Designao: A 234/A 234M 05a

de Ao Carbono e Ao-Liga Trabalhados, para Servio em Temperaturas Moderadas e Altas1

Esta norma emitida sob a designao fixa A 234/A 234M; o nmero imediatamente subseqente designao indica o ano de adoo original ou, no caso de reviso, o ano da ltima reviso. Um nmero entre parntesis indica o ano da ltima reaprovao.

Especificao Padro para Conexes de Tubulao,

 (VFRSR  Esta especificao2 abrange conexes trabalhadas de ao carbono e ao-liga, de construo sem costura e soldada, compreendidas na ltima reviso das normas ASME B16.9, B16.11, MSS SP-79, e MSS SP-95. Estas conexes so para uso em tubulaes de presso e na fabricao de vasos de presso para servios a temperaturas moderadas e altas. As conexes que diferirem destas normas ASME e MSS sero fornecidas em conformidade com o Requisito Complementar S58 da Especificao A 960/A 960M.  Requisitos complementares opcionais so estabelecidos para conexes onde um nvel maior de exames desejado. Neste caso, um ou mais destes requisitos complementares podero ser especificados na ordem de compra.  Esta especificao no trata de conexes para solda fundidas ou conexes usinadas de fundidos. As conexes para solda de ao fundido so reguladas pelas Especificaes ASTM A 216/A 216M e A 217/ A 217M.  Esta especificao expressa tanto em unidades de polegada-libra, como do sistema mtrico (SI). Porm, a menos que o pedido especifique a designao M aplicvel para unidades mtricas, o material ser fornecido em unidades de polegada-libra.  Os valores indicados, seja em unidades de polegada-libra ou em unidades mtricas, devero ser considerados separadaente como padro. Dentro do texto, as unidades SI so indicadas entre colchetes. Os valores estabelecidos em cada sistema no so equivalentes exatos; assim, cada sistema dever ser usado independentemente um do outro. A combinao de valores dos dois sistemas poder resultar em no conformidade com a norma.  'RFXPHQWRV GH 5HIHUrQFLD  Em adio queles documentos de referncia listados na Esp. A 960/A 960M, a seguinte lista de normas se aplica a esta especificao:
1

 5HTXLVLWRV *HUDLV  O produto fornecido conforme esta especificao dever atender aos requisitos da Norma A 960/A 960M, incluindo quaisquer requisitos adicionais que forem indicados na ordem

 ,QIRUPDo}HV D VHUHP LQGLFDGDV QR SHGLGR  Vide Especificao A 960/A 960M.

 Normas ASTM: 3 A 216/A 216M 6SHFLILFDWLRQ IRU 6WHHO &DVWLQJV &DUERQ 6XLWDEOH IRU )XVLRQ :HOGLQJ IRU +LJK7HPSHUDWXUH 6HU YLFH A 217/A 217M 6SHFLILFDWLRQ IRU 6WHHO &DVWLQJV 0DUWHQVL WLF 6WDLQOHVV DQG $OOR\ IRU 3UHVVXUH&RQWDLQLQJ 3DUWV 6XLWDEOH IRU +LJK7HPSHUDWXUH 6HUYLFH A 960/A 960M 6SHFLILFDWLRQ IRU &RPPRQ 5HTXLUHPHQWV IRU :URXJKW 6WHHO 3LSLQJ )LWWLQJV  Normas ASME: 4 B16.9 6WHHO %XWW:HOGLQJ )LWWLQJV B16.11 )RUJHG 6WHHO )LWWLQJV 6RFNHW :HOGLQJ DQG 7KUHDGHG  $60( %RLOHU DQG 3UHVVXUH 9HVVHO &RGH4 6HFWLRQ 9 1RQGHVWUXFWLYH ([DPLQDWLRQ 6HFWLRQ 9,,, 'LYLVLRQ  3UHVVXUH 9HVVHOV 6HFWLRQ ,; :HOGLQJ 4XDOLILFDWLRQV  Normas MSS:5 MSS SP-25 6WDQGDUG 0DUNLQJ 6\VWHP IRU 9DOYHV )LWWLQJV )ODQJHV DQG 8QLRQV MSS SP-79 6RFNHW :HOGLQJ 5HGXFHU ,QVHUWV MSS SP-95 6ZDJHG 1LSSOHV DQG %XOO 3OXJV  Norma ASNT: SNT-TC-1A(1984) 5HFRPPHQGHG 3UDFWLFH IRU 1RQGHVWUXF WLYH 7HVWLQJ 3HUVRQQHO 4XDOLILFDWLRQ DQG &HUWLILFDWLRQ 6

