Bombas verticales centrifugas

Instrucciones de operacin y instalacin serie: DPVE/DPV(S)/DPVCF/DPLHS

DPVE

DPV(S)

DPVCF

DPLHS

ndice 1 Introduccin al manual

1.1 1.2 Prlogo................................................................................................................................................... 4 Iconos y smbolos .................................................................................................................................. 4

Identificacin, servicio y soporte tcnico

2.1 2.2 Obtencin de datos y informacin ......................................................................................................... 5 Documentacin adicional....................................................................................................................... 6

3 4

Garanta
3.1 Condiciones de la garanta .................................................................................................................... 7

Seguridad y medio ambiente

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Aspectos generales ............................................................................................................................... 8 Usuarios................................................................................................................................................. 8 Medidas de seguridad............................................................................................................................ 8 Precauciones de seguridad ................................................................................................................... 9 Aspectos medioambientales .................................................................................................................. 9

Introduccin a la bomba
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Aspectos generales ............................................................................................................................. 10 Uso previsto ......................................................................................................................................... 10 Gama de trabajo .................................................................................................................................. 10 Seguridad frente a explosiones ............................................................................................................11 Funcionamiento ................................................................................................................................... 13

Transporte
6.1 6.2 Transporte............................................................................................................................................ 14 Almacenamiento .................................................................................................................................. 14

Instalacin
7.1 7.2 7.3 7.4 Configuracin de la bomba .................................................................................................................. 15 Montaje de un motor en la bomba ....................................................................................................... 15 Instalacin elctrica ............................................................................................................................. 17 Puesta en marcha................................................................................................................................ 18

8 9
2

Funcionamiento
8.1 Funcionamiento ................................................................................................................................... 20

Mantenimiento
9.1 9.2 9.3 9.4 Introduccin ......................................................................................................................................... 21 Lubricacin........................................................................................................................................... 21 Mantenimiento de la bomba durante un perodo prolongado sin funcionar......................................... 21 Sustitucin de la vlvula de retencin DPVE....................................................................................... 21

10 Fallos
10.1 Tabla de fallos ...................................................................................................................................... 22

11 Apndices
11.1 Kits de repuestos ................................................................................................................................. 25 11.2 Especificaciones tcnicas .................................................................................................................... 40

11.3 Pares de apriete de los tornillos de acoplamiento ............................................................................... 42 11.4 Declaracin de conformidad CE .......................................................................................................... 43

1
1.1

Introduccin al manual
Prlogo
ATENCIN Se utiliza para introducir instrucciones de seguridad que, de no respetarse, pueden producir daos en la bomba o en sus funciones. INSTRUCCIN MEDIOAMBIENTAL Observaciones respecto al medio ambiente.

El presente manual contiene informacin importante para lograr un funcionamiento correcto, fiable y eficaz. Por lo tanto, el cumplimiento de las instrucciones de uso es imprescindible para garantizar la fiabilidad y la larga duracin de la bomba, as como para evitar cualquier riesgo para el usuario. Los captulos 1,2,3 y 4 contienen informacin sobre este manual y sobre la seguridad en general. El resto de captulos incluyen datos sobre el uso normal, la instalacin y las operaciones de mantenimiento y reparacin de la bomba. Los anexos contienen los datos tcnicos, los diagramas de piezas y las declaraciones de conformidad.

Familiarcese con el contenido. Siga las instrucciones e indicaciones de forma precisa. Nunca cambie la secuencia de operaciones que deben realizarse. Mantenga este manual o una copia del mismo junto con el libro de registro en un lugar fijo cerca de la bomba al que pueda acceder el personal sin problemas.

1.2

Iconos y smbolos

En este manual, as como en los documentos que lo acompaan, se utilizan los siguientes iconos y smbolos. ADVERTENCIA Peligro de tensin elctrica. Seal de seguridad segn IEC 417 - 5036 ADVERTENCIA Si no se toman las precauciones adecuadas al realizar las diversas operaciones o procedimientos, pueden producirse lesiones personales o daos en la bomba. Seal de peligro general segn ISO 700-0434

2
2.1

Identificacin, servicio y soporte tcnico

Obtencin de datos y informacin

duijvelaar pompen dp pumps Holland

Q: P.req: H: Ser.Nr: P: n:

La placa de fbrica indica la serie y el tamao del modelo, los datos principales de funcionamiento y el nmero de identificacin. Indique esta informacin en todas las consultas (la encontrar en las dos primeras lneas de la placa de fbrica*), pedidos repetidos y, en especial, cuando pida piezas de repuesto. Si necesita obtener informacin adicional o instrucciones que vayan ms all del alcance de este manual, o si se producen daos en la bomba, pngase en contacto con el centro de servicio tcnico de DP-Pumps ms cercano.

H nom

duijvelaar pompen dp pumps Holland

Q: I nom:

H: Ser.Nr:

P:

n:

Q nom

Indicacin DPVCF S: 19/2004/234567 19 2004 234567 FO Ca / Sic / EPDM Ca Sic EPDM PN Qnom Inom Hnom n P Preq 10 m3/h A m
1/min

Significado 4-40 Tipo de bomba* Nmero de serie* Semana de fabricacin* Ao de fabricacin* Identificacin del producto (archivo de conformidad de construccin)* Opcin de fbrica (indica la bomba como no estndar)* ! Es preciso realizar acciones especiales al pedir piezas de repuesto. Cierre mecnico, la pieza rotativa (carbono) * Cierre mecnico, la pieza estacionaria (carburo de silicio) * Elastomero del cierre mecnico y las juntas toricas (EPDM)* Conexin (de brida) por clase de presin* Capacidad nominal a 1.000 litros por hora (consulte el grfico anterior) Corriente nominal en amperios Cabezal nominal en metros de columna lquida (consulte el grfico anterior) Velocidad de rotacin tpica en revoluciones por minuto Potencia del motor en KW Required motor power for the pump in kilowatt

kW kW

Si necesita obtener asistencia del servicio o soporte tcnico, utilice los siguientes datos de contacto:
DP-Pumps Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen a/d Rijn Holanda Tel: +31 172 488388 Fax: +31 172 468930 Internet: www.dp-pumps.com Correo electrnico: dp@dp-pumps.com

2.2

Documentacin adicional

Aparte de este manual, el usuario tambin puede disponer de la siguiente documentacin:

Documento Condiciones generales de entrega Engineering Reference Book Technical Data 50Hz Technical Data 60Hz Technical Data 60Hz U.S. Instrucciones de funcionamiento de Motec Visite tambin el sitio www.dppumps.com Fecha/versin Octubre de 1998 02-2007 06-2007 06-2007 06-2007 Septiembre de 2001 Cdigo 119 / 1998 BE00000329 97004434 97004435 97004436 Inversores de frecuencia BA-8200-motec V30.EM

3
3.1

Garanta
Condiciones de la garanta
Se han incluido otros trminos de garanta en las condiciones generales de entrega, disponibles bajo solicitud.

El perodo de garanta se acuerda en el contrato o, al menos, en las condiciones generales de la venta. ATENCIN Las modificaciones o alteraciones de la bomba slo podrn realizarse tras acuerdo con el fabricante. Recuerde que la seguridad slo est garantizada si se utilizan las piezas de repuesto y los accesorios originales autorizados por el fabricante. El uso de otras piezas puede anular la responsabilidad del fabricante respecto a cualquier tipo de dao que pueda surgir. ATENCIN La garanta relativa a la fiabilidad de funcionamiento y a la seguridad de la bomba suministrada slo ser vlida si sta se utiliza para el fin para el que se ha diseado, segn se describe en los apartados siguientes de este manual. Asimismo, los lmites establecidos en la hoja de datos no deben excederse en ninguna circunstancia. La garanta quedar anulada si se produce alguna de las circunstancias que se mencionan a continuacin: El comprador realiza modificaciones por s mismo. El comprador realiza reparaciones por s mismo o las encarga a una tercera persona. La bomba se manipula o se mantiene de forma incorrecta. La bomba se utiliza con piezas de repuesto no originales de DP-Pumps. DP-Pumps reparar los defectos que se contemplen en la garanta si se cumplen los puntos que se indican a continuacin.

