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N-13

REV. G

MAI / 2006

CONTEC SC-14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivo

REQUISITOS TCNICOS PARA SERVIOS DE PINTURA

2 Emenda
a

Esta a 2 Emenda da Norma PETROBRAS N-13 REV. G e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir.

- Captulo 2: Incluso da norma PETROBRAS N-1841.

- Item 1.3: Alterao do texto.

- Item 6.6.5: Alterao no texto e incluso de Notas.

- Item 6.7.3: Alterao no texto.

- Item 6.8.3: Alterao no texto.

- Item 7.6: Alterao no texto.

- Item 7.8: Alterao no texto.

Nota: As novas pginas das alteraes efetuadas esto localizadas nas pginas originais correspondentes.

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REV. G

DEZ / 2005

REQUISITOS TCNICOS PARA SERVIOS DE PINTURA

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivo

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em PETROBRAS N - 1 . Para informaes completas sobre as Normas conformidade com a norma Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

18 pginas, ndice de Revises e GT

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis na aplicao e controle da qualidade de esquemas de pintura em equipamentos industriais (ver norma PETROBRAS N-2) , tubulaes (ver normas PETROBRAS N-442 e N-2631 ), monobias (ver norma PETROBRAS N-1019 ), tanques (ver normas PETROBRAS N-1201 e N-1205 ), plataformas martimas de explorao e de produo (ver norma PETROBRAS N-1374 ), esferas e cilindros para armazenamento de gs liqefeito de petrleo (ver norma PETROBRAS N-1375 ), estruturas metlicas (ver normas PETROBRAS N-449 e N-1550 ), embarcaes (ver norma PETROBRAS N-1192 ), mquinas, equipamentos eltricos e de instrumentao (ver norma PETROBRAS N-1735 ) e adutoras (ver norma PETROBRAS N-1849 ).

1.2 Esta Norma abrange, tambm, condies para armazenamento e recebimento de tintas e diluentes e requisitos de segurana.

1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS PETROBRAS N-2 N-5 N-6 N-9 N-442 N-449 N-1019 N-1192 N-1201 N-1204 N-1205 N-1259 N-1277 N-1288 N-1374 N-1375 N-1550 N-1661 N-1735 N-1841 - Pintura de Equipamento Industrial; - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao Fsico-Qumica; - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas; - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; - Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres; - Revestimento de Estrutura Metlica em Zona de Transio; - Pintura de Monobias; - Pintura de Embarcaes; - Pintura Interna de Tanques; - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; - Pintura Externa de Tanque; - Tinta Alumnio Fenlica; - Tinta de Fundo Epxi-P de Zinco Amida Curada; - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados; - Pintura de Plataforma Martima de Explorao e de Produo; - Pintura de Esfera e Cilindro para Armazenamento de Gs Liquefeito Derivado de Petrleo e Amnia; - Pintura de Estrutura Metlica; - Tinta de Zinco Etil-Silicato; Pintura de Mquinas Equipamentos Eltricos e Instrumentos; - Shop Primer de Zinco Etil-Silicato;

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PETROBRAS PETROBRAS N-1849 N-2004

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- Pintura Interna de Adutoras; - Inspeo de Pintura Industrial - Qualificao de Pessoal; PETROBRAS N-2135 - Determinao da Espessura de Pelculas Secas de Tintas; N-2136 - Determinao de Perfil de Rugosidade para Pintura; PETROBRAS PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta; PETROBRAS N-2231 - Tinta de Etil-Silicato de Zinco-Alumnio; N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio; PETROBRAS PETROBRAS N-2492 - Esmalte Sinttico Brilhante; PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura; PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente; PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura; PETROBRAS N-2631 - Pintura Interna de Tubulaes; ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao de Aderncia; ABNT NBR 12311 - Segurana no Trabalho de Pintura; ABNT NBR 15156 - Pintura Industrial - Terminologia; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products; ISO 8504-2 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Surface Preparation Methods - Part 2: Abrasive Blast-Cleaning; ASTM D 714 - Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints; NACE No.5/ SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Water Jetting Prior to Recoating; NACE VIS 7/SSPC-VIS 4 - Guide to Visual Reference Photographs for Steel Cleaned by Water Jetting.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas na norma ABNT NBR 15156 .

