UNIvLRSIDAD NACIONAL DLL CALLAO

IACUL1AD DL INCLNILRIA MLCANICA ~ LNLRCIA

MAqUINARIA INDUS1RIAL




ALUMNA.

1AU8LCUl O81l2 ,\A8lNA M\81A {;C

P8OfLSO8.

Ing. Caldas 8asauri Alfonso










1





INDICL ag

1 ln18CuuCClCn2
2 8LSuMLn2
3 CAACluAu uL 18AnSC81L uL LCS MA1L8lALLS A C8AnLL3
4 uLllnlClCn uLL LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS14
3 A81LS uL un LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS13
6 uL1ALLLS uL Su CCnS18uCClCn17
7 CA8AC1L8lS1lCAS 1LCnlCAS uLL LLLvAuC818
711lCS uL CA8CA uLL LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS19
721lCS uL uLSCA8CA uLL LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS19
8 SLLLCClCn21
81SLLLCClCn uLL MA1L8lAL uLL CAnClLCn 21
82SLLLCClCn uL 1lC uL CAnClLCn21
83SLLLCClCn uLL 1lC uL CCnuuCClCn22
9 vLn1A!A uL LA vLn1lLAClCn Ln LCS CAACPCS27
10ASLC1CS Ln LA lnS1ALAClCn ? CL8AClCn29
101 1lCS uL LMALML Ln 8AnuAS LLLvAuC8AS uL CAnClLCnLS29
102 LCMAuC uLL LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS30
103 CL8AClCn31
104 MAn1LnlMlLn1C31
11CCn18CL uL CLvCS32
12CALCuLC uL ulSLRC uL LLLvAuC8LS uL CAnClLCnLS33
13ulSLRC uLL 8C1C1l1C uL LLLvAuC8 uL CAnClLCnLS40
14ALlCAClCnLS48
13vlSl1A 1LCnlCA AZuCA8L8A CuAuALuL SAC31
16CCnCLuSlCnLS33
178l8LlCC8AllA34
18CA1ALCCC CCCu ?LA8













2



1 IN1kCDUCCICN
Surge a ralz de la necesldad de elevar y LransporLar dlferenLes maLerlales en gran
canLldad en usos agrlcolas e lndusLrlales donde se requlere evlLar al mxlmo la
perdlda de elemenLos flnos de manera eflclenLe y slempre conLando con el ahorro de
Llempo ya que a medlda que se reduce el Llempo de LransporLe hay reduccln de los
cosLos y eso es lo que se preLende


2 kLSUMLN
un elevador de cangllones es un mecanlsmo que se emplea para el acarreo o mane[o
de maLerlales a granel verLlcalmenLe (como en el caso de granos semlllas ferLlllzanLes
eLc)
Son uLlllzados en la lndusLrla para el LransporLe de maLerlales de la ms varlada clase
ya sea a granel secos humedos e lncluslve llquldos
ConsLan de una clnLa cadena moLora acclonada por una polea de dlseno especlal
(Llpo Lambor) que la soporLa e lmpulsa sobre la cual van fl[ados un deLermlnado
numero de cangllones Ll canglln es un balde que puede Lener dlsLlnLas formas y
dlmenslones consLruldo en chapa de acero o alumlnlo y modernamenLe en maLerlales
plsLlcos de acuerdo al maLerlal a LransporLar van unldos a la clnLa o cadena por la
parLe posLerlor medlanLe remaches o Lornlllos en forma rlglda o medlanLe un e[e
basculanLe superlor cuando Lraba[an monLados sobre cadenas para LransporLe
horlzonLal
Los maLerlales a emplear en sus dlsLlnLas parLes dependern del uso del mlsmo or
e[emplo en las planLas de lavado y fracclonado de cloruro de sodlo (sal) se uLlllzan
rolos (Lambores) de madera cangllones plsLlcos uLlllzando la menor canLldad de
componenLes meLllcos poslbles
LsLos elevadores cuando se uLlllzan para LransporLe verLlcal deben lr provlsLos de un
freno de reLroceso que puede ser de cuna o a LrlnqueLe para evlLar el reLroceso de la
norla y su consecuenLe aLascamlenLo




3


CAACIDAD DL 1kANSCk1L DL LCS MA1LkIALLS A GkANLL

Se debe Lener conoclmlenLo preclso de las caracLerlsLlcas del maLerlal a LransporLar
para ello han de mane[arse algunas deflnlclones

Angu|o de reposo de| mater|a| Ls el ngulo que forma la superflcle del maLerlal
apllado llbremenLe con la horlzonLal

Angu|o de carga Se reflere al ngulo que el maLerlal forma con la horlzonLal cuando
esL monLado sobre una clnLa en movlmlenLo LsLe ngulo suele ser de 3 a 13 menos
que el ngulo de reposo aunque en algunos maLerlales puede llegar a 20

I|u|dez de| mater|a| Se mlde por el ngulo de reposo y el ngulo de carga del
maLerlal y slrve para deLermlnar la seccln Lransversal de la carga en la que se asegure
que no se desparramar el maLerlal 1amblen es un lndlcador del ngulo de segurldad
de la lncllnacln de la clnLa

La fluldez depende de las caracLerlsLlcas del maLerlal como son Lamano y forma de las
parLlculas flnas y de los Lerrones proporclonalldad enLre Lerrn y flno rugosldad y
conLenldo de humedad

























4

La Labla 31 relaclona las caracLerlsLlcas del maLerlal con los ngulos de reposo y de carga y su grado de
fluldez

Corros|v|dad
Se mlde medlanLe el facLor de acldez (P) de la slgulenLe forma

1emperatura De 1raba[o Ls la LemperaLura del maLerlal a LransporLar y la
LemperaLura en la que opera el LransporLador

1lpo de LemperaLura 1emperaLura ( l )
1emperaLura frla Menor a 32 l
1emperaLura amblenLe 32 l a 130 l
1emperaLura callenLe 130l a 300 l
1emperaLura muy callenLe 300 l a 900 l
AlLa LemperaLura Mayor a 900 l

1ab|a de va|ores de Mohs
uureza Mlneral ComenLarlo
Composlcln
qulmlca
1 1alco Se puede rayar fcllmenLe con la una Mg
3
Sl
4
C
10
(CP)
2

2 ?eso Se puede rayar con la una con ms dlflculLad CaSC
4
2P
2
C
3 CalclLa Se puede rayar con una moneda de cobre CaCC
3

4 lluorlLa Se puede rayar con un cuchlllo de acero Cal
2

3 ApaLlLo Se puede rayar dlflcllmenLe con un cuchlllo
Ca
3
(C
4
)
3
(CPCll
)
6 CrLoclasa Se puede rayar con una ll[a para acero kAlSl
3
C
8

7 Cuarzo 8aya el vldrlo SlC
2

8 1opaclo
8ayado por herramlenLas de carburo de
1ungsLeno
Al
2
SlC
4
(CPl)
2

9 Corlndn 8ayado por herramlenLas de carburo de Slllclo Al
2
C
3

10 ulamanLe
Ll mlneral ms duro conocldo rayado solo por
oLro dlamanLe
C
1lpo de Corroslvldad lacLor (P)
SusLancla corroslva 1 a 6
SusLancla medlanamenLe corroslva 7
SusLancla no corroslva (bslca) 7 a ms
3

ABRASIVIDAD: Ls la capacldad de un maLerlal de desgasLar a oLra superflcle Se
claslflcan de acuerdo a la escala de MCPS de la slgulenLe manera

Ln las Lablas 32 y 33 se da un llsLado de los maLerlales ms LransporLados y sus
caracLerlsLlcas flslcas con un cdlgo de deslgnaclones Los daLos en esLas Lablas son
valores promedlos que pudlesen varlar en una slLuacln especlflca especlalmenLe los
ngulos de reposo
Las condlclones reales de los maLerlales en clerLos casos debern deLermlnarse
medlanLe pruebas esLablecldas como cuando se Llene exceso de humedad largos
perlodos de almacena[e eLc Cuando se Llene un maLerlal que no esL en la llsLa de la
Labla 33 se pudlera LraLar de buscar seme[anzas con algun maLerlal de la llsLa en
forma general

