Objetivos del proyecto.......................................................... 3 INFORME PRELIMINAR..........................................................

4 El siguiente informe preliminar tiene por objeto introducirnos en la historia de la empresa, conocer el personal especializado que ejecuta las actividades, la disposicin de oficinas y los procesos de negocio, las actividades que se realizan, cmo son llevadas a cabo y quines son los responsables de las mismas; tambin nos permite comprender cmo est distribuida la informacin en la organizacin y qu se podra mejorar en relacin a este tema, adems de facilitar la captura de los requerimientos de informacin del negocio y plantear una propuesta de un sistema de informacin para satisfacerlos...........................................4 Adems se plantea la factibilidad del proyecto desde el punto de vista tcnico, econmico y operativo, y se realiza el diagrama de Gantt correspondiente a la planificacin de los tiempos esperados de cada actividad a realizarse en el proyecto, todo esto para desarrollar un sistema aceptable con un costo mnimo y dentro de un perodo de tiempo especifico.............................................4 Presentacin de la empresa...................................................5 Resea histrica.................................................................. 5 Objetivo............................................................................. 5 Polticas ............................................................................ 6 Estrategias.........................................................................6 Descripcin de reas............................................................7 Fabricacin....................................................................16 Reparacin..................................................................... 16 Venta............................................................................ 17 Compra de materia prima..................................................17 Sistemas informticos......................................................18 Plataforma de hardware.................................................... 18 Plataforma de software de base.........................................19 1

Diagnostico de la organizacin.............................................20 Problemas detectados......................................................20 Requerimientos efectuados...............................................21 Sistema de informacin propuesto.........................................22 Objetivo........................................................................22 Lmites..........................................................................22 Alcances........................................................................22

Objetivos del proyecto

El objetivo del presente trabajo es lograr experiencia y adquirir los conocimientos necesarios en el anlisis y diseo de sistemas de informacin para la posterior implementacin y prueba del mismo, soportando los procesos de la empresa AFILAR en todos los niveles (operativos, tcticos y estratgicos) y que ayudar a la toma de decisiones; haciendo uso de todas las herramientas adquiridas a lo largo de nuestra formacin, adecundonos a la realidad de los mbitos informticos y empresarios actuales. Para realizar el desarrollo del sistema seguiremos los siguientes pasos, comenzando por la realizacin de un informe preliminar acerca de la empresa bajo estudio, dicho informe tiene por finalidad describir la empresa, mencionando un poco de su historia y algunos rasgos caractersticos que sean significantes para poder llevar a cabo la captura de requerimientos. Luego nos abocaremos a realizar el anlisis del sistema de negocio y la posterior derivacin del sistema de informacin para lograr una correcta entrada hacia el diseo del mismo, utilizando en estas etapas todas las herramientas definidas en la metodologa correspondiente (Proceso Unificado de Desarrollo con UML). Finalmente implementaremos el sistema con las ltimas tecnologas presentes en el mercado, utilizando como lenguaje de desarrollo Visual Basic.NET y SQL Server como motor de Base de Datos, todo bajo plataforma Windows; tambin realizaremos pruebas exhaustivas para asegurar la calidad del mismo.

INFORME PRELIMINAR
El siguiente informe preliminar tiene por objeto introducirnos en la historia de la empresa, conocer el personal especializado que ejecuta las actividades, la disposicin de oficinas y los procesos de negocio, las actividades que se realizan, cmo son llevadas a cabo y quines son los responsables de las mismas; tambin nos permite comprender cmo est distribuida la informacin en la organizacin y qu se podra mejorar en relacin a este tema, adems de facilitar la captura de los requerimientos de informacin del negocio y plantear una propuesta de un sistema de informacin para satisfacerlos. Adems se plantea la factibilidad del proyecto desde el punto de vista tcnico, econmico y operativo, y se realiza el diagrama de Gantt correspondiente a la planificacin de los tiempos esperados de cada actividad a realizarse en el proyecto, todo esto para desarrollar un sistema aceptable con un costo mnimo y dentro de un perodo de tiempo especifico.

Presentacin de la empresa
Ubicacin
La organizacin bajo estudio es la empresa Afilar, que se encuentra en la ciudad de Crdoba Capital en el Barrio General Bustos; calle Tisera 1360.

