GC-PR-007 Seguimiento y Medición Del Producto 5 Ed-2009

INDUSTRIAS ZENNER S.
A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO
CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: 1/11 2009 Sept. PAGINA:
CONTENIDO 1. Objetivo 2. Alcance 3. Responsables interacciones 4. Definiciones 5. Procedimiento 6. Registros 7. Referencias 8. Anexos
de
implementacin
D/ GESTIN CALIDAD/ ISO 9001 VERSIN 2008/ 8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIN\SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO\PROCEDIMIENTOS.DOC
INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

ELABORADO: APROBADO:
CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:
2/11 JEFE GESTIN DE CALIDAD 1. OBJETIVO GERENTE GENERAL
Mostrar la metodologa implementada en Industrias Zenner S.A. para hacer seguimiento y verificacin del producto procesado y del producto terminado. 2. ALCANCE Este procedimiento se ejecuta a todos los productos en proceso y a los productos terminados en Industrias Zenner S.A. 3. RESPONSABLES DE LA IMPLEMENTACIN E INTERACCIONES
RESPONSABLES Analista Jefe de Produccin Jefe de Gestin de Calidad Supervisores de rea Operarios
3.2 INTERACCIONES Gerente de Planeacin, Compras y Produccin
4. DEFINICIONES 4.1 4.2 Lote. Producto procesado bajo las mismas condiciones. Certificados de Calidad. Documento con el cual el proveedor garantiza el cumplimiento de las especificaciones de los materiales.

4.3
Clientes de Tipo A. Son aquellos clientes que tienen altos niveles de exigencia en cuanto a la calidad de los productos suministros por la empresa, entre estos clientes se encuentran Colpapel, Coats Cadena, Normandy, Casa Luker, Passicol, Molinos de Risaralda, Masilla Pintucasa. Para satisfacer sus exigencias en cuanto a calidad la empresa implementa un procedimiento especial para el control de variables 3/11 aparte de los controles normales de inspeccin. Clientes de Tipo B. Son aquellos clientes cuyos niveles de exigencia son moderados en cuanto a la calidad de los productos suministrados por la empresa, para cumplir con las especificaciones la empresa ejecuta los controles normales de inspeccin. Hago un Muestreo. Es la accin de seleccionar al azar de un lote las unidades necesarias para realizar la inspeccin, de tal manera que los resultados obtenidos sean representativos del lote. Inspeccin. Accin de medir, analizar o ensayar una muestra para verificar su conformidad con los requisitos de la especificacin del producto. Nmero de Aceptacin. Nmero de unidades defectuosas que se tienen en cuenta para la aceptacin rechazo del lote. Defecto Crtico (Seguridad). Es aquel defecto que impide el uso de la unidad en las lneas de produccin del cliente, pueden producir condiciones peligrosas e inseguras para quienes usan mantienen el producto. Defecto Mayor (Desempeo). Defecto que sin ser crtico tiene la posibilidad de ocasionar una falla o reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin que se destina.
4.4
4.5
4.6 4.7 4.8
4.9
4.10 Defecto Menor (Apariencia). Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el fin que esta destinado y que produce una desviacin de los requisitos establecidos o disminuye el funcionamiento y uso eficaz de la unidad. 4.11 Plan de Muestreo y Aceptacin. Este plan describe los pasos a seguir para la inspeccin de lotes de producto terminado tanto en rollos como en bolsas.

