Construa microdestilaria etanol 100L

Como construir ,montar e operar uma microdestilaria de lcool combustvel (etanol) de capacidade de 100 litros/dia.
Aprenda deste a plantao da cana de acar at a destilao do lcool combustvel
Helder Vitor Terra Rua Cel.Carlos Caiafa n329 CEP37160 000 Campos Gerais MG Fones:35 3853 2113- 35 8808 0715 email:helderterra@ig.com.br
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lcool etlico O etanol tambm chamado lcool etlico ou lcool comum,de frmula H3C-CH2-OH apresenta-se como lquido, incolor,de cheiro caracterstico e agradvel,e miscvel com a gua.Esse composto empregado em bebidas alclicas,como solvente,na farmacologia,na preparao de muitas substncias e como combustvel nos motores a exploso. (substituindo a gasolina).Os povos antigos j preparavam bebidas alcolicas atravs da fermentao de sucos,e data da idade mdia a obteno do lcool etlico em forma concentrada ,conseguida pelos rabes.Entretanto ,a preparao na forma pura foi feita por Tobias Lowitz,qumico russo ,em 1795.
Frmula do etanol ou lcool etlico:
No Brasil a principal forma de preparao do etanol atravs do processo de fermentao:
-Processo de fermentao: Neste processo so utilizadas como matrias primas muitas substncias ,dentre as quais substncias aucaradas (melao de cana ,suco de frutas, e beterraba),substncias amilceas (milho,arroz,trigo e batata) e substncias celulsicas (madeira e papel) Com relao as substncias aucaradas,a fermentao conduz formao de etanol a partir da sacarose.Assim partindo da garapa proveniente da cana-de-aucar,inocula-se o microorganismo Saccharomyces cerevesae.Este ,na presena de sacarose,elabora uma enzima (invertase) ,que catalisa a hidrlise da sacarose ,produzindo glicose e frutose.Em seguida,o microorganismo elabora outra enzima (zimase) ,que catalisa a transformao da glicose e da frutose em lcool etlico.Essa reao bastante exotrmica e libera gs carbnico,o que d ao sistema um aspecto de fervura,da o nome fermentao (do latim :fermentare)atribudo por Pasteur.
Fotografia do processo de fermentao da garapa da cana-de-aucar:
Sem dvida ,o maior consumo de lcool se d em bebidas alcolicas,seguido pelo consumo de lcool como combustvel. No processo de fermentao de acares para obter bebidas alcolicas, no ocorre a produo de bebidas com alto teor alcolico. Em bebidas com elevado teor alcolico necessrio um processo de destilao da soluo e isso o que ocorre na produo de cachaa, por exemplo. A cachaa ou tambm conhecida como aguardente uma bebida que passa pelo processo de destilao, utilizando o alambique, aparelho que serve como um destilador fracionado, desenvolvido pelos alquimistas, na poca medieval. No processo de destilao da cachaa, utilizando o alambique, ocorre a produo de vrias fraes da bebida, com diversificados teores alcolicos. No caso do lcool combustvel ou do de uso domstico, a destilao tambm ocorre, pois estes possuem alto teor alcolico, geralmente acima de 85%. Mais afinal o que significa aquela marcao encontrada nas bebidas alcolicas e demais produtos provenientes do lcool etlico? Significa que temos ,aqui por exemplo,lcool etlico 92,8GL (gay lussac),ou seja temos lcool diludo em gua a proporo de 92,8%de lcool e 11,2% de gua.Devemos nos lembrar que o teor mximo
encontrado no lcool comum de 96% de etanol +4% de gua ,em volume .Essa mistura lcool gua ,no pode ser separada por destilao,pois uma mistura azeotrpica ,de ponto de fuso constante (78,15C)e inferior ao lcool puro (78,3C).O lcool anidro (sem gua)que adicionado gasolina no Brasil,a razo de 22% de lcool por volume de gasolina produzido apartir de reaes qumicas do etanol comum (96%) com outras substncias.
As diferenas entre os combustveis: -Poder calorfico (capacidade de gerar energia) O lcool, por conter oxignio na molcula, tem um poder calorfico menor que o da gasolina, uma vez que o oxignio (34,7% do peso molecular do etanol oxignio) aumenta o peso molecular, mas no produz energia. Isto explica a menor km/l de um motor a lcool em relao ao mesmo motor a gasolina. O lcool hidratado (95%) produz a energia de 20,05 MJ/litro, enquanto a nossa alcoosolina (22% de lcool) produz 27,57 MJ/l. Por a j se v que a 1 litro de gasolina produz 37,5% mais energia do que 1 litro de lcool: Da, em um motor com o mesmo rendimento trmico, um motor a gasolina que fizesse 10 km/l iria fazer 7,27 km/l de lcool.
Proporo estequiomtrica: O lcool tem proporo estequiomtrica de 8,4:1 (8,4 partes de ar para cada parte de lcool) em massa, enquanto a gasolina tem 13,5:1. Para a mesma massa de ar, utilizado 60% a mais de massa de lcool. Em volume, necessrio mais 43% de lcool do que de gasolina. Por isto, bicos para lcool tem que ter uma vazo em torno de 50% maior do que bicos para gasolina. Uma coisa interessante que decorre disto a seguinte: Apesar de a gasolina fornecer mais 37,5% de energia, o fato de ser necessrio 43% a mais de lcool para a mistura faz com que um motor ganhe em torno de 5% de torque e potncia s de passar a queimar lcool. Octanagem O lcool tem um maior poder antidetonante do que a gasolina. Enquanto a gasolina comum tem 85 octanas, o lcool tem o equivalente a 110 octanas. Isto significa que ele consegue suportar maior compresso sem explodir espontaneamente. Isto faz com que um motor a lcool possa ter uma taxa de compresso maior do que um motor a gasolina. Enquanto as taxas para gasolina variam entre 9 e 10,5:1, as taxas para lcool ficam entre 12 e 13,5:1. Como o rendimento trmico de um motor (rendimento trmico quantos % da energia do
combustvel transformada em movimento pelo motor) aumenta conforme aumenta sua taxa de compresso, os motores a lcool tendem a ter um rendimento trmico maior do que um motor a gasolina, compensando parte do menor poder calorfico. Assim, nosso motor no faria apenas 7,27 km/l, faria algo entre 7,5 e 8 km/l, devido ao melhor aproveitamento da energia do combustvel. A velocidade da chama do lcool menor, demandando maiores avanos de ignio.
Calor de vaporizao O lcool tem um calor de vaporizao de 0,744 MJ/l, enquanto a gasolina tem 0,325MJ/l. Isto quer dizer que o lcool necessita de mais do que o dobro de energia para se vaporizar. Esta vaporizao acontece dentro do coletor de admisso, nos carros carburados e com injeo monoponto. A energia para vaporizar conseguida atravs do calor do motor, que tambm aquece o coletor. Porm, ao se vaporizar, o combustvel diminui a temperatura do coletor, pois est "roubando" energia. No difcil concluir que o lcool "rouba" mais que o dobro de energia, diminuindo muito mais a temperatura do coletor. Se a temperatura cair muito, o combustvel no se vaporiza mais e caminha em estado lquido pelo coletor, causando uma sbita falta de combustvel na mistura, fazendo o motor falhar. Para evitar isto, faz-se passar gua do radiador pelo coletor de admisso, para aquec-lo. Este aquecimento muito mais necessrio em um motor a lcool, pela sua maior demanda de energia para vaporizar-se.
Ponto de fulgor
Uma exploso uma reao em cadeia. Quando uma molcula de combustvel reage com o oxignio presente no ar, ela gera energia, que faz com que a molcula vizinha tambm reaja e por a vai. O ponto de fulgor a temperatura a partir da qual pode haver uma quantidade suficiente de combustvel vaporizado a ponto de gerar uma reao em cadeia. Bem, o ponto de fulgor do lcool 13C. Isto significa que no possvel haver combusto do lcool abaixo desta temperatura. Isto explica por que necessrio usar gasolina para a partida a frio em motores a lcool em temperaturas baixas. O ponto de fulgor da gasolina pura de aproximadamente -40C. Estas 2 propriedades acima decorrem do oxignio presente na molcula do lcool, que a polariza. Isto faz com que a fora de coeso entre as molculas seja maior do que as da gasolina, que se mantm lquida pelo maior peso de suas molculas, apolares em sua grande maioria. A menor atrao molecular da gasolina que faz com que esta tenha menores calor de vaporizao e ponto de fulgor.
Prolcool
Programa Nacional do lcool
A primeira grande crise mundial do petrleo, em 1973, provocou desajustes na balana de pagamentos do Brasil e colocou em risco o abastecimento interno, causando insegurana e exigindo a tomada de providncias imediatas. Atravs de estudos desenvolvidos pela iniciativa privada, surgiu a recomendao para a criao de um programa de energia alternativa, baseado no lcool carburante. Em 1975 foi lanado o Programa Nacional do lcool (Prolcool), primeira iniciativa mundial para produo de energia alternativa em larga escala. A proposta do Prolcool no se restringia apenas reduo da dependncia externa de combustvel e economia de divisas, mas tambm interiorizao do desenvolvimento, evoluo da tecnologia nacional e crescimento da produo nacional de bens de capital, gerando rendas e elevando o nmero de empregos. A implantao do Prolcool pode ser dividida em duas fases distintas: 1) a primeira, iniciada em 1975, baseou-se na utilizao da infra-estrutura j existente e caracterizou-se pela produo de lcool anidro a ser adicionado na gasolina; 2) a segunda, marcada por outra crise do petrleo em 1979, alm de produzir o lcool anidro, passou a fabricar lcool hidratado que serviria para consumo em veculos projetados para uso exclusivo do lcool como combustvel. O Brasil importava, no incio do programa, 80% das suas necessidades de petrleo. Havia a necessidade de se impulsionar a produo de lcool para atender a demanda crescente do produto, principalmente com as definies dos ndices de adio de lcool gasolina. Entre os vrios resultados alcanados pelo programa destacam-se: a melhoria das condies do meio-ambiente; novas variedades de cana; gerao de empregos; maior
oferta de mo-de-obra no campo; criao, desenvolvimento e aperfeioamento do veculo a lcool e a capacidade de transformar resduos em sub-produtos de alto valor econmico. Em seus 30 anos de existncia, o Prolcool destacou-se no s por seus aspectos econmicos, economizando bilhes de dlares em divisas, mas tambm por benefcios como a grande gerao de empregos (mais de 1 milho, entre funcionrios das unidades produtoras e trabalhadores utilizados no corte da cana), a melhor qualidade do ar nas grandes cidades, etc.
MATRIA PRIMA PARA A PRODUO DO ETANOL. Como j dissemos ,diversas substncias podem ser usadas para a produo do etanol, mais vamos nos prender neste curso apenas a cana-de-aucar;porque uma planta abundante no nosso pas , tambm porque possui uma produtividade muito alta e a matria prima mais simples e eficiente na produo do lcool.
CANA DE AUCAR.
Originria da sia ,a cana-de-aucar foi introduzida no Brasil por volta de 1530,por Martim Afonso de Souza,na Capitania de So Vicente.Historicamente a cana de acar um dos principais produtos agrcolas do Brasil. Do seu processo de industrializao obtm-se como produtos o acar nas suas mais variadas formas e tipos, o lcool (anidro e hidratado), o vinhoto e o bagao.Devido grandeza dos nmeros do setor sucroalcooleiro no Brasil, no se pode tratar a cana-de-acar, apenas como mais um produto, mas sim como o principal tipo de biomassa energtica, base para todo o agronegcio sucroalcooleiro, representado por 350 indstrias de acar e lcool e 1.000.000 empregos diretos e indiretos em todo o Brasil.Vale lembrar que o Brasil o maior produtor mundial. O produtor deve escolher as variedade que melhor se adaptem ao solo,perodo de safra e clima de sua regio,levando em conta as caractersticas de produtividade,riqueza de acar e facilidade de fermentao.Voc pode procurar ajuda de um tcnico ou engenheiro agrnomo local para que ele possa determinar a melhor variedade para o seu caso. A cana-de-aucar adapta-se a uma ampla faixa de clima,desde latitudes 35N a 30S sendo normalmente plantada em altitude at 1000m do nvel do mar.
A precipitao volumtrica anual mnima exigida de 1.200mm ,com chuvas bem distribudas.O solo deve ser leve sem excesso de umidade rico em matria orgnica e minerais.Solos pesados ,argilosos e mal drenados so limitantes para o cultivo da cana-de-aucar.Caso sua propriedade no atenda as necessidades sitadas a cima,no se preocupe basta procurar junto a um engenheiro agrnomo que ele te informar sobre as correes de solos adequadas. PRINCIPAIS ESPCIES: .Saccharum officinarum: Compreende as chamadas canas nobres ou tropicais caracterizadaas por seus altos teores de acar,porte elevado,colmos grossos e baixos teores de fibras.Essa espcie foi cultivada no Brasil at 1952,quando um epidemia da doena mosaico trouxe grande prejuzo aos canaviais.Pertencem a essa espcie as variedades:preta,rosa,riscada,roxa,cristalina,creoula,manteiga,caiana,sem-pelo e outras.So muito exigentes em clima e solos,alm de sensveis a doenas.
Saccharum spontaneum: Apresenta colmos curtos ,fino,fibrosos,praticamente sem acar,com sistema radicular bem desenvolvido,perfilhamento vigoroso e abundante.So muito rsticas,vegetando praticamente em qualquer tipo de solo e clima e resistente doena mosaico.
Saccharum sinensis: Essa espcie inclui variedades da China e do Japo e caracteriza-se por alto porte ,colmos finos e fibrosos,teor mdio de acar ,razes abundantes e fortes. Saccharum barberi: Apresenta porte baixo ou mdio ,colmos finos,fibrosos e pobres em acar,sendo tambm suscetvel ao mosaico. Saccharum robustom: Apresenta colmos muito altos (de at 10m),relativamente grossos,muito fibrosos e pobres em acar,sendo tambm suscetvel ao mosaico. Saccharum edule: Abrane algumas espcies da Nova Guine e das Ilhas vizinhas.Caracterizada por apresentarem inflorescncias empregadas na alimentao humana.
VARIEDADES: As variedades recomendadas resultam de cruzamentos entre as espcies .A escolha deve levar em considerao as caractersticas da variedade ,o meio que vai ser implantado o canavial e o perodo de fabricao do lcool.
O perodo de maturao importante fator a ser considerado. As variedades devem apresentar maturao entre Junho a Novembro,ocasionando maior rendimento de lcool ;perodo este geralmente usado para a fabricao do Etanol. Classificadas em precoces,mdias e tardias,de acordo com o perodo til de processamento ,ou seja,a poca em que apresentam teores de acar mais elevados,as variedades atingem maturao entre maio e junho,de julho a agosto e setembro a novembro,respectivamente. As precoces so apropriadas para o inicio da safra.Entretanto,dependendo de sua produtividade podem ser vantajosas para todo o perodo.O teor mximo de acar alcanado de agosto a setembro,poca em que comea a declinar.A colheita corresponde a 180 dias. J as variedade mdias atingem brix (unidade de medida de percentual de acar)mnimo para corte entre final de julho e incio de agosto,e o mximo,em setembro.Apresentam um perodo de colheita de 120 dias. As denominadas tardias atingem o brix mnimo para processamento entre final de agosto e inicio de setembro.O perodo de colheita curto ,em torno de 90 dias,e coincide com o final da safra. Atualmente as variedades mais utilizadas para produo de etanol so: RB765418 Precoce ,rica em acar,no floresce e apresenta interior excelente (sem isoporizar).O periodo de safra longo , e a cultura exige solos de fertilidade mdia a alta,produzindo melhor naquelas de textura leve.A variedade resistente s doenas,ferrugem,escaldadura e carvo e tolerante a pragas.Sua despalha natural media e apresenta um pouco de joal no centro da bainha.O porte semi-decumbente apresentando,muitas vezes,tombamento por ocasio da colheita. RB739359 Variedade precoce,com inicio de colheita recomendado a partir de junho.Muito rica em acar,normalmente no floresce e apresenta excelente interior.Adapta-se a solos de baixa e mdia fertilidade,e o perodo de safra de mdio para longo.A produo agrcola alta;porte ereto,com despalha natural media e presena de joal. sensvel ao carvo,porem resistente a ferrugem e escaldadura e tolerante a pragas. RB739735 De maturao mdia/tardia,com teor de acar alto.No floresce e apresenta excelente interior.A produtividade boa em diferentes tipos de solo,melhorando ainda mais naquelas de textura leve e que apresentam boa reteno de umidade.Produo agrcola alta. tolerante s pragas e escaldadura,resistente ao carvo e ferrugem.O porte ereto e tem uma despalha natural,facilitando a colheita.No apresenta joal. RB72454-Variedade de maturao mdia a tardia,que normalmente no apresenta florescimento.O ndice de chochamento baixo ,sendo encontrado somente em canas florescidas.Rica em acar,adapta-se a diferentes tipos de solosproduzindo melhor naqueles de textura leve.Aproduo agrcula alta. moderadamente resistente ao
carvo,escaldadura e ferrugem e tolerantes a pragas.O porte dos colmos semi-ereto,com despalha e colheita difceis.Apresenta joal. SP71-1406-Variedade de maturao mdia a tardia ,no apresenta florescimento.A proporo de acar de mdia para alta,com bom interior e sem chochamento.A melhor pocapara corte a partir do ms de agosto at o final de safra. recomendada para solos de fertilidade mdia e textura leve.Tem crescimento vigoroso e apresenta boa produtividade cana planta e soca.Mostra parte semi-ereto e despalha natural,o que favorece o corte,no apresentando joal. tolerante as doenas,carvo e mosaico.
DIMENSIONAMETO DO CANAVIAL
Os clculos apresentados,foram realizados para uma produo mdia de 100 litros/dia .Consider de lcool etlico,com jornada de 8 horas e perodo de safra de aproximadamente 200 dias.Considerou-se um rendimento mdio de 100 toneladas de cana por hectare(ha=10.000 metros quadrados.) a mdia de rendimento de 80 litros por tonelada.
IMPLATAO DO CANAVIAL:
Uma vez dimensionada a rea a ser plantada e escolhidas as variedades e locais de plantio,inicia-se a implantao do canavial.Alm dos aspectos j mencionados,a escolha da rea de plantio deve considerar ainda a facilidade de acesso para a colheita e transporte da cana para a fbrica. Para as recomendaes de corretivos de solo e fertilizantes,o primeiro passo a realizao da anlise do solo.A partir do resultado e identificadas as deficincias,recomenda-se as quantidades de calcrio e adubo a serem empregados no solo. De posse da anlise ,o produtor deve buscar orientao tcnica para conhecer as necessidades de calagem e adubao do terreno.Recomenda-se aplicar calcrio com,no mnimo,30 dias de antecedncia ao plantio. Alm do calcrio e fertilizantes qumicos ,a matria orgnica no solo fator importante na produo agrcola valorizando as propriedades qumicas,fsicas e biolgicas do solo. Preparo do solo para plantio: Em reas mecanizveis ,recomenda-se as praticas de arao e gradagem do terreno.A arao feita at 30 ou 40 cm de profundidade,com arados tipo aiveca ou de disco.Metade do calcrio deve ser aplicada antes da arao ,e a outra metade,antes da gradagem possibilitando melhor incorporao ao solo. Em reas declinosas,no-mecanizaveis,recomenda-se o plantio direto,ou cultivo mnimo,sem arao e gradagem.Os sucos de plantio so abertos,sem nenhum preparo anterior.Essa pratica diminui as possibilidades de eroso do terreno.Nesse tipo de plantio,o calcrio deve ser aplicado no sulco,de modo a no entrar em contato direto com o adubo. Plantio: O plantio adotado normalmente na regio centro-sul o chamado cana de ano e meio. O periodo de fevereiro a maro o mais recomendado.Havendo necessidade ,pode-se adotar o plantio da cana de ano (setembro-outubro).Neste caso,so indicadas as variedades precoces. Os sulcos devero ser abertos em curvas de nvel,numa profundidade de 20 a 25 cm e espaamento de 0,90 a 1,40 m,dependendo da textura,estrutura,declividade e fertilidade do terreno. Em solos menos frteis ,mais inclinados ou quando se utilizam variedades com menos capacidade de perfilhamento,deve-se optar por espaamentos menores.J em solos de melhor fertilidade e planos recomenda-se um espaamento maior.