1|po de abras|v|dad Lsca|a de MCnS
MaLerlal Abraslvo 6 a 10
MaLerlal medlanamenLe abraslvo 3 a 3
MaLerlal no abraslvo 1 a 2
6


7


8


9



10


11


12



13


14


4 DLIINICICN DLL LLLVADCk DL CANGILCNLS
Ls uno de los dlsposlLlvos de LransporLe y de elevaclon de maLerlal con flu[o conLlnuo
mas empleado Ls una mqulna dlsenada especlalmenLe para elevar y LransporLar en
forma conLlnua maLerlales a granel o en Lerrones y esLe LransporLe se reallza a lo largo
de una LrayecLorla verLlcal o con una pequena lncllnacln con respecLo a la verLlcal
hasLa un ngulo de 30
W no podemos de[ar de menclonar que exlsLen los elevadores de cangllones que
se lnsLalan lgualmenLe espaclados sobre fa[as o cadenas
W Lo bueno de esLe Llpo de elevador ocupa poco espaclo pudlendo elevarse
maLerlales hasLa una alLura de 6 meLros
W Las velocldades de Lraba[o normalmenLe esLn comprendldas enLre m]s
hasta 4 m]s (098 ples /mln hasLa 780 ples/mln)
13

Los elevadores de cangllones esLn consLlLuldos esenclalmenLe por una clnLa en forma
de anlllo en el que esLn fl[ados cangllones a lnLervalos regulares que glra sobre dos
poleas puesLas en los exLremos del aparaLo Lodo encerrado en una Luberla meLllca
denomlnada cana"
La polea de cabeza reallza las funclones de Lambor moLor y su dlmeLro esL
dlmenslonado para permlLlr una fcll y compleLa descarga del maLerlal
Los prlmeros elevadores de cangllones fabrlcados uLlllzaban cadenas planas con
cangllones meLllcos espaclados a pocas pulgadas Poy en dla en su mayorla son
uLlllzadas bandas de hule con cangllones plsLlcos
Ll canglln es un balde que puede Lener dlsLlnLas formas y dlmenslones consLruldo en
chapa de acero o alumlnlo y modernamenLe en maLerlales plsLlcos de acuerdo al
maLerlal a LransporLar van unldos a la clnLa o cadena por la parLe posLerlor medlanLe
remaches o Lornlllos en forma rlglda o medlanLe un e[e basculanLe superlor cuando
Lraba[an monLados sobre cadenas para LransporLe horlzonLal

La capacldad de la mayorla de los equlpos se expresa en Loneladas / hora ya que es la
unldad que me[or se a[usLa a las dlmenslones de las lnsLalaclones
Ak1LS DL UN LLLVADCk DL CANGILCNLS
Ak1LS kINCIALLS DL UN LLLVADCk DL CANGILCNLS











16

VIS1A DL DL1ALLL DL LA SLCCICN DL LA CA8L2A


VIS1A DL DL1ALLL DLL AkLA DL CAkGA MCVIMILN1C

17

LSLCIIICACICNLS LS1ANDAk


6 DL1ALLLS DL SU CCNS1kUCCICN
- Nor|as Cabeza| de mando tensor y ca[as
ConsLruldos en chapa de acero galvanlzado con
esLrucLuras calculadas para soporLar esfuerzos de
carga descarga y vlenLos segun norma l8AM 8013
olea de mando ue acero soldada y vulcanlzada
fl[ada al e[e por chaveLas normallzadas
- o|ea tensora 1lpo [aula para auLollmpleza
- L[es ue acero monLados sobre rodamlenLos a
rodlllos oscllanLes en ca[as blparLldas en el cabezal
moLrlz y ca[as Llpo 1u (Lensoras) en el ple
laLaformas de manLenlmlenLo y escalera marlnera
con proLecLores cubre hombre
- Correa lana de Le[ldo 100 pollesLer
- Cang||ones MeLllcos de alLa capacldad fl[ados con
bulones y Luercas auLofrenanLes a la correa
(CpclonalmenLe se pueden sumlnlsLrar cangllones de
maLerlal como pollureLano vC eLc) ConsLrulda en
chapa plegada n 16 en modelos 406080 L/h Marcos
8rldas de hlerro ngulo abulonados
nC1A 8LuuC1C8 ? C1LnClA uL MC1C8 uL ACuL8uC
A LA AL1u8A P CA8LZAL ? 8ASL Ln CPAA 1/8
C/8LluL8ZCS CAC1 Ln CPAA n 14 C/8LluL8ZC Ln
CPAA 3/16 Ln ZCnA uL uLSCAS1L
18

CAkAC1LkIS1ICAS 1LCNICAS DLL LLLVADCk
Los maLerlales a emplear en sus dlsLlnLas parLes dependern del uso del mlsmo or
e[emplo en las planLas de lavado y fracclonado de cloruro de sodlo (sal) se uLlllzan
rolos (Lambores) de madera cangllones plsLlcos uLlllzando la menor canLldad de
componenLes meLllcos poslbles
LsLos elevadores cuando se uLlllzan para LransporLe verLlcal deben lr provlsLos de un
freno de reLroceso que puede ser de cuna o a LrlnqueLe para evlLar el reLroceso de la
norla y su consecuenLe aLascamlenLo
La prlnclpal uLlllzacln de esLos elevadores es el LransporLe de cereales como parLe
lnLegranLe de las denomlnadas norlas de elevacln La alLura de los mlsmos es muy
varlable desde los 3 meLros para pequenas planLas claslflcadoras de cereales hasLa los
70 meLros en las lnsLalaclones de puerLos y grandes planLas de acoplo
un elevador de cangllones es un aparaLo que se uLlllza para el mane[o de maLerlales
verLlcalmenLe conslderados a granel conslsLe en un canglln cuya funcln es
LransporLar el maLerlal cuenLa con una cadena para LransmlLlr la poLencla y para que
los cangllones puedan ser desplazados un medlo para dlrlglr el movlmlenLo y conLlene
accesorlos de segurldad y de Lensln en el slsLema Los prlmeros elevadores de
cangllones uLlllzaban cadenas con cangllones dlsLanclados en pocas pulgadas Poy en
dla se uLlllzan clnLas de hule con maLerlales plsLlcos y Lamblen una polea de algunos
ples de dlmeLro LanLo en el exLerlor como en el lnLerlor dlcha polea funclona graclas
a un moLor elecLrlco Los elevadores que Lrasladan cargas verLlcales dependen de la
fuerza cenLrlfuga para dlrlglr el maLerlal hacla el slLlo deseado a una velocldad un poco
alLa Los elevadores lncllnados deben de llevar la descarga sobre la polea conducLora y
su velocldad puede ser menor ya que no dependen de la fuerza cenLrlfuga
LsLa mqulna Llene como funcln prlnclpal el LransporLe de cualquler Llpo de producLo
de manera suave para asl evlLar las roLuras del mlsmo se puede adapLar segun
necesldad A Lraves de un deLallado esLudlo de las caracLerlsLlcas del maLerlal a
LransporLar se va a deLermlnar el Lamano y Llpo de canglln requerldo en cada
apllcacln especlflca el canglln puede ser de Llpo meLllco o plsLlco monLado
sobre banda de caucho o cadena para el Llra[e del producLo
La velocldad en el llenado y descarga cenLrlfuga del producLo son alcanzadas a Lraves
de reducLores de velocldad hellcoldales que adecuadamenLe selecclonados
maxlmlzan la eflclencla de operacln del equlpo
Con el fln de faclllLar el manLenlmlenLo e lnsLalacln y acuerdo a la alLura
requerlda el elevador se fabrlca sobre una o dos paLas y para exLender su
reslsLencla al desgasLe y la corrosln las chuLas de carga y descarga se producen en
lmlna de acero al carbn plnLada o en acero lnoxldable
Ll Lambor de cabeza y el Lambor de cola son monLados sobre e[es de acero medlanLe
cuna buffln o mangulLo cnlco que [unLo con el Lensor por Lornlllo garanLlzan el Llra[e
de la banda y ev|tan e| des||zam|ento enLre las parLes