Los defectos estn causados por un fallo en el diseo, los materiales o la fabricacin. La existencia del defecto se ha notificado dentro del perodo de garanta.

4
4.1

Seguridad y medio ambiente

Aspectos generales
ATENCIN No slo es preciso seguir las instrucciones de seguridad que se detallan en el captulo "Seguridad", sino tambin cualquier otra que se incluya dentro del encabezamiento correspondiente.

Esta bomba de DP-Pumps se ha desarrollado de acuerdo con las ltimas tecnologas, se ha fabricado con gran cuidado y se ha sometido a un control continuo de la calidad. DP-Pumps declina toda responsabilidad por los daos o lesiones producidos por el incumplimiento de las instrucciones de este manual. Lo mismo cabe decir de los casos en los que no se tomen las debidas precauciones durante el procedimiento de instalacin, uso o mantenimiento de la bomba. El incumplimiento de las instrucciones de seguridad puede comprometer la seguridad del personal, del medio ambiente y de la propia bomba. As pues, el incumplimiento de dichas instrucciones de seguridad provocar la prdida de todos los derechos a presentar una reclamacin por daos. En concreto, el incumplimiento de lo estipulado puede tener las siguientes consecuencias:

4.2

Usuarios

fallos en las funciones importantes de la bomba o el sistema, fallos en las operaciones de mantenimiento y reparacin descritas, riesgos para las personas debido a los efectos elctricos, mecnicos o qumicos riesgos para el medio ambiente como consecuencia de la fuga de sustancias peligrosas, explosiones

Todas las personas que deban realizar operaciones de manipulacin, mantenimiento, inspeccin o instalacin en la bomba deben tener la debida formacin y cualificacin para desarrollar tales trabajos. Las responsabilidades, la competencia y la supervisin del personal deben ser definidas claramente por el usuario. Si el personal en cuestin no dispone de los conocimientos tericos y prcticos adecuados, deber recibir la formacin que corresponda para poder realizar su trabajo con eficacia. En caso necesario, el usuario puede solicitar al fabricante o al proveedor que se encargue de proporcionar dicha formacin. Adems, el usuario es responsable de garantizar que el personal responsable ha entendido correctamente el contenido de las instrucciones de uso.

4.3

Medidas de seguridad

Dependiendo de las actividades especficas, puede ser preciso introducir medidas de seguridad adicionales. Pngase en contacto con DP-Pumps si observa un riesgo potencial durante el uso de la bomba. ATENCIN El propietario de la bomba es responsable de cumplir las normativas de seguridad que correspondan a su ubicacin geogrfica, as como las directrices internas de la compaa en la que trabaje.

La bomba se ha diseado con el mayor cuidado posible. Esto significa que las piezas y los accesorios originales cumplen las regulaciones de seguridad. Por lo tanto, las modificaciones en la estructura y el uso de piezas no originales pueden entraar un riesgo para la seguridad. ATENCIN Asegrese de que la bomba est funcionando en el intervalo de trabajo adecuado, pues slo as se garantizar un correcto funcionamiento de la bomba.

4.3.1 Etiquetas de la bomba Los iconos, las advertencias y las instrucciones aplicados a la bomba forman parte de las medidas de la seguridad. Por lo tanto, las etiquetas no pueden retirarse ni cubrirse. Asimismo, deben permanecer legibles durante toda la vida til de la bomba, lo que significa que deber sustituirlas de inmediato si observa algn dao en las mismas.

ADVERTENCIA Asegrese de que no haya ninguna persona en las inmediaciones cuando ponga en marcha la bomba. ADVERTENCIA Si debe trabajar con lquidos peligrosos, manipule la bomba con sumo cuidado. Evite poner en peligro a otras personas o al medio ambiente cuando repare fugas, escapes de lquidos y orificios de ventilacin. ADVERTENCIA Inmediatamente despus de completar el trabajo, vuelva a instalar o a reactivar todos los dispositivos de proteccin o que sean relevantes para mantener la seguridad. ADVERTENCIA Respete todas las instrucciones incluidas en el captulo "Puesta en marcha/Arranque" antes de volver a poner en servicio la bomba.

4.4

Precauciones de seguridad

4.4.1 Durante el uso normal Pngase en contacto con la compaa elctrica local si tiene dudas sobre la tensin de suministro. Las piezas de aislamiento pueden calentarse de modo que resulte imposible establecer un contacto directo. Antes de poner la bomba en funcionamiento, coloque siempre placas de proteccin de acoplamiento no deformadas para proteger el acoplamiento. Asegrese de que las placas de proteccin de acoplamiento no estn nunca en contacto con el acoplamiento que est funcionando. Cierre siempre el cuadro elctrico y cajas de conexin.

4.5

Aspectos medioambientales

4.4.2

Durante las operaciones de instalacin, mantenimiento y reparacin

Las operaciones de instalacin, mantenimiento e inspeccin de la bomba, as como las de reparacin de los componentes elctricos, slo pueden ser realizadas por personal debidamente autorizado. Cumpla siempre las regulaciones de seguridad locales. ADVERTENCIA Desconecte siempre la fuente de alimentacin de la bomba antes de proceder a cualquier tarea de instalacin, mantenimiento y reparacin. Asegrese siempre de que se ha producido efectivamente dicha desconexin. ADVERTENCIA Debido al uso continuado de la bomba, sta puede estar caliente.

4.5.1 Aspectos generales Las bombas de DP-Pumps estn diseadas para funcionar de un modo respetuoso con el medio ambiente durante toda su vida til. As pues, utilice siempre lubricantes biodegradables para las operaciones de mantenimiento. INSTRUCCIN MEDIOAMBIENTAL Acte siempre de acuerdo con la ley, los reglamentos y las instrucciones locales respecto a la salud, la seguridad y el medio ambiente.

4.5.2 Desmontaje Desmonte la bomba y deschela siguiendo un mtodo respetuoso con el medio ambiente. Recuerde que el usuario es el nico responsable de esta operacin. INSTRUCCIN MEDIOAMBIENTAL Pngase en contacto con las autoridades locales para saber cmo reutilizar o procesar adecuadamente los materiales desechados.

5
5.1

Introduccin a la bomba
Aspectos generales

ID 2543/07072006

DPVE

DPV(S)

DPVCF

DPLHS

Las bombas centrfugas verticales de multicelulares etapas DPVE, DPV(S), DPVCF y DPLHS son fabricadas por DP-Pumps.

este hecho. La bomba se ha fabricado de acuerdo con los estndares y las directrices actuales. Utilice la bomba nicamente si sta se encuentra en perfecto estado y de acuerdo con el uso previsto descrito a continuacin. El uso previsto, tal como se describe en la norma EN 12100-1, se refiere al uso para el que se ha diseado el producto tcnico segn las especificaciones del fabricante. El uso del producto se encuentra descrito en el folleto de ventas, as como en el manual del usuario. Respete siempre las instrucciones que se incluyen en dicho manual. En caso de duda, el producto deber utilizarse segn se entienda a la vista de su estructura, versin o funcionamiento.

5.2

Uso previsto

10

Las bombas DPVE, DPV(S), DPVCF y DPLHS resultan adecuadas para transportar y aumentar la presin de agua fra y caliente, sin que se produzca ningn desgaste en las piezas, dentro del gama de trabajo indicado. Tambin es posible transportar lquidos con una viscosidad o densidad diferente a la del agua. A tal fin es preciso utilizar un motor con una potencia ajustada. Pngase en contacto con DPPumps o con su distribuidor para obtener asistencia al respecto. Cualquier uso distinto o adicional de la bomba se considerar no conforme a su uso previsto. DPPumps no acepta, pues, responsabilidad alguna por los daos o las lesiones que puedan derivarse de

5.3

Gama de trabajo

El gama de trabajo de las bombas de esta serie puede resumirse tal como se indica a continuacin:

20040265-B

Tabla 1: Especificaciones del intervalo de trabajo

Tipo Temperatura ambiente [C] Temperatura de lquido [C] Presin de trabajo mxima [kPa]/[bar] Viscosidad del lquido [cSt] Densidad del lquido [kg/m3] Refrigeracin DPVE de +4 a 50 de -15 a 60 10001/10 DPV(S) de +4 a 50 de -15 a 120 16001/16 DPV(S)F / DPVCF de +4 a 50 de -15 a 120 25001/25 DPV(S)V de +4 a 50 de -15 a 120 25001/25 DPLHS de +4 a 50 de -15 a 120 40001/40

Presin de aspiracin mnima Sin cavitacin2. 1 Una viscosidad ms alta puede requerir un motor con ms potencia. 2 1000 Una densidad ms alta puede requerir un motor con ms potencia. 2 El espacio que se encuentra encima del ventilador de refrigeracin del motor debe equivaler al menos a 1/4 de dimetro de la entrada del ventilador de refrigeracin del motor para tener un suministro suficiente de aire. Relacionado con el motor3 10 604

Nmero de arranques Frecuencia mnima [Hz] Frecuencia mxima [Hz] 1. 2. 3. 4.