Em reas declivosas ,utilizando-se o cultivo mnimo,a sulcao deve ser feita com sulcador ou arado de aiveca,trao animal.Torna-se necessrio a limpeza e o reafundamento do sulco. No descarregamento das mudas para plantio,deve-se ter o cuidado de dividir os montes estrategicamente,objetivando maior agilidade na distribuio das mudas na rea a ser plantada.As mudas so dispostas inteiras no fundo do sulco,ultrapassando se p e ponta.Em seguida,faz-se com o podo o seu corte em toletes de duas ou trs gemas.A densidade de plantio de 15 a 18 gemas por metro de sulco,levando-se em considerao a variedade a ser utilizada.O consumo mdio de mudas de cana de 10 a 14 toneladas por hectare. A cobertura dos toletes deve ser realizada com uma camada de terra de 8 a 12 cm,dependendo da maior ou menor temperatura e umidade do solo. No plantio deve-se utilizar mudas sadias,oriundas de viveiros livres de mistura de variedades,com idade de 10 a 12 meses (cana plana). Tratos culturais A cana-de-aucar,assim como outras culturas ,sofre com a competio de ervas daninhas. O perodo critico de competio situa-se entre 60 a 120 dias aps a brotao das gemas.Nesse perodo ,o canavial deve ficar limpo,garantindo uma boa produo e facilitando a futura colheita.O controle pode ser feito atravs da capina manual ou mecnica e ,em casos especiais ,atravs de herbicidas. Normalmente ,conforme a quantidade de chuva,gastam-se duas capinas para manter o canavial limpo,no caso de cana de ano e meio.Nos plantios de cana de ano,as capinas so em maior nmero,devido a um perodo maior de chuvas na fase inicial de crescimento da cana. Doenas da cana-de-aucar.
Mosaico
Escaldadura.
Carvo
Podrido abacaxi
O controle de doenas da cana se d,principalmente,atravs de trabalhos e melhoramento gentico,para se obter variedades resistentes ou tolerantes .Esse trabalho exige continuidade,pois os agentes causadores das doenas podem produzir novas raas capazes de vencer a resistncia.Neste caso,iro ocorrer novos surtos da doena. A melhor conduta para o produtor que constatar alguma doena em seu canavial ainda buscar um orientao tcnica. Pragas Entre as principais pragas da cana ,destacam-se pela importncia econmica,as seguintes: Pragas que atacam a parte area:
Larva da broca. Broca do colmo (Diatrea spp.)-causa,em canas novas,o corao morto (morte da gema apical).Em canas adultas,provoca reduo do peso,encurtamento dos entrens,quebra de colmos ,brotao lateral.Devido s galerias abertas nos colmos,causa ,indiretamente,a inverso da sacarose pela ao dos fungos.Pode ser evitada atravs do controle biolgico,com moscas e vespas parasitas. Cigarrinha da folha(Mahanarva posticata)-A maior injuria planta causada pelos insetos adultos ,que,se alimentarem picando as folhas,injetam toxina provocando o seu amarelecimento e necrose.Os prejuzos,podem chegar a 20%,quando a populao de adultos chega a 0,7 individuos/colmo.O controle com inseticidas mostra-se pouco eficiente,pois combate apenas os adultos.O controle biolgico ,atravs da utilizao do fungo Metarrhizum anisopliea,aplicando no inicio ataque da praga o mais indicado. Fungo baixa custo do canavial Controle biolgico da cigarrinha da raiz da cana faz produtor economizar at R$ 120/hectare Fonte: Jornal O Estado de So Paulo, 02/06/2004 - Suplemento Agrcola (www.estadao.com.br) Jornalista: BETH MELO Os produtores paulistas de canade-acar esto rendendo-se aos benefcios do fungo Metarhizium anisopliae no controle da cigarrinha da raiz da cana (Mahanarva fimbriolata). Segundo pesquisa do Instituto Biolgico (IB), rgo da Agncia Paulista de Tecnologia dos Agronegcios (Apta), da Secretaria de Agricultura e Abastecimento do Estado de So Paulo, entre 2002 e 2003, empresas e biofbricas de So Paulo conseguiram receita bruta de R$ 2.680.000 com a produo de 268 toneladas de bioinseticida, vendidas pela mdia de R$ 10 o quilo.
A crescente demanda, de acordo com o diretor do IB, Antonio Batista Filho, por causa da relao custo/benefcio. Enquanto 1 hectare tratado com o fungo custa, em mdia, R$ 40, a mesma rea tratada com inseticida qumico fica na faixa de R$ 160, o que d uma economia de R$ 120 por hectare ou um total de R$ 19.429.200, diz. Mais importante que se deixou de aplicar 3.238 toneladas de produto qumico. Colheita mecnica Com a proibio da queima da cana, o produtor comeou a adequar-se colheita mecnica, conseguindo resultados positivos com a reduo dos custos de mode-obra. O uso da mquina substitui 80 pessoas no campo, conforme Batista. Mas a mudana afetou o microclima, e a cigarrinha, que vivia em equilbrio, virou a principal praga da cultura. Por meio do IB, h quatro anos, a secretaria iniciou as pesquisas visando a aumentar o uso do Metarhizium, com base no sucesso do Nordeste, que j usava esse fungo no controle da cigarrinha da folha da cana (Mahanarva posticata). Em So Paulo predomina a cigarrinha da raiz, de controle mais difcil, segundo Batista, pois a mesma fica no solo, na base da cana, sugando-a. A partir da demanda do setor sucoalcooleiro, o instituto montou um projeto temtico em parceria com a Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz (Esalq)/USP, Universidade Federal de So Carlos, cmpus de Araras (SP) e Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo (Fapesp), responsvel pelo aporte de R$ 500 mil. Na touceira O projeto trata dos problemas fitossanitrios da cana, e abrange pragas, doenas e plantas daninhas no sistema de colheita da cana crua, conta o diretor do IB. No caso da cigarrinha, os isolados do fungo IBCB 348 e IBCB 425 hoje so utilizados pela maioria das empresas produtoras de fungos entomapatognicos do Pas. A cigarrinha da raiz aloja-se na touceira, sugando a seiva da cana. Ao mesmo tempo, diz Batista, produz uma espuma que recobre todo o seu corpo. Na fase de ninfa, que dura 30 dias, passa por cinco estgios, trocando a pele cinco vezes at alcanar a fase adulta, caracterizada pela presena de asas. Nessa etapa, vai para a parte area da cana, onde ocorre o acasalamento e a postura dos ovos, embaixo dos restos da cultura. Os ovos ficam no solo e, graas umidade do solo, do origem s ninfas nas primeiras chuvas de outubro, informa. Por essa razo, ele recomenda o incio do controle biolgico da cigarrinha entre outubro e novembro. De acordo com Batista, o IB coordenou a instalao de seis biofbricas para a produo de Metarhizium. Atualmente, assessora 67% da produo de bioinseticida (164 toneladas), o que equivale a 66% da rea total tratada com o fungo em So Paulo (107.747 hectares). Biofbrica Em 2003, a Biocana, de Pontal (SP), produziu 25 toneladas do fungo Metarhizium anisopliae. Para este ano, a previso da proprietria da biofbrica, Eni Leila Costa Morsoletto, alcanar acima de 50 toneladas do fungo para atender aos produtores de cana de So Paulo, principalmente, e de outros Estados. As usinas com as quais a gente trabalha tm obtido excelentes resultados com o uso do fungo, afirma. uma conquista a mdio e longo prazos, pois os resultados melhoram com o tempo. Segundo Eni, o fungo, que produzido em arroz, aplicado em calda ou em grnulos. Na forma lquida, explica, a recomendao de 2 a 3 quilos do arroz mais o fungo para 300 litros de gua por hectare. Para tanto, o arroz lavado com um pouco de gua e passado por uma peneira. O arroz jogado fora, e a gua, completada at chegar ao volume indicado. No caso do granulado, utilizam-se 8 a 10 quilos por hectare. A aplicao da calda feita com pulverizador com jato dirigido, diretamente na soqueira, ou por avio. No caso do granulado, a aplicao feita com avio. Economicamente, o uso do fungo bem melhor
do que a utilizao de defensivos qumicos, compara. Ela diz, porm, que no casos de alta infestao da cigarrinha, recomenda-se o manejo integrado.
Formiga sava (Atta bisphaerica e Atta capiguara)-inseto extremamente voraz;provoca a desfolha da planta,causando folhas e reduo de stand e do porte dos colmos no canavial.Estima-se que um sauveiro adulto ocasione uma queda de 5% na produtividade.O controle por destruio do sauveiro com enxado mostra-se eficiente para os novos (90 a 120 dias de formao).Todavia a pratica mais recomendvel a termonebulizao ,embora a aplicao de iscas tambm se mostre eficiente,exceto em periodos de chuva. Pragas de habito subterrneo:
Culpins ou trmitas (Heterotermes,Rhyncnotermes,Syntermes,Embiratermes,Cornitermes,Procorniternes e outros)-causam danos a cultura por atacarem os toletes,danificando as gemas e ocasionando falhas na germinao .Em canas adultas,abrem galerias nos entrens reduzindo o crescimento e provocando a secagem dos colmos.Em reas com altas infeces ,um controle bem feito pode acrescer at 10 t de cana por hectare.Recomenda-se como controle
um monitoramento da populao,fazendo-se levantamentos antes do plantio.Determina-se assim o ndice de ocorrncia,identificando os gneros presentes na rea.Caso se justifique o controle,a etapa de preparo s]do solo exige uma arao profunda para expor as colnias .No plantio,deve-se ,atravs de recomendaes tcnicas,utilizar um culpinicida eficiente. Colheita da cana: Apesar de destinada a facilitar a colheita da cana,a pratica de queimar os canaviais um fator prejudicial a produo do lcool.Tal conduta acelera a deteriorao da cana,ainda no campo,pela inverso mais rpida da sacarose em glicose e frutose.Alem disso,acarreta acumulo de cinzas nas dornas de fermentao,interferindo negativamente no processo de fermentao. Considera-se adequado o nvel de amadurecimento do canavial quando o teor de acar da cana atingir 18 brix.O teor de acar pode ser medido de duas maneiras: .A primeira consiste no uso do refratmetro de campo aparelho de grande utilidade para o produtor de lcool,que vem acompanhado de furador e espremedor manual.
O refratmetro possibilita uma leitura direta do grau brix,ou porcentagem de acar com apenas uma gota de caldo,obtida com o espremedor em amostra da parte media da cana.A retirada das amostras deve ser feita em locais distantes uns dos outros,no interior do canavial. Outra alternativa , a utilizao do sacarimetro ,de graus brix,que fornece tambm a porcentagem de acar existente no caldo de cana.
O procedimento para determinar o ponto de maturao da cana o seguinte: -coletar cerca de 15 colmos em diferentes pontos de um hectare de cana,evitando-se a retirada de amostras da periferia do canavial; -passar os entrens da parte mediana dos colmos na moenda e obter o caldo; -coar bem o caldo,eliminando o bagacilho; -encher uma proveta com o caldo;(a proveta pode ser substituda por tubos de pvc ou gomo de bambu de 30 cm de comprimento,sendo que o diametro deve ser o dobro do dimetro do bulbo do sacarimetro)
-deixar em repouso por algum tempo para eliminao do gs contido no caldo; -mergulhar o sacarimetro com cuidado no caldo de cana,soltando a haste somente quando ele estiver flutuando .O sacarmetro no pode tocar nas paredes do tubo; -efetuar a leitura ,observando o nmero correspondente na haste.A leitura deve ser feita na direo da superfcie livre do liquido acima do menisco-razo pela qual o tubo deve estar cheio;
-verificar a temperatura do caldo utilizando termmetro ; -caso a temperatura seja superior ou inferir a 20C (para qual o aparelho calibrado),h necessidade de se fazer a correo da leitura,utilizando-se uma tabela.
TABELA I - Correo de brix em funo de temperaturas inferiores e superiores a 20C Temperatura C 0 5 Percentagem de sacarose (Brix) 10 15 20 25 30
Subtrair do Brix lido 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0,50 0,46 0,42 0,37 0,33 0,27 0,22 0,17 0,12 0,06 0,54 0,49 0,45 0,40 0,35 0,29 0,24 0,18 0,13 0,06 0,58 0,53 0,48 0,42 0,37 0,31 0,25 0,19 0,13 0,06 0,61 0,55 0,50 0,44 0,38 0,33 0,26 0,20 0,14 0,07 0,64 0,58 0,52 0,46 0,40 0,34 0,27 0,21 0,14 0,07 0,66 0,60 0,54 0,48 0,42 0,34 0,28 0,21 0,14 0,07 0,68 0,62 0,56 0,59 0,43 0,35 0,28 0,21 0,14 0,07
Adicionar ao Brix lido 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 (cont.) Temperatura C 35 40 45 Percentagem de sacarose (Brix) 50 Subtrair do Brix lido 10 11 12 13 14 15 0,70 0,64 0,57 0,50 0,43 0,36 0,72 0,65 0,58 0,51 0,44 0,37 0,73 0,66 0,59 0,52 0,45 0,37 0,74 0,67 0,60 0,53 0,45 0,38 0,75 0,68 0,61 0,54 0,46 0,39 0,76 0,69 0,61 0,54 0,46 0,39 0,78 0,70 0,63 0,55 0,47 0,40 0,79 0,71 0,63 0,55 0,48 0,40 55 60 65 70 0,06 0,13 0,19 0,26 0,33 0,40 0,48 0,56 0,64 0,72 0,07 0,13 0,20 0,27 0,35 0,42 0,50 0,57 0,66 0,74 0,07 0,14 0,21 0,28 0,36 0,43 0,53 0,60 0,68 0,77 0,07 0,14 0,22 0,29 0,37 0,44 0,53 0,61 0,69 0,78 0,07 0,15 0,23 0,30 0,38 0,45 0,54 0,62 0,71 0,79 0,08 0,15 0,23 0,31 0,38 0,46 0,55 0,63 0,72 0,80 0,08 0,15 0,23 0,31 0,39 0,47 0,55 0,63 0,72 0,80
16 17 18 19
0,29 0,22 0,15 0,08
0,30 0,22 0,15 0,08
0,30 0,23 0,15 0,08
0,30 0,23 0,16 0,08
0,31 0,23 0,16 0,08
0,31 0,23 0,16 0,08
0,32 0,24 0,16 0,08
0,32 0,24 0,16 0,08
Adicionar ao Brix lido 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 0,08 0,15 0,23 0,31 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,15 0,23 0,31 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,31 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,31 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,56 0,64 0,73 0,81
Determinados os talhes do canavial,que pelo grau de maturao encontram-se prontos para o corte,o produtor deve optar inicialmente pelos locais de acesso mais difcil e mais distantes da unidade de processamento. Outro importante fator a rea de cana a ser cortada,que depende da capacidade da fbrica,da produtividade agrcola e industrial.Aliando-se esses fatores o teor de acar da cana,calcula-se a rea a ser cortada por dia,para processamento na industria,pela seguinte formula: A = CF/RI /RA ONDE: A = rea a ser colhida CF=capacidade da fabrica RI=rendimento industrial RA=rendimento agricula Supondo-se que um produtor tenha uma fabrica com capacidade para produo de 150 litros de lcool por dia,com rendimento industrial mdio de 80 litros por tonelada de cana a 18 brix,e um rendimento agrcola de 75 toneladas por hectare,a rea a ser cortada : A=150/80/75=0,025 ha ou 250m quadrados.
O dimensionamento do corte de acordo com as necessidades de moagem para um perodo normal de trabalho de 8 horas dirias evita perdas desnecessrias.As canas colhidas no perodo da tarde sero armazenadas e modas na manh do dia seguinte. A cana deve ser cortada o mais rente possvel do solo,com um tipo especial de faco
,chamado podo. A pratica correta do solo permite uma rebrota mais sadia e resistente dos rizomas ,aumentando a longevidade do canavial.
O transporte da cana deve ser realizado simultaneamente ou logo aps o corte. Em seguida ,a cana empilhada em depsito prprio,na rea de moagem.O local deve ser coberto,de maneira a proteger contra sol e chuva;e fresco,para evitar perda de gua por transpirao. O armazenamento da cana alm de 24 horas e em locais inadequados provoca perdas no teor de acar por respirao e transpirao. Tambm importante a ordem dos lotes de cana no depsito,para que a cana que foi cortada e transportada primeiro seja tambm a primeira a ser moda,evitando-se assim perdas no rendimento da produo do lcool.
RESUMO SOBRE A CANA DE AUCAR.
Cana de Acar
(Saccharum hibridas) Introduo Originria do sudeste da sia, onde cultivada desde pocas remotas, a explorao canavieira assentou-se, no incio, sobre a espcie S. officinarum. O surgimento de vrias doenas e de uma tecnologia mais avanada exigiram a criao de novas variedades, as quais foram obtidas pelo cruzamento da S. officinarum com as outras quatro espcies do gnero Saccharum e, posteriormente, atravs de recruzamentos com as ascendentes. Os trabalhos de melhoramento persistem at os dias atuais e conferem a todas as variedades em cultivo uma mistura das cinco espcies originais e a existncia de cultivares ou variedades hbridas. A importncia da cana de acar pode ser atribuda sua mltipla utilizao, podendo ser empregada in natura, sob a forma de forragem, para alimentao animal, ou como matria prima para a fabricao de rapadura, melado, aguardente, acar e lcool. Clima e Solo A cana-de-acar cultivada numa extensa rea territorial, compreendida entre os paralelos 35 de latitude Norte e Sul do Equador, apresentando melhor comportamento nas regies quentes. O clima ideal aquele que apresenta duas estaes distintas, uma quente e mida, para proporcionar a germinao, perfilhamento e desenvolvimento vegetativo, seguido de outra fria e seca, para promover a maturao e conseqente acumulo de sacarose nos colmos. Solos profundos, pesados, bem estruturados, frteis e com boa capacidade de reteno so os ideais para a cana-de-acar que, devido sua rusticidade, se desenvolve satisfatoriamente em solos arenosos e menos frteis, como os de cerrado. Solos rasos, isto , com camada impermevel superficial ou mal drenados, no devem ser indicados para a cana-de-acar. Para trabalhar com segurana em culturas semi-mecanizadas, que constituem a maioria das nossas exploraes, a declividade mxima dever estar em torno de 12% ; declividade acima desse limite apresentam restries s prticas mecnicas. Para culturas mecanizadas, com adoo de colheitadeiras automotrizes, o limite mximo de declividade cai para 8 a 10%. Cultivares Um dos pontos que merece especial ateno do agricultor a escolha do cultivar para plantio. Isso no s pela sua importncia econmica, como geradora de massa verde e riqueza em acar, mas tambm pelo seu processo dinmico, pois anualmente surgem novas variedades, sempre com melhorias tecnolgicas quando comparadas com aquelas que esto sendo cultivadas. Dentre as vrias maneiras para classificao dos cultivares de cana, a mais prtica quanto poca da colheita.Quando apresentarem longo Perodo de Utilizao Industrial (PUI), a indicao de alguns cultivares ocorrer para mais de uma poca. Atualmente os cultivares mais indicados para So Paulo e Estados limtrofes so:
para incio de safra: SP80-3250, SP80-1842, RB76-5418, RB83-5486, RB85-5453 e RB83-5054 para meio de safra: SP79-1011, SP80-1816, RB85-5113 e RB85-5536 para fim de safra: SP79-1011, SP79-2313, SP79-6192, RB72-454, RB785148, RB80-6043 e RB84-5257 Os cultivares SP79-2313, RB72-454, RB78-5148, RB80-6043 e RB83-5486 caracterizamse pela baixa exigncia em fertilidade de solo. Preparo do Terreno Tendo a cana-de-acar um sistema radicular profundo, um ciclo vegetativo econmico de quatro anos e meio ou mais e uma intensa mecanizao que se processa durante esse longo tempo de permanncia da cultura no terreno, o preparo do solo deve ser profundo e esmerado. Convm salientar que as unidades sucroalcooleiras no seguem uma linha uniforme de preparo do solo, tendo cada uma seu sistema prprio, variao essa que ocorre em funo do tipo de solo predominante e da disponibilidade de mquinas e implementos. No preparo do solo, temos de considerar duas situaes distintas: - a cana vai ser implantada pela primeira vez; - o terreno j se encontra ocupado com cana. No primeiro caso, faz-se uma arao profunda, com bastante antecedncia do plantio, visando destruio, incorporao e decomposio dos restos culturais existentes, seguida de gradagem, com o objetivo de completar a primeira operao. Em solos argilosos normal a existncia de uma camada impermevel, a qual pode ser detectada atravs de trincheiras abertas no perfil do solo, ou pelo penetrmetro. Constatada a compactao do solo, seu rompimento se faz atravs de subsolagem, que s aconselhada quando a camada adensada se localizar a uma profundidade entre 20 e 50 cm da superfcie e com solo seco. Nas vsperas do plantio, faz-se nova gradagem, visando ao acabamento do preparo do terreno e eliminao de ervas daninhas. Na segunda situao, onde a cultura da cana j se encontra instalada, o primeiro passo a destruio da soqueira, que deve ser realizada logo aps a colheita. Essa operao pode ser feita por meio de arao rasa (15-20 cm) nas linhas de cana, seguidas de gradagem ou atravs de gradagem pesada, enxada rotativa ou uso de herbicida. Se confirmada a compactao do solo, a subsolagem torna-se necessria. Nas vsperas do plantio procede-se a uma arao profunda (25-30 cm), por meio de arado ou grade pesada. Seguem-se as gradagens necessrias, visando manter o terreno destorroado e apto ao plantio. Devido facilidade de transporte, menor regulagem e ao maior rendimento operacional, h uma tendncia das grades pesadas substiturem o arado. Calagem A necessidade de aplicao de calcrio determinada pela anlise qumica do solo, devendo ser utilizado para elevar a saturao por bases a 60%. Se o teor de magnsio for baixo, dar preferncia ao calcrio dolomtico. O calcrio deve ser aplicado o mais uniforme possvel sobre o solo. A poca mais indicada para aplicao do calcrio vai desde o ltimo corte da cana, durante a reforma do canavial, at antes da ltima gradagem de preparo do terreno. Dentro desse perodo, quanto mais cedo executada maior ser sua eficincia.
Adubao Para a cana de acar h a necessidade de considerar duas situaes distintas, adubao para cana-planta e para soqueiras, sendo que, em ambas, a quantificao ser determinada pela anlise do solo. Para cana-planta, o fertilizante dever ser aplicado no fundo do sulco de plantio, aps a sua abertura, ou por meio de adubadeiras conjugadas aos sulcadores em operao dupla. No quadro a seguir so indicadas as quantidades de nitrognio, fsforo e potssio a serem aplicadas com base na anlise do solo e de acordo com a produtividade esperada. Adubao Mineral de Plantio P resina, mg/dm Nitrognio 0-6 7 - 15 16 - 40 >40 N, kg/ha P2O5, kg/ha 30 180 100 60 40 30 180 120 80 60 30 * 140 100 80 K+ trocvel, mmolc/dm 0,8 - 1,6 - 3,1 0 - 0,7 >6,0 1,5 3,0 6,0 K2O, kg/ha 100 80 40 40 0 150 120 80 60 0 200 160 120 80 0
Produtividade esperada t/ha <100 100 - 150 >150
Produtividade esperada t/ha <100 100 - 150 >150
* No provvel obter a produtividade dessa classe, com teor muito baixo de P no solo
Fonte: Boletim Tcnico 100 IAC, 1996
Aplicar mais 30 a 60 kg/ha de N, em cobertura, durante o ms de abril; em solo arenoso dividir a cobertura, aplicando metade do N em abril e a outra metade em setembro outubro. Adubaes pesadas de K2O devem ser parceladas, colocando no sulco de plantio at 100 kg/ha e o restante juntamente com o N em cobertura, durante o ms de abril. Para soqueira, a adubao deve ser feita durante os primeiros tratos culturais, em ambos os lados da linha de cana; quando aplicada superficialmente, deve ser bem misturada com a terra ou alocada at a profundidade de 15 cm. Na adubao mineral da cana-soca aplicar as indicaes do quadro a seguir, observando os resultados da anlise de solo e de acordo com a produtividade esperada. Adubao Mineral da Cana-Soca Produtividade esperada Nitrognio P resina, mg/dm 0-15 > 15 K+ trocvel, mmolc/dm 0,15 1,5-3,0 > 3,0
t/ha < 60 60 - 80 80 - 100 > 100
N, kg/ha 60 80 100 120
P2O5, kg/ha 30 0 30 0 30 0 30 0
K2O, kg/ha 90 60 110 80 130 100 150 120
30 50 70 90
Aplicar os adubos ao lado das linhas de cana, superficialmente e misturado ao solo, no mximo a 10 cm de profundidade. Se for constatada deficincia de cobre ou de zinco, de acordo com a anlise do solo, aplicar os nutrientes com a adubao de plantio, nas quantidades indicadas a seguir: Zinco no solo mg/dm 0-0,5 > 0,5 Zn kg/ha 5 0 Cobre no solo mg/dm 0-0,2 > 0,2 Cu kg/ha 4 0
Uso de Resduos da Agroindstria Canavieira Atualmente h uma tendncia em substituir a adubao qumica das socas pela aplicao de vinhaa, cuja quantidade por hectare esta na dependncia da composio qumica da vinhaa e da necessidade da lavoura em nutrientes. Os sistemas bsicos de aplicao so por infiltrao, por veculos e asperso, sendo que cada sistema apresenta modificaes. A torta de filtro (mida) pode ser aplicada em rea total (80-100 t/ha), em pr-plantio, no sulco de plantio (15-30 t/ha) ou nas entrelinhas (40-50 t/ha). Metade do fsforo a contido pode ser deduzido da adubao fosfatada recomendada. (Boletim Tcnico 100 IAC, 1996) Plantio Existem duas pocas de plantio para a regio Centro-Sul: setembro-outubro e janeiro a maro. Setembro-outubro no a poca mais recomendada, sendo indicada em casos de necessidade urgente de matria prima, quer por recente instalao ou ampliao do setor industrial, quer por comprometimento de safra devido ocorrncia de adversidade climtica. Plantios efetuados nessa poca propiciam menor produtividade agrcola e expem a lavoura maior incidncia de ervas daninhas, pragas, assoreamento dos sulcos e retardam a prxima colheita. O plantio da cana de "ano e meio" feito de janeiro a maro, sendo o mais recomendado tecnicamente. Alm de no apresentar os inconvenientes da outra poca, permite um melhor aproveitamento do terreno com plantio de outras culturas. Em regies quentes, como o oeste do Estado de So Paulo, essa poca pode ser estendida para os meses subseqentes, desde que haja umidade suficiente. O espaamento entre os sulcos de plantio de 1,40 m, sua profundidade de 20 a 25 cm e a largura proporcionada pela abertura das asas do sulcador num ngulo de 45, com pequenas variaes para mais ou para menos, dependendo da textura do solo.
Os colmos com idade de 10 a 12 meses so colocados no fundo do sulco, sempre cruzando a ponta do colmo anterior com o p do seguinte e picados, com podo, em toletes de aproximadamente de trs gemas. A densidade do plantio em torno de 12 gemas por metro linear de sulco, que, dependendo da variedade e do seu desenvolvimento vegetativo, corresponde a um gasto de 7-10 toneladas por hectare. Os toletes so cobertos com uma camada de terra de 7 cm, devendo ser ligeiramente compactada. Dependendo do tipo de solo e das condies climticas reinantes, pode haver uma variao na espessura dessa camada. Tratos Culturais Os tratos culturais na cana-planta limitam-se apenas ao controle das ervas daninhas, adubao em cobertura e adoo de uma vigilncia fitossanitria para controlar a incidncia do carvo. No que concerne adubao em cobertura, j foi visto no item adubao e a vigilncia fitossanitria ser comentada em doenas e seu controle. O perodo crtico da cultura, devido concorrncia de ervas daninhas, vai da emergncia aos 90 dias de idade. O controle mais eficiente as ervas, nesse perodo, o qumico, atravs da aplicao de herbicidas em pr-emergncia, logo aps o plantio e em rea total. Dependendo das condies de aplicao, infestao da gleba e eficincia do praguicida, h necessidade de uma ou mais carpas mecnicas e catao manual at o fechamento da lavoura. A partir dai a infestao de ervas praticamente nula. Outro mtodo a combinao de carpas mecnicas e manuais. Instalada a cultura, aps o surgimento do mato, procede-se seu controle mecanicamente, com o emprego de cultivadores de disco ou de enxadas junto s entrelinhas, sendo complementado com carpa manual nas linhas de plantio, evitando, assim, o assoreamento do sulco. Essa operao repetida quantas vezes forem necessrias; normalmente trs controles so suficientes. As soqueiras exigem enleiramento do "palio", permeabilizao do solo, controle das ervas daninhas, adubao e vigilncia sanitria. Os dois ltimos tratos culturais encontram-se em itens prprios. Aps a colheita da cana, ficam no terreno restos de palha, folhas e pontas, cuja permanncia prejudica a nova brotao e dificulta os tratos culturais. A maneira de eliminar esse material (palio) seria a queima pelo fogo, porm essa prtica no indicada devido aos inconvenientes que ela acarreta, como falhas na brotao futura, perdas de umidade e matria orgnica do solo e quebra do equilbrio biolgico. O enleiramento consiste no amontoamento em uma rua do "palio" deixando duas, quatro ou seis ruas livres, dependendo da quantidade desse material. realizado por enleiradeira tipo Lely, implemento leve com pouca exigncia de potncia. Aps a retirada da cana, o solo fica superficialmente compactado e impermevel penetrao de gua, ar e fertilizantes. Visando permeabilizao do solo e controle das ervas daninhas iniciais, diversos mtodos e implementos podem ser usados. Existem no mercado implementos dotados de hastes semi-subsoladoras ou escarificadoras, adubadeiras e cultivadores que realizam simultaneamente, operaes de escarificao, adubao, cultivo e preparo do terreno para receber a carpa qumica, exigindo, para tanto, tratores de aproximadamente 90 HPs. Normalmente, essa prtica, conhecida como operao trplice, seguida do cultivo qumico, suficiente para manter a soqueira no limpo.
Alm desse sistema, o emprego de cultivadores ou enxadas rotativas com trao animal ou mecnica apresenta bons resultados. Devido ao rpido crescimento das soqueiras, o nmero de carpas exigidos menor que o da cana planta. Pragas e seu controle A cana-de-acar atacada por cerca de 80 pragas, porm pequeno nmero causa prejuzos cultura. Dependendo da espcie da praga presente no local, bem como do nvel populacional dessa espcie, as pragas de solo podem provocar importantes prejuzos cana-de-acar, com redues significativas nas produtividades agrcola e industrial dessa cultura. Dos organismos que a atacam, trs merecem destaque pelos danos que causam: os nematides, os cupins e o besouro Migdolus. Veja mais detalhes em Pragas da Cana-deAcar. Colheita A colheita inicia-se em maio e em algumas unidades sucroalcooleiras em abril, prolongando-se at novembro, perodo em que a planta atinge o ponto de maturao, devendo, sempre que possvel, antecipar o fim da safra, por ser um perodo bastante chuvoso, que dificulta o transporte de matria prima e faz cair o rendimento industrial. Maturadores Qumicos So produtos qumicos que tem a propriedade de paralisar o desenvolvimento da cana induzindo a translocao e o armazenamento dos acares. Vm sendo utilizados como um instrumento auxiliar no planejamento da colheita e no manejo varietal. Muitos compostos apresentam, ainda, ao dessecante, favorecendo a queima e diminuindo, portanto, as impurezas vegetais. H uma ao inibidora do florescimento, em alguns casos, viabilizando a utilizao de variedades com este comportamento. Dentre os produtos comerciais utilizados como maturadores, podemos citar: Ethepon, Polaris, Paraquat, Diquat, Glifosato e Moddus. Estudos sobre a poca de aplicao e dosagens vm sendo conduzidos com o objetivo de aperfeioar a metodologia de manejo desses produtos, que podem representar acrscimos superiores a 10% no teor de sacarose. Determinao do Estgio de Maturao O ponto de maturao pode ser determinado pelo refratmetro de campo e complementado pela anlise de laboratrio. Com a adoo do sistema de pagamento pelo teor de sacarose, h necessidade de o produtor conciliar alta produtividade agrcola com elevado teor de sacarose na poca da colheita. O refratmetro fornece diretamente a porcentagem de slidos solveis do caldo (Brix). O Brix esta estreitamente correlacionado ao teor de sacarose da cana. A maturao ocorre da base para o pice do colmo. A cana imatura apresenta valores bastante distintos nesses seguimentos, os quais vo se aproximando no processo de maturao. Assim, o critrio mais racional de estimar a maturao pelo refratmetro de campo pelo ndice de maturao (IM), que fornece o quociente da relao. IM=Brix da ponta do colmo Brix da base do colmo Admitem-se para a cana-de-acar, os seguintes estgios de maturao:
IM < 0,60 0,60 - 0,85 0,85 - 1,00 > 1,00
Estgio de Maturao cana verde cana em maturao cana madura cana em declnio de maturao
As determinaes tecnolgicas em laboratrio (brix, pol, acares redutores e pureza) fornecem dados mais precisos da maturao, sendo, a rigor, uma confirmao do refratmetro de campo. Operao de Corte (manual e/ou mecanizada) O corte pode ser manual, com um rendimento mdio de 5 a 6 toneladas/homem/dia, ou mecanicamente, atravs de colheitadeiras. Existem basicamente dois tipos: colheitadeira para cana inteira, com rendimento operacional mdio em condies normais de 20 t/hora, e colheitadeiras para cana picada (automotrizes), com rendimento de 15 a 20 t/hora. Aps o corte, a cana-de-acar deve ser transportada o mais rpido possvel ao setor industrial, por meio de caminho ou carreta tracionada por trator. Rendimento Agrcola Em relao produtividade e regio de plantio, observamos que a produtividade est estritamente relacionada com o ambiente de produo, e este dado por padro do solo, clima e nvel tecnolgico aplicado. Produo de Mudas Aps, em mdia, quatro ou cinco cortes consecutivos, a lavoura canavieira precisa ser renovada. A taxa de renovao est ao redor de 15 a 20% da rea total cultivada, exigindo grandes quantidades de mudas. A boa qualidade das mudas o fator de produo de mais baixo custo e que maior retorno econmico proporciona ao agricultor, principalmente quando produzida por ele prprio. Para a produo de mudas, h necessidade de que o material bsico seja de boa procedncia, com idade de 10 a 12 meses, sadio, proveniente de cana-planta ou primeira soca e que tenha sido submetido ao tratamento trmico. A tecnologia empregada na produo de mudas praticamente a mesma dispensada lavoura comercial, apenas com a introduo de algumas tcnicas fitossanitrias, tais como: - Desinfeco do podo - o podo utilizado na colheita de mudas e no seu corte em toletes, quando contaminado, um violento propagador da escaldadura e do raquitismo. Antes e durantes estas operaes deve-se desinfetar o podo, atravs de lcool, formol, lisol, cresol ou fogo. Uma desinfeco prtica, eficiente e econmica feita pela imerso do instrumento numa soluo com creolina a 10% (18 litros de gua + 2 litros de creolina) durante meia hora, antes do incio da colheita das mudas e do corte das mesmas em toletes. Durante essas duas operaes, deve-se mergulhar, freqente e rapidamente, o podo na soluo. - Vigilncia sanitria e "roguing" - formando o viveiro, torna-se imprescindvel a realizao de inspees sanitrias freqentes, no mnimo uma vez por ms. A finalidade
dessas inspees a erradicao de toda touceira que exiba sintoma patolgico ou caractersticas diferentes da variedade em cultivo. Alm dessas duas medidas fitossanitrias, algumas recomendaes agronmicas devem ser levadas em considerao, como a despalha manual das mudas, menor densidade das mudas dentro do sulco e maior parcelamento do fertilizante nitrogenado. - Rotao de culturas - durante a reforma do canavial, no perodo em que o terreno permanece ocioso, deve-se efetuar o plantio de culturas de ciclo curto, em rotao com a cana-de-acar. Amendoim e soja so as mais indicadas. Alm dos conhecidos benefcios agronmicos proporcionados pela rotao de culturas, a cana-de-acar permite a consorciao com outra cultura, aproveitando o terreno numa poca em que estaria ocioso, proporcionando melhor aproveitamento de mquinas e implementos. A implantao da cultura feita sem gasto financeiro correspondente ao preparo do solo, havendo menor exposio do terreno eroso e s ervas daninhas e diminuio da sazonalidade de empregos. EQUIPAMENTOS E INSTALAES:
EQUIPAMENTOS: Os equipamentos so dimensionados de acordo com a produo diria de lcool combustvel,no nosso caso estamos dimensionando uma microdestilaria de aproximadamente 100litros/dia de etanol.
A fabricao de lcool artesanal pode ser integrada a outras atividades ,como a bovinocultura de leite ou corte e produo de adubo orgnico.Nesta concepo ,o bagao,a ponta da cana,e o vinhoto so usados na alimentao do gado no perodo seco do ano,quando as pastagens so deficientes.O perodo coincide com o da safra de cana ,quando os pecuaristas passam a contar com os subprodutos do lcool combustvel. Um aspecto importante dos projetos integrados dentro da propriedade rural a maior estabilidade da mo-de-obra.O perodo de produo coincide com a entressafra de outras culturas,quando h uma maior disponibilidade de trabalhadores no meio rural.Em projeto integrado importante considerar o tamanho do rebanho e o nmero de empregados disponveis. Moendas:
O emprego de moenda com capacidade superior ao limite de produo esperado permite uma maior durabilidade do equipamento,diminuindo as paralisaes por quebra e desgaste das peas.Para a fabricao do lcool artesanal, importante que as moendas tenham a velocidade dos rolos,dentro dos limites de 10 a 12 rotaes por minuto(rpm).Velocidades mais elevadas aumentam a produtividade do equipamento (em litros de caldo por hora),mas comprometem o rendimento da extrao (em litros de caldo por tonelada de cana).Alm disso,acarretam quabras e desgaste geral do equipamento de moagem. Filtro e decantador de caldo
Na sada da moenda ,o caldo passa por uma peneira,para retirar as impurezas maiores .Em seguida ,passa pelo decantador ,onde deiza as impurezas mais fins ,tais como terra e bagacilho,prejudiciais fermentao e ao rendimento do etanol. .decantador deve ser dimensionado de modo que o tempo de reteno do volume de caldo de cana em seu interior seja metade do tempo gasto na moagem para sua obteno.
DORNAS: Para produzir lcool artesanal,podemos usar diferentes tipos de materiais para construir as dornas de fermentao,destacando-se alvenaria,ao-carbono,ao inoxidvel,fibro cimento(amianto).Devemos usar a que nos for mais conveniente. As dornas de alvenaria ,com revestimento de ardsia ou cermica so muito utilizadas,por associarem facilidade de construo com baixo custo.Todavia ,apresentam o incoveniente de esfriarem muito no inverno,prejudicando a fermentao. Quanto ao formato ,as dornas cilndricas so mais recomendadas ,uma vez que ocupam menor espao nas salas de fermentao .O fundo da dorna deve ser cnico,com registro para esgotamento do p-de-cuba,facilitando a limpeza. O tamanho das dornas est relacionado com o volume de vinho a ser destilado.(Mais adiante apresentaremos o projeto completo da microdestilaria completa aonde sero passados todos estes dados).O volume do p-de-cuba ou fermento deve corresponder a 20% de seu volume til,podendo ser ajustado atravs de uma bia,conforme a necessidade.
Dorna cilndrica de fermentao com bia.

