6 Catalogo Pisos

PISOS Y REVESTIMIENTOS INDUSTRIALES
Preparacin de superficies - Cave Acid - Cave Concrete Degreaser - Cave Outside Cleaner Degreaser - Cave Pisocrete - Cave Plasticem Pisos Cementicios - Cave Autolevel - Cave Floortop -HA - Cave Corcrete - Cave Patch - Cave Rapidex Pisos Epxicos - Cave Poxiautolevel - Cave Poximorter Endurecedores y Densificadores - Euco Diamond Hard - Cave Floortop -H - Sellos Acrlicos - Cave Floorseal-A - Cave Floorseal - S - Cave Floorseal - S Gris Revestimiento Epxico - Rust-Oleum 9100 - Rust-Oleum 9200 Revestimiento de Poliuretano - Rust-Oleum 9400 Proteccin Qumica - Vandex Super Gray/White Supresor de polvo para caminos - Cave Dust-Down
CAVE ACID
CIDO DETERGENTE Y ACONDICIONADOR DE SUPERFICIES DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE ACID es un cido detergente desengrasante, formulado especialmente para limpiar, descontaminar y adems proporcionar un perfil de adherencia a todo tipo superficies cementicias. Su frmula doble accin limpia y graba superficies de hormign o cemento.
CAVE ACID CIDO DETERGENTE Y ACONDICIONADOR DE SUPERF.
APLICACIONES PRINCIPALES
En la limpieza y preparacin de superficies o estructuras de hormign que van a ser reparadas o recibirn algn tipo de revestimiento.
CARACTERSTICAS/ BENEFICIOS
Remueve manchas y contaminantes qumicos. Neutraliza los lcalis activos Mejora el perfil de adherencia de la superficie, dejando una textura spera similar al papel lija. No es inflamable. CAVE ACID tambin es muy efectivo para remover aceites y grasas de superficie metlicas. Como no es inflamable, es ms seguro de usar que limpiadores en base a solventes.
CARACTERSTCAS FSICAS
Aspecto: Lquido transparente. Densidad: 1,00 0,05 gr/cc.
FT.PC.CO.100 Revisin 01
INSTRUCCIONES DE USO
Sobre superficies cementosas: Raspar y restregar enrgicamente en seco toda la superficie removiendo lechadas o derrames de mortero y todo material mal adherido que no sea parte de la superficie. Barrer o aspirar todo el polvo para evitar la formacin de barro. Mojar abundantemente la superficie a descontaminar hasta dejarla saturada de agua pero superficialmente seca, especialmente en zonas secas o calurosas. De esta forma se evita que el cido sea absorbido por la estructura con el consiguiente deterioro posterior. Aplicar CAVE ACID por medio de un pulverizador, regador, brocha o rodillo en forma uniforme. Dejar reaccionar CAVE ACID por un par de minutos y restregar con una escobilla de acero, escoba o cepillo de cerdas duras. Antes que CAVE ACID seque, enjuagar abundantemente en lo posible con agua a presin, idealmente por medio de una hidrolavadora para sacar todo el material removido y enjuagar hasta obtener una superficie neutra. Recomendamos chequear con papel pH. En caso de contaminacin de grasas o aceites, recomendamos enjuagar con agua caliente (en algunos casos debido a la concentracin de grasas es necesario repetir esta operacin). Una forma de tener la certeza que una superficie esta libre de grasas o aceites, es verter sobre la superficie acido puro y lo que se debe observar en forma inmediata, es una reaccin burbujeante del acido, de no producirse este efecto se debe repetir la limpieza hasta obtenerlo. Sobre superficies metlicas: - Remueva el xido suelto raspando con esptula y escobilla de acero. Aplique CAVE ACID y enjuague con agua limpia. Dejar secar bien antes de aplicar el recubrimiento final.
Fecha ltima modificacin: 08.2010
DOSIFICACIN / RENDIMIENTO
Sobre superficies de hormign 10m2/lt. Aproximadamente, dependiendo de la rugosidad de sta.
CAVE ACID CIDO DETERGENTE Y ACONDICIONADOR DE SUPERF.
PRESENTACIN
Balde de 20 lts. Bidn de 5 lts.
VIDA TIL/ ALMACENAMIENTO

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Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, ventilado y bajo techo. Aljese del alcance de los nios. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
RECOMENDACIONES ESPECIALES
No aplicar CAVE ACID sobre metales galvanizados. Use guantes y antiparras durante la aplicacin. Evite el contacto con la piel y ojos. En caso de contacto, lavar con abundante agua. No traslade ni almacene CAVE ACID en envases metlicos. Mantenga el producto en sus envases originales, hermticamente cerrados y alejados del alcance de los nios.
FT.PC.CO.100 Revisin 01 Fecha ltima modificacin: 08.2010
CAVE CONCRETE DEGREASER

DESENGRASANTE BIODEGRADABLE PARA SUPERFICIES DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE CONCRETE DEGREASER es un producto biodegradable, formulado a base de aceite ctrico natural, soluble en agua y diseado para remover de manera efectiva grasas, aceites, huellas de neumticos y otras manchas que puedan presentar las superficies de hormign. CAVE CONCRETE DEGREASER es ms seguro y eficaz que otros tipos de desengrasantes convencionales, ya que no presenta riesgos de inflamacin o de generacin de vapores txicos.
CAVE CONCRETE DEGREASER DESENGRASANTE BIODEGRADABLE PARA SUPERFICIES
CAVE CONCRETE DEGREASER puede ser usado para remover suciedades como: aceites, grasas, marcas de neumticos y muchos otros contaminantes de pisos y muros de hormign, sean de uso industrial o domstico, como casas, centros de distribucin, industrias, talleres mecnicos y automotrices, estadios, estacionamientos y restaurantes. CAVE CONCRETE DEGREASER puede ser usado tanto en aplicaciones interiores como exteriores, actuando de manera rpida, sobre superficies de hormigones nuevos o antiguos. CAVE CONCRETE DEGREASER acta tambin sobre superficie tales como metal, cristal, cermicas, sidings y plsticos no estirnicos. En el caso de productos en base a poliestireno y goma natural, es recomendable hacer un ensayo previo.
CARACTERSTICAS/ BENEFICIOS FT.PC.CO.101 Revisin 01

Producto 100% natural, amigable con el medio ambiente. No es custico. No es txico. No es cido. No es inflamable. No es abrasivo. Acta de manera muy rpida. Tiene un agradable olor a naranja. Tiene un alto grado de penetracin, lo que le permite remover contaminantes incrustados.
Aspecto: lquido color mbar con olor ctrico. Densidad: 0,91 0,05 gr/cc.
Preparacin del producto
CAVE CONCRETE DEGREASER DESENGRASANTE BIODEGRADABLE PARA SUPERFICIES
CAVE CONCRETE DEGREASER puede ser usado puro o diluido en agua en una relacin de 1:4 o 1:5, dilucin apropiada para la mayora de los trabajos de limpieza. Aplicacin Aplicar directamente sobre la superficie a limpiar, ya sea con escobilla, pulverizador, brocha o esponja, en una relacin de 200 a 400 cc por m2, empapando la zona contaminada. Dejar que el producto acte durante 15 a 20 minutos. Durante este periodo remover permanentemente los excesos de suciedad acumulados con una esptula o escobilla. Finalmente, enjuagar cuidadosamente, en lo posible con agua a presin para remover los restos. En algunos tipos de manchas o contaminantes ms resistentes, puede ser necesario una segunda aplicacin, adems de escobillar enrgicamente y enjuagar con agua caliente. Para derrames o de aceites o grasas, absorber o empapar con arena o aserrn, a fin de remover todo el derrame posible, luego escobillar enrgicamente con escobilla metlica arena o aserrn y finalmente iniciar el tratamiento con CAVE CONCRETE DEGREASER sin diluir.
Dependiendo el grado de rugosidad y suciedad, puede estimarse un consumo de 200 a 400 cc/m2
PRESENTACIN
- Balde de 20 lts - Bidn de 5 lts. - Bidn de 1 lts.

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de un (1) ao.
CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER

LIMPIADOR Y DESENGRASANTE NATURAL
DESCRIPCIN
CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER es un producto limpiador-desengrasante 100% natural, formulado en base a aceites ctricos. Los aceites crticos son excelentes solventes de grasas, aceites y otros derivados del petrleo.
CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER LIMPIADOR Y DESENGRASANTE NATURAL
CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER remueve grasas, aceites y manchas de diversos tipos de superficies como: - Concreto - Vidrios - Metal - Cristal - Madera - Cermicas - Sidings - Plsticos no estirnicos Es efectivo tambin para descontaminar superficies antes de ser pintadas.
100% natural, lo que lo hace muy noble con el medio ambiente. No es custico. No es txico. No es cido. No es abrasivo. No ataca, afecta ni altera prcticamente ninguna superficie comnmente limpiada.
Aspecto: lquido color blanco. Densidad: 0,91 0,05 gr/cc.
INSTRUCCIONES DE USO Fecha ltima modificacin: 08.2010

CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER viene listo para ser utilizado. Aplicar directamente sobre la superficie a limpiar, dejar que el producto acte por cerca de un 1 minuto. Frotar con una esponja o pao hmedo y proceder a enjuagar con abundante agua.
PRESENTACIN
- Bidn de 5 lts. - Bidn de 1 lts.

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de un (1) ao.
CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER LIMPIADOR Y DESENGRASANTE NATURAL
En el caso de limpiar productos en base a poliestireno y goma natural, es recomendable hacer un ensayo previo. En caso de contacto con los ojos, enjuagar con abundante agua y de ser necesario, consulte un especialista. Mantenga alejado del alcance de los nios.
CAVE PISOCRETE
ESTUCO POLIMERICO PARA REVESTIMIENTO O REPARACIN SUPERFICIAL DE PISOS DE HORMIGN Y MORTERO
DESCRIPCIN
CAVE PISOCRETE ESTUCO POLIMERICO PARA REVESTIMIENTO
CAVE PISOCRETE es un pasta viscosa, formulada en base a un aglomerante polimrico, cargas finas, ridos de cuarzo y agentes preservantes. Diseado para revestir o reparar en forma superficial pisos de hormign y mortero CAVE PISOCRETE es altamente adhesivo a la superficie de morteros y hormigones y otros materiales usados en construccin.
Puede ser utilizado como: Revestimiento fino para pisos de hormign y morteros. Reparacin de desconches y deterioro de aristas. Reparacin en superficies de hormign a la vista. Reparacin de pisos, sobrelosas y radiares afinados con transito medio (en caso de pavimentos, se recomienda realizar pruebas en zonas con transito). Recubrimientos y texturas sobre mortero, hormign, fibro cemento y placas de yeso cartn. Afinado y nivelacin de pisos, para instalacin de piso flotante u otro revestimientos. Sello de grietas y fisuras sin movimiento.
- Permite realizar revestimientos finos con rpido secado. - En capas delgadas sucesivas se puede cubrir desniveles mayores. - Para revestimientos de alto espesor se trabaja por sobre posicin de capas sucesivas, mezclando con pasta de cemento - La tonalidad y viscosidad pude ser ajustada con la pasta de cemento. En este caso realice pruebas en terreno para ajustar la mezcla. Podra requerir curar la superficie tratada. - Llena fisuras y grietas de retraccin sin movimiento; poros menores e intersticios difciles - Mantiene la tonalidad en el tiempo. - Entrega una buena resistencia superficial al desgaste y al impacto, (ridos de cuarzo). La que se incrementa al ocupar pasta de cemento. - Una vez endurecido es impermeable al agua.
Apariencia: pasta Color: Gris
Preparacin de la superficie: Elimine todo elemento suelto o mal adherido, La superficie debe estar completamente libre de compuestos de curado, residuos de desmoldante o elementos que afecten la adherencia. Limpie con CAVE ACID y luego enjuague abundantemente con agua limpia, deje secar a estado hmedo superficialmente seca. Aplicacin: Revuelva la pasta hasta homogenizar. En caso de trabajar con pasta de cemento, use cemento fresco, sin grumos. Prepare la pasta de cemento en una consistencia similar a la pasta PISOCRETE y agregue en proporcin de 2 a 4 partes de CAVE PISOCRETE por 1 de pasta de cemento y mezcle muy bien hasta homogenizar completamente CAVE PISOCRETE, se aplica con llana metlica o esptula. Asegure que las herramientas estn limpias antes de iniciar la aplicacin. CAVE PISOCRETE adquiere alta dureza superficial, por lo que si realiza texturas, hgalo mientras la pasta este trabajable. CAVE PISOCRETE es pintable en estado endurecido, especialmente compatible con las lneas de ltex y esmaltes al agua.
CAVE PISOCRETE ESTUCO POLIMERICO PARA REVESTIMIENTO
PRESENTACIN
Tambor de 250kg. Balde de 30kg

