ABRASIVOS

At sculo XIX Abrasivos naturais esmeril, mineral de cor preta, constitudo de 40% xido de ferro e 60% de xido de alumnio. Dureza inferior a 9 Mohs (diamante = 10 Mohs) Sculo XX Abrasivos artificiais, de alta dureza: abrasivos silicosos e aluminosos. Abrasivos silicosos Constitudo de carboneto de silcio, feitos em fornos eltricos, com 9,6 Mohs de dureza. Recomendado para metais de fraca resistncia a trao (ferro fundido, lato, cobre, alumnio e materiais no metlicos). Abrasivos aluminosos Obtidos pela fuso da bauxita (minrio de xido de alumnio, silcio e ferro) em fornos eltricos, obtendo dureza de 9,4 Mohs. Recomendado para metais mais resistentes a trao, como o ao e o bronze fosforoso. Obs: Carborundum e Norton empresas atualmente pertencentes ao grupo Saint-Gobain. Escolha do abrasivo propriedades fsicas do material a usinar Rebolos de xido de alumnio: Materiais de alta resistncia trao ao carbono, ao liga, ao rpido, ferro malevel recozido, ferro batido, bronzes, tenazes. Rebolos de carboneto de silcio: Materiais de baixa resistncia trao ferro fundido cinzento, ferro fundido em coquilhas (molde metlico de fundio), lato, bronze macio, alumnio, cobre, ligas muito duras, carbonetos cimentados e materiais no metlicos (mrmores, pedras, borracha e couro).

AT411 Processos de corte em madeiras A

AGENTES AGLUTINANTES LIG AS

A S E L E O D O T I P O D E L IG A D E P EN D E DO M AT E RI A L A S ER R ET IF IC A DO , D O T IPO D E O P E R A O E D A P R EC I S O R EQ UE RI D A.

LIG AS RESINIDES So ligas que se caracterizam por conferirem s ferramentas abrasivas uma elevada resistncia e resilincia (resistncia ao impacto), pois uma vez polimerizada a liga resinide, se converte em aglomerante de alta resistncia. Desta forma, as ferramentas abrasivas fabricadas com este tipo de liga podem operar normalmente com velocidade perifrica de at 48 m/s, podendo chegar a 100 m/s, dependendo da aplicao e do tipo da construo da liga. So empregadas em operaes de corte, severas de desbaste, de preciso como abertura de canais em ferramentas de corte (brocas, fresas, machos, etc) LIG AS VITRIFICADAS Este tipo de liga constituda de materiais naturais como argila, quartzo e feldspato, e aps combinadas quimicamente, e submetidas a temperaturas de at 1200C, formam uma estrutura vitrificada de extrema rigidez, porm frgil a impactos e grandes presses de trabalho. Possui a caracterstica de friabilidade no corte (menor queima da peaobra) e manuteno de seu perfil de corte por mais tempo que as ferramentas com ligas resinides, sendo mais indicada para operaes de preciso como as de acabamento, afiao de ferramentas, retificao de eixos comando, virabrequins e retificao de peas com perfis complexos. P ADRES GRANULOMTRICOS
C AM I .... A S SO C I A O DO S F A BR IC A NT E S D E A B RA S I VO S R E V E ST ID O S , LIX A S ( U SA ) ; FE P A .... FE D ER A O E URO P I A DO S F A B RI CA NT E S D E P RO D UT O S A B RA S I VO S; JI S ........ SI ST E M A I ND U ST RI A L J A PO N S; M ICR A .. MI CRO N S.

