TUBERA DE LISA DE HDPE

1. PROPIEDADES Y CLASIFICACIN DEL POLIETILENO

Las propiedades y rendimientos de los sistemas de tuberas de HDPE, para entenderlo mejor, son determinados por las propiedades del mismo material. Como su nombre lo sugiere, el polietileno es hecho de la polimerizacin del etileno, generalmente con al adicin de otra alfa-olefina como el propileno, butano o hexano. Para aplicaciones de tuberas, las resinas de polietileno son generalmente hechas de la combinacin de cientos de esas unidades. Una variedad de catalizadores y procesos de polimerizacin existen comercialmente, que son usados para controlar el nmero de unidades de monmeros en la cadena del polmero, el tipo, frecuencia y distribucin de las unidades de comonmeros, la cantidad y tipo de ramificaciones de la cadena principal del polmero, y la uniformidad relativa de la longitud de la cadena del polmero en la masa de la resina de polietileno.

En mayor o menor medida, cada una de las variables puede influenciar en las propiedades de la resina de polietileno y determina su apropiada aplicacin para sistemas de tuberas. Tres parmetros bsicos del polietileno pueden ser usados para dar indicaciones generales sobre las propiedades de la resina y su adecuada aplicacin en tuberas. Esas son: Densidad, peso molecular y distribucin del peso molecular.

2. SELECCIN DE MATERIAL Y ESPECIFICACIN

Hoy, el principal estndar ASTM para ayudarnos a la especificacin del material polietileno para apliaciones de tuberas es D 3350 Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials. Este estndar ASTM define las ms importantes propiedades que necesitan ser consideradas cuando escogemos un polietileno para una aplicacin de sistemas de tuberas a presin, y define un sistema de clasificacin para un fcil proceso de especificacin. ASTM D-3350 Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials ste estndar define los requerimientos bsicos de material polietileno para tuberas, acorde con un sistema de clula de clasificacin consistente en seis dgitos y una letra. La Tabla 2.1 muestra el sistema de clula de clasificacin del ASTM D 3350, con cada clula representando una propiedad o caracterstica del polietileno que ha sido reconocido como importante para su procesamiento o trabajo. Las propiedades son divididas en la parte superior en rangos o clulas, donde ciertas propiedades pueden ser fcilmente especificadas.

Tabla 2.1. Propiedades primarias Lmites de clulas de clasificacin

Propiedad
Mtodo de Testeo D 1505

1. Densidad, g/cm

No especificado

0.925 o menor

>0.925 0.940

>0.940 0.955 <0.4 a 0.15

>0.947 0.955

>0.955

Valor especifico

2. ndice de Fluidez

D 1238

No especificado

>1.0

1.0 a 0.4

<0.15

Valor especifico

3. Mdulo de Elasticidad MPa [psi]

D 790

No especificado

<138 [<20,000]

138-<276 [20,000 a 40,000]

276-<552 [40,000 a 80,000]

552-<758 [80,000 a 110,000]

758-<1103 [110,000 a 160,000]

>1103 [>160,000]

Valor especifico

4. Tensin a rango elstico, Mpa [psi]

D 638

No especificado

<15 [2200]

15-<-18 [2200<2600]

18-<21 [26003000]

21-<24 [3000<3000]

24-<28 [3500<4000]

>28 [>4000]

Valor especifico

5. Resistencia al crecimiento de grietas I. ESCR a. Condicin de testeo (100% igepal.) b. Duracin del testeo, h c. Falla, max, % II. PENT (horas) Placa moldeada, 80C, 2.4 Mpa, F 1473, Tabla 1
Valor especifico

D 1693

No especificado No especificado No especificado

48

24

192

600

50

50

20

20 10 30 100 500
Valor especifico

F 1473

No especificado

6. Clasificacin de tensiones hidrostticas I. Diseo hidrosttico base, MPa [psi], (23C) Mnimo esfuerzo requerido, Mpa [psi], (20C) D 2837 NPR ISO 12162
A

5.52 [800]

6.89 [1000]

8.62 [1250]

11.03 [1600]

II.

