PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIN EN ALIMENTOS SAS S.A.

A TRAVS DE LA ESTRUCTURACIN DE UN MODELO DE PLANEACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

IGNACIO REVOLLO GAVIRIA JUAN DIEGO SUAREZ ALONSO

TRABAJO DE GRADO PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS INGNIERIA INDUSTRIAL

DIRECTOR DEL TRABAJO DE GRADO JOHN PEA INGENIERO INDUSTRIAL FACULTAD DE INGENIERIA BOGOTA D.C. 4 DE MAYO DE 2009

CONTENIDO
1. GENERALIDADES .............................................................................................................. 5 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 2. INTRODUCCIN ......................................................................................................... 5 MARCO TERICO ...................................................................................................... 7 JUSTIFICACIN ........................................................................................................ 13 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 16 OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................................... 17

DIAGNOSTICO ACTUAL ALIMENTOS SAS S.A ........................................................... 18 2.1. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA ......................................................................... 18 Mapa de localizacin de la empresa ................................................................ 18

2.1.1. 2.2.

REFERENCIA DE PRODUCTOS............................................................................. 19 Seleccin de los productos Pareto ................................................................... 20

2.2.1. 2.3. 2.4.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN DE PULPAS DE FRUTA.. 24 DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS PARETO ................................................. 25 Kilo azucarado SAS ........................................................................................... 26 Pulpa de fruta congelada 1000 gramos ........................................................... 26 Exotic Fruit azucarado (exportacin) ................................................................ 27 Pulpa industrial colombina Postobon................................................................ 27 Pulpa de fruta congelada 230 gramos.............................................................. 27

2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5. 2.5.

ANLISIS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO ............................................. 28

2.6. ESQUEMA ACTUAL DE PLANEACIN PROGRAMACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN ...................................................................................................................... 30 2.6.1. 3. Diagrama de causa efecto..................................................................................... 31

ESTUDIO DE LAS VARIABLES QUE INCIDEN EN EL PROCESO ............................ 34 3.1. DISTRIBUCIN DE COSTOS .................................................................................. 34 Costos logsticos ................................................................................................ 36 Alquiler bodega ........................................................................................... 36 Costos de operacin mano de obra .......................................................... 36

3.1.1.

3.1.1.1. 3.1.1.2.

3.1.2. 3.1.2.1.

Costos de produccin ........................................................................................ 37 Alquiler............................................................................................................. 37 Costos de operacin (Mano de obra) ....................................................... 37 Costos de Materia Prima............................................................................ 38

3.1.2.2. 3.1.2.3.

3.1.2.3.1. Costos especficos de materia prima por producto ............................. 40 3.1.2.4. 3.2. Otros costos asociados a produccin ....................................................... 42

COSTOS DE CALIDAD ............................................................................................. 43 Mano de obra ...................................................................................................... 43 Sub contratacin de pruebas en laboratorio ............................................ 43

3.2.1.

3.2.1.1. 3.3. 3.3.1. 4.

COSTOS TOTALES DE PRODUCCIN, LOGSTICA Y CALIDAD ..................... 44 Costos de inventario .............................................................................................. 45

PRONSTICO DE VENTAS DE LA COMPAA ........................................................... 47 4.1. MODELOS TERICOS ............................................................................................. 47 Mtodos cualitativos ........................................................................................... 48 Mtodos cuantitativos ........................................................................................ 49 Variaciones estacionales ................................................................................... 50

4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.2.

ANLISIS DE CADA REFERENCIA PARA LA ELECCIN DEL MODELO ........ 50 Pulpa de fruta congelada 230 gramos .............................................................. 51 Pulpa de fruta congelada Kilo SAS ................................................................... 53 Pulpa Industrial Postobon Colombina .............................................................. 54 Exotic Fruit azucarado exportacin .................................................................. 55 Kilo azucarado SAS ........................................................................................... 56

4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.2.5. 4.3.

APLICACIN DEL MODELO DE PRONSTICO ELEGIDO................................. 58 Pronostico de ventas a 12 meses pulpa de fruta 230 gramos ....................... 58 Pronstico de ventas en unidades kilo SAS .................................................... 59 Pronstico de ventas en unidades Pulpa industrial Colombina Postobon 59

4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. 5.

Pronstico de ventas en unidades Kilo azucarado SAS ................................. 60

PROPUESTA PARA EL MANEJO DE LOS INVENTARIOS ......................................... 61 5.1. MODELOS DE CONTROL DE INVENTARIOS ...................................................... 66 Establecer cantidad econmica de pedido (EOQ) .......................................... 67

5.1.1.

5.2. 6.

ESTABLECER CANTIDAD OPTIMA DE PRODUCCIN (EPQ) ...................... 77

PLANEACIN DE LA PRODUCCIN ............................................................................. 80 6.1. PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE ................................................. 80 Calculo de la capacidad de planta .................................................................... 80 Capacidad mxima terica ........................................................................ 80 Factor de utilizacin de recursos............................................................... 81

6.1.1.

6.1.1.1. 6.1.1.2.

6.1.1.2.1. Tiempos inactivos e improductivos ....................................................... 81 6.1.1.3. 6.2. Capacidad real ............................................................................................ 81

Planeacin agregada ................................................................................................. 83 Establecer modelo de planeacin agregada .................................................... 83 Control del plan agregado ................................................................................. 84

6.2.1. 6.2.2. 6.3.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN...................................................................... 85 Esquema bsico ................................................................................................. 85 Propuestas de MPS ........................................................................................... 85 Consolidacin de la propuesta .......................................................................... 85

6.3.1. 6.3.2. 6.3.3. 6.4.

PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) ........................................ 86 Establecer modelo de MRP ............................................................................... 86 Plan de requerimiento de materiales pulpa de fruta de 230 gramos ..... 86 Plan de requerimiento de materiales pulpa kilo SAS .............................. 88 Plan de requerimiento de materiales kilo azucarado SAS ...................... 89

6.4.1.

6.4.1.1. 6.4.1.2. 6.4.1.3.

6.4.1.4. Plan de requerimiento de materiales pulpa industrial Postobon Colombina 90 6.4.1.5. 7. Plan de requerimiento de materiales caja Exotic fruit (exportacin) ...... 91

PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN ..................................................................... 93 7.1. DETERMINACIN DE FORMAS DE REALIZAR LA PRODUCCIN .................. 93 Aplicacin del mtodo ms acertado ................................................................ 94

7.1.1. 8. 9. 10. 11.

EVALUACIN FINANCIERA DE LA PROPUESTA ....................................................... 96 CONCLUSIONES .............................................................................................................. 99 RECOMENDACIONES ............................................................................................... 102 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................ 103

ANEXOS: ................................................................................................................................. 105 4

1. GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCIN Colombia es un pas que conjuga una gran cantidad de caractersticas que lo hacen nico y altamente rico en recursos. Su ubicacin en el trpico permite tener una gran diversidad de climas y diferentes paisajes que determinan un portafolio enorme de productos que se pueden cultivar en sus tierras. La industria frutcola1 tiene una gran oportunidad de desarrollo debido a las condiciones especiales que se prestan para que su proceso de cosecha sea altamente efectivo y entregue una calidad extraordinaria en cada uno de sus productos. La riqueza del suelo y los climas tropicales estables durante todo el ao permiten que se pueda cultivar una gran variedad de especies. Las empresas que han visto en estas caractersticas una oportunidad de negocio que permita generar empleo, enfocadas en la industrializacin de las pulpas de fruta tropicales, pueden beneficiar de manera indirecta el crecimiento de empleo en reas rurales2 del pas. Actualmente en Bogot vive el 21% de la poblacin3 total del pas, por lo cual es de vital importancia aprovechar este mercado potencial para la inversin y ubicacin estratgica de negocios. Adicionalmente la capital presenta el mayor PIB per cpita de Colombia (US $3.199), y desde all se establecen alrededor del 35%4 de las transacciones de comercio exterior de la Nacin.

Informe Sectores Econmicos en Colombia. www.proexport.com.co Fecha de consulta: jueves 9 de octubre de 2008. 2 Sector Agropecuario en la Poltica Macroeconmica del Pas. www.minagricultura.gov.co Fecha de consulta: sbado 8 de noviembre de 2008. 3 Balance de la Situacin Econmica de Bogot. www.ccb.org.co Fecha de consulta: sbado 15 de noviembre de 2008. 4 Clculos del Mercado. www.dane.gov.co Fecha de consulta: jueves 6 de noviembre de 2008.

Es por lo anterior que Bogot se presenta como el punto focal del sector industrial en el pas teniendo como una de sus principales ramas de actividad la produccin de alimentos y bebidas. En el rea de actividad empresarial formal de la zona el 11% son pymes y el 88% son microempresas. El porcentaje restante corresponde a grandes compaas mostrando con lo anterior la importancia del apoyo a las microempresas, para as generar un mayor nmero de empleos y un desarrollo sostenible de la industria de alimentos y bebidas en Colombia.

1.2. MARCO TERICO

Las frutas se clasifican en cuatro grandes grupos entre los cuales se encuentran: Acidas: Entre las frutas cidas se encuentran la pia, la naranja el maracuy el limn y la mora Semi-cidas: Son catalogadas las frutas como la feijoa, el lulo, la curuba, la fresa, la guanbana y el tomate de rbol entre otras. Dulces: Entre las cuales se encuentran la Guayaba, papaya, mango y manzana. Neutras: Coco, Almendras y nueces. La mayor parte de las frutas ofrecen una temporada de recoleccin generalmente corta, es decir se consiguen de manera abundante en algunas temporadas del ao y no se producen en otras pocas. Parte fundamental del proyecto est basado en la escogencia de un modelo acertado de pronsticos. El tipo de mtodo para realizar pronsticos depende de diversos factores, que incluye el marco de tiempo, el comportamiento de la demanda y la existencia posible de tendencias o patrones. En cuanto al marco o referencia de tiempo, el uso de este se puede dar para dos tipos de pronstico, de corto o mediano alcance que son tpicamente utilizados para demandas de ventas diarias, semanales, mensuales y hasta de 2 aos, dependiendo de la compaa y el tipo de industria. Para el caso especfico de Alimentos SAS S.A. un pronstico acertado puede ser de mediano alcance teniendo en cuenta que las condiciones del mercado y de la industria varan en ciclos no mayores a un ao. Estos modelos son principalmente utilizados para determinar la programacin de la produccin y de las entregas y para establecer los niveles de inventario. En cuanto a los pronsticos de largo alcance, son usualmente utilizados para manejar un periodo mayor a 2 aos. Aplicados a la planeacin estratgica, ayudan a determinar metas a largo plazo, diseo de nuevos productos para mercados cambiantes, desarrollo de nuevas tecnologas, diseo de la cadena de abastecimiento e implementacin de programas estratgicos como el TQM (Total Quality Management).

El comportamiento de la demanda se da algunas veces de manera irregular y aleatoria. En otros instantes presenta un comportamiento predecible, con patrones o tendencias repetitivas, las cuales pueden reflejarse a travs de los pronsticos. Una tendencia es el movimiento gradual, ya sea hacia arriba o hacia abajo, de la demanda. Las tendencias son los patrones ms fciles de detectar en el comportamiento de la demanda y son a menudo los puntos de partida para desarrollar pronsticos. Se pueden presentar en algunos casos variaciones ocasionales, que son movimientos que no siguen ningn patrn y que no pueden ser predichos. Un ciclo es un movimiento de sube y baja que se repite a lo largo de un periodo de tiempo dado. Por ejemplo, el efecto que ocurre cuando las siembras de fruta experimentan pocas de sequia o de abundancia, donde existen ciclos que se repiten constantemente en distintas pocas del ao. Un patrn de temporada o estacionario es un movimiento oscilante en la demanda que ocurre peridicamente y es repetitivo. Cuando est relacionada con una temporada o estacin normalmente se entiende que esta dada por las condiciones climticas. Para la realizacin de los pronsticos existen diferentes mtodos que dependiendo del tipo de informacin que se tenga y las herramientas que se puedan utilizar para determinar un resultado ms preciso. El mtodo por series de tiempo agrupa tcnicas estadsticas usando datos histricos de la demanda para predecir un movimiento futuro. El causal o mtodo de regresin intenta desarrollar una relacin matemtica (en la forma de un modelo de regresin) entre la demanda y los factores dependientes de su comportamiento. Por ltimo, el mtodo cualitativo se basa en realizar pronsticos mediante la opinin, el juicio y la experiencia de la gerencia, a menudo llamados el jurado de la opinin ejecutiva, siendo el mtodo de pronstico ms comn para el proceso de planeamiento estratgico a largo plazo5. Una vez determinado cunto producto o servicio va a ser necesitado para abastecer la demanda, se desarrollan las decisiones que ayudan a determinar la programacin de la produccin. Estas decisiones incluyen la cantidad de material o partes que deben ser pedidas, el nmero de trabajadores necesarios para
5

RUSSELL, Roberta S.; Taylor, Bernard W. Operations Management. Cuarta Edicin. Prentice Hall, New Jersey, 2003. p. 334-375.

finalizar los procesos en los tiempos estipulados y la programacin para que los empleados realicen los trabajos determinados en las maquinas correspondientes. Las decisiones tambin se deben realizar para asegurarse que la cantidad de inventario disponible en cada etapa del proceso de produccin es suficiente para evitar demoras innecesarias y que el tamao del inventario final es suficiente para cumplir con la demanda del consumidor. La planeacin de la capacidad es una decisin estratgica a largo plazo que establece en un anlisis general del nivel de recursos a utilizar. Se extiende sobre un horizonte de tiempo suficientemente amplio para que los recursos puedan ser obtenidos o alcanzados. Las decisiones de capacidad afectan el tiempo de suministro del producto, el inters o respuesta del consumidor, los costos operativos y tambin la habilidad para competir de la organizacin. Una capacidad inadecuada puede llegar hacer perder clientes potenciales y a limitar el crecimiento general de la empresa. Por otra parte, un exceso en la capacidad puede hacer que los recursos de la compaa se malgasten o tambin que se interrumpan futuras inversiones. En cuanto al manejo de inventarios, existen dos tipos de sistemas, peridicos o continuos, de los cuales existen diferentes modelos que determinan las cantidades y los tiempos para ordenar o pedir productos o materia prima para cada sistema. En cuanto a los sistemas de cantidades de pedido ajustadas con modelos de determinacin EOQ, el objetivo es determinar el punto ptimo entre los costos de manejo de inventario y los costos de pedido para minimizar los costos totales de inventario. Las tcnicas de programacin o listas de inventario varan dependiendo del tipo de proceso que se maneje en cuanto a la produccin. La programacin o el alistamiento en un ambiente de taller de trabajo es difcil, ya que las labores comienzan en diferentes momentos del da, requieren diferentes recursos y secuencias en las operaciones, y son establecidos para realizarse a diferentes tiempos. Esto es comnmente llamado control de produccin, que comprende la asignacin de puestos de trabajo a las maquinas o a los trabajadores, especifica el orden en el cual las operaciones deben ser desarrolladas y monitorea las labores a medida que estas van avanzando. Las listas de programacin real o verdadera deben reflejar las limitaciones que se encuentran en cuanto a la capacidad, mientras que la lista de programacin infinita inicialmente asume una capacidad infinita y luego manualmente nivela la carga de recursos que han excedido la capacidad. La programacin finita se encarga de alistar las tareas en orden de prioridad y demora aquellas tareas que incurren en que la capacidad sea

excedida. La teora de restricciones es una aproximacin a la programacin finita, la cual programa inicialmente los recursos que son cuellos de botella y luego se direcciona a otros recursos que apoyan indirectamente la solucin de los cuellos de botella. La programacin de empleados es a menudo difcil, ya que existe una amplia variedad de opciones y requerimientos especiales para cada trabajador 6. Lo anteriormente mencionado es el principio de una buena gestin de la calidad. Una manera de medirla, y tal vez la ms importante, es la que viene directamente del consumidor, los productos y servicios que deben estar diseados para cumplir con las expectativas del cliente y las exigencias de calidad impuestas por el mercado. En general en toda la organizacin debe existir un compromiso total con la calidad para que esta pueda ser exitosa en el manejo y mejoramiento de todos los procesos y productos. Este compromiso debe empezar en la cima organizacional de la empresa y filtrarse por todos los niveles a lo largo de todas las reas y procesos. Los colaboradores deben ser participantes activos en los procesos de mejoramiento de la calidad y as mismo asumir una responsabilidad directa en cuanto a sta. Se deben sentir libres para poder hacer cualquier sugerencia que pueda mejorar la calidad de algn producto y se debe tener un procedimiento sistemtico para que los colaboradores puedan hacer uso de su solicitud de sugerencias. La calidad puede ser mejorada con el uso efectivo de mtodos de control estadstico, de hecho, el uso de estos controles es una parte significativa en cuanto al manejo administrativo de la calidad y ha sido identificado y establecido como un parte primordial en los procesos de manejo de calidad7. Al igual que muchas otras reas, produccin y administracin de operaciones tienen un impacto dramtico en el departamento de recursos humanos, debido a las tendencias en controles y estndares de calidad y el incremento que se ha presentado en cuanto a la competencia global. Muchas de las empresas que anteriormente tenan metodologas conservadoras y antiguas en cuanto a la distribucin de las tareas dentro de las diferentes reas de la organizacin, han optado por instaurar en sus polticas de trabajo nuevos acercamientos en cuanto al manejo de los recursos humanos. A medida que la naturaleza de las tareas va cambiando, las tcnicas y acercamientos van haciendo tambin que los mtodos de anlisis y medicin de los indicadores de labor varen. Sin embargo, todas las herramientas que puedan ser utilizadas como mtodos para establecer la
6

Ibd., p 392-418. Ibd., p 612-662.

10

medicin y el comportamiento de todas las reas, son sumamente importantes y necesarias para la planeacin de la produccin, programacin y controles de costos8. La contabilidad es una herramienta para el registro, control y gestin de las operaciones que permite la toma de decisiones econmicas. De esta se deriva la contabilidad de costos y la contabilidad financiera, que se centra en la presentacin de informes a terceros ya sean inversionistas, bancos o cualquier otra persona interesada en conocer la situacin de una empresa desprendindose la contabilidad administrativa, encargada de brindar informacin a la administracin para la toma interna de decisiones 9. Los sistemas de costeo son los encargados de registrar el costo de los recursos adquiridos, ya sean materias primas, mano de obra o equipos, y a la vez identificar de qu manera se van a utilizar estos recursos dentro de la organizacin. Es importante identificar dos tipos de costos uno es el costo variable el cual, como su nombre lo indica, es dependiente de ciertas variables como el volumen y vara dependiendo de las cantidades que se compren o se produzcan. Por otro lado estn los costos fijos, estos son independientes a estas variables y se mantienen constantes durante un periodo de tiempo determinado10. Inicialmente la contabilidad de costos fue utilizada para las actividades relacionadas con la produccin aunque actualmente se aplica a todas las reas de un negocio, y sectores de diferentes empresas ya sean manufactureras, comerciales o servicios, para cada una de estas existe una manera diferente de determinar los costos, en el caso de las empresas enfocadas a la comercializacin la determinacin de los costos es una tarea sencilla ya que su proceso no sufre ninguna modificacin, es decir lo que vende es igual a lo que se compra, mientras que en el caso de las industriales se compra materia prima, esta sufre un proceso en donde se transforma en un artculo completamente diferente para la venta, por lo que produce unos costos derivados los cuales se dividen en tres elementos importantes: Material directo: estos son los costos relacionados con la materia prima que hace parte del producto final, el cual se debe poder contar cmodamente en unidades fsicas reales, los materiales secundarios como
8 9

Ibd., p 756-792 GONZALEZ, Cristobal del Ro. Costos I histricos. Ed. Ecafsa 10 HORNGREN Charles T., SRIKANT M. Datar, FOSTER George; Contabilidad de Costos un Enfoque Gerencial. Ed. Prentice Hall

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el pegante no son considerados materiales directos ya que no se puede averiguar de manera simple las unidades fsicas utilizadas de stos en cada producto. Mano de obra directa: toda la mano de obra que se relaciona directamente con la elaboracin del producto. Costos indirectos de fabricacin: Todos los dems costos de fabricacin diferentes a la mano de obra directa y el material directo, estos no estn directamente relacionados con el producto final, algunos de estos son los impuestos, mano de obra indirecta, etc. Todo lo anterior forma parte de la contabilidad de costos la cual tiene como fin la determinacin del costo unitario de un producto especfico o actividad 11.

11

SINISTERRA, POLANCO, HENAO, Contabilidad Sistema de Informacin Para las Organizaciones. Ed. Mc Graw Hill Cuarta edicin.