AT411 Processos de corte em madeiras A

ABRASIVO
TIPO M AT E R I AL XIDO N AT U R A L D E ALUMNIO CARBONETO DE SILCIO NITRITO DE BORO CBICO D I AM A N T E SINTTICO CDIGO LETRA A C DUREZA 2 daN/mm 2200 2480 T AM AN H O P AD R O MESH MESH V AL O R 10 a muito grosso 10 a muito grosso 400 muito fino 400 muito fino

REBOLO
DUREZA GRAU D a S macio duro D a S macio duro Auto afiante Auto afiante TEXTURA OU CONCENTRAO 0 a 12 fechada aberta 0 a 12 fechada aberta V120 a V180 12% 18% C25 a C150 fechada aberta

AG E NT E AG LUT I N ANT E
Cermica V Resina Art. B Cermica V Resina Art. B Resina seco KSS Resina mida KSS-Y G a l v n i c a G S S Metal sinterizado MSS Resina Art. R

LIG AO

US O
Ao at HSS Ao at HSS HSS e Stellite HM

B D

4700 7000

DIN DIN ou FEPA

D7 a D220 fino grosso D7 a D220 D46 a D251

E X EM PLO S D E D ENO M IN A O :

10A 80 M 5 V 2002020 1C 120 M 8 V 1501520 B D126 V120 KSS-RYA 17515325 D D46 R C75 17515324

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A

ABRASIVOS So denominados abrasivos os gros de arestas vivas, extremamente duros, destinados a produzir o desgaste das peas em trabalho por meio d e atrito. importante que se utilize toda superfcie pa ra que, aps certo perodo de uso, o abrasivo no se deforme e adquira uma face de contato ondulado. O Rebolo um abrasivo utilizado como ferramenta cortante que trabalha, girando a grandes ve locidades, nas esmerilhadoras e nas retificadoras. Na sua forma mais comum, o rebolo uma ferramenta cilndrica de certas espessura s ou em forma de discos com um furo central, por meio do qual se adapta no eixo da mquina esmerilhadora. Abrasivos artificiais At fins do scu lo passado, somente eram conhecidos os abrasivos naturais. Um dos mais empregados era o esmeril, mineral de cor preta, com cerca de 40% de xido de ferro e 60% de xido de alumnio. Dele vem a denominao comum, mas raramente exata que se aplica ainda hoje aos rebolos de maneira geral: rebo los de esmeril. O e smeril tem dureza inferior a 9 na escala de Mohs, que uma escala padro de dure za, na qual o diamante ocupa o nmero 1, o mais duro. Pesquisas realiza das levaram a descoberta de abrasivos artificiais de dureza muito prxima de 10, mais vantajosos que o esmeril para usos industria is. Abrasivos silicosos Constitudo de carboneto de silcio, feitos em fornos eltricos, com 9,6 Mohs de dureza. Recomendado para metais de fraca resistncia a tra o (ferro fundido, lato, cobre, alumnio e materiais no metlicos). Abrasivos aluminosos Obtidos pela fuso da bauxita (minrio de xido de alum n io, silcio e ferro) em fornos eltricos, obtendo dureza de 9,4 Mohs. Seus nomes comerciais mais comuns so aloxite, alundum e carundum. Recomendados para metais mais resistentes a trao, como o ao e o bronze fosforoso e em forma de cintas e folhas pequenas fixadas em panos ou papis para lixar madeiras e seus derivados. Generalidades Rebolos so ferramentas cortantes constitudas de partculas abrasivas ligadas entre si po r material aglutinante. Tratando-se de ferramenta universal, abrange vasto campo de aplicao, sendo utilizada em mquinas para operaes de co rte e afiao, produ zindo acabamentos dentro de tolerncias dimensionais e de rugosidade prestabelecidas, ou simplesmente eliminando excessos de material em peas fundidas, forjadas ou estampadas. O princpio de a o do rebo lo consiste no desgaste causado pela penetrao superficial dos gros abrasivos, ocasionando a remoo de partculas do material.
AT411 Processos de corte em madeiras A

A medida que se processa esta operao, os gros ab rasivo s vo perdendo seu poder de corte, exigindo maior presso na rea de contato da pea com o rebolo, gerando uma fora que fratura ou arranca as partculas gastas e expondo continuadamente novas arestas de corte. Este comportamento determina a principal caracterstica funcional do rebolo. Identificando-o como a nica ferramenta de corte auto-afivel. Componentes do rebolo: os rebolos so basicamen te constitudos de gros abrasivos, um liga aglutinante e poros vazios. 1. Gro abrasivo: atu a como ferramenta de corte, removendo partculas da pea. Estas partculas so denominadas cavacos. Funes dos gr os abrasivos: quanto a forma, os rebolos so discos abrasivos de vrios dimetros e espessuras, contendo milhares de gros abrasivos. Cada um destes gros realmente uma ferramenta de corte afiada. Em conjunto, executam o trabalho de remo ver da superfcie da pea o material suficiente, conforme a finalidade do traba lho. O gro abrasivo exe cuta seu trabalho removendo partculas da pea trabalhada.