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
- Las Herramientas se limpian con agua o aguarrs antes que endurezca la pasta. - No deje Brochas o rodillos en el agua de lavado pues se endurecern. - Utilice los elementos de seguridad necesarios para proteccin de la piel, ojos y vas respiratorias.
CAVE PLASTICEM
PASTA ENLUCIDO PARA EXTERIOR E INTERIOR
DESCRIPCIN
CAVE PLASTICEM PASTA ENLUCIDO PARA EXTERIOR E INTERIOR
CAVE PLASTICEM es una pasta que puede ser aplicada con llana o esptula, para revoques a base de minerales granulados, con aglomerantes sintticos y aditivos seleccionados especialmente diseados para la nivelacin, reparacin y enlucidos de muros. CAVE PLASTICEM otorga una consistencia plstica que permite una ptima trabajabilidad.
CAVE PLASTICEM es utilizado para nivelacin, reparacin y enlucidos de muros y cielo-losa de hormign, ladrillo, tabiques de yeso-cartn, placas de madera tipo OSB. Nivelacin y relleno de juntas de moldajes en muros y losas de hormign. Relleno y acondicionamiento de superficies en muros y tabiques de yeso-cartn. Revoque de afinado de sustrato a superficie llena (Enlucidos). Cosmtica interior. Perfilados y terminaciones. Revoque y enlucidos sobre placas de madera tipo OSB.
Listo para usar. Fcil Aplicacin. Consistencia pastosa. Alto rendimiento. Aplicar en espesores de 0.5 a 5 mm. Gran adherencia al sustrato. Altamente flexible. Secado rpido. No se fisura en condiciones y espesores indicados. El producto se puede lijar una vez seco
CARCTERSTICAS FSICAS
Forma: Pasta. Color: Blanco Invierno. Densidad: 1,55 0,02 gr/cc.
INTRUCCIONES DE USO
PREPARACIN DEL SUSTRATO: Las superficies debern estar firmes y secas, con capacidad de agarre, limpia, libre de desmoldantes, grasas, aceites o cualquier otro elemento que no permita una buena adherencia.
PREPARACIN Y MODO DE APLICACIN: Homogeneizar la pasta en el envase antes de su uso. En caso de requerir modificar levemente la consistencia para acondicionarla a la aplicacin, se podr adicionar una pequea cantidad de agua. Aplicar con llana metlica o esptula, presionando la mezcla sobre la superficie para su ptima adherencia. La capa puede aplicarse extendiendo el material de 0.5 hasta 5 mm de espesor. Mayores espesores debern aplicarse por capas. Antes de aplicar el siguiente material debe dejar secar completamente.
CAVE PLASTICEM PASTA ENLUCIDO PARA EXTERIOR E INTERIOR
En relacin aproximada es de 1.5 Kg/m2 de espesor.
PRESENTACIN
Tambor de 250 kg. Balde de 30 kg.

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, bajo techo. Bajo estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
RECOMENDACIONES ESPECIALES FT.PC.CO.104 Revisin 01

No modificar las cantidades suministradas. Se recomienda el uso de guantes y lentes de seguridad. Mantener el envase cerrado y en lugar fresco. Evitar el contacto con la piel y los ojos (en caso de lo contrario lavar con abundante agua). Proteger el producto de temperaturas extremas. No ingerir. Evitar aplicacin con altas o bajas temperaturas.
CAVE AUTOLEVEL
MORTERO AUTONIVELANTE
DESCRIPCIN
CAVE AUTOLEVEL es un mortero predosificado autonivelante en base a dos componentes. Una parte en polvo compuesta por cementos especiales, arenas silceas y modificadores qumicos y una parte lquida compuesta por polmeros acrlicos. Mezclado con una cantidad definida de agua forma un mortero muy fluido y autonivelante de fcil aplicacin. Deja una superficie slida y lisa ideal para ser recubierta con, alfombras, parquet, pisos plsticos o laminados, revestimientos vinlicos, etc. que por sus caractersticas acusen o revelen las imperfecciones o deterioro de la superficie.
CAVE AUTOLEVEL MORTERI AUTONIVELANTE
Para alisar o nivelar pisos de: Hormign. Piedra. Cermica. Mrmol.
Producto de fcil y rpida aplicacin Fraguado rpido. Excelente adherencia. Deja una superficie estructuralmente slida y estable.
Aspecto: Polvo de color gris
Preparacin de la superficie Es muy importante una buena preparacin de la superficie. La superficie debe estar completamente libre de compuestos de curado, aceites y contaminantes que puedan afectar la adherencia, adems debe estar saturada de agua y superficialmente seca. Preparacin de CAVE AUTOLEVEL: El mezclado se debe realizar solo en forma mecnica utilizando para esto un mezclador de 500 - 600 rpm. y accesorio Revolvedor CAVE. En un balde de 20 Lts. coloque 2,5 Lts. de agua y aada la parte lquida de CAVE AUTOLEVEL que viene en el pote. Revolviendo en forma permanente incorpore poco a poco los 20kg de CAVE AUTOLEVEL (polvo). Revolver prolijamente por 3 minutos hasta obtener una mezcla de consistencia fluida, homognea, libre de grumos. Dejar reposar por unos 2 minutos y mezclar nuevamente por 30 segundos, para proceder a aplicar.
Aplicacin: Vaciar la mezcla de CAVE AUTOLEVEL sobre la zona previamente preparada, se puede ayudar a esparcir con una esptula de goma (Squelle) o rodillo especial cuidando de no sobre trabajar el producto. El espesor mnimo de aplicacin es de 5 mm y puede llegar a un mximo de 10 mm. El tiempo de trabajabilidad de CAVE AUTOLEVEL es de 10 minutos dependiendo de la temperatura del agua con que es amasado, as como la temperatura ambiente. La aplicacin o vaciado de CAVE AUTOLEVEL debe realizarse en forma continua, hasta cubrir completamente la zona a nivelar.
CAVE AUTOLEVEL MORTERI AUTONIVELANTE
20kg de CAVE AUTOLEVEL cubren una superficie aproximadamente 2,4 m2 en un espesor de 5 mm.
PRESENTACIN
Saco de 20kg (polvo) ms un pote de 1 litro de parte liquida.

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Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
bajo
RECOMENDACIONES ESPECIALES Evitar corrientes de aire o viento en la zona de aplicacin. No transitar sobre la superficie tratada antes de 4 horas. No aplicar en espesores superiores a 1cm. Puede ser recubierto aproximadamente 24 horas despus de aplicado en todo caso recomendamos realizar pruebas de adherencia. No aplicar sobre superficies con aposamientos o agua superficial. No aplicar sobre superficies escarchadas o cuando se espere un descenso de la temperatura por debajo de los 5 C en las prximas horas. No aplicar en superficie con temperaturas por sobre los 25 C. No agregar productos ajenos a la formulacin. CAVE AUTOLEVEL no es un pavimento para transito directo, debe considerarse la aplicacin de un revestimiento posterior.
CAVE FLOORTOP-HA
MORTERO AUTONIVELANTE RESISTENTE AL DESGASTE
DESCRIPCIN
CAVE FLOORTOP-HA es un mortero predosificado de dos componentes, diseado para revestir pisos de hormign o mortero. Contiene resinas sintticas, cementos, ridos y aditivos especialmente formulado para aumentar la resistencia al desgaste de los pisos, adems sella la superficie disminuyendo la permeabilidad del hormign.
CAVE FLOORTOP-HA MORTERO AUTONIVELANTE RESISTENTE AL DESGASTE
CAVE FLOORTOP-HA puede ser utilizado como: Revestimiento de bajo espesor (no mayor a 2 mm). Antipolvo de gran resistencia al desgaste. Restaurador de superficies con desgaste moderado. Tratamiento para desperfectos de terminacin de losas y pisos en general. Terminacin afinada de superficies de pavimentos y redieres. Como revestimiento protector de pisos industriales sometidos a trnsito de equipos pesados.
Mortero listo para su uso, slo necesita mezclar los componentes. Endurece libre de exudacin y retraccin. Posee excelente adherencia al hormign. Aumenta la resistencia al desgaste de las superficies tratadas.
Componente A: Lquido color blanco. Peso: 5 Kgs. Componente B: Polvo color gris. Peso: 20 kg. Densidad aparente fresca de la mezcla: 2,0 gr/cc
INTRUCCIONES DE USO
Vierta el componente A (lquido) en un recipiente limpio y agregue gradualmente la parte B (polvo). Mezcle con un mezclador de bajas revoluciones durante 3 minutos. CAVE FLOORTOP-HA debe ser aplicado sobre superficies limpias, libre de compuestos de curado, sin residuos o impurezas que afecten la adherencia. La superficie debe estar hmeda, en estado saturado pero superficialmente seca. CAVE FLOORTOP-A se aplica con llana metlica en espesor menor a 2mm, la superficie puede ser alisada con brocha de pelo suave. Para espesores mayores al especificado se recomienda su aplicacin en no ms de 2 capas. No es recomendable su aplicacin en superficies expuestas a ataques de cidos o materiales que los generen. Se recomienda el uso de membranas de curado CAVE CUR-S o CAVE CUR-A en pavimentos sometidos a condiciones climticas iniciales severas
Para cubrir una superficie con rugosidad moderada. Se requieren 2 kg. de CAVE FLOORTOP-HA por m en 1mm de espesor. La determinacin del consumo se determinar con pruebas de terreno
CAVE FLOORTOP-HA MORTERO AUTONIVELANTE RESISTENTE AL DESGASTE
PRESENTACIN
Juego consistente en saco de 20 kg + bidn de 5 Kgs.

No modificar las cantidades suministradas. Limpie las herramientas utilizadas inmediatamente despus de su uso Se recomienda el uso de guantes y lentes de seguridad. Mantener el envase cerrado y en lugar fresco. Evitar el contacto con la piel y los ojos (en caso de lo contrario lavar con abundante agua). Proteger el producto de temperaturas extremas. No ingerir.
CAVE CORCRETE
PISO CEMENTICIO DE ALTA RESISTENCIA DESCRIPCIN
CAVE CORCRETE es un mortero predosificado a base de cementos especiales, ridos seleccionados de granulometra controlada y modificadores qumicos que, mezclado con agua, forma una mezcla de propiedades definidas que lo hace ideal para confeccionar pavimentos que estarn en ambientes agresivos.
CAVE CORCRETE PISO CEMENTICIO DE ALTA RESISTENCIA
Las caractersticas de CAVE CORCRETE hacen que sea resistente en aplicaciones que requieran una elevada resistencia a la corrosin producida por fermentaciones orgnicas, cidos minerales diluidos, aguas purificadas, aguas sulfatadas, cidos orgnicos, azucares, materias grasos, sulfatos, cloruros, sodas en pisos o pavimentos de: Fabricas de cervezas y levaduras Establos y chancheras Lecheras y queseras Silos Frigorficos Plantas de procesamiento de alimentos reas de almacenamiento de productos qumicos.
As como los pavimentos confeccionados en base a cementos Prtland no llegan a cumplir todos los requerimientos industriales, CAVE CORCRETE posee siguientes propiedades. Elevadas resistencias mecnicas Mejor refractariedad Mayor resistencia al impacto Mayor resistencia al desgaste Mayor resistencia a ataques cidos Reducido tiempo de puesta en servicio, incluso en tiempos fros.
Aspecto: Polvo de color gris claro
Preparacin de la superficie El hormign base que servir de soporte a CAVE CORCRETE deber estar completamente limpio y estructuralmente sano, eliminar por medios mecnicos y o qumicos grasas, aceites, y cualquier tipo de contaminantes que puedan impedir una buena adherencia. Lavar con agua a presin para eliminar restos de material suelto y contaminante. Saturar con agua la zona a reparar y retirar el exceso antes de la aplicacin. Juntas del pavimento Lo ideal es que las juntas del pavimento CAVE CORCRETE coincidan con las del hormign base, o en su defecto disponer juntas simples de unos 34mm de espesor dando la forma geomtrica de un cuadrado a las losas; pero si es necesario confeccionar losas de forma rectangular el largo de estas no deber ser superior a 1,5 veces el ancho. El tamao de las losas no debe ser superior a 12m, en la prctica siempre resulta ventajoso construir losas tan pequeas como sea posible. Espesores del pavimento El espesor promedio de aplicacin de CAVE CORCRETE es de 25mm en aplicaciones menor a 10mm recomendamos imprimar la superficie previamente tratada con CAVE ACRYL. Preparacin de CAVE CORCRETE En un trompo de hormigonado en funcionamiento colocar un 80% del agua a utilizar (3 Lts.) e ir agregando CAVE CORCRETE en forma gradual y revolver durante 3 minutos y aadir el agua restante (600cc) en forma gradual hasta obtener la consistencia deseada; luego vaciar en la zona a cubrir y esparcir procurando compactar, alisar con regla, platacho de madera o llana dejando una superficie lisa y pareja (no es recomendable sobretrabajar en exceso el producto). Curado Una vez que a fraguado, mantener un curado hmedo (lluvia fina) por algunas horas. Evitar los compuestos de curado especialmente cuando se instalara un revestimiento posterior. Siempre es recomendable aplicar CAVE CORCRETE cuando las temperaturas van en descenso.
CAVE CORCRETE PISO CEMENTICIO DE ALTA RESISTENCIA
20kg de CAVE CORCRETE por m en 12 mm. de espesor.
PRESENTACIN
Saco de 20 kg
ALMACENAMIENTO / VIDA TIL