Esta especificao est sob a jurisdio do e da responsabilidade direta do

3 Para normas de referncia da ASTM, visit5e o site www.astm.org, ou contate o em service@astm.org. Para informaes sobre o , consulte a pgina no website da ASTM. 4 Disponvel na

Edio atual aprovada em 01/06/2005, e publicada em Junho/2005. Aprovada originalmente em 1940. Edio anterior aprovada em 2005 como A 234/A 234M 05. 2 Para aplicaes do , vide norma SA-234 na Seo II daquele Cdigo.

B CCh j #%48  " #$ " $H G qA @ &P!fvi 67 e`55$ `X !! " h6`g#  &%5e6 w &7 G &!2d 4  q & 9  A f H    9 %) G V  9 $ G  B@CC t # H G # !C ! " 56 w G P F6A q&4 G &!! !  PE G4 G EB A # %7) %H  )!Y6w $!!T v4  q   ) ! $ Y%  7 &$ P $ " t V  9  $  G$) G G 9 V7$ ! &&A 6A B@ @@ vqy GPDP2v5!6(y es T&# !  !  ! ` #  #7w G$ X  G "$ $ G  r 4 7 G$  !7&  9 ) ! $ !P % G$) V y c "$7  &9 xw  vu &e3  G G  %7
5

vSqFv qFPP}  P}Pv P6sqqFvqqq6p x qFSFrsqqoqk mn t } xqp u w v ~ t t u x }pqpn | v { qp zy vn w v v u t m qpn m l

# !     "    

B% $ aa 5!  & 9 "P` % G7 "   a ) $ &Fa X1$ q9FPp!iH Pa `XhG g% " $  $f!  edPb!  & 9 "P`   V G  H " c )$ % $ aa  Pa `Y W!H  PUPT! SRPI! H GF("  1DC 6A 3  &!87 H   X G V % E  H7 G Q ) $ %H E   C B @    9 # 4 " 6%5 " 3) !$ 21!(  '&%  $  " 0 )$ " % "  !e`&&%! G5%&% eS!eG " es` ) " % t 7 G X ) $ c r

Disponvel na

Disponvel na

A 234/A 234M 05a

de compra. O no cumprimento dos requisitos da Norma A 960/A 960M constitui no conformidade com esta especificao. Em caso de conflito entre os requisitos desta especificao e da Norma A 960/ A 960M, a presente especificao dever prevalecer.  0DWHULDLV  O material para as conexes consistir de ao acalmado, forjados, barras, chapas, produtos tubulares sem costura ou soldados por fuso com metal de enchimento adicionado, e dever atender aos requisitos qumicos da Tabela 1. Salvo especificado em contrrio para chapas de ao carbono, o ao poder ser produzido pelos processos de gro grosso ou gro fino. O Grau WP9 ser produzido pelo processo de gro fino.  Uma especificao de material base que exija especificamente a adio de qualquer elemento alm daqueles listados para os materiais da Tabela 1 para o grau aplicvel de material, no permitida. Isto no impede o uso de desoxidantes ou o uso criterioso de elementos para controle de tamanho de gro.  )DEULFDomR  As operaes de forjamento ou conformao podero ser executadas por martelamento, prensagem, perfurao, extruso, recalque, calandragem, dobramento, soldagem por fuso, usinagem, ou por uma combinao de duas ou mais destas operaes. O processo de conformao ser aplicado de tal forma que no venha a causar imperfeies danosas s conexes.
NOTA 1: As conexes NPS-4 e abaixo podero ser usinadas de barras forjadas a quente ou laminadas, deformadas a frio, e desempenadas, tendo a composio qumica do Grau da Tabela 1 e as propriedades mecnicas do Grau da Tabela 2. O tratamento trmico ser de acordo com a Seo 7. Todos os tampes usinados de barra sero examinados por lquido penetrante ou partcula magntica, em conformidade com S52 ou S53 da Especificao A 960/A 960M.