8 [1160]

10 [1450]

A: NPR = Ningn radio de presin

Como ya se indic, la clula de clasificacin ASTM D 3350 consiste en una cadena de 6 dgitos y una letra, la cual designa el color y el estabilizador UV tal como se indica:

Cdigo de letra A B C D E Natural Coloreado

Color y Estabilizador UV

Negro con 2% mnimo de negro de humo Natural con estabilizador UV Coloreado con estabilizador UV

Grado del polietileno D 3350 La designacin del grado originalmente establecido en la ASTM D 1248 ha sido aadida a la D 3350, y adems modificada para ser consistente con los ms nuevos materiales de polietileno para tuberas. El grado consiste de las letras PE, seguido de dos nmeros. Las letras PE, por supuesto, es para designar que el material es polietileno. El primer nmero designa la clula de clasificacin de la densidad del material. El segundo nmero designa la clula de clasificacin para la resistencia al crecimiento de grietas del material cuando es testeado en concordancia con la ASTM D 1693 o ASTM F 1473. Por ejemplo, un HDPE - (PE) con una densidad de 0.945 gr/cc clula de clasificacin 3, y un ESCR, condicin C, de mayor a 600 horas clula de clasificacin 4, sera un grado PE34.

Designacin PPI (Plastic Pipe Institute) El uso de la clula de clasificacin por ASTM D3350 provee una descripcin detallada de un material polietileno para tuberas. El Instituto de Plsticos para Tuberas ha argumentado la designacin de grado del ASTM D3350 para incluir el Fatiga Hidrosttica de diseo (Hydrostatic Design Stress HDS) para aadir dos dgitos en el grado del material. La Fatiga Hidrosttica de Diseo es el mximo esfuerzo al que el material puede ser sometido antes de aplicar un factor de diseo de 0.5 para establecer el diseo hidrosttico bsico (HDB). Por truncamiento del estandar HDS en cientos, el PPI ha adoptado el uso de 04 para 400 psi (2.26 MPa) HDS, 06 para 630 psi (4.31 Mpa) HDS, y 08 para 800 psi (5.4 Mpa) HDS. Usando ese formato, la designacin PPI para el material polietileno con un grado de PE34 y una Fatiga Hidrosttica de Diseo de 800 psi, es un PE 3408. A continuacin, en las tablas 2.2, se presenta una descripcin general con las especificaciones tcnicas correspondiente a la clula de clasificacin 345464C, una designacin estndar moderna del grado de resina PE 3408 para tuberas:

Tabla 2.2. Propiedades de la clula de clasificacin PE345464C PE-3408

Clase 3 4 5 4 6 4 C Densidad ndice de Fluidez Mdulo de Elasticidad Tensin de tensin rango elstico Resistencia al crecimiento de grietas, PENT Diseo Hidrosttico bsico Contenido de negro de humo MPa [psi] Mpa [psi] Horas Mpa [psi] % Propiedad Unidad gr/cm 3 Valor >0.940 0.947 < 0.15 758 - <1103 [110000 a 160000] 21 - <24 [3500 - <4000] 100 11.03 [1600] >2 Norma D 1505 D 1238 D 790 D 638 F 1473 D 2837 D 1603

3. CARCTERSTICAS
PROPIEDADES QUMICAS DEL MATERIAL Frmula molecular (CH2 CH2) - n

Las tuberas HDPE poseen excelentes propiedades qumicas, insolubles en la mayora de los solventes orgnicos e inorgnicos. Slo es atacado a la temperatura ambiente y en el transcurso del tiempo por oxidantes muy fuertes (H2SO4 concentrado, HNO3 concentrado y agua regia). Los halgenos en estado libre (cloro, bromo, etc.), a temperatura ambiente forman polietileno halogenado con desprendimiento de haluro de hidrgeno. La estructura del material no queda destruida, pero cambian las propiedades fsicas y qumicas. Elementos que no deben ser transportados en tuberas HDPE son: Tetracloruro de carbono, Bisulfito de carbono, Cloroformo, Flor, Ozono, Trixido de sulfuro, Cloruro de thyonil, Tolueno, XIleno, Tricloroetileno. La permeabilidad de los gases es muy baja; para una pared de 50 micrones de grosor, el coeficiente de permeabilidad especfico a 20C es:
Gases Aire Gas Natural O2 H2 SO2 CO2 N2 CH2 (cm / cm * s mbar) * 10 2.4 5.6 7.0 21.0 50.0 18.0 2.0 6.0 S = Espesor de pared
3 12

Al quemarse las tuberas HDPE desprenden CO, CO2, H2O, pero ningn gas nocivo.

RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS Los resultados que facilitamos a continuacin se obtuvieron despus de 55 das, en probetas de 50 x 25 x 1 mm. Signos convencionales
X / D Resistente Resistente bajo determinadas condiciones No resistente Decoloracin Hinchamiento < 3% o prdida de peso < 0.5% Alargamiento de desgarre sin alteracin apreciable Hinchamiento 3-8% o prdida de peso 0.55% y/o disminucin del alargamiento de desgarre < 50% Hinchamiento > 8% o prdida de peso > 5% y/o disminucin del alargamiento de desgarre

Medio Aceite de coco Aceite de linaza Aceite de parafina Aceite de semillas de maz Aceite de Silicona Aceite diesel Aceite para husos Aceite para transformadores Aceite etreos Medio cido actico (100%) glacial cido adipnico cido benzoico cido benzilsulfnico cido borico cido bromhdrico (50%) cido butrico cido carbnico cido cianhdrico cido ctrico cido clorhdrico (en cualquier concentracin) cido clorhdrico gaseoso, hmero y seco cido cloroactico (nomo) cido clorosuitnico cido crmico (80%) cido dicloroactico (50%) cido dicloroactico (100%) cido esterico cido fluorhdrico (40%) cido fluorhdrico (70%) cido fluosilcico acuoso (hasta el 32%) cido frmico cido fosfrico (25%) cido fosfrico (50%) cido fosfrico (95%) cido ftlico (50%) cido gliclico (50%) cido gliclico (70%) cido lctico cido maleico cido malico cido monocloroactico cido ntrico (25%) cido ntrico (50%) cido oleico (conc.) cido oxlico (50%) cido perclrico (20%) cido perclrico (50%) cido perclrico (70%) cido propinico (50%) cido propinico (100%) cido silcico cido succnico (50%)

20C X X X X X X X X X 20C X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X / X X X X X X X X X

60C / X X / X / / / / 60C /D X X X X X / X X X X X X -D X /D / / / X X X XD X X X X X X X X / X X / -D X / X X

Medio Aceites minerales Aceite vegetales y animales Acetaldehdo, gaseoso Acetato de Amilo Acetato de butilo Acetato de etilo Acetato de plomo Acetona cido actico (10%) Medio Agua de mar Agua Oxigenada (30%) Agua oxigenada (100%) Agua regia Alcanfor Alcohol Arlico Alcohol benclico Alcohol etlico Alcohol furfurlico Almidn Alumbre Amonaco, gaseoso (100%) Amonaco, lquido (100%) Anhdrido actico Anhdrido sulfrico Anhdrido sulfuroso, hmedo Anhdrido sulfuroso, seco Anilina, pura Anisol Azufre Benceno Benzoato sdico Bicromato potsico (40%) Bisulfito sdico, diluido con agua Borato potsico, acuoso al 1% Borax, en cualquier concentracin Bromato potsico acuoso (hasta el 10%) Bromo Bromuro potsico Butanol Butanotriol Butilglicol Butoxilo Carbonato sdico Cera de abejas Cerveza Cetonas Cianuro potsico Ciclohexano Ciclohexanol Ciclohexanona Clorhidrina de glicerina Clorito sdico (50%)

20C

60C

20C X X X X X X X X X X X X X X X X / X / X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

60C X X / / X X X XD X X X X /D X X X X / X X X X X X X X X X / X / X X X X X / X /

cido sulfhdrico cido sulfrico (10%) cido sulfrico (50%) cido sulfrico (80%) cido Sulfrico (98%) cido sulfuroso cido tnico (10%) cido tartrico cido tricloroactico (50%) cido tricloroactico (100%) cido aromticos cido grasos (> C6) Acrilnitrilo
Agua de cloro (desinfeccin de tuberas)

X X X X X X X X X X X X X 20C X X X X X X X X X X X / / X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Medio Cloruro de tionilo Cloruro frrico Cloruro magnsico Cloruro potsico Cloruro sdico Creosota Cresol Cromato potsico acuoso (40%) Dacahidronaftalina Detergentes sintticos Dextrina, acuosa (saturada al 18%) Dibutileter Diclorobenceno Dicloroetano Dicloroetileno Dietileter Disobutilcetona Dimetilformamida (100%) Dioxano Emulsionantes Esencia de trementina Espermaceti Esteres alifticos Ester etlico del cido monocloroactico Ester metlico del cido dicloroactico
Ester metlico del cido monocloroactico

