2012

R e s u m e n de C a l de r a s

Jos Rodrguez Martin

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MERIDA
13/12/2012

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INTRODUCCION ................................................................................................................................ 2 Historia.......................................................................................................................................... 2 Definicin ..................................................................................................................................... 3 Elementos y accesorios para calderas pirotubulares. ................................... 6 Calderas o generadores de vapor acuotubulares. ............................................... 8 DEFINICIONES PARA VAPOR DE AGUA VAPOR .................................................................. 10 TEMPERATURA DE FUSIN ........................................................................................................ 10 CALOR LATENTE DE FUSION .................................................................................................... 11 TEMPERATURA DE SATURACION O EBULLICIN ................................................................ 11 LIQUIDO SUBENFRIADO ............................................................................................................. 12 VAPOR HUMEDO .............................................................................................................................. 12 VAPOR SATURADO O SATURADO SECO ................................................................................... 12 VAPOR SOBRECALENTADO ........................................................................................................... 12 TABLAS DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS. .................................................................. 13 Calderas de aceite trmico............................................................................................. 13 SEGURIDAD EN CALDERAS ........................................................................................................ 15 Principales medidas de seguridad .............................................................................. 16 LAS EXPLOSIONES DE CALDERAS TIENEN DOS ORIGENES: ........................................ 18 Bajo nivel de agua. ............................................................................................................. 22 QUEMADOR........................................................................................................................................ 25 MODULO DE CONTROL .................................................................................................................. 26 TIRO MECANICO............................................................................................................................ 26 Valvula de seguridad ........................................................................................................... 27 CONTROL DEL LMITE DE ALTA PRESIN (PRESOSTATO) .......................................... 29 FOTOCELDA DETECTORA DE FLAMA. ..................................................................................... 30 TRANSFORMADOR PARA LA IGNICIN ................................................................................... 31 MANMETRO PARA EL VAPOR .................................................................................................... 32 UNIDAD DEL ACEITE DE COMBUSTIBLE .............................................................................. 33 TERMMETRO DE CHIMENEA ...................................................................................................... 33

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INTRODUCCION Las calderas de baja presin representan en la actualidad un rengln muy importante para los procesos industriales en plantas del sector productivo y en empresas de servicios como la Industria Hotelera, para las industrias de la Transformacin, Refineras, Licoreras, Ingenios, Hospitales y otras ms, tanto en lo tcnico como en lo econmico, por esto la subrayada importancia en mantenerlas en ptimas condiciones de funcionamiento, para obtener un mejor aprovechamiento en la produccin de vapor, un uso eficiente y racional de la energa, para la conservacin adecuada de la caldera y de sus accesorios, con la consecuencia inmediata de aumentar la productividad y de disminuir el riesgo de accidentes y de quedarse sin vapor para su servicio o proceso industrial. Es de mayor importancia el funcionamiento ptimo de las calderas por los altos costos que han alcanzado los combustibles y el impacto ambiental que resultan los gases que emiten luego de la combustin y son arrojados a la atmsfera impactndola y favorecer al cambio climtico que afecta nuestro planeta. Historia Las calderas de vapor son instalaciones industriales las cuales funcionan mediante la aplicacin de un combustible slido, lquido o gaseoso; su principal objetivo es vaporizar el agua para poder as obtener diferentes aplicaciones. Estos artefactos fueron utilizados hasta el siglo XIX como medios para teir ropa y producir vapor para limpieza, hasta que un hombre conocido como Papn invent una caldera de pequeas dimensiones llamada marmita; con ella se trat de reemplazar los modelos anteriores pero el intento fracas. La caldera de vapor ms elemental fue diseada, como mencionamos previamente, por Dionisio Papn en 1769 pero quien la desarroll fue James Watt en 1776; estas calderas eran utilizadas para accionar bombas de agua, tena una forma cilndrica vertical y eran de una larga vida til; fueron stas las responsables de la revolucin industrial la cual comenz en dicho siglo.

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Luego su uso se fue generalizando en el uso de otras industrias y para el funcionamiento de los barcos y los grandes trasatlnticos, los primeros ferrocarriles, los servicios de calefaccin para los hoteles de turismo, etc. Debido a la importancia que tienen las calderas no han dejado de evolucionar y de mejorar de forma continua, su diseo, su control y su seguridad aplicando las tecnologas que el mundo actual cuenta y la humanidad ha desarrollado, su uso extensivo continua en la presente poca y es importante para el desarrollo de muchas industrias y para los Hoteles de gran turismo. Las fabricas modernas, los grandes edificios y el confort en los millones de hogares son posibles a la electricidad generada por el vapor y las calderas se encuentran por doquier Definicin Una caldera de vapor es un recipiente cerrado, fuertemente construido de acero. Cuando est en uso, sta parcialmente llena con agua en estado lquido, la cual es convertida en vapor por la aplicacin externa de energa calorfica, el recipiente est sujeto a presin. Es un recipiente cilndrico metlico, sujeto a presin y cuyo objetivo, es que el lquido se transforme en vapor mediante una fuente de calor o para calentar un lquido para transportar energa. Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua para aplicaciones industriales, tambin pueden ser de calentamiento de aceite trmico. El vapor generado es usado para potencia, calentamiento y procesos de manufactura. Un grupo generador de vapor de agua es una combinacin de aparatos que puede constar de algunos o todos los siguientes: Caldera, hogar, equipo de quemadores o el necesario para quemar el combustible, cmaras de agua, purificador del vapor, recalentador, atemperador y calentador de aire.
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Una caldera de vapor es un recipiente cerrado, fuertemente construido de acero. Cuando est en uso, sta parcialmente llena con agua en estado lquido, la cual es convertida en vapor por la aplicacin externa de energa calorfica, el recipiente est sujeto a presin. Es un recipiente cilndrico metlico, sujeto a presin y cuyo objetivo, es que el lquido se transforme en vapor mediante una fuente de calor o para calentar un lquido para transportar energa. Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua para aplicaciones industriales, tambin pueden ser de calentamiento de aceite trmico. El vapor generado es usado para potencia, calentamiento y procesos de manufactura. Un grupo generador de vapor de agua es una combinacin de aparatos que puede constar de algunos o todos los siguientes: Caldera, hogar, equipo de quemadores o el necesario para quemar el combustible, cmaras de agua, purificador del vapor, recalentador, atemperador y calentador de aire. Las calderas son muy importantes en las plantas termoelctricas, el vapor sobrecalentado y a elevadas presiones que generan, sirven para hacer funcionar las turbinas y estas al generador elctrico, es la que transforma la energa del poder calorfico del combustible a energa del vapor. Existen diversas clasificaciones que se pueden dar en las calderas: por las presiones, por la forma de lascalderas, por el tipo de combustibles, por el contenido del agua,etc. La clasificacin mayormente utilizada es la siquiente. Existen dos grandes grupos para la clasificacin de calderas: Calderas tubos de fuego o pirotubulares Son calderas dotadas de tubos rectos, rodeados de agua y a travs de cuyo interior pasan los gases de la combustin.
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Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente y es atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la circulacin de los gases de escape. Calderas de tubos de agua o acuotubulares Son calderas dotadas de tubos rectos o curvos, en cuyo interior circula el agua y por el exterior pasan los gases de la combustin, estn provistas de los domos o cilindros metlicos donde se vaporiza l agua. Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a travs de tubos durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin de vapor.

