MATERIALES DE CONSTRUCCIN DE LA REGION

LAS ROCAS
Las rocas: o piedra natural se trata de uno de los ms antiguos materiales de construccin empleados por el hombre. Este aprendi a trabajar y manejar la piedra natural como arma, como herramienta y como materia prima para la construccin de sus primeros refugios y monumentos. Muchos de estos objetos y construcciones primitivas han llegado hasta nosotros, gracias a las condiciones excepcionales del material con que fueron realizadas. Las rocas se encuentran en la naturaleza en formaciones de grandes dimensiones, sin forma determinada y constituyendo el principal componente de la parte slida de la corteza terrestre. Por constituir un material natural, la piedra no precisa para su empleo ms que la extraccin y la transformacin en elementos de forma adecuada. Sin embargo, es necesario que rena una serie de cualidades que garanticen su aptitud para el empleo a que se destine. Estas cualidades dependen de su estructura, densidad, compacidad, porosidad, dureza, composicin, durabilidad, resistencia, a los esfuerzos a que estar sometida, etc. De 3 maneras principales se utilizan las piedras en la construccin: * Como elemento resistente. * Como elemento decorativo. * Como materia prima para la fabricacin de otros materiales. La clasificacin ms corrientemente utilizada es la que agrupa las piedras segn su origen, dividindolas as: * Eruptivas * Sedimentarias * Metamrficas Labra de las piedras. Una vez extrados los bloques de piedra de las canteras o formaciones de roca en explotacin, se procede a darles la forma en que han de ser colocados en la obra. A este trabajo se le da el nombre de labra. La labra de la piedra comprende dos trabajos primordiales: el desbaste y la labra propiamente dicha. El desbaste consiste en preparar el bloque en una forma aproximada por exceso a la que ha de recibir definitivamente. Suele realizarse en la propia cantera dejando todas sus dimensiones unos cuantos centmetros mayores a las del elemento que de l debe obtenerse. Estos excesos llamados creces de cantera, tienen por objeto prevenir los posibles desperfectos que puedan producirse en el transporte y manipulacin y asegurar el trabajo de la labra contra una eventual falta de material. Estas operaciones se venan haciendo manualmente mediante herramientas especiales. En la actualidad, a partir de explotaciones de cierta importancia se utilizan una diversidad de mquinas.

LADRILLOS
Los ladrillos se clasifican entre los materiales que se obtienen mediante la colocacin de arcillas naturales previamente moldeadas, o materiales cermicos. Las operaciones que comprende la fabricacin de ladrillos pueden resumirse como sigue: * Extraccin y trituracin de la arcilla * Preparacin y amasado de la pasta * Moldeo * Desecacin * Coccin El moldeo se efecta con unas mquinas llamadas galleteras o con prensas. La coccin se lleva a cabo en hornos fijos o intermitentes, continuos, etc. La norma del Ministerio de la Vivienda MV201-1972 << Muros resistentes de fbrica de ladrillos>>, da la siguiente definicin de ladrillo: "Ladrillo es toda pieza destinada a la construccin de muros, generalmente en forma de ortoedro, fabricada por coccin con arcilla o tierra arcillosa, a veces con adiccin de otras materias" Las aristas de un ladrillo reciben los nombres de: * Soga, cada una de las cuatro aristas mayores * Tizn, cada una de las cuatro aristas medianas * Grueso, cada una de las cuatro aristas menores En cuanto a las caras, se denominan: * Tabla, cada una de las dos caras mayores (soga x tizn) * Canto, cada una de las dos caras medias (soga x grueso) * Testa, cada una de las dos caras menores (tizn x grueso)

