Pgina 1 de 15 I.

INTRODUCCION

Sustancias nocivas para el hormign Como conocemos por explicaciones tericas muchas son las sustancias que perjudican al hormign causando ya sea disminucin en su durabilidad o en su resistencia. Estas sustancias pueden encontrarse en los agregados y principalmente en el agua de mezclado y son de distinta naturaleza. Los agregados pueden contener materia orgnica la cual es perjudicial a la hora de la adherencia de la pasta a los agregados, obviamente esto causara una gran cada en la resistencia del hormign porque como conocemos son los agregados quienes le dan cuerpo al hormign y son responsables en gran parte de la resistencia que este alcance. Pero el principal problema se da en el agua de mezclado, esta puede contener varias sustancias que perjudican al hormign como puede ser azcar la misma que evita el fraguado del hormign o detergentes que evitan el fraguado aun en pocas cantidades y al contener sulfatos acaban con el hormign ya que estos son el principal enemigo del hormign, y as podran describirse varia sustancias nocivas como las aguas servidas, urea etc. El agua que utilicemos para hacer hormign debe ser la que sale de la llave es decir la que el ser humano utiliza para las diferentes actividades. No se recomienda usar aguas demasiado puras como el agua proveniente de deshielos o el agua destilada porque esta agua tienden a atacar a la cal presente en el hormign por medio del cemento, tampoco se puede usar agua servidas pues estas son las que ms sustancias contienen, adems no se puede usar aguas que hayan sido guardadas. Se pueden usar aguas duras es decir las aguas que contienen sales en disolucin ya que estas sales pueden ayudar el fraguado del hormign. El ensayo a realizarse pondr en evidencia la accin que tienen estos agentes al introducirse en el hormign pues se usaran varias sustancias para diferentes hormigones de los cuales se tomaran muestras que sern ensayadas a los 7 y 28 das para ver su resistencia adems se har una mezcla patrn la cual ser hecha con agua de la llave es decir la ideal para fabricar hormign con lo que se podrn comparar los resultados obtenidos tanto como para la mezcla patrn como para la mezcla que contiene le agente agresivo para el hormign asignado para cada grupo. Se comparara los resultados obtenidos con los dems grupos para ver el agente que ms dao causa al hormign.

Pgina 2 de 15 II. OBJETIVOS

Objetivos Generales: Conocer algunas de las sustancias agresivas en contra del hormign, en donde pueden encontrarse y que daos pueden causar al hormign mediante una explicacin terica en donde se expongan todas estas sustancias para que el estudiante tenga un criterio de cmo debe procesar o controlar los elementos del hormign antes de su fabricacin.

Realizar en el laboratorio dos mezclas una con agua normal y la otra con agua que contenga algn agente agresivo de las cuales se tomaran las respectivas muestras mediante el uso de los materiales disponibles en el laboratorio para obtener muestras que al ser ensayadas nos permitan obtener un trmino de comparacin de resistencias entre estos dos hormigones.

Comparar los resultados obtenidos para la sustancia nociva asignada con los resultados obtenidos para las dems sustancias nocivas de los otros grupos mediante el intercambio de resultados de los ensayos de los cilindros de muestra a los 7 y 28 das para establecer cul de estos causo mayor reduccin o detuvo el crecimiento de la resistencia.

Objetivos Especficos: Describir brevemente los daos que pueden provocar en el hormign algunos de las sustancias nocivas ms comunes presentes en el agua de amasado.

Establecer el procedimiento adecuado para la realizacin de la prctica as como los diferentes materiales que se asignaran a cada subgrupo.

Comprender la importancia de hacer estudios a cada uno de los componentes del hormign antes de fabricarlo mediante la comparacin de los resultados entre la mezcla patrn y la mezcla con sustancias nocivas.

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III.