Pirotubular

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Elementos y accesorios para calderas pirotubulares. Envolvente es una placa de acero rolada y soldada que forma el cilindro metlico que contiene los tubos de la caldera y el can que forma el espacio para el hogar tambin contiene el agua para evaporar o calentarla, las tapas metlicas soldadas al cilindro de la envolvente se denominan espejos. El can es un cilindro de acero en el interior de la envolvente, en el interior de est cilindro se encuentra el espacio que forma el hogar de la caldera donde se produce la combustin del combustible y parte de la transferencia del calor por radiacin de la flama generada por el combustible. Los tubos se encuentran en el interior de la envolvente y en su interior circulan los gases de combustin, se encuentran sumergidos por el agua dentro de la caldera y a travs de sus paredes se produce el intercambio de calor entre los gases de la combustin y el agua dentro de la caldera, hasta hacerla hervir y vaporizarla, por esto es importante mantener limpias las superficies laterales de los tubos en su interior por el lado de los gases y en su exterior por el lado del agua. La Cmara De Vapor; es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, sobre el nivel del agua normalmente a dos tercios de la altura y debe ser separado del agua en suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que

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aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor. La cmara de agua es la parte que contiene el agua y siempre debe cubrir las superficies de la hilera de los tubos superiores porqu su objetivo es enfriar los tubos y absorber el calor que le transmiten sus paredes para conseguir su ebullicin y luego su evaporacin, es muy importante mantener el nivel de agua dentro de la caldera para su buen funcionamiento y la seguridad para evitar deterioros o explosiones de las calderas.

Caldera cleaver broks

El hogar de la caldera pirotubular es el espacio donde se produce la combustin del combustible y se encuentra formado por el cilindro metlico que forma el can, puede tener la superficie lisa o corrugada de acuerdo al diseo del fabricante y a la capacidad. Las calderas de tubos de humo o pirotubulares son utilizadas donde las exigencias de emplear vapor para los procesos o servicios es relativamente baja con respecto a las cantidades de vapor que producen las calderas acuotubulares y tambin las menores presiones con que se trabajan.

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La chimenea de la caldera es el ducto por el cual se trasiegan los gases de la combustin, que luego de intercambiar la mayor cantidad de su energa calorfica en los tubos del can para vaporizar el agua, se desalojan hacia la atmsfera en un lugar conveniente y seguro. El intercambiador de calor es un dispositivo o equipo donde dos fluidos; uno de mayor temperatura que el otro, estableciendo una diferencia de temperatura y al circular por l, se intercambian energa en forma de calor, pueden ser de dos tipos: El intercambiador de calor de mezcla cuando las masas de ambos fluidos se mezclan intercambiando sus energas entre s. El intercambiador de superficie cuando las masas de los fluidos no se mezclan y una superficie de algn material se interponen entre ellos, pero permitiendo a travs de su superficie el intercambio de energa en forma de calor.

Caldera pirotubular, quemador

Calderas o generadores de vapor acuotubulares. Las calderas o generadores de vapor acuotubulares, son las que en donde el agua de forma lquida o de vapor circula en el interior de los tubos mientras intercambia calor con los gases de combustin o por radiacin en los tubos que rodean el hogar del generador de vapor, est provisto de uno o varios domos que son cilindros hermticos metlicos donde se vaporiza el agua hasta vapor saturado y puede pasar al
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servicio o a un sobrecalentador de vapor, donde eleva su temperatura arriba de la de saturacin obteniendo grados de sobrecalentamiento( vapor sobrecalentado), estos generadores de vapor o calderas acuotubulares son diseados y construidos para obtener alta evaporacin o produccin de grandes cantidades de vapor, altas presiones hasta supercrticas, altas temperaturas y eficiencias, para esto cuenta con accesorios y equipos auxiliares para su operacin y seguridad en su funcionamiento, como son: equipos en el sistema de combustin, los sobrecalentadores de vapor, el economizador, el precalentador de aire para la combustin, el sistema de alimentacin de agua para la caldera, instrumentos de medicin, de monitoreo y de control, instrumentos y dispositivos de seguridad; estas calderas se utilizan en las plantas termoelctricas, en plantas industriales donde se requiera elevadas cantidades de vapor para sus procesos industriales, en plantas petroqumicas y refineras, en los ingenios azucareros, etc.

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Las calderas acuotubulares alcanzan alturas de 50 metros, la evaporacin o produccin de vapor se da en toneladas de vapor por hora, la potencia elctrica generada es a niveles de 500 a 1000 Mega watts hasta mayores, se puede utilizar diferentes tipos de combustibles; el carbn como en la planta Lpez Portillo en Monclova, Coahuila, combustleo se utiliza en la mayora de las termoelctricas del pas, gas natural cuando en el lugar se cuenta con un gasoducto las plantas termoelctricas lo utilizan, tambin se utiliza la energa nuclear para la generacin de vapor, nica planta en Mxico es la Planta Nuclear de Laguna Verde en el norte de Veracruz y las que consumen el bagazo de la caa de azcar en los ingenios azucareros del pas, tambin se encuentran calderas que aplican la energa solar concentrada mediante espejos.

DEFINICIONES PARA VAPOR DE AGUA VAPOR Es el nombre que se da a una fase gaseosa que esta en contacto con la fase liquida o que esta en la vecindad de un estado en el que parte del mismo puede condensarse. Se trata de un gas imperfecto, y no se le da la clasificacin de un gas ideal. TEMPERATURA DE FUSIN Es la temperatura donde el slido cambia de fase, de slido a lquido; se funde en un proceso de absorcin de calor a temperatura constante desde el inicio hasta el final del proceso de fusin, esta temperatura depende de la presin en que se encuentra el slido. En proceso de congelacin (de lquido a slido) se le denomina temperatura de congelamiento. Para hielo a la presin estndar de una atmsfera es de 0 C, disminuye ligeramente con el aumento de la presin. CALOR SENSIBLE Es la cantidad de calor que se le agrega a una sustancia (o se le quita) y se refleja en un aumento de temperatura (o

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disminucin) sin producir algn cambio de fase en el estado de la sustancia. Q=mcT CALOR LATENTE Es la cantidad de calor que se le agrega a una sustancia (o se le quita) sin producir algn cambio en su temperatura, pero todo el calor absorbido (o retirado) se aplica para un cambio de fase del estado en el que se encuentra la sustancia. Kcal/Kg BTU/Kg JOULE/Kg CALOR LATENTE DE FUSION Es la cantidad de calor necesaria de absorber por 1 Kg. de la sustancia en estado slido a su temperatura de fusin hasta transformarse a su fase lquida, manteniendo constante su temperatura de fusin, durante el proceso. Para 1 Kg. de hielo a 0C y a una presin de una atmsfera su calor latente de fusin es de 80 Kcal. TEMPERATURA DE SATURACION O EBULLICIN Es la temperatura que alcanza el lquido cuando comienza a hervir, de acuerdo a la presin a que esta sujeto l lquido. A cada presin le corresponde una temperatura de saturacin y el liquido no podr incrementar su temperatura mayor a la de saturacin que le corresponde a su presin aunque le agreguen mas calor, por esto se le denomina de saturacin y su valor se mantiene constante durante el proceso de transformacin de liquido a vapor. La temperatura de saturacin depende de la presin a que se encuentre el lquido; para cada presin le corresponde su temperatura de saturacin. A mayor presin, mayor temperatura de saturacin y a menor presin, menor temperatura de saturacin; para el agua a presin atmosfrica es de 100 C. CALOR LATENTE DE VAPORIZACION

