MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Ph = 0.052 x DL x TVD ECD = DL + (% PPanular / 0.052 x TVD) Grad = Presin / Profundidad Grav. Esp. = DL / D agua dulce RT. = Ym x rea seccional MST = RT x FS Peso sarta lodo MASP = PF Ph HSI = Potencia en la mecha / rea del hoyo Fact. Seg. Cable = Resist. Cable / Tensin

Matemticas de Campo Para Ingenieros Supervisores de Pozo

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Proporcionar un conjunto de conceptos y frmulas necesarias para los diferentes Ingenieros y Supervisores de los Taladros de Perforacin, que permita realizar de manera sencilla los clculos inherentes a su desempeo operacional, a fin de resolver de forma inmediata y segura todos y cada unos de los procesos que contengan referencias numricas

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Mdulo I
Conceptos Bsicos

Mdulo II
Presiones generales

Mdulo III
Fluidos y su entorno

Mdulo IV
Sarta y Barrenas

Mdulo V
Taladros y Tpicos Especiales
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Conceptos Bsicos
Unidades Fuerza y rea Presin Presiones generales Gradiente Tensin Torque Masa Volumen Densidad Dimetros Capacidades Desplazamiento Volmenes Gasto Bls / strokes Tiempo de circul. Toneladas-millas Sobre Tensin Longitud mxima Colapso Estallido Cada de Presin ECD VP YP Geles No. de Reynolds Laminar Turbulento Factor de flotacion Build up rate Dog Leg R.P.M R.O.P Costo/pie Break even Potencia Capacidad Segura Presin Reducida MASP Presiones de cierre Arremetida Reventn Pegas Prdida de circulac.

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Conceptos Bsicos
Unidades: Sistema de
medicin utilizado para diferenciar cantidad o trmino de comparacin Sistema Ingls Sistema Mtrico

Conceptos Bsicos
rea: Espacio limitado entre
dos secciones definidas (ej: pie cuad., pulgs cuad., mts cuad.)

Fuerza:
Esfuerzo aplicado para sobrecargar un material con intenciones de romper o no el mismo (ej: libras, kilos, toneladas)

Presin: Relacin de una fuerza

aplicada en un rea definida. Generalmente medida de manera manomtrica, (ej:lbs/pulg cuad. (psi), kg/cms cuad. )

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Conceptos Bsicos
Presin hidrosttica: Presin ejercida por una
columna de fluido en cualquier parte del hoyo (ej: psi, kgs / cms cuad.)

Conceptos Bsicos
Presin sobrecarga: Presin que ejerce la
masa de slidos y lquidos que se encuentran en las diferentes formaciones (ej: psi, kgs /cms cuad.)

Presin yacimiento:
Presin a la cual se encuentran los fluidos confinado en la formacin (ej: psi, kgs / cms cuad.)

Presin fractura: Presin que resiste la

formacin a ser inyectada o fracturada (ej: psi, kgs / cms cuad.)

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Conceptos Bsicos
Gradiente: Variacin de la presin
por cada pie de profundidad (ej: psi/pie)

Conceptos Bsicos
Torque: Esfuerzo requerido para
generar un sello entre dos tubulares. Resistencia que posee un material (formacin) para permitir atravesarle (ej: lbs-pie)

Tensin:
Esfuerzo aplicado con el propsito de generar un eslongamiento (alargar o estirar) de un material (tubulares, guaya, etc), con la intencin de partir, deformar o no, (ej: lbs)

Masa: Peso de un material.

Carga que puede ser aplicada a un material (ej: lbs, kilos)

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Conceptos Bsicos
Volumen: Cantidad que ocupa un
fluido dentro de un recipiente o tanque (galones, barriles, litros, pie cbico, mts cbico)

Conceptos Bsicos
Dmetro: Medida lineal
de un crculo (tubular, hoyo) desde su parte interna pasando por el centro del mismo. Su valor representa dos veces el radio (d = 2r) y este sera desde el centro del crculo hasta cualquiera de sus partes internas (ej: pulgs, cms)

Densidad:
Relacin entre la masa lquida de un fluido y un volumen referencial dado (lbs/gal, lbs/ pie cbico, kg/ mts cbico)

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Conceptos Bsicos
Capacidad: Volumen dentro de un
recipiente (tubular, hoyo) el cual es medido en una longitud definida (ej: bls/pie, mts cbico /mts)

Conceptos Bsicos
Volmenes: Sumatoria de
todos los volmenes ocupados dentro de los recipientes (tanques, hoyo, sarta) (ej: bls, galones, litros)

Desplazamiento:
Volumen que ocupa un material (tubular) dentro de un recipiente (hoyo), el cual es medido en una longitud definida (ej: bls/pie)

Gasto o Caudal: Volumen de salida en un

tiempo determinado, el cual puede ser producido de forma natural o por una bomba (ej gal/min, bls/min)

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Conceptos Bsicos
Desplazamiento de una bomba: Volumen neto que genera
una bomba de lquido al ser desplazado el embolo del pistn en una camisa de dimetro dado (ej: bls/emb, gal/emb)

Conceptos Bsicos
Toneladas - millas: Trabajo que realiza un
material (cable o guaya de perforacin) para levantar un peso especfico en una longitud dada

Tiempo de circulacin: Horas, minutos y segundos

necesarios para recorrer o circular el fluido una longitud y un volumen especfico

Sobre-Tensin: Mximo valor de tensin

sobre el peso de la sarta de perforacin que puede ser aplicado sin causar dao al tubular (partir) (lbs)

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Conceptos Bsicos
Longitud mxima: Mximo valor de longitud
o profundidad alcanzable con uno o dos tipos de tubera sin que esta pueda fallar (ej: pies, mts)

Conceptos Bsicos
Estallido: Ruptura de un material
(tubo, formacin) por la presin de presin interna mayor que la resistencia del mismo (ej: psi, Kg / cms cuad.)

Colapso: Aplastamiento

de un material (tubo, formacin) por la presencia de presin externa mayor que la resistencia del mismo (ej: psi, kgs / cms cuad.)

Caida de Presin: Prdidas por friccin

existente en las distintas reas por donde el fluido se circula (ej. psi, kg / cms cuad.)

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Conceptos Bsicos
E.C.D: Densidad equivalente de
circulacin existente en cualquier parte del hoyo (ej: fondo), que depender de un % de la cada de presin por friccin y de la densidad del lodo en uso (ej: lbs/gal (lpg))

Conceptos Bsicos
Punto Cedente: Resistencia de un fluido a
fluir debido a su intercambio molecular (ej: lbs / 100 pie cuad.)

Geles: Capacidad de suspensin

que tiene un fluido de perforacin dentro del pozo, evitando as que los recortes caigan al fondo del pozo (ej: lbs/100 pie
cuad.)

Viscosidad plstica: Resistencia de un fluido a

fluir debido a su cantidad de slidos (ej: cps)

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Conceptos Bsicos
No. de Reynolds: Valor referencial para
conocer si un fluido se mueve en un rgimen de flujo laminar o turbulento

Conceptos Bsicos
Flujo Turbulento: Movimiento de un fluido
que prevalece a alta velocidad (desordenada) en la su comportamiento de flujo es de tipo achatado (pistn)

Flujo Laminar: Movimiento de un fluido

que prevalece a baja velocidad (ordenado) en la cual su comportamiento de flujo es de tipo parablico

Factor de Flotacin: Efecto de todo aquel

material sumergido en un lquido en la cual su peso real disminuye (adimensional)

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Conceptos Bsicos
Build Up Rate (BUR): Tasa de construccin del
ngulo de inclinacin o desviacin de un hoyo entre dos puntos o secciones del mismo (ej: 2 / 100 pies)

Conceptos Bsicos
R.P.M: Velocidad
de rotacin generada por un equipo (mesa rotaria, top drive o equipo de fondo)

Pata de Perro (DL): Cambio severo del

ngulo de inclinacin y direccin entre dos puntos o secciones del hoyo ( 6 valor referencial alto)

R.O.P: Velocidad (tasa o rata)de

perforacin de la barrena para lograr atravesar una formacin o estructura de roca. Su valor depender de la dureza de la misma (pie/hr, mts/hr)

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Conceptos Bsicos
Costo por pie: Valor referencial
de varios costos asociados en funcin del rendimiento en pies perforados por la barrena o mecha. Su valor sirve de gua para un posible reemplazo de la misma (Bs / pie, $ / pie)

Conceptos Bsicos
Potencia: Valor requerido de HP
(horsepower) que permite el manejo de los equipos y componentes de los distintos sistemas

Capacidad segura: Capacidad de carga bruta

nominal que los taladros pueden soportar con la garanta de manejar todos los equipos o herramientas en uso

Break Even Point: Punto de quiebre en un

grfico de Costo / pie vs. Pies Perforados (alerta)

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Conceptos Bsicos
Presin reducida: Prdida de presin por
friccin tomadas a velocidades reducidas de las bombas (ej: psi, kg/cms cuad.)

