Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio de Poder Popular Para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica de La fuerza Armada Ncleo

Barinas

Integrantes:

Profesora: Ing. Brizaile Galindo Semestre: VII Ing. Gas

Flores Ada CI. 20.599.453 Muchacho Jess CI. 20.011.483 Carlos Gmez CI: 19826675 Hernndez ngel CI. 20.965.277 Barinas, Noviembre/2012

 GASODUCTOS: Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de produccin hasta las refineras y luego a terminales de almacenamiento y distribucin. Muchos gasoductos son subterrneos. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ah a otros lugares. Es muy importante su funcin en la actividad econmica actual.

PLANIFICACIN, CONSTRUCCIN OPERATIVOS DE LOS GASODUCTOS.

REQUERIMIENTOS

Los gasoductos, en primer trmino, conducen el gas natural que puede producirse desde un yacimiento de gas libre o asociado a plantas separadoras y fraccionadoras. A partir de dichos procesos de separacin, el gas ya tratado entra a los sistemas de transmisin para ser despachado al consumidor industrial y domestico.

La instalacin de gasoductos requiere gran cantidad de estudios previos, en los cuales se tiene en cuenta todo lo que puede acortar o beneficiar el proceso de transporte. Por caso, la construccin de un gasoducto que puede tener que cruzar montaas, ros o desiertos, constituye una gran tarea de ingeniera, que por lo general es realizada conjuntamente por varias empresas que contribuyen a la enorme inversin de capital necesaria. Hoy en da, el sistema de transporte de hidrocarburos por tuberas resulta tan eficiente y econmico que existen miles de kilmetros de ellas.

 PLANIFICACIN. El nivel de planificacin contiene los elementos de mantenimiento que contribuyen a los diversos aspectos de planificacin. Este nivel incorpora el enfoque del ciclo vital en cuanto a instalaciones que se manifiesta en el mantenimiento mediante los vnculos con el diseo y el funcionamiento. Otro aspecto de la planificacin consiste en la manera en que la funcin de mantenimiento es organizada y la cultura que la apoya. Asimismo, el mantenimiento puede entenderse en relacin a la calidad que se manifiesta en los procesos, las prcticas y los procedimientos documentados y entendidos.

Este proceso bsico contempla lo siguiente: La elaboracin de un plan de mantenimiento (en el que se determina un programa de mantenimiento ptimo) La planificacin y la programacin (la planificacin de los recursos y la programacin de las tareas de mantenimiento) La ejecucin de los trabajos (donde las tareas de mantenimiento se llevan a cabo con nfasis en la calidad) La evaluacin del rendimiento (en la cual se miden los resultados del mantenimiento) La investigacin de las fallas (en la que se determinan sus causas fundamentales) La cadena de suministro de materiales (repuestos, suministros y servicios) La infraestructura (talleres y oficinas de mantenimiento y reparacin general, los Vehculos y otros equipos de trabajo) La documentacin de los trabajos (procedimientos y rdenes de trabajo) Los sistemas de informacin (sistemas de informacin de mantenimiento y sistemas de control del estado en que se encuentran los equipos, etc.) Los organismos externos (la industria, el gobierno y otras empresas).

 CONSTRUCCIN Un gasoducto comprende tuberas de alta presin que transportan gas entre puntos de abastecimiento y puntos de distribucin a las reas de consumo (de mercado).El gas distribuido en las reas de mercado ingresan al sistema de distribucin a presin ms baja para ser distribuida a los consumidores finales.

El gas tambin puede ser transportado para su almacenaje o bien para su conexin a otros sistemas de transmisin. Los sistemas de transmisin consisten de secciones de tubera interconectados y frecuentemente incluyen estaciones compresoras ubicadas a intervalos conforme a las necesidades de variacin de presin del flujo de gas a travs de las tuberas.

La distancia entre estaciones compresoras consecutivas puede ser desde 48 km a ms de 241 km, dependiendo de las condiciones del flujo como as tambin de los requerimientos econmicos y las condiciones del terreno por donde se desarrolla el sistema. Las presiones de operacin mximas de los sistemas de transmisin son generalmente mayores a 3.450 kPa y pueden llegar a los 10.340 kPa. Para la construccin de un gasoducto se debe considerar lo siguiente: Relacin Presin-Distancia En Ductos: Supongamos una seccin de gasoducto tpico con una capacidad de transporte de 20 * 106 m3/diarios. Comenzando a 6.895 kPa, el gas disminuye aproximadamente 1.800 kPa de presin en los primeros 100 km, y 3600 kPa en los 100 km siguientes. A los 220 km, la presin debera descender a cero. Esta

relacin no lineal entre la presin y la distancia es causada por la expansin del gas.