4 CONDIES GERAIS

4.1 Procedimento de Aplicao de Pintura da Executante O procedimento de aplicao dos esquemas de pintura de equipamentos e partes a pintar deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) objetivo, informando a que se destina o procedimento; b) especificao do esquema de pintura a ser usado; c) normas aplicveis; d) instrues de recebimento e armazenamento de tintas, diluentes e produtos correlatos; e) seqncia de execuo do esquema de pintura; f) processo de aplicao das tintas; g) especificao das tintas a serem usadas, incluindo fornecedores e respectivas referncias comerciais; h) instrues para retoques no esquema de pintura; i) plano de controle de qualidade.

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4.2 Procedimento de Inspeo

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O procedimento de inspeo dos esquemas de pintura deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) objetivo; b) normas de referncia; c) critrios de amostragem e inspees a serem realizadas; d) aparelhagem e instrumentos; e) critrio de aceitao ou rejeio; f) formulrios utilizados para registros de resultados.

4.3 Recebimento de Tintas, Vernizes, Solventes e Diluentes

4.3.1 A data de validade de utilizao e a marcao da embalagem devem estar de acordo com as normas PETROBRAS especficas para cada tipo de tinta.

4.3.2 O estado de conservao e o grau de enchimento da embalagem devem estar de acordo com a norma PETROBRAS N-1288 .

4.4 Armazenamento

4.4.1 Os locais de armazenamento das tintas, vernizes, solventes e diluentes devem ser cobertos, bem ventilados, no sujeitos a calor excessivo, protegidos contra centelhas, descargas atmosfricas e raios diretos do sol. Devem ser locais exclusivos e providos de sistemas de combate a incndio.

4.4.2 O empilhamento mximo dos recipientes deve obedecer a seguinte forma: a) 20 gales; b) 5 baldes; c) 3 tambores (200 L).

4.4.3 O armazenamento deve ser feito de forma tal que possibilite a retirada, em primeiro lugar, do material mais antigo no almoxarifado e permita uma movimentao que evite danos.

4.5 Prazo de Validade (Shelf Life) e Critrios para Revalidao de Tintas

4.5.1 No permitido o uso de tintas com prazo de validade vencido.

4.5.2 O uso de tintas revalidadas no permitido para pintura de superfcies internas, externas submetidas a altas temperaturas (acima de 80 C) ou condensao e pinturas em superfcies que trabalhem imersas (pinturas internas e externas).

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4.5.3 Para pintura de superfcies no enquadradas nos casos previstos no item 4.5.2, as tintas podem, desde que autorizado previamente por escrito pela PETROBRAS, sofrer at 2 revalidaes, devendo ser seguidas as instrues descritas nos itens 4.5.3.1 a 4.5.3.3.

4.5.3.1 Verificar qual a inspeo visual e os ensaios executados por ocasio da aprovao da tinta na poca de seu recebimento.

4.5.3.2 Repetir a inspeo visual e os ensaios referidos no item 4.5.3.1.

4.5.3.3 Caso os resultados da inspeo e dos ensaios se enquadrem nas exigncias prescritas pela norma da tinta, o produto deve ter seu perodo de validade prorrogado por um perodo equivalente metade de seu prazo de validade original. O perodo da primeira revalidao deve ser contado a partir do trmino da validade inicial da tinta e a segunda revalidao contada a partir do trmino da primeira revalidao.

4.6 Preparao de Superfcies

4.6.1 A preparao de superfcies deve ser executada de acordo com as normas PETROBRAS N-5 , N-6 , N-9 e N-1204 .

4.6.2 Os graus de limpeza das superfcies metlicas so aqueles definidos nas normas PETROBRAS, especficos para cada esquema de pintura.

