TRATAMENTO DE GUAS DE

ABASTECIMENTO

1. INTRODUO

Sem cor, sem cheiro, sem sabor e sem calorias, a gua vital para todas
as formas de vida na terra. Nenhum humano, animal ou planta pode viver sem ela.
Do elefante ao microrganismo, a gua essencial; e no tem substituto. Para
manter-se saudvel, cada um dos mais de cinco bilhes de habitantes da Terra
precisa consumir, cerca de 2,5 litros de gua por dia. Sem gua no h vida.
Felizmente, h muita gua. Quando fotografado do espao, a aparncia
do nosso belo planeta azul sugere que ele deveria chamar-se gua e no Terra.
De fato, se as guas do mundo cobrissem a superfcie do planeta de maneira
uniforme, formar-se ia um oceano global de 2,5 quilmetros de profundidade. Toda
a rea terrestre caberia dentro do oceano pacfico.
Naturalmente a maior parte da gua da terra est nos mares, e a gua do
mar salgada. A pessoa que bebesse apenas gua do mar morreria de sede ou
desidratao medida que seu corpo tentasse livrar-se do sal. A gua do mar
tampouco serviria para a industria ou agricultura, mataria as plantas e enferrujaria
todas as maquinas. Assim os seres humanos s podem usar a gua do mar
depois de extrado o sal que um processo oneroso.
Apenas 3% da gua do planeta doce. Quase toda essa gua - cerca de
99% - est em geleiras e calotas polares, ou profundezas do solo. Apenas 1%
est disponvel para a humanidade.
Um por cento no parece muita coisa. Ser que vai faltar gua doce?
Provavelmente no. Se esse 1% fosse distribudo uniformemente e usado
racionalmente seria suficiente para sustentar uma populao trs vezes maior do
que a atual.
A gua que consumida hoje talvez tenha matado, antes, a sede de um
dinossauro. Isso porque a reserva de gua que temos atualmente a que sempre
tivemos ou que sempre teremos. Isso acontece porque a gua do mundo e ao
redor dele circula sem parar, dos oceanos para a atmosfera da para a terra, para
os rios e de volta para os oceanos.
Sendo um liquido vital, importante que ela chegue em condies de ser
usada, incapaz de causar danos. O processo de circulao auxilia no processo de
manuteno da qualidade da gua, porm, da forma como ela se apresenta
disponvel para captao freqentemente necessrio condicion-la para que
possa ser consumida pelo homem.
Classicamente quando se define o tratamento de gua descreve-se como
uma seqncia de operaes que conjuntamente consistem em melhorar suas
caractersticas organolpticas, fsicas, qumicas e bacteriolgicas, a fim de que se
torne adequada ao consumo humano.


Figura 1.1 Representao esquemtica de um sistema de tratamento

Nem toda gua requer tratamento para abastecimento pblico. Depende da
sua qualidade em comparao com os padres de consumo e tambm da
aceitao dos usurios. Normalmente as guas de superfcie so as que mais
necessitam de tratamento, porque se apresentam com qualidades fsicas e
bacteriolgicas imprprias, em virtude de sua exposio contnua a uma gama
muito maior de processos de poluio. Apenas na captao superficial de guas
de nascentes, a simples proteo das cabeceiras e o emprego de um processo de
desinfeco, podem garantir uma gua de boa qualidade do ponto de vista de
potabilidade.
Tambm pode-se comentar que guas de grandes rios, embora no
satisfazendo pelo seu aspecto fsico ou em suas caractersticas organolpticas,
podem ser relativamente satisfatrias, sob os pontos de vista qumico e
bacteriolgico, quando a captao localiza-se em pontos menos sujeitos
contaminao.
O tratamento da gua destinada ao consumo humano tem a finalidade
bsica de torn-la segura do ponto de vista de potabilidade, ou seja, tratamento da
gua tem a finalidade de eliminar as impurezas prejudiciais e nocivas sade.
Quanto mais poludo o manancial, mais complexo ser o processo de tratamento
e, portanto, mais cara ser a gua. No raro, porm, sistemas pblicos de
abastecimento que no requerem o tratamento das suas guas. So casos
normalmente em que se aproveitam guas de bacias protegidas ou se abastecem
com guas de poos profundos. A cidade do Rio de Janeiro somente iniciou o
tratamento de sua gua de abastecimento pblico em 1955, quando comeou a
ser aduzida a gua do rio Guandu.
Assim os processos de tratamento para abastecimento pblico de gua
potvel tm as seguintes finalidades bsicas:
- Higinicas - eliminao ou reduo de bactrias, substncias venenosas,
mineralizao excessiva, teor excessivo de matria orgnica, algas, protozorios e
outros microrganismos;
- Esttico - remoo ou reduo de cor, turbidez, dureza, odor e sabor;
- Econmico - remoo ou reduo de dureza, corrosividade, cor, turbidez, odor,
sabor, ferro mangans, etc.


2. PROCESSOS DE TRATAMENTO FSICO-QUMICOS E
DE DESINFECO

O procedimento comea pelos ensaios de turbidez, cor e pH. A turbidez ou
turvao da gua ocasionada pela presena de argilas, matria orgnica e
microrganismos, mono e policelulares. A cor, normalmente, se deve presena de
tanino, oriundo dos vegetais e, em geral, varia de incolor at o castanho intenso.
A etapa seguinte consiste em ligar esses ensaios s operaes de
floculao, decantao e filtrao. Na estao de tratamento de gua chega a
gua bruta. Em geral o primeiro produto qumico colocado na gua o coagulante,
assim chamado em virtude de sua funo. No Brasil comumente emprega-se o
sulfato de alumnio lquido ou liquefeito com gua. A funo do sulfato de alumnio
possibilitar o processo de agregao das partculas coloidais, ou seja, aquele
material que se encontra em soluo na gua, ou seja, a sujeira, iniciando um
processo chamado de coagulao-floculao.
Na floculao, ocorre um fenmeno complexo, que consiste essencialmente
em agregar em conjuntos maiores, chamados flocos, as partculas coloidais que
no so capazes de sedimentar espontaneamente. Essa agregao, que diminui a
cor e a turbidez da gua, provocada pela atrao de hidrxidos, provenientes
dos sulfatos de alumnio e de ferro II, por ons cloreto e sulfatos existentes na
gua.
No h uma regra geral para prever o melhor floculante. O que se faz
normalmente averiguar, por meio de ensaios de laboratrio, se determinado
floculante satisfaz s exigncias previstas. O floculante mais largamente
empregado o sulfato de alumnio, de aplicao restrita faixa de pH situada
entre 5,5 e 8,0. Quando o pH da gua no se encontra nessa faixa, costuma-se
adicionar cal ou aluminato de sdio, a fim de elevar o pH, permitindo a formao
dos flculos de hidrxido de alumnio. O aluminato de sdio, empregado
juntamente com o sulfato de alumnio, tem faixa de aplicao restrita a pHs
elevados, onde se salienta, em certos casos, a remoo do on magnsio.
Removidas a cor e a turbidez, pelas operaes de floculao, decantao e
filtrao, faz-se a desinfeco atravs do processo de clorao. Nessa operao,
o cloro tem funo bactericida e clarificante, podendo ser utilizado sob vrias
formas: cloro gasoso, hipoclorito de clcio (35 a 70% de cloro), hipoclorito de sdio
(dez por cento de cloro) e monxido de dicloro ou anidrido hipocloroso.
Assim, uma Estao de Tratamento de gua, ETA, consiste nos seguintes
processos:
- Remoo de substncias grosseiras flutuantes ou em suspenso - grades, crivos
e telas;
- Remoo de substncias finas em suspenso ou em soluo e de gases
dissolvidos - aerao, sedimentao e filtrao;
- Remoo parcial ou total de bactrias e outros microrganismos - desinfeco;
- Correo de odor e sabor - tratamentos qumicos e leitos de contato com carvo
ativado;
- Correo de dureza e controle da corroso - tratamentos qumicos;
- Remoo ou reduo de outras presenas qumicas.


3. ESQUEMA DE UMA ETA CONVENCIONAL

- Com filtros lentos (Fig. 3.1)

Figura 3.1 - Esquema fluxomtrico de ETA com filtros lentos
- Com filtros rpidos - convencional (Fig. 3.2)

Figura 3.2a - Esquema fluxomtrico de ETA com filtros rpidos

Figura 3.2b - Esquema do posicionamento das unidades de uma ETA
convencional
(percebe-se sua construo em duas etapas com projetos independentes)


4. TRATAMENTO PRELIMINAR

4.1 Grades e crivos

Impedem a entrada de suspenses grosseiras na ETA. De um modo geral
so utilizadas nas ETAs quando circunstncias impedem o seu posicionamento
ainda no procedimento de captao.
Suas funes bsicas so: remoo de slidos, proteo de equipamentos
subseqentes e evitar obstrues nos canais e tubulaes posteriores.
Podem ser finas: 1/8" s | s 1/4" ou grosseiras 2,5 s | s 5,0 cm, com
velocidade de 0,5 m/s atravs das barras.

4.2 Aerao

4.2.1 Finalidade

Para remoo de gases dissolvidos, de odor e sabor, e para ativao dos
processos de oxidao da matria orgnica emprega-se a introduo de ar no
meio aquoso de modo a oxigenar o lquido. Este procedimento denominado de
aerao. Tal procedimento justifica-se porque os processos de oxidao por
aerao so mais rpidos e produzem gases inodoros
No caso de guas retiradas de poos, fontes ou de pontos profundos de
grandes represas, estas podem conter ferro e outros elementos dissolvidos, ou
ainda possurem baixos ndices de oxigenao. Devido ao contato com as
camadas que a gua atravessa esta poder apresentar um gosto desagradvel.
Assim, embora no seja prejudicial sade do consumidor, torna-se necessrio
arej-la para que melhorar sua condio de potabilidade.
Em guas superficiais a aerao tambm usada para a melhoria da
qualidade biolgica da gua e como parte preliminar de tratamentos mais
completos. Para as pequenas instalaes, a aerao pode ser feita na entrada do
prprio reservatrio de gua. Para tal, basta que este reservatrio seja bem
ventilado e que a entrada seja em queda livre.

4.2.2 Mtodos de Aerao

Nos aeradores mais simples a gua sai de uma fonte no topo do aerador,
que pode ser constitudo por um conjunto de bandejas, sobrepostas, espaadas e
fixadas na vertical por um eixo, ou um tabuleiro de vigas arrumadas em camadas
transversais s vizinhas. A gua cai atravessando os degraus sucessivamente,
sobre um efeito de cascata, que permite a entrada de ar oxigenado em seu meio,
at ser recolhida na parte inferior da estrutura (Figura 4.1). As bandejas ou
tabuleiros ainda podem conter cascalho ou pedra britada.



Figura 4.1a - Aerador de Cascata Figura 4.1b - Aerador de bandejas


Figura 4.1c - Aerador de Tabuleiro

Tambm pode-se empregar um simples sistema de cascatas, fazendo a
gua tombar sucessivamente sobre diversos degraus ou levando a gua a sair de
bocais sob a forma de jato, recebendo oxignio quando em contato com o ar.
Outra maneira de aerao pode ser desenvolvida atravs de aeradores por
borbulhamento que consistem, geralmente, de tanques retangulares, nos quais se
instalam tubos perfurados, placas ou tubos porosos difusores que servem para
distribuir ar em forma de pequenas bolhas. Essas bolhas tendem a flutuar e
escapar pela superfcie da gua. A relao largura-profundidade deve manter-se
inferior a dois, sendo que a profundidade varia entre 2,70 e 4,50 metros. O
comprimento do tanque calculado em funo do tempo de permanncia que
varia entre 10 a 30 minutos. A quantidade de ar varia entre 75 e 1.125 litros por
metro cbico de gua aerada. Este processo deve requerer projetos mais
sofisticados e provavelmente um consumo maior de energia, o que implica em
melhores estudos sobre a condio custo-benefcio.