X X X X X X X X / X / X X 60C X X X X XD XD / X X / / / X X X / / X X X X / / X X X XD X X X X X / X X X X

Clorobenceno Cloroetanol Cloroformo Cloro gaseoso, hmedo Cloro gaseoso, seco Cloro, lquido Cloruro amnico Cloruro de aluminio, anhidrico Cloruro de bario Cloruro de calcio Cloruro de zinc Cloruro de etileno (sublimado) Cloruro de metileno Cloruro de sulfurilo Medio Hidrxido de bario Hidrxido potsico (en solucin al 30%) Hidrxido sdico (en solucin al 30%) Hipoclorito de calcio Hipoclorito sdico (12% de cloro activo) Isooctano Isopropanol Jarabe simple Jugos de frutas Leja para blanquear el cloro (12% de cloro activo) Levadura, en agua Melasa Mentol Mercurio Mermelada Metanol Metibutanol Metiletilcetona Metilglicol Morfolina Nafta Naftalina Nitrato amnico Nitrato de plata Nitrato potsico Nitrato sdico Nitrobenceno Nitrotolueno Octilcresol Oleum OXicloruro de fsforo Ozono Ozono en sol, acuosa (prep. para agua potable) Pentxido de fsforo Permanganato potsico Petrleo Piridina Poliglicoles Potasa castica Propanol Propilenglicol Pulpa de fruta Revelador fotogrfico, corriente Sales de cobre

/ X / / / X X X X X / / 20C X X X X / X X X X / X X X X X X X X X X X X X X X X X X / X / X X X X X X X X X X X X

XD X X X X X / X 60C X X X X / X X X X X / X X X / / X X / / X X X X / / XD -

ter ter de petrleo ter isoproplico Etilendiamina Etilglicol Etilhexanol Fenol Flor Fluoruro amnico, acuoso (hasta 20%) Formaldehdo (40%) Formamida Fosfato de tributilo Fosfatos Ftalato de dibutilo Gases industriales, conteniendo - cido carbnico - cido Clorhdrico (cualquier concentracin) - cido fluorhdrico (trazas)

X XD / / X X X X X X X

- cido sulfrico hmedo (cualquier concentracin) - xido de carbono - Vapores nitrosos (trazas) Gasolina Gelatina Glicerina Glicol (concentrado) Glucosa Grasa de desecador Halothan Hidrato de hidracina Hidrocarburo fluorado (p.e. Frigen) Hidrgeno Medio Sulfuro de carbono Sulfuro sdico Tetrabromuro de acetileno Tetracloroetano Tetracloruro de carbono Tetrahidrofurano Tetrahidronaftalina Tintura de yodo DAB 7 Tiofeno Tiosulfato sdico

X X X X X X X X X / X / X 20C / X / x / X X X / X

X X X X X X X X / / X X 60C X / /D / X

Sales de nquel Sebo Seudocumeno Silicato sdico Silicato soluble Soles salinos, saturados Soluciones para hilar viscosa Soda castica Sulfato amnico Sulfato de aluminio Sulfato magnsico Sulfatos Sulfuro amoniaco Medio Tolueno Tricloroetileno Tricloruro de antimonio Tricloruro de fsforo Trietanolamina Tween 20 y 80 (Atlas Chemicals) Urea Vapores de bromo Vaselina Vinagre, a concentracin corriente p-Xileno

X X / X X X X X X X X X X 20C / / X X X X / X X /

X X / X X X X X X X X X X 60C X X X X / X -

RANGOS DE PRESIONES PARA LAS TUBERAS DE HDPE: Lo fundamental para los rangos de presiones de los sistemas con tuberas de HDPE es el concepto de Tensin Hidrosttica a Largo Plazo (Long-Term Hydrostatic Strenght LTHS) del material. ASTM D 1598, Tiempo para falla de tubos plsticos bajo presin interna constante, es el mtodo de testeo estndar por el que las muestras de tubos de HDPE son sujetas a presiones constantes y sus tiempos de falla es anotado como una funcin del esfuerzo aplicado. Usando la relacin conocida como la ecuacin ISO, es posible la relacin entre la presin testeada y la tensin del material (esfuerzo circunferencial resultante generado en las paredes del tubo por aquella presin interna).

s = PN * ( D e ) / ( 2 * e ) Donde: PN: D: e: s : Presin nominal (Kg/cm2). Dimetro exterior del tubo (mm). Espesor mnimo de pared del tubo (mm). 2 Tensin del material (Kg/cm )

La Figura 2.1 muestra el logaritmo de la relacin de la Tensin del Material Vs. Tiempo de falla para un HDPE PE 3408 testeado en agua a 23C (73F) acorde con la ASTM D 1598. Note que aunque la actual informacin testeada es solo aproximadamente 10,000 horas, la lnea es extrapolada a 100,000 horas la cual es usada para establecer la Tensin Hidrosttica a Largo Plazo (LTHS).

