You are on page 1of 16

Notas de Aula

ST420 - MATERIAIS DE CONSTRUO 2

CESET / UNICAMP

AOS PARA A CONSTRUO CIVIL


Rogrio Durante Limeira/2000

INTRODUO
A produo do ao, para melhor entendimento, pode ser dividida em cinco etapas, como est esquematizado na figura abaixo:

MATRIA-PRIMA COQUE ALTO-FORNO CARVO MINERAL COQUEIRA COQUE ACIARIA LINGOTAMENTO

FERRO GUSA

MINRIO DE FERRO

SINTERIZAO

SNTER

Fig. 01 ESQUEMA DE FABRICAO DO AO

H H H H H

Preparo das matrias-primas Produo do Ferro-Gusa Produo do Ao Refinamento e Lingotamento Laminao e Trefilao

PREPARO DAS MATRIAS-PRIMAS As duas matrias-primas bsicas na produo do ao so o minrio de ferro e o carvo mineral. Ambas so previamente preparadas antes da entrada no alto-forno. O carvo mineral fornece energia trmica e qumica reduo do minrio de ferro. Em seu preparo, so eliminadas as impurezas num processo conhecido como coqueificao, que consiste na destilao do carvo, na ausncia de ar, temperaturas aproximadas de 1300C, durante um perodo de 18 horas. Este processo provoca a liberao de gazes volteis e resulta num resduo poroso, composto basicamente de carbono, com elevada resistncia mecnica e alto ponto de fuso denominado coque metalrgico. O coque metalrgico utilizado no alto-forno na obteno do ferro-gusa e, pulverizado, nos processos de sinterizao e aciaria. O minrio de ferro, composto basicamente de xidos e hidrxidos de ferro a matria-prima fundamental na produo do ao. Se ele fosse pulverizado e lanado diretamente no altoforno, a combusto seria prejudicada em decorrncia da dificuldade da circulao dos gases na massa de minrio pulverizada. Por este motivo, antes da entrada no alto-forno, feita a sinterizao do minrio, que consiste na adio de um fundente (fler calcrio ou areia silicosa + coque pulverizado) ao minrio de ferro pulverizado. A mistura levada a um forno
2

e fundida e, sendo em seguida resfriada e britada em partculas slidas com dimenso mdia acima de 5mm. Este material, conhecido como snter, ento conduzido ao altoforno. PRODUO DO FERRO-GUSA A reduo do minrio de ferro decorre de uma reao exotrmica, processada no alto-forno, onde o carbono do coque combina com o oxignio do minrio. O carregamento do alto-forno feito por uma antecmara, reduzindo a emisso de gases e perda de calor, onde so adicionadas em quantidades adequadas o minrio de ferro, na forma de snter, o coque ou carvo vegetal e o fundente, geralmente o calcrio. O calor e xido de carbono, produzidos pela queima contnua do coque ou carvo vegetal, alimentada pela introduo de ar, provocam a reduo do minrio de ferro e, no estado de fuso, o ferro goteja no cadinho, posicionado na parte inferior do alto-forno, sendo escoado na forma lquida atravs de aberturas. Os produtos da reduo do minrio so: H H H Ferro-Gusa Escria de alto-forno Gases

PRODUO DO AO Na produo do ao so usadas como matria-prima o ferro-gusa e o coque, podendo tambm se utilizar sucatas de ao ou ferro fundido. Durante o processo, o material conduzido a fornos, temperaturas de 1700C, e atravs da injeo de oxignio pela massa fundida, oxida-se e elimina-se as impurezas, como o carbono. O teor de carbono do Ferro de 2,04% a 6,70%, enquanto que, dos Aos menor que 2,04%. Para os Aos destinados ao Concreto Armado este teor vria de 0,08% a 0,05%. Aps a sada dos fornos principais, o ao lquido vertido em baldes e, ento, levado a fornos menores (fornos panela) onde permanece por 40 min. temperatura de 1600C, para que se efetuem ajustes com adio de ferro-ligas. LINGOTAMENTO Todos os ao conduzido para o lingotamento contnuo onde vazado nas lingoteiras ainda em estado rubro (1200C) solidificando-se na forma de barras de seo quadrada, com comprimento de 15m.