4.3 Sedimentao simples

Como a gua tem grande poder de dissolver e de carrear substncias, esse
poder aumenta ou diminui com a velocidade da gua em movimento. Quanto
menor a velocidade de escoamento da gua, menor ser seu poder de arraste. As
substncias sedimentveis e as partculas mais pesadas tendem a se depositar no
fundo do canal.
O material slido ao se depositar arrasta os microorganismos presentes na
gua, melhorando sua qualidade. Artificialmente obtm-se a sedimentao,
fazendo passar ou detendo a gua em reservatrios, reduzindo sua velocidade de
escoamento.
Quando a gua for captada em pequenas fontes superficiais, deve-se ter
uma caixa de areia antes da tomada. A funo dessa caixa sedimentar a areia,
protegendo a tubulao, as bombas etc, contra o desgaste excessivo que seria
promovido por efeitos abrasivos. O prprio manancial de captao pode funcionar
naturalmente como um grande reservatrio de sedimentao simples, como no
caso de barragens onde no tempo de chuvas em geral apresenta-se com um grau
de turbidez bem superior ao registrado durante a estiagem.
A sedimentao simples, com simples caixas de areia ou tanques de
decantao, como processo preliminar, so muito utilizadas nos casos de
emprego de filtros lentos (Figura 4.2).

Figura 4.2 - Esquema tpico de uma ETA com sedimentao simples


5. TRATAMENTO CONVENCIONAL

5.1 Introduo

As guas para abastecimento pblico, notadamente as procedentes de
mananciais superficiais, precisam ser submetidas a um processo de sedimentao
precedida de coagulao qumica sempre que a cor ou a turbidez da gua forem
elevadas. Esta condio ocorre, especialmente, no perodo chuvoso, exigindo
ateno neste tipo de tratamento qumico. Aps a sedimentao deve-se proceder
a filtrao rpida e a indispensvel desinfeco.O processo de sedimentao pode
ser substitudo, convenientemente, pelo processo de flotao.
Na literatura tcnica de saneamento pblico de gua esse tratamento dito
convencional. Assim uma estao convencional de tratamento de gua
compreende as seguintes unidades: mistura rpida, floculadores, decantadores ou
flotadores, filtros e cmaras de desinfeco.
O emprego da coagulao qumica promove reduo de turbidez, colides,
bactrias, cor, ferro, ferro e mangans oxidados e alguma dureza. Os coagulantes
mais empregados so sulfato de alumnio e sais de ferro, especialmente no Brasil
o sulfato de alumnio por ser o de menor custo.

5.2 Mistura Rpida e Coagulao

5.2.1 Funo da Mistura Rpida

As impurezas contidas na gua podem encontrar-se:
- Em suspenso.
- Dissolvidas.
-Suspenses grosseiras: vegetais restos de folhas, slicas facilmente
capazes de flutuarem ou sedimentarem quando a gua estiver em repouso.
- Suspenses finas: Turbidez, bactrias, plncton, etc.
- Coloidais: cor (emulsides), ferro e mangans oxidados, etc.
- Dissolvidas: dureza, em parte sais de clcio e magnsio, ferro e
mangans no oxidados, etc.
A coagulao tem por objetivo transformar as impurezas que se encontram
em suspenso finas, em estado coloidal e algumas que se encontram dissolvidas,
em partculas que possam ser removidas pela sedimentao (decantao) e
filtrao. Esses aglomerados gelatinosos se renem produzindo os flocos
(floculao).
Os reagentes utilizados so geralmente:
- Coagulantes: compostos de Alumnio ou de Ferro capazes de produzir
hidroxidos gelatinosos. Como exemplo temos o Sulfato de Alumnio
AL2(SO4)3.
- Alcalinizantes: hidrxido de clcio, e sdio, carbonato de sdio, para
conferir a alcalinidade necessria para a coagulao, em algumas estaes no
adicionado nenhum produto pois a alcalinidade natural da gua j suficiente para
coagulao.
- Coadjuvantes: polieletrlitos por exemplo, que utilizado para melhorar a
capacidade de floculao.
Cada ppM de sulfato de alumnio aplicado reage com 0,45 ppM de
alcalinidade.
Mas existem vrios fatores que influenciam na boa coagulao-floculao:
- pH (concentrao hidrogeninica da gua).
- Tempo de mistura.
- Temperatura.
- Agitao.
O processo envolve a disperso do coagulante, sua reao com a
alcalinidade para a formao do gel e a aglomerao dessa gelatina para a
formao do floco.
Geralmente os reagentes so aplicados por via mida (o composto
granulado dissolvido em gua e aplicado contando-se os ml/mim para se
controlar a floculao).
A mistura rpida tem a finalidade de dispersar os coagulantes rpida e
uniformemente na massa lquida, de tal maneira que cada litro de gua a tratar
receba aproximadamente a mesma quantidade de reagente no menor tempo
possvel, j que o coagulante se hidrolisa e comea a se polimerizar em frao de
segundo aps o seu lanamento na gua. Essa disperso pode ser feita por meios
hidrulicos ou mecnicos, sob um gradiente de velocidade da ordem de 700 a
2000s
-1
, mais comumente 1500s
-1
. Essa mistura tem de ser desenvolvida no
menor espao de tempo possvel de modo a no possibilitar a reao dos ions
coagulantes com as hidroxilas (OH
-
) presentes na gua e, assim atingir o objetivo
de reao com os colides.
A prtica moderna recomenda um tempo de disperso igual a um segundo,
ou menos, tolerando-se o mximo de cinco segundos. Por isso, assume grande
importncia a escolha do ponto de aplicao do coagulante em relao quele
onde se promove a agitao da gua.
Em princpio, qualquer dispositivo capaz de provocar intensa agitao, isto
, turbulncia na gua, mecanizado ou no, pode ser utilizado para a mistura
rpida, como bombas, ressaltos hidrulicos, agitadores mecnicos, vertedores,
etc.



5.2.2 Misturadores Hidrulicos

No caso dos misturadores hidrulicos, o mais adequado o emprego de um
ressalto hidrulico com grande turbulncia. Em geral o dispositivo empregado
uma Calha Parshall com caractersticas adequadas.
Alm promover a mistura em um tempo adequado, a Calha Parshall
tambm possibilita a medio da vazo (Figura 5.1). O coagulante em soluo
com gua despejado (dosado) na corrente de gua atravs de uma canaleta
vazada com vrios furos (tubo verde no detalhe direita) e logo a seguir ocorre a
disperso hidrulica na turbulenta passagem para o regime de escoamento
subcrtico. Assim, um ressalto hidrulico de grande turbulncia, provocado na
sada da calha, promove condies adequadas para a disperso homognea e
rpida do coagulante.



Figura 5.1 - Calha Parshal em operao como misturador rpido.
(ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande)

A dosagem do coagulante deve ocorrer em condies adequadas de pH e
com a concentrao determinada em laboratrio. Geralmente usa-se o
lanamento de soluo aquosa de cal para regular esse pH levando-se em
considerao que o coagulante tambm reduz o pH e que fora da faixa
determinada ele perde eficincia.
Assim, a soluo reguladora de cal deve ser lanada a montante da
dosagem do coagulante como mostrado na Figura 5.2. Observe-se a posio dos
tubos que conduzem as solues dos reservatrios na casa de qumica, em
relao as canaletas de distribuio.

Figura 5.2 Dosagem de cal e de coagulante em Calha Parshall

5. 2.3 Misturadores Mecanizados

Nas cmaras mecanizadas, a gua que nelas
escoa intensamente agitada por meio de hlices,
turbinas, rotores ou palhetas giratrias. Essas
cmaras so geralmente de seo horizontal.
Os misturadores mecanizados modernos, em geral,
so do tipo de turbina, sendo pouco utilizados no
Brasil.
No caso de agitao mecnica, Camp estabeleceu
a seguinte frmula para determinao do gradiente
de velocidade:

G = 827 (P / T )
1/2

sendo P a potncia em HP introduzida no lquido
por mil metros cbicos por dia, e T o perodo de
deteno em minutos.



Misturadores Tipo Turbina
Segundo normas da ABNT os agitadores mecanizados devem obedecer s
seguintes condies:
- a potncia deve ser estabelecida em funo do gradiente de velocidade;
- perodos de deteno inferiores a 2 s exigem que o empuxo incida diretamente
sobre as ps do agitador;
- o produto qumico a ser disperso deve ser introduzido logo abaixo da turbina ou
hlice do agitador.
Evidentemente cada misturador tipo turbina, por suas caractersticas fsicas, tem
comportamento hidrulico peculiar.
Relaes geomtricas do reator de turbina mostrado na figura:
-
-
-
- B = D/4;
- b = D/5;
- x / D = 0,10.

O nmero de Reynolds dessas turbinas calculado atravs da expresso:

R
e
= ( N. . D
2
) /

onde:
N= nmero de rotaes por segundo da turbina;
= massa especfica da gua (102 kgf m
2
s
2
);
D = dimetro da turbina, em metros;
= viscosidade absoluta da gua (a 20C = 10
-4
kgf/m
2
.s).
Sabendo-se que:
G = ( P / .V)
1/2
,
Ento:
G = 4,86 . 10
-2
( N
3
. D
5
/ .V)
1/2


Esta expresso permite calcular o valor do gradiente de velocidade
correspondente ao tipo de turbina ilustrado.



5.3 Mistura lenta ou Floculao e Floculadores

5.3.1 Fundamentos da Floculao
O fundamento da mistura lenta, tambm chamada de floculao a
formao de flocos sedimentveis de suspenses finas atravs do emprego de
coagulantes. A floculao tem por finalidade aumentar as oportunidades de
contato entre as impurezas das guas e os flocos que se formam pela reao do
coagulante. Os flocos at ento formados, imediatamente aps a coagulao,
bem como as impurezas ainda dispersas no tm peso suficiente para uma
eficiente sedimentao.
Depois da adio do sulfato de alumnio, a gua chega aos floculadores,
onde pode um polieletrlito, produto qumico que vai ajudar na floculao, e at
mesmo cloro para auxiliar o processo de clarificao. Devido a agressividade do
cloro a dosagem deste produto deve ser amplamente estudada para evitar danos
s instalaes.
Os flocos em formao tm consistncia gelatinosa o que facilita o
agregao de partculas na superfcie do floco original. Com esses contatos e ao
longo do percurso e do tempo os flocos aumentam de tamanho (acima de 1 mm
de dimetro) e tornando-se sedimentveis na fase seguinte.
Se a unidade posterior for de flotao no h necessidade de formao de
flocos pesados. Neste caso a consistncia dos flocos permitir, aps adio de
gua pressurizada, a sustentao temporria de flocos e micro-bolhas de ar na
superfcie da unidade.
Os seguintes parmetros intervm no processo:
- Velocidade de escoamento (m/s);
- Tempo de deteno (minutos);
Ralph Leroy Parshall (1881-1960). Engenheiro americano, professor da Colorado State
University, localizada em Fort Collins, que inventou (1922-1925), com base nos estudos de
Venturi, um revolucionrio medidor de vazes no campo da irrigao, que passou a ser
denominado de Calha Parshall. Como estudante foi um dos diplomados distintos da Faculdade
e desfrutou de uma longa e prestigiosa carreira em irrigao, trabalhando em Forte Collins,
especialmente depois de desenvolveu a sua Calha. Este medidor foi desenvolvido para o United
States Bureau of Reclamation, e teve publicadas suas dimenses padronizadas, pela primeira
vez, pelo Bureau of Reclamation do U.S. Department of the Interior, no Water Measurement
Manual. O sucesso de seu invento aumentou sua bolsa de estudos, enquanto era professor no
Colorado Agricultural and Mechanical College. Hoje largamente empregada em todo o mundo,
alm de medidor de descargas industriais e de vazes de gua de irrigao, tambm como
medidor de vazes e efetivo misturador de solues qumicas nas estaes de tratamento de
gua.
- Gradiente de velocidade (s
-1
).

Figura 5.3 Esquema de um conjunto de agitadores mecnicos


A velocidade de escoamento deve ser maior que 0,10 m/s, admitindo-se
excepcionalmente velocidades superiores a 0,07 m/s no final do processo, para
evitar a sedimentao de flocos no prprio floculador. A velocidade no poder ser
muito elevada para evitar quebrar ou romper os flocos j formados.
Uma grandeza fundamental no dimensionamento hdrulico de floculador
o tempo de deteno, que depende, fundamentalmente, da temperatura da gua.
No Brasil costuma-se trabalhar valores de 15 a 20 minutos. Outra grandeza
igualmente importante o gradiente de velocidade, parmetro usual no projeto de
floculadores.
Para avaliao do Gradiente de Velocidade pode-se empregar as seguintes
expresses:
- Agitao hidrulica - G = 3115 (hf / t)
1/2

- Agitao mecnica - G = 685 (P / Qt)
1/2

Onde:
G = Gradiente em s
-1

h
f
= perda de carga, em m
t = perodo de deteno em segundos
P= potncia aplicada, em HP
Q = vazo, em m
3
/s.