Resea histrica
Omar Ellemberger (fundador de la empresa y padre del actual dueo) comenz su oficio como afilador en una importante empresa automotriz de la ciudad de Crdoba, una vez retirado abri su propio taller de afilado el cual contaba con una sola mquina para realizar el trabajo. Aos mas tarde y con la ayuda de sus hijos, Edgard y Cristian Ellemberger, inicio una pequea empresa dedicada a la fabricacin de herramientas de corte para la industria maderera. En el ao 2003 adquirieron un nuevo establecimiento de mayor envergadura poniendo en marcha ms de cinco mquinas que antes se encontraban paradas dado al escaso espacio del antiguo taller. Hoy cuenta con mas de 15 empleados, un gran centro de produccin donde no solo se disean fresas a pedido de los clientes si no que adems se provee de una amplia gama de insumos del rubro (cierras circulares, cierras sin fin, lijas industriales, adhesivos, etc.), y una oficina de ventas ubicada en un punto estratgico de la ciudad. Actualmente su mercado no se reduce solamente a la capital cordobesa ya que un grupo de vendedores recorren distintas zonas ofreciendo sus productos y servicios, dirigindose principalmente al norte del pas, llegando hasta Bolivia y Per.

Objetivo
Fabricacin de herramientas de corte para madera, aluminio y PVC, venta 5

de insumos para carpintera, servicio de reafilado y reparacin de herramientas del rubro.

Polticas
Las fresas son fabricadas de acuerdo al orden de llegada de los pedidos y de acuerdo al estado de los mismos. Efectuar compras a proveedores que ofrezcan precios competitivos, pero siempre teniendo en cuenta la mayor calidad en productos y servicios. La empresa recibe los pagos de sus clientes en efectivo o por depsito en una cuenta corriente de la misma. Los pedidos no se entregan hasta haber recibido el pago correspondiente, pudiendo haber una excepcin para clientes de confianza. Entregar los pedidos registrados no superando las fechas estipuladas en el presupuesto. La entrega de los pedidos en caso de ser a una distancia considerable se realiza por encomienda o transporte. Controlar la calidad de todas las herramientas terminadas sin excepcin para brindar un servicio de excelencia.

Estrategias
Realizar campaas publicitarias para lograr una imagen fuerte dentro del rubro, captar nuevos clientes y as acaparar la mayor parte del mercado. Optimizar los procesos tanto productivos como administrativos para lograr un producto de excelencia y reducir los costos de produccin.

Organigrama Formal
El siguiente organigrama fue desarrollado a partir de investigaciones realizadas por el grupo segn las funciones actualmente vigentes en la empresa.

Gerente General

Produccin
Fabricacin Diseo

Administracin

Compra

Comercializacin
Venta

Marketing

Descripcin de reas Produccin: cuenta con los departamentos de fabricacin y diseo. El

encargado de produccin es el seor Cristian Ellemberger, el cual se encarga de las decisiones respectivas al rea y controlar la correcta labor de los operarios. Diseo: se realizan los planos de las fresas requeridas por los clientes utilizando tecnologa informtica, teniendo en cuenta el tipo de herramienta, dimetro exterior e interior del agujero, cantidad de dientes, tipo de mquina donde funcionar la fresa, material a trabajar por la fresa, velocidad de avance, modo de avance, tipo de acabado, etc. Los planos terminados son derivados al rea de fabricacin para el comienzo del proceso productivo. Una vez finalizada la herramienta se corrobora que cumpla con lo estipulado en el plano, realizando as el control de calidad correspondiente. Responsable: Adrin Cerutti Cantidad de empleados: 1

Fabricacin: una vez recibido los planos comienza la produccin de la herramienta de acuerdo al proceso posteriormente descrito en la seccin Procesos de la empresa. El rea cuenta con 8 empleados destinados a las distintas fases del proceso (bsicamente son: corte del acero, torneado, agujereado, afilado, pintura y embalado), el encargado de taller y el jefe de producto. En cada fase el empleado ejecutor deja asentado su trabajo en una hoja de ruta que se adjunta al plano. Responsable: Cristian Ellemberger Cantidad de empleados: 10

Administracin: se encarga de gestionar el personal de la empresa

(liquidacin de sueldos, ausentismo, horas trabajadas, etc.), impuestos y contabilidad general. Responsable: Edgard Ellemberger Cantidad de empleados: 2

Comercializacin: se compone de los departamentos de venta y Marketing

Venta: se gestiona la venta de todos los productos, tanto las fresas como los productos para carpinteras. El pago de los productos o servicios se puede realizar de contado o depositando en una cuenta corriente de la empresa. Cuenta con vendedores que recorren diferentes zonas del pas ofreciendo productos y/o servicios. Los productos pueden ser entregados por los viajantes o enviarse por encomienda. Responsable: Edgard Ellemberger Cantidad de empleados: 2 (ms los viajantes que son externos a la empresa) Marketing: este departamento realiza las tareas de diseo Web y publicidad.

