Empresa a nivel mundial INTRODUCCIN En medio de la crisis econmica, las empresas han tenido que apresurar el paso para

adecuarse a las exigencias de los mercados globales. Este esfuerzo implica repartir la responsabilidad entre los cuadros directivos y los mandos tcnicos, y adoptar aquellos recursos y filosofas que han proliferado en las industrias de todo el mundo que parecen tener por denominador comn un rotundo no a la improvisacin y un entusiasta s a la competitividad. As, para enfrentar la competitividad global, las empresas deben considerar el enfoque de la manufactura de clase mundial. Ante la diversidad de enfoque, por qu enfrentar la competitividad desde el punto de vista de la manufactura? 1.- Porque la manufactura y su administracin es una de las funciones principales de cualquier organizacin y est relacionada ntegramente con las dems funciones del negocio. Todas las organizaciones comercializan (venden), financian (contabilizan) y producen (operan). 2.- Porque se desea saber la forma en que los bienes y servicios son producidos. La funcin productiva es el segmento de nuestra sociedad que crea los productos que consumimos. 3.- Porque la manufactura y su administracin es una de las porciones ms costosas de una organizacin. Para competir a nivel mundial, las compaas de manufactura ahora requieren de polticas, practicas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor es percibido por los clientes como una combinacin de costo, calidad, disponibilidad del producto, servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etc. Ser de clase mundial significa que la compaa puede competir con xito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir hacindolo en el futuro. A continuacin enunciare algunas de las caractersticas que tienen las compaas que se han catalogado como de clase mundial, por ejemplo Toyota, Sony, Hewlett Packard, IBM, Ford, Cementos de Yaqui, Pepsico, Tecate, etc. CARACTERSTICAS DE LAS EMPRESAS DE CLASE MUNDIAL 1.- Liderazgo visionario y de Campeonato : las compaas tienen un grupo de gentes (directores, gerentes) dedicados al mejoramiento continuo, motivan a las personas a trabajar en equipo, identifican y eliminan el desperdicios, creando valor para los clientes. Las funciones de las personas cambian a ser entrenadores, facilitadores, maestros, cheeerleader(porristas, animadores), los gerentes dejan su funcin de sabelotodo y pasan a ser parte del equipo, todos buscando el mismo objetivo, la satisfaccin del cliente. 2.- Nueva cultura metas y pensamientos : Las compaas de clase mundial utilizan Benchmarking para evaluar y conocer las mejores polticas y practicas de la industria a nivel mundial, algunos ejemplos son : Inventario en proceso ----------- horas no das y menos semanas. Tiempo de ciclo (lead time) -----Horas o das pero no semanas. Rotacin de inventarios --------- 15 o 30 veces al ao como mnimo. Rechazos del cliente ------------- 50 partes por milln. Rechazos internos --------------- 200 partes por milln. Entregas a tiempo --------------- 98-99 por ciento cuando menos.

Costos de calidad --------------- menos del 3% de las ventas y gastados en prevencin no correccin. Tiempo de preparacin de maquinas ---- Minutos no horas. 3.- Direccin y plan estratgico a 3 o 5 aos : En este plan no solo se define la direccin y los proyectos para implementar polticas y practicas de operacin, sino que adems identifica conocimientos, herramientas y habilidades requeridas para llevar a cabo la implementacin efectiva de los planes y proyectos. 4.- Involucramiento y compromiso de los empleados : Las compaas de clase mundial involucran a los empleados de todos los niveles de la organizacin y tienen programas de entrenamiento y capacitacin para proveerlos de los conocimientos y habilidades necesarias para mejorar, entender e implementar ellos mismos los cambios y tecnologas que acompaan a la filosofa del mejoramiento continuo. Si tu cambias el sistema, pero no desarrollas a la persona, lo mas seguro es que nada suceda y en este punto debemos de incluir al sindicato y sus lderes. 5.- Desarrollo continuo del recurso humano : Estas compaas valoran y aprecian el desarrollo de la experiencia tcnica y habilidades administrativas a todos los niveles de la compaa, vociferando el concepto de que la gente es el activo mas valiosos de la compaa. 6.- Integracin de objetivos de todos los departamentos : Las compaas de clase mundial tienen polticas, practicas y sistemas de medicin que promueven los objetivos y actividades de diferentes reas funcionales, haciendo nfasis en que la calidad, costo, tiempos de ciclos y servicio al cliente, no solo compatibles y posibles en todas las reas de la compaas, sino que adems son necesarios y prioritarios. 