CONGLOMERANTES
Cabe definir los conglomerantes como los materiales capaces de adherirse a otros y dar cohesin al conjunto, por efectos de transformaciones qumicas que se producen en su masa y que se originan un nuevo conjunto. Estos materiales se clasifican en dos grupos: Conglomerantes areos. Son los que mezclados con agua, no solo fraguan y endurecen en el aire, no siendo resistentes al agua. * Conglomerantes hidrulicos Estos, despus de ser amasados con agua, fraguan y endurecen tanto al aire como sumergidos en agua, siendo los productos resultantes estables en ambos medios. Por fraguado se entiende la trabazn y consistencia iniciales de un conglomerante; una vez fraguado, el material puede seguir endurecindose. Yeso. Este conglomerante se obtiene del aljez o piedra natural del yeso, constituida por sulfato de clcico deshidratado. Arrancando el aljez de las canteras, se tritura y se le somete a coccin para extraerle, total o parcialmente, el agua de cristalizacin que contiene un estado natural, convirtindolo en sulfato clcico hemihidratado. Finalmente, se muele el producto resultante. Es por lo comn, un material blanco, compacto, tenaz y tan blando que se raya con la ua. El yeso es un material que resiste mal la accin de los agentes atmosfricos, por lo que se usa preferentemente en obras interiores. Se adhiere poco a las piedras y madera, y oxida el hierro. Constituye un buen aislante del sonido y protege a la madera y al hierro contra el fuego. Sus aplicaciones son mltiples: En albailera: confeccin de morteros simples o compuestos, construccin de muros, tabiques y pilares, pavimentos, arcos y bvedas, cielorrasos, etc. En la fabricacin de piedras artificiales y prefabricados: ladrillos y bloques, baldosas, placas machihembradas para falsos techos, paredes de cerca, paneles en nido de abeja, etc. En decoracin: artesonados, frisos, plafones, florones, motivos de adorno, etc. Los yesos se clasifican en semihidratados y anhidros, siendo los primeros los mas empleados en la construccin; los yesos negros y blancos pertenecen a este grupo. Mientras que a los anhidros pertenecen los yesos hidrulicos y alumbricos. Yeso blanco: Contiene un 80% de semihidratado, esta bien molido y se emplea para enlucir las paredes, estucos y blanqueados. La escayola: Es el yeso blanco de mayor calidad, obtenido de la piedra de yeso en flecha o espejuelo, contiene el 90% de semihidratado. Se emplea para vaciados, molduras y decoracin. Yeso alumbrico: Se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6 horas en una disolucin a 12% de alumbre, a una temperatura de 35C, se deja secar al aire, vuelve a calcinar al rojo oscuro y se muele finamente. Cal. Mediante la calcinacin o descomposicin de las rocas calizas calentndolas a temperaturas superiores a los 900 C se obtiene la llamada cal viva, compuesta fundamentalmente por oxido de calcio. Desde el punto de su empleo en construccin, las cales se clasifican en: * Cal dolomtica. Se la denomina tambin cal gris o cal magra. Es una cal area con un contenido de xido de magnesio superior al 5%. Al apagarla, forma una pasta gris, poco trabada, que no rene unas condiciones satisfactorias para ser utilizada en construccin. * Cal grasa: Es la cal area que contiene, como mximo, un 5% de xido magnsico. Despus de apagada da una pasta fina, trabada, blanda y untuosa. * Cal hidrulica: Es el material conglomerante, pulverulento y parcialmente apagado, que adems de fragua y endurecer en el aire, lo hace debajo del agua. Se obtiene calcinando rocas calizas a una elevada temperatura para que se forme el xido clcico libre necesario para permitir su apagado y, al mismo tiempo, deje cierta cantidad de silicatos de clcicos anhidros, que proporcionan al polvo sus propiedades hidrulicas. Cuando el contenido del xido magnsico no es mayor del 5% se denomina cal hidrulica de bajo contenido de magnesio y, si es mayor del 5%, cal hidrulica de alto contenido de magnesio o cal hidrulica dolomtica.

CEMENTO
A diferencia del yeso y la cal, raras veces se utiliza el cemento solo, amasado con agua y formando una pasta pura. Su uso ms propio es, en combinacin de otros materiales, en la confeccin de conglomerados, especialmente morteros y concretos armados. Amasado con agua, el cemento fragua, y endurece tanto en el aire como sumergido en agua. Se trata, por consiguiente, de un conglomerante hidrulico por excelencia.