LAMINAO A QUENTE Os aos destinados ao concreto armado passam por esta etapa, que consiste no aquecimento das barras obtidas do lingotamento temperatura de 1200C (o ao adquire a cor rubra) e a passagem das barras aquecidas por trens de laminao. Nestes trens, as barras so submetidas compresso lateral e sofrem redues graduais de seo transversal. Nos trens acabadores, discos especiais exercem compresso conferindo s barras a seo de forma circular e para as barras de CA50, as nervuras em alto relevo e a gravao da marca do fabricante. TREFILAO A trefilao consiste na deformao a frio do ao, que forado a passar por diversas fieiras (anis) cujos dimetros vo sendo reduzidos gradualmente. Cada fieira reduz em aproximadamente 20% o dimetro do ao.

Fig. 02 PASSAGEM DO AO PELA FIEIRA

Neste processo, utiliza-se o fio mquina que sofre na trefilao uma compresso lateral e uma elevada trao durante a passagem pela fieira. Estes esforos respondem pela mudana da textura do ao trefilado e por sua elevada resistncia. Na figura 4, pode-se observar a diferena dos diagramas Tenso x Deformao de aos laminados e trefilados.

fsr1 fsr2
1 - ENCRUADO

2 - DUREZA NATURAL

0,2%

Fig. 03 DIAGRAMA TENSO x DEFORMAO

Nota-se que apesar do aumento de resistncia, o alongamento de ruptura do ao reduzido a aproximadamente 6%.
4

Aps a passagem pela ltima fieira, os fios recebem um entalhe, em baixo relevo, para melhorar sua aderncia ao concreto. Estes aos so utilizados no concreto armado para armao de lajes, estribos e porta estribos e no concreto protendido na armao de estribos e porta estribos.

Fig. 04 ESQUEMA DE FABRICAO DO AO BELGO/UNIDADE DE PIRCICABA/SP

AO PARA CONCRETO ARMADO CLASSIFICAO At 1996, os aos para o concreto armado eram designados com um sufixo A ou B, indicativo do tipo de tratamento sofrido pelo ao em sua fabricao, tal qual a laminao quente ou encruamento a frio, respectivamente. A partir de 1996, a NBR7480 definiu que as barras, produtos de dimetro nominal igual ou superior a 5mm, so obtidos exclusivamente por laminao a quente. Esta mesma norma define que fios, produtos com dimetro igual ou inferior a 10mm, so obtidos por trefilao ou processo equivalente. BITOLAS A NBR7480/96 admite as seguintes bitolas padronizadas:
Dimetros em mm FIOS BARRAS 2,4 5,0 3,4 6,3 3,8 8,0 4,2 10,0 4,6 12,5 5,0 16,0 5,5 20,0 6,0 22,0 6,4 25,0 7,0 32,0 8,0 40,0 9,5 10

Bitola a designao dos fios ou barras de determinado peso por unidade de comprimento sendo que, o nmero com que se designa a bitola representa o valor arredondado, em milmetros ou dcimos de milmetros, do dimetro da seo transversal nominal. Esta a seo circular de uma barra imaginria que possui o mesmo peso por metro linear, a partir de ao com peso especfico de 7850Kgf/m3. A massa real das barras deve ser igual sua massa nominal, com tolerncia de 6% para dimetro nominal igual ou superior a 10,0mm e de 10% para dimetro nominal inferior a 10,0mm.

Fig. 05 BARRAS DE AO PARA CONCRETO ARMADO CONF. A NBR7480/96

Para os fios, essa tolerncia de 6%, conforme a tabela a seguir. Caractersticas de Fios e Barras para Concreto Armado
Dimetro Nominal (A) Mm Fios
2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 6,4 7,0 8,0 9,5 10,0 -

Massa e Tolerncia por unidade de comprimento (Kg/m) Massa Mnima -10%


0,139 0,220 0,355 -

Valores Nominais rea da seo (mm2)


4,5 9,1 11,3 13,9 16,6 19,6 23,8 28,3 31,2 32,2 38,5 50,3 70,9 78,5 122,7 201,1 314,2 380,1 490,9 804,2

Barras
5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0

Massa Mnima -6%


0,034 0,067 0,084 0,102 0,123 0,145 0,175 0,209 0,230 0,238 0,284 0,371 0,523 0,580 0,906 1,484 2,318 2,805 3,622 5,935