Figura 2.1: Grfico TensinRuptura para el material PE3408

Factor de Diseo y Fatiga Hidrosttica de Diseo Es necesario en diseos de sistemas de tuberas de plstico que el HDPE sea reducido siendo multiplicado este por un factor de diseo (DF) para permitir un mayor margen de seguridad en el uso y para contener una fatiga potencial en el tubo ms all de la presin interna del tubo. Otros factores a considerar son: servicio y condiciones medioambientales, temperaturas mayores a 23C, otros medios fluidos, etc. Actualmente la industria ha aceptado que los factores de diseo son 0.5 para agua a una temperatura de servicio de 23C y 0.32 para la distribucin de gas natural. Para mayores demandas y aplicaciones ms agresivas la aplicacin o condiciones de servicio, menores factores de diseo pueden necesitarse.

Sistemas de dimensionamiento Las dimensiones estndar para sistemas de tuberas son una importante parte del diseo por mucha razones. El dimetro de la tubera dictara la capacidad de llevar un volumen determinado de fluido. El espesor de pared determinar la tensin de la tubera y su capacidad de manejar presiones internas y externas as como afectar la capacidad potencial de flujo. Es as que, el cociente entre el dimetro y el espesor de pared (Conocido tambin relacin dimensional DR), se convierte en un importante factor de diseo para tuberas. La estandarizacin de esas dimensiones permite la instalacin de elementos tales como accesorios, vlvulas y equipamiento de instalacin para ser diseados para un nmero lmite de tamaos, mientras a su vez, permite la suficiente diversidad de tamaos para que el diseador construya los sistemas que el necesita.

emin

DEprom

SDR =

DEprom emin

INFLUENCIA TEMPERATURA El agua transportada por las tuberas de plstico experimenta pequeas variaciones de temperatura, debidas al bajo coeficiente de conductividad trmica que tienen estos materiales, sobre todo comparadas con el de materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura ambiente baja de los 0C, el agua conducida por una tubera de plstico se hiele con mayor dificultad que la conducida por una tubera de otro material. Adems, hay que tener en cuenta, que aprovechando el bajo mdulo de elasticidad de los plsticos, el tubo podr absorber con mayor facilidad el incremento de volumen que experimenta el agua en el caso de congelarse. En cuanto a las variaciones dimensionales que pueden experimentar estos tubos, motivados por cambios de temperatura, estas pueden ser reversibles originadas por la dilatacin trmica, e irreversibles debidas a la descongelacin de tensiones internas introducidas en los tubos durante el proceso de extrusin. En lo que se refiere a las variaciones dimensionales reversibles, hay que considerar el alto coeficiente de dilatacin lineal que presenta el HDPE en comparacin con otros materiales como el acero o la fundicin dctil, y valorar esta caracterstica a la hora de proyectar una instalacin, y respecto a las irreversibles reducir estas cuidando el proceso de transformacin de los tubos y vigilndolas, realizando el ensayo normalizado de comportamiento al calor. La temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecnicas de los tubos, y as, por ejemplo, hay que tener en cuenta que al descender la temperatura, aumenta la fragilidad del HDPE (temperaturas menores a -40C) o lo que es lo mismo, disminuye su resistencia al impacto. Por otro lado, al aumentar la temperatura, se reduce la resistencia a la traccin, lo que significa que disminuye la resistencia a la presin interna, y por eso al definir la presin nominal de un tubo fabricado a base de un material termoplstico, esta se refiera a una temperatura de 20C. El coeficiente de seguridad debe tener en cuenta, adems, todos los esfuerzos adicionales incontrolables que pueden producirse durante el servicio, como golpes de presin y tensiones trmicas en cambios de temperatura, as como movimientos y hundimientos de tierra en tuberas ya tendidas. Consideraciones sobre la expansin trmica de las tuberas HDPE El coeficiente de expansin trmica es de 2 x 10-4 m/mC.

