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DEZ 1981

NBR 7095

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Ferragens eletrotcnicas para linhas de transmisso e subestaes de alta tenso e extra alta tenso

Especificao Origem: ABNT EB-998/1979 CB-03 - Comit Brasileiro de Eletricidade CE-03:011.10 - Comisso de Estudo de Ferragens Eletrotcnicas NBR 7095 - Electrotecnical iron fittings for transmission lines and high voltage and extra-high voltage substation - Specification Descriptor: Electrotecnical iron fitting Incorpora Errata n 1, de MAIO de 1998 Palavra-chave: Ferragem eletrotcnica 20 pginas

Copyright 1981, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Caractersticas das ferragens 6 Inspeo ANEXO A - Tabela ANEXO B - Esquemas dos ensaios mecnicos ANEXO C - Correntes para o ensaio de aquecimento ndice alfabtico

NBR 5460 - Sistemas eltricos de potncia - Terminologia NBR 5474 - Eletrotcnica e eletrnica - Conectores eltricos - Terminologia NBR 5996 - Zinco primrio - Especificao NBR 6149 - Execuo de ensaios de resistncia corroso por exposio a nvoas salinas - Condies gerais - Mtodo de ensaio NBR 6323 - Zincagem de produtos de ao ou ferro fundido - Especificao NBR 6334 - Ensaios de revestimento de zinco em produtos de ao ou ferro fundido - Mtodo de ensaio NBR 6547 - Eletrotcnica e eletrnica - Ferragens de linhas areas - Terminologia NBR 7107 - Cupilhas para conchas de engates conchabola - Especificao NBR 7108 - Vnculos de ferragens integrantes de isoladores para cadeia - Padronizao CISPR-16 - Specification for radio interference measuring apparatus and measurement methods ASTM-B-287 - Acetic acid-salt spray (fog) testing

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis das ferragens eletrotcnicas, usadas em linhas areas de transmisso e subestaes de alta e extra alta tenses. 1.2 Esta Norma no se aplica a conectores, entendendo-se como tais as peas definidas na NBR 5474.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: Decreto 73080, de 05.11.73 - Padronizao de tenses NBR 5049 - Isoladores de porcelana ou de vidro para linhas areas e subestaes de alta tenso - Mtodo de ensaio NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimento

ASTM-E-94 - Radiographic testing

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ASTM-E-138 - Wet magnetic particle inspection ASTM-E-165 - Liquid penetrant inspection

Quando necessrio, dever possuir detalhes construtivos para fixao de ferragens de proteo eltrica e/ou de ferramentas para manuteno em linha viva.
3.3.1 Os elementos de engate das ferragens de cadeia, considerados para os fins desta Norma, so: bola, concha, elo, gancho, garfo e olhal. 3.3.2 As ferragens de cadeia so geralmente designadas pelos nomes dos elementos de engates que formam suas extremidades. Ex.: concha garfo; garfo olhal; concha olhal. Os prolongadores e os tensores tambm seguem essa regra porm, antepondo-se as palavras "prolongador" ou "tensor". Ex.: prolongador garfo olhal; tensor garfo garfo. Algumas ferragens, entretanto, fogem regra geral (Ex.: manilha, balancim).

3 Definies(1)
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies da NBR 6574, complementadas pelas definies de 3.1 a 3.10. 3.1 Ferragem de linha area Dispositivo metlico, com funo mecnica e/ou eltrica, utilizado em linhas areas. 3.2 Ferragem eletrotcnica Ferragem de linha area, utilizada em linhas de transmisso e em subestaes de (AT) e (EAT), para fins de fixao, emenda, proteo eltrica ou mecnica, reparao, separao, amortecimento de vibraes etc., de condutores ou de cabos pra-raios.
3.2.1 O termo genrico "ferragem eletrotcnica" compreende:

3.4 Ferragens de proteo eltrica

3.4.1 Anel

a) ferragens de cadeia; b) ferragens de proteo eltrica; c) grampos e luvas; d) pesos adicionais; e) ferragens para condutores e cabos pra-raios.
3.2.2 Quando no provocar interpretao dbia, pode-se empregar:

Ferragem eletricamente ligada ao lado de terra e/ou ao lado sob tenso eltrica, que se destina a desviar o arco eltrico e a proporcionar uma melhor distribuio do gradiente de potencial, atenuando o efeito corona e a tenso de rdio interferncia (TRI).
3.4.2 Chifre

Ferragem eletricamente ligada ao lado de terra e/ou ao lado sob tenso eltrica, e que se destina a desviar o arco eltrico da cadeia.
3.4.3 Raquete

a) o termo "ferragem" em lugar de "ferragem eletrotcnica"; b) a palavra "cabo" com um sentido genrico, significando tanto o condutor (simples ou em feixe) como o cabo pra-raios.
3.2.3 Os sistemas de ligao entre ferragens distintas, ou entre partes componentes de uma mesma ferragem (caso de alguns tipos de grampos de suspenso) so classificados como se segue:

Ferragem eletricamente ligada ao lado de terra e/ou ao lado sob tenso eltrica, que se destina a desviar o arco eltrico e, em certos casos, a distribuir parcialmente o gradiente de potencial sobre os isoladores. 3.5 Grampos e luvas
3.5.1 Grampo de suspenso

Ferragem destinada a transmitir o peso do cabo ao suporte, diretamente ou atravs de uma cadeia de isoladores.
3.5.2 Grampo de ancoragem

a) monoarticulados: obtidos pela ligao de dois elementos, que permitem a mobilidade em um sentido; b) biarticulados: obtidos pela ligao de trs elementos, que permitem a mobilidade em dois sentidos ortogonais; c) poliarticulados: obtidos pela ligao de dois elementos, que permitem a mobilidade cnica. 3.3 Ferragem de cadeia Ferragem eletrotcnica dotada de elementos de engate, que permitem ligaes articuladas: a) entre os componentes da cadeia de isoladores; b) entre a cadeia e o suporte.

Ferragem destinada a transmitir, ao suporte, o esforo de trao do cabo, diretamente ou atravs de uma cadeia de isoladores.
3.5.2.1 Os grampos de ancoragem so classificados como se segue:

a) grampo a compresso - grampo de ancoragem, tal que a extremidade, cortada do cabo fixada permanentemente ao grampo, por deformao plstica de ambos; b) grampo passante - grampo de ancoragem atravs do qual passa o cabo, que fixado ao grampo por presso de parafusos;

(1)

Algumas das definies da NBR 6547 so repetidas nesta Norma, para permitir um entendimento mais imediato do texto; outras so ampliadas e complementadas, de modo a salientar certas caractersticas das ferragens, de interesse desta Norma, no abordadas pela terminologia citada.

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c) grampo passante reto - tipo especial de grampo passante, caracterizado por ter o corpo sensivelmente retilneo; d) grampo preformado - grampo de ancoragem constitudo por uma ala preformada e ferragens apropriadas para fixao de engates tipo olhal ou bola.
3.5.3 Luva de emenda(2)

3.10 Cadeia de isoladores Conjunto flexvel, articulado, formado por ferragens de cadeia, grampos e pencas de isoladores, com a finalidade de ligar mecanicamente o condutor (simples, ou em feixe) ao suporte, assegurando o isolamento eltrico entre eles. As cadeias podem ser simples ou mltiplas; de suspenso, ancoragem ou transposio.
3.10.1 Cadeia simples

Ferragem destinada a unir mecnica e eletricamente as extremidades de dois lances de cabo.

3.5.4 Luva de reparo(2)

Cadeia de isoladores em que os componentes esto ligados em srie.

