INTRODUCCIN: Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente

dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido. La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.

INDICE

Introduccin.. 2 ndice. 3 Marco terico 4 Conclusiones.. 17 Anexos.. 25

CONCEPTOS: Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados: Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto. Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros). Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones. La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumtricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre s. Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en la mezcla es clave para lograr la propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.

CLASIFICACIN: Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son: POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado global). a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas. b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava. c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera. POR SU DENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En trminos descriptivos la forma de los agregados puede ser: Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes. Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes. Redondeada: Bordes casi eliminados. Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

POR EL TAMAO DEL AGREGADO: Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en: Agregados finos (arenas) y Agregados gruesos (piedras).

Agregado Fino: Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin en que se incluyan stos. Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico. La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

Agregado Grueso: Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin aguacemento el tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5). En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie especfica de las partculas. Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das. Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados. Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto. Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la pasta y el agregado Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas angulosas.

Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva. El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas. ridos y Arenas: El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena). La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm. Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los ms finos. Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de

1mm de dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm. Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm

de dimetro y son retenidos por otro de 1mm. Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de

dimetro y son retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherente. En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente. El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes granulometras, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones, permite obtener el hormign que es distribuido en camiones hormigoneras.

Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90 minutos; a partir de los cuales el hormign pierde sus propiedades. Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido, adecuando la produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada obra, debiendo optimizar los recursos para ofrecer no slo un producto de calidad sino un buen servicio al cliente. Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romper por su elemento ms dbil. Si el agregado es de mala calidad sus partculas se rompern antes que la pasta cementicia, o el mortero. FUNCIONES EN EL CONCRETO: El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones: Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua),

reduciendo el contenido de pasta en el metro cbico. Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones

mecnicas de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto. pasta. Los agregados finos son comnmente identificados por un nmero denominado Mdulo de finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es ms fino. La funcin de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rgido y estable lo que se logra unindolos con cemento y agua (pasta). Cuando el concreto est fresco, la pasta tambin lubrica las partculas de agregado otorgndole cohesin y trabajabilidad a la mezcla. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de

fraguado y endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la

Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente la superficie de los agregados Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se reducir su tamao y aparecern nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de piedra. Por la misma razn, los agregados de menor tamao tienen una mayor superficie para lubricar y demandarn mayor cantidad de pasta. En consecuencia, para elaborar concreto es recomendable utilizar el mayor tamao de agregado compatible con las caractersticas de la estructura. La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es una caracterstica ligada a la absorcin pues agregados muy rugosos tienen mayor absorcin que los lisos adems que producen concretos menos plsticos Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ro, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino. El esqueleto granular est formado por los agregados que son elementos inertes, generalmente ms resistentes que la pasta cementicia y adems econmicos. Por lo tanto conviene colocar la mayor cantidad posible de agregados para lograr un concreto resistente, que no presente grandes variaciones dimensionales y sea econmico.

Pero hay un lmite en el contenido de agregados gruesos dado por la trabajabilidad del concreto. Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva la mezcla se volver difcil de trabajar y habr una tendencia de los agregados gruesos a separarse del mortero (segregacin). Llegado este caso se suele decir que el concreto es "spero", "pedregoso" y "poco dcil". En el concreto fresco, es decir recin elaborado y hasta que comience su fraguado, la pasta cementicia tiene la funcin de lubricar las partculas del agregado, permitiendo la movilidad de la mezcla. En este aspecto tambin colabora el agregado fino (arena). La arena debe estar presente en una cantidad mnima que permita una buena trabajabilidad y brinde cohesin a la mezcla. Pero no debe estar en exceso porque perjudicar las resistencias. Se debe optimizar la proporcin de cada material de forma tal que se logren las propiedades deseadas al mismo costo. El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de agregados y una realidad econmica donde escaseen agregados de calidad. PROPIEDADES: GRANULOMETRIA: La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que

pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tine un rango de tamaos de partcula. La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS: Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado grueso. En mezclas mas pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra que mas se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo mas conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia. Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa. Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando: aire. El agregado que se emplee en un concreto que contenga mas de

296 Kg de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusin de

Que el modulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el

agregado fino se deber rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso.

Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del concreto. El modulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS: El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita mas agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso. El numero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas. El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25 mm. Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar: Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. Un tercio del peralte de las losas.

PROPIEDADES FSICAS:

Densidad

Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca disear concretos de bajo o alto peso unitario. Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de alta absorcin. Porosidad

La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia slida en la partcula de agregado es una de las ms importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras propiedades de ste, puede influir en la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad. Peso Unitario

Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas influye la forma de acomodo de estos. el procedimiento para su determinacin se encuentra normalizado en ASTM C Porcentaje de Vacos

Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partculas desagregado, depende del acomodo de las partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario. Se evala usando la siguiente expresin recomendada por ASTM C 29

Donde: S = Peso especifico de masa W = Densidad del agua P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado Humedad

Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente forma: NIVELES DE CALIDAD Las especificaciones normativas establecen lmites para ciertas

caractersticas de los agregados que si no se respetan, pueden producir graves problemas en la calidad del concreto. Parece haber una tendencia a solicitar cada vez mas concretos de cierto nivel de exigencia, lo cual plantea la necesidad de analizar la calidad de los agregados con mayor detenimiento. Una primera consideracin para fabricar concreto es saber si se dispone de agregados de buena calidad, a un costo apropiado. E trminos generales se pueden considerar para los agregados tres posibilidades: Agregados controlados, materiales que tienen garantizada s calidad en todos sus aspectos. Son producidos en plantas de cierto nivel de tecnificacin, donde se lleva a cabo un control mediante los necesarios ensayos rutinarios. Agregados conocidos, pero poco controlados. Provenientes de zonas o lugares de saque sobre los que hay experiencia y su calidad ya ha sido probada n la elaboracin de concretos. Incluso pudieron haberse hecho algunas espordicas determinaciones de calidad, ms o menos completas,

pero no hay sobre ellas un control sistemtico que garantice la continuidad de su limpieza, su granulometra, entre otros. Agregados nuevos, desconocidos. Cuando se trata de esta circunstancia es necesario, antes de comenzar la explotacin, hacer ensayos y pruebas que permitan determinar las propiedades del material y sus posibilidades d empleo en el concreto. Para conocer la calidad de los agregados se deben efectuar ciertos ensayos cuyas condiciones bsicas generales son que se ejecuten sobre muestras representativas del yacimiento, y de sus diferentes zonas, que deben ser llevadas a cabo en laboratorios con el personal y los equipos adecuados. TAMAO MXIMO Se denomina tamao mximo de un agregado al tamao de sus partculas ms gruesas, medido como abertura de un tamiz. Ese tamiz ser, yendo de los finos a los gruesos, el primero que deje pasar al menos el 95% del material combinado. Desde el punto de vista tcnico su relacin con las caractersticas de la mezcla es decisiva para la calidad y economa de esta. Una primera observacin es que los niveles de resistencia ms altos solo es posible obtenerlos con tamaos mximos pequeos y dosis de cemento altas. Una segunda observacin es que, para niveles de resistencia altos y medianos, condicionan los contenidos de cemento, y por tanto la economa de la mezcla. La tercera observacin es que, para niveles bajos de resistencia, menores de 200 kgf/ a los 28 das, no se alcanza un mnimo til en la dosis de cemento, lo que plantea para esos casos, el uso de mayores tamaos mximos, con lo cual, aparte de otras consideraciones, la mezcla resultara mas econmica. El amao mximo a usar en una estructura esta condicionado por la geometra de la pieza y por la separacin de los refuerzos metlicos.

SEGREGACIN Cuando se manejan agregados e los que hay presencia de granos con tamaos muy contrastantes, se puede presentar tendencia a su separacin, en lo que denominamos segregacin del agregado, lo cual generara concretos de calidad heterognea y dudosa. La tendencia a la segregacin se contrarresta manejando los agregados en fracciones separadas, de acuerdo a su tamao, que solo se combinan al momento de mezclarlos.

