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INSTRUCCIN TCNICA
INDICE
Pg.
02 02 02 03 03 04 05 05 05 05 06 09 11 16 19 20 21 22 28 29 32 35 38 39 46 51 53 56 57 58 60 61 62 63 65 66 67 69 71 72 73 74 76 77 78
UNIDAD 1: INTRODUCCION
Leccin 1: Especificaciones Tcnicas.... Hoja de Trabajo 1.1: Caractersticas de la Maquina.....
UNIDAD 4: MANTENIMIENTO.
Leccin 1: Recomendaciones de Fluidos.. Hoja de Trabajo 4.1: Uso de Fluidos Recomendados..... Leccin 2: Control de la Contaminacin.... Hoja de Trabajo 4.2: Factores Contaminantes de los Fluidos.. Hoja de Trabajo 4.3: Pasos para tomar una muestra de Fluido............... Leccin 3: Intervalos de Mantenimiento. Hoja de Trabajo 4.4: Mantenimiento cada 10 Hr Hoja de Trabajo 4.5: Mantenimiento cada 50 y 100 Hr............... Hoja de Trabajo 4.6: Mantenimiento OTO 250 Hr...................................... Hoja de Trabajo 4.7: Mantenimiento cada 250 Hr.. Hoja de Trabajo 4.8: Mantenimiento cada 500 Hr.. Hoja de Trabajo 4.9: Mantenimiento cada 1000 Hr Hoja de Trabajo 4.10: Mantenimiento cada 2000 Hr. Hoja de Trabajo 4.11: Mantenimiento cada 4000, 6000 y 12000 Hr...... Hoja de Trabajo 4.12: Mantenimiento cuando sea necesario.... Hoja de Trabajo 4.13: Preguntas de Mantenimiento.................. Leccin 4: Puntos de Servicio... Hoja de Trabajo 4.14: Ubicacin de Puntos de Servicio..
DIRIGIDO A
Este curso ha sido diseado para tcnicos de servicio y supervisores que trabajan con maquinaria Caterpillar.
RESUMEN
El curso se desarrollar 70% en el aula y 30% en la mquina de acuerdo a la disponibilidad de esta La clase de aula ser una descripcin de la mquina, de sus componentes e intervalos de mantenimiento, se revisar la ubicacin de componentes as como el funcionamiento bsico de los distintos sistemas de la mquina, utilizando presentaciones, los esquemas respectivos y una mquina Durante los laboratorios se tendr la oportunidad de reconocer la mquina Finalmente se tendr una discusin en clase para demostrar lo aprendido
OBJETIVOS GENERALES
Al trmino de este curso, ustedes estarn en capacidad de realizar los siguientes procesos: Reconocer las seales de advertencia Describir las especificaciones tcnicas de la mquina Identificar los controles de operacin Interpretar la informacin del panel de instrumentos Realizar el encendido y apagado seguro de la mquina cumpliendo con los procedimientos de seguridad establecidos por fabrica Identificar los componentes bsicos de los sistemas de la mquina Realizar el mantenimiento preventivo siguiendo el procedimiento del manual de Operacin y Mantenimiento Ubicar correctamente los filtros, tomas de muestras, y puntos de servicio Realizar la inspeccin diaria
REQUISITOS
Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de: Hidrulica. Electricidad. Uso de Herramientas. Ingls Tcnico, bsico Experiencia en mantenimiento de maquinaria CAT.
CONTENIDO
El curso abarca la revisin de especificaciones de la maquina, los controles de cabina, sistema de monitoreo, el reconocimiento de los sistemas de la mquina, la ubicacin de componentes mayores y los procedimientos de mantenimiento preventivo de la mquina. La clase consiste en presentaciones multimedia del manual de operacin y mantenimiento, manual del participante y la mquina objeto del curso. En clase se discutir los procesos de inspeccin y mantenimiento, los controles de la cabina, sistema de monitoreo y se realizara el reconocimiento en campo de los principales componentes de la mquina. Se harn prcticas en aula y campo con el fin de comprobar el entendimiento del contenido del curso. El curso se enmarca dentro de los procedimientos de seguridad y de control de contaminacin establecidas por fabrica.