3.10.2 Cadeia mltipla

Ferragem destinada a restabelecer a integridade eltrica e/ou mecnica de um cabo parcialmente danificado. 3.6 Peso adicional Ferragem fixada extremidade inferior de uma cadeia ou grampo de suspenso com a finalidade de, aumentando o peso do conjunto, diminuir a oscilao de cadeia, mantendo as distncias de segurana adequadas; ou tencionar a penca de isoladores, visando melhorar o comportamento mecnico da cadeia. 3.7 Ferragens para condutores e cabos pra-raios(3)
3.7.1 Armadura

Cadeia de isoladores, formada por duas ou mais pencas, ligadas em paralelo, de modo a distribuir equitativamente entre elas o esforo aplicado.
3.10.3 Cadeia de suspenso

Cadeia de isoladores (simples ou mltipla), disposta de modo a suportar, normalmente, os esforos verticais transmitidos pelo condutor.
3.10.4 Cadeia em V

Conjunto de varetas, destinado a proteger o cabo contra danificaes causadas pelo grampo ou pelo arco de potncia.
3.7.2 Amortecedor de vibrao(4)

Conjunto formado por duas cadeias de suspenso (simples ou mltipla), instaladas de modo que uma extremidade de cada fixada em pontos distintos do suporte e as outras extremidades convergem para um ponto comum; sua finalidade limitar o ngulo de balano do condutor, no suporte.
3.10.5 Cadeia de ancoragem

Ferragem destinada a amortecer as vibraes elicas do cabo.

3.7.3 Espaador(4)

Cadeia de isoladores (simples ou mltipla), disposta de modo a suportar todo o esforo de trao aplicado ao condutor.
3.10.6 Cadeia de transposio

Ferragem destinada a manter as distncias e a configurao especificadas entre os subcondutores de um condutor em feixe.
3.7.4 Espaador-amortecedor(4)

Cadeia de isoladores (de suspenso ou ancoragem), cuja finalidade servir como isolante em transposio de fases.

4 Condies gerais
4.1 Informaes para a execuo do pedido Tipo especial de espaador, destinado tambm a amortecer as vibraes (elicas ou por corona) e a limitar as oscilaes dos subcondutores no subvo. 3.8 Conjunto do cabo pra-raios Conjunto flexvel, articulado, formado por ferragens, com ou sem isoladores, destinados a ligar o cabo pra-raios ao suporte. 3.9 Penca de isoladores c) material e tratamento das peas individuais; Conjunto flexvel de isoladores de cadeia, ligados mecanicamente em srie.
(2) (3) (4)

As informaes a seguir devem ser dadas pelo comprador:

4.1.1 Ferragens de cadeia:

a) quantidade, tipo de componentes, dimenses e desenhos; b) carga de ruptura mnima admissvel para conjuntos ou para peas individuais;

d) normas vlidas para as matrias-primas;

Para as finalidade desta Norma, so consideradas as luvas a compresso e preformadas. Tambm designadas pelo termo genrico "acessrios". Os requisitos referentes a amortecedores de vibrao, espaadores e espaadores-amortecedores sero definidos em normas especficas.

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e) ensaios exigidos.
4.1.2 Grampos de suspenso:

f) caractersticas do cabo; g) classe de tenso da linha; h) caractersticas dos isoladores empregados; i) valor admissvel da tenso de rdio interferncia (TRI), quando aplicvel; j) potncia exigida para o ensaio de arco de potncia, quando aplicvel; k) ensaios exigidos.

a) quantidade, tipo (sistemas de mobilidade, sistemas de suspenso etc.), dimenses e desenhos; b) carga mnima de ruptura vertical e carga de escorregamento; c) material do grampo e indicao da proteo contra corroso; d) normas vlidas para as matrias-primas;

4.1.5 Luvas de emenda:

e) tipo, dimenses e desenho do engate cadeia, quando adquirida em separado; f) sistema de fixao de pesos adicionais, quando aplicvel; g) tipo e caractersticas do cabo; h) tipo e caractersticas da armadura, quando utilizada; i) classe de tenso da linha; j) ensaios exigidos.

a) quantidade, tipo da luva, dimenses e desenhos; b) carga de escorregamento; c) material da luva e indicao da proteo contra corroso; d) normas vlidas para a matria-prima; e) tipo da matriz de compresso (dimenses e desenho); f) tipo e caractersticas do cabo;

4.1.3 Grampos de ancoragem:

g) classe de tenso da linha; a) quantidade, tipo (passante, a compresso, preformado), dimenses e desenhos; b) carga mnima de ruptura e carga de escorregamento; c) material do grampo e indicao da proteo contra corroso; d) normas vlidas para as matrias-primas; e) tipo, dimenses e desenho do engate cadeia, quando adquirida em separado; f) tipo da matriz de compresso (desenho e dimenses), para grampos a compresso; g) tipo e caractersticas do cabo; h) classe de tenso da linha; i) ensaios exigidos.
4.1.4 Cadeias completas:

h) ensaios exigidos.
4.1.6 Luvas de reparo:

a) quantidade, tipo da luva, dimenses e desenhos; b) material da luva e indicao da proteo contra corroso; c) normas vlidas para a matria-prima; d) tipo e caractersticas do cabo; e) classe de tenso da linha; f) ensaios exigidos. 4.2 Fornecimento
4.2.1 Embalagem 4.2.1.1 A embalagem das ferragens deve ser adequada ao meio de transporte que ser usado (rodovirio, ferrovirio, martimo, areo). A opo escolhida deve ser indicada desde os contatos iniciais (tomada de preos, edital de concorrncia etc.) e confirmada na ordem de compra. 4.2.1.2 O comprador pode indicar valores mximos para massa e/ou dimenses da embalagem, a fim de facilitar o seu manuseio. 4.2.1.3 As embalagens devem ser resistentes, para evitar que as ferragens sejam danificadas durante o transporte ou nas operaes de carga e descarga, prevendo-se servio manual ou utilizao de equipamentos mecnicos.

a) quantidade, tipo, dimenses e desenhos esquemticos da cadeia; b) tipo, dimenses e desenhos do engate ao suporte; c) caractersticas mecnicas da cadeia; d) informaes necessrias sobre os componentes; e) dimenses da janela do suporte e distncias mnimas da cadeia massa, em repouso e com vento mximo;

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4.2.1.4 O fabricante responsvel por perdas e danos decorrentes de embalagens insuficientes, inadequadas ou mal executadas. 4.2.1.5 As embalagens devem ter, no mnimo, as seguintes informaes:

b) ser quimicamente neutras em relao aos materiais com os quais ficaro em contato, mesmo em presena da umidade; c) ser estveis em contato com a atmosfera ambiente; d) manter as caractersticas anticorrosivas, eltricas e mecnicas da conexo, na faixa de temperatura prevista para a operao da linha; e) ser no txicas.
5.1.2.1 Propriedades especficas da pasta antioxidante podero ser verificadas, mediante acordo entre o fabricante e o comprador. 5.1.3 Os produtos forjados devem, obrigatoriamente, sofrer

a) destinatrio e local de entrega; b) nome ou marca comercial do fabricante; c) numerao seqencial dos volumes; d) material contido, com o respectivo nmero de catlogo ou de desenho, ou sigla de acordo com a terminologia adequada; e) quantidade; f) dados sobre a encomenda (nmero de ordem de compra ou documento similar); g) massa (bruta ou lquida) e dimenses da embalagem.
4.2.2 Marcao

tratamento trmico de normalizao. No recomendada a realizao de outros tratamentos trmicos, como a tmpera.
5.1.4 A diferena entre os potenciais galvnicos das partes

das ferragens em contato deve ser a menor possvel.

