-PBLICO-

N-2629 CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

REV. A

05 / 2011

Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente

1a Emenda

SC-14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Esta a 1a Emenda da PETROBRAS N-2629 REV. A, e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir: NOTA 1 As novas pginas com as alteraes efetuadas esto colocadas nas posies correspondentes. NOTA 2 As pginas emendadas, com a indicao da data da emenda, esto colocadas no final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizadas. Seo 2: (1a Emenda) Incluso da ABNT NBR 15877:2010. Alterao da ASTM D4541 para ASTM D 4541:2009. Alterao na Tabela 2: (1a Emenda) Substituio da ASTM D 4541 A4 por ABNT NBR 15877:2010, Anexo2 ou ASTM D 4541:2009, Mtodo D - Equipamento Tipo IV.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

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N-2629 CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

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05 / 2005

Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente

Revalidao

SC-14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Revalidada em 01/2011.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

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MAI / 2005

TINTA DE ACABAMENTO EPXI SEM SOLVENTE

Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

12 pginas e ndice de Reviso

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N-2629
PREFCIO

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05 / 2011

Esta Norma PETROBRAS N-2629 REV. A MAI/2005 a Revalidao da norma PETROBRAS N-2629 ABR/99, incluindo sua Emenda.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para a tinta de acabamento epxi sem solvente, fornecida em 2 recipientes: um contendo a resina epxi e os pigmentos (componentes A) e o outro contendo o agente de cura base de poliamina (componente B).

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-1219 PETROBRAS N-1288 PETROBRAS N-1318 - Cores; - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados; - Aplicao de Pelculas de Tinta com Pincel a Painis de Ensaio; PETROBRAS N-1358 - Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao; PETROBRAS N-1363 - Determinao de Vida til da Mistura, (Pot-Life) de Tintas e Vernizes; PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos por Massa em Tintas e Produtos Afins; PETROBRAS N-1538 - Resistncia de Pelculas de Tinta ao Dixido de Enxofre, pelo Aparelho de Kesternick; PETROBRAS N-1810 - Ensaio de Descaimento em Pelculas de Tinta; PETROBRAS N-1987 - Revalidao de Prazo de Validade de Tintas; ABNT NBR 8094 - Material Metlico Revestido e No Revestido Corroso por Exposio Nvoa Salina; ABNT NBR 15877:2010 - Pintura Industrial - Ensaio de Aderncia por Trao; ISO 1522 - Paints and Varnishes - Pendulum Daping Test; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; ASTM D 56 - Standard Test Method for Flash Point by Tag Closed Tester; ASTM D 523 - Standard Test Method for Specular Gloss; ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer Viscometer; ASTM D 870 - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Immersion; ASTM D 1210 - Standard Test Method for Fineness of Dispersion of Pigment-Vehicle Systems by Hegman-Type Gage; ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes; ASTM D 1475 - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish, Lacquer, and Related Products; 2

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ASTM D 1640 ASTM D 2247 ASTM D 4541:2009

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- Standard Test Method for Drying, Curing or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature; - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative Humidity; - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers.

3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em lata recentemente aberta.

3.2 Embalagem

3.2.1 O formato das latas deve ser cilndrico circular reto.

3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar degradao ou contaminao da tinta.

3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes

3.3.1 Os recipientes, com os componentes da tinta de acabamento epxi sem solvente, devem se apresentar em bom estado de conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as exigncias desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288.

3.3.2 Os recipientes devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva indicao.

3.4 Estabilidade em Armazenagem

3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em recipiente fechado temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por, no mnimo, 12 meses aps a data de sua fabricao.

3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por 2 perodos adicionais de 6 meses, mediante repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987. [Prtica Recomendada]

3.5 Diluio A tinta de acabamento epxi sem solvente no deve ser diluda.

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3.6 Marcao

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MAI / 2005

Os recipientes devem trazer no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) 3.7 Cor A tinta de acabamento epxi sem solvente deve ser fornecida nas cores verde-pastel (3582) ou branco (0095), da norma PETROBRAS N-1219, admitindo-se, aps a aplicao, o escurecimento da pelcula. norma PETROBRAS N-2629; tinta de acabamento epxi sem solvente; identificao do componente: A ou B; quantidade contida no recipiente, em litros e em kg; nome e endereo do fabricante; nmero ou sinal identificador do lote de fabricao; data da validade de utilizao do produto; proporo da mistura em massa e volume.