19

1 1ICS DL CAkGA DLL LLLVADCk DL CANGILCNLS
A D|rectamente desde to|va
Se usan para el LransporLe de maLerlales de pedazos
grandes y abraslvos
La velocldad de desplazamlenLo del rgano de Lraccln es
ba[a

8 or dragado
Se usan para el LransporLe de maLerlales que no muesLran
reslsLencla a la exLraccln pulverulenLos y de granulacln
flna

2 1ICS DL DLSCAkGA DLL LLLVADCk DL CANGILCNLS
C Centr|fuga
Ls el ms empleado en la lndusLrla
Crandes velocldades de desplazamlenLo (12 4 m/s)
La carga se efecLua generalmenLe por dragado del maLerlal depslLo
en la parLe lnferlor del LransporLador
La dlsLancla de separacln enLre cangllones es de 2 a 3 veces la alLura del canglln

D Gravedad o cont|nua
8a[as velocldades de desplazamlenLo (03 y 10 m/s)
Se aprovecha el proplo peso del maLerlal para la descarga del mlsmo

20

C|as|f|cac|n
or gravedad llbre Ls necesarlo desvlar el ramal llbre del
elevador medlanLe esLrangulamlenLo o lncllnar el proplo
elevador
or gravedad dlrlglda Los cangllones se slLuan de forma
conLlnua sln separacln enLre ellos (de escama) La descarga
del maLerlal se efecLua por efecLo de la gravedad uLlllzando la
parLe lnferlor del canglln precedenLe como Lolva de
descarga La carga se reallza dlrecLamenLe desde la Lolva
L os|t|va
Llevador es parecldo al Llpo cenLrlfugo salvo que los cangllones esLn
monLados en los exLremos con dos cordones o Lorones de cadena
La velocldad de los cangllones es lenLa y aproplada para maLerlales
llvlanos alreados y pega[osos
LLLVADCk DL CANGILCN "nLAV DU1 "
Se uLlllza para las mas alLas capacldades y maLerlales pesados Lales como carbn
pledra mlnerales eLc Son monLados sobre cadena con descargas Llpo conLlnuo Se
dlferencla por su gran capacldad y Lamano esLos Llpos de cangllones operan a
velocldades del 23 a 30 de la velocldad crlLlca

21

SLLLCCICN
1 SLLLCCICN DLL MA1LkIAL DLL CANGILCN
o||et||eno ny|on o uretano
Cangllones usados para Lraba[os en agrlculLura o para mane[o de granos forra[es
semlllas sal arena producLos qulmlcos producLos allmenLlclos y una gran varledad de
de maLerlales de flu[o llbre
Ll polleLlleno es ldeal para la mayorla de apllcaclones mlenLras que el nylon o el
ureLano se recomlendan para producLos alLamenLe abraslvos o elevadores de
producLos exLremadamenLe alLa
n|erro o a|um|n|o
Canglln de servlclo lndusLrlal para el mane[o de pledras arenas de fundlcln arena y
grava Carbn ferLlllzanLe sal barro s arcllla sal y muchos oLros maLerlales
lndusLrlales Ll hlerro es ldeal para producLos grandes de alLa densldad de
escurrlmlenLo lenLo o para producLos fllosos y corLanLes como el vldrlo molldo Ll de
alumlnlo es un canglln llvlano para uso con producLos no abraslvos en apllcaclones
con alLa LemperaLura (230l a 400l/121C a 204C) en las cuales no se pueden usar
los cangllones no meLllcos debldo a la alLa LemperaLura
Se uLlllza con los producLos grandes densos y lenLos y con los producLos de bordes
afllados y corLanLes Lales como el vldrlo LrlLurado y en apllcaclones callenLes mayor a
121 C donde no se podrlan usar cangllones de nylon
Acero
Cangllones usados para Lraba[os en agrlculLura o para mane[o de granos forra[es
semlllas sal arena producLos qulmlcos producLos allmenLlclos y una gran varledad de
de maLerlales de flu[o llbre
A dlferencla del canglln de nylon polleLlleno y ureLano esLe canglln es ldeal para
Lraba[ar con producLos de bordes afllados y en apllcaclones en callenLe mayor a 107C
2 SLLLCCICN DL 1IC DL CANGILCN
1IC A
Las caracLerlsLlcas del canglln Llpo A fueron ya menclonadas en prrafos anLerlores
esLe canglln es uLlllzado cuando se Llene cangllones de descarga cenLrlfuga ya sea con
fa[a o cadena usado para elevar cereales cemenLo carbn pulpa y maLerlales
slmllares

22

1IC AA
Se usa para condlclones ms severas de desgasLe con maLerlales mas pesados como
pledra grava y maLerlales de alLa abraslvldad
1IC AAk8
usado normalmenLe para elevar cemenLo y ferLlllzanLes Llene bordes reforzados que
permlLe aumenLar la reslsLencla del canglln para conLrarresLar la fuerza que Llene a
separar los cangllones y las cadenas debldo a maLerlal alo[ado en dlchos espaclos
usado para producLos alLamenLe abraslvos
1IC 8
Se usa esLe Llpo de canglln para maLerlales alLamenLe quebrados pledras mlnerales
eLc pero el facLor predomlnanLe para su seleccln es para cangllones del Llpo
lncllnado
1|po 8
Se uLlllza para elevar maLerlales pega[osos como azucar arcllla mlnerales humedos y
flnamenLe pulverlzados que Llenen a pegarse a los cangllones
1IC SC
Son adecuados para la manlpulacln de maLerlales secos o humedos relaLlvamenLe
mayores en las capacldades de Llpo AA cubos Los cangllones son llsos sln flsuras y de
manera unlforme emlLldos para reslsLlr el desgasLe por abrasln la corrosln y el
xldo
1IC nI
Son adecuados esLos cangllones para uso en descargas conLlnuas Llenen frenLes de alLa
y proporclonada para la alLa capacldad Ll lnLerlor llso permlLe que el maLerlal sea
LransporLado de manera fcll y descarga rplda
Se menclonan enLre los prlnclpales ya que las empresas lnnovan al dlsenar nuevos
Llpos de cangllones y paLenLarlos aqul les mosLramos los mas comunes y usados en la
lndusLrla
SLLLCCICN DLL 1IC DL CCNDUCCICN
CCNDUC1Ck DL IAIA
usado para elevadores de cangllones con poleas se recomlenda el uso de maLerlales a
granel con caracLerlsLlcas abraslvos LemperaLuras moderadas o humedad exceslva
LsLe Llpo de conducLor admlLe velocldades de desplazamlenLo hasLa 23 m/s para
grandes Lenslones se uLlllzan bandas con carcasa de Le[ldo meLllco
23

1|pos Correas de esLlramlenLo reducldo para cangllones reslsLenLes a la
abrasln son reslsLenLes a los fuerLes lmpacLos graclas a su consLruccln
lamlnada adems presenLan un esLlramlenLo reducldo cuando se someLen a la
Lensln de servlclo
La esLrucLura consLa de un Le[ldo con una urdlmbre de pollesLer de
esLlramlenLo reducldo (en senLldo longlLudlnal) y de una Lrama de pollamlda
reslsLenLe a los lmpacLos (en senLldo Lransversal) ara lograr el reducldo grado
de esLlramlenLo de la correa se reallza un proceso de preLensado ya duranLe la
fabrlcacln ulcho proceso llmlLa el grado mxlmo de esLlramlenLo de la correa
al 13 ba[o la fuerza de servlclo

O Lspeclflcaclones 1ecnlcas
CublerLas caucho de pollbuLadlenoesLlreno(S88)
LsLrucLura urdlmbre de pollesLer y Lrama con capas de pollamlda
separadas por lmlnas de caucho slnLeLlco de S88 con un grosor de 03
mm
Margen de LemperaLuras de 20C a +70C
normas fabrlcada conforme a las normas 8S 490 y uln 2210



