5.1.5 Os materiais em contato direto com os cabos devem

As ferragens, quando aplicvel, devem ser marcadas de forma legvel e indelvel, com o nome ou marca comercial do fabricante e mais: a) ferragens de cadeia - classe de resistncia mecnica; b) grampos de suspenso e grampos de ancoragem passantes - dimetros de abraamento (mximo e mnimo) e carga de ruptura; c) grampos de ancoragem e luvas (de emenda ou de reparo) a compresso - tipo do condutor e identificao da matriz de compresso.

ter dureza e coeficiente de dilatao trmica o mais prximo possvel do material destes.
5.1.6 Os materiais devem suportar, sem deformaes per-

manentes, oscilaes do condutor e esforos resultantes de curto-circuito.

5.1.7 Sob a ao de cargas dinmicas, devidas s oscilaes dos cabos, as ferragens devem suportar a abraso resultante, sem que ocorra o desacoplamento do conjunto. 5.1.8 Os materiais das partes condutoras devem apresen-

tar as seguintes condutividades mnimas, referidas ao Padro Internacional de Cobre Recozido (IACS), a 20C: a) alumnio (EC Grade) 61 %; b) liga de alumnio c) cobre d) liga de cobre 5.2 Acabamento superficial
5.2.1 As ferragens devem apresentar superfcies lisas e

5 Caractersticas das ferragens

5.1 Materiais
5.1.1 Recomenda-se o emprego dos seguintes materiais:

35 %; 98 %; 27 %.

a) ferragens de cadeia: ao-carbono (forjado ou laminado), ferro fundido (malevel ou nodular); b) grampos e luvas: alumnio, liga de alumnio, ao forjado, ferro fundido (malevel ou nodular), liga de cobre; c) parafusos, porcas, arruelas: ao-carbono, liga de alumnio; d) cupilha: lato, bronze fosforoso, ao inoxidvel; e) chifre, anis, raquetes: alumnio, ao; f) armaduras: material compatvel com o cabo ao qual se destinam.
5.1.2 As pastas antioxidantes empregadas nas luvas de emenda e nos grampos de ancoragem (a compresso, preformados) devem:

uniformes, sem imperfeies, evitando-se quinas vivas e pontas. As cabeas dos parafusos e as porcas devem ser rebaixadas, com chanfro de 30; as pontas dos parafusos devem ser arredondadas ou ter chanfro de 45.
5.2.2 As ferragens de cadeira, como tambm os componen-

tes dos grampos e acessrios fabricados de material ferroso, devem ser zincadas a quente, de acordo com a NBR 6323. O zinco empregado para revestimento deve ser de qualquer um dos tipos especificados na NBR 5996 e no deve conter um teor de alumnio maior do que 0,01 %.
5.2.3 As partes ferrosas internas (das luvas etc.), que no

a) ser insolveis em gua;

possam ser zincadas, devem ser protegidas com pasta antioxidante e vedadas para efeito de transporte e armazenagem.

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5.2.4 Nas partes rosqueadas, a zincagem deve ser feita aps a usinagem da rosca. O excesso de zinco deve ser removido. Somente as roscas internas podem ser repassadas aps a zincagem, de modo a permitir que sejam deslocadas ao longo dos parafusos, manualmente, sem emprego de ferramentas. 5.2.5 Quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de:

b) os soldadores e os processos de soldagem serem qualificado, conforme normas pertinentes. 5.4 Caractersticas especficas das ferragens de cadeia
5.4.1 As ferragens de cadeia so caracterizadas pela resistncia mecnica trao. Ficam estabelecidas as seguintes classes de resistncia mecnica definidas pela sua carga de ruptura:

a) reas no revestidas; b) irregularidades tais como incluses de fluxo, de borras e outras, incompatveis com o emprego previsto para a pea. Eventuais diferenas de brilho, de cor ou de cristalizao no so consideradas como defeito. 5.3 Outros requisitos

kN 80 120 160 240

(kgf) 8000 12000 16000 24000

Dimetro do pino do isolador (mm) 16 16 20 24

Nota: Para os fins desta Norma, considera-se 1 kgf = 10 N. 5.3.1 As formas das ferragens devem permitir uma distri-

buio gradativa e uniforme de esforos mecnicos, condizentes com as cargas aplicadas em servio. Mudanas bruscas de curvaturas e pontos de concentrao de tenses mecnicas ou de gradiente eltrico devem ser evitados.
5.3.2 Porcas e cabeas de parafusos devem ser hexagonais, a menos que aplicaes especficas exijam outro formato. 5.3.3 As cupilhas para engates concha-bola devem estar de acordo com a NBR 7107. 5.3.4 As formas e as dimenses dos engates concha-bola e garfo-olhal das ferragens que se ligam diretamente aos isoladores devem estar de acordo com a NBR 7108. 5.3.5 A mobilidade dos engates deve ser garantida, mesmo quando as peas acopladas esto submetidas s cargas de servio. Nota: Quando submetidas ao das cargas de servio, os engates concha-bola tornam-se semi-rgidos. 5.3.6 As ferragens devem apresentar facilidade para montagem e desmontagem com ferramentas usuais. 5.3.7 As ferragens devem ser projetadas para permitir os trabalhos com ferramentas de linha viva. 5.3.8 Nas fixaes por parafusos, devem ser previstos meios que evitem seu afrouxamento devido vibrao, atravs do emprego de arruelas de presso, contraporcas, contrapino, ou outros dispositivos adequados. 5.3.9 O torque de aperto dos parafusos deve ser obrigatoriamente indicado. 5.3.10 No permitido o uso de solda na fabricao das fer-

5.4.2 Algumas ferragens de cadeia devem ter sua resistncia mecnica definida como um mltiplo das classes acima estabelecidas, em funo da posio dessas ferragens na cadeia. Ex.: um balancim de ligao de duas pencas de isoladores de 240 kN (24000 kgf) deve ter resistncia mecnica de 480 kN (48000 kgf).

5.5 Caractersticas especficas dos grampos de suspenso

5.5.1 A resistncia mecnica dos grampos de suspenso caracterizada pelas cargas de ruptura vertical e do escorregamento, definidas como porcentagens da carga de ruptura do cabo ao qual se destinam. Essas porcentagens encontram-se no Anexo A. 5.5.2 Para permitir a mobilidade do cabo, os contornos e principalmente as extremidades do grampo devem ter curvaturas adequadas e, ainda, no devem apresentar ngulos vivos, mormente na embocadura. O ngulo de sada das bocas dos grampos deve ser de 15, salvo em casos especiais. 5.5.3 O leito deve ser reto, entre os parafusos de aperto; deve ter superfcie lisa, isenta de rebarbas ou outras irregularidades. 5.5.4 O aperto do cabo deve ser circunferencial, a fim de minimizar a concentrao de esforos. 5.5.5 Os grampos destinados aos condutores devem ter as perdas magnticas reduzidas ao mnimo, evitando-se sempre que possvel, o uso de materiais magnticos prximos ao condutor. Circuitos magnticos fechados, em torno do condutor, no so permitidos. 5.5.6 Os grampos devem ter o menor peso prprio possvel.

ragens submetidas a esforos mecnicos. O uso da solda fica restrito, simultaneamente, a: a) autorizao especial do comprador, desde que a solda seja claramente indicada nos desenhos, incluindo-se neles dados referentes extenso da mesma, processos, mtodos, tratamentos trmicos e eltrico a utilizar;

5.5.7 O momento de inrcia do grampo em relao ao seu eixo de suspenso deve ser o mnimo possvel. 5.5.8 O grampo deve apresentar a mxima liberdade de movimento sob as diversas oscilaes. 5.5.9 A distncia entre a suspenso do grampo e o eixo do cabo deve ser a menor possvel.