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1.3. JUSTIFICACIN

En Colombia la enorme variedad de especies de frutas demuestra el por qu de la fortaleza del sector frutcola, obedeciendo a las condiciones del suelo y al estable clima tropical que se mantiene durante todo el ao. El rea aproximada de la superficie utilizada para cultivo de frutas en Colombia es del 18% del territorio nacional, que equivale aproximadamente a 700.000 hectreas. En el pas se realiza todo el desarrollo del proceso productivo de la cadena de la industria frutcola, desde la cosecha de frutas frescas hasta la transformacin industrial de las mismas en jugos, mermeladas, enlatados, pulpas, compotas y salsas. En cuanto al segmento del mercado que le corresponde a industrias de procesamiento de frutas como es el caso de Alimentos SAS S.A., la produccin de este sector en Colombia ha venido ganando participacin en el total de la produccin industrial12. Para Alimentos SAS S.A. la implementacin y desarrollo de mejoras en los procesos, controles y servicios que se manejan al interior de la empresa contribuyen al progreso del sector econmico al que pertenece, proporcionando una mejor calidad en el producto y el fomento de una mejor competitividad frente a sus semejantes. De la misma manera, al interior de la empresa se va a generar una mejor organizacin, control y manejo de los procesos que incurren en la elaboracin del producto final, determinando un mejor y ms eficaz desempeo de las tareas de los trabajadores y mayores utilidades para los socios. Con la realizacin de un proyecto que desarrolle y proponga un sistema de planeacin, programacin y control de la produccin es primordial el uso completo y correcto de las herramientas y elementos que maneja la Ingeniera Industrial. La correspondiente utilizacin y optimizacin de estos permitir a nivel acadmico encaminar el trabajo hacia un excelente resultado que permita responder a las necesidades de la empresa y del mercado. De esta manera, las diferentes reas y enfoques que ofrece la carrera sern determinantes en cada uno de los pasos a seguir para la elaboracin del proyecto por medio de asignaturas como Produccin, Logstica, Gestin de Calidad, Anlisis de Operaciones, Estudio del Trabajo, Optimizacin de Operaciones, Sistemas de Costeo, entre otros, que
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Estudio de mercado sectoriales. http://www.proexport.com.co/. Fecha de consulta: viernes de febrero de 2008.

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permitan solucionar los problemas actuales de la empresa y genere un proyecto optimo que cumpla efectivamente con los objetivos establecidos. Para la justificacin acadmica de la realizacin del proyecto, se enmarcaron las reas de Produccin y Logstica, con el fin de seguir con la temtica escogida por los estudiantes en el plan de estudios de la carrera de Ingeniera Industrial. El nfasis en Logstica dictamina la base para el estudio del manejo y control de inventarios, establecimiento y determinacin de los pronsticos, aprovechamiento ptimo de la planta y costos logsticos, entre otros. Igualmente, el nfasis en Produccin, provee todas las herramientas complementarias para el correcto anlisis, estudio y aplicacin para el mejoramiento de la produccin dentro de la empresa Alimentos SAS S.A., dentro del contexto de planeacin, programacin y control de la misma. Mediante la elaboracin del proyecto, a nivel personal se podr enfatizar en habilidades como trabajo en equipo, investigacin, creatividad, solucin de problemas, cumplimiento de objetivos, responsabilidad, dinamismo y practicidad, que sern fundamentales durante el desarrollo de todas las tareas y que sin importar el asunto en que se utilicen van a ser una herramienta clave durante toda la vida, adems aplicar las herramientas aprendidas durante la carrera en un contexto real. En cuanto al sentido humano y la responsabilidad social se pretende dar un modelo de adopcin para las empresas del sector y que permita la reduccin de las tasas de desempleo. El descenso del desempleo en Colombia no tiene tranquilos a los analistas econmicos. La reduccin de la tasa de desocupacin no es coherente con el ritmo de la economa, que en el 2007 creci 7,5 por ciento. Aunque en diciembre pasado el pas registr una tasa inferior al 10 por ciento, en febrero se ubic en 12 por ciento, lo que a esa fecha, convierte al pas en la nacin del continente con mayor ndice de desocupacin. Mientras el promedio de la regin ronda el 8,1 por ciento, Colombia est casi cuatro puntos porcentuales por encima. Sin embargo, en lo que va corrido del 2008, la mayora de los pases ha registrado incrementos del desempleo, lo que constituye una seal de la desaceleracin de la dinmica econmica en la regin. En el caso colombiano tambin preocupa el aumento del nmero de desempleados en las 13 reas metropolitanas, cuando subi de 1270.000 en febrero del 2007 a 1305.000 en el mismo mes del presente ao. Segn el Dane,

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este hecho se registr por el incremento del nmero de personas en edad de trabajar, que sali a buscar puesto.13 De esta manera como futuros ingenieros industriales y lderes de este pas es un hecho que debemos contribuir con el desarrollo del mismo, siendo este proyecto el comienzo de una serie de eventos en pro de la construccin de un mejor pas.

13

ndice de desempleo para el primer trimestre de 2008. www.dinero.com. Fecha de consulta: mircoles 26 de marzo de 2008.

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1.4. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar y proponer un sistema de planeacin, programacin y control de la produccin para la empresa Alimentos SAS S.A. a travs del seguimiento de las variables que inciden en los costos, en la calidad y en la atencin oportuna de los clientes de manera que se refleje en una disminucin de los costos de produccin y almacenamiento.

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1.5. OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar un diagnostico de la situacin actual del proceso productivo de la pulpa de fruta con el fin de determinar oportunidades de mejora. Determinar las variables que inciden en los costos de inventario, en la produccin y en la calidad de la pulpa de fruta, con el fin de desarrollar y proponer un sistema de control y seguimiento a las mismas de acuerdo con las necesidades de la empresa. Establecer a travs de modelos de pronstico la demanda del mercado con el fin de estructurar el proceso de produccin de pulpa de fruta que responda a las necesidades de esta. Estructurar una propuesta para el manejo de inventarios de manera que minimice los costos derivados de estos y que permita ofrecer mejores niveles de servicio y atencin a los clientes. Proponer un sistema de planeacin y control de la produccin con base en la demanda calculada que permita realizar una programacin efectiva y que est orientado a garantizar la calidad de la pulpa de fruta y el cumplimiento de entregas. Establecer una valoracin econmica con el fin de determinar la viabilidad financiera de las propuestas.

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2. DIAGNOSTICO ACTUAL ALIMENTOS SAS S.A

2.1. LOCALIZACIN DE LA EMPRESA

Alimentos SAS S.A. es una compaa localizada en Bogot, Colombia, ubicada en la zona industrial, en la diagonal 19 d # 39 20. Fundada en 1979 y pionera en la industrializacin de las pulpas de frutas tropicales14.

2.1.1. Mapa de localizacin de la empresa

Ilustracin 1 Mapa de localizacin de alimentos SAS - Informacin obtenida por Google Earth. Fecha de consulta: Martes 22 de Enero de 2008

Durante este tiempo Alimentos SAS S.A. ha crecido y tenido una gran aceptacin en el mercado; actualmente su nicho abarca todas las cadenas de autoservicio del pas y adems clientes institucionales (cadenas de comidas rpidas, hoteles,
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Informacin suministrada por Alimentos SAS S.A. http://www.sas.com.co Fecha de Consulta: martes 22 de Enero de 2008.

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restaurantes, instituciones educativas y hospitalarias), contando con una base de ms de 500 clientes activos a nivel nacional.

2.2. REFERENCIA DE PRODUCTOS

Actualmente SAS maneja 15 lneas de productos diferentes las cuales son: 1. Naranja Vaso 2. Pulpa de Fruta Congelada 230 gramos. 3. Matosantos azucarado 3.7 litros (Exportacin). 4. Matosantos sin azcar 3.7 litros. 5. Sembrador Pulpa 6. Sembrador Food Service (Exportacin) 7. Exotic fruit azucarado (exportacin) 8. Sembrador Fruta 9. Pulpa de Fruta Tropical Congelada 1000 gramos. 10. Pulpa de Fruta Tropical Congelada 1000 gramos. 10 porciones x 100 gramos. 11. Kilo Azucarado SAS 12. Frutas IQF 400 gramos. 13. Zumo Limn 14. Granizado de maracuy 1200 gramos. 15. Pulpa Industrial.

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A su vez, tiene 25 variedades de fruta para cada una de sus presentaciones15:

Tabla 1 Variedad de las frutas para todos los productos. Informacin obtenida del rea de produccin en Alimentos SAS S.A.

2.2.1. Seleccin de los productos Pareto

Como se mencion anteriormente, alimentos SAS maneja 14 referencias de productos, estos segn los datos histricos de ventas representan el 100% de los ingresos recibidos por la empresa, la participacin porcentual en los ingresos de cada una de estas durante el periodo Enero Diciembre de 2007 se ve claramente representada en la tabla 2:

15

http//www.sas.com.co Op.cit.

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Participacin en el mercado Kilo Azucarado SAS 23,05% Pulpa de Fruta Congelada 1000 gramos. 20,22% Exotic fruit Azucarado (Exportacin) 19,42% Pulpa Industrial Postobon Colombina 15,65% Pulpa de Fruta Congelada 230 gramos. 10,42% Pulpa de Fruta Congelada 1000 gramos. Por 10 porciones 6,16% Pulpa de Fruta Sembrador (Exportacin) 2,48% Granizado de maracuy 1200 gramos 0,98% Sembrador Fruta 0,86% Zumo de Limn 0,33% Sembrador Food Service 0,24% Frutas IQF 400 gramos 0,15% Exotic Sin Dulce 0,01% Pulpa de Naranja Vaso 0,01% TOTAL 100,00% Producto
Tabla 2 - Histrico de ventas periodo Enero-Diciembre de 2007.

Como se puede ver en la tabla anterior, hay productos que tienen una alta participacin en los ingresos mientras que gran parte de estos no alcanzan a representar al 1% de las ventas totales de la compaa, por lo que se consider realizar un anlisis de Pareto con el fin de determinar qu cantidad de productos es adecuado manejar para dar una solucin integral, que permita enfocar los esfuerzos a las variables ms crticas. A continuacin se presenta el anlisis de Pareto: (Vase Tabla 3)

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Producto Kilo Azucarado SAS Pulpa de Fruta Congelada 1000 gramos. Exotic fruit Azucarado (Exportacin) Pulpa Industrial Postobon Colombina Pulpa de Fruta Congelada 230 gramos.

Pulpa de Fruta Congelada 1000 gramos. Por 10 porciones

Pulpa de Fruta Sembrador (Exportacin) Granizado de maracuy 1200 gramos Sembrador Fruta Zumo de Limn Sembrador Food Service

Frutas IQF 400 gramos

Exotic Sin Dulce Pulpa de Naranja Vaso

Participacin en el mercado 23,05% 20,22% 19,42% 15,65% 10,42% 6,16% 2,48% 0,98% 0,86% 0,33% 0,24% 0,15% 0,01% 0,01%

Participacin % Acumulado por acumulada producto 23,05% 7% 43,27% 14% 62,70% 21% 78,35% 29% 88,78% 36% 94,93% 43% 97,41% 50% 98,40% 57% 99,26% 64% 99,59% 71% 99,84% 79% 99,98% 86% 99,99% 93% 100,00% 100%

Tabla 3 Anlisis de Pareto sobre los productos de Alimentos SAS S.A.

22

Pu lp a

100,00%

120,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

de

Ki lo

0,00%

Fr ut a uc ar ad o SA S 10 00 gr am os . Co ng el ad a Az uc ar ad o (E xp or ta ci n ) Co l om bi na

Az

Ex ot ic fru it

Pu lp a Pu lp a de Fr ut a Co ng el ad a 10 00 gr am os . Po r1 0 po rc io ne s gr am os . 23 0 Co ng el ad a Fr ut a de Pu lp a os to bo n In du st r ia lP

Pu lp a de Fr ut a Se m br ad or (E x po rta ci 12 00 Se m n ) gr am br ad or F Zu m Se m br ad or F Fr ut as

G ra ni za do de m ar ac uy

Participacin En El Mercado

Grafica 1 Anlisis de Pareto

23

os

ru ta o de

Li m oo d IQ F

Se rv ice 40 0 Ex ot ic Pu lp a gr am

os Si de n

Du lc Na ra nj a

Va so

Como se puede ver en la Grafica 1 y en la Tabla 3, con realizar un sistema de planificacin, control y programacin de la produccin al 36 % de los productos se est solucionando el 88,78% del total de productos que tienen participacin en las ventas de la compaa. Con base en los resultados obtenidos en anlisis de Pareto nuestro objeto de estudio se va a limitar a trabajar en los siguientes productos: 1. Kilo Azucarado SAS 2. Pulpa de Fruta Congelada 1000 gramos. 3. Exotic fruit Azucarado (Exportacin) 4. Pulpa Industrial Postobon Colombina 5. Pulpa de Fruta Congelada 230 gramos.

2.3. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN DE PULPAS DE FRUTA

Se recibe la fruta por parte de los proveedores en la planta, el operario encargado selecciona la fruta de forma manual utilizando una banda de seleccin y la ubica en canastas. Estas se van ubicando encima de una estiba de 1.21 * 1.01 metros. Una vez completan cierta cantidad de canastas, se pesan en la bscula y posteriormente, se transporta a la zona de desinfeccin y lavado, donde se realiza este proceso con una solucin de Timsen a 600 PPM (Partculas por milln), disuelto en agua potable durante 5 minutos aproximadamente. Despus se enjuaga con agua potable por inmersin durante 3 minutos ms y dependiendo de las caractersticas de la fruta pasa a una lavadora de cepillos, con excepcin de, la mora y la fresa que no pasan por esta ya que su textura y tamao no lo permiten. La fruta ya lavada sube por una banda transportadora hasta la despulpadora, donde se troza con unos tamices de diferentes tamaos dependiendo del producto que se vaya a procesar. En este punto se realiza el proceso de despulpado, de manera que se obtiene la pulpa lista para continuar con el proceso separada de las semillas, cscara y dems residuos. Luego se enfra la pulpa con una mquina enfriadora de placas, bajando la temperatura aproximadamente a 4C, esta fruta se puede almacenar inmediatamente en canecas o se puede continuar

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con el proceso de produccin, si se contina el proceso a esta se le adicionan los aditivos dependiendo de la referencia a producir. Luego de haber terminado con la mezcla de aditivos, y el proceso de pasteurizacin, la pulpa es transportada a los tanques de almacenamiento mientras se enfran para su posterior empaque mediante un proceso neumtico; este proceso se puede hacer en dos empacadoras automticas. Despus de esto, se procede a llevar las bolsas empacadas a las canastillas de manera que estn listas para transportarlas a los cuartos fros, donde se congelan a una temperatura aproximada de -18C.

2.4. DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS PARETO

Cada uno de los productos tiene una composicin diferente, los principales componentes de estos son: Fruta. Azcar. cido Ascrbico: tambin conocido como vitamina C es un cido orgnico y un antioxidante. Carboximetilcelulosa: La carboximetilcelulosa es la sal parcial de sodio de un ter carboximetlico de celulosa, procede directamente de cepas naturales de vegetales fibrosos. Es utilizada principalmente como agente espesante, pero tambin como producto de relleno, fibra diettica, agente anti grumoso y emulsificante16. cido Ctrico: El cido ctrico, es un cido orgnico que est presente en la mayora de las frutas, sobre todo en ctricos como el limn y la naranja, es un excelente conservante y antioxidante natural17. Benzoato de sodio: El benzoato de sodio es una sal del cido benzoico, blanca, cristalina o granulada. Es soluble en agua y ligeramente soluble en alcohol, Como aditivo alimentario es usado como conservante, matando eficientemente a la mayora de levaduras, bacterias y hongos18.

16

Aditivos Alimentarios. http://www.aditivosalimentarios.com. Fecha de consulta: domingo 2 de noviembre de 2008 17 Benzoato de sodio. http://www.quiminet.com.mx. Fecha de consulta: domingo 2 de noviembre de 2008 18 Ibd.

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Sorbato: Es un conservante suave cuyo principal uso es en la industria de alimentos. Tambin es conocido como la sal de potasio del cido Srbico. Se encuentra entre los conservantes ms verstiles y eficientes usados hoy en da. 2.4.1. Kilo azucarado SAS

Est compuesto por pulpa de fruta, azcar, cido ascrbico, (carboximetilcelulosa), cido ctrico y Benzoato. No necesita congelacin.

CMC

2.4.2. Pulpa de fruta congelada 1000 gramos La pulpa de fruta de 1000 gramos, contiene cido ascrbico en un 0,25% y 99,75% de fruta, necesita de congelacin para su conservacin.

Ilustracin 2 Pulpa de Fruta congelada 100 gramos

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2.4.3. Exotic Fruit azucarado (exportacin) Se vende por cajas cada una contiene tres garrafas plsticas de 3700ml, contiene pulpa de fruta, azcar, cido srbico, cido ctrico, benzoato, CMC (carboximetilcelulosa), y agua que se utiliza para diluir los aditivos. No necesita congelacin.

Ilustracin 3 Exotic Fruit azucarado

2.4.4. Pulpa industrial colombina Postobon

Se vende por unidades de 200 Kg. Est compuesta en un 100% de pulpa de fruta ya que no necesita mucho tiempo de conservacin.

2.4.5. Pulpa de fruta congelada 230 gramos

La pulpa de fruta congelada de 230 gr. contiene cido ascrbico en un 0,25% y 99,75% de fruta, necesita de congelacin para su conservacin. Se vende en su mayora en cadenas de supermercados.

Ilustracin 4 Pulpa de fruta congelada 230 gramos

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2.5. ANLISIS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

CADENA DE ABASTECIMIENTO

FLUJO DE DINERO

CLIENTES INSTITUCIONALES PROVEEDORES PRODUCCION

CADENAS DE AUTOSERVICIO CONSUMIDOR

FLUJO DE MATERIAL

FLUJO DE INFORMACION

Ilustracin 5 Cadena de abastecimiento Alimentos SAS

La anterior ilustracin corresponde a la cadena de abastecimiento de Alimentos SAS S.A. describiendo el proceso que comienza desde los proveedores y llega hasta el destino final que termina siendo en este caso el consumidor. Para abastecerse, la compaa trabaja de la mano con los proveedores, los cuales se dividen en tres grupos: fruta, aditivos y empaques y plsticos. Los proveedores de fruta varan de acuerdo a la disponibilidad del producto, precios, ofertas, cosechas y dems factores que puedan influir en el producto como tal. Los proveedores de aditivos igualmente van variando, pero siempre se busca asegurar que se entregue un producto confiable y de excelente calidad. Por ltimo, los proveedores de empaque y productos plsticos como: canecas de almacenamiento, garrafas de empaque, bolsas y canastas, comprenden el manejo que la compaa da a sus productos y bajo un lineamiento especfico entregan el material que se necesita y se ajusta de la mejor manera a las necesidades. En la seccin 2.3 se dio una breve introduccin al proceso de produccin que se lleva a cabo, sin embargo se puede ampliar y entrar un poco ms en detalle para visualizar los puntos claves y crticos del proceso. Se tiene una sola lnea de produccin activa en donde recaen todas las tareas que forman parte del proceso.

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Para la realizacin de la produccin se cuenta con 50 operarios repartidos en dos turnos de 8 horas/da, un supervisor por cada turno y un jefe de produccin. En la cadena productiva, cada una de las tareas es indispensable en la elaboracin del producto final, sin embargo es claro para los miembros de la compaa, tanto para las directivas como para los dems colaboradores, que el proceso de pasteurizacin genera un cuello de botella, ya que para cada tipo de fruta se debe realizar un completo lavado de la maquina, y adems como se puede observar en el diagrama de recorrido genera estancamientos, transportes y reprocesos. Su operacin normal genera un represamiento de las pulpas que estn en la lnea y en el inventario destinado a ser posteriormente procesado. Se puede visualizar en el diagrama de recorrido y cursograma analtico, los cuales se encuentran en los anexos, la correspondiente ubicacin de la operacin dentro de la planta y del recorrido de la lnea de produccin como tambin el tiempo que se tiene para cada uno de los productos. El siguiente eslabn en la cadena de abastecimiento es el rol del cliente el cual esta segmentado en dos tipos: institucionales y cadenas de autoservicio. Dentro de los clientes institucionales se puede encontrar restaurantes, colegios, hospitales, hoteles y empresas. Los cuales demandan productos como: kilo azucarado SAS, pulpa de fruta congelada 1000gr. y pulpa industrial colombina Postobon, donde esta ltima es exclusivamente producida para Postobon. Para los clientes que componen las cadenas de autoservicio como: Carulla, Colsubsidio, Olimpica, xito, Carrefour, Pomona y Cafam, el producto que compone su demanda es la pulpa de fruta congelada de 230 gramos. Por ltimo, el producto Exotic fruit azucarado (exportacin) se produce para suplir la necesidad de un cliente especfico en Costa Rica. Cada uno de los anteriores clientes nombrados juega un rol importante ya que ofrecen sus productos a las diferentes necesidades que hacen que los consumidores puedan ser diferenciados. Las necesidades se pueden identificar fcilmente en la forma de adquirir el producto, ya que si el consumidor lo requiere listo para su consumo, como sera el caso de una presentacin en jugo, lo puede encontrar en los clientes institucionales en diferentes presentaciones. Para el caso de las cadenas de autoservicio, la presentacin que se ofrece es una pulpa de fruta que va requerir una preparacin posterior y no est lista para un consumo inmediato. El flujo de materiales o de producto se mantiene estable y consistente durante el recorrido de los eslabones de la cadena, supliendo los requerimientos de los clientes.

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No obstante, en el flujo de informacin se est teniendo falencias en los eslabones, debido a una comunicacin imprecisa, la cual se podra ver mejorada compartiendo los datos de informacin de manera bidireccional. De esta manera, al conocer las necesidades de primera mano del cliente final y al mismo tiempo de las fuentes de suministros se va a poder determinar de una manera optima la cantidad ms apropiada de producto terminado.

