Caso 3

Metodologa de Solucin de Problemas

Integrantes: BELLIDO CAHUADAS, ROY GUANILO PORTELLA, JUAN SUASNABAR VIVANCO, JHONATAN

Grupo: C14 - 03 - B Semana 14

2011 I

TRANSFORMADORES: MAL ENROLLAMIENTO DEL BOBINADO EPLI S.A. es la empresa lder en la fabricacin de transformadores elctricos y equipos electrnicos de potencia en el Per. La empresa EPLI S.A.C. fabrica Transformadores de potencia secos, encapsulados en resina epoxi hasta 3MVA y 33KV, los mismos que son totalmente ecolgicos, por su gran eficiencia, mnimo mantenimiento y alta seguridad, reduciendo drsticamente el impacto ambiental. Tiene una gran variedad de productos para cada sector industrial que son aproximadamente ms de 1000 tipos diferentes de productos elctricos y electrnicos, desarrollados en funcin de las necesidades de sus clientes, desde complejos productos elctricos y electrnicos destinados a aplicaciones en Baja, Media y Alta Tensin, para el empleo en grandes proyectos; hasta aplicaciones sencillas en automatizacin industrial y en residencias. Hace aproximadamente unos 3 meses la empresa empez reducir sus ventas, as mismo empezaron a recibir quejas y disconformidad por parte de los clientes debido al mal funcionamiento de los transformadores elctricos de potencia que ellos haban adquirido tiempo atrs, por ende su demanda bajo notablemente preocupando a los gerentes de distintas reas pues no saban cul de ellas estaba fallando. La empresa empez a investigar el porqu de este problema. Investigaron en varios sectores de la empresa, encontrando los siguientes resultados. La muestra est constituida por 100 transformadores que fueron devueltos por los clientes tras su mal funcionamiento en las diferentes aplicaciones para la cual fueron diseados. En consecuencia la empresa realizo las pruebas necesarias para detectar las posibles causas del problema e identificar si dichos errores tendran alguna relacin con la inexperiencia del personal pues los gerentes tenan la leve sospecha de que los nuevos trabajadores que en su mayora jvenes e inexpertos no tenan conocimiento del diseo de los

trasformadores de baja, media y alta potencia por lo cual el estudio realizado a la muestra arrojo los siguientes datos:

FALLAS DE TRANSFORMADORES Corto en Bornes Accesorios Desconexin Atmosfrica Ncleo Proteccin Devanados 28% 5% 2% 30% 12% 23%

Tambin se tuvo conocimiento que la mayora del personal que est trabajando en la empresa son jvenes recin egresados de instituciones tecnolgicas. Tomando en cuenta la inexperiencia de sus trabajadores y siendo este un factor decisivo en la mala produccin de los transformadores, dio como resultado que los supervisores y gerentes muy angustiados tomaran mediadas ms precisas pues se estaba poniendo en juego el prestigio de la empresa y adems porque la mayora de sus clientes estn dudando de la calidad de la empresa. As fue que decidieron buscar soluciones a los problemas. Para construir transformadores de potencia se cuenta con los siguientes equipos: EPLI para disear sus transformadores primero realiza los cortes automatizados. Cuentan con dos robots de ultima generacin para lo cual el corte de fierro silicoso es totalmente automatizado, de alta precisin tipo V de 45 totales. El sistema Step Lap usado en el montaje del ncleo permite reducir al mnimo tanto las perdidas como la corriente al vaco y contribuye durante el funcionamiento del transformador a reducir el nivel de ruido.

Fig. Mquinas para el proceso de corte se fierro silicoso Para el bobinado El sistema totalmente automatizado que dispone EPLI S.A.C.; permite calcular, programar los componentes y desarrollar el proceso de devanados manteniendo uniforme la seccin de los conductores, evitando el estiramiento propio del devanado manual y tambin el rozamiento indiscriminado del conductor, evitando daos en el esmalte y en los materiales aislantes. Los devanados son fabricados normalmente con pletina de cobre y materiales aislantes de alta calidad que cumplen exigentes normas internacionales de seguridad como la ISO 9001 etc.