3 2 X 4
5 1
Legenda:1.P-de-cuba;2.volume til de mosto;3.volume livre;4.bia de controle do volume do p-de-cuba;5.registro de sada de vinho;6.registro de limpeza.
Alm das dornas de fermentao devemos contar com pelo menos uma outra dorna para correo do teor de acar e adio de nutrientes a garapa.Logo aps a moagem e decantao ,o caldo transferido para as dornas de preparo,onde ajustado seu ph e ndice de acar(graus brix) e,em seguida, para as dornas de fermentao. As dornas de preparo de caldo (sem p-de-cuba)possibilitam medies do rendimento de extrao de caldo por tonelada de cana.Conhecendo o volume total de caldo extrado e seu brix,pode-se calcular o volume de lcool combustvel.
Moenda
Decantador Dorna de preparo
Dornas de fermentao
Coluna de destilao ou destilador: Esta com certeza a peamais importante na produo artesanal de lcool combustvel,por isso todo o cuidado deve ser tomado na compra e/ou construo da coluna de destilao.A frente,como j foi dito,descreveremos detalhadamente o projeto completo de uma coluna de destilao de simples construo que possibilita a fabricao de cerca de 100 litros/dia.
Destilao: Separar o puro do impuro. Para os Alquimistas, esta era a finalidade da tcnica de destilao. E continua sendo, at hoje. Destilao um dos processos mais comuns nas indstrias qumicas - desde as indstrias farmacuticas aos polos petroqumicos. O petrleo, uma mistura de lquidos orgnicos, destilado e separado em diversas fraes, de onde saem os teres, gasolina, o piche, e a grande maioria dos compostos aromticos que usamos no laboratrio.
Destilao o processo de vaporizar o lquido para depois condens-lo e recolhe-lo em
outro recipiente. Destilao Simples um processo que permite a separao de um lquido de uma substncia no voltil (tal como um slido, p.ex.), ou de outro(s) lquido(s) que possue(m) uma diferena no ponto de ebulio maior do que cerca de 80 o C. um mtodo rpido de . destilao, e deve ser usado sempre que possvel - uma tcnica rpida, fcil e, se respeitado seus limites, eficaz.
Aparelho para Destilao Simples
Balo de Destilao A soluo a ser destilada aquecida no balo de destilao. Aumentandose a temperatura da soluo, esta chega a ebulico, e o vapor forado a passar pelo condensador. Dentro do balo so adicionadas algumas pedrinhas de porcelana, que, devido a alta porosidade fornecem uma grande superfcie de contado para as microbolhas que se formam na soluo, controlando-as, evitando um excesso de turbulncia na ebulio.
A evaporao Olhe atentamente para a figura ao lado: esta representa um lquido A em trs condies diferentes; em (a) o lquido est a temperatura ambiente; em (b) o lquido est em ebulio e em (c) o ar de dentro do recipiente foi retirado (presso reduzida). Perceba que em (a) algumas molculas do lquido esto no estado de vapor, porm estas no conseguem ultrapassar a barreira do ar atmosfrico, ou seja, vencer a presso atmosfrica. Quando aquecemos o
lquido A, a presso de sua fase de vapor se iguala presso atmosfrica, e este entra em ebulio (b). O efeito o mesmo se retirarmos parte das molculas de ar do recipiente: o lquido entra, tambm, em ebulio (c), porm com uma menor presso de vapor, e menor temperatura.
Condensador O condensador um tubo de vidro cercado por um fluxo contnuo de gua termostatizada. O vapor, vindo do balao, entra em contato com as paredes frias do condensador e condensa. O lquido , ento, recolhido no recipiente. Este lquido chamado DESTILADO, e o lquido remanescente no balo chamado RESDUO de destilao.
Na destilao do mosto j fermentado ao qual chamamos de vinho,para a obteno de lcool combustvel,no poderemos usar a destilao simples,j que a diferena de temperatura de fuso entre os lquidos (gua e lcool) muito pequena (100C/78,3C respectivamente).Na fabricao de cachaa usa-se um destilador simples comumente chamado de alambique,mais nestes casos conseguimos um produto com cerca de 50%de lcool ,o que seria imprprio para se usar como combustvel.Teramos que fazer diversas
redestilaes do produto,o que tornaria o processo caro e trabalhoso,alm de extremamente
perigoso. O que usamos uma coluna de destilao capaz de realizar a destilao fracionada. Destilao Fracionada. A Destilao Fracionada empregada quando a diferena entre os pontos de ebulio dos lquidos da mistura menor do que 80oC. Um aparelho mais sofisticado e um pouco mais de tempo so necessrios.
A principal diferena no aparelho de destilao fracionada a presena de uma coluna de fracionamento. O objetivo desta coluna criar vrias regies de equilbrio lquido-vapor, enriquecendo a frao do componente mais voltil da mistura na fase de vapor.
Destilando Fraes Na coluna de fracionamento, acontece o mesmo fenmeno: sucessivas destilaes so realizadas, e o vapor vai se enriquecendo com o componente mais voltil.
No nosso caso o componente mais voltil o lcool etlico.Lembrando-se sempre que o lcool sem gua (anidro)no pode ser obtido somente por destilao,so necessrios outros processos para que haja a separao desta mistura azeotropica (96%de lcool +4%de gua) Azetropos Certos lquidos formam, em uma determinada composio, uma mistura com ponto de ebulio constante - no podem ser separados por destilao. O termo foi criado por Wade e Merriman, em 1911, para designar todas as misturas binrias e ternrias que no podiam ser separadas por destilao. Um bom exemplo de azetropo a mistura entre lcool etlico e gua: o lcool 96 GL que usado como combustvel.
Esta coluna de fracionamento ,tambm chamada de coluna de refluxo.Podemos usar solues bem simples para a obteno deste refluxo e conseqentemente uma maior concentrao de lcool do destilado.Acima da panela aonde colocamos o mosto fermentado pra aquecer acrescentamos a coluna simplificada mostrada na figura abaixo. Coluna de refluxo simplificada:
Termmetro para controle dos vapores que vo ao condensador Rolha de borracha
Saida de vapor para o condensador
T
Tampa
Cano de 5 polegadas cheio de material inerte(caco de vidro,brita,bolinhas de gude,etc)
Tela de ao inox
Neste caso j teramos uma concentrao bem maior de lcool no destilado,do que de um alambique simples. Condensador: O topo da coluna dever ser conectado a um condensador para resfriar o vapor e transform-lo em lquido.O condensador nada mais que uma serpentina de cobre acondicionada dentro de um recipiente onde a gua usada como meio de troca de calor.A figura abaixo ilustra o condensador . importante que ele seja suficientemente grande para resfriar todo o vapor para a temperaturas abaixo de 35C.
Algumas especificaes para condensadores: DIAMETRO DA COLUNA 80 mm(milmetros) 100 mm 150 mm DIAMETRO DA SERPENTINA 10 mm 13 mm 20 mm
Outro dispositivo utilizado para se aumentar a graduao alcolica durante a destilao so unidades chamadas controladores de refluxo,que nada mais que um trocador de calor colocado na coluna e utilizado para controlar a condensao.Durante a operao ,a gua fria forada atravs do trocador para condensar parte do vapor ascendente e aumentar o refluxo.A quantidade de gua deve ser regulada com bastante preciso .Para isso utiliza-se registros de boa qualidade ou me casos mais sofisticados ,os registros popder sem substitudos por selenides acionados por sensores de temperatura. Controladores de refluxo: Outro dispositivo utilizado para aumentar a concetrao de lcool na coluna o chamado controlador de refluxo,que nada mais do que um trocador de calor colocado na coluna e usado para controlar a condensao .Durante a operao a gua fria forada atravs do trocador de calor para condensar parte do vapor ascendente e aumentar o refluxo.A quantidade de gua deve ser regulada com bastante preciso .Por isso utiliza-se registros de boa qualidade.
Instalaes O fator mais importante na instalao sem dvida o desnvel que se deve dar ao conjunto ,facilitando assim o transporte do caldo via queda natural.Devemos nos lembrar tambm da cobertura e piso cimentado ,principalmente,na moenda e na sala de fermentao.O espao evidentemente em funo do tamanho dos equipamentos.
MOAGEM: Moagem a operao de extrao do caldo existente nos colmos da cana-de-aucar.Em termos aproximados ,essa matria prima possui 85% a 92% de caldo e 8% a 15 % de fibras,dependendo da variedade ,clima,solo e outros fatores.Na cana madura,o caldo contm 75% a 82% de gua e aproximadamente 18% a 25% de aucares,sendo 16% a 23% de sacarose e um pouco menos de 2% de glicose e frutose.Nas fabricas artesanais ,utilizamse geralmente moendas de apenas trs rolos para prensagem da cana.
As moendas so compostas basicamente por:bases de fundao,castelos,rolos,bagaceira,reguladores de presso e motores. Base de fundao: normalmente retangular ,de ferro fundido ou ao-carbono,tendo seus ps fixados com parafusos em bases de concreto.Em suas laterais so fixados dois castelos.A base tambm funciona como coletora de caldo,com sada em sua parte central. Nas moendas mais modernas,a base de fundao vem sustentada em mesa de chapa de ao e fixada diretamente no piso de concreto. Castelos: So as bases de sustentao dos rolos das moendas e da bagaceira,fabricadas em ferro fundido ou chapa de ao. Rolos. Cada rolo consta de eixo de ao,revestido com camisa cilndrica em ferro fundido ,com frisos ou ranhuras para escoamento do caldo e fixao das canas na operao de moagem.As moendas possuem trs rolos,sendo um fixo situado na parte superior e dois moveis em plano inferior.O cilindro inferior ,do lado em que entra a cana , denominado
Rola cana e aquele situado do lado em que sai o bagao chamado rola bagao. Bagaceira. constituda de uma chapa metlica ,levemente recurvada,de comprimento igual a distancia entre os castelos ,e de largura tal que impea a queda do bagao entre os cilindros rola cana e rola bagao.Tem funo de encaminhar a cana do primeiro para o segundo esmagamento. Motor.utilizado para movimentar as moendas ,geralmente eltrico e seu dimensionamento depende das caractersticas das moendas,fica situado em torno de 7,5HP(cavalo de fora). Outro aspecto importante a possibilidade de utilizao do bagao ,ainda rico em aucar na alimentao do gado bovino,no perodo seco do ano,quando h deficincia nas pastagens. Essas moendas tem um poder de extrao mdio do caldo da cana que varia de 60% a 70%.Algumas mais robustas podem atingir rendimento de extrao de at 75%.No bagao ,ainda ficam de 30% a 40% de caldo.A maior parte dos produtores aproveita o bagao,tanto para alimentao do gado,como para a fabricao de adubo.Alm disso ,reservam at 50% dele para a queima em fornalhas ou caldeiras,como fonte de calor para a coluna de destilao. Na operao de moagem,a assepsia dos equipamentos e instalaes fundamental.As moendas coadores,os tanques de decantao e de recepo,assim como as tubulaes devem ser lavados com abundancia de gua quente .Essa operao diminui as possibilidades de infeces capazes de prejudicar a fermentao do caldo e conseqentemente o rendimento do etanol.
PREPARO DO MOSTO. Ao meu ver esta a parte mais importante dentro do processo de fabricao do lcool,o preparo envolve operaes que permitem melhorar as condies de fermentao do caldo de cana.Inicialmente pela sua filtrao e decantao ,com ajustes no teor de acar,acidez,nutrientes e temperatura. Diluio do caldo: A fermentao ideal ocorre com o caldo de cana numa concentrao de aucares em torno de 14brix.Normalmente o caldo apresenta uma concentrao de aucares de 14 a 22 brix.Acima de 14 brix, necessrio diluir o caldo ,para garantir a estabilidade do fermento ao longo de todo o processo de fabricao.Teores de acar acima de 15brix acarretam fermentaes mais lentas e freqentemente incompletas,alm de dificultarem a multiplicao do fermento.Quando se destila um mosto com fermentao incompleta ,ocorrem perdas no rendimento da produo.Teores abaixo de 14brix permitem fermentaes mais rpidas ,sendo importantes na etapa de multiplicao do fermento .Entretanto acarretam uma diminuio no rendimento.
A diluio feita com gua potvel ,obedecendo ao seguinte calculo estabelecido atravs da regra das misturas: gua = C x gb caldo -C gb desejado onde: gua =quantidade de gua em litros a ser adicionada no caldo para reduo do teor de acar.C=volume em litros de caldo que possui.gb caldo=graus brix do caldo que possui.gb desejado=graus brix desejado (est aproximadamente em 14 brix) Para um melhor entendimento,vamos dar um exemplo:temos um caldo com as seguintes caractersticas -1000 litros e 22% de acar=22 brix.A pergunta quantos litros de gua devo adicionar para reduzir esse caldo com 22 brix para 14 brix. SOLUO: gua = 1000 x 22 -1000 14 gua = 572 litros de gua aproximadamente.
Correo para acidificao do caldo: O Ph (potencial hidrogenico), a medida da acidez ou alcalinidade de uma soluo e expresso numa escala de 0 a 14.Numa soluo neutra,o ph 7,0.Uma soluo com ph de 0 a 7 tida como acida ,e com ph de 7 a 14, tida como alcalina.O valor de ph de uma soluo ,ou no caso do caldo a ser fermentado , determinado de diferentes maneiras.A mais comum usar papel tornassol,que muda de cor de acordo com o ph da soluo e que facilmente encontrado em casas especializadas em produtos,ou com medidor porttil de ph. Papel de pH (indicador) O pH aproximado de uma soluo pode ser determinado colocando-se uma gota da soluo sendo analisada em um pedao de papel indicador. Existem dois tipos de papel indicador, o Tornassol, ou Litmus, e o Universal. O tipo de papel indicador a ser utilizado depende do tipo de soluo a ser analisada, e do grau de preciso que se deseja com a medida. O papel de Tornassol um papel indicador embebido com uma tintura orgnica que muda de cor na presena de cidos e de bases. utilizado quando se quer determinar, simplesmente, se a soluo cida ou bsica, pois o Tornassol no providencia nenhuma informao adicional - por exemplo a fora (pH) do cido, ou da base. Existem dois tipos de papel de Tornassol, o vermelho e o azul. O papel de Tornassol vermelho utilizado para se determinar se uma soluo bsica (pH > 7,00). Colocando-se uma gota de uma soluo bsica sobre o Tornassol vermelho, este ir mudar de cor para azul. Diametralmente oposto, o papel de Tornassol azul o indicado para se determinar se uma soluo ou no cida. Se uma gota de uma soluo cida for vertida sobre um papel de Tornassol azul, este ir mudar de cor para vermelho.
Acima, o Tornassol vermelho torna-se azul quando umedecido por uma soluo bsica. Abaixo, o Tornassol azul torna-se vermelho quando umedecido por uma soluo cida.
Geralmente, ambos os tipos de papel de Tornassol so utilizados na mesma experincia, para se determinar se a soluo a ser analisada ou cida, ou bsica. Assim, um papel de Tornassol azul no ir mudar de cor quando umedecido com uma soluo bsica (pode parecer mais azulado por estar mido), mas o Tornassol vermelho tornar-se- azul; do mesmo modo, um Tornassol vermelho no mudar de cor na presena de uma soluo cida (pode parecer mais vermelho por estar mido), mas mudar instantaneamente para azul quando umedecido por uma soluo bsica. Portanto, se a soluo sendo analisada no muda a cor do Tornassol, o Tornassol oposto deve ser utilizado para se determinar se a soluo cida ou bsica. Solues neutras, como tampes de pH = 7,00 ou gua destilada bastante pura, no modificam as cores dos Tornassol. O indicador Universal pode, por outro lado, checar por ambas as solues cidas ou bsicas, e ainda, dar uma indicao do valor aproximado de pH da soluo sendo analisada. O indicador ir mudar de cor quando umedecido, e o pH ser lido comparando-se a cor final do indicador com uma carta de cores, geralmente contida na embalagem do prprio indicador.
Utilizando um papel de pH
Utilize um basto de vidro ou um conta-gotas para remover uma gota de lquido da soluo a ser testada. Toque uma gota de lquido no papel de pH. NUNCA coloque o papel de pH na soluo: o corante do papel pode se dissolver, contaminando-a! portanto, preste muita ateno no procedimento correto.
Figura mostrando o medidor de ph porttil. O controle do ph na produo do caldo,e mesmo durante a fermentao, importante,por duas razes:o crescimento de bactrias indesejveis retardado por soluo acida,e o fermento ira desenvolver somente em solues ligeiramente cidas.