Una primera divisin de las diferentes variedades de cemento se establece entre cementos naturales y cementos artificiales. Tipos de cementos artificiales: Cemento Portland: Es de color gris obscuro y es conocido como "CP", es el ms econmico y el de mayor utilizacin. Son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicato de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta y cuando le son agregados arena y grava, se forma lo que se conoce como "concreto". Comnmente se encuentra en los subministros demateriales de construccin envasados en sacos de 50 Kg; o sea, aproximadamente 40 L de producto. Cada saco lleva la denominacin "CP" seguida de 2 nmeros (ejemplo:

250/315) que indican la clase caracterizando su resistencia de 7 das y de 18 das de fraguado. Es el cemento hidrulico ms frecuentemente usado, cuya composicin incluye aproximadamente 95% de clinker y 5% de yeso (o algn otro componente). * Cementos siderrgicos * Cementos puzolnicos * Cementos de adicin * Cementos aluminosos

MORTEROS
En construccin se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos conglomerantes y arena. Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plstica o fluida que despus fragua y endurece a consecuencia de unos procesos qumicos que en ella se producen. El mortero se adhiere a las superficies ms o menos irregulares de los ladrillos o bloques y da al conjunto cierta compacidad y resistencia a la compresin. Los morteros se denominan segn el conglomerante utilizado: mortero de cal, o de yeso. Aquellos en los que intervienen dos conglomerantes reciben el nombre de morteros bastardos.

La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm. Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los ms finos.

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm. Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son retenidos por otro de 1mm. Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente. El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los componentes de la mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad. Esta operacin se llama batir la mezcla. Preferentemente, el amasado se efecta en amasadoras o hormigoneras, batiendo la mezcla con un mnimo de un minuto. El amasado a mano debe hacerse sobre una plataforma impermeable y limpia, realizndose como mnimo tres batidos. El conglomerante en polvo se mezcla en seco con la arena, aadiendo despus el agua. El tiempo de utilizacin, en el mortero de cemento debe utilizarse slo dentro de las dos horas inmediatas a su amasado. Durante este tiempo puede agregarse agua, si es necesario, para compensar la prdida da de agua de amasado. Pasado el plazo de dos horas, el mortero sobrante debe desecharse, sin intentar volver a hacerlo utilizable. El mortero de cal puede usarse durante un tiempo ilimitado siempre que se conserve en las debidas condiciones. Con el yeso se forma un mortero simple amasndolo tan slo con agua y, a veces, con algo de arena. La cantidad de agua de amasado vara con la clase de trabajo a que se destine el mortero. Como cantidades aproximadas de yeso y agua para confeccionar 1m de mortero de consistencia normal, se suelen considerar las siguientes: * Mortero de yeso negro: 850 Kg de yeso y 6001 de agua. * Mortero de yeso blanco: 810 Kg de yeso y 6501 de agua. El amasado se hace vertiendo el yeso sobre el agua depositada en una artesa, batiendo la mezcla rpidamente y procurando que no se formen grumos ni burbujas.

GRAVAS
Se consideran como gravas los fragmentos de roca con un dimetro inferior a 15 cm. Agregado gruesoresultante de la desintegracin natural y abrasin de rocas o transformacin de un conglomerado dbilmente cementado. Tienen aplicacin en mampostera, confeccin de concreto armado y para pavimentacin de lneas de ferrocarriles y carreteras. Adems de las rocas que se encuentran ya troceadas en la naturaleza, se pueden obtener gravas a partir de rocas machacadas en las canteras. Como las arenas o ridos finos, las gravas son pequeos fragmentos de rocas, pero de mayor tamao. Por lo general, se consideran gravas los ridos que quedan retenidos en un tamiz de mallas de 5mm de dimetro. Pueden ser el producto de la disgregacin natural de las rocas o de la trituracin o machaqueo de las mismas. Todas las condiciones que sealbamos que las arenas deban reunir para los morteros, son aplicables a las gravas. En cuanto a la forma, se prefiere los ridos rodados, esto es, los procedentes de ros y playas. Los ridos naturales, de forma ms o menos redondeada, dan hormigonesms dciles y de ms fcil colocacin que los obtenidos con piedra machacada. Al concreto se le exige una serie de condiciones segn el tipo de obra el concreto resulta manejable, fcil de transportar y colocar, sin perder su homogeneidad, se dice que este concreto es dcil.