Fig. Mquinas para el bobinado. En el diseo de los devanados se considera: posibles esfuerzos de corto circuito, capacidad para soportar impulso, capacidad para distribuir tensiones, capacidad de refrigeracin, niveles de sobrecarga, condiciones medioambientales, etc.

EPLI S.A.C. cuenta con un gran HORNO de ltima generacin, con tecnologa francesa, para el secado y llenado al vaco de los transformadores. El horno de EPLI S.A.C. cuenta con capacidad para secar las partes activas de Transformadores de Potencia superiores a 100 MVA y tensiones en el primario de ms de 138KV. El horno permite el llenado de aceite de transformadores simultneamente con el secado final al vaco, garantizando un alto aislamiento de nuestros transformadores y un prolongado tiempo de vida til de los mismos. Aceite dielctrico usado para el aislamiento y refrigeracin, empleamos aceite mineral con propiedades elctricas, fsicas y qumicas de acuerdo a las exigencias de la norma IEC 296. Previo a su uso, el aceite pasa por un riguroso tratamiento de filtrado y secado utilizando maquinas de termo vaco y pasa las pruebas de rigidez dielctrica que garantizan la optima operacin de los transformadores.

Fig. Horno de secado y llenado al vaco. Para el tanque: son diseados y fabricados para soportar los esfuerzos producidos durante el funcionamiento normal y anormal del transformador, proteger las partes activas (ncleo, bobinado, etc.) as como evitar fugas de liquido aislante y refrigerante y la penetracin de

humedad y cuerpos extraos. Los tanques son fabricados con planchas de acero laminado de alta calidad. Segn su diseo y dependiendo de la potencia, pueden incorporar aletas en sus paredes laterales para garantizar una superficie de disipacin optima, acorde a las condiciones de uso. SOLUCIN AL PROBLEMA POR EL METODO DE LOS 7 PASOS Paso 1: Identificando el problema Este cuadro estadstico nos muestra las fallas acumuladas y su comparacin ordenada de factores relativos al problema. Esta comparacin nos ayudara a identificar y enfocar los pocos factores vitales diferencindolos de los muchos factores tiles, con ello lograremos asignar las prioridades a los problemas de calidad, diagnosticar las causas y posibles soluciones.
FALLAS ACUMULADAS DE LOS TRANSFORMADORES Ncleo Corto en bornes Devanados Proteccin Accesorios Desconexin atmosfrica 30% 58% 81% 93% 98% 100%

Tabla de fallas acumuladas en los transformadores

El objetivo es utilizar los hechos reales en las fallas de los transformadores para encontrar la mxima concentracin de potencial de mejora con el mnimo nmero de soluciones, mediante el porcentaje acumulado del total, que nos dir qu elementos contribuyen en el problema en un alto porcentaje. La solucin se focaliza entonces en estos pocos elementos de fallas como son accesorios, desconexin atmosfrica que son vitales, separados del resto por un

punto de inflexin en el grfico lineal del porcentaje acumulado del total, dicho punto es el 80% que justamente cae sobre las fallas en devanado, cuyas fallas se dan en el interior de los transformadores pues un mal clculo en los devanados trae como consecuencia una mala relacin de transformacin y por ende la tensin esperada en el secundario no ser el ideal, ello trae como consecuencia una mala alimentacin a los equipos que funcionan con tensiones establecidas. Por lo tanto, identificar y solucionar este tipo de falla es imprescindible pues su origen radica en la mano de obra joven que carece de experiencia en cuanto al clculo de los devanados, entonces una posible solucin sera la capacitacin continua en los procesos de diseo de transformadores para reducir las fallas y tener un personal ms calificado.

Figura del histograma de las fallas en los transformadores

Paso 2: Estableciendo objetivos Objetivo General Detectar el origen de las fallas y sus posibles repercusiones en la empresa Objetivos Especficos Identificar cules son las causas por la cual se suscitan las devoluciones de los productos Dar solucin a los problemas originados por las fallas Mostrar si las soluciones son eficientes para el mejoramiento de la empresa Implementar las actividades necesarias para evitar futuras complicaciones similares

Diagrama de flujo

Produccin de transformadores de potencia

Recepcin y control de calidad de la materia prima para el ensamblaje de transformadores

Devolver la materia prima y esperar la reposicin de la misma por el proveedor

No

Paso el control Si de calidad?