Tarde
SEGUNDO DA
Maana Tarde
TERCER DA
Maana Tarde
MATERIAL NECESARIO
LITERATURA
SEBU8046 Manual de Operacin y Mantenimiento: 330D RENR9587 Esquema Hidrulico: Excavadora 330D RENR9980 Esquema Elctrico: Excavadora 330D
LITERATURA DE REFERENCIA
AEHQ5667 Folleto de Especificaciones: Excavadora 330D SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento SEBD0717 El Combustible y su Motor SEBD0640 El Aceite y su Motor PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite TEJB1015 Analizando un reporte S.O.S. SEBD0979 El Refrigerante y su Motor NENG2500 Caterpillar Service Technology Tools & Shop Products Guide NEHS0605 Manual de Operacin de Herramientas: 9U-7400 Multitach PECP6026 Una Fuente Segura SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin de Conectores Sure Seal 6V-3000
UNIDAD 1
INTRODUCCIN
UNIDAD 1: INTRODUCCION
El propsito de esta unidad es familiarizar y describir las caractersticas principales y especificacin tcnica de la mquina. La unidad incluye ejercicios de reconocimiento.
OBJETIVOS
Al trmino de esta unidad, Ustedes estarn en capacidad de: 1. Describir las caractersticas principales de la mquina utilizando la Hoja de Trabajo 1.1
CLASE
Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina, caractersticas generales y especificaciones tcnicas.
Reconocer la informacin existente en el folleto de especificaciones del equipo en la Hoja de Trabajo 1.1
Excavadora 330D Folleto de especificaciones AEHQ5667 Manual de Operacin y Mantenimiento SEBU8046 Hojas de Trabajo 1.1
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Caterpillar presenta la nueva serie D en Excavadoras, esta serie D remplaza a la serie C y mejora las reas de productividad, facilidad de servicio y comodidad del operador Caractersticas Los controles son cmodos, exigen poco esfuerzo, disminuyen la fatiga del operador y proporcionan un mayor espacio para las piernas El nuevo monitor ofrece la misma funcionalidad del monitor de la Serie C y proporciona la misma informacin. El rea de visibilidad ha mejorado as como tambin la navegacin por los mens de la pantalla. Se dispone de un total de 27 idiomas en el monitor. El C9 con tecnologa ACERT cumple con los requisitos de emisiones de Tier 3 de la EPA de EE.UU. al tiempo que ofrece un buen consumo de combustible. La tecnologa ACERT trabaja en el punto de la combustin para optimizar el rendimiento del motor y reducir las emisiones de los gases de escape. El C9 de la 330D proporciona una potencia un 9% mayor en comparacin con la 330C Facilidad de servicio desde el suelo establecida con la serie C se mantiene en la serie D. Se mantiene el Product Link y Accugrade como sistemas adicionales, incluyendo las conexiones, mazos de cables y bloques de montaje que permitirn su instalacin
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin MOTOR C9 CON TECNOLOGA ACERT
SISTEMA HIDRAULICO
VERSATILIDAD
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin SERVICIO Y MANTTO.