A figura apresenta esboos de uma partcula tpica de gro abrasivo, mostrando pro vveis linhas de clivagem que formam novas arestas de corte. Designao da classificao da granulao do abrasivo Muito grosso: Grosso: Mdio: Fino: Extra-fino: P: 8 a 10 12 a 24 30 a 60 70 a 120 150 a 240 280 a 600

Granulome tria: os gros so classificados de acordo com seu tamanho, por peneiramento. Assim sendo, os gros que passam por uma peneira que tem 6 aberturas por polegada linear e fica m retidos em uma peneira que tem 14 aberturas por polegada linear so classificados de gros = 10 (muito grossos). Aqueles que passam por uma peneira de 40 aberturas por polegada linear e ficam retidos em uma peneira de 80 aberturas s o denominados de gros 60 (mdia granulometria).

AT411 Processos de corte em madeiras A

2. Dureza do rebolo: o valor da fora-resistncia com o qual o material de liga retm os gros abrasivo s. Quando a quantidade de liga aumentada, a espessura as pontes de liga aumenta, retendo mais firmemente os gros abrasivos e conferindo maior dureza ao rebolo. Funes da dureza do rebolo: du reza a capacidade da liga e dos gros de resistir a tenses provocadas pela operao de esmerilhagem. As tenses tendem a arrancar gros abrasivos do rebolo, fraturando as pontes de liga e assim p roduzindo seu desgaste. Dependendo do tipo de liga, a quantidade de material de sua composio que determina o grau de dureza de um rebolo, tornando-o macio ou duro. Naturalmente, quanto maior a ponte, maior ser a dure za. O valor d a resistncia indicado pelo smbolo do grau de dureza, que vai desde o rebolo muito macio (A) at o rebolo extra-duro (Z). Segue-se universalmente uma ordem alfabtica de A a Z, subdividida em vrias classe s de dureza: A G: dure za extra-macia H K: dureza macia L O: mdia dureza P S: duro T Z: extra-duro

AT411 Processos de corte em madeiras A

3. Estrutura do rebolo: basicamente a relao entre os gros abrasivos, o material de liga e os poros vazios existentes na massa do rebolo. Esta relao pode ser modificada adicionando-se a liga vrios materiais que, posteriormente, sero descartados no processo de cura ou queimados durante o processo de queima. Funes da estru tura do rebolo: p roporcionar espaos vazios para a eliminao dos cavacos. Durante a esmerilhagem, os cavacos da pea precisam alojar-se nos poros, para que no danifique m ou empastem a superfcie de contato do rebolo, criando, desta forma, uma superfcie pouco cortante. A grande maioria dos cavacos arrancados pelo rebolo durante o trabalho de esmerilhagem expelida pela fora centrfuga, deixando os espaos desobstrudos e limpos. A estrutura de um rebolo pode ser controlada de maneira precisa, desde o mais denso at o de porosidade muito aberta. Nada mais do que o espaamento entre os gros abrasivos. Espaamento cerrado: 0 a 3 Espaamento mdio: 4 a 6 Espaamento aberto: 7 a 12