5. PROCEDIMIENTO 5.1 EXTRUSIN
Para la inspeccin y ensayo de todos los productos extruidos (Clientes de Tipo A y Tipo B) se determina que el operario cada que baja un rollo toma una muestra de 40 CMT de largo por el ancho del material y verifica sus dimensiones, su calibre y su tratamiento corona en el caso de ser un material impreso. En caso de encontrar alguna no conformidad en las especificaciones entra a realizar los ajustes necesarios en mquina hasta lograr el cumplimiento de las especificaciones, si el operario no logra hacer la correccin informa al Analista, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad. Para verificar la implementacin de este procedimiento se lleva como registros el PRE-FR-001: Hoja de Produccin Extrusin en donde el operario al anotar el rollo y firmarlo se hace responsable del cumplimiento de todas sus especificaciones. 5.1.1 CONTROL PARA CLIENTES TIPO A. Para los clientes Tipo A el Operario Supervisor Extrusin al inicio del pedido diligencia el PRE-FR-003: Control de Variables Operario Extrusin o el PRE-FR-002 Control de Variables Operario coextrusora N en donde consigna Cliente, Nombre de la Impresin, Referencia, Orden de Produccin, Fecha, Maquina, Material, Ancho, Calibre, Tratado, rea 4/11 tratada, rea sin tratamiento (izq-der), apariencia, y temperatura de las diferentes zonas que aparecen en la ficha tcnica, posteriormente toma una muestra de 40 centmetros aproximadamente cada que se baja un rollo y efecta las siguientes mediciones: Ancho, Calibre, Tratamiento Corona y cada 4 horas verifica las temperaturas y las compara con las consignadas en la ficha tcnica. Todos estos datos se diligencian en el PRE-FR-003: Control de Variables Operario Extrusin o en el PRE-FR-002 Control de Variables Operario coextrusora N. Durante el proceso el Analista debe verificar el control realizado por los Operarios haciendo rondas peridicas por las mquinas y verificando los datos consignados en el PRE-FR-003: Control de Variables Operario Extrusin o en el PRE-FR-002: Control de Variables Operario co-extrusora N, el Analista de igual forma toma las verificaciones y deja constancia de la revisin firmando la Hoja de Produccin. Si durante el proceso el Analista identifica variaciones crticas informa al Operario para que este realice los ajustes en mquina y al Supervisor, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad para que ejerzan una mayor supervisin del proceso y lo registra en el cuaderno de reportes.