Seleccin Del Ducto: Efecto del dimetro sobre la capacidad del ducto La capacidad de transporte de un ducto, aproximadamente, es una funcin de su dimetro elevado a la 2,5; asumiendo fijas las presiones de entrada y salida. Esta puede expresarse como:

Donde Ci es la capacidad y Di es el dimetro de la lnea respectiva.

Efecto De La Presin De Operacin Sobre La Capacidad: La capacidad mxima de transporte de un gasoducto de un tamao dado es prcticamente una funcin lineal de la presin de operacin, pasando por alto el hecho que el gas natural no sigue las leyes clsicas de gas de presin, volumen y temperatura. La presin mxima a la cual un gasoducto puede ser operado se llama presin de operacin mxima permisible (MAOP).

 Determinacin Del Espesor De Las Paredes Del Ducto: El mtodo aceptado para la determinacin del espesor de las paredes de un ducto es la frmula de Barlow,

Donde: t: espesor nominal de pared (mm) E: factor de unin Longitudinal D: dimetro exterior (mm) S: resistencia mnima especificada (MPa)

T: factor de temperatura P: presin de diseo (kPa) F: factor de diseo

El factor de diseo depende del tipo de localizacin; los mismos son, generalmente, aplicables en Norteamrica, aunque difieren segn las jurisdicciones. Tipos de fuerza motriz y compresores: En general, hay cuatro tipos de fuerza motriz que se utilizan y dos tipos de compresores. La unidad integrada por la fuerza motriz y el compresor deben ser seleccionados teniendo en cuenta la aplicacin particular de la estacin compresora. Estaciones Compresoras: La funcin de una estacin compresora de gas es elevar la presin del fluido en la lnea, con el fin de suministrar la energa necesaria para su transporte. Para la estacin se cuenta con una lnea de succin donde el flujo

inicia su recorrido, pasando luego por unos medidores de flujo computarizados que son los encargados de medir y almacenar minuto a minuto toda la informacin referente a la corriente de entrada, datos de presin, temperatura, volumen y caudal. El gas contina su recorrido hacia los compresores, pasando antes por los "scrubbers", que se encargan de extraer el posible contenido de lquido. Finalmente, el gas a una mayor presin, sale por la lnea de descarga de las compresoras, pasando por los medidores de flujo de esta lnea. Seleccin del compresor: Un compresor consiste de dos componentes principales: una fuerza motriz y un compresor. La seleccin de un particular tipo depender de las consideraciones en conjunto de los aspectos tcnicos y econmicos. Las consideraciones tcnicas deberan incluir: Disponibilidad en el tamao requerido; Compatibilidad con los tipos ya existentes en operacin; Fiabilidad, seguridad y flexibilidad bajo variaciones de presin; Conveniencia para operacin remota o manual; Disponibilidad de energa (por ejemplo, para motores elctricos) y Consideraciones ambientales (emisiones, niveles nocivos).

REQUERIMIENTOS OPERATIVOS:

La disponibilidad requerida de las instalaciones del ducto sern logradas asegurando que todos estos elementos de mantenimiento estn considerados e implementados. Programa de mantenimiento El programa propuesto contiene un listado de los equipos principales y un programa para las tareas de mantenimiento. Previo al comienzo de la operacin. Se elaborar un programa de mantenimiento consistente en lo siguiente: Procedimientos de mantenimiento detallados Frecuencia de tareas Listado de refacciones Cantidad y tipo de aptitud del personal Tiempo requerido para completar los trabajos Herramientas y equipos especiales requeridos Procedimientos de seguridad Cualquier otra informacin que se requiera para ejecutar las tareas de mantenimiento.

Personal y capacitacin Los programas de capacitacin sern establecidos para todo el personal segn sus requerimientos. Los mismos incluirn capacitacin sobre la seguridad y los procedimientos de operaciones y mantenimiento. Manuales de Operacin y Mantenimiento Se elaborarn los manuales de Operacin y Mantenimiento a fin de ayudar al personal en los procedimientos de operacin y mantenimiento. Todo el personal recibir entrenamiento en los procedimientos contenidos en el manual, a fin de asegurar la consistencia y la calidad del trabajo de mantenimiento y que existan condiciones de trabajo seguras. Refacciones e inventario Las refacciones para actividades de mantenimiento y para fines de urgencia sern adquiridas y almacenadas en un inventario. Estas piezas de reposicin se ubicarn en las diferentes instalaciones de la empresa (estaciones compresoras y estaciones de medicin) y en el Centro de Operaciones y Mantenimiento. Las refacciones incluirn equipos tales como: bombas, motores, transmisores, censores, componentes mecnicos, componentes elctricos e instrumentacin.