Expansin y contraccin en tuberas HDPE enterradas En tuberas enterradas los cambios de temperatura son normalmente bajos y estacionales. La expansin lineal resultante es normalmente baja. La friccin entre el terreno y la tubera es suficiente para mantener la tubera en posicin y transferir la elongacin y tensin a la pared de la tubera. Si durante la instalacin la temperatura exterior es mayor que la del terreno, la tubera se contrae despus de colocada y rellenada en la zanja. Para eliminar un exceso de tensin conviene colocar la tubera culebreada en la zanja e instalarla temprano en la maana cuando todava esta fra.

Expansin y contraccin de tuberas HDPE en superficies Cuando las tuberas no pueden ser protegidas contra la accin directa de los rayos solares, conviene pintarlas de blanco para disminuir la absorcin de calor. Tambin se pueden cubrir con tierra, en este caso se deben tomar las mismas precauciones que en tuberas enterradas; el material debe ser compactado a cada lado de la tubera en un ancho igual a 2 dimetros, la altura de relleno debe tener por lo menos 30 cm. sobre la parte superior de la misma. El ancho total de esta cubierta debe ser de 4D. Colocando la tubera HDPE como en la figura se transfiere la dilatacin lineal a deflexin lateral segn la frmula: D = 0.0078 * L * T
0.5

CARACTERSTICAS HIDRULICAS Las caractersticas de la superficie de las tuberas de HDPE y su resistencia a la corrosin, incrustaciones y sedimentacin, significa que stas tienen mucha menor prdida de carga que las tuberas tradicionales. La capacidad de desage y velocidad de flujo de las tuberas HDPE, se pueden calcular usando las frmulas de Prandtl Colebrook, Hanzen Williams o Manning. Las tuberas HDPE poseen un factor de rugosidad de Darcy igua a 0.007mm. El coeficiente de Manning n es de 0.009 para agua limpia temperatura ambiente. En tuberas tradicionales se hacen correcciones al valor n debido a sedimentaciones y embanques; la naturaleza abrasiva y no polar del polietileno minimiza este efecto.

Para el clculo de caudal en una tubera de seccin llena, se utiliza la frmula de Hazen-William, que tiene la siguiente expresin: Q = 0.2785 * C * D2.63 * J0.54 Donde: Q: D: J: C: Caudal (m3/s) Dimetro interior de la tubera (m) Prdida de carga unitaria (m/m) Coeficiente de Chezy = 150

Si se desea obtener la prdida de carga, sta se deduce de la frmula anterior: J = 10.668 * C -1.85 * Q1.85 * D -4.87

RESISTENCIA A LA ABRASIN: La investigacin ha demostrado que las partculas slidas transportadas en agua tienen la capacidad de erosionar los tubos con una velocidad de erosin que aumenta con el incremento de la velocidad del flujo, de la concentracin de los slidos, de la temperatura y de las dimensiones de las partculas. Mientras que en condiciones normales de uso los tubos de cemento han logrado resultados aceptables en el campo industrial, los tubos de plstico han sustituido ventajosamente a los tubos de acero que estaban expuestos a una fuerte erosin; pruebas comparativas han demostrado que existen una marcada diferencia de erosin. A pesar que los tubos plsticos para alcantarillado no han superado la meta de los 50 aos de la vida operativa, no se nota desgaste debido a la abrasin. En las tuberas que estn en servicio del 1966 no evidencian ninguna razn de que puedan presentar inconvenientes en los prximos decenios.

ATOXICIDAD: Ha sido probado el uso de tubos de polietileno (PE) en el transporte de agua potable por todas las normativas internacionales. Dicho material responde a todas las prescripciones higinicas relacionadas a los acueductos como tambin a las normativas relacionadas a los materiales que vienen en contacto con alimentos; todo est favorecido por la completa ausencia de sabor y olor del material mismo. Las tuberas de HDPE en dimensiones menores se usan con bastante xito en los arranques domiciliarios, con fittings de compresin. En conducciones de agua potable por zonas pantanosas y subacuticas las tuberas de polietileno han dado excelente resultado. Para la identificacin de redes de agua potable se utilizan rayas azules a lo largo de la tubera a travs de un sistema de coextrusin.

PROPIEDADES ELCTRICAS: El polietileno es un ptimo aislante por su estructura no polar, caracterstica notable utilizada en diferentes aplicaciones. Desde el inicio de su produccin a nivel industrial, estas caractersticas hacen que en los tubos se genere cargas electrostticas; en los tubos enterrados el problema est resuelto por la humedad misma del terreno. Adems, la elevada resistividad del volumen superficial hace que el material no sufra en lo mnimo por las corrientes parsitas.