5.2 IMPRESIN
Para la inspeccin y ensayo de todos los productos impresos (Clientes de Tipo A y Tipo B) se determina que el operario cada que baje un rollo tome una muestra con la cantidad de repeticiones que tiene el rodillo y verifique dimensiones, impresin, tonos, tratamiento corona, anclaje de la tinta y cdigo de barras. En caso de encontrar alguna no conformidad en las especificaciones el operario entra a realizar los ajustes necesarios en mquina hasta lograr el cumplimiento de las especificaciones, si el operario no logra hacer la correccin informa al Analista, a el Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad. Para verificar la implementacin de este procedimiento se lleva como registro el PRI-FR-002: Hoja de Produccin Impresin en donde el operario al anotar el rollo y firmarlo se hace responsable del cumplimiento de todas sus especificaciones. 5.2.1 CONTROL PARA CLIENTES TIPO A. El Operario Impresin al inicio del pedido diligencia el formato PRI-FR-004: Control de Variables en Impresin-Operario en donde consigna Cliente, Nombre de la Impresin, Referencia, Orden de Produccin Fecha, Maquina, Rodillo, Material, Calibre y Medida, posteriormente toma una muestra cada que se baja un rollo teniendo en cuenta que en ella salga completa las repeticiones del rodillo y efecta las siguientes mediciones: Dimensiones, Tonos en el X-Rite, Cdigo de Barras, Verifica el tratado. La velocidad es verificada por el Supervisor en impresin plana y por el Analista en impresin policroma. Todos estos datos son consignados en el PRI-FR-004: Control de Variables en Impresin-Operario. Durante el proceso el Analista debe verificar el control realizado por los Operarios pasando peridicamente por las mquinas y verificando los datos consignados en el formato PRI-FR-004: Control de Variables en Impresin-Operario, el Analista de igual forma toma las verificaciones y deja constancia de la revisin firmando la 5/11 Hoja de Produccin. Si durante el proceso el Analista identifica variaciones crticas informa al Operario para que este realice los ajustes en mquina y al Supervisor, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad para que ejerzan una mayor supervisin del proceso y lo registra en el cuaderno de reportes. 5.3 REFILADO, FUELLADO Y PRECORTADO
Para la inspeccin y ensayo de todos los productos refilados, fuellados y precortados (Clientes de Tipo A y Tipo B) se determina que el operario cada que baja un rollo toma una muestra con la cantidad de repeticiones que tiene el rodillo y verifica sus dimensiones. En caso de encontrar alguna no conformidad en las especificaciones el operario entra a realizar los ajustes necesarios en mquina hasta lograr el cumplimiento de estas, si el operario no logra hacer la correccin informa al Analista, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad. Para verificar la implementacin de este procedimiento se lleva como registro el PRTFR-001: Hoja de Produccin Terminado en donde el operario al anotar el rollo y firmarlo se hace responsable del cumplimiento de todas sus especificaciones. 5.3.1 CONTROL PARA CLIENTES TIPO A. El Operario de Terminado al inicio del pedido diligencia el PRT-FR-005: Control de Variables del operario en refilado o el PRT-FR-006: Control de Variables del operario en fuellado de acuerdo al proceso en que e encuentre, en este registro consigna Cliente, Nombre de la Impresin, Referencia, Orden de Produccin, Fecha, Maquina, Material y Tratado. Al bajar cada rollo el operario verifica las Dimensiones y Tratado y estos datos los consigna en dicho formato. La velocidad es verificada y registrada por el Supervisor General de Terminado y/o el Operario Supervisor de Terminado. Cuando alguna de las variables este fuera de especificacin el operario entra a corregirla y si la desviacin persiste informa a los Superiores de Produccin y/o al Departamento de Gestin de Calidad con el fin de tomar los correctivos necesarios. Durante el proceso el Analista debe verificar el control realizado por los Operarios durante sus rondas de inspeccin por las mquinas y verificar los datos consignados en los registros PRT-FR-005: Control de Variables del Operario en Refilado y PRT-FR-006: Control de Variables del operario en fuellado, de igual forma el Analista toma las verificaciones y deja constancia de la revisin firmando la Hoja de Produccin. Si durante el proceso el Analista identifica variaciones crticas informa al Operario para que este realice los ajustes en mquina y al Supervisor, al Jefe de Produccin, al Jefe de Programacin y/o al Jefe de Gestin de Calidad para que ejerzan una mayor supervisin del proceso y lo registra en el cuaderno de reportes. 5.4 SELLADO
Para la inspeccin y ensayo de los productos sellados (Clientes de Tipo A y Tipo B) se determina que el operario cada 500 bolsas tome una muestra del empaque y verifique variables crticas (dimensiones, resistencia del selle y del pre-corte entre otras). En caso de encontrar alguna no conformidad en las especificaciones el operario entra a realizar los ajustes necesarios en mquina hasta lograr el cumplimiento de estas, si el operario no logra hacer la correccin informa al Analista, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin 6/11 de Calidad. Para verificar la implementacin de este procedimiento se lleva como registro el PRTFR-001: Hoja de Produccin Terminado en donde el operario al anotar la caja o paquete y firmar se hace responsable del cumplimiento de todas sus especificaciones. 5.4.1 CONTROL PARA CLIENTES TIPO A. Para los clientes tipo A el Operario de Terminado al inicio del pedido diligencia el formato PRT-FR-004 Control de Variables Operario Sellado en donde consigna Cliente, Nombre de la Impresin, Referencia, Orden de Produccin, Cdigo, Fecha, Maquina, Material, Calibre y Medida. Posteriormente el operario verifica las dimensiones, el sellado, el estado de la impresin, el tratado de una de cada 500 bolsas cada hora lleva registro de los mismos. El Supervisor General de Terminado y/o el Operario Supervisor de Terminado verifica cada tres horas la velocidad y la temperatura y la registra en el PRT-FR-004: Control de Variables del Operario en Sellado. Cuando alguna de las variables este fuera de especificacin el operario entra a corregirla y si la desviacin persiste informa a los Superiores de Produccin y/o al Departamento de Gestin de Calidad con el fin de tomar los correctivos necesarios. Durante el proceso el Analista debe verificar el control realizado por los Operarios durante sus rondas de inspeccin por las mquinas y verifica los datos consignados en el PRT-FR-004: Control de Variables del Operario en Sellado, el Analista de igual forma toma las verificaciones y deja constancia de la revisin firmando la Hoja de Produccin. Si durante el proceso el Analista identifica variaciones crticas, informa a el operario para que este realice los ajustes en mquina y al Supervisor, al Jefe de Produccin y/o al Jefe de Gestin de Calidad para que ejerzan una mayor supervisin del proceso y lo registra en el cuaderno de reportes.
5.5 VERIFICACIN FINAL DE PAQUETES DE COLPAPEL EN PLANTA. El analista y el operario supervisor de turno revisan todos los paquetes de Colpapel en planta antes de que estos sean cerrados, hacen un muestreo a cada paquete y verifican todas las especificaciones del material que va a ser despachado con el fin de garantizar aun ms la calidad de los materiales, disminuir los rechazos y las quejas y aumentar la satisfaccin del cliente. Los resultados de esta verificacin son registrados en la libreta de registro de paquetes con el fin de tener evidencia del proceso y poder hacer trazabilidad. 5.4 CLASIFICACIN DE DEFECTOS (Atributos). La siguiente es una lista de referencia para clasificar los posibles defectos. En caso de aparecer materiales con defectos no incluidos en esta lista, los mismos debern ser clasificados a juicio del Jefe de Gestin de Calidad basado en las especificaciones y requerimientos del cliente.

