OBJETIVO GENERAL

El alumno adquirir los conocimientos bsicos para determinar las condiciones psicromtricas del aire durante un proceso de secado.

OBJETIVOS PARTICULARES
El alumno conocer los conceptos fundamentales de las relaciones psicromtricas. El alumno investigar algunas aplicaciones del secado. El alumno operara un equipo de secado a nivel laboratorio. El alumno analizar los efectos de diferentes variables sobre el equipo.

Introduccin
El secado se describe como un proceso de eliminacin de substancias voltiles (hmedad) para producir producto slido y seco. La humedad se presenta como una solucin liquida dentro del slido, es decir en la estructura del mismo. Cuando un slido hmedo es sometido a secado trmico dos procesos ocurrirn simultneamente: 1. Habr transferencia de energa (calor) de los alrededores para evaporar la hmedad de la superficie. 2. Habr transferencia de la humedad interna hacia la superficie del slido. Entre los equipos de secado ms comnmente utilizados se encuentran secadores de tambor, secadores por charola, secadores rotatorios, de tnel, de banda, de lecho fluidizado y de aspersin (Treybal,2000) La operacin de secado por aspersin tiene la peculiaridad de ser un proceso en el cual se transforma una alimentacin en estado lquido en un producto solido y seco, al poner en contacto dicha alimentacin en forma de gotas finas con una corriente de aire caliente. El tiempo de contacto es muy corto y en consecuencia el dao debido al calor es mnimo. Las etapas del secado por aspersin se dividen en cuatro etapas (Masters, 1985): 1. Atomizacin 2. Contacto Aire-Gota 3. Evaporacin 4. Recuperacin del producto seco

Figura 1. Secador por aspersin Las ventajas de secar un producto respecto al original son (Barbosa y Vega, 2000): Se aumenta el tiempo de vida til del producto Se facilita el manejo del producto Se reduce el espacio de almacenamiento del producto Se reducen los costos de almacenamiento y embarque

Resultados rea del tubo de salida del cicln Flujo Volumtrico Temperatura de entrada (aire seco) Temperatura de salida (aire seco) Temperatura de entrada (aire Hmedo) Temperatura de salida (aire hmedo) Densidad del aire a 85C Tiempo de operacin

bulbo bulbo bulbo bulbo

85 C 67C 32C 21C

1682 s

Humedad del aire a la entrada del proceso Humedad del aire a la salida del proceso Entalpa del aire a la entrada del proceso Entalpa del aire a la salida del proceso

POLVO recuperado de tubo Recuperado de gasa adherido al equipo

solido (g) 1.5580 0.1773 7.1605

agua (g) 0.1030 0.0117 0.4733

total (g) 1.6610 0.1890 7.6338

TOTAL

8.8958

9.4838

Eficiencia Trmica Rendimiento Productividad

30%

Slidos recuperados 1) Obtenido del contenedor del cicln. Obtenido= 1.661 g 2) Obtenido del interior de la cmara Obtenido = 7.6338 g 3) Obtenido de la gasa de salida de aire del cicln Obtenido= 0.189 g

rea entrada a la cmara Dimetro= 5.3 cm =0.053 m

Flujo volumtrico

Masa Total de aire ( )

Masa total de leche liberada Se ley la humedad del aire en a entrada y salida por medio de la carta psicomtrica, ms sin embargo los resultados que se obtuvieron no correspondan a lo esperado por lo que para calcular la humedad en el aire a la salida se procedi a realizar el balance de materia. Realizaremos el balance de materia para calcular la humedad del aire a la salida. ( ) ( )

En donde Ss= flujo de slido seco (kg/s) Gs=flujo de gas (kg/s) X1= masa hmedad/masa de slido seco inicial X2= masa hmedad/masa de slido seco final Y1= humedad a la salida (kg de vapor/kg de aire seco) Y2= humedad a la entrada (kg de vapor/kg de aire seco) Calculando y sustituyendo X1= Donde: X1 = Humedad de la gota a la entrada Porcentaje de humedad de la leche Lala light 82.76% Humedad del polvo a la salida 6.2% X1 =
( )

X2 = (

Rapidez de secado ( )

Y2 (de carta)

Despejando Y1 y calculando

Calculando la Q absorbida por la leche tenemos que ( )

Calculando la Q cedido por el aire tenemos que ( )

Observamos que los calores cedidos y absorbidos no son iguales y existe una gran prdida de calor Perdida de calor = 0.9018172

Para realizar el balance de entalpa tenemos la siguiente ecuacin

La entalpa de slidos est dada por

Sustituyendo para la entalpa de los slidos a la entrada ( ( ) ( ( )

Sustituyendo para la entalpa de los slidos a la salida ( ( ) ( ( )

Para las entalpas de entrada y salida del aire recurriremos a las cartas psicomtricas, as

Sustituyendo los valores correspondientes tenemos que 3.23746 kJ/kg = 4.5977 kJ/kg

Rendimiento

Productividad

Eficiencia Trmica

1. Temperatura del aire a la entrada del secador ( T1 = 85C). 2. Temperatura del aire a la salida del secador ( T2 = 67C). 3. Temperatura del aire atmosfrico (To = 25C).

Manual de operaciones