La presin de aspiracin total y la presin de impulsin sin carga con la vlvula de salida cerrada no puede superar la presin de trabajo mxima. Pngase en contacto con el proveedor para obtener informacin ms detallada. Para los motores estndar, consulte el Apndice 9.1. Si la bomba est equipada con un motor de otra marca, consulte al proveedor del motor. Las bombas diseadas para un funcionamiento a 50 Hz no pueden conectarse a 60 Hz.

Tabla 3: Aplicaciones especficas

30

Tipo DPV

rea de aplicacin Sistemas de suministro de agua (potable), sistemas de irrigacin, sistemas de tratamiento de agua, sistemas de lavado de coches, sistemas de aspersin. Sistemas de suministro de agua para agua potable, agua ablandada y desmineralizada, sistemas de agua salobre, agua de mar o de piscinas, limitadas, no obstante, en lo que respecta a la temperatura, la presin y el porcentaje de cloro. Sistemas para la alimentacin de calderas y la descarga de agua condensada Instalaciones de smosis inversa y sistemas de limpieza de alta presin. Sistemas de suministro de agua (potable).

Q [%]

25 20 15 10 5 0 40 50 60 70 80 90 100 110 t [C] 120

DPVS

Figura 1: Caudales de volumen mnimos (Q) en % de temperaturas ptimas Q (t)

Tabla 2: Caudales de volumen mnimos (Qmin)
DP 2 4 6 10 14 18 24 32 45 65 50 Hz Qmin en 0,3 0,6 0,8 1,2 1,0 2,4 2,2 4,0 4,6 6,1 m3/h 0,3 0,65 0,8 1,4 1,1 2,4 2,6 4,0 5,1 6,1 60 Hz

DPVCF DPLHS DPVE

5.4

Seguridad frente a explosiones

ATENCIN En este captulo incluimos datos muy importantes que deben tenerse en cuenta a la hora de instalar la bomba segn las directrices ATEX en un entorno peligroso. 11

5.4.1 Aspectos generales Las etiquetas o los indicadores del manguito de la bomba y del motor indican si la bomba resulta adecuada para su uso en un entorno con riesgo de explosin. Es posible instalar la bomba en una zona que est clasificada en la directiva 1999/92/CE. En caso de duda, es obligatorio comprobar la directiva anterior.

5.4.3

5.4.2

Indicacin

Tabla 4: Seguridad frente a explosiones

Indicacin Significado II Grupo de productos para uso en tierra, a excepcin del trabajo en una mina, en donde puede haber peligro de explosin debido al gas o a sustancias inflamables. Categora 2: El equipo de esta categora est diseado para utilizarlo en reas en las que pueden producirse atmsferas explosivas causadas por mezclas de aire y gases, vapores o nieblas, o bien por mezclas de aire o polvo. Categora 3: El equipo de esta categora est diseado para utilizarlo en reas en las que pueden producirse atmsferas explosivas causadas por mezclas de aire y gases, vapores o nieblas, o bien por mezclas de aire o polvo, pero en las que esta posibilidad se produce en pocas ocasiones o se da durante un perodo corto de tiempo. Adecuado para un entorno explosivo debido a la acumulacin de gases, vapores o humos; no adecuado para un entorno explosivo debido a la presencia de polvo. Principio de proteccin de tipo C: para productos con un diseo estructural seguro. Clase de temperatura: T4 para temperaturas medias de hasta 100 C; T3 para temperaturas medias superiores a 100 C;

2/3

EEx c T4/T3

Puesta en marcha (lista de comprobacin) Es obligatorio comprobar estos puntos antes de poner la bomba en funcionamiento. Compruebe si los datos ATEX del motor y la bomba coinciden con la categora especificada. Consulte la tabla 5Categoras ATEX12. Cuando las categoras del motor y la bomba son distintas, la categora ms baja es la que tiene preferencia. Para la categora 2: asegrese de que la bomba est protegida frente a daos del exterior. Asegrese de que el cable del motor es adecuado para la corriente emitida por el motor. Consulte la placa de tipo del motor. Asegrese de que la bomba est totalmente llena de lquido (desaireada). No ponga en marcha la bomba en seco. Compruebe la direccin de rotacin del motor. El motor tiene que funcionar en el sentido de las agujas del reloj (cuando se observa desde el lado no accionado). Esta direccin se indica mediante una flecha en el soporte superior de la bomba. Asegrese de que la temperatura del lquido no supere en ningn caso la temperatura mencionada el cdigo de seguridad frente a explosiones T3 o T4. Consulte la tabla 4 Seguridad frente a explosiones. Evite que la bomba se sobrecaliente, pues as garantizar un caudal mnimo en la misma segn lo descrito en el captulo 5.3Gama de trabajo. Las bombas tienen que volver a desairearse cuando: la bomba queda fuera de servicio se acumula aire en la bomba. Asegrese de que la bomba y el cuerpo del motor funcionen suavemente y sin ruido excesivo (por ejemplo, no hay piezas que choquen entre s). Tabla 5: Categoras ATEX
Grupo I II Categora M 1 2 1 2 G D G 0 20 1 Zona Bombas no no no no DPV(S) DPVCF DPLHS no DPV(S) DPVCF DPLHS no Motor no no no no 2G Eex e T3 2G Eex d T4 no 2G Eex e T3 2G Eex d T4 no

12 ATENCIN Si la bomba se coloca en un entorno con peligro de explosin, no debe abrirse ni desmontarse ninguna bomba en el sitio, pues existen posibilidades de que se produzcan chispas al aflojar o apretar las tuercas y los tornillos.

D 3 G

21 2

22

5.5

Funcionamiento

El lquido se aspira a travs de la entrada de la bomba (A) en el lado de aspiracin y en condiciones de presin mnima. La bomba aumenta la presin. El lquido abandona la bomba a travs de la salida de la bomba (B) por el lado de impulsin y en condiciones de presin aumentada.

C D

A
A B C D E

Entrada de la bomba Salida de la bomba Caja de bornes Tapn de llenado/salida de aire Tapn de descarga

A B

13

6
6.1

Transporte
Transporte
ADVERTENCIA Levante la bomba; en caso necesario, utilice un elevador y unas cuerdas adecuadas. Acople las cuerdas en los orificios de elevacin del embalaje, en caso de estar presentes. ADVERTENCIA La bomba debe elevarse de acuerdo con las directrices de elevacin actuales. Adems, esta tarea slo puede ser realizada por personal cualificado.

1. 2. 3.

Transporte la bomba en la plataforma de carga o en el embalaje y en la posicin indicada. Asegrese de que la bomba presenta una estabilidad adecuada. Siga las instrucciones del embalaje (de haberlas)

6.2

Almacenamiento

Llene la bomba de glicol para protegerla frente al riesgo que suponen las heladas.
Almacenamiento tambiente [C] Humedad relativa mxima [%] -10/40 80% a 20 C

14

6.2.1 Inspeccin durante el almacenamiento 1. Gire el eje cada tres meses e inmediatamente antes de poner la bomba en funcionamiento, o bien pulverice el espacio comprendido entre el soporte superior de la bomba y el acoplamiento con aceite de silicona. De esta forma, las juntas quedarn protegidas frente a agarrotamientos.