Massa Nominal(B)
0,036 0,071 0,089 0,109 0,130 0,154 0,187 0,222 0,245 0,253 0,302 0,395 0,558 0,617 0,963 1,578 2,466 2,984 3,853 6,313

Massa Mxima +6%


0,038 0,075 0,094 0,115 0,137 0,163 0,198 0,235 0,259 0,268 0,320 0,418 0,589 0,654 1,021 1,673 2,614 3,163 4,084 6,692

Massa Mxima +10%


0,169 0,269 0,434 -

Permetro (mm)
7,5 10,7 11,9 13,2 14,5 17,5 17,3 18,8 19,8 20,1 22,0 25,1 29,8 31,4 39,3 50,3 62,8 69,1 78,5 100,5

40,0 9,273 9,865 10,456 1256,6 125,7 (A) Outros dimetros nominais podem ser produzidos a pedido do consumidor, mantendo-se as faixas de tolerncias. 2 3 (B) A densidade linear de massa (em Kg/m) obtida pelo produto da rea da seo nominal em m por 7850Kg/m .

CARACTERSTICA MECNICA De acordo com o valor caracterstico da resistncia de escoamento, as barras de ao podem ser classificadas como CA25 e CA50 e, os fios como CA60. O prefixo CA indica que o emprego do ao em concreto armado e o valor numrico corresponde tenso caracterstica de escoamento do ao, em KN/cm2. Este valor representa a tenso de escoamento ou o limite convencional a 0,2% de deformao permanente (residual). A tenso de escoamento do ao denominada por fyk e o ndice y indica escoamento (do ingls yeld point) e k indica que se trata de um valor caracterstico. Adota-se o valor caracterstico, porque ele fornece 95% de confiabilidade enquanto que adotando-se o valor mdio, h a possibilidade de 50% dos valores estarem acima e 50% dos valores estarem abaixo do admitido. At 1996, a designao do ao era feita como indicado anteriormente, mais o sufixo A ou B, correspondendo a ao laminado a quente e ao encruado a frio, respectivamente. A partir do

que j ocorria no mercado de ao nacional, a NBR7480/96 definiu que somente os fios deveriam ser encruados e portando devem pertencer a classe 60. AO CA50 AO CA60

ELSTICA

fst fy

ELASTO PLSTICA

PLSTICA

fst fy

0,2%

0,5%

Fig. 06 DIAGRAMAS TENSO x DEFORMAO PARA AOS CA50 E CA60

Em geral os aos laminados a quente possuem um escoamento bem definido (patamar) e, os aos trefilados, admiti-se que o escoamento ocorra tenso que provoca a deformao residual de 0,2%. Propriedades Mecnicas exigveis para Fios e Barras Destinadas ao Concreto Armado
Ensaio de Trao (valores mnimos) Limite de Resistncia fst (MPa) 1,20fy 1,10fy 1,05f
(E) y

Ensaio de dobramento a 180

Aderncia Coeficiente de conformao superficial mnimo para 10mm 1,0 1,5 1,5

Categoria

fyk

Alongamento (C) em 10 (%) 18 8 5

Dimetro do pino

(MPa) CA-25 CA-50 CA-60 250 500 600

(mm) 2 4 5 4 6 -

(A) Valor caracterstico do limite de escoamento (LE ou e da NBR6152 ou fy da NBR6118) (B) O mesmo que resistncia convencional ruptura ou resistncia convencional trao. N a NBR6152, o smbolo LR ou 1 (C) o dimetro nominal (D) As barras de dimetro nominal 32mm da categoria CA50 devem ser dobradas sobre pinos de 8 (E) fst mnimo de 660MPa

ADERNCIA DAS BARRAS Alm da resistncia trao, as barras de ao devem garantir a aderncia ao concreto. Esta caracterstica promovida atravs do emprego de salincias na superfcie das barras, durante a laminao. Estas salincias determinam o coeficiente de conformao superficial que para as barras lisas igual a 1,0 (=1,0) e para barras de alta aderncia igual a 1,5 (=1,5).
8