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos. bajo
CAVE CORCRETE se puede encontrar en tres versiones: CAVE CORCRETEN: De fraguado normal CAVE CORCRETER: De fraguado rpido CAVE CORCRETERF: De fraguado rpido y mayor fluidez Los pisos o pavimentos confeccionados con CAVE CORCRETEN pueden ser puestos en servicio al cabo de 24 hrs. CAVE CORCRETER y CAVE CORCRETERF al cabo de 8 horas aprox.
CAVE PATCH
MORTERO PARA LA RESTAURACIN DE SUPERFICIES HORIZONTALES DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE PATCH es un mortero predosificado de dos componentes, uno de ellos en base a cementos especiales, slices de granulometra controlada y modificadores qumicos, y el otro componente, un aditivo lquido acrlico.
CAVE PATCH MORTERO PARA LA RESTAURACIN DE SUPERFICIES
Para reparaciones de poco espesor en superficies horizontales de hormign como: Pavimentos, carreteras y zonas de paso que hayan sido daadas por desgaste o heladas. Tableros de puentes. Zonas de estacionamiento, pisos y patios. Pavimentos de fbricas o almacenes. Peldaos y gradas de escala Superficies horizontales, verticales y sobre cabeza
Fcil de utilizar. Las superficies restauradas pueden ser utilizadas nuevamente al cabo de 4 horas, o a las 24 horas si deben soportar trfico pesado. Genera una superficie duradera y de gran resistencia al desgaste
Aspecto: Polvo de color gris, ms aditivo lquido de color blanco.
INFORMACIN TCNICA
Certificado de ensayo de propiedades mecnicas DICTUC: Resistencia compresin, NCH 158 7 das = 663 kgf/cm 28 das = 773 kgf/cm Resistencia flexotraccin, NCH 158 7 das = 114 kgf/cm 28 das = 116 kgf/cm
INTRUCCIONES DE USO
Preparacin de la superficie: Eliminar todo el hormign deteriorado y lechadas, as como grasas, aceites, desarrollos orgnicos y cualquier otro tipo de contaminantes que puedan afectar negativamente la adherencia del producto. Para eliminar restos de material suelto, se recomienda limpiar con agua a presin. Evitar los mtodos de percusin que puedan daar ms el sustrato. En los bordes de la de la zona a reparar, se debe procurar formar un corte de 90 que permita obtener un borde limpio de un espesor de 3 - 5 mm. de espesor de forma que el parche quede confinado. -
En superficies muy lisas, se debe dar rugosidad con el fin de obtener un buen anclaje. Para esto recomendamos utilizar CAVE ACID.
Preparacin del producto: Toda reparacin con CAVE PATCH se debe realizar en dos etapas. En la primera etapa se procede a la imprimacin de la superficie, y en la segunda se a reparar o rellenar la cavidad. Etapa 1: Mezcla de Imprimacin: Diluir 1 parte del aditivo con 2 partes de agua; tomar una parte de esta solucin y mezclar con 2 a 3 partes de CAVE PATCH. Revolver hasta obtener una consistencia de crema lquida, que sea adecuada para ser aplicada con brocha. Etapa 2: Mezcla de Relleno: Diluir 1 parte del aditivo con 3 a 5 partes de agua, tomar una parte de esta solucin y mezclar con 4 a 5 partes de CAVE PATCH. Revolver bien hasta obtener una mezcla de consistencia pastosa. Aplicacin: Humedecer totalmente el rea a reparar, asegrese que no quede agua libre. Aplicar con brocha, en forma minuciosa, la mezcla de imprimacin sobre toda la superficie a reparar. Antes que la imprimacin est seca, aplicar el mortero de relleno CAVE PATCH, compactando y alisando con llana o esptula. No aplicar en capas superiores a 20 mm. Reparaciones de mayor profundidad se deben hacer por sobre posicin de capas de 20 mm. de espesor, dejando rugosa o rayada la superficie para obtener una buena adherencia de la capa siguiente. Esperar que la aplicacin anterior haya endurecido al tacto para aplicar la siguiente capa. Evite sobretrabajar (sobreallanar o sobreplatachar) en forma excesiva el producto. Las superficies restauradas pueden dejarse rugosas, pasando una brocha de cerdas duras antes que el material endurezca. Curado: Una vez que la reparacin ha fraguado, enfriar con agua con una lluvia fina (Spray), y mantener el curado hmedo durante las prximas horas. A temperaturas elevadas o en condiciones de mucho viento, cubrir la reparacin con una arpillera y hmeda, y mojar peridicamente.
CAVE PATCH MORTERO PARA LA RESTAURACIN DE SUPERFICIES
1kg de CAVE PATCH rellena, aproximadamente, un volumen de 600cc. Para la restauracin de 1m de superficie en 1 cm de espesor, se utilizan 17kg de CAVE PATCH.
PRESENTACIN Fecha ltima modificacin: 08.2010

Saco de 20 Kg.

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, bajo techo. Evtese el congelamiento del aditivo acrlico. Bajo estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
No aplicar sobre superficies escarchadas. El espesor puede terminar a cero, sin embargo, es recomendable la formacin de bordes limpios (perpendiculares a la superficie) de un espesor mnimo de 3 - 5 mm.
CAVE RAPIDEX
MORTERO PARA REPARACIONES DE ALTO ESPESOR EN PAVIMENTOS DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE RAPIDEX MORTERO PARA REPARACIONES DE ALTO ESPESOR
CAVE RAPIDEX es un mortero de reparacin monocomponente, a base de cementos especiales, arenas silceas, fibras de nylon y aditivos qumicos, especialmente formulado para reparaciones y parches de alto espesor en pavimentos de hormign.
Reparaciones de pavimentos de hormign como: Carreteras Tableros de puentes Pavimentos de fbricas o almacenes Pistas o rampas de aeropuertos. En general, pavimentos de hormign que precisen de altas resistencias estructurales y demanden una rpida puesta en servicio
Slo requiere la adicin de agua No sufre retracciones Fraguado rpido. Las zonas reparadas pueden ser puestas en servicio en forma rpida, incluso con bajas temperaturas Alta resistencia al desgaste y a la intemperie Buena adherencia. No requiere de aditivos o promotores de adherencia Fcil aplicacin
Aspecto: Polvo de color gris
INFORMACIN TCNICA
CAVE RAPIDEX N: Tiempo de fraguado a 22 C con 16% de agua. ASTM C 266 Fraguado Inicial: 1hora 30 minutos Fraguado Final: 2 horas Consistencia: Mesa de sacudidas.ASTM 1437 (5 cadas en 3 segundos): 80 %
Certificado de ensayo de propiedades mecnicas DICTUC: Resistencia compresin, NCH 158 7 das = 663 kgf/cm 28 das = 773 kgf/cm Resistencia flexotraccin, NCH 158 7 das = 114 kgf/cm 28 das = 114 kgf/cm
INTRUCCIONES DE USO
Preparacin de la superficie: Eliminar todo el hormign deteriorado o mal adherido (evitar mtodos de percusin que puedan daar el sustrato). Practicar un corte vertical, con una profundidad mnima de 3cm, en todo el permetro de la superficie a reparar. Nunca haga un corte biselado. Eliminar por medios mecnicos y/o qumicos grasas, aceites y cualquier tipo de contaminantes que puedan impedir una buena adherencia. Lavar con agua a presin para eliminar restos de material suelto y contaminante. Saturar con agua la zona a reparar y retirar el exceso de agua antes de la aplicacin. Preparacin de CAVE RAPIDEX: Se requiere entre un 15 18 % (3 3,6 lts) de agua por saco de 20 kg CAVE RAPIDEX, Colocar en un recipiente u hormigonera un 80% del agua. Agregue gradualmente el saco CAVE RAPIDEX, mezcle bien y luego aada gradualmente el agua restante hasta obtener la consistencia requerida. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre la preparacin de la mezcla y su aplicacin. APLICACIN: Colocar la mezcla sobre la zona preparada. Compactarla, evitando sobre trabajar el producto. Puede obtenerse un acabado liso, sin asperezas, utilizando una llana metlica, o un acabado rugoso utilizando una brocha o escobilln de cerdas duras. Para rellenos con una profundidad superior a 4cm se puede preparar una mezcla de CAVE RAPIDEX con gravilla limpia de hasta 10mm de dimetro en un mximo de 6kg por cada saco de 20kg de CAVE RAPIDEX. El relleno de los 2cm finales debe realizarse solo con CAVE RAPIDEX. Una vez que CAVE RAPIDEX haya fraguado, curar con agua fra.
CAVE RAPIDEX MORTERO PARA REPARACIONES DE ALTO ESPESOR
1kg de CAVE RAPIDEX rinde aproximadamente 600cc Para 1 m2, en 3cm de espesor, se utilizan 50kg de CAVE RAPIDEX.
PRESENTACIN
Saco de 20 Kg.

No utilizar en zonas donde la temperatura de trabajo sobrepase los 70C. La hormigonera y los elementos que se utilicen en su preparacin deben estar bien limpios y libres de residuos de cemento Prtland. Cuando se reparen grandes superficies con CAVE RAPIDEX, las dimensiones de los paos o lozas debern ser de 2 x 3 mt. como mximo y se deben confeccionar juntas de dilatacin que coincidan con la existente en el pavimento base. En este caso utilice CAVE PATCH. No aadir ms agua de la indicada. CAVE RAPIDEX se fabrica en 3 versiones: CAVE RAPIDEX-N: De fraguado normal CAVE RAPIDEX-R: De fraguado rpido. CAVE RAPIDEX-RF: De fraguado rpido y fluido.
CAVE POXI AUTOLEVEL

RECUBRIMIENTO EPXICO AUTONIVELANTE PARA PISOS
DESCRIPCIN
CAVE POXI AUTOLEVEL es un recubrimiento epxico pigmentado de tres componentes, sin solvente, CAVE POXI AUTOLEVEL despus de mezclar sus componentes, produce un mortero fluido autonivelante de baja viscosidad y fcil aplicacin sobre diversas superficies, como hormign, mortero, fibro cemento, metal, etc., entregando una proteccin a la superficie base, aumentando as su vida til.
CAVE POXI AUTOLEVEL RECUBRIMIENTO EPXICO AUTONIVELANTE
CAVE POXI AUTOLEVEL se emplea como revestimiento de pisos de hormign y superficie en ambientes qumicos agresivos. CAVE POXI AUTOLEVEL puede ser utilizado en pisos de: bodegas, laboratorios. reas de produccin industrial. Estacionamiento de automviles y garajes. Plantas procesadoras de alimentos, etc.
Resiste gran variedad de productos qumicos, como cidos y bases diluidas, aguas servidas, solventes, productos de aseo industrial, lubricantes, etc. Buena Resistencia al desgaste. Buena adherencia sobre diversos materiales y superficies Rango amplio de temperatura de trabajo. Puede ser aplicado sin imprimacin.
Forma: Parte A: Liquido amarillento Parte B: Lquido amarillento Parte C: Polvo pigmentado Color: Varios Densidad a 20 C: 2,0 0,1 g/cm3
PREPARACION DEL PRODUCTO
Utilice un mezclador elctrico de bajas revoluciones, un taladro con accesorio para mezclador y un recipiente no absorbente. Para un ptimo resultado se recomienda antes de mezclar, acondicionar los componentes a una temperatura entre los 15C y 20C durante 24 hrs. como mnimo. Vierta todo el contenido del componente B (endurecedor) en el recipiente que contiene el componente A (resina). Mezcle con una paleta lentamente para evitar la formacin de burbujas. Vaciar la mezcla a un recipiente ms grande. Mezcle lentamente removiendo los laterales y fondo mientras incorpora gradualmente la bolsa del componente C (agregados) hasta obtener una mezcla homognea. Mezcle los componentes slo al momento de ser utilizados y en las proporciones originales
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie de hormign o mortero a recubrir debe estar limpia, sin material suelto, libre de grasa, aceite, sales y toda materia que afecte negativamente la adherencia. Debe estar firme, sin lechada de cemento y con una resistencia a flexotraccin y compresin acorde a las exigencias a que se ver sometida. La humedad no debe ser superior a 3%. Si la superficie a recubrir es metlica, esta debe estar libre de contaminantes, sin xido o recubrimientos. Cualquier contaminante debe ser removido previamente mediante escarificado o chorro de arena. Las superficies porosas, rugosas o desniveladas, deben ser previamente tratadas para que CAVE EPOXI AUTOLEVEL alcance la terminacin esperada. La temperatura ambiente y del sustrato debe estar sobre 10 C durante todo el tiempo de aplicacin y durante la etapa de reaccin de los componentes entre s, para asegurar el desarrollo de las propiedades que CAVE POXI AUTOLEVEL entrega. Si la temperatura es inferior a 10 C, debe previamente crearse un microclima con las condiciones indicadas. Para mayor informacin, consulte al Departamento Tcnico de Productos Cave S.A.
CAVE POXI AUTOLEVEL RECUBRIMIENTO EPXICO AUTONIVELANTE
CAVE POXI AUTOLEVEL, viene en juego de tres componentes con la dosificacin exacta de cada parte. La relacin de mezcla en peso es: parte A 27,5 %, parte B 9,0 %, parte C 63,5 %
PRESENTACIN
Juego de 20 kg

