TIPOS DE MANUTENO

Existem vrios tipos de manuteno, mais na qual abordaremos as fundamentais, Que so: Manuteno correctiva Manuteno preventiva Manuteno preditiva Manuteno detectiva Engenharia de manuteno

Manuteno correctiva aquela que realizada para restaurar ou corrigir o funcionamento das mquinas. Esta manuteno no considerada de emergncia pois ela s entra em aco quando h quebra ou quando h deficincia no funcionamento da mquina. A manuteno correctiva feita depois da quebra e falhas das mquinas. Ela pode ser: 1.2.1.1 Manuteno correctiva planificada aquela que ocorre quando percebemos que o equipamento no est trabalhar como deveria. Ela mais barata, rpida e mais segura que a manuteno correctiva no planificada. Manuteno correctiva no planificada aquela que geralmente implica altos custos, pois a quebra inesperada da mquina pode gerar perdas de produo e de qualidade dos produtos.

Manuteno preventiva toda interveno programada, com base em padres pr-estabelecidos, visando manter a disponibilidade de equipamentos e sistemas ou tambm aquela que realizada com a inteno de reduzir ou evitar quedas no desempenho do equipamento. Para isto, utiliza-se um plano antecipado com intervalo de tempo definido. Aqui, os cuidados preventivos servem para evitar quebras e falhas.

Manuteno preditiva ou planificada

A manuteno preditiva aquela que visa a realizar ajustes no maquinaria ou num equipamento apenas quando eles precisarem, porm, sem deixa-los quebrar ou falhar.Com acompanhamento direito e constante possvel prever falhas, saber quando ser necessrio fazer uma interveno e claro, entrar em aco. A manuteno preditiva pode ser feita apenas em equipamento que permitem a existncia de acompanhamento, como as serras, por exemplo. Por isso, muitos profissionais que trabalham directamente com manuteno chegam at a trata-la como uma manuteno planificada. Ela relata as condies do equipamento e mostra quando a interveno necessria o que realizamos, na realidade, uma manuteno correctiva. Modelo de inspeco e a suas implicaes na politica de manuteno preventiva. A proposta uma metodologia, com base em formalizao matemtica, para anlise de um historico de manuteno. Sero igualmente referidas as implicaes da inspeco na poltica de manuteno preventiva.

1.2.4 Manuteno dectetiva Manuteno detectiva a actuao efectuada em sistemas de proteco buscando detectar falhas ocultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno. Ex. O boto de lmpadas de sinalizao e alarme em painis. A identificao de falhas ocultas primordial para garantir a fiabilidade. Em sistemas complexos, essas aces s devem ser levadas a efeito por pessoal da rea de manuteno, com treino e habilitao para tal, assistido pelo pessoal de operao. cada vez maior a utilizao de computadores digitais em instrumentao e controle de processo nos mais diversos tipos de plantas industriais. So sistemas de aquisio de dados, controladores lgicos programveis (SDCD), multi-loops com computador supervisor e outra infinidade de arquitecturas de controlo somente possveis com o advento de computadores de processo. A principal diferena, o nvel de automatizao. Na manuteno preditiva, faz-se necessrio o diagnstico a partir da medio de parmetros; na manuteno detectiva, o diagnstico obtido de forma directa a partir do processamento das informaes colhidas junto a planta. H apenas que se considerar, a possibilidade de falha nos prprios sistemas de deteco de falhas, sendo esta possibilidade muito remota. De uma forma ou de outra, a reduo dos nveis de paradas indesejadas por manutenes no programadas, fica extremamente reduzida.

1.2.5 Engenharia de manuteno uma nova concepo que constitui a segunda quebra de paradigma na manuteno. Praticar engenharia de manuteno deixar de ficar consertando continuadamente, para procurar as causas bsicas, modificar situaes permanentes de mau desempenho, deixar de conviver com problemas crnicos, melhorar padres e sistemticas, desenvolver a manutenibilidade. A Engenharia de Manuteno actua na busca do constante desenvolvimento e implementao de solues para as actividades de manuteno e em sua logstica. Opera tambm na melhoria do desempenho da manuteno na obteno de um padro classe mundial e no desenvolvimento de servios globais e de satisfao do cliente. Elaborar estudos (engenharia de manuteno), desenvolver a aplicao de novos mtodos e sistemas, estudar novas tecnologias, materiais e processos, estudar o desempenho e confiabilidade de equipamentos, elaborar estudos tcnico-econmico operacionais de substituio e adequao de equipamentos e sistemas, estudar, revisar e completar projectos de equipamentos, componentes e instalaes, estudar a nacionalizao, padronizao e substituio de componentes, aprimorar o manual da funo manuteno.