5.3.3 Floculadores Hidrulicos

H vrios tipos de floculadores hidrulicos, o mais comum sendo
constitudo por chicanas, conjunto de cortinas verticais formando compartimentos
em srie. Dependendo da disponibilidade dessas cortinas o fluxo da gua pode
ser vetical ou horizontal (Figura 5.4 ). prefervel o movimento vertical da gua,
para cima e para baixo, alternadamente.
Nos floculadores de chicanas costuma-se projetar sees variveis entre
cortinas, com espaamento varivel e continuamente crescente.
usual o conjunto de trs seces, adotando os valores de G decrescente
(80 s
-1
at 15 s
-1
) e t de 15 a 20 minutos.
A perda de carga em cada chicana pode ser calculada pela expresso:
- h
f
= 1,5 . V
2
/ 2g


Figura 5.4 - Floculador em chicanas verticais (seco) vendo-se, direita,
o vertedor para medio de vazo
(ETA Alto Branco, CAGEPA, Campina Grande)

5.3.4 Floculadores Mecanizados

Os floculadores mecanizados devem ser projetados com flexibilidade com
trs compartimentos em srie, para reduzir curto-circuitos. A agitao pode ser
conseguida com ps rotativas ou com turbinas verticais, de tipo especial (Figura
5.5).

Figura 5.5 - Floculador mecanizado vendo-se as tampas (amarelas),
para proteo do motor de acionamento do misturador.
(ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande)


Figura 5.6 - Corte esquemtico de um floculador mecanizado

Deve-se ressaltar que nesta unidade no deve ocorrer a sedimentao de
partculas. Todo o material floculado dever ser escoado e retido na etapa
seguinte, a sedimentao.

5.4 Sedimentao e Decantadores

5.4.1 Princpios da Sedimentao

No floculador, mecnica ou hidraulicamente a gua agitada em
velocidade controlada para aumentar o tamanho dos flocos para, em seguida, a
gua passar para os decantadores, onde os flocos maiores e mais pesados
possam se depositar. Essas guas, ditas floculadas, so encaminhadas para os
decantadores. Aps processada a sedimentao, a gua j decantada (o
sobrenadante) coletada por calhas superficiais. O material sedimentado junto ao
fundo das unidades constitui o lodo, onde predominam impurezas coloidais,
matria orgnica, hidrxido de Alumnio (ou de Ferro) e impurezas diversas.
Na sedimentao se verifica a deposio de matria em suspenso, pela
ao da gravidade. Este processo consiste em tornar as guas, que carregam
materiais em suspenso, mais lentas, provocando a decantao.
Isso ocorre no decantador que geralmente um tanque retangular com
pontos de descarga. Em uma E.T.A. convencional os decantadores so
horizontais simples que tem boa profundidade e volume, onde se retm a gua por
longo tempo, o necessrio para a deposio dos flocos. Em algumas cidades
podem-se observar decantadores verticais que tem um menor tempo de reteno
da gua, porem necessrio equipamentos como mdulos tubulares que
dificultam a sada dos flocos.

Figura 5.7 Esquema de um Decantador Vertical

Um decantador pode ser dividido em quatro zonas:
- Zona de turbilhonamento:
a zona situada na entrada da gua, observa-se nesta zona uma certa
agitao onde a localizao das partculas varivel.
- Zona de decantao:
Nesta zona no h agitao e as partculas avanam e descem lentamente.
- Zona de ascenso:
Os flocos que no alcanam a zona de repouso seguem o movimento da
gua e aumentam a velocidade.
- Zona de repouso:
onde se acumula o lodo. Esta zona no sofre influencia da corrente de
gua do decantador em condies normais de operao.


Figura 5.8 Esquema de Decantador horizontal
O decantador deve ser lavado quando a camada de lodo tornar-se muito
espessa, ou quando em processos descontnuos se iniciar a fermentao.
A sedimentao a preparao para a filtrao, quanto melhor for o
processo, melhor ser a filtrao. Para tanto a cor da gua de ser baixa, 5 a 10 no
mximo e o decantador deve remover pelo menos 90% da turbidez encontrada na
gua bruta.

5.4.2 Esgotamento
O lodo mais ou menos instvel, dependendo principalmente da frao de
matria orgnica de que ele seja composto, e precisa ser retirado, em geral por
gravidade atravs de adufas de fundo e disposto adequada e periodicamente.
Quando se trata de gua bruta de m-qualidade, especialmente por excesso de
matria orgnica, o lodo deve ser retirado antes que entre em processo de
fermentao.
O processo de retirada de lodo dos decantadores pode ser mecanizado ou
no. No caso de instalaes de grande capacidade e que produzem grandes
quantidades de lodo, ou em casos em que se deseja economizar gua com o
descarte do lodo, prevalecem os mecanizados. Em pequenas instalaes ou onde
a perda de gua no to importante costuma-se usar o esgotamento automtico
pelas adufas de fundo. A sada de gua pela adufa arrasta o lodo depositado.

5.4.2 Dimensionamento hidrulico
No dimensionamento hidrulico os parmetros principais a serem
considerados so:
- Taxa de escoamento superficial, relacionando-se o fluxo com a superfcie
horizontal, em m
3
/ m
2
.dia;
- Perodo de deteno ou tempo de residncia, em horas;
- Velocidade de escoamento, em cm/s.
A velocidade de gua nos decantadores deve ser limitada para evitar o
arrastamento de flocos, que dificulta a reteno nos tanques de decantao.
Quanto ao aspecto hidrulico da sedimentao devem ser considerados dois tipos
de sedimentao:
- Sedimentao turbulenta ou convencional;
- Sedimentao laminar ou de alta taxa.
No primeiro caso, o escoamento se realiza em regime turbulento com
nmeros de Reynolds acima de 2.000.
Para conseguir o escoamento laminar so utilizados mdulos na rea de
escoamento junto sada de gua, para reduzir consideravelmente o nmero de
Reynolds.
A taxa de escoamento superficial antes limitada a 30 m
3
/ m
2
.dia atualmente,
desde que seja assegurada uma boa operao, poder elevar-se at 45 m
3
/
m
2
.dia nos decantadores convencionais de fluxo horizontal e at 60 m
3
/ m
2
.dia, no
caso de escoamento vertical.
O perodo de deteno em decantadores com escoamento turbulento
geralmente fica compreendido entre 2,5 e 4,0 horas (Figura 5.9).


Figura 5.9 - Decantador convencional de fluxo horizontal
(ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande)


5.4.3 Decantadores de alta taxa

As pesquisas dos engenheiros sanitaristas em busca de novas tcnicas,
visando a reduo dos custos de implantao, manuteno e sobretudo o
aperfeioamento das ETA, resultaram no desenvolvimento dos mdulos de
decantao tubulares ou decantadores com regime laminar e tambm chamados
de decantadores de alta taxa. Utilizando ento, perfis tubulares, os projetistas tm
sido muito bem sucedidos na reduo do tempo de deteno da gua floculada
nos decantadores.
No caso de decantadores com regime laminar, a taxa de escoamento pode
atingir 200 m
3
/m
2
.dia ou pouco mais, em relao rea coberta por mdulos,
tubos ou placas, que vo possibilitar o fluxo laminar, e o tempo de deteno se
reduz metade (Figura 5.10). Assim com a necessidade de aumento de produo
de gua tratada, em vez de se construir novos decantadores ou se ampliar os
existentes, transforma-se os existentes em decantadores com regime laminar e a
aumento de produo resolvido com um mnimo de investimentos.
.
Figura 5.10 - Corte esquemtico de um decantador de placas paralelas
.
Assim por exemplo, a Tubos e
Conexes Tigre desenvolveu um perfil
retangular de PVC rgido para construo dos
referidos mdulos, como pode ser observado
na figura ao lado.
Os perfis so fornecidos na cor preta,
nas dimenses 50 x 90 mm e em
comprimentos de acordo com as
necessidades do projeto. Como
complemento, dispe de suportes de PVC
rgido, que simplificam a montagem e a
desmontagem do sistema instalado no
decantador, e a soluo THF, um solvente
especial para a soldagem dos perfis entre si.


5.4.4. Forma
Quanto a forma, os decantadores retangulares em planta funcionam melhor
quando a relao comprimento/largura maior do que 5:1, por reduzirem curto-
circuitos, com 4 a 6 m de profundidade. O nmero de decantadores em uma
estao depende, essecialmente, da capacidade da instalao, bem como do
nmero de etapas de construo, ao longo do perodo de projeto. As menores
estaes tm pelo menos duas, em geral trs unidades. As maiores podem ser
projetadas com at mais de dez decantadores.

5.4.5. Informaes Complementares

a) Dispositivos de entrada
A finalidade de tais dispositivos criar condies para que o fluxo horizontal
da gua seja o mais uniforme possvel, aproximando-se daquele concebido para a
bacia ideal de sedimentao. mais comum entre ns o emprego de uma cortina
de madeira ou de concreto perfurada, cujos orifcios devem ser dimensionados
para velocidades de 0,12 a 0,24 m/s.

b) Dispositivos de sada.
mais comum o emprego de vertedores e canaletas, colocados na
extremidade de jusante dos decantadores retangulares ou na periferia dos
tanques circulares com entrada central. A vazo por metro linear do vertedor ou
borda da canaleta no deve ultrapassar 15 l/s, recomendando-se valores de 2 a 7
l/s.

Figura 5.11 - Um detalhe da calha coletora de gua decantada

c) Eficincia.
A eficincia dos decantadores tanto maior quanto mais suas condies de
funcionamento se aproximarem daquelas que caracterizam a bacia ideal de
sedimentao. Em outras palavras, o decantador tanto mais eficiente quanto
maior o seu tempo de escoamento Ti se aproximar do tempo de deteno T. A
eficincia caracterizada pelo fator de deslocamento f, expresso em
percentagem, ou seja, f = 100Ti/T, onde o valor de f no deve ser inferior a 40%.
Na prtica a eficincia dos decantadores medida pela turbidez da gua
decantada que conduzida para os filtros. A turbidez deve ser inferior a 5
unidades.

6. FLOTAO E FLOTADORES

6.1 Histrico
O processo de flotao foi reconhecido como um mtodo de separao de
partculas (minrios) no incio do sculo XX. Uma patente nos USA foi concedida
em 1905 para um processo utilizando aerao presso, seguida pelo alvio de
presso.
Desde aquele incio, a flotao por ar dissolvido encontrou muitas
aplicaes, tais como: separao de minrios, clarificao de efluentes de papel e
celulose, efluentes de refinarias, efluentes de coletores universais de esgotos e
pluviais, tratamento tercirio de esgotos municipais, adensamento de lodos
municipais e industriais e outros.
Para gua potvel, o processo de flotao por ar dissolvido comeou a ser
utilizado na dcada de 1960 na Escandinvia e frica do Sul. hoje largamente
utilizado naqueles pases, bem como na Holanda, Reino Unido, sia e Austrlia.
Na sua origem, proporcionou uma soluo efetiva para guas frias de difcil
floculao, guas contaminadas com algas e guas com matria orgnica, cor,
pouca turbidez e alcalinidade. hoje reconhecido como um processo de
separao eficiente para muitos tipos de guas, alm dos objetivos iniciais,
podendo proporcionar solues muito interessantes no Brasil, do ponto de vista
operacional, de construo e qualidade da gua tratada.


6.2 Princpios
A gua condicionada com coagulantes usuais e floculadores adequados
para desestabilizar os colides, reagir com os orgnicos e produzir flocos
adequados flotao.
Na cmara de contacto, adicionada gua tratada, na proporo de 5 a
15%, que foi previamente saturada com ar a cerca de 5 bar. A presso desta
corrente de gua pressurizada subitamente aliviada, resultando em um excesso
de ar em relao solubilidade nas novas condies. Este excesso de ar
insolubilizado na forma de microbolhas que aderem partculas da gua a tratar,
provocando uma baixa densidade aparente, que as faz ascenderem rapidamente
superfcie.