4. liga de rebolo: o material que mantm os gros abrasivos na forma de rebolo. A liga um porta-ferramentas que sustenta os gros abrasivos enquanto efetuam seu trabalho. Funes da liga de um rebolo: quando os gros abrasivos individuais perdem o corte ou quebram completamente, o material de liga solta o gro desgastado, expondo novas partculas cortantes. Quando a partcula de gro perde o corte ou quebra, as presses normais de retfica aumentam, at chegar a um ponto onde a ponte de liga j no pode prender a partcula de gro abrasivo no seu lugar. Ao chegar a este ponto, a ponte de liga rompe-se e libera o gro abrasivo sem corte e apresenta um novo jogo de ferramentas de corte pea trabalhada. Po r causa destas caractersticas, o rebolo identificado como a nica ferramenta de corte auto-afivel.
AT411 Processos de corte em madeiras A

TIPOS DE LIG A Liga a glutinante ou aglomerante: o material que une os gros abrasivos entre si, formando o rebolo. Sendo os aglomerantes retentores ou suportes dos gros abrasivos, sua resistncia assume grande importncia. Chama-se grau do rebolo. Os tipos de aglomerantes so: a) vitrificado: de argila (caulim) fundido, muito resistente e empregado na maioria dos reb olos; b) silicioso: de silicato de sdio (silcio), permite desprendimento mais rpido dos gros abrasivos e, portanto, constante renovao da eficincia do corte, usado nos rebolos de afiao de ferramentas; c) elstico: de resina sinttica, borracha ou goma-la ca, suportam elevado calor na esmerilhagem, so usados para rebolos de alta velocidade, de corte e de acabamento. Liga vitrificada V: usada em mais de 75% dos rebolos. A porosidade e a resistncia dos reb olos fabricado s com essa liga permitem alta retirada d e material da pea sujeita esmerilhagem. No atacada por gua, cidos, leos ou condies comuns de temperatura. Rebolos com ligas vitrificadas podem ser fabricada com caulim fundido ou com silicato de sdio (silcio), composta por minerais cermicos, rgidos e quebradios. Perm ite controle exato da dureza na construo do rebolo. Observando os lim ites de segurana, estes tipos de liga possuem campo de ao ilimitado na fabricao de rebolos para retficas, afiao de ferramentas, desbaste em mquinas fixas, pontas montadas, limas, segmentos, pedras para afiar manualmente, entre outros. Liga resinide B: composto orgnico sinttico, mais flexvel e de maior resistncia que os rebolos vitrificados. Os rebolos de liga resin ide podem ser fabricados com diversas estruturas, desde rebo los duros, densos e de gros finos. Produzem um co rte frio, removem rapidamente o material e podem ser operados a altas ve locidades. A liga resinide recomendada principalmente em operaes em que se verificam altas presses de corte, com a finalidade de obter grandes
AT411 Processos de corte em madeiras A

remoes de materia l, como rebolo s para rebarbao em mquinas fixas, portteis ou pendulares e rebolos para corte, alm de usos especficos em retficas. Este tipo de liga permite a fabricao de rebolos reforados com telas de fibra de vidro especialmente tratadas, o que aumenta ainda mais sua resistncia mecnica. Liga de borracha R: usadas principalmente para alto acabamento. Por causa de sua resistncia, muito usada para a fabricao de rebolos extremamente finos e rebolos de encosto para retifica o fora-de-pontas (centerless). A liga de borracha utilizada em o peraes nas quais a flexibilidade, a suavidade e o superior acabamento so caractersticas fundamentais. Exemplo: corte metalogrfico, acabam ento de pistas de rolamento e afiao de brocas. TIPOS DE ABRASIVOS Determina -se o tipo de abrasivo em funo do material a ser retificado. Para a afiao de ferramentas de corte utilizam-se os seguintes abrasivos: Ferramentas de ao carbono: Rebolos de xido de alumnio cinza. Ferramentas de liga e ao rpido: Rebolos de xid o de alumnio branco, borazon e bornitrid. Ferramentas caladas com pastilhas de metal duro: Rebolos de carbureto de silcio (desbaste) e rebolos diamantados (afiao propriamente dita ).

