TRATAMIENTOS TERMICOS

I.- MARCO TEORICO

INTRODUCCION
Los tratamientos trmicos tienen por objeto mejorar las propiedades y caractersticas de los aceros, y consisten en calentar y mantener las piezas o herramientas de acero a temperaturas adecuadas durante un cierto tiempo y enfriarla luego en condiciones convenientes. De esta forma se modifica la estructura microscpica de los aceros se modifica la estructura microscpica de los aceros, se verifican transformaciones fsicas y a veces hay tambin cambios en la composicin del metal. El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos siempre de antemano de acuerdo a su composicin del acero, la forma y tamao de las piezas y caractersticas que se desean obtener.

Recocido Su objetivo principal es ablandar el acero, en otras palabras se busca regenerar su estructura o eliminar tensiones internas consisten en calentar en temperaturas adecuadas seguidos generalmente de enfriamientos lentos. Las diferentes clases de recocidos se pueden clasificar entres grupos: recocidos por austenizacion completa, recocidos subcriticos y recocidos por austenizacion incompleta Recocidos por austenizacion completa o regeneracin El calentamiento se hace a temperatura ligeramente ms elevada que la critica superior y luego el material se enfra muy lentamente sirve para ablandar el acero y regenerar su estructura Recocidos subcriticos El calentamiento se hace por debajo de la temperatura critica inferior, no teniendo tanta importancia como el caso anterior la velocidad de enfriamiento, pudiendo incluso enfriarse el acero al aire sin que se endurezca, por medio de este tratamiento se elimina las tensiones del material y aumenta su ductibilidad. Se puede distinguir tres clases de recocidos subcriticos a) el ablandamiento, b) contra la acritud y el globular a continuacin se estudian cada uno de ellos

a) El recocido por ablandamiento su principal objetivos es ablandar el acero por procedimiento rpido y econmico con este tratamiento no suelen obtenerse las menores durezas, pero muchas veces las que se consiguen son suficientes para mecanizar perfectamente los materiales. el proceso consiste en calentar el acero hasta una temperatura que siendo inferior a la critica Ac1 sea la mas elevada posible y enfriar luego al aire. Las durezas se obtienen en ciertos aceros para herramientas y la construccin de alta aleacin despus de este tratamiento, suelen ser algunas veces demasiados elevadas para el mecanizado. b) Recocido contra acritud Se efecta a temperaturas de 550 a 650 y tiene por objeto, aumentar la ductibilidad de los aceros de poco contenido de carbono (menos del 40%) estirados en frio. Con el calentamiento a esa temperatura, se destruye la cristalizacin alargada de la ferrita apareciendo nuevos cristales polidricos ms dctiles que los primitivos, que permiten estirar o laminar el material sin dificultad. El enfriamiento suele hacerse generalmente por aire. c) Recocido subcritico globular En ocasiones para obtener los aceros de bajo carbono y baja aleacin una estructura globular de muy baja dureza de cierta manera a la que se obtiene por recocido globular por austenizacion incompleta se les somete a los aceros a un calentamiento de temperaturas inferiores pero muy prximas a la critica Ac1 debiendo enfriarse lentamente al acero lentamente en el horno. d) Recocidos por austenizacion incompleta (globulares) Son tratamientos que suelen dar los aceros al carbono o aleados de ms 0.50% de carbono para ablandarlos y mejorar su maquinibilidad: consisten calentamientos prolongados a temperaturas intermedias entre la crtica superior, seguidos de un enfriamiento lento. El fin que persigue de estos recocidos es obtener la menos dureza posible y una estructura microscpica favorable para el mecanizado de piezas : por medio de estos tratamientos se consigue con la facilidad de los aceros hipereutectoides que la cementita y los carburos de aleacin adopten una disposicin menos globular que da para composicin una dureza muy inferior a cualquier otra microestructura , incluso la perlita laminar.

Unas veces se hace el recocido empleando un ciclo oscilante de temperaturas que son una veces superiores y otras inferiores Ac1 . Otras veces se emplean temperaturas ligeramente superiores a Ac1 . Al primero de estos tratamientos suele llamarse recocido globular oscilante y el segundo se llama simplemente recocido globular de austenizacion incompleta.

Normalizado Es un tratamiento consiste en un calentamiento de temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior, seguido de un enfriamiento en aire tranquilo. De esta forma se deja al acero con una estructura y propiedades que arbitrariamente se consideran como normales y caractersticas de su composicin. Se suelen utilizar para piezas que han sufrido trabajos en caliente, trabajos en frio, enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos y tambin sirve para destruir los efectos de un tratamiento anterior defectuoso. Por medio del normalizado se eliminan las tensiones internas y se uniformiza el tamao de grano del acero: se emplea para aceros de construccin al carbono de baja aleacin

Temple El temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros, para ello se calienta en general el acero a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior y se enfra luego o mas menos rpidamente ( segn la composicin y el tamao de la pieza) en un medio conveniente agua o aceite.