7.- Organizaciones enfocadas por cliente o por producto : Las compaas de clase mundial estn descentralizando sus operaciones y estructuras organizacionales haciendo las actividades mas pequeas y autosuficientes, estn haciendo unidades estratgicas de negocios donde cada una de las unidades es responsable de todas las actividades que se necesiten llevar a cabo y de los resultados financieros. 8.- Sistemas y practicas de muy buena comunicacin : Establecen y mantienen sistemas simples y procedimientos que provean que la informacin sea confiable, a tiempo y que fluya a todo el personal. 9.- Soporte por la investigacin y la educacin : Las compaas de clase mundial tienen convenios y una relacin muy estrecha con universidades, en las cuales promocionan la investigacin y el desarrollo para lograr una ventaja competitiva a largo plazo. 10.- Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades del cliente : Las compaas de clase mundial conocen las necesidades y expectativas actuales y futuras de los clientes. La voz del cliente es escuchada, atendida y comunicada a toda la organizacin, tanto en un producto existente como en una innovacin. 11.- Equipos de diferentes reas : Las compaas de clase mundial utilizan personal de diferentes departamentos para formar equipos de trabajo (diseo-manufactura-mercadotecnia) y poder comunicar las necesidades de los clientes a toda la organizacin para poder entregar los mejores productos en el menor tiempo posible. 12.- Responsabilidad individual y mejora continua de calidad : Las compaas de clase mundial hace que cada quien sea responsable de su calidad, el departamento de aseguramiento de calidad sirve como soporte y coordina la funcin de un mejoramiento continuo en toda la organizacin. 13.- Control estadstico del proceso : Las compaas de clase mundial utilizan tcnicas estadsticas para controlar y verificar el proceso, no utilizan inspeccin final del producto, utilizan tcnicas de prevencin y no de correccin. 14.- Enfasis en la experimentacin e innovacin : Las compaas de clase mundial estn constantemente innovando y experimentando nuevos productos y procesos siempre buscando tener el liderazgo y esto lo hacen con asociaciones o universidades. 15.- Sociedades con proveedores que tenga calidad certificada : Las compaas de clase mundial establecen una sociedad de ganar - ganar con proveedores que tiene calidad certificada, no se basan en el precio, ni piden tres cotizaciones para ver cual nos dan un precio menor, se basan en la calidad del producto,

en las entregas a tiempo, en la disposicin de proveedor a entregarnos las cantidades que requerimos, en el tiempo que lo requerimos y en la forma que lo requerimos. Los proveedores son la parte mas critica para el xito de una compaa. Tenemos que tener una relacin a largo plazo con ellos. 16.- Manufactura celular - flujo continuo : Las compaas de manufactura de clase mundial tiene mucho nfasis en estandarizar y simplificar sus operaciones para reducir el tiempo de ciclo, el inventario en proceso y buscan los problemas, no los ocultan. 17.- Proceso basado en la demanda, no en la capacidad : Las compaas de clase mundial reconocen que nicamente se debe fabricar lo que se va a vender, sin importar si algunas maquinas estn sin funcionar, producir con el nico fin de tener las maquinas funcionado lo nico que se produce son inventarios en proceso, defectos de calidad, tiempos de entrega largos, lneas sin balance y almacenes gigantes. 18.- Cambios Set-Up : Las compaas de clase mundial utilizan la filosofa denominada S.M.E.D. para lograr producir diferentes artculos en lotes pequeos de produccin, no tiene miedo a realizar cambios de modelos, si el cliente lo pide, estas compaas realizan los cambios de Set-Up. 19.- Enfasis en la simplificacin y en la estandarizacion antes de automatizar : Estandarizar y simplificar son funciones primordiales antes de automatizar, sino lo nico que se consigue es aumentar los problemas y la complejidad de las operaciones. 20.- Programas de mantenimiento preventivo y predictivo : Las compaas de clase mundial tiene programas de mantenimiento basados en el involucramiento de todo el personal tratando de minimizar la ocurrencia de fallas que interrumpan el proceso. Podramos resumir los 20 puntos en tres grandes reas que son Involucramiento de los empleado, calidad y operaciones de produccin, como se ve no es difcil que la mayora de las compaas Sonorenses o Mexicanas sean catalogadas como de clase mundial, pero si no tomamos en cuenta al personal operativo, nada suceder. Recuerde el trabajo que agrega valor al producto es el que se realiza en el piso de produccin y no en las oficinas de los gerentes, estos se deben de convertir en