Especificaes dos abrasivos pa ra afiao de ferramentas de corte de madeiras e seus derivados Rebolos de xido de alumnio cinza: utilizados para afiao de ferramentas de corte de baixa liga, aos ca rbono com at 1,5% de liga (aos W S), para a afiao de ferramentas de corte manual de baixo custo e em lminas de serras de fita estreitas e largas. No podem ser usados para a afiao de ao liga, ao rpido ou qualquer ao com mais de 5% de liga. Rebolos de xido de alum nio branco: devido ao seu poder de corte e friabilidade, estes rebolos so recomendados para a afiao de ferramentas confeccionadas a partir de ao especial de a lta dureza e de ao rpid o sensve l ao calor. Rebolos de carbureto de silcio verde: devido sua altssima friabilidade, capacidade de penetrao e resist ncia ao desgaste, so recomendados para a afiao de ferramentas de metal duro em geral. Estes rebolos s o muito usados em oficinas mecnicas para afiar ferramentas para tornos, plainas, fresadoras e outros, quanto so utilizados suportes para ferra mentas caladas com metal duro. Rebolos de borazon ou bornitrid CB: rebolos compostos de nitreto cbico de boro, com revestimento de nquel, indicados para a afiao d e
AT411 Processos de corte em madeiras A

ferramentas de ao liga com dureza superior a 60 HRC e em todas as operaes de ferramentas de HSS. Rebolos de diamante: os rebolos de diamante so indicados para a afiao de ferramentas caladas com pastilhas de metal duro. O diamante possu i extraordinria resistncia ao desgaste e utilizado em afiaes de ferramentas que requerem alto grau de preciso e acabamento. Dentre eles, o rebolo d iamantado sinttico com revestimento de nquel o de melhor qualidade. Pedras de a fiar So peas muito finas de abrasivo artificial, uma vez aglomeradas, recebem prensagem capaz de lhes dar formas variadas, tais como pedras retan gulares, redondas, quadradas, em forma de cunha, meia cava s e trian gulares. Estas pedras so usadas para refazer gumes de corte de ferramentas manuais, formes, bedames e ferros para plainas, e para refaze r gumes d e corte de ferramentas mecnicas confeccionadas de ao.

As pedras de afiar tm grande importncia na afiao da ferramenta de corte, que vem a ser o preparo conveniente da aresta de corte formada pela interseco do ngulo de incidncia com a face de ataque da ferramenta. Tanto na rodagem como na afiao de ferramentas deve ser passado le o na superfcie da pedra, a fim de evitar que os poros sejam obstrudos e permitir a remoo das partculas de metal que so arrancadas pela ao do abrasivo. As navalhas e facas para plainas, fresas de ao liga, fresas caladas com ao rpido, brocas paralelas, fresas de haste para tupia superior e ferramentas manuais devem ser afiadas com pedras de afiar. 1. Uso correto do moto-esmeril e devidas precaues: a) a proteo deve ser regulvel. A distncia mxima entre o rebolo e a proteo deve ser de 5 mm; b) A abertura mxim a do rebolo deve ser de 65, o restante deve ser protegido; c) O encosto mve l d eve ser re gulvel e ajustado, no mximo com 3 mm de abertura; d) O rebolo deve ser fixado com flanges com dimetro mnimo de 1/3 do dimetro do rebolo;

AT411 Processos de corte em madeiras A

e) Os flanges devem ser do mesmo tamanho e rebaixados, para no ocorrer contato total com o rebo lo; f) Entre os flanges e o rebolo devem sempre existir enco stos elsticos (papelo ou borracha rgida). Os rebolos fornecidos pelos fabricantes vm com discos de papelo colados nas faces, que n o podem ser retirados.

2. Especificaes importantes do rebolo quanto a segurana e cuidados de manuseio a) marca do rebolo: somente devem ser utilizados reb olos com todas as especificaes; b) fabricante marca c) tipo de aglutinante: o material que assegura a adeso das partculas abrasivas. Vitrificado (V), silicioso (B), d) dimetro, furo e espessura do rebolo: n = rpm m xima admissvel d o rebolo. Os rebolos com abrasivos artificiais devem ter exata s especificaes de composio e utilizao. Quanto fabricados de abrasivos pre judiciais sade, devem estar marcados com os devidos cuidados que o operador de afiao deve ter durante o manuseio (usar aspirador de p ou mscara especial). Comentrios: necessrio realizar um teste antes da colocao do rebolo no eixo porta-rebolo. Para verificar seu estado geral, quando o tamanho permitir, pode-se suspende-lo pelo furo e bater suavemente com um instrumento leve, como o cabo de uma chave de fenda. Havendo uma trinca, separa-se o rebolo e avisa-se o fabricante.