2.6. ESQUEMA ACTUAL DE PLANEACIN PROGRAMACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN Actualmente no existe ningn control para la produccin de los productos, se producen de acuerdo a los precios de la materia prima, ya que estos varan de acuerdo a la estacionalidad de la cosecha de la fruta. Cuando hay una fruta en cosecha los precios de estos son menores por lo que aprovechan para comprar y producir inmediatamente, los costos son estimados calculando los costos directos de fabricacin y los costos indirectos. La sumatoria total de estos se divide en la cantidad de productos y sabores producidos, de esta manera se puede hallar un promedio del costo de fabricacin de una unidad, sin importar al sabor que se est produciendo. La manera sistemtica en la que se est llevando la planeacin de la produccin, es a travs de una hoja de clculo programada en Excel, en donde se resta el promedio de ventas de los ltimos tres meses con los inventarios actuales de cada una de las referencias correspondientes. (Vase Tabla 4)
REQUERIMIENTO ABRIL 10 DE 2008
DESCRIPCION VENTAS MENSUALES INVENTARIO UNIDADES INVENTARO DISPONIBLE DIAS CONSUMO KILOS INVENTARIO KILOS REQUERIMIENTO BIMESTRAL

MARACUYA BOLSA 230 MARACUYA JUGO 250cc MARACUYA JUGO OMA 250cc MARACUYA K AZUCARADO MARACUYA K PORCION MARACUYA KILO

5.535 1.138 5.946 2.009 735 2.899 Total

1.054 1.816 128 10

6 27 5 0

1.273 45 236 1.406 735 2.899 6.595

242 1.090 128 10 1.470

10.016 2.276 11.892 2.202 1.342 5.788 33.516

Tabla 4 Ejemplo de planeacin de la produccin actual

El inventario en unidades es el resultado del registro que se lleva por parte del rea de contabilidad.

30

El inventario disponible en das, se calcula dividiendo el inventario en unidades sobre el promedio de las ventas mensuales y multiplicndolo por el nmero de das de cada mes. El consumo en kilos, es el mismo nmero de las ventas mensuales llevado a kilos. El inventario en kilos, es el mismo nmero del inventario en unidades llevado a kilos. El requerimiento bimestral, es el resultado del doble de la diferencia entre el promedio de las ventas mensuales de cada producto y el inventario en unidades correspondiente. Los resultados obtenidos del anlisis de la situacin actual entre los cuales se encuentran los cursogramas analticos (diagramas de proceso) para cada uno de los productos, diagrama de recorrido, diagrama de operaciones y diagrama de flujo se encuentran en el anexo 1. El anlisis de estos resultados se encuentra e continuacin en el diagrama de causa efecto.

2.6.1. Diagrama de causa efecto

Se realiza el diagrama de causa efecto con el fin de determinar cmo se encuentran actualmente las diferentes causas de un efecto el cual como se menciono anteriormente, es la planeacin programacin y control de la produccin en Alimentos SAS con oportunidades de mejora. Para esto se tuvo en cuenta las 6Ms. Mano de obra, materiales, maquinas, mtodo, medio ambiente y medida. Posteriormente se determinaron inicialmente los factores crticos del diagnostico que se presentan a continuacin: No hay mtodo documentado para establecer la manera de realizar pedidos. No existen modelos de pronsticos que permitan realizar la programacin de la produccin. No estn establecidos los costos unitarios de produccin y almacenamiento. Horas extras exageradas e inventarios innecesarios por poca utilizacin de la capacidad disponible. Mala distribucin de los costos, la mayora se le atribuyen a produccin.

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Mano de obra Personal suficiente Para abastecer la demanda? Horas Extras

Materiales Control de inventarios

Maquinas

Modelos para Abastecimiento de materia prima

Porcentaje de utilizacin de la capacidad disponible METODOLOGA DE PLANECIN PROGRAMACIN Y CONTROL CON OPORTUNIDADES DE MEJORA

Documentacin para la realizacin de pedidos Mala distribucin de los costos

Modelos de pronsticos para planear la produccin y la compra de materia prima

No hay modelos para El control de la produccin

Control de inventarios

Mtodo

Medio ambiente

Medida

Grafica 2 Diagrama de causa-efecto de la planeacin, programacin y control de produccin de Alimentos SAS S.A.

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Como se ve resumido en la informacin suministrada anteriormente y en el desarrollo el capitulo 2, el proceso de planeacin de la produccin que se lleva a cabo actualmente no contempla el uso de pronsticos, inventarios, cantidad ptima de pedido, distribucin de costos de produccin y logstica (inventarios) entre otras. Haciendo del modelo actual un plan bastante bsico y a la vez costoso, ya que la manera en que opera est basada en los pedidos instantneos de los clientes y no contempla los ciclos ni las tendencias del mercado, dejando de aprovechar las diversas ventajas que se puede obtener si se tiene en cuenta que los costos de las materias primas varan de acuerdo a las temporadas al igual que las necesidades de los clientes. Los factores considerados como crticos son los sealados en rojo en el diagrama y a los cuales se les har su respectivo anlisis.

33

3. ESTUDIO DE LAS VARIABLES QUE INCIDEN EN EL PROCESO

Una vez descrita y analizada la situacin de la empresa con respecto a la operacin de la produccin y la cadena de abastecimiento, es importante conocer y determinar el costo asociado a dichas operaciones, por lo tanto se realizar un anlisis en tres aspectos: costos por operacin, por utilizacin de mano de obra del personal y por materias primas. De esta manera se puede determinar el impacto de estos en la empresa y el uso de los mismos como fuente de informacin para generar propuestas con base en las oportunidades de mejora.

3.1. DISTRIBUCIN DE COSTOS

En Alimentos SAS distribuyen los costos de produccin y logstica de la siguiente manera. En los costos de logstica incluyen a las personas encargadas de los despachos de pedidos, impulsadoras, mercaderistas, y transportadores. Las impulsadoras son 13 a nivel nacional y son las encargadas de las degustaciones en puntos de venta; las mercaderistas son 7, todas estn en Bogot y son las encargadas de velas por la organizacin de los stands en los supermercados de la ciudad. Para efectos contables los servicios pblicos, el 40% del arriendo de la bodega, vigilancia, depreciacin, seguros, leasing y amortizaciones los atribuyen a costos de produccin, adems se incluye el personal a cargo de esta y la materia prima. A todos los costos de personal se le sumaron las respectivas prestaciones sociales, las cuales segn el ministerio de proteccin social incluyen el sistema integral de seguridad social, prima de servicios, la cual se paga semestralmente el 30 de junio y los primeros 20 das de diciembre, corresponde a 15 das de salario o proporcionalmente al tiempo trabajado en cada semestre, incluye tambin la entrega de dotacin tres veces al ao representada en calzado y vestido de labor para todos aquellos trabajadores cuyo salario mensual no sea mayor a dos salario mnimos. Por ltimo estn los costos asociados a cesantas e intereses de

34

cesantas, el cual corresponde a un mes de salario incluido el auxilio de transporte y el 12% de ste valor anualmente por concepto de intereses19. A continuacin se presentan los porcentajes prestacionales correspondientes al sistema integral de seguridad:
OBLIGACIONES A CARGO DEL EMPLEADOR Pensin Salud Riesgos Profesionales Aportes a Cajas de Compensacin Horas Extras Familiar

Obligaciones Mensuales

15,5% del salario de cada trabajador del cual 11,625% est a cargo del empleador.

Las horas extras Dependiendo de desarrolladas la clase del riesgo dentro de la en el que est jornada diurna, 12% del clasificada la 9% del valor total se pagan con salario de cada actividad de la nmina un recargo del trabajador del econmica de la mensual pagada en 25% sobre el cual 8% est a empresa vara del su integridad por el valor ordinario cargo del 0,5% hasta el empleador. de la hora. Si empleador. 8,7% del valor se desarrollan total de la en la jornada nmina mensual. nocturna el recargo ser del 75%.

Obligaciones Semestrales

Prima de Servicios 30 das de salario por ao, pagaderos semestralmente. Cesantas Intereses de Cesantas Vacaciones 15 das hbiles de descanso remunerado por cada ao de servicios. Licencia de Paternidad

Obligaciones Anuales

30 das de salario por ao.

12% anual sobre cesanta, liquidados a 31 de diciembre de cada ao.

Dotacin Obligaciones Aplicables a Algunos Trabajadores

Licencia de Maternidad

Una entrega de vestido y calzado tres veces al ao.

8 das hbiles de descanso 12 semanas de descanso remuneradas remunerado a a partir de la poca de parto. partir de la poca del parto.

Tabla 5 Prestaciones sociales exigidas por la ley para el empleador. Tabla tomada de Rgimen laboral www.proexport.com.co, fecha de consulta Noviembre 30 de 2008.

19

Qu y cules son las prestaciones sociales a las que tiene derecho un trabajador rural? http://www.minproteccionsocial.gov.co/ . Fecha de consulta: domingo 30 de noviembre de 2008

35

3.1.1. Costos logsticos 3.1.1.1. Alquiler bodega

El alquiler de la bodega es $ 9.500.000 de los cuales por poltica de la empresa estn establecidos de la siguiente manera, el 60% es utilizado para almacenamiento de producto y el 40% restante se utiliza para produccin. Lo cual corresponde a $ 5.700.000.

3.1.1.2.

Costos de operacin mano de obra

Para el respectivo manejo del inventario que se da dentro de la planta, Alimentos SAS S.A. destina un nmero de personas que se distribuyen de la siguiente manera:
Personal Logstico 2 operarios encargados de la labor de despachos 2 operarios dedicados al manejo, control y organizacin 1 supervisor de almacen enacargado de la recepcin de y almacenamiento de materias primas 1 Jefe de produccin dedicado un 25% de su tiempo a la logstica 7 mercaderistas 13 Impulsadoras 7 transportadores

Tabla 6 Personal encargado de logstica

Los costos asociados al manejo del anterior personal dentro de las respectivas leyes y bajo la debida normatividad exigida por el Gobierno Nacional, estn registrados en la siguiente tabla:

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Costos personal logstico 2 operarios despachos 2 operarios manejo de inventarios Suervisor almacen (recepcion) 1 jefe de produccion y logistica 25% 7 mercaderistas 13 Impulsadoras 5 Transportadores mensual Costo total por mes

Sueldo $ 1.327.114 $ 1.327.114 $ 978.055 $ 750.000,00 $ 4.644.898,83 $ 8.626.240,68 $ 11.250.000,00 $ 28.903.422,38

Tabla 7 Costo mensual personal encargado de logstica

3.1.2. Costos de produccin 3.1.2.1. Alquiler

Como se menciono en la seccin 3.1.1.1, contablemente, el 60% de la utilizacin de la planta se le atribuye a almacenamiento de producto y el 40% restante se utiliza para produccin. Lo cual corresponde a $ 3.800.000. 3.1.2.2. Costos de operacin (Mano de obra)

De acuerdo con el respectivo proceso de produccin dentro de la planta, se determina la correspondiente distribucin de personal de la siguiente manera:
Personal de produccin 50 operarios repartidos en 2 turnos de 8 horas/da 2 supervisores de produccin distribuidos en 2 turnos de 8 horas/da 1 jefe de produccin dedicado en un 75% de su tiempo
Tabla 8 Personal destinado a produccin

Los costos asociados con la distribucin del personal se relacin en la siguiente tabla:

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Produccin 50 operarios 2 turnos de 25 2 supervisores 1 por turno 1 jefe de produccion y logistica 75% Total mensual

Sueldo $ 33.177.849 $ 1.956.110 $ 2.250.000 $ 37.383.958,75

Tabla 9 Costo del personal destinado a produccin

3.1.2.3.

Costos de Materia Prima

La materia prima principal para la produccin de pulpas es la fruta, a continuacin en la tabla No 4 se encuentra el promedio mes a mes desde el Enero del ao 2003 hasta Julio de 2008.

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Precio Promedio por Kg. Mora Maracuya Mango Pia Fresa Guayaba Lulo Curuba Papaya Limn Manzana Banano Tomate de Arbol Grandilla

Enero $ 1,863 $ 815 $ 510 $ 679 $ 3,660 $ 651 $ 2,671 $ 680 $ 609 $ 521 $ 1,786 $ 397 $ 1,118 $ 1,468

Febrero $ 1,864 $ 1,012 $ 645 $ 675 $ 4,674 $ 765 $ 3,000 $ 1,078 $ 690 $ 673 $ 2,025 $ 424 $ 1,365 $ 1,524

Marzo $ 1,870 $ 1,263 $ 1,000 $ 698 $ 4,534 $ 631 $ 2,820 $ 1,254 $ 670 $ 1,043 $ 2,056 $ 440 $ 1,507 $ 1,550

Abril $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

1,996 1,157 729 657 3,553 616 2,730 1,037 613 1,157 2,005 456 1,669 1,375

Mayo $ 2,150 $ 954 $ 553 $ 659 $ 3,685 $ 631 $ 2,916 $ 750 $ 628 $ 832 $ 1,971 $ 442 $ 1,522 $ 1,660

Junio $ 2,259 $ 847 $ 613 $ 621 $ 3,571 $ 595 $ 2,935 $ 613 $ 676 $ 524 $ 2,203 $ 460 $ 1,633 $ 2,015

Julio $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

1,890 842 700 673 3,504 649 2,891 826 733 470 2,241 487 1,621 2,192

Agosto $ 1,639 $ 876 $ 1,107 $ 678 $ 3,496 $ 612 $ 2,639 $ 1,091 $ 770 $ 588 $ 2,531 $ 455 $ 1,455 $ 1,463

Septiembre $ 1,592 $ 980 $ 1,118 $ 674 $ 3,573 $ 598 $ 2,594 $ 1,148 $ 660 $ 790 $ 2,619 $ 456 $ 1,446 $ 1,443

Octubre $ 1,668 $ 1,091 $ 772 $ 706 $ 3,678 $ 621 $ 2,553 $ 1,072 $ 645 $ 897 $ 2,667 $ 475 $ 1,412 $ 1,368

Noviembre $ 1,657 $ 1,010 $ 618 $ 672 $ 3,474 $ 589 $ 2,560 $ 887 $ 628 $ 690 $ 2,355 $ 475 $ 1,299 $ 1,309

Diciembre $ 1,835 $ 890 $ 548 $ 663 $ 3,654 $ 624 $ 2,536 $ 652 $ 649 $ 535 $ 2,154 $ 453 $ 1,265 $ 1,436

Tabla 10 Costos promedio de compra de fruta desde enero de 2003 a julio de 2008.

Para calcular el precio de la fruta se determin la participacin de cada uno de cada uno de los sabores en las ventas de la compaa, de esta manera se determino el precio de compra unitario por fruta. En el anexo 3 se encuentran las grficas con el histrico de compra de fruta por sabor.

Precio Promedio por Kg. Precio promedio Participacin sobre ventas Mora $ 1.857 21,40% Maracuya $ 978 7,36% Mango $ 742 13,10% Pia $ 671 5,20% Fresa $ 3.755 8,36% Guayaba $ 632 3,21% Lulo $ 2.737 8,66% Curuba $ 924 0,92% Papaya $ 664 1,19% Limn $ 727 1,65% Manzana $ 2.218 0,95% Banano $ 452 0,53% Tomate de Arbol $ 1.443 1,49% Granadilla $ 1.567 1,06% PRECIO PROMEDIO DE COMPRA

Promedio ponderado $ 397,31 $ 71,99 $ 97,27 $ 34,89 $ 313,80 $ 20,28 $ 237,07 $ 8,46 $ 7,88 $ 11,98 $ 21,08 $ 2,41 $ 21,43 $ 16,67 $ 1.262,51

Tabla 11 Precio promedio de frutas segn participacin en las ventas de la compaa

39

El precio promedio de compra de fruta desde Enero del ao 2003, hasta julio del 2008, teniendo en cuenta la participacin de cada una de las frutas sobre las ventas de la compaa, fue de $ 1.262,51. Para cada una de los referencias de producto que se estn manejando hay un porcentaje de utilizacin de fruta. Los cuales se ven expresados en el siguiente cuadro.
PRODUCTO Pulpa de fruta congelada 230 gramos Pulpa de fruta congelada 1000 gramos. Kilo azucarado SAS Postobon industrial Postobon Colombina Exotic fruit azucarado (exportacin)
POCENTAJE DE FRUTA

99,75% 99,75% 70,30% 100,00% 45,28%

Tabla 12 Porcentaje de pulpa de fruta por producto adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

3.1.2.3.1.

Costos especficos de materia prima por producto

La pulpa congelada 230 gramos viene en presentacin por diez unidades para facilitar el transporte y para evitar errores en el alistamiento, se empaca en una bolsa de polietileno y posteriormente en una bolsa para armar un grupo de 10 unidades, los insumos que componen una unidad de este producto se ven expresados en la tabla 13.
Pulpa de fruta congelada 230 gramos Fruta por Kilogramo (promedio) Bolsa polietileno Bolsa polietileno por 10 unidades Acido azcorbico po kilogramo CostoTotal por unidad Costo $ 1.262,51 $ 72,00 $ 58,00 $ 40.000,00 Composicin 99,75% Costo por unidad $ 289,65 $ 72,00 $ 5,80 $ 23,00 $ 390,45

0,25%

Tabla 13 Costo de materiales para produccin de la pulpa de fruta de 230gr - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

El Kilo SAS viene en presentacin por 5 unidades, empacado en una bolsa de polietileno al igual que la pulpa de 230 gr. los dems componentes tambin son los mismos, en la siguiente tabla se presentan los costos de materia prima por unidad.
40

Pulpa de fruta congelada 1000 gramos. Fruta por Kilogramo (promedio) Bolsas polietileno x kilo Acido azcorbico x kilo Bolsas polietileno x 5 und, CostoTotal por unidad

Costo $ 1.262,51 $ 8.200,00 $ 40.000,00 $ 90,00

Composicin 99,75% 6,5 gr por unidad 0,25%

Costo por unidad $ 1.262,51 $ 53,30 $ 100,00 $ 90,00 $ 1.505,81

Tabla 14 Costo de materiales para produccin de la pulpa de fruta de un Kg - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

El kilo azucarado SAS viene empacado en bolsas de polietileno, se presenta por 5 unidades y como no requiere congelacin se le adicionan otros componentes que le permiten conservar sus propiedades. En la siguiente tabla se encuentran especificados cada uno de los componentes.

Kilo azucarado SAS Fruta por Kilogramo (promedio) Bolsas polietileno x kilo Acido azcorbico x kilo Bolsas polietileno x 5 und, Benzoato x kilo CMC Carboximetilcelulosa Acido ctrico x kilo Azucar Agua Total por unidad

Costo $ 1.262,51 $ 8.200,00 $ 40.000,00 $ 90,00 $ 6.050,00 $ 15.550,00 $ 3.290,00 $ 1.328,54

Composicin 70,30% 6,5 gr por unidad 0,25% 0,08% 0,05% 0,40% 25% 4%

Costo por unidad $ 887,54 $ 53,30 $ 100,00 $ 90,00 $ 4,84 $ 7,00 $ 13,16 $ 332,14 $ 1.487,98

Tabla 15 Costo de materiales para produccin del Kilo azucarado SAS - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

La pulpa industrial Postobon Colombina viene en empacada en barriles por 200 Kg, est compuesto en un 100% por pulpa de fruta.

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Postobon industrial Postobon Colombina Fruta por Kilogramo (promedio) Bolsa calibre 2 Amarres Etiqueta canecas Total por unidad

$ $ $ $

Costo 1.262,51 800,00 34,48 38,00

Composicin 100,00% 2 bolsas (200 kilos) 2 amarres

Costo por unidad $ 252.501,47 $ 1.600,00 $ 68,96 $ 38,00 $ 254.208,43

Tabla 16 - Costo de materiales para produccin de pulpa industrial Postobon - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

El kilo azucarado SAS viene empacado en garrafas de 3,7 litros, vienen 3 unidades en una caja de cartn corrugado, los componentes de este producto se presentan en la siguiente tabla

Exotic fruit azucarado (exportacin) Caja de carton corrugado Envase garrafa Tapa 38mm Etiquetas 4,8 x 4,8 cms Etiqueta pequea Etiqueta impresa Fruta por Kilogramo (promedio) Azucar Acido ctrico Benzoato Sorbato x kilo CMC Agua Total caja por 3 unidades

Costo $ 1.026,00 $ 1.200,00 $ 75,00 $ 15,90 $ 6,95 $ 36,00 $ 1.262,51 $ 1.328,54 $ 3.290,00 $ 6.050,00 $ 6.050,00 $ 15.550,00

Composicin 3 por caja 3 por caja 4 por caja 4 por caja 3 etiquetas 45,28% 44,39% 1,38% 0,02% 0,06% 0,09% 8,78%

Costo por unidad $ 1.026,00 $ 3.600,00 $ 225,00 $ 63,60 $ 27,80 $ 108,00 $ 571,66 $ 589,74 $ 45,40 $ 1,21 $ 3,63 $ 14,00 $ 6.276,04

Tabla 17 Costo de materiales para produccin de Exotic Fruit (Exportacion) - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

3.1.2.4.

Otros costos asociados a produccin

Como se menciono al inicio del captulo contablemente a produccin se le asocian los siguientes costos. Servicios pblicos y privados. o Agua. o Energa elctrica. o Telfono.
42

o Internet. Vigilancia. Combustibles. Mantenimiento bodegas. Depreciacin y amortizacin de maquinaria y equipos. La suma de los costos anteriormente mencionados es de $ 85.000.000 mensuales20.

3.2. COSTOS DE CALIDAD 3.2.1. Mano de obra

En alimentos SAS hay una persona encargada del control interno del producto terminado, esta persona se encarga de tomar muestras en cualquier punto del proceso de produccin y hacer seguimiento de este.

Mano de obra calidad Supervisor de calidad

Sueldo $ 1.000.000,00

3.2.1.1.

Sub contratacin de pruebas en laboratorio

Dentro del manejo del control de la calidad que se da dentro de Alimentos SAS S.A. se realiza en primer lugar un anlisis microbiolgico de las materias primas, producto en proceso y producto terminado. Bajo la respectiva reglamentacin que indica el Invima a travs de la Superintendencia de sociedades la cual exige, mediante una serie de parmetros descritos en el decreto 3075 del Ministerio de Proteccin Social, el debido cumplimiento de variables dentro de unos lmites para el manejo e inocuidad de los alimentos.

