LA EXPERIENCIA VENEZOLANA EN TECNOLOGIAS MULTIFASICAS DE BOMBEO Y MEDICION: APLICACIONES EN CAMPOS DE CRUDO PESADO PRESENTE Y FUTURO

J. Colmenares y E. Guevara INTEVEP, S.A. R. Gonzlez CORPOVEN, S.A. Venezuela RESUMEN Se presenta y discute la experiencia en aplicaciones de bombeo y medicin multifsica en la industria petrolera venezolana con fluidos viscosos. Se enfatizan los problemas ms crticos, tales como la falla de los sellos mecnicos y el recalientamiento de la bomba. Se demostr que las tecnologas de bombeo y medicin multifsica son mtodos efectivos y econmicos de transporte y medicin de fluidos de produccin no procesados, sin separacin. 1. INTRODUCCION En toda la industria petrolera existe una creciente necesidad de explotar campos petroleros pequeos y geogrficamente distantes. Estos campos no son econmicamente atractivos si se desarrollan utilizando conceptos convencionales. Sin embargo, pueden ser mejor desarrollados a travs de una instalacin satlite que enve la corriente total producida a una estacin central de procesamiento. A menudo esto requiere el refuerzo de la presin. Adicionalmente, el uso de tecnologa de bombeo multifsico en el desarrollo de nuevos campos ofrece potencial para una reduccin importante en costos de capital, adems de mejorar y simplificar significativamente las operaciones. Adicionalmente, el uso de medidores multifsicos elimina la necesidad de separadores, lneas de prueba y produccin, y medidores separados de flujo (los cuales constituyen un costo de inversin de capital considerable, haciendo poco rentable la explotacin de campos marginales), ofrece la oportunidad para una reduccin importante en los costos de capital, y mejora significativamente la gestin del yacimiento. Venezuela tiene casi la mitad de las reserves mundiales de crudo pesado y extra pesado. En vista de que la explotacin de los campos de crudo pesado conforma el futuro de la industria petrolera, el uso de tecnologas de bombeo y medicin multifsica en campos marginales y en nuevos desarrollos en la Industria Petrolera Venezolana dar como resultado una reduccin significativa en costos de capital y operativos.

2. BOMBEO MULTIFASICO La produccin de crudo pesado y extra pesado ha sido manejada y transportada por medio de estaciones de produccin y flujo, donde se acumulan, separan, miden y tratan los fluidos producidos antes de enviarlos a diferentes destinos, tales como plantas de compresin y patios de tanques para el gas y el crudo, respectivamente. Este esquema convencional ha funcionado eficientemente una vez optimizado. Sin embargo, el costo de las instalaciones y equipos principales ha aumentado considerablemente, adems de presentar ciertos inconvenientes operacionales tales como la diseminacin de diferentes sitios de almacenamiento en las reas de produccin. En la bsqueda de nuevas tecnologas para facilitar la recoleccin, manejo y transporte de los fluidos producidos a las estaciones de produccin, y para reducir los costos de inversin y operacin, Corporven, S.A., filial de Petrleos de Venezuela (PDVSA), utiliz la tecnologa de bombeo multifsico en el Campo Arecuna de la Faja Petrolfera del Orinoco, para manejar y transportar los fluidos producidos por ocho pozos en un rea ubicada a 8.5 Kms. de distancia de las instalaciones de separacin y deshidratacin existentes. Esta aplicacin ha permitido evaluar las ventajas y beneficios de utilizar esta tecnologa en reas de crudos pesados y extra pesados, bien sea en desarrollos futuros en la Faja Petrolfera del Orinoco, o para reemplazar estaciones de flujo existentes en reas tradicionales de produccin. 