facilitadores y maestros y no continuar siendo jefes, sino tratar de ser lder. La Manufactura La produccin o manufactura es la creacin de bienes y servicios. La administracin de manufactura son las actividades que se relacionan con la creacin de bienes y servicios a travs de la transformacin de insumos en salidas. Las actividades que generan bienes y servicios tiene lugar en todas las organizaciones. "En empresas de manufactura, con la funcin produccin se puede apreciar la elaboracin de un producto tangible. Cuando hacemos referencia a tal actividad se tiende a utilizar el nombre de administracin de la produccin". "Los procesos de manufactura tienen los siguientes objetivos: Objetivo primario (geomtrico): un producto de forma, dimensiones y acabado superficial requeridos. Objetivo secundario: la eficacia ptima de los recursos empleados para obtener los productos y a su vez, lograr la exactitud de la pieza, economa y rapidez en la ejecucin de las actividades, as como la facilidad de fabricacin y el menor costo de produccin" . Lo anterior se puede resumir como la eliminacin del desperdicio. La Manufactura y la Productividad La bsqueda continua para lograr eliminar el desperdicio es sinnimo de bsqueda de productividad, entendida como "aquella capacidad de la sociedad (o empresa) para usar de forma racional y ptima los recursos de que dispone: humanos, naturales, financieros, cientficos y tecnolgicos que intervienen en la generacin de la produccin para proporcionar los bienes y servicios que satisfacen las necesidades materiales educativas y culturales de sus integrantes, de manera que mejore y se eleve el nivel de vida de una persona, clase social o comunidad". Se dice que aumenta la productividad cuando existe una reduccin de los insumos mientras las salidas permanecen constantes, o un incremento de las salidas mientras los insumos permanecen constantes.

La productividad se ve afectada por tres factores llamados las variables de la productividad. Segn Render Y Heizer, dichas variables son: 1) La mano de obra, 2) capital, 3) arte y ciencia de la administracin. Estos tres puntos crticos representan las grandes reas en que los administradores pueden tomar acciones para mejorar la productividad. Cabe destacar que estos tres puntos son indispensables en la manufactura. Mano de obra: La mejora en la contribucin de la mano de obra a la productividad es el resultado de una fuerza laboral ms sana, mejor educada y mejor fomentada. El incremento de la productividad por la mano de obra se debe al mejoramiento de la calidad de la segunda. Capital: Los seres humanos utilizan herramientas que se proveen mediante la inversin de capital. A medida que los impuestos y la inflacin incrementan el costo de capital, la inversin de capital se torna ms cara. Las artes y ciencias de la administracin: La administracin es un factor de la produccin y un recurso econmico; las artes y ciencias de la administracin proporcionan la mejor oportunidad para el crecimiento en la productividad. El administrador de manufactura efectivo debe asegurarse de que se utilice el conocimiento y la tecnologa disponibles. El administrador de manufactura identifica lo que puede y no puede realizar. Las empresas evalan sus esfuerzos y debilidades as como las oportunidades y amenazas del entorno. Entonces, la empresa se sita a travs de las decisiones, para tener una ventaja competitiva. Las compaas identifican las opciones disponibles para maximizar las oportunidades y minimizar las amenazas. La estrategia se evala constantemente contra el valor ofrecido por el diente y las realidades competitivas. Cuando la estrategia de manufactura se encuentra bien integrada con otras reas funcionales de la empresa y soporta los objetivos totales de la compaa, se puede crear una ventaja competitiva. Una funcin de operaciones bien cimentada y bien administrada incrementa la productividad y genera una ventaja competitiva. La ventaja competitiva implica la creacin de un sistema que tiene una ventaja nica sobre sus competidores. Ms an, las empresas que compitan en forma satisfactoria dentro de la economa global son conocidas como empresas de clase mundial. La mayora de las empresas, sean de manufactura o de servicios, tendrn funciones de manufactura de clase mundial. Una funcin de clase mundial es aquella que obtiene mejoras continuas para satisfacer los requerimientos del cliente. Para contribuir a la ventaja competitiva, haciendo a la organizacin exitosa en el presente, y proporcionar productos, servicios y empleos en el futuro. Hacia la Manufactura de Clase Mundial El camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundial est formado por 4 estrategias bsicas que son: (Gonzlez, 1994). 1.- Administracin de la calidad total (TQM) = cero defectos 2.- Justo a tiempo (JIT) = cero inventarios 3.- Mantenimiento productivo total (MPT)= cero fallas 4.- Procesos de mejoramiento continuo (PMC)= cero obsolescencias. Estas estrategias de decisin estn estrechamente ligadas. Todas dependen de todas y por ende no es posible decir cul es ms importante ya que cada una funciona como elemento aglutinador. 1.La Calidad Total (Cero Defectos) Cuando en una empresa se habla del control de calidad, se refiere a un sector o rea de produccin donde algunos supervisores controlan la fabricacin de los productos.