20

Otros costos de produccin, Informacin adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

43

Los parmetros describen la mnima cantidad permitida de recuento parcial y total de coliformes, mesofilos, coliformes fecales, hongos y levaduras presentes en una cantidad dada por una muestra definida. Para poder seguir operando bajo el registro otorgado por el Invima se debe estar dentro de los parmetros regulados por este, as mismo se evala y se determina en qu punto o rango se encuentra dentro del mercado. Igualmente dentro de los procesos de control de calidad, se registra y evala la presencia de microorganismos y bacterias dentro de la muestra. Paralelamente se realiza un anlisis fsico-qumico del producto en proceso y del producto terminado en donde se mide el nivel de acidez, pH y el anlisis de slidos solubles. Esta medicin se realiza en dos puntos de la lnea de produccin determinando con facilidad el estado del producto, ya sea en proceso o terminado. Finalmente se hace una prueba detallada mediante un mtodo de anlisis organolptico en donde por medio de un anlisis sensorial se evalan caractersticas como: sabor, aroma, textura, apariencia, color y consistencia. La manera en que se realiza el anlisis es por medio de una degustacin que se le realiza a cada lote de produccin de los diferentes productos. Alimentos SAS tiene sub contratado con un laboratorio especializado en control de calidad para alimentos, el cual realiza las pruebas mencionadas anteriormente y tiene un costo mensual de $ 4.500.000.

3.3. COSTOS TOTALES DE PRODUCCIN, LOGSTICA Y CALIDAD

El costo real de mantener un trabajador con el salario mnimo segn los valores presentados al principio del captulo es de $ 729.170, lo cual corresponde a 1,587 salarios mensuales, adems SAS tiene presupuestados para efectos contables, pago por horas extras de $ 1.100.000 mensuales equivalentes a aproximadamente 260 horas extras nocturnas mensuales.

44

Tabla 18 Costos totales de produccin, logstica y calidad

3.3.1. Costos de inventario

Una vez calculados los costos totales de produccin y logstica es importante desglosarlos para poder identificar los costos especficos de inventario, en Alimentos SAS S.A los costos de inventario se pueden dividir en dos, costos de inventario de materia prima, los cuales se generan por la recepcin de pedidos, un porcentaje de la planta de 51,9 metros destinada especficamente a almacenamiento de fruta y de materia prima como plsticos y aditivos, el supervisor del almacn quien dedica el 100% de su tiempo a recepcin, mantenimiento y control de materia prima y el jefe de produccin y logstica quien en una entrevista calculo que el 10% de su tiempo empleado en logstica lo dedicaba a la planeacin de compra de materia prima. Por otro lado estn los costos de producto terminado los cuales se componen de un porcentaje de la planta de 668 metros, dos personas encargadas de la organizacin y almacenamiento de producto terminado en cuartos fros, el jefe de produccin quien dedica el 15% del tiempo restante al control y supervisin de inventario de producto terminado, por ltimo y para los dos casos se calculo en costo de oportunidad del 36% efectiva anual.

Costos de inventario Inventario producto terminado Inventario Materia prima Almacenamiento de PT $ 5.289.125,00 almacenamiento MP $ 410.875,00 2 personas inventario PT $ 1.458.340,00 supervisor almacen $ 1.106.000,00 jefe de produccin PT $ 711.000,00 Jefe de produccin MP $ 474.000,00 Costo de oportunidad 36% Costo de oportunidad 36% Costo Mensual $ 10.143.512,40 Costo Mensual $ 2.707.590,00
Tabla 17 Costos de inventario de materia prima y de producto terminado

Dado al manejo que se le da a los costos en Alimentos SAS S.A. se est generando contablemente un sobrecosto al rea de produccin ya que lo hace asumir costos que son utilizados en las dems reas de la empresa. Estos estn

45

dados por los servicios pblicos leasings, amortizaciones entre otros que se presentaron en la seccin 3.1.2.4. Tambin hay que entrar a analizar los costos de materia prima ya que al no contar con una planeacin para la compra de estos se puede estar incurriendo en sobrecostos, inicialmente por no aprovechar los picos por estacionalidad en los precios, representada en la seccin 3.1.2.3 de ste captulo. La propuesta se desarrollar en el captulo 5 y posteriormente en la evaluacin financiera donde se determinar si es ms rentable abastecer en las pocas del ao donde la cosecha es abundante y los precios bajos y mantener en inventario durante un tiempo determinado para esperar de nuevo que los precios bajen para volver a comprar esa fruta. Por otro lado el pago de horas extras nocturnas en el que estn incurriendo no solo generan los sobrecostos por efectos del pago legal correspondiente al 75% extra al salario de la persona. Se debe tener en cuenta y calcular que se incurren en gastos adicionales correspondientes a taxis y comida, siendo estos costos que se generan pero que no se tienen en cuenta dentro de la estructura general de la compaa. Para esto es importante replantear la utilizacin de la capacidad disponible de la planta de produccin ya que al aumentar el porcentaje de utilizacin de esta, no habra necesidad de pagar horas extras. Para esto se propuso a la compaa revisar el control de la produccin mediante la implementacin de minutas, en donde la persona que est realizando cierta actividad escriba la hora de inicio la hora de fin de la operacin, de manera que en el corto se plazo se puedan establecer indicadores que determinen el tiempo mximo que se puede tomar un trabajar en realizar una actividad.

46

4. PRONSTICO DE VENTAS DE LA COMPAA

4.1. MODELOS TERICOS

En un horizonte de tiempo en donde se van dando acontecimientos es necesario tener y saber emplear la herramienta que pueda predecir los eventos futuros. Pronosticar puede ser entendido como un arte o una ciencia en la cual el uso de datos histricos y su proyeccin hacia el futuro se pueden registrar empleando algn tipo de modelo matemtico. Puede llegar a ser dirigida por la intuicin o la subjetividad del juicio del administrador, llegando en algunos casos a una combinacin de las dos, pero teniendo como base una estructura matemtica. Dependiendo de la naturaleza de la organizacin o del rea en la que se va a trabajar se puede emplear una tcnica diferente de modelacin de pronsticos, sin implicar que deba existir un modelo ms exacto que otro. Es decir, lo que funciona en una compaa bajo unas condiciones dadas puede llegar a ser un completo desastre en otra organizacin. Contar con un buen modelo de pronsticos que se adapte a las condiciones del negocio es una estrategia clave para el xito plasmado en un horizonte de tiempo. Exige un gasto de tiempo y dinero para su preparacin, operacin y supervisin pero es indudable el retorno valorado en informacin que se vuelve una gua para el corto, mediano y largo plazo21. El horizonte de tiempo para los pronsticos se puede clasificar dentro los tres siguiente trminos a futuro: 1. Pronostico a corto plazo: El periodo de duracin va hasta 1 ao, pero por lo general no dura ms de 3 meses. Se emplea para la planeacin de las compras, determinacin de niveles de mano de obra, programacin de las tareas y decisin de los niveles de produccin. 2. Pronostico a mediano plazo: Se entiende por un periodo entre 3 meses y 3 aos, donde se organizan diferentes tareas como: planeacin de las

21

BARRY RENDER, JAY HEIZAER. Principios de administracin de operaciones. Quinta Edicin. PEARSON Prentice Mxico, 2004. p. 104-107.

47

ventas, presupuesto y flujo de efectivo, produccin y ejecucin de proyectos. 3. Pronostico a largo plazo: Se da para un periodo de tiempo mayor a 3 aos y la naturaleza de esta medida de tiempo est basada en la investigacin y desarrollo as como tambin la planeacin e introduccin de nuevos productos, hasta la ampliacin o reubicacin de las instalaciones. Tipos de Pronostico: Dependiendo del enfoque de la organizacin se puede emplear el tipo de pronstico que ms se adapte a su necesidad para planear sus operaciones a futuro. 1. Los pronsticos econmicos: Se utilizan para abordar lo correspondiente al ciclo financiero y de planeacin de la organizacin, por ejemplo: prediccin de tasas de inflacin, suministros de dinero, construccin de planta, etc. 2. Los pronsticos tecnolgicos: Encierra todo el estudio de ndices de progreso de mbito tecnolgico, que pueda llegar a ser el punto de partida de nuevos desarrollos. 3. Los pronsticos de la demanda: Se encargan de realizar la proyeccin de la demanda de productos o servicios de cualquier organizacin. Pueden llegar a ser tambin conocidos como pronsticos de ventas y cumplen la funcin de ser una gua que permite una orientacin a la produccin, capacidad, programacin y planeacin de la empresa.

4.1.1. Mtodos cualitativos

Son aquellos pronsticos que involucran dentro de su preparacin factores como la intuicin, las emociones, las experiencias personales y cualquier otro sistema de valoracin personal que no pueda ser cuantificado. Las principales tcnicas de pronsticos cualitativos son: 1. Jurado de opinin de ejecutivos. Se da cuando convergen tanto el anlisis de un grupo de expertos como la utilizacin de modelos estadsticos para llegar a una estimacin en grupo de la demanda.

48

2. Mtodo Delphi. Se desarrolla mediante la formacin o preparacin de grupo de personas que se caracterizan por recibir y realizar distintas tareas. Se forman tres grupos: los que toman decisiones, el personal y los entrevistados. El primer grupo est conformado de 5 a 10 expertos que tendrn la tarea de elaborar el pronstico final real. El segundo grupo conformado por el personal se encarga de ayudar a preparar, distribuir, organizar, recolectar y resumir la serie de formularios y cuestionarios as como tambin los resultados de las encuestas. El ltimo grupo, el de los entrevistados, est formado por un grupo de personas cuyos juicios van a ser valorados y cuya informacin va a permitir al primer grupo hacer el estudio de las decisiones para elaborar el pronstico final. 3. Composicin de la fuerza de ventas. En esta tcnica se registra y evala la capacidad de cada vendedor de cada regin al elaborar su pronstico de ventas correspondiente, despus de revisar que sean realistas sus cifras, se combinan para formar un pronstico nacional y despus el correspondiente global. 4. Encuesta en el mercado de consumo. El siguiente mtodo se basa en la recoleccin de la informacin de los clientes actuales as como tambin de posibles clientes sobre sus futuros planes de compra 22.

4.1.2. Mtodos cuantitativos

Son aquellos pronsticos que incluyen y emplean uno o ms modelos matemticos que se basan o fundamentan en datos histricos o algunas veces en variables causales para pronosticar la demanda. Los principales mtodos de pronsticos cuantitativos son los siguientes: 1. Enfoque intuitivo 2. Promedios mviles 3. Suavizamiento exponencial
22

BARRY RENDER, JAY HEIZAER. Principios de administracin de operaciones. Quinta Edicin. PEARSON Prentice Mxico, 2004. p. 104-114.

49

4. Proyeccin de tendencias 5. Regresin lineal Los modelos de series de tiempo, entre los cuales se encuentran los primeros 4 grupos anteriormente mencionados, se fundamentan en los hechos que han ocurrido en el pasado y partiendo de esto se realiza una proyeccin hacia el futuro. Por consiguiente, se basan en la ocurrencia de datos histricos y mediante una serie de tcnicas matemticas se realizan los pronsticos. Los modelos asociativos, para el cual aplica el quinto mtodo de pronsticos cuantitativo, son aquellos que incluyen causales o factores que puedan incidir o influir en la cantidad a pronosticar.

4.1.3. Variaciones estacionales

Los movimientos regulares ascendentes o descendentes durante un periodo de tiempo que se pueden relacionar con un acontecimiento o hecho como el clima, las estaciones, las vacaciones o alguna otra actividad determinada del ao se denominan como variaciones estacionales.

4.2. ANLISIS DE CADA REFERENCIA PARA LA ELECCIN DEL MODELO

Las demandas de los productos pareto tienen comportamientos independientes entre s, por lo que no para todos aplica el mismo modelo de pronstico. A continuacin se presenta grficamente el promedio del comportamiento de la demanda en unidades de producto desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008 para cada uno de los productos a analizar. En el anexo 2 se encuentra el histrico de ventas de la compaa Para definir el modelo de pronstico ms acertado se analiz el comportamiento de las ventas a travs del tiempo para cada uno de los productos, para de esta manera aplicar los modelos anteriormente mencionados y aplicarlo a cada uno de los productos. Una vez obtenido el pronstico se aplicaron mtodos de supervisin y control, para saber cul de los modelos se ajusta ms a la situacin real.

50

Los mtodos de supervisin y control utilizados fueron: Seal de rastreo (TS)

o Donde Desviacin absoluta media (MAD)

Error porcentual absoluto medio (MAPE).

o Donde: Ei = |Pronstico (Ft) Real (Dt)|

4.2.1. Pulpa de fruta congelada 230 gramos

La informacin presentada en el siguiente grafico corresponde a las ventas en unidades desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008.
100.000 90.000 80.000 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 Ene-07 Feb-07 Mar-07 Abr-07 May-07 Jun-07 Jul-07 Ago-07 Sep-07 Oct-07 Nov-07 Dic-07 Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 Jun-08 Jul-08 Ago-08 Sep-08 Oct-08

Grafica 3 Ventas promedio en unidades mensuales pulpa 230 gramos adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

51

Teniendo en cuenta el comportamiento de las ventas a travs del tiempo, se analizaron los pronsticos con dos modelos diferentes promedio mviles y suavizacin exponencial, modelos con los cuales se obtuvieron los siguientes resultados.

Promedio mviles Simples Suavizacin Exponencial

MAPE 9,53% 9,18%

MAD 5011,73 und 4892,54 und

TS 1,09 - 4,78

Tabla 18 Anlisis por tipo de pronstico, para la eleccin del modelo ms acertado Pulpa 230 Gr.

Los resultados se obtuvieron calculando un alpha = 0,098, desvindose el 9,18% de los datos. En la siguiente grfica se muestra el comportamiento de la demanda real el pronstico basado en el modelo de suavizacin exponencial simple.

100.080,00 90.080,00 80.080,00 70.080,00 60.080,00 50.080,00 40.080,00 30.080,00 20.080,00 10.080,00 80,00 5 6 7 8 9 10 11 12 Real 13 14 Pronstico 15 16 17 18 19 20 21 22

Grafica 4 Comportamiento de la demanda pronosticada, segn el modelo escogido en unidades de pulpa de fruta de 230 gramos

52

4.2.2. Pulpa de fruta congelada Kilo SAS

La informacin presentada en el siguiente grafico corresponde a las ventas en unidades desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008.
50.000 45.000 40.000 35.000 30.000 25.000 20.000 15.000 10.000 5.000 Ene-07 Feb-07 Mar-07 Abr-07 May-07 Jun-07 Jul-07 Ago-07 Sep-07 Oct-07 Nov-07 Dic-07 Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 Jun-08 Jul-08 Ago-08 Sep-08 Oct-08

Grafica 5 Ventas promedio mensuales Kilo SAS - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

El comportamiento de la demanda del kilo SAS tiene una tendencia clara al alza, presenta un pico al igual que los dems productos en diciembre aunque no se podra afirmar un comportamiento estacional. De acuerdo a esta informacin se aplico el modelo de suavizacin exponencial doble el cual se utiliza cuando hay una tendencia clara en el comportamiento de la demanda, el modelo arroj los siguientes resultados.

MAPE MAD TS

Suavizado Doble 7,72% 2382,10 Unidades -0,32

Tabla 19 Anlisis por tipo de pronstico, para la eleccin del modelo ms acertado Kilo SAS

53

Real
45000

Pronstico

40000

35000

30000

25000

20000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Grafica 6 Comportamiento del pronstico de la demanda Kilo SAS en unidades

Los resultados se obtuvieron calculando un alpha = 1, betha 0,1, desvindose el 7,72% de los datos.

4.2.3. Pulpa Industrial Postobon Colombina

La informacin presentada en el siguiente grafico corresponde a las ventas en kilogramos de pulpa industrial Postobon Colombina desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008.
90.000 80.000 70.000 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 Ene-07 Feb-07 Mar-07 Abr-07 May-07 Jun-07 Jul-07 Ago-07 Sep-07 Oct-07 Nov-07 Dic-07 Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 Jun-08 Jul-08 Ago-08 Sep-08 Oct-08

Grafica 7 - Promedio mensuales Pulpa industrial Postobon Colombina - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

54

Las ventas promedio de pulpa industrial Colombina Postobon estn dadas en Kg, por lo que es importante tener en cuenta, que la presentacin para la venta es en canecas de 200 Kg cada una. MAPE 104,58% 77,95% MAD 11198,89 und 8973,84 und TS 2,13 - 8,16

Promedio mviles Simples Suavizacin Exponencial

Tabla 20 - Anlisis por tipo de pronstico, para la eleccin del modelo ms acertado Postobon Colombina

A continuacin se presenta el comportamiento de la demanda segn el modelo propuesto:

90080,00 80080,00 70080,00 60080,00 50080,00 40080,00 30080,00 20080,00 10080,00 80,00 5 6 7 8 9 10 11 12 Real 13 14 Pronstico 15 16 17 18 19 20 21 22

Grafica 8 - Comportamiento de la demanda segn el modelo propuesto.

Los resultados se obtuvieron con un alpha = 0,25.

4.2.4. Exotic Fruit azucarado exportacin

La informacin presentada en el siguiente grafico corresponde a las ventas en unidades de Exotic (exportacin) desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008.

55

4.500 4.000 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 Ene-07 Feb-07 Mar-07 Abr-07 May-07 Jun-07 Jul-07 Ago-07 Sep-07 Oct-07 Nov-07 Dic-07 Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 Jun-08 Jul-08 Ago-08 Sep-08 Oct-08

Grafica 9 Ventas promedio mensuales Exotic Fruit azucarado (Exportacin) - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

Al ser un producto exclusivo para exportacin las ventas de este manejan picos, y los pedidos a travs del tiempo son de cantidades similares por lo que encontrar un modelo de pronstico que se ajuste a la realidad, no fue posible, adems por falta de informacin en los registros de la compaa no se pudo demostrar estacionalidad en el comportamiento de la demanda. Por esta razn, se consult con el gerente de ventas quien pronostica unas ventas promedio de dos mil unidades aproximadamente, siendo este el comportamiento que ha venido presentando en los ltimos dos aos y no se pronostican cambios en las venta de ste.

4.2.5. Kilo azucarado SAS

La informacin presentada en el siguiente grafico corresponde a las ventas en unidades de Kilo azucarado SAS desde enero de 2007 hasta Octubre de 2008.

56

70.000

60.000

50.000

40.000

30.000

20.000

10.000

Ene-07 Feb-07 Mar-07 Abr-07 May-07 Jun-07 Jul-07 Ago-07 Sep-07 Oct-07 Nov-07 Dic-07 Ene-08 Feb-08 Mar-08 Abr-08 May-08 Jun-08 Jul-08 Ago-08 Sep-08 Oct-08

Grafica 10 - Ventas promedio mensuales Kilo azucarado SAS - adaptada por los autores a partir de la informacin otorgada por la empresa

MAPE MAD TS

Suavizado doble 26,94% 6693,46 Unidades - 0,56

Tabla 21 - Anlisis por tipo de pronstico, para la eleccin del modelo ms acertado Kilo azucarado SAS.
Real 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Series2

Grafica 11 - Comportamiento del pronstico de la demanda Kilo azucarado SAS.

El mejor modelo de pronstico para este producto es el suavizamiento exponencial doble, con un alpha = 0,10 y betha = 0,20. Los valores se en encuentran a una desviacin de 26,94% de los datos. Todos los valores pronosticados se encuentran dentro de los parmetros establecidos por la seal de rastreo, lo que afirma el seguimiento al comportamiento real de la demanda con los valores pronosticados.

57

4.3. APLICACIN DEL MODELO DE PRONSTICO ELEGIDO

Debido a la variacin de las ventas para cada uno de los productos se decidi aplicar un modelo diferente teniendo en cuenta la desviacin absoluta media (MAD), el error porcentual absoluto medio (MAPE) y la seal de rastreo (TS).

4.3.1. Pronostico de ventas a 12 meses pulpa de fruta 230 gramos

Para la pulpa de fruta de 230 gramos, el modelo de pronstico que se ajust ms a la realidad fue el suavizamiento exponencial simple. A continuacin se presentan los resultados del modelo y la grfica con el comportamiento de ste. Para encontrar la mejor aproximacin se utiliz un alpha de 0.10.

100.080,00 90.080,00 80.080,00 70.080,00 60.080,00 50.080,00 40.080,00 30.080,00 20.080,00 10.080,00 80,00 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Real 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Pronstico

Grafica 12 - comportamiento de la demanda para los prximos 12 meses

58

4.3.2. Pronstico de ventas en unidades kilo SAS

Real 55000 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

pronstico

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

Grafica 13 - comportamiento de la demanda para los prximos 12 meses

4.3.3. Pronstico de ventas en unidades Pulpa industrial Colombina Postobon

90080,00 80080,00 70080,00 60080,00 50080,00 40080,00 30080,00 20080,00 10080,00 80,00 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Real 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Pronstico

Grafica 14 - Comportamiento de la demanda pulpa industrial Colombina Postobon para los prximos 12 meses

59

4.3.4. Pronstico de ventas en unidades Kilo azucarado SAS

Real 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Pronsticos

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

Grafica 15 - comportamiento de la demanda del kilo azucarado SAS para los prximos 12 meses.

