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Las Cinco 'S' (Las 5s)

El movimiento de las 5s toma su nombre de cinco palabras japonesas, todas las palabras comienzan con la letra "S" y son: 1. - Seiri 2. - Seiton 3. - Seiso 4. - Seiketsu 5. - Shitsuke 1. - S e i r i Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los innecesarios. Por ejemplo en:

Las herramientas innecesarias La maquinaria no ocupada Los productos defectuosos Los papeles y documentos

Debemos establecer un tope sobre el nmero de artculos necesarios, ya que en el lugar de trabajo se encuentran toda clase de objetos y en el trabajo diario, slo se necesita un nmero pequeo de estos, muchos otros artculos no se utilizarn nunca o solo se necesitarn en un futuro lejano. Un mtodo prctico, consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los prximos treinta das. Las cosas que no tengan razn para permanecer en el lugar de trabajo, que no tengan un uso a corto plazo y que no tengan valor se descartan, las cosas que no se vayan a necesitar en los prximos treinta das pero que se pudieran utilizar en algn momento se debern de llevar a su correspondiente lugar .

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2. - S e i t o n Poner todos los elementos necesarios en orden. Las cosas deben mantenerse en orden de manera que estn listas para ser utilizadas cuando se necesiten. Cada artculo debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen o cantidad especificado claramente. Por ejemplo en el rea de produccin debe marcarse el espacio asignado para ese tipo de produccin y al alcanzar ese nivel mximo permitido debe detenerse la produccin. Las herramientas deben colocarse al alcance de todos y deben ser fciles de recoger y de devolver a su sitio. 3. - S e i s o Mantener limpias las mquinas y el ambiente de trabajo. Mantener limpio el lugar de trabajo, incluido suelos y paredes. Cuando un operador limpia una mquina y su rea de trabajo, puede descubrir muchos defectos de funcionamiento y problemas de operacin, cuando reconocemos estos problemas pueden solucionarse con facilidad. Se ha comprobado que la mayora de las veces los fallos o averas en las mquinas comienzan con vibraciones debidas a tuercas y tornillos flojos, con la introduccin de partculas extraas como polvo, rebabas de metales o con lubricacin o engrases inadecuados. 4. - S e i k e t s u Extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores. Significa mantener la limpieza de la persona por medio de: uso de ropa de trabajo adecuada, gafas, guantes y zapatos de seguridad, as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Hacer del aseo personal y de la pulcritud un hbito, empezando por la propia persona. Es muy fcil hacer el paso 1 (Seiri) una vez y realizar algunas mejoras, pero sino seguimos haciendo un esfuerzo por continuar tales actividades muy pronto la situacin volver a lo que era originalmente. Para realizar esto continuamente, se debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad.

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5. - S h i t s u k e Construir autodisciplina y formar l hbito de comprometerse en las 5s mediante el establecimiento de estndares y siguiendo los procedimientos en el taller o lugar de trabajo. Para poder practicar continuamente estos puntos las personas deben adquirir autodisciplina. (Hay que ser constante) Las 5s pueden considerarse como una filosofa, como una forma de vida en nuestro trabajo diario. En la actualidad practicar las 5s se ha vuelta algo casi indispensable para cualquier empresa que participa en el rea de produccin. Estos 5 puntos representan un punto de partida para cualquier empresa que busca ser reconocida como un fabricante responsable, apto para un status de clase mundial. Los proveedores que no practican las 5s, no sern tomados en serio por los clientes potenciales. Beneficios al adoptar las 5s: Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina Destaca los tipos de desperdicios que existen en el lugar de trabajo Seala productos con defecto y excedentes de inventarios Reduce movimiento innecesario Permite que se identifiquen visualmente y se solucionen los problemas relacionados con escasez de materiales, lneas desequilibradas, averas en las mquinas y retrasos en las entregas. Hace visibles los problemas de calidad. Reduce los accidentes de trabajo Mejora la eficiencia en el trabajo Reduce los costos de operacin Aumenta el suelo de trabajo disponible.

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Aunque las actividades de limpieza y organizacin son ampliamente estimadas como las actividades bsicas para la promocin de la calidad y productividad, es sorprendente cuantas fbricas luchan an en medio del desorden, desperdicios y confusin. A pesar de que la mayora de las fbricas hacen algo en materia de organizacin y arreglo del desorden, su aparente falta de xito indica una inesperada falta de profundidad en estas actividades. En muchas fbricas el lugar de trabajo puede volver a su estado original de desorden despus de una intensa campaa de limpieza y organizacin. Tiene poco significado una limpieza espordica o incluso una campaa peridica de "limpieza de verano". La limpieza y el orden deben ser un hbito continuo. Existe una fuerte relacin entre el nivel de orden y limpieza y los niveles de desechos, averas, accidentes, absentismo, inventarios en curso, etc. El orden y la limpieza es tarea de cada uno y de todos. Cuatro reglas importantes

Fijar las reglas y cumplirlas Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio Si no se hace nada, nada se mejora Si no lo puedo hacer solo, buscar ayuda

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PRCTICA
Ahora despus de haber ledo la teora, vamos a identificar necesitemos realizar en nuestra seccin. Cada uno de vosotros ,al menos, debe presentar una mejora. MEJORAS mejoras que

1. 2. 3. 4.

5.

6.

Eskerrik asko parte hartzeagatik.

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