USINAS DE MISTURA ASFLTICA

EM CONTINERES MARTIMOS 100%

LINTECa mistura perfeita de tradio e tecnologia Em 1919, Eduard Linnhoff, o av do presidente da LINTEC, Klaus Thesenfitz, iniciou a fabricao de usinas de mistura asfltica em Berlim.Desde ento a famlia se especializou em desenvolver, fabricar e comercializar usinas de mistura asfltica e equipamentos. Nos anos 70 e 80, Fritz Linnhoff e Klaus Thesenfitz, em cooperao com a renomada empresa alem Heilit & Wrner, revolucionaram a produo de pr-mistura asfltica introduzindo a tecnologia de tambor horizontal de seleo. Era o processo de custo mais eficiente do seu tempo e altamente bem-sucedido comparado com a tecnologia de mistura de batelada asfltica com seleo vibratria convencional. Nesse meio tempo, a 4 gerao est envolvida no tpico construo de estradas. Com o sucesso, cresceu a inovao e desenvolvimento do trabalho, que lideraram globalmente para um grande nmero de patentes. Os principais recursos A introduo da tecnologia de seleo dupla da LINTEC e a primeira usina de mistura asfltica do mundo em contineres martimos 100% ISO. Desenvolvimento, projeto e construo da 1 usina de continer martimo ISSO no mundo com deck de seleo vibratria para os mercados tradicional e clssico. Hoje a LINTEC fornece tanto usinas de mistura asfltica quanto usinas de mistura de concreto em contineres martimos 100% ISO no mundo todo. Vantagens adicionais para o cliente so fornecidas atravs de alianas estratgicas com a Linnhoff & Henne GmbH & Co. KG e a ASCO AG. Assim a LINTEC fornece seus prprios produtos, junto com equipamento de asfalto mastic, aluguel de usina e acordos de financiamento

Klaus Thesenfitz, 1959

Eduard Linnhoff

Kurt Thesenfitz

Usinas de Mistura Asfltica

Usinas de Mistura de Concreto

CSD 1500 - 120 t/h

CC 2000 - 80 m3/h

CSD 2500 - 160 t/h

CC 2000 - 80 m3/h

CSD 3000 - 240 t/h

CC 3000 - 120 m3/h

CSM 3000 - 240 t/h

CC 3000 D - 240 m3/h

CSD 3000 / 3500

(240 / 270 t/h)

CSD 2500
(160 t/h)

CSD 1500
(120 t/h)

... com Te c n o l o g i a d e Ta m b o r d e S e l e o LINTEC comp r o v a d a e p a t e n t e a d a

UMA GRANDE FAMLIA ...

CSM 3000
(240 t/h), com silo embutido

CSM 3000

(240 t/h), com silo externo

. . . c o m Te c n o l o g i a d e S e l e o Vibratria tradicional

Usina de Mistura Asfltica CSD 1500

1 Alimentador a frio
2 Tambor de seleo 3 Filtro 4 Compartimento de pedra a quente e 5 6 7 8
silo de enchimento regenerado Misturador Cabine de controle Sala de bomba Silo de enchimento de elementos estranhos

Descrio
Decks de seleo Compartimento de pedra a quente Silo de enchimento regenerado Silo de enchimento regenerado Tempo de ciclo do lote Aumento temp; agregado Temp. de gs de exausto Unidade
CSD 1500 - Fremdfllersilo 50 m3

Unidade CSD 1500 Peas

t t kg s K C 4 25 15 1650 45 150 90-120

CSD 1500 - Vibrationssieb vor dem Wurfband

CSD 1500 - Trommelantriebsrolle

Usina de Mistura Asfltica CSD 2500

Descrio
Decks de seleo Compartimento de pedra a quente Silo de enchimento regenerado Tamanho do lote Tamanho do lote Aumento de temp agregado Aumento de temp agregado

Unidade
Peas t t kg s K C

CSD 2500
4/5 25 / 45 25 / 45 2500 45 150 90-120

CSD 2500 - mit Kaltrecyclingzugabe

Opes possveis: Vrios alimentadores a frio de 9 a 15 m3 de capacid ade da cmara (em contineres de 20, 40 ou 40hc) Queimadores com diferentes tipos de combustvel (leo pesado, diesel, gasolina, p de carvo tambm combinado) Silos de armazenagem a quente externos de 100 a 400 t de capacidade, bem como silos embutidos comeando em 100 t Tanques de betume verticais ou horizontais Vrios tanques de combustvel Silos de enchimento de 50 a 80 m3

CSD 2500 - Wurfbandabdeckung

Alimentador a frio 2 Alimentador a frio 3 Compartimento de pedra a quente 4 Misturador 5 Filtro 6 Silo de enchimento regenerado 7 Continer de transporte 8 Cabine de controle 9 Sala de bomba J Construo de sub-torre K Sala de armazenagem / tanque de diesel L Silo de enchimento de objetos estranhos