Diseo Web: se realiza el diseo y desarrollo del sitio Web de la empresa www.afilar.net, el cual desempea una funcin informativa y de contacto con los clientes. Publicidad: se elaboran las publicidades y artculos informativos a publicar en las revistas ms importantes del rubro, adems de folletera e imagen institucional (logotipos, slogan, etc.). Otra tarea importante es la confeccin del embalaje, en el cual se transportar hasta los clientes el producto terminado. Responsable: Adrin Cerutti Cantidad de empleados: 1

Compra: se encarga de la adquisicin y gestin de stock de productos a

comercializar, materia prima para la fabricacin e insumos necesarios para las tareas administrativas. Los productos a comprar son: sierra cinta para sin fin, sierra circulares, cuchillas rectas, cabezales porta insertos, cuchillas perfiladas, abrasivos, herramientas elctricas manuales, etc. para la venta y metal duro, acero, diamante industrial, etc. para la fabricacin. El encargado del rea maneja una cartera de proveedores especializados en el rubro al momento de realizar la compra. Los pedidos de insumos para tareas administrativas se realizan contra pedido. Se compone por las subdivisiones Compra de materia prima (para la fabricacin) y Compra de productos (para la venta). Compra materia prima: el jefe de producto es el encargado de controlar el stock de materia prima (acero, metal duro, diamante industrial, etc.) y de realizar los pedidos en el momento oportuno, teniendo en cuenta los retrasos de entrega y el costo de los mismos. Responsable: Adrin Cerutti Cantidad de empleados: 2 Compra productos: el jefe de compras es el encargado de gestionar el stock de los productos para la venta y emitir el pedido de compra para los proveedores. Realiza la seleccin de proveedores teniendo en cuenta parmetros

de calidad y servicio. Responsable: Edgard Ellemberger Cantidad de empleados: 2

10

Lay Out de la empresa

Por cuestiones de espacio el plano se diagram en secciones que se explican brevemente en la pgina siguiente:

1 Seccin

2 Seccin

3 Seccin

4 Seccin

11

Se encuentra la puerta y portn de entada principal que dan salida a la calle Tisera, la oficina de administracin y compra de productos, bao y habitacin de mercadera a entregar.

ScH l o e hir i r o a r u dc u

C d a e b ia n

E tdirs t s e s an t a e r cs n e ia
Bc o a er lnd aa a Hr a ir e o d n o d a

Tr o a aa ld r ad Po it n a d

Sd oo la dr a Rc rb e e aa d c d ar t o nt i f i i a

D i d ed e t er e po m r o s c aa

Ass d io hv e

Cl s ul ca h i

Ca i us r lr ce Pnt d o e a r n t r a

I usrs n o i s vo m a

Sd oo laa dr

Et da s el s tn e a i j

Meiaa o p in e lg di dr ao s o cea, r e a d s t f s a s l ec

Oe a xce ialn ot i

d rm ,r ain p o e r in p r e i s h e e a t a ea de s pc d d

Ad mr o a l o a Ao e f dd i r l a a

Pat d u e a e n r t r a

ci s ua c h l l

To en lf o P C

Eo s r ci r o i t

Mer a e ed s n a t d a Ce o s mr p ro db ea t js r o a To en lf o

Rc rda s e aa b a c d eo t o i f i ln

Me din e pc s ru a oc d

Ao ns f dU a i r i rl l av a e

Ao ns f dU a i r i rl l av a e M e s a

1 seccin

A it c d s in m i r n a

P C To en lf o Ao ns f dU a i r i rl l av a e Vn e a n t a Vn e a n t a Ao ns f dU a i r i rl l av a e Ao ns f dU a i r i rl l av a e

B a o

M eal ed s r r c a aa i r

P cn ru oc di

B d e a e dn n m c o i c i

Ao ns f dU a i r i rl l av a e

Ao ns f dU a i r i rl l av a e

To en lf o

Aa ri d c o h r v

P C

B db a ea n t j c r o o a S w ih t c Eo sr ci r o i t P C Ip r ma ro e s F a x Ps lc a a Aa ri d c o h r v

Ao e f dd i r l a a

c lr dS i us H r a eS ce

Et se t s a n

Mn ir d c a o s o

He e r ld aa

12

Se encuentra la oficina de produccin donde se disean las fresas, se gestiona el stock de materia prima para la fabricacin, se almacenan las fresas terminadas en la mesa de produccin y se realiza el control de calidad en el banco de medicin. En la mesa de entrada de trabajos se depositan las herramientas que requieren algn tipo de servicio y partes enviadas por el tornero. Tambin hay maquinas para realizar parte de la fabricacin como las afiladoras universales, balanceadora, rectificadora de balonas, etc. y el estante para las lijas.

