Professional Documents
Culture Documents
DESCRIPCION DEL PRODUCTO MACROPOXY 646 es un producto epoxy modificado de altos slidos, alto espesor y rpido curado, diseado para la proteccin de acero y concreto en exposicin a ambientes industriales. Ideal para aplicaciones de pintado de mantenimiento y maestranzas. El alto contenido de slidos asegura una adecuada proteccin de cantos, esquinas y soldaduras. Este producto puede ser aplicado directamente en superficies de acero marginalmente preparadas. Bajo VOC Resistente a los Qumicos Bajo en olor Resistente a la abrasin CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
Acabado: Color: Semi-brillante Blanco, negro y variedad de colores disponibles con el sistema tintomtrico Slidos en volumen: 72% +/- 2%, mezclado. VOC (Met. EPA 24): Sin dilucin: 235 g/L (mezcla) Dilucin 10%: 290 g/L Relacin mezcla: 1:1 en Volmen. Espesor de Aplicacin Recomendado por capa: Espesor hmedo: 5.0 - 13.5 Espesor seco : 3.0 - 10.0 Rendimiento : (2.84 - 9.44 m2/lt)
NOTA: Las aplicaciones con brocha o rodillo podran requerir capas mltiples para lograr el mximo espesor de pelcula, y uniformidad en la apariencia.
3.4
MACROPOXY 646
FAST CURE EPOXY
Rev. 09/08
Para uso sobre acero y concreto preparado en exposicin a ambientes industriales como: Maquinaria, estructuras Metlicas y Equipos -Plantas Industriales en general -Generadoras elctricas -Exterior tanques -Plantas tratamiento agua -Plantas celulosa -Plataformas off-shore - Plantas de energa nuclear -Blanco y Negro son aceptables para usar en inmersin de agua -salada y agua dulce, no son aceptables para uso en agua potable. CARACTERSTICAS DE DESEMPEO
Sistema Probado: (a menos que se indique otra cosa) Substrato: Acero Preparacin de la Superficie: SSPC-SP10 Acabado: 1 capa. Macropoxy 646 Fast Cure @ 6.0 mils eps Resistencia a la Abrasin: Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, 1 kg carga Resultado: 84 mg prdida Intemperizacin Acelerada-QUV, Zinc Clad II HS Primer: Mtodo: ASTM D 4587, QUV-A,12000 horas Resultado: Pasa Adherencia: Mtodo: ASTM D4541 Resultado: 1037 psi Corrosin por Intemperizacin, Zinc Clad II HS Primer: Mtodo: ASTM D5894 36 Ciclos 12000 horas Resultado: Calific. 10 de acuerdo con ASTM D 714 para ampollas Calific. 9 de acuerdo con ASTM D 610 para oxidacin Resistencia al Impacto Directo: Mtodo: ASTM D 2794 Resultado: 30 in. lb.(0.345 mt.-kg.) Resistencia al Calor Seco: Mtodo: ASTM D2485 Resultado: 250F(121C) Durabilidad Exterior: Mtodo: 1 ao a 45 al Sur Resultado: Excelente, se calea Flexibilidad: Mtodo: ASTM D522, doblez de 180, 3/4"(19 mm) mandril Resultado: Pasa Inmersin: Mtodo: 1 ao en agua dulce y agua salada Resultado: Pasa sin oxidacin, ampollas prdida de adherencia. Dureza a l Lpiz: Mtodo: ASTM D3363 Resultado: 3H Resistencia a la Cmara Salina: Mtodo: ASTM B117, 6500 horas Resultado: 10 de acuerdo con ASTM D610 para la oxidacin 9 de acuerdo con ASTM D1654 para la corrosin
Tiempo de Secado a 7.0 mils hmedo y 75% RH: (12C) (25C) (32C) Libre de huella: 12 horas 5 horas 1 horas Manipulacin: 20 horas 8 horas 4 horas
Los tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de la pelcula. En condiciones diferentes a lo indicado, consultar con el Departamento de Asistencia Tcnica
18 horas 1 ao
5 horas 1 ao
2 horas 1 ao
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico.