Una vez determinados los pronsticos de ventas para los prximos doce meses, la empresa estar en la capacidad de identificar las ventas de cada producto en el horizonte de tiempo. Esta herramienta permitir proponer modelos para el control de inventarios correspondientes que permitan reducirlos sin comprometer el stock de cada uno, de manera que el cliente siempre encuentre disponibilidad en cada uno de los productos sin necesidad de incurrir en sobrecostos. Por otro lado, ser la base para planear la produccin de manera efectiva y controlada, asegurando el numero de operarios necesarios por da, la cantidad ptima de produccin para cada una de las referencias y los tiempos y fechas de pedido de material que le permitirn abastecer la demanda con la menor cantidad de inventario posible.

60

Se reviso con la gerencia de mercadeo y la gerencia de ventas y se determinaron los primeros pronsticos que dentro de un entorno estable econmicamente podran tener una interpretacin valida y tcnicamente fundamentada. Sin embargo la situacin del mercado actual no da para los resultados en crecimientos que se pronostican, es por esto que junto con la Gerencia de Alimentos SAS para hacer el crecimiento de la empresa se decidi en conjunto que vala la pena tomar en cuenta los datos reales del mercado y de la economa. Se trata de abordar el tema desde un punto de vista lgico y que sea til para la empresa, por lo tanto no se considera tomar los pronsticos histricos, sino una planeacin estratgica con los vendedores junto con el departamento comercial viendo los proyectos y as poder cuantificar el impacto de los mismos y determinar los crecimientos de manera lgica y que permitan desarrollar las estrategias gerenciales. Inicialmente se presentan pronostico realizados mediante regresiones. Pulpa de fruta 230 gramos.
100.000 80.000 60.000 40.000 20.000 -

61

Pulpa de fruta Kilo SAS.

60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 -

Pulpa industrial colombina Postobon.

100.000 80.000 60.000 40.000 20.000 -

-20.000
-40.000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031323334

Pulpa exotic fruit azucarada

5.000

4.000
3.000 2.000 1.000 -

62

Kilo azucarado SAS

100.000

80.000
60.000 40.000 20.000 -20.000

Ahora como se menciono anteriormente, se plantean los modelos basados en las necesidades reales de la empresa teniendo en cuenta los planes de mercadeo y la reaccin que la compaa piensa tomar frente a la situacin econmica. Estos pronsticos son calculados a partir de las ventas reales de enero de 2009. Pulpa de fruta 230 gr.

100.000,000 80.000,000 60.000,000 40.000,000 20.000,000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Teniendo en cuenta y con base en la informacin tratada con la Gerencia comercial, para los productos del core del negocio, por su naturaleza y comportamiento como productos maduros el crecimiento no va a ser tenido en cuenta de manera significativa. Por lo que la compaa prev un comportamiento regular donde se debera crecer aproximadamente un 4% anual teniendo en
63

cuenta que es un producto de consumo masivo. Se consideraron algunos proyectos como uno que se va a realizar en diciembre para traer 3mil kilos ms de la demanda pronosticada mediante una estrategia agresiva con las cadenas de autoservicio. Kilo SAS
50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Teniendo en cuenta que la balanza de exportaciones en Colombia tiende a disminuir, se van a decrecer en un 3% las exportaciones en la compaa, las ventas a los clientes institucionales se prevn estables manteniendo un crecimiento lineal dado por las condiciones del mercado.

64

Pulpa industrial colombina Postobon

50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Debido a que las relaciones con los socios se estn afianzando nuevamente, se prev hacer un negocio en Junio, que pueda representar una cantidad alrededor de 40 mil kilos. Siendo el cliente de este producto nico, ms all de pronosticar se quiere mostrar lo que se pretende hacer y los planes de negocio que se presupuestan con el cliente. Exotic fruit azucarado Teniendo en cuenta los ciclos que presenta en el tiempo, se analiz el caso en particular demostrando que por intentar cumplir con la venta de exportacin no se presupuest el movimiento en la interferencia y se quiso salir de una gran cantidad del producto, afectando el ciclo de venta, por lo que se sabe que este producto viene teniendo a travs del tiempo un comportamiento constante de 2000 kilos y se presupuesta hacer un esfuerzo para mantenerlo constante durante el 2009.

65

Kilo azucarado SAS

42.400 42.200 42.000 41.800 41.600 41.400 41.200 41.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

El producto entr muy fuerte al mercado dirigindose a las instituciones educativas, donde se dise una estrategia agresiva de mercadeo que permiti llegar a un 60% de la penetracin en el mercado en un plazo de un ao, teniendo como punto de partida un 15% del mismo. Sin embargo, el crecimiento implica un esfuerzo bastante grande ya que el mercado est mostrando la madurez del producto. Es importante aclarar que en los meses de abril y mayo la competencia realiz un plan de contingencia y alcanz a abarcar una parte de la participacin en el mercado y de esta manera se puede interpretar un comportamiento crecimiento pero no de la misma manera que se presento anteriormente 5. PROPUESTA PARA EL MANEJO DE LOS INVENTARIOS 5.1. MODELOS DE CONTROL DE INVENTARIOS Los sistemas de administracin de inventarios 23 determinan la metodologa bajo la cual se debe realizar el buen manejo de los inventarios en una organizacin. Para cada empresa existe una forma caracterstica que va a poder determinar la ptima realizacin de esta metodologa, dependiendo de la naturaleza de la misma, ya sea manufacturera o de servicios, como tambin el tipo de proceso de produccin. En este caso, el proceso determinante para la elaboracin del producto final es continuo ya que las materias primas son requeridas con anticipacin y despus de todo el proceso de produccin el producto terminado estar muy poco tiempo en el inventario.
23

Op. cit. pg. 452-458

66

Por medio de esta metodologa se debe determinar con claridad para la empresa: el nmero de unidades que se deben producir en un momento establecido; el momento en que se debe ordenar el inventario; los productos que merezcan una atencin especial en el proceso; y finalmente el control de los costos en el proceso. El propsito de la administracin de los inventarios en cuanto a las finanzas de la organizacin es poder mantener las cantidades de inventario necesarias y poder facilitar la operacin al menor costo posible.

5.1.1. Establecer cantidad econmica de pedido (EOQ)

La planeacin del modelo de la cantidad econmica de la orden, (Economic Order Quantity), consiste en determinar el nivel de inventario ptimo que podr establecer la menor cantidad de dinero entre los costos de ordenamiento y los costos de mantener el inventario.

67

Para determinar la cantidad ptima de pedido de fruta se realiz un pareto basado en la participacin de cada una de las frutas sobre el total de los productos como se presenta en la siguiente tabla.
FRUTA MORA MANGO GUANABANA LULO FRESA MARACUYA FEIJOA PINA DURAZNO UVA GUAYABA LIMON TOMATE PAPAYA GRANADILLA MANZANA CURUBA NARANJA BANANO FRAMBUESA UCHUVA TAMARINDO TOTAL Participacin en el mercado 21,40% 13,10% 8,71% 8,66% 8,36% 7,36% 6,33% 5,20% 4,57% 3,94% 3,21% 1,65% 1,49% 1,19% 1,06% 0,95% 0,92% 0,87% 0,53% 0,36% 0,10% 0,06% 100,00%

Tabla 22 - porcentaje de participacin de las diferentes frutas sobre la venta de los productos pareto adaptada por los autores a partir de informacin otorgada por la empresa

Como se puede ver en la tabla 24, hay frutas que tienen una alta participacin en los ingresos de la compaa mientras que gran parte de estas no alcanzan a representar al 1% sobre los pedidos realizados en los diferentes productos, por lo que se consider realizar un anlisis de Pareto con el fin de determinar la cantidad econmica de pedido de las frutas adecuadas para dar una solucin integral, que permita enfocar los esfuerzos a las variables ms crticas dando a la vez solucin a la mayor parte de los problemas. A continuacin en la tabla 25 se presenta el anlisis de Pareto.

68

FRUTA MORA MANGO GUANABANA LULO FRESA MARACUYA FEIJOA PINA DURAZNO UVA GUAYABA LIMON TOMATE PAPAYA GRANADILLA MANZANA CURUBA NARANJA BANANO FRAMBUESA UCHUVA TAMARINDO

Participacin en el mercado 21,40% 13,10% 8,71% 8,66% 8,36% 7,36% 6,33% 5,20% 4,57% 3,94% 3,21% 1,65% 1,49% 1,19% 1,06% 0,95% 0,92% 0,87% 0,53% 0,36% 0,10% 0,06%

Participacin acumulada 21,40% 34,50% 43,20% 51,87% 60,22% 67,58% 73,91% 79,11% 83,68% 87,62% 90,83% 92,48% 93,96% 95,15% 96,21% 97,16% 98,08% 98,95% 99,48% 99,84% 99,94% 100,00%

% Acumulado por producto 4,55% 9,09% 13,64% 18,18% 22,73% 27,27% 31,82% 36,36% 40,91% 45,5% 50,0% 54,5% 59,1% 63,6% 68,2% 72,7% 77,3% 81,8% 86,4% 90,9% 95,5% 100,0%

Tabla 23 - Anlisis de pareto

69

Frutas Pareto
120,00%

100,00%

80,00%

60,00%

40,00%

20,00%

0,00%

70

Grafica 16 presentacin grfica resultado anlisis de pareto

71

Teniendo en cuenta el rendimiento de cada una de las frutas, el porcentaje de pulpa en cada uno de los productos pareto, se determino la cantidad de fruta necesaria anualmente para abastecer la demanda pronosticada en el captulo 4 en la tabla 16 muestra el rendimiento de cada una de las frutas.

FRUTA Maracuy Pia Curuba Feijoa Guanbana Lulo Mora Fresa

RENDIMIENTO 35% 50% 75% 80% 85% 85% 85% 95%

Tabla 24 - Rendimiento de las frutas pareto - adaptada por los autores a partir de informacin otorgada por la empresa

Como se calculo en el captulo 3 donde se describieron los costos de inventario de materia prima, para el almacenamiento de frutas se cuenta con un rea de 20,8 metros cuadrados adems existe un rea dedicada exclusivamente para recepcin de materia prima la cual tiene un rea de 31,1 metros cuadrados. Adems se calcul un costo de oportunidad a una tasa promedio del mercado del 36%, los costos de almacenamiento de materia prima fueron tambin calculados en ese captulo son de $ 2.707.590 por mes. Sobre esta base se calcularon los costos de mantener, pedir y recibir pedido

72

Tabla 25 - Propuesta para obtener la cantidad econmica de pedido de las frutas pareto y dems materias primas

EOQ

NOMBRE

COSTO X UNIDAD PEDIDA

COSTO FIJO $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00 3.342,00 28.311,00 4.000,00 35.653,00

DEMANDA ANUAL

EOQ

CANTIDAD DE ORDENES POR AO 222,48

PERIODO

MP 1 (KG)

MP 2 (KG)

MP 3 (KG)

MP 4 (KG)

MP 5 (KG)

MP 6 (KG)

MP 7 (KG)

MP 8 (KG)

MP 9 (GR)

MP 10 (KG)

BODEGA REFRIGERACIN MORA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN MANGO COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN GUANABANA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN LULO COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN FRESA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN MARACUYA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN FEIJOA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA REFRIGERACIN PIA COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL BODEGA EMPAQUE (BOLSAS, CANECAS, REFRIGERACIN COSTO DE OPORTUNIDAD GARRAFAS) TOTAL BODEGA REFRIGERACIN ADITIVOS COSTO DE OPORTUNIDAD TOTAL

$ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 668,48 COSTO DE TRANSACCIN $ 14.375,48 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 267,30 COSTO DE TRANSACCIN $ 13.974,30 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 497,88 COSTO DE TRANSACCIN $ 14.204,88 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 985,33 COSTO DE TRANSACCIN $ 14.692,33 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 97,07 COSTO DE TRANSACCIN $ 13.804,07 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 352,10 COSTO DE TRANSACCIN $ 14.059,10 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 497,88 COSTO DE TRANSACCIN $ 14.204,88 TOTAL $ 13.707,00 REALIZAR PEDIDO RECIBIR PEDIDO $ 241,60 COSTO DE TRANSACCIN $ 13.948,60 TOTAL $ 4.068,29 REALIZAR PEDIDO $ RECIBIR PEDIDO $ 29,52 COSTO DE TRANSACCIN $ 4.097,81 TOTAL $ 4.068,29 REALIZAR PEDIDO $ RECIBIR PEDIDO $ 97,07 COSTO DE TRANSACCIN $ 4.165,36 TOTAL

245.527,33

1.103,57

1,64

229.245,74

1.138,96

201,28

1,81

111.223,08

747,21

148,85

2,45

134.610,02

808,27

166,54

2,19

107.923,26

746,65

144,54

2,53

171.439,12

932,48

183,85

1,99

98.450,64

703,00

140,04

2,61

91.360,17

683,40

133,68

2,73

2.379.558,75

6.434,81

369,79

0,99

202.024,54

1.859,68

108,63

3,36

73

Con la presentacin de la anterior propuesta, se va a poder establecer para Alimentos SAS S.A. la cantidad que permita minimizar los costos de inventario. Conociendo una demanda anual de cada uno de los productos que componen las materias primas y sus respectivos costos se va a establecer el periodo anual de realizar cada pedido de cada uno. De acuerdo a la propuesta de la cantidad econmica de pedido se debe realizar un anlisis que permita determinar el momento preciso que resulte ms econmico para hacer el pedido de las materias primas seleccionadas y con la ayuda de la valoracin financiera de la propuesta establecer el monto que pueda significar esta decisin y los respectivos costos en los que pueda incurrir dependiendo del momento en que se decida ordenar. Con esta propuesta la compaa reducir sus niveles de inventario hasta en un 100%, aunque es importante determinar la cantidad ptima de produccin que permita realizar un balance entre las cantidades a ordenar y producir. Para demostrar la viabilidad del modelo EOQ planteado inicialmente, se analizaron las dos estrategias opuestas entre realizar elmodelo adaptado de EOQ y aprovisionar la mayor cantidad de materia prima en el momento ms bajo de su precio. Se realiz con base en las frutas pareto y los resultados claramente indican que financieramente es ms adecuado optar por la estrategia de aplicar la herramienta del EOQ. Esto se puede sustentar ya que para mantener una unidad de fruta en inventario al mes es costoso debido al consumo energtico del cuarto fro y a la moderada variabilidad en los costos de las frutas para los diferentes productos. Los cuales se presentan a continuacin en el histrico de compra de materia prima desde el ao 2003 hasta julio de 2008. Por esta razn se deja planteado el EQO para cada fruta pareto y as mismo un formato para hacer la comparacin de escenarios entre el modelo de EOQ y el aprovisionamiento en momentos de costos bajos. Se discuti el anlisis con la Gerencia de la empresa y como se pensaba financieramente es viable la opcin de la implementacin del modelo EOQ. Finalmente en el historial del departamento de compras se puede ver indicado que en ningn momento se ha tenido falta de proveedores de frutas y de la misma manera los costos de los materiales no han variado significativamente en pocas de escasez.

74

A continuacin se presentan los histricos de compra de materia prima para dos de las frutas pareto en donde se puede ver claramente que por la variacin en los precios no es necesario tener en cuenta la estacionalidad de las mismas, el resto de las frutas se presenta en el anexo 9. Mora
Precio Kg. Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre 2003 1704 1602 1601 1732 1675 2057 1574 1422 1417 1394 1390 1553 2004 1768 1768 1828 1940 2150 2000 1290 1156 1171 1348 1241 1537 2005 1445 1499 1777 1829 2269 2050 2132 1634 1675 1675 1663 1799 2006 1828 1911 1983 2087 1862 2038 2155 1985 1696 1925 1989 2142 2007 2146 2020 2088 2193 2189 2271 2148 2000 2000 2000 2000 2144 2008 2288 2381 1944 2197 2752 3136 2041 Promedio mensual $ 1.863 $ 1.864 $ 1.870 $ 1.996 $ 2.150 $ 2.259 $ 1.890 $ 1.639 $ 1.592 $ 1.668 $ 1.657 $ 1.835

Precio promedio Mora

3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

Mango
Precio Kg. Enero 2003 $ 382 2004 $ 382 2005 $ 500 2006 $ 500 2007 $ 580 2008 $ 714 Promedio mensual 510 $ Febrero $ 540 $ 380 $ 700 $ 640 $ 690 $ 920 $ 645 Marzo $ 761 $ 370 $ 1.100 $ 988 $ 1.227 $ 1.552 $ 1.000 Abril $ $ $ $ $ $ $ 840 590 619 673 744 905 729 Mayo $ $ $ $ $ $ $ 491 504 500 580 585 657 553 Junio $ $ $ $ $ $ $ 500 422 445 618 890 800 613 Julio Agosto $ 513 $ 875 $ 418 $ 805 $ 495 $ 952 $ 644 $ 959 $ 1.377 $ 1.942 $ 750 $ 700 $ 1.107 Septiembre $ 961 $ 909 $ 1.200 $ 1.268 $ 1.252 $ 1.118 Octubre $ 663 $ 718 $ 745 $ 820 $ 914 $ 772 Noviembre $ 552 $ 500 $ 538 $ 700 $ 800 $ 618 Diciembre $ 447 $ 509 $ 517 $ 560 $ 705 $ 548

Precios Mango
$ 2.500 $ 2.000 $ 1.500 $ 1.000 $ 500 $2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

75

A continuacin se presenta la comparacin por escenarios: Mora:

MORA ESCENARIO 1: EOQ COMPRA COSTO COMPRA INVENTARIO ACUM 20.180 40.360.657 1.918 20.180 40.360.657 4.126 20.180 40.360.657 4.827 20.180 40.360.657 3.718 20.180 43.266.624 3.882 20.180 43.306.985 1.617 20.180 40.764.263 6.106 20.180 42.136.526 6.538 20.180 44.255.460 7.156 20.180 44.174.739 7.400 20.180 45.829.526 6.761 20.180 43.347.346 8.165 COSTO TOTAL

COSTO UNITARIO 2000 2000 2000 2000 2144 2146 2020 2088 2193 2189 2271 2148

MES AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

DEMANDA 18.262 17.973 19.479 21.289 20.017 22.445 15.691 19.749 19.562 19.937 20.819 18.776

COSTO 27.573.893,72 59.305.170,42 69.382.101,23 53.444.292,59 55.797.949,89 23.244.184,16 87.780.622,64 93.977.071,56 102.870.993,87 106.369.474,00 97.184.178,22 117.365.574,57

COSTO TOTAL 67.934.550,61 99.665.827,32 109.742.758,13 93.804.949,49 99.064.574,08 66.551.169,01 128.544.886,10 136.113.597,36 147.126.454,15 150.544.212,97 143.013.704,12 160.712.920,08 1.402.819.603,43

DEMANDA 18.262 17.973 19.479 21.289 20.017 22.445 15.691 19.749 19.562 19.937 20.819 18.776

MORA ESCENARIO 2: ABASTECIMIENTO COMPRA COSTO COMPRA INVENTARIO ACUM COSTO 242.164 484.327.883 223.902 3.218.588.329,51 205.929 2.960.227.384,78 186.450 2.680.212.094,15 165.160 2.374.182.064,08 145.144 2.086.443.499,94 122.699 1.763.797.512,77 107.008 1.538.241.729,82 87.259 1.254.345.957,31 67.697 973.147.658,17 47.760 686.553.916,87 26.941 387.276.399,66 8.165 117.365.574,57 COSTO TOTAL

COSTO TOTAL 3.702.916.212,25 2.960.227.384,78 2.680.212.094,15 2.374.182.064,08 2.086.443.499,94 1.763.797.512,77 1.538.241.729,82 1.254.345.957,31 973.147.658,17 686.553.916,87 387.276.399,66 117.365.574,57 20.524.710.004,38

Mango:
MANGO ESCENARIO 1: EOQ COMPRA COSTO COMPRA INVENTARIO ACUM 19842,11578 11.508.427 19842,11578 13.691.060 1.308 19842,11578 24.346.276 1.219 19842,11578 14.762.534 1.322 19842,11578 11.607.638 1.012 19842,11578 17.659.483 19842,11578 27.322.593 698 19842,11578 38.533.389 2.202 19842,11578 24.842.329 4.019 19842,11578 18.135.694 4.218 19842,11578 15.873.693 2.420 19842,11578 13.988.692 2.023 COSTO TOTAL

COSTO UNITARIO 580 690 1227 744 585 890 1377 1942 1252 914 800 705

MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

DEMANDA 22892,09892 15484,47658 19930,4805 19739,72793 20151,37963 21118,95286 18879,52491 18338,54119 18024,38481 19643,84087 21639,98692 20239,21951

COSTO 18.273.185,65 17.038.377,01 18.469.144,78 14.147.491,61 9.756.214,93 30.767.166,14 56.168.138,62 58.938.832,13 33.815.380,78 28.266.253,17

COSTO TOTAL 11.508.427,15 31.964.245,54 41.384.653,07 33.231.678,92 25.755.129,34 17.659.483,04 37.078.808,35 69.300.554,98 81.010.467,57 77.074.525,95 49.689.073,40 42.254.944,79 517.911.992,09

76

DEMANDA 22892,09892 15484,47658 19930,4805 19739,72793 20151,37963 21118,95286 18879,52491 18338,54119 18024,38481 19643,84087 21639,98692 20239,21951

MANGO ESCENARIO 2: ABASTECIMIENTO COMPRA COSTO COMPRA INVENTARIO ACUM COSTO 238.105 138.101.126 215.213 3.007.390.519,83 199.729 2.791.010.444,15 179.798 2.512.501.909,65 160.059 2.236.658.951,57 139.907 1.955.063.572,56 118.788 1.659.947.325,23 99.909 1.396.124.844,17 81.570 1.139.862.069,54 63.546 887.989.316,16 43.902 613.486.283,83 22.262 311.089.106,63 2.023 28.266.253,17 COSTO TOTAL

COSTO TOTAL 3.145.491.645,63 2.791.010.444,15 2.512.501.909,65 2.236.658.951,57 1.955.063.572,56 1.659.947.325,23 1.396.124.844,17 1.139.862.069,54 887.989.316,16 613.486.283,83 311.089.106,63 28.266.253,17 18.677.491.722,29

5.2. ESTABLECER CANTIDAD OPTIMA DE PRODUCCIN (EPQ)

La forma para determinar cunto producir u ordenar se va a poder establecer mediante un modelo de planeacin de la cantidad econmica de produccin, (Economic Production Quantity). Donde se va a poder establecer la cantidad optima de produccin necesaria para mantener un nmero en unidades de inventario ajustado a las necesidades que satisfagan el modelo de produccin dentro de Alimentos SAS S.A. Los costos por corrida de produccin se obtuvieron determinando el nmero de personas por da que estn encargadas de realizar el lavado y el alistamiento de mquinas antes de empezar el proceso, la demanda anual se calculo en el captulo 4 en los pronsticos de venta de cada una de las referencias, el costo por kilogramo corresponde a la suma de los costos variables de produccin dividido en la capacidad de planta actual, la tasa de produccin es la capacidad real de produccin anual calculada en el captulo 6.