RESISTENCIA Y FLEXIBILIDAD: La Tubera de HDPE es capaz de absorber impactos normales producidos por el manipuleo y la instalacin. Adicionalmente tiene una gran flexibilidad pudiendo ser fabricadas en rollos de 100 metros para tuberas de 110mm (4) cuando estas tienen un SDR inferior o igual a 13.5. En la puesta en obra de los tubos de HDPE, es importante tener presente el radio de curvatura mximo y as no crear tensiones en las paredes del tubo demasiado elevados, y en particular en los tubos con bajo espesor de pared. Es recomendable no practicar a 20C radios de curvatura inferiores a los que se indican a continuacin:

SDR 26 21 17 13.5 11 9

Radio de Curvatura Admisible PE 3408 40D 30D 20D 20D 15D 10D

D: Dimetro Exterior de la Tubera HDPE.

Si el tendido se realiza a 0C, los radios de curvatura indicados se incrementarn en un factor de 2.5. Entre 0 y 20C, el radio de curvatura puede determinarse por interpolacin lineal.

ESTABILIDAD A LA INTEMPERIE: Estn protegidas contra la degradacin que causan los rayos UV al ser expuestas a la luz directa del sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo (la cantidad mnima que debe contener el polietileno es 2%), que adems le otorgan un color negro caracterstico. Esto permite que las tuberas de HDPE puedan ser instaladas a la intemperie.

3. APLICACIONES
Minera El polietileno de alta densidad resiste prcticamente todos los elementos corrosivos de la industria minera y las tuberas se aplican en rangos de temperatura que van desde los -40C a 60C y presiones de hasta 16 Kg/cm 2. Las tuberas HDPE se utilizan por ejemplo en las siguientes instalaciones: Plantas de flotacin. Plantas de lixiviacin. Plantas de biolixiviacin. Plantas de extraccin por solventes. Plantas de tratamientos de carbn. Refineras electrolticas. Plantas de cianuracin. Conduccin de petrleos y gases. Plantas de obtencin de yodo. Transporte hidrulico de relaves

Industria Qumica La contaminacin indiscriminada de ros, lagos, mares, ha llevado a la industria a tomar conciencia del problema ecolgico, contribuyendo en la eliminacin correcta de desechos. Los grandes complejos qumicos han desarrollado plantas especiales para el tratamiento de residuos o bien han preparado grandes depsitos donde almacenar estos elementos. Normalmente, cualquiera sea la solucin adoptada, es necesario transportar lquidos corrosivos a bastante distancia. Estos lquidos deben ser transportados en la forma ms econmica posible y, adems, deben asegurar una mxima estanqueidad para no contaminar las reas que atraviesan.

rea Sanitaria Transporte de agua potable: Las tuberas HDPE para agua potable estn normalizadas para nuestro pas segn la Norma NTP ISO 4427:2000. Conduccin de aguas servidas al fondo del mar (Emisarios Submarinos): El problema de la contaminacin de las playas hacen necesario el manejo de los residuos en forma adecuada. Las tuberas HDPE, por sus caractersticas, son el material apropiado para el transporte de residuos al fondo del mar. Conducciones subacuticas enterradas: Con las tuberas HDPE no son necesarios los costosos elementos prefabricados de adaptacin al perfil del fondo, denominados cuellos de cisne, dada su flexibilidad natural, se amoldan perfectamente por s mismas a las irregularidades del terreno, dentro de determinados radios mnimos, en funcin de su presin interna. Las conducciones subacuticas enterradas se utilizan como: Tuberas de presin, por ejemplo, para agua potable. Tuberas de nivel libre, por ejemplo, para aguas residuales. Tuberas para la proteccin de cables.

Agricultura La aplicacin tradicional de las tuberas HDPE ha sido la agricultura. Las aplicaciones son principalmente en dimetros pequeos hasta 110mm. Slo espordicamente se usan tuberas mayores. Las aplicaciones agrcolas principales son: Transporte de agua para bebederos de animales y riego menor en zonas ridas. Riego por aspersin: su flexibilidad y facilidad de enrollado permite tener sistemas de riego por aspersin mviles. Riego por goteo: en la ltima dcada el riego por goteo ha incrementado la productividad agrcola. Adems de incrementar el nmero de hectreas regadas, permite un mejor aprovechamiento de las aguas.