2 aos en envase original cerrado.
Mezcle bien cada componente antes de usar. Mantenga los envases cerrados en lugar fresco y seco. Se recomienda almacenar a temperaturas entre los 5C y 20C, protegindolos del contacto directo con el sol. Se recomienda manipular con guantes y lentes de proteccin. En caso de contacto accidental con los ojos o piel, lavar inmediatamente con abundante agua y si las molestias persisten, consultar un especialista. No ingerir.
CAVE POXIMORTER
MORTERO EPXICO
DESCRIPCIN
CAVE POXIMORTER es un mortero epxico de tres componentes, 100% slido, exento de solventes.
Aplicaciones y reparaciones en hormigones y morteros: - Aristas - Nidos de piedra. - Reparacin de pavimentos. - Gradas de escalas - Reparacin de estucos. - Como mortero de pega. - Confeccin de medias caas en pisos epxicos. - Reparacin de desconches. - Anclajes de pernos. - Fijacin de insertos.
CAVE POXIMORTER MORTERO EPXICO
CARACTERSTICAS FSICAS
Componente A: lquido de color amarillo. (resina) Componente B: lquido de color caf. (catalizador) Componente C: agregado natural tamao medio.
INTRUCCIONES DE USO
Preparacin de la Superficie Limpie toda la superficie que estar en contacto con CAVE POXIMORTER, elimine grasas, aceites, lechadas, polvo u otras sustancias extraas o contaminantes que puedan actuar como desmoldante o impidan una buena adherencia. El hormign debe estar limpio, estructuralmente sano, seco y con perfil de adherencia adecuado. Las superficies metlicas deben estar libres de oxido y aceite, no deben estar pulidas, por el contrario, mientras ms rugosa mejor ser la adherencia. Preparacin del Producto Utilice un mezclador elctrico de bajas revoluciones, un taladro con accesorio para mezclador y un recipiente no absorbente. Para un ptimo resultado se recomienda antes de mezclar, acondicionar los componentes a una temperatura entre los 21C y los 27C durante 24 hrs. como mnimo. Vierta todo el contenido del componente B (endurecedor) en el recipiente que contiene el componente A (resina). Mezcle con una paleta lentamente para evitar la formacin de burbujas. Vaciar la mezcla a un recipiente ms grande. Mezcle lentamente removiendo los laterales y fondo mientras incorpora gradualmente la bolsa del componente C (agregados) hasta obtener una mezcla homognea. Mezcle los componentes slo al momento de ser utilizados y en las proporciones originales. Colocacin Proceda a la aplicacin de CAVE POXIMORTER mediante vaciado en el lugar requerido. En caso que se deba utilizar moldes para confinar o dar forma a la reparacin, Los moldes deben ser de material rgido y no absorbente, bien fijados y sellados, de manera que no permitan el escurrimiento de la resina, y lo suficientemente resistentes para soportar los esfuerzos a los que sern sometidos durante la colocacin del mortero. La superficie del molde que estar en contacto con el mortero deber ser tratada previamente con cera en pasta o cubiertos con polietileno. La terminacin de las superficies expuestas puede hacerse por medio de una llana metlica humedecida en solvente antes que el material comience a fraguar. CAVE POXIMORTER es un producto que cura qumicamente por lo que no es necesario mojarlo o mantenerlo hmedo.
CAVE POXIMORTER MORTERO EPXICO
PRESENTACIN
Juego de 3 componentes

Los componentes de CAVE POXIMORTER, deben almacenarse en una bodega seca y fresca, en sus envases originales bien cerrados. Se debe evitar su congelamiento. Vida til bajo estas condiciones de almacenamiento: dos aos.
Utilice guantes de goma, lentes de seguridad y trabaje con ventilacin adecuada. En caso de contacto con ojos o piel, lave abundantemente con agua y jabn. De ser necesario consulte un mdico. Limpie las herramientas utilizadas en la preparacin y colocacin del mortero, inmediatamente luego de su uso, con solventes tipo Xilol o Mek.
EUCO DIAMOND HARD

DENSIFICADOR Y SELLADOR LQUIDO
DESCRIPCIN
El sellador EUCO DIAMOND HARD es una mezcla patentada de polmeros de siliconato que penetra las superficies del hormign para ofrecer una mayor resistencia a la abrasin y reducir la absorcin de lquidos en la superficie. El producto reacciona con elementos de la superficie del hormign para crear un brillo tenue que mejora su apariencia. EUCO DIAMOND HARD es base acuosa y cumple con los requerimientos para emisin de compuestos orgnicos voltiles (V.O.C). Generalmente se seca al tacto en un lapso de 2 a 4 horas a 21 C (70F) y 50% humedad relativa.
EUCO DIAMOND HARD DENSIFICADOR Y SELLADOR LQUIDO
Interiores y exteriores Pisos de bodegas Pisos comerciales Fbricas Garajes y subterrneos residenciales Centros de distribucin
Reduce la porosidad e incrementa la dureza de la superficie del hormign. Cumple con V.O.C. Resiste la penetracin de aceite y diversos productos qumicos Minimiza las marcas de neumticos y las hace ms fciles de quitar El equipo se puede lavar con agua Se puede aplicar sobre hormign fresco, nuevo o viejo El brillo tenue mejora la apariencia de la superficie del hormign No se blanquea Es compatible con agentes antiadherentes para proyectos tilt-up
EUCO DIAMOND HARD es un lquido claro que queda transparente una vez seco. Despus de colocarlo, el color del hormign puede aparecer inicialmente ms oscuro que el hormign circundante. A medida que se cura y seca el sellador, el rea tratada gradualmente se volver ms cerrada y brillante. Si se requiere de brillo adicional inmediato, el piso se puede pulir con una pulidora con elemento afelpado una vez que el sellador ha curado por un lapso mnimo de 24 horas.
INFORMACIN TCNICA
V.O.C.: 0 gramos / litro Comportamiento Tpico Tiempo de secado: Trfico peatonal ligero...............................4-6 horas Trfico vehicular.........................................24 horas Curado completo.......................................48 horas Este producto cumple con los requerimientos para Compuestos Orgnicos Voltiles (V.O.C.) establecidos por EPA 40 CFR Seccin 59 Tabla I, Apartado D para Concrete Protective Coatings [Recubrimientos de Hormign para Proteccin] con un contenido mximo de 400 g/L de V.O.C.
INTRUCCIONES DE USO
Mezclado Se debe utilizar EUCO DIAMOND HARD directamente del envase y no requiere de premezcla o combinacin. Hormign Nuevo Preparacin de Superficie Cure el hormign nuevo utilizando el mtodo hmedo. El hormign nuevo se debe curar durante siete (7) das o ms. Para proyectos fast track, reduzca el tiempo de curado hmedo. Deje que el hormign se seque al aire por un mnimo de 24 horas antes de aplicar EUCO DIAMOND HARD. Un secado incompleto del hormign evitar la penetracin completa de EUCO DIAMOND HARD, y reducir su efectividad. Aplicacin Aplique EUCO DIAMOND HARD con una escobilla o aspersor de baja presin. Mantenga la superficie del hormign completamente mojada con EUCO DIAMOND HARD durante 30 minutos como mnimo. El material se puede esparcir sobre la superficie con una escobilla para asegurar buena cobertura. A medida que EUCO DIAMOND HARD aumenta su viscosidad y gela (no ms de 60 minutos despus de la aplicacin inicial) traslade el exceso de material con una escobilla o jalador hacia la prxima rea a ser tratada. Si es necesario, roce agua levemente sobre la superficie para facilitar la remocin. Contine hasta que se ha tratado todo el piso. Quite el material sobrante con una aspiradora o jalador. Cuando el dueo est listo para ocupar el edificio, pero antes de instalar un equipo sobre el piso, se puede colocar una aplicacin adicional de EUCO DIAMOND HARD para acentuar la resistencia a qumicos y al desgaste de la superficie del hormign. Juntas Cortadas Soff-Cut Si se van a cortar las juntas del piso utilizando el mtodo Soff-Cut, aplique un tratamiento a la superficie del piso con EUCO DIAMOND HARD (incluyendo la inundacin de las juntas) despus de la operacin de cortado a sierra. El aplicador debe asegurarse de quitar el exceso de polvo de cemento, que qued despus de usar la sierra, de la superficie del hormign antes de aplicar EUCO DIAMOND HARD. Una vez que la losa se ha curado durante el nmero apropiado de das, se pueden limpiar las juntas una vez ms y se coloca el sello de junta. The Euclid Chemical Company recomienda el uso de sello para juntas de control EUCO 700 como el producto ideal para juntas de control de pisos en interiores. Hormign Existente, Curado Preparacin de Superficie La superficie del hormign debe estar limpia, seca, y sin ningn contaminante o recubrimiento. Aplicacin Para obtener mejores resultados, se debe aplicar EUCO DIAMOND HARD y se debe restregar utilizando talladoras mecnicas. Seleccione la seccin del piso donde comenzar la aplicacin. Coloque EUCO DIAMOND HARD sobre la superficie del hormign, continuamente, a una tasa de 5 a 6 m2 / litro, aproximadamente, en superficies preparadas con llana de acero. Se debe restregar el lquido sobre la superficie con una talladora mecnica. Se puede utilizar una escoba de fibra en reas pequeas y junto al permetro de la losa. La accin de tallado ayuda a que penetre el EUCO DIAMOND HARD en la superficie. Mantenga la superficie mojada con EUCO DIAMOND HARD durante todo el proceso de aplicacin. Cuando el producto aumenta su viscosidad (no ms de 60 minutos despus de la aplicacin inicial) se debe pasar un jalador por la superficie para empujar el sobrante hacia la prxima rea a tratar. Contine hasta que la superficie del piso ha sido completamente cubierta con el tratamiento. Quite el lquido sobrante con una aspiradora. La superficie se puede inundar con agua para facilitar la remocin del material sobrante. LIMPIEZA Limpie las escobillas, herramientas y el equipo con agua potable inmediatamente despus de utilizarlos. Los residuos de la aplicacin y del proceso de limpieza no son txicos.
Un balde de 20 litros de EUCO DIAMOND HARD cubre 100 125 m2 de una superficie preparada con llana de acero, dependiendo de la porosidad de la superficie. Cuando se utiliza EUCO DIAMOND HARD como tratamiento final sobre una superficie endurecida con agregado metlico o mineral (ACI 302, Clase 6) la cobertura puede ser mayor que la indicada. Para otros pisos de hormign (ACI 302, Clases 1-5) la cobertura depender de la textura final de la superficie.
PRESENTACIN
EUCO DIAMOND HARD es comercializado en tambores de 200 litros (55 galones) y baldes de 20 litros (5 galones).

Dos (2) aos en envase original cerrado. Almacnese en lugar fresco, bajo techo
RECOMENDACIONES ESPECIALES FT.PC.CO.110 Revisin 01

Deje secar el producto por un lapso mnimo de 4 a 6 horas antes de exponerlo al trfico No permita que se congele EUCO DIAMOND HARD. Si se congelara, desconglelo en bao Mara y revulvalo o agtelo antes de utilizarlo. No deje ningn residuo de EUCO DIAMOND HARD sobre la superficie del hormign que fue tratada. El exceso de material endurecido se puede eliminar con un esmeril. No se recomienda el uso de EUCO DIAMOND HARD como compuesto de curado. No cumple con los requerimientos establecidos por LNV 26, ASTM C-309 o ASTM-1315
CAVE FLOORTOP-H
ENDURECEDOR DE SUPERFICIES
DESCRIPCIN
CAVE FLOORTOP-H es un producto diseado especialmente para mejorar la resistencia al desgaste del hormign. Se aplica directamente sobre el hormign fresco en forma de espolvoreo hidratndose con la lechada superficial.
CAVE FLOORTOP-H ENDURECEDOR DE SUPERFICIES
CAVE FLOORTOP-H puede ser utilizado: - Para endurecer superficies de pisos interiores o a la intemperie. - Donde se requiera mayor resistencia al desgaste de las superficies. - En bodegas o galpones de almacenamiento con trfico semipesado como por ejemplo escuelas, hospitales, y reas de estacionamiento. - En pisos ornamentales como plazas y veredas
Aumenta la resistencia al desgaste de la superficie del hormign. La superficie con CAVE FLOORTOP-H aumenta su vida til en comparacin al hormign normal. Provee superficies de fcil mantenimiento y facilita la labor de limpieza. Reduce la porosidad.
CARACTERSTCAS FSICAS Mezcla de ridos de cuarzo de granulometra fina, cemento y aditivos qumicos. Es un endurecedor de piso, recomendado para ser usado en interiores y exteriores. Es particularmente valioso en pisos que se mojan frecuentemente, ya que no se oxida. CAVE FLOORTOP-H se ofrece en colores gris perla, amarillo ocre y gris natural. Densidad a 20 C: Suelta: 1,6 0,1 gr/cc Fresca: 2,7 0,1 gr/cc
Se recomienda aplicar CAVE FLOORTOP-H sobre el hormign fresco en dos manos. Una primera mano con aproximadamente el 60% del total de la dosis requerida y una segunda mano con el 40% restante. Cada mano debe ser aplicada al momento de aparecer el agua de exudacin y ser platachada, lo que consigue fcilmente gracias a los aditivos especialmente incorporados al producto para este fin. Una vez colocado, se recomienda aplicar una membrana de curado tipo CAVE CUR-A CAVE CUR-S 303.
CAVE FLOORTOP-H se usa normalmente en una dosis de 4 a 6 kg/m2 aproximadamente, segn experiencia en laboratorio. Para dosis diferentes, contacte a su asesor en PRODUCTOS CAVE.
PRESENTACIN
CAVE FLOORTOP-H ENDURECEDOR DE SUPERFICIES
Saco de 20 kg