7
7.1

Instalacin
Configuracin de la bomba
6. Asegrese de que la entrada de la bomba no est atascada nunca. Indicadores

7.1.1

A
ATENCIN Asegrese de que las conexiones de la bomba no presenten tensin alguna (por ejemplo, no hay ninguna carga pesada en las conexiones de entrada y salida). Se recomienda utilizar compensadores de tuberas, tal como se muestra en la figura de arriba. La fuerza ascendente y descendente de las bridas slo puede cumplir las especificaciones de la tabla que se incluye a continuacin si la bomba est equipada con una carcasa fundida reforzada, modelo DPVCF. Tabla 6: Fuerza ascendente/descendente DPVCF
Tipo Carga mxima [kNm] DPVCF 2 9 DPVCF 4 18 DPVCF 10 26 DPVCF 18 52

La flecha (A) de la base de la bomba indica la direccin del caudal del lquido. Por su parte, la flecha (B) del soporte superior indica la direccin de rotacin del motor. Si la flecha (A) no est en el lado opuesto del tapn de descarga, significa que la base de la bomba no se ha recolocado correctamente. Para comprobar la entrada y la salida, consulte el diagrama seccional del captulo 5.5Funcionamiento. 7.1.2 Instalacin de una derivacin Instale una derivacin si la bomba funciona contra una vlvula cerrada. La derivacin debe tener una capacidad de al menos el 10 % del caudal de volumen ptimo. Cuando la temperatura de trabajo es alta, se requiere un caudal de volumen ms alto. Consulte la tabla "Caudales de volumen mnimos" del apartado "Intervalo de trabajo".

7.2
1. Coloque e instale la bomba en una superficie estable y horizontal, y dentro de un espacio seco y protegido frente a las heladas. Asegrese de que llegue suficiente aire al ventilador de refrigeracin del motor. Instale la bomba con contrabridas. En las bombas con conexiones no estandarizadas, las contrabridas se entregan por separado. Instale una vlvula en la conexin de aspiracin y en la conexin de impulsin de la bomba. Si existe alguna posibilidad de que se produzca un retorno del lquido cuando la bomba est parada, instale una vlvula de retencin.

Montaje de un motor en la bomba

ATENCIN Se recomienda utilizar un motor de DPPumps de diseo especial. Antes de instalar un motor de otra marca o de otro estndar IEC, consulte a DPPumps para evaluar las posibilidades de utilizacin del mismo.

2. 3.

15

4. 5.

El motor debe cumplir las condiciones siguientes: Potencia disponible aumentada (para limitar la potencia estndar instalada en el motor) Cojinete reforzado en el extremo accionado (para ofrecer resistencia a la fuerza axial) Cojinete fijo en el extremo accionado (para reducir a un mnimo el juego axial) Eje suave, sin bloqueo de llave (para mejorar el agarre del acoplamiento y aumentar el equilibrio del motor) Grasa de alta temperatura (para que la bomba pueda funcionar a una temperatura mxima de 120 C sin sobrecalentar el motor como consecuencia de la transferencia trmica desde el soporte linterna del motor) 7.2.1 Instalacin del motor en las bombas, suministradas sin motor, con un cierre mecnico estndar

2.

3. 4.

5.

Apriete ligeramente las medias cscaras de acoplamiento (862) con el espina de acoplamiento (560) en el eje (210). Utilice el tornillo de hexgono interior (914.01) y la tuerca (920.01) previstos para este fin. Coloque el motor en su soporte linterna (341). Apriete los tornillos inferiores de las medias cscaras de acoplamiento (862) hasta que el acoplamiento quede ligeramente sujeto al eje del motor. Eleve el conjunto de la bomba desde el acoplamiento y marque el eje. A tal fin, coloque una palanca de neumticos debajo del acoplamiento. ATENCIN Para motores con una potencia igual o superior a 11 kW, bloquee el rotor cuando realice ajustes en el acoplamiento. De este modo se asegurar de que el rotor no se salga de sus cojinetes.

862 914.01

560
6.

Empuje el conjunto de la bomba totalmente hacia abajo y marque el eje.

681

862 920.01 341

901.01 554.02 901.02

A A= Amax+Amin 2

903.01 411.01 412.02 160 433

7.

Eleve el conjunto hasta que se encuentre a medio camino del espacio intermedio (A).

210
16

1.

Limpie en profundidad el soporte linterna del motor (341), el eje (210), la media cscara de acoplamiento (862) y el eje del motor

8.

Apriete totalmente el acoplamiento al par correcto (consulte el apartado "Pares de apriete" en los apndices).

9.

Instale las protecciones del acoplamiento (681) con los tornillos hexagonales (901.01) en el soporte linterna del motor (341). 10. Conecte el suministro elctrico al motor. 7.2.2 Instalacin del motor en las bombas, suministradas sin motor, con un cierre de cartucho 9.

ATENCIN Para motores con una potencia igual o superior a 11 kW, bloquee el rotor cuando realice ajustes en el acoplamiento, De este modo se asegurar de que el rotor no se salga de sus cojinetes. Empuje el conjunto de la bomba totalmente hacia abajo y marque el eje (210). Consulte tambin el paso 7 del apartado anterior. Eleve el conjunto hasta que se encuentre a medio camino del espacio intermedio. Consulte tambin el diagrama del paso 7 del apartado anterior. Apriete totalmente el acoplamiento al par correcto (consulte el apndice 11.3Pares de apriete de los tornillos de acoplamiento). Instale las protecciones del acoplamiento (681) con los tornillos hexagonales (901.01) en el soporte linterna del motor (341). Conecte las conexiones elctricas del motor.

914.01 901.02 901.01 681 341 560 862 904 500 903.01 412.02 411.01 160 471 433

920.01

10.

11.

914.03 412.06
12.

525.07 412.05

13.

7.3
210
1. Limpie en profundidad el soporte linterna del motor (341), el eje (210), las medias cscaras de acoplamiento (862) y el eje del motor. Apriete ligeramente las medias cscaras de acoplamiento (862) con el perno de acoplamiento (560) en el eje (210). Utilice el tornillo de hexgono interior (914.01) y la tuerca (920.01) previstos para este fin. Coloque el motor en su soporte linterna (341). Afloje los tres tornillos prisioneros del cartucho (904) una vuelta. Empuje el conjunto de la bomba hidrulica hasta la posicin inferior. Apriete los tres tornillos del cartucho (904) y sujtelos firmemente al eje. Apriete los pernos inferiores de las medias cscaras de acoplamiento (862) hasta que el acoplamiento quede ligeramente sujeto al eje del motor. Eleve el conjunto de la bomba desde el acoplamiento y marque el eje. A tal fin, coloque una palanca de neumticos debajo del acoplamiento.

Instalacin elctrica
ADVERTENCIA Las conexiones elctricas del motor slo pueden ser realizadas por personal debidamente autorizado, que deber actuar de acuerdo con las regulaciones locales.

2.

3. 4. 5. 6. 7.

Conexiones elctricas: Asegrese de que las especificaciones del motor coinciden con la fuente de alimentacin a la que est conectado el motor de la bomba. Consulte el apartado "Diagramas elctricos" de los apndices para conocer cul es diagrama de conexiones correcto. Conecte el motor mediante el interruptor de seguridad del motor.

17

8.

PTC connection STM 140 EK: All motors 3 kW and up are eqiuped with a PTC thermistor. Consult "PTC Electrical diagrams" in the annexes for the correct connection diagram. Connect the PTC on a thermistor relais.

7.4.1

En un circuito abierto o cerrado con suficiente presin de alimentacin

7.4

Puesta en marcha
A
ADVERTENCIA No arranque la bomba cuando no contenga lquido en su interior. ATENCIN Visto desde la parte superior del motor, la bomba debe girar en el sentido de las agujas del reloj (B). En el caso de un motor trifsico, la direccin de rotacin puede modificarse intercambiando dos de los tres cables de fase.

C B

1. 2. 3.

18

4. 5. 6. 7.

