Professional Documents
Culture Documents
75
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
TRK STANDARDI
TURKISH STANDARD
TS EN 10216-2
Nisan 2003
ICS 23.040.10;77.140.75
ELK BORULAR - DKSZ - BASIN AMALARI N TEKNK TESLM ARTLARI - BLM 2: BELRTLEN
YKSEK SICAKLIK ZELLKLER OLAN ALAIMSIZ VE
ALAIMLI ELK BORULAR
Seamless steel tubes for pressure purposes - Technical
delivery conditions - Part 2: Non-alloy and alloy steel tubes
with specified elevated temperature properties
Bugnk teknik ve uygulamaya dayanlarak hazrlanm olan bu standardn, zamanla ortaya kacak
gelime ve deiikliklere uydurulmas mmkn olduundan ilgililerin yaynlar izlemelerini ve standardn
uygulanmasnda karlatklar aksaklklar Enstitmze iletmelerini rica ederiz.
Bu standard oluturan Hazrlk Grubu yesi deerli uzmanlarn emeklerini; tasarlar zerinde grlerini
bildirmek suretiyle yardmc olan bilim, kamu ve zel sektr kurulular ile kiilerin deerli katklarn
kranla anarz.
TSEK
Kalite Uygunluk Markas (TSEK Markas)
TSEK Markas, zerine veya ambaljna konulduu mallarn veya hizmetin henz Trk Standard
olmadndan ilgili milletleraras veya dier lkelerin standardlarna veya Enstit tarafndan kabul edilen
teknik zelliklere uygun olduunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ktnda Trk
Standardlar Enstitsnn garantisi altnda olduunu ifade eder.
DKKAT!
TS iareti ve yannda yer alan say tek bana iken (TS 4600 gibi), mamuln Trk Standardna uygun
retildiine dair reticinin beyann ifade eder. Trk Standardlar Enstits tarafndan herhangi bir
garanti sz konusu deildir.
Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geni bilgi Enstitmzden salanabilir.
TRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
n sz
Bu standard, CEN tarafndan kabul edilen EN 10216-2 (2002) standard esas alnarak, TSE Metalurji
Hazrlk Grubunca hazrlanm ve TSE Teknik Kurulunun 27 Nisan 2003 tarihli toplantsnda Trk
Standard olarak kabul edilerek yayen aza karar verilmitir
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
indekiler
1
2
3
Kapsam...................................................................................................................................................... 1
Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar ............................................................................................ 1
Terimler ve tarifler .................................................................................................................................... 3
3.1 Deney kategorisi................................................................................................................................. 3
4 Semboller .................................................................................................................................................. 3
5 Snflandrma ve ksa gsterili............................................................................................................... 3
5.1 Snflandrma ...................................................................................................................................... 3
5.2 Ksa gsterili ..................................................................................................................................... 3
6 Mteri tarafndan salanacak bilgiler ................................................................................................... 3
6.1 Zorunlu bilgiler.................................................................................................................................... 3
6.2 Opsiyonlar .......................................................................................................................................... 4
6.3 Sipari rnei ..................................................................................................................................... 4
7 malat ilemi .............................................................................................................................................. 4
7.1 elik retim ilemi .............................................................................................................................. 4
7.2 Deoksidasyon ilemi........................................................................................................................... 4
7.3 Boru imalat ve teslim artlar.............................................................................................................. 4
8 zellikler.................................................................................................................................................... 5
8.1 Genel.................................................................................................................................................. 5
8.2 Kimyasal bileim................................................................................................................................. 5
8.3 Mekanik zellikler ............................................................................................................................... 8
8.4 Grn ve i salamlk ................................................................................................................... 11
8.5 Doruluk ........................................................................................................................................... 11
8.6 Ularn hazrlan ............................................................................................................................ 11
8.7 Boyutlar, ktleler ve toleranslar........................................................................................................ 12
9 Muayene .................................................................................................................................................. 16
9.1 Muayene tipleri ................................................................................................................................. 16
9.2 Muayene dokmanlar...................................................................................................................... 16
9.3 Muayene ve deneylerin zeti ........................................................................................................... 16
10
Numune alma ...................................................................................................................................... 18
10.1 Deneyleri skl................................................................................................................................ 18
10.2 Numune ve deney paralarnn hazrlanmas .................................................................................. 18
11
Deney metotlar ................................................................................................................................... 19
11.1 Kimyasal analiz ................................................................................................................................ 19
11.2 ekme deneyi .................................................................................................................................. 19
11.3 Yassltma deneyi .............................................................................................................................. 19
11.4 Halka ekme deneyi ......................................................................................................................... 20
11.5 Az geniletme deneyi .................................................................................................................... 20
11.6 Halka geniletme deneyi .................................................................................................................. 21
11.7 Vurma deneyi ................................................................................................................................... 21
11.9 Boyut muayenesi.............................................................................................................................. 22
11.10 Gzle muayene ................................................................................................................................ 22
11.11 Tahribatsz muayene........................................................................................................................ 22
11.12 Malzeme tanm................................................................................................................................ 23
12
aretleme ............................................................................................................................................ 23
12.1 Uygulanacak iaretleme................................................................................................................... 23
12.2 .......................................................................................................................................................... 23
13
Koruma ................................................................................................................................................ 23
E A (Bilgi iin) Srnme kopmas dayanm deerleri .............................................................................. 24
Ek 2 A (Bilgi iin) Kaynaklar ....................................................................................................................... 31
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
elik borular - Dikisiz - Basn amalar iin - Teknik teslim artlar Blm 2: Belirtilen yksek scaklk zellikleri olan alamsz ve alaml
elik borular
1
Kapsam
Bu standard, alamsz ve alaml elikten yaplan belirtilen yksek scaklk zellikleri olan yuvarlak kesitli
dikisiz borular iin iki deney kategorisinde teknik teslim artlarn kapsar.
Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin dier standard ve/veya dokmanlara atf yaplmaktadr.
Bu atflar metin ierisinde uygun yerlerde belirtilmi ve aada liste halinde verilmitir. Tarih belirtilen
atflarda daha sonra yaplan tadil veya revizyonlar, atf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yaplmas
art ile uygulanr. Atf yaplan standard ve/veya dokmann tarihinin belirtilmemesi halinde en son basks
kullanlr.