77

A continuacin se presenta el modelo EPQ propuesto.

NOMBRE PULPA 230 PULPA KILO KILO AZUCARADO POSTOBON EXOTIC (EXPORTACIN) COSTO POR CORRIDA DEMANDA ANUAL DE PRODUCCION 262.921,88 176.427,94 262.921,88 554.908,08 262.921,88 802.569,25 262.921,88 39.672,00 262.921,88 25.092,00 COSTO POR KG TASA DE PRODUCCION $ $ $ $ $ 552,77 552,77 552,77 552,77 552,77 1.292.568,00 1.292.568,00 1.292.568,00 1.292.568,00 1.292.568,00 X= D/P 0,136494126 0,429306684 0,62091066 0,030692389 0,019412518 EPQ 13.941,37 30.413,31 44.877,12 6.239,73 4.933,77

CATEGORIA PRODUCTO 1 KG PRODUCTO 2 KG PRODUCTO 3 KG PRODUCTO 3 KG PRODUCTO 3 KG

Tabla 26 - Propuesta para determinar la cantidad optima de produccin

78

La herramienta para determinar la cantidad ptima de produccin es un modelo terico con el cual la empresa podr determinar el lote ptimo de produccin en kilogramos por producto. Aunque sta nunca determinara el nivel de inventario esperado y generar excesos en ste, para planear la programacin de la produccin se prefiri utilizar el plan maestro, el cual s tiene en cuenta el plan de requerimiento de materiales y la cantidad econmica de pedido, siendo as esta herramienta no es considerada como una opcin dentro de la propuesta que se entregara a la compaa, adems posteriormente se desarrollar el diagrama de Gantt el cual permitir a la compaa organizar y planear la produccin de manera que se disminuya el nivel de inventario actual.

79

6. PLANEACIN DE LA PRODUCCIN 6.1. PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE

La capacidad de planta corresponde a la tasa de produccin que puede obtenerse en un proceso a travs de unidades de producidas en un determinado tiempo. Puede medir de dos manera, la primera la capacidad terica, la cual corresponde a la tasa de produccin que una empresa tendra en condiciones ideales, la segunda es la capacidad real la cual es afectada por diferentes factores tanto internos como externos. Entre los externos estn las horas de trabajo que permite la ley, los tiempos de entrega de materia prima por parte de los proveedores, capacitacin nivel de aprendizaje de los empleados y el flujo del proceso. Teniendo en cuenta las necesidades de produccin hay que planificar la capacidad de produccin con la que se cuenta durante un periodo especfico de tiempo. Es importante planificar esta capacidad para adecuar el sistema de produccin de acuerdo a las necesidades de la demanda calculadas anteriormente en el captulo 4. Para calcular la capacidad disponible inicialmente se calcul el cuello de botella de la operacin el cual se encuentra explicado en el captulo 2, en la seccin donde se realiza la descripcin de la cadena de abastecimiento. 6.1.1. Calculo de la capacidad de planta

6.1.1.1.

Capacidad mxima terica

Para calcular la capacidad mxima terica se defini un tiempo de produccin de dos turnos por da, 16 horas de trabajo, se determin el cuello de botella de la operacin el cual fue el proceso de pasteurizacin con un tiempo promedio de operacin de 0,2828 minutos por Kilogramo. 16 horas = 960 minutos. 10 horas extras = 600 minutos 1560 minutos / 0,2828 minutos = 5571,42 Kilogramos por da. 5571,42*26 das hbiles de trabajo = 144857,14

80

La capacidad mxima terica corresponde a 144.857,14Kilogramos por mes. 6.1.1.2. Factor de utilizacin de recursos

Para poder obtener la capacidad real de planta es importante tener en cuenta los diferentes factores tanto internos como externos que hacen que la capacidad de los recursos se vean afectados entre ellos, como los tiempos de alistamiento y mantenimiento de maquinas, horario para almuerzo o descanso del personal. 6.1.1.2.1. Tiempos inactivos e improductivos

El tiempo inactivo es el tiempo en el que la maquina est en capacidad de producir, pero no se aprovecha por falta de fuerza de trabajo, incluye tambin el tiempo en el que falla la maquina, los tiempos improductivos o tambin conocidos como tiempos accesorio, son aquellos que son programados ya sea por alistamiento, limpieza, mantenimiento preventivo, etc.24 Una vez realizado el estudio de tiempos y movimientos, las observaciones pertinentes dentro de la planta de produccin de alimentos SAS, se encontraron tiempos improductivos por alistamiento y lavado general de la planta de produccin. Adems la gerencia general de la compaa calcula un tiempo inactivo de produccin de aproximadamente cuatro horas semanales ya sea por fallas tcnicas en las mquinas o por falencias en el material. Un caso bastante comn se da en el proceso de empaque, en donde las bolsas se encuentran en mal estado por un manejo inadecuado, lo que lleva a que se rompan, parando la produccin hasta que se limite y se asle la maquina nuevamente 25. 6.1.1.3. Capacidad real

Como se mencion anteriormente la capacidad mxima real se ve afectada por factores internos. Para el caso prctico de Alimentos SAS el factor determinante son los tiempos de lavado y alistamiento de la planta, el cual es un tiempo estandarizado de 90 minutos; se realiza 2 veces por turno cuando se realizan
24

ORGANIZACIN MUNDIAL DEL TRABAJO, Introduccin al estudio del trabajo, cuarta edicin, Limusa, 1999, Mexico. Pg. 349-350. 25 ENTREVISTA con Daniel Gaviria, Gerente general. Bogot, 06 de Diciembre de 2008

81

cambios en la fruta que se est procesando, (normalmente durante un turno se procesan 2 tipos de fruta diferentes), los horarios de almuerzo no interrumpen la operacin del cuello de botella ya que salen en dos turnos establecidos y se relevan para evitar tiempos perdidos, adems como se mencion anteriormente la compaa estima un tiempo correspondiente a 40 minutos al da de tiempo inactivo, por lo tanto el tiempo real de operacin queda reducido a 11160 minutos. 1160 minutos / 0,2828 minutos por Kg. = 4.142, 85 Kilogramos por da. 4.142, 85 *26 das hbiles = 107.714,28 Kilogramos por mes. La capacidad mxima terica corresponde a 107.714,28 Kilogramos por mes. Por lo que el ndice de utilizacin de planta sera:

Para entender el ndice de utilizacin de planta es importante entender que este se calcul basndose en el cuello de botella, por lo que la utilizacin de las dems mquinas va a ser menor si se tiene en cuenta que para abastecer la capacidad del cuello de botella tienen momentos en los que estn paradas y no producen para no seguir generando inventarios de producto en proceso, siendo el cuello de botella el tambor que lleva el ritmo de la produccin como lo plantea Eliyahu Goldratt en su libro The Goal26. Una vez calculada capacidad real de la planta de produccin se puede disponer de una forma ptima de los recursos con las que se cuenta para realizar la produccin, adems de conocer las falencias e identificar oportunidades de mejora, las cuales sern presentadas en el captulo 7 donde se realiza la programacin de la produccin respectiva que permita una utilizacin de planta ms efectiva y organizada de manera que se reduzcan los costos de produccin.

26

Goldratt, Eliyahu. La meta. Ed. North River Press, 1992.

82

6.2. Planeacin agregada

La planeacin agregada est en la capacidad de proporcionar a la compaa un recurso clave que le ayudar a abarcar una mayor participacin dentro del mercado. Ofrece la capacidad de responder a los cambios que se pueden dar por los clientes en la demanda, as como tambin puede producir a niveles de menor costo y con la misma calidad. La planeacin o programacin agregada tiene como enfoque determinar las cantidades y los tiempos de produccin para una serie de tiempo futura que normalmente se encuentra entre 3 y 18 meses atrs. Teniendo establecidos los pronsticos de demanda, los niveles de inventario, el tamao de la fuerza de trabajo, las materias primas y los insumos, se hace una combinacin de todos estos factores en un periodo anterior de tiempo para poderlo determinar de la mejor manera un horizonte futuro de planeacin. El plan agregado proyecta de manera efectiva las decisiones y responsabilidades del administrador o supervisor de operaciones reflejado en una produccin optima. Con base en las tareas y funciones que se van dando dentro del plan agregado llevan a formar un programa de produccin maestro mucho ms detallado en el que se describen las tareas, funciones y sistemas del MRP de manera ms desagregada27.

6.2.1. Establecer modelo de planeacin agregada

Una vez calculados los pronsticos de ventas, los tiempos de produccin por producto, se determin como unidad agregada de produccin los kilogramos determinando as la cantidad de operarios necesarios para cumplir con la demanda pronosticada. Las opciones de capacidad de produccin hacen parte de las estrategias de la planeacin28 y son opciones que no intentan cambiar o alterar la demanda, sino que buscan contrarrestar o absorber de determinada manera las variaciones en ella. La primera consiste en cambiar los niveles de inventario, la segunda plantea
27

BARRY RENDER, JAY HEIZAER. Principios de administracin de operaciones. Quinta Edicin. PEARSON Prentice Mxico, 2004. p. 528-529.
28

Op. cit. pg 492-493

83

variar el tamao de la fuerza de trabajo mediante la determinacin de contrataciones y despidos, la tercera comprende variar la tasa de produccin mediante la programacin de tiempo extra o tiempo ocioso, la cuarta es la opcin de subcontratar personal y la quinta es la idea de emplear colaboradores de tiempo parcial. Como poltica dentro de Alimentos SAS S.A. la opcin de capacidad esta dada por la fuerza de trabajo constante, ya que ven en el personal una inversin a largo plazo que puede llegar a ser un sustento importante para la compaa. Las dems opciones no van a ser tenidas en cuenta por este motivo. 6.2.2. Control del plan agregado

La aplicacin de la herramienta para determinar el nmero de recursos necesarios con base en la estrategia descrita anteriormente que Alimentos SAS S.A. como poltica define emplear en su modelo de produccin va a poder determinar los recursos necesarios para seguir con el escenario de produccin deseado que pueda suplir con la demanda estimada. En el anexo 8 se puede ver detalladamente el resultado de la aplicacin del mejor escenario para el control del plan agregado. Para establecer el modelo de planeacin agregada, se calculo el rendimiento de los recursos existentes actualmente, por lo que si la capacidad real de planta encontrada en el captulo 5, es de 107714 unidades por mes, anualmente sern 1.292.568 unidades, un ao tiene 312 das laborales y actualmente SAS cuenta con 50 empleado, el costo por almacenamiento se calculo en el captulo 3, teniendo en cuenta la distribucin de los costos de produccin y logstica y la capacidad de almacenamiento de la planta. El inventario inicial como se menciono anteriormente se calculo como el 25% del promedio de la demanda.
Rendimiento de Recursos Numero de Recursos Iniciales Costo almacen Inventario Inicial 82,85692308 50 2,97 18.259,77 Unidades/recurso dia Recursos Por Unidad Unidades

El modelo de planeacin agregada arroj como resultado un total de 34 empleados necesarios para realizar la produccin que se ajuste a la demanda del mercado, por lo que actualmente existen 16 colaboradores de ms.

84

6.3. PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN 6.3.1. Esquema bsico

El plan maestro de produccin se basa en la programacin de la planeacin de cada producto en un horizonte de tiempo de corto plazo, teniendo en cuenta el plan de produccin que se defini en la ejecucin de la planeacin agregada.

6.3.2. Propuestas de MPS

Permite determinar el momento ms oportuno en que se debe producir cada uno de los artculos segn la informacin contenida en los pronsticos y cada MRP respectivo. Para realizar el anlisis se tom como base los datos obtenidos de los productos arrojados por el anlisis de Pareto y se reflej en un horizonte de tiempo de 30 das el programa de produccin que debe estar de acuerdo a una cantidad equivalente entre la demanda y la produccin. Con base en los pedidos y la capacidad o nivel de produccin para cada referencia de producto analizado anteriormente en la seccin 6.2.1, se determino el mejor modelo a seguir.

6.3.3. Consolidacin de la propuesta

La propuesta ser desarrollada en el anexo 5 donde se explica la demanda de productos a abastecer diariamente durante un horizonte de tiempo de 30 das, una vez calculado el plan de requerimiento de materiales y la planeacin agregada de produccin se proceder a realizar el respectivo plan maestro de produccin y un diagrama de Gantt que le permitir a la jefe de produccin organizar de manera ms efectiva los empleados requeridos por operacin para cumplir con la demanda pronosticada, el plan maestro contempla los tiempos de produccin para cada uno de los producto. Adems para optimizar el nivel de utilizacin de planta se propuso manejar solo dos sabores de fruta diaria, una por turno y planear la produccin por referencia y no por fruta, de esta manera se reduce el tiempo de alistamiento y lavado de planta en 90 minutos por turno.

85

6.4. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) 6.4.1. Establecer modelo de MRP

Est determinado por un programa definido en un horizonte de tiempo que tiene la capacidad de combinar el plan maestro de produccin con la programacin escalonada de tareas en el tiempo. De esta manera indica en qu momento se debe ordenar un insumo o artculo de materia prima a algn proveedor de no existir alguno de estos en inventario, o tambin cuando debe iniciar el proceso de produccin de un artculo en especfico para satisfacer la demanda que muestra el mercado en un horizonte de tiempo dado. Para efectos de la realizacin del modelo en Alimentos SAS S.A. se determin el rendimiento de cada una de las frutas y se clasificaron en tres grupos, las del grupo A son aquellas que tiene un rendimiento total mayor al 85%, las de tipo B entre 70% y 85%, por ltimo las frutas tipo C, son aquellas que tienen un rendimiento inferior al 50%, esta tabla se presento en el captulo 5. Los planes de requerimiento de material van a indicar el momento en que debe ordenarse un artculo, lo anterior se presenta cuando no existe el artculo en el inventario o cuando debe iniciar la produccin de un producto especfico para satisfacer la demanda del producto terminado en una fecha determinada. En el anexo 6 se muestra las tablas de MRP para cada uno de los productos o referencias analizadas. Es importante recalcar que para efectos del lead time de los proveedores se realizo una entrevista con la jefe de produccin, quien inform los tiempos correspondientes por materia prima. El lead time para la compra de fruta corresponde a 5 das una vez realizado el pedido; para las bolsas plsticas, canecas, garrafas y dems, los tiempos de entrega a los que se compromete el proveedor son de 10 das, por ltimo los proveedores de los aditivos tienen un lead time de 1 da.

6.4.1.1. Plan de requerimiento de materiales pulpa de fruta de 230 gramos

86

Pulpa 230 gr (A)

Pulpa de fruta empacada por unidad (B)

10

Bolsa polietileno (B)

Bolsas (C)

Pulpa de fruta con aditivos (C)

0.23

99.75%

Pulpa de fruta (D)

Acido ascrbico (D)

0.25%

Fruta (E)

Ilustracin 6 Plan de requerimiento de materiales pulpa 230 gramos

La pulpa de fruta de 230gr. Est compuesta como se mencion en el captulo 2 seccin 2.4 por fruta la cual, como se dijo anteriormente se clasific segn el rendimiento en tres tipos, de tipo A, B, C; el nico aditivo es el acido ascrbico y como se puede ver en el grfico contiene pulpa de fruta en un 99,75%.

87

6.4.1.2.

Plan de requerimiento de materiales pulpa kilo SAS

Pulpa Kilo (A)

Pulpa de fruta empacada por unidad (B)

Bolsa polietileno (B)

Bolsas (C)

Pulpa de fruta con aditivos (C)

99.75%

Pulpa de fruta (D)

Acido ascrbico (D)

0.25%

Fruta (E)

Ilustracin 7 Plan de requerimiento de materiales pulpa kilo SAS

El kilo SAS es la misma pulpa de fruta de 230 gr, en presentacin de un kilo y empacada en una bolsa por 5 unidades.

88

6.4.1.3.

Plan de requerimiento de materiales kilo azucarado SAS

Pulpa Kilo Azucarado (A)

Pulpa de Fruta Empacada por Unidad (B)

Bolsa Polietileno (B)

Bolsas (C)

Pulpa de Fruta con aditivos (C)

Pulpa de Fruta (D)

Acido Ascrbico (D)

Benzoato (D)

CMC (D)

Acido Ctrico (D)

Azucar (D)

Agua (D)

70.3%
Fruta (E)

0.25%

0.08%

0.05%

0.4%

25%

4%

Ilustracin 8 Plan de requerimiento de materiales kilo azucarado SAS

El kilo azucarado SAS contiene pulpa de fruta en un 70,3%, los aditivos estn representados en la fila (D).

89

6.4.1.4. Plan de requerimiento de materiales pulpa industrial Postobon Colombina

Pulpa Industrial Colombina Postobon (A)

200

Pulpa de Fruta (B)

Caneca con bolsa (B)

100%
Fruta (C)

2
Bolsa Calibre 2 (C)

1
Caneca (C)

1
Etiqueta (C)

Ilustracin 9 Plan de requerimiento de materiales pulpa industrial Postobon Colombina

La pulpa de fruta industrial Postobon Colombina viene en una caneca con dos bolsas esta compuesta en un 100% por pulpa de fruta.

90

6.4.1.5.

Plan de requerimiento de materiales caja Exotic fruit (exportacin)

Caja Exotic Fruit por 3 Unidades (A)

3
Pulpa de fruta por unidad en garrafa (B)

1
Caja de cartn corrugado (B)

1
Garrafa de 3.7 kg (C)

1
Pulpa de fruta con aditivos (C)

1
Etiqueta pequea (C)

1
Etiqueta impresa (C)

1
Tapa de 38mm (D)

1
Etiqueta impresa (D)

1
Etiqueta de 4,8 x 4,8 cm (D) Pulpa de fruta (D) Azucar (D) Acido ctrico (D) Benzoato (D) Sorbato (D) CMC (D) Agua (D)

45.28%

44.39%

1.38%

0.02%

0.06%

0.09%

8.78%

Fruta (E)

Ilustracin 10 Plan de requerimiento de materiales caja Exotic fruit exportacin.

91

Con la propuesta de MRP, Alimentos SAS tendr una herramienta flexible, a los posibles cambios en proveedores, lead time, cantidad mnima de pedido exigida por los mismos, etc. Se realiz el plan de requerimiento de materiales para un horizonte de tiempo de 30 das, de todos los materiales necesarios para cada una de las referencias principales, determinando las necesidades brutas, basados en los pronsticos de demanda realizados en el captulo 4, las recepciones programadas, el inventario disponible, el lanzamiento de pedidos planificados entre otras. Con esta propuesta, se tiene una herramienta que permite a la compaa tener claros los periodos en los que se tienen que recibir los diferentes materiales y en qu momento se deben pedir estos, para hacer una programacin de la produccin efectiva.

92

7. PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN

La programacin va a poder establecer la asignacin de fechas de culminacin para funciones o tareas especficas que puedan estar compartiendo un mismo proceso y un nmero indicado de recursos. Para poder realizar de la manera ms adecuada la programacin de un evento, se debe tener en cuenta la tcnica de programacin29hacia adelante y hacia atrs.

7.1. DETERMINACIN DE FORMAS DE REALIZAR LA PRODUCCIN

La programacin hacia adelante toma como punto de partida el momento en que se conocen los requerimientos del trabajo a realizar. Las organizaciones que tienen establecida su produccin de acuerdo con los pedidos de los clientes y que tienen como prioridad el tiempo de la entrega del producto, pueden determinar mediante el uso de esta tcnica la mejor manera la distribucin de la programacin de sus tareas. De otro lado, la programacin hacia atrs determina desde el inicio del proceso la fecha de entrega y comienza a programar desde la ltima operacin que se debe dar en el programa. Dentro de la programacin es necesario tener en cuenta los criterios 30que puedan evaluar de manera eficiente el desempeo de la misma. Criterios como: la disminucin del tiempo promedio de terminacin por proceso, maximizacin de la utilizacin de los recursos que intervienen en el proceso, reducir el inventario de trabajo en proceso (Work In Process) y reducir el tiempo de espera del cliente. El uso de la herramienta pretende organizar y programar la produccin de manera tal que se aproveche de la forma ms efectiva la capacidad de la lnea de produccin asignando el menor tiempo de alistamiento.