Conceptos Bsicos
Presiones de cierre: Valores de presin en la
tubera (SIDP) y en el anular (SICP) que se manifiestan una vez cerrado un pozo en una arremetida (ej: psi) SIDP: Presin necesaria para calcular la nueva densidad del lodo (ej: psi) SICP: Presin que debe vigilarse durante el cierre y sacada del influjo (ej: psi)

MASP: Mxima presin que en

superficie puede ser acumulada en un proceso de cierre sin llegar a fracturar la zapata (ej: psi), Kg / cms cuad.)

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Conceptos Bsicos
Arremetida: Influjo (kick) formado en
el fondo del pozo durante la perforacin o durante los viajes en el pozo el cual puede ser controlable (ej: volumen en bls, lts)

Conceptos Bsicos
Pega: Atascamiento
de los tubulares, equipos o herramientas debido a la geometra del hoyo o al fluido de perforacin

Reventn: Influjo incontrolable

desde el pozo hacia a la superficie, generalmente por malos procedimientos en la prevencin o control

Prdida de circulac.:
Traspaso involuntario del fluido de perforacin a cualquier seccin abierta del hoyo, que puede finalizar en pega, dao o arremetida del pozo

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Conceptos Bsicos

Conceptos Bsicos

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Conceptos Bsicos

Conceptos Bsicos

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Conceptos Bsicos

Conceptos Bsicos

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Presiones Generales
Presin Gradiente Pres. Hidrosttica Pres. Yacimiento Pres. Fractura Pres. sobre carga Pres. Circulacin Relacin entre las presiones Prdida de Ph durante los viajes con tubera seca Prdida de Ph durante los viajes con tubera llena Mxima longitud de tubera a extraer del pozo Presiones de cierre MASP Presin reducida (PRC) Regla de campo para la obtencin de la PRC Altura del influjo Gradiente del influjo Velocidad de migracin

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Presin (P)
Presin (P) = F = lbs / pulgs 2 = psi A donde: F = Fuerza, libras (lbs) A = rea, pulgs 2

Conversin Gradiente a Densidad Df = Gf / 0,052 = ppg donde: Df = Densidad del fluido, ppg Gf = Gradiente del fluido, psi / pie 0.052 = Factor de conversin (7.48 / 144) Conversin Densidad a Gradiente Gf = Df x 0,052 = psi / pie donde: Gf = Gradiente del fluido, psi / pie Df = Densidad del fluido, ppg 0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144)
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Gradiente (G)
Gradiente (G) = P = psi / pie TVD donde: P = Presin, psi TVD = Prof. Vert. Verd., pies

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Presin Hidrosttica (Ph) Ph = 0,052 x Df x TVD = psi donde: 0,052 = Factor de conversin (7.48 / 144) Df = Densidad del fluido, ppg TVD = Prof. Vert. Verd., pies Presin Yacimiento (Pyac) Pyac = G yac x TVD = psi

donde: G yac = Gradiente del yacimiento (de formacin, de poros), psi / pie TVD = Prof. Vert. Verd., pies Presin sobre carga (Psc) Psc = Gsc x TVD = psi donde: Gsc = Gradiente de sobre carga terico, psi /pie (1 psi / pie) TVD = Prof. Vert. Verd., pies
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Conversin de Ph a Densidad en ppg Df = Ph / (0,052 x TVD) = ppg donde: Ph = Presin hidrosttica, psi TVD = Prof. Vert. Verd., pies 0,052 = Factor de conversin

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Presin Fractura (PF) PF = GF x h zap = psi PF = 0,052 x DEm x h zap = psi donde: GF = Gradiente de fractura, psi / pie h zap = Prof. Vert. Verd. zapata, pies DEm = Dens. Equiv. Mxima, ppg Relacin entre las presiones: Ph > Pyac Ph < Psc Ph < PF Psc > Pyac % Pcirc + Ph > Pyac % Pcirc + Ph < PF % Pcirc + Ph < Psc Presin de Circulacin (Pcirc) Pcirc = S Prdidas por friccin = psi

donde: S Prdidas por friccin a travs del Sistema de Circulacin, psi, a saber: Ej: 50 : ? Pr. equipos superficales. psi 500 : ? Pr. en tubera, psi 200 : ? Pr. en las barras, psi 1.950 : ? Pr. en los chorros (jets), psi 100 : ? Pr. en hoyo barras, psi 200 : ? Pr. en hoyo tubera, psi 3000 psi = Presin de circulacin
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Rotary Hose

Sistema de Circulacin
Standpipe or Circulating Pressure Standpipe Mud Pump

Swivel

Kelly or Topdrive

Flow Line

BOP

Mud Pits Shakers Rig Floor

Casing

Formations

Annulus Drilling Mud Drill Collars

Drillpipe Wellbore

12 Bit

BARRENA 12
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Oil/Gas

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje) Cuando la tubera es sacada seca (vaca) Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x Desplazam. Tubera.

PPh viaje =

Bls desplazados x 0,052 x Df = psi ( Capacidad Revestidor Desplazam. Tubera.)

Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje) Cuando la tubera es sacada mojada (llena) Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x (Desp. Tub. + Capac. Tub)

PPh viaje = Bls desplazados x 0,052 x Df = psi ( Capacidad Revestidor (Desp. Tub. + Capac. Tub.))
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance

de la Ph (ML PPh):
Pies mximo de tubera seca (vaca) sin perder el sobre balance en psi ML PPh = Sobre balance x (Capacidad. Revestidor Desplaz. Tubera) = pies Df x 0,052 x Desplaz. Tubera
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi Df = Densidad del fluido, ppg

Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre balance

de la Ph (ML PPh)
Pies mximo de tubera mojada (llena) sin perder el sobre balance en psi ML PPh = Sobre balance x (Cap. Revest. Cap. Tub. Desp. Tub.) = pies Df x 0,052 x (Desp.Tub.+ Cap. Tub.)
donde: Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi Df = Densidad del fluido, ppg
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Interpretacin de las presiones

Ej:
SIDP = Presin de cierre de la tubera de Perforacin = 400 psi SICP = Presin de cierre del anular o Revestidor = 700 psi 1) El Valor de SIDP = 400 psi, representa la diferencia que existe a favor de la Pyac con respecto a la Ph, es decir que:
P SID P SIC

Pyac = SIDP + Ph
2) El valor de SICP = 700 psi, representa adems de la diferencia de 400 psi a favor de Pyac, un valor de 300 psi adicionales mientras el gas est alojado en el pozo, esto por efecto del desalojo del fluido al momento de la arremetida
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Mxima Presin Permitida en la Presin Reducida de Circul. (PRC) Este valor se recomienda tenerlo actualizado y para ello es importante tomar sus valores con las bombas operativas del taladro en las siguientes ocasiones: Cada cambio de densidad Cada cambio de camisas/reparacin Cada cambio en profund. (> 500) Cada cambio de los jets o chorros Cada cambio en la sarta de perf. Cada cambio de guardia Es deber de los supervisores reportarlo diariamente y mantenerlo actualizado, a fin de ser utilizado en caso de una contingencia

Superficie (MASP)
MASP = PF Ph zap = psi MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap donde: Ph zap = Ph a nivel de la zapata, psi Regla de Campo para la PRC
2

PRC nueva = PRC an x (spm n/spm a) = psi donde: PRC an = PRC anterior o Pcirc anterior spm n = strokes / min nuevos spm a = strokes / min anterior