A. Defectos Crticos de Seguridad (Acordado 1%). CDIGO 1.1 CARACTERSTICA Material peligroso y/o Repulsivo
CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 7/11 PAGINA:
1.2
1.3 1.4
1.5
1.6 1.7 1.8 1.9
DEFECTO 1.1.1 Cabello, insectos o cualquier material duro, puntiagudo 1.2.1 Texto (ausencia y/o incorrecto) 1.2.2 Color no especificado, carencia de uno o ms colores 1.2.3 Desprendimiento o corrimiento de Impresin tinta al roce 1.2.4 Ausencia de textos legales 1.2.5 Falta de cdigo de barras, ilegible o incorrecto Bolseado (Aplica en 1.3.1 Ausencia de pestaa impide proceso Bolsas) automtico de empaque 1.4.1 Ausencia de Wicket Wickets (Aplica Bolsa 1.4.2 Wickets invertidos Automtica) 1.4.3 Bolsas Invertidas 1.5.1 Resistencia del pre-corte 1450 +/- 350 gfza 1.5.2 Ausencia de orificios de carga 1.5.3 Carencia de orificios para expulsin de Troquelado aire 1.5.4 Orificios para expulsin de aire ubicado dentro de los fuelles laterales 1.5.5 Orificios para expulsin de aire con dimensiones por debajo de lo especificado 1.6.1 Bolsa despegado en ms de 15 mm 1.6.2 Sellado lateral dbil ocasionando Sellado (Aplica a bolsas) abertura de la bolsa o ruptura de la solapa en el momento de empaque 1.7.1 Hmedo Embalaje 1.7.2 Olor fuerte y penetrante Embobinado (Aplicable en 1.8.1 Tipo de desenrollado con sentido diferente, impresin invertida Lminas) Apariencia de bobina 1.9.1 Core colapsado 1.9.2 Sobresaliente en el dimetro del core 1.9.3 Core con dimetro fuera del valor especificado ms de 2 mm 1.9.4 Bobina telescopeada
1.10 1.11
Tratamiento corona No especificado
1.9.5 Embobinado con gapping (luz entre dos capas) 1.10.1 Posicionamiento de tratamiento corona en el rea de sellado (crtico en empaque automtico) Otros defectos que de acuerdo con las guas generales ameriten calificarse como crticos

B.
Defectos Mayores de Desempeo (Acordado 4%). CARACTERSTICA DEFECTO 2.1.1 Cdigo de barras con el rango de lectura < 95% 2.1.2 Impresin interrumpida y/o cortada 2.1.3 Falta de registro 2.1.4 Embotamiento excesivo 2.1.5 Textos del material poco legibles 2.1.6 Embotamiento de puntos en impresin plana y/o policroma 2.2.1 Variables fuera de especificaciones y que afecten el desempeo o presentacin del producto 2.3.1 Calibre fuera de especificacin y que afecte el desempeo del material 2.4.1 Bloqueo: Transferencia de tinta entre cara y dorso de un material 2.5.1 Grasa suciedad en un rea acumulada mayor de 3 mm 2.5.2 Manchas de tinta de diferente color sobre el rea impresa 2.5.3 Numerosas manchas que dan una apariencia de suciedad 2.6.1 Corte o incisin en la bolsa continuo y mayor de 5 mm 2.6.2 Sellado sobre rea impresa 2.7.1 Cualquier olor no agradable al ser apreciado olfativamente 2.8.1 Orificio de carga descentrado (empaque automtico) 2.8.2 Falta de precorte dbil, impide abrir el material por dicha rea Otros defectos que de acuerdo con las guas generales ameriten calificarse como mayores
CDIGO
2.1
Impresin
2.2 2.3 2.4
Dimensiones Conformacin Tinta
2.5
Material Extrao
2.6 2.7 2.8
Sellado (Aplica a bolsas) Olor Troquelado
2.9
No especificado