EQUIPO Y MATERIAL

Materias primas para el ensayo: 1. Cemento. 2. Arena de Pifo 3. Ripio de Pifo 4. Agua: . Instrumentos necesarios para en ensayo: 1. Bandejas para colocar los materiales que ya esta pesados 2. Bandeja metlica grande 3. Palas 4. Moldes para cilindros grandes y pequeos 5. Regla metlica para enrazar Azcar ( 250 g. ) 6.- Ura ( 250 g. ) 7.- Detergente ( 200 g. ) 8.- Agua Servidas ( 1,70 Litros ) 9.- Agua de Mar ( 1,70 Litros )

Pgina 4 de 15 6. Martillo de caucho 7. Varilla Pisn grande 8. Palustre 9. Cono de Abrams 10. Balanza grande (A 11. Maquina universal 12. Caping. Equipo del estudiante: 1. Mascarilla 2. Guantes 3. Botas 4. Casco 5. Mandil IV. PROCEDIMIENTO 1g)

1. Luego de la introduccin terica dada por el profesor en donde adems de indicarse algunas de las sustancias que daan al hormign se explicara el proceso a seguirse en la prctica, los materiales y las dosificaciones con las que cada grupo trabajara, se proceder a coger diferentes muestras de los materiales.

2. Al ripio antes de ser usado en el ensayo debemos tamizarlo por el tamiz de 1 y tomaremos una cantidad de 8 Kg que es la cantidad adecuada para fabricar 4 cilindros pequeos. Primeramente con los clculos realizados mediante la dosificacin para 8 kg de ripio fabricamos una mezcla patrn es decir una mezcla con agua que se considera apta para fabricar hormign es decir agua potable.

Pgina 5 de 15 3. Tomamos las cantidades pesadas de cemento y arena y las colocamos en una bandeja grande y con la ayuda de las palas procedemos a mezclar a mano por un tiempo determinado luego de esto tomamos el ripio y tambin lo mezclamos es decir hacemos una mezcla de hormign en seco. Respetando la relacin A/C colocamos la cantidad de agua necesaria para realizar el ensayo y mezclamos por un largo tiempo tratando de que todas las partculas de cemento y de los agregados hayan sido hidratadas por el agua.

4. Cuando constatemos de que la mezcla ya est lista tomamos el cono de Abrams el cual debe estar previamente hmedo y realizamos el ensayo de asentamiento lo cual nos dar una idea aproximada de la trabajabilidad que tiene ese hormign, luego de esto tomamos los moldes para 4 cilindros pequeos los cuales sern llenados simultneamente y compactados como ya se conoce en dos capas y compactando dando 25 golpes por capa con la varilla de pisn pequea y con el matillo de caucho. Cuando ya terminemos de llenar y compactar los identificamos para diferenciarlos de los dems grupos.

5. Tomamos las mismas cantidades de cemento arena y ripio y mezclamos como en el caso anterior es decir primero el cemento y la arena y luego el ripio. Tomamos agua que tiene sustancias agresivas para el hormign como pueden ser azcar, agua de mar, aguas servidas, agua con azufre, agua con urea etc. en una proporcin igual a la que usamos par mezcla y mezclamos todos los materiales. a la anterior

6. Cuando constatemos que el mezclado a mano nos haya dado una mezcla casi homognea es decir que las partculas de los agregados y de cemento hayan sido totalmente hidratadas procedemos como en el caso anterior a hacer el ensayo de asentamiento en el cono de Abrams siguiendo el procedimiento indicado para dicho fin.

7. Finalmente tomamos muestras en cuatro cilindros pequeos llenando y compactando con el proceso ya indicado anteriormente, las cuales despus de ser llenadas y compactadas sern identificadas para diferenciarlas de la mezcla patrn y de los otros grupos. Cuando las muestras en los cilindros ya estn completamente fraguadas procedemos a desencofrarlas adecuadamente, en el caso del agua con detergente esta puede tardar algunos das en fraguar adecuadamente por

Pgina 6 de 15 lo que debemos estar atentos, luego de esto los colocamos en la cmara de humedad con lo que recibirn el curado adecuado.

8. Se ensayaran dos cilindros a los 7 das tanto de la mezcla patrn y de la mezcla en donde se uso agua con alguna sustancia nociva para el hormign con la finalidad de poder pronosticar la resistencia que estos alcanzaran a los 28 das en condiciones de curado estndar. Antes de ser ensayados los cilindros debern ser coronados con caping. Este proceso se lo repetir a los 28 das con los 2 cilindros restantes de la mezcla patrn y la mezcla con agua que contiene sustancias nocivas.

