a qualquer monitoramento no forcem a planta a um monitoramento mais frequente. Quando o monitoramento anual pode-se usar a mdia de trs ou quatro
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anos para calcular a porcentagem de vlvulas com emisses."
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"O padro abre uma exceo s vlvulas, cujo monitoramento considerado inseguro. Vlvulas de monitoramento inseguro so definidas como aquelas que podem expor pessoas a perigos iminentes como temperaturas e presses elevadas, ou condies de exploso, tais como vlvulas localizadas no topo de reatores de alta presso. Tais vlvulas devem ser monitoradas somente em situaes em que o risco esteja minimizado." "A norma tambm abre uma exceo para vlvulas, cujo monitoramento s pode ser feito mediante algum artifcio que ponha em risco o executante durante o monitoramento. Por exemplo, o monitoramento de rotina no exigido para vlvulas, que necessitem da elevao de pessoas acima de dois metros, independente do tipo de suporte que seja usado para elevao. Porm esta exceo s feita para unidades j em operao, porque para unidades novas, o acesso a vlvulas, que tenham potencial de emisso, deve ser considerado no projeto da unidade, visando o monitoramento futuro." "Plantas pequenas podem ter limitaes tcnicas ou financeiras para implantao do programa de monitoramento, alm disso, emisses em plantas pequenas que j seguem um programa de monitoramento trimestral so relativamente baixas. Portanto para plantas como menos de 250 vlvulas no exigido um monitoramento com frequncia maior que trs meses."

6. ANEXO A - A NORMA DA USEPA PARA CONTROLE DE EMISSES FUGITIVAS 6.3 A norma da USEPA para bombas "A primeira fase da norma da USEPA para bombas especifica uma programa mensal de monitoramento e reparo, definindo o limite mximo para emisses em 10.000 ppm. Na fase II este limite reduzido para 5.000 ppm, e na fase III para 1.000 ppm. Porm, na fase III, o reparo s necessrio se o equipamento apresentar uma emisso superior a 2.000 ppm, pois os custos de manuteno para bombas com emisses menores que 2.000 ppm bastante elevado e o ganho com a reduo das emisses no muito significativo."
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Figura A.2 Norma da USEPA para controle de emisses fugitivas em bombas (Colyer e Meyer, 1991) "Na fase III, estabelecido um nvel de performance mnimo que define que apenas 10% das bombas podem apresentar emisses superiores ao limite mximo (1.000 ppm). Se o nvel de performance mnimo no for obtido, a planta deve implementar um programa de melhoria de qualidade." "As atenes feitas com relao aos prazos para realizao dos reparos em vlvulas que apresentam emisses, cinco dias para a primeira ao e quinze dias para concluso, tambm so vlidas para bombas. Em alguns servios, no so instaladas bombas reservas para a necessidade de manuteno na bomba titular, estes equipamentos no podem ser reparados sem a parada da planta. Para estes casos, a norma admite que os prazos para manuteno do equipamento sejam postergados at a prxima parada da planta." "Devido a variabilidade dos resultados de performance de bombas (expressos em porcentagem de bombas com vazamento) ser bastante elevada, a norma indica que a performance seja medida pela mdia de um perodo de seis meses consecutivos. Bombas equipadas com selos duplos ou bombas sem selo (por exemplo, bombas hermticas) podem ser includas no clculo da performance como equipamentos sem emisses. Desta forma, a norma incentiva o uso de equipamentos tecnologicamente superiores na preveno de emisses." "Para bombas com selo duplo, a norma probe o uso de fluidos barreira que sejam poluentes volteis. Isto evita que o prprio fluido barreira, que deveria conter as emisses do fluido de processo, seja um gerador de emisses fugitivas. Produtos poluentes que nas condies de processo sejam lquidos pesados podem ser usados como fluido barreira, desde que o monitoramento realizado seja suficiente para garantir que no haver emisses. Bombas sem selo esto sujeitas apenas inspees visuais a cada semana e no exigido o monitoramento de concentrao de VOC para estes equipamentos."