Shdc e orlo r r Hi u ia c u

Cd a e b i n a

Ees st s d r cs t t er i a a n i a e n
Be a a a l co ad n r He irra dn o d a o

Ta ad l ro a r d a Po ia n t d

So o r ld da a Ra be e d ai c o na t i f r d i ca r t

Di de e et erd p o mr s o c aa

Aio dv h s e s

Ca u s c h i l l

Cr i us rl e c a P ed o na r t t nr a

I u vs n or s si mo a

So o r ld da a

O tn x ea ic oi ae l Eel s s d tt e a i n j a M l i dl opi e ees e dec s s oc a s a n a ga f d t i a r ro , a

dr i t ,ra npo er e pri dd hm e c ei s e n p e a a s a d

Ad ma or lo a

Ar e fd i o l a ad

P ed u na e t r r t aa

ci s ua c h l l

Tn eo lf o P C

Er s i co r i t o

M ea ee a s n a td dr

Cs oe m pr ro db ea t js r o a Tn eo lf o

R a dl a e den c o b s tcr i f i aa o

M pc ee u s r c a oi d d n

Ar na f d i rl i o v l ae aU s

Ar na f d i rl i o v l ae aU s

P C Tn eo lo f Ar na f d i rl i o v l ae aU s Va e n t a n Ar n a f dU l i o ir l av a e s A r na f dU l i o ir l av a e s

2 seccin

B a o
Va e n t a n

M r ar ee s rd c a aa l i

Pc run oi d c

B de n a ed n m c o i c i

Ar na f d i rl i o v l ae aU s

Ar na f d i rl i o v l ae aU s

Tn eo lf o

Aa ri d c o h r v

P C

B db a ea n t j c r o oa Ar e f dd i o l a a S w ih t c Er s i co r i t o P C Ipr ma ro e s F a x P la a c s Aa ri d c o hr v cl e H iu d S rae c s S r

M e s a

Airin ds mc i t n a

Ee s s tt a n

Md i oa c rn os

Hr e a ld a e

13

Shdi e orlo r r Hc u ia c u

En esta seccin se disponen la mayora de las afiladoras universales, la mesa principal donde se preparan los pedidos de productos, se depositan las herramientas en reparacin y dems tareas de logstica interna y el estante para las sierras cinta.

Cd a e b ia n

Etde c s s esa t t a ers a n ir i n

B er a a l co ad n a Heo irra dn o d a

Ta ad ld r ao r a Po it n a d

So o r la da d R a be e d ar c o nt t i f r d i ca i a

Di de e e t erd pom r o s c aa

Ai s dv ho e s

Ca u s c h i l l

Cr i us rl e c a P ed o na r t t nr a

I u vs n or s si mo a

So o r la da d

Otn x ea ic oi ae l Eel s s d tt e a i n j a M l ia f de c s ees dl op in s oc a s a e a g e d t i a r ro , a

dr i t ,ra npo er e p ri dd hm e c ei s e n p e a a s a d

Ad ma or lo a Ar e fdd i o l a a

P ed u na e t r r t aa

ci s ua c h l l

Tn eo lf o P C

Er s i co r i t o

M ed ee a s na a t dr

Ce os m pr ro db ea t js r o a Tn eo lf o

R a d ln e de a c o b s tcr i f i aa o

M pc eed s r un a oi d c

Ar na f dU l i o ir l av a e s

Ar na f dU l i o ir l av a e s M e s a

3 seccin

Airi ds mc i t n n a

P C Tn eo lo f Ar na f dU l i o ir l av a e s Va e n t a n Ar na f dU l i o ir l av a e s Ar na f dU l i o ir l av a e s

B a o
Va e n t a n

Me s e r ai rd c a aa l r

Pc r un oi d c

B de n a ed n m c o i c i

Ar na f dU l i o ir l av a e s

Ar na f dU l i o ir l av a e s

Tn eo lf o

Aa ri d c o h r v

P C

B db a ea n t j c r o oa Ar e f dd i o l a a S w ih t c Er s i co r i t o P C Ipr ma ro e s F a x P lc a a s Aa ri d c o h r v cl e H i us S ra e c dS r

Ee s s tt a n

Md i oa cn r os

Hr e a ld a e

14

Se localizan el resto de las afiladoras, soldadora y compresor de aire, mesa, heladera y microondas para ser utilizados en la hora del almuerzo y un depsito de mercadera al final del establecimiento.