EN, ISO, IEC
Ad
vb. No
(ngilizce)
EN 10002-1
Metallic materials - Tensile Testing Part
1: Method of test
(at ambient temperature)
EN 10002-5
Metallic materials - tensile testing Part 5: Method of testing (at elevated
temperature)
EN 10020
Definition and classification of grades of
steel
EN 10021
Genereal technical delivery
requirements for steel and iron products
EN 10027-1
Designation systems for steels - Part 1:
Steel names, principle symbols
EN 10027-2
Designation systems for steels - Part 2:
Numerical systems
EN 10045-1
Metallic materials - Charpy impact test
Part 1: Test method
EN 10052
Vocabulary of heat treatment terms for
ferrous products
EN 10204
Metallic products - Types of inspection
documents
EN 10220
Seamless and welded steel tubes Dimensions and masses per unit length
EN 10233
Metallic materials - Tubes - Flattening
test
EN 10234
Metallic materials - Tubes - Drift
expanding test
EN 10236
Metallic materials - Tubes - Ring
expanding test
EN 10237
Metalic materials - Ring tensile test
EN 10246-1
TS No1)
TS 138
EN 10002-1
TS 1730
EN 10002-5
TS EN 1020
TS 550
EN 10021
TS EN 10027-1
TS EN 10027-2
TS EN 10045-1
TS 1112
EN 10052
TS EN 10204
TS EN 10220
TS 237 EN
10233
TS EN 10234
TS 6933 EN
10236
TS 8839 EN
10237
Non - destructive testing of steel tubes TS EN 10246-1
Part 1: Automatic electromagnetic
testing of seamless and welded (except
submerged arc welded) ferromagnetic
steel tubes for verification of hydraulic
leak - tightness
Ad
(Trke)
Metalik malzemeler - ekme
deneyi Blm 1: Ortam
scaklnda deney metodu
Metal malzemeler - ekme deneyi
- blm 5: Yksek scaklklarda
deney metodu
elik tiplerinin tarifi ve
snflandrlmas
Demir ve elik mamuller - Genel
teknik teslim artlar
eliklerin ksa gsterili sistemleri Ksm 1: elik adlar, semboller
eliklerin ksa gsterili sistemleri Ksm 2: elik numaralar
Metalik malzemeler-Charpy vurma
deneyi - Blm 1:Deney metodu
Demir ve elikler sl ilem terimleri
szl
Metalik rnler - Muayene ve
deney belgelerinin tipleri
Borular - elik - dikili - dikisiz Birim uzunluk ve ktleler
Metalik malzemeler - Borular Yassltma deneyi
Metalik malzemeler - Borular Az genileme deneyi
Metalik malzemeler - Halka
geniletme deneyi
Metalik malzemeler - Halka ekme
deneyi
Tahribatsz muayene - elik
borularn tahribatsz muayenesi Blm 1: Hidrolik szdrmazln
dorulanmas iin dikisiz ve
kaynakl (tozalt ark kaynakl hari)
ferromanyetik elik borularn
otomatik elektromanyetik deneyi
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
TS No1)
Ad
(Trke)
TS pr EN
elik tplerin tahribatsz muyenesi
10246-5
Ksm 5: Boyuna kusurlarn tespiti
iin dikisiz ve kaynakl
ferromanyetik elik tpleri (tozalt
kaynakl olanlar hari) otomatik
tam evre manyetik transduser ak
kaak deneyi
TS prEN
elik tplerin tahribatsz muayenesi
10246-6
Blm 6: Enine kusurlarn tespiti
iin dikisiz elik borularn tam
evre ultrasonik muayenesi
_
TS EN 10246-7 Tahribatsz muayene elik
borular - Blm 7: Boyuna
kusurlarn tespiti iin dikisiz ve
kaynakl (toz alt ark kaynakl
hari) elik borularn otomatik tam
evre ultrasonik muayenesi
TS prEN
Tahribatsz muayene - elik
10246-14
borular - Ksm 14: Dzlem
kusurlarn tespiti iin dikisiz ve
kaynakl elik borularnn (toz alt
ark kaynakllar hari) otomatik
ultrasonik muayenesi
TS prEN 10256 Tahribatsz muayene elik borular
- Seviye 2 tahribatsz muayene
personelinin vasf ve uzmanl
TS 12402
Demir ve elik mamuller- Muayene
dkmanlar
TS 7433
2) Hazrlk aamasnda, bu tasar standard haline gelene kadar tekabl eden ulusal standard konusunda
sipari srasnda anlama salanmaldr.
2
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Terimler ve tarifler
Bu standardn amalar bakmndan EN 10020, EN 10021, EN 10052, prEN 10266da verilen terimler ve
tarifler ile aadakiler uygulanr:
Semboller
d
den az
Ten az
Dc
dc
Tc
TC
belirtilen i ap;
belirtilen en dk i ap;
belirtilen en dk et kalnl;
hesaplanan d ap;
hesaplanan i ap;
hesaplanan et kaln;
deney kategorisi.
5.1 Snflandrma
EN 10020deki snflandrmaya uygun olarak, elik kaliteleri P195GH, P235GH ve P265GH alamsz kalite
elikleri olarak snflandrlr ve dier elik kaliteleri alaml zel elikler olarak snflandrlr.
5.2.3 Alaml elik kalitelerinin elik ad kimyasal bileimle (izelge 2) ve sl ilem sembolleriyle gsterilir
(izelge 1in 3.stunu ve dipnot 3de belirtilen).
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
6.2 Opsiyonlar
Bu standardda bir ok opsiyon belirtilmi olup aada verilmitir. Mteri, sipari srasnda bu opsiyonlardan
bazlarnn yerine getirilmesini istemedii takdirde borular temel zellie uygun olarak tedarik edilmelidir
(Madde 6.1e baknz).
1) Souk hadde (Madde 7.3.2);
2) Bakr ve kalay muhtevalarnda snrlama (izelge 2);
3) Mamul analizi (Madde 8.2.2);
4) Vurma deneyi (izelge 4);
5) TR 2 kalite iin -10Cde uzunlamasna vurma deneyi (izelge 4);
6) Yksek scaklkta ekme deneyi (Madde 8.3.2);
7) Kaak-szdrmazlk deney metodunun seimi (Madde 8.4.2.1);
8) Enine kusurlarn tespiti iin deney kategorisi 2 borular ile ilgili tahribatsz muayene (Madde 8.4.2.2);
9) Yaprak eklindeki kusurlarn tespiti iin deney kategorisi 2 borular ile ilgili tahribatsz muayene
(Madde 8.4.2.2);
10) zel ularn hazrlanmas (Madde 8.6);
11) D ve T dnda boyut grubu (Madde 8.7.1);
12) Tam uzunluklar (Madde 8.7.3);
13) Standard dokman dnda muayene dokman tipi (Madde 9.2.1);
14) Hidrostatik kaak-szdrmazlk deneyi iin deney basnc (Madde 11.8.1);
15) Ulardan uzakta et kalnl lm (Madde 11.9);
16) Tahribatsz muayene metodu (Madde 11.11.1);
17) lave iaretleme (Madde 11.2);
18) Koruma (Madde 13).