O caldo de cana natural ligeiramente alcalino e deve ser acidificado antes da fermentao.A principal bactria que traz problemas de contaminao a que produz acido ltico.Embora na produo de lcool combustvel no se tenha preocupao com a palatabilidade ,qualquer quantidade de acido lctico formado reduz o rendimento do lcool.Portanto ,a produo de acido lctico e de outros contaminantes deve ser evitada ao Maximo.O desenvolvimento destes microorganismos reduzido em valores de ph abaixo de 5,0;acima deste valor o crescimento deles bem rpido.A faixa tima de ph para a fermentao alcolica entre 4,8 e 5,0.A acidez abaixo de 4,5 prejudicial a outros processos durante a fermentao. O operador de uma destilaria deve estar sempre atento ao controle de ph,no s do caldo,mas tambm durante a fermentao.Se estiver muito acima de 5,0 ,o ph deve ser imediatamente reduzido pela adio de acido.O mais comumente empregado para o controle de ph o acido sulfrico,embora outro tipo de acido mineral possa ser usado,como por exemplo o acido muriatico(acido clordrico),encontrado facilmente em casas especializadas em materiais para construo.O acido deve ser misturado lentamente at atingir o valor ideal.No existe uma quantidade pr-determinada;em termos de volume adicionado de acido ,a quantidade deve ser adicionada cuidadosamente fazendo-se controle atravs do medidor de ph. Caso o acido seja adicionado em excesso ,o valor do ph pode ser aumentado pela adio de soda caustica.Todavia,deve-se,sempre que possvel,evitar a adio em excesso de acido.Outra maneira de controlar o ph pela adio dos resduos cidos de uma previa destilao ,a chamada vinhaa ou vinhoto. Temperatura A temperatura ideal para fermentao situa-se entre 28 e 30C.Temperaturas mais baixas diminuem a atividade do fermento,enquanto as mais elevadas favorecem o enfraquecimento das leveduras.Os produtores utiliza-se de tcnicas simples ,nos meses de frio,para reter o calor e elevar a temperatura do mosto,como por exemplo o uso de lona plstica sobre as dornas ,j que a transformao do acar em lcool libera calor (exortemica).Outra prtica utilizada o uso de gua quente ou vapor atravs da introduo de serpentina de cobre na dorna de fermentao.No projeto apresentado mais a frente veremos que temos a opo de usar gua quente proveniente da prpria coluna de destilao.
Em lugares de temperatura muito elevada no vero,pode-se utilizar o mesmo dispositivo para realizar a circulao de gua fria para abaixar a temperatura do mosto,vale lembrar que normalmente utiliza-se somente para elevar a temperatura do mosto. Nutrientes O uso de nutrientes no mosto de grande importncia principalmente quando se faz o pde-cuba e tambm quando a fermentao por algum motivo no vai bem e precisamos reativar o fermento.Tambm,com o uso dos nutrientes,temos um elevao no rendimento de produo do lcool.Sendo assim faremos comentrios de 4 tipos diferentes de nutrientes,sendo 2 naturais e dois sintticos: Sulfato de amnia:boa fonte de nitrognio e ajuda na adificao do meio,devemos utilizalo na proporo de 1000g/1000L,ou seja 1000 gramas de sulfato de amnia para cada 1000 litros de mosto. Superfosfato de clcio:boa fonte de clcio,tambm deve ser usado na proporo de 500g/1000 L. Farelo de arroz: deve ser utilizado na proporo de 1000g/1000
Fub:aproximadamente 1000g/1000L. Aconselho o uso destes nutrientes somente na fase inicial de multiplicao do p-de-cuba e quando,por algum motivo,a fermentao no esta dando o rendimento esperado.Entraremos em maiores detalhes na etapa da fermentao. FERMENTO: Diversos tipos de fermento podem ser usados,desde fermentos naturais provenientes da prpria cana at fermentos elaborados em laboratrios com a finalidade especifica de produo de etanol,como usado nas grandes usinas de lcool. Neste trabalho ns prenderemos ao uso do fermento prensado ou Fleischmann,fermento muito usado em padarias.O fermento ao qual nos referimos o Saccharomyces cerevisae,fermento largamente utilizado pelas industrias de bebidas para a produo do etanol em suas mais diversas formas (cerveja,vinho,cachaa,etc).Usaremos o mesmo pr ser de fcil aquisio e tambm pela sua boa produtividade e resistencia.
Saccharomyces cerevisae.
FERMENTAO: A fermentao consiste em adicionar ao mosto uma levedura (fermento),para transformar o acar em lcool.A levedura o microorganismo agente da fermentao.Alm desta transformao o levedo ou levedura responsvel por vrias outras reaes benficas e malficas que atuam sobre o rendimento da produo.Com certeza uma fase importante na cadeia de produo do etanol.A acepsia de fundamental importncia na fase de fermentao e conseqentemente em todo o processo.A tabela abaixo mostra a perca de etanol em comparao ao nmero de bactrias malficas no mosto:
A sala de fermentao: A sala onde realizar a fermentao dever ter cuidados especiais .As paredes desta sala devero ser revestidas com material impermevel e ter amplas janelas que possam ser fechadas rapidamente.A cobertura dever ser de telha de barro ,para impedir a variao brusca de temperatura .Provoca alm da perda de lcool por evaporao,as infeces mais comuns na fermentao.Estas infeces ou contaminaes so provocadas por microorganismos indesejveis,que geralmente se desenvolvem a uma temperatura entre 30 e 36C.Abaixo de 25C a atividade da levedura decresce provocando atraso no tempo de fermentao. Evidentemente que todos estes cuidados devem ser seguidos,mas bom salientar que demandam uma grande quantidade de recursos.Pensando nisto que desenvolvi um sistema que possibilita a fermentao em estruturas bem mais simples ,e at mesmo no tempo. Para mim,a falta da sala de fermentao acarreta 3 problemas graves;1.variaes indesejveis de temperatura;2-contaminaes diversas;3-evaporao de grandes quantidades de lcool.Para contornar este problema usaremos o dispositivo exemplificado na figura abaixo:
Trata-se de sifo que dever ser instalado em uma tampa hermtica que dever ser colocada na dorna.Com este sifo teremos o escapamento do gs carbnico para a atmosfera ,estaremos evitando a entrada de microorganismos indesejveis e principalmente e escape do etanol por evaporao. Para utilizarmos basta colocarmos gua at a metade ,ou um pouco mais, de sua capacidade.Lembrando que todas suas peas so de pvc e facilmente encontradas em qualquer casa de material de construo. Abaixo mostramos o funcionamento do sifo:
As molculas de etanol,em estado gasoso,devido ao seu tamanho so bloqueadas pela gua,j as de gs carbnico atravessam
a gua livremente.Este dispositivo muito til tambm para quando no pudermos destilar o mosto no mesmo dia em que acabar a fermentao do mesmo.
Nesta figura podemos ver como devemos instalar o dispositivo de fermentao na dorna,neste caso foi utilizado um tambor metlico de 200 Litros como dorna. Dornas de fermentao:
As dornas de fermentao so recipientes onde sero inoculados os mostos elas podem serde ferro,plstico,ou cimento,no aconselho as de madeira ;as dornas devem ter capacidade volumtrica correspondente a 30% maior que a capacidade da coluna de destilao,para conter tambm o p de cuba e evitar transbordamento.
As dornas devem passar por uma lavao especial usando uma soluo de 3% de cal e desinfet-las jogando lcool nas suas paredes internas e atear fogo.Ou ainda espalhando-se com uma brocha ,a soluo quente a 2% de Emulsan AL. P-de-cuba: Denomina-se P de Cuba a um mosto preparado com cuidados especiais de maneira que o fermento se desenvolva nas melhores condies possveis .Este mosto,devidamente inoculado,ser misturado ao mosto normal,em quantidade conveniente e teremos a fermentao com as caractersticas desejadas.Na verdade o p-de-cuba a multiplicao inicial do fermento ,para que ele possa desempenhar sua funo da melhor maneira possvel.
Obteno do P-de-cuba: O fermento responsvel pela transformao do acar do caldo da cana em gs carbnico e lcool etlico. O fermento mais simples e mais rpido o prensado ,conhecido como fermento Fleischmann.Quando bem feito oferece bom rendimento.Ele leva vantagem sobre os outros tipos pela facilidade de ser encontrado nas padarias em geral,de fcil preparo e pode ser conservado em geladeira por uma semana ou no congelador durante trs a quatro meses.Em locais onde no houver geladeiras pode-se usar o fermento granulado seco. Algumas empresas e laboratrios vendem fermento selecionado,enviando instrues para seu uso adequado.Com o selecionado a fermentao rpida ,o rendimento maior. P-de-cubo com fermento prensado: Obs:este p-de-cubo tem receita dimensionada para dornas de 1000 litros,exatamente as que usaremos no projeto da microdestilaria ,caso sua dorna seja de tamanho diferente,basta dividir proporcionalmente os valores. 1)Ferver e resfriar ate 32C, 20 litros de caldo de cana diludo a 14brix e com ph em torno de 4,8; 2)adicionar 500gramas de fermento prensado tipo Fleischmanndissolvendo bem; 3)aguardar que o mosto caia para 2 ou 3brix; 4)adicionar mais 100 litros de caldo de cana (a 14brix,ph 4,8 temperatura ambiente)e +100g de sulfato de amnia+50g de superfosfato de clcio+100g de farelo de arroz(opcional); 4)aguardar o mosto abaixar para 2 a 3 brix;
5)adicionar mais 4 vezes o caldo ou seja,480 litros de caldo diludo a 14brix,ph 4,8 ,temperatura ambiente +480 g de sulfato de amnia+240 g de superfosfato de clcio; 6)aguardar abaixar o mosto para 2 a 3brix; 7)completar com os 300 litros restantes (900 litros no total vai ficar a dorna); 8)aguardar cair para 2 a 3 brix 9)p-de-cuba pronto,aguardando caldo de cana para prosseguirmos com a fermentao. A utilizao de recipientes menores para o preparo do p-de-cuba recomendvel para facilitar o processo.Em perodos muito frios ,o preparo do fermento mais demorado.
Marcha da fermentao: Obtido o fermento ou p-de-cuba,adiciona-se dorna o caldo com o teor de acar previamente ajustado,at o volume til. A adio do caldo dorna no deve ser realizada de uma s vez,pois inibe o fermentofenmeno a que os produtores denominam afogamento do fermento-o que favorece o aparecimento de infeces e atrasa a fermentao.O caldo deve ser ,por tanto,intriduzido na dorna de maneira parcelada ou em filete continuo.Devemos acompanhar a reduo do brix pelo fermento e nas dorna NUNCA SE DEVE ULTRAPASSAR A METADE MENOS 1 DO VALOR DO BRIX DO CALDO,ou seja no nosso caso ,na dorna nunca se pode ultrapassar 6brix,(14/2-1=6).
Existem dois tipos de conduo possvel para a fermentao,o primeiro chamado de corte das dornas , um mtodo que da mais trabalho,mais em compensao da um rendimento maior.frr Corte das dornas: Utilizaremos 3 dornas de 1000 litros cada uma: 1)Dividiremos entre as dornas 1 e 2 os 900 litros de p-de-cuba j previamente produzidos como nas instrues acima.
2)adicionar (em partes ou em filete continuo) mais caldo (diluido para 14 brix) at atingirmos o volume de 900,lembrando que no podemos ultrapassar os 6brix;
3)aguardamos o brix da dorna 2 abaixar para 2 ou 3 e,ento,dividiremos o contedo da dorna 2 com a dorna 3,enquanto isto deixamos o brix da dorna 1 cair.
4)adicionamos mais caldo nas dornas 2 e 3 ,enquanto isto o brix da dorna 1 deve estar em 0(zero),ento destilamos a dorna 1.
5)aguardamos o brix da dorna 3 cair para 2 ou 3brix e dividimos seu contedo com a dorna 1,enquanto isto deixamos a dorna 2 cair seu brix.
6)acrescentamos mais caldo nas dornas 1 e 3 ,aguardamos o brix da dorna 2 zerar e destilamos;
Continuamos assim indefinidamente at o final da safra,lembrando-se sempre que NO PODEMOS ULTRAPASSAR NA DORNA A METADE MENOS 1 DO BRIX DO CALDO,ou seja,no nosso caso 6brix. Veremos que as dornas possuem registros em paralelo para facilitar a diviso das dornas,e caso alguma das dornas no v bem ,ou no esteja dando a produo esperado faremos uso dos nutrientes nas doses recomendadas.
Dorna nica ou batelada: Dividi-se o p de cuba inicialmente preparado entre as 3 dornas,despeje em seguida ,sobre ele,aos poucos,de maneira intermitente e contnua ,em filete fino,o mosto preparado.Inicia-se a a fase preliminar da fermentao ,quando a levedura se multiplica intensamente seguindo-se uma fase tulmutuosa.Cassada a fermentao,deixa-se haver,por duas ou trs horas a sedimentao da levedura.Em, seguida retira-se quatro quintos deste mosto,agora denominado vinho,cuidando para no ter ainda em suspenso ,uma parte do p de cuba,evitando agitao.Este vinho ser,ento ,destilado.
O quinto restante da dorna funcionar como p de cuba na operao seguinte.
Devemos lembrar,sempre que em ambos os casos no podemos ultrapassar metade menos 1 do caldo j preparado (14brix,ph 4,8).Para podermos destilar,esperamos o brix cair at zero o que pode ser observado pelo sacarmetro de brix , e tambm devemos observar a superficie da dorna que deve estar calma e reluzente. O preparo de novos ps semanalmente ou mensalmente no sentido de substituir ou reforar os ps enfraquecidos , muito recomendvel. Conservao do fermento. Uma vez iniciada a operao,as paradas eventuais da fabrica devem ser evitadas,pois isso pejudica o vigor do fermento.Caso contrrio, necessrio revigorar o fermento ,aps cada interrrupo.Para isso ,procede-se a lavagem do fermento com gua potvel na proporo de 2 vezes o seu volume,agitando bastante e aguardando a decantao.Em seguida,retira-se a gua de lavagem e repete-se a operao.A partir de ento,o fermento alimentado com igual volume de caldo de cana bem diludo (2 brix) e deve-se realizar intensa aerao.Deixa-se decantar novamente ,por cerca de 2 horas,retira-se o excesso de liquido sobrenadante ,ajustando-se o
volume padro do p de cuba e reinicia-se a fermentao.Contudo ,o mais aconselhvel evitar interrupes por perodos superiores a 24 horas. Rendimento da fermentao alcolica: A transformao da sacarose em etanol e gs carbnico expressa pela equao de Gay-Lussac ,a saber:
Entende-se por rendimento da fermentao alcolica a relao porcentual entre o volume de etanol produzido e o valor mximo terico.Os clculos tericos podem ser feitos tomandose por base a relao de 1 molcula de sacarose para 4 de etanol(rendimento gay-lussac). C12H22O11 ____________> 4 C2H5OH + 4 CO2 342 ___________________ 4,46 /0,789 100___________________ SENDO: 342 = peso molecular da sacarose(g) 4 = numero de molculas de etanol por molcula de sacarose 46 = peso molecular do etanol 0,789 =densidade do etanol (g/ml) X = volume terico de etanol obtido pela fermentao de 100g de sacarose. X =68,2ml de etanol Para a produo de lcool combustvel ,pode-se adotar como critrio de referencia um rendimento de 80%,que corresponde a 54,6ml de etanol por 100g de acar.Considerando que um tonelada de cana fornece 600 litros de caldo a 20 brix ,tem-se: 600 X 1,0830 X20/100 =130 kg de sacarose onde: x
600=volume de caldo de cana a 20 brix,em litros 20/100=grau brix da cana convertido base centesimal 1,0830=densidade do caldo g/ml ou Kg/L a 20brix (conforme tabela em anexo) Da pode-se esperar no maximo 71 litros de etanol,com base na seguinte relao: Kg de acar litros de etanol
100 ___________________54,6 130 ___________________X ,X=71 litros Considerando-se que vamos destilar o etanol com graduao alcoolica de 90GL(o etanol pode ser utilizado com combustvel apartir de 85GL),e teremos perdas na ordem de 10% durante a destilao,pode-se esperar o seguinte volume de alcool etlico a 90GL por tonelada de cana: Volume lcool=71 X100/90 X90/100=71 litros. Onde: 71=volume de etanol por tonelada de cana; 90=graduao alcolica do etanol 90=rendimento porcentual da destilao. A pratica tem nos mostrada valores prximos de 80 litros de etanol (a 90GL) por tonelada de cana ,em mdia. Se esse rendimento no for conseguido,algum problema deve estar ocorrendo na fermentao ou na destilao.Valores iguais ou superiores ao esperado indicam boas condies no processo de fermentao e produo do etanol. Acompanhamento e controle da fermentao alcolica: O acompanhamento da fermentao alcolica feito atravs de medies do grau brix do mosto ao longo do processo e observao de aspectos da fermentao,tais como visual,cheiro,temperatura do mosto e tempo de fermentao. Durante a fermentao ,ocorre um queda permanente do teor de acar do mosto,bastante rpida na fase tumultuosa ,tornando-se mais lenta na fase final.O consumo do acar avaliado por medies de graus brix do mosto.Na fase final,o brix aproxima-se de zero.O atraso ou paralisao na queda do brix sinal de algum problema no processo,podendo estar associado a infeco ,queda brusca de temperatura,etc.
O cheiro normal de uma fermentao agradvel e frutado.Odores desagradveis permitem identificar algumas contaminaes :o cheiro de vinagre esta associado a fermentao actica e o de rano , fermentao butrica. Outro parmetro importante a se observar a evoluo da temperatura do mosto durante o processo fermentativo.No inverno,quando as temperaturas so baixas,chegando a cerca de 14 a 15 C,os produtores aquecem o caldo para tingir a faixa de temperatura ideal,que de 28C a 30C.Devemos usar o esquema de serpentina j explicado anteriormente.No processo ideal,a temperatura se mantm prxima de 30C na fase tumultuosa e depois decresce ,lentamente ,at a temperatura ambiente. Durante o perodo normal de fermentao,a acidez total do mosto aumenta em torno de 30% e ,conseqentemente ,o ph tende a cair.Qualquer desvio na evoluo normal do ph sinal de anomalias na fermentao. Tempo de fermentao: O tempo de fermentao situa-se na faixa de 18 a 36 horas,sendo afetado pelos fatores:temperatura,pureza,teor de acar e acidez do mosto,temperatura ambiente e processo de fermentao.Em dias frios normal a fermentao consumir 36 horas sem
problemas de infeco .Entretanto ,essa destilao,pode prejudicar o rendimento,por isso aconselho o uso do dispositivo sifoexplicado anteriormente./ Tempos de fermentao reduzidos podem indicar um processo incompleto,mosto muito pobre em acar,temperatura muito elevada do mosto,etc. Terminada a fermentao,aguardamos a decantao do fermento e prosseguimos imediatamente com a destilao,um vez que terminada a fermentao alcolica ocorre a fermentao actica,prejudicando o rendimento.