S hirl o e o a rcH i r u dc u

Cd a e b ia n

Etde c s s e san t a ers t n ir ia

Bc o a er lnd aa a Hra ir eo d n o d a

Tro aa ld r ad a Po it n a d

So o r la da d R a be ec r ar c d nt t o d i f i a i a

D i ded e t er e po m r o s c aa

A io dv h s e s

Cls ua c h i l

Cr i us rl e c a P ed o na rnt t r a

I u vs nor s si m o a

So o r la da d

E el s std t a e n i j a

Meiaa o p in e lg di drao s o cea, r e a d s t f s a s l ec

Oe a x tn ial oi c e

d rm ,r a p o er in p r in e s h e e a t a e cd d sp a ei d

Ad mr o a l o a Are f dd i o l a a

P ed u na e t r t r a a

ci s ua c h l l

Tn eo lf o P C

Er s i co r i t o

Mer a e ed s n a t d a Ce o s mr p ro db ea t js r o a Tn eo lf o

Rc r eo e a d ln c d ba t i o as f i a

Med e pc s r un a oc d i

Ao ns f dU a i r i rl l av a e

Ao ns f dU a i r i rl l av a e M e s a

4 seccin

A i r in ds mc i t n a

P C Tn e o lf o Ao ns f dU a i r i rl l av a e Vn ea n t a A r ns f dU a i o i rl l av a e A r ns f dU a i o i rl l av a e

B a o
Vn ea n t a

M eai e r s rd c a aa l r

Pcn ru oc di

B de n a ed n m c o i c i

A r ns f dU a i o i rl l av a e

Ao ns f dU a i r i rl l av a e

Tn eo lf o

Aa ri d c o h r v

P C

Bdb a ea n t j c r o o a S w ih t c Er s i co r i t o P C Ip r ma ro e s F a x P lc a a s Aa ri d c o h r v

A rd fd e i o l a a

c lr d S i us H ra e ce S

Et se t s a n

Md ir n c a o s o

He er ld aa

15

Procesos de la empresa
Fabricacin El proceso de fabricacin de una fresa comienza cuando se tiene el plano de la misma, con todos los detalles necesarios para la fabricacin (el cual depende del corte que se deber realizar a la madera). El plano de la fresa funciona como una especie de hoja de ruta donde cada operario deja asentado el trabajo realizado. Una vez que se ha terminado el plano se corta el acero necesario utilizando un serrucho neumtico y se lo manda junto con una copia del plano al tornero (esta actividad es tercerizada), una vez que termina su trabajo, un cadete se encarga de traer de vuelta la pieza a la fabrica con el correspondiente detalle del trabajo realizado por el tornero El siguiente paso es marcar la pieza para que esta sea agujereada, luego ser montada en una maquina para realizarle los cortes y los encastres necesario segn el modelo de fresa. Se insertan y se sueldan las cuchillas de metal duro. Cuando finaliza esto la pieza debe ser limpiada, para esto se utiliza una hidro-arenadora. Luego pasa a la rectificacin de balonas, proceso donde se garantiza el paralelismo del asiento de la herramienta (balonas es el asiento de una fresa con otra o con la mquina donde se utilizar, rectificado es un proceso donde se trata una superficie para convertirla en una superficie especular). La pieza es luego afilada desde todos los ngulos y se realiza su balanceado. Finalizado este trabajo la pieza esta lista para el pintado y el embalado final con sus respectivas especificaciones. Una vez concluido todo el proceso productivo se deposita el producto terminado en la mesa de produccin para el posterior envo al cliente. Reparacin El proceso de reparacin comienza con la llegada de alguna pieza o herramienta de un cliente, se genera una orden de trabajo con los datos del cliente y del viajante en caso de que haya sido trada por este y el tipo de trabajo

16

que requiere. La pieza se lava y luego pasa por las tareas especificadas en la orden de trabajo, una vez finalizada la reparacin se deposita la herramienta en la mesa principal del taller quedando lista para la entrega. Venta El proceso de venta comienza con la solicitud de productos por parte del cliente, en caso de ser artculos no fabricados en la empresa (sierras cinta, adhesivos, lijas, sierras sinfn, etc.) se consulta el stock antes de la venta, para verificar la disponibilidad. En caso de ser productos manufacturados por la empresa (fresas) se pide al cliente las especificaciones del producto y se consulta si existe uno igual o similar con su correspondiente presupuesto, en caso de no existir se elabora un presupuesto aproximado teniendo en cuenta los requerimientos del cliente, luego se verifica si se confirma la venta. Sucedido esto se consulta la forma del pago a realizar, siendo esta posible por medio efectivo o por depsitos bancarios. La entrega de los productos se realiza una vez cobrado el pedido correspondiente. Compra de materia prima El proceso de compra de materia prima comienza cuando el jefe de producto detecta el faltante de algn material. Se consulta el listado de proveedores en base al artculo faltante y se crea la orden de pedido. Luego se realiza el pedido va telefnica o e-mail. Una vez recibido el pedido se controla que este en buen estado y que haya la misma cantidad que la especificada en la orden de pedido, se registra su llegada y se almacena.