4.6.3 As superfcies usinadas de flanges e conexes devem ser protegidas do jateamento abrasivo por meio de um tampo de madeira ou pelo envolvimento de uma lona plstica.

4.6.4 O jateamento prximo superfcie recm-pintada s deve ser executado quando a pelcula de tinta estiver livre de pegajosidade, de tal forma que no haja a possibilidade de ocorrer a impregnao de abrasivo.

4.6.5 Os abrasivos a serem utilizados devem estar aprovados conforme a norma PETROBRAS N-9 .

4.7 Mistura, Homogeneizao e Diluio das Tintas

4.7.1 Toda tinta deve ser homogeneizada antes e durante a aplicao, a fim de manter o pigmento em suspenso. As tintas de 2 ou mais componentes devem ser homogeneizadas separadamente antes de se fazer a mistura. Aps misturadas, no devem ser observados veios ou faixas de cores diferentes e a aparncia deve ser uniforme.

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4.7.2 A homogeneizao deve se processar no recipiente original, no devendo a tinta ser retirada do recipiente enquanto todo o pigmento sedimentado no for incorporado ao veculo. Entretanto, admite-se que uma parte do veculo possa ser retirada temporariamente para facilitar o processo de homogeneizao. Caso haja dificuldade na disperso do pigmento sedimentado, a tinta no deve ser utilizada. [Prtica Recomendada]

4.7.3 A mistura e a homogeneizao devem ser feitas por misturador mecnico, admitindo-se a mistura manual para recipientes com capacidade de at 18 L, sendo que as tintas pigmentadas com alumnio, exceto a tinta da norma PETROBRAS

N-2231 , devem ser misturadas manualmente. No caso das tintas ricas em zinco, a mistura deve ser sempre mecnica, mesmo para recipientes com capacidade inferior a 18 L. [Prtica Recomendada]

4.7.4 A operao de mistura em recipientes abertos deve ser feita em local bem ventilado e distante de centelhas ou chamas.

4.7.5 A utilizao de fluxo de ar sob a superfcie da tinta, com a finalidade de mistur-la ou homogeneiz-la, no permitida em nenhum caso.

4.7.6 Caso se tenha formado nata, pele ou espessamento, em lata recentemente aberta, a tinta deve ser rejeitada.

4.7.7 Quando a homogeneizao for manual, a maior parte do veculo deve ser despejada para um recipiente limpo. Em seguida, deve-se dispersar o material do fundo do recipiente por meio de uma esptula larga, homogeneizando-se o pigmento com o veculo.

Nota: A parte do veculo retirada deve ser reincorporada tinta, sob agitao, de modo a obter-se uma composio homognea.

4.7.8 A mistura, homogeneizao e diluio s devem ser feitas por ocasio da aplicao.

4.7.9 As tintas no devem permanecer nos depsitos dos pulverizadores e baldes dos pintores de um dia para o outro. Somente as tintas de um componente e a tinta de alumnio fenlica (norma PETROBRAS N-1259 ) podem ser aproveitadas. Neste caso, as sobras de tinta devem ser recolhidas para um recipiente, que deve ser fechado, e novamente misturadas e/ou homogeneizadas antes de serem usadas novamente.

4.7.10 As tintas a serem pulverizadas, se no tiverem sido formuladas especificamente para essa modalidade de aplicao, podem requerer diluio, quando no for possvel por meio de ajustagem ou regulagem do equipamento de pulverizao e de presso de ar, obter aplicao satisfatria.

4.7.11 Quando houver real necessidade de diluio para a aplicao das tintas, deve ser usado o diluente especificado pelo fabricante da tinta, desde que autorizado previamente por escrito pela PETROBRAS, no sendo permitido ultrapassar o percentual mximo de diluente especificado no boletim tcnico do produto, em funo do mtodo de aplicao a ser utilizado.

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4.7.12 Nas tintas de 2 ou mais componentes de cura qumica, deve ser respeitado o tempo de induo e o tempo de vida til da mistura (pot life).