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Es la cantidad de calor que absorbe un Kg. de lquido a su temperatura de saturacin o ebullicin, necesario para cambiarlo de la fase liquida a vapor totalmente, a la misma temperatura de saturacin. para el agua a presin atmosfrica es de 540 Kcal/Kg. de V. LIQUIDO SUBENFRIADO Se dice as, cuando la temperatura del lquido es menor a su temperatura de saturacin correspondiente a la presin absoluta en que se encuentra el lquido. VAPOR HUMEDO Cuando el vapor est formado con partes de lquido y vapor, es decir, es una mezcla hmeda de lquido-vapor; formado por un porcentaje en peso de lquido y un porcentaje de peso en vapor. X = Calidad, es el porcentaje de peso del vapor. Y = Humedad, es el porcentaje de peso del lquido. X + Y = 1 VAPOR SATURADO O SATURADO SECO Es cuando el vapor est formado por vapor y no existe alguna traza de lquido, siendo su temperatura la de saturacin que le corresponde a la presin a que se encuentra; por esto tambin se le dice saturado seco. Su calidad tiene el valor de la unidad y la humedad es cero. X = 1 , Y = 0 VAPOR SOBRECALENTADO Es cuando la temperatura del vapor sea mayor que la temperatura de saturacin correspondiente a la presin que se encuentra el vapor. GRADOS DE SOBRECALENTAMIENTO = Tvapor - Tsaturacin LIQUIDO SATURADO

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Se le llama as, cuando la temperatura del lquido, es igual a la temperatura de saturacin que le corresponde a la presin a que esta sujeto el lquido, es decir, cuando entra el lquido en proceso de ebullicin y todava no se ha producido alguna transformacin a vapor, es decir la calidad es 0 y la humedad 1. TABLAS DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS. Las tablas de propiedades termodinmicas de vapor son las que presentan los valores de las propiedades del vapor de agua en las diferentes condiciones de estado, establecidas por la presin y temperatura del vapor, los valores han sido determinados por experimentos en laboratorios especializados. Las propiedades que encontramos en las tablas son temperatura, presin, volumen especfico, energa interna, volumen especfico, entalpa, entropa.

Calderas de aceite trmico En este tipo de calderas, el quemador estar instalado como fuente de calor principal y necesaria para calentar el fluido que aportar calor a unas mquinas o consumidores externos a la caldera. Ser el quemador el que nos d la potencia trmica de la caldera, que deber estar diseada para soportarla. El intercambiador de calor es un dispositivo o equipo donde dos fluidos; uno de mayor temperatura que el otro, estableciendo una diferencia de temperatura y al circular por l, se intercambian energa en forma de calor, pueden ser de dos tipos: El de mezcla cuando las masas de ambos fluidos se mezclan intercambiando sus energas y el de superficie, cuando las masas de los fluidos no se mezclan y una superficie de algn material se interponen entre ellos, pero permitiendo el intercambio de energa en forma de calor Otro elemento importante y tambin externo al cuerpo de la caldera es la bomba de impulsin del fluido trmico que estamos calentando. La bomba sirve para mantener un
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movimiento constante del fluido en el interior de los serpentines del hogar y tambin del circuito, as como para enviarlo caliente por ste ltimo hasta cada mquina consumidora, etc. En cuanto al fluido empleado, ste tiene una doble funcin termodinmica: Su paso por el serpentn del hogar contribuye al enfriamiento del serpentn, el cual cede su calor al aceite como contrapartida: Se produce un intercambio trmico. De ah que el diseo preferente para las calderas de aceite trmico sea el acuotubular que asegura una circulacin constante, y no el pirotubular. Las calderas de aceite trmico, gracias a este fluido y al hecho de que soporta altas temperaturas y sin alcanzar su punto de ebullicin, es decir su calentamiento no comporta un cambio de fase, trabajan a presiones muy bajas y en cambio pueden llegar a alcanzar temperaturas de servicio normales de 280 a 300 C. o ms. Por otro lado, otra caracterstica importante que las define, es el alto rendimiento global de la instalacin que suele oscilar entre el 87 y el 90 %, en funcin de las temperaturas de trabajo.

Caldera de aceite trmico

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Seguridad en las calderas SEGURIDAD EN CALDERAS Los trabajadores que operan y hacen el mantenimiento a calderas saben que stas son potencialmente peligrosas. Las calderas son recipientes cerrados con quemadores de gas o combustibles lquidos que calientan agua u otros lquidos para generar vapor. El vapor est a presin y sobrecalentado, y se usa para generar electricidad, para calefaccin o para otros propsitos industriales. Aunque las calderas normalmente estn equipadas con una vlvula de seguridad para aliviar la sobrepresin, si la caldera no puede resistir la presin, la energa que contiene el vapor se libera instantneamente. Esta combinacin de metal explotando y vapor sobrecalentado puede ser extremadamente peligrosa para las personas, equipo einstalaciones. Estrictamente slo trabajadores autorizados y debidamente capacitados deben operar las calderas. Los trabajadores deben conocer y estudiar bien el manual de operacin y las instrucciones del fabricante de la caldera;que se encuentran en los que proporcionan. Los operadores de calderas deben inspeccionar las calderas con frecuencia en bsqueda de fugas, combustin correcta, funcionamiento de los dispositivos de seguridad e indicadores o instrumentos d medicin, as como otras funciones. Muchas calderas viejas, as como las tuberas de vapor o agua caliente pueden tener recubrimientos aisladores, enrollados o forros de asbesto. Los trabajadores deben inspeccionar esas reas peridicamente para asegurarse de que los materiales no estn daados, que no se estn descascarando y que no estn deteriorados. Deben reportarse la existencia de materiales daados y deben repararse o eliminarse de inmediato por un contratista certificado para trabajos en asbesto. Indicios de superficies rajadas, prominencias, corrosin u otras deformidades deben ser reparadas de inmediato por un tcnico autorizado. Los registros diarios detallados de la operacin y el mantenimiento de la caldera pueden ayudar a asegurar su seguridad.