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Recursos informticos existentes

Sistemas informticos
La empresa posee un sistema que mantiene la informacin sobre: clientes, stock de productos, presupuestos y ventas. Consiste bsicamente en una base de datos desarrollada en Access donde se registra la informacin de los tems ya especificados sin ningn tipo de validacin ni control alguno. Adems existen algunos datos que se mantienen en una planilla de Excel.

Plataforma de hardware
La empresa posee 3 maquinas en la administracin y oficina de produccin (ubicada dentro de la fbrica), las caractersticas de estos equipos son: Procesador AMD Athlon XP2000 y XP1800 Motherboard MSI KM2M Memoria RAM 256MB DDR HDD 40GB Monitor 15" Poseen tambin 2 impresoras multifuncin HP CX3200 En el punto de ventas poseen 2 equipos con estas caractersticas: Procesador Intel Celeron 1Ghz Motherboard PC CHIPS Memoria RAM 128MB HDD 15GB Monitor 14" Procesador Intel PII 350Mhz Motherboard PC CHIPS Memoria RAM 64MB HDD 8GB Monitor 14"

18

Poseen tambin 1 impresora Ambos locales poseen conexin a Internet ADSL, en la fabrica se tiene instalada una red para compartir Internet y dems recursos informticos realizada con un switch Encore de 8 bocas.

Plataforma de software de base

En las maquinas de la oficina de administracin y produccin el sistema operativo utilizado es Windows XP profesional. En el punto de venta el sistema operativo usado es Windows 98SE

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Diagnostico de la organizacin
Problemas detectados
A partir de las entrevistas realizadas se detectaron los siguientes problemas: No existe un control riguroso del stock de materiales para la fabricacin, lo que implica que se tenga que mantener un excedente de stock en todo momento y en consecuencia una cantidad innecesaria de capital inmovilizado. No cuenta con un control de stock de productos para la venta, esto ocasiona errores en la deteccin del stock actual para realizar las compras de los mismos en el momento oportuno. No se planifica la produccin de fresas, por lo tanto no se realiza un seguimiento de los procesos de fabricacin, no se sabe en que parte del proceso se encuentra cada herramienta ni cuanto se demorar en su produccin; esto implica problemas con la atencin al cliente. La gestin de clientes, proveedores, pedidos, etc. se lleva parte en forma manual y parte en una pequea base de datos de Access, esto ocasiona perdida de informacin, inconsistencia y poco aprovechamiento de la informacin registrada. El punto de venta consulta el stock de productos y dems informacin va telefnica o mail a la fbrica, lo que implica que se puedan producir confusiones perjudiciales para la empresa e inconsistencias en la informacin. Existe mucho tiempo ocioso de mquina que se podra aprovechar para producir si se planificara correctamente la produccin. Los operarios demoran ms tiempo del requerido para realizar las actividades, ocasionando demoras en la entrega de la herramienta, porque no se planifican las tareas y los tiempos predeterminados para realizarlas. No tienen bien en claro cual es el monto a pagar al tornero, piezas derivadas para tornear, devoluciones por parte del tornero, ya que no se registra correctamente esta informacin. Existen problemas en el momento de enviar un pedido por transporte porque 20

no se genera un documento apropiado para cada fresa donde se determine el destino, fecha de envo, empresa de transporte, etc.

Requerimientos efectuados
Desarrollar un control integral de stock, que permita determinar la cantidad a comprar y en que momento comprar en base a ciertos estadsticos. Determinar el precio final de las fresas fabricadas en base a parmetros como son el dimetro de la pieza, la cantidad de dientes, el ngulo de corte, etc. Permitir a los viajantes tener, en todo momento, conocimiento del stock de productos y materiales de la empresa. Realizar una gestin de las ventas, tanto de fresas como de productos para carpinteras. Realizar una gestin de las compras de materia prima para la fabricacin de fresas y productos para la venta a los distintos proveedores. Realizar la planificacin de la produccin de fresas para lograr un proceso eficaz y eficiente. Emitir informes estadsticos y listados varios, tanto de produccin como de compra de materiales y pedidos de fresas. Realizar la gestin de los servicios de afilado y reparacin de herramientas. parmetros

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Sistema de informacin propuesto

Objetivo
Brindar informacin para la planificacin, seguimiento y control del proceso productivo, gestin del stock de fresas producidas y materias primas para su fabricacin, gestin de pedidos de fresas y compra de materias primas. Tambin brindar informacin sobre los diferentes servicios de afilado y reparacin de herramientas.

Lmites
Desde el registro del pedido del cliente hasta el registro de la entrega del producto o registro del servicio realizado.