Rendimento: Para se acompanhar a qualidade de uma fermentao,deve-se anotar o rendimento de cada dorna.Ao se observar o rendimento da destilao do vinho,verifica-se o comportamento do processo fermentativo.Quando uma dorna trabalha com caldo de cana com o brix padronizado e apresenta rendimento decrescente porque fatores indesejveis esto ocorrendo na fermentao.Em mdia podemos dizer que o rendimento em torno de 80 litros de etanol por tonelada de cana. O processo fermentativo se divide em duas fases:fermentao tumultuosa e fermentao lenta.A primeira caracteriza-se por uma grande liberao de CO2. a fase mais importante na formao do lcool .A segunda fase,tambm chamada de ps-fermentao ,pode ser verificada pela diminuio da temperatura do mosto e queda na formao de gs carbnico . nessa fase que ocorre a maior parte das infeces e a formao de lcoois superiores como por exemplo o metanol.
Acidentes da fermentao: Os acidentes de fermentao decorrem,principalmente ,de infeces por bactrias indesejveis.Bactrias do gnero Acetobacter,por exemplo,aumentam acentuadamente a formao de acido actico,pela oxidao do lcool ou aldedo actico,da a estrema capacidade corrosiva do mosto fermentado.Este tipo de infeco detectado pelo cheiro de vinagre ou pela presena das moscas do vinagre(drosofilas).A fermentao actica favorecida pela presena de oxignio.Portanto,deve-se evitar o arejamento do mosto em fermentao. Outro tipo de infeco acha-se associados as bactrias lcticas,principalmente dos gneros Lactobacillus e Atreptococus.Nesse caso,o processo anaerbico ,como o da fermentao normal.As bactrias so favorecidas quando o ph do mosto no adequadamente controlado,ficando acima da faixa ideal.Alm disso ,a contaminao por essas bactrias torna-se mais acentuada quando falha no controle da temperatura e esta se eleva acima de 30C.
Quando a fermentao alcolica apresenta-se infeccionado,com fermentaes irregulares e muito demoradas,deve-se esgotar completamente a dorna e desinfeccion-la atravs de gua quente ou vapor.Nesse caso,deve-preparar novo p-de-cuba. Controle de acidentes da fermentao: Para se evitar contaminaes por bactrias na fermentao,os produtores de lcool devem tomar os seguintes cuidados: 1.no queimar a cana; 2.moer a cana no perodo mximo de 24 horas,armazenando-se em lugar coberto e fresco; 3.manter rigorosa higiene dos equipamentos e instalaes,o que inclui: .ao termino de operao de moagem,lavar a s moendas; .lavar canalizaes que transportam o caldo de cana para as dornas;etc. 4.no preparo do mosto ,utilizar gua potvel; 5.utilizar fermento vigoroso,capaz de realizar a fermentao dentro dos prazos determinados (24 a 36 horas); 6.controlar a temperatura do mosto nos parmetros j citados.
DESTILAO: Detalhes dos equipamentos de destilao: Para destilarmos o vinho,faremos uso de uma coluna de destilao muito simples,eficiente e barata;que ter capacidade de destilar aproximadamente 100 litros de etanol por dia. um equipamento de fcil execuo,mais todos os detalhes e medidas devem ser rigorosamente seguidos.Podemos usar diversos tipos de material para a construo de suas partes,principalmente o ao inox,o cobre e o ferro galvanizado;tudo depende de uma questo de custo /beneficio.O ao inox bem mais caro,mais em compensao tem uma durabilidade muito maior.Abaixo explicaremos suas diversas partes,esquema baseado em uma destilaria de minha propriedade que vem funcionando h mais de 2 anos de forma muito eficiente:
Controlador de refluxo 2
condensador
Coluna de destilao
Controlador de refluxo 1
fornalha
Condensador: O condensador a parte ,da microdestilaria,responsvel pela condensao dos vapores de lcool,ou seja,transformar os vapores de lcool em lcool liquido.Na prtica ele feito utilizando-se um tambor,ou algo semelhante,com capacidade de 200 litros em mdia;nele introduzido uma serpentina feita de cano de cobre de 22mm(3/4 de polegadas),cano este facilmente encontrado em lojas de material de construo.Este cano deve ser moldado de maneira a formar uma serpentina.
No nosso caso utilizaremos aproximadamente uma barra de cano de de polegada,ou seja,5 metros.O formato de serpentina conseguido dobrando-se o cano com maquinas apropriadas para esta finalidade ,ou utilizando-se do artifcio de encher o cano com rea mida e soc-la.Um serralheiro com certeza conseguir fazer isto pra voc.
Devemos sempre nos lembrar que a direo da refrigerao da gua em qualquer parte da coluna de destilao :gua fria entrando em baixo e gua quente saindo em cima.
A gua quente que sara do condensador poder ser utilizada para diversos fins:lavagem das dornas,moendas,aquecimento do mosto nos dias frios,aquecimento de gua de banho da propriedade ,etc. Para verificarmos a eficincia do nosso sistema condensador,basta observarmos a temperatura em que o lcool esta saindo na forma lquida,o ideal que esteja por volta de 28C,caso a temperatura esteja muito superior a este valor , porque esta faltando gua no condensador,ou o mesmo esta subdimensionado para a nossa coluna. Controlador de refluxo. O controlador de refluxo ,nada mais do que um trocador de calor colocado na coluna com a finalidade de controlar o refluxo dos vapores,permitindo assim ,somente a passagem de vapores com concentraes de lcool altas.Sua operao realizada mediante o controle da vazo da gua que entra nele.
Os termmetros utilizados nos controladores de refluxo,tm a finalidade de determinar a temperatura que esto os vapores,e possuem funo fundamental na hora da destilao,neste projeto optamos por utilizar termmetros usados em secadores de caf pela facilidade de ser encontrado (em qualquer casa de artigos para agricultor) e tambm pelo seu preo.O termmetro em questo da marca PINHALENSE e possue sua haste de medio de aproximadamente 15 cm.Devemos soldar um cano de polegada de dimetro,e 15 cm de comprimento e uma porca na sua extremidade que tenha a mesma rosca que a do termmetro.Este cano deve-se comunicar com o controlador de refluxo atravs de um furo que de para atravessar a haste do termmetro:
Vale lembrar que precisaremos de 2 termmetros,um para cada controlador de refluxo.Sua escala pode ir de 0 at 150 ou 250C ,como alguns modelos. Os controladores de refluxo so peas de metal (no meu caso optei pelo ferro galvanizado,por ser mais barato e de fcil obteno),de 4 polegadas de dimetro(100 mm) e 30 cm de comprimento.Em seu interior vai uma serpentina de cobre ,feita com tubos de 5/16 utilizados em instalaes de gs,utilizamos 5 metros deste cano.
A FLANGE,a que me refiro no esquema anterior uma pea que serve para unir as diversas partes da coluna de destilao,ela deve ser feita de chapa preta grossa e possuir as
seguintes medidas: Quando formos montar esta flange nas suas respectivas peas ,devemos solda-las nas peas.Os orifcios de 0,8cm tem a funo de unir as diversas peas da coluna atravs de parafusos com porca,assim futuramente poderemos dar manuteno em qualquer parte da coluna sem problemas.Entre uma flange e outra temos que usar uma junta feita de papelo especial prprio,este papelo facilmente encontrado em auto peas e vendido em metro quadrado.Devemos,tambm ,aplicar um silicone especial para altas temperaturas(ele de cor vermelha e tambm encontrado em auto peas),pois a junta mais o silicone que vedaro os vapores.Tambm possvel,mais no muito aconselhado o uso de luvas rosquiaveis da mesma bitola que o cano,neste caso no faremos uso nem das juntas ,nem do silicone .Caso voc no encontre o papelo prprio para juntas,podemos fazer uso da cortia,que encontrada em casas de decorao ,e vendida em folhas. Outro coisa que devemos observar que a foto mostrada anteriormente do controle de refluxo1.No controle de refluxo 2,ou superior temos duas diferrenas bsicas em relao ao refluxo 1,alias todas as medidas so iguais,inclusive da serpentina. 1.o cano aonde vai se colocar o termmetro no deve ficar reto como no controlador 1 ,e sim em um ngulo de 45para facilitar a leitura na hora da destilao,j que este termmetro vai ficar bem no alto; 2.na parte superior do controlador 2 soldaremos um chapu chins,feito com chapa de cobre ou ao galvanizado ,com sada para um cano de cobre de de polegada(22mm), por a que sairo os vapores de lcool para o condensador.O tamanho deste cano at condensador ,vai depender da distancia ate a coluna,que deve ser a ,menor possvel.E neste
mesmo cano,entre o controlador 2 e o condensador devemos fazer uso de uma luva de unio de cobre rosqueavel.Tanto na luva quanto na rosca ,devemos fazer uso de teflon (veda rosca)
Como j foi dito ,precisamos de um registro para podermos controlar com preciso o fluxo de gua nos controladores de refluxo,e conseqentemente a temperatura.
Copo para densimetro(opcional): um acessorio dispensvel na microdestilaria,tem a funo de se determinar a graduao alcolica enquanto o lcool esta sendo destilado,no meu caso aps o condensador retiro o etanol diretamente em um tambor e com alcometro vou verificando a graduao alcolica.
Podemos verificar pela figura o uso do alcometro e a graduao alcolica.Vale lembrar que utilizo um pedao de cano de pvc para esgoto branco de 40mm como recipiente para transportar e utilizar o aparelho.
Com o sistema em funcionamento ,o produto fabricado(lcool) saindo do condensador introduzido no fundo do copo para alcometro e drenado no topo.O alcometro e termmetro permitem uma constante verificao do teor ou concentrao do lcool produzido pela coluna.O registro colocado no fundo do copo,permite que o lcool seja drenado a qualquer momento.
Retificadores: Na nossa coluna,fazemos uso de 2 retificadores ,semelhantes porem de tamanhos diferentes.O retificador inferior feito de um pedao de tubo (do mesmo material dos
controladores de refluxo) de 4 polegadas (100mm) de dimetro e 80 cm de comprimento,devemos colocar as franges como nos controladores e na sua parte inferior soldamos uma chapa de ao inox perfurada por diversos furos de aproximadamente 0,5cm.Dentro deste retificador acrescentaremos caco de vidro,eu disse cacos de vidro e no p de vidro ,at a boca. O retificador superior feito exatamente igual ao inferior,mudando somente seu comprimento para 180cm(1,8m) .Soldamos uma chapa perfurada de ao inox e tambm enchemos de caco de vidro at a boca.A funo da chapa perfurada dar sustentao aos cacos de vidro.
Panela : Neste projeto,usaremos uma panela de capacidade de aproximadamente 400 litros,novamente podemos usar materiais como o cobre,ao inox,ao galvanizado,etc. A panela ser alimentada por fogo direto,um sistema mais barato e muito eficiente. No caso da minha destilaria optei por usar uma panela de um velho alambique de 400 litros de capacidade.Devemos usar nesta panela uma chapa mais grossa,por medida de segurana,algo em torno de 1mm suficiente.
As medidas da panela so 80cm de dimetro por 80 cm de altura,o que d aproximadamente 400L.Na entrada do vinho devemos colocar um registro de 1,5polegada,e na sada do vinhoto um registro de 2polegadas .A flange que vai conectada a coluna a mesma explicada anteriormente.Passaremos agora a relao de chapa que iremos utilizar,lembrando que se voc encontrar uma panela maior j pronto no tem problema,voc poder utilizar somente 300 litros de vinho por vez,j que a capacitadade mxima da nossa panela de ou seja 300 litros,esta medida tem que ser respeitada para se evitar um fenmeno chamado vomitarque consiste na sada de garapa aonde deveria sair o lcool combustvel aps o condensador.Caso isto acontea sinal que voc esta colocando vinho demais na panela.
Fornalha: Desempenha grande papel na economia de material de combusto para a destilao. na fornalha em que se queima o combustvel da destilao,geralmente o prprio bagao da cana.Devemos tomar muito cuidado na execuo minuciosa desta parte da destilaria. Passaremos a detalhar a fornalha que usamos em nossa destilaria de simples feitio e fcil de ser feita por qualquer pedreiro.Usaremos manilhas como chamin ,vergalhes de ferro (mais grosso)para grelha e o trao 1:3:8 (cimento,cal e areia lavada) e no utilizaremos gua na argamassa mais sim caldo de cana;os tijolos so macios e de preferncia bem queimados.Estas medidas so para evitar o surgimento de trincas devido as altas temperaturas.Utilizaremos tambm areia como isolante trmico.
A boca da fornalha tem as dimenses de 80X80cm sendo que na altura ela dividida ao meio por uma grelha:
A funo desta grelha permitir a entrada de ar por de baixo da lenha e ou bagao,permitindo uma queima total deste material alem de permitir a queda da cinza para que seja recolhida posteriormente.
Devemos assentar os tijolos das paredes externas de 1 tijolo e as paredes internas de tijolo.
A construo deve seguir o esquema assim at que se atinja 40cm de altura,neste momento deveremos montar a grelha,com vergalho de aproximadamente de dimetro ou mais.
Prosseguimos at atingir a altura de 1,20m. importante salientar que a panela dever ser colocada logo aps a grelha ,e a parede interna dever circunda-la.Outra observao, que a grelha no dever ser instalada diretamente em cima da grelha e sim 28cm acima dela.
A chamin dever ser instalada o mais alto possvel,no meu caso ela tem aproximadamente 3m a cima da parte superior da fornalha.
Montagem da coluna de destilao: Aps construdos todos equipamentos da coluna (fornalha;com chamin e panela,retificador inferior,controle de refluxo 1,retificador superior,controle de refluxo 2 com sada para condensador atravs do chapu-chines,condensador e copo para alcometro;opcional.)estamos prontos para montar a coluna. Para monta-la devemos seguir a seqncia fornalha(panela)-retificador inferior-refluxo1retificador superior-refluxo2-condensador.Devemos colocar as juntas entre as flanges aplicada com silicone para altas temperaturas como j foi explicado anteriormente.
Podemos observar que o condensador deve ficar no alto e o mais prximo possvel do controlador de refluxo 2,isto para diminuir o percurso dos vapores de lcool at o condensador.O condensador aqui foi instalado sobre muretas de tijolos e uma pequena laje.Mais na sua destilaria voc pode optar por um poste de cimento,tora de madeira etc.
A baixo mostraremos em detalhes a montagem das diversas peas e tambm as ligaes de gua nos equipamentos da coluna.
AONDE: 1.fornalha (2m de comprimento X 2m de largura X 1,6m de altura) 2.boca da fornalha (80cm X80cm e a grelha a 40cm de altura em relao a o cho e 28cm em relao ao fundo da panela) 3.Panela de 400L(80cm de alturaX80cm de dimetro) 4.saida do vinhoto(2 polegadas de dimetro-usar registro) 5.entrada do vinho(1,5 poleg.-usar registro) 6.retificador inferior(80cm de altura X 4polegadas dimetro-cheio de cacos de vidro) 7.refluxo 1 (30cm de altura X 4 poleg.A=entrada de gua fria proveniente de registro;B=sada de gua quente.)
8.retificador superior(1,80metro X 4 poleg.de dimetro.cheio de cacos de vidro) 9.rrefluxo 2(30cm X4poleg. C=entrada de gua fria proveniente de registro de controle,D=sada de gua quente.) 10.tubo de cobre de 22mm(3/4)utilizado para levar o vapor do chapu chines at o condensador. 11.condensador de volume de 200 litros,com serpentina interna de 22mm X5 metros de comprimento,E=entrada de gua fria,F=sada de gua quente) 12.suporte do condensador(o mais perto possvel da coluna.) 13.copo para alcometro(opcional)-IMPORTANTE :a sada de lcool ,independentemente de se utilizar o alcometro ou no,deve ser a mais longe possvel da fornalha para se evitar acidentes.Caso no opte pelo copo para alcoolmetro,recolhiremos o lcool diretamente da sada do condensador atravs de tubulao .
Abastecimento de gua: extremamente importante um reservatrio de gua com capacidade pelo menos de 1000L ,para suprir a demanda da microdestilaria.Usamos a gua no somente durante a destilao mas tambm na lavagem dos equipamentos ,diluio do mosto,etc.O reservatrio dever ser instalado na parte mais alta da destilaria e devemos ter uma rede de abastecimento at os .equipamentos de pelo menos polegada.
Operando a coluna de destilao: Aps o mosto ter cado seu brix para zero ele passa a se chamar vinho ,devemos imediatamente destil-lo,sob pena de perdermos em rendimento. Atravs de uma tubulao existente entre as dornas at a panela do destilador,encheremos a panela com 300 litros de vinho(3/4 da capacidade da panela),esta medida feita atraves da introduo de uma rgua de madeira que indicara o nvel do vinho dentro da panela.
Observamos na figura acima que temos um registro para cada dorna e todas as dornas esto interligadas por um nico cano at a panela.O objetivo destes registros dividir as dornas durante o corte ,e tambm transferir seu contedo at o destilador.Observe tambm que em baixo temos caps que so os drenos das dornas,e os registros esto cerca de 20% da capacidade da dorna,justamente para conservar o p-de-cuba.
300L
REGUA DE MADEIRA INDICANDO OS 300L.