6.3.2 rnek 2
EN 10204e uygun olarak 3.1.C muayene belgesi olan ve 10CrMo9-10 elik kalitesinden yaplan TS EN
10216ya uygun olarak en dk et kalnl 40 mm, en dk i ap 240 mm olan 100 m dikisiz boru.
100 m - Boru - Den az 240 x Ten az 40 - TS EN 10216-2-10CrMo9-10 - opsiyon 13: 3.1.C
malat ilemi
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Not - Seviye 1,2 ve 3n tarifi uygun standardlarda bulunabilir (rnein EN 473 ve EN 10256).
7.3.2 Borular dikisiz bir ilemle imal edilmelidir. Opsiyon 1 belirtilmedii takdirde, borular imalatnn
tercihinde olmak zere scak veya souk haddelenebilir. Scak haddelenmi ve souk haddelenmi
terimleri, boru Madde 7.3.3e uygun ekilde sl ileme tbi tutulmadan nceki durumuna uygulanr.
Opsiyon 1: Borular sl ilemden nce souk haddelenmelidir.
zellikler
8.1 Genel
Madde 7.3te gsterilen teslim artlarnda tedarik edildiinde ve Madde 9, Madde 10 ve Madde 11e uygun
olarak muayene edildiinde, borular bu standardn artlarna uygun olmaldr.
Ayrca, EN 10021de belirtilen genel teknik teslim artlar uygulanmaldr.
Borular uygun bir eme ilemi uygulanmak kaydyla souk ve scak emeye uygun olmaldr.
Borular, d, den az veya Ten az eklinde sralanarak belirtildiinde, Madde 8.4.1.4, Madde 10.2.2.2, Madde 11.3,
Madde 11.8.1, Madde 11.9, Madde 11.11.4, Madde 12.1 ve izelge 1, dipnot C, izelge 4, izelge 5,
izelge 8, izelge 10, izelge 13 ve izelge 14deki ilgili zellikler iin D, d ve T yerine d ap Dc, i ap dc
ve etkalnl Tcnin hesaplanmas iin aadaki eitlikler (btn terimler mm olarak) uygulanmaldr:
Dc = d + 2T
(1)
Dc = den az +
den az tolerans
2
dc = den az +
den az tolerans
2
(3)
Tc = Ten az +
Ten az tolerans
2
(4)
+ 2T
(2)
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Isl ilema
elik
numaras
Ostenitleme
Scaklk
Soutma
ortam
C
880 - 940
Hava
880 - 940
Hava
880 - 940
Hava
900 - 960
Hava
890 - 950
Hava
920 - 960
Hava
930 - 990
Hava
900 - 960
Hava
900 - 960
Hava
900 - 960
Hava
900 - 960
Hava veya sv
860 - 900
Hava veya sv
980 - 1030
Hava veya sv
880 - 980
Hava
890 - 950
Frn atmosferi
930 - 980
Hava
930 - 980
Hava
950 - 980
Frn atmosferi
890 - 950
Hava
1040 - 1090
Hava
1020 - 1080
Hava
Temperleme
Scaklk
Soutma
ortam
C
680 - 730
Hava
650 - 750
Hava
660 - 730
Hava
680 - 750
Hava
680 - 750
Hava
620 - 680
Hava
680 - 730
Hava
580 - 680
Hava
730 - 770
Hava
710 - 750
Hava
720 - 800
Hava
730 - 780
Hava
730 - 780
Hava
1.0348
+Nb
P235GH
1.0345
+Nb
P265GH
1.0425
+Nb
20MnNb6
1.0471
+Nb
16Mo3
1.5415
+Nb
8MoB5-4
1.5450
+Nb
14MOV6-3
1.7715
+NT bc
10CrMo5-5
1.7338
+NT bc
13CrMo4-5
1.7335
+NT bc
10CrMo9-10
1.7380
+NT bc
11CrMo9-10
1.7383
+QT
25CrMo4
1.7218
+QT
20CrMoV1 3-5-5
1.7779
+QT
15NiCuMoNb5-6-4
1.6368
+NTC
X11CrMo5+l
1.7362+1
+l
X11CrMo5+NT1
1.7362+NT1 +NT1
X11CrMo5+NT2
1.7362+NT2 +NT2C
X11CrMo9-1+l
1.7386+1
+l
X11CrMo9-1+NT
1.7386+NT
+NTC
X10CrMoVNb9-1
1.4903
+NTC
X20CrMoV11-1
1.4922
+NTC
a
+N = Normalizasyon, +NT = Normalizasyon + Temperleme, +QT = Sertletirme + Temperleme (hava veya sv),
+l = zotermal tavlama.
b
Normalizasyon, normalize edilerek ekillendirmeyi kapsar.
c
Bu elik kaliteleri iin et kalnlnn (T) > 25 mm veya T / D > 0,15 olmas halinde istenen yapy ve malzeme zelliklerini elde
etmek iin sertletirme ve temperlemeye gerek duyulabilir. Bu konidaki karar imaltya braklr ancak mteriye sipari
srasnda bildirilmelidir. Bu ekilde ileme tbi tutulan elik borular +QT sembol ilve edilen elik ad ile gsterilmelidir..