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Altura del Influjo (h inf) Si la Ganancia es < que el Vol h-b h infl = Ganan. / Cap. an h-b = pies donde: Ganan.: Ganancia en los tanques, bls Vol. h-b = Volumen hoyo y barras, bls Cap. an h-b = Cap. anular hoyo-barras, bls /pie Altura del Influjo (h inf) Si la Ganancia es > que el Vol h-b h inf = LB + (Vol. h-b Ganan.) = pies Cap. an h-tp donde: LB = Longitud de las barras, pies Cap. an h-tp = Cap. anular hoyo-tub, bls/pie donde :
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie SICP = Presin de cierre del anular, psi SIDP = Presin de cierre en la TP, psi h inf = Altura del Influjo, pies

Gradiente del influjo (G inf)

G inf = Gf (SICP SIDP) = psi / pie

h inf

Velocidad de migracin (Vm) Vm = ? Presin / t = pie / hrs Gf donde: ? Presin = Variacin de la SICP, psi t = Tiempo medido de la variacin, hrs Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Anlisis de la Migracin del Gas

SIDP SICP El Gas con el pozo cerrado no se expande La presin en el fondo aumenta a medida que el Gas llega a la superficie sin expansin El valor de la presin dentro del pozo puede causar fractura en la zapata en una formacin Es importante conocer el valor de la Velocidad de Migracin del Gas, a fin de seleccionar el Mtodo de Control ms adecuado Mantener la vigilancia de la SICP y comparar con el valor de la MASP
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La SICP aumenta a medida que el influjo de Gas migra hacia la superficie

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Fluidos y su entorno
Densidad Gravedad Especfica Gravedad API Clasificacin API Dens. Max. Equiv. E.C.D Reduccin de Densidad Densidad de control No. sxs de barita No. bls de incremento Viscosidad plstica Punto cedente Volumen tanques Desplazam. bomba Gasto de la bomba Factores limitantes Velocidad de recortes Longitud de pldora Volumen de pldora No. stk S-M No. Stk M-S Tiempo S-M Tiempo M-S Factor de Flotacin

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Densidad del fluido (Df) Df = m / v = lbs / gal = ppg Gravedad Especfica del Petrleo

(GEo) GEo =
donde: m = Masa o peso del fluido, lbs v = Volumen del fluido, gal Gravedad Especfica (GE) 141,5 131,5 + API

donde: API = Gravedad API del Petrleo Clasificacin segn la API

Estos valores representan una clasificacin de la calidad del petrleo en cuanto a una de sus caractersticas mundialmente utilizadas en la Industria Petrolera. Su valor de comparacin es el agua dulce cuya Gravedad Especfica es igual al valor de 1 (o sea 10 API).

Para los fluidos

GE f = Df / Dad = GE f = Gf / Gad = adim. donde:
Df = Densidad del fluido, ppg Dad = Densidad del agua dulce, ppg Gf = Gradiente del fluido, psi / pe Gad = Gradiente del agua dulce, psi / pie

5 EP

7 P

10
Agua

17 M

25 LyC
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Densidad Equiv. Mxima (DEm) PF = ppg 0,052 x h zap DEm = Df + Limite LOT = ppg 0,052 x h zap donde: Limite LOT = Limite Leak off Test Densidad Equivalente de Circulacin DEm = Reduccin de la Densidad (Rda)

Reduccin con agua Rda = V1 x (Df1 Df2) = bls

Df2 Dad donde: V1 = Volumen de fluido a reducir, bls
Df1 y Df2 = Densidad del fluido inicial y final, y Dad = Densidad del agua dulce, ppg

Reduccin de la Densidad (Rdgo

(ECD)
ECD = Df + % S ? Pr. anular = ppg 0,052 x TVD donde: S ? Pr. Anular: Sumatoria de la cada de presin por friccin en el espacio anular, psi

Reduccin con aceite (gas oil) Rdgo = V1 x (Df1 Df2) = bls

Df2 Dgo donde: Dgo = Densidad del gas oil, ppg
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Densidad de Control (Dc)

.- Valor necesario para realizar el control del pozo en caso de una contingencia de arremetida

No. barriles de incremento (bls) Barriles de incremento una vez aumentada la Df No. bls/100 bls = 100 (Df2 Df1) = bls (35 Df2) donde: Referencia = 100 barriles de fluido
Df1y Df2 = Densidad del fluido inicial y final,ppg

Dc = Df + SIDP = ppg 0,052 x TVD

donde: SIDP = Pres. de cierre en la tubera de perf. psi No. de sacos de barita (No. sxs)

Viscosidad Plstica (VP) y Punto

Para incrementar la Df
No. sxs/100 bls = 1470 (Df2 Df1) (35 Df2) donde: Df1 y Df2 = Densidad del fluido inicial y final, ppg

Cedente (YP)
VP = L600 L300 = cps YP = L300 VP = lbs / 100 pie
2

donde: L600 y L300: Lectura del Viscosmetro

a 600 rpm y a 300 rpm
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Volumen en los Tanques (Vt) Desplazamiento de la bomba (Db)

Tanques rectangulares (Vtr) Bomba Duplex (bls/stk) Vtr = A x H x L = bls

5,615 donde: A = Ancho, pies y H = Alto, pies 3 L = Longitud, y 5,615 pies por cada bls Volumen en los Tanques (Vt) Db = 0,000162 x (2dc dv ) x Lv = bls/stk
2 2

Bomba Triplex (bls/stk) Db = 0,000243 x (dc 2 ) x Lv = bls /stk

Tanques cilndricos (Vtc) Vtc = 0,785 x (d) x H = bls

5,615 donde: d = Dimetro, pies y H = Alto, pies 0,785 = p / 4 = 3,1416 / 4 3 5,615 pies por cada bls
2

donde: dc = Dimetro de la camisa, pulgs dv = Dimetro del vstago, pulgs Lv = Longitud del vstago, pulgs 0,000162 = Const. para Bomba Duplex 0,000243 = Const. para Bomba Triplex
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Gasto de la bomba (Q) Q = No. stk s. x Db x EV = bls/min donde: No. stk s. = Nmero de strokes seleccionados Para realizar una circulacin Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk EV = Eficiencia Volumtrica, % Gasto mnimo (Qmin) Qmin = Vamin x (Dh 2 DE tp2) /1029 = bls/min donde: Vamin = Velocidad anular mnima entre hoyo y tubera de perforacin, pies/min Dh y DEtp= Dam.del hoyo y Diam. externo de la TP, pulgs y 1029 = Factor de conversin Gasto mximo (Qmax) Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/min donde: No. Stk max. = No. de strokes mximos de una bomba (duplex o triplex) Db = Desplazamiento de la bomba, bls / stk EV = Eficiencia Volumtrica, % Gasto Crtico (Qcrit) Qcrit = Vacrit x (Dh 2 db 2 ) / 1029 = bls/min donde: Vacrit = Velocidad crtica entre hoyo y las barras de perforacin, pies/min Dh y db = Dametro del hoyo y de las barras pulgs y 1029 = Factor de conversin
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Factores Limitantes Gasto mnimo (Qmin): .- Gasto requerido para asegurar la limpieza del pozo entre hoyo y tubera Gasto mximo (Qmax) .- Gasto mximo que las bombas pueden suministrar > Q min Gasto crtico (Qcrit) .- Gasto que produce un flujo turbulento entre el hoyo y las barras Gasto ptimo (Qopt) .- Gasto que genera una cada de presin a nivel de las toberas (jets) de la barrena en un valor ptimo de acuerdo al mtodo hidrulico seleccionado < Qcrit < Qmax Gasto ptimo (Qopt)

Qopt
(debe ser)

Qopt
(debe proporcionar)

Max. Impacto ? Pm = 48% Psup

Max. Potencia ? Pm = 65% Psup

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Velocidad de los cortes (Vc)

Vco = 0,45 x

VP

[v

36.800

x [( dp ((Dp/Df) - 1))]
2

-1

= pie/min

(Df x dp)