Diseo e implementacin de los transformadores de potencia

Diseo cumple con las normas de calidad? Si Ensamblaje de los transformadores de potencia

Corregir los errores de diseo No

Paso las pruebas del control de calidad en el laboratorio? Si Producto terminado listo para su comercializacin

No

Corregir los errores de ensamblaje

PASO 3: PLANEAMIENTO DE ACTIVIDADES PLANEAMIENTO DE ACTIVIDADES Durante la investigacin que mostr las fallas en los transformadores a consecuencia de la inexperiencia de los trabajadores jvenes recin egresados, se tomo cartas en el asunto y planificacin de actividades con el fin de reducir paulatinamente las fallas hasta un punto idneo de equilibrio. Tal es el caso que para ello su propone implementar las siguientes actividades que estn conformadas por capacitaciones, charlas, reuniones y todo aquello que conlleve a superar los obstculos que impiden una produccin de calidad, sin embargo esto requiere de tiempo y esfuerzo de ambas parte, es decir los empleados tendrn que asumir nuevos retos en cuanto a calidad de produccin se trata, y por ende la empresa deber realizar las actividades adecuadas para cada perfil del personal. Por lo tanto, consideramos las actividades serian: Actividad 1: capacitacin tcnica Actividad 2: capacitacin comunicativa Actividad 3: capacitacin en liderazgo Actividad 4: capacitacin en toma de decisiones Actividad 5: charlas Actividad 6: reuniones

Actividades Actividad Actividad Actividad Actividad Actividad Actividad 1 2 3 4 5 6

Fecha de inicio 10/06/2011 13/06/2011 18/06/2011 21/06/2011 27/06/2011 30/06/2011

Duracin (das) 20 10 3 21 16 30

Fecha de finalizacin 30/06/2011 23/06/2011 21/06/2011 12/07/2011 13/07/2011 30/07/2011

Tabla de actividades de la empresa

PASO 4: ANALIZANDO LAS CAUSAS DEL PROBLEMA ANLISIS DEL PROBLEMA: MAL ENROLLAMIENTO DE LA BOBINA El transformador requiere menor cuidado comparado con otros equipos elctricos. El grado de mantenimiento e inspeccin necesarios para su operacin depende de su capacidad, de la importancia dentro del sistema elctrico, del lugar de instalacin dentro del sistema, de las condiciones climatolgicas, del ambiente y en general, de las condiciones de operacin. A continuacin les presento algunas de las principales causas que originan los problemas en el transformador: Cortocircuitos Hay cortocircuitos entre las espiras, entre las fases y entre las bobinas. La mayora de las fallas de los cortocircuitos se deben a tensin anormal en el pararrayos, y algunas se deben al deterioro del aceite de aislamiento y a la penetracin de la lluvia. Tambin cortocircuitos se deben al deterioro por calor, causado por una f algunos uerza

mecnica electromagntica o por una carga excesiva anormal. En general, los cortocircuitos internos causan deformaciones graves en las bobinas, como efecto secundario. Una sujecin deficiente entre el ncleo y las bridas del bobinado pueden causar una vibracin perjudicial. Ncleo Hay fallas debidas a un aislamiento deficiente de los tornillos de afianzamiento del ncleo, o a un canal de enfriamiento de aceite obstruido, lo que causa un calentamiento excesivo del ncleo. Las fallas del ncleo se desarrollan lentamente. El aislamiento y el contacto a tierra deficientes ya mencionados, causan una corriente de cortocircuito parcial, un deterioro del aceite de los materiales de aislamiento en sus alrededores, los cuales gradualmente se convierten en fallas serias. Devanado Los terminales de los devanados sufren daos por un exceso de corriente (cortocircuito externo, etc) o por un rayo. Tambin los accidentes de cortocircuito del sistema que se acumulan, causan daos en el soporte

del bobinado, por su fuerza destructora mecnica repetida, que finalmente rompe los terminales. Luego de la minuciosa investigacin realizada por el gerente de produccin, efectuada a una muestra de 100 transformadores se llego a la conclusin que los principales problemas que poseen los transformadores de potencia son:

PASO 5: IMPLEMENTANDO CONTRAMEDIDAS SOLUCIONES: MAL ENROLLAMIENTO DE LA BOBINA Posteriormente despus de haber realizado la investigacin sobre las causas del mal enrollamiento de las bobinas, el gerente analizo cada una de ellas y propuso que para dar solucin al problema en general tena que solucionar de manera individual a cada problema menor, los problemas menores tenan un factor en comn, que era la inexperiencia laboral, esto se deba a que el supervisor de seleccin de personal de la empresa apostaba por gente joven egresada de diversas universidades e institutos tecnolgicos pblicos y privados

los cuales no contaban con mucha experiencia laboral pero si con mucho conocimiento abstracto de transformadores, lo cual llevada a fallas en el enrollamiento de la bobina a pesar de tener equipos de vanguardia y ltima tecnologa. IMPLEMENTACIN DE LAS CONTRAMEDIDAS: MAL ENROLLAMIENTO DE LA BOBINA Capacitacin del personal que labora en las diferentes reas de produccin para el ensamblaje del transformador. Realizar reuniones mensuales en las cuales los jvenes trabajadores con menos experiencia sean capacitados por compaeros de otras reas de produccin para que su trabajo no sea montono y sean tiles en todas las reas para cuando sea necesario. Realizar manteamiento preventivo a los equipos y accesorios con los cuales trabajan el personal de la empresa. Formar un equipo especialmente para la recepcin y control de calidad de todos los materiales que se utilizaran en el ensamble de los transformadores.

Actividades a realizarse como medidas de prevencin y solucin de las fallas en la produccin de los transformadores. Actividad 1.- Capacitacin tcnica del personal que labora en las diferentes reas de produccin para el ensamblaje del transformador. Actividad 2.- capacitacin comunicativa al personal dentro de cada rea de produccin tomando en cuenta la experiencia laboral suficiente para que pueda orientar a los jvenes trabajadores con menos experiencia. Actividad 3.- capacitacin en liderazgo para realizar reuniones entre los grupos jvenes con menos experiencia y sean dirigidos correctamente por sus supervisores en su trabajo.

 Actividad 4.- capacitacin en toma de decisiones para que los gerentes tengan la capacidad de decidir correctamente bajo presin y en circunstancias difciles para la empresa. Actividad 5.- charlas para los trabajadores que les permita expresar sus inquietudes y conocerlos ms desde el punto de vista profesional. Actividad 6.- reuniones de confraternidad para estrechar los lazos de amistad entre los trabajadores y as crear un ambiente de amistad confianza para un mejor desempeo en sus labores cotidianas.

PASO 6: VERIFICANDO LOS RESULTANDO Despus del tiempo de prueba de estas medidas que tomamos para mejorar el rendimiento de la produccin de la empresa, tenemos que ver si estas estrategias que planeamos nos dieron resultados positivos o negativos cuando los aplicamos en el tiempo de prueba que establecimos. Para esto analizamos los resultados anteriores comparndolos con los resultados actuales y as darnos cuenta de los cambios que se produjeron en la produccin.

Figura que muestra los resultados de las fallas de los transformadores antes de poner a prueba las contramedidas.

Como se puede ver las fallas que se presentan son muchas en los transformadores, siendo la mas frecuente en el Ncleo y en el corto en bornes del transformador, pero cuando aplicamos las contramedidas hubieron cambios.

PASO 7: ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL

Con los resultados obtenidos por parte de las actividades y medidas tomadas por la empresa se pudo mejorar la produccin de la empresa, disminuyendo errores en la fabricacin de los transformadores y tambin se mejoro la comunicacin dentro del personal para trabajar en equipo. Se tuvo que seguir estrictamente con lo establecido para mejorar la calidad productiva y as poder evitar deslices laborales. Con los buenos resultados obtenidos, los gerentes superiores de la empresa decidieron tomar estas contramedidas como del nuevo plan de trabajo con el fin de mantener la productividad y calidad en control para as poder obtener buenos resultados que beneficien a la industria. Con esto el plan de trabajo que desarrollamos sirvi para solucionar un problema que trajo muchas consecuencias que ponan en peligro el prestigio de una marca de calidad de transformadores de potencia como lo es Epli S.A.C.