P195GH
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Si
Mn
P
en ok
S
en ok
Cr
Mo
Ni
Altot
Cu
Nb
Ti
en ok
Cr+Cu+
Mo+Ni
Dier-leri
0,13
0,16
0,20
0,22
0,35
0,35
0,40
0,15 - 0,35
0,70
1,20
1,40
1,00 - 1,50
0,025
0,025
0,025
0,025
0,020
0,020
0,020
0,020
0,30
0,30
0,30
0,08
0,08
0,08
0,30
0,30
0,30
0,020 b
0,020 b
> 0,020 b
0,060
0,30 C
0,30C
0,30 C
0,30 C
0,040 d
0,040 d
0,040 d
-
0,02 d
0,02 d
0,02 d
-
0,70
0,70
0,70
-
0,12 0,20 e
0,06 - 0,10
0,35
0,40 - 0,90
0,025
0,020
0,30
0,25 - 0,35
0,30
0,040
0,30C
0,010d
0,010d
0,010d
0,015 0,10
-
0,10 - 0,35
0,60 - 0,80
0,025
0,020
0,20
0,40 - 0,50
0,060
0,30C
0,060
0,40 - 0,70
0,30 - 0,60
0,40 - 0,70
0,30 - 0,70
0,40 - 0,80
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,30 - 0,60
1,00 - 1,50
0,70 - 1,15
2,00 - 2,50
2,00 - 2,50
0,22 - 0,28
-
0,60 - 0,90
0,30 - 0,50
0,80 - 1,20
0,025
0,025
0,025
0,020
0,020
0,020
0,30C
0,30 C
0,30 C
0,30 C
0,30 C
0,30C
0,30 C
0,15 - 0,35
0,25 - 0,50
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,90 - 1,20 0,15 - 0,30
0,040
3,00 - 3,30 0,50 - 0,60
0,040
0,25 - 0,50 1,00 - 1,30 0,050
0,30
0,45 - 0,55
-
0,08 - 0,15
1.7362+l
1.7362+NT1
1.7362+NT2
0,08 - 0,15
1.7386+l
1.7386+NT
0,08 - 0,12
1.4903
0,15 - 0,50
0,30 - 0,60
0,025
0,020
4,00 - 6,00
0,45 - 0,65
0,040
0,30 c
0,015 0,045
-
0,25 - 1,00
0,30 - 0,60
0,025
0,020
0,040
0,30 c
0,20 - 0,50
0,30 - 0,60
0,020
0,010
8,00 - 9,50
0,85 - 1,05
0,40
0,040
0,30 c
0,06 - 0,10
0,18 - 0,25
0,15 - 0,50
1,00
0,025
0,020
0,30 0,80
0,040
0,30 c
0,25 0,35
16Mo3
1.5415
8MoB5-4
1.5450
14MoV63
10CrMo5-5
13CrMo4-5
10CrMo9-10
11CrMo9-10
25CrMo4
20CrMoV13-5-5
15NiCuMoNb5-6-4
1.7715
1.7338
1.7335
1.7380
1.7383
1.7218
1.7779
1.6368
X11CrMo5+1
X11CrMo5+NT1
X11CrMo5+NT2
X11CrMo9-1+1
X11CrMo9-1+NT
X10CrMoVNb9-1
X20CrMoV11-1
1.4922
0,17 - 0,23
0,17
0,17 - 0,23
0,50 - 0,70
0,45 - 0,65
0,40 - 0,60
0,90 - 1,10
0,90 - 1,10
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,50 - 0,80
B = 0,002 0,006
-
N=
0,030
- 0,070
a) Bu izelgede yer alan elementler mterinin rzas olmadan elie ilve edilmemelidir, ancak dkm iyiletirmek iin ilve edilen elementler bunun dndadr. Crf veya elik retien azde
kullanlan baka malzmelerden geen istenmeyen elementlerin ilavesini nlemek iin btn nlemler alnmaldr.
b) eliin yeterli miktarda dier azot balayc elementleri ihtiva etmesi kaydyla bu zellik uygulanmaz. Titanyum kullanldnda, retici (Al + Ti/2) %0,020 olduunu dorulamaldr.
c) Opsiyon 2: Sonraki ekillendirme ilemlerini kolaylatrmak iin, belirtilen ve anlama salanan en fazla kalay muhtevasndan dk bir azam bakr muhtevas uygulanmaldr.
d) Bu elementlerin muhtevas, dkme bilerek ilve edilmedike, bildirilmez.
e) Et kalnl 30 mm iin karbon muhtevas dkm ve maml analizi iin % 0,02 kadar arttrlabilir.
f) Maml analizi iin st karbon deeri % 0,23 almamaldr.
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge 3 - Mamul analizinin izelge 2de verilen dkm analizi zerindeki belirtilen snrlardan msade
edilen sapmalar
Element
C
Si
Mn
P
S
Al
B
Cr
Cu
Mo
N
Nb
Ni
Ti
V
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
elik ad
elik
numaras
540 - 690
320
320
310
460 - 610
275
275
265
410 - 560
290
290
280
440 - 590
280
280
270
480 - 630
355
355
355
540 - 680
345
345
345
540 - 690
590
590
590
740 - 880
440
440
440
440e
610 - 780
175
175
175
175
430 - 580
280
280
280
280
480 - 640
390
390
390
390
570 - 740
210
210
210
460 - 640
390
390
390
590 - 740
450
450
450
450
630 - 830
490
490
490
490
690 - 840
P195GH
1.0348
P235GH
1.0345
P265GH
1.0425
20MnNb6
1.0471
16Mo3
1.5415
8MOB5-4
1.5450
14MOV6-3
1.7715
10CrMo5-5
1.7338
13CrMo4-5
1.7335
10CrMo9-10
1.7380
11CrMo9-10
1.7383
25CrMo4
1.7218
20CrMoV1 3-5-5
1.7779
15NiCuMoNb5-6-4
1.6368
X11CrMo5+l
1.7362+1
X11CrMo5+NT1
1.7362+NT1
X11CrMo5+NT2
1.7362+NT2
X11CrMo9-1+l
1.7386+1
X11CrMo9-1+NT
1.7386+NT
X10CrMoVNb9-1
1.4903
X20CrMoV11-1
1.4922
a l = uzunlamasna t = enine
b Dipnot f) uygulanmadka opsiyon 4 ve/veya 5 belirtildiinde dorulanmaldr.
c Opsiyon 4: Vurma enerjisi dorulanmaldr.
d Opsiyon 5: Uzunlamasna vurma enerjisi dorulanmaldr.
e Et kalnl 60 mm < T 80 mm iin.
f Et kalnl T 16 mm iin zorunlu vurma deneyi.