Los lenguajes, cdigos e informes aluden a muestras estadsticas, lotes, porcentajes de fallas por cada mil productos, y otras sofisticadas cuestiones por el estilo. A partir del cero defecto del management japons, del Just in time, del Kanban y, sobre todo, el milagro de un efectivo concenso en evitar los problemas de calidad, el concepto occidental ha ido cambiando. Pero, cunto ha cambiado? El cambio ser efectivo cuando no se hable de control de calidad de fabricacin, sino de calidad total del producto y del servicio que llega al usuario; ser real cuando se cubra la garanta del producto y toda la empresa se sienta al servicio del cliente; de ese seor o seora que paga, y gracias a cuyo dinero todos cobran sus sueldos y honorarios; ser concreto cuando todos los sectores de la compaa estn involucrados en la calidad, y no slo aquellos vinculados con la fabricacin; ser posible cuando cada sector se sienta responsable de su tarea, asumiendo que es un sector de servicio de la otra u otras reas de la empresa que continan trabajando hasta darle forma final al producto; ser viable slo cuando cada miembro sienta que el producto que se fabrica es su producto y no las porqueras que se fabrican donde trabaja. La calidad total es la versin que asume una cultura vigorosa que trabaja con valores compartidos. Calidad total es, por ejemplo, una secretaria que atiende un reclamo por telfono y no dice: Ia persona que atiende estas cosas hoy no ha venido"; es un gerente que sale personalmente a ver clientes, usuarios y que realiza en el campo la comprobacin de las tericas ventajas o desventajas competitivas con el producto de otra compaa; calidad total no es un informe "tcnico" de algn laboratorio que dice que las fallas de la muestra realizada son slo de un 5% porque las personas que estn en ese porcentaje no comprarn ms y tendrn derecho a explicarle a todos los que quieran escucharlos que han sido defraudadas por el fabricante; es una poltica transparente que involucra a todo canal y lo hace solidario en la actitud de respeto al cliente a travs de un producto respetable. Para tener una cultura flexible y ganadora debemos apuntar a valores vigorosos y compartidos, como es la calidad total. Esto quiere decir que cada persona que paga un precio espera una prestacin y que no lo engaen. Vender muy barato algo que no satisface las expectativas del comprador ser pan para hoy y hambre para maana. Pero sobre todo, calidad total significa que cada persona de la empresa siente el producto o servicio y sufre cada vez que alguien lo critica o est disconforme con su compra. Calidad total no son vendedoras que tiran las prendas por la cabeza o que hablan con sus compaeras y se ren de supuestas picardas, mientras que maquinalmente acotan: "te queda brbaro y aprovchalo que est de oferta". En los 90's, las culturas que sigan maltratando a los clientes en la atencin, los reclamos, en la calidad del producto, en las entregas fuera de plazo, en la falta de colores elegidos, o en cualquier cosa que tenga que ver con la lealtad y la identificacin del cliente, sern definitivamente culturas dbiles y perdedoras. La Administracin de la Calidad Total (TQM) Para contar con un efectivo TQM se requiere de 3 conceptos bsicos que son: (Koenig, 1992) 1.- Involucrar al empleado 2.- Benchmarking.- Hacer Benchmarking involucra la seleccin de un estndar de desempeo demostrado como el mejor para los procesos o actividades similares a los suyos. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un estndar o Benchinarking contra el cual comparar su desempeo. 3. Conocimiento de las herramientas de TQM.- Las 6 herramientas que ayudan al esfuerzo TQM son: a) Casa de calidad. Define la relacin entre los deseos del cliente y los atributos del producto o servicio. b) Tcnicas taguchi. Es una tcnica dirigida al mejoramiento del diseo del producto y del proceso. c) Grficas de Pareto. Son un mtodo de organizacin de errores, problemas o defectos para ayudar a enfocar los esfuerzos en la resolucin de problemas. d) Grficas de flujo de proceso. Ayudan a entender una secuencia de eventos a travs del cual viaja un producto.