4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Requisitos dos Componentes A e B 4.1.1 Os componentes A e B devem se apresentar homogneos. Caso apresentem alguma sedimentao, esta deve ser facilmente homogeneizvel (manualmente). 4.1.2 A identificao das resinas do componente A e do agente de cura deve ser efetuada por espectroscopia na regio do infravermelho. Os espectros obtidos, aps evaporao dos solventes, devem apresentar as bandas caractersticas da resina epxi e do agente de cura, isentos de contaminantes e em conformidade com os espectros do ANEXO A. 4.2 Requisitos do Produto Pronto para Aplicao 4.2.1 Os requisitos do produto pronto para aplicao, misturados os componentes A e B, constam da TABELA 1.

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TABELA 1 - REQUISITOS DO PRODUTO PRONTO PARA APLICAO

Ensaios Consistncia, UK Massa Especfica, g/cm3 Slidos por Massa, % Tempo de Vida til (Pot-Life), minutos Tempo de Secagem Livre de Pegajosidade, h Tempo de Secagem para Repintura, h Tempo de Secagem Presso, h Descaimento, m (Pelcula Seca) Flash-point C Espessura Requisitos Pelcula Seca (m) Mn. Mx. 110 1,6 180 a 220 180 a 220 180 a 220 95 90 12 180 100 16 24 48 Normas a Utilizar ASTM D 562 ASTM D 1475 PETROBRAS N-1367 (ver Nota 1) PETROBRAS N-1363 ASTM D 1640 ASTM D 1640 ASTM D 1640 PETROBRAS N-1810 ASTM D 56

Notas:

1) Este ensaio deve ser conduzido de acordo com a norma PETROBRAS N-1367 a 25 C. O conjunto formado pelas 2 placas de vidro deve permanecer 48 horas nesta temperatura e, logo em seguida, executar a pesagem para determinao do mD. 2) Para fins de clculo do rendimento prtico estimar o teor de slidos por volume em 90 %.

4.2.2 O produto final, que se obtm aps a mistura dos 2 componentes da tinta, deve apresentar consistncia uniforme.

4.3 Caractersticas da Pelcula Seca

4.3.1 As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.3.2, 4.3.3 e 4.3.4.

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TABELA 2 - CARACTERSTICAS DA PELCULA SECA Ensaios Aderncia, MPa 180 a 220 15 Espessura Pelcula Seca (m) Requisitos Mn. Mx. Normas a Utilizar ABNT NBR 15877:2010, Anexo2 ou ASTM D 4541:2009, Mtodo D - Equipamento Tipo IV ISO 1522 ABNT NBR 8094 ASTM D 2247 PETROBRAS N-1538 ASTM D 1308 ASTM D 1308 ASTM D 870 ASTM D 1308 ASTM D 1308

Dureza Knig, s 180 a 220 Resistncia Nvoa Salina, h 350 a 400 Resistncia a 100 % de Umidade 350 a 400 Relativa, h Resistncia ao SO2 (2 L), Rondas 350 a 400 Resistncia Imerso em Xileno, h Resistncia Imerso em gua Salgada (3,5 % de NaCl), 40 C, h Resistncia Imerso em gua Destilada, 40 C, h Resistncia Imerso em NaOH a 30 %, h Resistncia Imerso em H2SO4 a 40 %, h 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400

100 2 000 2 000 5 2 000 2 000 2 000 2 000 1 500

5A

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4.3.2 Ao se observar os painis, no deve ser constatada a presena de bolhas ou de pontos de corroso na superfcie, nem a penetrao no entalhe superior a 3 mm, aps decorridas as 2 000 horas de ensaio, sob nvoa salina. 4.3.3 No deve haver pontos de corroso nem formao de bolhas na pelcula, aps decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia a 100 % de umidade relativa; resistncia ao SO2; resistncia imerso em gua destilada; resistncia imerso em gua salgada; resistncia imerso em NaOH e resistncia imerso em H2SO4. Admite-se alterao de cor de pelcula aps os ensaios de imerso, exposio ao SO2 e 100 % de umidade relativa. 4.3.4 Aps o ensaio de imerso, no que se refere resistncia ao xileno, no deve ser constatado empolamento na pelcula nem alterao de cor do solvente utilizado no ensaio.