* MPa = 1 N/mm2
Uzama
A en az
a
%
l
t
27
25
23
22
22
19
20
22
22
22
20
18
16
19
22
20
18
20
18
19
17
25
23
21
20
20
17
18
20
20
20
18
15
14
17
20
18
16
18
16
17
14
Vurma zellikleria b
En dk ortalama abzorbe edilen enerji KV
J
C scaklnda
l
t
20
0
-10
20
0
40c
28 d
27C
40c
28 d
27C
c
d
40
28
27C
c
40
27C
c
C
40
27
40c
27C
40cf
27C
40C
27C
40C
27C
40C
27C
40C
27C
40cf
27C
40cf
27C
40cf
27C
40c
27 c
40c
27c
40c
27c
40c
27 c
40c
27 c
40cf
27 c
40cf 27 c
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
10
Et kalnl
mm
16
60
60
60
60
16
60
60
60
60
60
60
60
80
100
100
100
60
60
100
100
100
175
198
226
312
243
368
282
240
264
249
323
422
156
245
366
187
363
410
-
150
165
187
213
292
237
368
276
228
253
241
312
315
575
412
150
237
350
186
348
395
-
200
150
170
192
264
224
368
267
219
245
234
304
305
570
402
148
230
334
178
334
380
430
500
146
200
143
166
180
239
370
116
167
265
142
290
300
290
550
197
120
235
270
250
600
215
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
8.4.1.3 Yzey kusurlarnn sadece talama veya makina ile ileme yoluyla rtune izin verilmelidir.Ancak
bu ilemden sonra rtuu yaplan alandaki et kalnl, belirtilen en dk et kalnlnn altnda
olmamaldr.Rtu yaplan btn alanlar borunun dokusu ile uyumlu olmaldr.
8.4.1.4 Et kalnl Tnin % 5inden daha derin veya 3 mm (hangisi kkse) olarak gsterilen yzey
kusurlar rtulanmaldr.
Bu zellik 0,3 mm derinlii olan kusurlara uygulanmaz.
8.4.1.5
Belirtilen en dk et kalnl zerindeki yzey hatalar kusur olarak kabul edilmeli ve bu borular
bu standarda uygun addedilmemelidir.
8.4.2 salamlk
8.4.2.1 Kaak szdrmazlk
Borular kaak szdrmazl iin bir hidrostatik (Madde 11.8.1) veya elektromanyetik deneye (Madde 11.8.2)
tabi tutulmaldr.
Opsiyon 7 belirtilmedike deney metodunun seimi imalatya braklr.
Opsiyon 7: Madde 11.8.1 veya Madde 11.8.2ye uygun olarak kaak szdrmazlnn dorulanmas iin
deney metodu mteri tarafndan belirtilir.
8.5 Doruluk
Herhangi bir boru uzunluunun (L) doruluktan sapmas 0,0015 Lyi gememelidir. Bir metre uzunluktaki
doruluktan sapmalar 3 mmyi gememelidir.
11
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
8.7.2 Ktle
Birim uzunluk bana olan ktle iin ENV 10220deki hkmler uygulanr,ancak X11CrMo9 - 1+1, X11CrMo91-NT,X10CrMoVNb9-1 ve X20CrMoV11_1 elik kaliteleri iin 7,77 mg/dm3 younluk kullanlmaldr.
8.7.3 Uzunluklar
Opsiyon 12 belirtilmedike borular gelii gzel uzunluklarda teslim edilir. Teslim aral sipari srasnda
anlamayla belirlenmelidir.
Opsiyon 12: Borular tam uzunlukta teslim edilmeli ve uzunluk, sipari srasnda belirtilmelidir. Toleranslar
Madde 8.7.4.2de verilmitir.
12
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
D ap D seriler
1
2
1
10,2
12
12,7
13,5
14
16
17,2
18
19
20
21,3
22
25
25,4
26,9
30
31,8
32
33,7
35
38
40
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
70
73
76,1
82,5
88,9
101,6
108
114,3
127
133
139,7
141,3
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
457
508
559
610
660
711
1,6
1,8
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
Et kaln T
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8,8
10
11
12,5
14,2
13
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
D ap D seriler
Et kaln T
10,2
12
12,7
13,5
14
16
17,2
18
19
20
21,3
22
25
25,4
26,9
30
31,8
32
33,7
35
38
40
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
70
73
76,1
82,5
88,9
101,6
108
114,3
127
133
139,7
141,3
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219
244,5
273
323,9
355,6
406,4
457
508
559
610
660
711
a
1 serileri = Borulama sisteen azin yapm iingereken btn aksesuarlarn tandardlatrlkao aplar;
2 serileri = Aksesuarlarn hepsinin standarlatrlmad aplar
3 serileri = ok az standarlatrlm aksesuarn mevcut olduu zel uyulama iin apl
14
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
8.7.4 Toleranslar
8.7.4.1 ap ve kalnlk toleranslar
Borularn ap ve kalnl izelge 7,8,9,10 ve 11de verilen tolerans snrlar iinde olmaldr.
Dairesellikten kaklk d ap toleranslarnda ve merkezden kaklk ise et kalnl toleranslarnda dahil
edilmitir.
izelge 7 - D ap ve et kalnl toleranslar
D ap
D
D tolerans
> 0,025
> 0,050
> 0,10
0,050
0,010
D 219,1
%1 veya % 0,5 mm
%12,5 veya %0,4 mm
(hangisi bykse)
(hangisi uygunsa)
D > 219,1
%20
%15
% 12.5
% 10a
a D 355,6 mm iin st et kalnlnn lokal olarak et kalnlnn (T) % 5I kadar almasna msade edilir.
mm
d en az
> 0,03
0,06
> 0,06
0,12
> 0,12
+4
hangisi bykse
%1 veya +%2
veya
2mm
%20
% 15
%12,5
%10 a
0
0
hangisi bykse
a
D ap (D 355,6 mm ) iin st et kalnlnn, et kalnlnn (T) %5i kadar almasna msade edilir.
izelge 9 D ap ve en dk et kalnl toleranslar
D ap
D mm
D toleranslar
D
D219,1
%1 veya 0,5m
hangisi bykse
D>219,1
> 0,05
> 0,1
0,1
+% 35
+%28
+ %22a
% 1 veya 2 +%2 veya +4 mm hangisi bykse
0
0
0
0
0
mm
a
D 355,6 mm iin st et kalnlnn, et kalnlnn (T)% 5i kadar almasna msade edilir.
d
den az
0,05
izelge 11 Souk haddelenmi olarak sipar edilen boru iin d ap ve et kalnl toleranslar
D tolerans
% 0,5 veya 0,3 mm
hangisi bykse
T tolerans
%10 veya 0,2 mm
hangisi bykse
15
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
ller mmdir.