Figura 6.1 Esquema do Sistema de Floto-Filtrao
(ETA 2 Ponta do Ismael / Manaus-AM)
Na superfcie forma-se uma camada de lodo separado, que pode atingir
vrios centmetros e, por se localizar em boa parte acima da superfcie lquida,
desidrata-se concentrando os slidos a um teor de 3 a 6% no mnimo.
A gua clarificada retirada pelo fundo. Em muitos casos possvel
construir o filtro no mesmo tanque do flotador, proporcionando uma soluo mais
compacta.


6.3 Vantagens de um sistema de flotao

Tradicionalmente, o processo bsico de separao no tratamento de gua
tem sido de sedimentao. Desde a dcada de 1950, o processo de flotao por
ar dissolvido tem sido pesquisado e desenvolvido para gua potvel e industrial.
O processo de separao por meio de flotao por ar dissolvido, traz os
seguintes benefcios:
A - Consumo de produtos qumicos.
Espera-se uma reduo de cerca de 20 % no consumo de coagulantes
tpico do processo convencional de decantao, com o uso da tcnica de flotao.
B - Os requisitos de floculao.
Os requisitos de floculao so menores para o processo de flotao
comparado com a decantao, sendo eficiente mesmo com flocos pequenos,
facilitando e exigindo menos ateno do operador. Nesta situao diminui a perda
eventual de gua rejeitada quando do descontrole operacional da floculao.
A floculao de guas de baixa turbidez e presena de cor, situao
freqente no caso, exigem um cuidado adicional do operador para obteno de
flocos de boa decantabilidade e filtrabilidade. O processo de flotao
particularmente indicado nestes casos.
C - Partida e parada de cada mdulo so extremamente rpidas.
Pelo reduzido volume do mdulo de flotao e tempos de floculao e pelas
peculiaridades do processo de flotao onde a separao se d de forma rpida
pela ao positiva das microbolhas mesmo de flocos mal formados, no existe o
perodo de maturao tpico do processo de sedimentao convencional, com os
problemas de estabelecimento inicial do campo de velocidades permanente,
reaes no manto, etc.
D rea ocupada menor.
O processo de flotao requer estruturas mais compactas que o de
decantao e ocupar menor rea, o que abreviar o prazo e custo de construo.
E - Descarga de lodo.
No sistema de flotao o lodo extrado pela superfcie, no ocorrendo
nunca entupimento e necessidade de limpezas.
No sistema de decantao necessrio o ajuste, por tentativas, dos
tempos de descarga do lodo ao passo que no sistema de flotao, o manto de
lodo visvel, estvel e o raspador automtico.
F - Sensibilidade temperatura.
Decantadores so normalmente susceptveis a problemas de temperatura,
pelas correntes de conveco geradas por diferenciais de temperatura , insolao
no uniforme, etc. As velocidades de sedimentao so da mesma ordem de
grandeza destas correntes.
No sistema de flotao, o tempo de deteno muito inferior e a velocidade
de separao cerca de 10 vezes maior, sendo imune aos problemas tpicos de
decantao no sistema convencional, por ocasio das variaes de temperaturas.
G - Economia de gua.
O processo de flotao diminuir a perda de gua atravs do lodo
descartado e das guas de lavagem dos filtros, uma vez que diminui
acentuadamente a freqncia de lavagem dos mesmos.
H Maior concentrao do lodo e facilidade de tratamento.
Os sistemas por decantao produzem lodo com concentrao de 0,3 a
0,7% em peso, normalmente. Por flotao, obtm-se concentraes de 3 a 6%, ou
seja, 10 vezes mais concentrada ou volume 10 vezes menor, dispensando
adensamento.


7. FILTRAO E FILTROS RPIDOS DE GRAVIDADE

7.1 Teoria da Filtrao

A filtrao um processo predominantemente fsico em que a gua
atravessa um leito filtrante, em geral areia ou areia e carvo antracitoso, de modo
que partculas em suspenso sejam retidas produzindo um efluente mais limpo.
Tradicionalmente existem dois processos distintos de filtrao: filtrao lenta e
filtrao rpida. A opo por um dos mtodos depende principalmente da
qualidade da gua bruta e do volume a ser tratado e implica em profundas
diferenas no projeto da ETA.
O processo de filtrao lenta um pouco esttico em suas alternativas de
projeto. O processo de filtrao rpida bastante dinmico em termos de
alternativas de plantas, podendo ser projetado com materiais diferentes no leito
filtrante, dispositivos para aumento da capacidade de filtrao, bem como fluxos
por gravidade ou forados, ascensionais ou descendentes.
A filtrao consiste em fazer a gua passar por partculas porosas capazes
de reter e remover algumas de suas impurezas.
Como meio poroso, emprega-se em geral a areia sustentada por camadas
de seixos, sob as quais existe um sistema de drenos.
Com isso pode-se verificar:
- Remoo de materiais em suspenso e substncias coloidais; reduo
de bactrias presentes;
- Alterao das caractersticas da gua;
Durante a filtrao ocorrem os seguintes fenmenos:
- Ao mecnica de coar;
- Sedimentao de partculas sobre gros de areia;
- Floculao de partculas, que estava em formao, pelo aumento da
possibilidade de contato entre elas;
- Formao de partculas gelatinosas na areia, promovida por
microorganismos que a se desenvolvem (filtro lento).
Os filtros podem ser classificados de acordo com sua velocidade ou sua
presso.

Pela velocidade de filtrao:
- Filtros lentos: funcionam com taxa mdia de 4 m3/m2/dia;
- Filtros rpidos: funcionam com taxa mdia de 120m3/m2/dia.

Pela presso:
- De presso: fechados, metlicos, nos quais a gua aplicada sobre
presso (usado em piscinas e industrias);
- De gravidade: os mais comuns.

Os filtros rpidos ou de gravidade so usados para a filtrao de grandes
volumes de gua previamente coagulada.
Tem forma retangular. So lavados com gua tratada introduzida de baixo
para cima.
So constitudos de caixa de concreto com um sistema de canalizao
central (manifold) e laterais, coberto com pedregulhos em vrias camadas e
dimetros e que suportam a camada (areia grossa) e a camada de areia
preparada.


Figura 7.1 Perfil esquemtico de um filtro rpido de gravidade

Na lavagem, a areia que constitui o leito filtrante dever ser posta em
suspenso ou expanso na gua.
A velocidade ascensional da gua dever ser suficiente para expandir a
areia, mas insuficiente para carreg-la para a calha de coleta de gua de lavagem.
A lavagem e feita quando a entrada de gua maior que a sada
provocando o acmulo de gua no filtro (afogamento).
Porem, isso pode variar de acordo com as condies de funcionamento da
ETA como a turbidez da gua bruta e decantada.


7.2 Filtrao Lenta

A filtrao lenta um processo simples e de grande eficincia. O
inconveniente que funciona com taxas de filtrao muito baixas, sendo aplicvel
apenas s guas de pouca turbidez (at 50 ppm), exigindo, por isso, grandes
reas de terreno e volume elevado de obras civis.
A velocidade ou taxa de filtrao pode ser determinada a partir de exames
de observaes em instalaes semelhantes que tratam gua de qualidade
comparvel. Geralmente essa taxa varia entre 3 e 9 m
3
/m
2
.dia, sendo mais
freqente entre 3 e 4m
3
/m
2
.dia. Acima dessa taxa pode resultar em uma gua
qualidade insatisfatria.
A estrutura vertical dos filtros lentos compreende as seguintes camadas :
- Altura livre sobre a gua de 0,25 - 0,30 m;
- Altura da coluna de gua de 0,85 -1,40;
- Camada de areia de 0,90 -1,10m;
- Camada de pedregulho de 0,25 - 0,35;
- Drenos de 0,25 - 0,45.
Essa distribuio resulta em uma altura total da ordem de 2,50 a 3,60 m.
A areia deve ter as seguintes caractersticas:
- Ser isenta de materiais orgnicos;
- Situar-se entre as peneiras de 0,15mm a1,41mm;
- Obedecer aos parmetros de caracterizao com d
e
= 0,30mm e d
60
= 0,75mm.
O fundo de filtro geralmente constitudo por drenos compreendendo uma
tubulao principal ao longo da linha central, alimentado por laterais igualmente
espaadas e perfuradas, nos seguintes dimetros:
- No principal, de 0,20 a 0,60 m;
- Nas laterais de 0,05 a 0,15 m, dependendo do tamanho do filtro.
Esses drenos devem ser projetados com velocidades baixas, da ordem de
0,30 m/s no principal e 0,20 m/s nas laterais. Tambm podem ser construdos
empregando-se manilhas com juntas abertas.
A limpeza, ou recuperao da taxa de filtrao, consiste na remoo de 2 a
4cm da camada superior a medida que o filtro perder sua capacidade de
produo. Quando a altura do leito arenoso estiver reduzida a espessura de
0,60m, devido s sucessivas operaes de limpeza, deve-se providenciar a
reposio da areia at o restabelecimento da altura do leito original.
Quanto aos resultados os filtros lentos tm um excelente desempenho na
remoo de bactrias, superiores aos filtros rpidos quanto uniformidade dos
resultados. Em geral pode-se apresentar como expectativa os seguintes valores:
- Remoo de turbidez - 100%;
- Remoo de cor (baixa) - < 30%;
- Remoo de ferro - at 60%;
- Boa remoo de odor e sabor;
- Grande remoo de bactrias - > 95%.
Operacionalmente, os filtros lentos tm facilidade e simplicidade de
operao e controle, porm so importantes desvantagens a sua inviabilidade
para turbidez superior a 40ppm ou para turbidez + cor acima de 50ppm. Sua
velocidade de filtrao baixa, o que implica em grandes reas de ocupao.
Assim os filtros lentos tm sua aplicabilidade restrita a tratamento de pequenas
vazes de consumo, guas pr-sedimentadas ou de baixa turbidez, e para
localidades onde os terrenos no sejam muito valorizados. usual a utilizao de
pr-filtrao para remoo do excesso de turbidez e cor em filtros de pedregulhos
antes da filtrao lenta.

Figura 7.2 - Esquema vertical de um filtro lento




7.3. Filtrao Rpida

7.3.1 Introduo

Cinqenta a sessenta por cento das impurezas ficam retidas no decantador.
A gua com o restante das impurezas, flocos mais leves e partculas no
floculadas, passam pelos decantadores e seguem para o processo de filtrao,
para remoo do restante das impurezas. Nesta fase os filtros rpidos tornam-se
unidades essenciais em uma estao convencional, e por isso exigem cuidadosa
operao. Eles constituem uma "barreira sanitria" importante, podendo reter
microrganismos patognicos que resistem a outros processos de tratamento.

7.3.2. Taxas de Filtrao

So projetados a partir de taxas de filtrao geralmente compreendidas
entre 120 (com leito simples de areia) e 300 m
3
/m
2
.dia, dependendo da qualidade
de operao, do sentido do fluxo, se de leito simples ou duplo etc. Unidades com
capacidade de filtrao alm de 150 m
3
/m
2
.dia, em geral so denominadas de
filtros de alta taxa. O emprego de mecanismos ou recursos que promovam o
aumento da produo de gua tm por objetivo a reduo da rea do filtro.


Figura 7.3 - Vista parcial da bateria de filtros da ETA Gravat
7.3.3. Quantidade de Filtros
O nmero de filtros em uma estao depende da magnitude da instalao,
do nmero de etapas de construo, do arranjo geral e tamanho das tubulaes e
de fatores econmicos (Figura 7.2). Tradicionalmente sugere-se um mnimo de
trs unidades para vazes de at 50 litros/s, 4 para 250, 6 para 500, 8 para 1000,
10 para 1500 como exemplos.
Quando os filtros forem lavados diretamente com a gua por eles produzida
o nmero mnimo quatro. Por medida prtica geralmente se adota um nmero
par de filtros (alm de trs).