 Todas as soldas, incluindo aquelas em produtos tubulares dos quais as conexes so fabricadas, sero  executadas por soldadores, operadores de solda, e procedimentos de soldagem devidamente qualificados sob as normas do ASME Seo IX,  tratados trmicamente de acordo com a Seo 7 desta especificao, e  examinados radiogrficamente ao longo do comprimento total de cada solda em conformidade com o Artigo 2, ASME Seo V com limites de aceitao conforme Pargrafo UW-51 do ASME Seo VIII, Diviso 1, do $60( %RLOHU 3UHVVXUH 9HVVHO &RGH. Ao invs do exame radiogrfico, as soldas podero ser examinadas por ultrasom conforme o Apndice 12 da Seo VIII. Os ENDs de soldas nos Graus WPB, WPC, WP1, WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP12 Classe 1, WP12 Classe 2, e WPR, podero ser realizados tanto antes como aps a conformao. Os ENDs de soldas nos Graus WP5, WP9, WP91, WP911, WP22 Classe 1, e WP22 Classe 3, sero realizados aps a conformao.  O pessoal incumbido dos Ensaios No Destrutivos ser qualificado em conformidade com SNT-TC-1A.

TABELA 1 Requisitos Qumicos

NOTA 1Todos os requisitos so mximos, salvo indicado em contrrio. NOTA 2Onde aparece uma elipse (...) nesta tabela, no existe requisito.
Grau e Smbolo de A Marcao Composio, % Carbono 0.30 max 0.35 max 0.28 max 0.050.20 0.050.15 0.050.20 0.050.15 0.15 max 0.15 max 0.20 max 0.080.12 Mangans 0.291.06 0.291.06 0.300.90 0.300.80 0.300.60 0.300.80 0.300.60 0.300.60 0.300.60 0.401.06 0.300.60 Fsforo, mx. 0.050 0.050 0.045 0.045 0.030 0.040 0.040 0.040 0.030 0.045 0.020 Enxofre, mx. 0.058 0.058 0.045 0.045 0.030 0.040 0.040 0.030 0.030 0.050 0.010 Silcio 0.10 min 0.10 min 0.100.50 0.60 max 0.501.00 0.501.00 0.50 max 0.50 max 1.00 max ... 0.200.50 Cromo 0.40 max 0.40 max ... 0.801.25 1.001.50 1.001.50 1.902.60 4.06.0 8.010.0 ... 8.09.5 Molibdnio 0.15 max 0.15 max 0.440.65 0.440.65 0.440.65 0.440.65 0.871.13 0.440.65 0.901.10 ... 0.851.05 Nquel 0.40 max 0.40 max ... ... ... ... ... ... ... 1.602.24 0.40 max Cobre 0.40 max 0.40 max ... ... ... ... ... ... ... 0.751.25 ... Outros Vandio 0.08 max Vandio 0.08 max ... ... ... ... ... ... ... ... Vandio 0.180.25 Colmbio 0.060.10 Nitrognio 0.030.07 Alumnio 0.04 max Vandio 0.180.25 Colmbio 0.0600.10 Nitrognio 0.040.09 Alumnio 0.04 max Boro 0.00030.006 Tungstnio 0.901.10

WPBB,C,D,E,F WPCC,D,E,F WP1 WP12 CL1 e CL2 WP11 CL1 WP11 CL2 e CL3 WP22 CL1 e CL3 WP5 CL1 e CL3 WP9 CL1 e CL3 WPR WP91

...

WP911

0.090.13

0.300.60

0.020

0.010

0.100.50

8.59.5

0.901.10

0.40 max

...

Quando as conexes forem de construo soldada, o grau e smbolo de marcao indicados acima sero complementados pela letra W. As conexes fabricadas de barra ou chapa podero ter um mximo de 0.35 de carbono. As conexes fabricadas de forjados podero ter um mximo de 0.35 de carbono e um mximo de 0.35 silcio sem um mnimo. D Para cada reduo de 0.01 % abaixo do teor mximo de carbono especificado, ser permitido um aumento de 0.06 % de mangans acima do mximo especificado, at um mximo de 1.35 %. E A soma de Cobre, Nquel, Cromo e Molibdnio no dever exceder a 1.00 %. F A soma de Cromo e Molibdnio no dever exceder a 0.32 %.
A B C