El inventario tambin incluir los componentes ms pequeos que se requieren para la reparacin de equipos. Un listado de los componentes ms pequeos que se recomiendan ser elaborado en base a las recomendaciones

de los fabricantes y la experiencia de mantenimiento prctica adquirida despus de que se hayan identificado los equipos especficos que deben ser comprados. En algunos casos, se celebrarn convenios especiales con los proveedores a fin de asegurar la disponibilidad de equipos y refacciones principales. Registros de mantenimiento Es importante contar con registros de mantenimiento apropiados a fin de asegurar un mantenimiento efectivo. Un Sistema de Administracin del Mantenimiento Computarizado (SAMC) ser instalado para apoyar las actividades de mantenimiento. El SAMC contendr todo los registros de mantenimiento sobre los datos de equipos, rdenes de trabajo, el historial de mantenimiento, tareas de mantenimiento detalladas y la frecuencia de stas, listados de repuestos por cada tarea de mantenimiento y datos del inventario. Un sistema de rdenes de trabajo ser establecido para dejar constancia de los trabajos de mantenimiento requeridos a fin de permitir la priorizacin y programacin de los trabajos al igual que para documentar los resultados de stos para el historial de mantenimiento

GASODUCTO DEL SUR El Gran Gasoducto del Sur (tambin conocido como Gasoducto Venezuela-Argentina) fue un proyecto para la construccin de un gasoducto de gran capacidad para gas natural de entre 8.000 y 15.000 kilmetros de longitud y que conectara Venezuela, Brasil y Argentina. El coste total de esta infraestructura era estimado entre los 17 y 23 mil millones de dlares El 9 de diciembre de 2005, durante la XXIX Cumbre del Mercosur celebrada en Montevideo, los ministros de Energa de Argentina, Brasil y Venezuela acordaron un Memorando de Entendimiento en Materia de Interconexin Gasfera. Un Poco despus, el 19 de enero de 2006, los presidentes de los tres pases, Nstor Kirchner, Luiz Incio Lula da Silva y Hugo Chvez, reunidos en Brasilia, dieron luz verde al macroproyecto energtico, que decidieron bautizar como "gran gasoducto del sur" y desarrollar en el marco de la iniciativa Petrosur. En julio de 2007, el presidente venezolano Chvez reconoci que el inters por su construccin se haba "congelado". Esta declaracin fue posterior a que en junio de ese mismo ao Jose Sergio Gabriell, presidente de Petrobras, afirmase que pasaran entre 25 y 30 aos antes de que el gasoducto estuviera en funcionamiento

Trazado

Nunca ha sido definido el trazado exacto y completo del gasoducto. Slo se revel que los primeros 2.950 kilmetros de recorrido partiran de Puerto Ordaz (Venezuela), atravesaran los estados brasileos de Rondnia, Amazonas y Amap hasta llegar a Marab, en el estado de Par. En Manaos el gasoducto debera ser conectado a los gasoductos Urucu Manos y Urucu-Porto Velho. A su vez estaba planeado un ramal de 1.380 kilmetros desde Marab hasta Fortaleza. EnFortaleza el gasoducto podra ser conectado a la red que se extiende hasta Salvador de Baha y al gasoducto GASENE.1 La segunda parte del gasoducto, de 1.977 kilmetros de longuitud, debera unir Marab con el Estado de Sao Paulo. Desde ah, debera continuar 1.875 kilmetros hasta la frontera entre el Estado de Rio Grande do Sul y Uruguay, para terminar su recorrido en Argentina.1 Especificaciones tcnicas

El sector entre Puerto Ordaz y Marab fue planificado para que el gasoducto tuviera un dimetro de 1.700 mm y 13 estaciones de compresin de 25.000 cv cada una. Entre Marab y Fortaleza el dimetro de la conduccin decrecera gradualmente desde los 910 mm hasta los 810 mm, con la previsin de instalar 5 estaciones compresoras de 15.000 cv. El caudal final de gas natural que debera llegar a Fortaleza fue estimado en 12.75 mil millones de metros cbicos anuales. El sector de gasoducto entre Marab y Sao Paulo tendra, segn lo planificado, un dimetro de 1.370 mm e incluir 8 estaciones de compresin de 20.000 cv. A Sao Paulo deberan llegar 15 mil millones de metros cbicos anuales. El ltimo sector, entre Brasil y Argentina, debera tener capacidad para 18 mil millones de metros cbicos anuales y contar con 8 estaciones de 15.000 cv.1 Financiacin

El proyecto sera financiado por Petrleos de Venezuela S.A., la Corporacin Andina de Fomento y la Caixa Econmica Federal; con la posible participacin de otras instituciones pblicas e inversores privados.