7.3.4. Dimenses

O tamanho dos filtros varia desde alguns metros quadrados at rea de 40
m
2
. Alm disso, em estaes grandes geralmente adotam-se filtros duplos por
razes econmicas. Atualmente reconhece-se as grandes vantagens dos filtros de
dupla camada: carvo antracito e areia. So mais seguros e mais eficientes.

7.3.5. Limpeza

medida que o filtro vai funcionando acumula impurezas entre os
interstcios do leito filtrante, aumentando progressivamente a perda de carga e
reduzindo a sua capacidade de filtrao. Quando essa perda atinge um valor
preestabelecido ou a turbidez do efluente atinge alm do mximo de operao,
deve ser feita a lavagem.
O tempo em que o filtro passa trabalhando entre uma lavagem e outra
consecutivas chamado de carreira de filtrao. Ao final desse perodo, deve ser
lavado para a retirada da sujeira que ficou retida no leito de filtragem. Uma carreira
de filtrao fica em torno de 20 a 30 horas, podendo em situaes espordicas,
principalmente no incio do perodo chuvoso, ocorrer mais de uma lavagem por
dia. Esta lavagem tem aspectos bem peculiares.
Os filtros rpidos so lavados contracorrente com velocidade e vazo
suficientes para criar turbulncia suficiente para causar o desprendimento das
impurezas retidas e naturalmente grudadas nos gros do leito filtrante. Neste
processo ocorre a expanso do leito filtrante e o transporte da sujeira antes retida
pela gua de lavagem. Essa gua suja efluente deve ter um destino adequado e,
dependendo da escassez de gua, ser recuperada para novo tratamento (Figura
16).
Para filtros de fluxo operacional descendente, durante a lavagem a gua
deve atingir taxas da ordem de 800 a 1300 m
3
/m
2
.dia, durante 6 a 10 minutos,
conforme a necessidade de limpeza e a quantidade de sujeira. Emprega-se gua
completamente tratada, de preferncia com o mesmo pH da encaminhada aos
filtros para filtrao, proveniente de um reservatrio em cota mais alta, ou ser
impulsionada por bombas, em situaes menos comum.


Figuras 7.4 - Lavagem de filtros. Na foto de cima o incio (areia fluidificando)
e na de baixo a lavagem em pleno funcionamento
(observar o funcionamento das calhas coletoras)
A experincia tem demonstrado convenincia de complementar a
lavagem contracorrente por um sistema adicional de lavagem superficial dos
filtros. H dois tipos de lavagem auxiliar: o sistema fixo com jatos produzidos por
bocais regularmente espaados (Figura 7.4) e o sistema mvel, rotativo, com
bocais.

Figura 7.5 - Fotgrafia de um filtro seco onde se v a malha de tubos do
sistema fixo de contracorrente ou lavagem auxiliar


7.3.6. Filtro rpido convencional de areia

Os filtros rpidos convencionais de areia, fluxo descendente, apresentam as
seguintes caractersticas:
- Taxa de filtrao: 120m
3
/m
2
.dia;
- Lavagens 1 a 2 vezes por dia, tempo de 10 minutos, taxa de 800 a
1300m
3
/m
2
.dia, consumo aproximado de 6% da gua produzida;
- Caractersticas da areia: 0,60mm s D s 1,41mm com 0,40mm s D
e
s 0,60mm e
coeficiente de uniformidade inferior a 1,55;
- Acamada de pedregulho, suporte do leito filtrante, deve ter uma altura
aproximada de 50 cm e ser constituda na seguinte granulometria de cima para
baixo: de 3/16 e 3/32" numa espessura de cerca de 0,06 m; de e 3/16" 0,07 m;
3/4 e " 0,10 m; 1 e " 0,12 m; 2 e 1 " 0,15 m.
Sob a camada de pedregulho fica o sistema de drenagem o sistema de
fundo com dimenses e forma que dependem do tipo selecionado pelo projetista,
inclusive algumas padronizadas tradicionais como o tipo Manifold.

Figura 7.6 - Esquema vertical de um filtro rpido

Como resultados apresentam uma boa remoo de bactrias (90 a 95%),
grande remoo de cor e turbidez, pouca remoo de odor e sabor. Como
vantagens so citadas maior rendimento, menor rea, aproveitamento de guas
de pior qualidade, e como desvantagens requerem um controle rigoroso da ETA,
pessoal habilitado e especializado, casa de qumica, laboratrio de anlise, alm
de um significativo consumo de gua tratada. Esse consumo pode atingir cerca de
8% da produo diria de gua tratada em uma ETA.


7.3.7. Filtrao em leitos duplos (areia + antracito)

A estrutura dos filtros compreende as seguintes camadas:
- Altura livre acima da gua 0,20 a 0,40 m;
- Camada de gua a filtrar 1,40 a 1,80 m;
- Camada de antracito 0,45 a 0,60 m;
- Camada de areia 0,20 a 0,30 m;
- Camada de pedregulho 0,20 a 0,50 m;
- Altura total 2,45 a 3,60 m.
Sob a camada de pedregulho dispe-se o sistema de fundo com dimenses
que dependem do tipo selecionado.
Os materiais filtrantes devem seguir a seguintes especificaes:
- Tamanho efetivo da areia: 0,4 a 0,5 mm;
- Coeficiente de uniformidade: inferior a 1.55;
- Tamanho efetivo do antracito: 0,8 a 1,0 mm.
Existem estudos onde o antracito foi substitudo por carvo vegetal (coco
babau) com resultados bastante satisfatrios.

7.3.8. Filtrao direta

Excepcionalmente, em situaes em que certas guas apresentam
condies favorveis o tratamento de pode-se prescindir da decantao,
procedendo-se diretamente filtrao rpida. o caso em que a turbidez no
ultrapassa as 40 unidades e a cor no exija dosagens elevadas de coagulante. As
guas provenientes de reservatrios de acumulaes, com baixa turbidez e
pequena variao de qualidade durante o ano, so as mais indicadas para esse
tipo de tratamento.
Nestes casos, aps a mistura rpida pode-se proceder floculao em
unidades de deteno relativamente curta, com cerca de 15 minutos, e a taxa de
filtrao pode ser maior do que a usual e o consumo de gua para lavagem dos
filtros mais elevado. Porm a filtrao direta possibilita economia de 20% a 40%
na construo de estaes de tratamento.



8. DESINFECO

8.1 Adio de Cloro

Chama-se de gua final a gua a ser distribuda para a populao, isto , a
gua que j passou pelo processo total de tratamento.
Porm necessrio algum cuidado a mais para garantir a qualidade e
pureza da gua a ser consumida como, por exemplo:
- Correo do pH;
- Adio de flor;
- Manuteno do residual de cloro;
Estes processos so realizados logo aps a filtrao e antes da gua ser
encaminhada para os reservatrios, na caixa de correo.

Figura 8.1 Tratamento qumico complementar

Como j foi dito desinfeco tem carter corretivo e preventivo, isso porque
mesmo quando a gua pura ou purificada ela pode-se contaminar ao logo do
percurso at o consumo.
Podem ser utilizados os produtos:
- Cloro lquido;
- Cal clorada;
- Hipocloritos.
Geralmente utilizado o cloro liquido. O residual que deve ser mantido de
1.2 ppM de cloro nos reservatrios isso porque tem-se a perda de residual at o
consumo nas casas chegando a ser consumida a gua com cerca de 0.5 ppM de
cloro.
O controle dos produtos aplicados na gua feito a cada hora pelos
tcnicos e operadores da estao de tratamento, atravs de analises fsico-
qumicas e aparelhos onde se verifica a concentrao dos produtos dosados.
Aproximadamente duas vezes por semana um coletor colhe amostras de vrios
pontos da cidade onde so encaminhadas para outros laboratrios mais
especializados, onde alm de conferir os resultados j analisados na E.T.A.,
procedem-se tambm anlises bacteriolgicas.
So freqentes as coletas feitas pela Secretaria da Sade, atravs dos
seus rgos de vigilncia sanitria, verificando-se a gua que est sendo
distribuda atravs de analises realizadas.
Depois de filtrada, a gua deve receber a adio de cal para correo do
pH, a desinfeco por cloro e a fluoretao. Nesta fase, a desinfeco por cloro
freqentemente chamado de ps-clorao. S ento ela est prpria para o
consumo, garantindo a inexistncia de bactrias e partculas nocivas sade
humana, que poderiam provocar surtos de epidemias, como de clera ou de tifo
por exemplo. essencial o monitoramento da qualidade das guas em seus
laboratrios, durante todo o processo de produo e distribuio. A desinfeco
o processo de tratamento para a eliminao dos microrganismos patognicos
eventualmente presentes na gua. Quase todas as guas de abastecimento so
desinfetadas para melhoria da qualidade bacteriolgica e segurana sanitria.
A ao por oxidao consegue-se empregando MnO
4
K, H
2
O
2
e O
3
e a ao
por envenenamento tratando-se com halognios: Fl, Cl, Br e I ou compostos
destes como, por exemplo, o hipoclorito de clcio. O tratamento com ultra violeta
defini-se como ao fsica, embora este tratamento seja mais empregado na
esterilizao.

8.2 Clorao

8.2.1 Processos de Tratamento

A clorao considerada, aqui, um processo de desinfeco aplicvel a
todas as guas. Por razes econmicas e de praticabilidade operacional, deve-se
adotar em cada caso sempre os processos mais simples: Em ordem de
complexidade os processos de tratamento so:
- Simples desinfeco;
- Processos sem coagulao qumica: filtrao lenta;
- Processos que envolvem coagulao qumica, filtrao rpida e desinfeco;
- Processos complementares e especiais.

8.2.2 Simples desinfeco

A simples desinfeco somente admitida no caso de guas que sempre
permanecem com um nmero baixo de bactrias do tipo coliforme: NPM ou
Nmero Mais Provvel inferior a 50 por 100 ml de amostra, ou seja, aplicvel s
guas de qualidade relativamente boa. No caso de clorao simples, processo
bastante utilizado, esta ser tanto mais efetiva quanto mais baixo for o pH e
quanto mais elevada for a temperatura da gua.

8.2.3 Desinfeco da gua com Cloro
O mtodo mais econmico e usual para a desinfeco da gua em
sistemas pblicos a clorao. Em instalaes mdias e grandes emprega-se o
cloro gasoso, comprimido em cilindros de ao, contendo lquido e gs. Em
instalaes pequenas, menos de 40 l/s, o emprego de solues de hipoclorito
pode ser mais vantajoso.
O cloro aplicado gua reage, podendo produzir vrios compostos, com
capacidades diferentes de desinfeco, inclusive inativos. muito importante
verificar quais compostos sero formados.
- HOCI excelente desinfetante predomina em pH abaixo de 6,0;
- OCI desinfetante menos ativo predomina em pH acima de 7,5;
- Dicloroamina bom desinfetante predomina em pH abaixo de 6,0;
- Monocloroamina desinfetante pouco ativo predomina em pH acima de 7,5
Assim verifica-se a convenincia de realizar a desinfeco em pH
relativamente baixo, onde ser formam desinfetantes mais ativos.

8.2.4 Mtodos de Clorao da gua

H diversos mtodos de clorao da gua, os quais na prtica devem ser
examinados para que se adote a soluo mais vantajosa do ponto de vista
tcnico-econmico. A qualidade da gua e a segurana que se deve ter so
fatores predominantes nessa seleo. Outros fatores so os problemas de cheiro
e gosto, e o tempo disponvel para contato com o desinfetante. Conforme o
mtodo utilizado pode-se empregar mais ou menos cloro e deve-se exigir maior ou
menor tempo de contato, podendo-se, ainda, evitar a no formao de compostos
clorados indesejveis.
Os mtodos mais usuais de acordo com a ordem crescente de quantidade e
a segurana necessria so:
- Clorao simples (processo mais usual);
- Pr e ps-clorao;
- Clorao ao ponto de quebra;
- Superclorao;
- Amnio-clorao;
- Clorao com bixido de cloro.