9. Sera necesario comparar los resultados obtenidos tanto de la mezcla patrn con los obtenidos de la mezcla con agentes agresivos, adems ser necesario comparar los resultados obtenidos para la mezclas con agentes agresivos de los otros grupos para determinar cul de estos permite el fraguado pero causa reduccin en la resistencia y cules de estos impiden o retardan el fraguado del hormign.

V.

RESULTADOS

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA CINCIAS FISICAS Y MATEMANTICA ENSAYO DE MATERIALES RESULTADOS DE LA PRCTICA DE SUSTANCIAS NOCIVAS PARA EL HORMIGON Grupo da viernes:
Grupo 1 2 3 4 1 Sub Grupo 1 2 N .1 2 3 1 2 3 2 N .1 2 3 1 2 3 Sustancia Nociva Azcar 1/2 Kg Agua Servida Detergente 2008 Agua de Mar 3 4 Carga P Kp 18000 17500 16000 Material Pifo Mitad del Mundo Guayllabamba Guayllabamba 5 Carga P KN 180000 175000 160000 6 Diam. mm 100 100 100 7 rea mm 7853,982 7853,982 7853,982
2

Dosificacin en obra

Dosificacin Final

0,6 ; 1,0 ; 1,8 ; 2,4

2,0 ; 3,3 ; 6,0 ; 8,0

8 f 'c M Pa 22,918 22,282 20,372

Edad
Das 21

9 f 'c Promedio M Pa 21,857

2 1 Sub Grupo 3

21 3 4 Carga P Kp 9550 9500 9500 15200 12000 14000 5 Carga P KN 95500 95000 95000 152000 120000 140000 6 Diam. mm 100 100 100 100 100 100 7 rea mm 2 7853,982 7853,982 7853,982 7853,982 7853,982 7853,982 8 f 'c M Pa 12,159 12,096 12,096 19,353 15,279 17,825 9 f 'c Promedio M Pa 12,117

Edad
Das 21

21

17,486

Analizando los resultados del da viernes podemos ver por ejemplo que el hormign cuya agua contena azcar tiene resistencia insignificantes de 3 y 4 MPa que comparadas con las resistencias

Pgina 8 de 15 de la mezcla patrn dejan mucho que desear se evidencio que la mezcla que contena esta sustancia demoro en fraguar es decir no permita que las muestras se desencofren. En lo que se refiere al hormign hecho con aguas servidas las resistencias son aproximadas a la mezcla patrn pero debemos tener en cuenta que esta aguas reducen la durabilidad del hormign, es decir esta agua contienen sustancias que lo que hacen es reducir la vida del hormign porque como pudimos apreciar durante el ensayo el fraguado de esa mezcla fue normal. Estas agua pueden contener sulfatos que son los principales enemigos del hormign, lo mismo pasa con el agua que contiene detergente pues al ser un sulfato ataca a la durabilidad del hormign, asimismo se evidencia que las resistencias obtenidas para la mezcla que contena esta sustancia eran aproximadas a las resistencias obtenidas con la mezcla patrn. El agua de mar tiene resistencias similares a las de la mezcla patrn, de igual manera que en el caso anterior esta agua ataca la durabilidad y esto es comprobado pues el fraguado del hormign en el ensayo fue normal.

VI.

MUESTRA DE ENSAYO

Pgina 9 de 15 Fotografas del proceso del ensayo:

Mezcla a mano de la arena y del cemento

mezcla de la arena ms cemento ms ripio

Agregando agua potable al hormign Lo que obtenemos la mezcla patrn.

Primera masa de hormign obtenida

Realizacin del ensayo de asentamiento En el cono de Abrams.

Preparacin de la mezcla antes de empezar A tomar las muestras en los cilindros

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Llenado y compactacin de los cilindros De la mezcla patrn

Enrazado de los cilindros de la mezcla patrn

Colocamos ahora agua con algn agente Agresivo (Agua de mar en este caso)

luego de realizado el mezclado correspondiente procedemos a tomar muestras.

Compactado de los muestras en los cilindros

Enrazado de los cilindros

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Cilindros identificados listos para ser Desencofrados.

Cilindro con caping listo para ser Ensayado.

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VII.