AT411 Processos de corte em madeiras A

a) os rebolo s vitrificados emitem som metlico claro; b) os rebolos de liga orgnica (resinide, goma-laca ou borracha) emitem som menos intenso, porm as trincas so de fcil distino; c) os rebolo s impregnados de leo ou gua no produzem som lmpido; 3. Cuidados com rebolos durante o trabalho de afiao de ferramentas de corte Todas as mquinas que operam com ferramentas abrasiva s devem dispor de capas de proteo, a fim de proteger o operador e outras pessoas nas pro xim idades das mquinas operatrizes. a) Ao ligar a mquina o operador deve posicionar-se ao lado, observando o desenvolvimento do abrasivo pelo menos por 5 minutos. Durante a verificao deve evitar que outras pessoas permaneam no raio de perigo do rebolo. b) Nunca se deve exercer presso excessiva contra o rebolo no sentido frontal e em rebolos retos, nunca lateralmente. c) Utilizam-se sempre rebolos com dimenses adequadas para o trabalho a executar, sem retirar as capas de proteo; deve-se evitar o uso de rebolos maiores que a mquina comporta. d) Deve-se opera r esta ferramenta com muito cuidado, no provocando choques com o rebolo. e) Obrigatrio o uso de culos de proteo ao operar com rebolos. f) Utilizar rebolos testados e aprovados pelo fabricante.

Monta gem correta do rebolo com furo pe queno: os flanges devem ter dimetros e superfcies de apoio igua is. 4. Segurana no armazenamento de rebolos Todos os rebolos devem ser arma zenados em prateleiras especialmente constru das para esse fim, mantidas em local apropriado, livre de umidade excessiva e sem incidncia direta da luz solar.

AT411 Processos de corte em madeiras A

REBOLOS ESPECIAIS Os rebolos especia is podem ser confeccionados a partir de cristais cbicos de nitreto de boro, denominados rebolo borazon ou bornitrid . So rebolos com abrasivos de excelente rendimento na afiao de ferramentas confeccionadas a partir do ao liga e ao rpido, com dureza acima de 60 HRC. Com estes rebolos consegue-se afiaes mais e xatas, sem deformao na geometria de corte da ferramenta e com tolerncias exemplares de periferia na afiao de ferramentas de corte. Em relao as especificaes, pode-se afirmar que h uma srie de vanta gens nas operaes de retificao e no uso freqente no que se refere a formatos, dimenses, especificaes e condies de uso. As ferramentas abrasivas para retificao e afiao de ferramentas de corte para madeira proporcionam:

AT411 Processos de corte em madeiras A

a) reduo do tempo de afiao, consequentemente melhor aproveitamento da capacidade das mquinas para afiao; b) tolerncias de dimenses e formatos ate ento impossveis de consegu ir; c) acabamento das afiaes sem alterao na estrutura da ferramenta e superfcies espelha das; d) aumento de durabilidade das ferramentas de corte para madeira. Os rebolos de bora zon ou bornitrid que melhor se prestam para a afiao de ferramentas de corte para madeira so os das seguintes especificaes: KSS: retificao a seco KSS Y: retificao com refrigerante Dureza das ligas: N (mdio): para rebolos cilndricos, tipo copo. R (du ro): para rebolos tipo copo com largura de revestim ento 5 mm. Os rebolos de ligas resinides KSS so especificados para retificao pendular e de profundidade porque apresentam muita garra, retificam e afiam a ferramenta mais rapidamente. A segu ir, um exemplo de um rebolo fabricado de cristais cbicos de nitreto de boro com todas as especificaes para aquisio: rebolo para afiao de fresas caladas com ao rpido ou fresas de ao liga com mais de 12% de liga. Rebolo de bornitrid : Forma: 12A2 Dimetro: 125 mm Largura do revestimento W : 5 mm Espessura do re vestimento X: 4 mm Angulao de S: 20 Tamanho do furo H ou F: = 20 mm Especificaes do revestimento: KSS R B = 151 : V = 120 KSS R: o tipo de liga (resinide) B: so os cristais cbicos de n itreto de boro V: a concentrao dos cristais cbicos com cm Rebolos diamantados US, mesh FEPA 100/120 D 151 120/140 D 126 170/200 D 91 230/270 D 64 325/400 D 46