Fig. 07 BARRAS DE AO PARA CONCRETO ARMADO CONF. A NBR7480/96

Segundo a NBR7480 para se admitir o coeficiente de conformao superficial =1,5, devem ser atendidas as exigncias abaixo: Os eixos das nervuras transversais ou cristas devem formar com adireo do eixo da barra um ngulo igual ou superior a 45. As barras devem ter pelo menos duas nervuras transversais contnuas e diametralmente opostas, exceto no caso em que as nervuras transversais estejam dispostas de forma a se oporem ao giro da barra dentro do concreto. A altura mdia das nervuras ou cristas, ou a profundidade das mossas, deve ser igual ou superior a 0,04 do dimetro nominal. O espaamento mdio das nervuras transversais, cristas ou mossas, medido ao longo da mesma geratriz, deve estar entre 0,5 e 0,8 do dimetro nominal. As salincias devem abranger pelo menos 85% do permetro nominal da seo transversal da barra.

TELAS SOLDADAS As telas soldadas so armaduras pr-fabricadas ,destinadas ao concreto armado, de forma retangular e constitudas por fios (CA60) longitudinais e transversais, sobrepostos uns aos outros e soldados em todos os pontos de interseo. Estes fios formam malhas retangulares ou quadradas. As telas soldadas so utilizadas principalmente na armao de lajes e pavimentos e so fornecidas em rolos de at 150m, com 2,45m de largura, ou painis de 2,45m de largura e comprimento de 6m. Existem 5 tipos de telas diferentes:

Tela Tipo Q (Asl = Ast) armadura longitudinal igual a armadura transversal, produzida com malha quadrada. Tela Tipo L (Asl > Ast) armadura longitudinal maior que a armadura transversal, sem relao fixa entre as duas. Tela Tipo M (Ast = 1/2Asl) armadura longitudinal maior que a armadura transversal, respeitando a relao (transversal = 1/2 longitudinal). Tela Tipo R (Ast = 2/3Asl) armadura longitudinal maior que a armadura transversal, respeitando a relao (transversal = 2/3 longitudinal) Tela Tipo T (Ast > Asl) armadura transversal maior que a armadura longitudinal, sem relao fixa entre as duas.

Asl Seo dos fios longitudinais por metro. Ast Seo dos fios transversais por metro.

COMPRIMENTO LARGURA

Tela Tipo Q (Asl = Ast)

COMPRIMENTO LARGURA

Tela Tipo L (Asl > Ast) Tela Tipo M (Ast = 1/2Asl) Tela Tipo R (Ast = 2/3Asl)

COMPRIMENTO LARGURA

Tela Tipo T (Ast > Asl)

Fig. 08 TIPOS DE TELAS SOLDADAS

A representao grfica de cada painel especificado em um projeto feita por meio de um retngulo ou quadrado em escala com uma ou duas diagonais, onde ter a indicao da posio, designao, largura e comprimento, conforme indicado na figura 8. Armadura Simples
C .x RG - LA PR OM .

Armadura Composta
R. . MP PR CO x OM . C G x R . LA RG O- LA O A IGN A ES IGN -D ES D N N

-D

IG N ES

Fig. 09 REPRESENTAO DAS TELAS SOLDADAS EM PROJETO

10

TELAS SOLDADAS PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

AO CA-60
Srie Desig.
61 75 92 Q61 Q75 Q92 T92 Q113 113 L113 T113 Q138 Q138 138 R138 M138 L138 T138 Q159 159 R159 M159 L159 Q196 R196 196 M196 L196 T196 Q246 R246 246 M246 L246 T246 Q283 R283 283 M283 L283 T283 Q335 335 L335 T335 Q396 R396 396 M396 L396 T396 Q503 R503 503 M503 L503 T503 636 785 Q636 L636 Q785 L785

Espaamento entre fios (cm) L.