A clorao simples aplicvel s guas de qualidade relativamente boa e
normalmente feita como ltima (podendo ser a nica) etapa do tratamento. A
pr-clorao feita no caso de guas cuja poluio recomenda maiores cuidados
e deve ser realizada antes da filtrao, de preferncia aps decantao.
A chamada clorao ao ponto de quebra um processo mais seguro,
aplicvel para guas muito poludas e que exige, portanto, doses bem mais
elevadas de cloro. So produzidos residuais livres e mais estveis, aps a
oxidao total de amnia, cloraminas e outros compostos. A superclorao, mais
raramente empregada, tambm aplicvel s guas de pior qualidade. Ela feita
com dosagens bastante elevadas de cloro, para assegurar residuais da ordem de
3 ppm, sendo posteriormente seguida da remoo do excesso de cloro mediante a
aplicao de bissulfito de sdio.
A amnio-clorao pode ser adotada em substituio a outras formas de
clorao que possam produzir mau cheiro e mau gosto devido a interferncia com
impurezas que reagem desfavoravelmente ao cloro, como os fenis que formam
clorofenis. uma opo para a desinfeco com cloraminas, produzindo-se,
portanto, residuais combinados. Os residuais combinados so menos ativos e
mais lentos do que os residuais de cloro livre, sendo, porm, mais estveis.
No caso em que o propsito simplesmente de eliminar cheiro e gosto
desagradvel da gua clorada indica-se a clorao com o dixido de cloro. O
dixido tambm recomendado nos casos em que a clorao venha a produzir
compostos clorados indesejveis na gua, como os perigosssimos
trihalometanos. O dixido de cloro normalmente preparado na prpria estao
de tratamento, fazendo-se a reao de uma soluo concentrada de cloro com o
clorito de sdio (NaCIO
2
), em pH bem baixo.

8.2.5 Procedimentos iniciais do processo de desinfeco pelo cloro

- Exame da qualidade da gua a desinfetar e sua variao;
- Anlise de eventuais problemas relativos a odor e sabor aps a clorao;
- Estimativa da temperatura mnima da gua;
- Verificao de pH da gua no ponto a ser aplicado o cloro;
- Avaliao do tempo de contato que se precisa ter ou que se pode ter;
- Verificao da demanda de cloro pela gua, em diferentes ocasies;
- Seleo do mtodo de clorao e realizao de ensaios;
- Fixao do residual de cloro a ser mantido;
- Previso da dosagem mxima de cloro e clculo da quantidade;
- Projeto do sistema de disperso e mistura do cloro na gua;
- Estudo, especificaes e dimensionamento dos aparelhos, equipamentos e
instrumentos necessrios, inclusive balanas e material de segurana;
- Determinao das reservas de cloro (estoques) a serem mantidas.
Os sistemas de empregados para se efetivar a clorao, incluindo
aparelhos, equipamentos, tubos e instrumentos necessrios, inclusive balanas e
o clorador propriamente dito, denominado de sistema de clorao. Na figura
abaixo (Figura 8.2)observa-se um esquema para um clorador de gs.

Figura 8.2 - Esquema tpico de um clorador com cloro gasoso

8.2.6 Residuais mnimos e tempos de contato

Os residuais mnimos de cloro a serem mantidos na gua logo aps a
clorao e o tempo do contato a prevalecer antes do consumo da gua so de 0,2
ppm livre por 20 min e combinados (pH 6 a 7) de 1,0 ppm por 120 min.

8.2.7 Medida do pH e do cloro residual

Muitas determinaes podem ser feitas com outras escalas e outros
reativos para determinao da qualidade da gua, porm as mais comuns so o
controle do pH e da presena de cloro residual. A medida aproximada do pH da
gua e do cloro livre ou combinado pode ser feita com facilidade em quaisquer
locais por processos especialmente colorimtricos. Para isso necessrio que se
tenha um comparador, com escala de cores, reagentes indicadores especiais e
instrues para emprego.
Existem estojos contendo o aparelho e os reativos necessrios, com
instrues prprias para emprego. Comparando-se a intensidade de cor obtida na
amostra de gua aps a aplicao do reativo especfico encontra-se a cor da
escala que mais se aproxima da resultante na amostra, podendo-se, ento, ler o
resultado encontrado. As determinaes normalmente feitas compreendem:
- Determinao do pH da gua, de 4 a 11;
- Determinao do cloro livre, de 0,1 a 3,0 ppm;
- Determinao do cloro total, igual a cloro livre + cloro combinado (cloraminas).

Se forem produzidas cloraminas deve-se ter em mente que a dicloramina
menos eficiente do que o cido hipocloroso, sendo, porm, mais estvel e de ao
mais lenta. A dicloramina chega a ser trs vezes mais ativa do que a
monocloramina. A distribuio das cloraminas formadas depende do pH da gua.
Por exemplo, para pH igual a 5 a produo de dicloramina de 70% contra 30%
de monocloramina, enquanto que pH igual a 7 a produo de dicloramina de 4%
e a de monocloramina chega a 96%, o que mostra a importncia de se fazer a
clorao em pH baixo, de preferncia antes da correo do pH.

8.2.8 Instalaes de clorao (com gs)

As salas de clorao devem ter acesso fcil e duplo, de preferncia com
uma porta abrindo para fora e janelas com abertura total para o exterior. Na sala
onde se armazenam os cilindros de cloro em uso e sua balana de controle
(Figura 8.3), devem ser mantidos equipamentos de segurana, mscaras,
conjuntos para primeiros socorros, instrues gerais e manuais bsicos de
operao e de procedimentos em situaes de emergncia. A vazo que sai de
um cilindro varia em funo de presso do sistema.


Figura 8.3 - Balana de clorao para cilindro de cloro gasoso

8.2.9 Demanda de cloro

O cloro, sendo um forte oxidante, reage com diversas substncias
produzindo cloretos inorgnicos e orgnicos estveis sem o poder desinfetante. As
reaes ocorrem com Ferro, Mangans, NO
2
, H
2
S etc. A quantidade de cloro que
se consome nessas reaes constitui o que se denomina demanda de cloro. Ela
varia em funo das impurezas da gua a ser desinfetada e deve ser determinada
experimentalmente.


9. O CLORO

9.1 Histria

A clorao de guas de abastecimento constitui o processo mais comum e
eficiente para a produo de gua de boa qualidade. O cloro um halogneo
gasoso que foi isolado pela primeira vez em 1774 pelo qumico e farmacutico
sueco Karl Wilhem Scheele (1742-1786), que o imaginou como um cido.
Somente em 1810 Humphry Davy, qumico ingls, reconheceu a natureza
elementar do cloro, dando-lhe esse nome pela sua cor. Este composto totaliza
0,02% da crosta terrestre e 0,15% do corpo humano.
De cor amarela-esverdeada e da o seu nome, que em grego significa essa
cor, o mais denso dos gases e no se encontra em estado livre na natureza.
um gs irritante e sufocante e no corrosivo em estado puro e em ambientes sem
umidade.
Comprimindo-se o cloro em recipientes metlicos ele passa ao estado
lquido, em condies de liberar o gs. Assim o cloro transportado em forma
lquida (pressurizado) e suas principais caractersticas so: grande poder oxidante,
alvejante e desinfetante e largamente empregado na produo de celulose e de
papel, nas indstrias qumicas de solventes e de corantes, na indstria txtil, na
Engenharia Sanitria etc.
H vrios processos para a sua produo. O mais comum e importante o
processo eletroqumico desenvolvido industrialmente pelo qumico belga Ernest
Solvay (1838-1922), em 1865. Com esse processo se produz soda custica,
sobrando como subproduto o Cloro comercial. Sua produo industrial iniciou-se
nos EEUU, em 1892, pela Oxford Paper Co, em Rumford Falis, no Maine. Em
1905 foi empregado pela primeira vez como desinfetante em gua potvel na
Inglaterra, por Sir Alexander Houston, cognominado o pai da clorao.
Nos Estados Unidos a primeira aplicao de cloro em sistemas de
abastecimento de gua foi em Jersey City em 1908. Para ampliar os
conhecimentos relativos a clorao e promover o uso do cloro como desinfetante,
foi criado o Instituto do Cloro, nos Estados Unidos. No Brasil, a clorao das
guas foi iniciada em 1926 pela antiga Repartio de guas e Esgotos de So
Paulo.
A excelente qualidade do cloro como desinfetante no se explica
exclusivamente pelo seu extraordinrio poder oxidante. Ele tem a capacidade de
atravessar a membrana que protege os microorganismos, passando a combinar
internamente com substncias celulares vitais, envenenando-as. Outro fator que
promove a popularidade do cloro o seu comportamento inerte organicamente em
relao ao organismo humano, no provocando, por exemplo, situaes alrgicas
nos usurios.

9.2. O cloro e seus compostos

Para a desinfeco de guas de abastecimento pode-se empregar cloro
puro, como gs, e compostos de cloro que na gua liberem um elemento
desinfetante. Os compostos so utilizados nos casos de pequenas vazes, menos
de 4,0 litros/s, e em servios provisrios.
O emprego do cloro puro requer equipamentos especiais e pessoal
habilitado. Ele fornecido na forma liquefeita em cilindros de ao, com tamanhos
que variam de 40 kg a 900 kg de cloro. Os compostos de cloro mais comumente
usados em desinfeco so:
- gua sanitria lquida (soluo) 2 a 3%;
- Cal clorada p 25 a 30%;
- Hipoclorito de sdio lquido 10 a 15 %;
- Hipoclorito de clcio p, gros, tabletes, pastilhas, 65 a 75%.


10. TRATAMENTOS ESPECIAIS

10.1 Fervura

O mtodo mais seguro de tratamento para a gua de beber, em reas
desprovidas de outros recursos, a fervura. Ferver a gua para beber um hbito
que se deve infundir na populao para ser adotado quando sua qualidade no
merea confiana e em pocas de surtos epidmicos ou de emergncia. A gua
fervida perde o ar nela dissolvido e, em conseqncia, torna-se de sabor
desagradvel. Para fazer desaparecer esse sabor, necessrio arejar a gua,
fazendo-a passar o lquido de um recipiente para outro com agitao suficiente de
modo que o ar atmosfrico penetre na massa de gua.
Deve-se, porm, tomar os devidos cuidados com relao a uma possvel
contaminao posterior no caso de armazenamento por um perodo prolongado ou
por exposio livre a agentes etiolgicos.

10.2 Correo da dureza

A dureza da gua devida presena de ctions metlicos bivalentes, os
quais so capazes de reagir com sabo formando precipitados e com certos
nions presentes na gua para formar crostas. Os principais ons causadores de
dureza so clcio e magnsio, sob forma de carbonatos, bicarbonatos e sulfatos,
tendo um papel secundrio o zinco e o estrncio. Algumas vezes, alumnio e ferro
frrico so considerados como contribuintes da dureza.
A dureza chamada de temporria quando desaparece com o calor, e
permanente, quando no desaparece sob aquecimento. Quando a dureza
numericamente maior que a alcalinidade total a frao da dureza igual a esta
ltima chamada de dureza de carbonato e a quantidade em excesso chamada
de dureza de no carbonato. Quando a dureza for menor ou igual alcalinidade
total toda a dureza presente chamada de dureza de carbonato e a dureza de
no carbonato estar ausente.
Domesticamente reconhece-se que uma gua mais dura ou menos dura,
pela maior ou a menor facilidade que se tem de obter, com ela, espuma de sabo.
A gua dura tem uma srie de inconvenientes:
- desagradvel ao paladar;
- Gasta muito sabo para formar espuma e dificulta atividades de higiene;
- D lugar a depsitos perigosos nas caldeiras e aquecedores;
- Deposita sais em equipamentos e vasilhames empregados no cozimento de
alimentos ou no aquecimento de gua;
- Mancha louas.
Os processos de remoo de dureza da gua so muito dispendiosos e
muito freqentemente os sistemas de abastecimento distribuem gua com teores
superiores aos convencionais de potabilidade, quando no h mananciais
alternativos, considerando-se sua tolerncia pelo organismo humano e os custos
finais de produo, o que resultaria em um produto mais caro para o consumidor.
Os principais processos de remoo de dureza da gua so o da cal-solda,
de zelitos ou o de osmose inversa. Na prtica do tratamento a dureza um
parmetro de utilizao limitada a certos mtodos baseados em reaes de
precipitao como o caso do tratamento com cal. Em situaes especficas
convm se conhecer a dureza devida ao clcio e ao magnsio, individualmente.
Este o caso do processo cal-soda de abrandamento de gua no qual tem-se
necessidade de conhecer a frao da dureza de magnsio para estimar a
demanda de cal.
Os zeolitos tm a propriedade de trocar o sdio, que entra na sua
composio, pelo clcio ou magnsio dos sais presentes na gua dura, reduzindo
a sua dureza. A tecnologia de osmose inversa teve origem na dcada de 60, para
a produo de gua de qualidade superior, disseminando-se seu uso na produo
industrial a partir da dcada seguinte. Popularizou-se a partir do incio da dcada
de 80 com a descoberta da segunda gerao de membranas. As membranas de
pelcula fina compostas, enroladas em espiral, foram descobertas em 1978. Estas
membranas operam com baixa presso e, conseqentemente, com reduzido
consumo de energia.
A osmose um fenmeno natural fsico-qumico que ocorre quando duas
solues, com diferentes concentraes, so colocadas em um mesmo recipiente
separado por uma membrana semi-permevel, onde ocorre naturalmente a
passagem do solvente da soluo mais diluda para a soluo mais concentrada,
at que se encontre o equilbrio. A coluna de soluo mais concentrada estar
acima da coluna da soluo mais diluda e esta diferena se denomina de presso
osmtica. O processo de osmose inversa consiste na aplicao mecnica de uma
presso superior presso osmtica do lado da soluo mais concentrada.