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5.5.10 As protees eltricas no devem ser fixadas diretamente aos grampos. 5.5.11 A distncia entre o grampo de suspenso e os pesos adicionais deve ser a menor possvel. 5.5.12 Os pesos adicionais no devem dificultar a monta-

5.7.3 As luvas de emenda a compresso ou preformadas

devem ser instaladas com o emprego de pasta antioxidante, cuja quantidade e tipo devem ser indicados pelo fornecedor.
5.7.4 Aps a compresso, a luva de emenda a compresso

deve apresentar hermeticidade infiltrao de gua.

5.7.5 A resistncia eltrica do trecho compreendendo uma

gem ou desmontagem do grampo, nem restringir-lhe os movimentos. A massa dos pesos adicionais deve ser suficiente para evitar a imponderabilidade dos grampos de suspenso nas situaes de arrancamento. A colocao dos pesos adicionais deve ser feita de modo a manter o correto posicionamento dos grampos. 5.6 Caractersticas especficas dos grampos de ancoragem
5.6.1 A resistncia mecnica dos grampos de ancoragem caracterizada pelas cargas de ruptura e de escorregamento, definidas como porcentagens da carga de ruptura do cabo ao qual se destinam. Essas porcentagens encontram-se no Anexo A. 5.6.2 O leito deve ter superfcie lisa, isenta de rebarbas ou outras irregularidades. 5.6.3 O aperto do cabo deve ser circunferencial, sem criar

luva de emenda a compresso ou preformada no deve ser superior do condutor de mesmo comprimento. 5.8 Caractersticas especficas das luvas de reparo
5.8.1 A superfcie interna da luva de reparo a compresso,

na extremidade junto ao cabo, deve ter a forma adequada para evitar o amassamento ou o corte dos fios da camada externa do cabo.
5.8.2 As luvas de reparo a compresso ou preformadas

devem ser instaladas com o emprego de pasta antioxidante, cuja quantidade e tipo devem ser indicados pelo fornecedor.
5.8.3 Aps a compresso, a luva de reparo a compresso

deve apresentar hermeticidade infiltrao de gua. pontos de concentrao de esforos.

5.6.4 Os grampos destinados aos condutores devem ter as 5.8.4 A resistncia eltrica do trecho compreendendo uma

luva de reparo a compresso ou preformada no deve ser superior do condutor de mesmo comprimento.

perdas magnticas reduzidas ao mnimo, evitando-se, sempre que possvel, o uso de materiais magnticos prximos ao condutor. Circuitos magnticos fechados, em torno do condutor, no so permitidos.
5.6.5 Os contornos das superfcies internas e, principalmente, as extremidades do grampo de ancoragem passante devem ter curvaturas adequadas; no devem apresentar ngulos vivos, mormente na embocadura. 5.6.6 A superfcie interna do grampo de ancoragem a compresso, na extremidade junto ao cabo, deve ter a forma adequada para evitar o amassamento ou o corte dos fios da camada externa do cabo. 5.6.7 Os grampos de ancoragem a compresso devem ser instalados com o emprego de pasta antioxidante, cuja quantidade e tipo devem ser indicados pelo fornecedor. 5.6.8 Aps a compresso, o grampo de ancoragem a com-

6 Inspeo
Salvo acordo diferente no ato da encomenda, os ensaios constantes desta Norma devem ser realizados nas instalaes do fornecedor e na presena de inspetor credenciado do comprador. O fornecedor, s suas expensas, deve garantir ao inspetor todos os meios necessrios para que este possa verificar a conformidade do material apresentado com esta Norma. Cabe ao inspetor proceder s verificaes visual, dimensional e de articulao, e acompanhar a realizao dos ensaios constantes desta Norma. Imediatamente aps a inspeo deve ser elaborado o boletim de inspeo, devem constar, no mnimo, as seguintes informaes: a) nome do fornecedor; b) nmero do pedido;

presso deve apresentar hermeticidade infiltrao de gua.

5.6.9 A resistncia eltrica do trecho compreendendo um grampo de ancoragem a compresso no deve ser superior do condutor de mesmo comprimento desenvolvido.

c) nome, quantidade de material inspecionado e identificao do lote a que pertence; d) tipos de ensaios realizados e normas utilizadas; e) identificao detalhada e quantidade de amostras ensaiadas ou encaminhadas; f) parecer do inspetor indicando as quantidades aprovadas, rejeitadas ou sujeitas ao recondicionamento; g) assinaturas do inspetor e do fornecedor;

5.7 Caractersticas especficas das luvas de emenda

5.7.1 A resistncia mecnica das luvas de emenda caracterizada pela carga de escorregamento, definida como porcentagem da carga de ruptura do cabo ao qual se destinam. Essas porcentagens encontram-se no Anexo A. 5.7.2 A superfcie interna da luva de emenda a compresso,

na extremidade junto ao cabo, deve ter a forma adequada para evitar o amassamento ou o corte dos fios da camada externa do cabo.

h) certificados de aferio dos instrumentos e equipamentos utilizados nos ensaios, emitidos por rgo oficialmente credenciado.

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6.1 Caracterizao dos ensaios

6.1.1 Ensaios de rotina

6.2.1 Critrios para os ensaios de rotina e para inspeo geral

Os ensaios de rotina so feitos em todas as inspees e no dependem de entendimentos prvios entre comprador e fabricante. Esto classificados neste grupo os seguintes ensaios: a) resistncia mecnica; b) revestimento de zinco.
6.1.1.1 Antes que os ensaios de rotina sejam efetuados, o inspetor far uma inspeo geral, com a finalidade de verificar os seguintes requisitos:

Para os procedimentos includos como inspeo geral, com exceo da verificao da embalagem que no relacionado com a qualidade do produto, deve ser utilizado plano simples, nvel II com NQA de aproximadamente 1,5 %. Para os ensaios de rotina deve ser utilizado plano simples, nvel S4 com NQA de aproximadamente 1,5 %.
6.2.2 Critrios para os ensaios especiais

Para os ensaios de descontinuidade e de determinao da composio qumica deve ser utilizado plano simples, nvel S3 com NQA 1 %. Para o ensaio de resistncia corroso deve ser utilizado plano simples, nvel S3 com NQA 1,5 %. 6.3 Ensaios

a) embalagem;
6.3.1 Ensaio de resistncia mecnica

b) marcao; c) acabamento; d) mobilidade das articulaes; e) dimenses.