-
bajo
- No debe ser aplicado sobre hormign que contenga ms de 3% de aire incorporado. - No debe ser aplicado sobre reas expuestas a cidos o sales que ataquen o deterioren rpidamente el cemento. - Se recomienda el uso de guantes, mascarilla y lentes de seguridad. - Mantener el envase cerrado en lugar fresco. - Evitar el contacto con la piel y los ojos (de ocurrir, lave con abundante agua). - Proteger el producto de temperaturas extremas. - No ingerir.
CAVE FLOORSEAL-A
SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS
DESCRIPCIN
CAVE FLOORSEAL-A sello protector para pisos de hormign, es una dispersin acrlica en base acuosa. Aplicado como pintura, sobre pisos o pavimentos de hormign fresco o consolidado, impregna la porosidad superficial y forma una pelcula transparente de semibrillo. Evita el desprendimiento y acumulacin de polvo, facilita la limpieza, mejora la cohesin entre los componentes del concreto aumentando su resistencia a la abrasin mecnica y al desgaste climtico.
CAVE FLOORSEAL-A SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS
Se aplica como recubrimiento sobre: Baldosas. Baldosn cermico. Madera. Ladrillo. Piedra. Asfalto. Concreto fresco o consolidado. Como protector de pinturas de demarcacin de trfico, aumentando la vida til de estas.
Las superficies protegidas con CAVE FLOORSEAL-A se ensucian menos y son ms fciles de limpiar. Puede ser aplicado sobre concreto fresco actuando como sellador, reduciendo la prdida de agua durante el fraguado. Puede ser aplicado en recintos cerrados. Por ser un producto en base agua, no es inflamable ni txico. Muy fcil de aplicar por medio de brocha, rodillo o pulverizador de baja presin. Fcil limpieza con agua de las herramientas y utensilios empleados. Las zonas protegidas con CAVE FLOORSEAL-A pueden ser puestas en servicio al cabo de 24 horas. Resiste la radiacin ultra violeta, no amarillea. Impide la absorcin y adherencia de aceites y grasas en pavimentos de cemento o asfalto.
Aspecto: lquido lechoso color blanco. Densidad: 1,030 0,03 gr/cc. pH: 9,10 0,50
Sobre concreto antiguo o consolidado: La superficie debe estar seca y completamente limpia. Se debe eliminar todo el polvo, material suelto, pinturas y elementos que impidan que CAVE FLOORSEAL-A se impregne y ancle a la porosidad del concreto. Dependiendo de la rugosidad del concreto CAVE FLOORSEAL-A se aplicar por sobreposicin de capas con intervalos de 24 horas hasta obtener el efecto deseado. En hormigones muy lisos (alisados con helicptero), se aplicara una imprimacin consistente 1 parte de CAVE FLOORSEAL-A diluido en 1 parte de agua, las capas posteriores se aplicaran con el producto puro sin diluir en el nmero de capas especificadas. Sobre concreto fresco: Una vez concluido el proceso de texturado del hormign, CAVE FLOORSEAL-A se aplicar por medio de un pulverizador cuidado de formar una capa homognea. Posteriormente una vez endurecido el hormign, se aplicarn las siguientes capas hasta obtener el efecto deseado. En ambos casos recomendamos poner en servicio 24 horas despus de aplicada la ltima capa.
CAVE FLOORSEAL-A SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS
10m2/l aproximadamente, dependiendo de las caractersticas y porosidad del sustrato.
PRESENTACIN FT.PC.CO.112 Revisin 01

Tambor de 200 lt. Balde de 20 lt. Galn de 3 lt.

-
bajo
No aplicar CAVE FLOORSEAL-A en exceso por cuanto la superficie se puede tornar blanquecina y resbaladiza, procurar obtener los rendimientos indicados. . Es imprescindible aplicar CAVE FLOORSEAL-A a una temperatura por sobre los 15 C. Recomendamos previamente realizar pruebas para determinar la cantidad de capas a aplicar para obtener el efecto deseado. Los envases que contienen CAVE FLOORSEAL-A deben mantenerse hermticamente cerrados y almacenados bajo techo. Se debe evitar su exposicin a temperaturas inferiores a 0C.
CAVE FLOORSEAL-S
SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE FLOORSEAL-S, es un copolmero estireno-acrlico diluido en solventes orgnico. Es un producto que aplicado sobre superficies de hormign, forma una pelcula protectora. Confirindole resistencias a la abrasin mecnica y desgaste climtico.
CAVE FLOORSEAL S SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS PARA HORMIGN
Baldosas Baldosn cermico (sin esmaltar) Ladrillo Piedra Estacionamientos de Hormign Como protector de pinturas de demarcacin de trfico
Las superficies protegidas con CAVE FLOORSEAL-S se ensucian menos y son ms fciles de limpiar. Por ser un producto en base a solvente puede ser aplicado tanto en invierno como en verano. Fcil aplicacin por medio de brocha, rodillo o pulverizador de baja presin. Las zonas protegidas con CAVE FLOORSEAL-S pueden ser puestas en servicio al cabo de 24 horas.
Aspecto: lquido transparente e incoloro. Densidad: 0,880 0,03 gr/cc.
Sobre hormign antiguo o consolidado: La superficie debe estar seca y completamente limpia. Se debe eliminar todo el polvo, material suelto, pinturas y elementos que impidan que CAVE FLOORSEAL-S impregne o ancle en los poros del hormign. Dependiendo de la porosidad del concreto CAVE FLOORSEAL-S se aplicar por sobreposicin de capas con intervalos de 24 horas hasta obtener el efecto deseado. No aplicar con temperatura inferior a 5 grados.
8 a 15 m2/lt. por mano, dependiendo de las caractersticas del sustrato.
CAVE FLOORSEAL S SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS PARA HORMIGN
PRESENTACIN
Tambor de 200 Litros. Tambor de 100 Litros. Balde de 20 Litros. Galn de 3 Litros.

Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos.
No aplicar CAVE FLOORSEAL-S en exceso por cuanto la superficie puede tornarse resbaladiza, procurar obtener los rendimientos indicados. Recomendamos previamente realizar pruebas en terreno para determinar efecto deseado y rendimientos Producto inflamable. Aplicar en lugares ventilados y alejados de llamas y otras fuentes de ignicin. Los envases que contienen CAVE FLOORSEAL-S deben mantenerse hermticamente cerrados y almacenados bajo techo. Evitar su exposicin a temperaturas inferiores a 5 C.
CAVE FLOORSEAL-S PIGMENTADO

SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS DE HORMIGN
DESCRIPCIN
CAVE FLOORSEAL-S PIGMENTADO, es un sellador y protector para pisos de hormign. Es una formulacin pigmentada de un co polimero estireno acrlico diluido en solvente.
CAVE FLOORSEAL S PIGMENTADO SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS PARA HORMIGN
Aplicado sobre pavimentos de hormign forma una pelcula protectora y brillante, resistente a la abrasin y absorcin de manchas, rpido secado y puesta en servicio, cubre las manchas y diferencia de tonalidades existentes en el hormign, dejando una superficie de aspecto homogneo.
Genera una superficie lisa sin poros, fcil de limpiar. Puede ser aplicado directamente sobre las superficies en una o ms capas. No tiene restricciones de repintado en el tiempo.
CARACTERSTCAS FSICAS FT.PC.CO.114 Revisin 01

Color: Gris. Terminacin: Brillante Densidad: 0,96 0,03
Preparacin superficial: Se debe tomar los cuidados necesarios para aplicar el recubrimiento sobre una superficie limpia y estructuralmente sana, libre de compuestos de curado, aceite, materiales sueltos o pintura antigua mal adherida. Concretos u hormigones nuevos deben tener una antigedad superior a los 28 das antes de ser revestidos. Colocar especial cuidado al aplicar sobre superficies deterioradas por ataque qumico o accin del tiempo (hormign disgregado). Las membranas de curado pueden afectar la adherencia, secado y vida til de recubrimiento. (Consulte nuestro Dpto. Tcnico) Condiciones Ambientales: El control de las condiciones climticas (Temperatura, humedad y viento) durante la ejecucin de los trabajos, son factores extremadamente importante para la Formacin de pelcula y un resultado xitoso. (ver recuadro). El proceso de aplicacin no se debe efectuar en da de lluvia, niebla o llovizna, excepto en sitios previamente acondicionados para tal efecto, en todo caso, se recomienda efectuar el proceso de limpieza y aplicacin de pintura cuando la temperatura del sustrato este a lo menos 3C por sobre la temperatura del punto de roco.
Condiciones de aplicacin:
CAVE FLOORSEAL S PIGMENTADO SELLADOR Y PROTECTOR PARA PISOS PARA HORMIGN
Mezcla: El producto antes de su aplicacin se debe homogenizar, agitando con paletas planas, taladro de baja revolucin (a prueba de explosin). Chequear que el producto a utilizar para recubrir un rea determinada corresponda a una misma partida de produccin, en caso contrario, en un recipiente de mayor tamao vierta el contenido de los distintos envases a utilizar, y revuelva muy bien hasta homogenizar. Luego reenvase en los envases originales dejndolos bien cerrados, y proceda a aplicar. Aplicacin: Aplicar una a dos capas mediante brocha, rodillo de pelo corto, pistola convencional o sistema Air Lees: La aplicacin debe ser pareja, el producto debe humectar la superficie, el espesor aplicado debe ser uniforme de tal manera que no se produzcan marcas de rayado, sobre pulverizacin o piel de naranja. Numero de capas recomendadas: 1 2 Tiempo de secado (25 C y 60% HR):
Apto Trnsito: (25C y 60% HR) Es necesario considerar que el recubrimiento aplicado debe tener un periodo de secado mayor a 24 hrs. antes de ser expuesto a la lluvia. Temperatura de Servicio limite: 80C (calor seco) Estabilidad de Envasado: 12 meses en envase cerrado a 25C y condicin ambiental normal.
25 m2/gl en 2 capas, de acuerdo a lo recomendado al modo de aplicacin. Los valores indicados son tericos sobre superficies lisas y no absorbentes. Para rendimientos prcticos, aplicar factor de eficiencia, segn rugosidad y absorcin de la superficie.
PRESENTACIN
Balde de 20 Litros
PRESENTACIN
Consrvese en sus envases originales, hermticamente cerrados, en un lugar freso, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida til es de dos (2) aos. RECOMENDACIONES ESPECIALES El producto contiene solventes inflamables por lo que se deben mantener las condiciones de seguridad adecuadas evitando los riesgos de incendio y explosin. Los solventes utilizados en las pinturas son txicos por lo que se deben tomar las precauciones de proteccin personal, mantener el lugar de trabajo con buena ventilacin, en recintos con mala ventilacin utilizar mascaras con filtros adecuados, en interiores de estanques o recintos cerrados utilizar ventilacin forzada y mascaras de respiracin con suministro de aire comprimido y limpio. Para quitar las manchas de producto en la piel, lavar con abundante agua fra la zona afectada y posteriormente utilizar un pao humedecido en solvente, No se debe utilizar solventes para lavar directamente las manos o la piel.
RUST OLEUM 9100