15 15 15 30 10 10 30 10 10 10 10 10 30 10 10 10 10 10 10 10 10 30 10 10 10 10 30 10 10 10 10 30 15 15 30 10 10 10 10 30 10 10 10 10 30 10 10 10 10

Dimetro (mm) L.
3,4 3,8 4,2 4,2 3,8 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 6,0 7,1 7,1 7,1 7,1 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6,0 9,0 9,0 10,0 10,0

Sees (cm2/m) L.
0,61 0,75 0,92 0,46 1,13 1,13 0,38 1,38 1,38 1,38 1,38 1,38 0,46 1,59 1,59 1,59 1,59 1,96 1,96 1,96 1,96 0,65 2,46 2,46 2,46 2,46 0,82 2,83 2,83 2,83 2,83 0,94 3,35 3,35 0,94 3,96 3,96 3,96 3,96 0,94 5,03 5,03 5,03 5,03 0,94 6,36 6,36 7,85 7,85

Apresentao
ROLO ROLO ROLO ROLO ROLO ROLO ROLO ROLO PAINEL PAINEL PAINEL ROLO ROLO PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL PAINEL

Dimenses (m) Larg.


2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45 2,45

Peso kg/m2
0,97 1,21 1,48 1,12 1,80 1,21 1,22 2,20 2,20 1,83 1,65 1,47 1,49 2,52 2,11 1,90 1,69 3,11 2,60 2,34 2,09 2,11 3,91 3,26 2,94 2,62 2,64 4,48 3,74 3,37 3,00 3,03 5,37 3,48 3,45 6,28 5,24 4,73 3,91 3,92 7,97 6,66 6,00 4,77 4,76 10,09 5,84 12,46 7,03

T.
15 15 15 15 10 30 10 10 10 15 20 30 10 10 15 20 30 10 15 20 30 10 10 15 20 30 10 10 15 20 30 10 15 30 15 10 15 20 30 10 10 15 20 30 10 10 30 10 30

T.
3,4 3,8 4,2 4,2 3,8 3,8 3,8 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 6,0 8,0 7,1 7,1 7,1 6,0 7,1 8,0 8,0 8,0 6,0 8,0 9,0 6,0 10,0 6,0

T.
0,61 0,75 0,92 0,92 1,13 0,38 1,13 1,38 1,38 0,92 0,69 0,46 1,38 1,59 1,06 0,79 0,53 1,96 1,30 0,98 0,65 1,96 2,46 1,64 1,23 0,82 2,46 2,83 1,88 1,41 0,94 2,83 3,35 0,94 3,35 3,96 2,64 1,98 0,94 3,96 5,03 3,35 2,51 0,94 5,03 6,36 0,94 7,85 0,94

Comp.
120,00 120,00 60,00 120,00 60,00 60,00 60,00 60,00 6,00 6,00 6,00 60,00 60,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

kg/pea
285,2 355,7 217,6 329,3 264,6 177,9 179,3 323,4 32,3 26,9 24,3 216,1 219,0 37,0 31,0 27,9 24,8 45,7 38,2 34,4 30,7 31,0 57,5 47,9 43,2 38,5 38,8 65,9 55,0 49,5 44,1 44,5 78,9 51,2 50,7 92,3 77,0 69,5 57,5 57,6 117,2 97,9 88,2 70,1 70,0 148,3 85,8 183,2 103,3

AO CA-50
Srie 1227 Desig. LA1227

Espaamento entre fios (cm)


L. 10 T. 30

Dimetro (mm)
L. 12,5 T. 7,1

Sees (cm2/m)
L. 12,27 Srie 1227

Apresentao
Desig. LA1227

Dimenses (m)
L. 10 T. 30 L. 12,5

Peso
T. 7,1

11

AO PARA CONCRETO PROTENDIDO Os aos para concreto protendido so produzidos a partir do fio mquina que, para esta finalidade, deve possuir uma composio que lhe confira uma textura denominada perlita fina. Esta condio garante que o ao suporte as sucessivas redues de dimetro impostas na trefilao. Esta textura obtida atravs de um tratamento trmico com aquecimento controlado a temperaturas de 1000C seguido de rpido resfriamento a 520C, por imerso dos fios em chumbo derretido, num processo conhecido como patenteamento. Aps a trefilao, o ao deve passar por um novo tratamento trmico conhecido como alvio de tenses. Durante o estiramento produzido na trefilao, os fios sofrem uma compresso diametral e um movimento longitudinal dos cristais de perlita e ferrita, uns em relao aos outros. Este movimento mais intenso no centro da seo transversal do fio que na superfcie, onde o atrito com a fieira de ao-tungstnio reduz o fluxo num fenmeno semelhante ao movimento de fluidos no interior de tubulaes. Em conseqncia, surgem tenses internas permanentes que interferem no diagrama Tenso x Deformao do ao, causando um desvio antecipado de linearidade.