Em seguida fechamos o registro da entrada do vinho e colocamos fogo na fornalha ,utilizando lenha e/ou bagao.O aquecimento ,pela primeira vez no dia, em torno de 45 minutos.A medida que o vinho comea a entrar em ebulio,o vapor subir na coluna.Depois de certo tempo,a coluna comear aquecer at atingir um temperatura de equilbrio.Os controladores de refluxo 1 e refluxo 2,devero ser regulados,atravs dos registros para trabalhar a 82C e 78C,respectivamente.Ou seja o refluxo 1-82C e o refluxo 2-78C.Pode acontecer do termmetro que voc esta utilizando no ser muito preciso e por isso as temperaturas nos refluxos darem diferente.Tenha conscincia que temperaturas acima de 78C no refluxo 2,far com que a graduao alcolica do destilado fique menor,e temperaturas inferiores a 78C no refluxo 2,far com que nenhum vapor v at o condensador,por isso bom fazer um teste da temperatura em funo dos termmetros que esto na sua coluna.Quando na sada do condensador estiver saindo um lcool em torno de 95GL sinal que a temperatura que estiver marcando o refluxo 2 e 1que so as ideais. O refluxo 1 no tem sua regulagem critica,podendo ficar com seu registro aberto constantemente em torno de 75% de sua capacidade,devendo ser aberto em 100% quando a temperatura no refluxo 2 estiver muito alta,bem acima dos 80C.Mais no se preocupe,na pratica a coluna praticamente se estabiliza nas temperaturas ideais sozinha.
A medida que a destilao progride,o vapor ir conter cada vez mais gua e conseqentemente menor ser o teor de lcool produzido.Toda vez que o teor alcolico estiver abaixo de 85GL,o material deve ser colocado em tanque separado e novamente redestilado.Acima de 85GL em lcool,a mistura pode ser usada no tanque do combustvel,sem nenhum problema para o motor.Todavia a destilao deve continuar at que a temperatura do refluxo 2 indique 100C,ou quando o destilado estiver abaixo de 15GL.Quando estes valores forem atingidos a destilao dever ser acabada.Retiramos o fogo,abrimos o registro de sada do vinhoto ,logo em seguida abrimos o registro de entrada do vinho,e esvaziamos a panela.Assim recomeamos todo o processo e o lcool que esta com o teor abaixo de 85% dever voltar a panela junto com o novo vinho.Podemos destilar todo este lcool de uma vez quando eles juntos derem a capacidade da panela,ou seja 300Litros.Vale lembrar que o vinho tem por volta de 10% de lcool etlico a 96GL. NOTAS IMPORTANTES:Antes de utilizarmos a coluna pela primeira vez,devemos fazer um teste destilando gua,para que se possa determinar algum possvel vazamento,que obviamente deve ser imediatamente reparado. E deve-se ter com o lcool ,os mesmos cuidados que se teria com qualquer combustvel.
Vinhoto: O que sobrou da destilao do etanol,o chamado vinhoto ou vinhaa , uma mistura de 98%de gua e mais 2%de outras substancias principalmente sais minerais.No podemos lanar esta substancia em lagos ,devido ao fato dela ser poluente,pois reagem com o oxignio da gua fazendo com que morram os peixes e outras formas de vida.O ideal utiliz-la na alimentao de gado e ou porcos ,o que deve ser acompanhado por um engenheiro agrnomo ou utilizado com fertirrigao para o prprio canavial ou outras culturas.Para isso fazemos uso de tanques e bombas.Caso voc no queira utilizar o vinhoto,poder optar pela construo de um buraco para armazenar este reziduo.
Projeto da microdestilaria de 100litros/dia. A quantidade de cana para se produzir cerca de 10 litros de lcool por dia durante cerca de 200 dias j foi apresentada na parte sobre cana de acar.Caso voc no tenha cna plantada,no se preocupe com certeza voc encontrar um grande nmero de pessoas em sua regio vendendo ou at mesmo doando cana. A parte dos equipamentos ,tambm j foram bem explicadas como a coluna por exemplo,vamos dar agora uma viso mais global desta microdestilaria.
Na figura temos:
Moenda: onde colocaremos a moenda e o decantador,esta rea ter uma medida aproximada de 20 metros quadrados,sendo 4m X 5m. 1.moenda ou engenho,deve ter capacidade de aproximadamente 400 litros de caldo /hora. 2.Decantador:abaixo temos o projeto de um decantador muito pratico e de fcil execuo:
FERMENTAO: Deve possuir uma rea de aproximadamente 25 metros quadrados-5m X 5m. 3.caixa de preparao do mosto:consta de uma caixa dgua de capacidade de 1000Lpara a preparao do mosto.Ela ligada logo aps o decantador e possue um registro com mangueira flexvel de 2,para abastecer as dornas de fermentao.A finalidade do registro regular a vazo da garapa para a dorna. 4.Dornas de fermentao:Tambm so caixas dgua de 1000L que tero ligaes como explicadas anteriormente,tambm se deve fazer uso dos dispositivos sifoe serpentina para aquecimento em dias frios.So em nmero de 3 .
DESTILAO:
J foi longamente explicado anteriormente,tem uma rea de aproximadamente 12 metros quadrados 3m X 4m. 5.condensador; 6.coluna de destilao.
Viso geral da microdestilaria:
Consideraes finais: A produo de lcool combustvel pode ser feita em instalaes ,desde sofisticadas ,para grandes suprimentos ,at a diminutos sistemas para pequenas ,mdias e at mesmo grandes propriedades rurais.Ao produzir o prprio combustvel,voc estar com certeza reduzindo e muito suas despesas.Quanto aos gastos,prefiro no incorrer em erros j que tudo depender de diversos fatores como:mo de obra,preo de metais ,solda etc.Siga meu conselho:adquira as peas em ferro velhos assim voc compra a preo de sucata.Adquirindo equipamentos usados em bom estado,com certeza voc far uma boa economia.Procure parcerias com
amigos ,produtores de cachaa ,proprietrios de canas que com certeza voc estar tornando realidade seu empreendimento.Para se ter uma idia,a microdestilaria que foi feita estas fotografias de 5 scios,incluindo eu .Acredito que hoje ,um investimento na ordem de uns R$ 6000,00 deve ser o suficiente para se construir a destilaria aqui demonstrada.O custo do lcool fica em torno de 25 a 35%do preo do posto ,para mim hoje-28/08/2005 ,ele esta saindo a aproximadamente R$ 0,35 (trinta e cinco centavos) o litro. Outro fator importante a comercializao;at aonde eu tenho conhecimento ,no existe ,no Brasil,lei que regulamente as microdestilarias artesanais como esta.Eu vendo meu combustvel amigos meus que vo at a destilaria abastecer.Para que eu possa vender para o posto ,preciso de uma autorizao da agencia nacional de combustveis,mais sei que extremamente burocrtica e a carga de impostos deve onerar muito o preo. Se sua famlia gasta 60 litros por semana,ento voc ter que fabricar 240 litros por ms e no decorrer do ano seu gasto ser de 60 X 52 =3120 litros de lcool/ano.Para se produzir os 3120 litros de lcool,voc usar cerca de 45 toneladas de cana de boa qualidade.Para se obter 45 toneladas de cana voc precisar de uma rea um pouco maior que a metade de um campo de futebol,ou seja pouco mais que meio hectare. Em um hectare de terra (10000metros quadrados =100m X 100m )-rea um pouco maior que um campo de futebol, da para se colher 100 toneladas de cana /ano que produziro cerca 8000 litros de lcool/ano.O que daria aproximadamente 667 litros de lcool para voc usar por ms ,ou 22 litros de lcool por dia. Voc j fez as contas de quanto esta gastando por ms com o posto??? E lembre-se se voc acredita que pode ou acredita que no pode,voc esta sempre certo. Helder Vitor Terra -35 3853 2113 -35 8808 0715. No me responsabilizo pelo uso destas informaes.
Links interessantes:
e aguardente em diversos sabores. Jaboticabal, SP. Agu Doce Aguardenteria de cachaa. Aguardente - Assessoria em - Fabricante
fermentao e processos de produo de aguardente.
Aguardente Canto da Serra de Minas. Arax, MG. Aguardente Caribena
- Cachaa
- Produo
artesanal. Descrio do produto e mais. Aguardente Tapera produo artesanal. Aguardente Tucum - Pgina da - Cachaa com
aguardente de cana produzida de forma artezanal no Caboio. Campos, RJ.
Aguardente Velho Alambique
Aguardente, pinga, cachaa, alambique e outros.
Alambique de Barro
- Pinga obtida
artesanalmente em alambique de barro, fermento caseiro natural, condensao em recipiente de vidro, concluindo todo o processo sem contato com metais.
Alambique Santa Luzia
- Alambique
instalado no Sul de Minas, fabricando cachaa estocada em tonis de carvalho, sendo a Cachaa do Roque e Cachaa Garimpo da Princesa. So Gonalo do Sapuca, MG.
Alambiques Gravata
- Consultoria,
assessoria, equipamentos para alambiques (moenda, caldeira, barril e tonel), projetos, tcnica de produo de cachaa artesanal. Alambiques caseiros e rurais, histria da cachaa e litera turas. Belo Horizonte, MG.
APAQ - Associao Pedrazulense de Aguardente de Qualidade - Entidade
sem fins lucrativos que agrega produtores de aguardente do municpio de Pedra Azul e trabalha pela consolidao dos
produtores no mercado.
Armazm Vieira
- Bar e cantina
produzindo aguardente de cana-de-acar Armazm Vieira. Florianpolis, SC.
Artesanato Mamulengo - Cachaa Rapariga - Venda de cachaa em
embalagens artesanais. Viosa do Cear, CE.
Bandarra
- Comrcio de cachaa.
Contm informaes sobre a empresa, reportagens, piadas, receitas de drinks, pratos e tira-gostos e mais. Belo Horizonte, MG.
Bendita
- Detalhes de fabricao de
uma cachaa artesanal mineira: o produto, pesquisa e encomenda. Divulga tambm versos famosos sobre Minas Gerais.
Benvinda Export
- Empresa
especializada na comercializao e exportao de cachaa artesanal.
Cachaa & Cia.
- As cachaas de
Minas, tonel de carvalho, rapadurinha, caipirinha em p e doce de leite.
Cachaa Capelinha
- Empresa
especializada na venda desta cachaa. Cachaa Coluninha - Aguardente
produzida artesanalmente. Cachaa Coral - Aguardente de cana. - Cachaa artesanal
Cachaa da Velha
bidestilada do Paran. Aguardente de cana-de-acar em processo de converso para o sistema orgnico de produo.
Cachaa de Minas Urucuiana
Produzida e engarrafada em Buritis (MG), com canas despalhadas sem uso de fogo e caldo extrado no perodo mximo de 24 horas aps o corte.
Cachaa do Parol
- Destilaria mineira
apresenta sua cachaa artesanal, envelhecida em barris de carvalho.
Cachaa Engenho de Minas
- Produo
e comercializao de cachaa artesanal mineira, envelhecida em tonis de madeiras nobres. Site contendo receitas, processo de fabricao e histria da cachaa, aguardente, caninha, pinga, mar afa etc... Belo Horizonte, MG.
Cachaa Export
- Apresenta as
cachaas Gold e Silver, alm da histria deste aguardente e receitas de coquetis.
Cachaa Isaura
- Produto brasileiro. - Site
Cachaa Pirenopolina Web Site
da Cachaa Artesanal de Alhambique. Fabricada artesanalmente em Pirenpolis, GO. Fermentada, destilada, produzida e engarrafada por Paulo de Campos Filho.
Cachaa Realeza
- Rene informaes,
vendas, fotos dos produtos. Varginha, SP. Cachaa Riacho Doce - Cachaa
artesanal envelhecida em barris de carvalho. Como reconhecer uma cachaa de qualidade. Perguntas e respostas mais freqentes sobre cachaa.
Cachaa Sabor de Minas
- Produzida
em Salinas/MG. Varios kits para presentes ou brindes, inclusive personalizados. Atende adegas, distribuidoras e cachaarias. Fabrica dornas, tonis e embalagens de madeira em geral.
Cachaa Salinas
- Empresa
especializada na fabricao de cachaas. Informaes sobre os produtos, a empresa e sobre a cidade de Salinas, MG.
Cachaa Santa Terezinha
- Site da
cachaa Santa Terezinha. Fotos de seus produtos e receitas de drink. Vila Velha, ES.
Cachaa SantAnna
- Cachaa de
alambique de sabor elaborado. Kit caipirinha, cachaa ouro, cachaa drink, tonis, mini garrafas e refil de 5 litros.
Cachaa Sereinha
- Apresentao e
venda de cachaa artesanal. Histrico,
fotos, rtulos (desde sua criao em 1966) e todo o processo de fabricao: fermentao, destilao, alambicagem, envelhecimento e envasamento.
Cachaa Tucaninha
- Produzidas
artesanalmente na regio sudoeste de Minas Gerais.
Cachaa Velha Aroeira
- Produzida
artesanalmente da garapa de cana-deacar, selecionada e fermentada com milho maltado. Aguardente. Pinga. Viosa, MG.
Cachaa Volpia
- Site da cachaa
Volpia tipo exportao produzida com tcnicas a partir de canas selecionadas. Plantao, fermentao, destilao, envelhecimento, engarrafamento e embalagem.
CachaaClub
- Oferece a cachaa
Pirapora e a cachaa Barranqueira, produtos da Viena Fazendas Reunidas. Pira Pora, MG.
Cachaaria Salineira
- Loja das
cachaas de Salinas, terra da Havana do Ansio Santiago. Distribuidor da Sabor de Minas. Vende produtos de Minas, barril e aguardente Canarinha, Piragibana, Indaiazinha e as pingas da AMPAQ.
Cachasite
- Produtos oferecidos, preos
e formas de compra. Cambba Cachaa do Brasil -
Informaes sobre este alambique, histria, receitas e outros assuntos relacionados cachaa. Alexnia, GO.
Caninha 61
- lcool, aguardente etc... - Caninha destilada
Caninha Artesanal
em alambique de cobre e isenta de aditivos qumicos. Experimente ao p do tonel. Batatais, SP.
Caninha Jaguarundi
- Mostram o
processo de produo artesanal e opes para compra no atacado.
Caninha Jamel
- Receitas de batidas,
produtos e a empresa. Caninha Oncinha - Fabrica aguardentes
tradicionais e aromatizadas. Caninha Pura do Serto - Venda de
caninha, ancorotes, vinhos e licores. Atacado ou varejo. So Paulo, SP.
Capuava
- Atua no mercado como
revenda de gs garbnico (CO2), fornecendo o produto em cilindros de 18 kg e 23 kg. Tambm produtora e engarrafadora de cachaa.
Casa da Cachaca
- Cachaca artesanal
envelhecida em toneis de carvalho. Lcores caseiros de fabricao prpria. BrROTAS SP.
Caves do Campo
- Apresenta suas
cachaas nobres: Aguardente de Cana Republicana e Aguardente de Cana 6a Cuba.
Chico Mineiro
- Histria e vendas desta
cachaa artesanal. Porto Feliz, SP. Companhia Mller - Fabricante de
Pirassununga 51, famoso aguardente base de cana-de-acar. Produz ainda outras pingas e o conhaque Domus.
Coquinho do Conde
- Aguardente
envasada dentro de um coco seco. Emprio Cachaa - Trabalha com
cachaas artesanais e brindes como kits churrasco, estojo em madeira contendo jogos de domin, baralho e poker e kits caipirinha.
Engarrafamento Pitu
- Servio, histria,
curiosidades, oportunidades de negcios e muita informao sobre a bebida que se tornou mania de brasileiro: a cachaa. Vitria de Santo Anto, PE.
Engenho Santo Mrio
- Vende cachaa
de fabricao artesanal, vinhos, doces e licores caseiros.
Fbrica de Alambiques Santa Efignia
Alambiques em cobre, pr-aquecedores, resfriadores, coluna para destilao de lcool, caixas receptoras, projetos de fabrica de cachaa, dimensionamento de equipamentos, legalizaes de fabricas e eng arrafadoras etc... Itaverava, MG.
Fbrica de Cachaa
- Alambiques
Gravat assessora na implantao e fornecimento de equipamentos a alambiques, alm de kit caseiro e complementos para quem quiser produzir sua prpria cachaa.
Fazenda Boa Vitria
- Apresenta suas
cachaas Montanhas de Minas, Garotinho, Moeda Velha e Boa Vitria. Fala tambm sobre a histria da fazenda, mostra a produo e ensina a preparar drinks.
Fazenda Santa Rosa
- Trabalha com
aguardente produzida artesanalmente. Apresenta receitas.
Fazenda Vale Verde
- Produz
aguardente, doces caseiros, orqudeas, alm de dispor de piscicultura e criatrio de aves em extino.
Feira da Cachaa de Salinas
- Loja de
cachaa de Salinas, conhecida como a capital mundial da cachaa. Possui diversas marcas de aguardentes de cana, com fotos e descrio detalhada de todos os produtos, alm de tonis e barris. Entregas em todo o Brasil.
Freguesia do Carmo - Cachaa de Minas - Cachaa, pinga e aguardente com selo de qualidade Ampaq. Envelhecida em tonis de carvalho e jequitib. Prata, MG.
Garapa Doida - Cachaas de Qualidade - Loja no Rio de Janeiro especializada em cachaa, a aguardente de cana-deacar. Marcas de varios estados brasileiros. Rio de Janeiro, RJ.
Musa Aguardente de Banana
- Produz e
comercializa esta bebida, produzida
artesanalmente.
Pinga de Paraty
- Apresenta sua
histria, os engenhos, os rtulos antigos, agenda, receitas de drinks e mais.
Reduto da Cachaa
- Distribui cachaas
do engenho do salto em Guararema/SP e outras cachaas brasileiras.
Seleta e Boazinha
- Apresenta as duas
aguardentes, informando sobre sua histria e processo de produo com envelhecimento em tonis de madeira. Traz receitas e glossrio.
Shopping da Cachaa
- Empresa
especializada na elaborao de projetos de cachaa de qualidade, com tecnologia e equipamentos. Equipamentos, tonel, dornas, barril, engarrafamento, moenda, alambique, livro, aguardente-de-can a etc... Belo Horizonte, MG.
Sindicato da Cachaa
- Venda de
bebidas como energticos (Red Bull, Flying Horse, Blue Jeans e Flash Power), Cachaa de Minas, Ypioca, catuaba, xiboquinha, cervejas, Mate Leo, guaran, gua mineral, vodka, conhaque etc... Rio de Janeiro, RJ.
Tatuzinho
- Fornece vrias informaes
sobre sua aguardente e seus outros produtos: 3 Fazendas, Velho Barreiro e Vodka Kamarada.
UMA
- Infromaes sobre esta cachaa,
descrio do processo de produo e qualidade, alm de informaes para revenda, exportao e brindes para empresas. Filiada ABRABE. Torrinha, SP.
Ypica
- Traz a histria da empresa,
apresenta os produtos, receitas de drinks, museu da cachaa e reserva ecolgica.