IMPUREZAS A los agregados los pueden acompaar algunas impurezas perjudiciales, la mayora de origen natural y acompaando a la arena. Las especificaciones normativas establecen lmites para estas impurezas. El humus o materia orgnica procedente de la descomposicin de vegetales, acompaa a veces a los agregados. Hay un procedimiento normativo sencillo para obtener una estimacin de su proporcin, descrito en la Norma COVENIN N 256, mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de impurezas orgnicas en arenas para concreto (Ensayo colorimtrico), basado en que la reaccin de la materia orgnica con los lcalis colorea una solucin con un color mas o menos intenso, segn la proporcin de materia orgnica. La materia orgnica en descomposicin puede producir trastornos en las reacciones del cemento. El fraguado puede ser alterado, e incluso, impedido, como es el caso de la presencia de abundantes azucares. Tambin se pueden ver alterados el endurecimiento y, a veces la reaccin de los aditivos qumicos

PROPIEDADES RESISTENTES: Resistencia

La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la textura la estructura y composicin de las partculas del agregado influyen sobre la resistencia. Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros consecuentemente sern dbiles. La resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal que permita la resistencia total de la matriz cementante. Tenacidad

Esta caracterstica esta asociada con la resistencia al impacto del material. Esta directamente relacionada con la flexin, angularidades y textura del material Dureza

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus constituyentes. Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de origen volcnico y las rocas silicosas. Mdulo de elasticidad

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.

El mdulo elstico se determina en muy inusual su determinacin en los agregados sin embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir que los agregados tambin deben tener elasticidades acordes al tipo de concreto. El valor del modulo de elasticidad adems influye en el escurrimiento plstico y las contracciones que puedan presentarse.

PROPIEDADES TRMICAS: Coeficiente de expansin

Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en funcin de la temperatura, depende mucho de la composicin y estructura interna de las rocas y varia significativamente entre los diversos tipos de roca. En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado parcialmente saturado. Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x 10 6 a 8.9 x 10 6 / C. . Calor especfico

Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centgrado la temperatura. No varia mucho en los diversos tipos de roca salvo en el caso de agregados muy ligeros y porosos. Conductividad trmica

Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Esta influenciada bsicamente por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente estrecho. Los valores usuales en los agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr.F Difusividad

Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos dentro de una masa. se expresa como el cociente de dividir la conductividad entre el producto de calor especifico por la densidad.

PROPIEDADES QUMICAS: Reaccin lcali-Slice

Los lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo Normalmente para que se produzca esta reaccin es necesario contenidos de lcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 aos para que se evidencie la reaccin. Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener informacin para calificar la reactividad del agregado.

Reaccin lcali-carbonatos

Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin. Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se encuentran normalizados en ASTM C-586. POROSIDAD: DEFINICIN: Es el volumen de espacios dentro de las partculas de agregado. Tiene una gran influencia en todas las dems propiedades de los agregados, por ser representativa de la estructura interna de las partculas.

No hay un mtodo estndar ASTM para evaluarla, sin embargo existen varias formas de determinacin por lo general complejas y cuya validez es relativa. Una manera indirecta de estimarla es mediante la determinacin de la absorcin, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un 10% menor que la real, ya que como hemos indicado en el prrafo anterior, nunca llegan a saturarse completamente todos los poros de las partculas. Los valores usuales en agregados usuales pueden oscilar entre 0 a 15 %, aunque por lo general el rango comn es del 1 al 5%. En agregados ligeros, se pueden tener porosidades del orden del 15 al 50%. Normalmente, el concreto es una mezcla de cuatro ingredientes bsicos: arena, gravilla, cemento, y agua. En el proceso de mezcla, una cierta cantidad de aire se mezcla en el concreto. El agua y el aire toman espacio dentro del concreto an despus que el concreto es derramado en el lugar y durante las primeras etapas de la fragua. Cuando el concreto es trabajado en su lugar y comienza a "cuajarse" o endurecerse, los ingredientes ms pesados tienden a asentarse en el fondo mientras los ingredientes ms livianos flotan arriba.

IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD: La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especifica, absorcin y permeabilidad de las partculas, siendo todas estas propiedades menores conforme aumenta la porosidad del agregado. Igualmente, las caractersticas de los poros determinan la capacidad y velocidad de absorcin, la facilidad de drenaje, el rea superficial interna de las partculas, y la porcin de su volumen de masa ocupado por materia slida.