2.1 Caractersticas del fluido y pozos productivos. Los fluidos producidos tienen un promedio de 10 grados API, y viscosidades de 1.300 cP (1,3 Pa.s) a 60 C, y 8.000 cP (8,0 Pa.s) a 38 C. El contenido de agua asociada es de 15%, mientras que la relacin gas/petrleo promedio es de 80 SCF/B (14.2 m3/m3). La composicin del gas es principalmente metano (95%) y dixido de carbono (3,7%). El crudo producido a 10 API es mezclado en las lneas provenientes de los pozos productores con un crudo mediano de 20 a 22 API para formar una mezcla de 14,5 a 15 API, la cual se mantiene hasta el destino final. La viscosidad promedio de la mezcla a ser manejada por la bomba multifsica est en el rango de 700 cP (0,7 Pa.s) a 1.000 cP (1,0 Pa.s) a 38 C. Actualmente fluye un total de 14 pozos a la estacin multifsica. Once han sido perforados convencionalemente (siete de los cuales producen utilizando bombas de cavidad progresiva, y el resto bombas mecnicas). Los tres restantes son pozos horizontales con bombas electro-sumergibles. La profundidad promedio de las arenas productivas asociadas a estos pozos es de 3.500 pies (1.067 mts.), y la produccin total esperada es de 5.500 BPD (25 m3/H) de crudo a 10 API, utilizando para su transporte desde los pozos hasta la estacin multifsica y de all a la estacin de produccin 4.700 BPD (31 m3/H) de crudo mediano con 20 a 22 API. La produccin promedio de los pozos convencionales es de 200 BPD por pozo (1,33 m3/H por pozo), mientras que la de los pozos horizontales es de 1100 BPD por pozo (7,3 m3/H por pozo). La relacin promedio de crudo a diluyente es de 0,85 m3/m3.

2.2 Pruebas de Campo La tecnologa de bombeo multifsico se ha aplicado en el mundo desde 1984, especialmente en el bombeo de crudo liviano y mediano, y su gas asociado. La aplicacin en crudos pesados y extra pesados se realiz por primera vez a finales de 1995, en la estacin de flujo AREM-1 del Campo Arecuna de Corpoven, S.A. en la Faja Petrolfera del Orinoco, mediante la instalacin de una bomba multifsica de desplazamiento positivo con tornillos gemelos, con una capacidad total de 53.500 BPD (354 m3/H, 35 m3/H de lquido y 319 m3/H de gas) a una presin de entrada de 2,07 BARG y una presin de descarga de 48,3 BARG. Esta bomba deba manejar la produccin asociada a ocho pozos ubicados a 8,5 Kms. de las instalaciones de separacin y tratamiento. Hasta ahora la bomba ha tenido un comportamiento normal, manejando un flujo de 53.000 BPD (351,4 m3/H) a una presin de entrada y descarga promedio de 1,38 BARG y 20,7 BARG respectivamente, y con un consumo de potencia promedio de 400 Kw/H. La baja presin de entrada obtenida hizo posible reducir la presin promedio en la cabeza del pozo de 9,7 BARG a 5,52 BARG, aumentando la produccin en un 12,5%. Los principales problemas operacionales fueron la falla de los sellos, la rotura de los rotores y el paro de la bomba debido a temperaturas inaceptablemente altas. Los sellos fallaron en dos ocasiones (bajo condiciones de bajo y alto flujo). Finalmente fueron modificados para asegurar una lubricacin continua a las superficies de los sellos mediante la instalacin de un sistema testigo de filtracin de aceite. La primera falla de tornillo se debi a una sobre-presin (>69 BARG) observada en el instrumento de registro de presin en el sitio de bombeo. Finalmente, el motor fall debido a la alta temperatura ocasionada por un aumento en la presin de descarga (>4,3 BARG) en condiciones de alto flujo, lo cual requiri un consumo mayor de potencia del motor, aumentando la corriente sobre el nivel nominal (87,5 A). El punto de alta temperatura del motor era de 116 C. La alta presin de descarga de la bomba se debi al hecho de que la capacidad de la lnea multifsica existente de 8 (203,2 mm) x 8,5 Km. es menor al ritmo de produccin de fluidos en condiciones de flujo crticas ocurridas durante las primeras horas del da, cuando fall la inyeccin de diluyente y la mezcla de crudos cambi de 15-16 o API a 12,5-14 o API. Otro problema que se experiment fue un giro inverso de alta velocidad de los rotores luego de que se detuvo la bomba. A pesar de que haba una vlvula cheque en la lnea de descarga, pareca haber una cantidad considerable de gas entre la bomba y la vlvula cheque, el cual se expanda a travs de la bomba y expulsaba el lquido dentro de la bomba cada vez que la misma se detena. Por lo tanto el siguiente arranque de la bomba ocurra en malas condiciones, ya que la cantidad de lquido para el sellado,