10.3 Remoo de ferro

A gua que passa por camadas ferruginosas, na falta de oxignio
suficiente, dissolve sais de ferro sob forma de sais ferrosos. Quando, por exemplo,
retirada de um poo, essa gua apresenta o inconveniente de manchar roupas e
pias, e corroer as tubulaes. O processo utilizado para a remoo do ferro
depende da forma como as impurezas de ferro se apresentam. Para guas limpas
que prescindem de tratamento qumico, como as guas de (poos, fontes, galerias
de infiltrao), contendo bicarbonato ferroso dissolvido (na ausncia de oxignio),
utiliza-se a simples aerao. Se o ferro estiver presente junto com a matria
orgnica, as guas, em geral, no dispensaro o tratamento completo com
aerao inicial (aerao, coagulao, floculao, decantao e filtrao).

10.4 Abrandamento da gua

A correo do pH um mtodo preventivo da corroso nas tubulaes.
A correo da acidez consiste na alcalinizao da gua para remover o gs
carbnico livre e para provocar a formao de uma pelcula de carbonato na
superfcie interna das canalizaes.
Para a formao da camada ou pelcula protetora eleva-se o pH da gua ao
ponto de saturao (geralmente utiliza-se o HIDROXIDO DE CALCIO).
O controle da quantidade de produto a ser aplicado feito atravs do pH
utilizando-se um aparelho chamado pHmetro. Quanto mais alto o pH maior a
quantidade de hidrxido de clcio contida na gua:
- pH neutro = 7.0
- pH cido = menor que 7.0
- pH alcalino = maior que 7.0
Como necessrio um pequeno residual de pH, ento procura-se manter o
pH final pouco superior a 7.0 (ligeiramente alcalino).
O objetivo com isso formar uma camada protetora de 1 mm, para que no
haja incrustaes. Alm do controle do pH tambm feito o controle visual das
tubulaes, isso aproveitando a abertura da rede para efetuar alguma substituio
de tubulao ou quando se retira a rede por quebra.
A correo da basicidade excessiva obtida pelo aumento do pH, com a
adio de cal ou carbonatos. Na prtica rural, consegue-se a remoo fazendo-se
a gua passar por um leito de pedra calcria.

10.5 Remoo de odor e sabor desagradveis

Depende da natureza das substncias que os provocam. Como mtodos
gerais, usam-se:
- Carvo ativado;
- Filtrao lenta;
- Tratamento completo.
Para as guas subterrneas, o odor de gs sulfdrico, se existente,
desaparece com a aerao.

10.6 Fluoretao das guas
A finalidade convencional do tratamento da gua para o abastecimento
pblico, tem sido a de apresentar uma gua de boas qualidades fsicas, qumicas
e bacteriolgicas.
Naturalmente nos primeiros tempos houve oposio ao emprego de
compostos qumicos, como o Sulfato de Alumnio, Cloro, etc., para essa finalidade,
o que hoje de apoio universal.
Quando foi reconhecida a toxidez de certas substncias como Chumbo,
Selnio e o Flor em excesso, tratou-se de impedir o uso de tais guas ou a
remoo dos ingredientes indesejveis ou o seu excesso.
A idia de adicionar gua potvel substncias que podero estar
presentes tanto nesta como nos alimentos, com o propsito de assegurar o
adequado desempenho fisiolgico do corpo humano, constitui uma nova finalidade
do tratamento de guas.
Provavelmente a ao do flor acontece por:
- Aumento da insolubilidade da parte mineralizada do doente, tornando-os
resistentes s bactrias;
- Concentrao maior dos fluoretos na cavidade oral e inibidora de
processos enzimticos que dissolvem a substncia orgnica prottica e o material
calcificante do dente.
- Sua presena torna o meio imprprio ao desenvolvimento de
"LACTBACILLUS ACIDPHILLUS".
As salivas possuem grande ao protetora contra cries dentrias. Ela
reforada quando se usa gua fluoretada.
So vrios os compostos de flor, o mais utilizado o cido Fluossilcico
(H2SiF6).
A presena na gua cerca 0.7 ppM de flor.
A tcnica de fluoretao no abastecimento pblico como meio mais eficaz e
econmico de controle da crie dental difundiu-se com a descoberta da
importncia dos sais de flor na preveno da crie dental, quando aplicados aos
indivduos na idade suscetvel, isto , at os 14 anos de idade, e em ordem
decrescente de efetividade medida que aumenta a idade da criana,
As aplicaes de flor no abastecimento de gua so realizadas por meio
de aparelhos dosadores, sendo usados o fluoreto de sdio, o fluossilicato de sdio
e o cido fluossilicico.
Quando utilizados os sistemas pblicos de abastecimento de gua
fluoretada devero obedecer os seguintes requisitos mnimos:
- Abastecimento contnuo da gua distribuda populao, em carter regular e
sem interrupo;
- A gua distribuda deve atender os padres de potabilidade;
- Sistemas de operao e manuteno adequados;
- Controle regular da gua distribuda.
A concentrao de on fluoreto varia em funo da mdia das temperaturas
mximas dirias. Estas devem ser observadas durante um perodo mnimo de um
ano, recomendando-se cinco anos.
A concentrao tima situa-se em torno de 1,0 mg/l. Aps 10 a 15 anos de
aplicao do fluor na gua, para cada criana efetuado um levantamento dos
dentes cariados, perdidos e obturados, denominado ndice cpo, para avaliao da
reduo de incidncia de cries.


Figura 10.1 - Cone de saturao ou dosador de flor
No final da dcada de 70, no Governo Figueiredo, iniciou-se a fluoretao
experimental de gua no Brasil, nas capitais e nas maiores cidades do interior, a
cargo da extinta Fundao SESP. A fundao ento foi a pioneira na aplicao da
fluorita, sal encontrado no Brasil e de fcil aplicao onde no tratamento de gua
emprega-se sulfato de alumnio, e usando o dispositivo mostrado na Figura 10.1.
Com a comprovao do sucesso do tratamento do ponto de vista de seus
objetivos, no Governo Sarney foi tornado obrigatrio o emprego da fluoretao nas
estaes de tratamento, porm na prtica isto no aconteceu.
Atualmente os resultados obtidos com a fluoretao so discutveis e
exigem que se realize o controle da efetividade do processo e que se realizem
comparaes que possam cientificamente justificar a aplicao de tal produto na
gua destinada ao abastecimento pblico.


10.7. Dessalinizao de gua

A gua salobra ou do mar transforma-se em gua potvel atravs da
tecnologia de osmose inversa para dessalinizao da gua. A osmose um
fenmeno natural fsico-qumico de filtrao disponvel com a utilizao de
membranas, como visto em 10.2. Na Regio Nordeste muitas localidades tm
empregado dessalinizadores para produo de guas de abastecimento, tanto
para processar guas salobras de origem superficial como subterrnea.


11. TRATAMENTOS PARA OUTROS FINS

11.1 guas de refrigerao
Para outras finalidades, consumo industrial por exemplo, a gua deve ser
analisada segundo a finalidade: gua de refrigerao e gua para produo de
vapor.
aquela que aplicada no campo industrial como lquido refrigerante, na
absoro de calor de um corpo quente. A presena de sais de clcio e magnsio e
de microrganismos na gua de refrigerao deve ser evitada. A formao de
depsitos de silicato e carbonatos de clcio e magnsio no interior de
equipamentos e tubulaes provoca a reduo da eficincia da troca de calor.
Alm da corroso das tubulaes causada pela presena de gases dissolvidos e
do tratamento inadequado da gua, tambm o crescimento de algas nas linhas
afeta a taxa de transferncia de calor e, portanto, a economia do processo.

11.2 gua para a produo de vapor

No caso de gua para produo de vapor dois fenmenos podem ocorrer. A
concentrao de slidos dissolvidos aumenta at que atinjam sua solubilidade, e,
quando precipitam, formam incrustaes no interior das caldeiras e tubulaes.
Estas incrustaes acarretaro queda de presso, diminuio na taxa de
transferncia de calor e menor vazo de vapor; em certos casos, essas
incrustaes se desprendem e a variao repentina de gradiente trmico entre a
superfcie da incrustao e a superfcie metlica provoca a exploso da caldeira.
Os slidos que, porventura, no formarem incrustaes sero lanados na
fase de vapor, mantendo sua m qualidade. O maior problema nesse caso a
presena de slica nas caldeiras com presses superiores a 27 atmosferas,
quando ento lanada na fase de vapor, podendo causar deformaes
mecnicas e, at mesmo, a exploso do equipamento.

11.3 guas de processo

Chama-se gua de processo a que participa diretamente das reaes
qumicas por um mecanismo de hidrlise ou de dissoluo. Seu tratamento
compreende a remoo da acidez, da alcalinidade, da dureza, do ferro e de outros
minerais, conforme as exigncias da aplicao.

REFERRNCIAS BIBLIOGRFICAS
Daniel, Luiz A.. Processos de Desinfeco e Desinfetantes Alternativos na
Produo de gua Potvel. Rio de Janeiro: Abes, 2001.
Di Bernardo, Luiz. Mtodos e Tcnicas de Tratamento de gua. Vol. 1 e 2. Rio de
Janeiro: Abes, 1993.
Di Bernardo, Luiz. Filtrao Direta Aplica a Pequenas Comunidades. Rio de
Janeiro: Abes, 2003.
Richter, Carlos A., e Azevedo Netto, Jos M.. Tratamento de gua. So Paulo:
Edgard Blucher, 2002.
Viana, Marcos R.. Casas de Qumica para Estaes de Tratamento de gua. Belo
Horizonte: Imprimatur, 2001.
Viana, Marcos R.. Hidrulica Aplicada s Estaes de Tratamento de gua. Belo
Horizonte: Imprimatur, 2002.



















Anexo I Calha Parshall
http://www.dec.ufcg.edu.br/saneamento/PARSHALL.html
1. INTRODUO
A medio de vazo em condutos livres, particularmente em canais abertos, um dos problemas mais
importantes no estudo da hidrulica aplicada. Entre os inmeros dispositivos propostos os mais utilizados so
os medidores de regime crtico,entre eles as ditas calhas.
Nas calhas de medio de vazo, a gua submetida a uma concentrao produzida pelas laterais ou pela
elevao do fundo do canal ou por ambas. Uma cacterstica comum das calhas medidoras a formao
proposital de uma onda de refluxo prximo a sua sada, o que conduz a ima perda de carga correspondente
trs a quatro vezes menor que a que seria observada em um vertedor de mesma capacidade.
Entre estes dispositivos de medio um dos mais populares o medidor Parshall ou vertedor parshall,
inventado pelo engenheiro americano do Servio de Irrigao do Departamento de Agricultura dos Estados
unidos, Ralph Leroy Parshall (1881-1960), que o criou com base nos estudos de Venturi. Desenvolvido em
tamanhos padronizados de 3" at 10', largura nominal "W" de sua garganta (Tabela 1), hidraulicamente um
tipo de medidor Venturi. Inicialmente destinado a aplicaes em canais de irrigao, este medidor de vazes
passou a ser conhecido como Calha Parshall, em honra ao seu criador, e hoje freqentemente empregado
alm da funo original, tambm como um efetivo misturador de solues qumicas nas estaes de
tratamento de gua.