A|ta res|stenc|a a| ace|te LsLa correa especlal es reslsLenLe a las grasas y
acelLes comblnados con unas elevadas LemperaLuras de procesamlenLo de
hasLa 120 C en enLornos de Lraba[o a menudo humedos
LsLa correa ha sldo especlalmenLe dlsenada para soluclonar los problemas que
surgen con las alLas LemperaLuras requerldas para procesar las semlllas de
soya la grasa eLc
O Lspeclflcaclones 1ecnlcas
norma que cumple el producLo uln 22102 L1Cx
L anLlesLLlca segun uln 22104
24

1 reslsLenLe a las alLas LemperaLuras de hasLa 120C para producLos
que conLlenen grasas

C LanLo las cublerLas como las capas de Lela son reslsLenLes a los
acelLes y las grasas mlnerales anlmales y vegeLales a las ba[as
concenLraclones en cldos y le[las y al agua
x buena reslsLencla a la abrasln
k lgnlfuga conforme a las normas uln 22103k lSC 340/Ln 20340
AlargamlenLo con la carga de Lraba[o mxlma recomendada 1320






kes|stente a |as ||amas 8ecomendada para el uso en equlpos e lnsLalaclones
en los que exlsLa rlesgo de lncendlo o explosln ApLa para la manlpulacln de
cereales y producLos con nlveles moderados de acelLe como p e[ la soya

- Lspeclflcaclones 1ecnlcas
lgnlfuga conforme a las normas lSC 340/Ln20340 (uln 20340)
AnLlesLLlca conforme a las normas lSC 284/Ln20284 (uln 20284)
8eslsLencla moderada a los acelLes vegeLales y anlmales
8ango de LemperaLuras de 20C a +80C
8eslsLenLe a la abrasln conforme a las normas lSC 4649 nl1 46012 uln
33316 133 mm3














Apta para productos a||ment|c|os LsLe Llpo de correas blancas (n88 luA L?) han
sldo concebldas para el uso en la lndusLrla allmenLlcla
LsLas correas presenLan una reslsLencla excepclonal a los acelLes y las grasas y
cumplen los requlslLos esLablecldos para los componenLes que esLen en
conLacLo con los allmenLos
23

Se usa mucho en las Lareas de procesamlenLo del arroz la fabrlcacln de
harlnas la elaboracln de producLos con leche en polvo sal azucar
deLergenLes eLc
O Lspeclflcaclones 1ecnlcas
LsL hecha de unas capas de pollesLer/pollamlda que presenLan un
reducldo grado de alargamlenLo
Margen de LemperaLuras 20C a +80C
8eslsLenLe a las ba[as concenLraclones de cldos y le[las
Aprobada por la luA uSuA seccln 211772600 uln 22102 LCA
L anLlesLLlca segun uln 22104
C reslsLenLe a la grasa
A apLa para producLos allmenLlclos
AlargamlenLo con la carga de Lraba[o mxlma 20















8andas con a|ma de acero
O Lspeclflcaclones 1ecnlcas
ara elevadores lndusLrlales de gran alLura y gran Lonela[e Ll cordn de
acero manLlene al mlnlmo el esLlramlenLo de la correa
8eslsLencla hasLa 2300 kn/m
8eslsLenLe a alLas LemperaLuras de hasLa 130C permanenLes con la
carga de Lraba[o mxlma de 03

Correa para a|tas temperaturas ApLa para apllcaclones en elevadores en los que se
manlpulan producLos de hasLa 130C y con breves plcos de 180C
usada en la lndusLrla del cemenLo el carbn los producLos qulmlcos secos y las
cenlzas volanLes usa cublerLas especlales para lmpedlr que el calor llegue a la
esLrucLura

26

Lspeclflcaclones 1ecnlcas
O norma que cumple el producLo uln 22102 L1?
L anLlesLLlca segun uln 22104
1 reslsLenLe a alLas LemperaLuras de hasLa 130C cublerLas y capas de
Lela LuM reslsLenLes a los acelLes mlnerales a ba[as LemperaLuras
reslsLenLes a los cldos y las le[las en concenLraclones reducldas
? buena reslsLencla a la abrasln conforme a la norma uln 33316
AlargamlenLo con la carga de Lraba[o

Conductores de cadenas
Cadena de acero con bu[es recomendado para servlclo pesado La comblnacln de la
cadena esL dlsponlble para la luz de medlano servlclo Adems se usa para una gran
alLura de elevacln y alLas LemperaLuras la velocldad no debe sobrepasar como regla
123 m/s las cadenas esLn formadas por eslabones redondo callbradas segun norma
uln debldo a los problemas de frlccln y el ruldo
usado para elevadores de cangllones de alLa capacldad y maLerlales con maLerlales
pesados como pledra chancada mlnerales en general con maLerlales lrregulares y
gran dlmeLro
Cuadro comparat|vo entre e|evac|n por bandas y por cadenas

8andas Cadenas
Capacldad de hasLa 23 m /s velocldad de
la banda
velocldad mxlma de 13 m/ s resLrlnge la
capacldad
Mucho menor lnversln de caplLal

Mucho mayor lnversln de caplLal

8andas lleva menos Lonela[e que las
cadena
cadena lleva mas Lonela[e que las bandas
8educcln del manLenlmlenLo y el cosLo
de repuesLos
AlLo cosLos de manLenlmlenLo y
reemplazo
Mayor Llempo de vlda La cadena y los plnones se desgasLan
rpldamenLe
Llevan un numero mayor que el de
cadenas
Ll numero llmlLado de cangllones por
meLro
Ahorra un 33 de los cosLes de
componenLes

Mayor cosLo de componenLes
27






9 VLN1AIA DL LA VLN1ILACICN LN LCS CAACnCS

un canglln con agu[eros de venLllacln puede me[orar la eflcacla de algunos
elevadores a cangllones cuando LransporLan clerLos producLos Ln el caso de
maLerlales compacLos como harlna comun harlnas lnLegrales y allmenLos balanceados
en harlna los agu[eros de venLllacln permlLen que el alre escape a Lraves del canglln
a medlda que se llena lo que permlLe que el canglln se llene ms compleLamenLe
uuranLe la descarga el alre puede volver a Lraves de los cangllones a medlda que se
vaclan de ese modo lmpldlendo un vaclo que podrla manLener parLe del producLo en
el canglln y generar el reLorno del producLo
Ln el caso de maLerlales exLremadamenLe llvlanos Lales como la harlna de alfalfa
deshldraLada los flnos de la llmpleza y el salvado un canglln venLllado no slo
mlnlmlza el soplado del producLo duranLe la carga y descarga slno Lamblen reduce la
Lurbulencla de alre en el elevador a medlda que el canglln va vaclo hacla aba[o por el
lado de reLorno del elevador una dlsmlnucln en las corrlenLes de alre mlnlmlza el
vaclo que podrla llevar a un producLo llvlano a Lraves del ramal descendenLe del
elevador de regreso al ple

CeneralmenLe el dlmeLro del orlflclo equlvale a los orlflclos de los su[eLadores para su
colocacln Ln clerLos casos pudleran ser necesarlos orlflclos con mayores dlmeLros

Al elevar maLerlal en polvo con el canglln como lo es el cemenLo se recomlenda un
mlnlmo de dos hlleras de orlflclos de venLllacln con un dlmeLro de 3/8 y asl servlr
de ayuda para garanLlzar que el maLerlal se descargar sln obsLculos


28


29


Ll paLrn 1 slempre Llene la mlsma canLldad de agu[eros de venLllacln en el cuerpo
que los agu[eros de monLa[e en la parLe posLerlor varlara en funcln de las
especlflcaclones de agu[ereado

1 ASLC1CS LN LA INS1ALACICN CLkACICN

11 1ICS DL LMALML LN 8ANDAS LLLVADCkAS DL CANGILCNLS

Ll empalme de las bandas elevadoras se reallza en formas y Llpos dlferenLes Ln
general la seleccln del Llpo de empalme se efecLua de acuerdo a la apllcacln y a la
experlencla recoglda a lo largo de los anos
uenLro de los Llpos de empalme poslbles los sugerldos por olybandas LLda Son los
slgulenLes