Revenido Es un tratamiento que se da a las piezas de acero que han sido previamente templadas. Con este tratamiento, que consiste en un calentamiento a una temperatura inferior a la critica Ac1 se disminuye la dureza y la resistencia a los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, quedando adems el acero con la dureza y la resistencia deseada.

Tratamiento Isotrmico de los aceros Reciben el nombre de ciertos tratamientos, en los que el enfriamiento de las piezas no se hace de una forma regular y progresiva, sino que irrumpe y modifica a diversas temperaturas durante ciertos intervalos en los que pertenece el material a la temperatura constante durante un tiempo, depende de la composicin del acero, de la masa de las piezas y los resultados que se quieran obtener. Austempering o transformacin isotrmica de la austenita en la zona 250 y 600 Este tratamiento consiste en calentar el acero en una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior y luego enfriarlo rpidamente en plomo o sales fundidas a temperatura comprendidas entre 250 y 600 permaneciendo el acero en el bao a esta temperatura durante el tiempo suficiente para que se verifique la transformacin completa de la austenita entre otros constituyentes a temperatura constante. Un tratamiento de esta clase esta denominado patenting se aplica desde hace mucho tiempo para fabricacin de alambres de alta resistencia. Recocidos isotrmicos Son tratamientos de ablandamiento que consisten en calentar el acero por encima de la temperatura critica superior o inferior segn los casos (generalmente entre 740 a 880) y luego enfriar a una temperatura de 600 a 700 que se mantiene constante durante varias para conseguir la transformacin isotrmica de la austenita y finalmente enfriada al aire: este tratamiento es muy rpido y se obtiene durezas bajas, el calentamiento suele hacerse con austenizacion completa hipoeutectoides. En cierto modo estos tratamientos suelen considerarse en casos particulares de los recocidos de austenizacion incompleta.

Tratamientos por cambio de composicin Cementacin Se modifica la composicin d las piezas, aumentando el contenido de carbono de la zona perifrica obtenindose despus por medio de temples y revenidos una gran dureza superficial

Cianuracion Tratamiento parecido a la cementacin en el acero absorbe carbono y nitrgeno en la zona superficial quedando luego de esta zona perifrica muy dura despus de un temple final Sulfinizacion Este tratamiento se da en aceros de 565 aproximadamente en bao de sales de composicin especial y mejora extraordinariamente la resistencia al desgaste. Esa mejora se consigue por la incorporacin de azufre en la pieza de acero sin que aumente su dureza

Nitruracin Es un tratamiento de dureza superficial y a baja temperatura as que las piezas templadas y revenidas al ser calentadas a 500 en contacto con una corriente de amoniaco, que se introduce en la capa al nitrurar, absorben nitrgeno, formando se en la capa de la periferia nitruros de gran dureza, quedando las piezas muy duras sin necesidad de otro tratamiento posterior. Recocido de Regeneracin, temple y Normalizado Los procesos que siguen estos tratamientos tiene entre si ciertas semejanza destacar luego para estudiar los caracteres de diferenciacin que conviene

En los tres casos se calienta el acero a una temperatura superior a la crtica, luego despus de estos periodos de permanencia a esta temperatura, suficiente para conseguir el estado austenitico, se enfran las piezas. El enfriamiento es diferente en los tres casos. En los recocidos se hace muy lentamente dentro del horno, en los temples se hace muy rpidamente enfriando en agua, aceite, etc. en los normalizados el enfriamiento se efecta al aire a una velocidad de enfriamiento es lo que caracteriza y diferencia Para distinguir estos tres periodos fundamentales 1 Calentamiento 2 Permanencia a temperatura 3 Enfriamiento

En la primera fase de todo tratamiento trmico se suelen introducir en hornos a temperaturas de 750 a 850, en las piezas gruesas el calentamiento deber ser uniforme y debe llegar al interior el proceso se deber hacerse lentamente para que exista una menos diferencia entre el interior y la periferia. En caso contrario se pueden crear tensiones internas que pueden dar lugar a que se agriete la pieza o sufra roturas: estas tensiones se crean por la desigual dilatacin en las zonas calientes y fras entre la periferia y el centro y luego por las contracciones que ocurren al atravesar el acero en las zonas crticas.

En el paso de la zona critica cuando la pieza es muy gruesa, la periferia alcanza la temperatura critica antes del centro, la zona perifrica sufre una contraccin el centro se esta dilatando todava, y el riesgo es mayor para agrietarse. Cuando el calentamiento del acero alcanza temperaturas a los 732 la perlita contenida comenzara a transformarse en austenita, por cual cambiara su estructura del hierro de la perlita pasando de hierro alfa a hierro gama el acero dilatado se contare mientas dura la transformacin para despus continuar con la dilatacin.