Construa microdestilaria etanol 100L

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Construa microdestilaria etanol 100L

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Como construir ,montar e operar uma microdestilaria de lcool combustvel (etanol) de capacidade de 100 litros/dia.

Aprenda deste a plantao da cana de acar at a destilao do lcool combustvel

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Frmula do etanol ou lcool etlico:

No Brasil a principal forma de preparao do etanol atravs do processo de fermentao:

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Fotografia do processo de fermentao da garapa da cana-de-aucar:

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0,29 0,22 0,15 0,08

0,30 0,22 0,15 0,08

0,30 0,23 0,15 0,08

0,30 0,23 0,16 0,08

0,31 0,23 0,16 0,08

0,31 0,23 0,16 0,08

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RESUMO SOBRE A CANA DE AUCAR.

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Produtividade esperada t/ha <100 100 - 150 >150

Produtividade esperada t/ha <100 100 - 150 >150

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t/ha < 60 60 - 80 80 - 100 > 100

N, kg/ha 60 80 100 120

K2O, kg/ha 90 60 110 80 130 100 150 120

Fonte: Boletim Tcnico 100 IAC, 1996

Fonte: Boletim Tcnico 100 IAC, 1996

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IM < 0,60 0,60 - 0,85 0,85 - 1,00 > 1,00

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Dorna cilndrica de fermentao com bia.

Decantador Dorna de preparo

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Destilao o processo de vaporizar o lquido para depois condens-lo e recolhe-lo em