c) Diagrama causa-efecto. Identifica posibles ubicaciones en los problemas de calidad y los puntos de inspeccin. f) Control estadstico del proceso. Tiene que ver con el monitoreo de estndares, mediciones y toma de acciones correctivas mientras se produce un bien o servicio. 2.Justo a Tiempo (JIT), Cero Inventarios "El JIT es una estrategia para mejorar de manera permanente la calidad y productividad basada en el potencial de las personas, en la eliminacin del desperdicio y en el logro de mayor velocidad en todos los procesos de trabajo." (Zalatn, 1994). Con esta estrategia se logra la produccin o entrega de los elementos necesarios, en la cantidad necesaria y en el momento necesario. Es decir, hay que comprar o producir lo que se necesita y cuando se necesita. El JIT tiene como objetivos: - reducir costos en el proceso productivo eliminar existencias innecesarias - reducir costos de almacenamiento responder a las demandas de los clientes - reducir o eliminar los despilfarros, (En tiempo, materiales, trabajos intiles) - Lograr el mejoramiento de la produccin con existencias reducidas. El desperdicio se elimina a travs del proceso llamado "Una unidad menos cada vez" . Este proceso tiene como finalidad: - analizar y priorizar problemas en forma permanente dentro de la organizacin - orientar al personal de todos los niveles a buscar posibles soluciones a los problemas de todos - generar retroalimentacin visual sobre los avances logrados Los medios empleados para lograr el JIT son: - el estudio de mtodos - la distribucin de planta - la medicin del trabajo - el mantenimiento total - control de calidad en el origen fomentar las relaciones de colaboracin con los proveedores. - crear sistemas de informacin fomentar las mejoras progresivas. 3.Mantenimiento Productivo Total (MPT), Cero Fallas El MPT es el mantenimiento que implica una participacin total de los integrantes de la empresa para maximizar la efectividad del equipo (Gonzlez, 1994). Toma en cuenta la participacin de grupos de trabajo definidos con claridad y utiliza los mtodos estadsticos conocidos como las 6 herramientas principales que sirven de apoyo a la filosofa TQM para: - maximizar la efectividad del equipo - Establecer el mantenimiento para la vida entera del equipo. - implantarse en reas de crecimiento gradual - incluir a cada empleado partiendo desde la alta direccin a los niveles operativos motivar y promover la mejora continua. 4.Procesos de Mejoramiento Continuo (Pmc) "El PMC es un conjunto de actividades en la empresa orientada a generar mayores beneficios y a hacer ms competitiva la organizacin" (Gonzlez, 1994), lo que incluye aplicar las acciones necesarias para: - mayor confiabilidad de los procesos de la empresa

- obtener mejor tiempo de respuesta disminucin del costo - reduccin de inventarios - mejoramiento en manufactura - participacin superior en el mercado mayor satisfaccin del diente - incremento de la moral de los empleados - incremento de las utilidades y - menor burocracias. Con base en lo anterior, si se desea tener empresas con categora de manufactura de dase mundial, es necesario seguir el camino marcado por la reduccin de desperdicio, es decir, sin defectos inventarios, fallas y obsolescencias.