Usina de Mistura Asfltica CSD 3000 / 3500

1

Alimentador a frio 2 Tambor de seleo 3 Compartimento de pedra a quente 4 Misturador 5 Filtro 6 Silo de enchimento regenerado 7 Continer de transporte 8 Cabine de controle 9 Sala de bomba J Sub-construo da Torre K Sala de armazenagem / tanque de diesel L Silo de enchimento de objetos estranhos

Descrio

Unidade CSD 3000 CSD 3500

Peas t t kg s K C 5 35 / 41 45 3500 45 150 90-120

Decks de seleo Compartimento de pedra a quente Silo de enchimento regenerado Tamanho do lote Tempo de ciclo do lote Aumento de temp agregado Temp de gs de exausto

CSD 3000 - Viatopzugabeeinrichtung

Opes possveis: Vrios alimentadores a frio de 9 a 15 m3 de capacidade da cmara (em contineres de 20, 40 ou 40hc) Queimadores com diferentes tipos de combustvel (leo pesado, diesel, gasolina, p de carvo tambm combinado) Silos de armazenagem a quente externos de 100 a 400 t de capacidade, bem como silos embutidos comeando em 100 t Tanques de betume verticais ou horizontais Vrios tanques de combustvel Silos de enchimento de 50 a 80 m3

CSD 3000 - 3 Bitumentanks 50.000 l in line

Usina de Mistura Asfltica CSM 3000

Descrio Decks de seleo Compartimento de pedra a quente Silo de enchimento regenerado Tamanho do lote Tempo de ciclo do lote Aumento de temp agregado Temp de gs de exausto Unidade CSM 3000 Stck t t kg s K C 6 83 45 3500 45 150 90-120

CSM 3000 - LKW Direktbeladung

CSM 3000 - Trockentrommel

CSM 3000 - Siebkasten

Alimentador a frio 2 Tambor de seleo 3 Elevador a quente 4 Mquina de seleo 5 Compartimento de pedra a quente 6 Misturador 7 Filtro 8 Silo de Enchimento Regenerado 9 Continer de transporte J Cabine de controle K Sala de bomba L Sub-construo da Torre M Sala de armazenagem / tanque de diesel N Silo de enchimento de objetos estranhos

UMA RPIDA OLHADA NAS VANTAGES DA USINA

Erguimento e Testes antes do Despacho Os componentes so erguidos e todos os motores, fusos, etc, passam por uma fase de teste. Baixo Custo de Transporte Cada componente da usina fornecido num continer maritimo 100% ISO, que foi inspecionado e certificado pela Germanischer Lloyd. A colocao em continer significa sem carregadores baixos, sem excesso de largura, sem excesso de peso, taxas mais baixas de frete de continer e transporte rpido. Sem Fundaes de Concreto A rea trrea dos contineres garante estabilidade em solo compactado. Curto Tempo de Erguimento e Desmontagem O guindaste s necessrio por um perodo curto e a usina est pronta para operar aps uma semana no mximo. A desmontagem tambm s requer poucos dias. Portanto, a usina pode ser considerada como mvel. Proteo Climtica O alojamento dos componentes dentro do continer fornecem proteo climtica completa e segurana para manuteno No Prejudica o Meio-Ambiente A usina de mistura de concreto LINTEC opera com mnimas emisses de rudo e p (<20 mg/Nm3). A perda do calor gerado no processo na atmosfera reduzida devido aos contineres. O processamento de at 30% de material reciclado possvel. Esse equipamento opcional tambm instalado em contineres. Economia de Energia Considervel economia de custos de energia alcanada atravs da montagem do tambor de seleo da LINTEC. Isso elimina o elevador a quente associado a outras usinas de torre. O tambor de seleo LINTEC combina o aquecimento e seleo de minerais numa nica unidade processo eliminando assim a perda de calor por causa do transporte do material. Os minerais aquecidos tambm se beneficiam do calor conduzido do invlucro do tambor realizando assim economia adicional. A Usina de Tambor de Seleo No Requer Elevador a Quente Somente material frio transportado para o topo da usina. O fluxo de material quente segue o caminho natural de cima para baixo. Conceito de Construo de Usina A usina de torre LINTEC compreende contineres empilhados que proporcionam uma agradvel vista industrial da fbrica. Contineres gmeos empilhados tm uma escada central totalmente protegida que proporciona acesso fcil para cada piso do continer. Segurana da Usina A torre da usina s pode ser acessada via uma porta de segurana principal com trava evitando assim acesso no autorizado usina, roubo e vandalismo.

TAMBOR DE SELEO DUPLA

Esse diagrama mostra tanto as funes de secagem quanto seleo da LINTEC CSD. O material passa atravs do tambor de secagem no contra-fluxo. Os agregados aquecidos caem atravs de slots nas telas, onde so carregados pelo movimento do tambor e espirais de alimentao e depois passam pelas telas para os respectivos compartimentos quentes sem perder calor, mas absorvendo a energia radiada.