2. O MEDIDOR PARSHALL
A calha Parshall um dispositivo de medio de vazo na forma de um canal aberto com dimenses
padronizados. A gua forada por uma garganta relativamente estreita, sendo que o nvel da gua
montante da garganta o indicativo da vazo a ser medida, independendo do nvel da gua jusante de tal
garganta. A Tabela 1 mostra os valores padronizados da largura da garganta da calha Parshall bem como de
outras dimenses da calha.




Tabela 1 - Dimenses padronizadas da calha Parshal (mm)
W A B C D E F G K N
76 ( 3") 466 457 178 259 381 152 305 25 57
152 ( 6") 621 610 294 393 457 305 610 76 114
229 ( 9") 880 864 380 575 610 305 457 76 114
305 ( 1') 1370 1340 601 845 915 610 915 76 229
457 (1') 1449 1420 762 1026 915 610 915 76 229
610 ( 2') 1525 1496 915 1207 915 610 915 76 229
915 ( 3') 1677 1645 1220 1572 915 610 915 76 229
1220 ( 4') 1830 1795 1525 1938 915 610 915 76 229
1525 ( 5') 1983 1941 1830 2303 915 610 915 76 229
1830 ( 6') 2135 2090 2135 2667 915 610 915 76 229
2135 ( 7') 2288 2240 2440 3030 915 610 915 76 229
2440 ( 8') 2440 2392 2745 3400 915 610 915 76 229
(Fonte: Azevedo Netto et alli, 1998)
3. DETERMINAO DA VAZO COM CALHA PARSHALL
A base horizontal da calha constitui um nvel de referncia para o nvel de gua a montante. Muitas vezes
mede-se a altura da gua num ponto situado a 2/3 do canal de aproximao da garganta, tendo-se estabelecido
empiricamente a seguinte relao entre o nvel de gua no ponto 0 e a vazo na seo:
Q = 2,2. W. H0
3/2
, (Q em m
3
/s)
onde
H0 = altura do nvel de gua no ponto 0 (m)
W = largura da garganta (m)
Conforme Azevedo Netto e Alvarez (1982), na tabela 2 esto indicados os valores mximos e mnimos da
vazo para os diferentes tamanhos da calha.
Uma condio importante para o funcionamento adequado de uma calha Parshall a de que o nvel de gua a
jusante da calha deve ser suficientemente baixo para evitar o seu "afogamento", um termo que indica que o
nvel de gua a jusante da calha influi sobre o nvel a montante. Experimentalmente estabeleceu-se que,
tomando-se a base da calha como referncia, o nvel da gua a jusante no deve exceder 60 por cento do nvel
de gua a montante para as calhas com garganta de 3, 6 ou 9 polegadas (isto W s 229 mm). Para valores de
W acima de 1 p (305 mm) a proporo mxima de 70 por cento, ou seja,
H2 / H1s 0,60 para garganta de 3, 6 ou 9 polegadas ou
H2 / H1 s 0,70 para garganta de 1 a 8 ps,
indicam escoamento livre sem prejuzo da vazo com afogamentos. Em qualquer situao este afogamento
nunca dever ultrapassar 95% .



Tabela 2 - Valores limites de vazo (l/s) em funo da largura da garganta
W Vazes (l/s)
mm (...) mnima mxima
76 ( 3") 0,85 53,8
152 ( 6") 1,52 110,4
229 ( 9") 2,55 251,9
305 ( 1') 3,11 455,6
457 (1') 4,25 696,2
610 ( 2') 11,89 936,7
915 ( 3') 17,26 1426
1220 ( 4') 36,79 1921
1525 ( 5') 62,80 2422
1830 ( 6') 74,40 2929
2135 ( 7') 115,4 3440
2440 ( 8') 130,7 3950
(Fonte: Azevedo Netto et alli, 1998)

4. TEORIA DOS MISTURADORES RPIDOS DE CONDIES CRTICAS
No tratamento de gua a coagulao o processo no qual os coagulantes so adicionados gua de modo a
reduzir as foras de repulso entre colides em suspenso e a floculao o processo seguinte onde
favorecida a aglomerao das micropartculas em unidades maiores sedimentveis naturalmente, denominadas
de flocos, em um tempo razoavelmente operacionalizvel.
O processo de coagulao tambm denominado de mistura rpida, pois a disperso do coagulante no meio
aquoso tem que ser desenvolvida de forma mais homognea e em um menor intervalo de tempo possveis.
Estas condies constituem um dos maiores problemas na tratamento qumico da gua, pois, alm das
dificuldades hidrulicas naturais do processo e sendo a coagulao uma etapa inicial do tratamento, sua m
execuo implicar em prejuzo nas demais fases seguintes.
Hidraulicamente a maneira mais eficiente de se conseguir uma distribuio rpida e homognea de uma
substncia em uma massa de gua atravs de uma mistura turbulenta adequada s condies do reservatrio.
E uma das maneiras de se calcular a eficincia desta mistura atravs da determinao do gradiente de
velocidade. Este gradiente pode ser calculado pela expresso
, em s
-1
,
onde P (kgf.m / s) a potncia dissipada em funo da perda de carga hf , Vol (m
3
) o volume de
deslocamento da gua e (kgf.s/m
2
)a viscosidade absoluta ou dinmica.
Lembrar que Potncia o produto do peso especfico x vazo x altura, ou seja, P = .Q.hf, em kgf.m/s.
Quadro de smbolos de algumas caractersticas dos lquidos e suas unidades usuais
Smbolos significado Unidades usuais
g

acelerao de gravidade
m/s
2


massa especfica kgf.s
2
/ m
4

peso especfico ( = .g ) kgf / m
3

o
densidade relativa -

coeficiente de viscosidade (dinmica
ou absoluta)
kgf.s / m
2

v viscosidade cinemtica ( = / ) m
2
/ s

No existe estudos conclusivos sobre um valor timo para o gradiente para que se consiga a mistura rpida
ideal, porm a literatura disponvel aconselha que se trabalhe com valores mnimos de 700 a 1000s
-1
com
tempos de mistura inferiores a 1 segundo (se possvel menor que 0,5s). Esta condio normalmente
conseguida quando o processo desenvolvido em ressaltos hidrulicos, ou seja, em canais abertos onde
ocorre a passagem pelo regime crtico de escoamento com condies supercrticas a montante.
Este estudo baseia-se no fato de que sempre que a gua passa pelo regime crtico, possvel estabelecer uma
relao matemtica entre a vazo escoada e a altura da lmina de gua montante da seo onde o regime
atinge a condio crtica de escoamento. O grau de turbulncia ser tanto mais adequado quando menor for o
espao da transio entre o estgio supercrtico e o tranqilo subseqente.

5. ENERGIA HIDRULICA DISSIPADA E GRADIENTES DE VELOCIDADE
O ressalto hidrulico um fenmeno que ocorre quando a corrente lquida passa do regime supercrtico ou
rpido para o subcrtico ou tranquilo, passando, ao longo do seu desenvolvimento, pelo ponto crtico do
escoamento. Para que haja salto (Ver figura) a condio necessria que

onde
Fi= o nmero de Froude na seo "i" do salto (de William Froude, 1810-1879, matemtico e
engenheiro civil ingls).

A energia hidrulica dissipada devida ao gradiente de velocidade que promove a mistura rpida, pode ser
calculada pela frmula de Blanger (Jean-Baptiste Blanger, 1789 - 1874, notvel hidrulico francs):
hf =
Para nmeros de Froude compreendidos entre 4,5 e 16,0, por exemplo, a extenso do ressalto poder ser
estimada pela expresso:
L = 6,5 (h2 -h1).
Com a potncia P = . Q. hf , ento

onde o tempo de mistura T
T = 2L / (V2 + V1)
Vi= velocidade mdia na seo "i", em m/s,
= peso especfico do lquido, em m
3
/s,
= coeficiente de viscosidade.
Uma mudana brusca de declividade em um canal retangular um dos meios mais simples de se produzir um
ressalto hidrulico com a finalidade de se efetivar uma mistura rpida. Neste caso de ressaltos provocados por
mudana na declividade de fundo do canal temos:




Eo = E1
= + h1 com h1 =
onde B a largura do canal e q = Q/B, portanto, a vazo especfica ou unitria. Substituindo h1temos em
funo de Eo
V1= com cos u= .

6. CLCULO DE CALHA PARSHALL COMO MISTURADOR RPIDO
A condio de que o ressalto hidrulico produz uma dissipao de energia bastante significativa aliada ao fato
de que o estreitamento da garganta do Parshall favorece a uma distribuio mais homognea do coagulante,
so indicadores de que um Parshall seja indicado como uma boa estrutura para funcionamento como unidade
de mistura rpida.
O Parshall como proposto inicialmente apenas como medidor de vazo no produz um ressalto hidrulico
significativo o que leva o projetista, na maioria das vezes, a criar condies para que este ressalto seja
provocado na intensidade adequada a proporcionar uma boa mistura. Estas estruturas resultantes so
denominadas de Parshall modificados. Um dos expedientes mais comuns colocar placas no incio do canal
de sada de modo a "afogar" adequadamente o fluxo na sada da garganta.
Para que um Parshall seja eficiente deve-se projet-lo de modo a que o ressalto ocorra imediatamente a
jusante de sua garganta, que o nvel da gua no canal a jusante esteja altura da soleira da seo convergente
garganta do medidor, empregar velocidades atravs desta garganta no inferiores a 2,0m/s e perda de carga
total superior a 0,25m. Estas condies so recomendadas para que sejam obtidos bons gradientes de
velocidade (> 1000s
-1

) com tempos de deteno adequados (< 1s ). (Ver Figura abaixo).




Segundo a literatura disponvel ressaltos hidrulicos com nmero de Froude entre 4,5 e 9,0 produzem uma
mistura rpida mais eficiente. Este intervalo corresponde a uma dissipao de energia da ordem de 3,5 a 7,0
HP por m
3
/s de capacidade a um tempo de mistura em torno de um segundo.
A energia hidrulica disponvel calculada na seo transversal por 0 (rever a primeira figura) dada pela
seguinte expresso:
E0 = + H0 + N com velocidade V0 = e largura e onde H0 = k. Q
n
com valores de k e n padronizados e de acordo com a Tabela 3.
(Lembrar que o ponto 0 est sobre a seo transversal correspondente a 2/3 da borda A montante da
garganta, isto , na seo de montante a uma distncia 2/3 de B da entrada da citada garganta).
Tabela 3 - VALORES DE "k" E "n"
W k n
76 ( 3") 3,704 0,646
152 ( 6") 1,842 0,636
229 ( 9") 1,486 0,633
305 ( 1' ) 1,276 0,657
457 (1') 0,966 0,650
610 ( 2' ) 0,795 0,645
915 ( 3' ) 0,608 0,639
1220 ( 4' ) 0,505 0,634
1525 ( 5' ) 0,436 0,630
1830 ( 6' ) 0,389 0,627
2440 ( 8' ) 0,324 0,623
(Fonte: Azevedo Netto e Richter (1991)


Figura ilustrativa para soluo do Exemplo




REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Azevedo Neto, J.M. et alli (1998): Manual de hidrulica, Ed. Edgard Blcher Ltda., So Paulo.
Azevedo Neto, J.M. e Richter, C. A. (1991): Tratamento de gua - Tecnologia Atualizada, Ed. Edgard
Blcher Ltda., So Paulo.
Marais, G. v. R. (1971): Design of small grit channels. Die Siviele Ingenieur in Suid Afrika.
U S P - Faculdade de Sade Pblica (1974): Tcnica de Abastecimento e Tratamento de gua, CETESB,
So Paulo, Vol II.
Van Haandel, A. C., Lettinga, G. (1994). Tratamento Anaerbio de Esgotos: Um Manual para Regies de
Clima Quente, Epgraf, Campina Grande.
Vianna, M. R. (1992): Hidrulica Aplicada s Estaes de Tratamento de gua, Instituto de Engenharia
Aplicada Editora, Belo Horizonte.