Tam uzunluk tolerans
+10
0
+15
0
+ anlamayla
0
Muayene
16
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Mecbur
deneyl
er
Dkm analizi
Oda scaklnda ekme deneyi
D < 600 mm ve T/D 0,15 ancak T 40 mm iin
yassltma deneyi veyaa
D > 150 mm ve T 40 mm iin halka deneyi
ekme
D 150 mm ve T 10 mm iin az geniletme
deneyi veyaa,b
D 114,3 mm ve T 12,5 mm iin halka
geniletme deneyi
Grup A iin 20Cde vurma deneyic
Kaak szdrmazlk deneyi
Boyut muayenesi
Gzle muayene
Uzunlamasna hatalarn tespiti iin NDT
Alaml eliklerin malzeme tanm
Mamul analizi (Opsiyon 3)
Yksek scaklkta ekme deneyi (Opsiyon 6)
Opsiyo
nel
deneyl
er
a)
b)
c)
Deney scakl
Dkm bana bir
lgili
Madde
No.
8.2.1-11.1
8.3.111.21
Deney
kategorisi
(TC)
1
2
X
X
X
X
8.3-11.3
-11.4
8.3-11.5
-11.6
8.3-11.7
X
X
X
X
X
X
X
X
8.2.2. - 11.1
X
X
X
X
8.3.2 11.2.2
8.3 - 11.7
8.3 11.7
Boru numunesi
bana bir
Her boru
8.4.2.1-11.8
8.7.1 - 11.9
11.10
Her boru
Dkm bana bir
Dkm bana bir
ve ayn sl ilem
durumu
Boru numunesi
bana bir
8.4.2.2 11.11.1
11.12
8.7.1 - 11.9
8.4.2.2 11.11.2
X
Her boru
Yaprak eklinde kusurlarn tespiti iin NDT
8.4.2.2 X
11.11.3
(Opsiyon 9)
Yassltma veya halka ekme deneyinin ve az geniletme veya halka geniletme deneyinin seimi
imaltya braklr.
X 10CrMoVNb9-1 ve X20CrMoV11-1 kalite elik borular iin yassltma veya halka ekme deneyi ve
az geniletme veya halka geniletme deneyi her deney birien azin borularnn %20sinin bir ucunda
yaplmaldr.
Grup A : Et kalnl T 16 mm olan ve 14MoV6-3, 25CrMo4, 20CrMoV13-5-5, 15NiCuMoBn5-6-4,
X10CrMoVNb9-1 ve X20CrMoV11-1 elik kalitelerinden imal edilen borular
Grup B : A dndaki btn borular.
17
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
10 Numune alma
10.1 Deneylerin skl
10.1.1 Deney birimi
Normalize edilmi ve ekillendirilmi borular iin, bir deney birimi, ayn apl ve ayn et kalnl olan, ayn
elik kalitesine, ayn dkm ve ayn imalt metoduna sahip borulardan meydana gelmelidir.
Frnda sl ileme tbi tutulmu borular iin bir deney birimi, ayn apl ve et kalnl olan, ayn elik
kalitesine, ayn dkm ve ayn imalt ileen aze sahip olan, srekli ver formda ayn imalt ileen aze sahip
oln, srekli bir ortamda ayn iyiletirme ileen aze veya kesikli tip frnda ayn frn arjnda sl ileme tbi
tutulmu borulardan olumaldr.
Deney birimi bana borularn says izelge 14e uygun olmaldr.
izelge 14 - Deney birimi bana boru says
D ap D
mm
D 114,3
114,3 323,9
D > 323,9
10.1.2 Deney birimi bana boru numunelerinin says her deney birien azden aadaki sayda boru
numunesi seilmelidir;
Deney kategorisi 1 :bir boru numunesi
Deney kategorisi 2 ; iki boru numunesi; borularn toplam says 20den az olduunda sadece bir boru
numunesi.
10.2.2.3 Yassltma deneyi, halka ekme deneyi, az geniletme deneyi ve halka geniletme deneyi iin
gerekli deney paralar EN 10233,EN 10237, EN 10234 veya EN 10236ya uygun ekilde tam bir boru
kesitinden olumaldr.
18
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
(5)
Deney paralar, entiin ekseni boru yzeyine dik olacak ekilde hazrlanmaldr (ekil 2ye baknz).
Aklama
1 Uzunlamasna deney paras
2 Enine deney paras
ekil 2 - Vurma deney paras ynlendirme
11 Deney metotlar
11.1 Kimyasal analiz
Tayin edilecek ve kaydedilecek elementler izelge 2de belirtilenler gibi olmaldr. Analiz iin uygun bir
fiziksel veya kimyasal analitik metot seimi imalatya braklmaldr. Anlamazlk durumlarnda kullanlan
metot CR 10261 dikkate alnarak imalat ve mteri arasndaki anlamayla belirlenmelidir.
lik bir l uzunluuna (Lo) referansla yzde uzama; Orantsz bir deney
paras kullanlyor ise, yzde uzama deeri, EN ISO 2566-1deki dnm izelgelerini kullanarak
Lo = 5.65 .
19
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
(6)
Burada;
- H Karlkl dzlemler arasndaki uzaklk (mm) olup yk altnda llmelidir;
- D belirtilen d ap, mm ;
- T belirtilen et kalnl mm;
- C deformasyon faktr sabitesi (izele 15te verilmitir.)
izelge 15 - Yassltma deneyi - Deformasyon Cnin sabite faktr
elik kalitesi
elik ad
P195GH
P235GH
P265GH
20MnNb6
16Mo3
8MoB5-4
14LoV63
10CrMo5-5
13CuKt4-5
10CrMo9-10
elik numaras
1,0348
1,0345
1,0425
1,0471
1,5415
1,5450
1,7715
1,7338
1,7335
1,7380
C
0,09
0,09
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,08
0,07
0,07
0,07
elik kalitesi
elik ad
25CrMo4
20CrMoV13-5-5
15NiCuMoNs5-6-4
X11CrMo5+1
X11CrMo5+NT1
X11CrMo5+NT2
X11CrLo9-1+I
X11CrMo9-1NT
X10CrMoVNb9-1
X20CrMoV11-1
elik numaras
1,7218
1,7779
1,6368
1,7362+I
1,7362+NT1
1,7362+NT2
1,7386+I
1,7386+NT
1,40903
1,4922
C
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
Deney paras deneyden sonra atlak veya krklardan temizlenmelidir.Ancak, kenarlardaki hafif yeni
atlaklar red nedeni olmamaldr.