6.1.2 Ensaios de tipo

Destinam-se a verificar caractersticas de projeto. Podem ser realizados sobre prottipos, ou sobre unidades fabricadas. A execuo dos ensaios de tipo depende de entendimentos prvios entre o comprador e o fabricante, especialmente para definir aspectos relacionados com custos, prazos e local de execuo. Se previamente acordado, o fabricante pode substituir a execuo de qualquer ensaio de tipo pelo fornecimento de relatrio do mesmo ensaio, executado em ferragens idnticas. Esto classificados neste grupo os seguintes ensaios: a) aquecimento; b) condutividade; c) envelhecimento acelerado das ferragens condutoras a compresso; d) arco de potncia; e) tenso de rdio interferncia e corona visual.
6.1.3 Ensaios especiais

Os ensaios devem ser realizados conforme os esquemas de aplicao de cargas constantes do Anexo B, observando-se os requisitos referentes aos comprimentos de cabo. As cargas devem ser aplicadas de modo a reproduzir as condies normais de operao, inclusive no que se refere s conexes com os dispositivos de aplicao dos esforos. Todas as ferragens devem ser montadas da maneira usual, no sendo permitidos meios especiais para aumentar a presso sobre o cabo ou a resistncia da ferragem. Nas ferragens a compresso, a fixao deve ser feita com matrizes apropriadas, indicadas pelo fabricante. Nas ferragens cuja fixao prevista por meio de parafusos, os mesmos devem ser apertados com chaves torquimtricas, com os torques indicados pelo fabricante.
6.3.1.1 Resistncia mecnica de ferragens de cadeia

O ensaio deve ser feito de acordo com a Figura 1, do Anexo B. O ensaio deve ser iniciado submetendo-se as ferragens, previamente zincadas, a 60 % de sua carga de ruptura nominal, durante 1 minuto. Aps esse perodo, as ferragens devem ser examinadas, sendo rejeitadas caso apresentem a zincagem danificada, falhas superficiais e/ou evidncias de deformao permanente. So aceitas apenas as deformaes resultantes da acomodao entre superfcies de apoio. A seguir, as ferragens devem ser tracionadas at a ruptura. Os valores obtidos devem atender ao indicado em 5.4 desta Norma.
6.3.1.2 Resistncia ao escorregamento dos grampos de suspenso

Quando circunstncias especiais o exigirem, mediante entendimentos entre fornecedores e comprador, so feitos os ensaios de descontinuidade, de determinao da composio qumica e de resistncia corroso, que constituem os ensaios especiais. 6.2 Critrio de amostragem, aceitao e rejeio Os critrios de amostragem, aceitao e rejeio devem ser escolhidos, conforme o caso, na NBR 5426. Como sugesto, os planos de 6.2.1 e 6.2.2 podem ser utilizados.

O grampo ensaiado com o cabo ao qual ele se destina, de acordo com a Figura 2, do Anexo B. A carga aplicada gradualmente at atingir o valor da carga de escorregamento do grampo, sendo mantida durante 1 minuto para que se verifique se houve escorregamento. A carga de escorregamento do grampo de suspenso a definida em 5.5.1 desta Norma.
6.3.1.3 Resistncia ruptura dos grampos de suspenso

O ensaio deve ser feito de acordo com a Figura 3, do Anexo B. O ensaios deve ser iniciado submetendo-se o grampo a 80 % de sua carga de ruptura nominal, durante 1 minuto. O grampo deve ser examinado e rejeitado, caso apresente

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qualquer deformao. Aps esse procedimento, o grampo deve ser carregado at a ruptura. O valor obtido deve atender ao indicado em 5.5.1 desta Norma; caso contrrio o grampo deve ser rejeitado.
6.3.1.4 Resistncia ao escorregamento de grampos de ancoragem e de luvas de emenda a compresso e preformados

6.3.1.6 Resistncia ruptura de grampo de ancoragem, passantes e preformados

O ensaio deve ser feito de acordo com a Figura 4, do Anexo B. O grampo (ou a luva) ensaiado com o cabo ao qual ele se destina. O esforo de trao aplicado gradualmente at ser atingida a carga de escorregamento do grampo (ou da luva), definida em 5.6.1 (ou 5.7.1). Deve ser mantido durante 1 minuto para se verificar se houve escorregamento. Aps o ensaio, o grampo (ou a luva) no deve apresentar qualquer deformao. O comprimento do grampo (ou da luva) deve ser medido antes e depois do ensaio, admitindo-se uma tolerncia de 2 % em relao ao comprimento inicial. Caso ocorra ruptura do cabo durante o ensaio, com uma carga de valor menor que o especificado, essa ruptura no deve ocorrer dentro do grampo (ou da luva).
6.3.1.5 Resistncia ao escorregamento de grampos de ancoragem passantes

O grampo ensaiado com uma barra de ao no lugar do cabo, de acordo com a Figura 6, do Anexo B, com resistncia suficiente para tracionar o grampo at a carga especificada. A carga aplicada gradualmente at ser atingida a ruptura do grampo. O valor obtido deve atender ao indicado em 5.6.1 desta Norma.
6.3.1.7 Resistncia ruptura de grampos de ancoragem e luvas de emenda a compresso

O ensaio deve ser feito de acordo com a Figura 4, do Anexo B, quando acertado entre o comprador e o fornecedor.
6.3.2 Revestimento de zinco

Os ensaios, aplicveis s partes ferrosas zincadas, devem ser realizados de acordo com a NBR 6334.
6.3.2.1 Uniformidade do revestimento de zinco

O nmero de imerses deve ser: a) partes lisas: 6; b) roscas externas e quinas vivas: 4; c) roscas internas: no exigido.
6.3.2.2 Peso ou espessura do revestimento de zinco

O grampo ensaiado com o cabo ao qual ele se destina, de acordo com a Figura 5, do Anexo B. A carga aplicada gradualmente at ser atingida a carga de escorregamento do grampo, sendo mantida durante 1 minuto para que se verifique se houve escorregamento. Aps o ensaio o grampo no deve apresentar qualquer deformao. A carga de escorregamento do grampo de ancoragem a definida em 5.6.1 desta Norma.

Os revestimentos das peas zincadas devem estar de acordo com a Tabela 1.

Tabela 1 - Revestimento das peas zincadas Peso mnimo do revestimento de zinco g/m2 Mdia Classe A - Aos e ferros fundidos Classe B - Laminados, forjados e prensados B1- Espessura Comprimento B2 - Espessura Comprimento 4,8 mm 203 mm < 4,8 mm 203 mm 600 Individual 550 Espessura mnima do revestimento de zinco (m) Mdia 86 Individual 79

Produto

600

550

86

79

460

380

66

54

B3 - Espessura qualquer Comprimento < 203 mm Classe C - Porcas, parafusos e similares ( > 9,5 mm) Arruelas entre 4,8 mm e 6,4 mm de espessura 380

400

340

57

49

300

54

43

Classe D - Porcas, rebites, pregos etc. ( < 9,5 mm) Arruelas com espessura < 4,8 mm 300 260 43 37

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Para definir o revestimento de zinco na superfcie de produtos de forma irregular, que tornam difcil o clculo da rea zincada, podem ser utilizados modelos do mesmo material com, aproximadamente, os mesmos volumes e massas, porm, de forma regular (cubo, paraleleppedo, cilindro, es-fera etc.). Os modelos so tratados e zincados simultaneamente com o produto e o clculo do revestimento de zinco baseia-se na rea dos mesmos.
6.3.2.3 Aderncia do revestimento de zinco

6.3.5.4 Devem ser medidas:

a) a temperatura do ponto mais quente da superfcie externa da ferragem; b) a temperatura do condutor, a uma distncia mnima da ferragem igual a 50 vezes o dimetro do condutor e no inferior a 50 cm.
6.3.5.5 A primeira etapa do ensaio considerada satisfa-

tria se a temperatura medida no ponto mais quente da ferragem, no superar a temperatura medida no condutor.
6.3.5.6 Em seguida, os valores indicados na Figura 7 do

O processo de ensaio empregado o da NBR 6334. A aderncia considerada insatisfatria se o revestimento de zinco desprender-se nas vizinhanas do risco, expondo o metal base. A remoo de p de zinco, no local do risco, no considerada falta de aderncia.
6.3.3 Verificao de descontinuidade

Anexo C devem ser aumentados de 10%.