Cierre la vlvula de aspiracin (A) y la vlvula de salida (B). Abra el tapn de llenado (C). Abra gradualmente la vlvula de aspiracin hasta que el lquido fluya desde el tapn de llenado (C). Cierre el tapn de llenado. Abra totalmente la vlvula de cierre de aspiracin. Compruebe la direccin de rotacin de la bomba. Abra totalmente la vlvula de salida.

7.4.2

En un circuito abierto con un nivel de lquido inferior al de la bomba.

1.

2. 3. 4. 5.

6. 7. 8. 9.

Afloje parcialmente el tapn de descarga (A). En el caso de DPVE, DPVCF y DPLHS , quite totalmente el tapn de descarga. Quite el tapn de llenado (B) del soporte superior. Bloquee la entrada del tapn de descarga en el exterior de la base de la bomba. Cierre la vlvula de salida. Llene la carcasa de la bomba hasta el nivel mximo con el lquido que debe bombearse, utilizando para ello el tapn de llenado Atornille el tapn de descarga en la base de la bomba. Inserte el tapn de llenado en el soporte superior. Compruebe la direccin de rotacin de la bomba. Abra la vlvula de salida.

19

8
8.1

Funcionamiento
Funcionamiento

La bomba se controla de forma externa y, por lo tanto, no necesita ninguna orientacin sobre funcionamiento.

20

9
9.1

Mantenimiento
Introduccin
ADVERTENCIA Respete las precauciones generales de seguridad para realizar las operaciones de instalacin, mantenimiento y reparacin. Proteja la bomba frente a las heladas si existe el riesgo de que se produzcan. Proceda tal como se indica a continuacin:

1. 2. 3. 4.

El mantenimiento peridico es necesario para el correcto funcionamiento de una bomba. Cuando llegue el momento de hacerlo, pngase en contacto con su proveedor. Para aquellos usuarios que as lo soliciten, existe un borrador para contratos de mantenimiento.

Cierre todas las vlvulas de la bomba. Descargue todas las bombas o el sistema completo. Retire todos los tapones de la bomba. Abra la vlvula de cierre y el tornillo de desaireacin/llenado (de haberlos).

9.4

Sustitucin de la vlvula de retencin DPVE

9.2

Lubricacin

Los motores estndar, que tienen una potencia mxima de 7,5 kW, disponen de cojinetes sellados que no necesitan mantenimiento. Los motores con boquillas de lubricacin deben lubricarse cada 2.000 horas de funcionamiento. Si la bomba funciona en condiciones extremas, como son los entornos con vibraciones o altas temperaturas, los motores deben lubricarse con ms frecuencia. Utilice el lubricante SKF LGHT 3 (alrededor de 15 gramos). Si la bomba se entrega sin motor y se equipa con uno de otra marca, o si el motor estndar se sustituye por uno de una marca distinta a DP-Pumps, consulte las instrucciones de mantenimiento del proveedor del motor. ATENCIN Siga las instrucciones del apartado 7.2 Montaje de un motor en la bomba. 21 Para sustituir la vlvula de retencin de la bomba de los tipos DPVE, proceda tal como se indica a continuacin: 1 2 3 4 Utilice una pinza para quitar la vlvula de retencin. Quite la junta trica. Monte una nueva junta trica. Monte la nueva vlvula de retencin

9.3

Mantenimiento de la bomba durante un perodo prolongado sin funcionar

Gire el eje cada tres meses. De esta forma, las juntas quedarn protegidas frente a agarrotamientos.

10 Fallos
10.1 Tabla de fallos
ADVERTENCIA Respete las precauciones generales de seguridad para realizar las operaciones de instalacin, mantenimiento y reparacin. Problema Fuga a lo largo del eje Causa posible Solucin posible Sustituya el cierre mecnico superficies de rodadura. Compruebe si hay suciedad en la bomba Abra y cierre rpidamente la vlvula de salida durante el funcionamiento Monte correctamente el cierre del eje. Utilice agua y jabn como lubricante Utilice un compuesto de caucho adecuado para el cierre mecnico del eje Utilice el tipo adecuado de cierre para el eje Monte un nuevo eje Sustituya el cierre mecnico del eje Sustituya la junta trica Sustituya la junta trica por una junta trica con una resistencia mayor Quite la tensin de la tubera. Soporte las conexiones. Monte la base de la bomba reforzada. Puntos de comprobacin

Las superficies de rodadura del cierre mecnico del eje estn desgastadas o daadas Bomba nueva: el cierre mecnico se ha atascado debido al montaje El cierre mecnico del eje no se ha montado correctamente Los elastmeros se han visto afectados por el lquido La presin es demasiado alta El eje est desgastado La bomba se ha puesto en funcionamiento sin agua La junta trica est desHay una fuga entre la placa superior y la camisa, gastada o entre camisa y el cuerpo La junta trica no es resisde la bomba tente al lquido que va a bombearse Hay demasiada tensin en la base de la bomba y adopta forma oval

22

Problema

Causa posible

Solucin posible Monte el acoplamiento en paralelo Ajuste la unidad segn se especifica en el manual

Puntos de comprobacin

La bomba est vibrando y El acoplamiento no est hace mucho ruido montado correctamente La unidad hidrulica no est correctamente ajustada No hay agua en la bomba No hay aspiracin

Circuito Interruptor principal Fusibles Interruptor de fuga a tierra Rel de proteccin El interruptor de seguridad Restablezca la seguridad Compruebe si est ajustado el valor correcto. trmica del motor Si el trmica del motor se ha Encuentre el valor problema se repite con activado correcto (Inom) en la frecuencia, pngase en contacto con su proveedor bomba, consulte 2.1 Obtencin de datos y informacin. El motor est en funciona- El eje del motor se ha roto Pngase en contacto con su proveedor miento, pero la bomba no funciona El eje de la bomba se ha Pngase en contacto con roto su proveedor El acoplamiento del eje Apriete los tornillos de del motor est suelto conexin al par recomendado El acoplamiento del eje de Apriete los tornillos de la bomba est suelto conexin al par recomendado

La bomba no arranca

Llene y purga la bomba Compruebe si la aspiracin es suficiente. Compruebe si hay algn bloqueo en la lnea de aspiracin Los cojinetes de la bomba Pngase en contacto con una compaa certificada o del motor estn defecpara que sustituya los cojituosos netes El valor NPSH disponible Mejore la aspiracin es demasiado bajo (cavitacin) La bomba no funciona en Seleccione otra bomba o su gama de trabajo ajuste el sistema para que funcione a su intervalo de trabajo La bomba tiene incrusta- Pngase en contacto con ciones internas o est blo- una compaa certificada para que inspeccione la queada bomba Nivele la superficie La bomba est colocada sobre una superficie no horizontal No hay tensin en los bor- Asegrese de que la nes potencia de suministro es la correcta Compruebe el rel de seguridad del motor

23

Problema La bomba no suministra una capacidad o presin suficientes

Causa posible La vlvula de entrada o salida est cerrada Hay aire en la bomba La presin de aspiracin es insuficiente La bomba gira en la direccin incorrecta La lnea de aspiracin no se ha desaireado Hay burbujas de aire en la lnea de aspiracin

Solucin posible Abra las dos vlvulas Desairee la bomba. Aumente la presin de aspiracin Cambie L1 y L2 del suministro trifsico Desairee la lnea de aspiracin Instale la lnea de aspiracin con el extremo de la bomba ms alto que el otro extremo Repare la fuga

Puntos de comprobacin

La bomba aspira aire debido a la existencia de una fuga en la lnea de aspiracin Hay un consumo de agua demasiado bajo, porque parte del aire permanece en la bomba El dimetro de la lnea de aspiracin es demasiado pequeo La capacidad del medidor de agua de la lnea de alimentacin es demasiado pequea La vlvula de aspiracin est bloqueada El rodete o el difusor estn bloqueados La junta trica ha desaparecido entre el rodete y el difusor La junta trica no es resistente al lquido que va a bombearse

Asegrese de que el consumo aumenta o utilice una bomba ms pequea Aumente el dimetro de la lnea de aspiracin Aumente la capacidad del medidor de agua