DTM EPOXY MASTIC
DESCRIPCIN
Un recubrimiento epoxi de dos componentes con alto contenido de slidos para utilizar en entornos moderados a severos.
Est diseado especficamente para aplicar directamente sobre acero oxidado firme con una preparacin mnima de la superficie. Tambin puede utilizarse sobre acero limpio, metal galvanizado, hormign (incluidos pisos de hormign), superficies recubiertas previamente y ligeramente hmedas. Puede utilizarse tambin para servicio de inmersin en agua, utilizando las bases de premezcla estndar Mastique de Epoxi DTM Industrial Rust-Oleum nicamente con el Activador de Inmersin 9102402. (Nota: No utilice para servicio de inmersin en tanques de agua potable). El Mastique de Epoxi Industrial DTM Rust-Oleum puede utilizarse tambin en interiores o exteriores. Si bien la exposicin a la luz solar y determinadas condiciones de iluminacin interior provocan la decoloracin y el desprendimiento de partculas de todos los recubrimientos de tipo epoxi, estos cambios son de ndole cosmtica nicamente y la integridad y rendimiento de la pelcula no se vern afectados negativamente. Los recubrimientos de epoxi amarillean con el tiempo. Esto es ms notable con las aplicaciones en interiores de colores blancos o claros que no estn sujetos a decoloracin por luz solar. Nota: el Activador de Inmersin 9102402 y el Activador de Curado Rpido 9104402 producen un acabado semibrillante. Asimismo, la utilizacin del Activador de Curado Rpido 910402 puede provocar un leve cambio de color cuando se lo compara con productos que utilizan el Activador Estndar 9101402.
RUST OLUEM 9100 DTM EPOXY MASTIC
INFORMACIN TCNICA
Sistema probado Recubrimiento superior: Mastique de Epoxi DTM con Activador 9101 DUREZA DEL LPIZ MTODO: ASTM D3363 RESULTADO: B (7 das), 4H (30 das) PROHESIN CCLICA Calificacin 1-1010=la mejor MTODO: ASTM D5894, 2300 horas RESULTADO: 10 por ASTM D714 para formacin de ampollas RESULTADO: 10 por ASTM D1654 para corrosin ABRASIN TABER MTODO: ASTM D4060 rueda CS-17, carga de 500 g, 1000 ciclos RESULTADO: prdida de 125 mg Con respecto a la resistencia qumica y a la corrosin, vea el Catlogo de Marcas Industriales de Rust-Oleum Formulario #206275. FLEXIBILIDAD CNICA MTODO: ASTM D522 RESULTADO: >32% RESISTENCIA AL IMPACTO directa MTODO: ASTM D2794 RESULTADO: 160 pulg-lbs
BRILLO MTODO: ASTM D4587 RESULTADO: 80%
* Material activado. ** La vida til se ve afectada por la temperatura del aire, la cantidad de material activado y la cantidad de diluyente utilizado. Evite activar grandes cantidades a temperaturas superiores a 80 F (27 C). A temperaturas superiores a 90 F (32 C), la vida til del material sin diluir en baldes de 5 galones puede ser muy corta (menos de una hora). En clima caluroso diluya el material activado con Diluyente 160 al 10% Diluyente 165 para el material activado 9102.
INTRUCCIONES DE USO
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE TODAS LAS SUPERFICIES: Elimine toda la suciedad, grasa, aceite, sal y contaminantes qumicos lavando la superficie con el Limpiador/Desengrasante Pure Strength artculo # 3599402 u otro limpiador adecuado. Enjuague con agua dulce y deje secar. ACERO: Limpie con herramienta manual (SSPC-SP-2) o mecnica (SSPC-SP-3) para eliminar el xido suelto, rebabas y recubrimientos anteriores deteriorados para obtener una superficie oxidada firme. Para obtener resistencia ptima a la corrosin, limpie con chorro abrasivo hasta un grado comercial PSC-SP-6 con un perfil de chorro de 1-2 mm (25-50 ). ACERO (INMERSIN): Limpie con chorro abrasivo hasta un Grado mnimo Casi Blanco SSPC-SP-10 (NACE 2) y obtenga un perfil de superficie de 1,5 - 3 mm. Toda la salpicadura de soldadura debe eliminarse a lo largo de las costuras, las soldaduras speras deben pulirse para quedar suaves y los bordes puntiagudos deben pulirse hasta obtener una unin suave. RECUBIERTO PREVIAMENTE: Las superficies recubiertas previamente deben estar slidas y en buenas condiciones. Los acabados suaves, duros o brillantes deben escarificarse mediante enarenado o chorro de barrido para crear un perfil de superficie. El Mastique de Epoxi DTM Industrial Rust-Oleum es compatible con la mayor parte de recubrimientos, pero se recomienda un parche de muestra. ADVERTENCIA. Si se rasca, arena o elimina pintura vieja de una superficie, se puede liberar polvo de pintura con plomo. EL PLOMO ES TXICO. LA EXPOSICIN AL POLVO DE PLOMO PUEDE PROVOCAR UNA ENFERMEDAD GRAVE, POR EJEMPLO DAO CEREBRAL, EN ESPECIAL EN LOS NIOS. LAS MUJERES EMBARAZADAS DEBEN EVITAR TAMBIN LA EXPOSICIN. Utilice un respirador autorizado por NIOSH para controlar la exposicin al plomo. Limpie cuidadosamente con un pao hmedo o un aspirador HEPA. Antes de comenzar, averige cmo protegerse usted y su familia ponindose en contacto con el Organismo de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (U.S. EPA) / Lnea Directa de Informacin sobre Plomo al 1-800-424-LEAD o ingrese en www.epa.gov/lead. METAL GALVANIZADO: Elimine el aceite, suciedad, grasa y otros depsitos qumicos con Limpiador / Desengrasante Pure Strength artculo #3599402 u otro limpiador adecuado. Elimine xido suelto, xido blanco o recubrimientos anteriores deteriorados mediante limpieza con herramienta manual o mecnica o chorro de cepillado. Enjuague a fondo con agua dulce y deje secar por completo. HORMIGN O MAMPOSTERA: Raspe y limpie con cepillo de alambre o con herramienta mecnica para eliminar todo hormign, mampostera o recubrimiento deteriorado. Alise el hormign con grabado con cido con la Solucin de Limpieza y Grabado 108402. El hormign o la mampostera nuevos deben curarse 30 das antes del recubrimiento. Toda superficie de hormign debe protegerse de la transmisin de humedad de las reas no recubiertas. APLICACIN El mtodo preferido de aplicacin es el pulverizador sin aire. Sin embargo, tambin puede utilizarse cepillo, rodillo o pulverizador con aire atomizado. Consulte la tabla en lo que respecta a las recomendaciones de dilucin. Para un rendimiento adecuado se necesita un espesor de pelcula de 5-8 mm por capa. El cepillado o rodamiento excesivo pueden reducir el espesor de la pelcula. Aplique una segunda capa si es necesario para lograr el espesor de pelcula recomendado. Utilice Mastique de Epoxi DTM Industrial con Activador Estndar 9101402 Activador de Curado Rpido 9104402 a temperaturas de aire y superficie entre 50-100F (10-38C) y cuando la temperatura de la superficie sea de por lo menos 5F (3C) por encima del punto de condensacin. Las bajas temperaturas de curado y/o la condensacin sobre la pelcula durante el curado pueden afectar la apariencia en la forma de un velado de amina. En general, esto puede eliminarse con agua y jabn; sin embargo, en un caso de velado extremo, el rendimiento del recubrimiento puede verse levemente afectado. Cuando las temperaturas de aplicacin oscilan entre 40-50F (5-15C) y cuando la temperatura de la superficie es de por lo menos 5F (3C) por encima del punto de condensacin, utilice Mastique de Epoxi DTM con el Activador de Baja Temperatura 9103402. No aplique el material si se espera que la temperatura descienda por debajo de 40F en las primeras 24 horas de curado. A 40F, el curado total se lograr en 7 das.
Para el servicio de inmersin en agua utilice el Mastique de Epoxi DTM Industrial con el Activador de Inmersin 9102402. No utilice el Activador de Inmersin 9102402 con las bases matizadas. Este sistema puede utilizarse tanto para agua dulce como salada, no utilice para el interior de tanques de agua potable. Aplique a temperaturas de aire y superficie que oscilen entre 60-100F (15-38C), cuando la temperatura de la superficie sea de por lo menos 5F (3C) por encima del punto de condensacin y cuando la humedad relativa sea inferior al 85%. Aplique dos capas alternando el color entre las capas para garantizar el revestimiento completo. Deje curar durante 7 das luego de la aplicacin de la segunda capa antes de la inmersin. PISCINAS Cuando se utiliza con el Activador de Inmersin 9102402, las bases de premezcla de Mastique de Epoxi DTM Industrial pueden utilizar como recubrimiento de piscina sobre recubrimientos de piscinas epoxi existentes, nuevo hormign desnudo, yeso, gunita y fibra de vidrio. La piscina debe estar completamente vaca y seca antes del recubrimiento. Una vez vaciada la piscina, esto en general requiere 7-10 das segn la temperatura y la humedad. Para probar la sequedad de las superficies de la piscina de hormign, gunita o yeso, adhiera firmemente con cinta un pedazo de plstico transparente de 2 pies x 2 pies sobre una superficie horizontal y vertical en la parte profunda de la piscina. Verifique a las 24 horas. Si la condensacin de agua es visible debajo del plstico, esto indica que la superficie no est completamente seca y NO apta para el recubrimiento. Deje transcurrir tiempo de secado adicional y vuelva a probar. Siga las instrucciones de preparacin de la superficie, mezcla y aplicacin. Evite pintar bajo el sol de medioda. Se recomienda la aplicacin a primera hora del da o ltima hora de la tarde cuando restan por lo menos 2 horas de luz solar una vez completado el trabajo. Deje curar durante un mnimo de 5-7 das de sol antes de llenar la piscina. El contacto anticipado con el agua puede provocar decoloracin, desprendimiento de partculas y formacin de ampollas en forma prematura. El agua demasiado clorada puede provocar una apariencia decolorada. La luz solar y los rayos UV provocarn desprendimiento de partculas y decoloracin. NO utilice sobre: 1) caucho clorado 2) caucho sinttico 3) vinilo 4) acrlico. EQUIPO RECOMENDADO (Tambin es adecuado el equipo comparable). CEPILLO: Utilice un cepillo de cerda natural o sinttica de buena calidad. RODILLO: Utilice lana de cordero o fibra sinttica de buena calidad (pelo de 3/8-1/2).
DILUCIN Normalmente no se necesita dilucin, excepto para el pulverizador con aire atomizado. Para aplicacin con pulverizador con aire atomizado, diluya nicamente hasta el 10% por volumen con Diluyente 160402 una vez mezclados los componentes. Para el material activado con Activador de inmersin 9102402, utilice Diluyente 165402 hasta el 10% para pulverizador con aire atomizado y Diluyente 165402 hasta el 5% para el pulverizador sin aire. NOTA: Si se agrega Diluyente 160402 165402 a ms del 10% se provocar que el VOC supere 340 g/l. En este caso, puede utilizarse diluyente libre de VOC si es necesario. MEZCLA Mezcle previamente ambos componentes antes de combinar a una proporcin de 1:1 por volumen y mezcle junto. No mezcle ms material del que pueda utilizarse en la vida til indicada. LIMPIEZA Utilice Diluyente 160402 165402
ACTIVADOR 9101 ACTIVADOR DE INMERSIN 9102 5 8 mm (125 200) 7,5 12,0 mm (187,5 300) 1045 1090 pies/gal (25,7 26,8 m/L) 100 175 pies/gal (2,5 4,3 m/L) ACTIVADOR DE BAJA TEMPERATURA 9103 5 8 mm (125 200) 7 11 mm (175 275) 1155 1200 pies/gal (28,4 29,5 m/L) 125 200 pies/gal (3,1 5,0 m/L) ACTIVADOR DE CURADO RPIDO 9104 5 8 mm (125 200) 7,5 11,5 mm (187,5 287,5) 1075 1100 pies/gal (26,4 27,3 m/L) 115 190 pies/gal (2,8 4,7 m/L)
Grosor de la pelcula seca recomendado (DFT) por capa Pelcula hmeda para lograr DFT (Material sin diluir) Cobertura Terica en DFT de 1 mm (25) Cobertura prctica en DFT recomendado (supone una prdida de material del 15%)
5 8 mm (125 200) 6,5 10,5 mm (162,5 262,5) 1250 1300 pies/gal (30,8 32,0 m/L) 125 225 pies/gal (3,1 5,5 m/L)
PRESENTACIN 1 GALON 9115402 9122402 9125402 9133402 9145402 9165402 9168402 9171402 9179402 9182402 9186402 9192402 9144402 5 GALONES DESCRIPCIN Aluminum Marlin Blue Safety Blue Safety Green Equipment Yellow Regal Red Tile Red Dunes Tan Black Silver Gray Navy Gray White Safety Yellow DESCRIPCIN Activador estndar Activador de inmersin Activador de baja temperatura Activador de curado rpido
ACTIVADOR 1 GALON 5 GALONES 9101402 9102402* 9103402 9104402* * No utilizar con bases matizadas BASES MATIZADAS* 1 GALON 5 GALONES 9105405 9105375 9106405 9106405 9107405 9107375 9108421 9108381 9109408 9109388
DESCRIPCIN Red Yellow Masstone Deep Light
* Las bases matizadas utilizan los Colorantes 2020 Rust-Oleum. Todos los colores estndar, las bases matizadas y los activadores son aceptados por la USDA conforme a la Directiva FSIS 11000.4 (Rev. 1), 24 de noviembre de 1995. Color sujeto a aprobacin del Inspector de la USDA. Aceptado por Agricultura de Canad - 9115, 9145, 9165, 9171, 9179, 9186, 9192 y 9101.
VIDA TIL / ALMACENAMIENTO Consrvese en sus envases originales sellados en un lugar fresco, seco y protegidos de la intemperie. Vida til en esas condiciones: 12 meses RECOMENDACIONES ESPECIALES IMPRIMADORES RECOMENDADOS El sistema es autoimprimante IMPRIMADORES COMPATIBLES Imprimadores de Epoxi de Recubrimiento Extendido (Sistema 9300) RECUBRIMIENTOS SUPERIORES COMPATIBLES: Acabados Acrlicos Industriales de Alto Rendimiento (Sistemas 3700 y 3100) Acabados de Uretano Industriales de Alto Brillo (Sistema 9400)* Acabados de con Bajo VOC Industriales (Sistema 9700)* Acabados de Mastic de Uretano DTM Industrial (Sistema 9800)* *No utilizar sobre Aluminio 9115402
En Chile es Productos CAVE S.A. Fono Atencin al Cliente: +56 2 270 90 81
RUST OLEUM W9200