4.7.13 No permitida a adio de secantes tinta.

4.8 Aplicao de Tintas

4.8.1 permitida a execuo do preparo da superfcie e da pintura, total ou parcial, nas instalaes do fabricante ou no canteiro de obras (instalaes terrestres ou martimas), desde que acompanhado por um inspetor de pintura certificado e aceito pela PETROBRAS.

4.8.2 Em equipamentos ou tubulaes a serem soldados durante a montagem, deve ser deixada uma faixa de 5 cm sem pintura em cada extremidade do tubo, que deve receber preparo de superfcie e tinta de fundo aps a soldagem e testes, inclusive o hidrosttico.

4.8.3 Antes da aplicao da tinta de fundo, as superfcies submetidas ao jateamento abrasivo ou ao hidrojateamento devem ser inspecionadas segundo as normas PETROBRAS N-9 e N-1204 quanto a pontos de corroso, graxa, umidade e outros materiais estranhos. No caso do uso do hidrojateamento, existindo material solto na superfcie, decorrente da oxidao superficial instantnea (flash rust), a sua remoo deve ser executada atravs de jato dgua presso de, no mnimo, 3 000 psi.

4.8.4 Frestas, cantos e depresses de difcil pintura devem ser vedados por meio de solda ou massa epxi aprovada pela PETROBRAS.

4.8.4.1 A vedao por meio de soldas deve ser executada antes da pintura.

4.8.4.2 A vedao por meio de massa epxi pode ser executada aps o jateamento ou logo aps a aplicao da tinta de fundo.

4.8.5 Toda a superfcie, antes da aplicao de cada demo de tinta, deve sofrer um processo de limpeza por meio de aspirador, escova, vassoura de plo, sopro de ar ou pano mido (exceto para aplicao da primeira demo de tinta de fundo) para remover a poeira. O processo de limpeza deve ser definido em funo das condies especficas de cada trabalho.

4.8.6 No deve ser feita nenhuma aplicao de tinta quando a temperatura ambiente for inferior a 5 C, exceto quando se tratar de tintas cujo mecanismo da formao de pelcula seja por evaporao de solventes. Tais tintas podem ser aplicadas desde que a temperatura ambiente seja igual ou superior a 2 C.

4.8.6.1 Nenhuma tinta deve ser aplicada se houver a expectativa de que a temperatura ambiente possa cair at 0 C antes da tinta ter secado.

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4.8.6.2 No deve ser aplicada tinta em superfcies metlicas cuja temperatura seja inferior temperatura de ponto de orvalho + 3 C ou em superfcies com temperatura superior a 52 C. No caso de tintas a base de silicatos inorgnicos ricos em zinco, a temperatura da superfcie metlica no deve exceder a 40 C.

4.8.6.3 No deve ser feita nenhuma aplicao de tinta em tempo de chuva, nevoeiro ou bruma ou quando a umidade relativa do ar for superior a 85 %, nem quando haja expectativa deste valor ser alcanado.

4.8.6.4 As tintas formuladas especificamente para aplicao sobre superfcies com condensao de umidade, com umidade residual ou midas, no esto sujeitas s restries do ponto de orvalho e de umidade relativa.

4.8.7 A aplicao de tinta de fundo em arestas, cantos, rebaixos, fendas e soldas deve ser sempre feita por meio de trincha, exceto para tintas inorgnicas ricas em zinco.

4.8.8 Cada demo de tinta deve ter uma espessura uniforme de pelcula seca, isenta de defeitos, tais como: porosidade, escorrimento, enrugamento, empolamento, fendimento, crateras, impregnao de abrasivo e outros materiais contaminantes, pulverizao seca, sangramento e manchas.

4.8.9 As reas com espessura insuficiente ou com defeitos devem ser repintadas e deixadas secar antes da aplicao da demo seguinte.