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Las calderas deben siempre conectarse lentamente, y nunca se debe inyectar agua fra a un sistema caliente. Cambios sbitos de temperatura pueden torcer o quebrar la caldera. Debido a que muchas calderas queman gas natural, combustible diesel o petrleo, es necesario tomar precauciones especiales. Los operadores de calderas deben asegurar que el sistema de combustible, incluyendo las vlvulas, tuberas y tanques, estn funcionando correctamente y sin fugas. Para prevenir explosiones en la caldera, es imperativo que los operadores purguen la caldera antes de encender el quemador. Los trabajadores deben verificar la relacin de aire a combustible, la condicin del tiro y la llama para asegurarse de que sta no sea demasiado alta ni que eche humo. Los sistemas de ventilacin tambin deben inspeccionarse y mantenerse para asegurar que los gases producto de la combustin no se acumulen en la sala de calderas.

Principales medidas de seguridad Las calderas modernas se construyen segn normas de fabricacin de prestigio internacional y van provistas de equipos automticos de operacin y seguridad, haciendo pensar a algunos usuarios que ellas no requieren la atencin de expertos. Ponen sus unidades en manos de gente con poca experiencia que no sigue las buenas reglas de operacin y mantenimiento en forma debida. Muchos de ellos se figuran que su caldera al ser completamente automtica, est protegida contra accidentes, sin comprender que todo recipiente a presin bajo fuego es potencialmente peligroso y que los controles automticos no sustituyen a las reglas que indican la Normas de seguridad. 1.- Bajo nivel de agua. Las estadsticas de los accidentes nos indican que la mayor parte de ellos se debe al bajo nivel de agua que provoca Sobrecalentamiento y debilitamiento de los tubos, hundimiento del hogar y en algunas ocasiones, la destruccin total de la caldera por una explosin desastrosa que produce graves prdidas.

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La mayora de las calderas, entre uno de tantos accesorios, se equipan de sistemas automticos y de controles contracombustible por bajo nivel para que puedan operar correctamente y protegerlas contra Sobrecalentamiento en fallas comunes. Esto a algunos usuarios les da una falsa sensacin de seguridad y parecen no preocuparse ms al ver su funcionamiento ordinario y normal. Los sistemas automticos de alimentacin de agua, igual que cualquier otro aparato automtico, funcionar bien tal vez mil veces, tal vez cientos de veces ms, pero algn da, tarde o temprano, fallarn con resultados desastrosos. 2.- Combustible en el Hogar. El estudio de explosiones, nos indica que un rengln muy importante lo cubren las explosiones en los hogares de las calderas. Las explosiones de lado del fuego se producen bsicamente por la falta de un pre-purgas y post-purga adecuada en el barrido de gases o bien por la anormal dosificacin de combustible al iniciarse un ciclo de operacin. La funcin de la pre-purga es la eliminacin de vestigios indeseables de combustible y comburente antes de alimentar los pilotos de combustin. Operadores con poca experiencia o exceso de confianza han reducido o eliminado intencionalmente el tiempo de pre-purga en una caldera, teniendo la desgracia de pagar con su vida su ignorancia o imprudencia. 3.- valvula de seguridad Buena proporcin de explosiones son originadas por falta de proteccin contra un exceso de presin. Ciertos tipos de vlvulas de seguridad presentan defectos que despus de un corto perodo de funcionamiento del disco tiende a pegarse llegando a inutilizarla. La falta de observacin y accin preventiva en el lagrimeo de una vlvula de seguridad, as como la ausencia de revisiones y pruebas peridicas, favorecen la acumulacin

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excesiva de materias extraas que pegan el asiento de las vlvulas. La confiabilidad de una caldera no depende exclusivamente de su fabricante. El fabricante de calderas al cumplir fielmente con las normas de construccin universalmente reconocidas, salva totalmente su responsabilidad. El montador que observa los reglamentos y normas de instalacin tambin puede olvidarse de los riesgos que representa una caldera, pero el que la opera tiene una responsabilidad permanente y nunca puede dejar de pensar en los cuidados a seguir para mantener condiciones ptimas de seguridad.

LAS EXPLOSIONES DE CALDERAS TIENEN DOS ORIGENES: 1) CAMARA DE FUEGO. 2) CAMARA DE VAPOR O AGUA CALIENTE.

La magnitud de las explosiones de la cmara de fuego, podemos agruparla en: Sin daos (Toritos). Con daos interiores en la caldera solamente. Con daos interiores a la caldera y la propiedad en general con desastrosas consecuencias. Exactamente la misma causa nos puede hacer pasar situacin a otra de mucho mayores consecuencias. de una

Los elementos necesarios para que suceda una explosin en la cmara de fuego u hogar son: Combustible derramado o acumulado en el horno. Tambin exceso de escoria. Aire en proporcin inadecuada.

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Fuentes de ignicin tales como: pared de horno caliente, tiempo reducido de purgas o falla del mismo sistema de ignicin. Entre las causas que provocan las explosiones en los hogares podemos citar las siguientes: Falla de flama ocasionada por la entrada de lquidos o gases inertes al sistema de combustible.

Prepurga insuficiente antes del encendido. Errores humanos. Falla de los controles de flujo de combustible. Fugas o goteos en las vlvulas de corte de combustible. Relacin desproporcionada aire-combustible. Falla del sistema de abastecimiento del combustible. Problemas o prdidas de tiro. Falla de los pilotos de ignicin. Fomentamos o creamos un peligro potencial cuando tenemos fallas o insuficiencias en la alimentacin de combustible. Vlvulas solenoide defectuosas. Programacin de tiempo insuficiente para ignicin. Exceso de holln (mala controles rotos o sucios. combustin). Contactos de los

Para evitar explosiones precauciones:

en

el

horno

tome

las

siguientes

1.- Revise la operacin de la caldera peridicamente. 2.- Si su quemador se apaga sin razn aparente, desconecte el interruptor de encendido. Despus con el ventilador de tiro forzado haga un verdadero, efectivo y juicioso barrido de

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gases en la cmara de combustin. SIEMPRE causas y el remedio de paro del quemador.

3.- Mantenga el quemador y accesorios realmente limpios. 4.- Calderas con ventilador de tipo forzado y tiro inducido, pruebe su programacin de arranque y parado de motores peridicamente. 5.- No trate de lograr el mximo partiendo de una mezcla rica. de bixido de carbono

6.- Mantenga la temperatura del combustible a nivel correcto. 7.- Nunca permita condiciones correccin oportuna. de flama para inestables este tipo sin de

causas de explosiones particulares quemadores y formas de prevenirlas:

CUANDO tenga algunas fallas de los controles de dosificacin automtica de combustible, tales como: fugas de vlvulas, proporcin desbalanceada aire-combustible, falla de ventiladores y compuertas: COMPRUEBE el control automtico por: Baja presin de combustible, alta presin de combustible, prdida de presin de aire de los instrumentos, prdida de presin en los ventiladores, falla de energa elctrica y corte por bajo nivel de agua. CUANDO tenga purgas del hogar insuficiente o falta de ella, ASEGURE una purga adecuada haciendo lo siguiente: cierre todas las vlvulas del piloto de gas, cierre todas las vlvulas del quemador de aire, un tiempo programado. SI TIENE falla de flama o falla del piloto de gas, ESTE SEGURO que la flama ha fallado haciendo lo siguiente: Revise la posicin de las vlvulas de combustible, para ver si hay alguna cerrada; revise el detector de la flama sacndolo y accionndolo con otra fuente de radiacin; revise la proporcin, aire-combustible; revise el transformador de ignicin y piloto. Explosiones en la cmara de vapor o agua caliente.
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Veamos lo que significa una explosin de este tipo mediante un simple clculo. Las explosiones en la cmara de vapor o agua caliente suceden porque nos pueda ocurrir cualquier cosa de estas: Falla de la vlvula de seguridad. Corrosin de partes metlicas sujetas a presin. Sobrecalentamiento de partes incrustadas. Sobrecalentamiento en los dobleces de los tubos. Adelgazamiento de partes vitales a presin ocasionadas por contracciones y expansiones. Fragilizacin custica. Bajo nivel de agua. Cuando ha ocurrido una falla en la vlvula de seguridad o vlvula de alivio, que son nuestros ltimos y principales dispositivos de seguridad para las sobrepresiones en el interior de la caldera o recipientes sujetos a presin, significa que antes han ocurrido otras fallas tales como: Contactos fundidos en controles lmite de presin de vapor, el quemador contina en operacin. Cables a tierra o cortocircuito, tambin ocurre que alguna terminal est suelta. Circuito elctrico hmedo, ocurre despus del lavado de la caldera. Escape continuo combustible. Alguna desviacin combustible. de las vlvulas de alimentacin de la lnea de de

(by-pass)

abierto

Tubera de control de presin obstruida. Termostato incrustado.

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Bajo nivel de agua. El tipo de siniestro ms frecuente hoy en da, es la falsa indicacin de nivel interior de agua en la caldera y su correspondiente control. Esto obedece a que no se purgan correctamente las columnas de nivel, obstruyndose su conexin a la caldera con sarro y lodo. Al lavarse interiormente la unidad, no se hace con esmero el lavado interior de la columna, ni se inspeccionan cuidadosamente las condiciones reales de funcionamiento de sus controles. Ocurre que hay lodo y sarro en la conexin y dentro de la cmara del flotador. Los diafragmas se endurecen por ensarramiento acelerado al existir alguna picadura. Los conductores elctricos a las cpsulas de mercurio con aislamiento de plstico por el calor se endurecen, pierden flexibilidad e impiden el libre movimiento de las cpsulas de mercurio. CARACTERISTICAS DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES FABRICADAS EN MXICO Y SE UTILIZAN EN LAS INDUSTRIAS, HOSPITALES Y HOTELES.

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CAPITULO III.-ACCESORIOS DE CALDERAS PIROTUBULARES 7. Motor del ventilador 31. Transformador de ignicin 38. Vlvula de solenoide (Primaria)

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[R E S U M E N 51. Control agua de bajo

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nivel

86. Vlvula de seguridad 88. Vlvula de prueba 96. Purga cristal de nivel 97. Vlvula de purga columna de agua 114. Manmetro para la presin del vapor 120. Compuerta aire secundario 129. Grifos de prueba de nivel 142. Conexin de suministro de combustible 152. Base de chimenea y termmetro de gases 202. Bomba de combustible (Dos Pasos) 259. Vlvula de retencin 359. Vlvula de drenaje 558. Aislador 922. T para cebado

QUEMADOR La energa necesaria para que en vapor, se toma de la fuente la combustin del combustible mediante el quemador que es control y est provisto de funcionamiento seguro.

el agua lquida se transforme de calor que es producida por en el hogar de la caldera, controlado por el modulo de ciertos accesorios para su

Fotografa 26.- Vista de un quemador con su control y sus accesorios para funcionar de formaa segura.

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El ms utilizado en calderas es el del tipo de quemador de aceite de alta presin, que introduce el aceite-combustible en el hogar atomizado en finsimas partculas vaporizantes y mezclndose con el aire que introduce el tiro forzado, se produce la combustin en el hogar de la caldera.

MODULO DE CONTROL El sistema ms importante en el funcionamiento de calderas es el mdulo de control del quemador, que mediante instrumentos y componentes elctricos y/o electrnicos, por PLC o por computadora controlan directamente la operacin del quemador de la caldera, en coordinacin con el motor cronomtrico u otro tipo electrnico o digital; y los componentes establecen la secuencia segura del encendido del quemador determinando el tiempo de cada fase de esta secuencia, dndole un arranque seguro y tambin evita todo abastecimiento de combustible en caso de que se apague la flama o por algn evento que indique un funcionamiento peligroso o por recibir una seal de interrupcin de alimentacin de combustible, desenergizando la vlvula solenoide corta-combustible.

TIRO MECANICO Existen 3 sistemas principales de tiro mecnico: Tiro forzado Tiro inducido Tiro inducido por inyeccin Tiro forzado. En este tiro el aire se sopla hacia el interior del hogar con una presin positiva para abastecer del oxigeno necesario para producir la combustin del combustible que inyecta el quemador y tambin para trasegar los gases residuales que permanecen en interior de la caldera al terminar su ciclo de ignicin o por un fallo de flama... Este sistema tiene la ventaja de permitir la introduccin de aire a mayor presin que la atmosfrica en la cmara de
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combustin, y consecuentemente evita la entrada de aire por cualquier intersticio, a pesar de que existan grietas o fugas en la albailera de la caldera. Se emplea principalmente en la mayora de las calderas por no decir que en todas, es el ms prctico y seguro de los tiros utilizados. Tiro inducido. Este es el sistema que se utilizo hace aos; en lugar de colocar el ventilador en la parte del frente de la caldera, se coloca en el extremo de los ductos y en la base de la chimenea, creando una presin negativa en el hogar succionando los productos de combustin y pasarlos por las superficie de calefaccin o de intercambio de calor, se dejo de utilizar solamente este tipo de tiro por que es inseguro a los fallos de flama al no trasegar los gases residuales y producir accidentes por explosin por el lado del fuego, se utilizan siempre con un tiro forzado y se le llama tiro mixto o balanceado. Tiro de inyeccin. Esta es otra forma del tiro inducido. La succin se produce no con un ventilador, sino con una boquilla de vapor que descarga en la chimenea y produce en los gases el efecto de Giffard. Puede emplearse tambin un ventilador fuera de circuito y producir el efecto de Giffard, tomando del ducto una fraccin de los gases y retornndolos por medio de una boquilla similar a la utilizada con el vapor.

Valvula de seguridad Esta vlvula o vlvulas van instaladas en la parte superior de la envolvente de la caldera comunicadas con la cmara de vapor y representa la seguridad en caso de que la presin del vapor sobrepase la presin mxima permisible en el interior de la caldera. Accionando el vstago y comprimiendo el resorte para desfogar el vapor y proteger a la caldera de una explosin por sobrepresin. Estas vlvulas son reglamentarias para el funcionamiento de las calderas y en general para los recipientes sujetos a presin, es indespensables tenerlas instaladas correctamente y verificar que la presin de apertura y el rea de desfoque sean las indicadas por el fabricante y la Norma.
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INSTRUMENTO DE CONTROL DE BAJO NIVEL DE AGUA Todas las calderas de operacin automtica tienen que estar equipadas con un interruptor de bajo nivel de agua, el cual impide el funcionamiento del quemador, mientras no existe suficiente nivel de agua en la caldera, otro interruptor controla la alimentacin de agua. Este instrumento controla el nivel de agua del interior de la caldera y es operado por medio de un flotador, su accionar mantiene el nivel del agua arriba de la ltima fila de tubos para mantenerlos en temperaturas de trabajo; controla el arranque y paro de la bomba de agua de alimentacin cuando el nivel llega a su lmite superior y a su lmite inferior , respectivamente, su funcin ms relevante es interrumpir el fogueo de la caldera, cortando el flujo de combustible cuando el nivel de agua llegue al mnimo de operacin sin descubrir la ltima fila de tubos, el nivel de agua se puede visualizar en el tubo de vidrio indicador de nivel que forma parte del instrumento de control de nivel.