enfriamiento y lubricacin poda ser insuficiente. Se recomend la instalacin de la vlvula cheque a una distancia menor de la bomba (por lo menos 2 metros). En octubre de 1996, Corpoven, S.A. instal una segunda bomba de desplazamiento positivo con tornillos gemelos (Modelo NW.9 5ZK-67) en la misma estacin de flujo, con una capacidad de 110.000 BPD equivalentes. Esta bomba present una falla debido al recalentamiento (temperaturas superiores a los 250o C.) ocasionado por el manejo de gas (fraccin volumtrica cercana al 100%) por ms de 15 minutos (la bomba estaba diseada para operar un mximo de 10 minutos con 100% gas). Para esta condicin de operacin la produccin de calor es mxima, y el transporte de calor en la fase lquida es mnimo. Luego de cierto tiempo de operacin, la capacidad de flujo y el aumento de la presin hacen posible que la bomba se recaliente. Esta es la razn por la cual se ha definido una fraccin volumtrica maxima de gas del 95% para estas bombas multifsicas. Sin embargo, cuando una bomba se instala directamente en el pozo, el operador no puede garantizar que la relacin de gas permanecer por debajo del 95%. Por lo tanto, es necesario conectar una lnea de inyeccin de lquido para inyectar un mnimo de 5% de lquido directamente hacia la bomba. Este liquido proviene normalmente de un separador aguas abajo de la bomba. En esta aplicacin se realiz una conexin desde la lnea de inyeccin de diluyente, por lo cual no fue necesario un tanque adicional. Se encontr que el sistema de proteccin contra temperatura no estaba ajustado adecuadamente, ya que no actu cuando la temperatura alcanz un valor entre 85 y 90 o C. A esta temperatura los materiales de la bomba no sufren dao alguno. Se repar la bomba y se puso de Nuevo en operacin. Fue necesario cambiar los tornillos y el revestimiento interno. En noviembre de 1996, Corpoven, S.A. instal una tercera bomba (Modelo MW9.3ZK-67) en la estacin de flujo AREM-2 del Campo Arecuna en la Faja Petrolfera del Orinoco. Luego de aproximadamente un mes de operacin, la bomba fall ocasionando un incendio seguido de una explosion que ocasion la prdida de aproximadamente el 90% de la estacin, incluyendo un medidor multifsico AGAR recientemente instalado, dos bombas multifsicas con sus correspondientes arrancadores elctricos, mltiples de succin y descarga, y daos menores en los mltiples generales de produccin e inyeccin de diluyente. Los eventos observados fueron los siguientes: primero la bomba se detuvo debido a la alta temperatura existente, ocasionada porque la bomba estaba manejando una relacin gas/lquido extremadamente alta con una baja presin de succin, y el consume de potencia cay repentinamente, indicando la presencia de un fluido de baja viscosidad (gas). Se observ luego el giro inverso de los rotores (los tornillos giraron en la direccin opuesta), alcanzando la velocidad crtica (> 5.000 rpm), lo cual produjo la falla de los rotores. La velocidad normal de operacin de la bomba es de 1.785 rpm. Debido a esta alta velocidad, y a la operacin en seco de la bomba, los sellos mecnicos se calentaron demasiado, causando que los elastmeros y sellos de los ejes se derritieran. Se observ la salida de gas y crudo del rea de los sellos, y la mezcla se encendi debido a la alta temperatura de los sellos. Esto fue confirmado por el operador, quien observ fuego saliendo del rea de los sellos. El eje estaba alcanzando su velocidad crtica, lo cual ocasion cargas extremas en el mismo, ocasionando fisuras y