[VP / (Df x dp)]

donde: dp = Dimetro de la partcula, pulgs y Dp = Densidad de la partcula, ppg Va = Velocidad anular, pie / min: Va = (1029 x Gasto (Q)) / ( Dh2 Dtp 2 ) = pie/min Longitud de la pldora (Lpil) Lpild = DPh / (0,052 x ? Dens) = pies donde: DPh = 0,052 x Df x Long. Tub. seca = psi y ? Dens = Dpil Df = ppg donde:
DPh = Disminucin del valor de Ph que se desea disminuir al sacar la tubera seca, psi ? Dens = Diferencia de Densidad de la pldora (Dpil) y la Densidad del fluido (Df), ppg Long, Tub. seca = Longitud de tubera de perforacin que desea sacar seca, pies Dpil = Densidad de la pldora, ppg (Nota: Se recomienda que el valor de la Dpil este entre 1 1,5 ppg mximo por encima del valor de la Df
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Volumen de la pldora (Vpil) Vpil = Lpil x Cap. Tub. = bls No. stk S-B = Vol sarta / Db = stk donde: Lpil = Longitud de la pldora, pies Cap. Tub. = Capacidad de la tubera de perforacin en uso, bls / pies De otra forma, se puede calcular la Lpil para un Volumen prefijado de pldora Lpil = Vpil pre / Cap. Tub. = pies donde: Vpil pre = Volumen prefijado de la pldora, bls, de all que: Dpil = Df + (DPh / (0,052 x Lpil)) = ppg donde: Vol. Sarta = Volumen ocupado por el fluido dentro de la sarta de perforacin, bls Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk Tiempo Superficie Barrena No. de strokes Superficie Barrena

(No. Stk S-B)

(Tiempo S-B)
Tiempo S-M = No. Stk S-M / Vs. = min donde: Vs = Velocidad seleccionada de la bomba con la cual se desea realizar circular el fluido o controlar del pozo.stk / min
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO No. de strokes Barrena - Superficie Factor de Flotacin (F.F) F.F = ( 1 (Df / 64,5)) = adimensional No. stk B-S = Vol anular / Db = stk donde: Vol. anular = Volumen ocupado por el fluido en el espacio anular existente, bls Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk Tiempo Barrena - Superficie donde: Df = Densidad del fluido en uso, ppg 64,5 = Densidad del acero, ppg

(No. Stk M S)

(Tiempo B-S)
Tiempo B-S = No. Stk M-S / Vs = min donde: Vs = Velocidad seleccionada de la bomba con la cual se desea realizar el control del pozo o sea circular el pozo, stk / min

F.F = (1 (Df / 6,45)) = Adimensional

donde: 3 Df = Densidad del fluido en uso, grs / cms 6,45 = Densidad del acero, grs / cms 3

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Sarta y Mechas
Desplazamiento TP Capacidad interno Capacidad anular Volumen interno Volumen anular Rango de TP Peso de las barras No. de barras (PV) No. de barras (PD) Peso sarta en el aire Peso sarta en el lodo Esfuerzo de ruptura rea seccional Resistencia Tensin Max. Sobre Tensin Torque aplicado Altura mx. del Tool Joint Seleccin de las conexiones Longitud max. de la tubera No. de vueltas Back off Tipos de mechas Mecanismo de corte Seleccin por Tabla IADC Evaluacin por Tabla IADC Mtodos hidrulicos H.S.I Velocidad de los jets Costos por pie RPM crtica Valor estimado de la ROP

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Desplazamiento de la tubera de Capacidad anular (Cap. an) Cap. an = = (di DE ) = bls / pie 1.029,4 donde: di y DE = Dimetro interno del hoyo o del revestidor y DE Dimetro externo del tubular que forma dicho espacio anular (tp o barras), pulgs Volumen interno (Vol. int) Vol int = Long. c/secc. x Cap. int = bls donde: Long. c/secc. = Longitud de cada seccin de la sarta de perforacin a considerar, pies Cap. int = Capacidad interna de la sarta de perforacin a considerar, bls / pie
43 2 2

perforacin (Desp.TP)
Desp. TP = (DE tp di tp ) = bls / pie 1.029,4 donde: DE tp y di tp = Dimetro exterior e interior de la tubera de perforacin, pulgs 1.029,4 = Factor de conversin Capacidad interna (Cap. int) Cap. int = di / 1.029,4 = bls /pie donde: di = Dimetro interno de cualquiera de los tubulares que existen en el hoyo, pulgs 1.029,4 = Factor de conversin
2 2 2

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Volumen anular (Vol. an) Vol. an = Long. c/secc. x Cap.an = bls donde: Long. c/secc. = Longitud de cada seccin de la sarta de perforacin a considerar, pies Cap. an = Capacidad anular de la sarta de perforacin a considerar, bls / pie Volumen total del pozo (Vol. tot) 1 Vol. tot = Vol. int + Vol. an = bls 2 Nota: Para el clculo es necesario considerar un exceso por volumen, esto dado que las formulaciones utilizadas estn relacionadas en un hoyo en calibre (in gage) 3 26 a 34 35 a 45 15 10 16 a 25 20 Rango de los tubulares (Ran.Tub.) Existe por parte de la A.P.I una rango o clasificacin para los tubulares con respecto a su longitud. Este rango esta directamente relacionado con la velocidad de viaje (Vv) con la cual pueden manejarse los mismos Ran. Tub Long (pies) Vv (seg(tubo)

Nota: La tubera de perforacin esta clasificada como Rango 2

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Peso de la Barras de perforac. (Pba) Nmero de Barras (No. Barras)

Barras lisas
Pba = 2,67 (DEb dib ) = lbs / pie
2 2

Para Pozos Verticales

No. Barras = P.S.B Long. b x Pba x F.F x F.S

Barras espiraladas
Pba = 2,56 (DEb dib ) = lbs / pie No. Barras = donde: DEb y dib = Dimetro externo e interno de las barras o drill collars, pulgs 2,67 y 2,56 = Factores de conversin Nota:
Las barras o drill collars espiraladas son las ms utilizadas, pero la mayora de los valores tabuladas corresponden a las barras lisas, ej: 8 x 2 13/16 = 150 lbs / pie
2

Para Pozos Desviados

2

P.S.B

Long. b x Pba x F.F x F.S x Cos ?

donde:
P.S.B = Peso sobre la Barrena a ser aplicado a la formacin, lbs (W.O.B) Weigth on bit Long. b = Longitud de una barra, pie F.F = Factor de Flotacin F.S = Factor de Seguridad (85 90 %) Cos ? = Coseno del ngulo de inclinacin
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO rea seccional (Asecc) En el caso de la tubera de perforacin Asecc = p / 4 x (DE tp2di tp2 ) = pulgs 2 donde: p / 4 = 3,1416 / 4 = 0,7854 DE tp y di tp = Dimetro externo e interno de la tubera de perforacin, pulgs Resistencia a la Tensin (Rt) Rt = Esf. rup x Asecc x F.S = lbs donde: Esf. rup = Esfuerzo de ruptura mnimo, psi Asecc = rea seccional del tubo, pulgs2 F.S = Factor de Seguridad (90 %) Mximo Sobre Tensin (MST) MST = Rt Ps flu = lbs donde: Rt = Resistencia a la Tensin, lbs Ps. flu = Peso de la sarta en el fluido, lbs Nota: El valor de MST es conocido como Mximo Over Pull (MOP) Torque aplicado (Ta) Ta = Ftens. x Long. Br = lbs-pies donde: Ftens = Fuerza de tensin aplicada por la
llave de apriete, lbs Long. Br = Longitud del brazo de la llave de apriete, pies
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Peso de la sarta de perforacin en el Esfuerzo de ruptura (Esf. rup) Este esfuerzo est referido a la resistencia mnima de ruptura que cualquier tubular posee antes de que el mismo se deforme permanentemente o se fatigue o parta Para el caso de la tubera de perforacin la siguiente tabla nos muestra el Esfuerzo de Ruptura Mnima para cada grado de tubo, esto segn la A.P.I es la siguiente: Grado de acero Ps. flu = (Long. b x Pba + Long. tp x Ptp) x F.F = lbs donde: F.F = Factor de Flotacin Nota: El Ptp nominal es 19,5 lbs/pie y el peso
ajustado (c/tool joints) es 20,9 lbs/pie D E X G S-135

aire (Ps. aire)

Ps. aire = Long. b x Pba + Long. tp x Ptp = lbs

donde: Long. b = Longitud de las barras, pies Pba = Peso de las barras, lbs / pie Long. tp = Longitud de la tubera perf, pies Ptp = Peso de la tubera de perf., lbs / pie Peso de la sarta de perforacin en el

fluido (Ps. flu)