elik kalitesi
elik ad
P195GH
P235GH
P265GH
20MnNb6
16Mo3
8MoB5-4
14LoV63
10CrMo9-10
11CrMo9-10
20
elik numaras
1,0348
1,0345
1,0425
1,0471
1,5415
1,5450
1,7715
1,7380
1,7383
0,6
12
10
8
8
8
8
8
8
8
>0,8
19
17
15
15
15
15
15
15
15
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
elik ad
25CrMo4
20CrMoV13-5-5
15NiCuMoNb5-64
X11CrMo5+I
X11CrLo5+NT1
X11CrLo5+NT2
X11CrMo9-1+1
X11CrMo9-1+NT
x10CrMoVNb9-1
x20CrMoV11-1
a d = D - 2T
0,6
1,7218
1,7779
1,6368
6
8
6
8
10
8
12
15
12
1,7362+I
1,7362+NT1
1,7362+NT2
1,7386+I
1,7386+NT
1,4903
1,4922
8
8
8
8
8
8
6
10
10
10
10
10
10
8
15
15
15
15
15
15
12
Deney paras deneyden sonra atlak veya krklardan temizlenmelidir.Ancak kenarlardaki hafif yeni atlaklar
red nedeni olmamaldr.
11.7.3 Deney parasnn genilii (W) 10 mmden kk ise llen vurma enerjisi (KVp) aadaki eitlik
kullanlarak hesaplanan vurma enerjisine (KVc) evrilmelidir.
KVc =
10xKVp
w
(7)
Burada;
KVc : Hesaplanan vurma enerjisi (J);
KVp : llen vurma enerjisi (J);
W : Deney parasnn genilii (mm),
dir.
Hesaplanan vurma enerjisi KVc Madde 11.7.2de verilen zelliklere uygun olmaldr.
11.7.4 Madde 11.7.2deki zellikler karlanmad takdirde ayn numuneden imalatnn tercihinde olarak
deney paras daha alnabilir ve tekrar deneye tabi tutulabilir. Deney birien azin uygunluunu kabul etmek
iin ikinci deney grubundan sonra aadaki artlar yerine getirilmelidir:
Alt deneyin ortalama deeri belirtilen en kk deere eit veya byk olmaldr;
Alt deerin ikiden fazlas belirtilen en kk ortalama deerden dk olamaz;
Alt deerin birinden fazlas belirtilen en kk ortalama deerin % 70inden dk olamaz.
11.7.5 Deney paralarnn mm cinsinden boyutlar, llen vurma enerji deerleri ve elde edilen ortalama
deer kaydedilmelidir.
21
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Hidrostatik deney 70 bar2)lk bir deney basncnda veya aadaki eitlik kullanlarak hesaplanan P deney
basncnda yaplmaldr (hangisi dk ise);
P = 20
SxT
D
(8)
Burada;
P deney basnc (bar);
D belirtilen d ap (mm);
T belirtilen et kalnl (mm);
S gerilme (MPa) (szkonusu elik kalitesi iin belirtilen enkk akma dayanen azn (izelge 4) %
70ine tekabl eden)
dir.
Deney basnc, d ap D 457 mm olan borular iin en az 5 s ve D > 457 mm olan borular iin ise en az 10
s sreyle tutulmaldr.
Boru, kaak veya gzle grlebilir deformasyon olmadan deneye dayanmaldr.
Not - Bu hidrostatik kaak szdrmazlk deneyi bir dayanm deneyi deildir.
Opsiyon 14 : Madde 11.8.1den belirtlenden farkl olarak belirtilen ve sz konusu elik kalitesi iin en dk
akma dayanen azn (izelge 4) % 90nn altndaki gerilmelere tekabl eden bir deney basnc belirlenir.
Deney kategorisi 2ye ait borular EN 10246-7ye uygun olarak kabul seviyesi U2, alt katagori
Cye gre veya EN 10246-5 kabul seviyesi F2 ye gre uzunlamasna hatalarn tespiti iin bir tahribatsz
muayeneye tbi tutulmaldr.
Opsiyon 16 belirtilmediinde deney metodunun mteri tarafndan seimi imaltya braklr.
Opsiyon 16: Deney metodu mteri tarafndan seilir.Otomatik olarak deneye tbi tutulmayan boru
ularndaki blgelerde EN 10246-7 kabul seviyesi U2 alt kategori Cye uygun olarak enine hatalarn tespiti
iin ultrasonik muayeneye tabi tutulmal veya kesilip atlmaldr.
11.11.2 Opsiyon 8 belirtildiinde (Madde 8.4.2.2) borular, EN 10246-6 kabul seviyesi U2, alt kategori Cye
uygun olarak enine hatalarn tespiti iin muayeneye tbi tutulmaldr.
11.11.3 Opsiyon 9 belirtildiinde (Madde 8.4.2.2) borular EN 10246-14 kabul seviyesi U2 ye uygun olarak
yaprak eklinde hatalarn tespiti ultrasonik muayeneye tbi tutulmaldr.
2)1 bar = 100 kpa
22
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
11.11.4 En dk et kalnl Ten az ile sipari edilen borular iin (opsiyon 11e baknz) kabul seviyesi, Madde
8.1 de ifade edilen formle uygun olarak tayin edildii gibi hesaplanan et kalnlna (Tc), uygulanmaldr.
11.13 Deney tekrar, ayrma ve tekrar ileme iin EN 10021deki zellikler uygulanmaldr.
12 aretleme
12.1 Uygulanacak iaretleme
aretleme her borunun en az bir ucunda silinmeyecek biimde yaplmaldr. D 51 mm d ap olan borular
iin borular zerindeki iaretleme boru demetine veya sandna ilitirilmi bir etiket zerindeki iaret ile
yerdeitirebilir.
aretleme aadaki bilgileri ihtiva etmelidir:
malatnn ad ve ticari markas;
Bu standardn numaras (TS EN 10216-1) ve elik ad (Madde 5.2);
Ayrca zel muayene durumlarnda
Alamsz elik kaliteleri iin deney kategorisi;
Dkm numaras veya bir kod numaras
Muayene temsilcisinin iareti;
Mamuln veya sevkiyat birien azin ilgili dokmanlara ilikilendirilmesine msade eden bir tantm
numaras (rnein, sapir veya para numaras).