Industria en General Transporte de gas: Las tuberas de HDPE, por su resistencia al impacto en terrenos agresivos, a los hidrocarburos, as como por su fcil tendido y unin, dan excelentes resultados para redes de abastecimiento de gas natural y otros tipos de gases. De acuerdo a las normas existentes (DIN 19630), las tuberas HDPE pueden utilizarse en todas las conducciones de gas que alcancen una presin 2 mxima de servicio de 4 Kg/cm (norma DVGWG 475, G472).

La resistencia de las tuberas HDPE a los residuos aromticos u otros componentes del gas natural es muy elevada. En el ensayo de presin interna, las tuberas con gas soportan sin romperse cinco veces ms tiempo que con agua potable. Por lo tanto, la duracin predecible de las tuberas HDPE subterrneas que se ajustan a las especificaciones existentes es muy superior a los 50 aos con una temperatura mxima de 20C. Las prdidas de gas por permeabilidad especfica son mnimas, debido al espesor de las tuberas HDPE. Segn las mediciones realizadas, las prdidas por difusin alcanzan nicamente una fraccin (1/1000), de las que suelen registrarse en las redes de abastecimiento. La permeabilidad a los gases, determinada por las compaas de gas, confirma que las prdidas anuales que sufren las tuberas HDPE destinadas a las presiones citadas son tan escasas que, carecen de importancia econmica y ecolgica, as como en cuanto a su seguridad. Proteccin de cables elctricos y telefnicos: Las tuberas HDPE para la proteccin de cables pueden fabricarse en cualquier longitud. Por este motivo su empleo resulta muy comn hoy en da, en la construccin de conducciones subacuticas enterradas. Los tubos sumergibles para la proteccin de cables, deben calcularse contra deformaciones y abolladuras, tomando como punto de referencia un terreno no compactado.

4. DIMENSIONES
Tabla 4.1: Dimensiones para Tuberas HDPE, Normas ASTM F-714
Pressure Rating Psi 64 80
(1)

100

128

160

200

265

Relacin estndar de dimensin (SDR) SDR 13.5 e min (mm) D interior (mm) SDR 11.0 e min (mm) D interior (mm) SDR 9.0 e min (mm) 2.4 2.4 2.5 3.6 28.4 41.1 51.3 75.7 97.3 143.3 186.7 232.7 275.9 303.0 346.2 389.4 432.8 476.0 519.4 3.1 4.4 5.5 8.1 10.4 15.3 19.9 24.8 29.4 32.3 37.0 41.5 46.2 21.9 27.2 39.5 49.3 72.7 93.5 137.7 179.3 223.5 265.1 291.0 332.4 374.2 415.6 3.0 3.7 5.4 6.7 9.9 12.7 18.7 24.3 30.3 36.0 39.6 D interior (mm) 16.5 20.7 26.0 37.5 46.9 69.1 88.9 130.9 170.5 212.5 251.9 276.4 SDR 7 e min (mm) 3.0 3.8 4.8 6.9 8.6 12.7 16.3 24.0 31.3 39.0 46.3 D interior (mm) 15.3 19.1 23.8 34.5 43.1 63.5 81.7 120.3 156.5 195.1 231.3

DN (Pulg)

D exterior (mm)

SRD 26.0 e min (mm) D interior (mm)

SDR 21.0 e min (mm) D interior (mm)

SDR 17.0 e min (mm) D interior (mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 1)

21.30 26.70 33.40 48.30 60.30 88.90 114.30 168.30 219.10 273.10 323.90 355.60 406.40 457.20 508.00 558.80 609.60 6.5 8.4 10.5 12.5 13.7 15.6 17.6 19.5 21.5 23.4 155.3 202.3 252.1 298.9 328.2 375.2 422.0 469.0 515.8 562.8 8.0 10.4 13.0 15.4 16.9 19.4 21.8 24.2 26.6 29.0 152.3 198.3 247.1 293.1 321.8 367.6 413.6 459.6 505.6 551.6 3.6 5.2 6.7 9.9 12.9 16.1 19.1 20.9 23.9 26.9 29.9 32.9 35.9 53.1 78.5 100.9 148.5 193.3 240.9 285.7 313.8 358.6 403.4 448.2 493.0 537.8

4.5 6.6 8.5 12.5 16.2 20.2 24.0 26.3 30.1 33.9 37.6 41.4 45.1

La relacin SDR corresponde al cociente entre el dimetro externo y el espesor de la tubera