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TABELA 2 Requisitos de Trao

NOTA 1 Onde aparece uma elipse (...) nesta tabela, no existe requisito.
Grau e Smbolo de Marcao Resistncia trao, faixa em ksi [MPa] Resist. escoamento, min, ksi [MPa] (0.2 % desvio ou 0.5 % deformao sob carga) WPB 6095 [415655] 35 [240] WPC, WP11 CL2, WP12 CL2 7095 [485655] 40 [275] WP1 5580 [380550] 30 [205] WP11 CL1, WP22 CL1, WP5 CL1 WP9 CL1 6085 [415585] 30 [205] WP11 CL3, WP22 CL3 WP5 CL3 WP9 CL3 6388 75100 [435605] [520690] 46 [315] 45 [310] WPR WP91 85110 [585760] 60 [415] WP911 90120 [620840] 64 [440] WP12 CL1 6085 [415585] 32 [220]

Todos os Graus exceto WPR, WP91, e WP911 LongiTranstudinal versal Alongamento: Amostra redonda padro, ou amostra proporcional pequena, min % em 4 D Amostra retangular para espessura de parede 5/16 pol. [7.94 mm] e acima, e para tamanhos pequenos testados na seo total; min % em 2 pol. [50 mm] Amostra retangular para espessura de parede inferior a 5/16 pol. [7.94 mm]; min % em 2 pol. [50 mm] (amostras c/largura 1/2-pol. [12.7-mm])
A B

Requisitos de Alongamento Graus WPR Longitudinal 20 28

B

Transversal ... ... ...

Longitudinal 20 ... ...

WP91 WP911

Transversal ... ... ...

22 30
B

14 20A
B

Conexes WPB e WPC fabricadas de chapa devero ter um alongamento mnimo de 17 %. Para cada 1/32 pol. [0.79 mm] de reduo na espessura da parede abaixo de 5/16 pol. [7.94 mm], permitida uma deduo de 1.5 % para longitudinal e 1.0 % para transversal nos valores indicados acima. A seguinte tabela apresenta o valor mnimo para vrias espessuras de parede. Espessura da Parede pol.
5/16 9/32 1/4 7/32 3/16 5/32 1/8 3/32 1/16

Graus Todos os Graus exceto WPR, WP91 e WP911 [mm] 7.94 7.14 6.35 5.56 4.76 3.97 3.17 2.38 1.59 Longitudinal 30.0 28.5 27.0 25.5 24.0 22.5 21.0 19.5 18.0 Transversal 20.0 19.0 18.0 ... ... ... ... ... ... WPR Longitudinal 28.0 26.5 25.0 23.5 22.0 20.5 19.0 17.5 16.0 WP91 e WP911 Longitudinal 20 19 18 17 16 15 14 13 12

(0.312) (0.281) (0.250) (0.219) (0.188) (0.156) (0.125) (0.094) (0.062)

NotaEsta tabela indica o valor de alongamento percentual mnimo calculado para cada 1/32 pol [0.79 mm] de reduo na espessura de parede. Onde a espessura de parede ficar entre dois valores acima, o valor de alongamento mnimo determinado pela seguinte equao: Direo do Teste Longitudinal Transversal onde: E = alongamento em 2 pol. ou [50 mm], %, e t = espessura efetiva da amostra, pol. [mm]. Equao E= 48t + 15.00 E= 32t + 10.00

 As juntas soldadas das conexes tero acabamento em conformidade com os requisitos do Pargrafo UW-35 (D) de ASME Seo VIII, Diviso 1.  Todos os ts para solda de topo fabricados por mtodos de deformao a frio sero examinados por lquido penetrante ou partcula magntica por um dos mtodos especificados no Requisito Complementar S52 ou S53 da Esp. A 960/A 960M. Este exame ser realizado aps o tratamento trmico final. Apenas a rea da parede lateral dos ts precisa ser examinada. Esta rea definida por um crculo que cobre a rea desde o chanfro para solda da sada da derivao at a linha central do

corpo ou fluxo. As superfcies internas e externas sero examinadas quando o dimetro permitir acessibilidade. Nenhuma trinca ser permitida. Outras imperfeies sero tratadas conforme a Seo 13 sobre Qualidade da Superfcie. Aps a remoo de qualquer trinca, o t ser reexaminado pelo mtodo original. Os ts aceitveis sero marcadas com o smbolo PT ou MT, onde aplicvel, para indicar conformidade.  Pestanas VWXE HQGV podero ser produzidas com o rebordo inteiro adicionado pela soldagem de um anel, feito de chapa ou barra do mesmo grau e composio de liga, ao lado externo de uma seo reta de tubo, desde que a soldagem seja