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Un modelo tipo de este dispositivo, consiste de un flotador que acta la columna, todas las unidades estn previstas de una vlvula de purga para desalojar los sedimentos. Estos interruptores en la mayora de los casos consisten de dos cpsulas de mercurio una es de dos hilos y que se va a controlar al arrancador de la bomba de agua para la alimentacin de agua a la caldera y una cpsula de tres hilos que va a controlar el quemador cuando exista un bajo nivel de agua.

CONTROL DEL LMITE DE ALTA PRESIN (PRESOSTATO) Este instrumento de control consiste en un manmetro de vstago accionado por la presin del vapor que se encuentra en la cmara de vapor en la caldera, que cuando llega a la presin mxima indicada por la calibracin de la presin principal. El control interrumpe un circuito (mediante una capsula de mercurio) y corta la alimentacin de combustible apagando la caldera, se dice que es el fin del ciclo de encendido del quemador; cuando por el consumo del vapor disminuye la presin dentro de la cmara llegando a la presin del ajuste se cierra el circuito e inicia la secuencia de encendido del quemador de la caldera.

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FOTOCELDA DETECTORA DE FLAMA. La fotocelda detectora de flama es un sensor de la presencia de la flama en el hogar de la caldera para suministrar o mantener el suministro de combustible al quemador para continuar con la secuencia de encendido, la fotocelda genera un milivoltaje que acciona un relevador, llamado relevador secundario y este mantiene energizada la bobina de la vlvula solenoide corta-combustible.

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TRANSFORMADOR PARA LA IGNICIN Este transformador eleva el voltaje y suministra el alto voltaje a los electrodos de ignicin para producir el arco elctrico que calentar a la temperatura de ignicin el rea de salida del combustible del quemador para iniciar la combustin es energizado por el modulo de control en la secuencia de encendido.

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MANMETRO PARA EL VAPOR Este manmetro est instalado en la cmara de vapor de la caldera y es el instrumento de medicin que ofrece al operario el conocimiento de la presin interna en que est operando la caldera. Este manmetro es del tipo de tubo de Bourdon en C, que es el reglamentario MANMETRO PARA EL ACEITE-COMBUSTIBLE Indica la presin con que es impulsado el aceite-combustible por la bomba hacia el inyector del quemador para ser atomizado adecuadamente y la combustin sea de alta eficiencia.

VLVULAS SOLENOIDES CORTA-COMBUSTIBLES Estas vlvulas elctricas controlan el flujo de combustible hacia el inyector del quemador, puede contar con una o varias dependiendo los fogueos de la caldera; la accin de la fotocelda detectora de flama determina su cierre en caso de que falle la flama cortando la alimentacin del combustible al quemador.

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UNIDAD DEL ACEITE DE COMBUSTIBLE Esta unidad bombea el aceite-combustible a la presin requerida hacia el inyector del quemador, normalmente es accionada por el mismo motor del soplador y tiene un regulador de presin en forma integral; es una bomba de desplazamiento positivo, una bomba de engranes. TERMMETRO DE CHIMENEA Es un termmetro bimetlico que va instalado en la base de la chimenea mide la temperatura de los productos de combustin que abandonan la caldera, indicando cuando se est realizando una buena trasferencia de calor en el interior de la caldera entre los gases y el agua; su lectura ayuda a determinar cundo se requiere una limpieza a la superficie de calefaccin por el lado del fuego y/o por el lado del agua... PROCEDIMIENTO PARA PONER A FUNCIONAR UNA CALDERA Y RUTINAS QUE DEBEN SEGUIR DURANTE SU FUNCIONAMIENTO 1. Verificar si hay: energia electrica, combustible y agua en los alimentadores de la caldera. 2. Verificar los niveles de agua en la caldera y tanque de condensados. 3. Verificar si, las llaves combustible estan abiertas. de agua de alimentacin y

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[R E S U M E N 4. La vlvula cerrada.

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C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012 de salida de vapor debera estar

principal

5. Abrir la vlvula de purga superior del instrumento de control de nivel de agua (Mc donell) 6. Arrancar caldera. 7. Cuando en la vlvula de purga superior del instrumento de control de nivel de agua empieza a salir vapor, esta se cierra. 8. Se abre la vlvula de purga inferior del instrumento de control de nivel de agua (mc donell) para verificar el funcionamiento de la bomba alimentadora de agua de la caldera (prueba de nivel de agua). 9. Cuando la caldera pare por presion lmite de trabajo, se abre la llave principal de salida de vapor. 10. Las purgas de fondo se realizaran dos veces por turno.

11. La vlvula de seguridad, se debe accionar manualmente una vez por semana. 12. Vigilar constantemente la caldera durante funcionamiento, instrumentos, componentes y hacer anotaciones en el libro diario (bitcora) de la caldera. 13. Al terminar el turno se para la caldera interruptor de control y se cierra el combustible. 14. Mantener limpia y despejada el area de la caldera. con su las el

REGLA DE LOS NUNCAS NUNCA.- Bloquee los relevadores con calces de cartn o madera u otras cosas NUNCA.- Opere manualmente los programadores y relevadores NUNCA.- Reduzca el tiempo de barrido inicial del horno

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C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012 en interruptores limite de los

NUNCA.- Instale puentes controles de seguridad

NUNCA.- Intente encender su caldera si antes no ha observado el horno NUNCA.- Deje abiertas las vlvulas de combustible al fin de jornada NUNCA.- Deje energizado el circuito automtico al parar su caldera NUNCA.- Se pare frente al quemador al hacer el primer intento de encendido

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS CONTROL DE LAS CONEXIONES QUMICAS La operacin segura de una caldera, en cuanto al control qumico del agua se refiere, se obtiene atendiendo los siguientes puntos generales: a) Limpieza interna de la caldera. b) Depsitos. c) Corrosin. d) Contaminacin del vapor. e) Muestrear, probar y anlisis del agua y vapor. f) Vidriosidad Custica. g) Almacenamiento de Calderas.

a) LIMPIEZA INTERNA DE LA CALDERA Una caldera nueva, por ejemplo, que acaba de ser instalada, debe estar limpia de polvo, productos de corrosin y otras materias indeseables.