ESTRUCTURA
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS
RESPALDO CATERPILLAR
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MATERIAL NECESARIO
Descripcin Modelo de motor Cilindrada Potencia neta en el volante Calibre Altura mxima sin derrateo
SISTEMA HUDRAULICO
1 2 3 4 5 6 7
Descripcin Caudal de bombas Presin mx. de equipo Presin mx. de equipo pesado Presin mx. de desplazamiento Presin mx. de rotacin Caudal de bomba piloto Presin mx. de sistema piloto
Sistema Internacional
Sistema Ingles
PESOS
1
Sistema Internacional
Sistema Ingles
CAPACIDADES
1 2 3 4 5 6 7
Descripcin Sistema de enfriamiento Combustible Aceite de motor Mando de rotacin Mando final c/u Sistema hidrulico c/tanque Tanque hidrulico
Sistema Internacional
Sistema Ingles
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin MECANISMO DE ROTACION
1 2 Sistema Internacional Sistema Ingles
MANDO
1 2
Sistema Internacional
Sistema Ingles
INFORMACIN ADICIONAL
1
Descripcin Mximo alcance a nivel del suelo, pluma alcance, brazo R3.9DB, cucharn 1,19m3 y acople rpido Fuerza de excavacin de cucharn familia DB uso general (SAE) brazo R3.2DB Peso de carga cucharn de Potencia de Servicio Pesado, ancho 54, pluma de alcance, brazo R3.2DB (material de mxima densidad) Capacidad de levante, pluma 6.5m, brazo 3.9m, sin cucharn, a 1.5m del nivel del suelo, radio de carga sobre el lado 7.5m
Sistema Internacional
Sistema Ingles
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MATERIAL NECESARIO
Medida 01: 02: 03: 04: 05: 06: 07: 08: 09: 10:
mm
pulg
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UNIDAD 2
SEGURIDAD Y CONTROLES
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UNIDAD 2 OPERACION
El propsito de esta unidad es reconocer las seales de advertencia y describir los controles de cabina de la mquina. La unidad incluye ejercicios de reconocimiento.
OBJETIVOS
Al trmino de esta unidad, Ustedes estarn en capacidad de:
1.
Identificar etiquetas y seales de advertencia utilizando el manual de operacin y mantenimiento de la maquina Describir los controles de cabina de la mquina.
2.
3.
19
CLASE
Presentacin de instrucciones generales para emplear el manual del estudiante, manual de operacin y mantenimiento de la maquina.
20
MATERIAL NECESARIO
Pag.:
Pag.:
Pag.:
21
CLASE
Presentacin de instrucciones generales para emplear el manual del estudiante, manual de operacin y mantenimiento de la maquina.
LABORATORIO DE CLASE
Reconocer la informacin visual y escrita de las seales y etiquetas que tiene la maquina y el Manual de Operacin y Mantenimiento utilizando la Hoja de Trabajo 2.2
MATERIAL NECESARIO
22
MATERIAL NECESARIO
23
MATERIAL NECESARIO
24
MATERIAL NECESARIO
25
MATERIAL NECESARIO
26
MATERIAL NECESARIO
2. Qu medidas de conservacin deben ser tomar con las etiquetas y mensajes de seguridad e informacin?
1. 2.
4. Cules es el procedimiento de soldadura para evitar daos en mquinas con motores electrnicos?
27
MATERIAL NECESARIO
Pag.:
Pag.:
4. Listar las condiciones que debe tener la maquina para empezar su Mantenimiento?
Pag.:
Pag.
28
CLASE
Presentacin de instrucciones generales para emplear el manual del estudiante, manual de operacin y mantenimiento de la maquina.