Limpie la vlvula de aspiracin Limpie el interior de la bomba Sustituya las juntas tricas

Sustituya la junta trica por una junta trica con una resistencia mayor

24

11 Apndices
11.1 Kits de repuestos

Kit de repuestos Kit de la tapa del ventilador Tapa del ventilador (832) + rodete del ventilador (831) Kit de acoplamiento 4/6 tuercas (920.01) + 4/6 tornillos de hexgono interior (914.01) + 2 medias cscaras de acoplamiento (862) + espina del acoplamiento (560) Kit de tapn de descarga/salida de aire Tornillo (903.01) + anillo de junta (411.01) + tornillo (903.02) + anillo de junta (411.02) Camisa, compl. con kit de cojinetes Camisa con cojinete (108.02) + casquillo de cojinete (529) + rodete (230) + casquillo distanciador corto (525.01) Kit de casquillos distanciadores 2 casquillos distanciadores cortos (525.01) + 6 casquillos distanciadores largos (525.03) + anillo distanciador (504) + junta del casquillo distanciador (525.05) Kit de cierres Cierre mecnico (433) + 2 juntas tricas (412.01) + 2 juntas planas (400) Kit del extremo del eje Kit de casquillos distanciadores (525.04) + contratuerca (920.02) + dispositivo de seguridad, Nord-lock (930) + anillo de seguridad (932) Kit de bridas 2 bridas (723) + 4/8/16 tornillos hexagonales (901.03) + 0/4/8/16 tuercas (920) + 4/8/16/32 arandelas (554.03) + 2 juntas planas (400) Kit de la caja de bornes Junta plana (400.02) + caja de bornes (833) + cuadro de bornes (835) + junta plana (400.03) + tapa de la caja de bornes (81.37) + 4 tornillos (900) + 1/2 boquillas de paso (827) Condensador Condensador (837)

N de kit 832 862

903 10-5 525

433 81-88

723

833

837

11.1.1

Lista de piezas
Designacin Carcasa de bomba Carcasa de escaln Tapa Difusor Eje Rodete Soporte linterna del motor Junta plana Anillo de junta Junta trica Cierre mecnico Tapa de junta Anillo Anillo intermedio Casquillo distanciador Casquillo distanciador Caquillo de cojinete Arandela

Nmero (ZN) 101 108 160 171 210 230 341 400 411 412 433 471 500 509 525 525.08 529 554

25

Nmero (ZN) 560 681 722 723 742 800 801 802 831 832 833 835 837 862 890 900 901 903 904 905 913 914 920 930 932 10-6 81-37

Designacin Pasador Cubrecorreas Pieza bridada de rediccin Brida Vlvula de retencin Motor Motor con brida Motor monobloc Rodete del ventilador Tapa del ventilador Caja de bornes Placa de bornes Condensador Media cscara de acoplamiento Placa de base Tornillo Tornillo hexagonal Tornillo de cierre Tornillo prisionero Tornillo de unin Tornillo de desaireacin Tornillo de hexgono int. Tuerca Seguro Anillo de seguridad Camisa de bomba Corredera d l caja bornes

26

11.1.2
ID 2479/090206

Diagrama de piezas motor

1~
837

(832) (831)

832 (400.02) (833) (835) (400.03) (81-37) 833

800/801

(900.01)

(82-5) (900.02) (400.03) 0.37 1.1 kW 1.5 7.5 kW (400.02) (81-55) (900.03)

27
20040343-B

11.1.3
ID 2483/18072005

Diagrama de piezas DPVE2/4/10/14

28
20040231

11.1.4
ID 2763/05122005

Diagrama de piezas DPV2/4/10/14/18

29
20040230-F

11.1.5
ID 2767/05122005

Diagrama de piezas DPVF2/4/10/14/18

30
20040243-E

11.1.6
ID 2764/05122005

Diagrama de piezas DPVCF2/4/10/18

31
20040239-F

11.1.7
ID 2771/05122005

Diagrama de piezas DPVV2/4/10/14/18

32
20041223-D

11.1.8
ID 2768/05122005

Diagrama de piezas DPVF24/32/45

33
20010717-E

11.1.9
ID 2769/05122005

Diagrama de piezas DPVF24/32/45 Cartridge

34
20040240-H

11.1.10

Diagrama de piezas DPVCF 32/45

35

20070213-B

11.1.11

Diagrama de piezas DPVCF 32/45 Cartridge

36

20070216-B

11.1.12
ID 2770/05122005

Diagrama de piezas DPVF65

37
99000539-J

11.1.13

Diagrama de piezas DPVCF65

38

20041205-G

11.1.14
ID 2762/05122005

Diagrama de piezas DPLHS6

39
20040232-D

11.2

Especificaciones tcnicas
ATENCIN Los datos del motor slo son aplicables en el caso de motores estndar entregados con la bomba y no son aplicables a los motores a prueba de explosin. ATENCIN * motores equipado con PTC.

Tabla 7: Especificaciones tcnicas de las bombas con motores bipolares, monofsicos de 50 Hz

Arranques mx. [h-1 Lp [dB(A)] I max [A] n [min-1] C [ F]

P [kW]

P [HP]

[%]

220V 2,9 4,5 6,9 8,7 11 15,2

230V 2,9 4,5 6,9 8,7 11 15,2

240V 2,9 4,5 6,9 8,7 11 15,2

0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2

0.5 0.75 1 1.5 2 3

63 64 63 64 67 74

64 64 67 67 67 71

10 10 10 10 10 10

2750 2750 2750 2750 2750 2820

12 16 20 25 30 60

Tabla 8: Especificaciones tcnicas de las bombas con motores bipolares, trifsicos de 50 Hz

Arranques mx. [h-1 Lp [dB(A)] I max [A] n [min-1]

P [kW]

P [HP]

[%]

220V 2,5 2,7 3,9 5,9 7,6 10,4 13,3 16,8 20,8 26,8 52,8 54,9 70,1 77,1 102,3 118,7

230V 2,4 2,6 3,7 5,8 7,6 10,4 13,3 16,8 20,8 26,8 52,8 54,9 70,1 77,1 97,5 113,5

240V 2,3 2,5 3,6 5,5 7,6 10,4 13,3 16,8 20,8 26,8 52,8 54,9 70,1 77,1 93,4 108,8

380V 1,5 1,6 2,2 3,4 4,4 6 7,7 9,7 12 15,5 30,5 31,7 40,5 44,5 59,2 68,7

400V 1,4 1,5 2,1 3,3 4,4 6 7,7 9,7 12 15,5 30,5 31,7 40,5 44,5 56,3 65,3

420V 1,3 1,4 2 3 4,4 6 7,7 9,7 12 15,5 30,5 31,7 40,5 44,5 53,6 62,2

660V

692V

725V

0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3* 4* 5,5* 7,5* 11* 15* 18,5* 22* 30* 37*

0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 5 7.5 10 15 20 25 30 40 50

76 82 80 83 84,1 85,6 83,6 87,3 86 86,8 89,3 90,5 91 90,6 93 93

60 60 60 60 69 72 67 69 74 70 74 74 74 87 74 74

50 50 50 50 30 30 20 20 15 12 10 10 10 10 6 6

2865 2880 2865 2890 2880 2875 2915 2935 2890 2880 2950 2920 2930 2920 2960 2960

4,4 5,6 6,9 8,9 17,6 18,3 23,4 25,7 34,0 39,7

4,4 5,6 6,9 8,9 17,6 18,3 23,4 25,7 32,4 37,8

4,4 5,6 6,9 8,9 17,6 18,3 23,4 25,7 N-A N-A

40

Tabla 9: Especificaciones tcnicas de las bombas con motores tetrapolares, trifsicos de 50 Hz

Arranques mx. [h-1 Lp [dB(A)] I max [A] n [min-1]

P [kW]

P [HP]

[%]