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dupla, com penetrao total, e atenda aos requisitos de 6.2 para qualificaes e 7.3.3 para tratamento trmico ps-soldagem.  As conexes de todas as espessuras, produzidas por soldagem por fuso aps o tratamento trmico especificado em 7.3.1, sero submetidas a tratamento trmico ps-soldagem a uma temperatura no inferior prescrita acima para revenimento, exceto que o Grau WP1 deve ser trmicamente tratado aps soldagem somente quando a espessura nominal de parede na junta soldada for de pol. [13 mm] ou superior.  Exceto quando o Requisito Complementar S1 for especificado pelo comprador, o Grau WP91 dever ser normalizado a 1900F [1040 C] mnimo, e a 1975 F [1080 C] mximo, e revenido na faixa de temperatura de 1350 F [730 C] a 1470F [800 C] como tratamento trmico final.  O Grau WP911 ser normalizado na faixa de temperatura de 1900 a 1975 F [1040 a 1080 C], e revenido na faixa de temperatura de 1365 a 1435 F [740 a 780 C] como tratamento trmico final.  &RQH[}HV :3% H :3& )HLWDV GH %DUUD: As barras acabadas a frio reduzidas na rea da seo transversal em mais de 10 % por estiramento a frio ou laminao a frio, no so aceitveis para uso na fabricao destas conexes, a menos que as barras tenham sido submetidas a alvio de tenso na faixa de 1100 a 1250F [595 a 675 C], normalizadas, normalizadas e revenidas, ou totalmente recozidas. Os ensaios mecnicos devero ser realizados em seguida operao final de tratamento trmico.  O resfriamento em lquido, seguido de revenimento, ser permitido para todos os graus quando aprovado pelo comprador. A temperatura mnima de revenimento ser de 1100 F [595 C] para WPB, WPC e WPR; de 1150 F [620 C] para os Graus WP1, WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP 12 Classe 1 e WP12 Classe 2; de 1250 F [675 C] para os Graus WP5, WP9, WP22 Classe 1 e WP22 Classe 3; e de 1350 F [730 C] para os Graus WP91 e WP911.  &RPSRVLomR 4XtPLFD  A composio qumica de cada fundio ou corrida utilizada ser determinada e dever atender aos requisitos de composio qumica para os correspondentes materiais listados na Tabela 1. As faixas mostradas foram ampliadas para incluir variaes dos requisitos de anlise qumica que esto listados nas vrias especificaes para os materiais base (tubo, chapa, barra, e forjados) normalmente empregados na fabricao das conexes sob esta especificao.  O ao no dever conter quaisquer elementos no especificados para o grau encomendado, at o limite em ele atenda aos requisitos de um outro grau para o qual aquele elemento um elemento especificado possuindo um teor mnimo exigido.  O metal de solda utilizado na construo de conexes de ao carbono dever ser ao doce anlise N A1 da Tabela QW442, Seo IX do $60( %RLOHU DQG 3UHVVXUH 9HVVHO &RGH. O N A2 poder ser usado para o Grau WPCW.  O teor de molibdnio e cromo do metal de solda depositado de conexes de ao-liga dever ficar dentro da mesma faixa permitida para o metal base.  5HTXLVLWRV GH 7UDomR  As propriedades de trao do material da conexo devero atender aos requisitos listados na Tabela 2.
4