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Antes de que una caldera nueva sea puesta en servicio, debe ser limpiada enteramente, con el objeto de eliminar grasa y otras materias orgnicas, polvo, virutas y pinturas protectoras aplicadas por el fabricante para prevenir la corrosin atmosfrica y algunos otros daos inherentes con su fabricacin y ereccin como lo es el chisporroteo de la soldadura. El objetivo que se persigue con la limpieza de las calderas, es obtener una superficie de metal limpia en todos los puntos de la caldera que tienen contacto con agua vapor durante la operacin de la misma.

b) DEPSITOS Materiales slidos encontrados en el interior de una caldera despus de que sta estuvo operando con incrustacin, lodos y productos corrosivos. La incrustacin es un depsito en solucin, formado directamente sobre una superficie y puede no adherirse a la misma, y es usualmente cristalino y denso, frecuentemente con estructura laminar pero puede ser columnar. La incrustacin resulta por el uso de muchas con la ausencia de constituyentes favorables de lodos bajo ciertas condiciones; las normalmente forman lodos, se depositan en adherente sobre las superficies. aguas naturales a la formacin sustancias que forma densa y

c) CORROSIN La corrosin dentro de una caldea puede tener lugar estando sta en servicio no, de manera que cuando una caldera va a estar fuera de servicio, llena vaca, debern tomarse ciertas precauciones para evitar la corrosin. Con la ausencia de la incrustacin, la vida de una caldera depende de la profundidad de una picadura.

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En general, la reaccin de la corrosin es acelerada por el aumento de lo siguiente: a) Concentracin del oxgeno disuelto b) Temperatura c) Concentracin de sales disueltas d) Concentracin del ion hidrgeno (que correspond

d) CONTAMINACIN DEL VAPOR Todo el lquido e impurezas slidas arrastradas fuera de la caldera por el vapor generado, son denominadas contaminaciones y comnmente llamadas ARRASTRE. El lquido impuro es el agua de la caldera no evaporada y las impurezas slidas comprenden los slidos disueltos suspendidos, arrastradas por ste lquido. El arrastre no puede ser eliminado completamente por que el vapor lleva algn roco espuma, pero se puede eliminar satisfactoriamente con el uso de bafles. El arrastre esponjamiento. usualmente resulta del cebado o del

El cebado es el rpido transporte del agua hervida en gran volumen a un espacio de vapor; esto puede ser causado por un rpido cambio en la demanda; dicho cebado origina que el lodo pase hacia fuera con el vapor, lo que origina rpida bajada del sobrecalentamiento, golpeteo y golpes de ariete, as como ralladuras de las aspas en las turbinas.

f) ROTURAS, VIDRIOSIDAD Y FRAGILIDAD DEL METAL El desarrollo de fracturas en el acero de los espejos o tubos de las calderas, es evidencia de una peligrosa condicin, cuya causa y condicin debe ser determinada por una persona experta en la materia.

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Las fracturas pueden deberse a una variedad de causas, pero es usualmente causada por esfuerzos o una combinacin de esfuerzos y corrosin y esta se caracteriza por ser:

1) ALMACENAMIENTO SECO: Este procedimiento se emplea cuando la caldera va a estar fuera de servicio algn tiempo largo o bien, que ser almacenada en lugares en que las bajas temperaturas pueden perjudicar por la formacin de hielo. Este procedimiento sugiere que despus de vaciada la caldera, se sople y seque totalmente, evitando queden gotas de agua que a la larga oxidan, as como evitar que a travs de las tuberas que comunican con la caldera, entren humedad o aire hmedo.

2) ALMACENAMIENTO HMEDO: Este procedimiento se emplea cuando el almacenamiento va a ser de corto tiempo o cuando se piensa tener que disponer de ella de un momento a otro. Una vez limpia y llena de agua, debe cerrarse y llenarla hasta el tope o hasta el sobrecalentador con condensado o agua de alimentacin acondicionada qumicamente para evitar la corrosin. Como por ejemplo: Sosa Custica + Sulfito de Sodio (eliminador de oxgeno)

g) ALMACENAMIENTO DE CALDERAS Cuando una caldera sale fuera de servicio, sta debe ser enfriada y vaciada totalmente, con el objeto de efectuar una inspeccin interna de la misma con el objeto de determinar que mtodo deber emplear para la limpieza de la misma y que reparaciones se debern efectuar, despus de lo cual, se deber decidir si se almacenar seca o con agua.

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Tabla de consumo de combustible por hora y por da de acuerdo a la carga promedio con que trabaja la caldera y la evaporacin estimada a 100C, si se quiere saber la cantidad de vapor que produce durante el da se multiplica por las 6 horas de trabajo.

% de carga de Consumo trabajo de la GAS LP caldera Kg /hora 100 90 80 70 60 50 40 62.5 56.25 50 43.75 37.5 31.25 25

de Consumo GAS LP Kg/da 375 337.5 300 262.5 225 187.5 150

de Evaporacin por hora Kg de vapor a 100C/hora 1314.6 1183.14 1051.68 920.22 788.76 657.3 525.84

Eficiencia energtica en calderas de vapor Cuando al inicio de cada jornada el operador pone en marcha una gran caldera industrial, o cuando una caldera central se enciende en un gran edificio por la maana muy temprano, litros y litros de combustible comienzan a quemarse. Los requerimientos de calor sern seguramente muy pequeos al inicio de la jornada, pero las calderas estn en pleno funcionamiento todo el da. Si nos centramos en la produccin de vapor, las calderas de vapor son equipos omnipresentes en la industria, que suponen adems uno de los puntos de consumo ms elevados de un establecimiento industrial. Es muy importante iniciar una estrategia de ahorro energtico en las calderas de vapor ya que dan cuenta de ingentes cantidades de combustible, y con unas medidas sencillas podemos ahorrar

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muchos miles de euros. .En este primer post dedicado a la eficiencia energtica de las calderas, fundamentalmente de vapor, abordamos la descripcin de los sistemas ms interesantes para disminuir el consumo energtico de estos devoradores de combustible. Se trata de una serie de ideas esenciales recopiladas por TODOPRODUCTIVIDAD de distintas fuentes, pero muy especialmente del Departamento de Energa de los Estados Unidos. Creemos que la mejora de la eficiencia energtica de las calderas de vapor es una actividad imprescindible que debe realizarse en todas las plantas industriales, y queda sobre todo justificada por el rpido retorno de la inversin.

.I) CONTROL AUTOMTICO: Son tcnicas utilizadas cada vez ms frecuentes conforme aumenta la disponibilidad de tecnologas apropiadas. Es por lo tanto una fuente probable de proyectos tcnicos tanto en el diseo de nuevas instalaciones como en la mejora de las existentes. Las consideraciones tcnicas ms interesantes son las siguientes:

.1. Seguridad de los sistemas de control: La seguridad de los sistemas de control son las consideraciones a tener en cuenta para minimizar, si es practicable, la probabilidad de que falle uno de los componentes o dispositivos en la circuitera de control que puedan causar la operacin insegura o control inadecuado. Cada sistema de control debe haberse sometido a un anlisis de riesgos.