Esf. rup. min
55.000 psi 75.000 psi 95.000 psi 105.000 psi 135.000 psi
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Altura mxima del Tool Joint (hmax) Seleccin de conexin Para la seleccin adecuada de las barras de perforacin, se requiere conocer los dimetros externos e internos. As mismo, se utilizan unos grficos del fabricante donde se considera la Relacin al Esfuerzo de Pandeo (BSR) entre un rango :

Para Llaves colocadas a 180

hmax = 0,038 x Esf.rup. min x Lb x (I/C) (pies) Torque Para Llaves colocadas a 90 hmax = 0,053 x Esf. rup.min x Lb x (I/C) (pies) Torque donde: I/C = Momento de la seccin de la tubera, pulgs 3 , I = p / 4 (DE tp4 - di tp 4 ) C = DE / 2, pulgs Lb = Longitud del brazo, pies T = Torque, lbs/pie, con un opcional FS = 0,9

2.5 < BSR < 3,0

La opciones para la seleccin son: 1ra opcin: Parte sombreada y mas cercana
a la lnea de referencia 2da opcin: Izquierda de la parte sombreada y mas cercana a la lnea de referencia 3ra opcin: Derecha de parte sombreada y mas cercana a la lnea de referencia
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Profundidad mxima alcanzable con la tubera de perf. (Prof. max. alc) Con un solo tipo de tubera (Lmax 1) Lmax1 = (Rt MST) + Long.b x Pba = pies Ptp x F.F Ptp Con dos tipos de tubera diferentes (Lmax2) Lmax2 = (Rtn MST) + (Lmax1 x Ptp + Long.b x Pba) = pies Ptp x F.F Ptp Prof. Max. Alc = Lmax1 + Lmax2 + Long.b = pies donde:
Rt = Resistencia a la tensin de la tubera de perforacin, psi MST = Mxima Sobre Tensin, lbs Pba = Peso de las barras en el aire, lbs / pie y F.F = Factor de Flotacin, adimensional Ptp = Peso ajustado de la tubera de perforacin (incluye tool joints), lbs / pie Rtn = Resistencia a la tensin de la nueva tubera, lbs y Long.b = Longitud de las Barras, pies
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO No. de vueltas Back off (No.vuelt.) No. vueltas = Torq. / Factor K = vueltas 1000 donde: Torq.: Torque aplicado a la tubera, lbs-pie Factor K : Factor de Torque para los distintos tipos de tubera 4 Factor K tp nueva = 51.405 (DE4 tp ditp ) Mtodos Hidrulicos Mximo Impacto Hidrulico ? Pm = 48% x Ps = (m + (m + 1 )) x Ps ? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi m = Pendiente en uso (m= 1,86)

Mtodos Hidrulicos Mxima Potencia Hidrulica ? Pm = 65% x Ps = (m + (m + 2)) x Ps donde: ? Pm = Cada de presin en la Mecha, psi
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi m = Pendiente en uso (m= 1,86)

Potencia por pulgadas cuadradas

(HSI)
HSI = HHPm / A = hp / pulgs donde: HHPm = Potencia en la Mecha, hp
HHPm = ( ? Pm x Q) / 1714 A = rea del hoyo, pulgsA = (p / 4) x Dh
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Velocidad de los chorros o jets Costo por pie perforado (Cpp) Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tp) = $/mts Ppa donde:
Cm = Costo de la Mecha o Barrena, $ Ceq = Costo del Equipo, $ / horas Tvr = Tiempo de viaje redondo, horas Tp = Tiempo perforando, horas Ppa = Pies perforados acumulados, mts o pies

(Vjets)
Vjets = Q / (3,12 x TFA) = pie / min donde:
Q = Gasto de la bomba en uso, GPM TFA = Total Fluid Area, (Area total de las toberas en uso, pulgs 2 3,12 = Factor de conversin

RPM crtica (RPMc) RPMc = 33.055 v (DE tp2 + di tp2 = RPM (Long tp) donde: Long tp = Longitud de un tubo, pies 33.055 = Factor de conversin

Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tc + Tp) = $/mts Ppa donde: Tc = Tiempo de conexiones. horas

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Pata de Perro o Dog Leg (PP) y Severidad de la Pata de Perro o Dog Leg

Severity (SPP)
PP = arc Cos {

[ Cos (I2 I1) Sen I1 x Sen I2 (1 Cos (AZ2 AZ1)]} = Grados

donde: I2 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin 2, grados I1 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin1, grados AZ2 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 2, grados AZ1 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 1, grados Ip = Intervalo perforado entre los puntos o estaciones 2 y 1, pies SPP = (PP x 100) / Ip = Grados / pies

Nota: En pozos verticales un PP con valores mayores de 5 grados, es necesario realizar los correctivos necesario a fin de evitar problemas en el agujero
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Correccin por Declinacin Comnmente existen dos reas de correcciones que se realizan para obtener el verdadero valor de la Direccin u Orientacin del Pozo, a saber: Correccin a la Derecha (al Este) Correccin a la Izquierda (al Oeste) (Es el caso de Venezuela) Los resultados obtenidos de las lecturas tomadas de la Direccin por cualquier herramienta de medicin, variar su valor de acuerdo al valor en grados de correccin magntica de la zona y es este valor corregido es el que debemos utilizar para poder realizar los clculos direccionales que servirn para el ploteo en el plano de direccin planificado
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Magntica
La correccin por Declinacin Magntica dentro de la perforacin de un pozo desviado, es imprescindible para poder garantizar que el target (objetivo) se obtenga segn la planificacin del diseo Existen varias teoras sobre el efecto de declinacin de las distintas reas, esto debido al movimiento del Norte Magntico y su diferencia con el Norte Real o Verdadero en diferentes zonas del mundo, inclusive su coincidencia en algunos de estos lugares (NM = NV), de all que el conocimiento de los grados de diferencia entre NM y NV y su respectiva correccin es de vital importancia

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Correccin por el Este (Derecha)

_
O

Norte Real

Norte Magntico

+
? : ngulo de correccin magntica de la zona

+ _

S
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Correccin por el Oeste (Izquierda)

Norte Magntico

N
Norte Real

+ _

+
S
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? : ngulo de correccin magntica de la zona

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO

Taladro y Tpicos Especiales

Potencia al Gancho Carga crtica al gancho Capacidad bruta nominal Fact. Efic. de la torre Fact. de Segur. Cable Diseo del cable Toneladas millas Longitud de corte Ton-millas entre corte Rango de los BOPs Diseo de los BOPs Koomey. Funcionamiento No. de acumuladores Pruebas de los BOPs Pruebas al Koomey Prueba de integridad Prueba de formacin Prueba volumtrica Prueba perforabilidad Hoja de llenado (viaje) Deteccin de Presiones anormales Seleccin de los Mtodos de Control

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Potencia al Gancho (HPg) HPg = (Pe x Viz) / 33.000 = HP donde:
Pe = Peso de la sarta de perforacin, lbs Viz = Velocidad de izamiento de la sarta de perforacin, pie / min 33.000 = Factor de conversin

Carga crtica al gancho (Ccg) Para el clculo de la carga Crtica al Gancho, deben compararse dos valores crticos considerados en un diseo. Estos valores representan la tenson a partirse del revestidor y de la tubera de perforacin. Dicha comparacin es sobre la base del 80 % para la mxima Tensin de revestidor ms resistente y del 100 % de Tensin ms resistente de la tubera de perforacin, de all se escoge el mayor valor Ej: Rt rev =1.161.000 lbs (N-80, 47 lbs/pie) Rt tp = 712.071 lbs (5 S -135)

Capacidad Bruta Nominal (CBN) CBN = N + 4 (Ccg + PBV) + PBC = lbs N donde: N = Nmero de lneas entre BV y BC
Ccg = Carga crtica al gancho, lbs PBV y PBC = Peso del Bloque Viajero y Corona, lbs y 4 = Nmero de patas de la sub-estructura

Ccg = 928.800 lbs > 712.071 lbs

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Factor de Eficiencia de la Torre Factor de Seguridad del Cable

(FET)
FET = (CR / CME) x 100 = % donde: CR = Carga Real, lbs
CR = (N + 1 +1) x Tens., lbs (incluye LV y LM) Tens. = (Peso en el gancho / N), lbs CME = No. de patas x CMP, lbs CMP = Carga mxima por pata