6.3.5.7 A segunda etapa do ensaio considerada satisfat-

ria, se a temperatura do ponto mais quente da ferragem no superar a temperatura medida no condutor.
6.3.6 Ensaio de condutividade 6.3.6.1 O ensaio aplicvel s ferragens condutoras, a compresso ou preformadas (grampos de ancoragem, luvas de emenda e de reparo) e s emendas eltricas aparafusadas. 6.3.6.2 O ensaio consiste em comparar a resistncia eltrica de dois pedaos de condutor (emendados pela ferragem) com a resistncia de um trecho contnuo do condutor, de mesmo comprimento que o conjunto emendado. Os comprimentos a serem emendados no podem ser inferiores a 1,5 m ou 100 vezes o dimetro do condutor. 6.3.6.3 A prova considerada satisfatria quando a resis-

At que se publique normas brasileiras prprias sobre a matria, os ensaios so realizados de acordo com as normas ASTM indicadas em 6.3.3.1 a 6.3.3.3.
6.3.3.1 Peas forjadas - inspeo com partculas magnticas (ASTM-E-138). 6.3.3.2 Peas fundidas - raio X (ASTM-E-94). 6.3.3.3 Soldas - inspeo com lquido penetrante

(ASTM-E-165) ou raio X - (ASTM-E-94).

6.3.4 Determinao da composio qumica 6.3.4.1 A anlise da composio qumica destinada verificao porcentual de elementos que poderiam causar fragilidades, reduo de condutividade ou corroso da ferragem. 6.3.4.2 Para os materiais ferrosos deve ser verificada a pre-

tncia eltrica do conjunto emendado for igual ou inferior do condutor no emendado.

6.3.7 Envelhecimento acelerado das ferragens condutoras a compresso e preformadas 6.3.7.1 A ferragem deve ser instalada entre dois pedaos de condutor tendo cada um no mnimo, o dobro do comprimento da ferragem, a ser submetida 20 vezes ao ciclo trmico descrito em 6.3.7.2 a 6.3.7.4. 6.3.7.2 A ferragem deve ser aquecida at 120C, de preferncia por meio de corrente eltrica, ou em estufa. Aps manter esta temperatura durante 15 minutos, a ferragem deve ser resfriada, naturalmente ou por meio de ventiladores, at a temperatura ambiente. 6.3.7.3 Antes do primeiro e aps o vigsimo ciclo mede-se, temperatura ambiente, a resistncia eltrica do conjunto (ferragem + condutor). 6.3.7.4 A resistncia eltrica medida aps o vigsimo ciclo

sena porcentual de carbono, mangans, fsforo e enxofre.

6.3.4.3 Para alumnio deve ser verificada a presena porcentual de cobre, ferro e silcio. 6.3.4.4 Para ligas de cobre, bronze e lato, deve ser verificada a presena porcentual de zinco, fsforo e silcio. 6.3.4.5 A composio qumica considerada satisfatria quando a presena porcentual dos elementos estiver de acordo com os valores estipulados em norma, aceitos pelo comprador e pelo fornecedor. 6.3.5 Ensaio de aquecimento 6.3.5.1 Este ensaio destina-se apenas aos grampos, luvas de emenda e luvas de reparo, a compresso e preformados. 6.3.5.2 A ferragem deve ser instalada num condutor igual ao que se destina, a uma distncia mnima da fonte de tenso, ou de outra ferragem, igual ao maior dos seguintes valores: 1,5 m ou 100 vezes o dimetro do condutor. 6.3.5.3 O ensaio deve ser efetuado temperatura ambiente, em local abrigado, aplicando-se gradualmente a corrente de ensaio, at atingir-se o valor indicado na Figura 7, do Anexo C, mantendo-se esse valor durante 60 minutos.

no deve ser superior ao do valor inicial, nem superior aquela de um comprimento igual do mesmo condutor.
Nota: No caso de grampo de ancoragem a compresso, o ensaio deve ser feito com o terminal de derivao (para o jumper) devidamente aparafusado na placa do grampo. 6.3.8 Resistncia corroso 6.3.8.1 Ferragens zincadas 6.3.8.1.1 As ferragens zincadas, ensaiadas em cmara de nvoa salina conforme a NBR 6149, montadas na mesma posio que teriam em servio, devem resistir exposio contnua durante 168 h (7 dias), no mnimo.

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6.3.8.1.2 A presena de ferrugem, em forma de manchas ou

pontos vermelho-alaranjados, observveis a olho nu, deve ser causa de rejeio.

6.3.8.1.3 Deve-se levar em conta que podem aparecer man-

6.3.9.6 Aps a prova deve ser realizado um ensaio de trao mecnica dos isoladores atingidos, conforme a NBR 5049. Obrigatoriamente deve ser verificada, pelo menos, a resistncia do primeiro e do ltimo isolador. 6.3.9.7 A prova considerada satisfatria se:

chas amareladas, resultantes da corroso da liga de difuso zinco-ferro, e que no devem ser causa de rejeio.
6.3.8.2 Ferragens condutivas 6.3.8.2.1 Para a ferragem condutiva fabricada em alum-

a) no ocorrer reduo do pino do ltimo isolador, no lado sob tenso; b) no se verificar qualquer dano sensvel nos grampos e condutores; c) ocorrer apenas dano superficial da campnula do primeiro isolador no lado da terra e do balancim sem, prejudicar a resistncia mecnica do conjunto; d) os componentes das ferragens no apresentarem danos que possam prejudicar o seu uso, ou causar a ruptura da cadeia. Leves danos superficiais nas ferragens so aceitveis; e) a carga de ruptura dos isoladores atingidos no for reduzida para menos de 60% do seu valor nominal.
Nota: Pode ocorrer a ruptura da saia isolante dos isoladores. Admitem-se danos maiores nas protees eltricas, desde que as mesmas sejam substituveis. 6.3.10 Ensaio de (TRI) e corona

nio, bronze, cobre ou lato, a prova deve ser realizada segundo as prescries da ASTM-B-287, at que se publique norma brasileira sobre o assunto.
Nota: As ferragens de ligao cobre-alumnio devem ser colocadas de maneira que a gua, depositada sobre elas, no possa escorrer do cobre para o alumnio. 6.3.8.2.2 O ensaio deve durar 360 h (15 dias) e, no decorrer

de sua realizao deve ser controlado o eventual efeito da corroso sobre a resistncia eltrica e verificado, com exame visual e microgrfico, se existem pontos ou zonas de corroso.
6.3.8.3 Corroso acelerada em ligas de cobre 6.3.8.3.1 As ferragens devem ser imersas durante 15 minu-

tos, numa soluo aquosa de nitrato de mercrio e cido ntrico (100 g de HgNO3 e 13 cm3 de NHO3 por litro).
6.3.8.3.2 Findo o perodo de imerso, as ferragens no de-

vem apresentar indcio de corroso ou fendilhamento.

6.3.9 Ensaio de arco de potncia(5) 6.3.9.1 A prova deve reproduzir as condies de utilizao da cadeia na linha, especialmente no que se refere s distncias massa e s condies de simetria ou assimetria dos circuitos de alimentao e de retorno. A simetria ou assimetria da corrente de alimentao deve ser estabelecida de acordo com as posies da cadeia (em relao ao suporte) e do suporte (em relao linha). 6.3.9.2 Devem ser realizadas quatro descargas sobre a

cadeia: trs com durao de 0,1 s e uma com durao de 0,3 s.