Tcnicas de manuteno

As tcnicas de manuteno a destacar so: Termologia por infra-vermelho Anlise de vibraes Anlise de lubrificantes Manuteno Assistida por computador

1.3.1 Termologia por infra-vermelho A termologia por infra vermelho importante na manuteno por que atravs da sua utilizao que pode-se eliminar muitos problemas de fabricos e evitando falhas elctricas e fadiga dos matrias.

1.3.2 Anlise de vibraes

Anlise de vibraes um ensaio para vibraes mecnicas em muitas mquinas, e um mtodo indispensvel da deteno prematura das anomalias de operaes em virtudes de problemas tais como: Falta de balanceamento das partes rotativas; deslizamento de juntas e rolamentos; usado para detectar tambm o mal funcionamento das mquinas com um regime de ciclo de trabalho (mquinas laminadas, prensas. etc.). a mais importante e tradicional tcnica de manuteno preditiva. intuitivo que a vibrao excessiva representa um indcio de mau funcionamento em qualquer mquina, e os motores Diesel no so excepo. A anlise de vibraes a tcnica preditiva mais poderosa no caso dos motores Diesel, permitindo detectar e diagnosticar diversos tipos de problemas nos motores, tais como desbalanceamento, desalinhamento, desgaste (por aumento de folga) em engrenagens e mancais, defeitos nos calos, deficincias nos injectores de combustvel e outros. Mas ainda existem obstculos a superar na anlise de vibraes em motores Diesel, tais como a escolha correcta dos pontos de medio dos sinais; o custo dos sensores; as interferncias, nos sinais vibratrios, do meio (outras mquinas e motores, estruturas, etc.); a implantao de uma estrutura gercial que permita a correcta utilizao da tcnica e o facto de que certos eventos, nos motores Diesel so, alm de transientes, atenuados enquanto se propagam ao longo do motor, como o caso tpico da injeco de combustvel. Anlise de lubrificantes Consiste em levantar as principais caractersticas fsico-qumicas do leo lubrificante do motor, tais como viscosidade, acidez total e basicidade total, e tambm a concentrao de partculas metlicas presentes no leo. A vantagem desta tcnica fornecer informaes que no podem ser obtidas por outras, tais como uma possvel contaminao do leo lubrificante do motor por gua ou combustvel, ou ainda um excessivo nmero de horas de uso do leo, traduzido pelo aumento de acidez total (TAN) e pela reduo da basicidade total (TBN), uma vez que, com o motor em funcionamento, os aditivos bsicos vo sendo consumidos na neutralizao dos cidos gerados durante a combusto. Outra vantagem da anlise de leo lubrificante em motores do ciclo otto permitir o conhecimento da concentrao de metais porventura presentes no leo, tais como ferro, estanho, magnsio, silcio e outros. Manuteno assistida por computador Um bom sistema de manuteno deve visar o aproveitamento total dos equipamentos isto quebra zero para garantir a compacticidade e sucesso da empresa. Qualquer equipamento do mais simples ao mais sofisticado apresenta problemas inesperados

mesmo dentro do tempo de vida til. Estes defeitos so causados pelas falhas ou erros de fabricao, manuseio incorrecto ou deficiente. Muitas das vezes estes problemas so pequenos, porem se no forem resolvidos no momento certo, podem causar consequncias mais graves, e gerando prejuzo muito alm do previsto.

Caracterstica do tcnico de manuteno Um factor importante na manuteno dos equipamentos a escolha dos responsveis pela manuteno, que chamado de manuntentor. Para tal o bom manuntentor deve possuir as seguintes caractersticas: Deve ser cuidadoso ou minucioso na observao; Deve ter curiosidade tcnica e apuradas as causas do problema; No ver problemas em seguir mtodos. Cumpre e faz cumprir o programa de manuteno; Ter conhecimentos tcnicos e manter-se actualizado; Ser exigente, no permitir o mal uso dos equipamentos de baixa qualidade de manuteno; Ser atencioso, ser bom operador frequentemente dar informaes valiosas sobre o desempenho de cada equipamento; Usar a criatividade, e no permitir que a manuteno seja em condies inadequadas e procurar os melhores meios para que o servio seja executado em menor tempo e a menor preo com boa qualidade e segurana; Deve ser consciente e saber que a manuteno o meio de garantir a produtividade e no o fim.