1 Transportadora de Carga 4 Sees de Seleo 2 Tambor de Secagem 5 Separador de P Grosso 3 Queimador e Soprador 6 Compartimento de Pedra a
Quente

Usinas de continer com suas vantagens em operao construo de pista de aeroporto: Direito: Usina de mistura de concreto CC 3000 D (capacidade 240 m3/h) Esquerdo: Usina de mistura asfltica CSD 2500 (capacidade 160 t/h))

Seu projeto est em boas mos conosco, comeando com

PLANEJAMENTO E DESENVOLVIMENTO

at

CRIAO DE PROJETO
para suas necessidades

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FABRICAO
de qualidade da sua usina

CSD 1500 - 3D Modelo de Misturador

CSD 2500 fabricao de misturador

Incluindo

TESTE DE ERGUIMENTO

seguido por rpido

COMISSIONAMENTO E TREINAMENTO DE OPERADOR

e finalizado com clientes felizes durante a

CERIMNICA DE ABERTURA

Sua usina LINTEC para uso de longas dcadas do equipamento...

Assistncia e Presena
As instalaes no mundo todo das usinas Lintec so acompanhadas, em paralelo, por uma rede de concessionrias e assistncia. Hoje, os clientes Lintec podem contar com 25 centros de assistncia em 21 pases. O investimento em equipamento Lintec garantido por grande estoque de peas detido no somente na fbrica principal, mas tambm por escritrios filiais em vrios pases. Isso junto com o acesso on-line usina, seminrios operacionais e pessoal de assistncia localizado melhora ainda mais o investimento.
Doroga 2003, Moskau Bauma 2004, Mnchen, CSD 1500 & CC 2000

Vantagens das usinas de mistura em contineres LINTEC

Big 5, Dubai Bauma 2006, Shanghai

Pequena rea da usina Erguimento rpido Fcil desmontagem Baixos custos de transporte No necessita de fundaes de con creto Consumo de energia mais baixo Componentes com tempo de vida longo Equipamento alojado em contineres resistentes ao clima Baixos nveis de emisso de rudo, cheiro e p Projeto muito rgido e compacto Fcil acesso para todos os compnetnes da usina em cada piso da usina Excepcional acesso de manuteno e servio

Deutschland, CSD 3500 - 270 t/h

Aserbaidschan, CSD 2500 - 160 t/h

Bosnien, CSD 1500 - 120 t/h

Ungarn, CSD 2500 - 160 t/h

Litauen, CSD 1500 - 120 t/h

Ukraine, CSD 3000 - 240 t/h

Indien, CSD 2500 - 160 t/h

England, CSD 2500 - 160 t/h

Lettland, CSD 1500 - 120 t/h

Sudan, CSD 1500 - 120 t/h

Iran, CSD 1500 - 120 t/h

Polen, CSD 3000 - 240 t/h

Georgien, CSD 1500 - 120 t/h

Katar, 2 x CSD 3000 - 240 t/h

Russland, CSM 3000 - 240 t/h

LINTEC GmbH & Co. KG Alter Postweg 28 D-21614 Buxtehude ALEMANHA Telefone: +49 4161 866 0 Fax: +49 4161 866 188 E-mail: info@lintec-gmbh.de Internet: http://www.lintec-gmbh.de

IPS-LINTEC ASIA PACIFIC PTE LTD 71 Tech Park Crescent Tuas Tech Park CINGAPURE 638072 Telefone: +65 6863 11 11 Fax: +65 6863 38 11 E-mail: info@ips.com.sg Internet: http://www.ips.com.sg

Jiangsu LINTEC Engineering Equipment CO. LTD Cheng-Chang Developing Zone, Huangtu Town Jiangyin City, Jiangsu REPBLICA POPULAR DA CHINA Telefone: +86 6863 11 11 Fax: +86 510 605 18 53 E-mail: info@86lintec.com Internet: http://www.86lintec.com

LINTEC GmbH & Co. KG Filial de Berlim Lankwitzer Strasse 9 D-12107 Berlin ALEMANHA Telefone: +49 30 766 859 22 Fax: +49 30 766 838 53 E-mail: sales@lintec-gmbh.de Internet: http://www.lintec-gmbh.de

LINTEC POLSKA Splka z o. o. ul. Sarnowska 2 63-900 Rawicz POLNIA Telefone: +48 65 546 46 47 Fax: +48 65 546 46 40 E-mail: info@lintec-polska.com.pl Internet: http://www.lintec-polska.com.pl

LINTEC GmbH & Co. KG Filial de Moscou ul. Rustaweli, 14/6 127254 Moscow RSSIA Telefone +7 495 619 05 55 Fax: +7 495 619 05 33 E-mail: info@lintec-gmbh.ru Internet: http://www.lintec-gmbh.ru

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