SISTEMA EPXICO PARA USO CON AGUA POTABLE
DESCRIPCIN
RUST OLEUM W9200 SISTEMA EPXICO PARA USO CON AGUA POTABLE
El W9200 es un sistema epxico bicomponente de Poliamina para uso en depsitos de agua potable. El W9200 est diseado especficamente para su uso como sistema de revestimiento de inmersin en agua potable, para depsitos de concreto y acero con una capacidad mnima de 1000 galones. Tambin, se puede utilizar en vlvulas, tomas de agua y otros equipos utilizados para la inmersin en agua potable. Se necesita un mnimo de dos capas para uso bajo inmersin. Este revestimiento est certificado por Underwriters Laboratories para ser utilizado en depsitos de almacenamiento de agua potable de acuerdo con ANSI/NSF Std. 61. UL Control No. 1P07 para su uso en agua fra, 74F (23C).
Aplique slo cuando las temperaturas de la superficie y el aire estn entre 50-100F (10-38C) y la temperatura de la superficie sea de al menos 5F (3C) sobre el punto de roco. La humedad relativa no debera ser mayor a 85%. El Rust-Oleum W9200 debe ser aplicado mediante pulverizador o aerosol. Las aplicaciones con brocha o rodillo deben ser limitadas a retoques solamente. Se necesita de un mnimo de dos capas para uso bajo inmersin. Se recomienda alternar colores.
CARACTERSTICAS FSICAS Tipo de resina Solventes Peso * Por Galn Por litro Slidos * Por Peso Por Volumen Compuestos voltiles orgnicos * Grosor recomendado para la pelcula seca (DFT) por capa Pelcula hmeda para logar DFT Cobertura teorica en 1 mil DFT (25) Cobertura prctica en DFT recomendado (asume 15% de prdida de material) Proporcin de mezcla Periodo de Induccin Pot Life a 70-80F (21-27C) y 50% Humedad relativa Tiempo de secado a INMERSIN 70-80F (21-27C) y 50% Humedad relativa Cura forzada Revestimiento para agua potable Epoxi poliamina Xileno y otros hidrocarburos aromticos 12,6 lbs 1,5 kg 86% 73 76% <250 g/l (1 lbs./gal.) 5-8 mils(125-200); se necesitan 2 capas para uso en inmersin 6,5-11,0 mils (162,5-275) 1,170-1,235 sq. Ft./gal. (28,8-30,4 m/l) 125-210 sq.ft./gal. (3,1-5,2 m/l) 1:1 base del activador por volumen (W9202300 ACTIVADOR) Ninguno 2 horas; menos a mayor temperatura 5 das; 3 das a temperatiura sobre 90F (32C) 4 horas; no exceda los 30 das; 15 das a 90F (32C) Despus de 4 horas a 75F (24C); eleva la temperatura de la superficie a 150F (66C) por 8 horas
*Material Activo: Los valores calculados estn indicados y pueden variar ligeramente del material real manufacturado
Resistencia al calor seco
Punto de inflamacin Contiene Advertencia: Informacin de seguridad
Continuo 250F (121C) intermitente 300F (149C) cambio de color a temperaturas superiores a 200F (93C), pero no afectar la integridad de la pelcula. 71F (22C)
No se ha agregado plomo deliberadamente ADVERTENCIA: INFLAMABLE. VAPOR DAINO SI SE INHALA. PUEDE AFECTAR AL CEREBRO O AL SISTEMA NERVIOSO CAUSANDO MAREO, DOLOR DE CABEZA O NAUSEAS. CAUSA IRRITACIN EN LA NARIZ, GARGANTA, OJOS Y LA PIEL. PARA USO INDUSTRIAL Y COMERCIAL. MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS. VEA LA FICHA DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO (MSDS) Y LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIAS PARA INFORMACIN DE SEGURIDAD ADICIONAL.
INFORMACIN TCNICA
Cumple con AWWA D102 propuesto dentro del Sistema de Revestimiento 1 & 2. Cumple con ANSI/AWWA C210-92 para caeras de acero de agua potable para el interior y exterior. Caeras de agua potable. Cumple con el estndar AWWA C550-90 para revestimientos de proteccin interiores para vlvulas y tomas de agua. Cumple con FDA 21CFR 175.300 para contacto directo con los alimentos. USDA aceptable bajo FSIS Directive 11000.4 (Rev.1) 24 de Noviembre, 1995
INTRUCCIONES DE USO
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE TODAS LAS SUPERFICIES: Elimine toda la suciedad, grasa, aceite, sal y contaminantes qumicos lavando la superficie con un detergente comercial u otro producto de limpieza apropiado. Las zonas con moho se deben limpiar con cloro o una solucin de leja. Enjuague minuciosamente con agua limpia y deje que seque completamente. Todas las superficies deben estar secas al momento de la aplicacin. ACERO (INMERSIN): Limpie con chorro abrasivo a un mnimo de SSPCSP-10 Near White Grade (NACE 2) y obtenga el perfil superficial de 1,5 3,0 mils. Se deben eliminar las salpicaduras de soldadura a lo largo de las juntas; las soldaduras rugosas deben ser pulidas, y todas las orillas afiladas deben ser pulidas hasta un radio suavizado. HORMIGN (INMERSIN): Realice una limpieza manual o con una herramienta elctrica para eliminar todo el hormign suelto o poco slido, mampostera o revestimiento anterior. El hormign, muy denso o no poroso se debe limpiar con cido o con chorro abrasivo para eliminar la capa de lechada y crear un perfil superficial de 1,5 3,0 mils. Deje que el hormign nuevo cure por 30 das antes de revestir. RECOMENDACIONES DEL EQUIPO BROCHA: Utilice una brocha de cerdas sintticas o naturales de buena calidad que sea compatible al solvente. Evite pasar la brocha de forma excesiva. RODILLO: Utilice un rodillo de lana de oveja de buena calidad o un cobertor de rodillo que sea compatible con el solvente, 3/8-1/2 pulgadas.
SPRAY CON ATOMIZADOR: Utilice un sistema a presin equipado con reguladores duales y una manguera para fluidos de 3/8como mnimo. La pistola debera usar una boquilla de 0,070 con una tapa apropiada. AEROSOL:
Se recomienda los envases de tefln suministrados por el fabricante de la bomba. DILUCIN Slo diluir con diluyente Rust-Oleum W0102402 y no exceder del 6% (8 oz./gal.) para cumplir con la Certificacin estndar 61. MEZCLA Mezcle el componente base antes de agregar el activador, luego combine en una razn 1:1 de acuerdo al volumen y mezcle juntos. Si el activador est cercano a su fecha de vencimiento, necesita que se integren todos los residuos que hay en los lados del contenedor durante la mezcla para asegurarse que todo el material sea re-mezclado completamente.
PRESENTACIN
1-Galn 5-Galones W9223300 W9293300 W9202300 Descripcin Base Azul Base Blanca Activador
VIDA TIL / ALMACENAMIENTO

Almacnese bajo techo en lugar fresco y seco. Vida til: 2 aos para componente base; 6 meses para activador
LIMPIEZA Diluyente Thinner
RUST OLEUM 9400

POLIURETANO POLIESTER DE ALTO LUSTRE
DESCRIPCIN
Es un acabado de poliuretano poliester, de dos componentes que produce un excelente alto lustre. Este sistema de acabados tiene dos activadores diferentes para satisfacer los requisitos requeridos por las regulaciones nacionales para la calidad del aire.
RUST OLEUM 9400 POLIURETANO POLIESTER DE ALTO LUSTRE
El Activador 9401 es usado para satisfacer los requisitos para COV (Compuestos Orgnicos Voltiles) de las reglas para el acabado de automviles. El Activador 9401 no se debe usar si el acabado est siendo usado para pintado de mantenimiento industrial. Para el pintado industrial de mantenimiento, use solamente Activador HS9401 que ha sido formulado para satisfacer los niveles reducidos de COV establecidos para este mercado. El Activador 9401 es un esmalte de gran durabilidad, alto lustre que ha sido diseado para el acabado de equipo mvil usado en ambientes agresivos. Este acabado ofrece una excelente resistencia contra los qumicos y una retencin del color y lustre que hace que sea ideal para uso en equipo en el exterior como camiones para concreto listo para vertir, transporte de carga, tanques, gruas, y cualquier otro equipo mvil. Cuando se est usando Activador HS9401, este poliuretano de alto desempeo ofrece una excelente resistencia contra los qumicos y tambin tiene una excelente retencin del color y el lustre. Este producto es apropiado para uso en ambientes severos en la costa, cerca en la costa en el mar, o ambientes qumicos donde ambos, la proteccin contra la corrosin, y el valor esttico son muy importantes. Este producto es ideal para acero estructual expuesto a la intemperie, tanques, acarreadores, y otras aplicaciones severas de mantenimiento.
INFORMACIN TCNICA
Sistema Examinado Primera Capa: Epoxia Mstica DTM Industrial de Rust-Oleum (Sistema 9100) ltima Capa: Uretano Industrial de Alto Lustre de Rust-Oleum (Sistema 9400) PROHESIN CCLICA (PROTECCIN y ADHESIN) Clasificacin 1-10, 10=el mejor MTODO: ASTM D5894, 5 ciclos, 1,680 horas RESULTADO: 10 por ASTM D714 para ampollaje RESULTADO: 10 por ASTM D610 para corrosin LUSTRE (60) MTODO: ASTM D523 RESULTADO: 94% (colorblanco) DESGASTE ACELERADO (% de retencin de lustre) MTODO: ASTM D4587, QUV Bulbo tipo A, 1,500 horas RESULTADO: 99% de retencin de lustre (colorblanco) Para informacin sobre resistencia contra qumicos y corrosin, vea el Catlogo de Marcas Industriales de Rust-Oleum (Forma #206275).
INTRUCCIONES DE USO
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE TODAS LAS SUPERFICIES: Si un tiempo excesivo ha transcurrido desde la aplicacin de la primera capa para la preparacin, remueva toda la suciedad, grasa, aceite, sal y contaminantes qumicos lavando la superficie usando el Limpiador/Desgrasador de Fortaleza Pura (Pure Strength Cleaner/Degreaser) artculo #3599402, un detergente comercial o cualquier otro limpidador apropiado. Las primeras capas de epoxia de dos componentes pueden requerir un poco de lijado o rfagas de aire comprimido con abrasivo. Las reas con moho y mildeu tienen que ser limpiadas con una solucin con cloro o blanqueador. Enjuague completamente con agua limpia y permita que seque completamente. Todas las superficies tienen que estar secas el momento de la aplicacin. ACERO: Diseado solamente para acero limpio. Lije o marque la superficie para optimizar la adhesin. Para obtener una resistancia contra la corrosin, use HS9369 Rojo o HS9381 Primera Capa Gris como una capa para la preparacin de la superficie. Vea las etiquetas de la primera capa y la hoja con la informacin tcnica para la preparacin correcta de la superficie y el procedimiento para la aplicacin. PREVIAMENTE PINTADAS: Las superficies que han sido previamente pintadas tienen que encontrarse en una buena condicin fsica. Los acabados, lisos, duros, o muy lustrosos tienen que ser marcados por medio de lijado o rfagas de aire con abrasivo para crear un perfil en la superficie. El Acabado de Uretano Industrial de Alto Lustre de Rust-Oluem es compatible con la mayora de los acabados, pero se sugiere que se efecte una prueba. ADVERTENCIA! Si es que usted raspa, lija o remueve cualquier pintura vieja desde la superficie, usted puede soltar polvo de pintura con plomo. EL PLOMO ES TXICO. UNA EXPOSICIN CON EL PLOMO PUEDE CAUSAR UNA ENFERMEDAD SERIA, COMO DAOS AL CEREBRO, ESPECIALMENTE EN LOS NIOS. LAS MUJERES ESPERANDO FAMILIA TAMBIN TIENEN QUE EVITAR UNA EXPOSICIN. Use un respirador aprobado por NIOSH para controlar la exposicin con el plomo. Limpie cuidadosamente con un estropajo mojado o una aspiradora elctrica HEPA. Antes de empezar, averige cmo protegerse a s mismo y a su familia ponindose en contacto con el Departamento Tcnico de Productos CAVE (www.productoscave.com) METAL GALVANIZADO: Antes de la aplicacin del acabado, el acero recientemente galvanizado tiene que encontrarse libre de grasa, aceite, o tratamientos para la superficie con cera. Una limpieza fregando con solvente puede ser necesaria. APLICACIN Aplique solamente cuando la temperatura del aire y la superficie se encuentra entre 0-38C (32-100F) y la temperatura de la superficie se encuentra a por lo menos 3C (5F) sobre el punto de condensacin. Para obtener un mejor resultado, se recomienda el uso del mtodo de rociado con atomizador de aire para la aplicacin. EL uso de un rociador sin aire producir un acabado industrial aceptable. Las aplicaciones con brocha y rodillo generalmente no producirn un acabado aceptable y su uso se tiene que limitar solamente para retocar. El Aditivo Nivelador 9404 es sugerido para uso con Activador 9401. El Acelerador 9402 y Aditivo Nivelador 9404 no pueden ser usados con Activador HS9401. RECOMENDACIONES PARA EL EQUIPO BROCHA: Solamente para el retocado. Se recomienda una brocha de buena calidad con cerdas naturales o sintticas. RODILLO: Solamente para el retocado. Se recomienda rodillo de buena calidad con pelusa de borrego o fibra sinttica. ROCIADOR CON ATOMIZADOR DE AIRE: Mtodo Boquilla del Fluido Entrega del Fluido Presin del Atomizador Presin 0.055-.070 10-16 onzas/min. 25-60 psi Sifn 0.055-.070 25-60 psi HVLP 0.043-.070 8-10 onzas/min. 10 psi at the tip ROCIADOR SIN AIRE: Presin del Fluido Boquilla del Fluido 1600-2400 psi 0.013-0.017 Malla del Fluido 100
DILUCIN Con Activador 9401: Use los siguientes niveles de Diluyente 190 para mantener los lmites para COV: Sin aditivos, no exceda un 15% por volumen (19 onzas por cada galn activado). Con Acelerador 9402, no exceda un 14% por volumen (18 onzas. por cada galn activado). Con Aditivo 9404 Nivelador, no exceda un 15% por volumen (19 onzas por galn activado). Con Activador HS9401: Use los siguientes niveles de 195 Reducidor para mantener dentro de los limites para COV: Para rociado con atomizador de aire, use un 15-20% por volumen. Para uso con rociador sin aire, use un 10-15% por volumen. Usando ms de un 20% por volumen aumentar el tiempo de secado. No exceda un 25% por volumen. MEZCLADO Mezcle de antemano el componente base antes de aadir el activador, luego combine usando una proporcin de 1:1 por volumen y mezcle bien. Los componentes de base con tinte casi llenos tienen que ser mezclados con un galn entero de activador LIMPIEZA Diluyente 190 Metilo Etilo Ketona (MEK)
PRESENTACIN
PRIMERAS CAPAS RECOMENDADAS HS9369 Rojo HS9381 Gris Primera Capa de Epoxia
PRIMERAS CAPAS COMPATIBLES Con Activador 9401: 2083 Primera Capa Gris de Transportacin Con Activador HS9401: 9100 Epoxia de Alto Desempeo (no use 9115 aluminio), 9360, 9370, 9380 Primera Capa de Epoxia de Altos Slidos
VIDA TIL / ALMACENAMIENTO