s
CP190
4

CP175
3

CA60

s s

CA50

tg = E s =

Es=210.000MPa

1=0,2% 2 3 4

Fig. 10 DIAGRAMA TENSO x DEFORMAO DOS AOS CA50, CA60 CP175RN E CP190RB

12

O alvio de tenses consiste na passagem do fio em chumbo derretido entre 250 e 500C resultando na melhora da linearidade do diagrama Tenso x Deformao. Os aos para protenso que passam por este processo so chamados de aos de relaxao normal (RN). Sabe-se tambm, que um fio esticado vai cedendo com o tempo e, em conseqncia, perde parte da tenso introduzida com a protenso. Este fenmeno chamado relaxao. Parte desta relaxao pode ser provocada propositalmente durante o alvio das tenses, elevando-se a temperatura entre 350 e 400C e provocando um alongamento no fio de aproximadamente 1%. Esta etapa conhecida como estabilizao e os aos produzidos so denominados estabilizados ou de relaxao baixa (RB).

Fios para Protenso


DIMETRO REA REA MASSA TENSO MNIMA DE NOMINAL APROX. MNIMA APROX. RUPTURA (mm) (mm2) (mm2) (kg/km) (MPa) (kgf/mm2) CP 145RBL 9,0 63,6 62,9 500 1.450 145 CP 150RBL 8,0 50,3 49,6 394 1.500 150 CP 170RBE 7,0 38,5 37,9 302 1.700 170 PRODUTO CP 170RBL CP 170RNE CP 175RBE CP 175RBE CP 175RBE CP 175RBL CP 175RBL CP 175RNE CP 175RNE 7,0 7,0 4,0 5,0 6,0 5,0 6,0 4,0 5,0 38,5 38,5 12,6 19,6 28,3 19,6 28,3 12,6 19,6 37,9 37,9 12,3 19,2 27,8 19,2 27,8 12,3 19,2 302 302 99 154 222 154 222 99 154 1.700 1.700 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 170 170 175 175 175 175 175 175 175 TENSO MNIMA A ALONG. 1% DE APS ALONGAMENTO RUPTURA (%) (MPa) (kgf/mm2) 1.310 131 6,0 1.350 135 6,0 1.530 153 5,0 1.530 1.450 1.580 1.580 1.580 1.580 1.580 1.490 1.490 153 145 158 158 158 158 158 149 149 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

Acondicionamento
Os fios para concreto protendido so fornecidos em rolos de grande dimetro, obedecendo s seguintes dimenses aproximadas: Dimetro Nominal do Fio (mm) 4 5-6-7-8-9 Peso Nominal (kg) 700 700 Dim. Int. (cm) 150 180 Dim. Ext. (cm) 180 210 Altura do Rolo (cm) 18 18

13

Cordoalhas para Protenso


ESPECIFICAO DOS PRODUTOS
PRODUTO Srie De CP 190 RB CP 190 RB CP 190 RB CP 190 RB CP 190 RB CP CP CP CP 190 190 190 190 RB RB RB RB DIM. REA REA MASSA NOM. APROX. MNIMA APROX. 3x3,0 3x3,5 3x4,0 3x4,5 3x5,0 7 7 7 7 (mm) (mm2) (mm2) (kg/km) 6,5 21,8 21,5 171 7,6 30,3 30,0 238 8,8 39,6 39,4 312 9,6 46,5 46,2 366 11,1 66,5 65,7 520 9,5 11,0 12,7 15,2 55,5 75,5 101,4 143,5 54,8 74,2 98,7 140,0 441 590 792 1.126 CARGA MNIMA DE CARGA MNIMA A 1% DE RUPTURA ALONGAMENTO (kN) 40,8 57,0 74,8 87,7 124,8 104,3 140,6 187,3 265,8 (kgf) 4.080 5.700 7.480 8.770 12.480 10.430 14.060 18.730 26.580 (kN) 36,7 51,3 67,3 78,9 112,3 93,9 126,5 168,6 239,2 (kgf) 3.670 5.130 6.730 7.890 11.230 9.390 12.650 16.860 23.920 ALONG. APS RUPT. (%) 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