IMPORTANCIA DE UTILIZAR UN AGREGADO DE CALIDAD i Para obtener hormigones de buena calidad, es indispensable utilizar ridos que sean tambin de buena calidad, pues el Hormign no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento, que toma la forma de encofrados o moldes diseados previamente, o dicho en otras palabras, el hormign es una cadena, y como tal, es tan fuerte como el ms dbil de sus componentes; por lo tanto fallar si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. De all la importancia de obtener ridos de ptima calidad, limpios y de alta resistencia, que cumplan con tamaos o Granulometras estipuladas en las normas tcnicas, permitiendo lograr el mejor hormign y al costo ms econmico. FORMA Y TAMAO La composicin, forma y tamao de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormign. Su influencia Viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario aadir a la mezcla para obtener la Docilidad y compactacin necesaria. Se llama superficie especfica del agregado, a la superficie por kilogramo de los agregados. Esta superficie es mayor o Menor segn el tamao de los agregados. Cuando los agregados son pequeos su superficie es ms elevada que cuando Se trata de agregados gruesos. Si se mantiene el valor de la superficie especfica del agregado, la cantidad de agua que es necesaria para una Docilidad y resistencia determinadas permanece constante, independientemente de la granulometra. Permanece constante, independientemente de la granulometra.

COMO CONSEGUIR UNA GRANULOMETRA COMPACTA Cuanto ms pequeo sea el tamao del agregado tanto mayor ser su superficie especfica; se debe tender a alcanzar un tamao mximo de agregado, tan elevado como sea posible, e ir disminuyendo el tamao, de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la mnima cantidad de agregado fino. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa, ya que un agregado clasificado de esta manera Conducir a una estructura muy poco cohesiva, por lo que un ligero exceso de finos es necesario.

QUE CARACTERSTICAS DEBEN REUNIR LOS AGREGADOS porosos. La humedad de los agregados tiene gran importancia en la No deben tener arcillas, limos y materias orgnicas. En general, los agregados de baja densidad son poco resistentes y

dosificacin del hormign, sobre todo si se dosifica en Volumen, ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. Este aumento es considerable en Las arenas. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad

de los agregados.

La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla

para su empleo en hormign armado.

Las arenas de mar, lavadas con agua dulce, se pueden emplear en

hormign armado.

COMO DOSIFICAR LOS AGREGADOS Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaos, para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. El Agregado fino se suele combinar segn los tipos de arena. Una clasificacin muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista tcnico-econmico, Contrapesando el costo de la clasificacin de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormign.

COMO DEBE SER LA FORMA DE SUS AGREGADOS Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas, la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena Resistencia es elevada. Estas formas inadecuadas son las de tipos lujoso y su proporcin en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos, segn la relacin Entre la suma de sus volmenes y la suma de los volmenes de las esferas circunscritas a cada grano. La Instruccin para el proyecto y ejecucin de obras de hormign en masa y armado prescribe que el valor del Coeficiente de forma no debe ser inferior a 0,15.

CONCLUSIONES: Es innegable la importancia que han adquirido los materiales para construccin sobre todo en las ciudades modernas, ya que se han vuelto indispensables para el desarrollo de la vida. Dentro de estos materiales, se encuentran la gran gama de Agregados, que se trata de componentes derivados de la trituracin de materiales naturales, estos son minerales bastante comunes que se encuentran en todos lados y tienen su nacimiento gracias a las fuerzas geolgicas y generalmente se les encuentra en los ros y valles en donde se quedan gracias a las corrientes de agua: en el caso de la arena y la grava se ha aceptado que la diferencia reside en el grosor de cada una. Estos materiales para construccin son utilizados para la fabricacin de concreto, asfalto, mortero y en ocasiones para vas de ferrocarril. A pesar de que se encuentran en gran cantidad en la naturaleza, se debe estar cerca de los centros de consumo, ya que son muy sensibles en el transporte. - Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios, libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgnica. - La porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta su permeabilidad. -El agua usada debe ser limpia. Se debe descontar la humedad de los ridos, -Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormign homogneo,

-Las dosificaciones que aqu se consignan son una buena gua para lograr hormigones de buena calidad, -Siempre que la mezcla, el vaciado y curado cumplan con las exigencias tcnicas posteriormente explicadas