Consrvese en sus envases originales sellados en un lugar fresco, seco y protegidos de la intemperie. Vida til en esas condiciones: 12 meses
VANDEX SUPER WHITE/GRAY

IMPERMEABILIZANTE PROTECTOR DEL HORMIGN POR CRISTALIZACIN
DESCRIPCIN
VANDEX SUPER es una barrera que impermeabiliza y protege el hormign por penetracin capilar y cristalizacin. Su composicin bsica es: Cemento Portland gris o blanco, arena de cuarzo especialmente tratada y un compuesto de productos qumicos activos. Se suministra en baldes de 25 kg y slo requiere de agua para su mezcla y posterior aplicacin. VANDEX SUPER WHITE y VANDEX SUPER GRAY son similares en funcin. SUPERGRAY est formulado a base de cemento Portland gris; SUPER WHITE est formulado a base de cemento blanco. Todos los datos tcnicos de VANDEX SUPER WHITE se aplican tambin a VANDEX SUPER GRAY con la excepcin del color, densidad aparente y tiempo de fraguado.
VANDEX SUPER WHITE/ GRAY IMPERMEABILIZANTE PROTECTOR DEL HORMIGN
Stanos y muros subterrneos Plantas de tratamiento de aguas residuales Piscinas Canales Losas de hormign (pisos, techos, balcones) Estanques depsitos de agua Juntas de construccin Puentes, etc.
CARACTERSTICAS/ BENEFICIOS VANDEX SUPER al aplicarse sobre superficies de hormign, los componentes activos que lo conforman se combinan con la cal libre y el agua presente en el hormign, formando complejos cristalinos insolubles. Esta cristalizacin bloquea los capilares y fisuras del hormign evitando el paso del agua (incluso contra presin o presin negativa). Sin embargo permite el paso o difusin de vapor de agua. Adems de sus capacidades impermeabilizantes, VANDEX SUPER acta como protector contra la accin de agua marina, agua residual, agua agresiva del subsuelo y ciertos productos qumicos. VANDEX SUPER WHITE y SUPER GRAY no son materiales decorativos
CARACTERSTICAS FSICAS
Presentacin Color Densidad aparente VANDEX SUPER GRAY Polvo Gris cemento Aprox. 1,25 kg/l VANDEX SUPER WHITE Polvo Blanco Aprox. 1,20 kg/l
INFORMACIN TCNICA Fecha ltima modificacin: 08.2010

Tiempo de fraguado VANDEX SUPER GRAY 60 minutos VANDEX SUPER WHITE 120 180 minutos
Todos los datos han sido evaluados en laboratorio y son valores promediados. En la prctica, la temperatura, la humedad y la capacidad de absorcin de los soportes pueden variar dichos valores.
INTRUCCIONES DE USO
Las superficies a impermeabilizar deben estar estructuralmente sanas y limpias. Para ello, se debe eliminar la suciedad, grasas, lechadas de cemento, partes mal adheridas y otros, mediante chorro de agua y/o arena a presin, o escobilla de acero. Las zonas de hormign con defectos en forma de fisuras, nidos, etc., una vez reparadas, deben ser tratadas con VANDEX SUPER y luego rellenadas con CAVE II Plug (si existe presencia de agua) o con CAVE III Repar. Finalmente se aplicar VANDEX SUPER en las superficies previamente humedecidas. La superficie del hormign debe estar hmeda y no mojada.
Consistencia de lechada: VANDEX SUPER se aplica en dos capas con brocha, proyeccin a pistola. En caso de aplicarse con brocha, apretar fuertemente la primera aplicacin para que sta se adhiera al soporte. La segunda aplicacin se realizar mientras la primera an est fresca y firme para recibirla sin ser removida. Consistencia en polvo seco: (para superficies horizontales nicamente). VANDEX SUPER se distribuye sobre el hormign fresco cuando ste haya alcanzado su etapa inicial de fraguado con la ayuda de un tamiz y una llana. Despus del tratamiento: Las superficies tratadas debern permanecer hmedas durante los 5 das siguientes a su aplicacin, y debern protegerse contra el sol directo y las heladas. Nota: No aplicar VANDEX SUPER con temperaturas inferiores a +5 C. VANDEX SUPER no se puede usar como aditivo en hormign o mortero
VANDEX SUPER WHITE/ GRAY IMPERMEABILIZANTE PROTECTOR DEL HORMIGN
Mezclar VANDEX SUPER con agua limpia y mezcladora elctrica, hasta conseguir una consistencia lquida. La razn de mezcla es aprox. de 0,8 partes de agua y 2 partes de producto (por volumen). Mezclar tanto material como el que pueda emplear durante 20 minutos y remezcle frecuentemente. Cuando la mezcla empiece a fraguar, no aadir ms agua sino que mezcle de nuevo para permitir su aplicacin. Superficies de hormign subterrneas. Aplicar una primera mano de VANDEX SUPER en volumen de 0,75 kg/m seguida de CAVE III REPAR en volumen de 1,00 kg/m. Utilizar aplicacin con brocha o proyeccin a pistola. Estructuras para retener agua, muros interiores. Aplicar 2 manos en volumen de 0,75 kg/m, cada una, de VANDEX SUPER. Utilizar aplicacin con brocha o proyeccin a pistola. Losas de hormign. Aplicar una mano a 1,2 kg/m de VANDEX SUPER en forma de lechada al hormign ya fraguado o mediante voleo y llana al hormign fresco cuando ste haya alcanzado su etapa inicial de fraguado. Juntas de construccin. Aplicar 1,5 kg/m de VANDEX SUPER en forma de lechada o en polvo seco a la superficie existente inmediatamente antes de colocar el nuevo hormign. Hormign de sobrelosa. Aplicar 1,2 kg/m de VANDEX SUPER en forma de lechada o en polvo seco inmediatamente antes de colocar el hormign de sobrelosa.
PRESENTACIN
VANDEX SUPER se suministra en: - baldes de 25 kg - galn de 4 kg

Consrvese el producto en un lugar seco. Puede almacenarse en el embalaje original no abierto ni daado Vida til: 12 meses.
VANDEX SUPER WHITE /SUPER GRAY contiene cemento. Irrita la piel. Riesgo de lesiones oculares graves. Mantngase fuera del alcance de los nios. No respirar el polvo. Evtese el contacto con los ojos y con la piel. En caso de contacto con los ojos, lvese inmediata y abundantemente con agua y acdase a un mdico. sense guantes adecuados y proteccin para los ojos y cara. Para ms informacin ver la ficha de datos de seguridad visite nuestro sitio web www.productoscave.com
En Chile es Productos CAVE S.A. Fono Atencin al Cliente: F: +56 2 270 99 81
EUCO DUST DOWN

AGENTE CONTROLADOR DE POLVO EN CAMINOS
DESCRIPCIN
EUCO DUST DOWN AGENTE CONTROLADEOR DE POLVO EN CAMINOS
EUCO DUST-DOWN es un aditivo lquido, en base a aglomerantes polimricos orgnicos y sales inorgnicas. EUCO DUST-DOWN es un polmero lquido natural, ambientalmente seguro, que proporciona un efectivo mtodo de larga duracin para el control de polvo en caminos de tierra, arcilla, piedra caliza, arena, etc. EUCO DUST-DOWN tiene propiedades adhesivas naturales, que aglomera las partculas, formando una superficie de rodado de mayor densidad y compacidad. EUCO DUST-DOWN proporciona una superficie de rodado superior, de menor permeabilidad al agua y, por lo tanto, menos probable de ser lavada por lluvia y/o humedad.
EUCO DUST-DOWN se usa en todo tipo de camino de tierra (no pavimentado) dnde se desee reducir la emisin de material particulado (polvo) y aumentar la durabilidad de la superficie de rodado. EUCO DUST-DOWN es recomendado para caminos no pavimentados en estacionamientos, plantas de hormign premezclado, acceso de nuevas construcciones, plantas de elementos prefabricados, plantas de ridos, caminos de acceso en parcelas y terrenos agrcolas, reas mineras, etc.
EUCO DUST-DOWN disminuye el trabajo de construccin en el terreno. Reduce la dispersin de agentes alergnicos y polvo, en general, mejorando las condiciones de visibilidad. Disminuye la formacin de hoyos y ruptura de la superficie. Disminuye la mantencin vehicular y de los caminos. Favorece la conservacin de agua pues disminuye significativamente el requerimiento de agua de riego. Reduce la erosin del suelo. Eficiente en ahorro de costo y mano de obra.
Lquido color caf. Densidad: 1,08 0,02 kg/litro
INTRUCCIONES DE USO
Para uso como sello superficial, aplique, por dispersin, 2 a 3 litros por m2, posterior a una nivelacin que permita la eliminacin de baches y resaltes, adems de proporcionar una superficie perfilada y adecuada pendiente para un drenaje ptimo del agua lluvia. En general, se debe repetir la aplicacin con cierta periodicidad (alrededor de seis meses), dependiendo del trnsito de vehculos en nmero y su carga relacionada. Para un resultado ptimo, se recomienda soltar una cantidad de material superficial, de modo que despus de mezclar con 5 litros de EUCO DUST-DOWN, la compactacin del mismo, permita tener una carpeta de rodado uniforme de entre 10 a 15 cm de espesor. ste material suelto debe tener, a lo menos, una humedad inicial de alrededor de 5%, de lo contrario, EUCO DUST-DOWN no quedar adecuadamente homogenizado, disminuyendo la posibilidad de un tratamiento exitoso. En ocasiones, la aplicacin posterior de un sello superficial puede ser necesaria, para lo cual se debe aplicar, por dispersin, una dosis de 1 a 1,5 litros por m2. Para dosis diferentes o mayor informacin, considere la asistencia de nuestro Departamento Tcnico.
EUCO DUST DOWN AGENTE CONTROLADEOR DE POLVO EN CAMINOS
EUCO DUST-DOWN, se utiliza tal como viene, no requiriendo de diluciones previas.
PRESENTACIN
A granel. Tambor de 220 kg.

12 meses en envase original cerrado. Almacnese en un lugar fresco, bajo techo.
La accin de EUCO DUST-DOWN requiere de dosificacin, materiales y un procedimiento de preparacin adecuado de la superficie de rodado. Agite antes de usar. Mantenga el envase cerrado y en lugar fresco y seco. Se recomienda almacenar a temperaturas entre los 5 C y 30 C, protegindolo del contacto directo con el sol. Se recomienda manipular con guantes y lentes de proteccin. En caso de contacto accidental en ojos y piel, lave inmediatamente con abundante agua y si las molestias persisten, consulte un especialista.

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PISOS Y REVESTIMIENTOS INDUSTRIALES

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CAVE ACID CIDO DETERGENTE Y ACONDICIONADOR DE SUPERF.

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CAVE CONCRETE DEGREASER

CARACTERSTICAS/ BENEFICIOS FT.PC.CO.101 Revisin 01

Fecha ltima modificacin: 08.2010

VIDA TIL/ ALMACENAMIENTO

Fecha ltima modificacin: 08.2010

CAVE OUTSIDE CLEANER DEGREASER

INSTRUCCIONES DE USO Fecha ltima modificacin: 08.2010

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FT.PC.CO.102 Revisin 01 Fecha ltima modificacin: 08.2010

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CAVE PISOCRETE ESTUCO POLIMERICO PARA REVESTIMIENTO

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Fecha ltima modificacin: 08.2010

CAVE PLASTICEM PASTA ENLUCIDO PARA EXTERIOR E INTERIOR

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FT.PC.CO.105 Revisin 01 Fecha ltima modificacin: 08.2010

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CAVE FLOORTOP-HA MORTERO AUTONIVELANTE RESISTENTE AL DESGASTE

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CAVE POXI AUTOLEVEL RECUBRIMIENTO EPXICO AUTONIVELANTE

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CAVE POXIMORTER MORTERO EPXICO

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CAVE POXIMORTER MORTERO EPXICO

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EUCO DIAMOND HARD

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EUCO DIAMOND HARD DENSIFICADOR Y SELLADOR LQUIDO

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EUCO DIAMOND HARD DENSIFICADOR Y SELLADOR LQUIDO

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RECOMENDACIONES ESPECIALES FT.PC.CO.110 Revisin 01

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CAVE FLOORTOP-H ENDURECEDOR DE SUPERFICIES

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