6.3.9.3 A potncia do arco deve ser estabelecida conforme as caractersticas da linha. 6.3.9.4 O arco pode ser escovado com fio de cobre com di-

Os ensaios de (TRI) de corona so realizados somente em cadeia de isoladores completas, quando exigidos na ordem de compra. So executados simultaneamente, visto que os valores de (TRI) registrados no so obrigatoriamente gerados nas ferragens. Pela observao do efeito corona na cadeia, pode-se verificar se as ferragens so responsveis pelo nvel de (TRI) gerado. Isto leva em conta que, geralmente, as ferragens no apresentam corona negativa, e sim positiva, sendo que esta ltima a que contribui expressivamente para o aumento dos valores de (TRI). Assim, se a tenso de rdio interferncia superar o valor especificado em uma tenso abaixo da tenso de referncia para o ensaio, deve-se verificar, por observao visual, se h presena de corona positiva nas ferragens. Na hiptese de se constatar que a fonte de rudo uma outra e no as ferragens, deve-se eliminar a fonte de distrbio e repetir o ensaio. O ensaio da (TRI) deve ser feito consoante Norma CISPR-16, at publicao de norma brasileira sobre a matria. Antes do incio do ensaio devem ser tomadas as seguintes providncias: a) efetuar o reconhecimento do objeto a ser ensaiado, verificando-se todos os componentes, suas dimenses, materiais de que so fabricados, tipo de acabamento, confrontando-os com os desenhos construtivos e as especificaes contidas no mesmo; b) elaborar o croquis da disposio geral do ensaio compreendendo dimenses bsicas do objeto ensaiado, distncias terra (piso, teto e paredes do laboratrio), barramento, fonte de energia etc.;

metro de 0,5 mm ligado ferragem no lado da terra e sucessivamente s campnulas de cada terceiro isolador at alcanar o pino do ltimo isolador no lado sob tenso.
6.3.9.5 O ensaio deve ser filmado com velocidade mnima de 1500 quadros por segundo, para que o comprimento das ferragens, dos isoladores, dos condutores e do prprio arco possa ser observado em cmara lenta.

(5)

O ensaio de arco de potncia realizado para definir o grau de eficincia das protees eltricas ou das ferragens em relao aos isoladores, aos grampos e aos condutores. O mtodo de ensaio proposto s reproduz as condies de corrente de falta e no o estmulo que, geralmente, uma descarga de impulso. A simulao do impulso e da corrente em freqncia industrial subseqente um processo por demais trabalhoso, caro e, portanto, pouco prtico. Experincias demostram que a simulao adotada reproduz perfeitamente as condies reais de ocorrncia.

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c) determinar as condies ambientais correspondentes a: - presso atmosfrica;

(TRI) e os nveis medidos durante o ltimo estgio decrescente devem ser plotados em funo da tenso aplicada. A curva assim obtida a caracterstica (RI) da cadeia.
6.3.10.6 Sob a tenso prevista em 6.3.10.4, o nvel da (TRI)

- temperatura ambiente; - umidade relativa (bulbo seco e bulbo molhado); - altitude do laboratrio em relao ao nvel do mar.
6.3.10.1 Inicialmente deve ser efetuada a medio do nvel de (TRI) do circuito em vazio (incluindo o rudo ambiente) em toda a faixa de tenses de ensaio, isto , sem estar ligado ao objeto de ensaio. 6.3.10.2 Em seguida, insere-se o corpo-de-prova no circuito

da cadeia deve estar, no mximo, 10 dB abaixo do nvel do condutor medido em idnticas condies.
6.3.10.7 Para a observao do efeito corona deve-se levar em conta o seguinte:

a) a observao deve ser realizada em ambiente totalmente escuro, aps a espera de 5 minutos, necessrios para a adaptao visual dos observadores; b) a amostra deve ser observada de dois ngulos ou planos diferentes, a fim de ser evitada a possibilidade de que o fenmeno deixe de ser percebido por ocorrer no lado oposto ao do observador, ou seja confundido com os eflvios eventualmente existentes nos barramentos, isoladores, conexes fonte etc.; c) se o fenmeno no ocorrer at o nvel preestabelecido de tenso, a mesma pode ser aumentada at o surgimento do eflvio, obtendo-se assim a mxima tenso de operao; d) a prova de corona visual deve ser restringida observao da presena ou ausncia de eflvios de polaridade positiva em forma de plumas, desprezando-se o corona negativo do tipo fluorescente (Glow corona); e) recomenda-se a utilizao de mtodos fotogrficos para deteco do eflvio com filme de sensibilidade ASA 125 a 400, abertura da objetiva f = 4,5 e exposio de 4 a 1 minuto; f) as fotografias devem ser realizadas inicialmente com o objeto sob ensaio iluminado e depois em ambiente escurecido, mantendo-se a cmara fotogrfica na mesma posio durante o ensaio, o que permite definir com exatido, pela superposio das imagens, o foco do eflvio.

a realizar-se o ensaio.
6.3.10.3 O resultado da medio definido pelos valores correspondentes aos nveis obtidos na segunda aplicao da tenso. 6.3.10.4 A tenso fase-terra de referncia para o ensaio cor-

respondente a 1,1 vezes a tenso nominal do sistema ao qual a cadeia se destina ou igual tenso mxima do sistema, se este valor superar o primeiro. Assim: Vref = ou Vref = Vmx 3 1,1 V nominal 3

6.3.10.5 Uma tenso 10% superior tenso especificada

para o ensaio (6.3.10.4) deve ser aplicada ao objeto sob ensaio e mantida, no mnimo, durante 5 minutos. A tenso, deve ento, ser reduzida, em degraus, at 30% da tenso especificada para o ensaio, elevada novamente em degraus, at a tenso inicial e, finalmente, reduzida em degraus at o valor de 30%. Cada degrau de tenso deve ser de aproximadamente 10% da tenso especificada para o ensaio. Em cada degrau deve ser feita uma medio da

/ANEXO A

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ANEXO A - Tabela

Tabela 2 - Valores recomendados para os ensaios de trao % da carga mnima de ruptura trao do cabo especificado Ruptura Grampo de suspenso, do condutor ou do pra-raios Grampo de ancoragem, do condutor ou do pra-raios Grampo passante reto Luva de emenda, do condutor do pra-raios 60 Escorregamento 25

Tipos de ferragem

100 80 -

90 50 90

/ANEXO B

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ANEXO B - Esquemas dos ensaios mecnica

Figura 1-a) - Suspenso ou ancoragem simples

Figura 1-b) - Suspenso ou ancoragem 1-c) - Balancim dupla

Nota: O ensaio deve ser realizado aplicando-se o esforo de trao sucessivamente, segundo as direes A, B e C.

Figura 1 - Ensaio de ruptura para ferragens de cadeia

Figura 2-a) - Grampo de suspenso convencional ou do cabo pra-raios

Figura 2-b) - Grampo de suspenso do cabo pra-raios

Figura 2 - Ensaio de escorregamento de cabo para grampos de suspenso

Figura 3-a) - Grampo convencional

Figura 3-b) - Grampo pr-formado

Figura 3 - Ensaio de ruptura para grampos de suspenso

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Figura 4-a) - A compresso

Figura 4-b) - Pr-formados

Nota: O esquema da Figura 4-a) aplicvel, tambm, ao ensaio de ruptura.