CORD CORD CORD CORD CORD CORD CORD CORD CORD

Acondicionamento
As cordoalhas so fornecidas em rolos sem ncleo nas seguintes dimenses aproximadas: Composio da Cordoalha Cordoalha 3 Fios Cordoalha 7 Fios Peso Nominal (kg) 2800 2800 Dim. Int. (cm) 76,2 76,2 Dim. Ext. (cm) 139 127 Altura do Rolo (cm) 76,2 76,2

6,5mm

7,6mm

8,8mm

9,6mm

11,1mm

9,5mm

11,0mm

12,7mm

15,2mm

Fig. 11 CORDOALHAS PARA CONCRETO PROTENDIDO

14

AO PARA ESTRUTURAS METLICAS Os aos utilizados em construes metlicas, sujeitas a carregamentos devem atender a requisitos como elevada tenso de escoamento, elevada tenacidade, boa soldabilidade e boa trabalhabilidade. Os aos estruturais podem ser classificados segundo a tenso de escoamento, conforme segue:
Tipo Ao carbono Aos de alta resistncia e baixa liga Aos liga tratados termicamente Limite Escoamento Mnimo 185 a 259 MPa 290 a 345 MPa 630 a 700 MPa

Especificaes de Aos Estruturais Usados na Construo Civil


Especificao ASTM A36 ASTM A570 640 ASTM A572 650 ASTM A242 ASTM A588 Aos Patinveis NBR 5008 NBR 5921 Limite de Escoamento Mnimo (MPa) 250 275 345 315 345 250 a 450 250 a 370 250 a 370

O ao ASTM A36 o mais utilizado nas estruturas metlicas. Atravs da adio de ligas (cobre, cromo, fsforo e silcio) pode-se melhorar a resistncia mecnica e a resistncia corroso atmosfrica do ao. Este tipo de ao conhecido como patinvel e quando exposto ao meio, forma uma camada compacta e aderente de xido que inibe o processo corrosivo. Os aos SAE no so aos estruturais e s devem ser empregados em elementos construtivos sem funo estrutural. Os aos podem receber uma camada de zinco puro ou liga de zinco para se obter grande resistncia a corroso atmosfrica. Estes aos so chamados de aos zincados e podem ser estruturais ou no. Os aos zincados so aplicados freqentemente em telhas, fechamentos, paredes dry wall, formas-lajes (steel deck), dutos de ar condicionado, calhas e construes pr-fabricadas.
15

PERFIS DE AO So fabricados trs tipos bsicos de perfis: Perfis Laminados Perfis Soldados Perfis Dobrados

Os perfis laminados so obtidos a partir de laminao a quente, onde os tarugos aquecidos tomam a forma do perfil. No Brasil, so encontrados perfis laminados com altura at 6 (perfis leves) e sua aplicao restrita a peas de pequeno porte como: teras e barras de trelias. Os principais tipos so: cantoneiras L, perfis I e U. Os perfis soldados so constitudos por chapas planas de ao, que permite uma extensa variedade de formas e dimenses de sees. Estes perfis so normalizados e de acordo com a aplicao so classificados como:

VS: CS:

Perfis para Vigas Perfis para Pilares

CVS: Perfis para Vigas e Pilares

Estes perfis so aplicados na construo de casas, galpes industriais, edifcios, plataformas, pontes e em fundaes como estacas. Os perfis dobrados so produzidos a partir de processos de dobramento ou trefilao a frio de chapas de ao. Estes perfis so usados em construes leves como barras de trelias e teras. Existem tambm os perfis tubulares com seo redonda, quadrada e retangular. Os perfis tubulares de mdio e grande dimetro so usados como pilares e os de pequeno dimetro so usados na construo de trelias espaciais.

Bibliografia:
1. 2. 3. 4. FUSCO, Pricles B. - Tcnicas de armar estruturas de concreto. So Paulo: Editora Pini, 1995. VASCONCELOS, Augusto Carlos Aos para concreto Armado e Protendido/10 anos de Simpatcon. So Paulo: Editora Pini, 1988. BELGO Belgo 50 e Belgo 60 - Informativo Tcnico ABCEM, Associao Brasileira da Construo Metlica Informativo Tcnico

16