.2. Caractersticas lgicas del circuito: Cuando se utilicen circuitos lgicos para el arranque secuencial o para la operacin de componentes individuales, se proporcionarn indicadores en la consola de control para mostrar la finalizacin con xito de la secuencia de operaciones por el circuito lgico y el arranque y operacin del componente. Si no se llevan a cabo algunos pasos particulares durante la secuencia, la secuencia es parar en ese punto. La neutralizacin del sistema y su operacin manual se permite

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en funciones vitales para permitir el control en caso de fallo de un circuito lgico.

.3. Control electrnico de la caldera: El control electrnico de calderas mediante sistemas electrnicos programables es una de las lneas fundamentales de un proyecto de eficiencia electrnica de calderas de vapor. Estos sistemas proporcionan aplicaciones muy sofisticadas permitiendo cierre automtico, control remoto y sistemas para indicar fallos por personal situado a distancia. Otra cuestin a tener en cuenta sobre los sistemas de calderas automatizados es que si se someten a regmenes de mantenimiento sistemticos, los periodos de inspeccin y sustitucin de elementos pueden penalizar al usuario que implante tales sistemas.

II) INSPECCIN Y REPARACIN DE PURGADORES DE VAPOR: En los sistemas de vapor que no se han mantenido en 3-5 aos, entre el 15% y el 30 % de los purgadores de vapor instalados pueden haber fallado en ese caso el vapor escapa en el sistema de retorno del condensado. En sistemas con un programa de mantenimiento desarrollado regularmente, las prdidas de los purgadores sern menos del 5 % del total de purgadores.

III) AISLAMIENTO DE LA DISTRIBUCIN DE VAPOR Y LNEAS DE RETORNO DEL CONDENSADO: Las lneas de distribucin de vapor y retorno del condensado no aisladas son una fuente constante de derroche de energa. El aislamiento puede tpicamente reducir las prdidas de energa en un 90% y ayudar a asegurar una presin de vapor apropiada en el equipo de planta. Cualquier superficie a temperatura superior a 48,8 C debe estar aislada, incluyendo las superficies de las calderas, tuberas de retorno del condensado y vapor, y accesorios.

IV) ECONOMIZADORES DE AGUA DE ALIMENTACIN PARA RECUPERACIN DEL EXCEDENTE DE CALOR: El economizador de agua de alimentacin reduce los requerimientos de combustible de la

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caldera transfiriendo calor desde el gas de los humos al agua de alimentacin. Los gases de los humos de la caldera se rechazan a menudo a la chimenea a temperaturas que superan en ms de 37,7C-65,55C la temperatura del vapor generado.

V) MEJORA DE LA EFICIENCIA EN LA COMBUSTIN DE LA CALDERA: La operacin de la caldera con una cantidad mnima de exceso de aire minimizar la prdida de calor en la chimenea y mejorar la eficiencia de la combustin. La eficiencia de la combustin es una medida de cmo efectivamente el contenido de calor del combustible se transfiere a calor utilizable. La temperatura en la chimenea y las concentraciones de oxgeno (o dixido de carbono) son los principales indicadores de la eficiencia de la combustin.

VI) LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE LA CALDERA: Incluso en pequeas calderas, la prevencin de formacin de depsitos puede producir un ahorro sustancial de energa.

VII) RETORNO DEL CONDENSADO A LA CALDERA: Cuando el vapor transfiere su calor en un proceso de fabricacin, en los intercambiadores de calor, o serpentn de calentamiento, se vuelve a una fase lquida llamada condensado. Un mtodo atractivo de mejorar la eficiencia de energa de la planta es incrementar el retorno de condensado a la caldera. Retornando condensado caliente a la caldera encontramos los siguientes beneficios: Cuando ms condensado retorna, se requiere menos aporte de agua, se ahorra combustible, agua, productos qumicos, y coste de tratamiento.

VIII) MINIMIZAR LA PURGA DE LA CALDERA: La minimizacin del nivel de purga puede sustancialmente reducir las prdidas de energa, ya que la temperatura del lquido de purga es la misma que la del vapor generado en la caldera. Minimizando la purga tambin puede reducirse el agua de purgado y los costes

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de tratamiento qumico. Ya que el agua se evapora en el colector de vapor de la caldera, los slidos presentes en el agua de alimentacin se quedan atrs. Los slidos suspendidos forman lodo o sedimentos en la caldera, que degrada la transferencia de vapor. Los slidos disueltos promueven la formacin de espumas y la transformacin del agua sobrante en vapor. Para reducir los niveles de slidos suspendidos y disueltos totales a unos lmites aceptables, el agua se descarga o purga peridicamente de la caldera.

IX) RECUPERACIN DE CALOR DEL PURGADO DE LA CALDERA: Puede recuperarse calor del purgado de la caldera usando un intercambiador de calor para precalentar el agua de aporte de la caldera. Cualquier caldera con purgado continuo excediendo un 5% la tasa de vapor es un buen candidato para la introduccin de recuperacin de calor de residuos de purgado. El mayor ahorro de energa ocurre con las calderas de alta presin.

X) USO DE RECOMPRESIN DE VAPOR PARA RECOBRAR VAPOR DE RESIDUOS DE BAJA PRESIN: El vapor a baja presin descargado de operaciones industriales tales como evaporadores o hervidores usualmente se ventean a la atmsfera o son condensados en las torres de refrigeracin

XI) CONDENSADO DE ALTA PRESIN DE VAPORIZACIN INSTANTNEA PARA REGENERAR VAPOR DE BAJA PRESIN. Los requerimientos de vapor de procesos de baja presin se consiguen usualmente regulando vapor de alta presin, pero una parte de los requerimientos del proceso pueden alcanzarse a bajo coste mediante la vaporizacin instantnea de condensado de alta presin.

XII) USO DEL CONDENSADOR DE VENTEO PARA RECOBRAR ENERGA DEL VAPOR DE VAPORIZACIN INSTANTNEA. Cuando se reduce la presin de condensado saturado, una parte del lquido se

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vaporiza instantneamente a vapor a baja presin. Dependiendo de la presin implicada, el vapor vaporizado contiene aproximadamente entre un 10 y un 40 % del contenido de energa del condensado original.

XIII) USO DE VAPOR DE RESIDUO DE BAJO GRADO EN ENFRIADORES DE ABSORCIN DE ENERGA. Los refrigeradores de absorcin usan calor, en vez de energa mecnica, para proporcionar refrigeracin. El compresor de vapor mecnico es reemplazado por un compresor trmico que consiste en un absorbedor, un generador, una bomba, y un dispositivo de regulacin.

XIV) REFERENCIAR EL COSTE DE COMBUSTIBLE DE GENERACIN DE VAPOR: Referenciar el coste de combustible de generacin de vapor (/1000 kg de vapor) es una forma efectiva de valorar la eficiencia del sistema de vapor. Este coste es dependiente del tipo de combustible, coste del combustible de la unidad, eficiencia de la caldera, temperatura del agua de alimentacin, y presin de vapor.

XV) MINIMIZAR PRDIDAS POR CICLOS CORTOS DE LA CALDERA: El ciclo corto de la caldera ocurre cuando una caldera sobredimensionada satisface rpidamente la demanda de calentamiento del proceso o espacio, y luego se para hasta que se requiere nuevamente.

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