C. Defectos Menores de Apariencia (Acordado 10%). CDIG O CARACTERSTICA
DEFECTO 3.1.1 Tonalidad diferente a la aprobada en la carta de colores 3.1.2 Manchas en impresin plana, tramas y/o policroma, en pequea proporcin 3.1.3 Embotamiento de puntos en impresin plana y/o policroma 3.1.4 Impresin doble o fantasma que afecte su apariencia 3.1.5 Falta de registro 3.2.1 Extremos recogidos 3.2.1 Presencia de pelusas 3.3.1 Carencia del tercer agujero para verificacin 3.3.2 Agujeros para expulsin de aire descentrados 3.4.1 Material arrugado 3.4.2 Material satinado 3.4.3 Desalineamiento de las caras 3.4.4 Extremos mal cortados 3.4.5 Brillo no uniforme que afecta la apariencia 3.5.1 Identificacin falta y/o errnea y/o ilegible 3.5.2 Deterioro del mismo y que no permita su transporte o identificacin Otros defectos que de acuerdo con las guas generales ameriten calificarse como menores
3.1
Impresin
3.2 3.3
Sellado (Aplica a Bolsa) Troquelado
3.4
Apariencia
3.5 3.6
Embalaje No especificado
5.5.1 UNIDAD DE MUESTREO De acuerdo a la presentacin del lote la unidad de muestreo es: En rollos la unidad de muestreo es la bobina. En bolsas la unidad de muestreo es una bolsa.

5.5.2 NIVELES DE RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad de todo el personal de Industrias Zenner S.A velar por el cumplimiento de las especificaciones en todo el proceso productivo, en el empaque y en el despacho de nuestros productos. Sin embargo en el evento de presentarse no conformidades, estas deben ser detectadas y corregidas inmediatamente y el material fuera de especificacin se identificar con el GC-FR011: Material Retenido e inmediatamente el Jefe de Gestin de Calidad y el Jefe de Produccin determinarn el procedimiento a seguir para definir el status del 10/11 material. 6. REGISTROS PRE-FR-001: Hoja de Produccin Extrusin PRE-FR-002 Control de Variables Operario co-extrusora N PRE-FR-003: Control de Variables Operario Extrusin PRI-FR-002: Hoja de Produccin Impresin PRI-FR-004: Control de Variables en Impresin-Operario PRT-FR-001: Hoja de Produccin Terminado PRT-FR-004: Control de Variables del Operario en Sellado PRT-FR-005: Control de Variables del operario en refilado PRT-FR-006: Control de Variables del operario en fuellado PR-FR-003: Control estadstico de variables GC-FR-011: Material Retenido 7. REFERENCIAS GC-DEX-001: GC-DEX-002: GC-DEX-003: GC-DEX-004: 8. ANEXOS PRE-FR-001: Hoja de Produccin Extrusin PRE-FR-002 Control de Variables Operario co-extrusora N PRE-FR-003: Control de Variables Operario Extrusin
Niveles de Inspeccin Militar Standard 414 Tabla Militar Standard 414 Niveles de Inspeccin Militar Standard 105D Tabla Millitar Standard 105E
PRI-FR-002: Hoja de Produccin Impresin PRI-FR-004: Control de Variables en Impresin-Operario PRT-FR-001: Hoja de Produccin Terminado PRT-FR-004: Control de Variables del Operario en Sellado PRT-FR-005: Control de Variables del operario en refilado PRT-FR-006: Control de Variables del operario en fuellado PR-FR-003: Control estadstico de variables GC-DEX-001: Niveles de Inspeccin Militar Standard 414 GC-DEX-002: Tabla Militar Standard 414 GC-DEX-003: Niveles de Inspeccin Militar Standard 105D
CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: 11/11 2009 Sept. PAGINA:
GC-DEX-004: Tabla Millitar Standard 105E GC-FR-011: Material Retenido GC-FR-012: Plan de muestreo para evaluar lotes por variables GC-FR-013: Pan de muestreo para evaluar lotes por atributos

GC-PR-007 Seguimiento y Medición Del Producto 5 Ed-2009

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

GC-PR-007 Seguimiento y Medición Del Producto 5 Ed-2009

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INDUSTRIAS ZENNER S.

A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: 1/11 2009 Sept. PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

2/11 JEFE GESTIN DE CALIDAD 1. OBJETIVO GERENTE GENERAL

3.2 INTERACCIONES Gerente de Planeacin, Compras y Produccin

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

4.6 4.7 4.8

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 7/11 PAGINA:

1.6 1.7 1.8 1.9

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

Tratamiento corona No especificado

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 8/11 PAGINA:

2.2 2.3 2.4

Dimensiones Conformacin Tinta

2.6 2.7 2.8

Sellado (Aplica a bolsas) Olor Troquelado

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 9/11 PAGINA:

Sellado (Aplica a Bolsa) Troquelado

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: Sept. 2009 PAGINA:

INDUSTRIAS ZENNER S.A SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

CODIGO: GC-PR-007 EDICIN : Quinta FECHA: 11/11 2009 Sept. PAGINA:

You might also like