Lmpa|me por p|ezas de su[ec|n en ngu|o Se efecLua medlanLe plezas meLllcas y
pernos segun flqoto 1 uLlllzados en casos en que la Lensln de Lraba[o no supere el
30 de la Lensln nomlnal de la banda Su funclonamlenLo es sllencloso y el permlLe
Lambores del dlmeLro Lan ba[o como el acepLado por la propla banda

Lmpa|me por tras|ape Se Lraslapa un Lramo de banda equlvalenLe a al menos el paso
de Lres cangllones haclendo la su[ecln enLre ambos Lramos por medlo de pernos a la
propla fl[acln de los cangllones segun flqoto 2 Se recomlenda verlflcar la proyeccln
del canglln por el aumenLo de espesor de la banda Ll senLldo del empalme debe ser
lnverso al de aLaque de la banda a la polea

Lmpa|me por banda superpuesta Se anade un Lrozo de banda que hace de puenLe de
su[ecln enLre los dos Lramos fl[ndola por medlo de pernos a los cangllones segun
flqoto J Se uLlllza en bandas de ba[o espesor lgual que en el caso anLerlor se
recomlenda verlflcar la proyeccln del canglln por el aumenLo de espesor de la
banda
30











12 LCMADC DLL LLLVADCk DL CANGILCNLS

Con la grua aun aflanzada a la esLrucLura aplome el elevador por medlo de uno de los
meLodos descrlLos anLerlormenLe

ML1CDC DL ALCMC CCN LINLA
Sl la llnea de plomada es usada referlrse a la fl gura 13 Con la parLe de arrlba de la
cabeza qulLada de[ar caer una llnea de plomo denLro de la ca[a hasLa la boLa no
permlLa que el peso de la llnea de plomo Loque el fondo de la boLa Suspenda la llnea
de plomo con una pleza de madera o meLal y colocarla en la parLe de arrlba de la
cabeza de la ca[a A[usLe las llneas de vlenLo a como sea requerldas de Lal manera que
la esLrucLura esLe plomada de lado a lado asl como del frenLe hasLa la parLe posLerlor
Las medldas de la llnea del plomo de un lado al oLro de la ca[a sean lguales de la
mlsma forma las medldas de la puerLa de lnspeccln Llenen que ser lguales a las
medldas Lomadas en la parLe superlor del elevador Paga Lodos los a[usLes y las
conexlones flnales de ancla[e anLes de qulLar la llnea del plomo de Lal manera que se
pueda hacer la revlsln flnal

LsLe seguro que Lodos los cables su[eLadores esLen lnsLalados correcLamenLe con la
base o aslenLo al lado vlvo y los pernos u" locallzados a lado muerLo vea llgura 9















I|ustrac|n de p|omado con mtodo de ap|omo en ||nea
31

1 CLkACICN

uespues de las revlslones descrlLas anLerlormenLe hayan sldo efecLuadas revlsar el
elevador haclendolo andar sln carga
Sl la banda no esLa operando en el cenLro de la polea a[usLe la polea de la boLa
a[usLando el Lornlllo Lensor para que la banda se encarrlle 1lene que recordar que la
banda buscara el lado alLo de la polea

Algunas veces se encuenLra con la dlflculLad con la banda de que no se encarrlla aun
despues de a[usLar la polea de la boLa usualmenLe es una lndlcacln que el elevador
se ha salldo fuera del plomo o el e[e de la cabeza no esLa nlvelado
La banda Lendr una Lendencla a esLlrarse duranLe las operaclones lnlclales hay que
Lener especlal culdado de dar la Lensln aproplada a la banda duranLe la prlmera o
segunda semana de operaclones uespues de frecuenLes esLlramlenLos o Lensando
duranLe la prlmera semana qulzs ser necesarlo de levanLar la polea de la boLa y de
reLraslapar la banda para reduclr su longlLud

ueblera de recordarse que la banda se espanLara y conLraer ba[o dlferenLes
condlclones de LemperaLura y humedad

Cuando el elevador haya esLado operando saLlsfacLorlamenLe sln carga esLar llsLo
para ser cargado o ponerse en servlclo A esLe punLo es una buena ldea de revlsar el
flu[o del slsLema

14 MAN1LNIMILN1C

8ANDA
8evlse con frecuencla la banda para asegurarse de que esLa corrlendo al cenLro de la
polea y que la Lensln es la aproplada

LkNCS DL LCS CANGILCNLS
8evlse y aprleLe Lodas las Luercas de los cangllones despues de 10 horas de operar el
elevador 8evlselos cada 30 horas de operacln en el uso perldlco del equlpo

lnSLCClCn

CuluAu0 Paga las lnspecclones cuando Lodas las operaclones esLn paradas
1 8evlse la banda para asegurarse que esLa Lraba[ando blen y en su poslcln al cenLro
sobre la polea
2 lnspecclone la banda y cangllones por Luercas flo[as cangllones danados y la
condlcln en general de la banda
3 8evlse la Lensln de la banda 8eLraslapar en el caso que ya no pueda a[usLarse
ms
4 lnspecclone la banda en v por Lensln y condlcln Cuando camble la 8anda en v
debe hacerlo con una slmllar
32

3 8evlse regulador de velocldad sl Llene suflclenLe acelLe y sl hay lndlclos de fllLracln
ManLenga el resplradero llmplo
6 8evlse chumaceras para ver sl Llenen suflclenLe lubrlcacln y evldencla de
sobrecalenLamlenLo
7 8evlse los accesorlos de las poleas slmples y acanaladas por segurldad
8 8evlse cables aseguradores (vlenLos) y a[usLarlos sl es requerldo

1 CCN1kCL DL CLVCS

C8IL1IVCS
- prevenlr escapes de polvo
- remover alre humedo (condensaclones)
- dlsmlnulr rlesgo de exploslones
- reduclr cosLos de llmpleza
- me[orar el amblenLe de Lraba[o
UN1CS DL CCN1AMINACICN LN
CkDLN DL IMCk1ANCIA
- unLos de Lransferencla ablerLos
- Lscapes en slsLemas con presln poslLlva
- Zarandas de dlverso Llpo
- Llevadores de cangllones (venLlladores de ba[a eflclencla)

kINCIICS 8ASICCS
- cubrlr y asplrar las zonas de Lransferencla
- crear una presln negaLlva en Lolvas elevadores Luberlas de descarga


DLNSIML1kC

lnS18uMLn1C u1lLlZAuC A8A uL1L8MlnA8 LA uLnSluAu AA8Ln1L uLL C8AnC
(kg/m
3
)









33


11 CALCULC DL DISLC DL LLLVADCkLS DL CANGILCNLS

DINAMICA DLL LLLVADCk DL CANGILCNLS

Iuerza centr|fuga (Ic)
c =

c.g

Ve|oc|dad tangenc|a| de |os cang||ones (v)
=
n
c.g

keemp|azando
c =

(n
2

2
c.g
)
2

c.g

La descarga se produce cuando IcW
=

(n
2

2
c.g
)
2

c.g


La ve|oc|dad cr|t|ca de |a po|ea super|or v|ene dada por
=
.9

c.g
=
.

c.u
H
kad|o desde e| centro de| e[e hasta |a ||nea de| centro de gravedad de |os cang||ones
kcg

c.g
=
poIcu
+spsor o oo + X
cungIon

uonde
xcangllon CenLro de gravedad del canglln
g aceleracln de la gravedad322 lLS/SLC
2
8cg 8adlo hasLa la llnea de cg (fL)
ucgdlmeLro hasLa la llnea del cg (fL)

34


Capac|dad de| e|evador de cang||ones en ft

]hora
V =

u
ocor
y
(
t
3
h
)
uonde
Cacapacldad (1on/Pora)
lacLor22046 Lbs/1on
yeso especlflco Lbs/fL
3

Capac|dad ter|ca de cada cang||n

=
xt

x Factoi p
3

C capacldad del elevador de cangllones (ple
3
/hora)
L mlnlmo espaclamlenLo enLre cangllones
v velocldad de la fa[a
Capac|dad ter|ca de| transportador por p|e de fa[a

=
ct
(
p
3
p oo
)
Capac|dad rea| de| transportador por p|e de fa[a

n
=
c
(
p
3
p oo
)
Luego de hallar un valor se recurre a Lablas ya que debldo a que los valores
comerclales esLn esLandarlzados es poco probable que el valor obLenldo de esLa
ecuacln sea lgual a uno por lo LanLo se halla con los daLos de Labla un valor
c
y
luego Llene que cumpllr la slgulenLe condlcln

c
>
ct

Luego de selecclonado el Llpo y dlmenslones del canglln se procede a recalcular la
velocldad que se habla asumldo

R
=

velocldad crlLlca de la fa[a vcr

c
=

R
.8

ps
n

33


velocldad de Lraba[o
La velocldad de Lraba[o es el 82 de la velocldad crlLlca

1
= .8
c

ulmeLro de la polea lnferlor upl
p. = (.8 - .8) p. s
LonglLud de la fa[a
I
]
=
np. s

+
np.