 7UDWDPHQWR 7pUPLFR  3URFHGLPHQWRV SDUD 7UDWDPHQWR 7pUPLFR: As conexes, aps conformao a uma temperatura elevada, sero resfriadas a uma temperatura abaixo da faixa crtica sob condies adequadas para impedir defeitos danosos causados por esfriamento muito rpido, mas em nenhuma hiptese mais rapidamente do que a velocidade de resfriamento em ar parado. As temperaturas de tratamento trmico especificadas so as temperaturas do metal (pea). O tratamento trmico das conexes dever atender ao par. 7 da Esp. A 960/A960M.  &RQH[}HV :3% :3& H :35:  Conexes conformadas a quente WPB, WPC e WPR, nas quais a operao de deformao final seja realizada a uma temperatura acima de 1150 F [620 C] e abaixo de 1800 F [980 C], no requerem tratamento trmico desde que elas sejam resfriadas em ar parado.  Conexes conformadas a quente ou forjadas WPB, WPC e WPR, produzidas a uma temperatura superior a 1800 F [980 C], sero subseqentemente recozidas, normalizadas, ou normalizadas e revenidas. Conexes forjadas a quente NPS 4 ou menores no requerem tratamento trmico.  Conexes WPB, WPC e WPR acima de NPS 12, produzidas por aquecimento local de uma parte do bloco da conexo a qualquer temperatura para deformao, sero subseqentemente recozidas, normalizadas, ou normalizadas e revenidas. Conexes como cotovelos, ts, ts de cabeotes KHDGHU WHHV, redues e pestanas de sobrepor, com um teor de carbono inferior a 0.26%, NPS 12 e abaixo, no requerem tratamento trmico aps conformao de uma parte localmente aquecida da conexo.  Conexes conformadas a frio WPB, WPC e WPR, nas quais a operao final de deformao seja realizada a uma temperatura abaixo de 1150 F [620 C], sero normalizadas, ou submetidas a alvio de tenso a 1100 a 1275 F [595 a 690 C].  Conexes WPB, WPC e WPR, produzidas mediante soldagem por fuso, e com espessuras nominais de parede na junta soldada de 3/4 pol. [19 mm] ou acima, sero trmicamente tratadas aps soldagem a 1100 a 1250 F [595 a 675 C], ou de acordo com 7.2.6.  A critrio do fabricante, as conexes WPB e WPC produzidas por qualquer um dos mtodos da Seo 6, podero ser recozidas, normalizadas, ou normalizadas e revenidas.  2XWUDV &RQH[}HV ([FHWR :3% :3& H :35:  Conexes de Graus WP1, WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP12 Classe 1, WP12 Classe 2, WP22 Classe 1, WP22 Classe 3, WP5 e WP9, sero fornecidas na condio de recozido pleno, recozido isotrmicamente, ou normalizado e revenido. Se normalizadas e revenidas, a temperatura de revenimento para WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP12 Classe 1 e WP12 Classe 2, no ser inferior a 1150F [620 C]; para os Graus WP5, WP9, WP22 Classe 1 e WP22 Classe 3, a temperatura de revenimento no ser inferior a 1250F [675 C].  Conexes de Graus WP1, WP12 Classe 1, ou WP12 Classe 2, sejam conformadas a quente ou a frio, podero receber um tratamento trmico final a 1200 F [650 C] ao invs do tratamento trmico especificado em 7.3.1.

 Amostras cortadas tanto longitudinalmente como transversalmente sero aceitveis para o teste de trao.  Embora a Tabela 2 especifique requisitos de alongamento tanto para amostras longitudinais como transversais, no se pretende que ambos os requisitos se apliquem simultneamente. Ao invs disso, deve-se entender que somente o requisito de alongamento apropriado amostra usada seja aplicvel.  Um teste de trao ser feito em cada corrida de material e na mesma condio de tratamento trmico das conexes acabadas que ela representa. A espessura da amostra no dever variar mais do que pol. [6 mm] em relao espessura de parede da conexo que ela representa.  Quando forem fornecidas conexes conformadas a frio, as amostras do material sero normalizadas ou submetidas a alvio de tenso conforme requerido em 7.2.4. Os testes de trao conduzidos nestas amostras trmicamente tratadas sero considerados como sendo as propriedades de trao das conexes conformadas a frio.  Os registros dos ensaios de trao constituiro o atestado de que o material da conexo atende aos requisitos de trao desta especificao, desde que os tratamentos trmicos sejam os mesmos. Se a matria-prima no tiver sido testada, ou se a conexo no for da mesma condio de tratamento trmico, o fabricante da conexo dever realizar o teste exigido em material representativo da conexo acabada de cada corrida do material base.  'XUH]D  As conexes devero ser capazes de atender aos seguintes requisitos de dureza, quando testadas:  Conexes dos Graus WP5, WP9 e WPR: 217 HB mximo.  Conexes dos Graus WP91 e WP911: 248 HB mximo.  Conexes de todos os outros graus: 197 HB mximo.  Quando for requerido um ensaio efetivo de dureza das conexes, vide o Requisito Complementar S57 na Especificao A 960/ A 960M.  7HVWHV +LGURVWiWLFRV  Vide Especificao A 960/A 960M.