220V 4,7 6 5,2 7,1 9 14 17,2 20,8 27,7

230V 4,5 5,7 5,2 7,1 9 14 17,2 20,8 27,7

240V 4,3 5,5 5,2 7,1 9 14 17,2 20,8 27,7

380V 2,7 3,8 3 4,1 5,2 8,1 9,9 12 16

400V 2,6 3,3 3 4,1 5,2 8,1 9,9 12 16

420V 2,5 3,1 3 4,1 5,2 8,1 9,9 12 16

660V

692V

725V

0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3* 4* 5,5* 7,5*

0.75 1 1.5 2 3 4 5 7.5 10

73 74 76,7 79 82 78,4 85 85,9 87

58 58 60 58 61 64 65 64 64

50 50 30 30 20 20 20 15 10

1450 1450 1405 1410 1425 1430 1445 1450 1450

4,7 5,7 6,9 9,2

4,7 5,7 6,9 9,2

4,7 5,7 6,9 9,2

Tabla 10: Especificaciones tcnicas de las bombas con motores bipolares, trifsicos de 60 Hz
Arranques mx. [h-1 Lp [dB(A)] I max [A] n [min-1]

P [kW]

P [HP]

[%]

220V 2,5 2,7 3,9 5,9 7,8 10,9 13,6 17,2 21 26,8 53,7 56,3 72,1 78,8 102,3 118,7

240V 2,3 2,5 3,6 5,5 7,8 10,9 13,6 17,2 21 26,8 53,7 56,3 72,1 78,8 93,4 108,8

280V 2,0 2,1 3 4,3 7,8 10,9 13,6 17,2 21 26,8 53,7 56,3 72,1 78,8 N-A N-A

380V 1,5 1,6 2,2 3,4 4,5 6,3 7,9 9,9 12,1 15,5 31 32,5 41,6 45,5 59,2 68,7

420V 1,3 1,4 2 3 4,5 6,3 7,9 9,9 12,1 15,5 31 32,5 41,6 45,5 53,6 62,2

480V 1,2 1,2 1,8 2,7 4,5 6,3 7,9 9,9 12,1 15,5 31 32,5 41,6 45,5 N-A N-A

660V

725V

797V

0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3* 4* 5,5* 7,5* 11* 15* 18,5* 22* 30* 37*

0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 5 7.5 10 15 20 25.0 30.0 40.0 50.0

76,0 82,0 80,0 82,0 84,1 85,6 83,6 87,3 86 86,8 89,3 90,5 91 90,6 93 93

60 60 60 60 69 72 67 69 74 70 74 74 74 87 74 74

50 50 50 50 30 30 20 20 15 12 10 10 10 10 6 6

3430 3460 3430 3470 3455 3450 3495 3520 3465 3455 3540 3500 3515 3500 3552 3552

4,6 5,7 7 8,9 17,9 18,8 24 26,3 34 39,7

4,6 5,7 7 8,9 17,9 18,8 24 26,3 N-A N-A

4,6 5,7 7 8,9 17,9 18,8 24 26,3 N-A N-A

Tabla 11: Especificaciones tcnicas de las bombas con motores tetrapolares, trifsicos de 60 Hz
Arranques mx. [h-1 Lp [dB(A)] I max [A] n [min-1]

P [kW]

P [HP]

[%]

220V 4,7 6 4,8 6,5 8,4 14,5 17,5 19,8 27

240V 4,3 5,5 4,8 6,5 8,4 14,5 17,5 19,8 27

280V 3,7 4,7 4,8 6,5 8,4 14,5 17,5 19,8 27

380V 2,7 3,8 2,8 3,7 4,9 8,4 10,1 11,5 15,6

420V 2,5 3,1 2,8 3,7 4,9 8,4 10,1 11,5 15,6

480V 2,2 2,8 2,8 3,7 4,9 8,4 10,1 11,5 15,6

660V

725V

797V

0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3* 4* 5,5* 7,5*

0.75 1 1.5 2 3 4 5 7.5 10

73 74 76,7 79 82 78,4 85 85,9 87

58 58 60 58 61 64 65 64 64

50 50 30 30 20 20 20 15 10

1740 1740 1685 1690 1710 1715 1725 1740 1740

41

4,9 5,8 6,6 9

4,9 5,8 6,6 9

4,9 5,8 6,6 9

Tabla 12: Especificaciones tcnicas PTC STM 140 EK

Value tn [oC] R20 C [ ] Rtn-20 C [ ] Rtn-5 C [ ] Rtn+5 C [ ] Rtn+15 C [ ] Un [VDC] 140 ~ 20 ~ 250 < 550 > 1330 > 4000 2.5 < U < 30

11.3

Pares de apriete de los tornillos de acoplamiento

Material Acero Acero/Hierro fundido Aluminio Hierro fundido

Dimensiones M6 M8 M8 M10

Pares de apriete [Nm] 16 30 22 70

42

Apndices
11.4 Declaracin CE de conformidad

DP-Pumps Kalkovenweg 13 2401 LJ Alphen aan den Rijn, Holanda Tel: (+31)(0)-172-48 83 88 Por la presente declara, como fabricante y bajo su propia responsabilidad, que los productos: Bombas centrfugas verticales multietapas, serie: DPV / DPLHS

Nmero de serie: 01/2010 700000 - 52/2014 9999999 Si la bomba se entrega sin motor: IIA a los que se refiere esta declaracin cumplen las normas siguientes: EN 809: 1998+A1:2009/AC:2010 segn las disposiciones de la norma armonizada para bombas, que implica los reglamentos de la Directiva sobre mquinas 2006/42/CE en su forma ms reciente

Si la bomba se entrega con un motor elctrico: IIA a los que se refiere esta declaracin cumplen las normas siguientes: EN 809: 1998+A1:2009/AC:2010 segn las disposiciones de la norma armonizada para bombas, que implica los reglamentos de la Directiva sobre mquinas 2006/42/CE, la Directiva EMC 2004/108/CE y la Directiva sobre baja tensin 2006/95/CE en la forma ms reciente

Si la bomba se entrega con un motor clasificado ATEX: IIA a los que se refiere esta declaracin cumplen las normas siguientes: EN 809: 1998+A1:2009/AC:2010 segn las disposiciones de la norma armonizada para bombas, que implica los reglamentos de la Directiva sobre mquinas 2006/42/CE, la Directiva EMC 2004/108/CE y la Directiva sobre baja tensin 2006/95/CE en la forma ms reciente. La bomba tambin es conforme con la Directiva ATEX para el grupo de equipos II categora 2 segn consta en el nmero de archivo: 11 ATEX D048 por PTB (n de identificacin: 0102) y es conforme con la norma: EN 134631:2009-07

Si la bomba se entrega sin motor, pero se ha solicitado para su uso con un motor con clasificacin ATEX: IIA a los que se refiere esta declaracin cumplen las normas siguientes: EN 809: 1998+A1:2009/AC:2010 segn las disposiciones de la norma armonizada para bombas, que implica los reglamentos de la Directiva sobre mquinas 2006/42/CE en su forma ms reciente. La bomba tambin es conforme con la Directiva ATEX para el grupo de equipos II categora 2 segn consta en el nmero de archivo: 11 ATEX D048 por PTB (n de identificacin: 0102) y es conforme con la norma: EN 13463-1:2009-07

La bomba est sujeta a la presente declaracin de conformidad como producto autnomo. Asegrese de que el aparato o instalacin en la que se instale la bomba tenga una declaracin de conformidad con las Directivas indicadas anteriormente, para la totalidad del conjunto. 43

Alphen aan den Rijn, 25/07/2011 Representante autorizado W. Ouwehand, Director tcnico.