Concentra es de diamantes mais comuns: Para ligas K-plus: C38 a C125 As concentraes so mais elevadas quando a camada tiver menor largura e as granulaes forem maiores. O metal duro HM um material que
AT411 Processos de corte em madeiras A

necessita do emprego de rebolos diamantados com ligas de resinas sintticas.

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A

Os rebolos com medidas especiais tambm so fornecidos pelos fabricantes. Deve-se ter o cuidado de mencionar no pedido o dimetro do furo, tipo de liga, a granulao e concentrao do rebolo desejado.

Normas para escolha de rebolos diamantados Formato de rebolos: Os formatos correspondem as recomendaes da FEPA (Federation Europnne des Fabricants de Produits Abrasifs). Para a denominao do formato do rebolo usada a classificao americana (U.S. Standart ASTM-E 11-70 sistema e m polegadas), porm com medidas mtricas. O formato se determina pelos seguintes dados: Pea a ser trabalhada (formato e dimenses) Mquina (espcie e tipo) Operao de retificao em si. O processo de retificao em profundidade influi no formato dos rebolos, tanto assim que usado em rebolos com menor largura de camada de revestimento em relao s maiores espessuras de revestimento.

AT411 Processos de corte em madeiras A

Dimetro do rebolo Na definio de um dimetro mais importante a verificao da velocidade recomendada. Largura do re vestimento O desbaste durante a retificao localiza-se na zona de atrito (f), a qual determinada pela espessura do revestimento (W ) e seu comprimento de contato (Y) a ser localizado ao longo da pea. O princpio da operao de desbaste o avano dos gros de diamante na superfcie do material a ser trabalhado. A intensidade da fora a ser exercida sobre a pea determinada pela rigidez do conjunto mquina-fixao da pea-pea em sirebolo diamantado . Uma diminuio da espessura do revestimento e, consequentemente, da rea de encosto resulta em aumento da presso sobre a rea, resultando da um aumento da profundidade de penetra o dos gros de diamante e conseqente aumento do desbaste.

Os rebolos tipo co ne ou pires, com pequenas larguras de revestimento (W ), retificam com maior rapidez e menor a quecimento . As camadas d e revestimento muito largas causam grande aquecimento e diminuem a produtividade. Espessura de revestimento As espessuras do revestimento dos rebolos diamantados so especificadas nas tabelas que os fabricantes fornecem. As espessu ras maiores so mais econmicas, pois no influem no custo dos rebolos. Flange dos rebolos O furo do rebolo faz parte de suas especificaes e de ve sempre constar n a lista de ped idos do fabricante. Em sua grande maioria, os fabricantes seguem a no rma ISO H6. A flange deve possuir 1/3 do dimetro do rebolo. Granulao dos diamantes Os primeiros diamantes sintticos para ligas resinides surgiram n o mercado em 1957. Hoje se encontram alm das granulaes com diamantes

AT411 Processos de corte em madeiras A

sintticos, granulaes especiais de diamantes naturais, para os mais variado s fins. As granulaes disponveis abrangem mais de 20 tipos especiais d e diamantes, dos quais se pode diferencias trs grupos: Rebolos e outras ferramentas resinides Rebolos e outras ferramentas de ligas metlicas Serra e demais ferramentas especiais de ligas metlica s para a usinagem de materiais e xtraduros e altamente resistentes ao desgaste. Com a descoberta das vantagens do uso de diamantes revestidos com metal, a evoluo dos rebolos de ligas resinides tomou um impulso decisivo. As granulaes so regida s atualmente pelas normas ASTM E 11-61 e pela FEPA Standard na Europa.