rompimiento en un corto periodo de tiempo. La superficie del eje roto muestra signos de una ruptura mayor. Debido a que el movimiento del eje y la presin diferencial todava estaban presentes, el eje roto continu girando contra los sellos mecnicos, sacndolos de la carcaza de la bomba. En el lado del motor estn ubicados cuatro de los sellos mecnicos de la bomba. Un mayor anlisis del material de los tornillos mostr un posible efecto de fatiga, el cual se est investigando. Al momento de escribir este documento, la operacin de las bombas multifsicas es normal. 2.3 Planes Futuros Con base en la experiencia obtenida hasta el momento, Corpoven, S.A. ha planificado la construccin de cinco nuevas estaciones de flujo multifsico, la cuales conjuntamente con las dos existentes alcanzarn un total de siete para 1997. Para 1998 Corpoven, S.A. planea aumentar la capacidad de manejo de algunas de estas estaciones de flujo multifsico existentes, y construir por lo menos tres ms. Las proyecciones indican un promedio de tres a cuatro estaciones de flujo multifsico por ao. Las rdenes de compra ya han sido colocadas. La estacin de flujo multifsico de Corpoven est compuesta por vlvulas multipuerto, un medidor de flujo multifsico, bombas multifsicas, y un mltiple de produccin junto con los sistemas adecuados de automatizacin y control. La produccin de siete macollas de siete pozos cada una fluye a travs de las vlvulas multipuerto en el campo (una en cada macolla) hacia el mltiple de produccin y las bombas multifsicas en la estacin de flujo multifsica. La lnea de prueba de cada una de las vlvulas multipuerto en el campo va hacia otra vlvula multipuerto en la estacin de flujo multifsico, la cual est conectada al medidor de flujo multifsico, y de all al lado de succin de las bombas multifsicas. La estacin tendra un total de cinco bombas para manejar una produccin total aproximada de 250.000 BPD equivalente, con una fraccin volumtrica de gas (G.V.F.) entre 80 y 90%. Este esquema simplifica considerablemente las instalaciones de produccin y manejo, y reduce los costos de inversin. Maraven, S.A. espera poner en operacin en abril de 1997 dos bombas multifsicas de tornillos gemelos para manejar los crudos pesados de Bachaquero y Tia Juana. Una en el Bloque C-82 del Campo Ta Juana y la otra en el modulo EE-9 del Campo Bachaquero, ambos ubicados en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo, en Venezuela. 3. MEDICION DE FLUJO MULTIFASICO. La prctica actual de campo para la medicin de flujo multifsico es separar primero el flujo en sus fases individuales. Luego de la separacin, se mide el flujo de agua y generalmente se bota en el sitio de separacin o en sus alrededores. El crudo medido se bombea hacia una planta de procesamiento, generalmente mediante un oleoducto separado, mientras que el flujo de gas es medido y el gas se recomprime para

transportarlo hacia la planta de procesamiento o darle algn otro uso. La necesidad de un separador, lneas de produccin y prueba, y medidores separados de flujo, constituye un costo de inversin considerable que hace, por ejemplo, que la explotacin de los campos marginales sea muy poco rentable. La tecnologa de medicin multifsica es una tecnologa emergente, la cual ofrece el potencial para una reduccin importante en los costos de capital, as como para la mejora sustancial de la gestin del yacimiento. La instalacin de un medidor de flujo multifsico cercano al pozo, tanto en tierra como costa afuera, ocasionara una reduccin significativa de los costos de capital, y simplificara considerablemente el transporte de los fluidos. 