ARCILLA
Son partculas finsimas menores de 0.06 mm, de dimetro, procedentes de la descomposicin de rocas feldespticas. La arcilla pura recibe el nombre de caoln. Una de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad, adems de ser refractaria. Desempea un gran papel en la construccin por ser una materia prima en la fabricacin de cementos y de cermica. Las rocas sedimentarias ms empleadas son las de sedimentacin mecnica, como las gravas, las arenasy las arcillas; las de sedimentacin mecnica compacta, como los conglomerados y las areniscas; las de sedimentacin qumica, el yeso o aljez, la caliza, la doloma y las margas, las de sedimentacin orgnica, como las calizas, las slices y los carbones. Basalto. Son rocas muy compactas compuestas de feldespato, augita, olivino y minerales de hierro, su color es gris negruzco que a veces adquiere un brillo metlico. Son piedras muy duras que impiden su empleo en trabajos tallados y resisten muy poco al fuego. Adobe. El adobe es un tabique de barro sin cocer, la tierra con que se hace debe ser limpia sin piedra y con la menor cantidad posible de arena. En una excavacin mas hecha previamente en el suelo, se deja remojar la tierra de un da a otro para que pudra se amasa agregndole suficientemente agua para formar un lodo bien mezclado y macizo, se le revuelven algunos de los siguientes materiales: paja, scate, estircol, hojas de pino, crines y pelos de bestia en la proporcin 1: 5 para que sirva de amarre al material. Tepetate. El tepetate es una arcilla se encuentra en mantos gruesas macizas. Es un material granuloso, grueso, ligero, color amarillento y de consistencia media. Resiste 3Kg/cm2, obtenindose sillares para muros (40 x 60). Es material poroso y absorbente de agua. Es un buen aislante del fri y del calor por lo que conviene usarlos en climas extremosos, mezcla para la fabricacin de ladrillos. Teja. Teja flamenca. Es una teja de caractersticas parecidas a la rabe pero, en este caso, lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con las siguientes. Teja plana. La teja plana sin encaje puede ser moldeada en prensa de hilera o galletera. La masa empleada es la de encaje y esta debe ser moldeada en prensas de moldes metlicos; su desecacin se efecta colocndolas en estanteras destinadas a ese fin, de manera que el aire circule por ambas caras; su coccin es igual a la de los ladrillos. Teja rabe. Tiene formas de canal cnico y sus dimensiones mas corrientes son 45cm de largo por 12 y 16 de ancho n, 8cm. De altura y 12mm. De espesor. Se moldea generalmente a mano por una gradilla metlica de forma trapezoidal, y cuando la pasta moldeadora adquiere consistencia se le da forma curva. La desecacin se realiza de la misma forma que en los ladrillos. Azulejos. Es una pieza de pasta cermica de poco espesor, recubierta por una capa de esmalte puede ser lisa o con dibujos en diferentes colores. formas y tamaos: las formas preferidas son las cuadradas y las rectangulares sus dimensiones oscilan entre 10 x 10, 15 x 15, 20 x 20 y 20 x 30 cm. Actualmente se fabrican tambin con otras formas no rectangulares.

ADITIVOS
Se denominan aditivos a una serie de productos que se aaden alconcreto con objeto de mejorar algunas de sus caractersticas; normalmente algunos aditivos se agregan al agua del amasado, pero es de suma importancia controlar la dosificacin necesaria ya que de lo contrario distorsiona el resultado apetecido; por lo general se recomienda solo la

utilizacin de aquellos aditivos garantizados por empresas de reconocida solvencia; segn la normatividad vigente, se autoriza el empleo de aditivos siempre que se justifique, mediante ensayos que la sustancia agregada en las proporciones previstas y disueltas en el agua produce el efecto deseado. Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales: Aceros al carbono. Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo. Aceros de baja aleacin ultra resistentes. Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores

de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios. Aceros inoxidables. Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.