10 das 14 das
5 das 7 das
4 das 4 das
10 horas 30 minutos
4 horas
2 horas
30 minutos 15 minutos
Vida til envase: 36 meses, sellado, a 25C (A y B) Flash point: 15.5C, TCC, mezclado.
3.4
MACROPOXY 646
FAST CURE EPOXY
CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura : 10C mnimo, 43C mximo. (aire, superficie y material) Al menos 3 C sobre el punto de roco. Humedad relativa: 85% mximo Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de aplicacin del producto.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto. Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales.
3.4
MACROPOXY 646
FAST CURE EPOXY
BOLETN DE APLICACIN
CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura ambiente: Mnima : 5 C Mxima : 40C Temperatura de la superficie: Mnima : 5 C Mxima : 50 C La temperatura de la superficie deber estar como mnimo 3C por arriba de la temperatura del punto de roco. Temperatura de la pintura: Mnima : 5 C Mxima : 35 C Humedad relativa ambiente Mnima : 10% Mxima : 85%
EQUIPOS DE APLICACION
Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de boquillas puede ser requerido para las apropiadas caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el equipo de aplicacin antes de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones de aplicacin y ambientales existentes. Airless Dilucin / limpieza Solvente: P-33 Bomba ......................... 30:1 Presin ......................... 2800 - 3000 psi Manguera ..................... 1/4"(6.35 mm) ID Boquilla ........................ .017" - .023"(0.432 - 0.584 mm) Filtro ............................. malla 60 Dilucin .................. la que se necesite hasta un 10% por volumen Aspersin Convencional Pistola .......................... DeVilbiss MBC-510 Boquilla de Fluido ........ E Boquilla de Aire ............ 704 Presin de Atomizacin 60-65 psi Presin de Fluido ........ 10-20 psi Dilucin ...................... la que se necesite hasta un 20% por volumen. Requiere de separadores de aceite y humedad Brocha Brocha .......................... Nylon/Polister o Cerda Natural Reduccin .................... no se recomienda Rodillo Felpa ............................ 3/8"(9.53 mm) con corazn fenlico Reduccin .................... no se recomienda Si el equipo de aplicacin especificado arriba no est disponible, se puede substituir por otro equipo equivalente.
3.4
MACROPOXY 646
FAST CURE EPOXY
BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Mezcla: Agitar el contenido de los envases por separado si es posible con agitador mecnico. Asegrese que ningn pigmento quede retenido en el fondo de la lata. Adicione el componente A al componente B, respetando la relacin de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con agitacin mecnica hasta obtener una mezcla homognea y sin grumos. Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla de ambos componentes est terminada. Para preparar cantidades inferiores a un galn, mezclar una parte de A con otra parte de B en volumen. Aplicacin: A fin de evitar fallas prematuras debe reforzarse con brocha los cantos, vrtices, aristas y cordones de soldadura. Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la pasada anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta completar el espesor recomendado. El exceso en la dilucin puede afectar la formacin y aspecto de la pelcula, dificultando la obtencin del espesor especificado. No se debe usar pintura con la vida til de la mezcla cumplida Aplique la pintura al espesor de pelcula y rendimiento recomendados como se indica a continuacin Espesor de Aplicacin Recomendado por capa: Espesor hmedo: 5.0 - 13.5 Espesor seco: 3.0 - 10.0 Rendimiento: (2.84 9.44m 2/L) aprox.
RECOMENDACIONES Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones, cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas prematuras en esas reas. Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto. Los rendimientos y espesores estn calculados con el volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores de prdida de la aplicacin debido al perfil de granallado, rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de pintura. La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor de la capa, apariencia y adherencia. No mezclar material catalizado con una nueva mezcla. No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla. Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solvente Epxico de limpieza. Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales NOTAS IMPORTANTES Dado que no tenemos control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas. Esta informacin publicaciones anteriores. tcnica reemplaza todas las
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y herramientas con disolvente P-33. Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.