3.1 Pruebas de Campo. Los resultados de esta primera experiencia con un medidor de flujo multifsico y especficamente con fluidos altamente viscosos en la Industria Petrolera Venezolana se presentan en las referencias [1,2]. El MPFM Agar serie 300, modelo 301-20 (51 mm), fue instalado en el Proyecto Piloto San Diego Norte en el rea de Zuata de Maraven, S.A., en la Faja Petrolfera del Orinoco. Los flujos medidos estuvieron en el rango de 1,55 m3/H a 8,9 m3/H para el crudo, de 0,13 m3/H a 10,44 m3/H para el agua, y de 7,06 m3A/H a 22,2 m3A/H para el gas. La viscosidad vari entre 0,2 y 2,0 Pa.s y la temperatura entre 60 y 82o C. La salinidad del agua se ubic entre 2.000 y 10.000 ppm. El medidor estaba diseado para manejar viscosidades de fluido de hasta 3,0 Pa.s con un flujo total de 28 m3/H y una fraccin volumtrica de gas (G.V.F.) entre 0 y 97%. Se encontr que para esta gama de condiciones el medidor funcion satisfactoriamente, dentro de la precisin especificada por el fabricante ( 10%). La mayora de los puntos de datos estuvieron dentro de la banda de error relativo de 5%. No se observaron efectos de temperatura o salinidad. Durante las pruebas, el fabricante fue capaz de mejorar la tecnologa para aplicaciones con fluidos de alta viscosidad. El modelo actual del software contiene el reconocimiento de una condicin de alta viscosidad, y se ajusta a si mismo sin intervencin del operador. Adems, el medidor por desplazamiento positivo de engranajes ovales fue modificado para tomar en cuenta la alta viscosidad. Esto podra ocasionar problemas al medir una condicin de alto contenido de agua y bajo contenido de crudo. El medidor funcion mejor que lo esperado para viscosidades superiores a 2,0 Pa.s (temperatura inferior a 60o C). La fraccin de gas y el lquido total estuvieron bien, pero hubo mayor incertidumbre en el corte de agua. Esto puede haber sido ocasionado porque el medidor de corte de agua estaba viendo lquidos muy viscosos y poco turbulentos. A continuacin de la prueba inicial, el medidor de flujo multifsico fue mudado a una macolla de 5 a 6 pozos levantados con vapor. Fue ubicado entre el mltiple de prueba y un separador de prueba, donde continua realizando pruebas de pozos hasta el presente. La mayora de los problemas encontrados estn relacionados con la

operacin del separador de prueba. El separador es utilizado actualmente para fines de comparacin nicamente. Las figures 1 a 4 son ejemplos que muestran el funcionamiento del medidor multifsico y el separador. Las diferencias son apreciables, principalmente por los problemas operacionales encontrados al medir los flujos de gas y lquido. Inicialmente, el separador era muy pequeo para lidiar con la produccin y la alta viscosidad del crudo. El nuevo separador no mejor la situacin, principalmente debido a la baja eficiencia de la separacin por causa de la alta viscosidad del crudo, el cual requiere largos tiempos de residencia. Esto afect la precisin de la medicin del flujo de gas, ya que una parte de l se va con el lquido. Un error muy grande en la determinacin de la fraccin de gas afecta considerablemente la medicin del corte de agua [3]. En el presente se utiliza el medidor multifsico en lugar del separador para realizar las pruebas de pozos. A finales de 1995, la alianza de Bitor (filial de PDVSA) y JVCO decidi establecer una prueba de campo del medidor de flujo multifsico AGAR MPFM-306-20 para evaluar su aplicacin en el proyecto de crudo pesado de Bitor. La idea era utilizar la tecnologa de medicin multifsica como mtodo para realizar pruebas de pozos y para la adjudicacin de la produccin de bitumen. El medidor se instal en el pozo 38 de la Instalacin de Campo Morichal, y se conect a un mltiple de prueba ubicado aproximadamente a 2 Kms. de distancia. La instalacin de campo consista en un MPFM AGAR modelo 306-20 conectado al mltiple en la cabeza de un pozo nuevo, para medir en lnea los fluidos producidos. El yacimiento contena crudo pesado (gravedad API 9) a 900 psi y 140F, mezclado a la entrada del pozo con diluyente (diesel) para aumentar la gravedad a API 14 (viscosidad medida = 850 cP). Se utiliz una Bomba Electro-Sumergible (BES) para levantar los fluidos. El diluyente se inyect al nivel de la BES, donde la accin de bombeo lo mezclaba con el petrleo crudo, y luego la mezcla sube a la superficie. Las mediciones del MPFM de AGAR en el mltiple en la cabeza del pozo se compararon con las de un separador de prueba ubicado a 2 km. de distancia, probando el pozo a travs de una lnea de prueba de 6". La presin en la lnea variaba debido a cambios en la temperatura ambiente, los cuales tambin afectaron la viscosidad del fluido, as como la presencia de gas en la lnea de prueba. Los resultados de la prueba se han mostrado en [4]. El uso de los resultados de la prueba obtenidos por el MPFM de AGAR demostr cmo los cambios en la temperatura y la presin de la lnea afectaron el flujo de los pozos durante las pruebas. Para comparar con el separador de prueba, se seleccion una duracin de 24 horas para el resto de las pruebas de campo. Al utilizar este intervalo de 24 horas se compensaron las diferencias en los flujos medidos cada hora por el separador y el MPFM (ocasionadas por el comportamiento de la lnea de prueba y el separador), de tal manera que la diferencia en el flujo neto promedio medido por el separador y por el MPFM fue menor al 2%. El medidor ha sido mudado ahora al campo Bachaquero de Maraven, S.A. Se ha planificado su entrada en operacin en abril de 1997 como parte de una estacin de flujo multifsico.

3.2 Planes Futuros En el rea de medicin multifsica se han planificado varias aplicaciones en las operaciones de la Industria Petrolera Venezolana, as como la evaluacin de distintas tecnologas. Corpoven, S.A., para utilizar esta tecnologa en futuras estaciones de flujo multifsico, adquiri un medidor de flujo multifsico para realizar pruebas de certificacin. Intevep, S.A. est organizando un Proyecto Industrial Conjunto para probar cuatro medidores de flujo multifsico disponibles en el mercado (Framo, Fluenta, MFI y Agar) utilizando fluidos viscosos en la nueva instalacin de prueba de Intevep (CEPRO) en el rea Ta Juana de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo, en Venezuela. Se espera que el Proyecto Industrial Conjunto comience en agosto de 1997. Maraven, S.A. est instalando tres medidores de flujo multifsico, incluyendo uno para altas fracciones volumtricas de gas. Se espera que estn completamente operativos en mayo de 1997. 4. CONCLUSIONES La tecnologa de bombeo multifsico ha demostrado ser un mtodo adecuado, eficiente, sencillo y econmico para manejar los crudos pesados y extra pesados y su gas y agua asociados. La tecnologa de medicin de flujo multifsico ha demostrado ser un mtodo eficiente y econmico para medir los fluidos de produccin no procesados (crudo, agua y gas) sin separacin. Los vendedores han logrado incorporar mejoras tecnolgicas en nuevas y futuras aplicaciones de bombas y medidores de flujo multifsico. Los planes para aumentar el nmero de aplicaciones de estas tecnologas en los prximos tres a seis aos estn en progreso, tanto en nuevos desarrollos como en el reemplazo de estaciones existentes.

5. REFERENCIAS 1. Colmenares, J. Perry, D. Guevara, E. y Padrn, A. Evaluacin en Campo de la Medicin de Flujo Multifsico de Crudo Pesado. Conferencia Internacional Multifsica Multiphase 95, Cannes, Francia. 7-9 de Junio, 1995. 2. Colmenares, J., Perozo, H., Guevara, E. y Padrn, A. Evaluacin de un Medidor de Flujo multifsico crudo/agua/gas. Informe Tcnico Intevep, S.A. Noviembre, 1996. Confidencial. 3. Mehdizadeh, P. y Farchi, D.. Medicin de Flujo Multifsico Utilizando Sensores de Flujo Dismiles: Teora y Resultados de Pruebas de Campo. SPE Middle East Oil Show, Baharain. 11-14 de Marzo, 1995. SPE 29847 4. Mehdizadeh, P. y Tuss, B. Prueba de Campo de un Medidor de Flujo Multifsico de Alta Viscosidad, Pruebas de Evaluacin de Produccin por Bitor/JVCO. Trabajo 629, IPC96, Calgary. 10-12 de Junio de 1996.