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1
1.1

Attachments
Seguridad frente a explosiones
ATENCIN Este subcaptulo incluye datos muy importantes que deben tenerse en cuenta a la hora de instalar la bomba segn las directrices ATEX en un entorno peligroso. Tabla 1: Marcado ATEX
Indicacin II Significado Grupo de productos para uso en tierra, a excepcin del trabajo en una mina, en donde puede haber peligro de explosin debido al gas o a sustancias inflamables. Categora 2: El equipo de esta categora est diseado para utilizarlo en reas en las que pueden producirse atmsferas explosivas causadas por mezclas de aire y gases, vapores o nieblas, o bien por mezclas de aire o polvo. Categora 3: El equipo de esta categora est diseado para utilizarlo en reas en las que pueden producirse atmsferas explosivas causadas por mezclas de aire y gases, vapores o nieblas, o bien por mezclas de aire o polvo, pero en las que esta posibilidad se produce en pocas ocasiones o se da durante un perodo corto de tiempo. Adecuado para un entorno explosivo debido a la acumulacin de gases, vapores o humos; no adecuado para un entorno explosivo debido a la presencia de polvo. Clase de temperatura: T4 para una temperatura de superficie mxima de 135 C T3 para una temperatura de superficie mxima de 200 C

1.1.1 Aspectos generales Las etiquetas o los indicadores del casquillo de la bomba y del motor indican si la bomba resulta adecuada para su uso en un entorno con riesgo de explosin. Es posible instalar la bomba en una zona que est clasificada en la Directiva 1999/92/CE. En caso de duda, es obligatorio comprobar la Directiva anterior.

1.1.2

Indicacin

T4/T3

ID2512

Figura 1: Etiqueta adhesiva de seguridad frente a explosiones

2512

ATENCIN Si la bomba se coloca en un entorno con peligro de explosin, no debe abrirse ni desmontarse ninguna bomba en el sitio, pues existen posibilidades de que se produzcan chispas al aflojar o apretar las tuercas y los tornillos.

1.1.3 Temperatura del lquido El motor ATEX aplicado determina la temperatura mxima permitida del lquido bombeado. Vase la tabla 2 Temperaturas de lquido mximas Tabla 2: Temperaturas de lquido mximas
Motor con marcado ATEX Exe EXd Exde Temperatura del lquido permitida 60 C 100 C 60 C

1.1.4

46

Puesta en marcha (lista de comprobacin) Es obligatorio comprobar estos puntos antes de poner la bomba en funcionamiento. Compruebe si los datos ATEX del motor y la bomba coinciden con la categora especificada. Cuando las categoras del motor y la bomba son distintas, la categora ms baja es la que tiene preferencia. Asegrese de que la bomba est protegida frente a daos del exterior. Asegrese de que la temperatura del lquido no supere en ningn caso la temperatura mxima permitida (vase la tabla 2 Temperaturas de lquido mximas. Aplique un sistema de supervisin y limitacin de temperatura, cumpliendo los requisitos de la EN 13463-6, que pare la bomba cuando el lquido tenga temperaturas demasiado elevadas. Tenga en cuenta que la temperatura mxima indicada en la placa de fbrica de la bomba se refiere a las especificaciones tcnicas de las piezas mecnicas de la bomba y no coincide con la temperatura mxima permitida del lquido para aplicaciones ATEX. Aplique un sistema de supervisin y limitacin, cumpliendo los requisitos de la EN 13463-6, para evitar el funcionamiento en seco. Tiene que comprobar la presencia del lquido en la entrada de la bomba y parar la bomba cuando no haya lquido. Aplique un sistema de supervisin y limitacin, cumpliendo los requisitos de la EN 13463-6, para garantizar que no supere la corriente mxima del motor. Si el motor est equipado con un PTC; conecte el PTC a un sistema de supervisin y limitacin. Compruebe si el cable del motor es adecuado para la corriente emitida por el motor. Vase: placa de tipo del motor. Compruebe si la bomba est totalmente llena de lquido (desaireada). No ponga en marcha la bomba en seco. Compruebe la direccin de rotacin del motor. El motor tiene que funcionar en el sentido de las agujas del reloj (cuando se observa desde el lado no accionado). Esta direccin se indica mediante una flecha en el soporte superior de la bomba. No aplique presiones a la bomba mayores que las especificadas como permitidas a la temperatura de trabajo del lquido en la placa de fbrica. No haga funcionar la bomba a caudales inferiores a los especificados en Intervalo de trabajo.

No haga funcionar la bomba a caudales superiores a los especificados en la curva de rendimiento (vase la documentacin tcnica). No haga funcionar las bombas con presiones de entrada inferiores a las especificadas en los requisitos NPSHreq (NPSHreq + 1 m) en la documentacin tcnica. Asegrese de que los tamaos mximos de partculas en el lquido no superen los valores especificados en el captulo 5.3 Gama de trabajo. Las bombas tienen que volver a desairearse cuando: la bomba queda fuera de servicio; se acumula aire en la bomba. El ajuste incorrecto del acoplamiento puede causar la interferencia de piezas de la bomba. El montaje y el ajuste del acoplamiento tiene que realizarlo un mecnico certificado del proveedor de la bomba. Esto vale si nicamente se suministra una bomba o una carcasa del rodamiento axial pero tambin si por otro motivo es necesario montar o ajustar el acoplamiento de la bomba. Asegrese de montar la proteccin del acoplamiento. El montaje incorrecto de la proteccin del acoplamiento puede hacer que ste vibre durante el funcionamiento de la bomba o producir interferencia de piezas de la bomba. Si la proteccin del acoplamiento tiene que (volver a) montarse, esto debe realizarlo un mecnico certificado del proveedor de la bomba. Asegrese de que la bomba y el eje del motor funcionen suavemente y sin ruido excesivo (por ejemplo, que no haya piezas que choquen entre s). El montaje incorrecto del cierre mecnico puede producir el fallo de la bomba. El montaje de la junta de cartucho o de acceso fcil tiene que realizarlo un mecnico certificado del proveedor de la bomba. Esto vale cuando el cierre mecnico se sustituye o cuando, por otro motivo, es necesario montar la junta de cartucho/de acceso fcil. Asegrese de que nicamente se bombeen lquidos que sean compatibles con las juntas y elastmeros que se han aplicado en la bomba (vase la documentacin tcnica). La instalacin elctrica del motor de la bomba tiene que realizarla un mecnico certificado ATEX. La bomba tiene que unirse de forma equipotente con las piezas circundantes de la instalacin.

Cuando se bombee un lquido inflamable, no bombee este lquido a una temperatura superior a la temperatura de ignicin del lquido ms 25 C. Tenga cuidado si una bomba que sola utilizarse de forma intensiva no se ha usado durante cierto tiempo, a altas presiones podran producirse fugas en la camisa. No bombee lquidos diferentes con la bomba que puedan tener reacciones qumicas entre s.

para evitar altas temperaturas en el rodamiento. Si la carcasa del rodamiento axial tiene un engrasador es obligatorio suministrar algo de grasa por este engrasador al rodamiento una vez al ao. No instale la bomba al revs.

Si la bomba se suministra sin motor, es obligatorio comprobar tambin los siguientes puntos adicionales antes de poner la bomba en funcionamiento: El ajuste incorrecto del acoplamiento puede causar la interferencia de piezas de la bomba. El montaje y el ajuste del acoplamiento tiene que realizarlo un mecnico certificado del proveedor de la bomba. Aplique un motor que tenga certificacin ATEX para el grupo de equipos IIG (no para minera y gas). Para la especializacin ATEX de categora, clase de temperatura y posiblemente grupo de explosin del conjunto de bomba y motor, es aplicable la especificacin ms baja. La determinacin de la especificacin ATEX del conjunto y la certificacin es la responsabilidad del propietario de la bomba/el motor. Aplique un motor que tenga un rodamiento especial que sea adecuado para soportar las elevadas cargas axiales del eje de la bomba. Si no es el caso, debe aplicarse una carcasa de rodamiento axial. Aplique un motor con una potencia nominal que sea adecuada para accionar la bomba a la frecuencia de trabajo. Aplique un motor que tenga el tamao de bastidor adecuado para conectar con el soporte linterna del motor. Si una bomba se suministra con carcasa de rodamiento axial o se suministra nicamente una carcasa de rodamiento axial, tambin es obligatorio comprobar los siguientes puntos adicionales antes de poner en funcionamiento la bomba: El ajuste incorrecto del juego axial entre el eje de la carcasa del rodamiento axial y el eje del motor podra producir impactos demasiado elevados entre estos ejes. El montaje del motor elctrico con la carcasa del rodamiento axial tiene que realizarlo un mecnico certificado del proveedor de la bomba. Cuando la carcasa del rodamiento axial tiene un engrasador, es posible lubricar el rodamiento axial. Es importante una lubricacin adecuada

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