LABORATORIO DE CLASE
Reconocer los controles de cabina, describir su funcin utilizando el Manual de Operacin y Mantenimiento, Hoja de Trabajo 2.3 y Hoja de Trabajo 2.4
MATERIAL NECESARIO
Excavadora 330D Manual de Operacin y Mantenimiento SEBU8046 Hojas de Trabajo 2.3 y Hoja de Trabajo 2.4
29
MATERIAL NECESARIO
30
MATERIAL NECESARIO
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MATERIAL NECESARIO
A ___ Controls the engine rpm ___ Activates/deactivates the Back-up Mode ___ Diagnostic connector ___ ECM ___ Hydraulic activation lever ___ Engine shutoff switch
FUSE PANEL
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MATERIAL NECESARIO
Alert Indicator Clock Fuel Gauge Hydraulic Oil Temperature Gauge Engine Speed Dial Indicator Engine Coolant Temperature Gauge Operating Hours Work Tool Indicator
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Identifique los controles indicados y explique sus funciones MONITORING SYSTEM MENU OUTLINE
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MATERIAL NECESARIO
Categora de advertencia
Indicaciones de Advertencia Un mensaje en la pantalla o un medidor estar en la zona roja La luz de accin destella mas un mensaje La alarma de accin suena, la luz de accin destella y un mensaje Accin requerida del operador Posible Resultado
No se requiere ninguna accin inmediata. El sistema necesita rpida atencin Cambie la operacin de la mquina o realice el mantenimiento del sistema X Realice inmediatamente una parada segura del motor
No se producir ningn efecto perjudicial o daino Se producirn daos en los componentes de la mquina Se producirn lesiones al operador o daos importantes en los componentes
Encendido: Al poner el interruptor de arranque en ON: - Aparece el smbolo CAT por 1 segundo y la luz de accin o Indicador de Alerta enciende - Se indican el nivel de combustible, temperatura de aceite hidrulico y refrigerante del motor y la posicin del control de velocidad del motor - Se indica la configuracin de los joystick por 3 segundos - Se revisan las horas de cambio de filtros y fluidos, si alguno esta en rango de cambio aparece Check FLTR / FLUID INFO por 5 segundos
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UNIDAD 3
SISTEMAS BASICOS
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37
OBJETIVOS
Al trmino de esta unidad, Ustedes estarn en capacidad de:
1.
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CLASE
Presentacin de instrucciones generales para emplear el manual del estudiante, manual de operacin y mantenimiento de la maquina.
LABORATORIO DE CLASE
Reconocer los principales componentes de los sistemas de la maquina, describir su funcin utilizando Hoja de Trabajo 3.1, Hoja de Trabajo 3.2, Hoja de Trabajo 3.3
MATERIAL NECESARIO
Excavadora 330D Manual de Operacin y Mantenimiento SEBU8046 Hoja de Trabajo 3.1, Hoja de Trabajo 3.2, Hoja de Trabajo 3.3
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HOJA DE TRABAJO 3.1 COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR ADMISION Y ESCAPE
Este laboratorio permite describir el funcionamiento del sistema de admisin y escape
MATERIAL NECESARIO
Exhaust manifold Air inlet heater Aftercooler core Exhaust valve Inlet valve Air inlet Exhaust outlet Compressor side of turbocharger Turbine side of turbocharger
40
HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR LUBRICACION
Este laboratorio permite describir el funcionamiento del sistema de lubricacin
MATERIAL NECESARIO
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Unit injector hydraulic pump High pressure relief valve Oil passage to the rocker arms High pressure oil line Valve mechanism cover High pressure oil passage Oil supply to the unit injector hydraulic pump Cylinder head gallery Oil gallery plug Piston cooling jets Camshaft bearings Oil filter bypass valve Oil cooler bypass valve
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Main oil gallery Passage to front housing Turbocharger oil supply line Passage to camshaft idler gear bearing Passage to cylinder block Passage to oil pump idler gear bearing Engine oil filter Engine oil cooler Main bearings Engine oil pump Oil pump bypass valve Passage to engine oil pan Engine oil pan
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HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR ENFRIAMINETO
Este laboratorio permite describir el funcionamiento del sistema de enfriamiento
MATERIAL NECESARIO
Cylinder head Water temperature regulator housing Expansion tank Bypass hose Cylinder block Oil cooler Water pump Radiator Shunt line
42
HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Este laboratorio permite describir la ubicacin de los componentes principales del motor
MATERIAL NECESARIO