+ . E (ps)
numero de cangllones ncan

=
I
]
(ps)
_
p
con
]

(
ps
p
)

Capac|dad rea| de cada cang||n

Z

n 0608
eso de |a carga en cada cang||n (G)
= i. .
l volumen del canglln (LLs)
peso especlflco de la carga (kg/LLs)
coeflclenLe de relleno del cangllon
O ara pedazos grandes = .
O ara pedazos pequenos = .9

roduct|v|dad de| e|evador de cang||ones
=
.

(
on
Eoro
)
Ceso de la carga en cada canglln kg
v velocldad llneal del elevador m/s
Laso enLre cangllones m
36


aso enLre cangllones (L)
O ara cangllones de descarga cenLrlfuga
L (2 a 3)xh
O ara cangllones conLlnuos o de escama
Lh
O ara elevadores que uLlllzan cadenas
L mulLlplo del paso de la cadena
uonde
h AlLura o profundldad del canglln
MLCANISMC AN1IkL1CkNC
Compres|n o ap|astam|ento de| tr|nquete deb|do a |a pres|n ||nea| (q)
J =

b
< |J{
uonde
luerza clrcunferenclal
banchura del borde del dlenLe del LrlnqueLe
qpresln llneal admlslble en el borde del dlenLe del LrlnqueLe
Iuerza c|rcunferenc|a| ()
=
H
1o

=
H
1o
Z

uonde
uulmeLro exLerlor de la rueda del LrlnqueLe
Znumero de dlenLes de la rueda del LrlnqueLe
mmodulo de engrana[e de la rueda del LrlnqueLe
H
1o
MomenLo Lorsor que acLua en e rbol de la rueda del LrlnqueLe
ke|ac|n entre |a anchura de| d|ente (b) y e| modu|o (m)
=
b

ncro rnJ = onco n o ro +( o )

37

Ca|cu|o de| modu|o (m)
= _
H
1o
Z|J{

m6 mm
Conslderando el dlenLe de la rueda del LrlnqueLe como una vlga canLllever empoLrada
a la dlsLancla hm seccln de encasLres C13xm
Momento de res|stenc|a a |a f|ex|n (w)
=
b. o
2

=
.
2

Momento f|ector que f|ex|ona e| d|ente
H
]Icx
= = =
H
1o
Z
=
H
1o
Z

1ens|n de f|ex|n actuante (o
I|ex
)

=
N

c
=
N
To
. xxZxm
3
|{
Icx

llex
Lensln de flexln admlslble del maLerlal

Cons|derando |os va|ores adm|s|b|es de |a tens|n de f|ex|n segn |os mrgenes de
segur|dad (n)
= ._
H
1o
Z|{
Icx

(c)
3

ara |as ruedas de tr|nquetes |nter|ores
o =
L| modu|o se determ|na por
= ._
H
1o
Z|{
Icx

(c)
3

LVALUCICN DL LAS IULk2AS MCMLN1CS LN LA CLLA SULkICk
1ens|n en |a secc|n pe||grosa de| gat|||o (nn)
Se produce un esfuerzo comple[o
=
P
Bx
+
xpx
Bx
2
< |{
Icx

38


uonde
8Ancho del LrlnqueLe
n6
|{
Icx
1enslon de flexlon comple[a admlslble del maLerlal

LVALUACICN DL LAS IULk2AS MCMLN1CS LN LA CLLA SULkICk
Momento f|ector actuante en |a po|ea super|or (M)
Se produce un esfuerzo comple[o
H =
(I -b)

uonde
MMomenLo flecLor acLuanLe (lbsxln)
carga LoLal en la polea (Lbs)
LulsLancla enLre rodamlenLos (ln)
b ulsLancla enLre dlscos Lermlnales de las poleas (ln)
Momento torsor actuante (1)
= (
1
-
2
)y
uonde
1momenLo Lorsor acLuanLe en (Lbs x ln)
1
1
1ensln en el lado de la carga (lado Lenso) Lbs
1
2
1ensln en el lado de la descarga (lado Lenso) Lbs
8adlo exLerlor de la polea superlor (ln)

Ls ms recomendable calcular el momenLo Lorsor haclendo uso de las slgulenLes
formulas
=
E

Ibsn
uonde
PoLencla LransmlLlda por la polea
39

n8M de la polea superlor
oLencla de acclonamlenLo (P)
E =
(
1
-
2
)

oLencla del moLor (P moLor)
E =
(
1
-
2
)
n
. s
uonde

2
=
]0


f023 ara poleas meLllcas sln recubrlmlenLo

2
= .9
f033 ara poleas meLllcas con recubrlmlenLo

2
=
Cuando
1
1
1
2
es mayor que 219 exlsLen 2 soluclones
1) 8evesLlr la polea
2) roporclonar una Lensln adlclonal ( con el Lemplador de Lornlllo)
Sl es que se adopLa la segunda solucln

1
+
o

2
+
o
= .9 siZrcbrno

1
+
o

2
+
o
= coZ rcbrno






40


12 DISLC DLL kC1C1I1C DL LLLVADCk DL CANGILCNLS
ara dlsenar esLa maqulnarla se debe Lener clerLos daLos de enLrada
MaLerlal a LransporLar Aserrln
eso especlflco 12 Lbs/ple
3

Angulo de reposo 36
Abraslvldad no abraslvo
Corroslvldad no corroslvo
1amano mxlmo 1/8 "
1emperaLura de Lraba[o 70l
Capacldad 3 1on/h
ulsLancla enLre cenLros de las poleas 12 fL
Condlclones de operacln 8 horas/dla


Capac|dad de| e|evador de cang||ones en ft

]hora
V =

u
ocor
y


V =
.

= 98.8
pie
3
hoia

Segun las caracLerlsLlcas del maLerlal se selecclona un Llpo de descarga cenLrlfuga con
un rango de velocldades enLe 200y 400 ple /mln
noLa Ls un daLo que se Llene que asumlr v300ples/mln
Mlnlmo espaclamlenLo enLre cangllones
noLa Ls un daLo que se puede asumlr L 16 pulg
Capacldad Lerlca de cada canglln

=
xt

x Factoi p
3

41

=
98.8 x

p
3
= .8 p
3

Capac|dad rea| de cada cang||n

=
.8
.
= .9 p
3

Seleccln del Llpo de canglln segun la capacldad real y las caracLerlsLlcas del maLerlal
Canglln 1lpo A
Capacldad 011 ple
3

LonglLud 9 pulg
Ancho 6 pulg
rofundldad 6 x pulg
eso unlLarlo 61 Lb

Capac|dad ter|ca de| transportador por p|e de fa[a

=
ct
(
p
3
p oo
)
98.8

=
ct

p
3
p oo
= .
p
3
p oo


Capac|dad rea| de| transportador por p|e de fa[a

n
=
c
(
p
3
p oo
)
98.8
.
=
c

p
3
p oo
= .8
p
3
p oo

Selecclonamos de Lablas para el canglln Llpo A
Cangllones Llpo A Capacldad
7" x 4 Z" x 3" 003 ple
3
/ple de fa[a
8" x 3" x 3 Z" 007 ple
3
/ple de fa[a
9" x 6" x 6 x" 011 ple
3
/ple de fa[a

Se procede a la seleccln
Capacldad de descarga por ple de fa[a real para ello
42

c
>
ct

c
=
..