CONCLUSIONES

Existen en la naturaleza varias sustancias que contrarrestan las propiedades del hormign, es decir atacan a sus componentes causando la reduccin considerable en la resistencia o en el tiempo de esta duracin de este hormign. Como conocemos los principales enemigos son los sulfatos que en nuestro pas son muy comunes en lo suelos. El uso de aguas como las servidas hace que el hormign pierda resistencia considerablemente porque recordemos que estas son las que mayor cantidad de sustancias agresivas traen consigo, adems no se puede usar aguas demasiado puras como las que provienen de deshielos o la destilada. El agua ideal para hacer hormign es el agua potable ya que es debidamente tratada y como conocemos no es tan pura. El agua de mezclado puede contener varias sustancias que hacen que el hormign o bien no fragua o bien pierda considerablemente su resistencia, algunas de estas son por ejemplo el detergente, el azufre, la urea, el azcar etc. Como pudimos comprobar en el ensayo hubo que esperar el tiempo considerable para que la mezclas de algunos de estos agentes fraguen y poder desencofrar.

Pgina 13 de 15 En lo que se refiere a los agregados es la arena la que ms presencia de materia orgnica presente y esto es un gran problema pues la materia orgnica evita la que el agregado se adhiera perfectamente a la pasta, en el ripio no es tan comn encontrar materia orgnica pero cabe recalcar que estos pueden tener reaccin lcali-slice con el hormign lo que representa otro gran problema.

Como pudimos comprobar durante el ensayo el azcar hace que el hormign alcance resistencias insignificantes despus de los 7 y 28 das porque impide el fraguado adems la mezcla con detergente alcanzo resistencias casi iguales a la de la mezcla patrn con la principal diferencia de que esta sustancia hizo que la mezcla no frague rpido.

El agua de mar y las aguas servidas que tambin fueron usadas en este ensayo para fabricar hormign tambin alcanzaron resistencias en el primer caso similares y en el segundo caso cercanas a las de la mezcla patrn correspondiente, pero es necesario aclarar que esta sustancias lo que hacen desgastar al hormign.

VIII.

RECOMENDACIONES

Es necesario que las mezclas hechas a mano se hagan tratando de que todas las partculas de los agregados y del cemento estn hidratadas. Adems debemos tener claro que el mezclar a mano es un atentado contra la seguridad de la obra que se vaya a construir y lo recomendable es no hacerlo, pero en el caso de este ensayo podemos omitirlo.

Al momento de llenar y compactar los cilindros debemos de obedecer fielmente al proceso es decir se los llenara y compactara simultneamente dando la cantidad de golpes adecuada para que en el cilindro no se queden porosidades que harn que los resultados sean errneos adems el curado debe ser continuo para garantizar que el hormign gane la mejor resistencia.

Pgina 14 de 15 Lo adecuado en cada obra seria que si no se dispone de agua potable se haga un anlisis qumico del agua de la que se dispone con la finalidad de conocer las sustancias que esta contiene y determinar si son o no agresivas para el hormign. Adems conocer los vicios que pueden tener los agregados ayudara bastante a obtener un hormign de buena calidad.

Como ya se dijo anteriormente no se deben emplear aguas servidas o que hayan sido guardadas durante un tiempo pues esto pone en riesgo la resistencia que puede alcanzar el hormign o simplemente no le permitirn su fraguado, adems el uso de aguas puras es otro riesgo pues el hecho de que sean puras no quiere decir que son aptas para fabricar hormign.

Si el hormign va a estar expuesto a sustancias agresivas como es alta concentracin de sulfatos en los suelos, o va a estar expuesto a condiciones ambientales severas, o a aguas de mar es importante seleccionar el cemento adecuado de manera que el hormign que fabriquemos rena las caractersticas necesarias que le permitan soportar esas condiciones y de esa manera garantizar la seguridad de la obra.

IX.

BIBLIOGRAFIA

Apuntes de clase teora y prctica Ing. Ral Camaniero.

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X.

CALCULOS TIPICOS

Calculo de la resistencia: P = 19000 Kp = 190000N Dimetro = 100mm

A=
A=

* D2 4
*1002 4

A = 7853.98mm2
=
=
P A 190000 N 7853.98mm 2

= 24.19 MPa