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 ,QVSHomR  Vide Especificao A 960/A 960M.  Outros testes, quando requeridos contratualmente, sero realizados de material dos lotes abrangidos no pedido.  5HMHLomR H 5HFRQVLGHUDomR  O material que deixar de atender aos requisitos desta especificao poder ser rejeitado. Esta rejeio dever ser informada ao fabricante ou fornecedor imediatamente, por escrito. Em caso de insatisfao com os resultados dos testes, o fabricante ou fornecedor podero pleitear reconsiderao.  As conexes que apresentarem defeitos durante as operaes de fabricao ou aplicao podero ser rejeitadas. Na ocorrncia de rejeio, o fabricante dever ser notificado imediatamente por escrito.  &HUWLILFDomR  Quando solicitado pelo comprador, o fabricante dever apresentar um certificado de conformidade com esta especificao. Adicionalmente, se solicitado a fornecer relatrios de testes, o fabricante dever apresentar tambm os seguintes documentos, onde aplicvel:  Resultados de anlise qumica, Seo 8 (Tabela 1). Quando o teor de um elemento for inferior a 0.02%, a anlise para aquele elemento poder constar como <0.02 %.  Resultados das propriedades de trao, Seo 9 (Tabela 2); informar a resistncia ao escoamento e carga de ruptura em ksi [MPa) e alongamento em percentual,  Dureza aceitvel em conformidade com a Seo 10,  Tipo de tratamento trmico, se houver, Seo 7,  Sem costura ou soldado,  Material base, especificamente tubo, chapa, etc.,  Declarao relativa a exame radiogrfico ou ultrasonico, 6.2.,  Quaisquer ensaios adicionais prescritos na ordem de compra.  Os atestados de conformidade e os relatrios de testes devero informar o nmero da especificao, ano de emisso e letra de reviso (se houver), bem como o grau e a classe das conexes.  0DUFDomR GR 3URGXWR  Todas as conexes devero ter as informaes requeridas gravadas ou de outra forma devidamente marcadas em cada conexo, em conformidade com o 6WDQGDUG 0DUNLQJ 6\VWHP IRU 9DOYHV )LWWLQJV )ODQJHV DQG 8QLRQV (MSS SP25, ltima edio).  As informaes prescritas para conexes para solda de topo sero: O nome ou marca comercial do fabricante (vide Nota 2), o nmero de VFKHGXOH ou designao nominal da espessura da parede, o dimetro, a identificao da conexo 5

 5HSDURV SRU 6ROGDJHP  Vide Especificao A 960/A 960M.

 'LPHQV}HV  As conexes para solda de topo e as curvas de raio curto e curvas de 180, encomendadas conforme esta especificao, devero atender s dimenses e tolerncias indicadas na ltima reviso de ASME B16.9. As conexes de ao para solda de encaixe e roscadas, adquiridas sob esta especificao, devero satisfazer aos requisitos de dimetros, formatos, dimenses e tolerncias especificados na ltima reviso de ASME B16.11 ou MSS SP-79.  As conexes de dimetro ou formato divergentes destas normas, porm atendendo a todos os outros requisitos desta especificao, podero ser fornecidas em conformidade com o Requisito Complementar S58 da Especificao A 960/A 960M.  4XDOLGDGH GD 6XSHUItFLH  Vide Especificao A 960/A 960M.

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 O nmero, ano de emisso e letra de reviso da especificao no precisam ser marcados nas conexes.

conforme Anexo A1, e o nmero de corrida ou identificao de corrida do fabricante.

NOTA 2 Para fins de marcao da identificao, o fabricante considerado a organizao que certifica que o componente de tubulao est em conformidade com esta especificao.

 As marcaes prescritas para conexes roscadas ou tipo solda de encaixe sero: O nome ou marca comercial do fabricante (vide Nota 2), a classe de presso ou nmero de VFKHGXOH e a designao da conexo de acordo com o Anexo A1, e o nmero de corrida ou identificao de corrida do fabricante.