7. ANEXO B - COMO MELHORAR A PERFORMANCE DA GAXETA Este material foi extrado de Brestel et al (1 991). O contedo aqui exposto o mesmo do documento original, o qual consta na edio de Agosto de 1 991 da Chemical Engineering Progress. Neste guia prtico, so apresentados quatro princpios bsicos que visam garantir a eficincia e aumentar o tempo de vida til dos sistemas de gaxetas. Em linhas gerais, os princpios so: (1) prevenir que a gaxeta sofra extruso; (2) manter a haste da vlvula alinhada; (3) minimizar os efeitos adversos dos ciclos trmicos e (4) aplicar compresso suficiente e constante.
Princpio 1 - Utilizando anis antiextruso "De acordo com o mecanismo de funcionamento da gaxeta, esta deve deformar-se, de maneira a vedar o espao entre a haste e a cavidade da gaxeta. Esta deformao conseguida, comprimindo-se um anel guia contra a gaxeta. Esta carga comprime a gaxeta axialmente, fazendo esta expandir-se na direo radial. Sabe-se que durante a operao normal da vlvula o material da gaxeta perde-se gradualmente. Esta perda pode ocorrer por eroso ou extruso do material." "As perdas por eroso ocorrem devido ao atrito da haste com a gaxeta, que lentamente, a cada ciclo, vai arrancando pequenos pedaos da gaxeta. Esta causa pode ser minimizada, mantendo a haste amaciada e livre de corroso. As perdas por extruso ocorrem porque a compresso imposta sobre a gaxeta, apesar de necessria para efetuar a vedao, pode tambm forar o material da gaxeta a sair da rea de vedao.
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Neste aspecto, gaxetas de Teflon so mais susceptveis a perdas por extruso que outros materiais de uso comum." "Quando ocorre a perda de material, a compresso na gaxeta diminui, enfraquecendo a vedao entre a haste e a gaxeta. A vedao pode ser restabelecida, reapertando a gaxeta (movendo o anel) frequentemente. Porm esta ao s ter efeito enquanto houver material suficiente na rea de vedao." "A perda da gaxeta por extruso pode ser prevenida pela conteno do material com um outro elemento, chamado anel anti-extruso. O anel anti-extruso deve ser menos flexvel que a gaxeta, a ponto de transferir a carga do anel para a gaxeta, porm deve ser flexvel o suficiente para formar uma vedao que contenha o material das gaxetas. Os anis devem ser instalados nos dois lados das gaxetas, de forma a manter as gaxetas confinadas. O anel anti-extruso no precisa reter o fluido de processo, ele deve apenas se ajustar haste para conter o material. muito importante para um bom desempenho do sistema que os anis antiextruso se ajustem haste sem danific-la."
Princpio 2 - O alinhamento da haste "Vedar a haste de uma vlvula que no se mantm concntrica requer que a gaxeta mude continuamente sua forma. Por isso, imprescindvel que a haste esteja sempre alinhada. Um sistema de vedao com componentes de flexibilidade gradativa pode ajudar a manter o alinhamento da haste. O material mais flexvel, a gaxeta, contido nas extremidades por um menos flexvel, o anel anti-extruso, que por sua vez contido por buchas inflexveis. As buchas, alm de manter a haste alinhada, servem para prevenir a extruso dos componentes mais internos do sistema de vedao."
Princpio 3 - A quantidade certa de material "Se a perda do material da gaxeta a maior causa de vazamentos em vlvulas, parece razovel que um excesso de material deveria ser usado. Porm, na realidade, testes de performance mostram que usar excesso de material reduz o tempo de vida da gaxeta e aumenta a frequncia de vazamentos. Medidas da compresso em gaxetas demonstram que a deformao radial mxima, e portanto, a melhor vedao entre a gaxeta e a haste, ocorre para uma altura bastante limitada do arranjo de gaxetas. Logo, a efetividade da vedao no aumenta com o aumento da quantidade de material empregado. Utilizar quantidades adicionais de material flexvel no acrescenta nada estanqueidade da vlvula. No entanto, o material excedente pode reduzir a efetividade da vedao de trs formas." "Primeiro, a adio de mais material aumenta a rea da haste em contato com as gaxetas, aumentando o atrito. Em gaxetas de grafite, por exemplo, este atrito adicional pode at requerer o uso de um atuador maior. Segundo, usando mais material, aumenta-se a tendncia a compactao das gaxetas. Compactao a reduo do volume das gaxetas, imposto pela eliminao dos espaos vazios dentro e entre as gaxetas durante a compresso. A compactao tem um efeito negativo sobre a vedao, similar a perda de material. Por ltimo, o efeito adverso dos ciclos trmicos aumentar, pois mais material estar expandindo a cada ciclo, aumentando as perdas por extruso."
Princpio 4 - Mantendo a compresso na gaxeta "Gaxetas levemente comprimidas podem promover uma boa vedao se a aplicao da vlvula no for muito crtica. Porm, quando se trabalha sobre condies mais severas de operao, o uso de molas essencial para manter constantemente a compresso sobre a gaxeta." "Apesar deste princpio ser citado como uma melhoria no sistema de vedao, h controvrsias sobre o uso
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de molas. Em algumas circunstncias, estes acessrios podem reduzir a vida da gaxeta e prejudicar a vedao. Por exemplo, na falta de anis anti-extruso, a gaxeta sendo constantemente comprimida ir perder material por extruso continuamente. medida que a quantidade de material diminui, as molas se expandem, reduzindo a compresso sobre a gaxeta e diminuindo a eficincia da vedao." "O uso de molas deve ser avaliado individualmente para cada aplicao. Deve-se lembrar que para no haver reduo no tempo de vida da gaxeta, as molas devem ser usadas em conjunto com anis antiextruso apropriados e a compresso aplicada deve ser adequada para cada tipo de gaxeta e vlvula."