= .8
p
3
ps oo


.8 < .
no cumple

c
=
..

= .9
p
3
ps oo

.9 < .
no cumple

c
=
..

= .8
p
3
ps oo

.8 > .
Cumple enLonces selecclonamos la slgulenLe medlda para el cangllon Llpo A
9" x 6" x 6 x" 011 ple
3
/ple de fa[a

Calculo de la velocldad real de la fa[a vr

R
=

R
=
98.8
.8
= .98
ps
n

velocldad crlLlca d la fa[a

c
=
.98
.8
= .
ps
n

Selecclonamos las dlmenslones de la polea superlor
?a que de Lablas no se cuenLa con 301 ples/mln se escoge el lnmedlaLo superlor
vcr313 ples/mln
ups24"
nps30 8M
velocldad de Lraba[o
43

1
= .8 = H
ulmeLro de la polea lnferlor upl
p. = .8 = 9.
p. = .8 = .
Lscogemos un valor lnLermedlo upl20"
LonglLud de la fa[a
I
]
=
n

+
n

+. = 9.9 (ps)
numero de cangllones

=
9.9(ps)
_
p
con
]

(
ps
p
)
= .9 =
oLencla del moLor ( P moLor) E =
(1
1
-1
2
)xv
33000xn

Calculo de la Lensln adlclonal

1

2
=
f023 ara poleas meLllcas sln recubrlmlenLo

1

2
=
0.25
= 2.19
Seleccln de la fa[a
11 1enslon en el lado de ascenso
1 = + + + +
121enslon en el lado flo[o
2 = +
uonde
1aLensln debldo al peso de los cangllones vaclos
1b Lensln debldo al peso del maLerlal
1cLensln debldo al peso de la fa[a
1dLensln debldo a la accln de llenado
1eLensln debldo a la frlccln en los apoyos
44


1ensln debldo al peso de los cangllones vaclos (1a)
=



= .1
2J

= . b
1ensln debldo al peso del maLerlal (1b)
b
= copoco coo conon
nro conons
roo
pso spcco o.
b = .8 bs
1ensln debldo a la accln de carga (1d)

= p =

= . b
= p =

= 9.8 b
Tu =
. lbs + 9.8 lbs

= 8. bs
1ensln por frlccln (1e)
= (. o .) (o + b +c +)
= (. ) (. +.8 + 8.) = .8 bs
= (.) (. + .8 +8.) = .9 bs
Te =
.8 lbs + .9 lbs

= . bs
Ln esLe clculo no se consldera el peso de las fa[as
1ensln en el lado de ascenso (11')
= o +b + +

i
= . + .8 +8. + . = . bs
43

Sln conslderar el peso de la fa[a
eso de fabrlca
Cnzas
1ensln admlslble en psl
Ancho de pllegues (lbs)
8eslsLencla mxlma psl de
ancho de pllegue
28 27 300
32 30 323
3336 33 373
42 41 430

Capacldad de las fa[as
28 onzas 27 lbs/pulg x 11 pulg 297 lbs/pllegue
32 onzas 230 lbs/pulg x 11 pulg 330 lbs/pllegue
numero de pllegues de la fa[a(npllegues)
8 onos: ps =
. b
9 bp
= . ps
onos: ps =
. b
bp
= .8 ps
Asumlmos una fa[a de 28 onzas de
n pllegues 1
eso del armazn de la fa[a
so oroon (8 onos) = .
bs
p onco
p p on
so oroon (8 onos) = .
bs
p onco
p
9.9 ps

so oroon (8 onos) = . bs
eso de la cublerLa de la fa[a
Lado del canglln 3/16 hasLa x eleglmos 3/16"
Lado de la polea 1/8 hasLa 3/8 eleglmos x
so o cbro = .8
b
p onco
spsor

p on
so o cbro
= .8

9.9

+.8

9.9

46

so o cbro = .
eso de la fa[a (1c)
1c peso del armazn + peso de la cublerLa
1c 344 Lbs + 422468036 Lbs 44636343 lbs
1ensln en el lado de ascenso (11)
=
i
+ c = . + = . bs
8ecalculando el numero de pllegues
ps =

9 bsps
= .9
bs
p
= . p
Como n pllegues 03032 1 es correcLo

Lflclencla de la fa[a (nf)
n
]
=

ps 9
bs
p
=
.
9
= .
1ensln debldo a la frlccln en los apoyos
= (. )c +
i
= .8 +. = .88 bs
= (. )c +
i
= .9 +. = .99 bs
=
.88 +.99

= . bs
1ensln en el lado de ascenso conslderando la frlccln

i
= . +.8 + 8. + . + = . bs

1ensln en el lado flo[o de descenso
= o + c = . + = . bs

8elacln de Lenslones

2
=
.
.
= . < .9 s corrco
47

no hay necesldad de revesLor las poleas
uaLos de la polea selecclonada
O la[a de 28 onzas
O numero de pllegues 1
O Lspesor de la cublerLa
3/16 lado cangullon
x lado polea
oLencla necesarla en el e[e de la polea superlor (P)
E =
(
1
-
2
)

=
. - .

.
E = . E
oLencla del moLoreducLor conslderando una eflclencla del 93 (moLor)
o =
.
.9
= .8 E
oLencla de dlseno conslderando Lodo el slsLema de Lransmlsln
E =
(
1
-
2
)
n
. s
fs123
nrod098
nLrans 093
v24743
8eemplazando valores se Llene
E = .9 = . E






48


1 ALICACICNLS
11LA INDUS1kIA DLL CAIL LA IMCk1ANCIA DL LA SLLLCCICN DL CANGILCNLS
Los elevadores de cangllones son usualmenLe concepLuados como componenLes
menores en las planLas procesadoras de cafe y la mayor aLencln es puesLa en la
seleccln de las mqulnas mlsmas or supuesLo la maqulnarla es el corazn de
cualquler planLa procesadora de cafe beneflclo humedo secado beneflclo seco
pero sln elevadores eflclenLes la operacln Loda de la planLa puede esLar
compromeLlda con rlesgos que van desde dano flslco a los granos de cafe a paradas
frecuenLes y reduccln de la produccln

Los elevadores de cangllones son equlpos mucho ms soflsLlcados de lo que
usualmenLe se plensa Conslderando el alLo preclo del cafe en comparacln con oLros
granos resulLa lmporLanLlslmo evlLar el dano flslco en su LransporLe de una mqulna a
oLra LsLo requlere conLrol de la velocldad de la correa del elevador dlsenar
apropladamenLe el slsLema de allmenLacln y descarga (por e[emplo la base y el
cabezal) y la adecuada escogencla de las poleas La capacldad y eflclencla de un
elevador Lamblen esLn relaclonadas a los parmeLros de dlseno menclonados arrlba
en especlal la forma del canglln y el slsLema de allmenLacln llnalmenLe los
dlferenLes producLos de cafe cereza pergamlno u oro humedo o seco requleren un
crlLerlo de dlseno dlferenLe

no es de sorprender que lnhalense Lenga varlas llneas de bases y cabeza de
elevadores una amplla gama de poleas con dlferenLes dlsenos y maLerlales y
dlferenLes Llpos de cangllones
LsLos elemenLos se con[ugan para crear los elevadores que me[or se adapLan a los
dlferenLes Llpos de cafe a ser LransporLados no es lnusual Lener dos o hasLa Lres Llpos
de elevadores en la mlsma planLa procesadora porque los producLos de cafe a menudo
camblan como resulLado de su procesamlenLo por e[emplo de pergamlno humedo a
seco cafe pergamlno a cafe oro eLc