5 INSPEO
5.1 Inspeo Visual Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o fornecimento que no as satisfizer. 5.2 Ensaios 5.2.1 Os ensaios a serem executados so os constantes das TABELAS 1 e 2 e do item 4.1.2. 5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2, devem ser observadas as condies dos itens 5.2.2.1 a 5.2.2.6 5.2.2.1 A aplicao da tinta de acabamento epxi sem solvente nos painis de ensaio deve ser feita imediatamente aps mistura e homogeneizao dos componentes. 5.2.2.2 A tinta de acabamento epxi sem solvente deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de ao-carbono AISI 1020. A preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo ao metal quase branco (mnimo), grau Sa 2 1/2 da norma ISO 8501-1. O perfil de ancoragem deve ser de 30 m a 70 m. As dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm. 5.2.2.3 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 10 dias aps a aplicao da tinta sobre os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de (25 2) C e umidade relativa de (60 5) %. 5.2.2.4 Os painis devem ser pintados a pincel de acordo com a norma PETROBRAS N-1318.

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5.2.2.5 Para o ensaio de resistncia nvoa salina deve ser feito um nico entalhe no centro do corpo-de-prova, paralelo sua maior dimenso e a uma distncia de 30 mm das bordas superior e inferior. 5.2.2.6 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais. _____________

/ANEXO A

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ANEXO A - FIGURAS

85 80 75 70 65 60 TRANSMITNCIA (%) 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500

COMPRIMENTO DE ONDA (cm-1)

FIGURA A-1 - ESPECTROGRAMA DA RESINA EPXI - GRFICO 1

8

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80 75 70 65 60 55 TRANSMITNCIA (%) 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 -5 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500

COMPRIMENTO DE ONDA (cm-1)

FIGURA A-2 - ESPECTROGRAMA DA RESINA EPXI - GRFICO 2 9

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85 80 75 70 65 60 55 TRANSMITNCIA (%) 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500

COMPRIMENTO DE ONDA (cm-1)

FIGURA A-3 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO POLIAMINA AROMTICA - GRFICO 1

10

COMPONENTE

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85 80 75 70 65 TRANSMITNCIA (%) 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500

COMPRIMENTO DE ONDA (cm-1)

FIGURA A-4 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO POLIAMINA AROMTICA - GRFICO 2

11

COMPONENTE

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105 100 95 90 85 80 75 70 TRANSMITNCIA (%) 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 4 000 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500

COMPRIMENTO DE ONDA (cm-1)

FIGURA A-5 - ESPECTROGRAMA DA RESINA DO POLIAMINA AROMTICA - GRFICO 3

_____________

COMPONENTE

12

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NDICE DE REVISES

REV. A
Partes Atingidas Revalidao

_____________
IR 1/1

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Esta Norma PETROBRAS N-2629 REV. A MAI/2005 a Revalidao da norma PETROBRAS N-2629 ABR/99, incluindo sua Emenda.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para a tinta de acabamento epxi sem solvente, fornecida em 2 recipientes: um contendo a resina epxi e os pigmentos (componentes A) e o outro contendo o agente de cura base de poliamina (componente B). 1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-1219 PETROBRAS N-1288 PETROBRAS N-1318 PETROBRAS N-1358 PETROBRAS N-1363 PETROBRAS N-1367 PETROBRAS N-1538 PETROBRAS N-1810 PETROBRAS N-1987 ABNT NBR 8094 ISO 1522 ISO 8501-1 ASTM D 56 ASTM D 523 ASTM D 562 ASTM D 870 ASTM D 1210 ASTM D 1308 ASTM D 1475 - Cores; - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados; - Aplicao de Pelculas de Tinta com Pincel a Painis de Ensaio; - Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao; - Determinao de Vida til da Mistura, (Pot-Life) de Tintas e Vernizes; - Determinao do Teor de Slidos por Massa em Tintas e Produtos Afins; - Resistncia de Pelculas de Tinta ao Dixido de Enxofre, pelo Aparelho de Kesternick; - Ensaio de Descaimento em Pelculas de Tinta; - Revalidao de Prazo de Validade de Tintas; - Material Metlico Revestido e No Revestido Corroso por Exposio Nvoa Salina; - Paints and Varnishes - Pendulum Daping Test; - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; - Standard Test Method for Flash Point by Tag Closed Tester; - Standard Test Method for Specular Gloss; - Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer Viscometer; - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Immersion; - Standard Test Method for Fineness of Dispersion of Pigment-Vehicle Systems by Hegman-Type Gage; - Standard Test Method for Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes; - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish, Lacquer, and Related Products; 2