(FSc)
FSc = RRg / Tensin = Adimens. Los Factores de Seguridad a considerar para garantizar el trabajo del cable en el manejo de cargas son: Rango Perforando: 3,5 < FSg < 5,0 Rango Bajando Revestidor: 2,5 < FSg < 5,0 donde: RRc = Resistencia a la ruptura del cable de perforacin o guaya de perforacin, lbs Tensin = Peso en el gancho / (N. x FEc), lbs
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Trabajo total por viaje redondo

(Ttvr)
Ttvr = Ttbv + Tttp + Ttb = Ton-mill donde:
Ttbv: Trabajo total para levantar Bloque viajero Tttp : Trabajo total para levantar la tubera Ttb = Trabajo total para levantar las barras o DC

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Trabajo total por viaje redondo (Ttvr) Ttvr = Ptpf x MD x (MD + Lp) + MD x (M + 0,5 x C) = Ton-mill 10.560.000 2.640.000 donde: Ptpf = Peso ajustado (en lbs/pie) de la tubera sumergida en el fluido = Ptp x FF MD = Lingitud de toda la sarta de perforacin, pies y Lp = Longitud de 1 pareja, pies M = Peso del Bloque viagjero y sus accesorios, lbs C = Exceso de peso de las barras = Long.b x (Pb x FF Ptp x FF), lbs 10.560.000 y 2.640.000 = Factores de conversin de libras - pies a toneladas - millas Toneladas millas perforando donde: Ttvrp2 = Trabajo total por viaje redondo a la profundidad 2, ton-millTtvrp1 = Trabajo total por viaje redondo a la profundidad 1, ton-mill 3 = Ciclo de la perforacin
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(Ton-mill perf)
Ton-mill perf = 3 (Ttvpr2 Ttvrpr1)

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Toneladas millas bajando el Longitud de corte (Lcort) Lcort = Lvuel x No. de vueltas = pies Ton-mill rev = 0,5 x Ttvr donde: donde: Ttvr = Trabajo total a la prof. del revestidor 0,5 = Solo se considera medio ciclo, ya que el revestidor no se extrae
Lvuel = 2 x p x r = vueltas Lvuel = Depende de la altura de la torre y del dimetro del tambor del malacate r = Radio del Tambor del Malacate, pulgs 12 = Factor de conversin y p = 3,1416

revestidor (ton-mill rev)

Toneladas milla tomando ncleos (Ton-mill nucl)

Ton-mill nucl = 2 (Ttvrp2 Ttvrp1) donde: 2 = Ciclo de tomar los ncleos (sin repaso)

Toneladas millas totales (T-m-tot) T-m-tot = Lcort x T-m/pc = Ton-mill donde:

T-m/pc = Toneladas millas por pie de corte de acuerdo al Factor de Seguridad en uso y del Dimetro del Cable o Guaya en uso, para ello debemos consultar con la tabla de referencia
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Rango de presin de las Vlvulas de Diseo de la Presin de Trabajo en

Seguridad (BOPs)
El presente Rango para las vlvulas impiderreventones o BOPs esta referido a la capacidad de presin de trabajo nominal clasificada para los distintos tipos de BOPs existentes (anular, de tubera, ciego o de corte), tanto en las operaciones de tierra como de agua. Esta presin de trabajo esta asociada en forma directa a la Pyac CLASE
2 M 3 M 5 M 10 M 15 M 20 M

Superficie de los BOPs (Ptsup)

Para el Diseo de la Presin de Trabajo de los BOPs, es necesario conocer el tipo de pozo que se perforar a fin de poder asumir dos suposiciones Pozos Exploratorios: Asumir que todo el pozo quede lleno con una arremetida con gas Pozos de Desarrollo: Asumir que el pozo quede la mitad lleno con una arremetida con gas Una vez que es calculada las Ptsup, se selecciona el Tipo o Clase de BOPs de acuerdo a la tabla antes nombrada
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PRESIN
2.000 psi 3.000 psi 5.000 psi 10.000 psi 15.000 psi 20.000 psi

MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Diseo de la Presin de Trabajo en No. De Acumuladores de Presin

Superficie de los BOPs (Ptsup)

Pozos exploratorios: Ptsup = Pyac Phgas = psi Pozos de Desarrollo: Ptsup = Pyac (TVD / 2)(Gf Gg) = psi donde: Pyac: Presin del yacimiento, psi Phgas = Presin hidrosttica del gas, psi Phgas = Gg x TVD = psi TVD = Profund. Vertical Verdadera, pies Gf = Gradiente del fluido, psi / pie Gg = Gradiente del gas, psi /pie

(No. Acum)
Una vez obtenidos todos los volumenes necesarios en funcin de los BOP s a utilizar, se debe trabajar con un Factor de Seguridad del 50 % por encima del valor total: Vol a usar = Vol. req. x 1.5 = gals donde: Vol. Req. = Sumatoria de los volumenes requeridos de acuerdo al BOP en uso (size), su presin y el fabricante, gals No. Acum = Vol. a usar / Vol. Botella No. de botellas comn = 10 galones
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Pruebas de los BOPs Existen normativas comnmente utilizados por las Industrias Petroleras a nivel mundial, las cuales conforman una serie de procedimientos que son aplicados para la realizacin de las Pruebas a los BOPs Esta normativas estn avaladas por el Instituto Americano del Petrleo (API) y se rigen segn procedimientos preestablecidos y que se resumirn en los siguientes aspectos Prueba de los BOPs Norma API RP 53 Realizar las pruebas al momento de la instalacin del sistema de BOPs Mximo 14 das entre prueba y prueba Probar los BOPs al perforar cualquier revestidor Prueba alta de los BOPs de ariete, del mltiple y otros equipos debe ser igual a la presin nominal o en su defecto a un 70 % Para los BOPs anular, la prueba debe ser en funcin del 70 % de la presin nominal del mismo La duracin de la prueba debe ser 5 minutos con la presin mantenida Se debe utilizar agua para probar el sistema de BOPs. Alternar entre las estaciones de control Pruebe el funcionamiento de los BOPs anular y de ariete cada 7 das entre las pruebas de presin En caso de BOPs de ariete variables, puebe los mismos en contra de todos los tamaos de TP utilizados, no en los DCs
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Hueco que indica el desplazamiento del pistn Platina de desgaste Insertos de acero bridados Unidad de empaque Cabeza de la cmara de apertura Cmara de apertura Pistn Puerto y cmara de cierre Sellos

Hydril GK

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Ranura del anillo Cuerpo del ariete

Asiento del sello superior

Sello de la tapa Bloque del ariete Empaque secundario del vstago del pistn

Tornillos de la tapa

Seguro manual Bisagras del fluido Bisagras

Conector del fluido hidraulico Salida lateral Varillas guia Sellos del pistn Camisa del cilindro Hueco de drenaje Cavidad inclinada del ariete Sello de lodo del vstago del pistn

Este modelo est disponible en tamaos entre 7 1/16 y 11 y hasta presiones de trabajo de 20.000 psi.
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Lnea de llenado

Preventor Anular

Conjunto de Preventores RSRRA

Brida de salida utilizada nicamente para stripping combinado de ariete

Ariete ciego

Ariete de tubera superior Lnea del choque

Carreto perforacin

Manifold del choque

Ariete de tubera inferior

Seccin B

Seccin A

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Arreglo de BOPs

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Sistema de Seguridad

Unidad Acumuladora de Presin

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Partes del Acumulador

1. 2. 3. 4. Suministro de aire: La presin normal de suministro de aire es de 125 psi. Una presin de aire ms alta puede requerir un regulador de aire para las bombas neumticas. Lubricador de aire: Ubicado en la lnea de entrada de aire a las bombas neumticas. Utilizar aceite lubricante SAE 1. Vlvula de derivacin (By-Pass) : Al interruptor automtico de presin hidroneumtica. Cuando se necesitan presiones mayores de los 3000 psi, abrir esta vlvula. De resto, mantenerla siempre cerrada. Interruptor automtico de presin hidroneumtica: El interruptor de las presiones se programa a 2900 psi (parada) cuando se utilizan bombas neumticas y elctricas. De lo contrario se programa a 3000 psi cuando es solo para bombas neumticas. Control de tensin de resorte ajustable. Vlvula de corte de aire: Operadas manualmente para cortar el suministro de aire a las bombas hidrulicas operadas con aire. Bombas hidrulicas operadas con aire: La presin normal de operacin es de 125 psi. La mxima presin de aire es de 200 psi. Vlvula de corte de succin: Operada manualmente. Normalmente abierta. Una parada cada lnea de succin neumtica en la bomba hidrulica. Filtro de succin: Uno para cada lnea de succin neumtica. Tiene una malla removible. Se limpia cada treinta das. Vlvula cheque: Una para cada lnea de salida neumtica de la bomba hidrulica.