29 30

Op. Cit. pg. 560-562 Op. Cit. pg. 562

93

7.1.1. Aplicacin del mtodo ms acertado

Teniendo en cuenta que el objetivo de realizar la programacin de la produccin es mejorar la asignacin de los recursos y hacer que la toma de decisiones por parte de los directivos de la empresa sea basado no solo en el criterio de ellos sino que tenga fundamentos tericos y sustentables. Para realizar el modelo de programacin de la produccin es importante tener en cuenta las herramientas desarrolladas anteriormente entre las cuales estn el modelo de inventario EOQ con el cual se va a reducir el nivel de estos hasta en un 100%, el modelo de planeacin agregada con el cual se logro disminuir el nmero de recursos necesarios para cumplir con la demanda y la propuesta para el plan maestro de produccin la cual contempla la programacin de sta procesando solo dos frutas por da de manera que se incremente la capacidad real de planta. De esta manera se planteo un diagrama de Gantt el cual le permitir al jefe de produccin planear, controlar y organizar la produccin en Alimentos SAS de manera que se disminuyan los costos relacionados con el inventario, la produccin y a la vez permitan cumplir con la demanda pronosticada y no afecten la calidad del producto final en el Anexo 5 se encuentra el desarrollo de la propuesta. Adems del diagrama de Gantt se planteo un programa basado en el modelo Grasp que plantea a partir de ciertas combinaciones aleatorias escoger la mejor secuencia para una maquina con trabajos lineales. Se utiliz para esto el cuello de botella como maquina objetivo. Por la naturaleza del ejercicio se encontraron ms de 87 mil millones posibles de combinaciones (14!), ya que se dan tantas, la mejor forma de realizarlo es por el mtodo meta heurstico ms adecuado. Teniendo diferentes parmetros que se pueden ver en el desarrollo de la herramienta, van a permitir modelar de la manera ms adecuada de comenzar la produccin dependiendo de las necesidades de demanda de la compaa. Con el programa propuesto la empresa puede adaptar sus necesidades y as cambiar los parmetros que muestran la flexibilidad del mismo, como tiempos de produccin, nmero de ejecuciones, tamaos de lotes de produccin y fechas lmites de entrega. A continuacin se presenta la forma propuesta del modelo, el archivo con el cdigo y la propuesta se presenta en un archivo adjunto.

94

95

8. EVALUACIN FINANCIERA DE LA PROPUESTA

El anlisis financiero del proyecto va a poder determinar si es conveniente o no la implementacin de la propuesta en el contexto que se est haciendo el estudio. Por medio de la comparacin de escenarios se mostraran los beneficios econmicos proyectados en ahorro que se asocian a las decisiones dadas en la propuesta. Se desarrollaron herramientas como el plan de requerimientos de materiales, el modelo de planeacin agregada, entre otros. Que le permitir a la empresa tener una herramienta flexible y dinmica acorde a la necesidad identificada y adems variable y ajustable a las condiciones que se presenten en un momento futuro. Para el anlisis financiero de las propuestas se bas el estudio con una tasa de oportunidad del 36% E.A. Se calcul la TIR (tasa interna de retorno) y el correspondiente VPN (valor presente neto) para cada uno de los escenarios propuestos. A continuacin se presenta el respectivo anlisis financiero:

96

En el escenario inicial estn contemplados los costos de inventario actuales y el costo de mantener en planta 50 operarios.
Escenario Inicial Perodo 1 $ $ $ $ $ 108.530,33 75.971,23 27.132,58 2.938.458,58 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 2 109.578,39 76.704,88 27.394,60 2.966.834,99 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 3 110.605,67 77.423,97 27.651,42 2.994.648,53 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 4 111.636,61 78.145,63 27.909,15 3.022.561,24 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 5 112.668,70 78.868,09 28.167,17 3.050.504,95 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 6 113.702,15 79.591,51 28.425,54 3.078.485,83 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 7 114.736,94 80.315,86 28.684,23 3.106.502,55 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 8 115.773,02 81.041,11 28.943,25 3.134.554,50 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 9 116.810,38 81.767,27 29.202,60 3.162.641,05 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 10 117.849,00 82.494,30 29.462,25 3.190.761,57 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 11 118.888,84 83.222,19 29.722,21 3.218.915,44 35.958.500,00 $ $ $ $ $ Perodo 12 119.929,90 83.950,93 29.982,48 3.247.102,06 35.958.500,00

Tabla 29 Costos actuales por nivel de inventario y por personal de produccin

Los costos actuales de inventario y de produccin por periodo se muestran en la siguiente tabla:
Perodo 1 $ 38.896.958,58 $ Perodo 2 38.925.334,99 $ Perodo 3 38.953.148,53 $ Perodo 4 38.981.061,24 $ Perodo 5 39.009.004,95 $ Perodo 6 39.036.985,83 $ Perodo 7 39.065.002,55 $ Perodo 8 39.093.054,50 $ Perodo 9 39.121.141,05 $ Perodo 10 39.149.261,57 $ Perodo 11 39.177.415,44 $

Perodo 1

39.205.60

Tabla 30 Costos totales actuales en un horizonte de 12 meses

97

La tabla anterior muestra el escenario actual en un horizonte de doce meses si se mantienen las condiciones actuales. Como se menciono anteriormente se plantearon tres escenarios posibles, el primero es en el caso de reducir los inventarios en un 100% y el nmero de trabajadores reducirlo a 34 como se planteo en plan agregado de produccin, el segundo se determino calculando una reduccin del inventario en un 75% y reducir el personal en 7 personas, por ltimo se calculo una reduccin del 50% si se tiene en cuenta que el plan agregado de produccin arroja un stock de seguridad que corresponde al 50% del inventario promedio actual y adems que se requieran ms empleados que en la propuesta. Los resultados obtenidos para cada uno de los escenarios se presentan en la siguiente tabla:

Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3

$ $ $

VPN 27.311.033,49 5.707.717,89 13.587.677,40

TIR 121% 54% 78%

Tabla 31 Anlisis financiero de cada uno de los escenarios

En el anexo 7 se presenta de forma detallada cada uno de los anlisis.

Para calcular el VPN y la TIR se determinaron los costos asociados al desarrollo de la propuesta, los cuales estn basados por el trabajo de los autores de sta, considerado en $12, 000,000. Como se puede ver en cualquiera de los 3 escenarios va haber una reduccin de costos, que es principalmente la idea que se propuso en el estudio del trabajo de grado. Depende de la responsabilidad e implementacin de la propuesta por parte de la empresa, el xito que pueda tener el estudio. Es importante recalcar el orden y la claridad de los procedimientos que quedan plasmados y con los cuales no contaba anteriormente la compaa.

98

9. CONCLUSIONES

Se determin el proceso de pasteurizacin como el cuello de botella existente en la lnea de produccin de Alimentos SAS. Por medio de las herramientas aplicadas como: estudio de tiempos y movimientos, diagrama de causa efecto, diagrama de operaciones y de recorrido, aplicadas en el diagnstico general de la compaa En el flujo de informacin se est teniendo falencias en los eslabones de la cadena de abastecimiento, debido a una comunicacin imprecisa, la cual se podra ver mejorada compartiendo los datos de informacin de manera bidireccional. De esta manera, al conocer las necesidades de primera mano del cliente final y al mismo tiempo de las fuentes de suministros se va a poder determinar la cantidad ms apropiada de producto terminado a producir por referencia, la cantidad econmica de pedido de materia prima aplicando herramientas como: planeacin agregada, modelo de inventarios EOQ, entre otras.

Una vez realizado el diagnstico, se encontraron las falencias en los procesos internos de Alimentos SAS. Los cuales fueron objeto de estudio y para los cuales se desarrollaron procesos que le permiten a la compaa establecer de manera adecuada el manejo de costos, el control de inventarios de materia prima y de producto terminado, y que a la vez van a tener influencia en la calidad del producto final. Despus de realizar el anlisis de los costos, se determin especficamente la distribucin de estos, mostrando los costos particulares de materia prima, produccin y logstica, igualmente, los costos de almacenamiento tanto de materia prima como de producto terminado, entregando a la compaa un anlisis especfico de cada uno de estos que le permitir tener la claridad en la distribucin real de los mismos y con los que podr disminuir la carga econmica que llevaba el proceso de produccin con la que no contaba antes sobre los mismos.

99

Con la definicin de los modelos de pronsticos, se dio la oportunidad de proponer modelos para el control de inventarios correspondientes, permitiendo as reducirlos sin comprometer el stock de cada uno, de manera que el cliente siempre encuentre disponibilidad en cada uno de los productos. Al ser Alimento SAS una compaa que basa su produccin en los requerimientos del cliente final, es de suma importancia conocer a travs de los modelos de suavizacin exponencial, suavizacin exponencial doble y los modelos cualitativos de pronsticos aplicados las necesidades del cliente de manera que pueda planear y programar su produccin basada en stos. La planeacin y programacin de la produccin permite tener un control ms exacto sobre todas las variables que inciden en el proceso, y facilita la determinacin de las variables que afectan el sistema, siendo stas los tiempos de alistamiento y lavado de planta, el cuello de botella del proceso, y la organizacin de qu, cundo y cunto producir. Con la propuesta de manejo y control de inventarios la compaa estar en capacidad de reducir hasta en un 100% sus inventarios, lo cual llegara a representarle un ahorro hasta de $ 14.000.000 mensuales por este concepto, esto le permitir a la empresa incrementar sus esfuerzos en ventas ya que contara con la capacidad de planta para abastecer una demanda extra. Con la propuesta del plan agregado de produccin se identifico un supervit de 16 colaboradores, de esta manera y para poder abastecer la demanda pronosticada la empresa necesitar solo 34 empleados, siendo esto un ahorro mensual en sus costos por $ 9.000.000 aproximadamente. Despus de realizar el respectivo anlisis, se propone a la empresa manejar solo dos tipos de fruta por da de manera que sus tiempos de alistamiento de mquina se reduzcan en 90 minutos por turno aumentando su capacidad de planta en 18%.

100

Para cada uno de los escenarios propuestos en la evaluacin financiera la tasa interna de retorno superior al 50%, lo cual demuestra claramente la viabilidad del estudio realizado.

101

10. RECOMENDACIONES

Es importante recalcar en la documentacin y registro de la informacin de manera responsable y peridica para que se puedan llevar a cabo y de manera efectiva las herramientas dadas en la propuesta. Realizar una actualizacin peridica de los pronsticos es recomendable para tener con el tiempo informacin clara y cada vez ms exacta. Se recomienda realizar una capacitacin interna en el manejo de las herramientas para que no solo puedan ser actualizadas sino tambin entendidas y aplicadas por los miembros involucrados en la planeacin de los procesos de la compaa. Contar con un sistema propuesto basado en las herramientas que se utilizaron para el desarrollo de la propuesta, puede llegar a ser una opcin para la implementacin de una herramienta de mayor alcance que integre todas las reas de la compaa. Se debe recalcar la sincrona que debe existir entre cada uno de los actores de la cadena. De esta manera se generar confianza con el proveedor la cual se ver reflejada en los clientes y as estableciendo un aliado estratgico desarrollando un ambiente claro que permita el cumplimiento preciso de los tiempos planeados y programados. Se propone hacer una continuacin del desarrollo del trabajo en cuanto al ajuste y seguimiento al modelo de inventario propuesta, aprovechando la informacin que se puede extraer con la aplicacin de este trabajo

102

11. BIBLIOGRAFA

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104

ANEXOS:

Anexo 1: Resultados diagnstico situacin actual 1. Cursograma analtico pulpa de fruta de 230 gr.

105

2. Cursograma analtico pulpa Kilo SAS

106

3. Cursograma analtico pulpa industrial Postobon Colombina

107

4. Cursograma analtico kilo azucarado SAS

108

5. Cursograma analtico Exotic fruit (exportacin)

109

6. Diagrama de operaciones

13

Seleccin

Pesaje

Recepcin

14

Revisin

Revisin

Encanastado

15

Preparacin empaque segn presentacin

10

Preparacin mezcla segn producto

Pesaje

Lavado y desinfeccin

Enjuague

Trozado

Despulpado

11

Pasteurizacin

12

Adicin de Vitamina C

16

110

7. Diagrama de recorrido

Cuarto Frio 1
11

13 12

rea de Produccin
15 14

rea de Produccin
11

Tnel 1

Tnel 2

Cuarto Frio 2
10

rea de Produccin

Cuarto de Refrigeracion

Cuarto Frio 3 Cuarto de Maduracion

Cuarto de Refrigeracion

Arriba

Producto en Proceso
4 3

Arriba

rea de Despachos

Almacn de Materias Primas

rea de Recepcin de MP
1

Caldera

Cuarto de Basuras

111

8. Diagrama de flujo
Inicio
Proceso Deseado Proceso No Deseado

Se selecciona

No

Si

Seleccin Manual

Pesaje

Fruta para procesar de inmediato?

Si

No

Almacenamiento

Tipo de Fruta Sin Lavado Lavadora Desinfeccin

Enjuague

Trozado

Despulpado

Enfriamiento

No

Se procesa inmediatamente?
Si

Mezclado

Almacenamiento

Traslado
No

Necesita pasteurizacin?
Si

Retorno Mezclado Caliente Adicin de Vitamina C

Pasteurizacin

Enfriamiento

No

Empaque inmediato?
Si

Almacenamiento

Encanastado

112

Anexo 2: histrico de ventas de la compaa para los productos pareto

PRODUCTO PULPA 230 GR. CURUBA BOLSA 230g FEIJOA BOLSA 230g FRESA BOLSA 230g GUANABANA BOLSA 230g GUAYABA BOLSA 230g LULO BOLSA 230g MANGO BOLSA 230g MARACUYA BOLSA 230g MORA BOLSA 230g PIA BOLSA 230g LIMON BOLSA 230g DURAZNO BOLSA 230g GRANADILLA BL 230g UVA BOLSA 230g NARANJA BL 230g BANANO BL 230g ACEROLA BOLSA 230g FRAMBUESA BOLSA 230g MANZANA BOLSA 230g KILO CURUBA KILO FEIJOA KILO FRESA KILO GUANABANA KILO GUAYABA KILO LIMON KILO LULO KILO MANGO KILO MARACUYA KILO MORA KILO NARANJA KILO PAPAYA KILO PINA KILO TOMATE KILO DURAZNO KILO UVA KILO GRANADILLA KILO BANANO KILO MANZANA KILO UCHUVA KILO BANANO-MARACUYA KILO TAMARINDO KILO FRAMBUESA KILO CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. DESCRIPCION Ene-07 55.846 154 4.505,00 6.127 6.642 833 5.904 8.192 4.279 7.431 2.313 382 2.790 781 3.270 286 872 1.085 Feb-07 61.457 258 5.203,00 6.754 6.950 6.314 8.967 4.852 7.994 3.207 614 3.468 1.874 2.432 284 782 1.504 Mar-07 71.908 250 5.922,00 7.710 8.312 7.186 10.358 5.866 9.441 3.287 120 4.663 934 4.459 205 1.180 2.015 Abr-07 56.024 232 4.433,00 5.550 6.426 5.801 8.053 4.376 8.123 2.467 3.460 1.360 3.520 663 1.560 May-07 57.786 94 4.655,00 6.466 7.187 6.349 8.849 4.741 6.165 2.580 3.543 1.195 4.000 150 530 1.282 Jun-07 55.553 Jul-07 57.897 Ago-07 75.186 Sep-07 64.057 Oct-07 59.509 Nov-07 85.921 Dic-07 34.466 Ene-08 63.756 Feb-08 57.689 Mar-08 60.043 Abr-08 61.941 May-08 51.391 Jun-08 52.815 Jul-08 50.219 Ago-08 57.345 Sep-08 64.969 Oct-08 59.006

4.768,00 6.251 7.503 10 5.410 6.941 4.803 6.386 2.735 3.871 1.294 3.251 146 500 1.684

5.617,00 6.297 7.524 3.284 8.162 5.071 8.483 2.188 4.030 1.291 4.263 172 740 775

6.086,00 7.582 9.606 8.598 11.033 6.389 10.513 3.112 4.651 1.536 4.805 290 985

5.888,00 6.469 8.185 6.412 9.679 4.911 10.668 2.562 3.784 520 4.277 202 500

4.706,00 5.795 7.916 6.992 10.455 4.356 8.875 2.409 3.774 1.797 1.594 245 595

5.521,00 8.962 11.036 8.390 15.722 6.483 14.816 3.399 5.422 1.950 2.741 140 790 549

2.887,00 3.199 4.852 3.739 4.750 3.076 4.860 1.466 1.773 444 2.062 251 202 561 178 166 22.413 52 759 1.902 1.436 1.673 311 1.957 2.726 1.636 3.268 797 662 1.066 1.091 928 828 317 66 830 46 62 78 25

5.420 6.555 7.553 7.101 8.671 5.532 7.268 3.439 3.523 1.224 3.805 78 1.360 1.170 616 441 31.629 680 1.589 2.382 1.931 2.401 486 2.322 3.768 2.435 3.915 1.094 1.414 1.707 1.291 1.319 1.222 285 42 1.163 85 98 96 105

4.254 6.208 7.173 6.362 10.032 4.428 5.121 2.056 3.334 1.220 4.182 307 240 823 1.431 518 38.164 964 2.266 3.061 2.370 2.533 532 3.036 4.756 3.111 4.804 1.576 1.274 1.898 1.559 1.501 1.005 324 81 1.202 180 131 47 265

6.003 6.470 7.118 6.046 8.571 4.576 8.996 1.890 3.012 738 3.673 224 433 570 1.118 605 38.358 884 2.237 3.033 2.386 2.614 592 3.039 4.699 2.876 4.405 1.759 1.627 2.204 1.302 1.466 1.347 398 7 1.363 57 63 125 242

3.942 5.292 8.070 6.016 10.279 4.217 10.962 2.481 3.451 985 3.806 193 345 688 937 277 43.389 878 2.547 3.608 2.647 2.623 541 3.708 5.456 3.121 5.100 2.041 1.341 2.419 1.465 1.840 1.599 382 41 1.773 172 87 97 176

4.021 5.029 6.230 5.708 8.333 2.292 7.656 2.439 3.007 1.021 3.158 235 454 788 768 252 39.519 663 2.129 3.334 2.464 2.148 612 3.198 4.165 3.228 4.385 2.247 1.333 2.056 1.634 1.814 1.490 477 103 1.740 192 107 140 139

4.032 5.223 5.555 4.890 6.697 4.787 6.707 2.628 3.423 958 2.500 630 1.430 1.565 1.201 589 34.120 818 1.879 2.834 2.128 2.211 771 2.814 3.925 1.350 4.384 1.393 1.388 1.875 1.209 1.477 1.377 318 97 1.539 208 125 165 199

4.111 5.500 5.880 5.567 8.566 2.001 7.822 1.937 2.666 592 3.193 330 445 604 729 276 35.051 1.011 2.084 3.151 2.689 2.448 482 2.108 4.147 1.240 4.390 1.542 1.007 2.222 883 1.746 1.591 421 176 1.678 35 259 59

3.561 5.510 7.096 6.294 9.266 5.291 9.541 2.193 2.871 980 3.102 210 50 576 551 253 37.728 821 1.852 3.304 2.276 2.542 615 3.089 4.178 3.369 4.016 1.940 850 2.344 1.820 1.540 1.071 231 119 1.551 120 80 195 105

4.775 6.860 7.643 5.753 10.364 5.420 9.973 3.080 3.510 800 4.313 210 115 695 835 623 43.712 898 2.481 3.780 2.704 2.851 887 1.446 7.451 3.865 4.956 1.980 1.127 2.441 1.661 1.789 1.448 2 53 1.587 220 85 181 138

3.986 5.933 7.067 6.037 10.596 4.805 8.683 2.498 3.701 744 3.728 268 104 291 337 228 40.350 853 1.962 2.461 2.538 2.172 721 3.295 7.881 3.886 3.826 1.614 992 2.015 1.585 1.603 1.421 63 1.291 138 33 153 144

26.185 704 1.736 1.930 1.587 1.379 362 2.381 3.096 2.023 3.738 542 1.009 774 1.157 1.009 871 423 38 834 245 347

27.878 719 1.854 2.070 1.602 1.085 536 2.422 3.325 2.624 4.307 613 982 1.254 1.249 1.061 546 279 35 829 233 253

26.939 448 2.019 1.912 1.722 1.812 584 2.386 3.183 2.674 3.392 376 779 1.575 949 831 520 233 100 855 248 341

26.956 624 1.251 1.542 1.350 1.717 453 1.860 5.941 2.435 3.235 400 641 1.291 899 781 883 233 82 978 122 238

28.278 604 1.043 2.074 1.599 2.206 520 2.578 3.166 2.482 4.198 318 879 1.763 1.153 1.128 1.008 241 98 1.029 65 126

23.871 541 1.073 1.948 1.444 1.801 279 1.840 3.063 2.158 3.341 227 914 1.388 571 1.090 1.039 181 104 771 98

24.145 649 762 2.218 1.514 1.986 350 1.608 3.023 2.030 3.147 334 1.014 1.461 988 1.152 562 198 96 979 74

29.944 709 1.906 2.338 1.901 2.409 588 2.083 3.861 2.415 4.175 340 981 1.509 1.367 1.202 979 112 65 895 10 99 8

33.891 690 1.189 2.745 2.110 2.494 472 2.822 3.991 2.855 4.440 968 1.070 2.112 1.291 1.494 1.344 124 91 1.397 114 78 11

37.202 759 1.140 3.105 2.647 2.803 578 2.786 4.650 3.159 4.300 1.257 1.216 2.108 1.590 1.761 1.199 343 89 1.409 204 99 56