 &yGLJR GH %DUUDV: Alm dos requisitos de 18.1, 18.2, 18.3 e 18.4, um cdigo de barras aceitvel como mtodo de identificao adicional. O comprador poder especificar na ordem de compra um sistema de cdigo de barras especfico a ser usado. O sistema de cdigo de barras, se aplicado a critrio do fornecedor, dever ser consistente com um dos padres industriais pertinentes publicados. Se utilizado em pequenas conexes, o cdigo de barras poder ser aplicado caixa ou a uma etiqueta amarrada ao lote.

5(48,6,726 &203/(0(17$5(6 Estes requisitos no devero ser considerados, salvo se especificados na ordem de compra; neste ltimo caso, os requisitos complementares prescritos sero realizados no local da fabricao, a menos que acordado de outra forma, s expensas do comprador. O teste especificado ser testemunhado pelo inspetor do comprador antes do embarque do material, se assim indicado na ordem de compra. 6 7UDWDPHQWR 7pUPLFR $OWHUQDWLYR  *UDX :3 6 O Grau WP91 ser normalizado em conformidade com 7.3.4 e revenido a uma temperatura, a ser especificada pelo comprador, abaixo de 1350 F [730 C]. Ser da responsabilidade do comprador revenir posteriormente a conexo inteira a 1350 F [730 C] mnimo. Todos os ensaios mecnicos sero realizados em material trmicamente tratado em conformidade com 7.3.4. A certificao dever referenciar esta exigncia adicional indicando a temperatura de revenimento efetivamente aplicada. A sigla S1 dever ser includa na marcao requerida da conexo. 6 7HRU 5HVWULWR GH 9DQiGLR 6 O teor de vandio nas conexes no dever ser superior a 0.03 %. 6 Para os Graus WPB e WPC, o carbono equivalente mximo (C.E.), baseado na anlise de corrida e na seguinte frmula, ser 0.50.
C.E.=C+ Mn 6 + Cr +Mo + V 5 + Ni +Cu 15

6 &DUERQR (TXLYDOHQWH

6 Um carbono equivalente mximo inferior poder ser objeto de comum-acordo entre o comprador e o fornecedor. 6 O C.E. dever ser indicado no relatrio de testes.

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$1(;2
,QIRUPDo}HV 2EULJDWyULDV $ '(6,*1$d2 '$6 &21(;(6 3$5$ ),16 '( 0$5&$d2

TABELA A1.1 Designao das Conexes para Fins de Marcao

Grau WPB WPC WP1 WP12 CL1 CL2 WP11 CL1 CL2 CL3 WP22 CL1 CL3 WP5 CL1 CL3 WP9 CL1 CL3 WPR WP91
A

Classe

Construo W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura) W (Construo soldada) S (Construo sem costura)

Marcao Obrigatria WPBWA WPB WPCWA WPC WP1WA WP1 WP12 CL1WA WP12 CL1 WP12 CL2WA WP12 CL2 WP11 CL1WA WP11 CL1 WP11 CL2WA WP11 CL2 WP11 CL3WA WP11 CL3 WP22 CL1WA WP22 CL1 WP22 CL3WA WP22 CL3 WP5 CL1WA WP5 CL1 WP5 CL3 WA WP5 CL3 WP9 CL1 WA WP9 CL1 WP9 CL3 WA WP9 CL3 WPR WA WPR WP91WA WP91

Acrescentar U marcao se as soldas forem inspecionadas por ultrasom ao invs de radiografia.

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5(6802 '$6 $/7(5$d(6 As seguintes alteraes a esta especificao foram identificadas desde a ltima emisso, A 234/A 234M 05, que podero afetar o uso desta norma (Aprovadas em 01/06/2005): () Revisada a resistncia mxima trao para WPB na Tabela 2. As seguintes alteraes a esta especificao foram identificadas desde a ltima emisso, A 234/A 234M 04, que podero afetar o uso desta norma (Aprovadas em 01/03/2005): () Includa a faixa de temperatura para revenimento Grau 91 e alterada a temperatura de normalizao em 7.3.4. () Alterada a faixa de Cromo para WP911 d e 8.510.5 para 8.59.5 na Tabela 1.

As seguintes alteraes a esta especificao foram identificadas desde a ltima emisso, A 234/A 234M 03, que podero afetar o uso desta norma (Aprovadas em 01/05/2004): () Excluda a referncia a B16.28 em 1.1, 2.4 e 12.1 ) Revisado o pargrafo 7.1.