5. 6. 7. 8. 9.

10. Bombas triplex o duplex accionadas con motor elctrico

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11. Interruptor automtico de presin hidroelctrica: El interruptor se programa a 3000 psi para la presin de salida y a 250 psi presin diferencial de entrada. Ajustable. 12. Arranque del motor elctrico (automtico): El automtico inicia o detiene el motor elctrico que mueve la bomba triplex. Funciona en combinacin con el interruptor automtico de presin y tiene un control (overriding) manual de encendido-apagado que se opera sin el control del interruptor. 13. Vlvula de corte de la lnea de succin: Operada manualmente, normalmente abierta. Ubicada en la lnea de succin de la bomba triplex o duplex. 14. Filtro de succin: Ubicado en la lnea de succin de la bomba triplex o duplex. 15. Vlvula cheque: Ubicada en la lnea de salida de la bomba triplex o duplex. 16. Vlvula de cierre del acumulador: Operada manualmente. Normalmente en posicin abierta cuando la unidad est en operacin. Cerrada cuando se est probada o transportando el equipo. 17. Acumuladores: Se debe revisar la pre-carga de nitrgeno en el sistema de acumuladores cada 30 das. La precarga de nitrgeno debe ser de 1000 psi, ms o menos 10 %. PRECAUCIN: SIEMPRE USE NITRGENO CUANDO SE HAGA LA PRECARGA; OTROS GASES Y EL AIRE PUEDEN OCASIONAR INCENDIO O EXPLOSIN. 18. Vlvula de alivio del acumulador: Alivio de la vlvula programado a 3500 psi. 19. Filtro de fluido: Ubicado en el lado de entrada de las vlvulas reductoras y reguladoras de presin. El filtro se debe limpiar cada treinta das. 20. Vlvula Koomey reductora y reguladora de presin: Operada manualmente. Se ajusta a la presin continua de operacin que se requiera en la BOP de ariete.
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21. Cabezal de la vlvula principal: 5000 psi W.P., 2 todo soldado 22. Vlvulas de 4 vas: Con actuadores de cilindro de aire para operacin remota desde los paneles de control. Mantener en modo de operacin (ABIERTO o CERRADO) NUNCA EN LA POSICIN DEL CENTRO (Neutro). 23. Vlvula de desviacin (By-Pass): Con actuador de aire para operacin remota desde los paneles de control. En posicin CERRADA, suministra presin regulada sobre el cabezal de la vlvula principa(21) y en posicin ABIERTA, suministra presin total sobre ese cabezal. Mantener en posicin CERRADA a no ser que se necesiten 3000 psi o ms para operar los arietes de la BOP. 24. Vlvula de alivio del manifold: El alivio de la vlvula se programa a 3500 psi. 25. Vlvula hidrulica de alivio: Operada manualmente. Normalmente cerrada. NOTA: ESTA VLVULA SE DEBE MANTENER ABIERTA DURANTE LA PRE-CARGA DE LAS BOTELLAS DEL ACUMULADOR. 26. Selector de unidad de panel: Vlvula manual de 3 vas. Utilizada para aplicar presin de aire piloto a la vlvula neumtica Koomey para reduccin y regulacin de presin, bien sea desde el regulador de aire de la unidad o desde el regulador de aire del panel remoto. 27. Vlvula neumtica Koomey reductura y reguladora de presin: Reduce la presin del acumulador hasta la requerida por la presin de operacin de la BOP de anular. La presin se puede variar para las operacones de forzamiento de tubera (stripping). No se debe exceder la mxima presin operativa recomendada para la preventora. 28. Manmetro de presin del acumulador
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29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. Manmetros de presin del manifold Manmetro de presin del preventor anular. Transmisor neumtico de presin del acumulador Transmisor neumtico de presin del manifold Transmisor neumtico de presin del preventor anular Filtro de aire: Ubicado en la lnea de entrada a los reguladores de aire. Regulador de aire para la vlvula neumtica Koomey reductora y reguladora de presin: Operada por aire. Regulador de aire para el transmisor neumtico de presin de preventor anular (33). Caja conectora air junction box: Para conectar las lneas de la unidad a las lneas que vienen del panel de control remoto. Indicador del nivel de fluido. Puerto de llenado del fluido hidrulico Vlvula de aislamiento de la salida para la prueba del aladro: Alta presin, operada manualmente. Se cierra durante la prueba del taladro y se abre una vez termina la prueba. Vlvula de cheque para prueba del equipo. Vlvula de alivio para prueba del equipo: Vlvula seteada para alivio a los 3500 psi. Salida del patn del equipo. Salida de prueba del equipo 45. Retorno del patn del equipo 46. Puerto de inspeccin del tapn
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prueba de Integridad de Presin (Leak off Test) (L.O.T)

Procedimiento:
Bajar sarta de perforacin hasta el tope del cuello flotador y realizar prueba volumtrica al revestidor Perforar el cuello flotador y el cemento hasta 10 pies encima de la zapata. Repetir prueba volumtrica (si existen 2 tubos entre cuello y zapata) Perforar el resto del cemento, la zapata y 10 a 15 pies de formacin nueva, circular y acondicionar el fluido de perforacin (hoyo limpio) Levantar la mecha o barrena a nivel de la zapata y llenar el hoyo. Cerrar un preventor. Conectar y probar lneas Bombear fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 bls/min), observar presin y/o esperar la estabilizacin de presin (2 min. Aprox.) Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado hasta alcanzar el lmite LOT. Elaborar grfico simultneamente. P arar el bombeo y esperar unos 10 min. para la estabilizacin de la presin. Desahogar la presin y registrar el volumen de retorno
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Grfico de la Prueba L.O.T

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Volumen mnimo requerido para la presurizacin

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Porcentaje de volumen terico (mnimo)

Ej: Del resultado de unos de los ejemplos del Grfico anterior, en la cual se obtiene el volumen requerido para presurizar el sistema aproximadamente1.000 psi, debemos corregirlo de la siguiente manera: Si la Df = 14,3 ppg para una Revestidor a 8.000 pies: % Volum = 60 % x 4,8 bls = % Volum = 2,88 bls / 1.000 psi
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Interpretacin de la Prueba L.O.T Prueba L.O.T Completa Prueba L.O.T Incompleta

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Interpretacin de la Prueba L.O.T Prueba L.O.T Enmascarada Falla en el Revestidor

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prueba de Formacin La Prueba de Formacin es un mecanismo para conocer la resistencia a la zapata del cualquier revestidor sin necesidad de realizar un Prueba L.O.T, esta se ejecuta cuando los pozos son de desarrollo y se tiene referencia del requerimiento en densidad de las formaciones que estaran por debajo de dicha zapata Su procedimiento es presurizar el pozo con una presin calculada de la siguiente forma: Pres. de prueba = Presist. Phreal = psi Presist. = Presin calculada con la mxima densidad conocida de la formacin inferior Phreal = Presin hidrosttica del fluido en uso al momento de realizar la prueba A manera de ejemplo, asumiremos que la densidad mxima que requerir una formacin en un pozo de desarrollo para culminar una fase (ej: hoyo intermedio) es de 15 ppg y que para el momento de romper la zapata a 4.500 pies e iniciar la perforacin de ese misma fase se tiene en el pozo una densidad del fluido de 10 ppg
Presist. = 0,052 x 4.500 x 15 = 3.510 psi Phreal = 0,052 x 4.500 x 10 = 2.340 psi