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ASTM D 1640 ASTM D 2247 ASTM D 4541

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- Standard Test Method for Drying, Curing or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature; - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative Humidity; - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers.

3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia dos Componentes A e B Os componentes A e B devem se apresentar homogneos, sem pele e espessamento, em lata recentemente aberta. 3.2 Embalagem 3.2.1 O formato das latas deve ser cilndrico circular reto. 3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar degradao ou contaminao da tinta. 3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes 3.3.1 Os recipientes, com os componentes da tinta de acabamento epxi sem solvente, devem se apresentar em bom estado de conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as exigncias desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288. 3.3.2 Os recipientes devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva indicao. 3.4 Estabilidade em Armazenagem 3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em recipiente fechado temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por, no mnimo, 12 meses aps a data de sua fabricao. 3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por 2 perodos adicionais de 6 meses, mediante repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987. [Prtica Recomendada] 3.5 Diluio A tinta de acabamento epxi sem solvente no deve ser diluda.

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TABELA 1 - REQUISITOS DO PRODUTO PRONTO PARA APLICAO

Ensaios Consistncia, UK Massa Especfica, g/cm3 Slidos por Massa, % Tempo de Vida til (Pot-Life), minutos Tempo de Secagem Livre de Pegajosidade, h Tempo de Secagem para Repintura, h Tempo de Secagem Presso, h Descaimento, m (Pelcula Seca) Flash-point C Espessura Pelcula Seca (m) 180 a 220 180 a 220 180 a 220 Requisitos Mn. 95 90 12 180 100 Mx. 110 1,6 16 24 48 Normas a Utilizar ASTM D 562 ASTM D 1475 PETROBRAS N-1367 (ver Nota 1) PETROBRAS N-1363 ASTM D 1640 ASTM D 1640 ASTM D 1640 PETROBRAS N-1810 ASTM D 56

Notas:

1) Este ensaio deve ser conduzido de acordo com a norma PETROBRAS N-1367 a 25 C. O conjunto formado pelas 2 placas de vidro deve permanecer 48 horas nesta temperatura e, logo em seguida, executar a pesagem para determinao do mD. 2) Para fins de clculo do rendimento prtico estimar o teor de slidos por volume em 90 %.

4.2.2 O produto final, que se obtm aps a mistura dos 2 componentes da tinta, deve apresentar consistncia uniforme. 4.3 Caractersticas da Pelcula Seca 4.3.1 As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.3.2, 4.3.3 e 4.3.4.

TABELA 2 - CARACTERSTICAS DA PELCULA SECA

Ensaios Aderncia, MPa Dureza Knig, s Resistncia Nvoa Salina, h Resistncia a 100 % de Umidade Relativa, h Resistncia ao SO2 (2 L), Rondas Resistncia Imerso em Xileno, h Resistncia Imerso em gua Salgada (3,5 % de NaCl), 40 C, h Resistncia Imerso em gua Destilada, 40 C, h Resistncia Imerso em NaOH a 30 %, h Resistncia Imerso em H2SO4 a 40 %, h Espessura Pelcula Seca (m) 180 a 220 180 a 220 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 350 a 400 Requisitos Mn. 15 100 2 000 2 000 5 2 000 2 000 2 000 2 000 1 500 Mx. Normas a Utilizar ASTM D 4541 A4 ISO 1522 ABNT NBR 8094 ASTM D 2247 PETROBRAS N-1538 ASTM D 1308 ASTM D 1308 ASTM D 870 ASTM D 1308 ASTM D 1308