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Introduo
Propriedades que um material de ferramenta de corte deve apresentar: Alta dureza; Tenacidade suficiente para evitar falha por fratura; Alta resistncia ao desgaste; Alta resistncia compresso; Alta resistncia ao cisalhamento; Boas propriedades mecnicas e trmicas temperaturas elevadas; Alta resistncia ao choque trmico; Alta resistncia ao impacto; Ser inerte quimicamente.
Ferramenta ideal
2. Ao Rpido
O 1 grande impulso para materiais para ferramentas de corte. Desenvolvido por Taylor e apresentado publicamente em 1900 na exposio mundial de Paris. So indicados para operaes de baixa e mdia vc, dureza a quente at 600 C Dureza de 60 a 67 HRC A dureza deste material conseguida atravs da adio de elementos de liga e de tratamentos trmicos Seus elementos de ligas so o W, Cr e V. (Clssico 18%W + 4%Cr + 1%V) Ao super rpido com adio de Co e Mo Aumento no teor de elementos de liga:
- Maior produtividade destes materiais; - Aumento na resistncia ao desgaste; - Aumento na vida das ferramenta; - Torna-se mais difcil a fabricao deste material; - Maiores custos de produo
Obtido por sinterizao (ligante + carbonetos) Carbonetos: fornecem dureza a quente e resistncia ao desgaste (WC, TiC, TaC, NbC, ...) Ligante metlico: Atua na ligao dos carbonetos frgeis (Co ou Ni);
Razes do sucesso deste material: Grande variedade de tipos de metal liga Propriedades adequadas s solicitaes Possibilidade de utilizao de insertos Dureza elevada; Resistncia compresso; Resistncia ao desgaste a quente.
Vc
Resistncia
Tenacidade
A base de Si3N4 (mesma resistncia ao desgaste porm com uma tenacidade superior). Principais caractersticas das ferramentas cermicas: Capacidade de suportar altas temperaturas (material refratrio) Alta resistncia ao desgaste (alta dureza); Boa estabilidade qumica (material inerte - evita difuso, o que muito importante em usinagens a alta velocidade e temperatura). Vc de 3 a 6 vezes maiores que a do metal duro. Baixa condutividade trmica (dificulta transferncia de calor); Baixa tenacidade (facilita trincas, lascamento e quebra) Empregada na usinagem de aos e ferros fundidos Exigncia Mquina Ferramenta com extrema rigidez e potncia disponvel Recomendaes Usinagem a seco para evitar choque trmico Evitar cortes interrompidos.
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Segundo material de maior dureza conhecido Forma mole - hexagonal (mesma estrutura cristalina do grafite) Forma dura - cbica (mesma estrutura do diamante) Obtido sinteticamente (primeira sntese em 1957), com transformao de estrutura hexagonal para cbica (presso + temperatura) Fabricao de Nitreto de boro hexagonal atravs de reao de halogneos de boro com amonaco Transformao em nitreto de boro cbico atravs de altas presses (50 a 90 kbar) e temperaturas 1800 a 2200 K Quimicamente mais estvel que o diamante (at 2000 graus) Possibilidade de usinagem de aos e ferros fundidos, que no so usinados com diamante em funo da afinidade qumica. Emprego em operaes severas (corte interrompido), tanto quanto em operaes de desbaste e acabamento. Usinagem com ferramentas de geometria no-definida
6. Diamante
Material de maior dureza encontrado na natureza Pode ser natural (monocristalino) ou sinttico (mono ou poli) Primeira sntese em 1954 (GE), sob 60 a 70 kbar, 1400 a 2000oC Em 1973 foi apresentado pela primeira vez uma ferramenta com uma camada (aprox. 0,5mm) de diamante sinttico policristalino (PCD). Usinagem de ferro e ao no possvel (afinidade Fe-C) Usinagem de metais no ferrosos, plsticos, madeira, pedra, borracha, etc. Usinagem de preciso e ultrapreciso (altas velocidades) Tempos de vida at 80 vezes maior que uma ferramenta de metal duro.
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Al2O3:
isolao trmica (refratrio) resist. abraso e oxidaxo
TiC:
Resist. abraso adeso das camadas