Ligas As ligas e a granulao diamantada juntas formam o revestimento de um rebolo diamantado. Alem da granulao e da concentrao, a liga aspecto de real importncia para a determinao do comportamento de um rebolo. A liga determina se um rebolo diamantado agre ssivo, rpido, frio ou com pouca presso de trabalho. Ligas mais duras so ideais em: Revestimentos estreitos Granulaes de diamantes grossos Necessidade de durao dos perfis Retificao com lquido refrige rante Ligas mais macias: Revestimentos mais largos Granulao de diamantes finos Baixa concentrao de diamantes
AT411 Processos de corte em madeiras A

Peas sensveis temperatura ou com arestas Sensveis retificao a seco.

A liga ideal no a que possui menor desgaste, porm a que apre senta a melhor relao entre o rendimento do desgaste e o seu prprio desgaste. Sem o desgaste da liga no pode oco rrer a retificao. A figura abaixo mostra diamantes na liga de um rebolo novo:

Os gros sobressa em na superfcie da liga, numa altura u. Somente assim possve l penetrao no material trabalhado. Na figura abaixo mostra o estado do rebolo j amaciado.

As pontas dos gros dos diamantes apresentam desgaste, a altura u permanece constan te, o desgaste da granulao e da liga proporcional. A figura abaixo mostra um exemplo de grande desgaste da liga:

Pode ser por se liga muito mole, granulao muito fina, concentrao muito baixa, os gros de diamante se soltam, sem terem sido aproveitados. A figura a se guir m ostra um rebolo diamantado de pouco desgaste da liga:

Possveis causas: liga muito dura, granulao muito grossa, excessiva concentrao. Este estado de superfcie no p rodu zir desbaste. Se os gros de diamante no forem salie ntes da superfcie da liga, no ter o
AT411 Processos de corte em madeiras A

possibilidade de penetrar no material. Um rebolo nestas condies certamente provocar presso de trabalho muito elevada, produ zindo temperatura elevada, cujas conseq ncias seriam a destruio da camada de re vestimento e, provavelmente, dano da pea. Ligas resinides Os melhores resultados so conseguidos pelos rebolos diamantados de ligas resinides, por apresentarem maior rendimento de desbaste. O trabalho de retificao do metal e as combinae s de ao com metal duro so mais econmicos. Sua faixa de aplicao engloba operaes desde retificao profunda (rebolos de revestimentos estreitos, com granula o grossa e alta concentrao, para retificao com resfriamento, com K-plus 888 RY-B espe cificao FEPA) at trabalhos de retificao de alta press o (rebolos com revestimentos mdios, com granulaes fin as at extrafinas e concentrao mdia at alta, com liga K-plus 888 J). A operao processada com pouco aquecimento e pequena presso de trabalho, resultando na devida proteo da pea.

Durezas: J (mole ): rebolos tipo copo ou pires, largura de revestim ento > 7 mm. N (mdio): rebolos cilndricos tipo copo ou pires, largura de revestimento de 4 a 7 mm. R (du ro): rebolos tipo copo com largura de revestimento < 5 mm. T (muito duro ): casos especiais. Concentra o dos diamantes: Concentra o 100 = 4,4 quilates/cm de revestimento A concentrao 100 corresponde a uma proporo do volume de diamantes em 25% do volume total do revestimento, baseada no peso especfico do diamante de 3,52 g/cm e da relao d e um quilate igual a 0,2 g. Concentra es mais comuns: 25 = 1,1 kt/cm 38 = 1,65 kt/cm 50 = 2,2 kt/cm 75 = 3,3 kt/cm 100 = 4,4 kt/cm 125 = 5,5 kt/cm

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A

AT411 Processos de corte em madeiras A