Alcances
Produccin Gestionar fresas producidas. Gestionar servicios de afilado y reparacin de herramientas. Gestionar maquinarias para produccin. Programar la produccin. Generar hojas de ruta de fabricacin. Calcular costos de produccin. Calcular el costo de la herramienta en funcin de ciertos parmetros. Registrar el movimiento de la herramienta a travs del proceso productivo. Modificar el stock de insumos en funcin de la herramienta fabricada. Generar informe de avance de la produccin. Generar listado de pedidos de fabricacin y servicios. Generar listado de fresas fabricadas por perodo. Generar listado de pedidos pendientes. Generar listado de insumos requeridos.

22

Consultar estado de pedidos de fabricacin o servicios. Registrar el resultado del control de calidad. Registrar asignacin de empleados. Generar listados y estadsticas de fabricacin al gerente: produccin defectuosa, produccin semanal, mensual y anual, insumos consumidos en un perodo de tiempo, operaciones defectuosas, etc.

Compras Gestionar insumos para la fabricacin. Gestionar proveedores. Registrar pedidos a los proveedores. Generar orden de compra de insumos para la fabricacin. Registrar recepcin de pedidos de proveedores. Registrar pago a proveedores. Registrar insumos por proveedor. Generar informe de compras por perodo. Generar listado de compras por proveedor. Consultar insumos por proveedor.

Comercializacin Gestionar clientes. Gestionar zonas de venta. Gestionar vendedores. Registrar el pedido del cliente. Registrar factura del cliente. Asignar vendedores a sus respectivas zonas de influencia. Generar informe de clientes. Generar listado de clientes por zona. Generar informe de ventas por perodo. Generar listado de ventas por cliente.

23

Generar listado de ventas por vendedor. Generar listado de pedidos urgentes.

reas de la empresa que sern afectadas

Gerente General

Produccin
Fabricacin Diseo

Administracin

Compra
Compra de productos Compra materia prima

Comercializacin
Venta

Marketing

El sistema soportar los procesos de las reas de produccin y compra de materia prima de la empresa, soportando tambin alguna actividad del rea de comercializacin como la gestin de clientes y la venta de fresas solamente.

Estudio de Factibilidad
Consideramos factible el desarrollo del proyecto teniendo en cuenta los resultados de los tres aspectos de factibilidad que exponemos a continuacin: Tcnica: En el mercado existe toda la tecnologa necesaria para soportar el sistema, tanto en hardware (PC con tarjeta de red, cable UTP, jack RJ-45, etc.) como en software (Visual Basic.NET soportado por el sistema operativo Windows XP Profesional).

24

Econmica: la empresa cuenta con el capital necesario para desarrollar el proyecto, ya que no es necesario una gran inversin de dinero (solamente las licencias del software necesario para la implementacin) y los beneficios que se pueden obtener son muchos, por ejemplo, mejor atencin a los clientes debido a un mejor seguimiento del proceso productivo, mayor rapidez y efectividad en el procesamiento de la informacin, seguimiento permanente de la produccin, obtencin de informacin resumida y estadstica que permite tomar decisiones adecuadas y evaluar constantemente el funcionamiento de la organizacin. Operativa: para realizar el proyecto se necesitara capacitar al personal existente, lo cual se llevara a cabo mediante cursos, este aspecto sera factible ya que el sistema se desarrollar en un entorno visual, lo cual es amigable para el usuario. No ser necesaria la contratacin de personal extra para operar el sistema. La duracin total del proyecto se estima ser entre diez a doce meses, pudiendo acortarse o alargarse el plazo por diversos factores.

Metodologa adoptada
En nuestro sistema acordamos utilizar la metodologa Proceso Unificado de desarrollo con Lenguaje Unificado de Modelado (UML) del Paradigma orientado a objetos basndonos en los principios bsicos de esta metodologa: dirigido por caso de uso, centrado en la arquitectura, iterativo e incremental. Bibliografa El Proceso Unificado de Desarrollo de Software IVAR JACOBSON, GRADY BOOCH Y JAMES RUMBAUGH Ingeniera de Software Orientada a Objetos (O.O.S.E) IVAR JACOBSON

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Gua de usuario del Lenguaje Unificado de Modelado IVAR JACOBSON, GRADY BOOCH Y JAMES RUMBAUGH Lenguaje Unificado de Modelado Manual de Referencia IVAR JACOBSON, GRADY BOOCH Y JAMES RUMBAUGH Bibliografa relacionada con la Gestin de la Produccin (Investigacin pendiente de realizar) Breve descripcin de las actividades de la metodologa La bibliografa trata la metodologa Proceso de Desarrollo Unificado con Lenguaje Unificado de Modelado del Paradigma Orientado a objetos, a travs de distintas etapas de desarrollo cada una con sus respectivos modelos.