Iaretleme rnei:
TS EN 10216-2 - P265 GH-TC1 - Y - Z1 - Z2
Burada,
X imalatnn iareti;
TC1 Deney kategorisi 1in ksa gsterilii;
Y dkm numaras veya kod numaras;
Z1 muayene temsilcisinin iareti;
Z2 tantm numaras,
dr.
13 Koruma
Borular geici bir koruyucu kaplama olmakszn teslim edilmelidir.
Opsiyon 18: Geici bir koruyucu kaplama veya dayankl kaplama ve/veya astar uygulanmaldr.
23
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Ek A
(Bilgi iin)
Srnme kopmas dayanm deerleri
Bu standardda yer alan elik kalitelerinin srnme kopmas dayanm deerleri izelge A-1de verilmitir.
izelge A1 - Srnme kopmas dayanm deerleri
elik kalitesi
elik ad
P235GH
P265GH
Scaklk C
400
410
420
430
440
450
460
4470
480
90
500
10 000 h
182
166
151
138
125
112
100
88
77
67
58
100 000 h
141
128
114
100
88
77
66
56
47
39
32
200 000 h
128
115
102
89
77
66
56
46
30
26
24
250 000 h
122
109
97
86
74
64
54
44
33
20MnNb6
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
243
221
200
180
161
143
126
110
96
84
74
179
157
136
117
100
85
73
63
55
47
41
157*
135*
115*
97*
82*
70*
60*
52*
44*
37*
-
150*
128*
108*
91*
77*
66*
56*
48*
41*
32*
-
16Mo3
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
298
273
247
221
196
171
148
125
104
84
64
236
205
176
149
124
102
83
65
51
40
32
218
188
158
129
105
84
67
53
42
34
25
210
179
148
122
98
78
63
50
38
24
eliknumaras
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge A1 - devam
elik kalitesi
elik ad
14MoV6-3
Scaklk C
eliknumaras
abcd
10 000 h
100 000 h
305
276
249
224
200
177
155
135
117
102
87
75
65
58
48
41
200 000 h
282
255
226
202
179
158
136
117
101
86
74
63
54
47
40
34
250 000 h
275
247
220
195
171
150
129
110
95
82
70
59
50
43
37
32
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
10CrMo5-5
13CrMo4-5
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
377
347
319
292
264
238
209
181
155
131
109
90
74
60
50
41
290
258
227
198
170
145
121
100
80
65
53
44
38
31
26
20
264
233
203
175
148
123
102
82
66
51
41
35
30
25
257
225
193
164
138
114
92
73
58
46
37
31
10CrMo9-10
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
308
284
261
238
216
195
176
158
142
126
111
99
88
78
69
60
229
212
194
177
160
141
124
105
95
81
70
61
53
46
40
35
204
188
172
156
140
124
108
94
80
68
57
49
43
38
33
28
196
180
165
150
143
118
103
88
76
64
54
46
40
34
30
26
25
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge A1 - devam
elik kalitesi
elik ad
11CrMo9-10
Scaklk C
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
10 000 h
382
355
333
312
294
276
259
242
225
208
191
174
157
100 000 h
313
269
272
255
238
221
204
187
170
153
137
122
107
20CrMoV13-5-5
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
470
440
410
360
310
270
240
210
186
169
152
134
117
98
420
370
310
260
220
190
165
145
127
114
101
87
74
59
15NiCuMoNb56-4
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
402
385
368
348
328
304
274
242
212
179
147
373
349
325
300
273
245
210
175
139
104
69
26
eliknumaras
20 000 h
250 000 h
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge A1 - devam
elik ad
X11CrMo5+1
X11CrMo5+NT1
X11CrMo5+NT2
X11CrMo9+1
elik kalitesi
eliknumaras
Scaklk C
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
275
240
210
190
170
152
134
118
104
90
78
68
60
53
48
190
170
150
130
115
102
89
78
67
58
49
42
37
33
30
27
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge A1 - devam
elik ad
X11CrMo9+NT
X10rMoVNb9-1
X20CrMoV11-1
28
elik kalitesi
eliknumaras
Scaklk C
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
izelge A1 - devam
a
Bu izelgede verilen deerler ECCC (I) tarafndan teklif edilmi olup mevcut verilerden tayin edilen geni
araln ortama deerleridir ve deney sonular elde edilip gerektiinde dzeltildikten sonra zaman zaman
deerlendirilir.elik kaliteleri 14MoV06-3 veX10CrMoVNb9-1 iin deerler yeni hesaplama ile elde edilmitir
Kalan elik kaletelerine ait deerler yeni hesaplama ile elde edilmitir.elik kalitelerine ait deerler ulusal ve
uluslararas standardlarda verilen srnme kopmas dayanm deerlerinden elde edilmitir.
b.
izelgedeki yksek scakla kadar verilen srnme kopmas dayanm deerleri bu eliklerin bu
scaklklara kadar srekli olarak kullanlabilecei anlamna gelmez.Belirleyici faktr alma srasndaki
toplam gerilmedir.
c
izelgede gsterilen srnme kopmas dayanm deerleri iin ekstrapolasyon sreleri bir asterisk ( * ) ile
belirtilmedike daima n bir faktrnden azdr.
d
1 MPa = 1 N / mm2
29
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Ek ZA
(Bilgi iin)
Bu standardn nemli zelliklerini veya AB Direktiflerinin dier
hkmlerini belirten maddeleri.
Bu standard Avrupa Komisyonu ve Avrpa Serbest Ticaret Birlii tarafandan CENe verilen bir talimtla
hazrlanm olup AB Direktifi 97/23/ECnin nemli zelliklerini desteklemektedir.
Uyar : Baka zellikler ve baka AB Direktifleri bu standardn kapsamna giren mamullere uygulanabilir.
Bu standardn maddeleri Basnl kaplar Direktifi 97/23/ECnin EK 1 blm 4deki nemli emniyet kurallar
nn nemli zelliklerini yeterince desteklemektedir.
Bu standarda uygunluk, sz konsu direktifin nemli zelliklerine uygunluu salar.
30
TRK STANDARDI
TS EN 10216-2/Nisan 2003
Kaynaklar
En 473, Non destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel - General principles.
(1) 1998-04-03 tarihli faks ile ECISS/T 29a bildirilen Avrupa Srnme birlii Komitesinin
(ECISS/TC 29/SC 1 N.245) aratrma sonular
31