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ADAMS, W. V., Control Fugitive Emissions from Mechanical Seals, Chem. Eng. Prog., pp. 36-41 (Agosto 1991) CRA, Meio Ambiente: Legislao Bsica do Estado da Bahia. - 3a edio, revista e atualizada - Salvador: Centro de Recursos Ambientais, 1997, 266 p. BRESTEL, R. et al., "Minimize Fugitive Emissions With a New Approach To Valve Packing", Chem. Eng. Prog., pp. 42-47 (Agosto 1991) COLYER, R. S. e Meyer, J., "Understand the Regulations Governing Equipment Leaks", Chem. Eng. Prog., pp. 22-30 (Agosto 1991) CROWLEY, E. D. e Hart, D. G., "Minimize fugitive emissions", Hydrocarbon Processing, pp. 93-96 (Julho 1992) FRUCI, L., "Valves put a plug on emissions", Chem. Eng., pp. 139-142 (Junho 1993) GALLUPE, W., "Retrofit methods reduce valves fugitive emissions", Hydrocarbon Processing, pp. 97-100 (Junho 1993) GARDNER, J. F., "Selecting valves for reduced emissions", Hydrocarbon Processing, pp. 87-92 (Agosto 1991) GARDNER, J. F. e Spock, T. F., "Control emissions from valves", Hydrocarbon Processing, pp. 49-52 (Agosto 1992) GOMAA, H. e Allawi, A., "Minimize air toxic emissions", Hydrocarbon Processing, pp. 121-130 (Agosto 1994) HASSEBROCK, F., "Reduce losses through Hydrocarbon Processing, pp. 53-55 (Outubro 1995) smarter valve selection",
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Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

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Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 3. PRINCIPAIS FONTES DE EMISSES DE VOC

Figura 3.5 Distribuio de emisses fugitivas, em seis refinarias (Siegell, 1997b)

3.6 Distribuio de emisses em uma planta de xileno (Siegell, 1997b)

3.7 Distribuio de emisses em uma planta de tolueno (Siegell, 1997b)

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

Nmero de ciclos trmicos 3 3 0 0 1

Ajuste Permitido No No No No Sim

Figura 4.1 - Emisses em diferentes vlvulas em condio esttica e dinmica. (ibid)

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

Fatores de emisso por estanqueidade

Linhas Todos desconectadas

Linhas Todos desconectadas

0.00013 0.00876 0.01195

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

1 0.027-0.040 0.88-1.19 1.51-2.10 1.52-1.61

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

Figura 5.2 - Custo relativo de vedao em vlvulas (ibid)

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas 5. CONTROLE DE EMISSES EM VLVULAS E BOMBAS

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

Controle de emisses fugitivas em vlvulas e bombas

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