Figura 4 - Ensaios de escorregamento do cabo para grampos de ancoragem e luvas de emenda

Figura 5-a) - Do condutor ou do cabo pra-raios

Figura 5-b) - Grampo passante reto (do cabo praraios)

Figura 5 - Ensaio de escorregamento do cabo para grampos de ancoragem passantes

Figura 6-a) - Grampo passante convencional

Figura 6-b) - Grampo pr-formado

Figura 6-c) - Grampo passante reto (cabo pra-raios) Figura 6 - Ensaio de ruptura para grampos de ancoragem passantes e pr-formados

/ANEXO C

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ANEXO C - Correntes para o ensaio de aquecimento

Figura 7
Nota: Para os condutores de materiais diversos dos indicados no Grfico da Figura 7, a corrente de ensaio obtida multiplicando-se o valor encontrado naquela Figura pelo fator k indicado a seguir: a) Ligas de cobre e materiais associados ao cobre (curva 1): bronze - k = 0,954 ao tipo 130 - k = 0,300 ao revestido de cobre, condutividade 30% - k = 0,548 ao revestido de cobre, condutividade 40% - k = 0,633

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b) Cabos CAA (curva 2) ou cabos em ligas de alumnio com alma de ao (curva 3):

Formao 30 x 7 6 x 1 26 x 7 54 x 7 k 0,902 0,926 0,941

c) Para outros materiais ou outras formaes, os coeficientes so obtidos no Grfico 2. Exemplo de aplicao: Condutor de liga de Al com = 47,5% ( = 0,0363 mm2/m) Condutividade relativa: (47,5/53) x 100 - 90 ou (0,0325/0,0363) x 100 - 90 No grfico da Figura 8: k = 0,95

(A)

Resistncia e condutividade relativas dos materiais considerados: Cobre Alumnio Liga de alumnio = 0,0177 mm2/m ( = 97,4% IACS) = 0,0283 mm2/m ( = 61,0% IACS) = 0,0325 mm2/m ( = 53,0% IACS)

Figura 8

/ndice alfabtico

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ndice alfabtico
Acabamento superficial ........................................................................................................................................ 5.2 Aderncia do revestimento de zinco ..................................................................................................................... 6.3.2.3 Amortecedor de vibrao ..................................................................................................................................... 3.7.2 Anel ..................................................................................................................................................................... 3.4.1 Armadura ............................................................................................................................................................. 3.7.1 Cadeia de ancoragem .......................................................................................................................................... 3.10.5 Cadeia de isoladores ............................................................................................................................................ 3.10 Cadeia de suspenso .......................................................................................................................................... 3.10.3 Cadeia de transposio ........................................................................................................................................ 3.10.6 Cadeia em V ........................................................................................................................................................ 3.10.4 Cadeia mltipla ..................................................................................................................................................... 3.10.2 Cadeia simples .................................................................................................................................................... 3.10.1 Cadeias completas .............................................................................................................................................. 4.1.4 Caractersticas das ferragens .............................................................................................................................. 5 Caractersticas dos ensaios ................................................................................................................................. 6.1 Caractersticas especficas das ferragens de cadeia ............................................................................................ 5.4 Caractersticas especficas das luvas de emenda ................................................................................................ 5.7 Caractersticas especficas das luvas de reparo .................................................................................................. 5.8 Caractersticas especficas dos grampos de ancoragem ...................................................................................... 5.6 Caractersticas especficas dos grampos de suspenso ...................................................................................... 5.5 Chifre ................................................................................................................................................................... 3.4.2 Condies gerais ................................................................................................................................................. 4 Conjunto do cabo pra-raios ................................................................................................................................. 3.8 Correntes para o ensaio de aquecimento .............................................................................................................. ANEXO C Corroso acelerada em ligas de cobre .................................................................................................................. 6.3.8.3 Critrio de amostragem, aceitao e rejeio ........................................................................................................ 6.2 Critrios para os ensaios de rotina e para inspeo geral ...................................................................................... 6.2.1 Critrios para os ensaios especiais ...................................................................................................................... 6.2.2 Definies ............................................................................................................................................................ 3 Determinao da composio qumica ................................................................................................................. 6.3.4 Embalagem .......................................................................................................................................................... 4.2.1 Ensaio de aquecimento ........................................................................................................................................ 6.3.5 Ensaio de arco de potncia ................................................................................................................................... 6.3.9 Ensaio de condutividade ...................................................................................................................................... 6.3.6 Ensaio de TRI e corona ........................................................................................................................................ 6.3.10 Ensaios ............................................................................................................................................................... 6.3 Ensaios de resistncia mecnica ......................................................................................................................... 6.3.1 Ensaios de rotina ................................................................................................................................................. 6.1.1 Ensaios de tipo ..................................................................................................................................................... 6.1.2 Ensaios especiais ................................................................................................................................................ 6.1.3 Envelhecimento acelerado das ferragens condutoras a compresso e preformadas ............................................. 6.3.7 Espaador ........................................................................................................................................................... 3.7.3 Espaador-amortecedor ...................................................................................................................................... 3.7.4 Esquemas dos ensaios mecnicos ...................................................................................................................... ANEXO B Ferragem de cadeia ............................................................................................................................................. 3.3

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NBR 7095/1981

Ferragem de linha area .................................................................................................................................... 3.1 Ferragem eletrotcnica ....................................................................................................................................... 3.2 Ferragens condutivas ......................................................................................................................................... 6.3.8.2 Ferragens de cadeia ........................................................................................................................................... 4.1.1 Ferragens de proteo eltrica ........................................................................................................................... 3.4 Ferragens para condutores e cabos pra-raios .................................................................................................. 3.7 Ferragens zincadas ............................................................................................................................................ 6.3.8.1 Fornecimento ...................................................................................................................................................... 4.2 Grampo de ancoragem ....................................................................................................................................... 3.5.2 Grampo de suspenso ....................................................................................................................................... 3.5.1 Grampos de ancoragem ..................................................................................................................................... 4.1.3 Grampos de suspenso ...................................................................................................................................... 4.1.2 Grampos e luvas ................................................................................................................................................. 3.5 Informaes para a execuo do pedido ............................................................................................................ 4.1 Inspeo ............................................................................................................................................................. 6 Luva de emenda ................................................................................................................................................. 3.5.3 Luva de reparo .................................................................................................................................................... 3.5.4 Luvas de emenda ............................................................................................................................................... 4.1.5 Luvas de reparo .................................................................................................................................................. 4.1.6 Marcao ............................................................................................................................................................ 4.2.2 Materiais ............................................................................................................................................................. 5.1 Documentos complementares .............................................................................................................................. 2 Objetivo ............................................................................................................................................................... 1 Outros requisitos ................................................................................................................................................. 5.3 Penca de isoladores ............................................................................................................................................. 3.9 Peso adicional ...................................................................................................................................................... 3.6 Peso ou espessura do revestimento de zinco ....................................................................................................... 6.3.2.2 Raquete ............................................................................................................................................................... 3.4.3 Resistncia ao escorregamento de grampo de ancoragem e de luvas de emenda a compresso e preformados ... 6.3.1.4 Resistncia ao escorregamento de grampos de ancoragem passantes ................................................................ 6.3.1.5 Resistncia ao escorregamento dos grampos de suspenso ............................................................................... 6.3.1.2 Resistncia corroso ........................................................................................................................................ 6.3.8 Resistncia ruptura de grampos de ancoragem, passantes e preformados ........................................................ 6.3.1.6 Resistncia ruptura de grampos de ancoragem e luvas de emenda, a compresso ............................................ 6.3.1.7 Resistncia ruptura dos grampos de suspenso ................................................................................................ 6.3.1.3 Resistncia mecnica das ferragens de cadeia .................................................................................................... 6.3.1.1 Revestimento de zinco ....................................................................................................................................... 6.3.2 Uniformidade do revestimento de zinco ............................................................................................................. 6.3.2.1 Valores recomendados para os ensaios de trao ............................................................................................. ANEXO A Verificao de descontinuidade ......................................................................................................................... 6.3.3