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HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Este laboratorio permite describir la ubicacin de los componentes principales del motor
MATERIAL NECESARIO
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HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR SENSORES
Este laboratorio permite describir la ubicacin de los componentes principales del motor
MATERIAL NECESARIO
Coolant temperature sensor Boost pressure sensor Inlet air temperature sensor Atmospheric pressure sensor Injection actuation pressure sensor Speed/timing sensors Engine oil pressure sensor Electronic control module (ECM) Engine oil temperature sensor
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HOJA DE TRABAJO 3.1 (CONTINUACION) COMPONENTES Y SISTEMAS BASICOS DEL MOTOR FILTROS
Este laboratorio permite describir la ubicacin de los componentes principales del motor
___ Machine and Tool Control ECM ___ Air conditioning condenser and receiver ___ Window washer reservoir ___ Master disconnect switch and circuit breakers ___ Dual element, radial seal air filter ___ Ether start aid solenoid ___ Batteries
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Hydraulic oil cooler Fuel pressure sensors Fuel priming pump Fuel filter Pattern change valve Air to Air After Cooler (ATAAC) Fuel water separator base Radiator Engine coolant overflow bottle Fuel water separator
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MATERIAL NECESARIO
47
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Identifique los componentes indicados y explique sus funciones PUMP COMPARTMENT
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ Quick coupler solenoid valve Engine oil SOS port Engine oil filter Fan pump Medium pressure circuit pump Medium pressure solenoids Pressure taps Pilot pump Pilot filter Pilot system SOS port Case drain filter
___ PSPRV ___ Cooling fan pump regulator ___ Cooling fan pump regulator flow adjustment ___ Right pump ___ Left pump ___ Left pump swashplate minimum angle adjustment ___ Power shift pressure port
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Identifique los componentes indicados y explique sus funciones PILOT MANIFOLD
___ ___ ___ ___ Two-speed travel solenoid Swing brake solenoid Hydraulic activation valve Hydraulic activation solenoid
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MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Identifique los componentes indicados y explique sus funciones CONTROL VALVE GROUP
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ Right side NFC signal line Stick 2 Boom 1 Bucket Attachment Right travel Right side NFC relief valve drain line Right side NFC relief valve Boom rod end line relief valve Bucket head end line relief valve Straight travel solenoid valve wiring harness ___ Straight travel valve
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Left travel Swing Stick regeneration signal line Stick 1 Boom 2 Auxiliary valve for tool control Main relief valve Stick head end line relief valve Auxiliary valve line relief valve Left side NFC signal line Left side NFC relief valve
50
MATERIAL NECESARIO
SWING SYSTEM
___ ___ ___ ___ Swing motor Swing brake release pressure line Swing drive oil level dipstick Crossover relief valve
___ Anti-reaction valve group ___ Line swing control solenoid valve
TRAVEL SYSTEM
___ ___ ___ ___ ___ Travel motor Counterbalance valve Crossover reliefs The upper supply line The lower supply line
51
MATERIAL NECESARIO
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Machine ECM Engine speed dial Switch panel Clench pressure sensor (attachment) Manual low idle switch Implement pressure switch Swing pressure switch Right travel pressure switch Left travel pressure switch Straight travel pressure switch Drive pump pressure sensor Idler pump pressure sensor Fuse panel Viscous clutch Fan speed sensor Engine Main pumps
Engine speed pickup Battery Engine start switch Backup switch Monitor Heavy lift solenoid valve Straight travel solenoid valve Travel speed solenoid valve Swing brake solenoid valve Hydraulic lockout solenoid Flow limiter valve (attachment pump) Pressure switch (attachment pump) Attachment pedal pressure switch (Left) Attachment pedal pressure switch (Right) Proportional reducing valve for auxiliary hydraulics ___ Power shift solenoid valve ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
52
MATERIAL NECESARIO
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UNIDAD 4
MANTENIMIENTO
54
55
UNIDAD 4 MANTENIMIENTO
El propsito de esta unidad es conocer los fluidos recomendados, los intervalos de mantenimiento, ubicacin de los puntos de servicio de la Excavadora. La unidad incluye ejercicios de reconocimiento.
OBJETIVOS
Al trmino de esta unidad, Ustedes estarn en capacidad de:
1.
2.
3.
4.