Workflow de Negocio El modelado de negocio muestra la funcin de la compaa en el mundo. Sus propsitos principales son: Entender la estructura y dinmica de la organizacin. Comprender problemas existentes en la organizacin e identificar mejoras potenciales. Asegurar que clientes, usuarios y desarrolladores tengan una visin comn y completa del sistema. Las herramientas utilizadas para el modelado del negocio son: el modelo de Use Case del negocio que comprende de: diagrama de use case del negocio y la descripcin detallada de cada use case, y el modelo de objetos del negocio. Workflow de Requerimientos El propsito fundamental es desarrollar un modelo del sistema que se va a construir, identificando los casos de uso ms importantes y los actores involucrados, de manera de llegar a un acuerdo con el cliente sobre el sistema a 26

desarrollar, incluyendo los siguientes pasos: Comprender el contexto del sistema: A travs del modelado del dominio del problema. Capturar requisitos funcionales y no funcionales: Se identificaran los requisitos mediante casos de uso representando los modos diferentes que el usuario utilizara el sistema y las propiedades, restricciones y caractersticas del mismo. Un conjunto de esbozos de interfaces de usuario y de prototipos para cada actor. En esta etapa realizaremos: Modelo de Use Case del modelo de informacin que contiene el diagrama de use case del sistema de informacin, la descripcin de cada use case y de las tareas de cada trabajador identificado. Modelo de objetos del dominio del problema que contiene el diagrama las mismas. Prototipos de interfaz del sistema de informacin. de clases, identificando nombre, atributos, responsabilidades, relaciones, navegabilidad y multiplicidad de

Workflow de Anlisis El resultado del flujo de trabajo del anlisis es el modelo de anlisis, es un modelo de objetos conceptual que analiza los requisitos mediante su refinamiento y estructuracin, incluyendo su arquitectura. Sirve como una primera aproximacin al diseo, define las realizaciones de casos de uso, cada una de ellas representa el anlisis de un caso de uso del modelo de casos de uso, es la vista interna del sistema. El objetivo es realizar los casos de uso de una forma econmica de manera que el sistema ofrezca un rendimiento adecuado y pueda evolucionar en el futuro. En esta etapa se desarrollar el modelo de anlisis identificando paquetes de anlisis, clases del anlisis y realizaciones de caso de uso de anlisis. En esta etapa realizaremos: 27

Diagrama de colaboracin de use case. Agrupacin de use case. Refinamiento del diagrama de clases.

Workflow de Diseo Toma como entrada principal el modelo de anlisis, pero se adapta al entorno de implementacin elegido, adquiriendo una mayor comprensin de los requisitos no funcionales y restricciones relacionadas con el lenguaje de programacin. Este workflow tambin define clasificadores, relaciones entre esos clasificadores y colaboraciones que llevan a cabo los casos de uso; pero es mas fsico por naturaleza. Los artefactos utilizados en esta etapa son: modelo de diseo que comprende de: diagrama de clases de diseo, derivacin a tablas para su implementacin en base de datos relacional, definicin de cada atributo y diagrama de estados, modelo de despliegue que comprende de: diagrama de despliegue y descripcin del ambiente de implementacin.

Workflow de Implementacin En esta etapa se toma el resultado del diseo y se implementa el sistema en trminos de componentes que comprenden: ficheros de cdigo fuente, script, ficheros de cdigo binario, ejecutables, etc. Los propsitos de esta etapa son: Planificacin de las integraciones del sistema en cada iteracin. Distribuir el sistema asignando componentes ejecutables a cada nodo. Implementar clases y subsistemas encontrados durante el diseo. Probar los componentes individualmente para luego enlazarlos en uno o mas ejecutables. Los modelos desarrollados en esta etapa son: 28

Modelo de implementacin: muestra como los componentes de diseo se implementan en componentes de implementacin; como se organizan, estructuran y modularizan los componentes. Contiene el sistema y subsistemas de implementacin, componentes, interfaces y la vista de la arquitectura del modelo de implementacin.

Modelo de despliegue: Contiene la vista de la arquitectura del modelo de despliegue y la asignacin de componentes.

Workflow de Prueba Durante este flujo de trabajo verificamos que el sistema implementa correctamente su funcionalidad. Desarrollamos un modelo de prueba compuesto por casos de prueba y procedimientos de prueba. En esta etapa se verifica el resultado de la implementacin probando cada construccin incluyendo tanto construcciones internas como intermedias, as como las versiones finales del sistema a ser entregado. Sus objetivos son: Planificar las pruebas de cada construccin y del sistema. Disear e implementar pruebas. Realizar las pruebas y manejar los resultados de cada prueba sistemticamente. El artefacto principal de esta etapa es el modelo de prueba que comprende de: casos de prueba, procedimientos de prueba y componentes de pruebas. Otros artefactos son: Plan de prueba, defecto y evaluacin de prueba.

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