4.8.10 As espessuras recomendadas so aquelas mencionadas nas normas PETROBRAS especficas para cada esquema de pintura.

4.8.11 Os intervalos de tempo (mximo e mnimo) entre demos devem ser aqueles citados nas normas PETROBRAS especficas para cada esquema de pintura. Se os intervalos de tempo no forem informados no esquema de pintura, o fabricante da tinta deve ser consultado. No caso da tinta de acabamento epxi sem solvente (ver norma PETROBRAS N-2629 ), desde que recomendado na norma especfica para cada esquema de pintura e seja operacionalmente possvel, a segunda demo pode ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque.

4.8.12 Os equipamentos, estruturas metlicas e tubulaes pintados antes da montagem, no devem ser manuseados sem ter sido alcanado o tempo mnimo de secagem para repintura.

4.8.13 O manuseio aps o tempo de secagem mencionado no item 4.8.12, deve ser efetuado de forma a minimizar danos pintura, utilizando-se cabos de ao com proteo ou cintas de couro para pequenas peas.

4.8.14 Caso ocorram danos na pintura de equipamentos, estruturas metlicas ou segmentos de tubulao, aps a montagem ou transporte, devem ser retocados utilizando-se o esquema originalmente aplicado, sempre que operacionalmente aceitvel. 8

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Nota: Para a tinta da norma PETROBRAS item 5.1.2.5.

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N-1661 deve ser observado o prescrito no

4.8.15 As regies soldadas aps a montagem devem receber a mesma tinta de fundo do esquema original, podendo o preparo de superfcie ser feito com escovamento mecnico at o padro St 3 da norma ISO 8501-1 , desde que o jateamento abrasivo no seja tecnicamente vivel de ser executado. Em atmosferas contendo gases derivados de enxofre ou salinidade, a tinta de fundo a ser utilizada deve ser a norma PETROBRAS N-2288 .

4.8.16 No caso de tintas epxi, quando os intervalos para repintura forem ultrapassados, a demo anterior deve receber um lixamento leve para quebra de brilho (lixa com grana na faixa de 120 a 180) seguida de limpeza com solventes no oleosos para permitir a ancoragem da demo subseqente. No caso das tintas ricas em zinco, devem apenas ser lavadas usando gua doce sob presso (1 500 psi a 3 000 psi). Para tintas cujo mecanismo de formao de pelcula for por evaporao de solvente, deve ser feito uma limpeza com pano umedecido em solvente recomendado pelo fabricante. No caso de tintas leo resinosas (normas PETROBRAS N-1259 e N-2492 ), recomenda-se fazer uma limpeza superficial com aguarrs mineral isenta de contaminantes. [Prtica Recomendada]

4.8.17 Durante a aplicao e a secagem da tinta deve-se tomar todo o cuidado para evitar a contaminao da superfcie por cinzas, sal, poeira e outras matrias estranhas.

4.8.18 As superfcies usinadas e outras que no devem ser pintadas, mas que exijam proteo, devem ser recobertas com uma camada de verniz destacvel. Exemplo: os chumbadores devem ser protegidos por verniz destacvel logo aps a sua colocao.

4.8.19 As estruturas metlicas, as tubulaes e os equipamentos pintados, ainda no montados, devem ser mantidos afastados entre si e do solo e devem ser posicionados de modo a minimizar a quantidade de locais coletores de gua de chuva, terra, contaminao ou deteriorao da pelcula da tinta.

Nota:

Tais partes devem ser limpas, retocadas com a(s) tinta(s) exigida(s) sempre que isso for necessrio manuteno da integridade da pelcula.

4.8.20 Os equipamentos ou tubulaes recm-pintados no devem ser postos em operao antes da cura total das tintas utilizadas.

4.8.21 Em pintura de manuteno deve ser removida somente a tinta solta, rachada ou no aderente, quando no for determinada a repintura total, em face de uma anlise tcnico-econmica.

4.8.21.1 Onde a tinta velha se apresentar em camada espessa, todas as bordas devem ser chanfradas ou desbastadas por meio de lixamento.

4.8.21.2 A repintura parcial deve ser feita de modo a minimizar qualquer dano parte da pintura que se encontre em boas condies.

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