56
CLASE
57
MATERIAL NECESARIO
DESCRIPCIN
Aceite de motor Aceite de mandos finales Aceite del swing Aceite hidraulico Aceite del resorte tensor del bastidor Aceite del cojinete del eje pivote Aceite rueda guia Aceite de rodillos inferiores
HORAS
De cambio
T. MIN
C/F
T. MAX
C/F
VISCOSIDAD
Grado SAE
GRASA Horas Tipo REFRIGERANTE Horas Tipo COMBUSTIBLE Tipo Grado API
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CLASE
Reconocer las fuentes y procedimientos que contaminan los fluidos utilizando la Hoja de Trabajo 4.2, Hoja de Trabajo 4.3
Excavadora 330D Manual de Operacin y Mantenimiento SEBU8046 Hojas de Trabajo 4.2, Hoja de Trabajo 4.3
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Produccin & Ensamblaje El Fluido nuevo no esta limpio Cilindros Picados Respiraderos Rotos Sellos Daados Sistemas abiertos Partes Reemplazadas
Servicio y Mantenimiento
Partculas que puedes ver 40 Micrones & Mas grandes Escorias de Soldadura Fragmentos de Voladura Fragmentos de Pintura Fragmentos de Maquina
Partculas que no puedes Ver Menos de 40 Micrones Desgaste Metlico Slice Piedras Carbn Polvo
Desarrollo Tcnico Excavadora 330D Unidad 4
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MATERIAL NECESARIO
Aceite Hidrulico
Contaminante
Medida de control
Contaminante
Medida de control
Contaminante
Medida de control
Combustible
Contaminante
Medida de control
Refrigerante
Contaminante
Medida de control
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MATERIAL NECESARIO
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
62
CLASE
LABORATORIO DE CLASE
Reconocer la informacin existente en el Manual de Operacin y Mantenimiento y Hoja de Trabajo 4.4, Hoja de Trabajo 4.5, Hoja de Trabajo 4.6, Hoja de Trabajo 4.7, Hoja de Trabajo 4.8, Hoja de Trabajo 4.9, Hoja de Trabajo 4.10, Hoja de Trabajo 4.11, Hoja de Trabajo 4.12, Hoja de Trabajo 4.13
MATERIAL NECESARIO
Excavadora 330D Manual de Operacin y Mantenimiento SEBU8046 Hoja de Trabajo 4.4, Hoja de Trabajo 4.5, Hoja de Trabajo 4.6, Hoja de Trabajo 4.7, Hoja de Trabajo 4.8, Hoja de Trabajo 4.9, Hoja de Trabajo 4.10, Hoja de Trabajo 4.11, Hoja de Trabajo 4.12, Hoja de Trabajo 4.13
63
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO DIARIO
Pag.:
64
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO DIARIO
Pag.:
APLICACIONES SEVERAS
65
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 50 Hr
Pag.:
Pag.:
66
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO OTO 250 Hr
Pag.:
67
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 250 Hr
Pag.:
68
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 250 Hr UTILIZANDO MARTILLO
Pag.:
69
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 500 Hr
Pag.:
70
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 500 Hr
Pag.:
UTILIZANDO MARTILLO
Pag.:
71
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 1000 Hr Pag.:
UTILIZANDO MARTILLO
Pag.:
72
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CADA 2000 Hr Pag.:
73
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin CAMBIO DEL CINTURN DE SEGURIDAD Pag.:
Pag.:
Pag.:
74
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CUANDO SEA NECESARIO
75
MATERIAL NECESARIO
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin INSPECCION Y MANTENIMIENTO CUANDO SEA NECESARIO
76
MATERIAL NECESARIO
Pag.:
Pag.:
Pag.:
Pag.:
77
CLASE
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Pilot Filter Pressure Test Port Drive Pump Pressure Test Port Power Shift Pressure Test Port Idler Pump Pressure Test Port Hydraulic Oil Sampling Port Delivery line (Drive Pump) Delivery line (IdlerPump) Drive Pump Idler Pump
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___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___
Manifold Gp Control Pump GP - Main Hydraulic Swivel Gp Valve Gp - Check Valve Gp - Shuttle Valve Gp - Quick Coupler Valve Gp - Solenoid Left Pump Delivery Pressure Quick Coupler Unlock Pressure Quick Coupler Lock Pressure