Ll numero de escogenclas menclonadas arrlba y la necesldad
de lndlvlduallzar los elevadores en relacln a los producLos
de cafe para ser LransporLados lndlcan cuan lngenuo puede
ser el uso en un beneflclo de cafe de elevadores de
cangllones que han sldo dlsenados para granos u oLros
producLos

As|m|smo es |ngenuo ms b|en preocupante que se
tengan e|evadores hechos por un ta||er no espec|a||zado
con e| ob[et|vo de ahorrar d|nero

CLro aspecLo de la Lecnologla de los elevadores de canglln
se reflere a como los mlsmos son acoplados a las mqulnas
49

que allmenLan o reclben el cafe Algunos parmeLros deben ser conslderados Llpo de
producLo de cafe nlvel de humedad grado de lmpurezas presenLes punLos de
allmenLacln y descarga y sus respecLlvas alLuras capacldad de produccln de la
mqulna eLc S| estos parmetros no se toman en ser|o ex|ste un a|to r|esgo de que
|a maqu|nar|a no operara a comp|eta capac|dad o hasta se atorar|a y parar|a |a ||nea
comp|eta de producc|n

LxlsLen muchas planLas procesadoras de cafe que Llenen sllos los cuales no pueden ser
llenados a su compleLa capacldad y mqulnas que no pueden enLregar su compleLa
produccln debldo a problemas relaclonados con una pobre seleccln o dlseno de los
elevadores de canglln

12ALICACICN LN LL DISLC C1IMC DL UN 1LkMINAL Ck1UAkIC
AGkCALIMLN1AkIC
L| ut||a[e que se emplea en las Lermlnales a granel dlflere sl se LraLa para la carga o
para la descarga de maLerlales del buque ara la descarga los meLodos ms usuales
son cucharas y elevadores de cangllones
Las prlmeras Llenen apllcacln en Lermlnales de poco movlmlenLo en el que el aplle se
efecLua en la zona cercana al muelle Con los elevadores de cangllones se puede
alcanzar un rendlmlenLo de 3000 Lon/hora el doble que con las cucharas

Segn e| Cd|go de Cargas a Grane| Grane| s||do es
cualquler carga no llqulda nl gaseosa consLlLulda por una comblnacln de parLlculas
grnulos o Lrozos ms grandes de maLerla generalmenLe de composlcln homogenea
que se embarca dlrecLamenLe en los espaclos de carga del buque sln uLlllzar para ello
nlnguna forma lnLermedla de conLencln"
keparto porcentua| de| trf|co mund|a| de grane| s||do
Carbn y mlneral de hlerro 38
Cereales 18
8auxlLa/alumlna y fosfaLos un 4 cada uno
un 36 para el resLo de grneles slldos

kLA 1 CAkGA DLSCAkGA

uescarga al muelle
Con desLlno a almacenamlenLo o expedlcln dlrecLa vla camln y/o ferrocarrll
S|stema D|scont|nuo
rLlcos descargadores y gruas prLlco o convenclonales vla cuchara gruas mvlles
S|stema Cont|nuo
O vla procedlmlenLos mecnlcos procedlmlenLo de correas sndwlch
descargadores de Lornlllo elevadores de cangllones

O vla procedlmlenLos neumLlcos por asplracln (para cereales) lmpulsln (para
harlnas) comblnacln de ambos
30








kLA 2 AlmacenamlenLo y Manlpulacln
kLA 8ecepcln y LnLrega
Cr|ter|os para |a L|ecc|n de| Lqu|pam|ento
La eleccln de un Llpo u oLro depender de las slgulenLes varlables
O revlsln del volumen de Lrflco a manlpular asl como deflnlcln de la
exlsLencla o no de flucLuaclones en el mlsmo (esLaclonalldad en el Lrflco)
O 1amano y caracLerlsLlcas del buque Llpo
O 1asas de rendlmlenLo que se perslguen en la carga y descarga
O Consumo de energla del equlpo
O 1lpo de grneles a manlpular y CaracLerlsLlcas de los mlsmos (densldad
Lamano del grano esLrucLura Loxlcldad rlesgo de polucln senslbllldad del
mlsmo a condlclones cllmaLolglcas adversas)

LILMLC DL 1LkMINALLS


31

14 VISI1A 1LCNICA

LMkLSA AZuCA8L8A CuAuALuL SAC
anamerlcana norLe km 138PuACPC LlMA L8u

kU8kC Ls una empresa dedlcada al culLlvo de la cana y elaboracln del azucar y oLros
derlvados de ella


DLSCkICICN DL LA VISI1A

Ls una empresa que se dedlcara al culLlvo de la cana y elaboracln del azucar y oLros derlvados
de ella ara ello cuenLa con una planLa procesadora con una capacldad mxlma de Mollenda
de 300 1oneladas de azucar rubla La planLa procesadora empezara a funclonar a parLlr de
enero del 2011 ya que en esLos momenLos se encuenLra en prueba

uuranLe la vlslLa pudlmos observar como funclonara la planLa desde que llega la cana de
azucar hasLa la obLencln del grano de azucar el embolsado y su posLerlor comerclallzacln
Los procesos con los cuales se reallzara son

Mollenda
Clarlflcacln
Lvaporacln
CrlsLallzacln
lllLrado y
LmpaqueLado

Ll e|evador de cang||n es usado para llevar los granos de azucar despues que han sldo
crlsLallzados hacla la maqulna secadora a una LemperaLura de 43C aproxlmadamenLe

CA8AC1L8lS1lCAS 1LCnlCAS uLL LLLvAuC8 uL CAnClLCn uL LA AZuCA8L8A CuAuALuL


1kANSCk1ADCk MCVILLS DL A2UCAk (CANGILCN)

O LsLrucLura Acero lnoxldable
O 1ransmlsln Llpo sprockeL (Z
A1ACuL
13 Z
CCnuuC1C8
83 aso")
O MoLorreducLor 3Pp 220v 60Pz 16338M 401
O Canglln 100mmx120mmx200mm vC Llpo fa[a
O MoLor 3Pp 220v 60Pz 17088M Slemens
O LsLado en fabrlcacln



32

IC1CGkAIIAS




33



CCNCLUSICNLS kLCCMLNDACICNLS

ara evlLar al maxlmo la perdlda de elemenLos flnos de manera
eflclenLe y slempre conLando con el ahorro de Llempo se recomlenda el
uso de elevadores de cangllones ya que a medlda que se reduce el
Llempo de LransporLe hay reducclon de los cosLos
Con el fln de faclllLar el manLenlmlenLo e lnsLalacln y acuerdo a la
alLura requerlda el elevador se fabrlca sobre una o dos paLas y para
exLender su reslsLencla al desgasLe y la corrosln las chuLas de carga y
descarga se producen en lmlna de acero al carbn plnLada o en acero
lnoxldable
La velocldad en el llenado y descarga cenLrlfuga del producLo son
alcanzadas a Lraves de reducLores de velocldad hellcoldal es por ello
que se recomlenda selecclonarlos adecuadamenLe para maxlmlzar la
eflclencla de operacln del equlpo
Ln el caso de maLerlales compacLos como harlna comun harlnas
lnLegrales y allmenLos balanceados en harlna se recomlenda el uso de
canglln con agu[eros de venLllacln ya que permlLen que el alre escape
a Lraves del canglln a medlda que se llena lo que permlLe que el
canglln se llene ms compleLamenLe uuranLe la descarga el alre
puede volver a Lraves de los cangllones a medlda que se vaclan de ese
modo lmpldlendo un vaclo que podrla manLener parLe del producLo en
el canglln y generar el reLorno del producLo Lamblen reduce la
Lurbulencla de alre en el elevador a medlda que el canglln va vaclo
hacla aba[o por el lado de reLorno del elevador









34




8I8LICGkAIIA

Maqu|nar|a Industr|a|
Ing Crdoez Cardenas Gustavo
CLMAScrewConveyorsWamShaft|essScrewConveyorsDragConveyors
8ucket
wwwm|nasupmes]catedraanefa]NunezM]A||mentac|ony1ransporte
pdf
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