Pres. de prueba = 3.510 2.340 = 1.170 psi

Procedimiento: Cerrar el BOPs de ariete (preferiblemente) Presurizar lentamente hasta alcanzar el valor de la presin de prueba calculada Obtenido su valor, esperar un tiempo aprox. de 5 min. mnimo. Apagar y abrir el pozo
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prueba Volumtrica La Prueba Volumtrica es un mecanismo de verificacin de la resistencia del revestidor al esfuerzo de estallido o presin interna, la cual debe realizarse cada vez que se baja un revestidor y antes de romper el cuello flotador. As mismo, a travs de esta prueba se verifican cualquier fuga de las conexiones Su procedimiento en clculos es similar al de la Presin de la Prueba de Formacin, pero la resistencia que se toma es el valor nominal de la presin de estallido con un valor equivalente a 70 % a 80 % Pres. de prueba vol. = Presist rev. - Phreal Presist. rev = Presin de resistencia al estallido del revestidor (70 a 80 %) Phreal = Presin hidrosttica del fluido en uso antes de romper el cuello flotador A manera de ejemplo, si se conoce que la resistencia de un revestidor de 9 5/8 N-80 53.5 lbs/pie es de 7.930 psi (asumir 80%), en una zapata colocada a 8.000 pies y con una densidad dentro del revestidor antes de romper el cuello flotador de 12 ppg
Presist. rev = 0,8 x 7.930 = 6.344 psi Phreal = 0,052 x 8.000 x 12 = 4.992 psi

Pres. de prueba vol. = 6.344 4.992 = Pres. de prueba vol. = 1.352 psi Nota: Repetir el procedimiento anterior
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prueba de Perforabilidad La Prueba de Perforabilidad es un mecanismo que nos permite las bsqueda de nuevos valores de Peso sobre la mecha (PSM) y Revoluciones por minuto (RPM) durante la perforacin de un pozo con el fin de obtener un incremento en la Tasa o Rata de Penetracin (ROP) o sea de mejorar la eficiencia de penetracin en un pozo Para su aplicabilidad se debe tener ciertas condiciones que favorezcan la prueba y no retarde su aplicacin, entre otras: Valores de ROP no muy bajos Intervalo a perforar homogneo No existencia de un alto diferencial Existen dos mtodos para realizar la Prueba en cuestin, a continuacin se explicar uno de ellos: Procedimiento: Seleccione un valor de PSM de 5.000 lbs como referencia para la toma del tiempo Mantenga fijo un valor de RPM Vari los valores de PSM seleccionados y anote el menor tiempo en que se pierdan las 5.000 lbs de referencia. Repetir 4 veces Seleccione un valor fijo de PSM, el cual deber ser el de menor tiempo anterior Vari los valores de RPM y seleccione el de menor tiempo. Repetir Evalu la ROP con estos dos valores y compare con la ROP anterior a la prueba
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Prueba de Perforabilidad Construya la siguiente tabla para la prueba: RPM = 100 (valor fijo) PSM
20 - 25 mil lbs 25 - 30 mil lbs 30 - 35 mil lbs

Ahora se variar las RPM y se dejar fijo el PSM obtenido PSM = 30 - 35 mil lbs (valor fijo) RPM Pr. 4
14 seg 13 seg 9 Seg 90 rpm 100 rpm 110 rpm

Pr.1
16 seg 17 seg 14 seg

Pr. 2
17 seg 16 seg 14 seg

Pr. 3
17 seg 17 seg 13 seg

Pr. 4
19 seg 16 seg 12 seg

Pr.1
12 seg 12 seg 11 seg

Pr. 2
14 seg 11 seg 10 seg

Pr. 3
15 seg 12 seg 10 seg

Como se puede ver en la Tabla anterior, el menor tiempo en la cual se perdieron las 5.000 lbs de referencia, se obtuvo con un PSM que variaba entre 30 y 35 mil lbs

El valor de RPM = 110 es ahora el menor tiempo en perder las 5.000 lbs de referencia. De all que se tienen dos valores, con el fin de evaluar su ROP durante un intervalo, estos son RPM = 110 y un PSM = 30 a 35 mil lbs. Comparar
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Hoja de llenado o viaje Una de las principales causas por la cual se producen las arremetidas o amagos a nivel mundial es la de NO MANTENER EL HOYO LLENO. Estadsticas reflejan que esta causa pudiese superar el 50 % en la mayora de los casos. Muchas de estas apreciaciones estn asociadas en parte al desconocimiento en el llenado de una Tabla de Viaje por parte del personal Supervisorio, el cual tiene bajo su cargo tan importante responsabilidad De alli que, para efecto de tener un procedimiento en el llenado y en el chequeo de la existencia o no de influjos en el pozo durante un viaje, se hacen las siguientes recomendaciones generales: Si la relacin entre el Volumen Real y el Volumen Terico es menor (sacando) o mayor (metiendo) del 100 %, en un valor entre 10 a 15 %. Verifique flujo Ej: 85 % de llenado (sacando) o 112 % (metiendo), significa que el pozo no esta recibiendo bien o que la formacin esta tomando fluido Verifique flujo: Antes y despus de bombear la pldora Al sacar la primeras diez parejas (lentas) Al momento de entrar en la zapata Antes de sacar la 1ra pareja de barras Una vez que toda la tubera este fuera del hoyo, se recomienda la apertura de la HCR y el choke y el cierre del BOPs ciego
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Tabla de viaje para el control del llenado

Rig No.: Pozo: Prof. Viaje: Dens. Fluido: Diam. DPs: Diam. DCs; 5 paradas Desplazamiento Terico (Bls) (VT) Ter. Acum. Peso DPs: Peso Ajust. DPs: Peso DCs: 5 paradas Desplazamiento Real (Bls) (VR) Real Acum. Long. DCs: Vol. Sarta: Vol. Anular:

Parejas Sacadas No. stand

% Llenado (VR / VT) x 100

Observac.

5 10 15 20

3,3 3,3 3,3 3,3

3,3 6,6 9,9 13,2

3,3 3,3 3,2 2,8

3,3 6,6 9,8 12,6

Porcentaje 100 % 100 % 97 % 85 %

O.K O.K O.K

Verifique Flujo

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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Deteccin de Presiones Anormales Una formacin presurizada o cargada con presiones anormales, es tambin una causa que puede producir las arremetidas o amagos a nivel mundial Estadsticas reflejan que esta causa pudiese superar el 10 % en la mayora de los casos, pero dicho valor depender del tipo de pozo (exploratorio o de desarrollo) que se este perforando. De all, que es importante que el Supervisor conozca que existen diferentes tcnicas para detectar presiones anormales las cuales se pueden evaluar: Antes de la Perforacin Durante la Perforacin Despus de la Perforacin A continuacin se presentan como realizar dicha evaluacin y a travs de que mecanismo Antes de la Perforacin: Mtodo Ssmico Durante la Perforacin: Incremento brusco en la ROP Disminucin en la densidad de las lutitas Aumento en los cloruros Aumento en la temperatura del fluido Disminucin del Exp dc Incremento en las unidades de gas Despus de la Perforacin Mtodo Snico Registros elctricos (Rsh o Conduct.)
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MATEMTICA DE CAMPO PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO Seleccin de los Mtodos de Control Presente una contingencia de arremetida, cerrado el pozo y analizada la situacin, el prximo paso es la seleccin del Mtodo de Control, el cual depender esencialmente de la operacin que se este realizando en ese momento o sea perforando o realizando un viaje con la tubera A fin de recordar los Mtodos de Control, se presentan a continuacin cuales seran seleccionados en cada una de las operaciones, no sin antes mencionar que el anlisis de la situacin y del comportamiento de las presiones al momento del cierre y durante su estabilizacin, as como cualquier variacin de estas son de vital importancia Mtodos de Control - Perforando Mtodo del Perforador Mtodo del Ingeniero (E & P) Mtodo Concurrente o Combinado Mtodos de Control - Haciendo Viaje Mtodo Volumtrico Mtodo de Lubricacin y Purga Mtodo de Arrastre (Stripping) Mtodo de Circulacin con lodo pesado a la profundidad de la mecha Mtodos combinados Arrastre Volumtrico Arrastre Lodo pesado (tapn) Mtodo de Forzamiento de Fluido (Bull heading)
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En tiempos de cambios aquellos que aprenden continuamente heredan el futuro... Los que consideran que ya todo lo han aprendido se encontrarn equipados para vivir en un mundo que ya no existe Eric Hoffer

Muchas Gracias
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