38.671 465 3 3.404 2.663 1.838 579 2.815 4.723 3.165 4.833 1.312 1.681 2.547 1.978 2.312 2.065 513 195 1.364 126 90 119 12

113

PULPA INDUSTRIAL POSTOBON FRESA PULPA INDUSTRIAL GUANABANA PULPA INDUSTRIAL GUAYABA PULPA INDUSTRIAL MANGO PULPA INDUSTRIAL MARACUYA PULPA INDUSTRIAL MORA PULPA INDUSTRIAL PAPAYA PULPA INDUSTRIAL PIA PULPA INDUSTRIAL EXOTIC FRUIT AZUCARADO
GUANABANA EXOTIC FRUIT CD

34.000 CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT.

20.000

18.000

16.000 2.400 1.200

4.800 2.000

10.200 600 600 1.600 600 800

30.000

78.000

36.000

28.400

2.600

2.600

5.000

8.000

33.000 1.000 2.000

18.000 2.000 2.000

12.000 6.000 4.000 37

7.000 2.400 3.000 2.000 40 200 49 40 205 321 383 762 3.604 39 148 155 184 108 454 385 542 409 74 55 105 159

2.000 800 2.000 42 80 42 190 340 183 463 660 5.127 127 258 339 130 260 174 464 508 597 632 118 72 147 161 193 40 40 222 255 49 400 801 4.035 117 176 222 179 149 58 451 409 293 507 103 91 149 158 3.600 2.400 2.000

30.000

78.000

36.000

21.000 7.400 2.600 3.531 30 100 42 1.600 15 100 15 15 166 180 20 154 935 39.741 856 2.160 2.586 2.224 3.333 1.784 3.738 4.367 3.039 7.388 2.339 160 852 776 990 553 885 1.711 1.686 10 100 30 12 184 351 51 351 597 32.706 512 2.505 1.582 1.509 3.199 1.665 3.896 3.189 2.690 4.893 1.952 212 1.032 746 1.337 445 598 744 2.600 1.288 10 25 101 327 338 43 1 443 65.227 366 3.588 3.550 3.439 5.255 1.057 6.794 7.494 4.738 11.709 6.356 132 1.157 846 3.270 728 879 3.869 2.593 21 100 51 1 21 220 400 1 433 1.345 57.062 719 2.559 2.598 2.607 4.372 1.623 5.695 8.205 2.529 9.559 6.184 266 1.208 692 3.221 791 571 3.663 5.000 1.668 20 200 3.280 67 200 195 81 100 407 451 85 849 845 36.525 937 3.080 2.674 2.658 2.151 1.504 3.454 3.796 220 5.197 1.920 354 1.054 1.077 1.653 729 1.529 2.538 2.360

8.000

2.000 20 100 39 40 39 123 339 90 473 737 5.321 239 83 345 410 324 146 497 407 597 578 115 50 335 242

4.000 20 100 46 30 20 510 791 160 1.070 1.253 7.665 224 548 618 559 477 213 628 766 978 885 137 103 413 158 30 486 442

2.000 10 90 25 395 298 400 782 14.228 251 696 1.071 1.274 839 472 1.518 1.951 1.657 1.901 171 139 437 540 395 782 134

2.000 22 109 47 40 52 294 82 420 934 24.066 392 652 1.983 2.031 553 829 2.014 2.433 2.191 2.896 1.459 108 1.038 960 1.247 530 843 1.907

1.280

PARCHA JOSE SANTIAGO CJ CD

LIMON EXOTIC FRUIT CD CJ MANGO EXOTIC FRUIT CD CJ PIA EXOTIC FRUIT CD CJ UVA EXOTIC FRUIT CJ CD ACEROLA EXOTIC FRUIT CJ CD

PONCHE DE FRUTAS EXOTIC FR

PARCHA MATOSANTOS CJ CD

NARANJA EXOTIC FRUIT CJ SD KILO AZUCARADO SAS CURUBA KILO AZUCARADO FEIJOA KILO AZUCARADO FRESA KILO AZUCARADO GUANABANA KILO AZUCARADO GUAYABA KILO AZUCARADO LIMON KILO AZUCARADO LULO KILO AZUCARADO MANGO KILO AZUCARADO MARACUYA KILO AZUCARADO MORA KILO AZUCARADO MANZANA KILO AZUCARADO PAPAYA KILO AZUCARADO PIA KILO AZUCARADO TOMATE KILO AZUCARADO DURAZNO KILO AZUCARADO UVA KILO AZUCARADO NARANJA-PIA KILO AZUCARAD NARANJA KILO AZUCARADO MANGO-MARACUYA KILO AZUCAR

CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT.

40 40 92 40 239 100 461 1.120 3.393 200 673 40 401 554 4.021 93 174 250 217 275 95 401 447 443 357 93 108 95 202

100

100

42 79 40 406 607 131 968 1.690 4.538 46 227 231 129 235 87 413 550 557 628 64 87 148 274

395 710 50 1.026 1.178 32.531 2 1.434 2.563 2.240 1.325 1.368 3.599 3.493 3.208 4.139 1.778 61 1.171 864 1.134 390 932 2.830 16.656 3 390 1.355 1.614 1.448 974 1.098 1.926 1.174 2.119 669 129 998 817 705 512 477 248 20.306 326 1.885 2.423 854 886 1.233 2.417 1.740 1.328 3.030 471 109 792 498 479 325 370 1.140

26 1 41 400 980 35.669 784 1.443 1.436 2.489 2.739 1.493 3.608 5.922 2.212 5.480 2.469 111 765 790 2.355 329 973 271

296 539 672 753 42.856 827 4.099 2.732 3.925 2.240 1.771 3.446 6.296 2.052 5.255 1.734 263 1.114 966 1.526 711 1.059 2.840

83 44 160 893 44.318 864 5.199 2.881 3.213 2.797 2.090 1.370 6.479 2.669 6.875 1.740 331 1.193 1.166 1.690 627 1.671 1.463 41.457 1.087 4.171 2.880 2.531 3.100 1.363 2.065 5.729 2.774 5.122 1.880 612 1.506 1.222 1.938 538 1.097 1.842

CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT. CANT.

97 211 142 141 237 51 257 476 306 276 80 31 70 267

236 515

285 486

292 570

310 477

411 729

370 603

592 361

114

Anexo 3: Grficos de histrico de compra de fruta Alimentos SAS S.A.

Precio promedio Mora
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0

2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

Precios Maracuya
2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
2003 2004 2005 2006

Precio

2007
2008

Mes

Precios Mango
$ 2.500
$ 2.000
2003 2004 2005

Precio

$ 1.500 $ 1.000

2006 2007
2008

$ 500
$-

Mes

115

Precios Pia
$ 1.000 $ 900 $ 800 $ 700 $ 600 $ 500 $ 400 $ 300 $ 200 $ 100 $-

2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

Precios Fresa
$ 7.000 $ 6.000 $ 5.000 $ 4.000 $ 3.000 $ 2.000 $ 1.000 $-

2003 2004

Precio

2005
2006 2007 2008

Mes

Precios Lulo
$ 4.000 $ 3.500 $ 3.000 $ 2.500 $ 2.000 $ 1.500 $ 1.000 $ 500 $2003 2004 2005

Precio

2006
2007 2008

Mes

116

117

Anexo 4: Minuta de operacin propuesta.

Minuta de Operacion No. 0000

Empleado:
Turno:

Supervisor:
Producto en linea:

Operacion

Fruta

Producto

Hora Inicio

Hora Final

Observaciones

Firma del empleado

Fecha

Firma del supervisor

Fecha

118

Anexo 5: Plan de maestro de produccin.

1 O0 Lavado de planta O1 Recepcion de materia prima O2 Lavado y desinfeccin O3 Enjuague O4 Trozado O5 Despulpado O6 Traslado a almacenamiento O7 Almacenamiento O8 Pasteurizacion O9 Mezclado O9 Empaque - Encanastado O10 Transporte a cuartos fros O11 Almacenamiento O0 O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 O9 O9 O10 O11 1

TURNO 1 (HORAS) 2 3 4 5 6 7 8 16 16 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 2 3 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 7 1 2 4 1

9 1 3 3 1 2 1 1 2 1 2

TURNO 2 (HORAS) 10 11 12 13 14 15 16 16 16 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 7 1 1 4 5 1 1

Pulpa de fruta 230 gr. Pulpa kilo SAS Kilo azucarado SAS Pulpa industrial Postobon Exotic exportacin

ALISTAMIENTO

119

ALISTAMIENTO

Anexo 6: Plan de requerimiento de materiales 1. 2. 3. 4. 5. Plan de requerimiento de materiales pulpa de 230 gr. Plan de requerimiento de materiales pulpa Kilo SAS. Plan de requerimiento de materiales pulpa industrial Colombina Postobon. Plan de requerimiento de materiales Kilo azucarado SAS. Plan de requerimiento de materiales Exotic Fruit (exportacin)

120

Anexo 7: Costos de produccin y logstica propuestos.

Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3
Perodo 6 24.451.780,00 29.536.421,46 32.463.552,92

Perodo 0 $ 12.000.000,00 $ 12.000.000,00 $ 12.000.000,00

Perodo 7 24.451.780,00 29.543.425,64 32.477.561,27

$ $ $

Perodo 1 24.451.780,00 29.501.414,65 32.393.539,29

Perodo 8 24.451.780,00 29.550.438,63 32.491.587,25

$ $ $

Perodo 2 24.451.780,00 29.508.508,75 32.407.727,50

Perodo 9 24.451.780,00 29.557.460,26 32.505.630,53

$ $ $

Perodo 3 24.451.780,00 29.515.462,13 32.421.634,27

Perodo 10 24.451.780,00 29.564.490,39 32.519.690,79

$ $ $

Perodo 4 24.451.780,00 29.522.440,31 32.435.590,62

Perodo 11 24.451.780,00 29.571.528,86 32.533.767,72

$ $ $

Perodo 5 24.451.780,00 29.529.426,24 32.449.562,47

Perodo 12 24.451.780,00 29.578.575,51 32.547.861,03

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

Diferencia de costos entre la propuesta y el escenario actual.

Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3
Perodo 6 14.585.205,83 9.500.564,38 6.573.432,92

Perodo 0 $ (12.000.000,00) $ $ (12.000.000,00) $ $ (12.000.000,00) $

Perodo 7 14.613.222,55 9.521.576,91 6.587.441,27

Perodo 1 14.445.178,58 9.395.543,94 6.503.419,29

Perodo 8 14.641.274,50 9.542.615,88 6.601.467,25

$ $ $

Perodo 2 14.473.554,99 9.416.826,24 6.517.607,50

Perodo 9 14.669.361,05 9.563.680,79 6.615.510,53

$ $ $

Perodo 3 14.501.368,53 9.437.686,40 6.531.514,27

Perodo 10 14.697.481,57 9.584.771,18 6.629.570,79

$ $ $

Perodo 4 14.529.281,24 9.458.620,93 6.545.470,62

Perodo 11 14.725.635,44 9.605.886,58 6.643.647,72

$ $ $

Perodo 5 14.557.224,95 9.479.578,71 6.559.442,47

Perodo 12 14.753.822,06 9.627.026,54 6.657.741,03

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

$ $ $

121

Anexo 8: Plan agregado de produccin:

Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Demanda 69.052,23 69.785,88 70.504,97 71.226,63 71.949,09 72.672,51 73.396,86 74.122,11 74.848,27 75.575,30 76.303,19 77.031,93

Demanda Necesaria 50.792,46 47.332,81 44.592,26 42.573,37 41.276,94 40.703,93 40.855,26 41.731,86 43.334,60 45.664,38 48.722,05 52.508,46

das al mes 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

Demanda Acumulada 69.052,23 138.838,10 209.343,07 280.569,70 352.518,79 425.191,30 498.588,15 572.710,26 647.558,53 723.133,83 799.437,02 876.468,95

Trabajadores necesarios 23,57746371 21,97152351 20,69938126 19,76222719 19,16043321 18,89444559 18,96469427 19,37160219 20,11558455 21,19704903 22,61639589 24,37401813

Numero de trabajadores enteros 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34

Unidades producidas 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52 73245,52

Nmero Unid. Variaci Costo de Por n Contratacion trabajador 2928,738611 15 0 3176,196458 0 0 3406,138982 0 0 3604,180189 0 0 3755,086666 0 0 3846,236601 0 0 3870,183947 0 0 3826,328503 0 0 3720,909335 0 0 3565,368802 0 0 3373,79974 0 0 3160,411633 0 0

Costo de Despido 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Inv. Acumulado 22.453,06 25.912,71 28.653,26 30.672,15 31.968,58 32.541,59 32.390,26 31.513,66 29.910,92 27.581,14 24.523,47 20.737,06

122

Anexo 9: Pia:
Precio por Kg. Enero 2003 $ 640 2004 $ 792 2005 $ 585 2006 $ 599 2007 $ 701 2008 $ 754 Promedio mensual 679 $ Febrero $ 637 $ 796 $ 585 $ 600 $ 599 $ 833 $ 675 Marzo $ $ $ $ $ $ $ 679 797 667 614 570 859 698 Abril $ $ $ $ $ $ $ 678 706 578 585 592 802 657 Mayo $ $ $ $ $ $ $ 736 653 562 589 594 821 659 Junio $ $ $ $ $ $ $ 655 667 429 611 591 771 621 Julio $ $ $ $ $ $ $ 616 663 547 653 756 803 673 Agosto $ $ $ $ $ $ Septiembre $ 663 $ 598 $ 712 $ 679 $ 719 678 $ 674 661 642 642 753 691 Octubre $ 692 $ 718 $ 615 $ 775 $ 732 $ 706 Noviembre $ 605 $ 704 $ 585 $ 654 $ 810 $ 672 Diciembre $ 661 $ 628 $ 531 $ 618 $ 875 $ 663

Precios Pia
$ 1.000 $ 900 $ 800 $ 700 $ 600 $ 500 $ 400 $ 300 $ 200 $ 100 $2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

123

Fresa
Precio por Kg. Enero 2003 $ 3.138 2004 $ 4.240 2005 $ 3.300 2006 $ 3.443 2007 $ 3.990 2008 $ 3.847 Promedio mensual $ 3.660 Febrero $ 4.220 $ 4.166 $ 5.500 $ 4.090 $ 4.345 $ 5.725 $ 4.674 Marzo $ 3.922 $ 3.960 $ 5.254 $ 3.677 $ 4.345 $ 6.047 $ 4.534 Abril $ $ $ $ $ $ $ 3.263 3.995 3.090 3.605 3.744 3.622 3.553 Mayo $ 3.426 $ 3.609 $ 3.574 $ 3.700 $ 3.857 $ 3.942 $ 3.685 Junio $ 3.284 $ 3.288 $ 3.330 $ 3.654 $ 4.120 $ 3.747 $ 3.571 Julio $ $ $ $ $ $ $ 3.045 3.163 3.610 3.511 3.863 3.833 3.504 Agosto $ 3.280 $ 3.252 $ 3.647 $ 3.472 $ 3.828 $ 3.496 Septiembre $ 3.428 $ 3.400 $ 3.483 $ 3.554 $ 4.000 $ 3.573 Octubre $ 3.772 $ 3.618 $ 3.260 $ 3.620 $ 4.119 $ 3.678 Noviembre $ 3.263 $ 3.411 $ 3.276 $ 3.600 $ 3.820 $ 3.474 Diciembre $ 3.942 $ 3.504 $ 3.417 $ 3.585 $ 3.822 $ 3.654

Precios Fresa
$ 7.000 $ 6.000 $ 5.000 $ 4.000 $ 3.000 $ 2.000 $ 1.000 $2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

Guayaba
Precio por Kg. Enero 2003 $ 615 2004 $ 543 2005 $ 539 2006 $ 576 2007 $ 688 2008 $ 947 Promedio mensual 651 $ Febrero $ 740 $ 537 $ 843 $ 711 $ 733 $ 1.027 $ 765 Marzo $ $ $ $ $ $ $ 601 471 563 649 648 852 631 Abril Mayo $ 511 $ 476 $ 532 $ 588 $ 553 $ 574 $ 534 $ 511 $ 511 $ 511 $ 1.055 $ 1.126 $ 616 $ 631 Junio $ 460 $ 543 $ 526 $ 511 $ 511 $ 1.020 $ 595 Julio Agosto $ 511 $ $ 577 $ $ 582 $ $ 595 $ $ 609 $ $ 1.022 $ 649 $ Septiembre $ 534 $ 559 $ 540 $ 620 $ 739 612 $ 598 528 600 578 631 722 Octubre $ 567 $ 620 $ 573 $ 604 $ 739 $ 621 Noviembre $ 534 $ 508 $ 511 $ 617 $ 777 $ 589 Diciembre $ 542 $ 503 $ 509 $ 686 $ 881 $ 624

124

Precios Guayaba
$ 1.200 $ 1.000 $ 800 $ 600 $ 400 $ 200 $2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precios

Mes

125

Lulo
Precio por Kg. Enero 2003 $ 2.549 2004 $ 2.505 2005 $ 2.377 2006 $ 3.121 2007 $ 2.411 2008 $ 3.061 Promedio mensual $ 2.671 Febrero $ 3.050 $ 2.504 $ 2.747 $ 3.695 $ 3.002 $ 3.000 $ 3.000 Marzo $ 2.746 $ 2.495 $ 2.859 $ 3.397 $ 2.743 $ 2.678 $ 2.820 Abril $ $ $ $ $ $ $ 2.488 2.455 2.947 2.863 2.692 2.936 2.730 Mayo $ 2.660 $ 2.492 $ 3.078 $ 2.960 $ 3.103 $ 3.200 $ 2.916 Junio $ 2.407 $ 2.369 $ 3.160 $ 3.000 $ 3.378 $ 3.294 $ 2.935 Julio $ $ $ $ $ $ $ 2.407 2.250 3.385 2.853 3.350 3.100 2.891 Agosto $ 2.220 $ 2.010 $ 3.300 $ 2.544 $ 3.123 $ 2.639 Septiembre $ 2.261 $ 2.090 $ 3.072 $ 2.501 $ 3.047 $ 2.594 Octubre $ 2.127 $ 2.304 $ 2.975 $ 2.312 $ 3.047 $ 2.553 Noviembre $ 2.094 $ 2.451 $ 3.057 $ 2.288 $ 2.910 $ 2.560 Diciembre $ 2.227 $ 2.361 $ 3.000 $ 2.150 $ 2.944 $ 2.536

Precios Lulo
$ 4.000 $ 3.500 $ 3.000 $ 2.500 $ 2.000 $ 1.500 $ 1.000 $ 500 $2003

2004
2005 2006 2007 2008

Precio

Mes

126

Papaya
Precio por Kg. Enero 2003 $ 451 2004 $ 707 2005 $ 538 2006 $ 699 2007 $ 576 2008 $ 681 Promedio mensual 609 $ Febrero $ 724 $ 708 $ 660 $ 730 $ 580 $ 740 $ 690 Marzo $ $ $ $ $ $ $ 688 656 692 826 532 628 670 Abril $ $ $ $ $ $ $ 636 612 651 671 557 551 613 Mayo $ $ $ $ $ $ $ 643 548 662 604 645 664 628 Junio $ $ $ $ $ $ $ 663 673 740 663 692 623 676 Julio Agosto $ 796 $ 856 $ 625 $ 490 $ 1.042 $ 1.022 $ 684 $ 723 $ 636 $ 758 $ 616 $ 733 $ 770 Septiembre $ 780 $ 425 $ 786 $ 681 $ 626 $ 660 Octubre $ 661 $ 470 $ 686 $ 630 $ 777 $ 645 Noviembre $ 578 $ 528 $ 712 $ 638 $ 684 $ 628 Diciembre $ 641 $ 586 $ 676 $ 574 $ 768 $ 649

Precios Papaya
$ 1.200
2002
2003 2004 2005 2006 2007

$ 1.000
Precio $ 800 $ 600 $ 400 $ 200

$-

Mes

127

Tomate de rbol.
Precio por Kg. Enero 2003 $ 1.175 2004 $ 1.090 2005 $ 673 2006 $ 1.006 2007 $ 1.236 2008 $ 1.112 Promedio mensual $ 1.118 Febrero $ 1.480 $ 1.092 $ 985 $ 1.302 $ 1.420 $ 1.373 $ 1.365 Marzo $ 1.643 $ 1.055 $ 1.181 $ 1.561 $ 1.563 $ 1.398 $ 1.507 Abril $ $ $ $ $ $ $ 1.593 1.210 1.360 1.960 1.693 1.355 1.669 Mayo $ 1.463 $ 1.228 $ 1.323 $ 1.418 $ 1.721 $ 1.427 $ 1.522 Junio $ 1.504 $ 1.200 $ 1.338 $ 1.413 $ 1.798 $ 1.687 $ 1.633 Julio $ $ $ $ $ $ $ 1.318 976 1.217 1.499 1.758 1.607 1.621 Agosto $ 1.356 $ 960 $ 1.238 $ 1.471 $ 1.438 $ 1.455 Septiembre $ 1.449 $ 969 $ 1.150 $ 1.373 $ 1.519 $ 1.446 Octubre $ 1.384 $ 865 $ 1.041 $ 1.355 $ 1.468 $ 1.412 Noviembre $ 1.122 $ 704 $ 994 $ 1.236 $ 1.362 $ 1.299 Diciembre $ 1.160 $ 633 $ 981 $ 1.334 $ 1.196 $ 1.265

Precios Tomate de arbol

$ 2.500
2002
2003 2004 2005 2006 2007

$ 2.000
Precios $ 1.500 $ 1.000 $ 500 $-

Mes

128